特許 7107874 フェンス用継手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-07-19

(45)【発行日】2022-07-27

(54)【発明の名称】フェンス用継手

(51)【国際特許分類】

   E04H 17/16 20060101AFI20220720BHJP

【ＦＩ】

E04H17/16 103

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019041359

(22)【出願日】2019-03-07

(65)【公開番号】P2020143513

(43)【公開日】2020-09-10

【審査請求日】2021-08-13

(73)【特許権者】

【識別番号】000221351

【氏名又は名称】ＪＦＥ建材フェンス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】特許業務法人 インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】石川 昌克

(72)【発明者】

【氏名】米山 貴浩

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－２３９３０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－００８７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０８１７５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０１－１３０４６７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｈ １７／００ －１７／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

縦桟と横桟とが格子状に溶接され、胴縁は、リング状に折り曲げた前記縦桟の端部の外側に前記横桟を溶接することによって形成され、前記胴縁の下部には、隙間が形成されているメッシュフェンス用パネルを、丸パイプからなる支柱に固定するためのフェンス用継手において、
長手方向中央部にボルト孔が形成された板状の継手本体と、前記胴縁内に挿入される前記継手本体の両側に、前記継手本体を貫通して固定されたナットとからなり、前記継手本体の長手方向中央部の、前記支柱との取付け部分は、前記継手本体の長手方向に山状に湾曲し、前記継手本体の両側下部は、前記胴縁の前記隙間内に挿入され、前記継手本体の両側上部は、前記胴縁の上部内側に当接することを特徴とするフェンス用継手。

【請求項2】

前記継手本体の前記両側下部は、前記縦桟と当接するように円弧状に湾曲し、前記継手本体の両側上部は、前記取付け部分と反対方向に向けて折れ曲がっていることを特徴とする、請求項１に記載のフェンス用継手。

【請求項3】

前記継手本体には、補強用リブが形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のフェンス用継手。

【請求項4】

前記ボルト孔は、横長に形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載のフェンス用継手。

【請求項5】

前記継手本体において、前記支柱との前記取付け部分の外側の上下端部は、前記支柱と間隔をあけて内側に折り曲げられていることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載のフェンス用継手。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、フェンス用継手、特に、メッシュフェンス用パネルを支柱に固定するためのフェンス用継手に関するものである。

【背景技術】

【0002】

メッシュフェンスは、縦桟と横桟とを格子状に溶接したものからなるパネルを、フェンス用継手を介して支柱に固定することによって構築される。

【0003】

従来のフェンス用継手の一例を、図面を参照しながら説明する。以下、この従来のフェンス用継手を従来継手という。

【0004】

図１０は、従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す正面図、図１１は、従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す平面図、図１２は、従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す側面図である。

【0005】

図１０から図１２において、１１は、縦桟１２と横桟１３とを格子状に溶接したものからなるパネルである。パネル１１の胴縁１４は、リング状に折り曲げられた縦桟１２の上端の外側に横桟１３を溶接することによって形成されている。なお、図示の胴縁は、上胴縁を示す。

【0006】

１５は、パネル１１を丸パイプからなる支柱１６に固定するための従来継手である。従来継手１５は、胴縁１４内に挿入される挿入部１７と支柱１６に固定される固定部１８とからなっている。挿入部１７には、挿入部１７の一部をプレスにより打ち抜くことによって、後述するねじの螺合部１９が形成されている。挿入部７には、ボルト孔２０が形成され、固定部１８には、ボルト孔２１が形成されている。

【0007】

このように構成されている従来継手１５によりパネル１１を支柱１６に固定するには、従来継手１５の挿入部１７をパネル１１の胴縁１４に挿入し、固定金具２２を胴縁１４に当てがい、ねじ２３を固定金具２２を通して挿入部１７の螺合部１９にねじ込む。

【0008】

このようにして、従来継手１５を左右のパネル１１の胴縁１４に固定したら、ボルト２４を一方の従来継手１５の固定部１８のボルト孔２１から支柱１６を通して他方の従来継手１５の固定部１８のボルト孔２１に通し、ナット２５を締める。これによって、パネル１１は、従来継手１５により支柱１６に固定される。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

上述したように、従来継手１５によれば、パネル１１を支柱１６に固定することはできるが、２つの継手が必要であるので、継手の数の削減と施工性の改善が望まれている。

【0010】

従って、この発明の目的は、継手の数を削減することができるとともに、施工性の改善を図ることができるフェンス用継手を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、下記を特徴とするものである。

【0012】

請求項１に記載の発明は、縦桟と横桟とが格子状に溶接され、胴縁は、リング状に折り曲げた前記縦桟の端部の外側に前記横桟を溶接することによって形成され、前記胴縁の下部には、隙間が形成されているメッシュフェンス用パネルを、丸パイプからなる支柱に固定するためのフェンス用継手において、長手方向中央部にボルト孔が形成された板状の継手本体と、前記胴縁内に挿入される前記継手本体の両側に、前記継手本体を貫通して固定されたナットとからなり、前記継手本体の長手方向中央部の、前記支柱との取付け部分は、前記継手本体の長手方向に山状に湾曲し、前記継手本体の両側下部は、前記胴縁の前記隙間内に挿入され、前記継手本体の両側上部は、前記胴縁の上部内側に当接することに特徴を有するものである。

【0013】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記継手本体の前記両側下部は、前記縦桟と当接するように円弧状に湾曲し、前記継手本体の両側上部は、前記取付け部分と反対方向に向けて折れ曲がっていることに特徴を有するものである。

【0014】

請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記継手本体には、補強用リブが形成されていることに特徴を有するものである。

【0015】

請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記ボルト孔は、横長に形成されていることに特徴を有するものである。

【0016】

請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、前記継手本体において、前記支柱との前記取付け部分の外側の上下端部は、前記支柱と間隔をあけて内側に折り曲げられていることに特徴を有するものである。

【発明の効果】

【0017】

この発明によれば、１つの継手でパネルを支柱に固定することができるので、継手の数を削減することができるとともに、継手本体にナット機能を付加することによって、施工性の改善を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】この発明のフェンス用継手を示す正面図である。

【図2】この発明のフェンス用継手を示す平面図である。

【図3】この発明のフェンス用継手を示す側面図である。

【図4】この発明のフェンス用継手を示す背面図である。

【図5】図１のＡ－Ａ線断面図である。

【図6】この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す正面図である。

【図7】この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す平面図である。

【図8】この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す側面図である。

【図9】この発明のフェンス用継手により支柱にパネルを取り付けた状態を示す背面図である。

【図10】従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す正面図である。

【図11】従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す平面図である。

【図12】従来継手によりパネルを支柱に固定した状態を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

この発明のフェンス用継手の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

【0020】

図１は、この発明のフェンス用継手を示す正面図、図２は、この発明のフェンス用継手を示す平面図、図３は、この発明のフェンス用継手を示す側面図、図４は、この発明のフェンス用継手を示す背面図、図５は、図１のＡ－Ａ線断面図である。

【0021】

図１から図５において、１は、長手方向中央部に横長のボルト孔２が形成された板状の継手本体、３は、後述する胴縁１４内に挿入される継手本体１の両側に、継手本体１を貫通して、かしめにより固定されたナットである。ボルト孔２を横長に形成したのは、継手本体１の取り付けを調整するためである。

【0022】

継手本体１の長手方向中央部の、支柱４との取付け部分（Ｓ）（図２参照）は、継手本体１の長手方向に山状に湾曲している。これは継手本体１の両側を後述するパネル１１の胴縁１４の中央部に挿入させるためである。

【0023】

継手本体１の両側下部１ａは、後述する縦桟１２と当接させるために円弧状に湾曲し、胴縁１４の隙間（ｍ）（図８参照）内に挿入される。継手本体１の両側上部１ｂは、取付け部分（Ｓ）と反対方向に向けて折れ曲がり、胴縁１４の上部内側に当接する。

【0024】

継手本体１には、補強用リブ５が上下に形成され、継手本体１が補強されている。また、継手本体１において、支柱４との取付け部分の外側の上下端部１ｃは、支柱４と間隔（Ｏ）をあけて内側に折り曲げられている。これによって、継手本体１の補強が可能になるとともに、支柱４にパネル１１を傾斜させて取り付けることが可能になる。

【0025】

なお、パネル１１は、前述したパネルと同様に、縦桟１２と横桟１３とを格子状に溶接したものからなり、パネル１１の胴縁１４は、リング状に折り曲げられた縦桟１２の上端の外側に横桟１３を溶接することによって形成され、胴縁１４の下部には、隙間（ｍ）が形成されている。

【0026】

このように構成されている、この発明の継手によりパネルを支柱に固定するには、図６から図９に示すように、支柱４に継手本体１を当てがい、ボルト６を支柱４に形成されたボルト孔７から、継手本体１のボルト孔２に通し、ナット８を締める。

【0027】

このようにして、継手本体１を支柱４に固定したら、継手本体１の一方側をパネル１１の胴縁１４内に挿入する。挿入方法は、例えば、胴縁１４に形成された隙間（ｍ）から継手本体１を胴縁１４内に差し込む方法を採用する。

【0028】

次に、固定金具９を胴縁１４に当てがい、ボルト１０を長孔９ａが形成された固定金具９を通してナット３にねじ込む。これによって、継手本体１の両側下部１ａが胴縁１４の隙間（ｍ）内に挿入され、継手本体１の両側上部１ｂが胴縁１４の上部内側に当接する継手本体１が締め付けられるので、支柱４にパネル１１が固定される。

【0029】

このようにして、パネル１１は、この発明の継手により支柱４に固定される。これを左右のパネル１１において行えば、メッシュフェンスを構築することができる。

【0030】

以上、説明したように、この発明によれば、長手方向中央部にボルト孔２が形成された板状の継手本体１と、胴縁１４内に挿入される継手本体１の両側に、継手本体１を貫通して固定したナット３とにより構成することによって、１つの継手でパネルを支柱に固定することができるので、継手の数の削減と施工性の改善を図ることができる。

【符号の説明】

【0031】

１：継手本体
１ａ：継手本体の両側下部
１ｂ：継手本体の両側上部
１ｃ：上下端部
２：ボルト孔
３：ナット
４：支柱
５：補強用リブ
６：ボルト
７：ボルト孔
８：ナット
９：固定金具
９ａ：長孔
１０：ボルト
１１：パネル
１２：縦桟
１３：横桟
１４：胴縁
１５：従来継手
１６：支柱
１７：挿入部
１８：固定部
１９：螺合部
２０：ボルト孔
２１：ボルト孔
２２：固定金具
２３：ねじ
２４：ボルト
２５：ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】