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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-07-25
(45)【発行日】2022-08-02
(54)【発明の名称】容器用原紙および該容器用原紙を用いた紙容器
(51)【国際特許分類】
B65D 65/40 20060101AFI20220726BHJP
B65D 5/06 20060101ALI20220726BHJP
【ＦＩ】
B65D65/40 D
B65D5/06 300
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2018146246
(22)【出願日】2018-08-02
(65)【公開番号】P2020019550
(43)【公開日】2020-02-06
【審査請求日】2020-12-23
(73)【特許権者】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】特許業務法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】磯崎 友史
(72)【発明者】
【氏名】小林 孝男
(72)【発明者】
【氏名】平野 大信
(72)【発明者】
【氏名】石川 友美子
(72)【発明者】
【氏名】戸谷 和夫
(72)【発明者】
【氏名】三浦 高弘
【審査官】杉田 剛謙
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－００２４３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－０９９３９１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０４７１１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実公昭６０－３７２９６（ＪＰ，Ｙ２）
【文献】特開２０１２－１５８８５４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０３１５４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭６１－２２０８４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１５／０１５１５２０（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ３２Ｂ ２９／００－２９／０８
Ｂ６５Ｄ ５／０６
Ｂ６５Ｄ ５／７４
Ｂ６５Ｄ ６５／４０
Ｄ２１Ｈ ２７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
内層および当該内層の両側に積層される外層を備えた紙を主体とする基層と、熱可塑性樹脂を主体として、前記基層の表面側を被覆する表層とを含む容器用原紙であって、
前記表層がポリエチレンであり、
前記基層を構成するパルプ材は、離解フリーネスが４００～５５０ｍｌｃｓｆであり、 坪量が２００ｇ／ｍ ２ ～４００ｇ／ｍ ２ であり、密度が０．７６～０．７８ｇ／ｃｍ ３ であり、
前記内層を構成するパルプ材に占める針葉樹晒クラフトパルプ材の質量比率が、４０質量％以下であり、
前記外層を構成するパルプ材に占める針葉樹晒クラフトパルプ材の質量比率が、前記内層を構成するパルプ材に占める針葉樹晒クラフトパルプ材の質量比率以下かつ３０質量％以下であり、
前記基層に用いられる紙の繊維配向方向では、エルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定されていることを特徴とする容器用原紙。
【請求項2】
前記基層に用いられる紙の繊維配向方向と直交する方向では、エルメンドルフ比引裂強度が６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の容器用原紙。
【請求項3】
前記基層に用いられる紙の繊維配向方向では、剥離強度が３．５Ｎ以上７．８Ｎ以下となるように設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器用原紙。
【請求項4】
前記基層に用いられる紙の繊維配向方向では、テーバー剛度が１０ｍＮ・ｍ以上３０ｍＮ・ｍ以下、となるように設定されていることを特徴とする請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載の容器用原紙。
【請求項5】
前記基層に用いられる紙の繊維配向方向と直交する方向では、テーバー剛度が４ｍＮ・ｍ以上１５ｍＮ・ｍ以下、となるように設定されていることを特徴とする請求項１～請求項４のうちいずれか一項に記載の容器用原紙。
【請求項6】
請求項１～請求項５のうちいずれか一項に記載の容器用原紙を用いた紙容器であって、対向する一対の前記表層同士がヒートシールされた注ぎ口を有し、
前記基層に用いられている紙の繊維配向方向を、前記注ぎ口を開封する際に分離が進展する方向に沿わせたことを特徴とする紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、容器用原紙および該容器用原紙を用いた紙容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、牛乳等の液体を収納する紙容器として、複数の層からなる紙（容器用原紙）を折曲げてヒートシールにより貼合わせたものが知られている。
このような紙容器では、まず、上部が開放された略方形状の収容部を有する容器が製函される。次に、内容物である液体を筒状胴部の内部に充填し、その後、上部の開口の周囲に位置するパネルを折曲げ、対向面をヒートシールにより密封する。ヒートシールにより開口が封繊された紙容器は、一定の強度を有する。これにより、紙容器は、保存または運搬中に内容物を漏れない様に保持することができる。
そして、紙容器から内容物の液体を注ぎ出す際、上部の対向面が離反されて、注ぎ口が開口形成される。
このような紙容器では、まず、上部が開放された略方形状の収容部を有する容器が製函される。次に、内容物である液体を筒状胴部の内部に充填し、その後、上部の開口の周囲に位置するパネルを折曲げ、対向面をヒートシールにより密封する。ヒートシールにより開口が封繊された紙容器は、一定の強度を有する。これにより、紙容器は、保存または運搬中に内容物を漏れない様に保持することができる。
そして、紙容器から内容物の液体を注ぎ出す際、上部の対向面が離反されて、注ぎ口が開口形成される。
【0003】
このような紙容器としては、例えば、特許文献１に記載されているようなものが知られている。特許文献１の紙容器では、開口の上部パネルにリブパネルが連設されている。そして、ヒートシールを開封する際に、リブパネルを把持することにより引裂き方向への力を加えやすくしている。
また、特許文献２の紙容器では、ヒートシールされる領域の一部に易剥離領域が設けられている。
さらに、特許文献３の紙容器は、上部開口部のパネルを折曲げて形成される切妻屋根部に補強線が設けられている。
また、特許文献２の紙容器では、ヒートシールされる領域の一部に易剥離領域が設けられている。
さらに、特許文献３の紙容器は、上部開口部のパネルを折曲げて形成される切妻屋根部に補強線が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第４５１５１３８号公報
【文献】特開２０１３－０４７１１９号公報
【文献】特開２００７－９９３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載されたものでは、他の紙容器と外形が異なるため、製函に専用の製函機が必要となる。また、輸送または陳列の際に他の紙容器と寸法が整わず、手間がかかる等の不具合を生じる虞がある。
さらに、特許文献２に記載されたものでは、ヒートシールされる領域の一部に易剥離領域を設ける必要がある。易剥離領域は、所定の箇所に部分的に形成される。開封に必要とされる力を揃えるためには、易剥離領域の面積や形状を的確に調整しなければならない。このため、製函工程が煩雑なものとなる虞があった。
そして、特許文献３に記載されたものでは、切妻屋根部に補強線を形成しなければならない。このような補強線を形成するには、追加の工程が必要となる。また、補強線が切妻屋根部の外側面に設けられると、意匠性が低下してしまうといった問題があった。
そこで、本発明は、内容物の保持に必要とされる強度を確保しつつ、開封性を向上させることができる容器用原紙および該容器用原紙を用いた紙容器を提供することを目的とする。
さらに、特許文献２に記載されたものでは、ヒートシールされる領域の一部に易剥離領域を設ける必要がある。易剥離領域は、所定の箇所に部分的に形成される。開封に必要とされる力を揃えるためには、易剥離領域の面積や形状を的確に調整しなければならない。このため、製函工程が煩雑なものとなる虞があった。
そして、特許文献３に記載されたものでは、切妻屋根部に補強線を形成しなければならない。このような補強線を形成するには、追加の工程が必要となる。また、補強線が切妻屋根部の外側面に設けられると、意匠性が低下してしまうといった問題があった。
そこで、本発明は、内容物の保持に必要とされる強度を確保しつつ、開封性を向上させることができる容器用原紙および該容器用原紙を用いた紙容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、紙を主体とする基層と、熱可塑性樹脂を主体として、基層の表面側を被覆する表層とを含む容器用原紙である。基層に用いられる紙の繊維配向方向では、原紙のエルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定される。
基層に用いられる紙の繊維配向方向と直交する方向では、好ましくは、原紙のエルメンドルフ比引裂強度が６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定される。
基層に用いられる紙の繊維配向方向では、好ましくは、剥離強度が３．５Ｎ以上７．８Ｎ以下に設定される。
基層に用いられる紙の繊維配向方向では、好ましくは、テーバー剛度が１０ｍＮ・ｍ以上３０ｍＮ・ｍ以下、に設定される。
基層に用いられる紙の繊維配向方向と直交する方向では、好ましくは、テーバー剛度が４ｍＮ・ｍ以上１５ｍＮ・ｍ以下に設定される。
さらに好ましくは、紙容器であって、対向する一対の表層同士がヒートシールされた注ぎ口を有し、基層の繊維配向方向が、注ぎ口を開封する際に分離が進展する方向に沿うものがよい。
基層に用いられる紙の繊維配向方向と直交する方向では、好ましくは、原紙のエルメンドルフ比引裂強度が６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定される。
基層に用いられる紙の繊維配向方向では、好ましくは、剥離強度が３．５Ｎ以上７．８Ｎ以下に設定される。
基層に用いられる紙の繊維配向方向では、好ましくは、テーバー剛度が１０ｍＮ・ｍ以上３０ｍＮ・ｍ以下、に設定される。
基層に用いられる紙の繊維配向方向と直交する方向では、好ましくは、テーバー剛度が４ｍＮ・ｍ以上１５ｍＮ・ｍ以下に設定される。
さらに好ましくは、紙容器であって、対向する一対の表層同士がヒートシールされた注ぎ口を有し、基層の繊維配向方向が、注ぎ口を開封する際に分離が進展する方向に沿うものがよい。
【発明の効果】
【0007】
本発明の容器用原紙によれば、基層に用いられている紙の繊維配向方向における原紙のエルメンドルフ比引裂強度が適切に設定されることにより、たとえば容器用原紙を用いて紙容器を形成した場合、内容物の保持に必要とされる強度を損なうことなく、開封性を向上させることができる。
また、本発明の紙容器によれば、容器の注ぎ口を開封する際、基層に用いられている紙の繊維配向方向が開封動作の分離が進展する方向に沿う。このため、基層は容易に剥離かれて開封性が良好である。
また、本発明の紙容器によれば、容器の注ぎ口を開封する際、基層に用いられている紙の繊維配向方向が開封動作の分離が進展する方向に沿う。このため、基層は容易に剥離かれて開封性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の実施形態の紙パック容器で、容器部が密封された様子を示す斜視図である。
【図2】実施形態の紙パック容器で、開口部の注ぎ口が開封された様子を示す斜視図である。
【図3】実施形態の紙パック容器に用いられる容器用原紙で、原紙を展開した平面図である。
【図6】剥離強度を測定するため剥離試験に用いられる試験体を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら説明する。同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
図１および図２に示すように、紙容器としての紙パック容器１００は、積層体からなる原紙（容器用原紙、以下単に原紙と記す）１を略方形形状に折曲げて製函されている。
［紙パック容器］
紙パック容器１００は、図３に示す原紙１を折り曲げるとともに、糊代部分１ａをヒートシールすることにより貼合わせて、角筒状に製函される。これにより、紙パック容器１００は、内容物である液体を収容部１０１内に収容可能な密封容器となる。
収容部１０１の上部には、切妻屋根型（ゲーブルトップ状）とした頭頂部１０２が延設されている。
頭頂部１０２は、対向する原紙１の上部を内側に折込んで形成した山型折込部１０３と、山型折込部１０３を挟んで対向する一対の屋根パネル部１０４と、各屋根パネル部１０４の上縁に位置して、ヒートシールによって接合される接合面１０５とを含んでいる（図２参照）。
図１および図２に示すように、紙容器としての紙パック容器１００は、積層体からなる原紙（容器用原紙、以下単に原紙と記す）１を略方形形状に折曲げて製函されている。
［紙パック容器］
紙パック容器１００は、図３に示す原紙１を折り曲げるとともに、糊代部分１ａをヒートシールすることにより貼合わせて、角筒状に製函される。これにより、紙パック容器１００は、内容物である液体を収容部１０１内に収容可能な密封容器となる。
収容部１０１の上部には、切妻屋根型（ゲーブルトップ状）とした頭頂部１０２が延設されている。
頭頂部１０２は、対向する原紙１の上部を内側に折込んで形成した山型折込部１０３と、山型折込部１０３を挟んで対向する一対の屋根パネル部１０４と、各屋根パネル部１０４の上縁に位置して、ヒートシールによって接合される接合面１０５とを含んでいる（図２参照）。
【0010】
［容器用原紙］
紙パック容器１００の原紙１は、図４に示すように紙を主体とする基層３と、熱可塑性樹脂を主体として、基層３の表面側を被覆する表層８，８とを含む。そして、この実施形態の原紙１は、複数の層、すなわち、五層の基層３と二層の表層８，８とを有していて、合計七層となるように積層されている。
このうち、基層３は、厚さ方向でほぼ中央に位置する内層４と、この内層４の両側にそれぞれ積層される外層７，７とを有している。
さらに、外層７，７の表面側は、それぞれ表層８，８によって被覆されている。表層８，８は、熱可塑性樹脂としてのポリエチレン材料が用いられて構成されている。
表層８は、基層３に対してラミネート加工を施すことにより形成されたものであり、外層７の少なくとも一部にポリエチレンが含浸された状態で積層されている。注ぎ口１０６の周縁では、対向する表層８，８同士がヒートシールによって接着されている。
紙で構成された基層３内の厚さ方向の剥離強度は、外層７と表層８との間の剥離強度と比較して小さい。
紙パック容器１００の原紙１は、図４に示すように紙を主体とする基層３と、熱可塑性樹脂を主体として、基層３の表面側を被覆する表層８，８とを含む。そして、この実施形態の原紙１は、複数の層、すなわち、五層の基層３と二層の表層８，８とを有していて、合計七層となるように積層されている。
このうち、基層３は、厚さ方向でほぼ中央に位置する内層４と、この内層４の両側にそれぞれ積層される外層７，７とを有している。
さらに、外層７，７の表面側は、それぞれ表層８，８によって被覆されている。表層８，８は、熱可塑性樹脂としてのポリエチレン材料が用いられて構成されている。
表層８は、基層３に対してラミネート加工を施すことにより形成されたものであり、外層７の少なくとも一部にポリエチレンが含浸された状態で積層されている。注ぎ口１０６の周縁では、対向する表層８，８同士がヒートシールによって接着されている。
紙で構成された基層３内の厚さ方向の剥離強度は、外層７と表層８との間の剥離強度と比較して小さい。
【0011】
［パルプ］
紙は、抄紙機（紙を抄く機械）で、原材料であるパルプを一定方向に流しながら製造される。このため、原紙１では、内層４および外層７のそれぞれの層で進行方向に繊維の配向が揃いやすい。
この実施形態の内層４に用いられる紙の繊維配向方向ＭＤ（図３参照、以下、ＭＤ方向という。）は、外層７，７に用いられるＭＤ方向と一致するように構成されている。また、内層４を構成する第１内層５の紙の繊維流れ方向（繊維の配向方向）は、第２内層６，６の繊維配向方向と同方向となるように構成されている。
原紙１の基層３部分の原材料であるパルプは、セルロースパルプを主成分とする。セルロースパルプには、特に制限はないが、強度の観点から化学パルプを含有することが好ましい。化学パルプとしては、特に限定されないが広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）または針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を含有することが好ましい。
紙は、抄紙機（紙を抄く機械）で、原材料であるパルプを一定方向に流しながら製造される。このため、原紙１では、内層４および外層７のそれぞれの層で進行方向に繊維の配向が揃いやすい。
この実施形態の内層４に用いられる紙の繊維配向方向ＭＤ（図３参照、以下、ＭＤ方向という。）は、外層７，７に用いられるＭＤ方向と一致するように構成されている。また、内層４を構成する第１内層５の紙の繊維流れ方向（繊維の配向方向）は、第２内層６，６の繊維配向方向と同方向となるように構成されている。
原紙１の基層３部分の原材料であるパルプは、セルロースパルプを主成分とする。セルロースパルプには、特に制限はないが、強度の観点から化学パルプを含有することが好ましい。化学パルプとしては、特に限定されないが広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）または針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を含有することが好ましい。
【0012】
［パルプ成分］
パルプ成分には、ＮＫＰおよびＬＫＰ以外のパルプ（以下、他のパルプと称す）を含んでいてもよい。他のパルプとしては、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、サーモグランドパルプ（ＴＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙から製造される離解古紙パルプ（ＤＩＰ）、あるいはケナフ、麻、葦等の非木材繊維から化学的にまたは機械的に製造されたパルプが挙げられる。ＮＫＰおよびＬＫＰによるパルプ成分の合計質量に対して、他のパルプの含有量は、３質量％未満であることが好ましく、２質量％未満であることがより好ましく、１質量％未満であることがさらに好ましい。
パルプ成分には、ＮＫＰおよびＬＫＰ以外のパルプ（以下、他のパルプと称す）を含んでいてもよい。他のパルプとしては、ストーングランドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、サーモグランドパルプ（ＴＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ、茶古紙、クラフト封筒古紙、雑誌古紙、新聞古紙、チラシ古紙、オフィス古紙、段ボール古紙、上白古紙、ケント古紙、模造古紙、地券古紙から製造される離解古紙パルプ（ＤＩＰ）、あるいはケナフ、麻、葦等の非木材繊維から化学的にまたは機械的に製造されたパルプが挙げられる。ＮＫＰおよびＬＫＰによるパルプ成分の合計質量に対して、他のパルプの含有量は、３質量％未満であることが好ましく、２質量％未満であることがより好ましく、１質量％未満であることがさらに好ましい。
【0013】
パルプは、晒パルプでもよく、未晒パルプでもよい。さらにＬＫＰとＮＫＰとをいずれも含有することが好ましい。
晒されたパルプは、主に、ＬＢＫＰ（leaf bleached kraft pulp：広葉樹晒クラフトパルプ）とＮＢＫＰ（needle bleached kraft pulp：針葉樹晒クラフトパルプ）とに大別される。
一般的には、ＬＢＫＰの質量比率が大きくなるに従って、紙の強度が小さくなり、ＮＢＫＰの質量比率が大きくなるに従って、紙の強度が大きくなる。
この実施形態では、外層７を構成するパルプ材に占めるＮＢＫＰの質量比率は、内層４を構成するパルプ材に占めるＮＢＫＰの質量比率以下である。
この実施形態の原紙１は、ＬＢＫＰ（Ｌ）とＮＢＫＰ（Ｎ）とのＮ／Ｌの質量比率が内層４（第１内層５および第２内層６，６）で３０／７０、外層７で０／１００である。なお、内層４は、パルプ材に占めるＮＢＫＰの割合が０質量％でもよいが、２０質量％以上５０質量％以下が好ましく、３０質量％以上４０質量％以下であればより好ましい。また、外層７は、パルプ材に占めるＮＢＫＰの割合が３０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましく、０質量％であればより一層好ましい。
晒されたパルプは、主に、ＬＢＫＰ（leaf bleached kraft pulp：広葉樹晒クラフトパルプ）とＮＢＫＰ（needle bleached kraft pulp：針葉樹晒クラフトパルプ）とに大別される。
一般的には、ＬＢＫＰの質量比率が大きくなるに従って、紙の強度が小さくなり、ＮＢＫＰの質量比率が大きくなるに従って、紙の強度が大きくなる。
この実施形態では、外層７を構成するパルプ材に占めるＮＢＫＰの質量比率は、内層４を構成するパルプ材に占めるＮＢＫＰの質量比率以下である。
この実施形態の原紙１は、ＬＢＫＰ（Ｌ）とＮＢＫＰ（Ｎ）とのＮ／Ｌの質量比率が内層４（第１内層５および第２内層６，６）で３０／７０、外層７で０／１００である。なお、内層４は、パルプ材に占めるＮＢＫＰの割合が０質量％でもよいが、２０質量％以上５０質量％以下が好ましく、３０質量％以上４０質量％以下であればより好ましい。また、外層７は、パルプ材に占めるＮＢＫＰの割合が３０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましく、０質量％であればより一層好ましい。
【0014】
［叩解度］
一般にパルプのフリーネスを大きくすれば、抄紙された製品の引裂強度、剥離強度及びテーバー剛度を大きくすることができる。
一方、フリーネスを小さくすれば、引裂強度、剥離強度及びテーバー剛度が小さくなってしまう。そこで、本発明者らは、抄紙された原紙１について十分小さな引裂強度と剥離強度を得ると同時に、液体紙容器として求められる性能（原紙１を液体紙容器へと製函し液体を注入した際に胴部が大きく膨れない等）を損なわないだけのテーバー剛度を得ることができる離解フリーネスについて検討を重ねた。その結果、基層３（内層４および外層７）の離解フリーネスが４００～５５０ｍｌｃｓｆであれば好ましいことを見出した。
基層３の離解フリーネスは、４５０～５５０ｍｌｃｓｆであればより好ましく、５００～５５０ｍｌｃｓｆであればさらに好ましい。
また、抄紙される前のセルロースパルプのフリーネスは、４００～５００ｍｌｃｓｆであればより好ましく、４５０～５００ｍｌｃｓｆであればさらに好ましい。
なお、ここで離解フリーネスとは、原紙をＪＩＳ Ｐ ８２２０：２０１２の方法に従って離解されて得られたパルプスラリーを用いて、ＪＩＳ Ｐ ８１２１：２０１２の方法に従って測定したカナディアンスタンダードフリーネスの値を指す。
また、離解フリーネスは、抄紙される前のセルロースパルプのフリーネスを調節して調整することができる。
一般にパルプのフリーネスを大きくすれば、抄紙された製品の引裂強度、剥離強度及びテーバー剛度を大きくすることができる。
一方、フリーネスを小さくすれば、引裂強度、剥離強度及びテーバー剛度が小さくなってしまう。そこで、本発明者らは、抄紙された原紙１について十分小さな引裂強度と剥離強度を得ると同時に、液体紙容器として求められる性能（原紙１を液体紙容器へと製函し液体を注入した際に胴部が大きく膨れない等）を損なわないだけのテーバー剛度を得ることができる離解フリーネスについて検討を重ねた。その結果、基層３（内層４および外層７）の離解フリーネスが４００～５５０ｍｌｃｓｆであれば好ましいことを見出した。
基層３の離解フリーネスは、４５０～５５０ｍｌｃｓｆであればより好ましく、５００～５５０ｍｌｃｓｆであればさらに好ましい。
また、抄紙される前のセルロースパルプのフリーネスは、４００～５００ｍｌｃｓｆであればより好ましく、４５０～５００ｍｌｃｓｆであればさらに好ましい。
なお、ここで離解フリーネスとは、原紙をＪＩＳ Ｐ ８２２０：２０１２の方法に従って離解されて得られたパルプスラリーを用いて、ＪＩＳ Ｐ ８１２１：２０１２の方法に従って測定したカナディアンスタンダードフリーネスの値を指す。
また、離解フリーネスは、抄紙される前のセルロースパルプのフリーネスを調節して調整することができる。
【0015】
［坪量］
原紙１の坪量は、２００～４００ｇ／ｍ２であることが好ましい。坪量が２００ｇ／ｍ２未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる虞がある。一方、坪量が４００ｇ／ｍ２を超えると、紙の剛性が高過ぎて、しなやかさが無くなり、開封性が悪くなる虞がある。また、コストが高くなる虞がある。
原紙１の坪量は、２００～４００ｇ／ｍ２であることが好ましい。坪量が２００ｇ／ｍ２未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる虞がある。一方、坪量が４００ｇ／ｍ２を超えると、紙の剛性が高過ぎて、しなやかさが無くなり、開封性が悪くなる虞がある。また、コストが高くなる虞がある。
【0016】
［紙厚］
原紙１の紙厚は、２５０～５００μｍであることが好ましい。紙厚が５００μｍより厚いと、開封性を損ねる虞がある。一方、紙厚が２５０μｍ未満である場合は、容器としての必要な強度を確保することが難しくなる虞がある。
原紙１の紙厚は、２５０～５００μｍであることが好ましい。紙厚が５００μｍより厚いと、開封性を損ねる虞がある。一方、紙厚が２５０μｍ未満である場合は、容器としての必要な強度を確保することが難しくなる虞がある。
【0017】
［密度］
原紙１の密度は、０．７６０～０．７８０ｇ／ｃｍ３であることが好ましく、０．７６２～０．７７８ｇ／ｃｍ３であればより好ましく、さらに０．７６４ｇ／ｃｍ３付近であるとなおよい。密度が０．７８０ｇ／ｃｍ３より大きい場合は、紙厚を極端に薄くすることが必要となり、生産性が低下する虞がある。一方、密度が０．７６０ｇ／ｃｍ３未満である場合は、容器としての必要な強度を確保することが難しくなる虞がある。
原紙１の密度は、０．７６０～０．７８０ｇ／ｃｍ３であることが好ましく、０．７６２～０．７７８ｇ／ｃｍ３であればより好ましく、さらに０．７６４ｇ／ｃｍ３付近であるとなおよい。密度が０．７８０ｇ／ｃｍ３より大きい場合は、紙厚を極端に薄くすることが必要となり、生産性が低下する虞がある。一方、密度が０．７６０ｇ／ｃｍ３未満である場合は、容器としての必要な強度を確保することが難しくなる虞がある。
【0018】
上記適切な配合によって構成した結果、次の特性を有する原紙１を得た。
［エルメンドルフ比引裂強度］
この実施形態の原紙１は、基層３のＭＤ方向では、エルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定されている。
ＭＤ方向での原紙１のエルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる。一方、ＭＤ方向での原紙１のエルメンドルフ比引裂強度が１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇを超えると、紙の強度が高過ぎて、剥離しづらくなり、開封性が悪くなる。原紙１のＭＤ方向でのエルメンドルフ比引裂強度は、６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、９．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下であることがより好ましい。
［エルメンドルフ比引裂強度］
この実施形態の原紙１は、基層３のＭＤ方向では、エルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定されている。
ＭＤ方向での原紙１のエルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる。一方、ＭＤ方向での原紙１のエルメンドルフ比引裂強度が１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇを超えると、紙の強度が高過ぎて、剥離しづらくなり、開封性が悪くなる。原紙１のＭＤ方向でのエルメンドルフ比引裂強度は、６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、９．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下であることがより好ましい。
【0019】
また、原紙１は、基層３のＭＤ方向と直交するＣＤ方向では、エルメンドルフ比引裂強度が６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定されている。ＣＤ方向での原紙１のエルメンドルフ比引裂強度が６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる。一方、直交するＣＤ方向での原紙１のエルメンドルフ比引裂強度が１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇを超えると、紙の強度が高過ぎて、剥離しづらくなり、開封性が悪くなる。
【0020】
［剥離強度］
なお、この実施形態の原紙１は、ＭＤ方向では、後述する剥離試験で測定される剥離強度が３．５Ｎ以上７．８Ｎ以下となるように設定されている。剥離強度は、４．０Ｎ以上７．０Ｎ以下であることがより好ましい。
なお、この実施形態の原紙１は、ＭＤ方向では、後述する剥離試験で測定される剥離強度が３．５Ｎ以上７．８Ｎ以下となるように設定されている。剥離強度は、４．０Ｎ以上７．０Ｎ以下であることがより好ましい。
【0021】
［テーバー剛度］
さらに、原紙１は、ＭＤ方向では、テーバー剛度（ＪＩＳ Ｐ８１２５：２０００）が１０ｍＮ・ｍ以上、３０ｍＮ・ｍ以下となるように設定されている。ＭＤ方向のテーバー剛度が１０ｍＮ・ｍ未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる。一方、ＭＤ方向のテーバー剛度が３０ｍＮ・ｍを超えると、紙の剛性が高過ぎて、しなやかさが無くなり、開封性が悪くなる。ＭＤ方向のテーバー剛度は、２４ｍＮ・ｍ以上、２８ｍＮ・ｍ以下であればより好ましい。
そして、原紙１は、基層３のＣＤ方向では、テーバー剛度が４ｍＮ・ｍ以上、１５ｍＮ・ｍ以下、となるように設定されている。ＣＤ方向のテーバー剛度が４ｍＮ・ｍ未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる。一方、ＣＤ方向のテーバー剛度が１５ｍＮ・ｍを超えると、紙の剛性が高過ぎて、しなやかさが無くなり、開封性が悪くなる。ＣＤ方向のテーバー剛度は７ｍＮ・ｍ以上、１３ｍＮ・ｍ以下であればより好ましい。
さらに、原紙１は、ＭＤ方向では、テーバー剛度（ＪＩＳ Ｐ８１２５：２０００）が１０ｍＮ・ｍ以上、３０ｍＮ・ｍ以下となるように設定されている。ＭＤ方向のテーバー剛度が１０ｍＮ・ｍ未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる。一方、ＭＤ方向のテーバー剛度が３０ｍＮ・ｍを超えると、紙の剛性が高過ぎて、しなやかさが無くなり、開封性が悪くなる。ＭＤ方向のテーバー剛度は、２４ｍＮ・ｍ以上、２８ｍＮ・ｍ以下であればより好ましい。
そして、原紙１は、基層３のＣＤ方向では、テーバー剛度が４ｍＮ・ｍ以上、１５ｍＮ・ｍ以下、となるように設定されている。ＣＤ方向のテーバー剛度が４ｍＮ・ｍ未満であると、容器として必要とされる強度を得にくくなる。一方、ＣＤ方向のテーバー剛度が１５ｍＮ・ｍを超えると、紙の剛性が高過ぎて、しなやかさが無くなり、開封性が悪くなる。ＣＤ方向のテーバー剛度は７ｍＮ・ｍ以上、１３ｍＮ・ｍ以下であればより好ましい。
【0022】
注ぎ口１０６は、対向する一対の原紙１，１の表層８，８同士をヒートシールすることにより貼合わせて封繊されている。
ＭＤ方向は、注ぎ口１０６を開封する際の剥離方向Ｆ２（図１参照）に沿わせるように構成されている。
ＭＤ方向は、注ぎ口１０６を開封する際の剥離方向Ｆ２（図１参照）に沿わせるように構成されている。
【0023】
［剥離試験］
従来から知られている剥離強度測定方法（ＪＩＳ Ｚ ０２３８：１９９８ ヒートシール軟包装袋及び判剛性容器の試験方法）は、ヒートシール強度の測定方法として用いられる。
従来から知られている剥離強度測定方法（ＪＩＳ Ｚ ０２３８：１９９８ ヒートシール軟包装袋及び判剛性容器の試験方法）は、ヒートシール強度の測定方法として用いられる。
【0024】
ＪＩＳ Ｚ ０２３８による方法でも開封性を評価できるが、ＪＩＳ Ｚ ０２３８による測定では、非検査物として袋体を想定しているため、紙製容器のような剛性を有する材料の測定には適していない。
この点を考慮し、本発明者は、紙容器のような剛性をもつ試験体に適した剥離試験を発案した。
この点を考慮し、本発明者は、紙容器のような剛性をもつ試験体に適した剥離試験を発案した。
【0025】
図６は、この剥離試験に用いられる試験体２００の一例を示している。
まず、短冊状の一対の原紙１，１同士をヒートシールにより貼合わせた試験体２００を準備する（ステップ１）。この剥離試験では、一対の原紙１，１のサンプルを重ね合せるとともに、原紙１，１の一端部１ｄ，１ｄを含む所定範囲（一端から距離ｂの範囲）をヒートシールにて貼合わせた試験体２００を使用する。
原紙１，１には、ヒートシールで接合された一端部１ｄ，１ｄとは反対側の他端部１ｅ，１ｅに引き裂き力Ｆ１１を作用させる入力部１ｂ，１ｂがそれぞれ設定されている。
次に、原紙１，１の紙面内外方向に向けて垂直に引き離す力を入力部１ｂ，１ｂに加える（ステップ２）。
まず、短冊状の一対の原紙１，１同士をヒートシールにより貼合わせた試験体２００を準備する（ステップ１）。この剥離試験では、一対の原紙１，１のサンプルを重ね合せるとともに、原紙１，１の一端部１ｄ，１ｄを含む所定範囲（一端から距離ｂの範囲）をヒートシールにて貼合わせた試験体２００を使用する。
原紙１，１には、ヒートシールで接合された一端部１ｄ，１ｄとは反対側の他端部１ｅ，１ｅに引き裂き力Ｆ１１を作用させる入力部１ｂ，１ｂがそれぞれ設定されている。
次に、原紙１，１の紙面内外方向に向けて垂直に引き離す力を入力部１ｂ，１ｂに加える（ステップ２）。
【0026】
そして、一対のサンプル間が分離される際に必要とされる力、すなわち、一対の原紙１，１が分離する際の最大荷重を剥離強度として計測する（ステップ３）。
ここでは、前提条件として、サンプルの展長長さａと、ヒートシールの長さｂと、掴み幅ｃと、引張り速度ｄとを規定した。例えば、サンプルの展長長さａ＝１５～２５ｃｍ、ヒートシールの長さｂ＝１．５～３．５ｃｍ、掴み幅ｃ＝２．５～３．０ｃｍ、サンプルを離反方向に剥ぎ離す際の引張り速度ｄ＝１０００ｃｍ／ｍｉｎおよび入力部１ｂからヒートシールまでの寸法（ｅ＝４．５～１０ｃｍ）を予め設定することが望ましい。
ここでは、前提条件として、サンプルの展長長さａと、ヒートシールの長さｂと、掴み幅ｃと、引張り速度ｄとを規定した。例えば、サンプルの展長長さａ＝１５～２５ｃｍ、ヒートシールの長さｂ＝１．５～３．５ｃｍ、掴み幅ｃ＝２．５～３．０ｃｍ、サンプルを離反方向に剥ぎ離す際の引張り速度ｄ＝１０００ｃｍ／ｍｉｎおよび入力部１ｂからヒートシールまでの寸法（ｅ＝４．５～１０ｃｍ）を予め設定することが望ましい。
【0027】
表１は、エルメンドルフ比引裂強度試験、剥離試験等によって得られた測定結果を示し、他の紙パック容器について行われた測定結果と比較している。ここで引裂き強度は、エルメンドルフ比引裂強度であり、ＪＩＳ Ｐ ８１１６：２０００に従って原紙１および原紙１に相当するものについて測定した。また、剥離強度は、図６に示すサンプルを用いて測定した。
【0028】
【表1】
【0029】
［落下試験］
落下試験は、水を入れて密封した紙パック容器１００を３０ｃｍの高さから２回落下させた。そして、紙パック容器１００に水の漏れが無ければ○、水漏れがあれば×とした。
この結果、原紙１のＭＤ方向では、エルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、原紙１のＭＤ方向と直交するＣＤ方向では、エルメンドルフ比引裂強度が６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上であれば、紙パック容器１００の内容物の保持に必要とされる強度を損なうことがないことがわかる。
また、紙のＭＤ方向の剥離強度が３．５Ｎ以上、好ましくは、４．０Ｎ以上であれば、紙パック容器１００の内容物の保持に必要とされる強度を損なうことがないことがわかる。
落下試験は、水を入れて密封した紙パック容器１００を３０ｃｍの高さから２回落下させた。そして、紙パック容器１００に水の漏れが無ければ○、水漏れがあれば×とした。
この結果、原紙１のＭＤ方向では、エルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、原紙１のＭＤ方向と直交するＣＤ方向では、エルメンドルフ比引裂強度が６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上であれば、紙パック容器１００の内容物の保持に必要とされる強度を損なうことがないことがわかる。
また、紙のＭＤ方向の剥離強度が３．５Ｎ以上、好ましくは、４．０Ｎ以上であれば、紙パック容器１００の内容物の保持に必要とされる強度を損なうことがないことがわかる。
【0030】
［官能評価試験］
開封性の官能評価試験は、製函後の紙パック容器１００を、評価者の手により開封する試験である。容易に開封することができた場合には、開封性が良好であるとして○、開封性が良好でない場合は×とした。
この結果、紙のＭＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度が１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下、好ましくは、９．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下となっている場合には、評価者による開封性の評価が良好であり、１１．４ｍＮ・ｍ２／ｇを超えていると良好でないことがわかった。
また、紙のＭＤ方向の剥離強度が７．８Ｎ以下、好ましくは、６．０Ｎ以下である場合には、評価者による開封性の評価が良好であり、７．８Ｎを超えていると良好ではないことがわかった。
このため、紙パック容器１００の注ぎ口１０６の開封性の良否は、評価者による開封性の評価と相関するエルメンドルフ比引裂強度及び剥離強度を用いることにより、客観的な数値として評価することができる。
さらに、ＣＤ方向について見た場合は、エルメンドルフ比引裂強度が１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下であると開封性が良好となることがわかった。よって、紙のＣＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度は１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下が好ましく、１１．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下がより好ましい。
すなわち、搬送または保管に必要とされる強度を保てる範囲で、容易に開封できる値まで原紙１のエルメンドルフ比引裂強度を下げる調整を行うことにより、強度と開封性とを両立させることができる。
開封性の官能評価試験は、製函後の紙パック容器１００を、評価者の手により開封する試験である。容易に開封することができた場合には、開封性が良好であるとして○、開封性が良好でない場合は×とした。
この結果、紙のＭＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度が１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下、好ましくは、９．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下となっている場合には、評価者による開封性の評価が良好であり、１１．４ｍＮ・ｍ２／ｇを超えていると良好でないことがわかった。
また、紙のＭＤ方向の剥離強度が７．８Ｎ以下、好ましくは、６．０Ｎ以下である場合には、評価者による開封性の評価が良好であり、７．８Ｎを超えていると良好ではないことがわかった。
このため、紙パック容器１００の注ぎ口１０６の開封性の良否は、評価者による開封性の評価と相関するエルメンドルフ比引裂強度及び剥離強度を用いることにより、客観的な数値として評価することができる。
さらに、ＣＤ方向について見た場合は、エルメンドルフ比引裂強度が１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下であると開封性が良好となることがわかった。よって、紙のＣＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度は１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下が好ましく、１１．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下がより好ましい。
すなわち、搬送または保管に必要とされる強度を保てる範囲で、容易に開封できる値まで原紙１のエルメンドルフ比引裂強度を下げる調整を行うことにより、強度と開封性とを両立させることができる。
【0031】
実施形態の紙パック容器１００は、たとえば、表１中実施例１に示すように、原紙１のＭＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度が５．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１０．０ｍＮ・ｍ２／ｇ以下の範囲内となるように、坪量、紙厚、パルプの組成（ＬＢＫＰとＮＢＫＰとの比率など）を調整している。
これにより、内容物の保持に必要とされる強度を損なうことがなく、開封性に関する官能評価試験でも良好な開封性となる。
これにより、内容物の保持に必要とされる強度を損なうことがなく、開封性に関する官能評価試験でも良好な開封性となる。
【0032】
また、原紙１を用いて紙パック容器１００を製函した場合、収容部１０１の上部の注ぎ口をヒートシールにより封繊すると、内容物を完全に密封した状態で保持できる。紙パック容器１００は、表層８，８の一部に易剥離領域を設ける必要がない。
液体等を収容した紙パック容器１００の側面には、液体の圧力（側圧）が作用するが、この圧力に耐え得る紙パック容器１００を得るためには、収容部１０１の長手方向ｈ（図１参照）のエルメンドルフ比引裂強度を短手方向のエルメンドルフ比引裂強度よりも大きくすることが望ましい。原紙１においては、ＭＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度よりもＣＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度が大きいことから、図１に示すように、容器の長手方向ｈと原紙１のＣＤ方向とを一致させることが好ましい。このようにすると、紙パック容器１００において、内容物を保持できる所望の強度を得られる。
液体等を収容した紙パック容器１００の側面には、液体の圧力（側圧）が作用するが、この圧力に耐え得る紙パック容器１００を得るためには、収容部１０１の長手方向ｈ（図１参照）のエルメンドルフ比引裂強度を短手方向のエルメンドルフ比引裂強度よりも大きくすることが望ましい。原紙１においては、ＭＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度よりもＣＤ方向のエルメンドルフ比引裂強度が大きいことから、図１に示すように、容器の長手方向ｈと原紙１のＣＤ方向とを一致させることが好ましい。このようにすると、紙パック容器１００において、内容物を保持できる所望の強度を得られる。
【0033】
また、この紙パック容器１００では、図５に示すように、ポリエチレン材料からなる表層８，８は、注ぎ口１０６周縁に位置する対向部分がヒートシールによって、接着される。表層８，８は、それぞれ外層７に少なくとも一部が含浸された状態で接合されている。このため、外層７と表層８との間は、第２内層６と外層７との間に比べて、剥離方向ＨＤに分離しにくい。
基層３のＭＤ方向は、開封動作の際に紙の分離が進展する方向ＬＤに沿っている。このため、ヒートシールにより接着される側の第２内層６と外層７との間、若しくはヒートシール側の外層７部分において紙（基層３）を容易に分離することができる。
基層３のＭＤ方向は、開封動作の際に紙の分離が進展する方向ＬＤに沿っている。このため、ヒートシールにより接着される側の第２内層６と外層７との間、若しくはヒートシール側の外層７部分において紙（基層３）を容易に分離することができる。
【0034】
この実施形態の内層４は、第１内層５および第２内層６，６を含む複数層を有しているため、原紙１は、外層７，７も含めて、五層の紙の層により構成されている。したがって、紙パック容器１００では、開封によりヒートシール側の外層７が基層３から分離された状態でも、複数層からなる内層４が基層３に残留するので、開封後の注ぎ口１０６において所望の強度を得やすい。
たとえば、図５に示すように、紙パック容器１００の注ぎ口１０６が開封された状態では、一方の原紙１（図５において上側の原紙１）のヒートシール側の外層７が第２内層６から分離し、一方の原紙１の外層７と表層８とが他方の原紙に残留することになる。この場合でも、一方の原紙１には、複数の層から構成されている内層４と一つの外層７とが残留する。このため、注ぎ口１０６の周囲は、所望の強度を維持することができ、補強等を必要としない。したがって、外観品質を低下させることがない。
たとえば、図５に示すように、紙パック容器１００の注ぎ口１０６が開封された状態では、一方の原紙１（図５において上側の原紙１）のヒートシール側の外層７が第２内層６から分離し、一方の原紙１の外層７と表層８とが他方の原紙に残留することになる。この場合でも、一方の原紙１には、複数の層から構成されている内層４と一つの外層７とが残留する。このため、注ぎ口１０６の周囲は、所望の強度を維持することができ、補強等を必要としない。したがって、外観品質を低下させることがない。
【0035】
さらに、基層３は、五層を有することにより形成されているため、いずれかの層に繊維の密度ムラが生じていても、均一な原紙１を形成できる。
したがって、安定した品質の原紙１が提供されると共に、外層７を被覆する表層８が平滑化されて、表層８に施される印刷を良好なものとすることができる。
また、この紙パック容器１００は、リブパネルを形成する液体容器とは異なり、形状寸法の相違に適合させた専用の製函機を必要としない。このため、この実施形態の原紙１を用いると、一般的な製函工程で、かつ、標準的な規格の紙パック容器１００として製造でき、輸送または陳列の際の利便性が向上する。
したがって、安定した品質の原紙１が提供されると共に、外層７を被覆する表層８が平滑化されて、表層８に施される印刷を良好なものとすることができる。
また、この紙パック容器１００は、リブパネルを形成する液体容器とは異なり、形状寸法の相違に適合させた専用の製函機を必要としない。このため、この実施形態の原紙１を用いると、一般的な製函工程で、かつ、標準的な規格の紙パック容器１００として製造でき、輸送または陳列の際の利便性が向上する。
【0036】
以上説明したとおり、この実施形態の原紙１では、基層３のＭＤ方向における原紙１のエルメンドルフ比引裂強度が適切に設定される。したがって、原紙１を用いて形成されている紙パック容器１００は、強度を損なうことなく、開封性を向上させることができる。
また、実施形態の紙パック容器１００は、基層３のＭＤ方向を分離が進展する方向ＬＤに沿わせている。このため、紙パック容器１００の注ぎ口１０６を開封する際、基層３は容易に剥離して、開封性が良好である。
また、実施形態の紙パック容器１００は、基層３のＭＤ方向を分離が進展する方向ＬＤに沿わせている。このため、紙パック容器１００の注ぎ口１０６を開封する際、基層３は容易に剥離して、開封性が良好である。
【0037】
また、基層３のＣＤ方向は、図１に示す収容部１０１の強度に対する寄与度が大きい上下方向と一致させている。さらに、基層３のＣＤ方向における原紙１のエルメンドルフ比引裂強度を、６．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以上、１１．５ｍＮ・ｍ２／ｇ以下に設定し、ＭＤ方向の引裂強度よりも大きくしている。
このように、原紙１のＣＤ方向における原紙１のエルメンドルフ比引裂強度を適切に設定すると、紙パック容器１００の強度を損なうことなく、開封性を向上させることができる。
このように、原紙１のＣＤ方向における原紙１のエルメンドルフ比引裂強度を適切に設定すると、紙パック容器１００の強度を損なうことなく、開封性を向上させることができる。
【0038】
さらに、基層３のＭＤ方向では、原紙１の剥離強度が３．５Ｎ以上７．８Ｎ以下となるように設定される。このため、紙パック容器１００の注ぎ口１０６を開封する際、さらに容易に基層３を剥ぎ離すことが可能となり、開封性を向上させることができる。
【0039】
また、基層３のＭＤ方向では、原紙１のテーバー剛度が１０ｍＮ・ｍ以上３０ｍＮ・ｍ以下、となるように設定されている。このため、紙パック容器１００の注ぎ口１０６を開封する際、容易に基層３を剥ぎ離すことが可能となり、開封性を向上させることができる。
【0040】
しかも、基層３のＣＤ方向では、原紙１のテーバー剛度が４ｍＮ・ｍ以上１５ｍＮ・ｍ以下、となるように設定されている。このため、紙パック容器１００を所望の強度とすることができる。
【0041】
このように、原紙１を用いて形成された紙パック容器１００は、図５に示すように対向する一対の外層７，７を、表層８，８を介在させた状態でヒートシールにより貼合わせて、注ぎ口１０６を封繊している。そして、エルメンドルフ比引裂強度を適切に設定したＭＤ方向に沿って、図１、図２に示す分離進展方向ＬＤ１,ＬＤ２で注ぎ口１０６を開封することにより、収容部１０１の強度を損なうことなく、注ぎ口１０６の開封性を向上させることができる。
【0042】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。上述した実施形態は本発明を理解しやすく説明するために例示したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について削除し、若しくは他の構成の追加・置換をすることが可能である。上記実施形態に対して可能な変形は、たとえば以下のようなものである。
【0043】
この実施形態では、紙容器として牛乳パック等の液体飲料の紙パック容器１００を用いて説明してきたが、内容物の種類に制限はなく、たとえば牛乳を含む乳製品に限らず、酒類、果実飲料や清涼飲料水、みりんやしょうゆ等の調味料、台所洗剤等の液体洗剤などの液体内容物や、あるいは、流動性を有する粉流体等の内容物を収容する紙容器であれば、どのような種類の内容物を収容するものであってもよい。
【0044】
さらに、実施形態では、内層４が第１内層５および第２内層６，６の合計三層により構成されている。しかしながら特にこれに限らず、内層４は、単層若しくは二層以上の複数層によって構成されていてもよい。
【0045】
また、この実施形態では、内層４の両側にそれぞれ単層の外層７，７が積層されている。しかしながら特にこれに限らず、外層７は、内層４の何れか一方に形成されていてもよく、また、二層以上の複数層であってもよく、各側面にて層数が相違するように構成されていてもよい。
【符号の説明】
【0046】
１ 原紙（容器用原紙）
３ 基層
８ 表層
１００ 紙パック容器（紙容器）
１０１ 収容部
１０５ 接合面
１０６ 注ぎ口
３ 基層
８ 表層
１００ 紙パック容器（紙容器）
１０１ 収容部
１０５ 接合面
１０６ 注ぎ口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】