特許 7115952 無段階調整ブッシュ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-01

(45)【発行日】2022-08-09

(54)【発明の名称】無段階調整ブッシュ

(51)【国際特許分類】

   A47B 57/54 20060101AFI20220802BHJP

   F16B 7/14 20060101ALI20220802BHJP

   A47B 47/02 20060101ALI20220802BHJP

【ＦＩ】

A47B57/54 Z

F16B7/14 B

A47B47/02 C

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2018187954

(22)【出願日】2018-10-03

(65)【公開番号】P2020054670

(43)【公開日】2020-04-09

【審査請求日】2021-08-26

(73)【特許権者】

【識別番号】398075851

【氏名又は名称】株式会社ホシプラ

(74)【代理人】

【識別番号】100104581

【弁理士】

【氏名又は名称】宮崎 伊章

(72)【発明者】

【氏名】星川 和胤

【審査官】油原 博

(56)【参考文献】

【文献】特表平１１－５０７５８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６０－１８９２２６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／００６５０７８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】実開昭６４－３００２９（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｂ ４７／０２、５７／５４

Ｆ１６Ｂ ７／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体枠と、本体枠に対してロック可能な操作枠とを硬質樹脂成型部で備え、
前記本体枠は、
上側部において支柱を支持する円筒枠と、
前記円筒枠に比して大径であり、下側部で支柱を支持する第２円筒枠を連結して有し、
前記第２円筒枠の前側に、前記第２円筒枠の左側部から中間部を経て右側部に開口した開口穴を有し、
前記操作枠は、
前記開口穴を閉塞する閉塞体を有し、前記閉塞体の下側端部に前記閉塞体を開閉可能に軸支する軸支部を有し、前記閉塞体の右側部及び左側部にそれぞれ第２軸支部で軸支された２つの操作杆の前側に舌状部を有し、前記操作杆の後側には前記開口穴の閉塞時において前記舌状部を下側に押しやることで、前記第２軸支部の回動により操作杆の後端部を移動させてロックする構成からなり、
軟質樹脂成型部は周方向に前記第２円筒枠内に一部が内挿されており、周方向に残部が前記閉塞体内に内挿されており、一部の軟質樹脂成型部と残部の軟質樹脂成型部で分割された軟質樹脂成型部となる無段階調整ブッシュ。

【請求項2】

前記ロックは、前記操作杆の後端部と前記第２円筒枠の上壁部が係脱可能である請求項１記載の無段階調整ブッシュ。

【請求項3】

前記操作杆の後端部は鉤状部であり、鉤状部が係脱可能な突起を前記第２円筒枠の上壁部に設けた請求項２記載の無段階調整ブッシュ。

【請求項4】

前記円筒枠は壁面に軸方向の縦スリットが入れられており、前記縦スリットは下部開口端から上部開口端にいくに従って開口面積が大きい請求項１乃至３のいずれかの項に記載の無段階調整ブッシュ。

【請求項5】

前記第２円筒枠の後側を断面凹凸形状部にしており、当該断面凹凸形状部に沿って前記軟質樹脂成型部外周面を形成している請求項１乃至４のいずれかの項に記載の無段階調整ブッシュ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、棚板を保持することができ、無段階に高さ（位置）調節ができる無段階調整ブッシュに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の無段階調整ブッシュは、特許文献１に開示されている様に、棚板の受け穴部の内面と、前記受け穴部に挿通する金属パイプの支柱の外面との間に嵌挿される硬質樹脂成型部である棚受けブッシュであって、
棚受けブッシュの内周面には、支柱に向けて突出するリブを設けずに、支柱の外面に対して摩擦力で止める軟質樹脂成型部を設けている。

【0003】

従って、特許文献１によれば、支柱に棚板を取り付ける際には、棚板の受け穴部に支柱を嵌挿し、その際、半分割された棚受けブッシュを、棚板の受け穴部の内面と、前記受け穴部に挿通する支柱の外面との間に合わせて嵌挿すれば、棚受けブッシュ内周面の軟質樹脂成型部によって、支柱に向けて突出するリブを設けずに、支柱の外面に対して摩擦力で固定保持されて、簡単に取り付けられると記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１２－１００９２０号公報

【0005】

しかし分割された棚受けブッシュは、実際に使用した場合、軟質樹脂成型部によって、支柱の外面に対して摩擦力で固定保持されるというものではなく、分割されたブッシュは軟質樹脂成型部による該摩擦力よりも、ブッシュ自体において開く方向の力が大きくなることから、必ずしも安定して固定保持できるというものではなかった。

【0006】

しかも分割されたブッシュは、軟質樹脂成型部によって、簡単に取り付けられるものではなく、構造的にワンタッチで取り付けられる改良がどうしても必要となる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の課題は、分割されたブッシュであって、開く方向の力が作用しても安定して固定保持でき、構造的にワンタッチでロック可能な無段階調整ブッシュを提供する点にある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を達成するため、本発明は、
本体枠と、本体枠に対してロック可能な操作枠とを硬質樹脂成型部で備え、
前記本体枠は、
上側部において支柱を支持する円筒枠と、
前記円筒枠に比して大径であり、下側部で支柱を支持する第２円筒枠を有しており、
前記第２円筒枠の前側に、前記第２円筒枠の左側部から中間部を経て右側部に開口した開口穴を有し、
前記操作枠は、
前記開口穴を閉塞する閉塞体を有し、前記閉塞体の下側端部に前記閉塞体を開閉可能に軸支する軸支部を有し、前記閉塞体の右側部及び左側部にそれぞれ第２軸支部で軸支された２つの操作杆の前側に１つの舌状部を有し、前記操作杆の後側には前記開口穴の閉塞時において前記舌状部を下側に押しやることで、前記第２軸支部の回動により操作杆の後端部を移動させてロックする構成からなり、
軟質樹脂成型部は、
周方向に前記第２円筒枠内に一部が内挿されており、周方向に残部が前記閉塞体内に内挿されており、一部の軟質樹脂成型部と残部の軟質樹脂成型部で分割された軟質樹脂成型部となる無段階調整ブッシュである。

【0009】

前記ロックは、限定されるものではないが、前記操作杆の後端部と前記第２円筒枠の上壁部が係脱可能であることが好ましい。

【0010】

また、限定されるものではないが、前記操作杆の後端部は鉤状部であり、鉤状部が係脱可能な突起を前記第２円筒枠の上壁部に設けることで達成できる。

【0011】

前記円筒枠は壁面に軸方向の縦スリットが入れられており、前記縦スリットはその開口端にいくに従って開口面積が大きくなるように構成すれば、なお好ましい。

【0012】

前記軟質樹脂成型部の外周面は、前記第２円筒枠の内側を断面凹凸形状部にし、当該断面凹凸形状部に沿って形成していることが好ましいといえる。

【発明の効果】

【0013】

本発明の調整ブッシュを用いれば、支柱を取り付けるにあたって、当該支柱を本調整ブッシュの円筒枠の下側開口部から内挿し、第２円筒枠を上側開口部に導出し、適当な長さに設定すると、その長さに応じて本調整ブッシュの閉塞体を開口穴に閉塞すると同時に、前記舌状部を下側に押しやることで、前記第２軸支部の回動により操作杆の後端部を移動させてワンタッチでロックすることができる。

【0014】

しかも本調整ブッシュは、軟質樹脂成型部の一部を周方向に前記第２円筒枠内に内設し、軟質樹脂成型部の残部を周方向に前記閉塞体内に内設しているので、分割された調整ブッシュで、開く方向の力が円周方向に作用しても、前記操作杆の後端部と前記第２円筒枠の上壁部が係脱可能である場合は、ロックが確定されているので、安定して固定保持できる。またその際、前記円筒枠は壁面に軸方向の縦スリットが入れられており、前記縦スリットはその開口端にいくに従って開口面積が大きくなるように構成すれば、本調整ブッシュは上側部の円筒枠と下側部の第２円筒枠の両側において確実にロックされる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の一実施形態を示すアンロック状態の斜視図である。

【図2】図１における同実施形態のロック状態の斜視図である。

【図3-1】ロック状態の同実施形態を示す左側面図である。

【図3-2】ロック状態の同実施形態を示す正面図である。

【図3-3】ロック状態の同実施形態を示す右側面図である。

【図3-4】ロック状態の同実施形態を示す平面図である。

【図3-5】ロック状態の同実施形態を示す底面図である。

【図3-6】ロック状態の同実施形態を示す背面図である。

【図4-1】操作枠を取り去った状態の本体枠の同実施形態を示す左側面図である。

【図4-2】同実施形態を示す正面図である。

【図4-3】同実施形態を示す右側面図である。

【図4-4】同実施形態を示す平面図である。

【図4-5】同実施形態を示す底面図である。

【図4-6】同実施形態を示す背面図である。

【図5-1】第２円筒枠内に内挿された軟質樹脂成型部の一部を構成する同実施形態を示す平面図である。

【図5-2】同軟質樹脂成型部の同実施形態を示す底面図である。

【図5-3】同軟質樹脂成型部の同実施形態を示す背面図である。

【図6-1】閉塞体の内部を構成する同軟質樹脂成型部の残部を構成する同実施形態を示す平面図である。

【図6-2】同実施形態を示す背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１は、本発明の無段階調整ブッシュの一実施形態におけるアンロック状態の斜視図である。図２は、図１における同実施形態のロック状態の斜視図である。
図１及び図２において、１は本体枠であり、２は本体枠１に対してロック可能な操作枠である。いずれも硬質樹脂成型部で構成されている。

【0017】

前記本体枠１は、円筒枠１０と第２円筒枠１００を有している。円筒枠１０は上側部において支柱を支持しているが、第２円筒枠１００は下側部において支柱を支持している。第２円筒枠１００は円筒枠１０に比して大径である。

【0018】

図1及び図２並びに図４－１乃至図４－６において、前記第２円筒枠１００の前側には、前記第２円筒枠１００の左側部１０１から中間部１０２を経て右側部１０３に開口した開口穴１０４を有している。

【0019】

一方、図１及び図２及び図３－１乃至図３－６において、前記操作枠２は、前記第２円筒枠１００の開口穴１０４を閉塞する閉塞体２００を有し、前記閉塞体２００の下側端部２０１に前記閉塞体を開閉可能に軸支する軸支部２０２を有している。前記閉塞体２００の右側部２０３及び左側部２０４にはそれぞれ第２軸支部２０８で軸支された２つの操作杆２０５、２０６の前側に１つの舌状部２０７を有している。前記操作杆２０５、２０６の後側には前記開口穴１０４の閉塞時において前記舌状部２０７を下側に押しやることで、前記第２軸支部２０８の回動により操作杆２０５、２０６の後端部２０９、２１０を移動させてロックする構成からなっている。

【0020】

ロックは、図１及び図２及び図３－１乃至図３－６において、前記操作杆２０５、２０６の後端部２０９、２１０と前記第２円筒枠１００の上壁部１０５との間で係脱可能に達成される。具体的には前記操作杆２０５、２０６の後端部２０９、２１０は鉤状部２１１、２１２であり、前記円筒枠１０は壁面に軸方向の縦スリット１１、１２が入れられている。前記縦スリット１１、１２は下部開口端１３から上部開口端１４にいくに従って開口面積が大きくなっている。しかも縦スリット１１、１２は１８０°対向して設けられている。

【0021】

一方、軟質樹脂成型部３００は、図３－１乃至図３－５に示す様に、断面周方向に前記第２円筒枠１００内に一部３０１が内挿されており、周方向に残部３０２が前記閉塞体２００内に内挿されている。従って、一部３０１の軟質樹脂成型部３００と残部３０２の軟質樹脂成型部３００に分割された軟質樹脂となる。

【0022】

従って、本発明の調整ブッシュを用いれば、支柱を取り付けるにあたって、図１及び図２に示す様に、当該支柱を本調整ブッシュの第２円筒枠１００の下側開口部１Ａから内挿し、円筒枠１０を経て上側開口部１Ｂから導出し、適当な長さに設定すると、その長さに応じて本調整ブッシュの閉塞体２００を開口穴１０４に閉塞すると同時に、前記舌状部２０７を下側に押しやることで、前記第２軸支部２０８の回動により操作杆２０５、２０６の後端部２０９、２１０を移動させてワンタッチでロックすることができる。

【0023】

因って、本調整ブッシュは、軟質樹脂成型部の一部３０１を周方向に前記第２円筒枠１００内に内設し、軟質樹脂成型部の残部３０２を周方向に前記閉塞体２００内に内設しているので、分割された調整ブッシュで、開く方向の力が円周方向に作用しても、前記操作杆２０５、２０６の後端部２０９、２１０と前記第２円筒枠１００の上壁部１０５が係脱可能である場合は、ロックが確定されているので、安定して固定保持できる。またその際、前記円筒枠１０は壁面に軸方向の縦スリット１１、１２が入れられており、前記縦スリット１１、１２は下部開口端１３から上部開口端１４にいくに従って開口面積が大きくなるように構成すれば、本調整ブッシュは上側部の円筒枠１０と下側部の第２円筒枠１００の両側において確実にロックされる。

【0024】

本発明は前記実施例に限定されるものではない。例えば前記操作杆２０５、２０６の後端部２０９、２１０は鉤状部２１１、２１２であり、しかも鉤状部２１１、２１２が係脱可能な突起２１３、２１４を前記第２円筒枠１００の上壁部１０５に設けている構成であるが、要するに前記操作杆２０５の後端部２０９、２１０と前記第２円筒枠１００の上壁部１０５が係脱可能であれば差し支えない。

【0025】

また例えば前記円筒枠１０は壁面に軸方向の縦スリット１１、１２が入れられているが、縦スリット１１、１２を形成していなくても差し支えない。また縦スリット１１、１２の下部開口端から上部開口端にいくに従って開口面積を大きくしなくても差し支えない。

【0026】

前記第２円筒枠１００の後側を断面凹凸形状部にしており、当該断面凹凸形状部に沿って前記軟質樹脂成型部外周面を形成しているが、前記第２円筒枠１００の後側を断面凹凸形状部にしなくても差し支えない。しかし前記第２円筒枠１００の後側を断面凹凸形状部とすると、周方向の力が作用しても、前記軟質樹脂成型部３００は定位置に固定される。

【産業上の利用可能性】

【0027】

本発明の調整ブッシュは、支柱を取り付けるにあたって、当該支柱を本調整ブッシュの円筒枠の下側開口部から内挿し、第２円筒枠を上側開口部に導出し、適当な長さに設定すると、その長さに応じて本調整ブッシュの閉塞体を開口穴に閉塞すると同時に、前記舌状部を下側に押しやることで、前記第２軸支部の回動により操作杆の後端部を移動させてワンタッチでロックすることができる。

【0028】

しかも本調整ブッシュは、軟質樹脂成型部の一部を周方向に前記第２円筒枠内に内設し、軟質樹脂成型部の残部を周方向に前記閉塞体内に内設しているので、分割された調整ブッシュで、開く方向の力が円周方向に作用しても、前記操作杆の後端部と前記第２円筒枠の上壁部が係脱可能である場合は、ロックが確定されているので、安定して固定保持できる。またその際、前記円筒枠は壁面に軸方向の縦スリットが入れられており、前記縦スリットはその開口端にいくに従って開口面積が大きくなるように構成すれば、本調整ブッシュは上側部の円筒枠と下側部の第２円筒枠の両側において確実にロックされる。

【符号の説明】

【0029】

１ 本体枠
１０ 円筒枠
１１ 縦スリット
１２ 縦スリット
１３ 下部開口端
１４ 上部開口端
１００ 第２円筒枠
１０１ 左側部
１０２ 中間部
１０３ 右側部
１０４ 開口穴
１０５ 上壁部
２００ 閉塞体
２０１ 下側端部
２０２ 軸支部
２０５ 操作杆
２０６ 操作杆
２０７ 舌状部
２０８ 第２軸支部
２０９ 後端部
２１０ 後端部
２１１ 鉤状部
２１２ 鉤状部
３００ 軟質樹脂成型部
３０１ 一部
３０２ 残部

【図1】

【図2】

【図3-1】

【図3-2】

【図3-3】

【図3-4】

【図3-5】

【図3-6】

【図4-1】

【図4-2】

【図4-3】

【図4-4】

【図4-5】

【図4-6】

【図5-1】

【図5-2】

【図5-3】

【図6-1】

【図6-2】