特許 7120488 コンデンサ用エージング装置およびコンデンサのエージング方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-08

(45)【発行日】2022-08-17

(54)【発明の名称】コンデンサ用エージング装置およびコンデンサのエージング方法

(51)【国際特許分類】

   H01G 13/00 20130101AFI20220809BHJP

   G01R 31/26 20200101ALI20220809BHJP

   H01G 9/00 20060101ALI20220809BHJP

【ＦＩ】

H01G13/00 371D

G01R31/26 H

H01G9/00 290B

H01G13/00 371A

H01G13/00 371C

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022505923

(86)(22)【出願日】2021-03-01

(86)【国際出願番号】 JP2021007632

(87)【国際公開番号】W WO2021182148

(87)【国際公開日】2021-09-16

【審査請求日】2022-06-08

(31)【優先権主張番号】P 2020042886

(32)【優先日】2020-03-12

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000006231

【氏名又は名称】株式会社村田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100130638

【弁理士】

【氏名又は名称】野末 貴弘

(74)【代理人】

【識別番号】100092071

【弁理士】

【氏名又は名称】西澤 均

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 朝彦

【審査官】鈴木 駿平

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５６－１６７５４６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１１－１３５３８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平８－２５５７３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５７－９９７２２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｇ １３／００

Ｈ０１Ｇ ９／００

Ｇ０１Ｒ ３１／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のコンデンサに電圧を印加してエージングを行うためのコンデンサ用エージング装置であって、
複数の前記コンデンサの正極とそれぞれ電気的に接続して、複数の前記コンデンサとの間の導通をそれぞれ確認するための複数の導通確認用パッドと、
複数の前記コンデンサのそれぞれに対応して設けられ、複数の前記導通確認用パッドのそれぞれと電気的に接続されている複数の第１の端子と、
複数の前記第１の端子とそれぞれ電気的に接続されている複数の第２の端子と、
複数の前記第１の端子および複数の前記第２の端子との間で電気的に接続および切断が可能に構成されており、複数の前記コンデンサの正極を電気的に接続するための複数の接続部であって、前記接続部のそれぞれは、複数の前記コンデンサのうちの２つの前記コンデンサのうち、一方の前記コンデンサと対応する前記第２の端子と、他方の前記コンデンサと対応する前記第１の端子とを電気的に接続するための複数の接続部と、
を備え、
複数の前記コンデンサのエージングを行うときには、複数の前記接続部を直列に接続するため、複数の前記接続部のそれぞれが前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子および前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と電気的に接続され、かつ、複数の前記コンデンサの正極と複数の前記導通確認用パッドとの間が電気的に接続された状態で、直列に接続される複数の前記接続部の一端側に位置する前記導通確認用パッドに電圧が印加されることにより、複数の前記接続部を介して、全ての前記コンデンサに電圧が印加されるように構成されていることを特徴とするコンデンサ用エージング装置。

【請求項2】

複数の前記導通確認用パッド、複数の前記第１の端子、および、複数の前記第２の端子を有する第１の部材と、
複数の前記接続部を有し、前記第１の部材に対して取り付けおよび取り外し可能な第２の部材と、
をさらに備え、
前記第２の部材が前記第１の部材に取り付けられることにより、複数の前記接続部のそれぞれが前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子および前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と電気的に接続され、前記第２の部材が前記第１の部材から取り外されることにより、複数の前記接続部のそれぞれが前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子および前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と電気的に切断されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンデンサ用エージング装置。

【請求項3】

前記接続部と、前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子、および、前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子とを電気的に接続および切断するための機械式スイッチをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のコンデンサ用エージング装置。

【請求項4】

前記接続部と、前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子、および、前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子とを電気的に接続および切断するための半導体スイッチをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のコンデンサ用エージング装置。

【請求項5】

直列に接続される複数の前記接続部の一端側に位置する前記第１の端子と前記第２の端子を統合して１つの端子として構成し、直列に接続される複数の前記接続部の他端側に位置する前記第１の端子と前記第２の端子を統合して１つの端子として構成したことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のコンデンサ用エージング装置。

【請求項6】

直列に接続される複数の前記接続部の他端側に位置する前記導通確認用パッドと電気的に接続されている位置に接続され、直列に接続される複数の前記接続部の一端側に位置する前記導通確認用パッドに電圧が印加されたときに点灯する点灯部をさらに備えることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載のコンデンサ用エージング装置。

【請求項7】

請求項１～５のいずれか一項に記載のコンデンサ用エージング装置を用いて、複数の前記コンデンサのエージングを行うコンデンサのエージング方法であって、
複数の前記コンデンサの正極と、複数の前記導通確認用パッドとの間を電気的に接続し、かつ、複数の前記接続部のそれぞれを、前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子、および、前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と電気的に切断した状態で、複数の前記導通確認用パッドと複数の前記コンデンサの正極との間の導通の有無を確認する工程と、
複数の前記導通確認用パッドと複数の前記コンデンサの正極との間の導通を確認した後、複数の前記接続部のそれぞれを、前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子、および、前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と接続し、その状態で、直列に接続される複数の前記接続部の一端側に位置する前記導通確認用パッドに電圧を印加して、直列に接続される複数の前記接続部の他端側に位置する前記導通確認用パッドと電気的に接続されている位置の電圧を測定する工程と、
測定した前記電圧に基づいて、複数の前記コンデンサのそれぞれに電圧が印加されているか否かを確認する工程と、
を備えることを特徴とするコンデンサのエージング方法。

【請求項8】

請求項６に記載のコンデンサ用エージング装置を用いて、複数の前記コンデンサのエージングを行うコンデンサのエージング方法であって、
複数の前記コンデンサの正極と、複数の前記導通確認用パッドとの間を電気的に接続し、かつ、複数の前記接続部のそれぞれを、前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子、および、前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と電気的に切断した状態で、複数の前記導通確認用パッドと複数の前記コンデンサの正極との間の導通の有無を確認する工程と、
複数の前記導通確認用パッドと複数の前記コンデンサの正極との間の導通を確認した後、複数の前記接続部のそれぞれを、前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子、および、前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と接続し、その状態で、直列に接続される複数の前記接続部の一端側に位置する前記導通確認用パッドに電圧を印加して、前記点灯部の点灯の有無を確認する工程と、
前記点灯部の点灯の有無に基づいて、複数の前記コンデンサのそれぞれに電圧が印加されているか否かを確認する工程と、
を備えることを特徴とするコンデンサのエージング方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンデンサに電圧を印加してエージングを行うための装置、および、コンデンサのエージング方法に関する。

【背景技術】

【0002】

電解コンデンサなどのコンデンサの製造時に、高温環境下で電圧を印加してエージングを行うことが知られている。

【0003】

特許文献１には、並列に接続された複数のコンデンサに電圧を印加して、複数のコンデンサを一度にエージングする方法が記載されている。

【0004】

ここで、複数のコンデンサを一度にエージングする方法を簡易化するため、例えば、複数のコンデンサを並列接続してエージング装置と電気的に接続して、エージングを行う方法が考えられる。図８は、電極パットで形成された正極および負極をそれぞれ備える複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６６を１つにまとめたアレイコンデンサ６００の構成を模式的に示す図である。その場合、アレイコンデンサ６００を構成する各コンデンサＣ６１～Ｃ６６と、エージング装置との間で電気的な接続が正常に行われ、各コンデンサＣ６１～Ｃ６６に電圧が印加されていないと、各コンデンサＣ６１～Ｃ６６のエージング処理ができない。そのため、コンデンサの正極および負極とエージング装置との電気的接続が確実に行われていることを、エージング処理開始前に確認する必要がある。

【0005】

図９は、アレイコンデンサ６００と接続してエージングを行うエージング装置７００の一例を模式的に示す図である。ここでは、アレイコンデンサ６００が４つのコンデンサＣ６１～Ｃ６４によって構成されているものとして説明する。

【0006】

図９に示すエージング装置７００は、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４の正極とそれぞれ電気的に接続して、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４との間の導通をそれぞれ確認するための複数の導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４と、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４のそれぞれに対応して、複数の導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４のそれぞれと電気的に接続されている複数の接続端子Ｔ６１～Ｔ６４と、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４の正極を電気的に接続するための接続部Ｌ６１とを備える。導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４と、接続部Ｌ６１とは、電気的に接続および切断が可能に構成されている。

【0007】

複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４のエージングは、以下の方法により行う。

【0008】

まず初めに、図１０に示すように、アレイコンデンサ６００とエージング装置７００とを接続する。すなわち、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４の正極と、複数の導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４との間をそれぞれ電気的に接続する。このとき、複数の接続端子Ｔ６１～Ｔ６４と、接続部Ｌ６１との間は電気的に切断された状態とする。また、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４の負極はグランドと接続する。

【0009】

続いて、複数の導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４において、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４との間の導通を確認する。例えば、複数の導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４のそれぞれを介して、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４の容量をそれぞれ測定することによって、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４との間の導通を確認する。すなわち、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４の容量をそれぞれ測定することができれば、複数の導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４と複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４との間がそれぞれ導通していると判断する。一方、容量を測定することができないコンデンサがあれば、そのコンデンサと導通確認用パッドとの間が電気的に切断されていると判断する。

【0010】

複数の導通確認用パッドＰ６１～Ｐ６４と、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４との間の導通がそれぞれ確認できれば、図１１に示すように、複数の接続端子Ｔ６１～Ｔ６４と接続部Ｌ６１との間を電気的に接続する。また、接続部Ｌ６１の一端側に位置する導通確認用パッドＰ６１は、電源ＶＣＣと接続されて電圧が印加される。

【0011】

この状態では、図１１に示すように、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４が並列に接続された状態となり、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４の全てに電源ＶＣＣの電圧が印加される。このような構成により、複数のコンデンサＣ６１～Ｃ６４を対象として、一度にエージングを行うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0012】

【文献】特開平８－２５５７３２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0013】

しかしながら、図９～図１１を用いて説明したエージング装置７００では、アレイコンデンサ６００とエージング装置７００との間の導通を確認することはできるが、エージング装置７００内における複数の接続端子Ｔ６１～Ｔ６４と接続部Ｌ６１との間の電気的な接続が確実に行われていることを確認する手段がない。このため、複数の接続端子Ｔ６１～Ｔ６４のうち、接続部Ｌ６１との間で電気的に接続されていない接続端子が存在すると、その接続端子と対応して設けられているコンデンサに電圧が印加されなくなり、エージングを行うことができなくなる。

【0014】

本発明は、上記課題を解決するものであり、複数のコンデンサのエージングを確実に行うことができるコンデンサ用エージング装置およびコンデンサのエージング方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0015】

本発明のコンデンサ用エージング装置は、複数のコンデンサを並列接続して電圧を印加し、エージングを行うためのコンデンサ用エージング装置であって、
複数の前記コンデンサの正極とそれぞれ電気的に接続して、複数の前記コンデンサとの間の導通をそれぞれ確認するための複数の導通確認用パッドと、
複数の前記コンデンサのそれぞれに対応して設けられ、複数の前記導通確認用パッドのそれぞれと電気的に接続されている複数の第１の端子と、
複数の前記第１の端子とそれぞれ電気的に接続されている複数の第２の端子と、
複数の前記第１の端子および複数の前記第２の端子との間で電気的に接続および切断が可能に構成されており、複数の前記コンデンサの正極を電気的に接続するための複数の接続部であって、前記接続部のそれぞれは、複数の前記コンデンサのうちの２つの前記コンデンサのうち、一方の前記コンデンサと対応する前記第２の端子と、他方の前記コンデンサと対応する前記第１の端子とを電気的に接続するための複数の接続部と、
を備え、
複数の前記コンデンサのエージングを行うときには、複数の前記接続部を直列に接続するため、複数の前記接続部のそれぞれが前記一方のコンデンサと対応する前記第２の端子および前記他方のコンデンサと対応する前記第１の端子と電気的に接続され、かつ、複数の前記コンデンサの正極と複数の前記導通確認用パッドとの間が電気的に接続された状態で、直列に接続される複数の前記接続部の一端側に位置する前記導通確認用パッドに電圧が印加されることにより、複数の前記接続部を介して、全ての前記コンデンサに電圧が印加されるように構成されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

本発明のコンデンサ用エージング装置によれば、複数の接続部を直列に接続するため、複数の接続部のそれぞれが２つのコンデンサのうちの一方のコンデンサと対応する第２の端子および他方のコンデンサと対応する第１の端子と電気的に接続され、かつ、複数のコンデンサの正極と複数の導通確認用パッドとの間が電気的に接続された状態で、直列に接続される複数の接続部の一端側に位置する導通確認用パッドに電圧が印加されることにより、複数の接続部を介して、全てのコンデンサに電圧が印加されるように構成されている。このとき、直列に接続される複数の接続部の他端側における第２の端子、または、第２の端子と同電位の位置の電圧を測定することにより、複数の導通確認用パッドと複数の接続部との間の導通を確認することができる。また、複数の導通確認用パッドを介して、複数のコンデンサとコンデンサ用エージング装置との間の導通を確認することができる。そのような構成により、複数のコンデンサの全てに電圧が印加されているか否かを確認することができるので、複数のコンデンサのエージングを確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置の構成を模式的に示す図である。

【図2】アレイコンデンサとコンデンサ用エージング装置との間の導通を確認するときの接続状態を模式的に示す図である。

【図3】コンデンサ用エージング装置の第１の部材と第２の部材との間の導通を確認して、複数のコンデンサのエージングを行うときの接続状態を模式的に示す図である。

【図4】第２の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置の構成を模式的に示す図であって、複数のコンデンサのエージングを行うときの接続状態を示す図である。

【図5】第３の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置の構成を模式的に示す図であって、複数のコンデンサのエージングを行うときの接続状態を示す図である。

【図6】接続部のそれぞれと、２つのコンデンサのうちの一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子との間を電気的に接続および切断するための機械式スイッチを備えたコンデンサ用エージング装置の構成を模式的に示す図である。

【図7】接続部のそれぞれと、２つのコンデンサのうちの一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子との間を電気的に接続および切断するための半導体スイッチを備えたコンデンサ用エージング装置の構成を模式的に示す図である。

【図8】複数のコンデンサを１つにまとめたアレイコンデンサの構成を模式的に示す図である。

【図9】アレイコンデンサと接続してエージングを行う従来のエージング装置の構成を模式的に示す図である。

【図10】図９に示すエージング装置を用いてエージングを行う際に、アレイコンデンサとエージング装置との間の導通を確認するときの接続状態を模式的に示す図である。

【図11】図９に示すエージング装置を用いてエージングを行うときの接続状態を模式的に示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下に本発明の実施形態を示して、本発明の特徴を具体的に説明する。

【0019】

＜第１の実施形態＞
図１は、第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００の構成を模式的に示す図である。第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００は、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと、複数の第１の端子２ａ～２ｄと、複数の第２の端子３ａ～３ｄと、複数の接続部４ａ～４ｃとを備える。

【0020】

本実施形態では、第１のコンデンサＣ１、第２のコンデンサＣ２、第３のコンデンサＣ３、および、第４のコンデンサＣ４によってアレイコンデンサ１０を形成し、形成したアレイコンデンサ１０をコンデンサ用エージング装置１００に接続して、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のエージングを一度に行う例について説明する。第１のコンデンサＣ１～第４のコンデンサＣ４は、例えば、電解コンデンサである。

【0021】

なお、アレイコンデンサ１０を構成するコンデンサの数は３つ以上であればよく、４つに限定されることはない。また、アレイコンデンサ１０を形成せずに、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４をコンデンサ用エージング装置１００とそれぞれ電気的に接続するようにしてもよい。

【0022】

複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄは、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極とそれぞれ電気的に接続して、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４との間の導通をそれぞれ確認するためのパッドである。複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄの数は、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の数と同じである。本実施形態では、第１のコンデンサＣ１に対応する第１の導通確認用パッド１ａ、第２のコンデンサＣ２に対応する第２の導通確認用パッド１ｂ、第３のコンデンサＣ３に対応する第３の導通確認用パッド１ｃ、および、第４のコンデンサＣ４に対応する第４の導通確認用パッド１ｄの４つの導通確認用パッドが設けられている。

【0023】

複数の第１の端子２ａ～２ｄは、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のそれぞれに対応して設けられており、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄのそれぞれと電気的に接続されている。具体的には、第１の端子２ａは第１の導通確認用パッド１ａと、第１の端子２ｂは第２の導通確認用パッド１ｂと、第１の端子２ｃは第３の導通確認用パッド１ｃと、第１の端子２ｄは第４の導通確認用パッド１ｄとそれぞれ電気的に接続されている。複数の第１の端子２ａ～２ｄの数は、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の数と同じであり、本実施形態では４つである。

【0024】

複数の第２の端子３ａ～３ｄは、複数の第１の端子２ａ～２ｄとそれぞれ電気的に接続されている。具体的には、第２の端子３ａは第１の端子２ａと、第２の端子３ｂは第１の端子２ｂと、第２の端子３ｃは第１の端子２ｃと、第２の端子３ｄは第１の端子２ｄとそれぞれ電気的に接続されている。複数の第２の端子３ａ～３ｄも複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のそれぞれに対応して設けられている。したがって、複数の第２の端子３ａ～３ｄの数は、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の数と同じであり、本実施形態では４つである。

【0025】

本実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００は、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄ、複数の第１の端子２ａ～２ｄ、および、複数の第２の端子３ａ～３ｄを有する第１の部材２０と、複数の接続部４ａ～４ｃを有し、第１の部材２０に対して取り付けおよび取り外し可能な第２の部材３０とを備えている。すなわち、本実施形態では、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄ、複数の第１の端子２ａ～２ｄ、および、複数の第２の端子３ａ～３ｄは、第１の部材２０に設けられている。第１の部材２０は、例えば、基板である。

【0026】

複数の接続部４ａ～４ｃは、複数の第１の端子２ａ～２ｄおよび複数の第２の端子３ａ～３ｄとの間で電気的に接続および切断が可能に構成されている。本実施形態において、複数の接続部４ａ～４ｃは、第２の部材３０に設けられている。第２の部材３０は、例えば、ソケットである。一例として、複数の接続部４ａ～４ｃは接続配線であり、第２の部材３０であるソケット内の基板３１に設けられている。

【0027】

複数の接続部４ａ～４ｃは、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のエージングを行うときに、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極を電気的に接続するためのものである。複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれは、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のうちの２つのコンデンサのうち、一方のコンデンサに対応する第２の端子と、他方のコンデンサに対応する第１の端子とを電気的に接続する。具体的には、エージングを行う際、接続部４ａの一端は、第１のコンデンサＣ１に対応する第２の端子３ａと電気的に接続され、他端は、第２のコンデンサＣ２に対応する第１の端子２ｂと電気的に接続される。接続部４ｂの一端は、第２のコンデンサＣ２に対応する第２の端子３ｂと電気的に接続され、他端は、第３のコンデンサＣ３に対応する第１の端子２ｃと電気的に接続される。接続部４ｃの一端は、第３のコンデンサＣ３に対応する第２の端子３ｃと電気的に接続され、他端は、第４のコンデンサＣ４に対応する第１の端子２ｄと電気的に接続される。

【0028】

複数の接続部４ａ～４ｃの数は、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の数よりも１つ少なく、本実施形態では３つである。

【0029】

第２の部材３０が第１の部材２０に取り付けられることにより、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれが上述した一方のコンデンサと対応する第２の端子および他方のコンデンサと対応する第１の端子と電気的に接続される。また、第２の部材３０が第１の部材２０から取り外されることにより、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれが一方のコンデンサと対応する第２の端子および他方のコンデンサと対応する第１の端子と電気的に切断される。

【0030】

本実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００は、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のエージングを行うときに、複数の接続部４ａ～４ｃを直列に接続するため、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれが一方のコンデンサと対応する第２の端子および他方のコンデンサと対応する第１の端子と電気的に接続され、かつ、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極と複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄとの間が電気的に接続された状態で、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する導通確認用パッドに電圧が印加されることにより、複数の接続部４ａ～４ｃを介して、全てのコンデンサＣ１～Ｃ４に電圧が印加されるように構成されている。複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のエージングを行う方法を、以下で説明する。

【0031】

まず初めに、図２に示すように、コンデンサ用エージング装置１００にアレイコンデンサ１０を接続する。具体的には、アレイコンデンサ１０の複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極と、コンデンサ用エージング装置１００の複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄとの間をそれぞれ電気的に接続する。また、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の負極をグランドと接続する。ただし、この段階では、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極と、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄとの間が実際に導通状態にあるか否かは、未確認である。このとき、第２の部材３０は、第１の部材２０から取り外された状態、すなわち、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと複数の接続部４ａ～４ｃとの間は、電気的に切断された状態とする。

【0032】

続いて、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄにおいて、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４との間の導通を確認する。例えば、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄのそれぞれを介して、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の容量をそれぞれ測定することによって、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４との間の導通を確認する。

【0033】

例えば、第１の導通確認用パッド１ａを介して、第１のコンデンサＣ１の容量を測定することができれば、第１のコンデンサＣ１と第１の導通確認用パッド１ａとの間が導通していると判断する。一方、第１のコンデンサＣ１の容量を測定することができなければ、第１のコンデンサＣ１と第１の導通確認用パッド１ａとの間が電気的に切断されていると判断する。第２のコンデンサＣ２と第２の導通確認用パッド１ｂとの間、第３のコンデンサＣ３と第３の導通確認用パッド１ｃとの間、第４のコンデンサＣ４と第４の導通確認用パッド１ｄとの間の導通の確認についても同様である。コンデンサＣ１～Ｃ４の容量の確認は、既知の方法により行うことができる。

【0034】

なお、このとき、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の負極はそれぞれ、グランドに接続されている。

【0035】

複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４との間の導通がそれぞれ確認できれば、複数の接続部４ａ～４ｃを直列に接続することによって、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極を電気的に接続する。すなわち、図３に示すように、第２の部材３０を第１の部材２０に取り付けて、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれを、２つのコンデンサのうちの一方のコンデンサに対応する第２の端子および他方のコンデンサに対応する第１の端子と電気的に接続する。

【0036】

具体的には、接続部４ａの一端は、第１のコンデンサＣ１に対応する第２の端子３ａと電気的に接続し、他端は、第２のコンデンサＣ２に対応する第１の端子２ｂと電気的に接続する。接続部４ｂの一端は、第２のコンデンサＣ２に対応する第２の端子３ｂと電気的に接続し、他端は、第３のコンデンサＣ３に対応する第１の端子２ｃと電気的に接続する。接続部４ｃの一端は、第３のコンデンサＣ３に対応する第２の端子３ｃと電気的に接続し、他端は、第４のコンデンサＣ４に対応する第１の端子２ｄと電気的に接続する。一例として、第２の部材３０がソケットである場合に、接続部４ａと、第１のコンデンサＣ１に対応する第２の端子３ａおよび第２のコンデンサＣ２に対応する第１の端子２ｂとの間は、ソケットピンを介して電気的に接続される。接続部４ｂおよび４ｃの電気的な接続についても同様である。接続した全ての箇所において、電気的な接続が正常に行われていれば、図３に示すように、複数の接続部４ａ～４ｃが直列に接続された状態となる。

【0037】

また、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する導通確認用パッドに電圧を印加する。「直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端」とは、直列に接続された状態の複数の接続部４ａ～４ｃを１つの接続体とみなしたときの接続体の一端という意味である。したがって、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する導通確認用パッドとは、第１のコンデンサＣ１に対応する第１の導通確認用パッド１ａ、または、第４のコンデンサＣ４に対応する第４の導通確認用パッド１ｄである。

【0038】

本実施形態では、第１のコンデンサＣ１に対応する第１の導通確認用パッド１ａが電源ＶＣＣと接続されており、第１の導通確認用パッド１ａに電源ＶＣＣの電圧が印加される。ただし、電源ＶＣＣが第１の導通確認用パッド１ａに直接接続されている必要はなく、第１の部材２０（図１参照）において、第１の導通確認用パッド１ａと電気的に接続されている部位に接続されていればよい。

【0039】

続いて、第１の部材２０と第２の部材３０との間の導通、すなわち、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと、複数の接続部４ａ～４ｃとの間の導通を確認する。本実施形態では、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの他端側に位置し、第４のコンデンサＣ４に対応する第２の端子３ｄの電圧を測定する。

【0040】

ここで、第１の部材２０と第２の部材３０との間、すなわち、複数の接続部４ａ～４ｃと、対応する第１の端子および第２の端子との間がそれぞれ電気的に正常に接続されていれば、全ての第１の端子２ａ～２ｄおよび全ての第２の端子３ａ～３ｄが全ての接続部４ａ～４ｃを介して、電気的に接続された状態となる（図３参照）。したがって、電圧センサを第２の端子３ｄと接続して第２の端子３ｄの電圧を測定したときに、電源ＶＣＣの電圧と同じ電圧が測定される。

【0041】

すなわち、第２の端子３ｄの電圧を測定したときに、電源ＶＣＣの電圧と同じ電圧が測定されれば、第１の部材２０と第２の部材３０との間、すなわち、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと複数の接続部４ａ～４ｃとの間が正常に、電気的に接続されていると判断することができる。この状態では、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４が並列に接続された状態となり、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の全てに、電源ＶＣＣの電圧と同じ電圧が印加される。

【0042】

一方、第１の部材２０と第２の部材３０との間において、少なくとも１ヶ所、例えば、第２のコンデンサＣ２に対応する第２の端子３ｂと接続部４ｂとの間で、電気的な接続が正常に行われておらず、電気的に切断されていれば、第１の導通確認用パッド１ａから第２の端子３ｄへと至る電流経路が遮断される。この場合、第２の端子３ｄの電圧を測定すると、電源ＶＣＣの電圧と同じ電圧は測定されない。

【0043】

なお、第１の部材２０と第２の部材３０との間において、少なくとも１ヶ所で電気的な接続が正常に行われていない場合、第２の端子３ｄの測定電圧は、コンデンサＣ４に充電されている電荷に応じた電圧と等しくなるが、この電圧は、電源ＶＣＣの電圧と比べてかなり低い。したがって、第２の端子３ｄの電圧を測定して、測定電圧を所定の閾値電圧と比較し、測定電圧が所定の閾値電圧より高い場合には、第１の部材２０と第２の部材３０との間の電気的な接続が正常であり、所定の閾値電圧以下の場合には、少なくとも１ヶ所で電気的に切断されていると判断するようにしてもよい。

【0044】

また、電圧の測定箇所が第２の端子３ｄに限定されることはなく、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの他端側に位置する第４の導通確認用パッド１ｄと電気的に接続されている位置の電圧を測定すればよい。

【0045】

上述したコンデンサ用エージング装置１００を用いてエージングを行う方法についてまとめておく。第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００を用いたコンデンサのエージング方法は、
（ａ）複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極と、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄとの間を電気的に接続し、かつ、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれを、一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子と電気的に切断した状態で、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極との間の導通の有無を確認する工程と、
（ｂ）複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極との間の導通を確認した後、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれを、一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子と接続し、その状態で、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する導通確認用パッドに電圧を印加して、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの他端側に位置する導通確認用パッドと電気的に接続されている位置の電圧を測定する工程と、
（ｃ）測定した電圧に基づいて、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のそれぞれに電圧が印加されているか否かを確認する工程と、
を備える。

【0046】

上述した方法によって、アレイコンデンサ１０とコンデンサ用エージング装置１００との間、および、コンデンサ用エージング装置１００の第１の部材２０と第２の部材３０との間で電気的な接続が正常に行われていることを確認することができる。全ての接続箇所における電気的な接続が正常であることを確認することができれば、全てのコンデンサＣ１～Ｃ４に電圧が印加されていると判断することができ、全てのコンデンサＣ１～Ｃ４のエージングを一度に確実に行うことができる。

【0047】

なお、複数の第１の端子２ａ～２ｄにそれぞれ接続されている複数の第２の端子３ａ～３ｄは、第1の端子２ａ～２ｄの一つに対して複数個あっても同じ効果を得ることができる。例えば、第１の端子２ａには、１つの第２の端子３ａが接続されているが、２つ以上の第２の端子が接続されていてもよい。他の第１の端子２ｂ～２ｄについても同様である。

【0048】

＜第２の実施形態＞
図４は、第２の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ａの構成を模式的に示す図であって、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のエージングを行うときの接続状態を示す図である。第２の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ａは、第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００の構成に対して、点灯部４０をさらに備える。

【0049】

点灯部４０は、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの他端側に位置する導通確認用パッドと電気的に接続されている位置に接続され、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する導通確認用パッドに電圧が印加されたときに点灯する。本実施形態において、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する導通確認用パッドとは、第１のコンデンサＣ１に対応する第１の導通確認用パッド１ａであり、他端側に位置する導通確認用パッドとは、第４のコンデンサＣ４に対応する第４の導通確認用パッド１ｄである。

【0050】

本実施形態において、点灯部４０は、第４の導通確認用パッド１ｄと電気的に接続されている位置である第２の端子３ｄと接続されている。ただし、点灯部４０は、第４の導通確認用パッド１ｄと電気的に接続されている位置に接続されていればよく、第２の端子３ｄとは別の位置に接続されていてもよい。点灯部４０は、例えば、ＬＥＤである。

【0051】

図４に示す接続状態、すなわち、複数の接続部４ａ～４ｃが直列に接続された状態で、第１の導通確認用パッド１ａに電源ＶＣＣの電圧が印加されると、第２の端子３ｄにも電源ＶＣＣの電圧と同じ電圧が印加される。これにより、第２の端子３ｄと接続されている点灯部４０が点灯する。

【0052】

すなわち、第２の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ａによれば、複数の接続部４ａ～４ｃが直列に接続された状態で、一端側に位置する第１の導通確認用パッド１ａに電圧が印加されたときに、点灯部４０が点灯すれば、第１の部材２０と第２の部材３０との間の電気的な接続が正常に行われており、全てのコンデンサＣ１～Ｃ４に電圧が印加されていると判断することができる。すなわち、点灯部４０の点灯の有無によって、第１の部材２０と第２の部材３０との間の導通、すなわち、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと、複数の接続部４ａ～４ｃとの間の導通の有無を容易に確認することができる。

【0053】

第２の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ａを用いて、複数のコンデンサのエージングを行う方法をまとめておく。第２の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ａを用いたコンデンサのエージング方法は、
（Ｉ）複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極と、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄとの間を電気的に接続し、かつ、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれを、一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子と電気的に切断した状態で、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極との間の導通の有無を確認する工程と、
（ＩＩ）複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと複数のコンデンサＣ１～Ｃ４の正極との間の導通を確認した後、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれを、一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子と接続し、その状態で、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する導通確認用パッドに電圧を印加して、点灯部４０の点灯の有無を確認する工程と、
（ＩＩＩ）点灯部４０の点灯の有無に基づいて、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のそれぞれに電圧が印加されているか否かを確認する工程と、
を備える。

【0054】

＜第３の実施形態＞
図５は、第３の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ｂの構成を模式的に示す図であって、複数のコンデンサＣ１～Ｃ４のエージングを行うときの接続状態を示す図である。第３の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ｂが第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００と異なるのは、第１の統合端子５１と第２の統合端子５２である。

【0055】

第１の統合端子５１は、第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００において、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの一端側に位置する第１の端子２ａと第２の端子３ａとを統合した１つの端子である。

【0056】

第２の統合端子５２は、第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００において、直列に接続される複数の接続部４ａ～４ｃの他端側に位置する第１の端子２ｄと第２の端子３ｄとを統合した１つの端子である。

【0057】

第３の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００Ｂによれば、第１の実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００と比べて、端子の数を減らすことができるので、製造コストを低減することができる。

【0058】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。

【0059】

例えば、上述した各実施形態におけるコンデンサ用エージング装置１００、１００Ａ、１００Ｂでは、複数の接続部４ａ～４ｃのそれぞれと、２つのコンデンサのうちの一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子との間の電気的な接続および切断は、第１の部材２０に対して、第２の部材３０を取り付けおよび取り外しすることによって行うように構成されている。

【0060】

しかし、図６に示すように、接続部４ａ～４ｃのそれぞれと、２つのコンデンサのうちの一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子との間を電気的に接続および切断するための機械式スイッチ６０を設け、機械式スイッチ６０のオン／オフによって、電気的な接続および切断を行うようにしてもよい。機械式スイッチ６０とは、機械的接点を有するスイッチのことである。

【0061】

また、図７に示すように、接続部４ａ～４ｃのそれぞれと、２つのコンデンサのうちの一方のコンデンサと対応する第２の端子、および、他方のコンデンサと対応する第１の端子との間を電気的に接続および切断するための半導体スイッチ７０を設け、半導体スイッチ７０のオン／オフによって、電気的な接続および切断を行うようにしてもよい。半導体スイッチ７０は、図７に示すようなＩＧＢＴや、ＭＯＳＦＥＴなど、信号に応じてオン／オフを行う無接点スイッチのことである。

【0062】

第１の実施形態において、電源ＶＣＣは、第１のコンデンサＣ１に対応する導通確認用パッド１ａに接続され、第４のコンデンサＣ４と対応する第２の端子３ｄの電圧を測定することによって、第１の部材２０と第２の部材３０との間の導通、すなわち、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと、複数の接続部４ａ～４ｃとの間の導通を確認するように構成されている。これに対して、電源ＶＣＣが第４のコンデンサＣ４に対応する第４の導通確認用パッド１ｄに接続され、第１のコンデンサＣ１に対応する第１の導通確認用パッド１ａと電気的に接続されている位置、例えば、第１の端子２ａの電圧を測定することによって、第１の部材２０と第２の部材３０との間の導通、すなわち、複数の導通確認用パッド１ａ～１ｄと、複数の接続部４ａ～４ｃとの間の導通を確認するようにしてもよい。

【0063】

上述した各実施形態および変形例の特徴的な構成は、適宜組み合わせることができる。

【符号の説明】

【0064】

１ａ～１ｄ 導通確認用パッド
２ａ～２ｄ 第１の端子
３ａ～３ｄ 第２の端子
４ａ～４ｃ 接続部
１０ アレイコンデンサ
２０ 第１の部材
３０ 第２の部材
３１ 基板
４０ 点灯部
５１ 第１の統合端子
５２ 第２の統合端子
６０ 機械式スイッチ
７０ 半導体スイッチ
１００、１００Ａ、１００Ｂ コンデンサ用エージング装置
６００ アレイコンデンサ
Ｃ１～Ｃ４、Ｃ６１～Ｃ６６ コンデンサ
Ｌ６１ 接続部
Ｐ６１～Ｐ６４ 導通確認用パッド
Ｔ６１～Ｔ６４ 接続端子
７００ 従来のコンデンサ用エージング装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】