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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-08-08
(45)【発行日】2022-08-17
(54)【発明の名称】シート折り容器
(51)【国際特許分類】
B65D 5/24 20060101AFI20220809BHJP
B65D 5/468 20060101ALI20220809BHJP
【ＦＩ】
B65D5/24
B65D5/468
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021104835
(22)【出願日】2021-06-24
【審査請求日】2022-04-11
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】509015888
【氏名又は名称】奥村印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001151
【氏名又は名称】あいわ特許業務法人
(72)【発明者】
【氏名】山田 秀生
【審査官】矢澤 周一郎
(56)【参考文献】
【文献】実開昭６４－０２６２２０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５７－１５６４１１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５６－１４１１２２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平１－１５３１３０（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ５／２４
Ｂ６５Ｄ ５／４６８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シートを折り曲げて形成されるシート折り容器であって、前記シートの略中央部分に設けられる底部と、該底部と隣接して設けられる側壁部と、該底部の周縁部の点から前記シートの外周に向かって設けられる第１折線及び第２折線と、前記第１折線において前記シートが折り返されて形成されるダーツ部と、前記側壁部の前記底部と対向する端部に設けられ、折り返し可能なフラップ部と、前記フラップ部に設けられる挿入片とを備え、前記ダーツ部を前記第２折線で折り返して前記側壁部に重ね、前記フラップ部を折り返して、前記ダーツ部を前記側壁部と該フラップ部で挟み、前記フラップ部に設けた前記挿入片が折り返されて、前記ダーツ部に差し込まれ、
互いに対向する２つ一組の前記側壁部はいずれも平面視において、径方向外側へ凸に湾曲していることを特徴とするシート折り容器。
【請求項2】
前記ダーツ部は前記側壁部の外面に重ねられ、前記フラップ部は外面側へ折り返されることを特徴とする請求項１に記載のシート折り容器。
【請求項3】
前記側壁部の両側に位置する前記ダーツ部を該側壁部に重ね、前記側壁部の端部に設けたフラップ部の先端において、両側に位置する前記ダーツ部の間に前記挿入片を設け、該挿入片が折り返されて、両側の前記ダーツ部に差し込まれていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシート折り容器。
【請求項4】
シートを折り曲げて形成されるシート折り容器であって、
前記シートの略中央部分に設けられる底部と、該底部と隣接して設けられる側壁部と、該底部の周縁部の点から前記シートの外周に向かって設けられる第１折線及び第２折線と、前記第１折線において前記シートが折り返されて形成されるダーツ部と、前記側壁部の前記底部と対向する端部に設けられ、折り返し可能なフラップ部と、前記フラップ部に設けられる挿入片とを備え、前記ダーツ部を前記第２折線で折り返して前記側壁部に重ね、前記フラップ部を折り返して、前記ダーツ部を前記側壁部と該フラップ部で挟み、前記フラップ部に設けた前記挿入片が折り返されて、前記ダーツ部に差し込まれており、
前記側壁部の両側に位置する前記ダーツ部を該側壁部に重ねると共に、該ダーツ部の上部を下方へ折り返して係止部を形成し、前記側壁部の上端に設けたフラップ部の両側部に前記挿入片を設け、該挿入片が折り返されて、両側の前記係止部にそれぞれ差し込まれていることを特徴とするシート折り容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、紙或いは合成樹脂より成る一枚のシートを折り曲げて作成されるシート折り容器に関する。
【背景技術】
【0002】
キャンプ場や避難所で用いられる食器等の容器は、非使用時には平板状で嵩張らず、使用時に容易に立体化できることが、携帯、備蓄の利便性の上から望ましい。
そこで、従来、１枚のシートを折り曲げて立体的に形成した容器として、例えば、難燃性合成紙を１枚の八角形紙片に形成し、紙面中央に相似の八角形を区画形成し、その各辺を延長した点から、外周の八角形の対応する頂点に至る折線並びにこの頂点に連なる辺に直交する折線を設け、これら折線で囲まれる部分を隣接する２辺の間に折り込み、かつ２辺に重ねて接着した煮沸調理用紙容器が特許文献１に開示されている。
そこで、従来、１枚のシートを折り曲げて立体的に形成した容器として、例えば、難燃性合成紙を１枚の八角形紙片に形成し、紙面中央に相似の八角形を区画形成し、その各辺を延長した点から、外周の八角形の対応する頂点に至る折線並びにこの頂点に連なる辺に直交する折線を設け、これら折線で囲まれる部分を隣接する２辺の間に折り込み、かつ２辺に重ねて接着した煮沸調理用紙容器が特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実開平１－１５３１３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記特許文献１に記載のような紙容器は、非使用時には嵩張らない平らなシート状としておき、使用する際に折り曲げて立体的な鍋状にすることができるが、立体的な形状を維持するために、折り込んだ部分を接着しなければならず、組み立て作業が面倒であり、使用後にシート状に戻すことができなかった。
本発明が解決しようとする課題は、非使用時にはシート状であって嵩張らず、使用する際には簡単に組み立てることができ、しかも、強度が高くて変形しにくく、使用後には必要に応じて嵩張らないシート状に戻すことができるシート折り容器を提供することにある。
本発明が解決しようとする課題は、非使用時にはシート状であって嵩張らず、使用する際には簡単に組み立てることができ、しかも、強度が高くて変形しにくく、使用後には必要に応じて嵩張らないシート状に戻すことができるシート折り容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、シートを折り曲げて形成されるシート折り容器に関し、前記シートの略中央部分に設けられる底部と、該底部と隣接して設けられる側壁部と、該底部の周縁部の点から前記シートの外周に向かって設けられる第１折線及び第２折線と、前記第１折線において前記シートが折り返されて形成されるダーツ部と、前記側壁部の前記底部と対向する端部に設けられ、折り返し可能なフラップ部と、前記フラップ部に設けられる挿入片とを備え、前記ダーツ部を前記第２折線で折り返して前記側壁部に重ね、前記フラップ部を折り返して、前記ダーツ部を前記側壁部と該フラップ部で挟み、前記フラップ部に設けた前記挿入片が折り返されて、前記ダーツ部に差し込まれている。
【0006】
望ましくは、前記ダーツ部は前記側壁部の外面に重ねられ、前記フラップ部は外面側へ折り返される。
【0007】
前記側壁部の両側に位置する前記ダーツ部を該側壁部に重ね、前記側壁部の端部に設けたフラップ部の先端において、両側に位置する前記ダーツ部の間に前記挿入片を設け、該挿入片が折り返されて、両側の前記ダーツ部に差し込むことがある。
【0008】
或いは、前記側壁部の両側に位置する前記ダーツ部を該側壁部に重ねると共に、前記ダーツ部の上部を下方へ折り返して係止部を形成し、前記側壁部の上端に設けたフラップ部の両側部に前記挿入片を設け、該挿入片を折り返して、前記ダーツ部の係止部にそれぞれ差し込むこともある。
【0009】
前記側壁部の少なくとも一部が、平面視において、外面側へ凸に屈曲或いは湾曲していることが望ましい。
【0010】
この場合、互いに対向する２つ一組の前記側壁部を２組有し、少なくとも１組の前記側壁部が、平面視において、径方向外側へ凸に屈曲或いは湾曲していることがある。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、非使用時にはシート状なので、屋外に携行したり、避難所等で備蓄する場合に嵩張らず、破損する恐れもなく、使用する際には、シートを折り曲げるだけで簡単に立体的な容器に成形でき、しかも、使用後には必要に応じて元のシート状に戻すことができるため、持ち帰る際にも邪魔にならない。
また、側壁部から折り返したフラップ部でダーツ部を押さえ、フラップ部と、フラップ部から折り返した挿入片とでダーツ部を挟んで係止しているので、強度が高まり、使用時にダーツ部が開いて分解するのを防ぐことができる。
また、側壁部から折り返したフラップ部でダーツ部を押さえ、フラップ部と、フラップ部から折り返した挿入片とでダーツ部を挟んで係止しているので、強度が高まり、使用時にダーツ部が開いて分解するのを防ぐことができる。
【0012】
さらに、側壁部の少なくとも一部を径方向外側へ凸に屈曲或いは湾曲させると、強度が増して使用中に変形しにくい。また、側壁部が外側に広がろうとする力によって、ダーツ部に挿入された挿入片が外れにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明の第１の実施形態を示すシート折り容器の斜視図である。
【図2A】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す平面図である。
【図2B】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す平面図である。
【図2C】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す平面図及び斜視図である。
【図2D】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図2E】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図2F】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図2G】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図2H】本発明の第１の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図3】本発明の第２の実施形態を示すシート折り容器の斜視図である。
【図4A】本発明の第２の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す平面図である。
【図4B】本発明の第２の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す平面図である。
【図4C】本発明の第２の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図4D】本発明の第２の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図5】本発明の第３の実施形態を示すシート折り容器の斜視図である。
【図6A】本発明の第３の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す平面図である。
【図6B】本発明の第３の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す平面図である。
【図6C】本発明の第３の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図6D】本発明の第３の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【図6E】本発明の第３の実施形態に係るシート折り容器の作成手順を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、実施形態に限定されないことはいうまでもない。
【0015】
［第１の実施形態］
図１及び図２Ａ～図２Ｈは、本発明の第１の実施形態を示す。
図１に示すように、第１の実施形態では、シート折り容器は、コップＡであり、１枚のシート１を折り曲げて形成される。
コップＡは、略四角形の底部１０の周縁から、対向する２つ１組の側壁部１１及び側壁部１１と直交する方向の２つ１組の側壁部１１’を２組立ち上げ、側壁部１１の外面にそれぞれ取っ手２を取り付けて構成される。
図１及び図２Ａ～図２Ｈは、本発明の第１の実施形態を示す。
図１に示すように、第１の実施形態では、シート折り容器は、コップＡであり、１枚のシート１を折り曲げて形成される。
コップＡは、略四角形の底部１０の周縁から、対向する２つ１組の側壁部１１及び側壁部１１と直交する方向の２つ１組の側壁部１１’を２組立ち上げ、側壁部１１の外面にそれぞれ取っ手２を取り付けて構成される。
【0016】
コップＡを作成するにあたっては、まず、図２Ａに示すように、矩形の台紙Ｂから、１枚のシート１及び２枚の取っ手用シート２ａを切り抜く。
台紙Ｂは、表面に撥水処理を施した厚手の紙、合成樹脂シート等である。
また、シート１及び取っ手用シート２ａは、ミシン目等の破断しやすい線によって周囲を区画してある。
台紙Ｂは、表面に撥水処理を施した厚手の紙、合成樹脂シート等である。
また、シート１及び取っ手用シート２ａは、ミシン目等の破断しやすい線によって周囲を区画してある。
【0017】
シート１は、図２Ｂに示すように、略中央部分に底部１０が区画設定される。本実施形態において、底部１０と側壁部１１，１１’との間は折り目をつけて曲げられておらず湾曲しているので、底部１０の周縁には明瞭な折線は形成されていない。
【0018】
底部１０の周縁において、底部１０の角部で、周方向にほぼ等間隔で設定した４つの点ａから、それぞれシート１の外周に向かって第１折線ｂ及び第２折線ｃが放射状に設けられる。
４本の第１折線ｂは、底部１０の点ａからシート１の外周面に向かって、シート１の略中心部からシート１の外周面に向かう放射状に形成され、シート１上において、互いに直交する方向に沿って形成される。また、第２折線ｃは、完成時に側壁部１１の左右における境界部を形成するように設けられ、隣接する１組の点ａから延びる２本の第２折線ｃ、及び、他の１組の点ａから延びる２本の第２折線ｃは、両側の第１折線ｂで挟まれた状態で、互いに対向するよう形成される。
４本の第１折線ｂは、底部１０の点ａからシート１の外周面に向かって、シート１の略中心部からシート１の外周面に向かう放射状に形成され、シート１上において、互いに直交する方向に沿って形成される。また、第２折線ｃは、完成時に側壁部１１の左右における境界部を形成するように設けられ、隣接する１組の点ａから延びる２本の第２折線ｃ、及び、他の１組の点ａから延びる２本の第２折線ｃは、両側の第１折線ｂで挟まれた状態で、互いに対向するよう形成される。
【0019】
互いに対向する２本の第２折線ｃの間は側壁部１１となり、この側壁部１１の径方向外端（コップＡの上端）にフラップ折り返し線ｄを介してフラップ部１２が連設され、フラップ部１２の先端中央部に挿入片１３が挿入片折り返し線ｅを介して連設される。
フラップ部１２は、先端側が幅狭い台形であり、挿入片１３は、先端側が幅広い台形に形成される。また、フラップ部１２には、挿入片１３の側縁を延長した線に沿って補強用折り曲げ線ｇが形成されている。
フラップ部１２は、先端側が幅狭い台形であり、挿入片１３は、先端側が幅広い台形に形成される。また、フラップ部１２には、挿入片１３の側縁を延長した線に沿って補強用折り曲げ線ｇが形成されている。
【0020】
各点ａからシート１の外周に向かい、第１折線ｂに対して第２折線ｃと線対称となる位置仮想線ｆを設定すると、互いに対向する仮想線ｄの間が側壁部１１’となる。
この側壁部１１’は、第２折線ｃの間に形成される側壁部１１と略同形であり、その径方向外端（コップＡの上端）にフラップ折り返し線ｄを介してフラップ部１２が連設される。フラップ部１２には、補強用折り曲げ線ｇが形成されている。
なお、対向する２本の第２折線ｃ及び仮想線ｄは、それぞれ側壁部１１及び側壁部１１’を形成する１組が、シート１において、底部１０に近い側から、シート１の外周に向かって間隔が広がるように形成されているので、側壁部１１，側壁部１１’は上方が幅広くなっている。
この側壁部１１’は、第２折線ｃの間に形成される側壁部１１と略同形であり、その径方向外端（コップＡの上端）にフラップ折り返し線ｄを介してフラップ部１２が連設される。フラップ部１２には、補強用折り曲げ線ｇが形成されている。
なお、対向する２本の第２折線ｃ及び仮想線ｄは、それぞれ側壁部１１及び側壁部１１’を形成する１組が、シート１において、底部１０に近い側から、シート１の外周に向かって間隔が広がるように形成されているので、側壁部１１，側壁部１１’は上方が幅広くなっている。
【0021】
図２Ｃに示すように、シート１を、第１折線ｂにおいて山折り状に折り返し、第１折線ｂと第２折線ｃで挟まれた部分と、第１折線ｂと仮想線ｆで挟まれた部分とを二重に重ね、シート１の外周側が幅広い三角形のダーツ部１４を形成することにより、底部１０の周縁から側壁部１１，１１’が立ち上がる。その際に、仮想線ｆに沿った箇所は、湾曲するものの、仮想線箇所において明確な折り目はつけられていない状態となる。
側壁部１１，１１’は、上方に向かって幅広い形状なので、側壁部１１，１１’の上端で囲まれる開口部は、底部１０の面積よりも大である。
側壁部１１，１１’は、上方に向かって幅広い形状なので、側壁部１１，１１’の上端で囲まれる開口部は、底部１０の面積よりも大である。
【0022】
また、第２折線ｃにおいて谷折り状に折り返すことにより、ダーツ部１４は、先端に挿入片１３を有する側壁部１１の外面両側に重なる。
なお、図２Ｄの左側の図に示すように、第１折線ｂと仮想線ｆとの間の部分、及び、第１折線ｂと第２折線ｃとの間の部分の上端は、重ねた時に側壁部１１の上端であるフラップ折り返し線ｄと一致するように直線状に形成されている。
なお、図２Ｄの左側の図に示すように、第１折線ｂと仮想線ｆとの間の部分、及び、第１折線ｂと第２折線ｃとの間の部分の上端は、重ねた時に側壁部１１の上端であるフラップ折り返し線ｄと一致するように直線状に形成されている。
【0023】
次いで、図２Ｄに示すように、フラップ部１２をフラップ折り返し線ｄから外面側下方へ折り返し、フラップ部１２と側壁部１１とでダーツ部１４を挟む。
この時、フラップ部の先端中央部に設けられた挿入片１３は、両側のダーツ部１４の間に位置している。
さらに、挿入片１３を挿入片折り返し線ｅから折り返して、両側のダーツ部１４に下方から差し込む。図２Ｅはその差し込まれた状態を示した図である。その際、側壁部１１を少し内側に押しながら行うと、挿入片１３をダーツ部１４に差し込みやすくなる。
フラップ部１２と挿入片１３とでダーツ部１４を挟んで係止する。挿入片１３は台形状なので、両側部が側壁部１１とダーツ部１４の間に深く差し込まれて抜けにくくなり、これによりダーツ部１４が開くことを防止できる。
この時、フラップ部の先端中央部に設けられた挿入片１３は、両側のダーツ部１４の間に位置している。
さらに、挿入片１３を挿入片折り返し線ｅから折り返して、両側のダーツ部１４に下方から差し込む。図２Ｅはその差し込まれた状態を示した図である。その際、側壁部１１を少し内側に押しながら行うと、挿入片１３をダーツ部１４に差し込みやすくなる。
フラップ部１２と挿入片１３とでダーツ部１４を挟んで係止する。挿入片１３は台形状なので、両側部が側壁部１１とダーツ部１４の間に深く差し込まれて抜けにくくなり、これによりダーツ部１４が開くことを防止できる。
【0024】
次に、図２Ｆに示すように、側壁部１１の上端部中央を径方向外側へ折り曲げ、側壁部１１を平面視で外面側に凸に屈曲させる。その後、図２Ｇに示すように、ダーツ部１４が重なっていない側壁部１１’の上端に設けられたフラップ部１２を、フラップ折り返し線ｄから折り返す。さらに、この側壁部１１を外面側に凸に屈曲させる。このように外面側に凸に屈曲させることにより、側壁部が外側に広がろうとする力によって、ダーツ部に挿入された挿入片が外れにくくなる。なお、フラップ部１２は、図２Ｆ、図２Ｇに示されるように補強用折り曲げ線ｇが形成されており、側壁部１１及び１１’を外面側に凸に屈曲させる際に容易に且つ型崩れすることなく屈曲させることができる。
【0025】
図２Ｈに示すように、取っ手用シート２ａは、側壁部１１の外面に重合される台形状の重合片２０を有する。重合片２０の短辺には屈曲線ｈを介して帯状の持ち手部２１が一体に延出され、持ち手部２１の先端にこれよりやや幅の狭い差し込み片２２が、屈曲線ｈと平行な先端部屈曲線ｉを介して連設される。また、先端部屈曲線ｉよりやや重合片２０寄りには、中間部屈曲線ｊが屈曲線ｈと平行に形成されている。
重合片２０には、屈曲線ｈの両端から重合片２０の長辺中央に向かって傾斜折線ｋが形成されている。
重合片２０には、屈曲線ｈの両端から重合片２０の長辺中央に向かって傾斜折線ｋが形成されている。
【0026】
取っ手用シート２ａの持ち手部２１を、屈曲線ｈから重合片２０の外面側へ折り曲げ、さらに、中間部屈曲線ｊを介して先端側を重合片２０に向けて屈曲し、さらに、差し込み片２２を先端部屈曲線ｉから重合片２０と平行に折り上げ、全体として略環状の取っ手２を形成する。また、重合片２０の長辺寄りの両側部は傾斜折線ｋに沿って内面側へ折り曲げてある。
【0027】
取っ手２は、重合片２０を、側壁部１１と両側のダーツ部１４及び挿入片１３との間に、長辺を上にして下方から差し込み、差し込み片２２を重合片２０と挿入片１３との間に下方から差し込むことにより、側壁部１１の外面に取り付けられる。
重合片２０は、傾斜折線ｋに沿って折り曲げられて弾力を有しているので、側壁部１１とダーツ部１４との間から抜け出しにくく、差し込み片２２がダーツ部１４から抜けることも防ぐ。
これにより、図１に示すようなコップＡが作成される。
重合片２０は、傾斜折線ｋに沿って折り曲げられて弾力を有しているので、側壁部１１とダーツ部１４との間から抜け出しにくく、差し込み片２２がダーツ部１４から抜けることも防ぐ。
これにより、図１に示すようなコップＡが作成される。
【0028】
【0029】
図３に示すように、第２の実施形態では、シート折り容器が皿Ｃである。
皿Ｃは、１枚のシート１０１を折り曲げて形成され、略長方形状の底部１１０を有し、底部１１０の短辺から対向する２つの側壁部１１１を立ち上げ、長辺から対向する２つの側壁部１１１’を立ち上げてある。
側壁部１１１，１１１’は、第１の実施形態における側壁部１１，１１’よりも低く、側壁部１１１’は、平面視で、外面側に凸に湾曲している。
皿Ｃは、１枚のシート１０１を折り曲げて形成され、略長方形状の底部１１０を有し、底部１１０の短辺から対向する２つの側壁部１１１を立ち上げ、長辺から対向する２つの側壁部１１１’を立ち上げてある。
側壁部１１１，１１１’は、第１の実施形態における側壁部１１，１１’よりも低く、側壁部１１１’は、平面視で、外面側に凸に湾曲している。
【0030】
図４Ａに示すように、１枚のシート１０１と、スプーン３及びフォーク４を台紙Ｂから切り抜く。
図４Ｂに示すように、シート１０１の中央部には、底部１１０が区画設定され、底部１１０の周縁の四隅に相当する位置に点ａ１が設定される。
各点ａ１からは、第１折線ｂ１及び第２折線ｃ１がシート１０１の外周に向かって延び、第１折線ｂ１に対して第２折線ｃ１と線対称となる位置に仮想線ｆ１が設定される。
図４Ｂに示すように、シート１０１の中央部には、底部１１０が区画設定され、底部１１０の周縁の四隅に相当する位置に点ａ１が設定される。
各点ａ１からは、第１折線ｂ１及び第２折線ｃ１がシート１０１の外周に向かって延び、第１折線ｂ１に対して第２折線ｃ１と線対称となる位置に仮想線ｆ１が設定される。
【0031】
第２折線ｃ１の間に設けられる側壁部１１１の径方向外端にフラップ折り返し線ｄ１を介してフラップ部１１２が連設され、フラップ部１１２の外端に挿入片１１３が挿入片折り返し線ｅ１を介して連設される。
仮想線ｆ１の間に設けられる側壁部１１１’の外周縁は、径方向外側へ凸に湾曲している。
仮想線ｆ１の間に設けられる側壁部１１１’の外周縁は、径方向外側へ凸に湾曲している。
【0032】
図４Ｃに示すように、シート１０１を、第１折線ｂ１で山折りし、第１折線ｂ１と第２折線ｃ１の間の部分と、第１折線ｂ１と仮想線ｆ１の間の部分を重ねてダーツ部１１４を形成することにより、側壁部１１１，１１１’を底部１１０の周縁から立ち上げる。
ダーツ部１１４は、上方が幅広い三角形であって、第２折線ｃ１で谷折りすることにより側壁部１１１の外面両側に重なり、側壁部１１１’は平面視で外面側に凸に湾曲する。
次に、フラップ部１１２をフラップ折り返し線ｄ１から外面側下方へ折り返して、フラップ部１１２と側壁部１１１とでダーツ部１１４を挟む。
ダーツ部１１４は、上方が幅広い三角形であって、第２折線ｃ１で谷折りすることにより側壁部１１１の外面両側に重なり、側壁部１１１’は平面視で外面側に凸に湾曲する。
次に、フラップ部１１２をフラップ折り返し線ｄ１から外面側下方へ折り返して、フラップ部１１２と側壁部１１１とでダーツ部１１４を挟む。
【0033】
その後、図４Ｄに示すように、挿入片１１３を挿入片折り返し線ｅ１から折り返して、両側のダーツ部１１４に下方から差し込み、フラップ部１１２と挿入片１１３とでダーツ部１１４を挟んで係止する。これにより挿入片１１３がダーツ部１１４に差し込まれて抜けにくくなり、図３に示すような皿Ｃが完成する。
【0034】
【0035】
図５に示すように、本実施形態において、シート折り容器は丼Ｄである。
丼Ｄは、四角形の底部２１０の４辺から対向する２つ１組の側壁部２１１及び側壁部２１１’を２組立ち上げて成り、シート２０１を折り曲げて形成される。
側壁部２１１，２１１’の立ち上がり寸法は、第２の実施形態における側壁部１１１，１１１’よりも高く、１組の側壁部２１１は、他の１組の側壁部２１１’よりも幅が狭い。
また、幅広い側壁部２１１’は、平面視で外面側に凸に湾曲しており、その上端に沿ってフランジ２１５が張り出している。
丼Ｄは、四角形の底部２１０の４辺から対向する２つ１組の側壁部２１１及び側壁部２１１’を２組立ち上げて成り、シート２０１を折り曲げて形成される。
側壁部２１１，２１１’の立ち上がり寸法は、第２の実施形態における側壁部１１１，１１１’よりも高く、１組の側壁部２１１は、他の１組の側壁部２１１’よりも幅が狭い。
また、幅広い側壁部２１１’は、平面視で外面側に凸に湾曲しており、その上端に沿ってフランジ２１５が張り出している。
【0036】
図６Ａに示すように、シート２０１を台紙Ｂから切り抜く。
シート２０１は、図６Ｂに示すように、中央部に底部２１０が区画設定され、底部２１０の周縁の四隅に設定された点ａ２から、それぞれ第１折線ｂ２及び第２折線ｃ２がシート１の外周に向かって形成される。
第２折線ｃ２の間に形成される側壁部２１１の先端には、先端側が幅広い台形のフラップ部２１２がフラップ折り返し線ｄ２を介して連設される。また、フラップ部２１２の両側部には、フラップ部２１２の側縁からフラップ部２１２の先端に向かって、互いに接近していくよう傾斜した挿入片折り返し線ｅ２を介して挿入片２１３が連設される。
シート２０１は、図６Ｂに示すように、中央部に底部２１０が区画設定され、底部２１０の周縁の四隅に設定された点ａ２から、それぞれ第１折線ｂ２及び第２折線ｃ２がシート１の外周に向かって形成される。
第２折線ｃ２の間に形成される側壁部２１１の先端には、先端側が幅広い台形のフラップ部２１２がフラップ折り返し線ｄ２を介して連設される。また、フラップ部２１２の両側部には、フラップ部２１２の側縁からフラップ部２１２の先端に向かって、互いに接近していくよう傾斜した挿入片折り返し線ｅ２を介して挿入片２１３が連設される。
【0037】
また、第１折線ｂ２に対して第２折線ｃ２と線対称となる位置に仮想線ｆ２が設定される。対向する２本の仮想線ｆ２によって、その間の部分で側壁部２１１’が形成され、第２折線ｃ２と仮想線ｆ２とで挟まれた部分がダーツ部２１４となる。
ダーツ部２１４の先端部は、第１折線ｂ２の先端を頂点とする三角形の係止部２１６となっており、この係止部２１６が係止部折り返し線ｌ２を介して挿入片２１３と側壁部２１１’との間に突出している。
側壁部２１１’の先端には、湾曲したフランジ曲げ線ｍ２を介してフランジ２１５が連設される。フランジ２１５を設けることによって、側壁部２１１’が曲がったりすることが防止でき、さらに安定した形状を保つことが可能となる。また、中に高温の液体等を入れた場合でも、フランジ２１５の部分を持つことによって熱さを感じることなく安定して保持することが可能である。さらに、側壁部２１１’には、フランジ曲げ線ｍ２と同心状の補強リブ２１７が形成されている。
ダーツ部２１４の先端部は、第１折線ｂ２の先端を頂点とする三角形の係止部２１６となっており、この係止部２１６が係止部折り返し線ｌ２を介して挿入片２１３と側壁部２１１’との間に突出している。
側壁部２１１’の先端には、湾曲したフランジ曲げ線ｍ２を介してフランジ２１５が連設される。フランジ２１５を設けることによって、側壁部２１１’が曲がったりすることが防止でき、さらに安定した形状を保つことが可能となる。また、中に高温の液体等を入れた場合でも、フランジ２１５の部分を持つことによって熱さを感じることなく安定して保持することが可能である。さらに、側壁部２１１’には、フランジ曲げ線ｍ２と同心状の補強リブ２１７が形成されている。
【0038】
シート２０１を折るには、まず、図６Ｂ、図６Ｃに示すように、係止部２１６を係止部折り返し線ｌ２に沿って外面側へ折り返す。
次に、図６Ｃ、図６Ｄに示すように、第１折線ｂ２に沿って山折りし、第１折線ｂ２の両側を係止部２１６とともに重ねてダーツ部２１４を形成することにより、側壁部２１１，２１１’を底部２１０の周縁から立ち上げる。係止部２１６はダーツ部２１４の外面を取り巻くように下方へ折り返される。
その後、フラップ部２１２をフラップ折り返し線ｄ２に沿って外面側へ折り返し、側壁部２１１とフラップ部２１２とでダーツ部２１４及び係止部２１６を挟む。
次に、図６Ｃ、図６Ｄに示すように、第１折線ｂ２に沿って山折りし、第１折線ｂ２の両側を係止部２１６とともに重ねてダーツ部２１４を形成することにより、側壁部２１１，２１１’を底部２１０の周縁から立ち上げる。係止部２１６はダーツ部２１４の外面を取り巻くように下方へ折り返される。
その後、フラップ部２１２をフラップ折り返し線ｄ２に沿って外面側へ折り返し、側壁部２１１とフラップ部２１２とでダーツ部２１４及び係止部２１６を挟む。
【0039】
次いで、図６Ｅに示すように、フラップ部２１２の両側に形成された挿入片２１３を、挿入片折り返し線ｅ２から内面側へ折り返して、筒状に折り返された係止部２１６に差し込み、フラップ部２１２と挿入片２１３とにより、両側の係止部２１６を挟んで係止する。
さらに、フランジ２１５をフランジ曲げ線ｍ２に沿って外面側へ折り曲げ、側壁部２１１’の上端からフランジ２０１を張り出し、図５に示すような丼Ｄを作成する。
さらに、フランジ２１５をフランジ曲げ線ｍ２に沿って外面側へ折り曲げ、側壁部２１１’の上端からフランジ２０１を張り出し、図５に示すような丼Ｄを作成する。
【0040】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。
【0041】
本実施形態では、底部の周縁から４面の側壁部を立ち上げているが、側壁部の数は、３面或いは湾曲した２面であってもよいし、４面より多くてもよい。
また、ダーツ部を側壁部の内面に重ね、側壁部の上端に設けたフラップ部を内面側に折り返すことも可能であるが、容器内面を平滑にするため、本実施形態のように、ダーツ部を側壁部の外面に重ね、フラップ部を外面側に折り返すことが望ましい。
また、ダーツ部を側壁部の内面に重ね、側壁部の上端に設けたフラップ部を内面側に折り返すことも可能であるが、容器内面を平滑にするため、本実施形態のように、ダーツ部を側壁部の外面に重ね、フラップ部を外面側に折り返すことが望ましい。
【0042】
第１の実施形態では、コップに２つの取っ手が取り付けられているが、取っ手は無くても良いし、１つのみであっても良い。
また、別体の取っ手とせず、断面逆Ｕ字状に折り曲げた取っ手を、側壁部の上端から外向きに一体に延ばして形成することもできる。
また、別体の取っ手とせず、断面逆Ｕ字状に折り曲げた取っ手を、側壁部の上端から外向きに一体に延ばして形成することもできる。
【0043】
第３の実施形態では、湾曲する側壁部の上端からフランジが張り出しているが、側壁部の幅が狭い場合等には、フランジを設けなくてもよい。
また、側壁部に形成した補強リブは１本として説明しているが、複数本としたり、逆に省略することができる。さらに、補強リブは補強のための機能だけでなく、中に入れる液体等の容量を示す目盛りとして用いることも可能である。
また、側壁部に形成した補強リブは１本として説明しているが、複数本としたり、逆に省略することができる。さらに、補強リブは補強のための機能だけでなく、中に入れる液体等の容量を示す目盛りとして用いることも可能である。
【符号の説明】
【0044】
Ａ コップ
Ｂ 台紙
Ｃ 皿
Ｄ 丼
１，１０１，２０１ シート
１０，１１０，２１０ 底部
１１，１１’，１１１，１１１’，２１１，２１１’ 側壁部
１２，１１２，２１２ フラップ部
１３，１１３，２１３ 挿入部
１４，１１４，２１４ ダーツ部
２１５ フランジ
２１６ 係止部
２１７ 補強リブ
ａ，ａ１，ａ２ 点
ｂ，ｂ１，ｂ２ 第１折線
ｃ，ｃ１，ｃ２ 第２折線
ｄ，ｄ１，ｄ２ フラップ折り返し線
ｅ，ｅ１，ｅ２ 挿入片折り返し線
ｆ，ｆ１，ｆ２ 仮想線
ｇ 補強用折り曲げ線
２ 取っ手
２ａ 取っ手用シート
２０ 重合片
２１ 持ち手部
２２ 差し込み片
ｈ 屈曲線
ｉ 先端部屈曲線
ｊ 中間部屈曲線
ｋ 傾斜折線
ｌ２ 係止部折り返し線
ｍ２ フランジ曲げ線
３ スプーン
４ フォーク
Ｂ 台紙
Ｃ 皿
Ｄ 丼
１，１０１，２０１ シート
１０，１１０，２１０ 底部
１１，１１’，１１１，１１１’，２１１，２１１’ 側壁部
１２，１１２，２１２ フラップ部
１３，１１３，２１３ 挿入部
１４，１１４，２１４ ダーツ部
２１５ フランジ
２１６ 係止部
２１７ 補強リブ
ａ，ａ１，ａ２ 点
ｂ，ｂ１，ｂ２ 第１折線
ｃ，ｃ１，ｃ２ 第２折線
ｄ，ｄ１，ｄ２ フラップ折り返し線
ｅ，ｅ１，ｅ２ 挿入片折り返し線
ｆ，ｆ１，ｆ２ 仮想線
ｇ 補強用折り曲げ線
２ 取っ手
２ａ 取っ手用シート
２０ 重合片
２１ 持ち手部
２２ 差し込み片
ｈ 屈曲線
ｉ 先端部屈曲線
ｊ 中間部屈曲線
ｋ 傾斜折線
ｌ２ 係止部折り返し線
ｍ２ フランジ曲げ線
３ スプーン
４ フォーク
【要約】
【課題】非使用時にはシート状であって嵩張らず、使用する際には簡単に組み立てることができ、しかも、強度が高くて変形しにくく、使用後には必要に応じて嵩張らないシート状に戻すことができるシート折り容器を提供すること。
【解決手段】シート１の略中央部分に設けられる底部１０と、該底部と隣接して設けられる側壁部１１，１１’と、該底部の周縁部の点ａから前記シートの外周に向かって設けられる第１折線ｂ及び第２折線ｃと、前記第１折線において前記シートが折り返されて形成されるダーツ部１４と、前記側壁部の前記底部と対向する端部に設けられ、折り返し可能なフラップ部１２と、前記フラップ部に設けられる挿入片１３とを備え、前記ダーツ部を前記第２折線で折り返して前記側壁部に重ね、前記フラップ部を折り返して、前記ダーツ部を前記側壁部と該フラップ部で挟み、前記フラップ部に設けた前記挿入片が折り返されて、前記ダーツ部に差し込まれている。
【選択図】図１
【解決手段】シート１の略中央部分に設けられる底部１０と、該底部と隣接して設けられる側壁部１１，１１’と、該底部の周縁部の点ａから前記シートの外周に向かって設けられる第１折線ｂ及び第２折線ｃと、前記第１折線において前記シートが折り返されて形成されるダーツ部１４と、前記側壁部の前記底部と対向する端部に設けられ、折り返し可能なフラップ部１２と、前記フラップ部に設けられる挿入片１３とを備え、前記ダーツ部を前記第２折線で折り返して前記側壁部に重ね、前記フラップ部を折り返して、前記ダーツ部を前記側壁部と該フラップ部で挟み、前記フラップ部に設けた前記挿入片が折り返されて、前記ダーツ部に差し込まれている。
【選択図】図１
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図2E】
【図2F】
【図2G】
【図2H】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図5】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図6D】
【図6E】
