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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-08-09
(45)【発行日】2022-08-18
(54)【発明の名称】基礎構造
(51)【国際特許分類】
E02D 27/01 20060101AFI20220810BHJP
E02D 27/08 20060101ALI20220810BHJP
【ＦＩ】
E02D27/01 Z
E02D27/08
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2017240350
(22)【出願日】2017-12-15
(65)【公開番号】P2019108664
(43)【公開日】2019-07-04
【審査請求日】2020-11-05
(73)【特許権者】
【識別番号】000006655
【氏名又は名称】日本製鉄株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】596036692
【氏名又は名称】株式会社タツミ
(74)【代理人】
【識別番号】100104547
【弁理士】
【氏名又は名称】栗林 三男
(74)【代理人】
【識別番号】100206612
【弁理士】
【氏名又は名称】新田 修博
(74)【代理人】
【識別番号】100209749
【弁理士】
【氏名又は名称】栗林 和輝
(72)【発明者】
【氏名】小橋 知季
(72)【発明者】
【氏名】宍戸 唯一
(72)【発明者】
【氏名】吉田 邦生
【審査官】石川 信也
(56)【参考文献】
【文献】実開平０３－０８９７４９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１１－０４７１１８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－０８８０８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－０４９６７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２９３４４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６３－１９０３３７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平１０－０１８３０４（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００７／０２６６６５９（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０２Ｄ ２７／００－２７／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
基礎底面に形鋼で形成された基礎本体が設置されてなる基礎構造であって、前記基礎本体の下フランジは、前記基礎底面との間に所定の間隔をもって配置され、
前記下フランジに、ねじ孔が前記下フランジの幅方向に離間して設けられ、
前記ねじ孔に頭付き高さ調整ボルトが上側から螺合され、当該高さ調整ボルトの下端部が砕石によって形成された前記基礎底面に直接当接されていることを特徴とする基礎構造。
【請求項2】
前記基礎本体は、下フランジの幅が上フランジの幅より大きい形鋼によって構成され、前記下フランジが基礎底面側に向けられていることを特徴とする請求項１に記載の基礎構造。
【請求項3】
前記下フランジを包み込むようにして下フランジ被覆材が設けられ、この下フランジ被覆材が前記基礎底面に設置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の基礎構造。
【請求項4】
前記基礎本体のウエブの上下方向の少なくとも一部を囲むようにしてウエブ被覆材が設けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の基礎構造。
【請求項5】
前記基礎本体は、前記高さ調整ボルトを有する下側形鋼と、この下側形鋼の上フランジに設置された上側形鋼とを備えていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の基礎構造。
【請求項6】
平面視において、建物の外周部に配置されている前記基礎本体は、前記建物の外壁側を向く面が被覆材によって被覆されていることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の基礎構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、住宅等の建物を支持する基礎の基礎構造に関する。
【背景技術】
【0002】
住宅の建物を支持する基礎の一例として、Ｈ形鋼で形成された連続フーチング基礎が知られている（例えば特許文献１参照）。この連続フーチング基礎を使用した基礎構造は、地盤を地盤面から所定の深さだけ掘削し、掘削底面に敷き詰めた砕石や捨てコンクリートによって形成される基礎底面にＨ形鋼で形成された基礎の下フランジを設置することによって構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開平０９－８８０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上述した従来の基礎構造では、基礎底面が砕石や捨てコンクリートによって形成されているため、基礎底面に不陸が生じ易く、基礎底面が水平にレベル出しされていない場合がある。このように、基礎底面が水平にレベル出しされていないと、Ｈ形鋼の上フランジの上面で構成される基礎上面が水平面に対して傾いてしまうという課題がある。
【0005】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、基礎底面が水平にレベル出しされていない場合でも、形鋼で形成された基礎本体の上フランジの上面を容易に水平にレベル出しできる基礎構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記目的を達成するために、本発明の基礎構造は、基礎底面に形鋼で形成された基礎本体が設置されてなる基礎構造であって、
前記基礎本体の下フランジは、前記基礎底面との間に所定の間隔をもって配置され、
前記下フランジに、ねじ孔が前記下フランジの幅方向に離間して設けられ、
前記ねじ孔に高さ調整ボルトが螺合され、当該高さ調整ボルトの下端部が前記基礎底面に当接されていることを特徴とする。
前記基礎本体の下フランジは、前記基礎底面との間に所定の間隔をもって配置され、
前記下フランジに、ねじ孔が前記下フランジの幅方向に離間して設けられ、
前記ねじ孔に高さ調整ボルトが螺合され、当該高さ調整ボルトの下端部が前記基礎底面に当接されていることを特徴とする。
【0007】
ここで、前記基礎本体は、上下のフランジと、これら上下フランジを連結するウエブを有していればよく、例えばＨ形鋼、Ｉ形鋼、溝形鋼等の形鋼によって形成される。
また、前記ねじ孔は、下フランジの幅方向に離間して設けられるとともに、基礎本体の長手方向に所定ピッチで複数設けられる。
また、前記ねじ孔は、下フランジの幅方向に離間して設けられるとともに、基礎本体の長手方向に所定ピッチで複数設けられる。
【0008】
本発明においては、基礎本体の下フランジは、前記基礎底面との間に所定の間隔をもって配置されているので、基礎底面が水平にレベル出しされていない場合、高さ調整ボルトを正逆方向に適宜回すことによって、基礎本体の水平面に対する傾きを調整して、当該基礎本体の上フランジの上面を容易に水平にレベル出しできる。
特に本発明においては、上部の基礎本体に曲げ剛性の高い形鋼が使用される。曲げ剛性の高い形鋼を仕様することで、前記ねじ孔のピッチを大きくすることが可能になる。また場合によっては、基礎本体の傾き状況に応じて必要最低限の高さ調整ボルトを設置すればよく、すべてのねじ孔に高さ調整ボルトを設置する必要はなくなるため、施工時の調整手間を削減することが可能になる。
特に本発明においては、上部の基礎本体に曲げ剛性の高い形鋼が使用される。曲げ剛性の高い形鋼を仕様することで、前記ねじ孔のピッチを大きくすることが可能になる。また場合によっては、基礎本体の傾き状況に応じて必要最低限の高さ調整ボルトを設置すればよく、すべてのねじ孔に高さ調整ボルトを設置する必要はなくなるため、施工時の調整手間を削減することが可能になる。
【0009】
また、本発明の前記構成において、前記基礎本体は、下フランジの幅が上フランジの幅より大きい形鋼によって構成され、前記下フランジが基礎底面側に向けられていてもよい。
【0010】
このような構成によれば、下フランジの幅が上フランジの幅より大きい形鋼によって構成され、下フランジが基礎底面側に向けられているので、基礎底面に作用する地耐力（接地圧）を分散させることが可能になるともに、基礎本体としての安定性にも優れたものとなる。
【0011】
また、本発明の前記構成において、前記下フランジを包み込むようにして下フランジ被覆材が設けられ、この下フランジ被覆材が前記基礎底面に設置されていてもよい。
【0012】
下フランジ被覆材としては、コンクリートが好適に使用されるが、コンクリートに限ることはない。例えば、モルタルや硬質樹脂等を使用することもできる。
また、下フランジを包み込むようにして下フランジ被覆材を設ける場合、当該下フランジ被覆材が基礎本体のフーチングを形成すように設けるのが好ましい。
また、下フランジを包み込むようにして下フランジ被覆材を設ける場合、当該下フランジ被覆材が基礎本体のフーチングを形成すように設けるのが好ましい。
【0013】
このような構成によれば、下フランジを包み込むようにして設けられた下フランジ被覆材が基礎底面に設置されているので、基礎底面での基礎本体の下面の接触を強固なものとすることができるとともに、地耐力を効率的に基礎本体へ伝達できる。
【0014】
また、本発明の前記構成において、前記基礎本体のウエブの上下方向の少なくとも一部を囲むようにしてウエブ被覆材が設けられていてもよい。
【0015】
ウエブ被覆材としては、コンクリートが好適に使用されるが、コンクリートに限ることはない。例えば、モルタルや硬質樹脂等を使用することもできる。
また、基礎本体のウエブの上下方向の少なくとも一部を囲むようにしてウエブ被覆材を設ける場合、例えば、前記下フランジ被覆材の上面から立ち上がるようにしてウエブ被覆材を設け、当該ウエブ被覆材の上面が地盤面より高くなるようにしてもよい。また、ウエブ被覆材の上面を上フランジの下面に接触させてもよい。
また、基礎本体のウエブの上下方向の少なくとも一部を囲むようにしてウエブ被覆材を設ける場合、例えば、前記下フランジ被覆材の上面から立ち上がるようにしてウエブ被覆材を設け、当該ウエブ被覆材の上面が地盤面より高くなるようにしてもよい。また、ウエブ被覆材の上面を上フランジの下面に接触させてもよい。
【0016】
このような構成によれば、基礎本体のウエブの上下方向の少なくとも一部を囲むようにしてウエブ被覆材が設けられているので、地盤からウエブに対して作用する水平力に対して十分な抵抗を確保でき、形鋼のウエブの板厚を削減できる。また、基礎本体のウエブの上部、例えば地盤より突出する上部を囲むようにウエブ被覆材を設けることによって、従来の基礎と同じ意匠性を保つことができる。
【0017】
なお、ウエブ被覆材はかならずしもウエブのみを被覆するものである必要はなく、施工状況や防錆処理を目的として、上フランジまで包み込むように被覆材が設けられていてもよい。
【0018】
また、本発明の前記構成において、前記基礎本体は、前記高さ調整ボルトを有する下側形鋼と、この下側形鋼の上フランジに設置された上側形鋼とを備えていてもよい。
【0019】
この場合、下側形鋼の下フランジが前記下フランジを構成し、上側形鋼の上フランジが前記上フランジを構成する。
また、下側形鋼の上フランジは地盤面より上方に配置し、この上フランジに上側形鋼を設置するのが好ましく、当該上側形鋼は下側形鋼より高さ寸法を短く設定するのが好ましい。
また、下側形鋼の上フランジは地盤面より上方に配置し、この上フランジに上側形鋼を設置するのが好ましく、当該上側形鋼は下側形鋼より高さ寸法を短く設定するのが好ましい。
【0020】
このような構成によれば、基礎本体が、下側形鋼と、この下側形鋼の上フランジに設置された上側形鋼とを備えているので、コンクリート打設時等に下側形鋼の位置ずれが発生した場合でも、上側形鋼の水平方向の位置を調整することで、高精度の基礎本体の上面を構築できる。すなわち、上述したように、基礎本体の下フランジは、基礎底面との間に所定の間隔をもって配置されているので、高さ調整ボルトによるレベル出しの後、前記間隔に土砂等を充填したり、下フランジを包み込むようにしてコンクリート等の下フランジ被覆材を基礎底面に設置（打設）する場合に、これら土砂やコンクリートの圧力によって基礎本体が水平方向に若干位置ずれを生じる場合がある。この場合に、上側形鋼を下側形鋼の位置ずれの分だけ、位置調整することによって、高精度の基礎本体の上面を構築できる。
【0021】
また、本発明の前記構成において、平面視において、建物の外周部に配置されている前記基礎本体は、前記建物の外壁側を向く面が被覆材によって被覆されていてもよい。
【0022】
被覆材としては、コンクリートが好適に使用されるが、コンクリートに限ることはない。例えば、モルタルや硬質樹脂等を使用することもできる。
【0023】
このような構成によれば、基礎本体の、建物の外壁側を向く面が被覆材によって被覆されているので、建物の外部から基礎本体を見た場合に、従来の基礎と同じ意匠性を保つこことができる。
また、平面視において、建物の内部側に設けられている基礎本体を被覆材によって被覆しないことによって、基礎重量の削減、施工手間の削減を行える。
また、平面視において、建物の内部側に設けられている基礎本体を被覆材によって被覆しないことによって、基礎重量の削減、施工手間の削減を行える。
【発明の効果】
【0024】
本発明によれば、基礎底面が水平にレベル出しされていない場合、高さ調整ボルトを正逆方向に適宜回すことによって、基礎本体の水平面に対する傾きを調整して、当該基礎本体の上フランジの上面を容易に水平にレベル出しできる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】本発明の第１の実施の形態に係る基礎構造を示す断面図である。
【図2】本発明の第２の実施の形態に係る基礎構造を示す断面図である。
【図3】本発明の第３の実施の形態を示すもので、（ａ）は基礎構造を示す断面図、（ｂ）は変形例の基礎構造を示す断面図である。
【図4】本発明の第４の実施の形態に係る基礎構造を示すもので（ａ）は断面図、（ｂ）は要部の断面図である。
【図5】本発明の第５の実施の形態に係る基礎構造を示す断面図である。
【図6】本発明の第６の実施の形態に係る基礎構造を示す断面図である。
【図7】本発明の第６の実施の形態に係る基礎構造の基礎伏図である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、図面を参照して本発明に係る基礎構造の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は第１の実施の形態の基礎構造の断面図である。
図１において、符号１０は基礎本体を示す。基礎本体１０は、上フランジ１１と、下フランジ１２と、これら上下のフランジ１１，１２を連結するウエブ１３とを備えている。
また、基礎本体１０は、下フランジ１２の幅が上フランジ１１の幅より大きいＨ形鋼によって形成されている。
（第１の実施の形態）
図１は第１の実施の形態の基礎構造の断面図である。
図１において、符号１０は基礎本体を示す。基礎本体１０は、上フランジ１１と、下フランジ１２と、これら上下のフランジ１１，１２を連結するウエブ１３とを備えている。
また、基礎本体１０は、下フランジ１２の幅が上フランジ１１の幅より大きいＨ形鋼によって形成されている。
【0027】
このような基礎本体１０は、図１において紙面と直交する方向に延在する布基礎を構成するものであり、基礎底面１５ａに設置されている。すなわち、地盤を地盤面ＧＬから所定の深さまで掘削し、この掘削底面に敷き詰めた砕石１５によって基礎底面１５ａが形成されている。
この基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２が、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置されている。この間隔Ｓには土砂１６が充填されている。
この基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２が、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置されている。この間隔Ｓには土砂１６が充填されている。
【0028】
下フランジ１２には、ねじ孔１２ｄが下フランジ１２の幅方向（図１において左右方向）に離間して設けられている。具体的には、ねじ孔１２ｄは、平面視において、ウエブ１３を挟んで対称的に設けられ、さらに、基礎本体１０の長手方向（図１にいて紙面と直交する方向）に所定ピッチで複数設けられている。
ねじ孔１２ｄには高さ調整ボルト１７が螺合され、当該高さ調整ボルト１７の下端部が基礎底面１５ａに当接されている。
ねじ孔１２ｄには高さ調整ボルト１７が螺合され、当該高さ調整ボルト１７の下端部が基礎底面１５ａに当接されている。
【0029】
本実施の形態の基礎構造を構築するとともに、基礎本体１０の上フランジ１１の上面のレベル出しを行う場合、まず、基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２を設置する。この際、高さ調整ボルト１７を下フランジ１２の下面より所定長さだけ突出させ、当該高さ調整ボルト１７の下端部を基礎底面１５ａに当接させる。これによって下フランジ１２は、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置される。
【0030】
次に、上フランジ１１の上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上フランジ１１の上面が水平となるようにレベル出しする。
次に、前記間隔Ｓに土砂１６を充填することによって、当該土砂１６を介して上フランジ１１を基礎底面１５ａに設置する。これによって基礎構造が構築される。
なお、土砂１６の充填作業は高さ調整ボルト１７によるレベル出しの前に行って、充填作業後に、高さ調整ボルト１７によってレベル出しを行ってもよい。
次に、前記間隔Ｓに土砂１６を充填することによって、当該土砂１６を介して上フランジ１１を基礎底面１５ａに設置する。これによって基礎構造が構築される。
なお、土砂１６の充填作業は高さ調整ボルト１７によるレベル出しの前に行って、充填作業後に、高さ調整ボルト１７によってレベル出しを行ってもよい。
【0031】
以上のように本実施の形態によれば、基礎本体１０の下フランジ１２は、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置されているので、高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、基礎本体１０の水平面に対する傾きを調整して、当該基礎本体１０の上フランジ１１の上面を容易に水平にレベル出しできる。
また、基礎本体１０は、下フランジ１２の幅が上フランジ１１の幅より大きい形鋼によって構成され、下フランジ１２が基礎底面１５ａ側に向けられているので、基礎底面１５ａに作用する地耐力（接地圧）を分散させることが可能になるともに、基礎本体１０としての安定性にも優れたものとなる。
さらに、基礎本体１０が平板等に比べ剛性の高いＨ形鋼を用いていることにより、基礎本体１０の長手方向のねじ孔１２ｄのピッチを大きくでき、また、設けられたねじ孔１２ｄをすべて用いることなくレベル出しができる可能性がある。
また、基礎本体１０は、下フランジ１２の幅が上フランジ１１の幅より大きい形鋼によって構成され、下フランジ１２が基礎底面１５ａ側に向けられているので、基礎底面１５ａに作用する地耐力（接地圧）を分散させることが可能になるともに、基礎本体１０としての安定性にも優れたものとなる。
さらに、基礎本体１０が平板等に比べ剛性の高いＨ形鋼を用いていることにより、基礎本体１０の長手方向のねじ孔１２ｄのピッチを大きくでき、また、設けられたねじ孔１２ｄをすべて用いることなくレベル出しができる可能性がある。
【0032】
（第２の実施の形態）
図２は第２の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０が設けられ、この下フランジ被覆材２０が基礎底面１５ａに設置されている点であるので、以下ではこの点について説明し、第１の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
図２は第２の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第１の実施の形態と異なる点は、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０が設けられ、この下フランジ被覆材２０が基礎底面１５ａに設置されている点であるので、以下ではこの点について説明し、第１の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【0033】
本実施の形態では、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０が設けられている。下フランジ被覆材２０は、本実施の形態では、コンクリートによって構成されている。また、下フランジ被覆材２０は、下フランジ１２の断面を包み込むような断面矩形状に形成されており、図２において紙面と直交する方向に延在し、当該下フランジ被覆材２０と下フランジ１２とによって基礎のフーチングが構成されている。
また、下フランジ被覆材２０の内部には下フランジ１２より上側および下側で、かつ下フランジ１２よりその幅方向（図２において左右方向）の外側に、ひび割れ防止筋２１が設けられている。このような下フランジ被覆材２０は基礎底面１５ａに設置されており、下フランジ１２と基礎底面１５ａとの間には、第１の実施の形態と異なり、土砂１６は充填されておらず、その代わりに下フランジ１２と基礎底面１５ａとの間は、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートによって満たされている。
なお、基礎本体１０の大きさ等によっては、ひび割れ防止筋２１は設けなくてもよい。
また、下フランジ被覆材２０の内部には下フランジ１２より上側および下側で、かつ下フランジ１２よりその幅方向（図２において左右方向）の外側に、ひび割れ防止筋２１が設けられている。このような下フランジ被覆材２０は基礎底面１５ａに設置されており、下フランジ１２と基礎底面１５ａとの間には、第１の実施の形態と異なり、土砂１６は充填されておらず、その代わりに下フランジ１２と基礎底面１５ａとの間は、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートによって満たされている。
なお、基礎本体１０の大きさ等によっては、ひび割れ防止筋２１は設けなくてもよい。
【0034】
本実施の形態の基礎構造を構築するとともに、基礎本体１０の上フランジ１１の上面のレベル出しを行う場合、まず、基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２を設置する。この際、高さ調整ボルト１７を下フランジ１２の下面より所定長さだけ突出させ、当該高さ調整ボルト１７の下端部を基礎底面１５ａに当接させる。これによって下フランジ１２は、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置される。
【0035】
次に、上フランジ１１の上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上フランジ１１の上面が水平となるようにレベル出しする。
次に、下フランジ１２の幅方向の両側において、当該下フランジ１２の幅方向端部より外側に、図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定する。次に、両フーチング型枠間にひび割れ防止筋２１を配筋した後、当該両フーチング型枠間に、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートを下フランジ１２より上方でかつ高さ調整ボルト１７の頭部より上方まで打設する。これによって、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
次に、下フランジ１２の幅方向の両側において、当該下フランジ１２の幅方向端部より外側に、図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定する。次に、両フーチング型枠間にひび割れ防止筋２１を配筋した後、当該両フーチング型枠間に、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートを下フランジ１２より上方でかつ高さ調整ボルト１７の頭部より上方まで打設する。これによって、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
【0036】
以上のように本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様に効果を得られる他、下フランジ１２を包み込むようにして設けられた下フランジ被覆材２０が基礎底面１５ａに設置されているので、基礎底面１５ａでの基礎本体１０の下面の接触を強固なものとすることができるとともに、地耐力を効率的に基礎本体１０へ伝達できる。
【0037】
（第３の実施の形態）
図３（ａ）は第３の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第２の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０のウエブ１３の上下方向の少なくとも一部を囲むようにしてウエブ被覆材２２が設けられている点であるので、以下ではこの点について説明し、第２の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
図３（ａ）は第３の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第２の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０のウエブ１３の上下方向の少なくとも一部を囲むようにしてウエブ被覆材２２が設けられている点であるので、以下ではこの点について説明し、第２の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【0038】
本実施の形態では、下フランジ被覆材２０の上面から立ち上がるようにしてウエブ被覆材２２が設けられており、当該ウエブ被覆材２２の上面は地盤面ＧＬより高くなっているとともに上フランジ１１より下方に位置している。
ウエブ被覆材２２は、本実施の形態では、コンクリートによって構成されている。また、ウエブ被覆材２２は、下フランジ被覆材２０より上方において、ウエブ１３の断面を包み込むような断面矩形状に形成されており、図３において紙面と直交する方向に延在し、当該ウエブ被覆材２２とウエブ１３とによって基礎の立ち上り部が構成されている。
ウエブ被覆材２２は、本実施の形態では、コンクリートによって構成されている。また、ウエブ被覆材２２は、下フランジ被覆材２０より上方において、ウエブ１３の断面を包み込むような断面矩形状に形成されており、図３において紙面と直交する方向に延在し、当該ウエブ被覆材２２とウエブ１３とによって基礎の立ち上り部が構成されている。
【0039】
本実施の形態の基礎構造を構築するとともに、基礎本体１０の上フランジ１１の上面のレベル出しを行う場合、まず、基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２を設置する。この際、高さ調整ボルト１７を下フランジ１２の下面より所定長さだけ突出させ、当該高さ調整ボルト１７の下端部を基礎底面１５ａに当接させる。これによって下フランジ１２は、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置される。
次に、上フランジ１１の上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上フランジ１１の上面が水平となるようにレベル出しする。
次に、上フランジ１１の上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上フランジ１１の上面が水平となるようにレベル出しする。
【0040】
次に、下フランジ１２の幅方向の両側において、当該下フランジ１２の幅方向端部より外側に図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定し、その後、両フーチング型枠内にひび割れ防止筋２１を配筋する。
次に、ウエブ１３よりその厚さ方向外側にそれぞれ図示しない立ち上り型枠を配置するとともに当該立ち上り型枠の下端部を前記フーチング型枠の上部に設けた上面枠（図示略）に連結する。次に、両立ち上り型枠間の上部から、下フランジ被覆材２０およびウエブ被覆材２２を構成するコンクリートを打設する。
この場合、フーチング型枠内にコンクリートが充満し、かつ立ち上り型枠内にコンクリートが地盤面Ｇより高く、かつ上フランジ１１より所定寸法だけ下方に位置するようにコンクリートを打設する。これによって、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設けるとともに、ウエブ１３を、その上端部を所定寸法だけ残して囲むようにしてウエブ被覆材２２を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠および立ち上り型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
次に、ウエブ１３よりその厚さ方向外側にそれぞれ図示しない立ち上り型枠を配置するとともに当該立ち上り型枠の下端部を前記フーチング型枠の上部に設けた上面枠（図示略）に連結する。次に、両立ち上り型枠間の上部から、下フランジ被覆材２０およびウエブ被覆材２２を構成するコンクリートを打設する。
この場合、フーチング型枠内にコンクリートが充満し、かつ立ち上り型枠内にコンクリートが地盤面Ｇより高く、かつ上フランジ１１より所定寸法だけ下方に位置するようにコンクリートを打設する。これによって、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設けるとともに、ウエブ１３を、その上端部を所定寸法だけ残して囲むようにしてウエブ被覆材２２を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠および立ち上り型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
【0041】
以上のように本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様に効果を得られる他、基礎本体１０のウエブ１３をその上端部を所定寸法だけ残して囲むようにしてウエブ被覆材２２が設けられているので、地盤からウエブ１３に対して作用する水平力に対して十分な抵抗を確保でき、Ｈ形鋼のウエブ１３の板厚を削減できる。また、基礎本体１０のウエブ１３の上端部、すなわち地盤Ｇより突出する上端部を所定寸法だけ残して囲むようにウエブ被覆材２２を設けることによって、従来の基礎と同じ意匠性を保つことができる。
【0042】
図３（ｂ）は、第３の実施の形態の変形例を示す基礎構造の断面図である。
本変形例が第３の実施の形態と異なる点は、ウエブ被覆材２２の構成であるので、以下ではこの点について説明し、第３の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
本変形例では、下フランジ被覆材２０の上面から立ち上がるようにしてウエブ被覆材２２が設けられ、当該ウエブ被覆材２２の上面は上フランジ１１より上方に位置している。すなわち、ウエブ被覆材２２はウエブ１３を被覆するとともに、上フランジ１１を包み込むようにして当該上フランジ１１を被覆している。
本変形例が第３の実施の形態と異なる点は、ウエブ被覆材２２の構成であるので、以下ではこの点について説明し、第３の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
本変形例では、下フランジ被覆材２０の上面から立ち上がるようにしてウエブ被覆材２２が設けられ、当該ウエブ被覆材２２の上面は上フランジ１１より上方に位置している。すなわち、ウエブ被覆材２２はウエブ１３を被覆するとともに、上フランジ１１を包み込むようにして当該上フランジ１１を被覆している。
【0043】
本変形例では、第３の実施の形態と同様に、地盤からウエブ１３に対して作用する水平力に対して十分な抵抗を確保でき、Ｈ形鋼のウエブ１３の板厚を削減でき、さらに、ウエブ１３および上フランジ１１がウエブ被覆材２２によって被覆されているので、防錆の点で優れるという利点がある。
【0044】
（第４の実施の形態）
図４は第４の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第２の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０が、高さ調整ボルト１７を有する下側形鋼１０Ａと、この下側形鋼１０Ａに設置された上側形鋼１０Ｂとを備えている点であるので、以下ではこの点について説明し、第２の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
図４は第４の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第２の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０が、高さ調整ボルト１７を有する下側形鋼１０Ａと、この下側形鋼１０Ａに設置された上側形鋼１０Ｂとを備えている点であるので、以下ではこの点について説明し、第２の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【0045】
本実施の形態では、図４（ａ）に示すように、基礎本体１０が、高さ調整ボルト１７を有する下側形鋼１０Ａと、この下側形鋼１０Ａに設置された上側形鋼１０Ｂとを備えている。
下側形鋼１０Ａは、上フランジ１１ａと、下フランジ１２ａと、これら上下のフランジ１１ａ，１２ａを連結するウエブ１３ａとを備えている。また、下側形鋼１０Ａは、下フランジ１２ａの幅が上フランジ１１ａの幅より大きいＨ形鋼によって形成されている。このような構成の下側形鋼１０Ａは、第２の実施の形態における基礎本体１０を構成するＨ形鋼より上下の高さ寸法が短くなっている。
下側形鋼１０Ａは、上フランジ１１ａと、下フランジ１２ａと、これら上下のフランジ１１ａ，１２ａを連結するウエブ１３ａとを備えている。また、下側形鋼１０Ａは、下フランジ１２ａの幅が上フランジ１１ａの幅より大きいＨ形鋼によって形成されている。このような構成の下側形鋼１０Ａは、第２の実施の形態における基礎本体１０を構成するＨ形鋼より上下の高さ寸法が短くなっている。
【0046】
上側形鋼１０Ｂは、上フランジ１１ｂと、下フランジ１２ｂと、これら上下のフランジ１１ｂ，１２ｂを連結するウエブ１３ｂとを備えており、上フランジ１１ｂと下フランジ１２ｂとは同幅でかつ、下側形鋼１０Ａの上フランジ１１ａと同幅となっている。また、上側形鋼１０Ｂは下側形鋼１０Ａより高さ寸法が短くなっている。
【0047】
このような上側形鋼１０Ｂは、その下フランジ１２ｂを、下側形鋼１０Ａの上フランジ１１ａに設置することで、下側形鋼１０Ａの上面に接合されている。また、上側形鋼１０Ｂのウエブ１３ｂと、下側形鋼１０Ａのウエブ１３ａとは同心となっている。つまり、ウエブ１３ａの延長上にウエブ１３ｂが配置されている。
【0048】
また、上側形鋼１０Ｂは下側形鋼１０Ａに対する水平方向における相対位置が調整可能となるようにして、下側形鋼１０Ａに接合されている。
例えば、図４（ｂ）に示すように、上側形鋼１０Ｂの下フランジ１２ｂと、下側形鋼１０Ａの上フランジ１１ａとは、ボルト２３によってボルト結合されているが、当該ボルト２３を挿通する上フランジ１１ａのボルト孔２３ａより、下フランジ１２ｂのボルト孔２３ｂが大径に形成されている。
したがって、ボルト２３を緩めることによって、下フランジ１２ｂが上フランジ１１ａに対して、所定の距離だけ水平方向に移動可能となり、これによって、上側形鋼１０Ｂは下側形鋼１０Ａに対する水平方向における相対位置が調整可能となる。
例えば、図４（ｂ）に示すように、上側形鋼１０Ｂの下フランジ１２ｂと、下側形鋼１０Ａの上フランジ１１ａとは、ボルト２３によってボルト結合されているが、当該ボルト２３を挿通する上フランジ１１ａのボルト孔２３ａより、下フランジ１２ｂのボルト孔２３ｂが大径に形成されている。
したがって、ボルト２３を緩めることによって、下フランジ１２ｂが上フランジ１１ａに対して、所定の距離だけ水平方向に移動可能となり、これによって、上側形鋼１０Ｂは下側形鋼１０Ａに対する水平方向における相対位置が調整可能となる。
【0049】
本実施の形態の基礎構造を構築するとともに、基礎本体１０の上フランジ１１ｂの上面のレベル出しを行う場合、まず、下側形鋼１０Ａと上側形鋼１０Ｂとをボルト２３によって接合した状態で、基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２ａを設置する。この際、高さ調整ボルト１７を下フランジ１２ａの下面より所定長さだけ突出させ、当該高さ調整ボルト１７の下端部を基礎底面１５ａに当接させる。これによって下フランジ１２ａは、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置される。
【0050】
次に、上フランジ１１ｂの上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上フランジ１１ｂの上面が水平となるようにレベル出しする。
次に、下フランジ１２ａの幅方向の両側において、当該下フランジ１２ａの幅方向端部より外側に図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定する。次に、両フーチング型枠内にひび割れ防止筋２１を配筋した後、当該両フーチング型枠間に、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートを下フランジ１２ａより上方でかつ高さ調整ボルト１７の頭部より上方まで打設する。これによって、下フランジ１２ａを包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
次に、下フランジ１２ａの幅方向の両側において、当該下フランジ１２ａの幅方向端部より外側に図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定する。次に、両フーチング型枠内にひび割れ防止筋２１を配筋した後、当該両フーチング型枠間に、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートを下フランジ１２ａより上方でかつ高さ調整ボルト１７の頭部より上方まで打設する。これによって、下フランジ１２ａを包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
【0051】
コンクリート打設時において、下側形鋼１０Ａにコンクリートの打設圧によって水平方向に位置ずれが発生した場合、上側形鋼１０Ｂの水平方向の位置を調整する。
すなわち、下側形鋼１０Ａと上側形鋼１０Ｂとを接合（結合）しているボルト２３を緩めることで、下フランジ１２ｂが上フランジ１１ａに対して、所定の距離だけ水平方向に移動可能となり、これによって、上側形鋼１０Ｂの下側形鋼１０Ａに対する水平方向における相対位置を調整する。そして、位置調整が終了した後、ボルト２３を締め付ける。
すなわち、下側形鋼１０Ａと上側形鋼１０Ｂとを接合（結合）しているボルト２３を緩めることで、下フランジ１２ｂが上フランジ１１ａに対して、所定の距離だけ水平方向に移動可能となり、これによって、上側形鋼１０Ｂの下側形鋼１０Ａに対する水平方向における相対位置を調整する。そして、位置調整が終了した後、ボルト２３を締め付ける。
【0052】
以上のように本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様に効果を得られる他、基礎本体１０が、下側形鋼１０Ａと、この下側形鋼１０Ａの上フランジ１１ａに設置された上側形鋼１０Ｂとを備えているので、コンクリート打設等に下側形鋼１０Ａの位置ずれが発生した場合でも、上側形鋼１０Ｂの水平方向の位置を調整することで、高精度の基礎本体１０の上面（上フランジ１１ｂの上面）を構築できる。
【0053】
（第５の実施の形態）
図５は第５の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第２の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０が、高さ調整ボルト１７を有する下側形鋼１０Ｃと、この下側形鋼１０Ｃに設置された上側形鋼１０Ｄとを備えている点であるので、以下ではこの点について説明し、第２の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
図５は第５の実施の形態の基礎構造の断面図である。
本実施の形態が第２の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０が、高さ調整ボルト１７を有する下側形鋼１０Ｃと、この下側形鋼１０Ｃに設置された上側形鋼１０Ｄとを備えている点であるので、以下ではこの点について説明し、第２の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【0054】
本実施の形態では、図５に示すように、基礎本体１０が、高さ調整ボルト１７を有する下側形鋼１０Ｃと、この下側形鋼１０Ｃに設置された上側形鋼１０Ｄとを備えている。
下側形鋼１０Ｃは、上フランジ１１ｃと、下フランジ１２ｃと、これら上下のフランジ１１ｃ，１２ｃを連結するウエブ１３ｃとを備えている。また、下側形鋼１０Ｃは、下フランジ１２ｃの幅が上フランジ１１ｃの幅より大きいＨ形鋼によって形成されている。このような構成の下側形鋼１０Ａは、第２の実施の形態における基礎本体１０を構成するＨ形鋼より上下の高さ寸法が短くなっている。
下側形鋼１０Ｃは、上フランジ１１ｃと、下フランジ１２ｃと、これら上下のフランジ１１ｃ，１２ｃを連結するウエブ１３ｃとを備えている。また、下側形鋼１０Ｃは、下フランジ１２ｃの幅が上フランジ１１ｃの幅より大きいＨ形鋼によって形成されている。このような構成の下側形鋼１０Ａは、第２の実施の形態における基礎本体１０を構成するＨ形鋼より上下の高さ寸法が短くなっている。
【0055】
上側形鋼１０Ｄは、溝形鋼によって構成されており、左右のフランジ１１ｄ，１１ｄと、当該フランジ１１ｄ，１１ｄを連結するウエブ１３ｄと、を備えている。
ウエブ１３ｄは下側形鋼１０Ｃの上フランジ１１ｃと平行に配置され、当該上フランジ１１ｃにボルト２３によって結合され、これによって、上側形鋼１０Ｄは上面側が開口した断面矩形状の凹溝２４を有している。また、ウエブ１３ｄの幅は上フランジ１１ｃの幅と等しくなっている。
左右のフランジ１１ｄ，１１ｄは、それらの外側を向く側面が、上フランジ１１ｃの幅方向の側面とほぼ面一となっている。
さらに、前記凹溝２４にはモルタル等のレベル材２５が充填されている。レベル材２５は流動性を有しており、凹溝２４に充填されることで当該凹溝２４に隙間なく行き渡るとともに、上面２５ａを水平に均すことが可能であり、さらに、所定時間放置することによって硬化して、図示しない上構造物の下方に向かう軸力に抵抗できるものである。
ウエブ１３ｄは下側形鋼１０Ｃの上フランジ１１ｃと平行に配置され、当該上フランジ１１ｃにボルト２３によって結合され、これによって、上側形鋼１０Ｄは上面側が開口した断面矩形状の凹溝２４を有している。また、ウエブ１３ｄの幅は上フランジ１１ｃの幅と等しくなっている。
左右のフランジ１１ｄ，１１ｄは、それらの外側を向く側面が、上フランジ１１ｃの幅方向の側面とほぼ面一となっている。
さらに、前記凹溝２４にはモルタル等のレベル材２５が充填されている。レベル材２５は流動性を有しており、凹溝２４に充填されることで当該凹溝２４に隙間なく行き渡るとともに、上面２５ａを水平に均すことが可能であり、さらに、所定時間放置することによって硬化して、図示しない上構造物の下方に向かう軸力に抵抗できるものである。
【0056】
なお、このような上側形鋼１０Ｄは、第４の実施の形態と同様にして、下側形鋼１０Ｃに対する水平方向における相対位置が調整可能となるようにして、下側形鋼１０Ｃにボルト２３によって接合されていてもよい。
【0057】
本実施の形態の基礎構造を構築するとともに、基礎本体１０のレベル材２５の上面２５ａのレベル出しを行う場合、まず、下側形鋼１０Ｃと上側形鋼１０Ｄとをボルト（図示略）によって接合した状態で、基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２ｃを設置する。この際、高さ調整ボルト１７を下フランジ１２ｃの下面より所定長さだけ突出させ、当該高さ調整ボルト１７の下端部を基礎底面１５ａに当接させる。これによって下フランジ１２ｃは、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置される。
【0058】
次に、上側形鋼１０Ｄの上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上側形鋼１０Ｄの上面が水平となるようにレベル出しする。
次に、下フランジ１２ｃの幅方向の両側において、当該下フランジ１２ｃの幅方向端部より外側に図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定する。次に、両フーチング型枠内にひび割れ防止筋２１を配筋した後、当該両フーチング型枠間に、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートを下フランジ１２ｃより上方でかつ高さ調整ボルト１７の頭部より上方まで打設する。これによって、下フランジ１２ｃを包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
次に、下フランジ１２ｃの幅方向の両側において、当該下フランジ１２ｃの幅方向端部より外側に図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定する。次に、両フーチング型枠内にひび割れ防止筋２１を配筋した後、当該両フーチング型枠間に、下フランジ被覆材２０を構成するコンクリートを下フランジ１２ｃより上方でかつ高さ調整ボルト１７の頭部より上方まで打設する。これによって、下フランジ１２ｃを包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
【0059】
コンクリート打設時において、コンクリートの打設圧によって下側形鋼１０Ｃのウエブ１３ｃが面外方向に撓んで、上側形鋼１０Ｄの上面が水平面に対して傾いた場合、上側形鋼１０Ｄの凹溝２４に充填されているレベル材２５を水平に均す。なお、レベル材２５が硬化することによって、当該レベル材２５の上面に上部構造物を設置できる。
【0060】
以上のように、本実施の形態によれば、第２の実施の形態と同様の効果を得られる他、コンクリート打設時において、コンクリートの打設圧によって下側形鋼１０Ｃのウエブ１３ｃが面外方向に撓んでも、上側形鋼１０Ｄの凹溝２４に充填されているレベル材２５を水平に均すことによって、高精度の基礎本体１０の上面（レベル材２５の上面２５ａ）を構築できる。
【0061】
（第６の実施の形態）
図６は第６の実施の形態の基礎構造の断面図、図７は当該基礎構造の基礎伏図である。
本実施の形態が第３の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０が平面視において建物の外周部に配置されており、建物の外壁側を向く面が被覆材によって被覆されている点であるので、以下ではこの点について説明し、第３の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
図６は第６の実施の形態の基礎構造の断面図、図７は当該基礎構造の基礎伏図である。
本実施の形態が第３の実施の形態と異なる点は、基礎本体１０が平面視において建物の外周部に配置されており、建物の外壁側を向く面が被覆材によって被覆されている点であるので、以下ではこの点について説明し、第３の実施の形態と同一構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【0062】
図７に示すように、本実施の形態における基礎構造の基礎本体１０は、平面視矩形状に配置されている。
また、平面視矩形状の基礎本体１０の内側には他の基礎が配置されているが、本実施の形態では、例えば、第１および第２の実施の形態における基礎本体１０が設けられている。
また、平面視矩形状の基礎本体１０の内側には他の基礎が配置されているが、本実施の形態では、例えば、第１および第２の実施の形態における基礎本体１０が設けられている。
【0063】
平面視矩形状の基礎本体１０の上面には、図示しない建物本体が設置されており、この建物本体の外壁は基礎本体１０の外面側を向いている。
そして、図６に示すように、基礎本体１０は、建物の外壁側を向く面が被覆材２２Ａによって被覆されている。すなわち、被覆材２２Ａは、ウエブ１３の建物の外側を向く面（図６において左面）を覆っており、下フランジ被覆材２０の上面から立ち上がるようにして地盤面ＧＬより上方でかつ下フランジ１２より下方に設けられている。被覆材２２Ａは、本実施の形態では、コンクリートによって構成されている。
そして、図６に示すように、基礎本体１０は、建物の外壁側を向く面が被覆材２２Ａによって被覆されている。すなわち、被覆材２２Ａは、ウエブ１３の建物の外側を向く面（図６において左面）を覆っており、下フランジ被覆材２０の上面から立ち上がるようにして地盤面ＧＬより上方でかつ下フランジ１２より下方に設けられている。被覆材２２Ａは、本実施の形態では、コンクリートによって構成されている。
【0064】
本実施の形態の基礎構造を構築するとともに、基礎本体１０の上フランジ１１の上面のレベル出しを行う場合、まず、基礎底面１５ａに基礎本体１０の下フランジ１２を設置する。この際、高さ調整ボルト１７を下フランジ１２の下面より所定長さだけ突出させ、当該高さ調整ボルト１７の下端部を基礎底面１５ａに当接させる。これによって下フランジ１２は、基礎底面１５ａとの間に所定の間隔Ｓをもって配置される。
次に、上フランジ１１の上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上フランジ１１の上面が水平となるようにレベル出しする。
次に、上フランジ１１の上面に図示しない水平器を載置し、この水平器を目視しながら高さ調整ボルト１７を正逆方向に適宜回すことによって、上フランジ１１の上面が水平となるようにレベル出しする。
【0065】
次に、下フランジ１２の幅方向の両側において、当該下フランジ１２の幅方向端部より外側に図示しないフーチング型枠をそれぞれ配置するとともに当該フーチング型枠を基礎底面１５ａに設置固定し、その後、両フーチング型枠内にひび割れ防止筋２１を配筋する。
次に、ウエブ１３よりその厚さ方向の一方（図６において左方）の外側に図示しない立ち上り型枠を配置するとともに当該立ち上り型枠の下端部を前記フーチング型枠の上部に設けた上面枠（図示略）に連結する。次に、立ち上り型枠とウエブ１３との間の上部から、下フランジ被覆材２０および被覆材２２Ａを構成するコンクリートを打設する。
この場合、フーチング型枠内にコンクリートが充満し、かつ立ち上り型枠とウエブ１３との間にコンクリートが地盤面Ｇより高く、かつ上フランジ１１より所定寸法だけ下方に位置するようにコンクリートを打設する。これによって、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設けるとともに、ウエブ１３の片面（左面）に、その上端部を所定寸法だけ残して被覆材２２Ａを設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠および立ち上り型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
次に、ウエブ１３よりその厚さ方向の一方（図６において左方）の外側に図示しない立ち上り型枠を配置するとともに当該立ち上り型枠の下端部を前記フーチング型枠の上部に設けた上面枠（図示略）に連結する。次に、立ち上り型枠とウエブ１３との間の上部から、下フランジ被覆材２０および被覆材２２Ａを構成するコンクリートを打設する。
この場合、フーチング型枠内にコンクリートが充満し、かつ立ち上り型枠とウエブ１３との間にコンクリートが地盤面Ｇより高く、かつ上フランジ１１より所定寸法だけ下方に位置するようにコンクリートを打設する。これによって、下フランジ１２を包み込むようにして下フランジ被覆材２０を設けるとともに、ウエブ１３の片面（左面）に、その上端部を所定寸法だけ残して被覆材２２Ａを設ける。そして、コンクリートが硬化した後、フーチング型枠および立ち上り型枠を脱型することによって、基礎構造が構築される。
【0066】
以上のように、本実施の形態によれば、基礎本体１０の、建物の外壁側を向く面が被覆材２２Ａによって被覆されているので、建物の外部から基礎本体１０を見た場合に、従来の基礎と同じ意匠性を保つこことができる。
また、平面視において、建物の内部側に設けられている基礎本体１０を被覆材によって被覆しないことによって、つまり、図１および図２等に示す基礎本体１０を平面視において建物の内部側に設けることによって、基礎重量の削減、施工手間の削減を行える。
また、平面視において、建物の内部側に設けられている基礎本体１０を被覆材によって被覆しないことによって、つまり、図１および図２等に示す基礎本体１０を平面視において建物の内部側に設けることによって、基礎重量の削減、施工手間の削減を行える。
【符号の説明】
【0067】
１０ 基礎本体
１０Ａ，１０Ｃ 上側形鋼
１０Ｂ，１０Ｄ 下側形鋼
１１，１１ｂ 上フランジ
１２，１２ａ 下フランジ
１２ｄ ねじ孔
１３ ウエブ
１５ａ 基礎底面
１７ 高さ調整ボルト
２０ 下フランジ被覆材
２２ ウエブ被覆材
１０Ａ，１０Ｃ 上側形鋼
１０Ｂ，１０Ｄ 下側形鋼
１１，１１ｂ 上フランジ
１２，１２ａ 下フランジ
１２ｄ ねじ孔
１３ ウエブ
１５ａ 基礎底面
１７ 高さ調整ボルト
２０ 下フランジ被覆材
２２ ウエブ被覆材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】