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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-08-12
(45)【発行日】2022-08-22
(54)【発明の名称】板材の装着方法、エンブレム、蓋材、係止金具付き蓋材
(51)【国際特許分類】
F16B 5/07 20060101AFI20220815BHJP
G09F 7/18 20060101ALI20220815BHJP
G09F 7/06 20060101ALI20220815BHJP
F16B 4/00 20060101ALI20220815BHJP
【ＦＩ】
F16B5/07 D
G09F7/18 A
G09F7/06 H
F16B4/00 D
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019050372
(22)【出願日】2019-03-18
(65)【公開番号】P2019168109
(43)【公開日】2019-10-03
【審査請求日】2021-03-03
(31)【優先権主張番号】P 2018050463
(32)【優先日】2018-03-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】592021113
【氏名又は名称】株式会社共栄金物製作所
(72)【発明者】
【氏名】明石 和邦
(72)【発明者】
【氏名】明石 眞佐臣
【審査官】児玉 由紀
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－０２８２５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－２０２９１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０２－０３０５０８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０８－３３９１６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－１３２１８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５２－０００９０９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開平０２－０９１８４７（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｆ １１／００－１１／１８
Ｅ０４Ｈ １７／００－１７／２６
Ｅ０６Ｂ １１／００－１１／０８
Ｆ１６Ｂ ３／００－ ５／１２
Ｇ０９Ｆ ７／００－ ７／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
アルミニウムを主材料とし、裏面に取付け用となる細径短軸形状の脚部を複数本突出させたエンブレム又は小型の蓋材からなる板材を、前記脚部を突入させる小孔が設けられた金属製の取付け対象面に取付ける板材の取付け方法であって、前記脚部は、円形の外周面を持つ本体部分と先端部分とで構成された先絞りの円柱形状を有し、
該板材の取付けにおいて、前記先端部分を前記小孔内に突入させる位置合わせをした後、前記脚部を前記小孔内に強圧入し、この強圧入により該脚部は、前記板材よりも硬質な前記小孔によって外周面が削られながら該小孔に強圧入されて該小孔から抜け外れない状態になり、この削りによって生じた削り屑（くず）と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とが、前記裏面における前記脚部の前記基端部分を囲む面に設けられた円形の低段部内に収まるようにしたことを特徴とする板材の取付け方法。
【請求項2】
請求項１に記載の板材の取付け方法により取付けられたエンブレムであって、このエンブレムは、アルミニウムを主材料とし、裏面に前記小孔よりも若干大径の細径短軸形状を有し、先端部が前記小孔に突入し得る太さになった、装飾用の脚部が複数本突出形成されており、
前記板材の裏面における前記脚部の周囲面が、前記削り屑（くず）と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とが収容される円形の低段部になっていることを特徴とするエンブレム。
【請求項3】
請求項１に記載の板材の取付け方法により取付けられる蓋材であって、該蓋材は、内壁の長手方向に沿う箇所に小孔が形成されたアルミニウム又はアルミニウム合金製の中空押出し成形材よりなる枠材の開口端末部に平坦な裏面を重ね合わせて該開口端末部を閉鎖する蓋材であり、
該蓋材は、蓋本体と、該蓋本体の前記裏面に前記小孔の内径よりも若干太い短尺細軸形状の脚部とを有する、前記枠材よりも軟質のアルミニウム製であり、
該脚部の先端部は、前記小孔に突入し得る細径を有し、
前記蓋本体の裏面における前記脚部の基部端を囲む部分が、該蓋材の取付けにおいて、前記裏面が前記開口端末部に密接して閉鎖する位置まで該脚部を前記小孔内に強圧入させたときに生じる、該脚部周囲面の削り屑と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とを収容する、円形の低段部になっていることを特徴とする蓋材。
【請求項4】
請求項３に記載の蓋材の裏面に、１又は複数個の係止金具が装着されており、該係止金具は、ばね弾性が極力抑えられた剛性がある板厚のステンレス板製であり、前記蓋本体の裏面における周縁寄りの箇所に装着される装着用板部と、該装着用板部の外縁部が折曲されて前記裏面から遠ざかる直角方向に延出する起立板部とを有し、
該起立板部は、裏面側に向けた弾性変形が阻止されて前記直角方向の姿勢が維持されており、
該起立板部には、斜め上方外向きに舌片が切り起こしによって設けられ、前記蓋材の取付け時には、該起立板部は前記舌片によって前記枠材の内壁を大きく傷付けながら該枠材内に押し込まれ、
閉鎖後の前記枠材に浮き上がりを生じさせる外力が作用したときに、は、前記舌片が傷付けられた内壁に更に食い込んでこの浮き上がりを一層確実に防止するように構成されていることを特徴とする係止金具付き蓋材。
【請求項5】
請求項３に記載の蓋材の裏面に、１又は複数個の係止金具が装着されており、該係止金具は、前記蓋本体の裏面における周縁寄りの箇所に装着される装着用板部と、該装着用板部の外縁部が折曲されて前記裏面から遠ざかる直角方向に延出する起立板部と、該起立板部の先端縁部が斜め外方向に折曲されて延出した傾斜板部とを有し、
前記起立板部は、裏面側に向けた弾性変形が阻止されて前記直角方向の姿勢が維持されており、
該傾斜板部における前端縁の両側には、斜め上方外向きの三角形状の尖端部が設けられており、前記起立板部と前記傾斜板部は、前記蓋材の取付け時に前記尖端部によって枠材の内壁を大きく傷付けながら前記枠材内に押し込まれ、
閉鎖後の前記蓋材に浮き上がりを生じさせる外力が作用したときには、前記尖端部が傷付けられた内壁に更に食い込んでこの浮き上がりを一層確実に防止するように構成されていることを特徴とする係止金具付き蓋材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本願発明は、取付け用の脚部を裏面側に突出させたエンブレム、蓋材等からなるアルミニウム又はアルミニウム合金製の板材の取付け方法と、この取付け対象物であるエンブレム、蓋材、係止金具付き蓋材に関する。
【背景技術】
【0002】
多くの機械製品、電気製品等のハウジングやパネル面には、エンブレムが装着されている。
図１３（ａ）（ｂ）に示す従来型のエンブレム１Ａは、エンブレム本体１０の表面１１に社名ロゴや商標名、図柄等が記され、裏面１２の両側近傍個所から後方に向けて、装着用の細軸短尺形状を有する脚部１３，１３を突出させた、アルミニウム又はアルミニウム合金製のフリクション成型品であることが多い。
図１３（ａ）（ｂ）に示す従来型のエンブレム１Ａは、エンブレム本体１０の表面１１に社名ロゴや商標名、図柄等が記され、裏面１２の両側近傍個所から後方に向けて、装着用の細軸短尺形状を有する脚部１３，１３を突出させた、アルミニウム又はアルミニウム合金製のフリクション成型品であることが多い。
【0003】
エンブレム１Ａの取付け対象面は多くの場合、金属板であり、図１３（ｃ）に示すように、金属板６０には脚部１３，１３を突入させる小孔６０ｂ，６０ｂが設けられる。
エンブレム１Ａの取付けは、図１３（ｄ）に示すように、脚部１３，１３を小孔６０ｂ，６０ｂ内に突入させて、エンブレム１Ａの裏面１２を金属板６０の表面に重ね合わせ、図１３（ｅ）に示すように、金属板６０の背面側から脚部１３，１３を打撃して、脚部１３，１３の先端部を座屈変形させて挟み付ける方法で行われていた。
エンブレム１Ａの取付けは、図１３（ｄ）に示すように、脚部１３，１３を小孔６０ｂ，６０ｂ内に突入させて、エンブレム１Ａの裏面１２を金属板６０の表面に重ね合わせ、図１３（ｅ）に示すように、金属板６０の背面側から脚部１３，１３を打撃して、脚部１３，１３の先端部を座屈変形させて挟み付ける方法で行われていた。
【0004】
しかしながら、この取付け方法は、ハウジングやパネルを一旦取り外して行なわなければならず、このために手間と時間が掛っていた。
【0005】
ところで、窓の外側に取付けられる防犯用の格子、敷地の境界に取り付けられる格子柵、屋外や建物の屋上に設置される柵、支柱等は、多くの場合、アルミニウム又はアルミニウム合金製の中空押出し成形材で出来ている。中空押出し成形材の端末は開口端部であるため、この開口端部には、エンドキャップとも称せられる蓋材が取付けられている。
【0006】
開口端部従来の蓋材の多くはプラスチック製であり、その取付けは特許文献１の図２、図６においてはビス止めによるものが開示されている。
ビス留め以外の蓋材の取付けでは、前記中空押出し成形材の端末に密接状態で凹凸嵌合する部分が形成された特許文献２に開示の蓋材がある。
また、前記開口端部の対向壁面に押し当てる板ばねを取付けた蓋材、斜め上向きに切り起こした爪がある金属板を取り付けた蓋材も知られている。
ビス留め以外の蓋材の取付けでは、前記中空押出し成形材の端末に密接状態で凹凸嵌合する部分が形成された特許文献２に開示の蓋材がある。
また、前記開口端部の対向壁面に押し当てる板ばねを取付けた蓋材、斜め上向きに切り起こした爪がある金属板を取り付けた蓋材も知られている。
【0007】
しかしながら、しかしながらプラスチック製の蓋材は、前記中空押出し成形材と材質が異なるため、取付けられた蓋材はよく目立つ。また、プラスチック製の蓋材は、特に室外では長期間経過により劣化が進むため、交換が必要になる。蓋材が中空押出し成形材と同色である場合でも、特に室外では、色あせして見苦しくなる。ビスを用いた蓋材の取付けは、ビスの頭部が露見するため見栄えが悪く、ビス留めに手間が掛る。
板ばねで中空押出成形材の内壁面を押さえても滑りが生じ易く、円滑な内壁面に爪を食い込ませることは滑りが生じて容易でない。
板ばねで中空押出成形材の内壁面を押さえても滑りが生じ易く、円滑な内壁面に爪を食い込ませることは滑りが生じて容易でない。
【0008】
特許文献３において、端面板１の裏面側に突出させたアルミニウム製の脚３を、脚３よりも硬い材質で出来た支柱２に設けたビスホール４内に打ち込んで、支柱２の開口端部を端面板１によって閉鎖する技術が開示されている。特許文献３の明細書第４頁目における第１１行目～第１５行目には「このビスホール（４）内に脚（５）を強い力で圧入すると、軟質材料で作られている脚は圧力によってその長さがいくらか縮まり、縮まった分だけ横にふくらんで、両者は密着状態になり固定する。」と記載されている。
【0009】
特許文献４においては、脚部１１が押出し成型材１００Ａの開口端にある小孔１３０内に圧入したときに、弾性変形を超えた塑性変形をして、小孔１３０の内壁に強く密着する技術が開示されている。
【0010】
しかしながら、特許文献３，４に記載の技術によれば、脚の横にふくらんだ部分が生じたり、圧入に伴う塑性変形によって脚部の基部端近くが膨らんだ部分が生じると、図４（ｃ）に示すように、蓋材（端面板）と押出し成形材（支柱）の端面との間にこの膨らんだ部分が挟み付けられて、両者の間に隙間が生じるという不具合が、実験の結果判明した。このような隙間が生じると、見苦しいだけでなく、押出し成形材（支柱）内に雨水が侵入する原因になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0011】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0012】
本願発明が解決しようとする課題は、取付け用の脚部を有するアルミニウム又はアルミニウム合金製の板材（エンブレム、蓋材、係止金具付き蓋材）を、取付対象に簡単且つ瞬時に、しかも密着した状態で、浮き上がりが生じないように強く取付けることができるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【0013】
請求項１に係る板材の取付け方法は、次の構成を備える。
アルミニウムを主材料とし、裏面に取付け用となる細径短軸形状の脚部を複数本突出させたエンブレム又は小型の蓋材からなる板材を、前記脚部を突入させる小孔が設けられた金属製の取付け対象面に取付ける板材の取付け方法であって、
前記脚部は、円形の外周面を持つ本体部分と先端部分とで構成された先絞りの円柱形状を有し、
該板材の取付けにおいて、前記先端部分を前記小孔内に突入させる位置合わせをした後、前記脚部を前記小孔内に強圧入し、この強圧入により該脚部は、前記板材よりも硬質な前記小孔によって外周面が削られながら該小孔に強圧入されて該小孔から抜け外れない状態になり、この削りによって生じた削り屑（くず）と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とが、前記裏面における前記脚部の前記基端部分を囲む面に設けられた円形の低段部内に収まるようにした。
アルミニウムを主材料とし、裏面に取付け用となる細径短軸形状の脚部を複数本突出させたエンブレム又は小型の蓋材からなる板材を、前記脚部を突入させる小孔が設けられた金属製の取付け対象面に取付ける板材の取付け方法であって、
前記脚部は、円形の外周面を持つ本体部分と先端部分とで構成された先絞りの円柱形状を有し、
該板材の取付けにおいて、前記先端部分を前記小孔内に突入させる位置合わせをした後、前記脚部を前記小孔内に強圧入し、この強圧入により該脚部は、前記板材よりも硬質な前記小孔によって外周面が削られながら該小孔に強圧入されて該小孔から抜け外れない状態になり、この削りによって生じた削り屑（くず）と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とが、前記裏面における前記脚部の前記基端部分を囲む面に設けられた円形の低段部内に収まるようにした。
【0014】
請求項２に係るエンブレムは、次の構成を備える。
請求項１に記載の板材の取付け方法により取付けられるエンブレムである。
このエンブレムは、アルミニウムを主材料とし、裏面に前記小孔よりも若干大径の細径短軸形状を有し、先端部が前記小孔に突入し得る太さになった、装飾用の脚部が複数本突出形成されており、
前記板材の裏面における前記脚部の周囲面が、前記削り屑（くず）と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とが収容される円形の低段部になっている。
請求項１に記載の板材の取付け方法により取付けられるエンブレムである。
このエンブレムは、アルミニウムを主材料とし、裏面に前記小孔よりも若干大径の細径短軸形状を有し、先端部が前記小孔に突入し得る太さになった、装飾用の脚部が複数本突出形成されており、
前記板材の裏面における前記脚部の周囲面が、前記削り屑（くず）と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とが収容される円形の低段部になっている。
【0015】
請求項３に係る蓋材は、次の構成を備える。
請求項１に記載の板材の取付け方法により取付けられる蓋材である。
該蓋材は、内壁の長手方向に沿う箇所に小孔が形成されたアルミニウム又はアルミニウム合金製の中空押出し成形材よりなる枠材の開口端末部を閉鎖する蓋材であり、
該蓋材は、蓋本体と、該蓋本体の裏面に前記小孔の内径よりも若干太い短尺細軸形状の脚部とを有する、前記枠材よりも軟質のアルミニウム製であり、
該脚部の先端部は、前記小孔に突入し得る細径を有し、
前記蓋本体の裏面における前記脚部の基部端を囲む部分が、該蓋材の取付けにおいて、前記裏面が前記開口端末部に密接して閉鎖する位置まで該脚部を前記小孔内に強圧入させたときに生じる、該脚部周囲面の削り屑と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とを収容する、円形の低段部になっている。
請求項１に記載の板材の取付け方法により取付けられる蓋材である。
該蓋材は、内壁の長手方向に沿う箇所に小孔が形成されたアルミニウム又はアルミニウム合金製の中空押出し成形材よりなる枠材の開口端末部を閉鎖する蓋材であり、
該蓋材は、蓋本体と、該蓋本体の裏面に前記小孔の内径よりも若干太い短尺細軸形状の脚部とを有する、前記枠材よりも軟質のアルミニウム製であり、
該脚部の先端部は、前記小孔に突入し得る細径を有し、
前記蓋本体の裏面における前記脚部の基部端を囲む部分が、該蓋材の取付けにおいて、前記裏面が前記開口端末部に密接して閉鎖する位置まで該脚部を前記小孔内に強圧入させたときに生じる、該脚部周囲面の削り屑と、前記強圧入に伴う前記脚部の圧縮によって前記本体部分の基端に相当する前記基端部分が外方向に向けて膨出した膨出部分とを収容する、円形の低段部になっている。
【0016】
請求項４に係る係止金具付き蓋材は、次の構成を備える。
請求項３に記載の蓋材の裏面に、１又は複数個の係止金具が装着されたものである。
、該係止金具は、ばね弾性が極力抑えられた剛性がある板厚のステンレス板製であり前記蓋本体の裏面における周縁寄りの箇所に装着される装着用板部と、該装着用板部の外縁部が折曲されて前記裏面から遠ざかる直角方向に延出する起立板部とを有する。
該起立板部は、裏面側に向けた弾性変形が阻止されて前記直角方向の姿勢が維持されている。
該起立板部には、斜め上方外向きに舌片が切り起こしによって設けられ、前記蓋材の取付け時には、該起立板部は前記舌片によって前記枠材の内壁を大きく傷付けながら該枠材内に押し込まれる。
閉鎖後の前記枠材に浮き上がりを生じさせる外力が作用したときに、は、前記舌片が傷付けられた内壁に更に食い込んでこの浮き上がりを一層確実に防止するように構成されている。
請求項３に記載の蓋材の裏面に、１又は複数個の係止金具が装着されたものである。
、該係止金具は、ばね弾性が極力抑えられた剛性がある板厚のステンレス板製であり前記蓋本体の裏面における周縁寄りの箇所に装着される装着用板部と、該装着用板部の外縁部が折曲されて前記裏面から遠ざかる直角方向に延出する起立板部とを有する。
該起立板部は、裏面側に向けた弾性変形が阻止されて前記直角方向の姿勢が維持されている。
該起立板部には、斜め上方外向きに舌片が切り起こしによって設けられ、前記蓋材の取付け時には、該起立板部は前記舌片によって前記枠材の内壁を大きく傷付けながら該枠材内に押し込まれる。
閉鎖後の前記枠材に浮き上がりを生じさせる外力が作用したときに、は、前記舌片が傷付けられた内壁に更に食い込んでこの浮き上がりを一層確実に防止するように構成されている。
【0017】
請求項５に係る係止金具付き蓋材は次の構成を備える。
請求項３に記載の蓋材の裏面に、１又は複数個の係止金具が装着されている。
該係止金具は、前記蓋本体の裏面における周縁寄りの箇所に装着される装着用板部と、該装着用板部の外縁部が折曲されて前記裏面から遠ざかる直角方向に延出する起立板部と、該起立板部の先端縁部が斜め外向
に折曲されて延出した傾斜板部とを有する。
前記起立板部は、裏面側に向けた弾性変形が阻止されて前記直角方向の姿勢が維持されている。
該傾斜板部における前端縁の両側には、斜め上方外向きの三角形状の尖端部が設けられており、前記起立板部と前記傾斜板部は、前記蓋材の取付け時に前記尖端部によって枠材の内壁を大きく傷付けながら前記枠材内に押し込まれる。
閉鎖後の前記蓋材に浮き上がりを生じさせる外力が作用したときには、前記尖端部が傷付けられた内壁に更に食い込んでこの浮き上がりを一層確実に防止するように構成されている。
請求項３に記載の蓋材の裏面に、１又は複数個の係止金具が装着されている。
該係止金具は、前記蓋本体の裏面における周縁寄りの箇所に装着される装着用板部と、該装着用板部の外縁部が折曲されて前記裏面から遠ざかる直角方向に延出する起立板部と、該起立板部の先端縁部が斜め外向
に折曲されて延出した傾斜板部とを有する。
前記起立板部は、裏面側に向けた弾性変形が阻止されて前記直角方向の姿勢が維持されている。
該傾斜板部における前端縁の両側には、斜め上方外向きの三角形状の尖端部が設けられており、前記起立板部と前記傾斜板部は、前記蓋材の取付け時に前記尖端部によって枠材の内壁を大きく傷付けながら前記枠材内に押し込まれる。
閉鎖後の前記蓋材に浮き上がりを生じさせる外力が作用したときには、前記尖端部が傷付けられた内壁に更に食い込んでこの浮き上がりを一層確実に防止するように構成されている。
【発明の効果】
【0018】
本願発明に係る板材の装着方法、エンブレム、蓋材、係止金具付き蓋材によれば、いずれも、脚部を取付対象物に設けられている小孔内に強く圧入させるだけで、取付対象物に簡単且つ瞬時に、しかも密着した状態で、浮き上がりを生じさせることがないように強力に装着することが出来る。
【0019】
このため、エンブレムを機械装置のハウジング等に装着する作業では、ハウジングを取り外さなくても行える。
【0020】
脚部の先端部は、前記小孔の径よりも細いため、正確な位置合わせによる強圧入が行える。この強圧入によって、前記小孔の径よりも若干太い脚部は、圧縮を伴いながら外周面が削られるため、小孔に強密接した状態になる。このため、エンブレム、蓋材等の板材を取付対象物に強固に装着することができる。
【0021】
しかも、脚部を小孔内に強圧入させたときに生じる、該脚部周囲面の削り屑と、前記強圧入によって生じた前記脚部基部端の膨出部分は、前記低段部内に押し込まれるため、板材（エンブレム、蓋材）は、密着した見苦しくない状態で取付対象物に取り付けられる。
【0022】
さらに、本願発明に係る係止金具付き蓋材によれば、係止金具の舌片や尖端部を取付対象物（枠材）の内壁面を傷付けながら入れるため、内壁面には舌片や尖端部を食い込ませ易いザラ付いた面が生じる。このため舌片や尖端部を容易に食い込ませることが出来、この結果、脚部を小孔内に圧入させることも合わせて、蓋の僅かな浮き上がりも生じさせない更に強固な装着が行える。
【発明を実施するための形態】
【0023】
本願発明実施形態を以下の実施例において詳述する。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】（ａ）は本願発明第１実施形態に係るエンブレムを正面側から見た斜視図、（ｂ）は同じく裏面側から見た斜視図、（ｃ）（ｄ）はこのエンブレムの装着方法を順に示した平面断面図。
【図2】（ａ）（ｂ）（ｅ）はエンブレムの装着方法の手順を示した要部拡大断面図。
【図3】（ａ）は本願発明第２実施形態に係る蓋材と、この蓋材が装着される枠材を示した斜視図、（ｂ）は脚部の拡大斜視図、（ｃ）は脚部周辺の拡大斜視図、（ｄ）は同じく底面図、（ｅ）は枠材の端面図、（ｆ）は枠材の一部拡大図。
【図4】（ａ）（ｂ）は蓋材を枠材の開口端末部に取付ける手順を示した拡大断面図、（ｃ）は低段部が無い場合の不具合を示した拡大断面図。
【図5】（ａ）は本願発明第３実施形態に係る蓋材と、この蓋材が装着される枠材を示した斜視図、（ｂ）は蓋材取付け後の状態を示した斜視図。
【図7】（ａ）は係止金具の斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面断面図。
【図9】（ａ）は本願発明第４実施形態に係る蓋材と、この蓋材が装着される枠材を示した斜視図、（ｂ）はその側面図、（ｃ）は蓋材を斜め下方から見た斜視図。
【図10】（ａ）は係止金具の斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図。
【図11】（ａ）は係止金具の尖端部を枠材の内壁に食い込ませた状態を示した底面図、（ｂ）は側面断面図。
【図12】（ａ）（ｂ）は係止金具に補強部が設けられていない場合の不具合を示した図。
【図13】（ａ）（ｂ）は従来型のエンブレムと、エンブレムの取付け方法を示した図。
【実施例】
【0025】
［第１実施形態］
図１、図２は、本願発明第１実施形態に係るエンブレム１と、エンブレム１の取付け方法を示している。
図１（ａ）（ｂ）に示すエンブレム１は、厚肉の矩形平板形状を有するエンブレム本体１０の表面１１に社名ロゴが記され、裏面１２の両側近傍箇所から後方に向けて、円形の外周面を持つ装着用の細軸短尺形状を有する脚部１３，１３を突出させた、アルミニウム又はアルミニウム合金製のフリクション成形品である。エンブレム本体１０の裏面１２における脚部１３，１３の周囲面は、円形の低段部１４，１４になっている。
図１、図２は、本願発明第１実施形態に係るエンブレム１と、エンブレム１の取付け方法を示している。
図１（ａ）（ｂ）に示すエンブレム１は、厚肉の矩形平板形状を有するエンブレム本体１０の表面１１に社名ロゴが記され、裏面１２の両側近傍箇所から後方に向けて、円形の外周面を持つ装着用の細軸短尺形状を有する脚部１３，１３を突出させた、アルミニウム又はアルミニウム合金製のフリクション成形品である。エンブレム本体１０の裏面１２における脚部１３，１３の周囲面は、円形の低段部１４，１４になっている。
【0026】
図１（ｃ）に示すように、エンブレム１が取付けられる金属板６０には、脚部１３，１３を突入させる小孔６０ｂ，６０ｂが設けられている。
エンブレム１は、図１（ｄ）に示すように、脚部１３，１３を小孔６０ｂ，６０ｂ内に強圧入させるだけで、金属板６０に取付けられる。
エンブレム１は、図１（ｄ）に示すように、脚部１３，１３を小孔６０ｂ，６０ｂ内に強圧入させるだけで、金属板６０に取付けられる。
【0027】
この取付けについての詳細を図２（ａ）～（ｃ）に示す。
図２（ａ）に示すように, 脚部１３は、金属板６０に設けられた小孔６０ｂよりも若干大径の本体部分１３ａと、小孔６０ｂに突入し得る太さの先細りになった先端部分１３ｂとにより形成されている。
図２（ａ）に示すように, 脚部１３は、金属板６０に設けられた小孔６０ｂよりも若干大径の本体部分１３ａと、小孔６０ｂに突入し得る太さの先細りになった先端部分１３ｂとにより形成されている。
【0028】
図２（ｂ）に示すように、本体部分１３ａは小孔６０ｂよりも若干大径であるため、前記突入によって脚部１３の外周面が削られながら、脚部１３は圧縮される。
【0029】
図２（ｃ）に示すように、この圧縮によって脚部１３の基部に相当する基体部分１３ａが外方向に膨出する。エンブレム１の裏面１ａが金属板６０に面着するまで脚部１３を小孔６０ｂ内に圧入させたときには、膨出部１３ｄと削り屑１３ｅは低段部１４内に収められている。このため、膨出部１３ｄや削り屑１３ｅの挟み付けによるエンブレム１の浮き上がった取付けは生じない。
【0030】
［第２実施形態］
図３～図５は、本願発明第２実施形態に係る蓋材２と、蓋材２の取付け方法を示している。
図３（ａ）に示す蓋材２は、市販のアルミニウム押出し成形材よりなる枠材５０の端末開口部５１を閉鎖するアルミニウム製の蓋材であり、枠材５０よりも軟質のアルミニウムで出来ている。
蓋材２の裏面２１における両端近傍箇所から後方には、脚部２２，２２が一体形成されている。
図３（ｂ）に示すように、脚部２２は、本体部分２２ａと、先細りになった先端部分２２ｂとにより形成された、円形の外周面を持つ。
図３（ｃ）（ｄ）に示すように、蓋材２の裏面２１における脚部２２の周囲面は、円形の低段部２３になっている。
この実施形態においては、脚部２２の有効高さＨは３ｍｍ、直径Ｄ１は３ｍｍ、であり、低段部２３の外径は４．５ｍｍ、深さＳは０．８ｍｍである。
図３～図５は、本願発明第２実施形態に係る蓋材２と、蓋材２の取付け方法を示している。
図３（ａ）に示す蓋材２は、市販のアルミニウム押出し成形材よりなる枠材５０の端末開口部５１を閉鎖するアルミニウム製の蓋材であり、枠材５０よりも軟質のアルミニウムで出来ている。
蓋材２の裏面２１における両端近傍箇所から後方には、脚部２２，２２が一体形成されている。
図３（ｂ）に示すように、脚部２２は、本体部分２２ａと、先細りになった先端部分２２ｂとにより形成された、円形の外周面を持つ。
図３（ｃ）（ｄ）に示すように、蓋材２の裏面２１における脚部２２の周囲面は、円形の低段部２３になっている。
この実施形態においては、脚部２２の有効高さＨは３ｍｍ、直径Ｄ１は３ｍｍ、であり、低段部２３の外径は４．５ｍｍ、深さＳは０．８ｍｍである。
【0031】
枠材５０は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す形状例のものによると、内側の２隅に沿って小孔５３，５３が形成されている。小孔５３，５３はビスホールとも称され、縦方向に切欠かれたＣ字形状を有する。小孔５３，５３の内径Ｄ３は、２．９ｍｍである。
蓋材２は、この枠材５０の端末に合わせた形状と大きさがある。脚材部２２，２２は、この枠材５０に形成されている小孔５２，５３に圧入可能な位置に設けられている。
蓋材２は、この枠材５０の端末に合わせた形状と大きさがある。脚材部２２，２２は、この枠材５０に形成されている小孔５２，５３に圧入可能な位置に設けられている。
【0032】
図４（ａ）（ｂ）に蓋材２を枠材５０の開口端末部に取付ける手順の詳細が示されている。
蓋材２の枠材５０に向けた取付けは、図４（ａ）に示すように、蓋材２を枠材５０の開口端末面に平行に向けた姿勢で脚部２２，２２の先端部を小孔５３，５３の入口に圧入させることから始まる。この圧入によって、小孔５３の内径よりも若干大径の脚部２２は、小孔５３の縁部によって削られ、圧縮されながら、小孔５３内に深く圧入される。
図４（ｂ）に示すように、この圧縮によって脚部２２の基端部分の周りは膨出する。蓋材２が枠材５０の開口端部面に面着するまで脚部２２を小孔５３内に圧入させたときには、膨出部２２ｄと削り屑２２ｅは低段部１４内に収められている。
図４（ｃ）に示すように、低段部が設けられていないと、蓋材２と個以降端部面との間に削り屑や膨出部が挟まって蓋材２と枠材５０との間に隙間が生じる。
蓋材２の枠材５０に向けた取付けは、図４（ａ）に示すように、蓋材２を枠材５０の開口端末面に平行に向けた姿勢で脚部２２，２２の先端部を小孔５３，５３の入口に圧入させることから始まる。この圧入によって、小孔５３の内径よりも若干大径の脚部２２は、小孔５３の縁部によって削られ、圧縮されながら、小孔５３内に深く圧入される。
図４（ｂ）に示すように、この圧縮によって脚部２２の基端部分の周りは膨出する。蓋材２が枠材５０の開口端部面に面着するまで脚部２２を小孔５３内に圧入させたときには、膨出部２２ｄと削り屑２２ｅは低段部１４内に収められている。
図４（ｃ）に示すように、低段部が設けられていないと、蓋材２と個以降端部面との間に削り屑や膨出部が挟まって蓋材２と枠材５０との間に隙間が生じる。
【0033】
［第３実施形態］
図５～図８には、本願発明第３実施形態に係る係止金具付き蓋材１０と、この蓋材１０の取付け方法とが示されている。
図５（ａ）に示すように、この係止金具付き蓋材１０は、枠材５０の正方形を有する端末開口部５１を閉鎖する蓋材であり、蓋材２の裏面に２個の係止金具３，３が装着されている。蓋材２の板面部分になる蓋本体２０は、端末開口部５１の外周縁に合わせた大きさがある。
枠材５０の内壁５２における四隅に沿った箇所には、前述と同様の大きさがある小孔５３，５３が設けられている。
蓋材２の裏面には小孔５３，５３・・に突入させる４本の脚部２２，２２・・が一体形成されている。
脚部２２，２２・・の小孔５３，５３内に向けた圧入は前述した第２実施形態の場合と同様であるため、省略する。
図５（ｂ）は枠材５０に蓋材２０が取付けられた状態が示されている。
図５～図８には、本願発明第３実施形態に係る係止金具付き蓋材１０と、この蓋材１０の取付け方法とが示されている。
図５（ａ）に示すように、この係止金具付き蓋材１０は、枠材５０の正方形を有する端末開口部５１を閉鎖する蓋材であり、蓋材２の裏面に２個の係止金具３，３が装着されている。蓋材２の板面部分になる蓋本体２０は、端末開口部５１の外周縁に合わせた大きさがある。
枠材５０の内壁５２における四隅に沿った箇所には、前述と同様の大きさがある小孔５３，５３が設けられている。
蓋材２の裏面には小孔５３，５３・・に突入させる４本の脚部２２，２２・・が一体形成されている。
脚部２２，２２・・の小孔５３，５３内に向けた圧入は前述した第２実施形態の場合と同様であるため、省略する。
図５（ｂ）は枠材５０に蓋材２０が取付けられた状態が示されている。
【0034】
図６（ａ）～（ｃ）に示すように、蓋材２０には、２個の係止金具３，３が装着されている。
係止金具３，３は、蓋本体２０の裏面における平行な縁部寄りの２
箇所に、対向した向きで設けられている。
係止金具は、板厚0．５ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０１）板で形成されている。この硬さのステンレス板は、剛性があり、ばね弾性が極力抑えられている。
係止金具３，３は、蓋本体２０の裏面における平行な縁部寄りの２
箇所に、対向した向きで設けられている。
係止金具は、板厚0．５ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０１）板で形成されている。この硬さのステンレス板は、剛性があり、ばね弾性が極力抑えられている。
【0035】
図７（ａ）～（ｃ）に示すように、係止金具３，３は、何れも、蓋本体２０の背面２１に装着される装着用板部３１と、装着用板部３１の外縁部が折曲されて、直角下方に延出した起立板部３２とを有する。
起立板部３２の略中央面は上向きの円弧線方向に切欠かれており、この切欠かれた個所から外方向に、斜め上向きの舌片３５が切り起こしによって設けられている。
起立板部３２の略中央面は上向きの円弧線方向に切欠かれており、この切欠かれた個所から外方向に、斜め上向きの舌片３５が切り起こしによって設けられている。
【0036】
図６（ａ）～（ｃ）に示すように、係止金具３の蓋本体２０の裏面２１に向けた装着は、蓋本体２０の裏面２１から突出する装着用の突部２４を、装着用板部３１に設けた装着用の孔３３内に突入させ、同じく裏面２１から突出する回り止め用の突部２５を、装着用板部３１に設けた孔３３内に裏面２１から突入させた後、突部２４をカシメて座屈させる挟み付けによって行われる。
【0037】
図８（ａ）～（ｃ）に示すように、起立板部３２は枠材５０の内壁５２に極めて近接して沿った直角下方に向けた姿勢を維持している。
この姿勢は、前述したように係止金具３が剛性であるため、維持されている。
このため、蓋材２を取付ける工程では、起立板部３２は、舌片３５によって枠材５０の内壁５２を大きく傷付けながら枠材５０内に押し込まれる。
この姿勢は、前述したように係止金具３が剛性であるため、維持されている。
このため、蓋材２を取付ける工程では、起立板部３２は、舌片３５によって枠材５０の内壁５２を大きく傷付けながら枠材５０内に押し込まれる。
【0038】
枠材５０の端末開部５１が蓋材２０によって確実に閉じられた状態では、舌片３５は傷付いた内壁５２に更に食い込み易い状態となっているため、蓋材２０に浮き上がり方向の外力が生じても、蓋材２０を浮き上がらせることはない。
前記脚部の小孔内に向けた強圧入と、舌片３５による内壁５２に向けた食い込みによって、蓋材２０は全く浮き上がることが無い状態で、閉鎖した姿勢が維持されている。このため、悪戯による蓋材２０の取り外しも容易に行なえない。
前記脚部の小孔内に向けた強圧入と、舌片３５による内壁５２に向けた食い込みによって、蓋材２０は全く浮き上がることが無い状態で、閉鎖した姿勢が維持されている。このため、悪戯による蓋材２０の取り外しも容易に行なえない。
【0039】
［第４実施形態］
図９において、本願発明第４実施形態に係る係止金具付き蓋材１１と、この蓋材１１の取付け方法が示されている。
図９（ａ）（ｂ）に示す係止金具付き蓋材１１も前述した実施形態と同様に正方形の端末開口部５１を有する枠材５０を閉鎖する蓋材である。
この蓋材１１は、裏面２１に前述した係止金具と異なる２個の係止金具３，３が装着されている。
図９において、本願発明第４実施形態に係る係止金具付き蓋材１１と、この蓋材１１の取付け方法が示されている。
図９（ａ）（ｂ）に示す係止金具付き蓋材１１も前述した実施形態と同様に正方形の端末開口部５１を有する枠材５０を閉鎖する蓋材である。
この蓋材１１は、裏面２１に前述した係止金具と異なる２個の係止金具３，３が装着されている。
【0040】
この係止金具３は、図１０（ａ）～（ｃ）に示すように、装着用板部４１と、装着用板部４１の外縁部が折曲されて直角下方に延出した起立板部４２と、起立板部４２の先端縁部が斜め外方向に折曲されて延出した傾斜板部４３とを有する。
【0041】
装着用板部４１の左右寄りの面の前後幅の略中央個所から、起立板部４２の下端近くまで達する丸みのある低段面で形成された第１補強部４６，４６が設けられ、起立板部４２の両端には、後方に折曲して延出した板面部分からなる第２補強部４７，４７が設けられている。これらの補強部４６，４７は、起立板部３の後方に向けた弾性変形を防ぐ。
【0042】
傾斜板部４３の前縁部４６の左右両端には、三角形状の尖端部４８，４８が突出形成されている。尖端部４８，４８は前述した舌片と同様の働きをする。この状態が図１１（ａ）（ｂ）に示されている。
【0043】
［補強部材が無い場合の不具合］
図１２（ａ）に示すように起立板部４２が補強部材で補強されていないと、蓋材２０を枠材５０の端末開口部に装着するときに、起立板部が枠材５０の内壁５２に当接した傾斜板部に押されて、矢方向に動く。このため、図１２（ｂ）に示すように、起立板部の元に戻ろうとする弾性反発力と、傾斜板部による突っ張りによって、蓋材２０を浮き上がらせる力が働く。
本願発明では、このような事態を生じさせないために、起立板部４２を上述した補強部４６，４７で補強して、起立板部４２が後方に傾かないようにした。
図１２（ａ）に示すように起立板部４２が補強部材で補強されていないと、蓋材２０を枠材５０の端末開口部に装着するときに、起立板部が枠材５０の内壁５２に当接した傾斜板部に押されて、矢方向に動く。このため、図１２（ｂ）に示すように、起立板部の元に戻ろうとする弾性反発力と、傾斜板部による突っ張りによって、蓋材２０を浮き上がらせる力が働く。
本願発明では、このような事態を生じさせないために、起立板部４２を上述した補強部４６，４７で補強して、起立板部４２が後方に傾かないようにした。
【産業上の利用可能性】
【0044】
本発明に係る係止金具と、係止金具付き蓋材と、格子は、建築金物の分野で利用される。
【符号の説明】
【0045】
１ エンブレム
２ 蓋材
３ 係止金具
１０ エンブレム本体
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 脚部
１３ａ 本体部分
１３ｂ 先端部分
１３ｃ 基端部分（基部）
１３ｄ 膨出部
１４ 低段部
２０ 蓋本体
２２ 脚部
２２ａ 本体部
２２ｂ 先端部
２２ｃ 基端部分（基部）
２２ｄ 膨出部
５０ 枠材
５１ 端末開口部
５３ 小孔
６０ 金属板
２ 蓋材
３ 係止金具
１０ エンブレム本体
１１ 表面
１２ 裏面
１３ 脚部
１３ａ 本体部分
１３ｂ 先端部分
１３ｃ 基端部分（基部）
１３ｄ 膨出部
１４ 低段部
２０ 蓋本体
２２ 脚部
２２ａ 本体部
２２ｂ 先端部
２２ｃ 基端部分（基部）
２２ｄ 膨出部
５０ 枠材
５１ 端末開口部
５３ 小孔
６０ 金属板
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】