特許 7123292 ゴムバンド付き粘着テープクリーナー用ホルダー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-15

(45)【発行日】2022-08-23

(54)【発明の名称】ゴムバンド付き粘着テープクリーナー用ホルダー

(51)【国際特許分類】

   A47L 25/00 20060101AFI20220816BHJP

【ＦＩ】

A47L25/00 A

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2020220033

(22)【出願日】2020-12-21

(65)【公開番号】P2022098385

(43)【公開日】2022-07-01

【審査請求日】2021-01-30

【早期審査対象出願】

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】595018020

【氏名又は名称】東都産業株式会社

(72)【発明者】

【氏名】阿部 猛

【審査官】田村 惠里加

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３２１３２４７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００８－１６８１０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２３７７９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２０－００３８８２４（ＫＲ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１３０９８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１６３０９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｌ ２５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

粘着ロールテープを、テープ受けリングに装着した粘着テープクリーナー用ホルダーにおいて、前記テープ受けリングに装着した粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に、ゴム弾性体のゴムバンドを用いて覆い被せて括り、前記テープ受けリングに対し、前記ゴムバンドを粘着ロールテープと共に固定して使用し、前記ゴムバンドは、テープ受けリングの内部にゴムバンドを収納すると共に、テープ受けリングの内部から引き伸ばして粘着ロールテープに覆い被せたゴムバンド付き粘着テープクリーナー用ホルダー

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、清掃用具に用いる粘着テープクリーナー用ホルダーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来の粘着テープクリーナー用ホルダーには、柔軟性の剥離バンド４の一端に留め具２と、他端にマグネット３を取り付けてテープ受け５の側面に、前記留め具２を固定し、他方側に鉄板７を取り付けたものがある。
そして、粘着テープ８を前記テープ受け５に嵌めこみ、剥離バンド４を粘着テープ８の上面に被せ、マグネット３で鉄板７に吸着して固定するものがあった。
（例えば、特許文献１参照）

【0003】

また、テープ受けリング４の側面端部に紐状ベルト６の一方端部を取り付けて固定し、他一方のテープ受けリング４に、前記ベルト６を締め付けるための引き締め付け用具を構成したものがある。
前記ベルト６を粘着ロールテープ１１の上面に覆い被せ、前記引き締め付け用具によって、粘着ロールテープ１１と共にテープ受けリング４にベルト６を引き締め付けて固定するものである。（例えば、特許文献２参照）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－１５５１２号公報

【0005】

【文献】 特許出願番号、特願２０２０－１３８２８８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

以上に述べた従来の特許文献１に記載の粘着テープクリーナー用ホルダーは、柔軟性の剥離バンド４に取り付けたマグネット３を鉄板７に吸着させて剥離バンド４を粘着テープ８に被せていた。粘着テープ８が使用毎に少なくなってきた場合、剥離バンド４が緩み、粘着テープ８を支えられなくなるという問題があった。
それは、剥離バンド４でテープ受け５に強く引き締め付けて固定することができないからである。

【0007】

それに、特許文献２に記載の粘着テープクリーナー用ホルダーは、紐状のベルト６を粘着ロールテープ１１の上面に覆い被せ、引き締め付け用具によって、ベルト６を引き締め付けて粘着ロールテープ１１と共にテープ受けリング４に固定するものであって、ベルト６は、柔軟な布製等のベルト６を用いて引き締め付けている。
これらは、引き締め付け用具を構成しているため、部材及び部品形態が数多く必要となって製作において手間がかかり、製作コストが高くなる問題があった。
それに上述の剥離バンド４や布製紐状ベルト６は、床を転がすとガタつき音が発生する問題もあった。

【0008】

本発明は、このような従来の構成が有している問題を解決しようとするものであり、特許文献１で述べた柔軟性の剥離バンドやマグネット部品等、及び特許文献２による引き締め付け用具を必要とせず、粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面の上面に、伸縮力を活用したゴム弾性のゴム製バンドを用いて覆い被せることでガタつき音を減少させ、且つ従来よりも部材及び部品数を減らし、製作コストの削減及び製作を容易にすることを目的としている。

【問題を解決するための手段】

【0009】

実施例１として、粘着ロールテープを、テープ受けリングに装着した粘着テープクリーナー用ホルダーにおいて、前記テープ受けリングに装着した粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に、ゴム弾性体のゴムバンドを用いて覆い被せて括り、粘着ロールテープと共にテープ受けリングに固定したゴムバンド付き粘着テープクリーナー用ホルダーを提供する。

【0010】

前記ゴムバンドは、適宜の幅広形状にして厚みは平らな平板状に構成し、これらを粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に覆い被せる。

【0011】

実施例２として、前記テープ受けリングに装着した粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に、ゴムバンドと柔軟な布製等の紐体バンドを連結併用しながら一体化にして覆い被せ、粘着ロールテープと共にテープ受けリングに固定する。
紐体バンドを中間に配置し、両端サイドにゴムバンドを組み合わせて紐体バンドをゴムバンドによる弾性を発揮させることである。

【0012】

上記の連結併用時の接合方法は、溶着等を用いればよく、これらの組み合わせにより、ゴムバンドの使用量を減らしてゴムの劣化を抑制し、紐体バンドで巻き付いた付着ゴミの除去を紐体バンドでの強靭力を発揮させる。
尚、上述の紐体バンドの左右何れかの両端部にゴムバンドのほかに、バネ等、他の弾性体を用いることもできる事は言うまでもなく、その場合コストが高価になるだけである。

【0013】

上述のゴム弾性体のゴムバンドの材質は、通常の伸縮性や弾力性のあるゴム弾性を用いるものでゴム弾性とは、弾性の性質をもつ物体のことである。
それに、上記のゴムバンドと紐体バンドの連結併用とは、紐体材質は、一般に布、麻、化学繊維、合成樹脂、革等を指し、これらとゴム弾性によるゴムバンドを一本に連結併用して一体化に組み合わせたものである。

【0014】

実施例３として、輪状のゴムバンドを用いて、粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に覆い被せて配置する方法でこの場合は輪状のゴムバンドのため、粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面と、その裏側にも対面状にダブルに被せた状態にする方法である。

【0015】

実施例４として、テープ受けリングの内部に、ゴムバンドを収納して邪魔にならないように配置し、使用時、テープ受けリング内のゴムバンドを引き伸ばして粘着ロールテープに覆い被せる方法。

【0016】

上述のように、実施例１～実施例４によるゴムバンドを粘着ロールテープに覆い被せる方法は多種多様あり、これらを用途によって何れかを選択して用いればよい。
それに、これらの実施例１～実施例４においては、テープ受けリングに対し、ゴムバンドを粘着ロールテープと共に固定している。

【発明の効果】

【0017】

粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に覆い被せた一本化のゴムバンド及びゴムバンドと紐体バンドを組み合わせて用いて一体化に連結併用されたこれらの各バンドは、略伸ばした状態を保ちながら、粘着ロールテープ面の粘着剤で粘着して配置され、テープ受けリングと共に固定されるため前後方向に転がしてもバンドがずれず、緩むこともなく、且つテープが床等に粘り付いて剥ぎ取られることもなくなる。それに、粘着ロールテープに巻き付いた付着ゴミをゴムバンドの伸縮力を活用して容易に除去することができる。

【0018】

それに、テープを前後方向の回転に関係がなくなるため、回転方向への矢印印刷や剥ぎ取り明記印刷等不要となるため、低コストの粘着ロールテープ及び従来のような締め付け用具が不要となり、部材及び部品数が減り、低コストのゴムバンド付き粘着テープクリーナー用ホルダーが提供できる。

【0019】

粘着ロールテープが使用毎に剥ぎ取られて減少してもゴムバンドは伸縮自在であるため、粘着ロールテープに一定に覆い被せることができる。
そして、粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に覆い被せたゴムバンドを外してテープに巻き付いた付着ゴミを除去することで、切断用のミシン目の確認を容易にすると共にミシン目からのテープの切断ずれを阻止することができる。

【0020】

テープ受けリングの側面に設けた切り欠けガイドフックにゴムバンドを引っ掛けて通し、粘着ロールテープの剥ぎ取り切り離し面に覆い被せることで、切り欠けガイドフックが伸縮力のゴムバンドをガイドしながら導かせて配置ズレを防ぐと共に、粘着ロールテープをテープ受けリングに対してゴムバンドで括って結束力を保持することができる。
下記で述べる図８による実施例４を用いると、未使用時ゴムバンドをテープ受けリングの内部に収納することで邪魔にならない。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】 本発明の実施例１による実施形態を示す一部断面図入り斜視図

【図2】 同上による左側面図

【図3】 同上による右側面図

【図4】 本発明の実施例２による実施形態を示す一部断面図入り斜視図

【図5】 本発明の実施例３による実施形態を示すもので、テープ受けリングの右側面に輪状ゴムバンドを取り付けた斜視図

【図6】 同上によるテープ受けリングに粘着ロールテープを装着して輪状ゴムバンドを取り付けた一部断面図入り斜視図

【図7】 同上によるテープ受けリング中央のホルダー支持軸棒を介してゴムバンドを取り付けた右側面図

【図8】 本発明の実施例４による実施形態を示す一部断面図入り斜視図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、実施の形態を図１～図８に基づいて説明する。

【0023】

【実施例1】

【0024】

図１～図３においては、本発明の実施例１を示すもので、取っ手１付きのホルダー支持軸棒２をテープ受けリング３内に装着させて、テープ受けリング３に対して巻き芯４に巻かれた粘着ロールテープ５を嵌め込んでいる。

【0025】

テープ受けリング３の右側面側に設けたバンド通し孔８からゴムバンド７を上面及び側面に向けて貫通させ、ストッパー片９で外れないように取り付け、粘着ロールテープ５の剥ぎ取り切り離し面６の上面に、ゴムバンド７を少し引き伸ばして覆い被せる。
一方の左側面方向のゴムバンド７は、テープ受けリング３に設けた切り欠けガイドフック１０にゴムバンド７を引っ掛けて通すと共に、着脱挿入つまみ１１に設けたバンド通し孔８から貫通させてストッパー片９によって外れないように固着した、前記の着脱挿入つまみ１１を空洞スペース１２内に挿入して固定する。

【0026】

このようにゴムバンド７で粘着ロールテープ５に覆い被せて括り配置することで、粘着ロールテープ５とテープ受けリング３は、一体となって締め付けられて固定され、ホルダー支持軸棒２の取っ手１を持って容易に転がすことができる。
それに、剥ぎ取り切り離し面６にゴムバンド７を被せているため、前後の往復転がしができて、従来のような床等にテープが粘り付く問題もなくなり、且つ床を転がしてもゴムバンド７がゴム弾性の役目を発揮してガタつき音を減少させることもできる。

【0027】

粘着ロールテープ５に巻き付いた毛や紙等は、着脱挿入つまみ１１を空洞スペース１２から取り外してゴムバンド７で切開し、あらわれた切断用のミシン目等の剥ぎ取り切り離し面６から粘着ロールテープ５を剥ぎ取って切り離す。

【0028】

粘着ロールテープ５は使用毎に剥ぎ取られて少なくなっても、ゴム弾性のゴムバンド７は伸縮するため、縮んで粘着ロールテープ５と共にテープ受けリング３に一定に固定させることができる。以上実施例１による説明である。

【0029】

【実施例2】

【0030】

続いて、実施例２を図４に基づいて説明する。尚、実施例２においては、図１～図３による実施例１と同様な重複説明は除き相違部分のみ説明する。

【0031】

中央に紐体バンド１４を介してその左右にゴムバンド７を溶着接合等で連結し、一本の一体化にして、前記左右のゴムバンド７の両端部にＬ状フック１３を取り付ける。
使用する場合は、左端部のＬ状フック１３をテープ受けリング３の左側面端部に設けた切り欠けガイドフック１０に引っ掛け通し固定すると共に、紐体バンド１４を粘着ロールテープ５の剥ぎ取り切り離し面６に覆い被せて、一方の右片側のゴムバンド７に取り付けられたＬ状フック１３をテープ受けリング３の右側面端部に引っ掛けて固定する。

【0032】

引き伸ばされた左右のゴム弾性の伸縮力を活用したゴムバンド７によって、テープ受けリング３の左右側面縁に引っ掛けて粘着ロールテープ５とテープ受けリング３とを締め付けて固定し、転がしを容易にしている。それに、紐体バンド１４は、テープの剥ぎ取り切り離し面６に巻き付いた付着ゴミを切開除去時、強靭力を発揮する。
以上実施例２による説明である。

【0033】

【実施例3】

【0034】

実施例３を図５～図７に基づいて説明する。これらにおいても、図１～図４による同様な重複説明は除き相違部分のみ説明する。

【0035】

図５においては、テープ受けリング３の右側面に、丸パイプ状の支持軸棒用突出ガイド１５を設けて、輪状のゴムバンド７の片端部を前記支持軸棒用突出ガイド１５に貫通させて固着する。（図７側面図参照）

【0036】

図６～図７は、テープ受けリング３に粘着ロールテープ５を装着し、輪状のゴムバンド７を剥ぎ取り切り離し面６に覆い被せて、ゴムバンド７でテープ受けリング３と共に縛り括って固定し、転がしを容易にしている。この場合は、輪状のゴムバンド７で括るためゴムバンド７が粘着ロールテープ５を介して上下二重対面状に装着されている。
テープ受けリング３の左側面に設けた上下の切り欠けガイドフック１０にゴムバンド７を引っ掛け通して配置しているため転がしてもずれることがない。（図６～図７参照）
以上、実施例３による説明である。

【0037】

【実施例4】

【0038】

実施例４を図８に基づいて説明する。これらにおいても、図１～図７による同様な重複説明は除き相違部分のみ説明する。

【0039】

図８は、テープ受けリング３の内部にゴムバンド７を挿入し、左片端部をストッパー片９で固定して、一方の右片端部に着脱挿入つまみ１１を取り付け、その部分にストッパー片９で固定する。
着脱挿入つまみ１１をテープ受けリング３の右側面の空洞スペース１２内に挿入させて固定し、ゴムバンド７をバンド通し孔８から貫通してテープ受けリング３の内部に収納している。
使用時、着脱挿入つまみ１１でゴムバンド７を引き伸ばし、粘着ロールテープ５の剥ぎ取り切り離し面６に覆い被せて、テープ受けリング３の左側面に設けた切り欠けガイドフック１０にゴムバンド７を引っ掛けて通し、着脱挿入つまみ１１を左側面の空間スペース１２内に固定する。

【0040】

装着例が二点鎖線による想像線で示しており、左側面から見た場合は実施例１の図２と全く同様で、図２での着脱挿入つまみ１１に設けた切り欠け口１６は、図８で示した右側面の位置に配置しても中央のホルダー支持軸棒２に対して影響がない。

【0041】

未使用時、ゴムバンド７は、テープ受けリング３の内部に収納されているため、邪魔にならなくてよい。ゴムバンド７を引き伸ばして粘着ロールテープ５の剥ぎ取り切り離し面６に覆い被せることで、粘着ロールテープ５とテープ受けリング３とを固定させることができ、転がしを容易にしている。以上、実施例４による説明である。

【0042】

上述、何れの実施例においても、ゴム弾性の伸縮力を活用したゴムバンド７によって、粘着ロールテープ５とテープ受けリング３とを括り締め付けて固定し、剥ぎ取り切り離し面６に覆い被せることができて、転がしを容易にしている。
それに、何れにおいてもゴムバンド７と紐体バンド１４との組み合わせによる連結併用として用いることができる。

【符号の説明】

【0043】

１ 取っ手
２ ホルダー支持軸棒
３ テープ受けリング
４ 巻き芯
５ 粘着ロールテープ
６ 剥ぎ取り切り離し面
７ ゴムバンド
８ バンド通し孔
９ ストッパー片
１０ 切り欠けガイドフック
１１ 着脱挿入つまみ
１２ 空洞スペース
１３ Ｌ状フック
１４ 紐体バンド
１５ 支持軸棒用突出ガイド
１６ 切り欠け口

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】