特許 7124868 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-16

(45)【発行日】2022-08-24

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/50 20060101AFI20220817BHJP

   H01R 13/405 20060101ALI20220817BHJP

   H01R 4/38 20060101ALI20220817BHJP

【ＦＩ】

H01R13/50

H01R13/405

H01R4/38 C

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020522107

(86)(22)【出願日】2019-05-20

(86)【国際出願番号】 JP2019019849

(87)【国際公開番号】W WO2019230468

(87)【国際公開日】2019-12-05

【審査請求日】2020-07-02

(31)【優先権主張番号】P 2018101268

(32)【優先日】2018-05-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】特許業務法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】宮本 長

【審査官】濱田 莉菜子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０１６３８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１３４９６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１０７６８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０１０６４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０１２４２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１６０３４３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １３／４０－１３／７２

Ｈ０１Ｒ ９／２２

Ｈ０１Ｒ ４／３４

Ｈ０１Ｒ ４／３８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の本体部を有し、前記本体部には、一の方向に開口する第１開口部が設けられた樹脂製のハウジングと、前記ハウジングに一部が埋設された導電金属製の端子と、を備えるコネクタであって、
前記本体部の底部には、板状の底壁が設けられており、前記底壁には、前記一の方向に開口する第２開口部が前記第１開口部に連通して設けられており、
前記端子は、
前記ハウジングの前記第１開口部及び前記第２開口部内の一の内壁から、前記一の内壁と対向する二の内壁に向かう二の方向に突出し、前記一の方向に変位する基端部と、
前記二の方向に延びて設けられ、前記第１開口部及び前記第２開口部から露出して相手側機器と接続される接続部と、
前記基端部の前記二の方向の端部と、前記接続部の前記二の方向と逆方向の端部とを連結する連結部と、を備え、
前記基端部と前記接続部とは、前記一の方向及び前記二の方向と直交する三の方向から視て異なる軸上に配されており、
前記基端部の全長は、前記基端部と前記接続部との間の前記一の方向の長さ以上であるコネクタ。

【請求項2】

前記基端部と前記接続部とは、前記一の方向から視て異なる軸上に配されている請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

前記接続部は、板状をなし、前記接続部の板面には、前記相手側機器と接続される接続孔が開口して設けられている請求項１に記載のコネクタ。

【請求項4】

前記接続部の前記接続孔は、前記一の内壁よりも前記二の内壁に近い位置に設けられている請求項３に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。

【背景技術】

【0002】

従来のコネクタの一例として、特開２０１７－１３４９６９号公報（下記特許文献１）に記載のコネクタが知られている。このコネクタは、前後方向にやや細長い長円形状をなす作業筒部を有するハウジングと、ハウジングにインサート成形により一部が埋設された端子と、を備えている。端子は、作業筒部の内壁から前方に突出する突出部と、突出部の前端から下方に延びる連結部と、連結部の下端部から前方に延びる接続部と、を有する。接続部には、上下方向に貫通する挿通孔が形成されており、この挿通孔内に、ボルトが挿通されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－１３４９６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ボルトを端子の接続部の挿通孔内に挿通し、相手側に締結すると、端子の突出部と作業筒部の内壁との界面に応力が生じ、作業筒部の内壁に負荷がかかることになる。特に、コネクタの端子を大電流用端子とする場合、端子の板厚が一般的な端子と比較して厚くなるため、端子の突出部と作業筒部の内壁との界面にかかる応力がさらに増加することになる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本明細書で開示されるコネクタは、一の方向に開口する開口部を有する樹脂製のハウジングと、前記ハウジングに一部が埋設された導電金属製の端子と、を備えるコネクタであって、前記端子は、前記ハウジングの前記開口部内の一の内壁から、前記一の内壁と対向する二の内壁に向かう二の方向に突出する基端部と、前記二の方向に延びて設けられ、相手側機器と接続される接続部と、前記基端部の前記二の方向の端部と、前記接続部の前記二の方向と逆方向の端部とを連結する連結部と、を備え、前記基端部と前記接続部とは、前記一の方向及び前記二の方向と直交する三の方向から視て異なる軸上に配されており、前記基端部の全長は、前記基端部と前記接続部との間の前記一の方向の長さ以上である。
また、本明細書で開示されるコネクタは、一の方向に開口部を有するハウジングと、前記ハウジング内に配置され、前記ハウジングの内壁を貫通する端子と、を備えるコネクタであって、前記端子は、前記端子の貫通方向である二の方向に前記内壁から突出する部分を含む基端部と、前記二の方向に伸びて設けられると共に、前記一の方向において前記基端部と所定の距離に離間されて設けられ、相手側機器と接続される接続部と、前記基端部と前記接続部とを電気的に接続する連結部と、を備え、前記基端部のうち、前記内壁から突出する部分の前記二の方向長さは、前記連結部の前記一の方向における長さ以上である。

【0006】

端子の接続部を相手側機器に、例えばボルトにより締結して接続する際に、接続部は、締結方向に若干変位することとなるが、基端部も連結部を介して締結方向に変位し、これにより、基端部とハウジングの内壁との界面に応力が加わることとなる。このとき、基端部の全長は、基端部と接続部との間の一の方向の長さ以上となっているため、基端部のハウジングの内壁側の変位量は、接続部の変位量よりも、基端部の全長が基端部と接続部との間の一の方向の長さ未満である場合と比較して、小さくなる。これにより、基端部とハウジングの内壁との界面にかかる応力は低減される。また、基端部の全長が長くなることにより、基端部は撓み易くなり、接続部にかかる応力は基端部全体に分散されるため、基端部とハウジングの内壁との界面にかかる応力は低減される。
また、基端部と接続部とは、三の方向から視て異なる軸上に配されており、基端部と接続部とは連結部により連結されていることから、端子は、全体としてクランク状をなすこととなる。これにより、接続部にかかる応力は、基端部及び連結部にそれぞれ分散されるため、基端部とハウジングの内壁との界面にかかる応力は低減される。このように、端子をクランク状にすることで、ハウジングの開口部内における限られたスペースで、基端部とハウジングの内壁との界面にかかる応力を低減することができる。

【0007】

また、前記基端部と前記接続部とは、前記一の方向から視て異なる軸上に配されている構成としても良い。

【0008】

基端部と接続部とは、一の方向から視て異なる軸上に配されているため、連結部の長さは、基端部と接続部とが一の方向から視て同軸上に配されている構成と比較して長くなる。これにより、基端部のハウジングの内壁側の変位量は、接続部の変位量よりも小さくなり、基端部とハウジングの内壁との界面にかかる応力は低減される。

【0009】

また、前記接続部は、板状をなし、前記接続部の板面には、前記相手側機器と接続される接続孔が開口して設けられている構成としても良い。

【0010】

接続部に接続孔を設けることで、端子を相手側機器にボルトで締結することができる。

【0011】

また、前記接続部の前記接続孔は、前記一の内壁よりも前記二の内壁に近い位置に設けられている構成としても良い。

【0012】

接続孔は一の内壁よりも二の内壁に近い位置に設けられているため、接続孔が一の内壁に近い位置に設けられている構成と比較して、接続孔の位置は、平面視上、基端部とハウジングの内壁との界面から離れ、その分、接続孔から基端部とハウジングの内壁との界面までの端子上の経路は長くなる。これにより、基端部のハウジングの内壁側の変位量は、接続部の変位量よりも小さくなり、基端部とハウジングの内壁との界面にかかる応力は低減される。

【発明の効果】

【0013】

本明細書に開示されるコネクタによれば、ハウジングの内壁と端子の基端部との界面にかかる応力を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本実施形態におけるコネクタの平面図

【図2】コネクタの正面図

【図3】図１におけるＡ－Ａ断面図

【図4】図１におけるＢ－Ｂ断面図

【発明を実施するための形態】

【0015】

＜実施形態＞
図１から図４を参照して本実施形態を説明する。本実施形態のコネクタ１０は、車両のインバータ（以降、「相手側機器」とする。）に接続されるコネクタであって、図１に示すように、車両側に取付けられる取付板１２と、相手側機器に接続される導電金属製の３つの端子１４と、取付板１２及び端子１４と一体に成形された樹脂製のハウジング１６と、を備えている。以降の説明では、上方（一の方向）、前方（二の方向）、及び、右方（三の方向）は図１から図４に図示される方向とする。

【0016】

ハウジング１６は、図３に示すように、筒状の本体部１８と、一対の保護壁２０と、電線モールド部２２と、を備えており、電線モールド部２２は、図１に示すように、３つ設けられている。本体部１８には、上方に開口する第１開口部（開口部）２４が設けられており、第１開口部２４は、図１に示すように、平面視上、左右方向に長い長孔状に開口して設けられている。また、本体部１８の底部には、板状の底壁２８が設けられており、底壁２８には、第２開口部３０が開口して設けられている。

【0017】

一対の保護壁２０は、図２に示すように、板状をなしており、第２開口部３０の左右両側の開口縁から、下方にそれぞれ突出して設けられている。保護壁２０は、図３に示すように、右方から視て、本体部１８の第２開口部３０から下方に露出する端子１４の一部（後述する連結部３８の一部、及び、接続部３６）と重複する位置に設けられている。これにより、コネクタ１０の取付け時に、車両のパネル等が側方から端子１４に接触することが抑制される。

【0018】

３つの電線モールド部２２は、図１、図２に示すように、前後方向に長い円筒状をなし、本体部１８の外周の後面から、後方にそれぞれ突出して設けられている。３つの電線モールド部２２は、左右方向に所定の間隔を開けて配されている。

【0019】

取付板１２は、金属製の板状をなしており、取付板１２の板面上には、図３に示すように、取付板側開口部３２が開口して設けられている。取付板１２の取付板側開口部３２の開口縁は、本体部１８内に埋設されており、これにより、本体部１８は、取付板１２に固定されている。

【0020】

端子１４は、図３に示すように、本体部１８の後面側の内壁２６Ａから、後面側の内壁２６Ａと対向する前面側の内壁２６Ｂに向かう方向（即ち、前方）に突出する板状の基端部３４と、前後方向に長い板状をなし、相手側機器に接続される接続部３６と、基端部３４の前端部及び接続部３６の後端部をそれぞれ連結する板状の連結部３８と、を備えている。

【0021】

３つの端子１４は、図１に示すように、左右方向に所定の間隔を開けて配されている。端子１４の基端部３４より後方側の部位は、図示しないものの、電線接続部とされ、電線接続部は、本体部１８内に埋設されている。３つの端子１４の電線接続部には、前後方向に延びる電線４２の芯線がそれぞれ電気的に接続されている。３つの電線４２の前端部側は、３つの電線モールド部２２内にそれぞれ埋設されており、これにより、３つの電線４２はハウジング１６にそれぞれ保持されている。

【0022】

図３に示すように、端子１４の基端部３４の軸Ｓ１と接続部３６の軸Ｓ２とは、右方から視て異なる軸上に配されており、接続部３６の軸Ｓ２は、基端部３４の軸Ｓ１よりも下方に位置しており、端子１４は、全体としてクランク状をなしている。また、基端部３４の前端部と接続部３６の後端部とは、図３に示すように、前後方向の位置が同じとなっており、連結部３８は、基端部３４及び接続部３６と直交している。

【0023】

図３に示すように、基端部３４の前後方向の長さ（全長）Ｌ１は、基端部３４と接続部３６との間の上下方向の長さＬ２以上の長さとなるように設定されており、本実施形態では、長さＬ１は、長さＬ２と略同じ長さとされる。

【0024】

端子１４の基端部３４の軸Ｓ１と接続部３６の軸Ｓ２とは、図１に示すように、平面視上、異なる軸上に配されている。これにより、図４に示すように、連結部３８は、左右方向に曲がった形状をなしている。

【0025】

接続部３６の板面上には、図１に示すように、相手側機器と接続される接続孔４０が開口して設けられている。接続孔４０は、本体部１８の後面側の内壁２６Ａよりも、前面側の内壁２６Ｂに近い位置に設けられている。

【0026】

次に、本実施形態の作用について説明する。
端子１４の接続孔４０に図示しないボルトを挿通し、端子１４の接続部３６を相手側機器に接続すると、端子１４の接続部３６は、ボルトの締結方向（上下方向）に若干変位する。これにより、基端部３４も連結部３８を介して、上下方向に変位することとなる。さらに、基端部３４が上下方向に変位することで、基端部３４と本体部１８の内壁２６Ａとの界面に応力が加わることとなる。このとき、基端部３４の長さＬ１は、長さＬ２と略同じ長さとなっているため、基端部３４の内壁２６Ａ側の変位量は、接続部３６の変位量よりも、基端部３４の長さＬ１が長さＬ２未満である場合と比較して、小さくなる。これにより、基端部３４と内壁２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。また、基端部３４の長さＬ１は長さＬ２と略同じ長さとなっているため、長さＬ１が長さＬ２未満の場合と比較して、基端部３４は撓み易くなり、接続部３６にかかる応力は基端部３４全体に分散されるため、基端部３４と内壁２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。

【0027】

また、端子１４は、全体としてクランク状をなしており、接続部３６にかかる応力は、基端部３４及び連結部３８にそれぞれ分散されるため、基端部３４と内壁２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。このように、端子１４をクランク状にすることで、本体部１８の第１開口部２４内における限られたスペースで、基端部３４と内壁２６Ａとの界面にかかる応力を低減することができる。

【0028】

また、基端部３４の軸Ｓ１と接続部３６の軸Ｓ２とは、図１に示すように、平面視上、異なる軸上に配されているため、連結部３８の上下方向の長さは、基端部３４の軸Ｓ１と接続部３６の軸Ｓ２とが平面視上、同軸上に配されている構成と比較して長くなる。これにより、基端部３４の内壁２６Ａ側の変位量は抑えられ、基端部３４と内壁２６Ａとのとの界面にかかる応力は低減される。

【0029】

また、接続孔４０は基端部３４の後面側の内壁２６Ａよりも、前面側の内壁２６Ｂに近い位置に設けられているため、接続孔４０が内壁２６Ａに近い位置に設けられている構成と比較して、接続孔４０の位置は、平面視上、基端部３４と内壁２６Ａとの界面から離れ、その分、接続孔４０から、基端部３４と後面側の内壁２６Ａとの界面までの端子上の経路は長くなる。これにより、基端部３４の内壁２６Ａ側の変位量は抑えられ、基端部３４と内壁２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。

【0030】

以上のように本実施形態によれば、端子１４の接続部３６を相手側機器に、例えばボルトにより締結して接続する際に、接続部３６は、締結方向に若干変位することとなるが、基端部３４も連結部３８を介して締結方向に変位し、これにより、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面に応力が加わることとなる。このとき、基端部３４の長さ（全長）Ｌ１は、基端部３４と接続部３６との間の一の方向の長さＬ２以上となっているため、基端部３４のハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａ側の変位量は、接続部３６の変位量よりも、基端部３４の長さ（全長）Ｌ１が基端部３４と接続部３６との間の一の方向の長さＬ２未満である場合と比較して、小さくなる。これにより、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。また、基端部３４の長さ（全長）Ｌ１が長くなることにより、基端部３４は撓み易くなり、接続部３６にかかる応力は基端部３４全体に分散されるため、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。
また、基端部３４と接続部３６とは、右方から視て異なる軸上に配されており、基端部３４と接続部３６とは連結部３８により連結されていることから、端子１４は、全体としてクランク状をなすこととなる。これにより、接続部３６にかかる応力は、基端部３４及び連結部３８にそれぞれ分散されるため、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。このように、端子１４をクランク状にすることで、ハウジング１６の第１開口部（開口部）２４内における限られたスペースで、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面にかかる応力を低減することができる。

【0031】

また、基端部３４と接続部３６とは、一の方向から視て異なる軸上に配されているため、連結部３８の長さは、基端部３４と接続部３６とが一の方向から視て同軸上に配されている構成と比較して長くなる。これにより、基端部３４のハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａ側の変位量は、接続部３６の変位量よりも小さくなり、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。

【0032】

また、接続部３６に接続孔４０を設けることで、端子１４を相手側機器にボルトで締結することができる。

【0033】

また、接続孔４０は後面側の内壁（一の内壁）２６Ａよりも前面側の内壁（二の内壁）２６Ｂに近い位置に設けられているため、接続孔４０が後面側の内壁（一の内壁）２６Ａに近い位置に設けられている構成と比較して、接続孔４０の位置は、平面視上、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面から離れ、その分、接続孔４０から基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面までの端子１４上の経路は長くなる。これにより、基端部３４のハウジング１６の内壁２６Ａ側の変位量は、接続部３６の変位量よりも小さくなり、基端部３４とハウジング１６の後面側の内壁（内壁）２６Ａとの界面にかかる応力は低減される。

【0034】

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）本実施形態では、基端部３４の長さＬ１は、長さＬ２と略同じ長さとしたが、長さＬ２よりも長くしても良い。
（２）本実施形態では、接続部３６の軸Ｓ２は、基端部３４の軸Ｓ１よりも下方に位置する構成としたが、上方に位置する構成としても良い。
（３）本実施形態では、基端部３４の前端部と接続部３６の後端部とは、前後方向の位置が同じとする構成としたが、異なる位置であっても良い。例えば、接続部の後端部は、基端部の前端部よりも後方に位置し、端子は、全体としてＺ形状をなす構成としても良い。また、接続部の後端部は、基端部の前端部よりも前方に位置し、連結部は、基端部の前端部から接続部の後端部に向けて下方に傾斜する構成としても良い。
（４）本実施形態では、端子１４は、３つである構成としたが、２つ以下としても良いし、４つ以上の構成としても良い。
（５）なお、本実施形態では、便宜上、基端部を一の内壁から突出する部分としても良い。すなわち、基端部とハウジングの内壁との界面にかかる応力が低減できる範囲で適宜設定できることは言うまでも無い。

【符号の説明】

【0035】

１０：コネクタ
１４：端子
１６：ハウジング
２４：第１開口部（開口部）
２６：内壁
２６Ａ：後面側の内壁（一の内壁）
２６Ｂ：前面側の内壁（二の内壁）
３４：基端部
３６：接続部
３８：連結部
４０：接続孔
Ｓ１：軸
Ｓ２：軸
Ｌ１：長さ
Ｌ２：長さ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】