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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-08-16
(45)【発行日】2022-08-24
(54)【発明の名称】吊り具
(51)【国際特許分類】
B66C 1/66 20060101AFI20220817BHJP
E04G 21/16 20060101ALI20220817BHJP
【ＦＩ】
B66C1/66 K
E04G21/16
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2019115756
(22)【出願日】2019-06-21
(65)【公開番号】P2021001053
(43)【公開日】2021-01-07
【審査請求日】2021-07-28
(73)【特許権者】
【識別番号】504093467
【氏名又は名称】トヨタホーム株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】504082025
【氏名又は名称】株式会社イング
(74)【代理人】
【識別番号】100121821
【弁理士】
【氏名又は名称】山田 強
(74)【代理人】
【識別番号】100161230
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 雅博
(72)【発明者】
【氏名】桑島 靖彦
(72)【発明者】
【氏名】潮見 真生
(72)【発明者】
【氏名】土屋 明子
【審査官】加藤 三慶
(56)【参考文献】
【文献】特開平０７－０２５５８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６３－０７６７８３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００１－１４６３８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０８９６４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０３－０４４１８５（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００９－１２６５９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭４９－１３２５６３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０６－３１６３９５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６６Ｃ １／６６
Ｂ６６Ｃ １／１４
Ｅ０４Ｇ ２１／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
建材を吊り上げる際に用いられる吊り具であって、軸部の一端側に設けられ、前記軸部と交差する方向に突出する環状の吊り部と、
前記軸部の他端側に設けられ、前記軸部と交差する方向であってかつ前記吊り部の突出方向と交差する方向に突出する係止部と、を有する一対の吊り具本体を備え、
前記各吊り具本体において、各々の前記軸部は同じ方向に延びるよう並設され、各々の前記吊り部は前記各軸部に対して同じ一方側に配置され、各々の前記係止部は前記各軸部に対して同じ他方側に配置され、
その配置状態で、前記各吊り具本体は、各々の前記軸部を中心として回動可能に連結され、その回動により、各々の前記吊り部が互いに反対側に突出する開状態とされると各々の前記係止部が同じ側に突出する閉状態とされ、各々の前記吊り部が同じ側に突出する閉状態とされると各々の前記係止部が互いに反対側に突出する開状態とされ、
前記各吊り部の閉状態では、前記各吊り部の内側にまとめてフックを挿通可能となっており、その挿通状態において前記吊り部内での前記フックの変位を規制する規制部を備え、
前記規制部は、前記吊り部よりも小さい環状をなす環状部からなり、
前記環状部は、前記吊り部の内側に位置するようにして当該吊り部に固定されており、
前記各吊り部内に前記フックが挿通される際には、前記環状部の内側にも前記フックが挿通されるようになっていることを特徴とする吊り具。
【請求項2】
前記環状部は前記各吊り部にそれぞれ設けられ、前記各環状部は、前記各吊り部の閉状態において、互いに対向した状態で配置されることを特徴とする請求項１に記載の吊り具。
【請求項3】
前記環状部は、前記吊り部において当該吊り部の突出方向の先端側に配置されていることで、前記フックが前記吊り部内において当該吊り部の突出方向の先端側から変位するのを規制することを特徴とする請求項１又は２に記載の吊り具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、外壁パネル等の建材を吊り上げる際に用いられる吊り具に関するものである。
【背景技術】
【0002】
建築現場において建物を構築する際には、外壁パネルや屋根パネル等の建材をクレーンにより吊り上げて建物躯体における所定の取付位置に移動させる作業が行われることがある。このような移動作業において、建材を吊り上げる際には、専用の吊り具が用いられることが多い。吊り具は建材に対して取り付けられ、その吊り具にはクレーンのフックが取り付けられる。そして、そのような吊り具の取付状態で、クレーンにより建材が吊り具を介して吊り上げられるようになっている。
【0003】
特許文献１には、かかる吊り具が開示されている。以下では、この吊り具の構成について図４に基づき説明する。図４に示すように、特許文献１の吊り具４０は、一対の吊り具本体４１を備え、それら各吊り具本体４１は、軸部４２と、その軸部４２の一端側に設けられた吊り部４３と、軸部４２の他端側に設けられた係止部４４とをそれぞれ有している。吊り部４３は、軸部４２と交差する方向に突出しており、環状をなしている。また、係止部４４は、軸部４２と交差する方向に突出しており、その突出方向が吊り部４３の突出方向と交差する方向となっている。
【0004】
各吊り具本体４１において、各々の軸部４２は同じ方向に延びる向きで並設されている。また、各々の吊り部４３は各軸部４２に対して一方側に配置され、各々の係止部４４は各軸部４２に対して他方側に配置されている。そして、各吊り具本体４１は、かかる配置状態で連結具４７により互いに連結されている。この連結状態において、各吊り具本体４１は各々の軸部４２を中心として互いに回動可能とされている。各吊り具本体４１の回動により、各吊り部４３は互いに反対側に突出する開状態（図４（ａ）の状態）と、互いに同じ側に突出する閉状態（図４（ｂ）の状態）とに開閉可能となっている。そして、各吊り部４３が開状態とされると各係止部４４が同じ側に突出する閉状態（図４（ａ）の状態）となり、各吊り部４３が閉状態とされると各係止部４４が互いに反対側に突出する開状態（図４（ｂ）の状態）となるようになっている。
【0005】
続いて、上記の吊り具４０を用いてクレーンにより建材としての外壁パネルを吊り上げる際の作業手順について説明する。図５（ａ）に示すように、外壁パネル５０は、外壁面材５１と、その裏面側に設けられた外壁フレーム５２とを備えて構成されている。外壁パネル５０は、パレットの上等にあらかじめ寝かせた状態で置かれている。
【0006】
外壁パネル５０の吊り上げ作業に際してはまず吊り具４０を外壁パネル５０の外壁フレーム５２に取り付ける作業を行う。この作業では、吊り具４０の各係止部４４を閉状態とし（図４（ａ）参照）、その状態で各係止部４４を外壁フレーム５２の上端部に形成された挿通孔５５に挿通する。挿通後、各吊り部４３を閉状態として各係止部４４を開状態とする（図４（ｂ）参照）。これにより、各係止部４４が外壁フレーム５２に係止される状態となり、その結果、吊り具４０が外壁パネル５０に対して横向きの状態（寝かせた状態）で取り付けられる。また、図５の例では、吊り具４０が各吊り部４３を下方に向けた状態で外壁パネル５０に取り付けられている。
【0007】
その後、閉状態にある各吊り部４３の内側にクレーンのフックＦをまとめて挿通する。これにより、クレーンにより外壁パネル５０を吊り具４０を介して吊り上げ可能な状態となる。また、フックＦが各吊り部４３内に挿通されることで、フックＦにより各吊り部４３が開くことが規制されるため、各係止部４４が開状態に維持されることになる。以上により、吊り上げ前の準備作業が完了する。
【0008】
準備作業を終えた後は、クレーンにより外壁パネル５０を吊り上げる作業を行う。吊り上げに際しては、まずクレーンにより吊り具４０が引き上げられる。この引き上げにより、吊り具４０は、図５（ｂ）に示すように、横向きの状態から斜めの状態へと移行する。そして、吊り具４０がある状態まで立ち上がると、外壁パネル５０がパレット上から引き上げられ、その後さらに引き上げられると、外壁パネル５０が縦向きの状態で吊り上げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開平６－３１６３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
ところで、上記特許文献１の吊り具４０は、各吊り部４３がフックＦを引っ掛けるためだけでなく、各吊り部４３を開閉操作する際の操作部としても用いられる。このため、各吊り部４３は、開閉操作をし易くするため、ある程度の大きさを有して形成される必要がある。
【0011】
その一方で、各吊り部４３の大きさが大きいと、各吊り部４３の内側にフックＦを通して外壁パネル５０を吊り上げる際、その吊り上げる過程でフックＦが吊り部４３内において大きく変位（移動）することが想定される。その場合、図５（ｂ）に示すように、吊り部４３内でのフックＦの変位に伴い、意図せず各吊り部４３が開く方向の力が生じて、各吊り部４３が開いてしまうことが想定される。その場合、各係止部４４が閉状態となって外壁フレーム５２の挿通孔５５から抜け落ち、それにより吊り具４０が外壁パネル５０から外れてしまうおそれがある。
【0012】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、建材を吊り上げる吊り上げ過程において、建材から外れてしまうのを防止することができる吊り具を提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0013】
上記課題を解決すべく、第１の発明の吊り具は、建材を吊り上げる際に用いられる吊り具であって、軸部の一端側に設けられ、前記軸部と交差する方向に突出する環状の吊り部と、前記軸部の他端側に設けられ、前記軸部と交差する方向であってかつ前記吊り部の突出方向と交差する方向に突出する係止部と、を有する一対の吊り具本体を備え、前記各吊り具本体において、各々の前記軸部は同じ方向に延びるよう並設され、各々の前記吊り部は前記各軸部に対して同じ一方側に配置され、各々の前記係止部は前記各軸部に対して同じ他方側に配置され、その配置状態で、前記各吊り具本体は、各々の前記軸部を中心として回動可能に連結され、その回動により、各々の前記吊り部が互いに反対側に突出する開状態とされると各々の前記係止部が同じ側に突出する閉状態とされ、各々の前記吊り部が同じ側に突出する閉状態とされると各々の前記係止部が互いに反対側に突出する開状態とされ、前記各吊り部の閉状態では、前記各吊り部の内側にまとめてフックを挿通可能となっており、その挿通状態において前記吊り部内での前記フックの変位を規制する規制部を備えることを特徴とする。
【0014】
本発明の吊り具によれば、各吊り部の閉状態において、それら各吊り部の内側にまとめてフック（クレーン等のフック）を挿通可能となっており、そして、その挿通状態において吊り部内におけるフックの変位を規制する規制部が設けられている。この場合、建材を吊り上げる吊り上げ過程において、フックが吊り部内で大きく変位するのを規制することができるため、フックの変位に伴い意図せず各吊り部が開く方向の力が発生するのを防止することができる。そのため、建材の吊り上げ過程で、各吊り部が開いて各係止部が閉状態となるのを防止することができ、その結果、吊り具が建材から外れてしまうのを防止することができる。
【0015】
第２の発明の吊り具は、第１の発明において、前記規制部は、前記吊り部よりも小さい環状をなす環状部からなり、前記環状部は、前記吊り部の内側に位置するようにして当該吊り部に固定されており、前記各吊り部内に前記フックが挿通される際には、前記環状部の内側にも前記フックが挿通されるようになっていることを特徴とする。
【0016】
本発明によれば、吊り部よりも小さい環状部が吊り部の内側に位置するように当該吊り部に固定されている。そして、各吊り部にフックが挿通される際には、環状部の内側にもフックが挿通されるようになっている。この場合、その環状部によって、フックの変位を規制することができる。また、規制部が環状部となっていることで、フックを挿通させる位置がわかり易く、フックの挿通作業を好適に行うことができる。
【0017】
第３の発明の吊り具は、第２の発明において、前記環状部は前記各吊り部にそれぞれ設けられ、前記各環状部は、前記各吊り部の閉状態において、互いに対向した状態で配置されることを特徴とする。
【0018】
本発明によれば、各吊り部にそれぞれ環状部が設けられ、それら各環状部が各吊り部の閉状態において互いに対向配置されるようになっている。この場合、各吊り部にフックが挿通される際には各環状部にもそれぞれフックが挿通される。このため、各吊り部内でのフックの変位を好適に規制することができる。また、この場合、フックを各吊り部のいずれの側から吊り部に挿通する際にもフックを挿通させる位置がわかり易いため、フックの挿通作業を好適に行うことができる。
【0019】
第４の発明の吊り具は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記規制部は、前記フックが前記吊り部内において当該吊り部の突出方向の先端側から変位するのを規制するものであることを特徴とする。
【0020】
本発明によれば、フックが吊り部内において吊り部の突出方向の先端側から変位することが規制される。この場合、各吊り部が回動して開く際の回動先端側で各吊り部がフックにより連結された状態となるため、各吊り部が開いてしまうのを好適に防止することができる。そのため、吊り具が建材から外れてしまうのを好適に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】吊り具を示す斜視図であり、（ａ）が吊り部の開状態を示し、（ｂ）が吊り部の閉状態を示している。
【図2】吊り具を示す正面図であり、（ａ）が吊り部の開状態を示し、（ｂ）が吊り部の閉状態を示している。
【図3】吊り具を用いて外壁パネルを吊り上げる際の様子を示す図。
【図4】特許文献１の吊り具を示す斜視図であり、（ａ）が吊り部の開状態を示し、（ｂ）が吊り部の閉状態を示している。
【図5】特許文献１の吊り具を用いて外壁パネルを吊り上げる際の様子を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。図１は吊り具を示す斜視図であり、図２は吊り具を示す正面図である。図１及び図２ではいずれも、（ａ）が吊り部の開状態を示し、（ｂ）が吊り部の閉状態を示している。
【0023】
図１及び図２に示すように、吊り具１０は、左右一対の吊り具本体１１Ａ，１１Ｂを備える。各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂは、いずれも金属製の棒材１５Ａ，１５Ｂ（詳しくは丸棒材）が曲げられることにより形成されている。各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂは、基本的に同様の構成を有しており、詳しくは互いに左右対称となる構成を有している。以下の説明では、吊り具本体１１Ａを構成する各部の符号にＡを付し、吊り具本体１１Ｂを構成する各部の符号にＢを付す。
【0024】
各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂは、直線状に延びる軸部１２Ａ，１２Ｂと、軸部１２Ａ，１２Ｂの一端側に設けられた吊り部１３Ａ，１３Ｂと、軸部１２Ａ，１２Ｂの他端側に設けられた係止部１４Ａ，１４Ｂとを備える。吊り部１３Ａ，１３Ｂはクレーンのフックが引っ掛けられる部分であり、係止部１４Ａ，１４Ｂは吊り上げる建材に対して係止される部分である。
【0025】
吊り部１３Ａ，１３Ｂは、軸部１２Ａ，１２Ｂからその軸部１２Ａ，１２Ｂと交差する方向（詳しくは直交する方向）に突出しており、環状をなしている。吊り部１３Ａ，１３Ｂは、軸部１２Ａ，１２Ｂからその軸部１２Ａ，１２Ｂと交差する方向における一方側にのみ突出しており、全体としてＤ字状をなしている。また、吊り部１３Ａ，１３Ｂは、その突出方向の長さが突出方向と直交する方向（換言すると軸部１２Ａ，１２Ｂの軸線方向）の長さよりも大きくなっている。また、吊り部１３Ａ，１３Ｂは、棒材１５Ａ，１５Ｂの一端側が環状に曲げられることにより形成されている。
【0026】
係止部１４Ａ，１４Ｂは、軸部１２Ａ，１２Ｂからその軸部１２Ａ，１２Ｂと交差する方向（詳しくは直交する方向）に直線状に突出している。係止部１４Ａ，１４Ｂは、軸部１２Ａ，１２Ｂからその軸部１２Ａ，１２Ｂと交差する方向における一方側にのみ突出しており、その突出方向が吊り部１３Ａ，１３Ｂの突出方向と交差する方向（詳しくは直交する方向）とされている。また、係止部１４Ａ，１４Ｂは、棒材１５Ａ，１５Ｂの他端側がＬ字状に曲げられることで形成されている。
【0027】
各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂにおいて、各々の軸部１２Ａ，１２Ｂは同じ方向に延びる向きで並設されている。つまり、各軸部１２Ａ，１２Ｂは互いに平行な状態で隣接配置されている。また、各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂにおいて、各々の吊り部１３Ａ，１３Ｂは各軸部１２Ａ，１２Ｂに対して（同じ）一方側に配置され、各々の係止部１４Ａ，１４Ｂは各軸部１２Ａ，１２Ｂに対して（同じ）他方側に配置されている。
【0028】
各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂは、各々の軸部１２Ａ，１２Ｂが連結具１７により互いに連結されている。連結具１７は、ゴム材料により筒状に形成され、各軸部１２Ａ，１２Ｂをまとめて囲んだ状態で設けられている。
【0029】
各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂは、各々の軸部１２Ａ，１２Ｂを回動中心として互いに回動可能とされている。各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂの回動により、各吊り部１３Ａ，１３Ｂは、互いに反対側に突出する開状態（図１（ａ）及び図２（ａ）の状態）と、互いに同じ側に突出する閉状態（図１（ｂ）及び図２（ｂ）の状態）とに開閉可能となっている。各吊り部１３Ａ，１３Ｂは、閉状態では互いに向き合うように配置され、各々の開口部（孔部）が互いに連通された状態となる。そのため、各吊り部１３Ａ，１３Ｂの閉状態においては、各吊り部１３Ａ，１３ＢにクレーンのフックＦをまとめて挿通することが可能となっている。
【0030】
各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂでは、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開状態とされると各係止部１４Ａ，１４Ｂが同じ側に突出する閉状態（図１（ａ）及び図２（ａ）の状態）とされ、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが閉状態とされると各係止部１４Ａ，１４Ｂが互いに反対側に突出する開状態（図１（ｂ）及び図２（ｂ）の状態）とされる。したがって、本吊り具１０では、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開閉操作されることで、各係止部１４Ａ，１４Ｂが開閉動作されるようになっている。この場合、各吊り部１３Ａ，１３Ｂは、フックＦが引っ掛けられる引掛部としての役割に加え、開閉操作に際し把持される操作部としての役割も有している。
【0031】
ここで、本実施形態の吊り具１０には、各吊り部１３Ａ，１３Ｂ内にクレーンのフックＦが挿通された状態で、そのフックＦについて吊り部１３Ａ，１３Ｂ内での変位を規制する規制部が設けられている。以下、この規制部に関する構成について説明する。
【0032】
各吊り具本体１１Ａ，１１Ｂの吊り部１３Ａ，１３Ｂにはそれぞれ規制部としての環状部１９Ａ，１９Ｂが設けられている。環状部１９Ａ，１９Ｂは金属製のリング部材であり、円環状をなしている。環状部１９Ａ，１９Ｂは、その大きさが吊り部１３Ａ，１３Ｂよりも小さくなっており、詳しくは、その外径が吊り部１３Ａ，１３Ｂの突出方向における吊り部１３Ａ，１３Ｂの長さよりも小さく、かつ、その突出方向と直交する方向（換言すると軸部１２Ａ，１２Ｂの軸線方向）における吊り部１３Ａ，１３Ｂの長さよりも小さくなっている。本実施形態では、環状部１９Ａ，１９Ｂの外径が吊り部１３Ａ，１３Ｂの突出方向の長さの半分以下となっている。
【0033】
環状部１９Ａ，１９Ｂは、その開口部（孔部）を吊り部１３Ａ，１３Ｂの開口部（孔部）と同じ方向（以下、開口方向という）に向けた状態で吊り部１３Ａ，１３Ｂに固定されている。環状部１９Ａ，１９Ｂは、上記開口方向において吊り部１３Ａ，１３Ｂと重なり合っており、その状態で吊り部１３Ａ，１３Ｂに溶接により固定されている。詳しくは、環状部１９Ａ，１９Ｂは、吊り部１３Ａ，１３Ｂの閉状態において、吊り部１３Ａ，１３Ｂの外側に位置するよう配置されている。
【0034】
各環状部１９Ａ，１９Ｂは、上記開口方向から見て吊り部１３Ａ，１３Ｂの内側に位置するように配置されている。この場合、各環状部１９Ａ，１９Ｂは、その外周側が吊り部１３Ａ，１３Ｂからはみ出ないように配置されている。また、各環状部１９Ａ，１９Ｂは、吊り部１３Ａ，１３Ｂにおいて、吊り部１３Ａ，１３Ｂの突出方向における先端側に配置されている。詳しくは、各環状部１９Ａ，１９Ｂは、その全体が吊り部１３Ａ，１３Ｂの突出方向における中央部よりも先端側に位置するよう配置されている。また、各環状部１９Ａ，１９Ｂは、吊り部１３Ａ，１３Ｂにおいて、上記突出方向と直交する方向（軸部１２Ａ，１２Ｂの軸線方向）における係止部１４Ａ，１４Ｂ側とは反対側に配置されている。
【0035】
各環状部１９Ａ，１９Ｂは、各吊り部１３Ａ，１３Ｂの閉状態において各吊り部１３Ａ，１３Ｂを挟んで対向配置される。つまり、各環状部１９Ａ，１９Ｂは、各吊り部１３Ａ，１３Ｂの閉状態においては、上記開口方向から見て同じ位置に配置される。この場合、各環状部１９Ａ，１９Ｂの開口部と各吊り部１３Ａ，１３Ｂの開口部とは上記開口方向に連通し、その連通部を通じてフックＦを挿通することが可能となっている。
【0036】
次に、上述した吊り具１０の使用方法について説明する。ここでは、建材としての外壁パネル３０をクレーンにより吊り上げる際に、吊り具１０を用いて吊り上げることを想定している。図３は、吊り具１０を用いて外壁パネル３０を吊り上げる際の様子を示す図であり、以下では、この図３を参照しながら説明を行う。
【0037】
図３に示すように、外壁パネル３０はパレットＰの上に寝かせた状態で置かれている。外壁パネル３０は、外壁面材３１と、外壁面材３１の裏面側に設けられた外壁フレーム３２とを有している。外壁面材３１は、窯業系サイディングボードにより形成されている。外壁フレーム３２は、複数のフレーム材３３が矩形枠状に組まれることにより形成されている。各フレーム材３３は断面コ字状の軽量溝形鋼からなり、その溝部をフレーム内側に向けて配設されている。各フレーム材３３のうち、外壁フレーム３２の上端部に配置された上端フレーム材３３ａは横方向に延びており、その上端フレーム材３３ａ（詳しくはそのウェブ）には吊り具１０の係止部１４Ａ，１４Ｂを挿通可能な挿通孔３６が形成されている。挿通孔３６は、上端フレーム材３３ａの長手方向に複数（例えば２つ）形成されている。
【0038】
外壁パネル３０を吊り具１０を用いて吊り上げる際には、まず吊り具１０を外壁パネル３０の上端フレーム材３３ａに取り付ける作業を行う。この場合、吊り具１０を横向きに寝かせた状態で上端フレーム材３３ａに取り付ける。具体的には、吊り具１０を、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが下方を向く状態で上端フレーム材３３ａに取り付ける。
【0039】
吊り具１０を上端フレーム材３３ａに取り付ける際には、各係止部１４Ａ，１４Ｂを閉状態とし、その状態で各係止部１４Ａ，１４Ｂを上端フレーム材３３ａの挿通孔３６に挿通する。挿通後、各吊り部１３Ａ，１３Ｂを閉状態として各係止部１４Ａ，１４Ｂを開状態とする。これにより、各係止部１４Ａ，１４Ｂが上端フレーム材３３ａに係止される状態となり、その結果、吊り具１０が外壁パネル３０に対して横向きの状態で取り付けられる。なお、吊り具１０は、各挿通孔３６ごとに複数取り付けられる。
【0040】
続いて、閉状態の各吊り部１３Ａ，１３Ｂの内側にクレーンのフックＦを挿通する作業を行う。この作業では、各吊り部１３Ａ，１３Ｂの内側と各環状部１９Ａ，１９Ｂの内側とにそれぞれフックＦをまとめて挿通する。これにより、各吊り部１３Ａ，１３Ｂ（及び各環状部１９Ａ，１９Ｂ）にフックＦを引っ掛け可能な状態とされる。以上により、外壁パネル３０の吊り上げ前の準備作業が終了する。なお、フックＦは、例えばカラビナからなる。但し、フックＦは必ずしもカラビナである必要はなく、シャックル等、他のフックであってもよい。
【0041】
続いて、クレーンにより外壁パネル３０を吊り具１０を介して吊り上げる作業を行う。この吊り上げ作業ではまず、吊り具１０がクレーンにより上方へ引き上げられる。すると、それに伴い、吊り具１０が横向きの状態から斜めの状態へと移行する。吊り具１０がある状態まで立ち上がると外壁パネル３０がパレットＰ上から引き上げられる。そして、さらなる引き上げが行われることで、外壁パネル３０が縦向きの状態で吊り上げられる。
【0042】
ここで、本吊り具１０では、フックＦが各環状部１９Ａ，１９Ｂに挿通されているため、それら環状部１９Ａ，１９ＢによりフックＦが吊り部１３Ａ，１３Ｂ内において変位することが規制されている。この場合、外壁パネル３０を吊り上げる吊り上げ過程において、フックＦが吊り部１３Ａ，１３Ｂ内で大きく変位するのを規制することができるため、フックＦの変位に伴い意図せず各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開く方向の力が発生するのを防止することができる。そのため、外壁パネル３０の吊り上げ過程で、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開いて各係止部１４Ａ，１４Ｂが閉状態となるのを防止することができ、その結果、吊り具１０が外壁パネル３０から外れてしまうのを防止することができる。
【0043】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【0044】
規制部として、吊り部１３Ａ，１３Ｂよりも小さい環状をなす環状部１９Ａ，１９Ｂを設け、その環状部１９Ａ，１９Ｂを吊り部１３Ａ，１３Ｂの内側に位置するようにして当該吊り部１３Ａ，１３Ｂに固定した。この場合、各吊り部１３Ａ，１３ＢにフックＦを挿通させる際に、各環状部１９Ａ，１９ＢにもフックＦを挿通させることが可能となる。このため、各吊り部１３Ａ，１３Ｂ内でのフックＦの変位を環状部１９Ａ，１９Ｂにより規制することができる。また、この場合、規制部が環状部１９Ａ，１９Ｂとなっていることで、フックＦを挿通させる位置がわかり易く、フックＦの挿通作業を好適に行うことが可能となる。
【0045】
具体的には、各吊り部１３Ａ，１３Ｂにそれぞれ環状部１９Ａ，１９Ｂを設け、それら各環状部１９Ａ，１９Ｂが各吊り部１３Ａ，１３Ｂの閉状態において互いに対向配置されるようにした。この場合、各吊り部１３Ａ，１３ＢにフックＦが挿通される際には各環状部１９Ａ，１９ＢにもそれぞれフックＦが挿通される。このため、各吊り部１３Ａ，１３Ｂ内でのフックＦの変位を好適に規制することができる。また、この場合、フックＦを各吊り部１３Ａ，１３Ｂのいずれの側から吊り部１３Ａ，１３Ｂに挿通する際にもフックＦを挿通させる位置がわかり易いため、フックＦの挿通作業をより一層好適に行うことができる。
【0046】
環状部１９Ａ，１９Ｂを、吊り部１３Ａ，１３Ｂにおいて吊り部１３Ａ，１３Ｂの突出方向の先端側に配置したため、フックＦが吊り部１３Ａ，１３Ｂ内において上記先端側から基端側へ変位することを規制することができる。この場合、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが回動して開く際の回動先端側で各吊り部１３Ａ，１３ＢがフックＦにより連結された状態となるため、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開いてしまうのを好適に防止することができる。そのため、吊り具１０が外壁パネル３０から外れてしまうのを好適に防止することができる。
【0047】
本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。
【0048】
・上記実施形態では、各吊り部１３Ａ，１３Ｂにそれぞれ環状部１９Ａ，１９Ｂを設けたが、各吊り部１３Ａ，１３Ｂのうちいずれか一方の吊り部１３Ａ（又は１３Ｂ）にのみ環状部１９Ａ（又は１９Ｂ）を設けるようにしてもよい。この場合にも、その環状部１９Ａ（又は１９Ｂ）にフックＦを挿通することで、吊り部１３Ａ，１３Ｂ内でのフックＦの変位を規制することができる。
【0049】
・上記実施形態では、環状部１９Ａ，１９Ｂ（規制部に相当）により、各吊り部１３Ａ，１３Ｂ内でのフックＦの変位を規制するようにしたが、フックＦの変位を規制する規制部は必ずしも環状部１９Ａ，１９Ｂにより形成する必要はない。例えば、吊り部１３Ａ，１３Ｂに、規制部として、吊り部１３Ａ，１３Ｂの開口部を区画する棒材からなる区画部を設けることが考えられる。この場合、吊り部１３Ａ，１３Ｂの開口部において区画部により区画された複数の領域のうちいずれか一方の領域をフックＦの挿通領域とし、その挿通領域にフックＦを挿通することでフックＦの変位を規制することが考えられる。
【0050】
・上記実施形態では、寝かせた状態（横向き状態）の外壁パネル３０を吊り具１０を用いて吊り上げる場合について説明したが、外壁パネル３０が架台等に入れられて縦向きの状態で保管されている際には、その縦向きの外壁パネル３０を吊り具１０を用いて吊り上げるようにしてもよい。かかる場合には、外壁パネル３０の上端フレーム材３３ａに縦向きに吊り具１０を取り付け、その取付状態で外壁パネル３０を吊り上げることになる。
【0051】
このような場合にも、クレーンの位置によっては、吊り上げ過程において、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが吊り部１３Ａ，１３Ｂの突出する側とは反対側に引っ張られることが想定される。そのため、吊り上げ過程においてフックＦが吊り部１３Ａ，１３Ｂ内で大きく変位すると、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開く方向の力が生じて、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開いてしまうおそれがある。この点、本吊り具１０では、環状部１９Ａ，１９Ｂにより吊り部１３Ａ，１３Ｂ内でのフックＦの変位が規制されているため、かかる場合にも、各吊り部１３Ａ，１３Ｂが開いてしまうのを防止することができる。
【0052】
・上記実施形態では、吊り具１０を用いて外壁パネル３０を吊り上げる場合について説明したが、天井パネルや床パネル等、外壁パネル以外のパネルを吊り上げる場合に吊り具１０を用いてもよい。また、梁や柱といった構造材等、パネル以外の建材を吊り上げる場合に吊り具１０を用いてもよい。
【符号の説明】
【0053】
１０…吊り具、１１Ａ，１１Ｂ…吊り具本体、１２Ａ，１２Ｂ…軸部、１３Ａ，１３Ｂ…吊り部、１４Ａ，１４Ｂ…係止部、１９Ａ，１９Ｂ…規制部としての環状部、３０…建材としての外壁パネル、Ｆ…フック。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】