特許 7127377 電動工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-22

(45)【発行日】2022-08-30

(54)【発明の名称】電動工具

(51)【国際特許分類】

   B23D 29/00 20060101AFI20220823BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20220823BHJP

   B21D 7/024 20060101ALI20220823BHJP

【ＦＩ】

B23D29/00 A

B25F5/00 H

B21D7/024 C

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2018113977

(22)【出願日】2018-06-14

(65)【公開番号】P2019214114

(43)【公開日】2019-12-19

【審査請求日】2021-03-31

(73)【特許権者】

【識別番号】000005094

【氏名又は名称】工機ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002066

【氏名又は名称】弁理士法人筒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小吹 隆之

(72)【発明者】

【氏名】冨山 健

【審査官】小川 真

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－２７１８４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１０３９１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／０１２０４３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１４－１４８０２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１４８０１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２３Ｄ ２９／００

Ｂ２５Ｆ ５／００

Ｂ２１Ｄ ７／０２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

棒状被加工物を切断加工可能であり、かつ前記棒状被加工物を曲げ加工可能な電動工具であって、
電動モータおよび前記電動モータを収容する工具本体と、
前記電動モータに電力を供給するバッテリと、
前記電動モータの駆動によって回転する回転軸に設けられたカムと、
前記カムの回転によって動作する可動切断刃と、
前記棒状被加工物を支持する固定切断刃と、
前記カムに設けられた曲げローラと、
前記電動モータに対して前記回転軸と反対側の位置で前記工具本体に接続されたハンドル部と、
前記切断加工を行う際に前記工具本体を支える第１脚部と、
前記第１脚部と９０°方向を変えて配置され、前記曲げ加工を行う際に前記工具本体を支える第２脚部と、を有し、
前記工具本体を載置面に載置して、前記可動切断刃と前記固定切断刃との剪断作用により前記棒状被加工物を切断する切断加工と、前記切断加工の状態から前記載置面に対する前記工具本体の向きを変更して、前記曲げローラの押圧力により前記棒状被加工物を曲げる曲げ加工が可能であり、前記バッテリは、前記切断加工および前記曲げ加工の際に、前記第１脚部と前記第２脚部のそれぞれよりも前記載置面に向かって突出しないように配置され、
前記第２脚部を前記載置面に接触させた状態において、前記バッテリは、前記ハンドル部の上部に配置される、電動工具。

【請求項2】

棒状被加工物を切断加工可能であり、かつ前記棒状被加工物を曲げ加工可能な電動工具であって、
電動モータおよび前記電動モータを収容する工具本体と、
前記電動モータに電力を供給するバッテリと、
前記電動モータの駆動によって回転する回転軸に設けられたカムと、
前記カムの回転によって動作する可動切断刃と、
前記棒状被加工物を支持する固定切断刃と、
前記カムに設けられた曲げローラと、
前記電動モータに対して前記回転軸と反対側の位置で前記工具本体に接続されたハンドル部と、
前記切断加工を行う際に前記工具本体を支える第１脚部と、
前記第１脚部と９０°方向を変えて配置され、前記曲げ加工を行う際に前記工具本体を支える第２脚部と、
を有し、
前記工具本体を載置面に載置して、前記可動切断刃と前記固定切断刃との剪断作用により前記棒状被加工物を切断する切断加工と、前記切断加工の状態から前記載置面に対する前記工具本体の向きを変更して、前記曲げローラの押圧力により前記棒状被加工物を曲げる曲げ加工が可能であり、
前記バッテリは、前記切断加工および前記曲げ加工の際に、前記第１脚部と前記第２脚部のそれぞれよりも前記載置面に向かって突出しないように配置され、
前記第２脚部を前記載置面に接触させた状態において、前記バッテリは、前記ハンドル部の下部に配置される、電動工具。

【請求項3】

前記バッテリは、平面視が長方形に形成されており、
前記長方形の長手方向が前記ハンドル部の延在方向に沿うように前記バッテリが配置されている、請求項２に記載の電動工具。

【請求項4】

前記バッテリは、平面視が長方形に形成されており、
前記長方形の長手方向と交差する幅方向が前記ハンドル部の延在方向に沿うように前記バッテリが配置されている、請求項２に記載の電動工具。

【請求項5】

前記ハンドル部の下部に２つの前記バッテリが横並びで配置されており、
前記２つのバッテリは、それぞれの前記幅方向が前記ハンドル部の延在方向に沿うように配置されている、請求項４に記載の電動工具。

【請求項6】

前記２つのバッテリのそれぞれは、互いに反対の位置となる２つの側面のそれぞれに、前記バッテリを取り外す際に操作されるラッチ部を有し、かつ前記２つのバッテリのそれぞれの何れか一方の前記ラッチ部が対向して配置されている、請求項５に記載の電動工具。

【請求項7】

前記バッテリは、互いに反対の位置となる２つの側面のそれぞれに、前記バッテリを取り外す際に操作されるラッチ部を有し、
前記ハンドル部の下部に２つの前記バッテリが横並びで配置され、
前記２つのバッテリのそれぞれにおける片方の前記ラッチ部が、前記ハンドル部と対向するように前記２つのバッテリが配置されている、請求項２に記載の電動工具。

【請求項8】

棒状被加工物を切断加工可能であり、かつ前記棒状被加工物を曲げ加工可能な電動工具であって、
電動モータおよび前記電動モータを収容する工具本体と、
前記電動モータに電力を供給するバッテリと、
前記電動モータの駆動によって回転する回転軸に設けられたカムと、
前記カムの回転によって動作する可動切断刃と、
前記棒状被加工物を支持する固定切断刃と、
前記カムに設けられた曲げローラと、
前記切断加工を行う際に前記工具本体を支える第１脚部と、
前記第１脚部と９０°方向を変えて配置され、前記曲げ加工を行う際に前記工具本体を支える第２脚部と、
を有し、
前記工具本体を載置面に載置して、前記可動切断刃と前記固定切断刃との剪断作用により前記棒状被加工物を切断する切断加工と、前記切断加工の状態から前記載置面に対する前記工具本体の向きを変更して、前記曲げローラの押圧力により前記棒状被加工物を曲げる曲げ加工が可能であり、前記バッテリは、前記切断加工および前記曲げ加工の際に、前記第１脚部と前記第２脚部のそれぞれよりも前記載置面に向かって突出しないように配置され、
前記電動モータを覆う第１ハウジング部と、前記可動切断刃を覆う第２ハウジング部とを有し、
前記バッテリは、平面視が長方形に形成されており、
前記バッテリは、前記第２脚部を前記載置面に接触させた状態の平面視における前記第１ハウジング部および前記第２ハウジング部の外側の領域において、前記長方形の長手方向を立て掛けた状態で前記第１ハウジング部に装着されている、電動工具。

【請求項9】

前記バッテリは、平面視が長方形に形成されており、
前記第２脚部を前記載置面に接触させた状態の平面視において、前記長方形の長手方向が前記ハンドル部の延在方向に沿うように前記バッテリが配置されている、請求項１に記載の電動工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動工具に関する。

【背景技術】

【0002】

電動工具のうち、鉄筋などの棒状被加工物に対して切断加工と曲げ加工とを行うことが可能な電動工具が知られている。

【0003】

上記電動工具の一例として、特許文献１には、固定切断刃と固定切断刃に対して進退する可動切断刃との剪断作用によって鉄筋を切断する切断工具が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００３－８９０１１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１に記載された電動工具は、曲げ加工と切断加工とで工具本体の向きを変更して使用する。そのため、２つの方向、例えば、９０°異なる２つの方向に対して工具本体と地面との接触面を有している。

【0006】

近年、電動工具にバッテリ（電池）を装着可能とすることで、電動工具をコードレス化する動きが進んでおり、特許文献１に記載された切断加工と曲げ加工とを行うことが可能な電動工具においてもコードレス化が要望されている。

【0007】

ただし、上記特許文献１のように複数の姿勢で使用される電動工具にバッテリを装着する際には、バッテリの配置が作業に影響を来す可能性がある。例えば、バッテリの重心の位置などが加工作業に影響を及ぼすため、バッテリの装着位置や装着向きなどを考慮しなければならない。

【0008】

本発明の目的は、複数の作業姿勢を有する電動工具において、バッテリの装着位置や装着向きによる加工作業への影響を抑制することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の電動工具は、棒状被加工物を切断加工可能であり、かつ前記棒状被加工物を曲げ加工可能な電動工具であり、電動モータおよび前記電動モータを収容する工具本体と、前記電動モータに電力を供給するバッテリと、前記電動モータの駆動によって回転する回転軸に設けられたカムと、前記カムの回転によって動作する可動切断刃と、前記棒状被加工物を支持する固定切断刃と、前記カムに設けられた曲げローラと、前記電動モータに対して前記回転軸と反対側の位置で前記工具本体に接続されたハンドル部と、前記切断加工を行う際に前記工具本体を支える第１脚部と、前記第１脚部と９０°方向を変えて配置され、前記曲げ加工を行う際に前記工具本体を支える第２脚部と、を有し、前記工具本体を載置面に載置して、前記可動切断刃と前記固定切断刃との剪断作用により前記棒状被加工物を切断する切断加工と、前記切断加工の状態から前記載置面に対する前記工具本体の向きを変更して、前記曲げローラの押圧力により前記棒状被加工物を曲げる曲げ加工が可能であり、前記バッテリは、前記切断加工および前記曲げ加工の際に、前記第１脚部と前記第２脚部のそれぞれよりも前記載置面に向かって突出しないように配置され、前記第２脚部を前記載置面に接触させた状態において、前記バッテリは、前記ハンドル部の上部に配置される。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、複数の作業姿勢を有する電動工具において、バッテリの装着位置や装着向きによる加工作業への影響を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態１の電動工具の切断加工時の構造を示す側面図である。

【図2】図１に示す電動工具の曲げ加工時の構造を示す側面図である。

【図3】図２に示す電動工具の曲げ加工時の背面図である。

【図4】図１に示す電動工具の曲げ加工時の構造を一部破断して示す側面図である。

【図5】図１に示す電動工具の切断加工状態の構造を示す側面図である。

【図6】図５に示す切断加工状態の構造を示す背面図である。

【図7】図５に示す切断加工状態の構造を示す平面図である。

【図8】図１に示す電動工具の切断加工時の動作の一例を示す側面図である。

【図9】図１に示す電動工具の切断加工時の動作の一例を示す側面図である。

【図10】図１に示す電動工具の切断加工時の動作の一例を示す側面図である。

【図11】図１に示す電動工具の曲げ加工状態の構造を示す側面図である。

【図12】図１１に示す曲げ加工状態の構造を示す背面図である。

【図13】図１１に示す曲げ加工状態の構造を示す平面図である。

【図14】図１に示す電動工具の曲げ加工時の動作の一例を示す平面図である。

【図15】図１に示す電動工具の曲げ加工時の動作の一例を示す平面図である。

【図16】図１に示す電動工具の曲げ加工時の動作の一例を示す平面図である。

【図17】図１に示す電動工具に装着されるバッテリの構造を示す平面図である。

【図18】図１７に示すバッテリの構造を示す側面図である。

【図19】図１７に示すバッテリの構造を示す背面図である。

【図20】本発明の実施の形態２の電動工具の切断加工時の構造を示す側面図である。

【図21】図２０に示す電動工具の曲げ加工時の構造を示す側面図である。

【図22】図２０に示す電動工具の曲げ加工時の背面図である。

【図23】本発明の実施の形態３の電動工具の切断加工時の構造を示す部分側面図である。

【図24】図２３に示す電動工具の曲げ加工時の構造を示す部分側面図である。

【図25】本発明の実施の形態４の電動工具の切断加工時の構造を示す部分側面図である。

【図26】図２５に示す電動工具の曲げ加工時の構造を示す部分側面図である。

【図27】本発明の実施の形態５の電動工具の切断加工時の構造を示す側面図である。

【図28】図２７に示す電動工具の曲げ加工時の構造を示す側面図である。

【図29】本発明の実施の形態６の電動工具の切断加工時の構造を示す側面図である。

【図30】図２９に示す電動工具の曲げ加工時の構造を示す側面図である。

【図31】図３０に示す電動工具の曲げ加工時の背面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

（実施の形態１）
以下、本実施の形態１の電動工具について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材等には同一の符号を付している。

【0013】

図１～図４に示される電動工具３０は、例えば、カットベンダなどと呼ばれる工具であり、鉄筋（棒状被加工物）７を切断加工することが可能であり、かつ鉄筋７を曲げ加工することも可能な工具である。また、電動工具３０は、バッテリ１３を装着したコードレス式の工具である。

【0014】

電動工具３０の構成について説明すると、電動モータ９と、電動モータ９に電力を供給する充電式のバッテリ１３と、電動モータ９の駆動によって回転する回転軸４に設けられたカム５と、カム５の回転によって動作する可動切断刃１と、鉄筋７を支持する固定切断刃２と、カム５に設けられた曲げローラ１０と、を備えている。

【0015】

さらに、電動工具３０は、電動工具３０の工具本体３に設けられ、かつ鉄筋７を切断加工する際に工具本体３を支える第１脚部１１と、第１脚部１１と９０°方向を変えて配置されるとともに、工具本体３に設けられ、かつ鉄筋７を曲げ加工する際に工具本体３を支える第２脚部１２と、を備えている。

【0016】

第１脚部１１は、第１脚部１１ａ，１１ｂ，１１ｃを含んでおり、第２脚部１２は、第２脚部１２ａ，１２ｂ，１２ｃを含んでいる。そして、工具本体３の第１脚部１１ａ、第１脚部１１ｂ、第１脚部１１ｃが設けられている第１面３ａと、工具本体３の第２脚部１２ａ、第２脚部１２ｂ、第２脚部１２ｃが設けられている第２面３ｂとは、略９０°向きが異なっている。例えば、工具本体３において第１脚部１１が設けられている第１面３ａを底面とすると、第２脚部１２が設けられている第２面３ｂは、底面（第１面３ａ）と略９０°向きを変えた側面である。

【0017】

すなわち、電動工具３０は、複数の作業姿勢を有する工具であり、切断加工時に工具本体３の底面に相当する第１面３ａと、曲げ加工時に底面に相当する第２面３ｂとは、略９０°向きが異なっている。

【0018】

なお、電動工具３０において、鉄筋７の切断加工は、可動切断刃１と固定切断刃２との剪断作用によって行われ、一方、鉄筋７の曲げ加工は、曲げローラ１０の押圧力によって行われる。

【0019】

また、電動工具３０に設けられている電動モータ９は、例えば、ブラシレスモータであり、電動モータ９の駆動は、内部に設けられた制御回路によって制御される。

【0020】

また、図４に示されるように、電動モータ９に対して回転軸４と反対側の位置には、工具本体３に接続されたハンドル部１６が設けられている。

【0021】

また、電動工具３０は、着脱式のバッテリ１３を搭載している。そして、本実施の形態１の電動工具３０では、図２～図４に示されるように、工具本体３の第２面３ｂに設けられた第２脚部１２ａ，１２ｂ，１２ｃを地面（載置面）１７に接触させた姿勢において、バッテリ１３が、ハンドル部１６の下部に配置されるように装着されている。

【0022】

なお、バッテリ１３は、例えば充電式のものである。そして、バッテリ１３は、図１に示されるように、第１脚部１１ａ，１１ｂ，１１ｃを地面１７に接触させた姿勢においても、また図２～図４に示されるように、第２脚部１２ａ，１２ｂ，１２ｃを地面１７に接触させた姿勢においても、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれより工具本体３側に引っ込んで（載置面１７に向かって突出しないように）配置されている。言い換えれば、電動工具３０では、第１脚部１１および第２脚部１２の何れの脚部を地面１７に置いた姿勢であっても、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれは、バッテリ１３の端部（端面）より外方に突出している。

【0023】

したがって、電動工具３０では、図１～図４に示されるように、切断加工時の姿勢においても曲げ加工時の姿勢においても、バッテリ１３が地面１７に接触することは無く、バッテリ１３は地面（載置面）１７に対して離間して配置される。

【0024】

次に、図５～図７を用いて、電動工具３０の鉄筋７の切断加工時の姿勢について説明する。図５～図７は、電動工具３０の切断加工時の工具本体３の状態を示すものである。

【0025】

図５および図６に示されるように、切断加工時は、工具本体３の第１面３ａに設けられた第１脚部１１を地面１７に接触させるように電動工具３０を地面１７に対して置く。言い換えると、電動工具３０の工具本体３の第１面３ａに設けられた第１脚部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが工具本体３を支えるように電動工具３０を地面１７に置く。

【0026】

そして、図５に示されるように鉄筋７は固定切断刃２によって支持され、この状態で鉄筋７の切断加工を行う。

【0027】

鉄筋７の切断加工時には、図５および図６に示されるように、第１脚部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが工具本体３を支えており、バッテリ１３はその下部側の側面１３ａが第１脚部１１より工具本体３側（ここでは上方側）に引っ込んでいるため、バッテリ１３は地面１７に対して離間した状態となって、バッテリ１３の下部側の側面１３ａが地面１７に接触することはない。

【0028】

次に、図８～図１０を用いて、電動工具３０の鉄筋７の切断加工時の動作について説明する。まず、図５に示すように工具本体３の第１脚部１１が地面１７に接触するように電動工具３０を置く。すなわち、工具本体３が第１脚部１１によって支持されるような向きにして電動工具３０を地面１７に置く。

【0029】

地面１７に電動工具３０を配置した後、図８に示されるように、固定切断刃２上に鉄筋７を載置する。すなわち、固定切断刃２によって鉄筋７を支持する。この状態で、図４に示されるトリガスイッチ１５を引いて電動工具３０の電源をＯＮの状態とする。

【0030】

これにより、電動工具３０の電動モータ９が駆動して出力軸９ａが回転する。さらに出力軸９ａの回転は、歯車１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅによって回転軸４に伝達される。つまり、歯車１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅは、電動モータ９の回転を減速しつつ、かつ出力軸９ａの回転を回転軸４に伝達して回転軸４を回転させる。回転軸４は、軸受２０，２２によって支持されている。そして、回転軸４の回転に伴い回転軸４に設けられたカム５が回転する。

【0031】

さらに、カム５の回転により、図８に示すカム５と接触するローラ２４を介して揺腕２３が回動する。揺腕２３が回動すると揺腕２３の端部に設けられた可動切断刃１が下方に移動する。移動を始めた可動切断刃１はやがて固定切断刃２によって支持された鉄筋７に接触する。すなわち、可動切断刃１は、カム５の回転によって固定切断刃２に向け進退動作を行う切断刃である。

【0032】

可動切断刃１が鉄筋７に接触し始めると、図９に示されるように可動切断刃１と固定切断刃２との間で鉄筋７に対して剪断力が作用する。回転軸４の回転によってさらにカム５が回転することで、図１０に示されるように可動切断刃１も回動して固定切断刃２との間で剪断力により図９の鉄筋７を切断する。

【0033】

次に、図１１～図１３を用いて、電動工具３０の鉄筋７の曲げ加工時の姿勢について説明する。図１１～図１３は、電動工具３０の曲げ加工時の工具本体３の状態を示すものである。

【0034】

図１１および図１２に示されるように、曲げ加工時は、工具本体３の第２面３ｂに設けられた第２脚部１２を地面１７に接触させるように電動工具３０を地面１７に対して置く。言い換えると、電動工具３０の工具本体３の第２面３ｂに設けられた第２脚部１２ａ，１２ｂ，１２ｃが工具本体３を支えるように電動工具３０を地面１７に置く。

【0035】

そして、図１３に示されるように鉄筋７を図１１に示す作業面６の所定箇所に載置し、この状態で鉄筋７の曲げ加工を行う。

【0036】

鉄筋７の曲げ加工時においても、図１１および図１２に示されるように、第２脚部１２ａ，１２ｂ，１２ｃが工具本体３を支えており、バッテリ１３はその底面１３ｂが第２脚部１２より工具本体３側（ここでは上方側）に引っ込んでいるため、バッテリ１３は地面１７に対して離間した状態となって、バッテリ１３の底面１３ｂが地面１７に接触することはない。

【0037】

次に、図１４～図１６を用いて、電動工具３０の鉄筋７の曲げ加工時の動作について説明する。まず、図１１に示すように工具本体３の第２脚部１２が地面１７に接触するように電動工具３０を置く。すなわち、工具本体３が第２脚部１２によって支持されるような向きにして電動工具３０を地面１７に置く。表現を換えると、曲げ加工時の工具本体３の向きは、切断加工時の工具本体３の向きと９０°異なっている。

【0038】

地面１７に電動工具３０を配置した後、図１４に示されるように、工具本体３の図１１に示す作業面６上に鉄筋７を載置する。ここでは、作業面６上において、センタローラ２１とガイドストッパ１９とに挟まれる位置に鉄筋７を配置する。この状態で、図４に示されるトリガスイッチ１５を引いて電動工具３０の電源をＯＮの状態とする。

【0039】

これにより、電動工具３０の電動モータ９が駆動して出力軸９ａが回転する。さらに出力軸９ａの回転は、歯車１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅ等によって回転軸４に伝達される。つまり、歯車１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅは、電動モータ９の回転を減速しつつ、かつ出力軸９ａの回転を回転軸４に伝達して回転軸４を回転させる伝達機構の一部である。そして、回転軸４の回転に伴い回転軸４に設けられたカム５が回転する。

【0040】

さらに、カム５の回転により、カム５に設けられた曲げローラ１０がカム５の回転に連動して回動する。回動した曲げローラ１０は、やがて鉄筋７に接触し、回動しながら鉄筋７を押圧する。すると鉄筋７は、図１５に示されるようにセンタローラ２１を基点として折れ曲がる。そして、図１６に示されるように、曲げローラ１０が設定された位置まで回動し、鉄筋７は所望の角度まで曲げられる。

【0041】

以上のようにして鉄筋７の切断加工もしくは曲げ加工を実施する。なお、セットダイヤル２５は、曲げローラ１０の停止位置などを設定するものであり、これにより、鉄筋７の曲げ角度などを設定することが可能である。

【0042】

次に、図１７～図１９を用いてバッテリ１３について説明する。本実施の形態１の電動工具３０に装着されるバッテリ１３は、充電式で、かつ着脱式のものである。図１７に示されるように、バッテリ１３の平面視の形状は、例えば長方形である。したがって、バッテリ１３の平面視の形状においては、長手方向Ｐと幅方向Ｑとがある。また、図１８はバッテリ１３の側面１３ａの形状を示すものであり、側面１３ａにはラッチ部１３ｃが設けられている。また、図１９はバッテリ１３の背面側の形状を示している。

【0043】

そして、バッテリ１３は、互いに反対の位置となる２つの側面１３ａのそれぞれにラッチ部１３ｃを有している。ラッチ部１３ｃは、バッテリ１３を工具本体３から取り外す際に操作するものであり、ラッチ部１３ｃを内側に向けて押し込むことで、バッテリ１３の工具本体３との装着部において嵌合が解除されてバッテリ１３を工具本体３から取り外すことができる。

【0044】

本実施の形態１の電動工具３０では、図２に示すように、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態（姿勢）において、バッテリ１３が電動工具３０のハンドル部１６の下部に配置され、さらにバッテリ１３の長方形の長手方向Ｐがハンドル部１６の延在方向Ｒに沿うようにバッテリ１３が配置されている。その際、図１に示されるように、ハンドル部１６の幅方向の中心とバッテリ１３の幅方向Ｑの中心とが略一致するようにバッテリ１３は装着されている。

【0045】

なお、図４の装着方向Ｓに示されるように、バッテリ１３の工具本体３への装着は、工具本体３の背面側から行われる。

【0046】

本実施の形態１の電動工具３０におけるバッテリ１３は、図１に示されるように、第１脚部１１ａ，１１ｂ，１１ｃを地面１７に接触させた姿勢においても、また図２～図４に示されるように、第２脚部１２ａ，１２ｂ，１２ｃを地面１７に接触させた姿勢においても、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれより工具本体３側に引っ込んで配置されている。

【0047】

これにより、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいてもバッテリ１３を地面１７に対して離間させることができる。すなわち、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）においてもバッテリ１３は地面１７に対して離間して配置されて、バッテリ１３が地面１７と接触しないため、バッテリ１３が地面１７と接触して破損することを抑制するとともに、切断加工および曲げ加工の何れの加工に対しても電動工具３０を安定して地面１７に置くことができる。

【0048】

その結果、複数の作業姿勢を有する電動工具３０において、バッテリ１３が切断加工や曲げ加工などの加工作業へ与える影響を抑制することができる。

【0049】

また、本実施の形態１の電動工具３０では、図１および図２に示されるように、バッテリ１３は、上述のように平面視における長方形の長手方向Ｐがハンドル部１６の延在方向Ｒに沿うように配置され、さらにハンドル部１６の幅方向の中心とバッテリ１３の幅方向Ｑの中心とが略一致するように装着されている。これにより、バッテリ１３の重心の位置が、ハンドル部１６と重なる位置となり、かつ工具本体３の２つの載置状態（姿勢）においても地面１７の近くに重心を位置させることができ、作業の安定性を確保することができる。

【0050】

また、バッテリ１３をハンドル部１６の下部に配置したことで、バッテリ１３が作業面６より上方の領域に位置しないため、バッテリ１３が曲げ加工に悪影響を与えたり、加工する際に鉄筋７との接触でバッテリ１３が傷ついたりすることを抑制できるので、加工方法が規制されることなく快適かつ自由に作業を行うことができる。さらに、バッテリ１３がハンドル部１６の下部に配置されたことで、バッテリ１３は地面１７に近い箇所に位置する。したがって、電動工具３０が転倒などした際にバッテリ１３に加わる衝撃を低減することができる。

【0051】

（実施の形態２）
図２０～図２２を用いて実施の形態２の電動工具３０について説明する。実施の形態２では、図２０および図２１に示されるように、電動工具３０のハンドル部１６の下部において、バッテリ１３の長手方向Ｐと交差する幅方向Ｑが、ハンドル部１６の延在方向Ｒに沿うようにバッテリ１３が配置されている。

【0052】

すなわち、図２１および図２２に示される、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態の平面視（図２０の電動工具３０の見え方に相当）において、バッテリ１３の幅方向Ｑが、ハンドル部１６の延在方向Ｒに沿うようにバッテリ１３が装着されている。ここで、図２０に示されるように、バッテリ１３の工具本体３への装着方向Ｓは、例えば、切断加工が行われる際の第１脚部１１を地面１７に接触させた状態において、ハンドル部１６の上方からとなる。

【0053】

なお、バッテリ１３の平面視の形状において、幅方向Ｑの長さは、長手方向Ｐの長さより短い。したがって、実施の形態２の電動工具３０によれば、ハンドル部１６の延在方向Ｒに対して幅方向Ｑが沿うようにバッテリ１３を装着するため、電動工具３０の全長を短くすることができる。すなわち、ハンドル部１６の延在方向Ｒに沿った方向をコンパクトにした電動工具３０を実現することができる。

【0054】

また、実施の形態２の電動工具３０においても、実施の形態１の電動工具３０と同様に、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいても、バッテリ１３は、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれより工具本体３側に引っ込んで配置されている。したがって、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいてもバッテリ１３は地面１７に対して離間して配置されて、バッテリ１３の底面１３ｂなどが地面１７と接触しないため、切断加工および曲げ加工の何れの加工に対しても電動工具３０を安定して地面１７に置くことができ、切断加工や曲げ加工などの加工作業への影響を抑制することができる。

【0055】

（実施の形態３）
図２３、図２４を用いて実施の形態３の電動工具３０について説明する。実施の形態３では、図２３に示されるように、電動工具３０にバッテリ１３とバッテリ１４を装着している。バッテリ１３とバッテリ１４は、例えば同一形状のバッテリである。

【0056】

そして、電動工具３０のハンドル部１６の下部において、２つのバッテリ１３，１４が横並びで配置されている。すなわち、図２４に示される、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態において、ハンドル部１６の下部に２つのバッテリ１３，１４が横並びで配置されている。

【0057】

さらに、２つのバッテリ１３，１４は、それぞれの幅方向Ｑがハンドル部１６の延在方向Ｒに沿うように配置されている。すなわち、図２４に示される、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態の平面視（図２３の電動工具３０の見え方に相当）において、それぞれバッテリ１３，１４の幅方向Ｑが、ハンドル部１６の延在方向Ｒに沿うようにバッテリ１３，１４が装着されている。

【0058】

また、図２３に示されるように、２つのバッテリ１３，１４のそれぞれは、２つの側面１３ａ，１４ａのそれぞれに、バッテリ１３，１４を取り外す際に操作されるラッチ部１３ｃ，１４ｃを有しており、２つのバッテリ１３，１４のそれぞれの何れか一方のラッチ部１３ｃ，１４ｃが対向して配置された状態となっている。図２３の構造では、バッテリ１３の一方の側面１３ａのラッチ部１３ｃと、バッテリ１４の一方の側面１４ａのラッチ部１４ｃとが対向して配置されている。

【0059】

なお、図２３に示されるように、バッテリ１３、１４の工具本体３への装着方向Ｓは、例えば、切断加工が行われる際の第１脚部１１を地面１７に接触させた状態において、ハンドル部１６の上方からとなる。

【0060】

実施の形態３の電動工具３０によれば、２つの同一のバッテリ１３，１４を装着したことで、バッテリの容量を２倍に増やすことができ、電動工具３０の使用可能時間を長くすることができる。

【0061】

なお、実施の形態３の電動工具３０においても、実施の形態１の電動工具３０と同様に、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいても、バッテリ１３，１４は、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれより工具本体３側に引っ込んで配置されている。したがって、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいてもバッテリ１３，１４は地面１７に対して離間して配置されて、バッテリ１３の底面１３ｂやバッテリ１４の底面１４ｂなどが地面１７と接触しないため、切断加工および曲げ加工の何れの加工に対しても電動工具３０を安定して地面１７に置くことができ、切断加工や曲げ加工などの加工作業への影響を抑制することができる。

【0062】

（実施の形態４）
図２５、図２６を用いて実施の形態４の電動工具３０について説明する。実施の形態４では、図２５に示されるように、２つのバッテリ１３，１４を装着している。すなわち、実施の形態３の電動工具３０と同様に、図２６に示される、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態において、ハンドル部１６の下部に２つのバッテリ１３，１４が横並びで配置されている。

【0063】

ただし、実施の形態４の電動工具３０では、２つのバッテリ１３，１４のそれぞれにおける片方のラッチ部１３ｃ，１４ｃが、ハンドル部１６と対向するように２つのバッテリ１３，１４が配置されている。すなわち、図２６に示される、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態において、２つのバッテリ１３，１４のそれぞれにおける一方のラッチ部１３ｃ，１４ｃが上方、つまりハンドル部１６に対向する方向を向いており、かつ２つのバッテリ１３，１４のそれぞれの他方のラッチ部１３ｃ，１４ｃが地面１７の方向を向いている。

【0064】

これにより、２つのバッテリ１３，１４のそれぞれにおける何れか片方のラッチ部１３ｃ，１４ｃ同士が対向して配置されないようにハンドル部１６の下部に配置されている。言い換えると、横並びで配置された２つのバッテリ１３，１４のそれぞれのラッチ部１３ｃ，１４ｃが隣り合わせとならないような向きで配置されている。

【0065】

その結果、それぞれのバッテリ１３，１４を取り外す際にラッチ部１３ｃ，１４ｃを押し込む操作を、隣り合うバッテリと干渉することなく容易に行うことができる。

【0066】

また、２つのバッテリ１３，１４のそれぞれのラッチ部１３ｃ，１４ｃが隣り合わせとならないような向きで２つのバッテリ１３，１４が配置されている。したがって、横並びで配置される２つのバッテリ１３，１４間の距離を最小にすることができる。つまり、２つのバッテリ１３，１４間の隙間を限りなく狭くすることができ、電動工具３０の全長が長くなることを抑制することができる。

【0067】

なお、図２５に示されるように、バッテリ１３、１４の工具本体３への装着方向Ｓは、例えば、切断加工が行われる際の第１脚部１１を地面１７に接触させた状態において、ハンドル部１６の上方からとなる。

【0068】

実施の形態４の電動工具３０によれば、２つの同一のバッテリ１３，１４を装着したことにより、バッテリの容量を２倍に増やすことができ、電動工具３０の使用可能時間を長くすることができるとともに、電動工具３０の全長が長くなることを抑制することができる。

【0069】

なお、実施の形態４の電動工具３０においても、実施の形態１の電動工具３０と同様に、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいて、バッテリ１３，１４は、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれより工具本体３側に引っ込んで配置されている。したがって、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいてもバッテリ１３，１４は地面１７に対して離間して配置されて、バッテリ１３の下部側に位置する側面１３ａやバッテリ１４の下部側に位置する側面１４ａなどが地面１７と接触しないため、切断加工および曲げ加工の何れの加工に対しても電動工具３０を安定して地面１７に置くことができ、切断加工や曲げ加工などの加工作業への影響を抑制することができる。

【0070】

（実施の形態５）
図２７、図２８を用いて実施の形態５の電動工具３０について説明する。実施の形態５は、図２７に示されるように、バッテリ１３を工具本体３の電動モータ９を覆うハウジングの外側の領域に立て掛けた状態で装着するものである。

【0071】

すなわち、電動工具３０の工具本体３は、図４に示す電動モータ９を覆う第１ハウジング部２６と、可動切断刃１を覆う第２ハウジング部２７とを有している。そして、バッテリ１３は、第２脚部１２を地面１７に接触させた状態の平面視（図２７の電動工具３０の見え方に相当）における第１ハウジング部２６および第２ハウジング部２７の外側の領域において、図２８に示されるように、バッテリ１３の長手方向Ｐを立て掛けた状態で第１ハウジング部２６に装着されている。

【0072】

つまり、実施の形態５の電動工具３０では、図２８に示す第２脚部１２を地面１７に接触させた状態で、図２７に示す電動モータ９を覆う第１ハウジング部２６の外側領域において、バッテリ１３が立て掛けられて工具本体３に装着されている。ここで、バッテリ１３を立て掛けるとは、図２８に示すバッテリ１３の長手方向Ｐを図４に示す回転軸４の延在方向に沿った方向に向けて配置することである。

【0073】

なお、図２８に示されるように、バッテリ１３の工具本体３への装着方向Ｓは、例えば、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態において、工具本体３の上方からとなる。

【0074】

以上のようにバッテリ１３を、電動モータ９を覆う第１ハウジング部２６の外側領域において、第１ハウジング部２６に装着することで、電動工具３０の全長を短くすることができる。例えば、実施の形態５の電動工具３０の場合、電動工具３０の長手方向の大きさがバッテリ１３の配置位置に起因しないため、実施の形態１～４の電動工具３０と比較しても電動工具３０の全長をより短くすることができる。

【0075】

また、電動工具３０を運搬する際、工具ケースに入れて運搬するが、実施の形態５の電動工具３０の場合、図２７に示すように第１ハウジング部２６と第２ハウジング部２７の外側の領域であるデッドスペースにバッテリ１３を立て掛けた状態で配置するため、上記工具ケースを電動工具３０そのものの大きさに合わせることができる。したがって、上記工具ケースを小型化することができ、より多くの電動工具３０が運搬可能になるため、運搬コストを抑えることができる。

【0076】

なお、実施の形態５の電動工具３０においても、実施の形態１の電動工具３０と同様に、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいて、バッテリ１３は、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれより工具本体３側に引っ込んで配置されている。したがって、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいてもバッテリ１３は地面１７に対して離間して配置されてバッテリ１３が地面１７と接触しないため、切断加工および曲げ加工の何れの加工に対しても電動工具３０を安定して地面１７に置くことができ、切断加工や曲げ加工などの加工作業への影響を抑制することができる。

【0077】

（実施の形態６）
図２９～図３１を用いて実施の形態６の電動工具３０について説明する。実施の形態６の電動工具３０では、図３０に示されるように、電動工具３０のハンドル部１６の上部にバッテリ１３が配置される。

【0078】

詳細には、図３０および図３１に示されるように、電動工具３０は、図４に示す電動モータ９に対して回転軸４と反対側の位置で工具本体３に接続されたハンドル部１６を備えており、第２脚部１２を地面１７に接触させた状態において、バッテリ１３は、ハンドル部１６の上部に配置されている。なお、バッテリ１３は、平面視（図２９の電動工具３０の見え方に相当）が長方形に形成されており、ハンドル部１６の長手方向Ｐがハンドル部１６の延在方向Ｒに沿うように配置されている。

【0079】

バッテリ１３が電動工具３０のハンドル部１６の上部に配置されることにより、曲げ加工が行われる際の第２脚部１２を地面１７に接触させた状態（図３０および図３１に示す状態）において、バッテリ１３が工具本体３の上部に配置されるため、作業者がバッテリ１３の交換を容易に行うことができる。

【0080】

なお、実施の形態６の電動工具３０においても、実施の形態１の電動工具３０と同様に、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいて、バッテリ１３は、第１脚部１１および第２脚部１２のそれぞれより工具本体３側に引っ込んで配置されている。したがって、電動工具３０の２つの載置状態（姿勢）の何れにおいてもバッテリ１３は地面１７に対して離間して配置されてバッテリ１３が地面１７と接触しないため、切断加工および曲げ加工の何れの加工に対しても電動工具３０を安定して地面１７に置くことができ、切断加工や曲げ加工などの加工作業への影響を抑制することができる。

【0081】

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記実施の形態では、電動工具に２つのバッテリが装着される場合に、同一形状の２つのバッテリが装着される場合を説明したが、装着される２つのバッテリの形状は必ずしも同一でなくてもよい。

【0082】

また、上記実施の形態では、電動工具が載置される載置面が地面の場合について説明したが、上記載置面は、地面に限定されずにテーブルの載置面などの他の載置面であってもよい。

【0083】

また、上記実施の形態では、２つの異なる加工として鉄筋の曲げ加工及び切断加工が可能な電動工具を説明したが、工具本体の向きを変更して複数の載置状態にて利用される電動工具であれば本発明を適用可能である。

【符号の説明】

【0084】

１…可動切断刃、２…固定切断刃、３…工具本体、４…回転軸、５…カム、６…作業面、７…鉄筋（棒状被加工物）、９…電動モータ、１０…曲げローラ、１１…第１脚部、１２…第２脚部、１３…バッテリ、１４…バッテリ、１５…トリガスイッチ、１６…ハンドル部、１７…地面（載置面）、１９…ガイドストッパ、２０…軸受、２１…センタローラ、２２…軸受、２３…揺腕、２４…ローラ、２５…セットダイヤル、２６…第１ハウジング部、２７…第２ハウジング部、３０…電動工具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】