(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-08-25
(45)【発行日】2022-09-02
(54)【発明の名称】表面処理粉体
(51)【国際特許分類】
A61K 8/29 20060101AFI20220826BHJP
A61K 8/27 20060101ALI20220826BHJP
A61K 8/37 20060101ALI20220826BHJP
A61Q 1/04 20060101ALI20220826BHJP
A61Q 1/10 20060101ALI20220826BHJP
A61Q 1/12 20060101ALI20220826BHJP
A61Q 1/14 20060101ALI20220826BHJP
A61Q 17/04 20060101ALI20220826BHJP
【ＦＩ】
A61K8/29
A61K8/27
A61K8/37
A61Q1/04
A61Q1/10
A61Q1/12
A61Q1/14
A61Q17/04
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2017169969
(22)【出願日】2017-09-05
(65)【公開番号】P2018168141
(43)【公開日】2018-11-01
【審査請求日】2020-08-26
(31)【優先権主張番号】P 2017064748
(32)【優先日】2017-03-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000231497
【氏名又は名称】日本精化株式会社
(72)【発明者】
【氏名】清川 真吾
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 和弘
(72)【発明者】
【氏名】釋氏 梨沙
(72)【発明者】
【氏名】清水 透
(72)【発明者】
【氏名】山川 智史
(72)【発明者】
【氏名】勝間田 祐貴
(72)【発明者】
【氏名】大橋 幸浩
【審査官】池田 周士郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－０５１９４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－０７３９３２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－２６２９７４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｋ ８／００－ ８／９９
Ａ６１Ｑ １／００－９０／００
Ｃ０９Ｃ ３／００－ ３／１２
Ｃ１１Ｃ １／００－ ５／０２
Ｃ０９Ｋ ３／００－ ３／３２
Ｃ０８Ｋ ３／００－１３／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）より合成されてなるオリゴマーエステルで被覆された表面処理粉体であって、粉体が酸化チタン又は酸化亜鉛である表面処理粉体（ただし、粉体中に酸化セリウムを含有するものを除く）。（Ａ）セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、エイコサン二酸から選択される１種又は２種以上
（Ｂ）水酸基価から算出した平均重合度が４～１２のポリグリセリン
【請求項2】
請求項１に記載の表面処理粉体を含有する化粧料。
【請求項3】
請求項１に記載の表面処理粉体を含有する日焼け止め化粧料。
【請求項4】
請求項１に記載の表面処理粉体を含有するメイクアップ化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
次の成分（Ａ）及び（Ｂ）より合成されてなるオリゴマーエステルで被覆された表面処理粉体、及び、該表面処理粉体を含有する化粧料に関する。
（Ａ）炭素数６～２２の直鎖、分岐鎖、若しくは環状構造を含む二価カルボン酸から選択される１種又は２種以上
（Ｂ）水酸基価から算出した平均重合度が２～１５のポリグリセリン
（Ａ）炭素数６～２２の直鎖、分岐鎖、若しくは環状構造を含む二価カルボン酸から選択される１種又は２種以上
（Ｂ）水酸基価から算出した平均重合度が２～１５のポリグリセリン
【背景技術】
【0002】
従来から化粧品において、種々の粉体が幅広い用途で使用されている。例えば、日焼け止め化粧料においては、高いＳＰＦやＰＡを得るために、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セシウム等の無機粉体が紫外線散乱剤として配合されている。このような紫外線散乱剤は、ＵＶＢだけでなくＵＶＡも遮蔽し、肌への負荷が少ないため、できるだけ多く配合したいという要求があるが、これらの無機粉体を化粧料中に多量に配合すると、塗布した際にのびが悪い、きしみが出るといった感触面で悪影響が出る。また、肌の上に白さが残る「白浮き」の問題や、処方中での分散性が悪くなるため効果が十分に発揮されないといった問題がある。
【0003】
一方、メイクアップ化粧料においても、所望する色彩の付与や、肌の隠ぺい、凹凸補正などを目的に、無機粉体、有機粉体、有色顔料、パール顔料等の粉体が配合されている。このような粉体においても、使用感がよくないといった問題や、処方中での分散性が十分ではなく、発色が悪い、色むらが出るといった問題がある。
【0004】
このような問題を解決するために、粉体の表面を様々な化合物で被覆する試みがなされている（例えば特許文献１～５）が、必ずしも満足できるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特許第３５６７３３５号公報
【文献】特許第２７１９３０３号公報
【文献】特許第３７０７７５８号公報
【文献】特許第３７３６８４８号公報
【文献】特許第４１４５６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明の課題としては、優れた使用感と白浮き抑制効果を有し、処方中での分散性に優れる表面処理粉体、及び、該表面処理粉体を含有する化粧料を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らはかかる状況に鑑み、鋭意検討を重ねた結果、以下の成分（Ａ）及び（Ｂ）より合成されてなるオリゴマーエステルで被覆された表面処理粉体が、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成した。
（Ａ）炭素数６～２２の直鎖、分岐鎖、若しくは環状構造を含む二価カルボン酸から選択される１種又は２種以上
（Ｂ）水酸基価から算出した平均重合度が２～１５のポリグリセリン
（Ａ）炭素数６～２２の直鎖、分岐鎖、若しくは環状構造を含む二価カルボン酸から選択される１種又は２種以上
（Ｂ）水酸基価から算出した平均重合度が２～１５のポリグリセリン
【発明の効果】
【0008】
本発明の表面処理粉体は、本発明のオリゴマーエステルで被覆処理されることにより、無処理の粉体と比較して、使用感に優れ、白浮きが抑制され、処方中での分散性に優れる。また、処理する粉体が紫外線散乱剤である場合、ＳＰＦを向上させる効果を有する。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の表面処理粉体は、以下の成分（Ａ）及び（Ｂ）より合成されてなるオリゴマーエステルで被覆された表面処理粉体である。
（Ａ）炭素数６～２２の直鎖、分岐鎖、若しくは環状構造を含む二価カルボン酸から選択される１種又は２種以上
（Ｂ）水酸基価から算出した平均重合度が２～１５のポリグリセリン
（Ａ）炭素数６～２２の直鎖、分岐鎖、若しくは環状構造を含む二価カルボン酸から選択される１種又は２種以上
（Ｂ）水酸基価から算出した平均重合度が２～１５のポリグリセリン
【0010】
本発明に用いられる成分（Ａ）の二価カルボン酸としては、炭素数６～２２の直鎖、分岐鎖、若しくは環状構造を含む二価カルボン酸である。使用することができる二価カルボン酸としては、具体的には、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、２，４－ジエチルペンタン二酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、８－エチルオクタデカン二酸、エイコサン二酸、ジメチルエイコサン二酸、シクロヘキサンジカルボン酸等を例示することができる。これらの二価カルボン酸は、単独でも２種以上を混合してもよい。このうち、好ましいものとしては、炭素数１４～２２の直鎖又は分岐鎖の二価カルボン酸であり、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、８－エチルオクタデカン二酸、エイコサン二酸、ジメチルエイコサン二酸から選ばれることがより好ましい。
【0011】
本発明に用いられる成分（Ｂ）のポリグリセリンとしては、水酸基価から算出した平均重合度が２～１５のポリグリセリンである。このようなポリグリセリンとしては、例えば、阪本薬品工業（株）製のジグリセリンＳ、ポリグリセリン＃３１０、同＃５００、同＃７５０等が市販品として入手できる。このうち、好ましくは水酸基価から算出した平均重合度が４～１２のポリグリセリンである。ここで、水酸基価から算出した平均重合度とは、次式で得られる数値とする。
Ａ＝５６．１×１０００／水酸基価 とすると
平均重合度 ＝（２×Ａ－１８．０）／（７４．１－Ａ）
Ａ＝５６．１×１０００／水酸基価 とすると
平均重合度 ＝（２×Ａ－１８．０）／（７４．１－Ａ）
【0012】
本発明の二価カルボン酸とポリグリセリンとのオリゴマーエステルの製造方法は、特に限定されないが、二価カルボン酸とポリグリセリンとをエステル化反応させることにより得ることができる。本発明のオリゴマーエステルの製造において、二価カルボン酸とポリグリセリンのそれぞれの仕込み比を変えることにより、得られるオリゴマーエステルの重合度を調整することができる。その仕込み比の好ましい範囲は、ポリグリセリン１モル当量に対して二価カルボン酸が０．３～１．５モル当量であり、より好ましくは、ポリグリセリン１モル当量に対して二価カルボン酸が０．７～１．２モル当量である。ポリグリセリンに対する二価カルボン酸の仕込み比が大きいと、高重合物が多く発生して流動性、溶解性の乏しいものとなり、オリゴマーの範囲から外れるため好ましくない。逆にポリグリセリンに対する二価カルボン酸の仕込み比が小さいと、本発明の効果が十分発揮されない。本発明のオリゴマーエステルの分子量としては、ＧＰＣにて測定される数平均分子量が１，０００～２０，０００、好ましくは、１，４００～１０，０００である。エステル化反応の条件は特に限定されず、通常用いられる方法で行われる。例えば、触媒としてパラトルエンスルホン酸、硫酸、塩酸、メタンスルホン酸、三フッ化硼素ジエチルエーテル錯体等を用い、適当な溶媒を用いて、５０～２６０℃で行うことができる。あるいは無溶剤、無触媒でも１５０～２６０℃でエステル化を行うことができる。このようにして得られたオリゴマーエステルは、そのまま使用してもよいし、更に必要に応じて通常の方法により精製して使用することもできる。また、グリセリン等の多価アルコールで希釈し、多価アルコール希釈物として使用してもよい。なお、このようにして得られる本発明のオリゴマーエステルは、ポリグリセリンが複数の水酸基を有するがゆえに、複雑かつ多種の化合物からなる混合物である。
【0013】
また、本発明の成分（Ａ）及び（Ｂ）より合成されてなるオリゴマーエステルとしては、日本精化（株）よりＮｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕａ又はＮｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳの商品名で販売されている市販品を使用することもできる。
【0014】
本発明の表面処理粉体に使用する粉体としては、従来公知のものが使用でき、その形状（球状、棒状、板状、針状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）、粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）、材質（無機、有機）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば、無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、タール色素、天然色素等が挙げられる。また、これらの粉体は、単独で処理しても、混合物を形成し、それらをまとめて処理しても良い。
【0015】
具体的には、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、カオリナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、窒化ボロン、シリカ、シリル化シリカ等が挙げられる。
【0016】
有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリアクリル酸・アクリル酸エステルパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロースパウダー、シルクパウダー、ナイロンパウダー、架橋型シリコーン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、架橋型球状オルガノポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、または、これら樹脂の積層末、微結晶繊維粉体、デンプン末、脂肪酸デンプン誘導体末、ラウロイルリジン等が挙げられる。
【0017】
界面活性剤金属塩粉体としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム、パルミチン酸カルシウム等が挙げられる。
【0018】
有色顔料としては、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄等の酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄、黄土、カーボンブラック、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト、紺青、群青等が挙げられる。
【0019】
パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等が挙げられる。
【0020】
金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。
【0021】
タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等が挙げられる。
【0022】
天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等が挙げられる。
【0023】
これらの粉末のうち、本発明の効果を十分に発揮させる点で、無機粉体又は有色顔料が好ましく、より具体的には、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、タルク、カオリン、マイカ、シリカ、酸化鉄が好ましいものとして挙げられる。また、日焼け止め化粧料で紫外線散乱剤として汎用されているような微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛等も好ましく使用できる。
【0024】
さらに、本発明の表面処理粉体に使用する粉体は、従来公知の表面処理を施されたものであっても良い。例えば、パーフルオロアルキルリン酸エステル処理、パーフルオロアルキルシラン処理、パーフルオロポリエーテル処理、フルオロシリコーン処理、フッ素化シリコーン樹脂処理等のフッ素化合物処理；メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、気相法テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン処理等のシリコーン処理；トリメチルシロキシケイ酸処理等のシリコーン樹脂処理；ペンダント処理；シランカップリング処理；チタンカップリング処理；アルミニウムカップリング処理；アルキル化シランやアルキル化シラザン処理等のシラン処理；油剤処理；Ｎ－アシル化リジン処理；ポリアクリル酸処理；ステアリン酸塩やミリスチン酸塩処理等の金属石鹸処理；アクリル樹脂処理；無機化合物処理；プラズマ処理；メカノケミカル処理等が挙げられる。これらの処理は複数組み合わされたものでもあってもよい。
【0025】
本発明のオリゴマーエステルを粉体表面に被覆処理する方法としては、特に限定されるものではなく、通常公知の処理方法が用いられる。具体的には、直接粉体とオリゴマーエステル又はオリゴマーエステルの多価アルコール希釈物を、ヘンシェルミキサー、ボールミル、サンドミル、アトライター、バグミル、ポニミキサー、プラネタリーミキサー、らいかい機、ニーダー、ローラーミル等の混合分散機を用いて混合する方法や、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ－ヘキサン、イソパラフィン、トルエン等の溶媒を用いて攪拌混合後、溶媒を留去する方法などが挙げられる。
【0026】
本発明のオリゴマーエステルの粉体への被覆量は、表面処理される粉体の粒子径および比表面積にもよるが、通常、粉体１００重量部に対して０．０１～２５重量部、より好ましくは０．１～１５重量部の範囲である。
【0027】
上記のようにして得られる本発明の表面処理粉体は、無処理の粉体と比較して、使用感に優れ、白浮きが抑制され、処方中での分散性に優れるものである。また、処理する粉体が紫外線散乱剤である場合は、ＳＰＦを向上させることが可能である。このような本発明の表面処理粉体の化粧料への配合量としては、化粧料の剤型にもよるが、化粧料の総量を基準として、０．０１～９９重量％が好ましく、より好ましくは、０．１～９０重量％である。
【0028】
本発明の化粧料には、本発明の表面処理粉体以外に、必要に応じて水及び通常化粧料に配合される添加成分、例えば油性基剤、界面活性剤、アルコール類、保湿剤、高分子・増粘・ゲル化剤、酸化防止剤、防腐剤、殺菌剤、キレート剤、ｐＨ調整剤・酸・アルカリ、紫外線吸収剤、美白剤、溶剤、角質剥離・溶解剤、鎮痒剤、消炎剤、制汗剤、清涼剤、抗ヒスタミン剤、収れん剤、刺激剤、育毛用薬剤・血行促進剤、還元剤・酸化剤、高分子粉体、ヒドロキシ酸、ビタミン類及びその誘導体類、糖類及びその誘導体類、有機酸類、酵素類、核酸類、ホルモン類、無機粉体類、香料、色素等を配合することができる。
【0029】
油性基剤としては、セタノール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、ラウリルアルコール、セトステアリルアルコール、ステアリルアルコール、アラキルアルコール、ベヘニルアルコール、ホホバアルコール、キミルアルコール、セラキルアルコール、バチルアルコール、ヘキシルデカノール、イソステアリルアルコール、２－オクチルドデカノール、ダイマージオール等の高級アルコール類；ベンジルアルコール等のアラルキルアルコール及び誘導体；ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸、パルミトオレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレイン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、エイコサペンタエン酸、イソヘキサデカン酸、アンテイソヘンイコサン酸、長鎖分岐脂肪酸、ダイマー酸、水素添加ダイマー酸等の高級脂肪酸類及びそのアルミニウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、亜鉛塩、カリウム塩、ナトリウム塩等の金属石けん類、及びアミド等の含窒素誘導体類；流動パラフィン（ミネラルオイル）、重質流動イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、α－オレフィンオリゴマー、ポリイソブテン、水添ポリイソブテン、ポリブテン、スクワラン、オリーブ由来スクワラン、スクワレン、ワセリン、固型パラフィン等の炭化水素類；キャンデリラワックス、カルナウバワックス、ライスワックス、木ろう、みつろう、モンタンワックス、オゾケライト、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラタム、フィッシャートロプシュワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー等のワックス類；ヤシ油、パーム油、パーム核油、サフラワー油、オリーブ油、ヒマシ油、アボカド油、ゴマ油、茶油、月見草油、小麦胚芽油、マカデミアナッツ油、ヘーゼルナッツ油、ククイナッツ油、ローズヒップ油、メドウフォーム油、パーシック油、ティートリー油、ハッカ油、トウモロコシ油、ナタネ油、ヒマワリ油、小麦胚芽油、アマニ油、綿実油、大豆油、落花生油、コメヌカ油、カカオ脂、シア脂、水素添加ヤシ油、水素添加ヒマシ油、ホホバ油、水素添加ホホバ油等の植物油脂類；牛脂、乳脂、馬脂、卵黄油、ミンク油、タートル油等の動物性油脂類；鯨ロウ、ラノリン、オレンジラッフィー油等の動物性ロウ類；液状ラノリン、還元ラノリン、吸着精製ラノリン、酢酸ラノリン、酢酸液状ラノリン、ヒドロキシラノリン、ポリオキシエチレンラノリン、ラノリン脂肪酸、硬質ラノリン脂肪酸、ラノリンアルコール、酢酸ラノリンアルコール、酢酸（セチル・ラノリル）エステル等のラノリン類；レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴミエリン等のスフィンゴリン脂質、ホスファチジン酸、リゾレシチン等のリン脂質類；水素添加大豆リン脂質、部分水素添加大豆リン脂質、水素添加卵黄リン脂質、部分水素添加卵黄リン脂質等のリン脂質誘導体類；コレステロール、ジヒドロコレステロール、ラノステロール、ジヒドロラノステロール、フィトステロール、コール酸等のステロール類；サポゲニン類；サポニン類；酢酸コレステリル、ノナン酸コレステリル、ステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸コレステリル、オレイン酸コレステリル、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／オクチルドデシル）、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（コレステリル／オクチルドデシル）、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／オクチルドデシル）、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、Ｎ－ラウロイルサルコシンイソプロピル等のアシルサルコシンアルキルエステル、１２－ヒドロキシステアリン酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル、イソステアリン酸フィトステリル、オレイン酸フィトステリル、軟質ラノリン脂肪酸コレステリル、硬質ラノリン脂肪酸コレステリル、長鎖分岐脂肪酸コレステリル、長鎖α－ヒドロキシ脂肪酸コレステリル等のステロールエステル類；リン脂質・コレステロール複合体、リン脂質・フィトステロール複合体等の脂質複合体；ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸ヘキシルデシル、イソステアリン酸オクチルドデシル、パルミチン酸セチル、パルミチン酸オクチルドデシル、オクタン酸セチル、オクタン酸ヘキシルデシル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸オクチル、イソノナン酸イソトリデシル、ネオペンタン酸イソデシル、ネオペンタン酸イソトリデシル、ネオペンタン酸イソステアリル、ネオデカン酸オクチルドデシル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、エルカ酸オクチルドデシル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、オレイン酸エチル、アボカド油脂肪酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、イソステアリン酸イソプロピル、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸メチルヘプチル、ミリスチン酸メチルヘプチル、パルミチン酸メチルヘプチル、イソステアリン酸メチルヘプチル、セバシン酸ジエチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジオクチル、アジピン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジブチルオクチル、アジピン酸ジイソブチル、コハク酸ジオクチル、クエン酸トリエチル等のモノアルコールカルボン酸エステル類；乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、モノイソステアリン酸水添ヒマシ油、γ－エルカラクトン等のオキシ酸エステル類；トリオクタン酸グリセリル、トリオレイン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸／ミリスチン酸／ステアリン酸）グリセリル、水添ロジントリグリセリド（水素添加エステルガム）、ロジントリグリセリド（エステルガム）、ベヘン酸エイコサン二酸グリセリル、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジオクタン酸２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオール、ジオレイン酸プロピレングリコール、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、水素添加ロジンペンタエリスリチル、トリエチルヘキサン酸ジトリメチロールプロパン、（イソステアリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパン、トリエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、（ヒドロキシステアリン酸／ステアリン酸／ロジン酸）ジペンタエリスリチル、ジイソステアリン酸ジグリセリル、テトライソステアリン酸ポリグリセリル、ノナイソステアリン酸ポリグリセリル－１０、デカ（エルカ酸／イソステアリン酸／リシノレイン酸）ポリグリセリル－８、（ヘキシルデカン酸／セバシン酸）ジグリセリルオリゴエステル、ジステアリン酸グリコール（ジステアリン酸エチレングリコール）、ジネオペンタン酸３－メチル－１，５－ペンタンジオール、ジネオペンタン酸２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオール等の多価アルコール脂肪酸エステル類；ダイマージリノール酸ジイソプロピル、ダイマージリノール酸ジイソステアリル、ダイマージリノール酸ジ（イソステアリル／フィトステリル）、ダイマージリノール酸（フィトステリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、ジイソステアリン酸ダイマージリノレイル、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物、ダイマージリノール酸硬化ヒマシ油、ヒドロキシアルキルダイマージリノレイルエーテル等のダイマー酸若しくはダイマージオールの誘導体；ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（コカミドＭＥＡ）、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド（コカミドＤＥＡ）、ラウリン酸モノエタノールアミド（ラウラミドＭＥＡ）、ラウリン酸ジエタノールアミド（ラウラミドＤＥＡ）、ラウリン酸モノイソプロパノールアミド（ラウラミドＭＩＰＡ）、パルミチン酸モノエタノールアミド（パルタミドＭＥＡ）、パルミチン酸ジエタノールアミド（パルタミドＤＥＡ）、ヤシ油脂肪酸メチルエタノールアミド（コカミドメチルＭＥＡ）等の脂肪酸アルカノールアミド類；ジメチコン（ジメチルポリシロキサン）、高重合ジメチコン（高重合ジメチルポリシロキサン）、シクロメチコン（環状ジメチルシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン）、フェニルトリメチコン、ジフェニルジメチコン、フェニルジメチコン、（アミノエチルアミノプロピルメチコン／ジメチコン）コポリマー、ジメチコノール、ジメチコノールクロスポリマー、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、アミノプロピルジメチコン及びアモジメチコン等のアミノ変性シリコーン、カチオン変性シリコーン、ジメチコンコポリオール等のポリエーテル変性シリコーン、ポリグリセリン変性シリコーン、糖変性シリコーン、カルボン酸変性シリコーン、リン酸変性シリコーン、硫酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、脂肪酸変性シリコーン、アルキルエーテル変性シリコーン、アミノ酸変性シリコーン、ペプチド変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、カチオン変性及びポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性及びポリエーテル変性シリコーン、アルキル変性及びポリエーテル変性シリコーン、アミドアルキル変性シリコーン、アミノグリコール変性シリコーン、アミノフェニル変性シリコーン、ポリシロキサン・オキシアルキレン共重合体等のシリコーン類；パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類が、好ましいものとして挙げられる。
【0030】
保湿剤・感触向上剤としては、グリセリン、１，３－ブチレングリコール、プロピレングリコール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、１，３－プロパンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ヘキシレングリコール、ジグリセリン、ポリグリセリン、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール・プロピレングリコール共重合体等のポリオール類及びその重合体；ジエチレングリコールモノエチルエーテル（エトキシジグリコール）、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル等のグリコールアルキルエーテル類；（エイコサン二酸／テトラデカン二酸）ポリグリセリル－１０、テトラデカン二酸ポリグリセリル－１０、シクロヘキサンジカルボン酸ビスエトキシジグリコール等の水溶性エステル類；ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、マンニトール、マルチトール等の糖アルコール類；グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース、トレオース、キシロース、アラビノース、フコース、リボース、デオキシリボース、マルトース、トレハロース、ラクトース、ラフィノース、グルコン酸、グルクロン酸、シクロデキストリン類（α－、β－、γ－シクロデキストリン、及び、マルトシル化、ヒドロキシアルキル化等の修飾シクロデキストリン）、β－グルカン、キチン、キトサン、ヘパリン及び誘導体、ペクチン、アラビノガラクタン、デキストリン、デキストラン、グリコーゲン、エチルグルコシド、メタクリル酸グルコシルエチル重合物若しくは共重合物等の糖類及びその誘導体類；ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム；コンドロイチン硫酸ナトリウム；ムコイチン硫酸、カロニン硫酸、ケラト硫酸、デルマタン硫酸；シロキクラゲ抽出物、シロキクラゲ多糖体；フコイダン；チューベロース多糖体、天然由来多糖体；クエン酸、酒石酸、乳酸等の有機酸及びその塩；尿素；２－ピロリドン－５－カルボン酸及びそのナトリウム等の塩；ベタイン（トリメチルグリシン）、プロリン、ヒドロキシプロリン、アルギニン、リジン、セリン、グリシン、アラニン、フェニルアラニン、チロシン、β－アラニン、スレオニン、グルタミン酸、グルタミン、アスパラギン、アスパラギン酸、システイン、シスチン、メチオニン、ロイシン、イソロイシン、バリン、トリプトファン、ヒスチジン、タウリン等のアミノ酸類及びその塩；コラーゲン、魚由来コラーゲン、アテロコラーゲン、ゼラチン、エラスチン、コラーゲン分解ペプチド、加水分解コラーゲン、塩化ヒドロキシプロピルアンモニウム加水分解コラーゲン、エラスチン分解ペプチド、ケラチン分解ペプチド、加水分解ケラチン、コンキオリン分解ペプチド、加水分解コンキオリン、シルク蛋白分解ペプチド、加水分解シルク、ラウロイル加水分解シルクナトリウム、大豆蛋白分解ペプチド、小麦蛋白分解ペプチド、加水分解小麦蛋白、カゼイン分解ペプチド、アシル化ペプチド等の蛋白ペプチド類及びその誘導体；パルミトイルオリゴペプチド、パルミトイルペンタペプチド、パルミトイルテトラペプチド等のアシル化ペプチド類；シリル化ペプチド類；乳酸菌培養液、酵母抽出液、卵殻膜タンパク、牛顎下腺ムチン、ヒポタウリン、ゴマリグナン配糖体、グルタチオン、アルブミン、乳清；塩化コリン、ホスホリルコリン；胎盤抽出液、エアラスチン、コラーゲン、アロエ抽出物、ハマメリス水、ヘチマ水、カモミラエキス、カンゾウエキス、コンフリーエキス、シルクエキス、イザヨイバラエキス、セイヨウノコギリソウエキス、ユーカリエキス、メリロートエキス等の動物・植物抽出成分、天然型セラミド（タイプ１、２、３、４、５、６）、ヒドロキシセラミド、疑似セラミド、スフィンゴ糖脂質、セラミド及び糖セラミド含有エキス等のセラミド類が好ましいものとして挙げられる。
【0031】
界面活性剤としては、陰イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、高分子界面活性剤等が好ましいものとして挙げられる。界面活性剤のＨＬＢには特に制限はなく、１程度の低いものから２０程度の高いものまで使用でき、ＨＬＢの低いものと高いものを組み合わせることも好ましい。界面活性剤として好ましいものを例示すると、陰イオン性界面活性剤では、ラウリン酸カリウム、ミリスチン酸カリウム等の脂肪酸塩；ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫酸アンモニウム等のアルキル硫酸エステル塩；ラウレス硫酸ナトリウム、ラウレス硫酸トリエタノールアミン等のポリオキシエチレンアルキル硫酸塩；ココイルメチルタウリンナトリウム、ココイルメチルタウリンカリウム、ラウロイルメチルタウリンナトリウム、ミリストイルメチルタウリンナトリウム、ラウロイルメチルアラニンナトリウム、ラウロイルサルコシンナトリウム、ラウロイルサルコシントリエタノールアミン、ラウロイルグルタミン酸メチルアラニンナトリウム等のアシルＮ－メチルアミノ酸塩；ココイルグルタミン酸ナトリウム、ココイルグルタミン酸トリエタノールアミン、ラウロイルグルタミン酸ナトリウム、ミリストイルグルタミン酸ナトリウム、ステアロイルグルタミン酸ナトリウム、パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン、ココイルアラニントリエタノールアミン、ジラウロイルグルタミン酸リシンＮａ等のアシルアミノ酸塩；ラウレス酢酸ナトリウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩；ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム等のコハク酸エステル塩；脂肪酸アルカノールアミドエーテルカルボン酸塩；アシル乳酸塩；ポリオキシエチレン脂肪アミン硫酸塩；脂肪酸アルカノールアミド硫酸塩；硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等の脂肪酸グリセリド硫酸塩；アルキルベンゼンポリオキシエチレン硫酸塩；α－オレフィンスルホン酸ナトリウム等のオレフィンスルホン酸塩；スルホコハク酸ラウリル２ナトリウム、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム等のアルキルスルホコハク酸塩；スルホコハク酸ラウレス２ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等のアルキルエーテルスルホコハク酸塩；テトラデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、テトラデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン等のアルキルベンゼンスルホン酸塩；アルキルナフタレンスルホン酸塩；アルカンスルホン酸塩；α－スルホ脂肪酸メチルエステル塩；アシルイセチオン酸塩；アルキルグリシジルエーテルスルホン酸塩；アルキルスルホ酢酸塩；ラウレスリン酸ナトリウム、ジラウレスリン酸ナトリウム、トリラウレスリン酸ナトリウム、モノオレスリン酸ナトリウム等のアルキルエーテルリン酸エステル塩；ラウリルリン酸カリウム等のアルキルリン酸エステル塩；カゼインナトリウム；アルキルアリールエーテルリン酸塩；脂肪酸アミドエーテルリン酸塩；ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジン酸等のリン脂質類；カルボン酸変性シリコーン、リン酸変性シリコーン、硫酸変性シリコーン等のシリコーン系陰イオン性界面活性剤等；非イオン界面活性剤では、ラウレス（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）類、セテス（ポリオキシエチレンセチルエーテル）類、ステアレス（ポリオキシエチレンステアリルエーテル）類、ベヘネス類（ポリオキシエチレンベヘニルエーテル）、イソステアレス（ポリオキシエチレンイソステアリルエーテル）類、オクチルドデセス（ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテル）類等の種々のポリオキシエチレン付加数のポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル；ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノイソステアレート、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油トリイソステアレート、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油マレイン酸等のヒマシ油及び硬化ヒマシ油誘導体；ポリオキシエチレンフィトステロール；ポリオキシエチレンコレステロール；ポリオキシエチレンコレスタノール；ポリオキシエチレンラノリン；ポリオキシエチレン還元ラノリン；ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンセチルエーテル、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン２－デシルテトラデシルエーテル、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンモノブチルエーテル、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン水添ラノリン、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレングリセリンエーテル等のポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレングリコール；ＰＰＧ－９ジグリセリル等の（ポリ）グリセリンポリオキシプロピレングリコール；ステアリン酸グリセリル、イソステアリン酸グリセリル、パルミチン酸グリセリル、ミリスチン酸グリセリル、オレイン酸グリセリル、ヤシ油脂肪酸グリセリル、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、α，α’－オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等のグリセリン脂肪酸部分エステル類；ステアリン酸ポリグリセリル－２、同３、同４、同５、同６、同８、同１０、ジステアリン酸ポリグリセリル－６、同１０、トリステアリン酸ポリグリセリル－２、デカステアリン酸ポリグリセリル－１０、イソステアリン酸ポリグリセリル－２、同３、同４、同５、同６、同８、同１０、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２（ジイソステアリン酸ジグリセリル）、同３、同１０、トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２、テトライソステアリン酸ポリグリセリル－２、デカイソステアリン酸ポリグリセリル－１０、オレイン酸ポリグリセリル－２、同３、同４、同５、同６、同８、同１０、ジオレイン酸ポリグリセリル－６、トリオレイン酸ポリグリセリル－２、デカオレイン酸ポリグリセリル－１０等のポリグリセリン脂肪酸エステル；モノステアリン酸エチレングリコール等のエチレングリコールモノ脂肪酸エステル；モノステアリン酸プロピレングリコール等のプロピレングリコールモノ脂肪酸エステル；ペンタエリスリトール部分脂肪酸エステル；ソルビトール部分脂肪酸エステル；マルチトール部分脂肪酸エステル；マルチトールエーテル；ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ－２－エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ－２－エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等のソルビタン脂肪酸エステル；ショ糖脂肪酸エステル、メチルグルコシド脂肪酸エステル、ウンデシレン酸トレハロース等の糖誘導体部分エステル；カプリリルグルコシド等のアルキルグルコシド；アルキルポリグリコシド；ラノリンアルコール；還元ラノリン；ポリオキシエチレンジステアレート、ポリチレングリコールジイソステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンジオレエート等のポリオキシエチレン脂肪酸モノ及びジエステル；ポリオキシエチレン・プロピレングリコール脂肪酸エステル；ポリオキシエチレングリセリンモノステアレート、ポリオキシエチレングリセリンモノイソステアレート、ポリオキシエチレングリセリントリイソステアレート等のポリオキシエチレンモノオレエート等のポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリオキシエチレンソルビタンテトラオレエート等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンソルビトールモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビトールモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビトールペンタオレエート、ポリオキシエチレンソルビトールモノステアレート等のポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンメチルグルコシド脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンアルキルエーテル脂肪酸エステル；ポリオキシエチレンソルビトールミツロウ等のポリオキシエチレン動植物油脂類；イソステアリルグリセリルエーテル、キミルアルコール、セラキルアルコール、バチルアルコール等のアルキルグリセリルエーテル類；多価アルコールアルキルエーテル；ポリオキシエチレンアルキルアミン；テトラポリオキシエチレン・テトラポリオキシプロピレン－エチレンジアミン縮合物類；サポニン、ソホロリピッド等の天然系界面活性剤；ポリオキシエチレン脂肪酸アミド；ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（コカミドＭＥＡ）、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド（コカミドＤＥＡ）、ラウリン酸モノエタノールアミド（ラウラミドＭＥＡ）、ラウリン酸ジエタノールアミド（ラウラミドＤＥＡ）、ラウリン酸モノイソプロパノールアミド（ラウラミドＭＩＰＡ）、パルミチン酸モノエタノールアミド（パルタミドＭＥＡ）、パルミチン酸ジエタノールアミド（パルタミドＤＥＡ）、ヤシ油脂肪酸メチルエタノールアミド（コカミドメチルＭＥＡ）等の脂肪酸アルカノールアミド類；ラウラミンオキシド、コカミンオキシド、ステアラミンオキシド、ベヘナミンオキシド等のアルキルジメチルアミンオキシド；アルキルエトキシジメチルアミンオキシド；ポリオキシエチレンアルキルメルカプタン；ジメチコンコポリオール等のポリエーテル変性シリコーン、ポリシロキサン・オキシアルキレン共重合体、ポリグリセリン変性シリコーン、糖変性シリコーン等のシリコーン系非イオン性界面活性剤等；陽イオン性界面活性剤では、ベヘントリモニウムクロリド、ステアルトリモニウムクロリド、セトリモニウムクロリド、ラウリルトリモニウムクロリド等のアルキルトリメチルアンモニウムクロリド；ステアリルトリモニウムブロミド等のアルキルトリメチルアンモニウムブロミド；ジステアリルジモニウムクロリド、ジココジモニウムクロリド等のジアルキルジメチルアンモニウムクロリド；ステアラミドプロピルジメチルアミン、ステアラミドエチルジエチルアミン等の脂肪酸アミドアミン及びその塩；ステアロキシプロピルジメチルアミン等のアルキルエーテルアミン及びその塩または四級塩；エチル硫酸長鎖分岐脂肪酸（１２～３１）アミノプロピルエチルジメチルアンモニウム、エチル硫酸ラノリン脂肪酸アミノプロピルエチルジメチルアンモニウム等の脂肪酸アミド型四級アンモニウム塩；ポリオキシエチレンアルキルアミン及びその塩または四級塩；アルキルアミン塩；脂肪酸アミドグアニジウム塩；アルキルエーテルアミンモニウム塩；アルキルトリアルキレングリコールアンモニウム塩；ベンザルコニウム塩；ベンゼトニウム塩；塩化セチルピリジニウム等のピリジニウム塩；イミダゾリニウム塩；アルキルイソキノリニウム塩；ジアルキルモリホニウム塩；ポリアミン脂肪酸誘導体；アミノプロピルジメチコン及びアモジメチコン等のアミノ変性シリコーン、カチオン変性シリコーン、カチオン変性及びポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性及びポリエーテル変性シリコーン等のシリコーン系陽イオン性界面活性剤等；両性界面活性剤では、ラウリルベタイン（ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン）等のＮ－アルキル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ酸ベタイン；コカミドプロピルベタイン、ラウラミドプロピルベタイン等の脂肪酸アミドアルキル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ酸ベタイン；ココアンホ酢酸ナトリウム、ラウロアンホ酢酸ナトリウム等のイミダゾリン型ベタイン；アルキルジメチルタウリン等のアルキルスルホベタイン；アルキルジメチルアミノエタノール硫酸エステル等の硫酸型ベタイン；アルキルジメチルアミノエタノールリン酸エステル等のリン酸型ベタイン；ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリ
ン、スフィンゴミエリン等のスフィンゴリン脂質、リゾレシチン、水素添加大豆リン脂質、部分水素添加大豆リン脂質、水素添加卵黄リン脂質、部分水素添加卵黄リン脂質、水酸化レシチン等のリン脂質類；シリコーン系両性界面活性剤等；高分子界面活性剤では、ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウム、デンプン誘導体、トラガントガム、アクリル酸・メタアクリル酸アルキル共重合体；シリコーン系各種界面活性剤が好ましいものとして挙げられる。
ン、スフィンゴミエリン等のスフィンゴリン脂質、リゾレシチン、水素添加大豆リン脂質、部分水素添加大豆リン脂質、水素添加卵黄リン脂質、部分水素添加卵黄リン脂質、水酸化レシチン等のリン脂質類；シリコーン系両性界面活性剤等；高分子界面活性剤では、ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウム、デンプン誘導体、トラガントガム、アクリル酸・メタアクリル酸アルキル共重合体；シリコーン系各種界面活性剤が好ましいものとして挙げられる。
【0032】
高分子・増粘剤・ゲル化剤としては、グアーガム、ローカストビーンガム、クィーンスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、タラガム、タマリンド、ファーセレラン、カラヤガム、トロロアオイ、キャラガム、トラガントガム、ペクチン、ペクチン酸及びナトリウム塩等の塩、アルギン酸及びナトリウム塩等の塩、マンナン；コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ等のデンプン；キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、カードラン、ヒアルロン酸及びその塩、ザンサンガム、プルラン、ジェランガム、キチン、キトサン、寒天、カッソウエキス、コンドロイチン硫酸塩、カゼイン、コラーゲン、ゼラチン、アルブミン；メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース及びそのナトリウム等の塩、メチルヒドロキシプロピルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ジアルキルジメチルアンモニウム硫酸セルロース、結晶セルロース、セルロース末等のセルロース及びその誘導体；可溶性デンプン、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン、メチルデンプン等のデンプン系高分子、塩化ヒドロキシプロピルトリモニウムデンプン、オクテニルコハク酸トウモロコシデンプンアルミニウム等のデンプン誘導体；アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等アルギン酸誘導体；ポリビニルピドリドン（ＰＶＰ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ビニルピドリドン・ビニルアルコール共重合体、ポリビニルメチルエーテル；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン共重合体；（メタクリロイルオキシエチルカルボキシベタイン／メタクリル酸アルキル）コポリマー、（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸エチルアミンオキシド）コポリマー等の両性メタクリル酸エステル共重合体；（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（アクリル酸アルキル／ジアセトンアクリルアミド）コポリマー、（アクリル酸アルキル／ジアセトンアクリルアミド）コポリマーＡＭＰ；ポリ酢酸ビニル部分けん化物、マレイン酸共重合体；ビニルピロリドン・メタクリル酸ジアルキルアミノアルキル共重合体；アクリル樹脂アルカノールアミン；ポリエステル、水分散性ポリエステル；ポリアクリルアミド；ポリアクリル酸エチル等のポリアクリル酸エステル共重合体、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸及びそのナトリウム塩等の塩、アクリル酸・メタアクリル酸エステル共重合体；アクリル酸・メタアクリル酸アルキル共重合体；ポリクオタニウム－１０等のカチオン化セルロース、ポリクオタニウム－７等のジアリルジメチルアンモニウムクロリド・アクリルアミド共重合体、ポリクオタニウム－２２等のアクリル酸・ジアリルジメチルアンモニウムクロリド共重合体、ポリクオタニウム－３９等のアクリル酸・ジアリルジメチルアンモニウムクロリド・アクリルアミド共重合体、アクリル酸・カチオン化メタアクリル酸エステル共重合体、アクリル酸・カチオン化メタアクリル酸アミド共重合体、ポリクオタニウム－４７等のアクリル酸・アクリル酸メチル・塩化メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウム共重合体、塩化メタクリル酸コリンエステル重合体；カチオン化オリゴ糖、カチオン化デキストラン、グアーヒドロキシプロピルトリモニウムクロリド等のカチオン化多糖類；ポリエチレンイミン；カチオンポリマー；ポリクオタニウム－５１等の２－メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンの重合体及びメタクリル酸ブチル共重合体等との共重合体；アクリル樹脂エマルジョン、ポリアクリル酸エチルエマルジョン、ポリアクリルアルキルエステルエマルジョン、ポリ酢酸ビニル樹脂エマルジョン、天然ゴムラテックス、合成ラテックス等の高分子エマルジョン；ニトロセルロース；ポリウレタン類及び各種共重合体；各種シリコーン類；アクリル－シリコーングラフト共重合体等のシリコーン系各種共重合体；各種フッ素系高分子；１２－ヒドロキシステアリン酸及びその塩；パルミチン酸デキストリン、ミリスチン酸デキストリン等のデキストリン脂肪酸エステル；無水ケイ酸、煙霧状シリカ（超微粒子無水ケイ酸）、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸ナトリウムマグネシウム、金属石鹸、ジアルキルリン酸金属塩、ベントナイト、ヘクトライト、有機変性粘土鉱物、ショ糖脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖脂肪酸エステルが好ましいものとして挙げられる。
【0033】
溶剤・噴射剤類としては、エタノール、２－プロパノール（イソプロピルアルコール）、ブタノール、イソブチルアルコール等の低級アルコール類；プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、イソペンチルジオール等のグリコール類；ジエチレングリコールモノエチルエーテル（エトキシジグリコール）、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールエーテル類；エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のグリコールエーテルエステル類；コハク酸ジエトキシエチル、エチレングリコールジサクシネート等のグリコールエステル類；ベンジルアルコール、ベンジルオキシエタノール、炭酸プロピレン、炭酸ジアルキル、アセトン、酢酸エチル、Ｎ－メチルピロリドン；トルエン；フルオロカーボン、次世代フロン；ＬＰＧ、ジメチルエーテル、炭酸ガス等の噴射剤が好ましいものとして挙げられる。
【0034】
酸化防止剤としては、トコフェロール（ビタミンＥ）、酢酸トコフェロール等のトコフェロール誘導体；ＢＨＴ、ＢＨＡ；没食子酸プロピル等の没食子酸誘導体；ビタミンＣ（アスコルビン酸）および／またはその誘導体；エリソルビン酸及びその誘導体；亜硫酸ナトリウム等の亜硫酸塩；亜硫酸水素ナトリウム等の亜硫酸水素塩；チオ硫酸ナトリウム等のチオ硫酸塩；メタ亜硫酸水素塩；チオタウリン、ヒポタウリン；チオグリセロール、チオ尿素、チオグリコール酸、システイン塩酸塩が好ましいものとして挙げられる。還元剤としては、チオグリコール酸、システイン、システアミン等が好ましいものとして挙げられる。酸化剤としては、過酸化水素水、過硫酸アンモニウム、臭素酸ナトリウム、過炭酸等が好ましいものとして挙げられる。
【0035】
抗菌剤又は防腐剤としては、メチルパラベン、エチルパラベン、プロピルパラベン、ブチルパラベン等のパラベン（ヒドロキシ安息香酸エステル）類；フェノキシエタノール；１，２－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，２－オクタンジオール等の１，２－アルカンジオール類；２－エチルヘキシルグリセリルエーテル（エチルヘキシルグリセリン）等のアルキルグリセリルエーテル類；サリチル酸；安息香酸ナトリウム；メチルクロロイソチアゾリノン、メチルイソチアゾリノン等のイソチアゾリンオン誘導体；イミダゾリニウムウレア；デヒドロ酢酸及びその塩；フェノール類；トリクロサン等のハロゲン化ビスフェノール類、酸アミド類、四級アンモニウム塩類；トリクロロカルバニド、ジンクピリチオン、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、ソルビン酸、クロルヘキシジン、グルコン酸クロルヘキシジン、ハロカルバン、ヘキサクロロフェン、ヒノキチオール；フェノール、イソプロピルフェノール、クレゾール、チモール、パラクロロフェノール、フェニルフェノール、フェニルフェノールナトリウム等のその他フェノール類；フェニルエチルアルコール、感光素類、抗菌性ゼオライト、銀イオンが好ましいものとして挙げられるが、防腐を目的とした抗菌剤又は防腐剤として用いる場合は、化粧料又は皮膚外用剤の安全性の観点から、フェノキシエタノール；１，２－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，２－オクタンジオール等の１，２－アルカンジオール類；２－エチルヘキシルグリセリルエーテル等のアルキルグリセリルエーテル類を用いることが、より好ましい。
【0036】
キレート剤としては、ＥＤＴＡ、ＥＤＴＡ２Ｎａ、ＥＤＴＡ３Ｎａ、ＥＤＴＡ４Ｎａ等のエデト酸塩（エチレンジアミン四酢酸塩）；ＨＥＤＴＡ３Ｎａ等のヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸塩；ペンテト酸塩（ジエチレントリアミン五酢酸塩）；フィチン酸；エチドロン酸等のホスホン酸及びそのナトリウム塩等の塩類；シュウ酸ナトリウム；ポリアスパラギン酸、ポリグルタミン酸等のポリポリアミノ酸類；ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸；クエン酸ナトリウム、クエン酸、アラニン、ジヒドロキシエチルグリシン、グルコン酸、アスコルビン酸、コハク酸、酒石酸が好ましいものとして挙げられる。ｐＨ調整剤・酸・アルカリとしては、クエン酸、クエン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム、グリコール酸、コハク酸、酢酸、酢酸ナトリウム、リンゴ酸、酒石酸、フマル酸、リン酸、塩酸、硫酸、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１，３ープロパンジオール、２－アミノ－２－ヒドロキシメチル－１，３ープロパンジオール、アルギニン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水、炭酸グアニジン、炭酸アンモニウムが好ましいものとして挙げられる。
【0037】
粉体類としては、マイカ、タルク、カオリン、セリサイト、モンモリロナイト、カオリナイト、雲母、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、パーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、ベントナイト、スメクタイト、粘土、泥、金属石鹸(例えば、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム)、炭酸カルシウム、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、群青、紺青、カーボンブラック、酸化チタン、微粒子及び超微粒子酸化チタン、酸化亜鉛、微粒子及び超微粒子酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、煙霧状シリカ（超微粒子無水ケイ酸）、雲母チタン、魚鱗箔、窒化ホウ素、ホトクロミック顔料、合成フッ素金雲母、微粒子複合粉体、金、アルミニウム等の各種の大きさ・形状の無機粉体、及び、これらをハイドロジェンシリコーン、環状ハイドロジェンシリコーン等のシリコーン若しくはその他のシラン若しくはチタンカップリング剤等の各種表面処理剤で処理を行って疎水化若しくは親水化した粉体等の無機粉体；デンプン、セルロース、ナイロンパウダー、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル末、ポリスチレン末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ポリエステル末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリエチレンテレフタレート・ポリメチルメタクリレート積層末、ポリエチレンテレフタレート・アルミニウム・エポキシ積層末等、ウレタン粉末、シリコーン粉末、テフロン（登録商標）粉末等の各種の大きさ・形状の有機系粉体及び表面処理粉体、有機無機複合粉体が好ましいものとして挙げられる。無機塩類としては、食塩、並塩、岩塩、海塩、天然塩等の塩化ナトリウム含有塩類；塩化カリウム、塩化アルミニウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、にがり、塩化亜鉛、塩化アンモニウム；硫酸ナトリウム、硫酸アルミニウム、硫酸アルミニウム・カリウム（ミョウバン）、硫酸アルミニウム・アンモニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウム、硫酸亜鉛、硫酸鉄、硫酸銅；リン酸１Ｎａ・２Ｎａ・３Ｎａ等のリン酸ナトリウム類、リン酸カリウム類、リン酸カルシウム類、リン酸マグネシウム類が好ましいものとして挙げられる。
【0038】
紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸モノグリセリンエステル、Ｎ，Ｎ－ジプロポキシパラアミノ安息香酸エチルエステル、Ｎ，Ｎ－ジエトキシパラアミノ安息香酸エチルエステル、Ｎ，Ｎ－ジメチルパラアミノ安息香酸エチルエステル、Ｎ，Ｎ－ジメチルパラアミノ安息香酸ブチルエステル、Ｎ，Ｎ－ジメチルパラアミノ安息香酸エチルエステル等の安息香酸系紫外線吸収剤；ホモメンチル－Ｎ－アセチルアントラニレート等のアントラニル酸系紫外線吸収剤；サリチル酸及びそのナトリウム塩、アミルサリシレート、メンチルサリシレート、ホモメンチルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサリシレート、ベンジルサリシレート、ｐ－イソプロパノールフェニルサリシレート等のサリチル酸系紫外線吸収剤；オクチルシンナメート、エチル－４－イソプロピルシンナメート、メチル－２，５－ジイソプロピルシンナメート、エチル－２，４－ジイソプロピルシンナメート、メチル－２，４－ジイソプロピルシンナメート、プロピル－ｐ－メトキシシンナメート、イソプロピル－ｐ－メトキシシンナメート、イソアミル－ｐ－メトキシシンナメート、２－エチルヘキシルｐ－メトキシシンナメート（パラメトキシケイヒ酸オクチル）、２－エトキシエチル－ｐ－メトキシシンナメート（シノキサート）、シクロヘキシル-ｐ-メトキシシンナメート、エチル－α－シアノ－β－フェニルシンナメート、２－エチルヘキシルα－シアノ－β－フェニルシンナメート（オクトクリン）、グリセリルモノ－２－エチルヘキサノイル－ジパラメトキシシンナメート、フェルラ酸及びその誘導体等の桂皮酸系紫外線吸収剤；２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン（オキシベンゾン－３）、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－４’－メチルベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン－５－スルホン酸塩、４－フェニルベンゾフェノン、２－エチルヘキシル－４’－フェニル－ベンゾフェノン－２－カルボキシレート、２－ヒドロキシ－４－ｎ－オクトキシベンゾフェノン、４－ヒドロキシ－３－カルボキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤；３－（４’－メチルベンジリデン）－ｄ，ｌ－カンファー、３－ベンジリデン－ｄ，ｌ－カンファー；２－フェニル－５－メチルベンゾキサゾール；２，２’－ヒドロキシ－５－メチルフェニルベンゾトリアゾール；２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール；２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニルベンゾトリアゾール；ジベンザラジン；ジアニソイルメタン；５－（３，３－ジメチル－２－ノルボルニリデン）－３－ペンタン－２－オン；４－ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン誘導体；オクチルトリアゾン；ウロカニン酸及びウロカニン酸エチル等のウロカニン酸誘導体；２－（２'－ヒドロキシ－５'－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、１－（３，４－ジメトキシフェニル）－４，４－ジメチル－１，３－ペンタンジオン、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシル等のヒダントイン誘導体、フェニルベンズイミダソゾールスルホン酸、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸、ドロメトリゾールトリシロキサン、アントラニル酸メチル、ルチン及びその誘導体、オリザノール及びその誘導体が好ましいものとして挙げられる。
【0039】
美白剤としては、アルブチン、α－アルブチン等のヒドロキノン配糖体及びそのエステル類；アスコルビン酸、アスコルビン酸リン酸エステルナトリウム塩及びアスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩等のアスコルビン酸リン酸エステル塩、アスコルビン酸テトライソパルミチン酸エステル等のアスコルビン酸脂肪酸エステル、アスコルビン酸エチルエーテル等のアスコルビン酸アルキルエーテル、アスコルビン酸－２－グルコシド等のアスコルビン酸グルコシドおよびその脂肪酸エステル類、アスコルビン酸硫酸エステル、リン酸トコフェリルアスコルビル等のアスコルビン酸誘導体；コウジ酸、エラグ酸、トラネキサム酸及びその誘導体、フェルラ酸及びその誘導体、プラセンタエキス、グルタチオン、オリザノール、ブチルレゾルシノール、油溶性カモミラエキス、油溶性カンゾウエキス、西河柳エキス、ユキノシタエキス等植物エキスが好ましいものとして挙げられる。
【0040】
ビタミン類及びその誘導体類としては、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類；チアミン塩酸塩、チアミン硫酸塩、リボフラビン、酢酸リボフラビン、塩酸ピリドキシン、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシンジパルミテート、フラビンアデニンジヌクレオチド、シアノコバラミン、葉酸類、ニコチン酸アミド・ニコチン酸ベンジル等のニコチン酸類、コリン類等のビタミンＢ群類；アスコルビン酸及びそのナトリウム等の塩等のビタミンＣ類；ビタミンＤ；α、β、γ、δ－トコフェロール等のビタミンＥ類；パントテン酸、ビオチン等のその他ビタミン類；アスコルビン酸リン酸エステルナトリウム塩及びアスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩等のアスコルビン酸リン酸エステル塩、アスコルビン酸テトライソパルミチン酸エステル・ステアリン酸アスコルビル・パルミチン酸アスコルビル・ジパルミチン酸アスコルビル等のアスコルビン酸脂肪酸エステル、アスコルビン酸エチルエーテル等のアスコルビン酸アルキルエーテル、アスコルビン酸－２－グルコシド等のアスコルビン酸グルコシド及びその脂肪酸エステル、リン酸トコフェリルアスコルビル等のアスコルビン酸誘導体；ニコチン酸トコフェロール、酢酸トコフェロール、リノール酸トコフェロール、フェルラ酸トコフェロール、トコフェロールリン酸エステル等のトコフェロール誘導体等のビタミン誘導体、トコトリエノール、その他各種ビタミン誘導体類が好ましいものとして挙げられる。
【0041】
消炎剤・抗炎症剤としては、グリチルリチン酸及びその誘導体、グリチルレチン酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒノキチオール、グアイアズレン、アラントイン、インドメタシン、酸化亜鉛、酢酸ヒドロコーチゾン、プレドニゾン、塩酸ジフェドラミン、マレイン酸クロルフェニラミン；桃葉エキス、蓬葉エキス等の植物エキスが好ましいものとして挙げられる。育毛用薬剤・血行促進剤・刺激剤としては、センブリエキス、トウガラシチンキ、ショウキョウチンキ、ショウキョウエキス、カンタリスチンキ等の植物エキス・チンキ類；カプサイシン、ノニル酸ワレニルアミド、ジンゲロン、イクタモール、タンニン酸、ボルネオール、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ－オリザノール、セファランチン、ビタミンＥ及びニコチン酸トコフェロール・酢酸トコフェロール等の誘導体、γ－オリザノール、ニコチン酸及びニコチン酸アミド・ニコチン酸ベンジルエステル・イノシトールヘキサニコチネート、ニコチンアルコール等の誘導体、アラントイン、感光素３０１、感光素４０１、塩化カプロニウム、ペンタデカン酸モノグリセリド、フラバノノール誘導体、スチグマステロール又はスチグマスタノール及びその配糖体、ミノキシジルが好ましいものとして挙げられる。ホルモン類としては、エストラジオール、エストロン、エチニルエストラジオール、コルチゾン、ヒドロコルチゾン、プレドニゾン等が好ましいものとして挙げられる。抗しわ剤、抗老化剤、ひきしめ剤、冷感剤、温感剤、創傷治癒促進剤、刺激緩和剤、鎮痛剤、細胞賦活剤等のその他の薬効剤としては、レチノール類、レチノイン酸類、レチノイン酸トコフェリル；乳酸、グリコール酸、グルコン酸、フルーツ酸、サリチル酸及びその配糖体・エステル化物等の誘導体、ヒドロキシカプリン酸、長鎖α－ヒドロキシ脂肪酸、長鎖α－ヒドロキシ脂肪酸コレステリル等のα－又はβ－ヒドロキシ酸類及びその誘導体類；γ－アミノ酪酸、γ－アミノ－β－ヒドロキシ酪酸；カルニチン；カルノシン；クレアチン；セラミド類、スフィンゴシン類；カフェイン、キサンチン等及びその誘導体；コエンザイムＱ１０、カロチン、リコピン、アスタキサンチン、ルテイン、α－リポ酸、白金ナノコロイド、フラーレン類等の抗酸化・活性酸素消去剤；カテキン類；ケルセチン等のフラボン類；イソフラボン類；没食子酸及びエステル糖誘導体；タンニン、セサミン、プロトアントシアニジン、クロロゲン酸、リンゴポリフェノール等のポリフェノール類；ルチン及び配糖体等の誘導体；ヘスペリジン及び配糖体等の誘導体；リグナン配糖体；グラブリジン、グラブレン、リクイリチン、イソリクイリチン等のカンゾウエキス関連物質；ラクトフェリン；ショウガオール、ジンゲロール；メントール、カンファー、セドロール等の香料物質及びその誘導体；カプサイシン、バニリン等及び誘導体；ジエチルトルアミド等の昆虫忌避剤；生理活性物質とシクロデキストリン類との複合体が好ましいものとして挙げられる。
【0042】
植物・動物・微生物エキス類としては、アイリスエキス、アシタバエキス、アスナロエキス、アスパラガスエキス、アボガドエキス、アマチャエキス、アーモンドエキス、アルテアエキス、アルニカエキス、アロエエキス、アンズエキス、アンズ核エキス、イチョウエキス、インチコウエキス、ウイキョウエキス、ウコンエキス、ウーロン茶エキス、ウワウルシエキス、エイジツエキス、エチナシ葉エキス、エンメイソウエキス、オウゴンエキス、オウバクエキス、オウレンエキス、オオムギエキス、オタネニンジンエキス、オトギリソウエキス、オドリコソウエキス、オノニスエキス、オランダカラシエキス、オレンジエキス、海水乾燥物、海藻エキス、カキ葉エキス、カキョクエキス、加水分解エラスチン、加水分解コムギ末、加水分解シルク、カッコンエキス、カモミラエキス、油溶性カモミラエキス、カロットエキス、カワラヨモギエキス、カラスムギエキス、カルカデエキス、カンゾウエキス、油溶性カンゾウエキス、キウイエキス、キオウエキス、キクラゲエキス、キナエキス、キューカンバーエキス、キリ葉エキス、グアノシン、グアバエキス、クジンエキス、クチナシエキス、クマザサエキス、クララエキス、クルミエキス、クリエキス、グレープフルーツエキス、クレマティスエキス、黒米エキス、黒砂糖抽出物、黒酢、クロレラエキス、クワエキス、ゲンチアナエキス、ゲンノショウコエキス、紅茶エキス、酵母エキス、コウボクエキス、コーヒーエキス、ゴボウエキス、コメエキス、コメ発酵エキス、コメヌカ発酵エキス、コメ胚芽油、コンフリーエキス、コラーゲン、コケモモエキス、サイシンエキス、サイコエキス、サイタイ抽出液、サフランエキス、サルビアエキス、サボンソウエキス、ササエキス、サンザシエキス、サンシャエキス、サンショウエキス、シイタケエキス、ジオウエキス、シコンエキス、シソエキス、シナノキエキス、シモツケソウエキス、ジャトバエキス、シャクヤクエキス、ショウキュウエキス、ショウブ根エキス、シラカバエキス、白キクラゲエキス、スギナエキス、ステビアエキス、ステビア発酵物、西河柳エキス、セイヨウキズタエキス、セイヨウサンザシエキス、セイヨウニワトコエキス、セイヨウノコギリソウエキス、セイヨウハッカエキス、セージエキス、ゼニアオイエキス、センキュウエキス、センブリエキス、ソウハクヒエキス、ダイオウエキス、ダイズエキス、タイソウエキス、タイムエキス、タンポポエキス、地衣類エキス、茶エキス、チョウジエキス、チガヤエキス、チンピエキス、ティートリー油、甜茶エキス、トウガラシエキス、トウキエキス、トウキンセンカエキス、トウニンエキス、トウヒエキス、ドクダミエキス、トマトエキス、納豆エキス、ニンジンエキス、ニンニクエキス、ノバラエキス、ハイビスカスエキス、バクモンドウエキス、ハスエキス、パセリエキス、バーチエキス、蜂蜜、ハマメリスエキス、パリエタリアエキス、ヒキオコシエキス、ビサボロール、ヒノキエキス、ビフィズス菌エキス、ビワエキス、フキタンポポエキス、フキノトウエキス、ブクリョウエキス、ブッチャーブルームエキス、ブドウエキス、ブドウ種子エキス、プロポリス、ヘチマエキス、ベニバナエキス、ペパーミントエキス、ボダイジュエキス、ボタンエキス、ホップエキス、マイカイカエキス、マツエキス、マロニエエキス、ミズバショウエキス、ムクロジエキス、メリッサエキス、モズクエキス、モモエキス、ヤグルマギクエキス、ユーカリエキス、ユキノシタエキス、ユズエキス、ユリエキス、ヨクイニンエキス、ヨモギエキス、ラベンダーエキス、緑茶エキス、卵殻膜エキス、リンゴエキス、ルイボス茶エキス、レイシエキス、レタスエキス、レモンエキス、レンギョウエキス、レンゲソウエキス、ローズエキス、ローズマリーエキス、ローマカミツレエキス、ローヤルゼリーエキス、ワレモコウエキス等のエキスが好ましいものとして挙げられる。
【0043】
鎮痒剤としては、塩酸ジフェンヒドラミン、マレイン酸クロルフェニラミン、カンファー、サブスタンス－Ｐ阻害剤等を例示することができる。角質剥離・溶解剤としては、サリチル酸、イオウ、レゾルシン、硫化セレン、ピリドキシン等を例示することができる。制汗剤としては、クロルヒドロキシアルミニウム、塩化アルミニウム、酸化亜鉛、パラフェノールスルホン酸亜鉛等を例示することができる。清涼剤としては、メントール、サリチル酸メチル等を例示することができる。収れん剤としては、クエン酸、酒石酸、乳酸、硫酸アルミニウム・カリウム、タンニン酸等を例示することができる。酵素類としては、スーパーオキサイドディスムターゼ、カタラーゼ、塩化リゾチーム、リパーゼ、パパイン、パンクレアチン、プロテアーゼ等を例示することができる。核酸類としては、リボ核酸及びその塩、デオキシリボ核酸及びその塩、アデノシン三リン酸二ナトリウムが好ましいものとして挙げられる。
【0044】
香料としては、アセチルセドレン、アミルシンナムアルデヒド、アリルアミルグリコレート、β－イオノン、イソイースーパー、イソブチルキノリン、イリス油、イロン、インドール、イランイラン油、ウンデカナール、ウンデセナール、γ－ウンデカラクトン、エストラゴール、オイゲノール、オークモス、オポポナックスレジノイド、オレンジ油、オイゲノール、オーランチオール、ガラクソリッド、カルバクロール、Ｌ－カルボン、カンファー、キャノン、キャロットシード油、クローブ油、ケイヒ酸メチル、ゲラニオール、ゲラニルニトリル、酢酸イソボルニル、酢酸ゲラニル、酢酸ジメチルベンジルカルビニル、酢酸スチラリル、酢酸セドリル、酢酸テレピネル、酢酸p-t-ブチルシクロヘキシル、酢酸ベチベリル、酢酸ベンジル、酢酸リナリル、サリチル酸イソペンチル、サリチル酸ベンジル、サンダルウッド油、サンタロール、シクラメンアルデヒド、シクロペンタデカノリド、ジヒドロジャスモン酸メチル、ジヒドロミルセノール、ジャスミンアブソリュート、ジャスミンラクトン、cis-ジャスモン、シトラール、シトロネノール、シトロネラール、シナモンバーク油、１，８－シネオール、シンナムアルデヒド、スチラックスレジノイド、セダーウッド油、セドレン、セドロール、セロリシード油、タイム油、ダマスコン、ダマセノン、チモール、チュベローズアブソリュート、デカナール、デカラクトン、テルピネオール、γ－テルピネン、トリプラール、ネロール、ノナナール、２，６－ノナジエノール、ノナラクトン、パチョリアルコール、バニラアブソリュート、バニリン、バジル油、パチョリ油、ヒドロキシシトロネラール、α－ピネン、ピペリトン、フェネチルアルコール、フェニルアセトアルデヒド、プチグレン油、ヘキシルシンナムアルデヒド、cis-3-ヘキセノール、ペルーバルサム、ベチバー油、ベチベロール、ペパーミント油、ペパー油、ヘリオトロピン、ベルガモット油、ベンジルベンゾエート、ボルネオール、ミルレジノイド、ムスクケトン、メチルノニルアセトアルデヒド、γ－メチルヨノン、メントール、Ｌ－メントール、Ｌ－メントン、ユーカリ油、β－ヨノン、ライム油、ラベンダー油、Ｄ－リモネン、リナロール、リラール、リリアール、レモン油、ローズアブソリュート、ローズオキシド、ローズ油、ローズマリー油、各種精油等の合成香料及び天然香料並びに各種調合香料が好ましいものとして挙げられる。
【0045】
色素・着色剤・染料・顔料としては、褐色２０１号、黒色４０１号、紫色２０１号、紫色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色２０２号、青色２０３号、青色２０４号、青色２０５号、青色４０３号、青色４０４号、緑色２０１号、緑色２０２号、緑色２０４号、緑色２０５号、緑色３号、緑色４０１号、緑色４０２号、赤色１０２号、赤色１０４－１号、赤色１０５－１号、赤色１０６号、赤色２号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０３号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２０６号、赤色２０７号、赤色２０８号、赤色２１３号、赤色２１４号、赤色２１５号、赤色２１８号、赤色２１９号、赤色２２０号、赤色２２１号、赤色２２３号、赤色２２５号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０－１号、赤色２３０－２号、赤色２３１号、赤色２３２号、赤色３号、赤色４０１号、赤色４０４号、赤色４０５号、赤色５０１号、赤色５０２号、赤色５０３号、赤色５０４号、赤色５０５号、赤色５０６号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、橙色２０６号、橙色２０７号、橙色４０１号、橙色４０２号、橙色４０３号、黄色２０１号、黄色２０２－１号、黄色２０２－２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色２０５号、黄色４号、黄色４０１号、黄色４０２号、黄色４０３－１号、黄色４０４号、黄色４０５号、黄色４０６号、黄色４０７号、黄色５号等の法定色素；Acid Red 14等のその他酸性染料；Arianor Sienna Brown、Arianor Madder Red、Arianor Steel Blue、Arianor Straw Yellow等の塩基染料；HC Yellow 2、HC Yellow 5、HC Red 3、4-hydoxypropylamino-3-nitrophenol、N，N’-bis(2-hydroxyethyl)-2-nitro-p- phenylenediamine、HC Blue 2、Basic Blue 26等のニトロ染料；分散染料；二酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料；酸化鉄(ベンガラ)、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料；γ－酸化鉄等の無機褐色系顔料；黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料；黒酸化鉄、低次酸化チタン等の無機黒色系顔料；マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料；酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料；群青、紺青等の無機青色系顔料；酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等のパール顔料；アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、金等の金属粉末顔料；表面処理無機及び金属粉末顔料；赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、青色４０４号、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号、青色１号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料；表面処理有機顔料；アスタキサンチン、アリザリン等のアントラキノン類、アントシアニジン、β－カロチン、カテナール、カプサンチン、カルコン、カルサミン、クエルセチン、クロシン、クロロフィル、クルクミン、コチニール、シコニン等のナフトキノン類、ビキシン、フラボン類、ベタシアニジン、ヘナ、ヘモグロビン、リコピン、リボフラビン、ルチン等の天然色素・染料；ｐ－フェニレンジアミン、トルエン－２，５－ジアミン、ｏ－，ｍ－，若しくはｐ－アミノフェノール、ｍ－フェニレンジアミン、５－アミノ－２－メチルフェノール、レゾルシン、１－ナフトール、２，６－ジアミノピリジン等及びその塩等の酸化染料中間体及びカップラー；インドリン等の自動酸化型染料；ジヒドロキシアセトンが好ましいものとして挙げられる。
【0046】
水としては、常水、精製水の他、硬水、軟水、天然水、海洋深層水、電解アルカリイオン水、電解酸性イオン水、イオン水、クラスター水が好ましいものとして挙げられる。
【0047】
これらの他、化粧品原料基準、化粧品種別配合成分規格、日本化粧品工業連合会成分表示名称リスト、ＩＮＣＩ辞書（The International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook）、医薬部外品原料規格、日本薬局方、医薬品添加物規格、食品添加物公定書等に記載されている成分、及び、国際特許分類ＩＰＣがＡ６１Ｋ７及びＡ６１Ｋ８の分類に属する日本国及び諸外国特許公報及び特許公開公報（公表公報・再公表を含む）に記載されている成分等、公知の化粧料成分、医薬品成分、食品成分などを、公知の組み合わせ及び配合比・配合量で含有させることが可能である。
【0048】
本発明の表面処理粉体を含有する化粧料の種類としては、毛髪用化粧料、基礎化粧料、メイクアップ化粧料、日焼け止め化粧料、芳香化粧料、ボディ化粧料、軟膏等の皮膚外用剤等が挙げられる。本発明の効果を発揮させる観点から、特に日焼け止め化粧料、メイクアップ化粧料に好ましく使用することができる。本発明の化粧料は、通常の方法に従って製造することができる。
【0049】
本発明の化粧料の種類を更に詳細に説明すると、毛髪用化粧料としては、オイルシャンプー、クリームシャンプー、コンディショニングシャンプー、ふけ用シャンプー、ヘアカラー用シャンプー、リンス一体型シャンプー等のシャンプー；リンス、トリートメント、ヘアパック、ヘアミスト等のコンディショナー；ヘアフォーム、ヘアムース、ヘアスプレー、ヘアワックス、ヘアジェル、ヘアクリーム、ウォーターグリース、セットローション、ポマード、チック等の整髪料；カラーローション、ヘアトニック、ヘアリキッド、ヘアブロー、枝毛コート、ヘアオイル、パーマネントウェーブ用剤、ストレートパーマ剤、酸化染毛剤、ヘアブリーチ、ヘアカラープレトリートメント、ヘアカラーアフタートリートメント、パーマプレトリートメント、パーマアフタートリートメント、ヘアマニキュア、育毛剤が好ましいものとして挙げられる。
【0050】
基礎化粧料としては、柔軟化粧水、収れん化粧水、洗浄用化粧水、多層式化粧水等の化粧水；エモリエントローション、モイスチャーローション、ミルキィーローション、ナリシングローション、ナリシングミルク、スキンモイスチャー、モイスャーエマルション、マッサージローション、クレンジングローション、プロテクトエマルション、メイクアップローション、角質スムーザー、エルボーローション、ハンドローション、ボディローション等の乳液；エモリエントクリーム、栄養クリーム、ナリシングクリーム、バニシングクリーム、モイスチャークリーム、ナイトクリーム、マッサージクリーム、クレンジングクリーム、メイクアップクリーム、ベースクリーム、プレメイクアップクリーム、除毛クリーム、デオドラントクリーム、シェービングクリーム、角質軟化クリーム等のクリーム；モイスチャージェル等のジェル；保湿エッセンス、美白エッセンス；リポソーム美容液、リポソーム化粧水等のリポソーム化粧品類；ピールオフパック、粉末パック、ウォッシングパック、オイルパック、クレンジングマスク等のパック・マスク類；クレンジングフォーム、クレンジングクリーム、クレンジングミルク、クレンジングローション、クレンジングジェル、クレンジングオイル、クレンジングマスク、洗粉、洗顔パウダー等の洗顔料；化粧石鹸、透明石鹸、薬用石鹸、液状石鹸、ひげそり石鹸、合成化粧石鹸等の石鹸が好ましいものとして挙げられる。
【0051】
メイクアップ化粧料としては、白粉・打粉類、ファンデーション類、口紅類、リップグロス、頬紅類、アイライナー、マスカラ、アイシャドウ、眉墨、アイブロー、ネイルエナメル、エナメルリムーバー、ネイルトリートメントが好ましいものとして挙げられる。
【0052】
日焼け止め化粧料としては、サンプロテクト、サンプロテクター、ＵＶケアミルク、サンスクリーンの乳液；サンスクリーンクリーム、サンタンクリーム等のクリーム；紫外線防止エッセンスが好ましいものとして挙げられる。
【0053】
芳香化粧料としては、香水、パフューム、パルファム、オードパルファム、オードトワレ、オーデコロン、練香水、芳香パウダー、香水石鹸、ボディローション、バスオイルが好ましいものとして挙げられる。
【0054】
ボディ化粧料としては、ボディシャンプー等のボディ洗浄料；デオドラントローション、デオドラントパウダー、デオドラントスプレー、デオドラントスティック等の防臭化粧料；脱色剤、脱毛・除毛剤；浴用剤；虫よけスプレー等のインセクトリペラーが好ましいものとして挙げられる。
【0055】
皮膚外用剤としては、軟膏剤、貼付剤、ローション剤、リニメント剤、液状塗布剤などの剤型で用いることができる。また、歯磨き、マウスウォッシュ等の口腔内化粧料としても用いることが出来る。
【0056】
本発明の化粧料又は皮膚外用剤の剤型としては、水中油（Ｏ／Ｗ）型、油中水（Ｗ／Ｏ）型、Ｗ／Ｏ／Ｗ型、Ｏ／Ｗ／Ｏ型等の乳化型化粧料、油性化粧料、固形化粧料、液状化粧料、練状化粧料、スティック状化粧料、揮発性油型化粧料、粉状化粧料、ゼリー状化粧料、ジェル状化粧料、ペースト状化粧料、乳化高分子型化粧料、シート状化粧料、ミスト状化粧料、スプレー型化粧料等の剤型が好ましいものとして挙げられる。
【実施例】
【0057】
以下、本発明につき実施例を用いてより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでない。以下に記載の数平均分子量は、ＤＭＦ溶媒にて、既知分子量のポリエチレンオキシドを標準としてゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定された値である。
【0058】
合成例１ （エイコサン二酸／テトラデカン二酸）ポリグリセリル－１０
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が１０のポリグリセリン９０％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃７５０）２９２ｇ（０．３５モル）を仕込み、減圧脱水後、エイコサン二酸（岡村製油社製、ＳＬ－２０）７１．８ｇ（０．２１モル、テトラデカン二酸（コグニス社製、ＥＭＥＲＯＸ１１４）３６．１ｇ（０．１４モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温で固形状の化合物を３４１ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．２、数平均分子量は３９００であった。
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が１０のポリグリセリン９０％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃７５０）２９２ｇ（０．３５モル）を仕込み、減圧脱水後、エイコサン二酸（岡村製油社製、ＳＬ－２０）７１．８ｇ（０．２１モル、テトラデカン二酸（コグニス社製、ＥＭＥＲＯＸ１１４）３６．１ｇ（０．１４モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温で固形状の化合物を３４１ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．２、数平均分子量は３９００であった。
【0059】
合成例２ （エイコサン二酸／テトラデカン二酸）ポリグリセリル－４
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が４のポリグリセリン９５％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃３１０）３９２ｇ（１．２モル）を仕込み、減圧脱水後、エイコサン二酸（岡村製油社製、ＳＬ－２０）１２３ｇ（０．３６モル）、テトラデカン二酸（コグニス社製、ＥＭＥＲＯＸ１１４）６１．９ｇ（０．２４モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温で固形状の化合物を５０４ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．３、数平均分子量は１７００であった。
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が４のポリグリセリン９５％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃３１０）３９２ｇ（１．２モル）を仕込み、減圧脱水後、エイコサン二酸（岡村製油社製、ＳＬ－２０）１２３ｇ（０．３６モル）、テトラデカン二酸（コグニス社製、ＥＭＥＲＯＸ１１４）６１．９ｇ（０．２４モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温で固形状の化合物を５０４ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．３、数平均分子量は１７００であった。
【0060】
合成例３ セバシン酸ポリグリセリル－１０
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が１０のポリグリセリン９０％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃７５０）４１５ｇ（０．５モル）を仕込み、減圧脱水後、セバシン酸１０１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃ に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温でペースト状の化合物を４４０ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．２、数平均分子量は３８００であった。
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が１０のポリグリセリン９０％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃７５０）４１５ｇ（０．５モル）を仕込み、減圧脱水後、セバシン酸１０１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃ に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温でペースト状の化合物を４４０ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．２、数平均分子量は３８００であった。
【0061】
合成例４ セバシン酸ポリグリセリル－６．５
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が６．５のポリグリセリン９０％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃５００）５５６ｇ（１．０モル）を仕込み、減圧脱水後、セバシン酸１０１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温でペースト状の化合物を５５０ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．３、数平均分子量は１６００であった。
攪拌機、温度計、ガス導入管を備えた１Ｌの反応器に、水酸基価から算出した平均重合度が６．５のポリグリセリン９０％水溶液（阪本薬品工業社製、ポリグリセリン＃５００）５５６ｇ（１．０モル）を仕込み、減圧脱水後、セバシン酸１０１ｇ（０．５モル）を仕込み、窒素気流中２１０～２２０℃に加熱し、生成する水を留去しながら２４時間エステル化反応を行い、常温でペースト状の化合物を５５０ｇ得た。得られた化合物の酸価は０．３、数平均分子量は１６００であった。
【0062】
本発明の表面処理粉体の作製・評価
表１、２の組成で各種粉体をオリゴマーエステルで被覆処理した表面処理粉体を作製した。作製はまずオリゴマーエステルを粉体に対して２倍重量のイソプロピルアルコールに溶解し、この溶液に粉体を投入した。撹拌混合した後、イソプロピルアルコールを減圧留去して乾燥させ、乳鉢にて粉砕して本発明の表面処理粉体を得た。得られた表面処理粉体について、下記の方法で感触、分散性を評価し、結果を表１、２に併記した。
＜感触評価＞
各表面処理粉体を、一定量皮膚に塗布し、のび、きしみの無さ、なじみ、密着性の４項目について、専門パネラー５名で官能評価を行った。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体（比較例１～４）を基準とし、下記の５段階で行い、結果は平均点で示した。
評点
５点：良い ４点：やや良い ３点：同じ ２点：やや悪い １点：悪い
＜分散性評価＞
各表面処理粉体１ｇを試験管中において各油剤９ｇに分散させ、分散直後および２５℃で１時間静置後の分散状態を目視で確認した。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体（比較例１～４）を基準とし、下記の判定基準にて評価した。
○：分散性が良い
△：やや分散性が良い
×：同じ
表１、２の組成で各種粉体をオリゴマーエステルで被覆処理した表面処理粉体を作製した。作製はまずオリゴマーエステルを粉体に対して２倍重量のイソプロピルアルコールに溶解し、この溶液に粉体を投入した。撹拌混合した後、イソプロピルアルコールを減圧留去して乾燥させ、乳鉢にて粉砕して本発明の表面処理粉体を得た。得られた表面処理粉体について、下記の方法で感触、分散性を評価し、結果を表１、２に併記した。
＜感触評価＞
各表面処理粉体を、一定量皮膚に塗布し、のび、きしみの無さ、なじみ、密着性の４項目について、専門パネラー５名で官能評価を行った。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体（比較例１～４）を基準とし、下記の５段階で行い、結果は平均点で示した。
評点
５点：良い ４点：やや良い ３点：同じ ２点：やや悪い １点：悪い
＜分散性評価＞
各表面処理粉体１ｇを試験管中において各油剤９ｇに分散させ、分散直後および２５℃で１時間静置後の分散状態を目視で確認した。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体（比較例１～４）を基準とし、下記の判定基準にて評価した。
○：分散性が良い
△：やや分散性が良い
×：同じ
【0063】
【表1】
【0064】
【表2】
【0065】
表１、２の結果より、本発明の表面処理粉体は、オリゴマーエステルを被覆していない粉体（比較例１～４）と比較して、皮膚に塗布した際の使用感に優れ、分散性が向上していることが分かった。
【0066】
日焼け止め化粧料の評価
実施例５、９、１１の表面処理粉体を使用して、表３の組成の日焼け止め化粧料を作製した（実施例１４、１５、１６）。比較として、本発明のオリゴマーエステルを被覆していない無処理の粉体を配合した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）、及び、無処理の粉体と本発明のオリゴマーエステルを各々配合した日焼け止め化粧料（比較例５、７、９）を作製した。得られた日焼け止め化粧料について、皮膚に塗布した時の感触、白浮き度合い、分散性を評価し、結果は表３に併記した。また、実施例１４の日焼け止め化粧料、及び、比較例５、６の日焼け止め化粧料については、ＳＰＦを下記の方法で測定し、結果を表３に併記した。
＜感触評価＞
各日焼け止め化粧料を、一定量皮膚に塗布し、のび、きしみの無さの２項目について、専門パネラー５名で官能評価を行った。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）を基準とし、下記の５段階で行い、結果は平均点で示した。
評点
５点：良い ４点：やや良い ３点：同じ ２点：やや悪い １点：悪い
＜白浮き度合いの評価＞
各日焼け止め化粧料を、手の甲に一定量を塗布して、均一に塗り伸ばした後、白浮きの程度を目視で確認した。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）を基準とし、下記の判定基準にて評価した。
○：白浮きを抑制している
△：やや白浮きを抑制している
×：同じ
＜分散性評価＞
各日焼け止め化粧料を２５℃で１日静置後の外観を目視にて確認し、分散性を評価した。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）を基準とし、下記判定基準にて評価した。
○：分散性が良い
△：やや分散性が良い
×：同じ
＜ＳＰＦ評価＞
実施例１４の日焼け止め化粧料、及び、比較例５、６の日焼け止め化粧料について、ＳＰＦアナライザー（Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ社製 ＵＶ－１０００Ｓ）にてＳＰＦを測定した。日焼け止め化粧料０．０３ｍＬをＰＭＭＡ板に均一に塗布し、１５分間乾燥させたプレートを測定試料とした。１プレートにつき７点測定し、１検体につき３プレート測定した後、測定値の上限値と下限値を削除した平均値をＳＰＦとした。
実施例５、９、１１の表面処理粉体を使用して、表３の組成の日焼け止め化粧料を作製した（実施例１４、１５、１６）。比較として、本発明のオリゴマーエステルを被覆していない無処理の粉体を配合した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）、及び、無処理の粉体と本発明のオリゴマーエステルを各々配合した日焼け止め化粧料（比較例５、７、９）を作製した。得られた日焼け止め化粧料について、皮膚に塗布した時の感触、白浮き度合い、分散性を評価し、結果は表３に併記した。また、実施例１４の日焼け止め化粧料、及び、比較例５、６の日焼け止め化粧料については、ＳＰＦを下記の方法で測定し、結果を表３に併記した。
＜感触評価＞
各日焼け止め化粧料を、一定量皮膚に塗布し、のび、きしみの無さの２項目について、専門パネラー５名で官能評価を行った。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）を基準とし、下記の５段階で行い、結果は平均点で示した。
評点
５点：良い ４点：やや良い ３点：同じ ２点：やや悪い １点：悪い
＜白浮き度合いの評価＞
各日焼け止め化粧料を、手の甲に一定量を塗布して、均一に塗り伸ばした後、白浮きの程度を目視で確認した。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）を基準とし、下記の判定基準にて評価した。
○：白浮きを抑制している
△：やや白浮きを抑制している
×：同じ
＜分散性評価＞
各日焼け止め化粧料を２５℃で１日静置後の外観を目視にて確認し、分散性を評価した。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料（比較例６、８、１０）を基準とし、下記判定基準にて評価した。
○：分散性が良い
△：やや分散性が良い
×：同じ
＜ＳＰＦ評価＞
実施例１４の日焼け止め化粧料、及び、比較例５、６の日焼け止め化粧料について、ＳＰＦアナライザー（Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ社製 ＵＶ－１０００Ｓ）にてＳＰＦを測定した。日焼け止め化粧料０．０３ｍＬをＰＭＭＡ板に均一に塗布し、１５分間乾燥させたプレートを測定試料とした。１プレートにつき７点測定し、１検体につき３プレート測定した後、測定値の上限値と下限値を削除した平均値をＳＰＦとした。
【0067】
【表3】
【0068】
表３の結果より、本発明の表面処理粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料は、オリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製した日焼け止め化粧料と比較して、使用感、白浮きの無さ、分散性、ＳＰＦが向上していることが分かった。また、オリゴマーエステルを粉体に被覆処理せず、オリゴマーエステルと粉体を別々に配合した日焼け止め化粧料と比較しても、使用感、白浮きの無さ、分散性、ＳＰＦが良好であり、予め被覆処理を行うことで優れた効果を発揮することが分かった。
【0069】
メイクアップ化粧料における評価
本発明の表面処理粉体を用いて表４の組成のファンデーションを調製した（実施例１７）。比較として、本発明のオリゴマーエステルを被覆していない無処理の粉体を配合したファンデーション（比較例１２）、及び、無処理の粉体と本発明のオリゴマーエステルを各々配合したファンデーション（比較例１１）を作製した。得られたファンデーションについて、感触、発色性を下記の方法で評価した。結果は表４に併記した。
＜感触評価＞
各ファンデーションを、皮膚に一定量塗布し、のび、きしみの無さ、なじみの３項目について、専門パネラー５名で官能評価を行った。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を使用して作製したファンデーション（比較例１２）を基準とし、下記の５段階で行い、結果は平均点で示した。
評点
５点：良い ４点：やや良い ３点：同じ ２点：やや悪い １点：悪い
＜発色性評価＞
各ファンデーションを、皮膚に一定量塗布し、乾燥後の外観を目視にて観察した。下評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を使用して作製したファンデーション（比較例１２）を基準とし、下記の判定基準にて評価した。
○：色むらが少ない
△：やや色むらが少ない
×：同じ
本発明の表面処理粉体を用いて表４の組成のファンデーションを調製した（実施例１７）。比較として、本発明のオリゴマーエステルを被覆していない無処理の粉体を配合したファンデーション（比較例１２）、及び、無処理の粉体と本発明のオリゴマーエステルを各々配合したファンデーション（比較例１１）を作製した。得られたファンデーションについて、感触、発色性を下記の方法で評価した。結果は表４に併記した。
＜感触評価＞
各ファンデーションを、皮膚に一定量塗布し、のび、きしみの無さ、なじみの３項目について、専門パネラー５名で官能評価を行った。評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を使用して作製したファンデーション（比較例１２）を基準とし、下記の５段階で行い、結果は平均点で示した。
評点
５点：良い ４点：やや良い ３点：同じ ２点：やや悪い １点：悪い
＜発色性評価＞
各ファンデーションを、皮膚に一定量塗布し、乾燥後の外観を目視にて観察した。下評価はオリゴマーエステルを被覆していない粉体を使用して作製したファンデーション（比較例１２）を基準とし、下記の判定基準にて評価した。
○：色むらが少ない
△：やや色むらが少ない
×：同じ
【0070】
【表4】
【0071】
表４の結果より、本発明の表面処理粉体を用いて作製したファンデーションは、オリゴマーエステルを被覆していない粉体を用いて作製したファンデーションと比較して、使用感、発色性が向上していることが分かった。また、オリゴマーエステルを粉体に被覆処理せず、オリゴマーエステルと粉体を別々に配合したファンデーションと比較しても、使用感、発色性が良好であり、予め被覆処理を行うことで優れた効果を発揮することが分かった。
【0072】
本発明の表面処理粉体を用いて、以下に記載の化粧料を作製した。得られた化粧料はいずれも優れた使用感を有し、サンスクリーン化粧料では、のびが良く、きしみ、白浮きを抑制するものであり、メイクアップ化粧料では、のび、なじみが良く、きしみを抑制するものであった。
【0073】
実施例１８ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
セタノール 1.0
ミネラルオイル 5.0
フェニルトリメチコン 5.0
Ｂ部
実施例１の表面処理粉体 5.0
実施例１１の表面処理粉体 1.0
ジメチコン 5.0
ペンタステアリン酸デカグリセリル 1.0
トリステアリン酸デカグリセリル 1.0
Ｃ部
グリセリン 10.0
キサンタンガム 0.5
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部を混合し、８０℃に加温後、ホモミキサーで均一に攪拌した。これにＣ部を混合し、乳化した。攪拌しながら約５０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
セタノール 1.0
ミネラルオイル 5.0
フェニルトリメチコン 5.0
Ｂ部
実施例１の表面処理粉体 5.0
実施例１１の表面処理粉体 1.0
ジメチコン 5.0
ペンタステアリン酸デカグリセリル 1.0
トリステアリン酸デカグリセリル 1.0
Ｃ部
グリセリン 10.0
キサンタンガム 0.5
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部を混合し、８０℃に加温後、ホモミキサーで均一に攪拌した。これにＣ部を混合し、乳化した。攪拌しながら約５０℃まで冷却した。
【0074】
実施例１９ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
セタノール 1.0
スクワラン 5.0
フェニルトリメチコン 5.0
Ｂ部
実施例５の表面処理粉体 5.0
実施例１１の表面処理粉体 1.0
ジメチコン 5.0
ペンタステアリン酸ヘキサグリセリル 1.0
ステアリン酸スクロース 1.0
ステアリン酸処理微粒子酸化チタン 1.0
Ｃ部
グリセリン 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ（日本精化） 0.5
キサンタンガム 0.5
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部を混合し、８０℃に加温後ホモミキサーで均一に攪拌した。これにＣ部を混合し、乳化した。攪拌しながら約５０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
セタノール 1.0
スクワラン 5.0
フェニルトリメチコン 5.0
Ｂ部
実施例５の表面処理粉体 5.0
実施例１１の表面処理粉体 1.0
ジメチコン 5.0
ペンタステアリン酸ヘキサグリセリル 1.0
ステアリン酸スクロース 1.0
ステアリン酸処理微粒子酸化チタン 1.0
Ｃ部
グリセリン 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ（日本精化） 0.5
キサンタンガム 0.5
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部を混合し、８０℃に加温後ホモミキサーで均一に攪拌した。これにＣ部を混合し、乳化した。攪拌しながら約５０℃まで冷却した。
【0075】
実施例２０ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 5.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 5.0
イソノナン酸イソトリデシル 10.0
ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン 1.0
ポリシリコーン－１５ 0.2
ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン 0.2
ＰＥＧ－３０フィトステロール 0.3
ＰＥＧ－５フィトステロール 1.0
オレイン酸ソルビタン 1.5
トコフェロール 0.1
ＢＨＴ 0.05
Ｂ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー 2.0
（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー 2.0
（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー1.5
Ｃ部
カルボマー 0.1
グリセリン 5.0
フェノキシエタノール 0.2
メチルパラベン 0.15
ジカプリン酸ＰＧ 1.0
ＢＧ 5.0
ＤＰＧ 2.0
エタノール 5.0
水 合計で100となる量
Ｄ部
（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー1.0
（アクリレーツ／アクリル酸アルキル（Ｃ１０－３０））クロスポリマー
0.5
Ｅ部
水酸化Ｋ 適量
水 5.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部にＢ部を分散させた。これを８０℃に加温し、８０℃に加温したＣ部を加え、ホモミキサーで均一に攪拌した。攪拌しながら約５０℃まで冷却し、Ｄ部、Ｅ部を混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 5.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 5.0
イソノナン酸イソトリデシル 10.0
ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン 1.0
ポリシリコーン－１５ 0.2
ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン 0.2
ＰＥＧ－３０フィトステロール 0.3
ＰＥＧ－５フィトステロール 1.0
オレイン酸ソルビタン 1.5
トコフェロール 0.1
ＢＨＴ 0.05
Ｂ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー 2.0
（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー 2.0
（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー1.5
Ｃ部
カルボマー 0.1
グリセリン 5.0
フェノキシエタノール 0.2
メチルパラベン 0.15
ジカプリン酸ＰＧ 1.0
ＢＧ 5.0
ＤＰＧ 2.0
エタノール 5.0
水 合計で100となる量
Ｄ部
（アクリル酸Ｎａ／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー1.0
（アクリレーツ／アクリル酸アルキル（Ｃ１０－３０））クロスポリマー
0.5
Ｅ部
水酸化Ｋ 適量
水 5.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部にＢ部を分散させた。これを８０℃に加温し、８０℃に加温したＣ部を加え、ホモミキサーで均一に攪拌した。攪拌しながら約５０℃まで冷却し、Ｄ部、Ｅ部を混合した。
【0076】
実施例２１ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ＩＰＳＥ（日本精化） 5.0
ＮＳ－４０８（日本精化） 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
Ｂ部
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー 5.0
（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー 5.0
シリカ処理微粒子酸化チタン 1.0
実施例１１の表面処理粉体 5.0
Ｃ部
シクロメチコン 合計で100となる量
イソドデカン 10.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル
（ユビナールＡ Ｐｌｕｓ Ｂ：ＢＡＳＦ） 10.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
オクトクリレン 3.0
セチルジグリセリルトリス（トリメチルシロキシ）シリルエチルジメチコン
1.0
ＰＥＧ／ＰＰＧ－１９／１９ジメチコン、シクロメチコン混合物 0.25
ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン 1.0
Ｄ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 0.5
ＶＣエチル（日本精化） 0.1
クエン酸Ｎａ 適量
クエン酸 適量
水 10.0
エタノール 10.0
グリセリン 3.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を８０℃で溶解後、Ｂ部を加え、分散させた。Ｃ部を加えた後、ホモミキサーで攪拌しながらＤ部を加えた。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ＩＰＳＥ（日本精化） 5.0
ＮＳ－４０８（日本精化） 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
Ｂ部
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー 5.0
（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー 5.0
シリカ処理微粒子酸化チタン 1.0
実施例１１の表面処理粉体 5.0
Ｃ部
シクロメチコン 合計で100となる量
イソドデカン 10.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル、
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル
（ユビナールＡ Ｐｌｕｓ Ｂ：ＢＡＳＦ） 10.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
オクトクリレン 3.0
セチルジグリセリルトリス（トリメチルシロキシ）シリルエチルジメチコン
1.0
ＰＥＧ／ＰＰＧ－１９／１９ジメチコン、シクロメチコン混合物 0.25
ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン 1.0
Ｄ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 0.5
ＶＣエチル（日本精化） 0.1
クエン酸Ｎａ 適量
クエン酸 適量
水 10.0
エタノール 10.0
グリセリン 3.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を８０℃で溶解後、Ｂ部を加え、分散させた。Ｃ部を加えた後、ホモミキサーで攪拌しながらＤ部を加えた。
【0077】
実施例２２ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
シクロペンタシロキサン 20.0
ジメチコン 2.0
ＰＥＧ－１０ジメチコン 1.0
ポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン 5.0
オレフィンオリゴマー 1.0
Ｂ部
実施例５の表面処理粉体 5.0
シリカ処理微粒子酸化亜鉛 1.0
酸化鉄 適量
（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマー 0.5
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー 2.0
ポリメチルシルセスキオキサン 1.0
シリカ 0.5
(水酸化／炭酸)(Ｍｇ／Ａｌ／亜鉛) 0.5
メタクリル酸メチルクロスポリマー 1.0
Ｃ部
メチルパラベン 適量
クエン酸Ｎａ 適量
塩化Ｎａ 適量
ＰＥＧ－４５Ｍ 0.2
フェノキシエタノール 0.2
水 合計で100となる量
ＤＰＧ 5.0
グリセリン 3.0
エタノール 3.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部にＢ部を加え、分散させた。ホモミキサーで攪拌しながらＣ部を加えた。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
シクロペンタシロキサン 20.0
ジメチコン 2.0
ＰＥＧ－１０ジメチコン 1.0
ポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン 5.0
オレフィンオリゴマー 1.0
Ｂ部
実施例５の表面処理粉体 5.0
シリカ処理微粒子酸化亜鉛 1.0
酸化鉄 適量
（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマー 0.5
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー 2.0
ポリメチルシルセスキオキサン 1.0
シリカ 0.5
(水酸化／炭酸)(Ｍｇ／Ａｌ／亜鉛) 0.5
メタクリル酸メチルクロスポリマー 1.0
Ｃ部
メチルパラベン 適量
クエン酸Ｎａ 適量
塩化Ｎａ 適量
ＰＥＧ－４５Ｍ 0.2
フェノキシエタノール 0.2
水 合計で100となる量
ＤＰＧ 5.0
グリセリン 3.0
エタノール 3.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部にＢ部を加え、分散させた。ホモミキサーで攪拌しながらＣ部を加えた。
【0078】
実施例２３ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 1.0
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 1.0
オクトクリレン 4.0
サリチル酸オクチル 4.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 2.25
ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン 1.0
ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン 0.1
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 0.1
エチルヘキシルトリアゾン 0.1
ホモサレート 0.1
４－（２－β－グルコピラノシロキサン）プロポキシ－２－ヒドロキシ
ベンゾフェノン 0.1
２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン 0.1
ジメチルジエチルベンザルマロネート 0.1
オキシベンゾン－３ 0.1
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ（日本精化） 3.0
ジメチコン 5.0
ミリスチルアルコール 2.0
セテアリルアルコール 2.0
イソノナン酸イソノニル 6.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 1.0
ＢＨＴ 0.02
Ｂ部
カルボマー 0.1
水酸化Ｋ 0.07
セルロースガム 0.1
カンテン 0.1
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
Ｃ部
メチルパラベン 0.15
ＥＤＴＡ－２Ｎａ 0.1
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 1.0
精製水 合計で100となる量
Ｄ部
ＶＣエチル（日本精化） 0.1
２－０－エチルアスコルビン酸 0.1
トラネキサム酸セチル 0.1
トラネキサム酸 1.0
プラセンタエキス 0.1
Ｅ部
実施例５の表面処理粉体 5.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｃ部をそれぞれ混合し、約８０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ａ部を攪拌しながらＣ部を加えて乳化した。冷却し約５０℃にて、Ｂ部、Ｄ部、Ｅ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 1.0
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 1.0
オクトクリレン 4.0
サリチル酸オクチル 4.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 2.25
ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン 1.0
ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン 0.1
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 0.1
エチルヘキシルトリアゾン 0.1
ホモサレート 0.1
４－（２－β－グルコピラノシロキサン）プロポキシ－２－ヒドロキシ
ベンゾフェノン 0.1
２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン 0.1
ジメチルジエチルベンザルマロネート 0.1
オキシベンゾン－３ 0.1
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ（日本精化） 3.0
ジメチコン 5.0
ミリスチルアルコール 2.0
セテアリルアルコール 2.0
イソノナン酸イソノニル 6.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 1.0
ＢＨＴ 0.02
Ｂ部
カルボマー 0.1
水酸化Ｋ 0.07
セルロースガム 0.1
カンテン 0.1
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
Ｃ部
メチルパラベン 0.15
ＥＤＴＡ－２Ｎａ 0.1
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 1.0
精製水 合計で100となる量
Ｄ部
ＶＣエチル（日本精化） 0.1
２－０－エチルアスコルビン酸 0.1
トラネキサム酸セチル 0.1
トラネキサム酸 1.0
プラセンタエキス 0.1
Ｅ部
実施例５の表面処理粉体 5.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｃ部をそれぞれ混合し、約８０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ａ部を攪拌しながらＣ部を加えて乳化した。冷却し約５０℃にて、Ｂ部、Ｄ部、Ｅ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
【0079】
実施例２４ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
クオタニウム－１８ヘクトライト 1.00
Ｂ部
シクロメチコン 13.70
ジフェニルジメチコン 7.00
ジメチコンコポリオール 5.50
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.00
Ｃ部
メチルハイドロジェンポリシロキサン処理微粒子酸化チタン 3.90
実施例１１の表面処理粉体 2.10
Ｄ部
ステアリン酸Ａｌ 0.70
水酸化Ａｌ 0.50
イソノナン酸イソノニル 2.50
ネオペンタン酸イソデシル 2.50
Ｅ部
トリメチルシロキシケイ酸 1.20
ジメチコン 0.80
メチコン 0.10
グリチルレチン酸ステアリル 0.02
セスキオレイン酸ソルビタン 2.00
トコフェロール 0.02
Ｆ部
トラネキサム酸 2.00
フィチン酸 0.04
（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／ＶＰ）コポリマー 0.30
塩化Ｎａ 1.00
ヒドロキシエタンジホスホン酸液（６０％） 0.07
乳酸 0.05
乳酸Ｎａ 適量
ヒアルロン酸Ｎａ 0.20
イソプロピルメチルフェノール 0.05
ＥＤＴＡ－３Ｎａ 0.10
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（製造方法）
Ａ部をＢ部に加え、攪拌した。さらにＣ部を加えローラーミルを使用して分散させた。このＡ～Ｃ部の混合物にＤ部を加温融解して加え、さらにＥ部を加えて約７０℃に加温した。Ｆ部を加温し、Ａ部からＥ部の混合物に撹拌しながら徐々に乳化した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
クオタニウム－１８ヘクトライト 1.00
Ｂ部
シクロメチコン 13.70
ジフェニルジメチコン 7.00
ジメチコンコポリオール 5.50
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.00
Ｃ部
メチルハイドロジェンポリシロキサン処理微粒子酸化チタン 3.90
実施例１１の表面処理粉体 2.10
Ｄ部
ステアリン酸Ａｌ 0.70
水酸化Ａｌ 0.50
イソノナン酸イソノニル 2.50
ネオペンタン酸イソデシル 2.50
Ｅ部
トリメチルシロキシケイ酸 1.20
ジメチコン 0.80
メチコン 0.10
グリチルレチン酸ステアリル 0.02
セスキオレイン酸ソルビタン 2.00
トコフェロール 0.02
Ｆ部
トラネキサム酸 2.00
フィチン酸 0.04
（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／ＶＰ）コポリマー 0.30
塩化Ｎａ 1.00
ヒドロキシエタンジホスホン酸液（６０％） 0.07
乳酸 0.05
乳酸Ｎａ 適量
ヒアルロン酸Ｎａ 0.20
イソプロピルメチルフェノール 0.05
ＥＤＴＡ－３Ｎａ 0.10
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（製造方法）
Ａ部をＢ部に加え、攪拌した。さらにＣ部を加えローラーミルを使用して分散させた。このＡ～Ｃ部の混合物にＤ部を加温融解して加え、さらにＥ部を加えて約７０℃に加温した。Ｆ部を加温し、Ａ部からＥ部の混合物に撹拌しながら徐々に乳化した。
【0080】
実施例２５ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
クオタニウム－１８ヘクトライト 1.0
Ｂ部
シクロメチコン 13.7
ジフェニルジメチコン 7.0
ジメチコンコポリオール 5.5
Ｃ部
水酸化Ａｌ処理微粒子酸化チタン 3.9
実施例１１の表面処理粉体 2.1
Ｄ部
ステアリン酸Ａｌ 0.7
水酸化Ａｌ 0.5
イソノナン酸イソノニル 2.5
ネオペンタン酸イソデシル 1.5
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＤＥ（日本精化） 1.0
Ｅ部
トリメチルシロキシケイ酸 1.2
ジメチコン 0.8
メチコン 0.1
ポリメチルシルセスキオキサン 0.1
トリフルオロアルキルジメチルトリメチルシロキシケイ酸 0.1
セテアリルジメチコンクロスポリマー 0.1
グリチルレチン酸ステアリル 0.02
セスキオレイン酸ソルビタン 2.0
トコフェロール 0.02
Ｆ部
塩化Ｎａ 1.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（製造方法）
Ａ部をＢ部に加え、攪拌した。更にＣ部を加えローラーミルを使用して分散させた。このＡ・Ｂ・Ｃの混合物にＤ部を加温融解して加え、更にＥ部を加えて約７０℃に加温した。Ｆ部を加温し、Ａ～Ｅ部の混合物に撹拌しながら徐々に添加し乳化した後、撹拌しながら４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
クオタニウム－１８ヘクトライト 1.0
Ｂ部
シクロメチコン 13.7
ジフェニルジメチコン 7.0
ジメチコンコポリオール 5.5
Ｃ部
水酸化Ａｌ処理微粒子酸化チタン 3.9
実施例１１の表面処理粉体 2.1
Ｄ部
ステアリン酸Ａｌ 0.7
水酸化Ａｌ 0.5
イソノナン酸イソノニル 2.5
ネオペンタン酸イソデシル 1.5
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＤＥ（日本精化） 1.0
Ｅ部
トリメチルシロキシケイ酸 1.2
ジメチコン 0.8
メチコン 0.1
ポリメチルシルセスキオキサン 0.1
トリフルオロアルキルジメチルトリメチルシロキシケイ酸 0.1
セテアリルジメチコンクロスポリマー 0.1
グリチルレチン酸ステアリル 0.02
セスキオレイン酸ソルビタン 2.0
トコフェロール 0.02
Ｆ部
塩化Ｎａ 1.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（製造方法）
Ａ部をＢ部に加え、攪拌した。更にＣ部を加えローラーミルを使用して分散させた。このＡ・Ｂ・Ｃの混合物にＤ部を加温融解して加え、更にＥ部を加えて約７０℃に加温した。Ｆ部を加温し、Ａ～Ｅ部の混合物に撹拌しながら徐々に添加し乳化した後、撹拌しながら４０℃まで冷却した。
【0081】
実施例２６ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｈｙｔｏｃｏｐｏ－ＰＰ（日本精化） 1.0
ＢＧ 8.0
グリセリン 5.0
Ｂ部
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 5.0
ジメチコン 5.0
Ｃ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
Ｄ部
カルボマー 0.2
水酸化Ｋ 適量
精製水 20.0
Ｅ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｅ部をそれぞれ混合し、約７０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ｄ部を混合し、攪拌して粘性の液とした。Ａ部をホモディスパーにて攪拌しながらＢ部を加えた後、Ｅ部を加えて乳化した。Ｃ部を加え、分散させた後、冷却し約５０℃にて、Ｄ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｈｙｔｏｃｏｐｏ－ＰＰ（日本精化） 1.0
ＢＧ 8.0
グリセリン 5.0
Ｂ部
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 5.0
ジメチコン 5.0
Ｃ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
Ｄ部
カルボマー 0.2
水酸化Ｋ 適量
精製水 20.0
Ｅ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｅ部をそれぞれ混合し、約７０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ｄ部を混合し、攪拌して粘性の液とした。Ａ部をホモディスパーにて攪拌しながらＢ部を加えた後、Ｅ部を加えて乳化した。Ｃ部を加え、分散させた後、冷却し約５０℃にて、Ｄ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
【0082】
実施例２７ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｈｙｔｏｃｏｐｏ－ＰＰ（日本精化） 1.0
ＢＧ 10.0
グリセリン 9.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 0.5
Ｂ部
シア脂 8.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 2.0
Ｃ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
Ｄ部
カルボマー 0.2
水酸化Ｋ 適量
精製水 20.0
Ｅ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｅ部をそれぞれ混合し、約７０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ｄ部を混合し、攪拌して粘性の液とした。Ａ部をホモディスパーにて攪拌しながらＢ部を加えた後、Ｅ部を加えて乳化した。Ｃ部を加え、分散させた後、冷却し約５０℃にて、Ｄ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｈｙｔｏｃｏｐｏ－ＰＰ（日本精化） 1.0
ＢＧ 10.0
グリセリン 9.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 0.5
Ｂ部
シア脂 8.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 2.0
Ｃ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
Ｄ部
カルボマー 0.2
水酸化Ｋ 適量
精製水 20.0
Ｅ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｅ部をそれぞれ混合し、約７０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ｄ部を混合し、攪拌して粘性の液とした。Ａ部をホモディスパーにて攪拌しながらＢ部を加えた後、Ｅ部を加えて乳化した。Ｃ部を加え、分散させた後、冷却し約５０℃にて、Ｄ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
【0083】
実施例２８ サンスクリーン化粧料
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｈｙｔｏｃｏｐｏ－ＰＰ（日本精化） 1.0
ＢＧ 10.0
グリセリン 9.0
Ｂ部
オクトクリレン 4.0
サリチル酸オクチル 4.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 2.25
t-ブチルメトキシジベンゾイルメタン 1.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ（日本精化） 3.0
ジメチコン 5.0
ベヘニルアルコール 2.0
セテアリルアルコール 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
トコフェロール 0.05
Ｃ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
Ｄ部
カルボマー 0.1
水酸化Ｋ 適量
精製水 20.0
Ｅ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｅ部をそれぞれ混合し、約７０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ｄ部を混合し、攪拌して粘性の液とした。Ａ部をホモディスパーにて攪拌しながらＢ部を加えた後、Ｅ部を加えて乳化した。Ｃ部を加え、分散させた後、冷却し約５０℃にて、Ｄ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｈｙｔｏｃｏｐｏ－ＰＰ（日本精化） 1.0
ＢＧ 10.0
グリセリン 9.0
Ｂ部
オクトクリレン 4.0
サリチル酸オクチル 4.0
ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル 2.25
t-ブチルメトキシジベンゾイルメタン 1.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ（日本精化） 3.0
ジメチコン 5.0
ベヘニルアルコール 2.0
セテアリルアルコール 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
トコフェロール 0.05
Ｃ部
実施例５の表面処理粉体 1.0
Ｄ部
カルボマー 0.1
水酸化Ｋ 適量
精製水 20.0
Ｅ部
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 10.0
メチルパラベン 0.15
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｅ部をそれぞれ混合し、約７０℃に加温し、均一に溶解、分散させた。Ｄ部を混合し、攪拌して粘性の液とした。Ａ部をホモディスパーにて攪拌しながらＢ部を加えた後、Ｅ部を加えて乳化した。Ｃ部を加え、分散させた後、冷却し約５０℃にて、Ｄ部を加え、攪拌して約４０℃まで冷却した。
【0084】
実施例２９ ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 1.00
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 1.00
オクタン酸セチル 6.00
シクロペンタシロキサン 9.0
ミネラルオイル 4.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
ワセリン 1.0
フェニルトリメチコン 2.0
イソステアリン酸ソルビタン 1.5
トリベヘニン 0.5
（アクリル酸ブチル/ジメタクリル酸グリコール）クロスポリマー、
シリカ、（メタクリル酸メチル/ジメタクリル酸グリコール）
クロスポリマー混合物 2.0
窒化ホウ素 1.0
ＰＥＧ／ＰＰＧ－１９／１９ジメチコン、
シクロペンタシロキサン混合物 4.0
ジステアルジモニウムヘクトライト（２０％） 2.5
ポリプロピルシルセスキオキサン、
シクロペンタシロキサン混合物 1.0
マイカ 15.0
タルク 4.0
実施例１１の表面処理粉体 5.0
実施例１３の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 1.5
Ｂ部
水 合計で100となる量
ＤＰＧ 4.0
マルチトール（７５％液） 1.0
塩化Ｎａ 1.0
ＢＧ 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
ポリプロピルシルセスキオキサン、シクロペンタシロキサン混合物 1.0
フェノキシエタノール 0.3
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約７０℃に加温、よく攪拌し均一に分散させた。Ｂ部を約７０℃に加温、均一にしたのちＡ部にＢ部を加え、約７０℃で撹拌、乳化し、約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 1.00
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 1.00
オクタン酸セチル 6.00
シクロペンタシロキサン 9.0
ミネラルオイル 4.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
ワセリン 1.0
フェニルトリメチコン 2.0
イソステアリン酸ソルビタン 1.5
トリベヘニン 0.5
（アクリル酸ブチル/ジメタクリル酸グリコール）クロスポリマー、
シリカ、（メタクリル酸メチル/ジメタクリル酸グリコール）
クロスポリマー混合物 2.0
窒化ホウ素 1.0
ＰＥＧ／ＰＰＧ－１９／１９ジメチコン、
シクロペンタシロキサン混合物 4.0
ジステアルジモニウムヘクトライト（２０％） 2.5
ポリプロピルシルセスキオキサン、
シクロペンタシロキサン混合物 1.0
マイカ 15.0
タルク 4.0
実施例１１の表面処理粉体 5.0
実施例１３の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 1.5
Ｂ部
水 合計で100となる量
ＤＰＧ 4.0
マルチトール（７５％液） 1.0
塩化Ｎａ 1.0
ＢＧ 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
ポリプロピルシルセスキオキサン、シクロペンタシロキサン混合物 1.0
フェノキシエタノール 0.3
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約７０℃に加温、よく攪拌し均一に分散させた。Ｂ部を約７０℃に加温、均一にしたのちＡ部にＢ部を加え、約７０℃で撹拌、乳化し、約４０℃まで冷却した。
【0085】
実施例３０ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
リンゴ酸ジイソステアリル 27.2
ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＰ４（日本精化） 7.0
水添ポリイソブテン 5.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 合計で100となる量
炭酸ジアルキル（Ｃ１４、１５） 3.0
パルミチン酸デキストリン 0.9
ステアロイル乳酸Ｎａ 0.9
オクタン酸セチル 24.0
ジメチコン 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 2.0
セレシン 8.5
キャンデリラロウ 4.0
セスキオレイン酸ソルビタン 0.15
ハイドロゲンジメチコン 2.0
エタノール 0.1
トコフェロール 0.5
ナイロン－１２ 2.0
（エチレン／プロピレン）コポリマー 0.5
硫酸Ｂａ 1.0
酸化鉄 2.0
マイカ 2.0
実施例１３の表面処理粉体 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
リンゴ酸ジイソステアリル 27.2
ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＰ４（日本精化） 7.0
水添ポリイソブテン 5.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 合計で100となる量
炭酸ジアルキル（Ｃ１４、１５） 3.0
パルミチン酸デキストリン 0.9
ステアロイル乳酸Ｎａ 0.9
オクタン酸セチル 24.0
ジメチコン 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 2.0
セレシン 8.5
キャンデリラロウ 4.0
セスキオレイン酸ソルビタン 0.15
ハイドロゲンジメチコン 2.0
エタノール 0.1
トコフェロール 0.5
ナイロン－１２ 2.0
（エチレン／プロピレン）コポリマー 0.5
硫酸Ｂａ 1.0
酸化鉄 2.0
マイカ 2.0
実施例１３の表面処理粉体 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0086】
実施例３１ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 10.0
テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル 合計で100となる量
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 3.0
シクロメチコン 10.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ５（日本精化） 7.0
ジメチルシリル化シリカ 5.0
合成ワックス 10.0
キャンデリラロウ 5.0
セスキイソステアリン酸ソルビタン 4.0
トコフェロール 0.5
酸化鉄 2.0
実施例１３の表面処理粉体 2.0
マイカ 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 10.0
テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル 合計で100となる量
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 3.0
シクロメチコン 10.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ５（日本精化） 7.0
ジメチルシリル化シリカ 5.0
合成ワックス 10.0
キャンデリラロウ 5.0
セスキイソステアリン酸ソルビタン 4.0
トコフェロール 0.5
酸化鉄 2.0
実施例１３の表面処理粉体 2.0
マイカ 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0087】
実施例３２ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＤＰ（日本精化） 10.0
ＩＯＴＧ(日本精化） 合計で100となる量
ワセリン 1.5
イソドデカン 10.0
シクロメチコン 6.0
ポリエチレンワックス 9.0
マイクロクリスタリンワックス 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 5.0
セスキイソステアリン酸ソルビタン 4.0
マカデミアナッツ油 1.0
トコフェロール 0.5
酸化鉄 2.25
実施例１３の表面処理粉体 2.25
マイカ 1.5
赤２０２ 1.5
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＤＰ（日本精化） 10.0
ＩＯＴＧ(日本精化） 合計で100となる量
ワセリン 1.5
イソドデカン 10.0
シクロメチコン 6.0
ポリエチレンワックス 9.0
マイクロクリスタリンワックス 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 5.0
セスキイソステアリン酸ソルビタン 4.0
マカデミアナッツ油 1.0
トコフェロール 0.5
酸化鉄 2.25
実施例１３の表面処理粉体 2.25
マイカ 1.5
赤２０２ 1.5
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0088】
実施例３３ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ（日本精化） 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 15.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 3.0
ＹＯＦＣＯ ＣＬＣ－６７８（日本精化） 1.5
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 3.0
シア脂 1.0
キャンデリラロウ 5.5
セレシン 9.0
ジメチコンコポリオール 0.5
セスキイソステアリン酸ソルビタン 2.0
トコフェロール 0.1
酸化鉄 1.2
実施例１３の表面処理粉体 1.2
マイカ 1.5
赤２０２ 0.3
精製水 6.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ（日本精化） 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 15.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 3.0
ＹＯＦＣＯ ＣＬＣ－６７８（日本精化） 1.5
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 3.0
シア脂 1.0
キャンデリラロウ 5.5
セレシン 9.0
ジメチコンコポリオール 0.5
セスキイソステアリン酸ソルビタン 2.0
トコフェロール 0.1
酸化鉄 1.2
実施例１３の表面処理粉体 1.2
マイカ 1.5
赤２０２ 0.3
精製水 6.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0089】
実施例３４ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 15.0
ダイマージリノール酸水添ヒマシ油 10.0
精製ラノリン（日本精化） 10.0
ヘキサ(ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸)ジペンタエリスリチル
5.0
ベンジルジメチルステアリルアンモニウムベントナイト 0.36
ＰＯＥ（２０）水添ヒマシ油 0.12
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ（日本精化） 10.0
ＮＳ－ＣＩＯ（日本精化） 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 5.0
ヒマワリ油 1.0
セルロース 1.0
ポリエチレンワックス 5.0
マイクロクリスタリンワックス 4.0
キャンデリラワックス 1.0
水添ホホバ油 1.0
ミツロウ 1.0
オリーブ油由来スクワラン 1.0
イソステアリン酸ソルビタン 0.1
ジパルミチン酸アスコルビル 0.1
Ｎ－ステアロイル－Ｌ－グルタミン酸２Ｎａ 0.15
ｄ－δ－トコフェロール 0.1
赤色２０１号 2.4
赤色２０２号 0.8
黒酸化鉄 0.3
合成マイカ 0.47
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ベンガラ被覆雲母チタン 3.0
アシルペプチド混合物（ゼダーマ社製マキシリップ） 0.5
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 15.0
ダイマージリノール酸水添ヒマシ油 10.0
精製ラノリン（日本精化） 10.0
ヘキサ(ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸)ジペンタエリスリチル
5.0
ベンジルジメチルステアリルアンモニウムベントナイト 0.36
ＰＯＥ（２０）水添ヒマシ油 0.12
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ（日本精化） 10.0
ＮＳ－ＣＩＯ（日本精化） 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 5.0
ヒマワリ油 1.0
セルロース 1.0
ポリエチレンワックス 5.0
マイクロクリスタリンワックス 4.0
キャンデリラワックス 1.0
水添ホホバ油 1.0
ミツロウ 1.0
オリーブ油由来スクワラン 1.0
イソステアリン酸ソルビタン 0.1
ジパルミチン酸アスコルビル 0.1
Ｎ－ステアロイル－Ｌ－グルタミン酸２Ｎａ 0.15
ｄ－δ－トコフェロール 0.1
赤色２０１号 2.4
赤色２０２号 0.8
黒酸化鉄 0.3
合成マイカ 0.47
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ベンガラ被覆雲母チタン 3.0
アシルペプチド混合物（ゼダーマ社製マキシリップ） 0.5
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0090】
実施例３５ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 20.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 10.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 1.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 3.0
ＩＰＳＥ（日本精化） 19.0
キャンデリラロウ 4.0
セレシン 5.0
パラフィン 3.0
ジメチコンコポリオール 0.5
セスキイソステアリン酸ソルビタン 2.0
トコフェロール 0.1
酸化鉄 1.2
実施例１３の表面処理粉体 1.2
マイカ 1.5
赤色２１８号 0.1
赤色２２３号 0.1
橙色２０１号 0.1
グリセリン 1.0
ＢＧ 1.0
精製水 2.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 20.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 10.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 1.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 3.0
ＩＰＳＥ（日本精化） 19.0
キャンデリラロウ 4.0
セレシン 5.0
パラフィン 3.0
ジメチコンコポリオール 0.5
セスキイソステアリン酸ソルビタン 2.0
トコフェロール 0.1
酸化鉄 1.2
実施例１３の表面処理粉体 1.2
マイカ 1.5
赤色２１８号 0.1
赤色２２３号 0.1
橙色２０１号 0.1
グリセリン 1.0
ＢＧ 1.0
精製水 2.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0091】
実施例３６ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 10.0
ミネラルオイル 10.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 10.0
オクチルドデカノール 5.0
リンゴ酸ジイソステアリル 合計で100となる量
Ｐｈｙｔｏｃｏｍｐｏ－ＰＰ（日本精化） 5.0
Ｐｈｙｔｏｐｒｅｓｏｍ Ｃｅｒａ－２３６（日本精化） 0.5
ヒドロキシステアリン酸２－エチルヘキシル 3.0
(イソステアリン酸ポリグリセリル－２／ダイマージリノール酸)コポリマー
1.0
ジカプリン酸ネオペンチルグリコール 1.0
キャンデリラロウ 4.0
ライスワックス 8.0
ポリエチレンワックス 2.0
トリベヘニン 1.0
セスキイソステアリン酸ソルビタン 2.0
ローズヒップ油 0.1
ＶＣエチル（日本精化） 0.01
トコフェロール 0.1
酸化鉄 2.0
実施例１３の表面処理粉体 1.2
マイカ 1.5
赤色２０２号 0.1
精製水 2.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 10.0
ミネラルオイル 10.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 10.0
オクチルドデカノール 5.0
リンゴ酸ジイソステアリル 合計で100となる量
Ｐｈｙｔｏｃｏｍｐｏ－ＰＰ（日本精化） 5.0
Ｐｈｙｔｏｐｒｅｓｏｍ Ｃｅｒａ－２３６（日本精化） 0.5
ヒドロキシステアリン酸２－エチルヘキシル 3.0
(イソステアリン酸ポリグリセリル－２／ダイマージリノール酸)コポリマー
1.0
ジカプリン酸ネオペンチルグリコール 1.0
キャンデリラロウ 4.0
ライスワックス 8.0
ポリエチレンワックス 2.0
トリベヘニン 1.0
セスキイソステアリン酸ソルビタン 2.0
ローズヒップ油 0.1
ＶＣエチル（日本精化） 0.01
トコフェロール 0.1
酸化鉄 2.0
実施例１３の表面処理粉体 1.2
マイカ 1.5
赤色２０２号 0.1
精製水 2.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0092】
実施例３７ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（ジフェニルメチルシロキシフェニルメチコン／
フェニルシルセスキオキサン）クロスポリマー 15.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 10.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 合計で100となる量
ＮＳ－３０８（日本精化） 3.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＤＥ（日本精化） 0.2
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＰ（日本精化） 0.2
イソヘキサデカン 8.0
イソノナン酸イソトリデシル 8.0
マイクロクリスタリンワックス 8.0
ポリエチレン 4.0
キャンデリラロウ 2.0
カルナバロウ 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 7.5
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 6.0
スクワラン 5.0
テトラヘキシルデカン酸アスコルビル 0.01
ヒアルロン酸Ｎａ 0.05
イソステアリン酸ソルビタン 0.1
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 0.05
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＤＰ（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 0.01
トコフェロール 0.1
ＢＨＴ 0.01
メチルパラベン 0.1
ジメチルポリシロキサン処理酸化チタン 0.2
実施例１１の表面処理粉体 0.5
赤２０２ 適量
酸化鉄 適量
黄４ 適量
ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ） 適量
シリカ 適量
酸化スズ 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（ジフェニルメチルシロキシフェニルメチコン／
フェニルシルセスキオキサン）クロスポリマー 15.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 10.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 合計で100となる量
ＮＳ－３０８（日本精化） 3.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＤＥ（日本精化） 0.2
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＰ（日本精化） 0.2
イソヘキサデカン 8.0
イソノナン酸イソトリデシル 8.0
マイクロクリスタリンワックス 8.0
ポリエチレン 4.0
キャンデリラロウ 2.0
カルナバロウ 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 7.5
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 6.0
スクワラン 5.0
テトラヘキシルデカン酸アスコルビル 0.01
ヒアルロン酸Ｎａ 0.05
イソステアリン酸ソルビタン 0.1
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 0.05
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＤＰ（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 0.01
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 0.01
トコフェロール 0.1
ＢＨＴ 0.01
メチルパラベン 0.1
ジメチルポリシロキサン処理酸化チタン 0.2
実施例１１の表面処理粉体 0.5
赤２０２ 適量
酸化鉄 適量
黄４ 適量
ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ） 適量
シリカ 適量
酸化スズ 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0093】
実施例３８ 口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 12.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＩＳ（日本精化） 1.0
ＮＳ－４０８（日本精化） 5.0
リンゴ酸ジイソステアリル 合計で100となる量
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 10.0
スクワラン 10.0
イソノナン酸イソトリデシル 8.0
マイクロクリスタリンワックス 4.0
ポリエチレン 4.0
イソステアリン酸ソルビタン 0.1
実施例１１の表面処理粉体 0.5
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ＢＨＴ 適量
メチルパラベン 適量
赤２０２ 適量
酸化鉄 適量
黄４ 適量
ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ） 適量
シリカ 適量
酸化スズ 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 15.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 12.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＩＳ（日本精化） 1.0
ＮＳ－４０８（日本精化） 5.0
リンゴ酸ジイソステアリル 合計で100となる量
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 10.0
スクワラン 10.0
イソノナン酸イソトリデシル 8.0
マイクロクリスタリンワックス 4.0
ポリエチレン 4.0
イソステアリン酸ソルビタン 0.1
実施例１１の表面処理粉体 0.5
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ＢＨＴ 適量
メチルパラベン 適量
赤２０２ 適量
酸化鉄 適量
黄４ 適量
ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ） 適量
シリカ 適量
酸化スズ 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に加熱撹拌混合した後、型に充填し急冷した。
【0094】
実施例３９ ペースト状口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ５（日本精化） 40.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 30.0
有機変性粘土鉱物
（ナショナルヘッド社製ベントン３８） 2.0
顔料 適量
実施例１３の表面処理粉体 0.4
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ５（日本精化） 40.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 30.0
有機変性粘土鉱物
（ナショナルヘッド社製ベントン３８） 2.0
顔料 適量
実施例１３の表面処理粉体 0.4
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
【0095】
実施例４０ ペースト状口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 40.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 30.0
ジメチルシリル化シリカ 5.0
パルミチン酸デキストリン 1.0
実施例１３の表面処理粉体 0.3
顔料 適量
リンゴ酸ジイソステアリル 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 40.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 30.0
ジメチルシリル化シリカ 5.0
パルミチン酸デキストリン 1.0
実施例１３の表面処理粉体 0.3
顔料 適量
リンゴ酸ジイソステアリル 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
【0096】
実施例４１ ペースト状口紅
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 40.0
１２－ヒドロキシステアリン酸 8.0
ミネラルオイル 合計で100となる量
イソドデカン 8.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 8.0
水添ポリイソブテン 15.0
ジメチルシリル化シリカ 0.3
実施例１３の表面処理粉体 0.1
赤色２０２号 適量
黄色４号 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 40.0
１２－ヒドロキシステアリン酸 8.0
ミネラルオイル 合計で100となる量
イソドデカン 8.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 8.0
水添ポリイソブテン 15.0
ジメチルシリル化シリカ 0.3
実施例１３の表面処理粉体 0.1
赤色２０２号 適量
黄色４号 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
【0097】
実施例４２ リップグロス
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 55.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 7.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＰ４（日本精化） 7.0
シクロペンタシロキサン 10.0
フェニルトリメチコン 5.0
ポリエチレンワックス 0.2
１２－ヒドロキシステアリン酸 1.5
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＯＰ（日本精化） 合計で100となる量
トコフェロール 適量
ジメチルシリル化シリカ 5.0
雲母チタン 12.0
実施例１３の表面処理粉体 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 55.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 7.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＰ４（日本精化） 7.0
シクロペンタシロキサン 10.0
フェニルトリメチコン 5.0
ポリエチレンワックス 0.2
１２－ヒドロキシステアリン酸 1.5
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＯＰ（日本精化） 合計で100となる量
トコフェロール 適量
ジメチルシリル化シリカ 5.0
雲母チタン 12.0
実施例１３の表面処理粉体 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
【0098】
実施例４３ リップグロス
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 10.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＩＯＴＧ（日本精化） 5.0
パルミチン酸デキストリン 4.0
ジメチルシリル化シリカ 2.0
実施例１３の表面処理粉体 0.2
ジメチコン 5.0
マイカ 9.0
硫酸Ｂａ 25.0
赤１０４（１） 0.5
黄２０３ 0.8
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 10.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＩＯＴＧ（日本精化） 5.0
パルミチン酸デキストリン 4.0
ジメチルシリル化シリカ 2.0
実施例１３の表面処理粉体 0.2
ジメチコン 5.0
マイカ 9.0
硫酸Ｂａ 25.0
赤１０４（１） 0.5
黄２０３ 0.8
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
【0099】
実施例４４ リップグロス
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 20.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ（日本精化） 1.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 1.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 18.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
パルミチン酸デキストリン 3.0
クオタニウム－１８ヘクトライト 0.5
クオタニウム－１８ベントナイト 1.0
トコフェロール 0.5
実施例１３の表面処理粉体 1.1
酸化鉄、マイカ 0.5
（メルク社製 Ｔｉｍｉｒｏｎ ＭＰ－２４）
酸化鉄 0.1
赤色１０４（１） 0.1
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。均一に溶解した後、約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 20.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ（日本精化） 1.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 1.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 18.0
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
パルミチン酸デキストリン 3.0
クオタニウム－１８ヘクトライト 0.5
クオタニウム－１８ベントナイト 1.0
トコフェロール 0.5
実施例１３の表面処理粉体 1.1
酸化鉄、マイカ 0.5
（メルク社製 Ｔｉｍｉｒｏｎ ＭＰ－２４）
酸化鉄 0.1
赤色１０４（１） 0.1
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。均一に溶解した後、約４０℃まで冷却した。
【0100】
実施例４５ リップグロス
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 25.0
トリメリト酸トリエチルヘキシル 10.6
ＩＯＴＧ（日本精化） 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 3.2
ジメチルシリル化シリカ 3.2
パルミチン酸デキストリン 1.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＯＰ（日本精化） 1.6
実施例１１の表面処理粉体 0.5
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ＢＨＴ 適量
メチルパラベン 適量
赤２０２ 適量
酸化鉄 適量
黄４ 適量
ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ） 適量
シリカ 適量
酸化スズ 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 合計で100となる量
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 25.0
トリメリト酸トリエチルヘキシル 10.6
ＩＯＴＧ（日本精化） 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 3.2
ジメチルシリル化シリカ 3.2
パルミチン酸デキストリン 1.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＯＰ（日本精化） 1.6
実施例１１の表面処理粉体 0.5
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ＢＨＴ 適量
メチルパラベン 適量
赤２０２ 適量
酸化鉄 適量
黄４ 適量
ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ） 適量
シリカ 適量
酸化スズ 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を加熱溶融し、均一に混合した。
【0101】
実施例４６ 水含有グロス
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
オクチルドデカノール 27.0
エチルセルロース 2.5
リンゴ酸ジイソステアリル 10.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 3.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 2.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 0.1
ジメチルシリル化シリカ 0.2
ステアリン酸イヌリン 0.3
ＰＥＧ－６０水添ヒマシ油 1.0
赤色２０２号 適量
黄色４号 適量
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ステアリン酸ソルビタン、ヤシ脂肪酸スクロース混合物
（クローダ社製 ＡＬＡＣＥＬ２１２１） 3.0
Ｂ部
グリセリン 7.0
マルトース 2.0
フェノキシエタノール 0.2
水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部とＢ部をそれぞれ加熱溶解し、Ａ部にＢ部を混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
オクチルドデカノール 27.0
エチルセルロース 2.5
リンゴ酸ジイソステアリル 10.0
ＩＯＴＧ（日本精化） 3.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 2.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 0.1
ジメチルシリル化シリカ 0.2
ステアリン酸イヌリン 0.3
ＰＥＧ－６０水添ヒマシ油 1.0
赤色２０２号 適量
黄色４号 適量
実施例１３の表面処理粉体 0.5
ステアリン酸ソルビタン、ヤシ脂肪酸スクロース混合物
（クローダ社製 ＡＬＡＣＥＬ２１２１） 3.0
Ｂ部
グリセリン 7.0
マルトース 2.0
フェノキシエタノール 0.2
水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部とＢ部をそれぞれ加熱溶解し、Ａ部にＢ部を混合した。
【0102】
実施例４７ マスカラ
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
実施例１３の表面処理粉体 0.5
酸化鉄（黒） 10.0
精製水 合計で100となる量
Ｂ部
ポリアクリル酸エステルエマルション 30.0
Ｃ部
軽質イソパラフィン 30.0
固型パラフィン 8.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 0.5
セスキオレイン酸ソルビタン 4.0
防腐剤 適量
香料 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部をホモミキサーで分散したのち、Ｂ部を加え加熱混合した（水相）。Ｃ部を加熱混合し、水相を加えてホモミキサーで均一に乳化分散した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
実施例１３の表面処理粉体 0.5
酸化鉄（黒） 10.0
精製水 合計で100となる量
Ｂ部
ポリアクリル酸エステルエマルション 30.0
Ｃ部
軽質イソパラフィン 30.0
固型パラフィン 8.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 0.5
セスキオレイン酸ソルビタン 4.0
防腐剤 適量
香料 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部をホモミキサーで分散したのち、Ｂ部を加え加熱混合した（水相）。Ｃ部を加熱混合し、水相を加えてホモミキサーで均一に乳化分散した。
【0103】
実施例４８ アイシャドウ
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
タルク 10.0
カオリン 2.0
顔科 5.0
実施例１３の表面処理粉体 1.0
Ｂ部
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 3.0
ステアリン酸 3.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＰＭ（日本精化） 5.0
水添ポリイソブテン 5.0
モノラウリン酸プロピレングリコール 3.0
トコフェロール 適量
香科 適量
Ｃ部
ＢＧ 5.0
グリセリン 1.0
防腐剤 適量
トリエタノールアミン 1.2
金属イオン封鎖剤 適量
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部をブレンダーで混合後、粉砕器で処理した（粉体部）。Ｂ部とＣ部をそれぞれ混合し、加熱溶解させた。Ａ部をＣ部に加え、撹拌混合した。これにＢ部を撹拌しながら加え、ホモミキサーで分散し、室温まで撹拌冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
タルク 10.0
カオリン 2.0
顔科 5.0
実施例１３の表面処理粉体 1.0
Ｂ部
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 3.0
ステアリン酸 3.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＰＭ（日本精化） 5.0
水添ポリイソブテン 5.0
モノラウリン酸プロピレングリコール 3.0
トコフェロール 適量
香科 適量
Ｃ部
ＢＧ 5.0
グリセリン 1.0
防腐剤 適量
トリエタノールアミン 1.2
金属イオン封鎖剤 適量
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部をブレンダーで混合後、粉砕器で処理した（粉体部）。Ｂ部とＣ部をそれぞれ混合し、加熱溶解させた。Ａ部をＣ部に加え、撹拌混合した。これにＢ部を撹拌しながら加え、ホモミキサーで分散し、室温まで撹拌冷却した。
【0104】
実施例４９ アイシャドウ
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 0.6
マイカ 合計で100となる量
タルク 24.0
実施例１３の表面処理粉体 20.0
シリコーン処理酸化鉄 1.9
シクロメチコン 3.5
トリメチルシロキシケイ酸 1.5
メトキシケイヒ酸オクチル 1.0
ジメチコン（１０ｃｓ） 0.5
トコフェロール 0.1
ＢＨＴ 0.1
フェノキシエタノール 0.4
色素 適量
香料 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
水添ポリイソブテン 5.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 0.6
マイカ 合計で100となる量
タルク 24.0
実施例１３の表面処理粉体 20.0
シリコーン処理酸化鉄 1.9
シクロメチコン 3.5
トリメチルシロキシケイ酸 1.5
メトキシケイヒ酸オクチル 1.0
ジメチコン（１０ｃｓ） 0.5
トコフェロール 0.1
ＢＨＴ 0.1
フェノキシエタノール 0.4
色素 適量
香料 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を均一に混合した。
【0105】
実施例５０ ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ミネラルオイル 6.0
シクロメチコン 3.5
ジメチコン（５ｃｓ） 2.0
トリメチルシロキシケイ酸 1.5
メトキシケイヒ酸オクチル 1.0
オクトクリレン 1.0
t-ブチルメトキシベンゾイルメタン 0.5
フェノキシエタノール 0.4
トコフェロール 0.1
マイカ 39.6
タルク 24.0
実施例１３の表面処理粉体 20.0
酸化鉄 1.9
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
各成分を高速攪拌し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ミネラルオイル 6.0
シクロメチコン 3.5
ジメチコン（５ｃｓ） 2.0
トリメチルシロキシケイ酸 1.5
メトキシケイヒ酸オクチル 1.0
オクトクリレン 1.0
t-ブチルメトキシベンゾイルメタン 0.5
フェノキシエタノール 0.4
トコフェロール 0.1
マイカ 39.6
タルク 24.0
実施例１３の表面処理粉体 20.0
酸化鉄 1.9
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
各成分を高速攪拌し、均一に混合した。
【0106】
実施例５１ ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ（日本精化） 0.1
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ（日本精化） 0.3
水添ポリイソブテン 5.0
シクロメチコン 3.5
トリメチルシロキシケイ酸 1.5
タルク 24.0
酸化鉄 1.9
実施例１３の表面処理粉体 20.0
トコフェロール 0.1
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 1.0
フェノキシエタノール 0.4
マイカ 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を高速攪拌し、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ（日本精化） 0.1
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ（日本精化） 0.3
水添ポリイソブテン 5.0
シクロメチコン 3.5
トリメチルシロキシケイ酸 1.5
タルク 24.0
酸化鉄 1.9
実施例１３の表面処理粉体 20.0
トコフェロール 0.1
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 1.0
フェノキシエタノール 0.4
マイカ 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
全成分を高速攪拌し、均一に混合した。
【0107】
実施例５２ 固形粉末状ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
水添ポリイソブテン 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 1.0
パーフルオロポリエーテル 5.0
Ｂ部
シリコーン処理セリサイト 60.0
実施例９の表面処理粉体 10.0
粉末状合成炭化水素ワックス 1.0
黄酸化鉄 1.0
ベンガラ 0.5
メチルパラベン 0.5
黒酸化鉄 0.05
タルク 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を加温混合した。別容器にＢ部をとり、混合分散した。Ｂ部にＡ部を加え、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
水添ポリイソブテン 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 1.0
パーフルオロポリエーテル 5.0
Ｂ部
シリコーン処理セリサイト 60.0
実施例９の表面処理粉体 10.0
粉末状合成炭化水素ワックス 1.0
黄酸化鉄 1.0
ベンガラ 0.5
メチルパラベン 0.5
黒酸化鉄 0.05
タルク 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を加温混合した。別容器にＢ部をとり、混合分散した。Ｂ部にＡ部を加え、均一に混合した。
【0108】
実施例５３ 固形粉末状ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 2.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 0.1
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 3.0
ＮＳ－ＣＩＯ（日本精化） 3.0
ジメチコン 2.0
ミネラルオイル 1.6
Ｂ部
レシチン処理セリサイト 20.0
窒化ホウ素 10.0
マイカ 3.0
シリカ 2.0
ジメチコン 3.0
ナイロン－１２ 3.0
タルク 10.0
実施例５の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を加温混合した。別容器にＢ部をとり、混合分散した。Ｂ部にＡ部を加え、均一に混合した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 2.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３（日本精化） 0.1
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 0.1
ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ（日本精化） 3.0
ＮＳ－ＣＩＯ（日本精化） 3.0
ジメチコン 2.0
ミネラルオイル 1.6
Ｂ部
レシチン処理セリサイト 20.0
窒化ホウ素 10.0
マイカ 3.0
シリカ 2.0
ジメチコン 3.0
ナイロン－１２ 3.0
タルク 10.0
実施例５の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を加温混合した。別容器にＢ部をとり、混合分散した。Ｂ部にＡ部を加え、均一に混合した。
【0109】
実施例５４ リキッドファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 1.0
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 1.0
水添ポリイソブテン 12.0
トコフェロール 0.1
プロピルパラベン 1.0
Ｂ部
酸化チタン・酸化鉄混合物
（ＦＤＰ－Ｗ－００７：東色ピグメント社製） 15.0
実施例１１の表面処理粉体 3.0
マイカ 7.0
ＢＧ 5.0
メチルパラベン 0.2
精製水 合計で100となる量
Ｃ部
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ（日本精化） 0.5
セルロースガム（２％水分散液） 5.0
キサンタンガム（２％水分散液） 5.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｃ部を加温混合した。Ａ部にＢ部を加え、乳化させた後、約５０℃まで冷却し、Ｃ部を加え均一になるまで撹拌した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 1.0
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 1.0
水添ポリイソブテン 12.0
トコフェロール 0.1
プロピルパラベン 1.0
Ｂ部
酸化チタン・酸化鉄混合物
（ＦＤＰ－Ｗ－００７：東色ピグメント社製） 15.0
実施例１１の表面処理粉体 3.0
マイカ 7.0
ＢＧ 5.0
メチルパラベン 0.2
精製水 合計で100となる量
Ｃ部
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ（日本精化） 0.5
セルロースガム（２％水分散液） 5.0
キサンタンガム（２％水分散液） 5.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部、Ｃ部を加温混合した。Ａ部にＢ部を加え、乳化させた後、約５０℃まで冷却し、Ｃ部を加え均一になるまで撹拌した。
【0110】
実施例５５ リキッドファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
精製水 合計で100となる量
水分散体微粒子酸化チタン 1.0
カルボキシビニルポリマー 0.1
水酸化カリウム 適量
ＤＰＧ 5.0
防腐剤 適量
Ｂ部
ポリオキシエチレン変性ジメチルポリシロキサン 1.0
トリメチルシロキシケイ酸 3.0
フェニルメチコン 1.0
シクロメチコン 9.0
水添ポリイソブテン 5.0
Ｃ部
亜鉛華 10.0
セリサイト 0.36
実施例１３の表面処理粉体 8.32
酸化鉄黄 0.8
酸化鉄赤 0.36
酸化鉄黒 0.16
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を７０℃に加熱撹拌後、Ｃ部を添加し分散処理した。これをあらかじめ７０℃に加熱しておいたＢ部に添加して乳化分散した。その後室温まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
精製水 合計で100となる量
水分散体微粒子酸化チタン 1.0
カルボキシビニルポリマー 0.1
水酸化カリウム 適量
ＤＰＧ 5.0
防腐剤 適量
Ｂ部
ポリオキシエチレン変性ジメチルポリシロキサン 1.0
トリメチルシロキシケイ酸 3.0
フェニルメチコン 1.0
シクロメチコン 9.0
水添ポリイソブテン 5.0
Ｃ部
亜鉛華 10.0
セリサイト 0.36
実施例１３の表面処理粉体 8.32
酸化鉄黄 0.8
酸化鉄赤 0.36
酸化鉄黒 0.16
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を７０℃に加熱撹拌後、Ｃ部を添加し分散処理した。これをあらかじめ７０℃に加熱しておいたＢ部に添加して乳化分散した。その後室温まで冷却した。
【0111】
実施例５６ リキッドファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
水添ポリイソブテン 7.0
オクチルトリアゾン 1.5
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 1.0
クオタニウム－１８ヘクトライト 0.5
Ｂ部
シクロメチコン 25.0
ポリエーテル変性シリコーン混合物 5.0
（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製 ＢＹ２２－００８Ｍ）
イソステアリン酸ポリグリセリル－２ 1.0
酸化チタン・酸化鉄混合物 12.5
（ＦＤＰ－Ｃ１１１Ｓ：東色ピグメント）
マイカ 6.0
実施例１１の表面処理粉体 1.0
Ｃ部
グリセリン 5.0
メチルパラベン 0.2
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を加温溶解させ、Ａ部にＢ部を加温して均一に分散させた（Ｄ部）。Ｃ部を加温溶解させ、Ｄ部にＣ部を攪拌しながら加え、乳化した後、約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
水添ポリイソブテン 7.0
オクチルトリアゾン 1.5
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 1.0
クオタニウム－１８ヘクトライト 0.5
Ｂ部
シクロメチコン 25.0
ポリエーテル変性シリコーン混合物 5.0
（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製 ＢＹ２２－００８Ｍ）
イソステアリン酸ポリグリセリル－２ 1.0
酸化チタン・酸化鉄混合物 12.5
（ＦＤＰ－Ｃ１１１Ｓ：東色ピグメント）
マイカ 6.0
実施例１１の表面処理粉体 1.0
Ｃ部
グリセリン 5.0
メチルパラベン 0.2
精製水 合計で100となる量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を加温溶解させ、Ａ部にＢ部を加温して均一に分散させた（Ｄ部）。Ｃ部を加温溶解させ、Ｄ部にＣ部を攪拌しながら加え、乳化した後、約４０℃まで冷却した。
【0112】
実施例５７ ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ミネラルオイル 5.0
シクロペンタシロキサン 4.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
ワセリン 1.0
フェニルトリメチコン 2.0
イソステアリン酸ソルビタン 1.5
トリベヘニン 0.5
（アクリル酸ブチル/ジメタクリル酸グリコール）クロスポリマー、
シリカ、（メタクリル酸メチル/ジメタクリル酸グリコール）
クロスポリマー混合物 2.0
窒化ホウ素 1.0
ＰＥＧ／ＰＰＧ－１９／１９ジメチコン、
シクロペンタシロキサン混合物 4.0
ジステアルジモニウムヘクトライト（２０％） 2.5
ポリプロピルシルセスキオキサン、
シクロペンタシロキサン混合物 1.0
マイカ 15.0
タルク 4.0
シリカ処理酸化亜鉛 5.0
実施例１３の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 1.5
Ｂ部
水 合計で100となる量
ＤＰＧ 4.0
マルチトール（７５％液） 1.0
塩化Ｎａ 1.0
ＢＧ 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
ヒアルロン酸（１％液） 0.1
フェノキシエタノール 0.3
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約７０℃に加温、よく攪拌し均一に分散させた。Ｂ部を約７０℃に加温、均一にしたのちＡ部にＢ部を加え、約７０℃で撹拌、乳化し、約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ミネラルオイル 5.0
シクロペンタシロキサン 4.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 1.0
ワセリン 1.0
フェニルトリメチコン 2.0
イソステアリン酸ソルビタン 1.5
トリベヘニン 0.5
（アクリル酸ブチル/ジメタクリル酸グリコール）クロスポリマー、
シリカ、（メタクリル酸メチル/ジメタクリル酸グリコール）
クロスポリマー混合物 2.0
窒化ホウ素 1.0
ＰＥＧ／ＰＰＧ－１９／１９ジメチコン、
シクロペンタシロキサン混合物 4.0
ジステアルジモニウムヘクトライト（２０％） 2.5
ポリプロピルシルセスキオキサン、
シクロペンタシロキサン混合物 1.0
マイカ 15.0
タルク 4.0
シリカ処理酸化亜鉛 5.0
実施例１３の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 1.5
Ｂ部
水 合計で100となる量
ＤＰＧ 4.0
マルチトール（７５％液） 1.0
塩化Ｎａ 1.0
ＢＧ 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
ヒアルロン酸（１％液） 0.1
フェノキシエタノール 0.3
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約７０℃に加温、よく攪拌し均一に分散させた。Ｂ部を約７０℃に加温、均一にしたのちＡ部にＢ部を加え、約７０℃で撹拌、乳化し、約４０℃まで冷却した。
【0113】
実施例５８ ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
水添ポリイソブテン 20.0
イソドデカン 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 4.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 1.0
ワセリン 1.0
イソノナン酸イソトリデシル 2.0
テトラヘキシルデカン酸アスコルビル 0.1
パルミチン酸デキストリン 0.3
イソステアリン酸ソルビタン 1.5
トリベヘニン 0.5
（アクリル酸ブチル/ジメタクリル酸グリコール）クロスポリマー、
シリカ、（メタクリル酸メチル/ジメタクリル酸グリコール）
クロスポリマー混合物 2.0
窒化ホウ素 1.0
ポリソルベート２０ 2.0
ＰＥＧ－６０水添ヒマシ油 1.0
ジステアルジモニウムヘクトライト（２０％） 2.5
ポリプロピルシルセスキオキサン
シクロペンタシロキサン混合物 1.0
マイカ 15.0
タルク 4.0
メチルハイドロジェンポリシロキサン処理酸化亜鉛 5.0
実施例５の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 1.5
Ｂ部
水 合計で100となる量
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 0.5
ＤＰＧ 4.0
マルチトール（７５％液） 1.0
塩化Ｎａ 1.0
ＢＧ 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
エタノール 0.5
フェノキシエタノール 0.3
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約７０℃に加温、よく攪拌し均一に分散させた。Ｂ部を約７０℃に加温、均一にしたのちＡ部にＢ部を加え、約７０℃で撹拌、乳化し、約４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
水添ポリイソブテン 20.0
イソドデカン 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＣＴ（日本精化） 4.0
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 3.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 1.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４（日本精化） 1.0
ワセリン 1.0
イソノナン酸イソトリデシル 2.0
テトラヘキシルデカン酸アスコルビル 0.1
パルミチン酸デキストリン 0.3
イソステアリン酸ソルビタン 1.5
トリベヘニン 0.5
（アクリル酸ブチル/ジメタクリル酸グリコール）クロスポリマー、
シリカ、（メタクリル酸メチル/ジメタクリル酸グリコール）
クロスポリマー混合物 2.0
窒化ホウ素 1.0
ポリソルベート２０ 2.0
ＰＥＧ－６０水添ヒマシ油 1.0
ジステアルジモニウムヘクトライト（２０％） 2.5
ポリプロピルシルセスキオキサン
シクロペンタシロキサン混合物 1.0
マイカ 15.0
タルク 4.0
メチルハイドロジェンポリシロキサン処理酸化亜鉛 5.0
実施例５の表面処理粉体 10.0
酸化鉄 1.5
Ｂ部
水 合計で100となる量
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 0.5
ＤＰＧ 4.0
マルチトール（７５％液） 1.0
塩化Ｎａ 1.0
ＢＧ 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
エタノール 0.5
フェノキシエタノール 0.3
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約７０℃に加温、よく攪拌し均一に分散させた。Ｂ部を約７０℃に加温、均一にしたのちＡ部にＢ部を加え、約７０℃で撹拌、乳化し、約４０℃まで冷却した。
【0114】
実施例５９ 両用ファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
金属石鹸処理タルク 19.0
金属石鹸処理マイカ 合計で100となる量
金属石鹸処理ベンガラ 1.0
金属石鹸処理黄酸化鉄 3.0
金属石鹸処理黒酸化鉄 0.2
実施例１３の表面処理粉体 5.0
亜鉛華 15.0
ステアリン酸亜鉛 0.1
ナイロンパウダー 2.0
窒化ホウ素 5.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＴＰ（日本精化） 0.01
Ｂ部
水添ポリイソブテン 4.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 0.2
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 4.0
パルミチン酸デキストリン 0.1
テトラデセン 0.5
リンゴ酸ジイソステアリル 5.0
メトキシケイヒ酸オクチル 1.0
防腐剤 適量
酸化防止剤 適量
香料 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部をヘンシェルミキサーで混合した後、Ｂ部を加熱溶解したものを添加混合粉砕し、これを中皿に成型した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
金属石鹸処理タルク 19.0
金属石鹸処理マイカ 合計で100となる量
金属石鹸処理ベンガラ 1.0
金属石鹸処理黄酸化鉄 3.0
金属石鹸処理黒酸化鉄 0.2
実施例１３の表面処理粉体 5.0
亜鉛華 15.0
ステアリン酸亜鉛 0.1
ナイロンパウダー 2.0
窒化ホウ素 5.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＴＰ（日本精化） 0.01
Ｂ部
水添ポリイソブテン 4.0
ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ（日本精化） 0.2
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 4.0
パルミチン酸デキストリン 0.1
テトラデセン 0.5
リンゴ酸ジイソステアリル 5.0
メトキシケイヒ酸オクチル 1.0
防腐剤 適量
酸化防止剤 適量
香料 適量
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部をヘンシェルミキサーで混合した後、Ｂ部を加熱溶解したものを添加混合粉砕し、これを中皿に成型した。
【0115】
実施例６０ オイルファンデーション
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
シクロペンタシロキサン 合計で100となる量
フェニルトリメチコン 15.0
水添ポリイソブテン 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 5.0
マイクロクリスタリンワックス 5.0
ＮＳ－ＣＩＯ（日本精化） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 2.0
キャンデリラロウ 0.5
カルナウバロウ 0.5
メチルパラベン 適量
Ｂ部
タルク 2.7
実施例１３の表面処理粉体 20.0
パーフルオロアルキルシラン処理酸化亜鉛 0.5
酸化鉄 4.15
ナイロン－１２ 3.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約９０℃に加温し、均一に溶解させた。Ｂ部をＡ部に加え、ローラーミルを使用して分散させた。９０℃まで加温し、脱泡後、４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
シクロペンタシロキサン 合計で100となる量
フェニルトリメチコン 15.0
水添ポリイソブテン 10.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ（日本精化） 5.0
マイクロクリスタリンワックス 5.0
ＮＳ－ＣＩＯ（日本精化） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２（日本精化） 2.0
キャンデリラロウ 0.5
カルナウバロウ 0.5
メチルパラベン 適量
Ｂ部
タルク 2.7
実施例１３の表面処理粉体 20.0
パーフルオロアルキルシラン処理酸化亜鉛 0.5
酸化鉄 4.15
ナイロン－１２ 3.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部を約９０℃に加温し、均一に溶解させた。Ｂ部をＡ部に加え、ローラーミルを使用して分散させた。９０℃まで加温し、脱泡後、４０℃まで冷却した。
【0116】
実施例６１ 下地クリーム
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＭ４（日本精化） 2.0
水添ポリイソブテン 2.5
アルガニアスピノサ核油 0.1
シクロメチコン 14.0
トリメチルシロキシケイ酸 3.0
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 2.0
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 0.5
ステアリン酸 0.5
パルミチン酸 0.5
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 0.5
トコフェロール 0.2
Ｂ部
ＢＧ 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 0.5
エタノール 1.0
マイカ 8.0
タルク 7.0
フェノキシエタノール 0.8
ジメチルポリシロキサン処理酸化亜鉛 0.2
実施例５の表面処理粉体 0.2
精製水 合計で100となる量
Ｃ部
デキストリン（１％） 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
キサンタンガム（１０％） 1.0
セルロースガム（１０％） 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部をそれぞれ別容器で加温溶解させた。Ａ部にＢ部を加え、乳化させた後、Ｃ部を加え、均一に混合した。攪拌後４０℃まで冷却した。
成 分 配合量（重量％）
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
Ａ部
ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７（日本精化） 5.0
ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＭ４（日本精化） 2.0
水添ポリイソブテン 2.5
アルガニアスピノサ核油 0.1
シクロメチコン 14.0
トリメチルシロキシケイ酸 3.0
ステアリン酸グリセリル（ＳＥ） 2.0
ステアリン酸ＰＧ（ＳＥ） 2.0
Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ（日本精化） 0.5
ステアリン酸 0.5
パルミチン酸 0.5
メトキシケイヒ酸エチルヘキシル 0.5
トコフェロール 0.2
Ｂ部
ＢＧ 10.0
Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ（日本精化） 0.5
エタノール 1.0
マイカ 8.0
タルク 7.0
フェノキシエタノール 0.8
ジメチルポリシロキサン処理酸化亜鉛 0.2
実施例５の表面処理粉体 0.2
精製水 合計で100となる量
Ｃ部
デキストリン（１％） 1.0
Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ（日本精化） 1.0
キサンタンガム（１０％） 1.0
セルロースガム（１０％） 1.0
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
（調製方法）
Ａ部、Ｂ部をそれぞれ別容器で加温溶解させた。Ａ部にＢ部を加え、乳化させた後、Ｃ部を加え、均一に混合した。攪拌後４０℃まで冷却した。
【0117】
上記処方において、製品名で記載された成分の詳細は下記のとおりである。
〇ＩＯＴＧ：トリエチルヘキサノイン
〇ＩＰＳＥ：セバシン酸ジイソプロピル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＩＳ：ジイソステアリン酸ダイマージリノレイル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ：ダイマージリノール酸ジ（イソステアリル／フィトステリル）
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ：ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ５：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＭ４：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＰ４：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ：（エイコサン二酸／テトラデカン二酸）ポリグリセリル－１０、グリセリン
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ：シクロヘキサンジカルボン酸ビスエトキシジグリコール
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ：セバシン酸ジエチルヘキシル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＯＰ：パルミチン酸エチルヘキシル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＰＭ：ミリスチン酸イソプロピル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＰ：ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＤＥ：ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール
〇ＮＳ－ＣＩＯ：エチルヘキサン酸セチル
〇ＮＳ－４０８：テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ：ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ：ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイルビス（ベヘニル／イソステアリル／フィトステリル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＤＰ：ビスジグリセリルポリアシルアジペート－２
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ：イソステアリン酸フィトステリル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ：ヒマワリ種子油脂肪酸フィトステリル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ：マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル／ベヘニル）
〇Ｐｈｙｔｏｃｏｍｐｏ－ＰＰ：水添レシチン、フィトステロールズ
〇Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＴＰ：シロキクラゲ多糖体
〇Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ：シロキクラゲ多糖体水溶液（１％）
〇ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ：マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル
〇ＹＯＦＣＯ ＣＬＣ－６７８：オレイン酸ジヒドロコレステリル、ノナン酸コレステリル、酪酸ジヒドロコレステリル、酪酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル
〇ＶＣエチル：３－Ｏ－エチルアスコルビン酸
〇ＩＯＴＧ：トリエチルヘキサノイン
〇ＩＰＳＥ：セバシン酸ジイソプロピル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＩＳ：ジイソステアリン酸ダイマージリノレイル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＰＩ－ＤＡ：ダイマージリノール酸ジ（イソステアリル／フィトステリル）
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＨＲ：ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ５：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＤＤ－ＤＡ７：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＭ４：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル
〇ＬＵＳＰＬＡＮ ＳＲ－ＤＰ４：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＡｑｕａＳ：（エイコサン二酸／テトラデカン二酸）ポリグリセリル－１０、グリセリン
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－Ａｑｕｌｉｏ：シクロヘキサンジカルボン酸ビスエトキシジグリコール
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＥＨＳ：セバシン酸ジエチルヘキシル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＯＰ：パルミチン酸エチルヘキシル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＩＰＭ：ミリスチン酸イソプロピル
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＭＰ：ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール
〇Ｎｅｏｓｏｌｕｅ－ＤＥ：ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール
〇ＮＳ－ＣＩＯ：エチルヘキサン酸セチル
〇ＮＳ－４０８：テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｈ：ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｓ：ダイマージリノール酸（フィトステリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－Ｇ：ダイマージリノール酸ダイマージリノレイルビス（ベヘニル／イソステアリル／フィトステリル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＤＰ：ビスジグリセリルポリアシルアジペート－２
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＩＳＳ：イソステアリン酸フィトステリル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＳＵＮ：ヒマワリ種子油脂肪酸フィトステリル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＭＡＳ：マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ１：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ２：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ３：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル／ベヘニル）
〇Ｐｌａｎｄｏｏｌ－ＬＧ４：ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル／ベヘニル）
〇Ｐｈｙｔｏｃｏｍｐｏ－ＰＰ：水添レシチン、フィトステロールズ
〇Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＴＰ：シロキクラゲ多糖体
〇Ｔｒｅｍｏｉｓｔ－ＳＬ：シロキクラゲ多糖体水溶液（１％）
〇ＹＯＦＣＯ ＭＡＣ：マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル
〇ＹＯＦＣＯ ＣＬＣ－６７８：オレイン酸ジヒドロコレステリル、ノナン酸コレステリル、酪酸ジヒドロコレステリル、酪酸コレステリル、オレイン酸フィトステリル
〇ＶＣエチル：３－Ｏ－エチルアスコルビン酸