特許 7130574 光コネクタ構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-26

(45)【発行日】2022-09-05

(54)【発明の名称】光コネクタ構造

(51)【国際特許分類】

   G02B 6/38 20060101AFI20220829BHJP

【ＦＩ】

G02B6/38

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019035330

(22)【出願日】2019-02-28

(65)【公開番号】P2020140063

(43)【公開日】2020-09-03

【審査請求日】2021-08-30

(73)【特許権者】

【識別番号】000003263

【氏名又は名称】三菱電線工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】浦松 知史

(72)【発明者】

【氏名】谷口 浩一

【審査官】林 祥恵

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０２８６３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０２６１７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８１１２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１２／０９８４５６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０４３１７００９（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０２Ｂ ６／２６－６／２７

Ｇ０２Ｂ ６／３０－６／３４

Ｇ０２Ｂ ６／４２－６／４３

Ｇ０２Ｂ ６／２４

Ｇ０２Ｂ ６／２５５

Ｇ０２Ｂ ６／３６－６／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光ファイバと、前記光ファイバの端部を覆うように設けられた筒状の光コネクタと、を備えた光コネクタ構造であって、
前記光ファイバは、裸光ファイバと、前記裸光ファイバを被覆するジャケットと、を有し、
前記光コネクタは、筒状部材のコネクタ本体と、前記コネクタ本体に内嵌めされた筒状部材のファイバ保持スリーブと、を有し、
前記光ファイバの端部は、前記ジャケットが剥がされて前記裸光ファイバが突出して露出した先端側部分と、その後方の前記ジャケットで被覆された後方側部分と、を含み、且つ前記先端側部分が前記光コネクタの前記コネクタ本体内を軸方向に延びるように設けられているとともに、前記後方側部分が前記光コネクタの前記ファイバ保持スリーブ内を軸方向に延びるように設けられており、
前記ファイバ保持スリーブは、スリーブ先端側部分と、前記スリーブ先端側部分の後方側に設けられたスリーブ中間部分と、前記スリーブ中間部分の後方側に設けられたスリーブ後端側部分と、を含み、且つ前記スリーブ中間部分に、前記光ファイバの端部の前記後方側部分が設けられた部分に連通する放熱用接着剤注入用の接着剤注入部が穿孔されているとともに、前記スリーブ先端側部分及び前記スリーブ後端側部分に、それぞれ前記光ファイバの端部の前記後方側部分が設けられた部分に連通する先端側接着剤流入孔及び後方側接着剤流入孔が穿孔されており、
前記光コネクタの前記ファイバ保持スリーブ内において、前記スリーブ後端側部分における前記後方側接着剤流入孔よりも後方側の部分には、前記光ファイバの端部の前記後方側部分と前記ファイバ保持スリーブとの間に介在して前記後方側部分を埋めるように固定接着層が設けられているとともに、前記固定接着層よりも先端側の前記スリーブ先端側部分の前記先端側接着剤流入孔と前記スリーブ後端側部分の前記後方側接着剤流入孔との間の部分には、前記光ファイバの端部の前記後方側部分と前記ファイバ保持スリーブとの間に介在して前記後方側部分を埋めるように放熱接着層が設けられている光コネクタ構造。

【請求項2】

請求項１に記載された光コネクタ構造において、
前記放熱接着層は、液状の樹脂接着剤の硬化物で構成されている光コネクタ構造。

【請求項3】

請求項１又は２に記載された光コネクタ構造において、
前記放熱接着層は、前記固定接着層よりも熱伝導率が高い光コネクタ構造。

【請求項4】

請求項１又は２に記載された光コネクタ構造において、
前記放熱接着層は、前記光ファイバのジャケットよりも屈折率が高い光コネクタ構造。

【請求項5】

請求項１乃至４のいずれかに記載された光コネクタ構造において、
前記放熱接着層は、熱伝導性フィラーが分散している光コネクタ構造。

【請求項6】

請求項１乃至５のいずれかに記載された光コネクタ構造において、
前記光ファイバの端部の前記先端側部分における前記裸光ファイバの外周面には、クラッドモードストリッパが設けられている光コネクタ構造。

【請求項7】

請求項１乃至６のいずれかに記載された光コネクタ構造において、
前記先端側接着剤流入孔及び／又は前記後方側接着剤流入孔は、前記着剤注入部の穿孔方向と周方向にずれた方向に延びるように形成されている光コネクタ構造。

【請求項8】

請求項１乃至７のいずれかに記載された光コネクタ構造において、
前記ファイバ保持スリーブは、前記コネクタ本体に対して、前記スリーブ先端側部分が内嵌めされるとともに、前記スリーブ後端側部分が後方に突出するように設けられている光コネクタ構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、光コネクタ構造に関する。

【背景技術】

【0002】

光ファイバの端部に光コネクタ等の光学部材を取り付けて固定する際、それらの間に接着剤等の液体材料を介在させて硬化させることが行われている。例えば、特許文献１には、光ファイバの外周面にシリカミクロ多孔体溶液をコーティングして光学部材に挿通し、それを焼成してシリカミクロ多孔体層を形成することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－２７９６１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば、レーザ光伝送用の光ファイバケーブルでは、通常、光ファイバの端部に光コネクタが設けられ、それらの光ファイバと光コネクタとは、それらの間に接着層が介在されて固定されている。ところが、光ファイバケーブルでレーザ光を伝送した際、光ファイバが温度上昇し、それに伴って接着層が軟化するので、光ファイバと光コネクタとの間の固定度が低下するという問題がある。

【0005】

本発明の課題は、温度上昇による光ファイバと光コネクタとの間の固定度の低下を抑制することができる光コネクタ構造を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、光ファイバと、前記光ファイバの端部を覆うように設けられた筒状の光コネクタとを備えた光コネクタ構造であって、前記光ファイバは、裸光ファイバと、前記裸光ファイバを被覆するジャケットとを有し、前記光コネクタは、筒状部材のコネクタ本体と、前記コネクタ本体に内嵌めされた筒状部材のファイバ保持スリーブとを有し、前記光ファイバの端部は、前記ジャケットが剥がされて前記裸光ファイバが突出して露出した先端側部分と、その後方の前記ジャケットで被覆された後方側部分とを含み、且つ前記先端側部分が前記光コネクタの前記コネクタ本体内を軸方向に延びるように設けられているとともに、前記後方側部分が前記光コネクタの前記ファイバ保持スリーブ内を軸方向に延びるように設けられており、前記ファイバ保持スリーブは、スリーブ先端側部分と、前記スリーブ先端側部分の後方側に設けられたスリーブ中間部分と、前記スリーブ中間部分の後方側に設けられたスリーブ後端側部分とを含み、且つ前記スリーブ中間部分に、前記光ファイバの端部の前記後方側部分が設けられた部分に連通する放熱用接着剤注入用の接着剤注入部が穿孔されているとともに、前記スリーブ先端側部分及び前記スリーブ後端側部分に、それぞれ前記光ファイバの端部の前記後方側部分が設けられた部分に連通する先端側接着剤流入孔及び後方側接着剤流入孔が穿孔されており、前記光コネクタの前記ファイバ保持スリーブ内において、前記スリーブ後端側部分における前記後方側接着剤流入孔よりも後方側の部分には、前記光ファイバの端部の前記後方側部分と前記ファイバ保持スリーブとの間に介在して前記後方側部分を埋めるように固定接着層が設けられているとともに、前記固定接着層よりも先端側の前記スリーブ先端側部分の前記先端側接着剤流入孔と前記スリーブ後端側部分の前記後方側接着剤流入孔との間の部分には、前記光ファイバの端部の前記後方側部分と前記ファイバ保持スリーブとの間に介在して前記後方側部分を埋めるように放熱接着層が設けられている。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、光コネクタ内において、光ファイバと光コネクタとの間に介在するように固定接着層が設けられているとともに、その固定接着層の先端側に、光ファイバと光コネクタとの間に介在するように放熱接着層が設けられていることにより、温度上昇による光ファイバと光コネクタとの間の固定度の低下を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る光コネクタ構造の縦断面図である。

【図2】光ファイバの斜視図である。

【図3A】ファイバ保持スリーブの正面図である。

【図3B】ファイバ保持スリーブの平面図である。

【図4】図１におけるIV-IV断面図である。

【図5】図１におけるV-V断面図である。

【図6A】実施形態に係る光コネクタ構造の組立方法を示す第１の図である。

【図6B】実施形態に係る光コネクタ構造の組立方法を示す第２の図である。

【図6C】実施形態に係る光コネクタ構造の組立方法を示す第３の図である。

【図6D】実施形態に係る光コネクタ構造の組立方法を示す第４の図である。

【図7】実施形態に係る光コネクタ構造の第１の変形例の縦断面図である。

【図8】実施形態に係る光コネクタ構造の第２の変形例の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。

【0010】

図１は、実施形態に係る光コネクタ構造Ｃを示す。実施形態に係る光コネクタ構造Ｃは、例えばレーザ加工機等に装着されるレーザ光伝送用の光ファイバケーブルの端部に設けられるものである。

【0011】

実施形態に係る光コネクタ構造Ｃは、光ファイバ１０と、その端部を覆うように設けられた筒状の光コネクタ２０とを備える。

【0012】

図２は、光ファイバ１０を示す。光ファイバ１０は、裸光ファイバ１１と、それを被覆するジャケット１２とを有する。光ファイバ１０の外径は、例えば１．３ｍｍである。

【0013】

裸光ファイバ１１は、相対的に高屈折率なコア１１１と、それを被覆する相対的に低屈折率のクラッド１１２とを含む。裸光ファイバ１１は、例えば、コア１１１がノンドープの純粋石英で形成されており、クラッド１１２が屈折率を低下させるドーパント（Ｆ、Ｂ等）がドープされた石英で形成されている。裸光ファイバ１１の外径は、例えば５００μｍである。コア１１１の直径は、例えば１００μｍである。なお、裸光ファイバ１１は、複数のコアを有するマルチコア光ファイバであってもよい。

【0014】

ジャケット１２は、ＰＦＡなどのフッ素樹脂や紫外線硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等で形成された単一層で構成されていてもよく、また、例えばシリコーン樹脂の内側バッファ層と、それを被覆するナイロン樹脂やフッ素樹脂の外側被覆層との２層で構成されていてもよい。ジャケット１２の厚さは、例えば４００μｍである。

【0015】

光ファイバ１０は、端部において、ジャケット１２が剥がされて裸光ファイバ１１が突出して露出している。そして、この光ファイバ１０の端部に露出した裸光ファイバ１１の外周面に、クラッドモード光を外部に放射して除去するためのクラッドモードストリッパ１３が設けられている。

【0016】

光コネクタ２０は、コネクタ本体２１と、ファイバ保持スリーブ２２と、ナット部材２３と、スカート部材２４とを有する。

【0017】

コネクタ本体２１は、例えば、アルミニウムやステンレス等の金属材料で形成された筒状部材で構成されている。コネクタ本体２１は、先端側の外径が大きい外形円柱状の本体先端側部分２１１と、その後方側に連続して設けられた本体先端側部分２１１よりも外径が小さい外形円柱状の本体中間部分２１２と、その後方側に連続して設けられた本体中間部分２１２よりも更に外径が小さい外形円柱状の本体後方側部分２１３とを含む。本体先端側部分２１１の後端部には、スカート部材２４を取り付けるための段差が設けられている。本体後方側部分２１３の外周面には、ナット部材２３を取り付けるための雄ネジが設けられている。

【0018】

コネクタ本体２１の内部孔には、先端側に軸方向に延びるように形成された円筒孔の裸ファイバ挿通部２１４が構成されているとともに、その後方側に連続してスリーブ収容部２１５が構成されている。スリーブ収容部２１５は、先端側の裸ファイバ挿通部２１４の後端から後方側に向かうに従って内径が漸次拡大するように形成された円錐孔部分２１５ａと、その後方側に連続して円錐孔部分２１５ａの後端から同一内径で後方側に延びるように形成された円筒孔部分２１５ｂとを含む。コネクタ本体２１には、本体中間部分２１２にスリーブ収容部２１５の円錐孔部分２１５ａに連通するように穿孔された本体側接着剤注入部２１６が設けられている。

【0019】

図３Ａ及びＢは、ファイバ保持スリーブ２２を示す。ファイバ保持スリーブ２２は、例えば、高弾性で熱伝導率の高い無酸素銅、りん青銅、真鍮等の金属材料で形成された筒状部材で構成されている。ファイバ保持スリーブ２２は、光ファイバ１０の熱を効率的に放熱する観点から、これらのうちの無酸素銅で形成されていることが好ましい。ファイバ保持スリーブ２２の熱伝導率は、好ましくは８０Ｗ／ｍ・Ｋ以上、より好ましくは２００Ｗ／ｍ・Ｋ以上、更に好ましくは３００Ｗ／ｍ・Ｋ以上である。

【0020】

ファイバ保持スリーブ２２は、先端側の外径が小さい外形円柱状のスリーブ先端側部分２２１と、その後方側に連続して設けられ、スリーブ先端側部分２２１の後端から後方側に向かうに従って外径が漸次拡大するように形成された外形円錐状のスリーブ第１中間部分２２２と、その後方側に連続して設けられたスリーブ先端側部分２２１よりも外径が大きい外形円柱状の第２スリーブ中間部と、その後方側に連続して設けられたスリーブ先端側部分２２１よりも外径が大きく且つ第２スリーブ中間部よりも外径が小さい外形円柱状のスリーブ後端側部分２２４とを含む。なお、スリーブ先端側部分２２１、スリーブ第１中間部分２２２、及び第２スリーブ中間部の形状は、それぞれコネクタ本体２１の裸ファイバ挿通部２１４、スリーブ収容部２１５の円錐孔部分２１５ａ、及びスリーブ収容部２１５の円筒孔部分２１５ｂの形状に対応する。

【0021】

ファイバ保持スリーブ２２の内部には、スリーブ先端側部分２２１の先端から、スリーブ第１中間部分２２２を経由して、スリーブ第２中間部分２２３の先端側の部分まで軸方向に延びるように形成された断面円形のファイバ挿通孔２２５が構成されている。ファイバ挿通孔２２５の内径は、光ファイバ１０の外径よりもやや大きい。スリーブ第２中間部分２２３には、ファイバ挿通孔２２５に連通するように穿孔されたスリーブ側接着剤注入部２２６が設けられている。スリーブ第２中間部分２２３の後方側の部分及びスリーブ後端側部分２２４には、スリーブ側接着剤注入部２２６と周方向の同じ向きに開口するように、ファイバ挿通孔２２５に連続して軸方向に延びるように形成されたファイバ案内溝２２７が設けられている。ファイバ案内溝２２７の断面形状は、コの字型の他、溝底が光ファイバ１０の形状に対応する円弧に形成されたＵ字型等であってもよい。

【0022】

スリーブ先端側部分２２１には、各々、外周面からファイバ挿通孔２２５に連通するように穿孔された一対の先端側接着剤流入孔２２８が、ファイバ挿通孔２２５を介して対向して設けられている。先端側接着剤流入孔２２８は、スリーブ側接着剤注入部２２６の穿孔方向と異なる方向（例えば周方向に９０°ずれた方向）に延びるように形成されていることが好ましい。スリーブ後端側部分２２４には、各々、外周面からファイバ案内溝２２７に連通するように穿孔された一対の後方側接着剤流入孔２２９が、ファイバ案内溝２２７を介して対向して設けられている。後方側接着剤流入孔２２９は、スリーブ側接着剤注入部２２６の穿孔方向と異なる方向（例えば周方向に９０°ずれた方向）に延びるように形成されていることが好ましい。なお、先端側接着剤流入孔２２８及び後方側接着剤流入孔２２９は、ファイバ挿通孔２２５に開口した有底孔であってもよい。

【0023】

ファイバ保持スリーブ２２は、コネクタ本体２１に対して、スリーブ先端側部分２２１が裸ファイバ挿通部２１４、スリーブ第１中間部分２２２がスリーブ収容部２１５の円錐孔部分２１５ａ、及びスリーブ第２中間部分２２３の先端側の大部分がスリーブ収容部２１５の円筒孔部分２１５ｂにそれぞれ内嵌めされるとともに、スリーブ第２中間部分２２３の後方側の一部分及びスリーブ後端側部分２２４が後方に突出するように設けられ、且つスリーブ側接着剤注入部２２６が本体側接着剤注入部２１６に連通するように位置合わせされている。

【0024】

ナット部材２３は、例えば、アルミニウムやステンレス等の金属材料で形成されたネジ部材で構成されている。ナット部材２３は、先端側の円筒部分２３１と、その後端に一体に設けられた環状板部分２３２とを含む。円筒部分２３１の内周面には、コネクタ本体２１における本体後方側部分２１３の雄ネジが螺合する雌ネジが設けられている。環状板部分２３２の中央には、内径が、ファイバ保持スリーブ２２のスリーブ第２中間部分２２３の外径とスリーブ後端側部分２２４の外径との中間であるスリーブ挿通孔２３３が形成されている。

【0025】

ナット部材２３は、コネクタ本体２１及びファイバ保持スリーブ２２に対して、円筒部分２３１がコネクタ本体２１の本体後方側部分２１３を覆って、前者の雌ネジに後者の雄ネジが螺合するとともに、環状板部分２３２のスリーブ挿通孔２３３にファイバ保持スリーブ２２のスリーブ後端側部分２２４が挿通されて後方に突出し、且つ環状板部分２３２のスリーブ挿通孔２３３の周縁部にスリーブ第２中間部分２２３の後方端が当接するように設けられている。

【0026】

スカート部材２４は、例えば、アルミニウムやステンレス等の金属材料で形成された円筒状部材で構成されている。スカート部材２４は、コネクタ本体２１等に対して、その先端部がコネクタ本体２１における本体先端側部分２１１の後端部の段差に外嵌めされるとともに、それよりも後方側の部分を収容するように設けられている。

【0027】

実施形態に係る光コネクタ構造Ｃでは、光ファイバ１０は、ジャケット１２の端面が光コネクタ２０のファイバ保持スリーブ２２の先端に位置付けられるとともに、その先端側の裸光ファイバ１１が露出した部分が、コネクタ本体２１の裸ファイバ挿通部２１４を軸方向に延び、且つ後方側のジャケット１２で被覆された部分が、ファイバ保持スリーブ２２内を軸方向に延びるように設けられている。なお、光ファイバ１０は、先端側では、光コネクタ２０の先端部に設けられた図示しない石英ブロックに融着接続されており、また、後方側では、光コネクタ２０の後方端から外部に引き出されている。

【0028】

そして、実施形態に係る光コネクタ構造Ｃでは、光コネクタ２０内において、光ファイバ１０と光コネクタ２０との間に介在するように固定接着層３１が設けられている。具体的には、固定接着層３１は、ファイバ保持スリーブ２２のスリーブ後端側部分２２４におけるナット部材２３から後方に突出した部分のファイバ案内溝２２７内に、図４に示すように、光ファイバ１０を埋めるように設けられている。この固定接着層３１により、光ファイバ１０に光コネクタ２０が接着固定されている。固定接着層３１は、液状接着剤の硬化物で構成されていることが好ましい。固定接着層３１を形成する液状接着剤としては、例えば、紫外線硬化型接着剤やアクリル系接着剤などの光硬化性接着剤、エポキシ系接着剤やフェノール系接着剤などの熱硬化性接着剤等が挙げられる。

【0029】

また、固定接着層３１の先端側には、光ファイバ１０と光コネクタ２０のファイバ保持スリーブ２２との間に介在するように放熱接着層４１が設けられている。具体的には、放熱接着層４１は、ファイバ保持スリーブ２２のスリーブ先端側部分２２１における先端側接着剤流入孔２２８からスリーブ後端側部分２２４における後方側接着剤流入孔２２９までの部分のファイバ挿通孔２２５内及びファイバ案内溝２２７内に、図５に示すように、光ファイバ１０を埋めるように設けられている。

【0030】

実施形態に係る光コネクタ構造Ｃによれば、このように光コネクタ２０内において、固定接着層３１の先端側に、光ファイバ１０と光コネクタ２０との間に介在するように放熱接着層４１が設けられていることにより、光源からの入力光の伝搬により光ファイバ１０が発熱しても、また、光源からの入力光や光照射対象からの反射光のうち、光ファイバ１０のクラッド１１２に入射して先端側から後方側に伝搬するクラッドモード光により光ファイバ１０が発熱しても、それらの熱が放熱接着層４１によりファイバ保持スリーブ２２に効率的に放熱され、それがコネクタ本体２１を介して水冷や空冷により放熱されることとなり、その結果、固定接着層３１に高熱が伝わらずに軟化が規制されるので、温度上昇による光ファイバ１０と光コネクタ２０との間の固定度の低下を抑制することができる。

【0031】

放熱接着層４１は、固定接着層３１に接触していても、固定接着層３１に非接触であっても、どちらでもよいが、光ファイバ１０の熱を効率的に放熱する観点から、空気層を介在せずに固定接着層３１に接触していることが好ましい。放熱接着層４１は、固定接着層３１よりも熱伝導率が高く、その熱伝導率は、好ましくは０．２０Ｗ／ｍ・Ｋ以上、より好ましくは３Ｗ／ｍ・Ｋ以上である。この熱伝導率は、ホットディスク方法に基づいて測定されるものである。放熱接着層４１は、高い放熱性を得る観点から、光ファイバ１０のジャケット１２よりも屈折率が高いことが好ましく、その屈折率は、好ましくは１．４２以上、より好ましくは１．５０以上である。この屈折率は、アッベ式屈折計に基づいて測定されるものである。放熱接着層４１の１．０６μｍ帯の光透過率は、高い放熱性を得る観点から、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上である。この光透過率は、分光特性に基づいて測定されるものである。

【0032】

放熱接着層４１は、液状接着剤の硬化物で構成されていることが好ましい。放熱接着層４１を形成する液状接着剤としては、例えば、シリコーン系接着剤、エポキシ系接着剤等の熱伝導率の高い液状樹脂接着剤が挙げられる。放熱接着層４１は、固定接着層３１よりも、光ファイバ１０と光コネクタ２０との接着性能が低くてもよい。放熱接着層４１は、高い放熱性を得る観点から、熱伝導性フィラーが分散していることが好ましい。熱伝導性フィラーとしては、例えば、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化ケイ素、酸化亜鉛などの金属酸化物粉；アルミニウムや銅の金属粉；炭素繊維；グラファイト等が挙げられる。

【0033】

次に、実施形態に係る光コネクタ構造Ｃの組立方法について説明する。

【0034】

まず、光ファイバ１０を、スカート部材２４、ナット部材２３、ファイバ保持スリーブ２２、及びコネクタ本体２１に順に通す。このとき、ファイバ保持スリーブ２２の一部分をコネクタ本体２１に挿入して仮装着するとともに、ナット部材２３に、ファイバ保持スリーブ２２のコネクタ本体２１から後方に突出した部分を挿通させ、ナット部材２３の円筒部分２３１でコネクタ本体２１の本体後方側部分２１３を覆って、前者の雌ネジに後者の雄ネジを軽く螺合させて締めることにより、ナット部材２３をコネクタ本体２１に仮装着することが好ましい。

【0035】

次いで、コネクタ本体２１の先端から突出した光ファイバ１０の先端に石英ブロックを融着接続し、その後、図６Ａに示すように、光ファイバ１０を後方側に引き戻してコネクタ本体２１に対して位置決めする。

【0036】

次いで、図６Ｂに示すように、ナット部材２３の円筒部分２３１の雌ネジとコネクタ本体２１の本体後方側部分２１３の雄ネジとの螺合を更に締めることにより、ナット部材２３の環状板部分２３２のスリーブ挿通孔２３３の周縁部に、ファイバ保持スリーブ２２のスリーブ第２中間部分２２３の後方端に当接させ、本体側接着剤注入部２１６とスリーブ側接着剤注入部２２６とが連通するまで、ファイバ保持スリーブ２２をナット部材２３とともに先端側に移動させる。このとき、コネクタ本体２１の裸ファイバ挿通部２１４の後端部にファイバ保持スリーブ２２のスリーブ先端側部分２２１が嵌まる。また、スリーブ収容部２１５の円錐孔部分２１５ａに、外形円錐状のスリーブ第１中間部分２２２が嵌まり、それにより広い面接触が形成されるので、コネクタ本体２１とファイバ保持スリーブ２２との間の高い放熱性を得ることができる。

【0037】

続いて、図６Ｃに示すように、ナット部材２３のスリーブ挿通孔２３３から後方に突出したファイバ保持スリーブ２２のスリーブ後端側部分２２４のファイバ案内溝２２７に、固定接着層３１を形成する液状の固定用接着剤３１’を注入した後に硬化させて固定接着層３１を形成する。このとき、固定接着剤３１’が後方側接着剤流入孔２２９に流入し、それにより固定接着剤３１’の後方側接着剤流入孔２２９よりも先端側への流動が規制される。

【0038】

そして、図６Ｄに示すように、本体側接着剤注入部２１６及びスリーブ側接着剤注入部２２６に、放熱接着層４１を形成する液状の放熱用接着剤４１’を注入した後に硬化させて放熱接着層４１を形成する。このとき、放熱用接着剤４１’が先端側接着剤流入孔２２８に流入し、それにより放熱用接着剤４１’の先端側接着剤流入孔２２８よりも先端側への流動が規制され、放熱用接着剤４１’がファイバ保持スリーブ２２の先端から流出して硬化するのを阻止することができる。また、放熱用接着剤４１’が後方側接着剤流入孔２２９に流入し、それにより放熱用接着剤４１’の後方側接着剤流入孔２２９よりも後方側への流動が規制され、放熱用接着剤４１’が固定接着層３１に接触するのを阻止することができる。さらに、先端側接着剤流入孔２２８及び後方側接着剤流入孔２２９が、スリーブ側接着剤注入部２２６の穿孔方向と異なる方向に延びるように形成されているので、放熱用接着剤４１’が光ファイバ１０の周方向に沿うように回り込んで流動する流動路が形成され、それにより放熱用接着剤４１’を光ファイバ１０の全周を覆うように行き渡らせることができる。

【0039】

最後に、コネクタ本体２１の本体先端側部分２１１の後端部の段差にスカート部材２４の先端部を外嵌めして固定する。

【0040】

なお、図７に示すように、固定接着層３１の後方側にも、光ファイバ１０と光コネクタ２０との間に介在するように第２の放熱接着層４２が設けられていてもよい。すなわち、固定接着層３１の先端側及び後方側の両側に放熱接着層４１が設けられていてもよい。このような第２の放熱接着層４２が設けられていれば、後方側から先端側に伝搬するクラッドモード光により光ファイバ１０が発熱しても、それらの熱を放熱接着層４１によりファイバ保持スリーブ２２に効率的に放熱させることができる。この場合も、第２の放熱接着層４２は、固定接着層３１に接触していても、固定接着層３１に非接触であっても、どちらでもよいが、光ファイバ１０の熱を効率的に放熱する観点から、空気層を介在せずに固定接着層３１に接触していることが好ましい。第２の放熱接着層４２のその他の構成は、固定接着層３１の先端側の放熱接着層４１と同一である。

【0041】

また、図８に示すように、ファイバ保持スリーブ２２が、第２スリーブ中間部とスリーブ後端側部分２２４との間に、第２スリーブ中間部の後端から後方側に向かうに従って外径が漸次縮小するように形成された外形円錐状のスリーブ第３中間部分２３３ａを含むとともに、ナット部材２３の環状板部分２３２のスリーブ挿通孔２３３が、後方側に向かうに従って内径が漸次縮小するように形成されており、ファイバ保持スリーブ２２のスリーブ第３中間部分２３３ａがナット部材２３の環状板部分２３２のスリーブ挿通孔２３３に嵌合した構成であってもよい。このようにファイバ保持スリーブ２２の円錐状のスリーブ第３中間部分２３３ａがナット部材２３の環状板部分２３２のスリーブ挿通孔２３３に嵌合して広い面接触が形成されるので、ファイバ保持スリーブ２２とナット部材２３の間の高い放熱性を得ることができる。

【産業上の利用可能性】

【0042】

本発明は、光コネクタ構造の技術分野について有用である。

【符号の説明】

【0043】

Ｃ 光コネクタ構造
１０ 光ファイバ
２０ 光コネクタ
３１ 固定接着層
４１ 放熱接着層

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6A】

【図6B】

【図6C】

【図6D】

【図7】

【図8】