7130695 構造物の立て起こし用治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-26

(45)【発行日】2022-09-05

(54)【発明の名称】構造物の立て起こし用治具

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/16 20060101AFI20220829BHJP

【ＦＩ】

E04G21/16

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020079571

(22)【出願日】2020-04-28

(65)【公開番号】P2021173116

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2021-09-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000204000

【氏名又は名称】太平電業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000958

【氏名又は名称】特許業務法人 インテクト国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100120237

【弁理士】

【氏名又は名称】石橋 良規

(72)【発明者】

【氏名】長井 延光

(72)【発明者】

【氏名】菊池 孝仁

【審査官】荒井 隆一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－５０４１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平３－９１１０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平７－２１９０８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平４－３７１９０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－２４７５６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１９０２０１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ２１／１４－２１／２２

Ｂ６６Ｃ １／００－ ３／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体と前記本体から張り出す２つのフランジ部を有するＴ形断面の端部を備えた構造物の立て起こし用治具であって、
一方の前記フランジ部に取り付けられる第１の分割体と、他方の前記フランジ部に取り付けられる第２の分割体と、
前記第１の分割体と前記第２の分割体とを接合する接合手段と、を備え、
前記接合手段により接合された立て起こし用治具の外周形状が、第１の曲率を有する第１の曲部と、直線部と、前記第１の曲率と異なる第２の曲率を有する第２の曲部と、を有することを特徴とする立て起こし用治具。

【請求項2】

請求項１に記載の立て起こし用治具であって、
前記第１の曲部と、前記直線部と、前記第２の曲部と、に相当する連続面を有し、
前記連続面における前記直線部に相当する直線面を地面に接地させた際に、前記構造物の重心が、前記直線面の範囲の何れかの点と、前記構造物の吊点の間に位置することを特徴とする立て起こし用治具。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の立て起こし用治具であって、
前記第２の曲率が、前記第１の曲率より高いことを特徴とする立て起こし用治具。

【請求項4】

請求項１乃至３の何れか一項に記載の立て起こし用治具であって、
前記第１の分割体は、前記一方の前記フランジ部と嵌合する第１の嵌合溝を有し、前記第２の分割体は、前記他方の前記フランジ部と嵌合する第２の嵌合溝を有することを特徴とする立て起こし用治具。

【請求項5】

請求項１乃至４の何れか一項に記載の立て起こし用治具であって、
前記第１の分割体は、前記本体の一の面に当接する第１の当接板を有し、前記第２の分割体は、前記本体の一の面の裏側の面に当接する第２の当接板を有することを特徴とする立て起こし用治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、本体と本体から張り出す２つのフランジ部を有するＴ形断面の端部を備えた構造物の立て起こし用治具に関するものである、

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、コンクリート構造物を簡単に立て起こすことが可能な立て起こし具が開示されている。この立て起こし具は、コンクリート構造物に開けられた穴にボルト接合されるベース部を有しており、ベース部が有する湾曲面に沿ってコンクリート構造物を立て起こすことにより、コンクリート構造物を滑らかに立て起こすことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－５０４１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、図６に示すような本体２と本体２から張り出す２つのフランジ部３Ａ、３Ｂを有するＴ形断面の端部を備えた大型の構造物１が、例えば、ボイラー鉄骨の大梁に用いられている。従来、横倒しにされた構造物１をボイラー鉄骨等における設置位置まで持ち上げる場合、横倒しにされた状態から２基のクレーンで構造物１の両端部を吊り上げつつ、地面から浮かした状態で立て起こし、立った状態のまま構造物１が設置される高さまで持ち上げていた。そのため、２基のクレーンを用意すること、２基のクレーンを配置可能な敷地を用意することが必要となるためコスト高になり、また、２基のクレーンが連携して構造物１を吊り上げる必要があるため作業時間が掛かるといった問題があった。

【0005】

そこで、１基のクレーンで横倒しにされた構造物１を立て起こすために、特許文献１に開示されている立て起こし具を用いる場合、特許文献１の立て起こし具は構造物１に立て起こし具を取り付けるための穴が必要であるという問題がある。

【0006】

本発明は、こうした事情に鑑み、本体と本体から張り出す２つのフランジ部を有するＴ形断面の端部を備えた構造物を１基のクレーンで立て起こすことができる立て起こし用治具であって、構造物そのものに穴を形成したり、立て起こし用治具を取り付けるためのアタッチメントを必要としたりしない立て起こし用治具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この発明は、上記課題を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。

【0008】

請求項１記載の発明は、本体と前記本体から張り出す２つのフランジ部を有するＴ形断面の端部を備えた構造物の立て起こし用治具であって、一方の前記フランジ部に取り付けられる第１の分割体と、他方の前記フランジ部に取り付けられる第２の分割体と、前記第１の分割体と前記第２の分割体とを接合する接合手段と、を備え、前記接合手段により接合された立て起こし用治具の外周形状が、第１の曲率を有する第１の曲部と、直線部と、前記第１の曲率と異なる第２の曲率を有する第２の曲部と、を有することを特徴とする。

【0009】

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の立て起こし用治具であって、前記第１の曲部と、前記直線部と、前記第２の曲部と、に相当する連続面を有し、前記連続面における前記直線部に相当する直線面を地面に接地させた際に、前記構造物の重心が、前記直線面の範囲の何れかの点と、前記構造物の吊点の間に位置することを特徴とする。

【0010】

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の立て起こし用治具であって、前記第２の曲率が、前記第１の曲率より高いことを特徴とする。

【0011】

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の立て起こし用治具であって、前記第１の分割体は、前記一方の前記フランジ部と嵌合する第１の嵌合溝を有し、前記第２の分割体は、前記他方の前記フランジ部と嵌合する第２の嵌合溝を有することを特徴とする。

【0012】

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の立て起こし用治具であって、前記第１の分割体は、前記本体の一の面に当接する第１の当接板を有し、前記第２の分割体は、前記本体の一の面の裏側の面に当接する第２の当接板を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

この発明によれば、構造物の一端部に第１の曲部に相当する部分を形成することができることから、構造物の他端部を１基のクレーンで吊り上げつつ、第１の曲部を利用して、容易に構造物を立て起こすことができる。また、立て起こし用治具を取り付けるための穴を構造物に形成する必要や、立て起こし用治具を取り付けるためのアタッチメントを用意する必要もない。さらに、直線部で構造物を安定して静止させて、構造物の確認を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】構造物に立て起こし用治具を取り付けた際の構造物端部の側断面図である。

【図2】（Ａ）は立て起こし用治具における第１の分割体の平面図であり、（Ｂ）は同正面図であり、（Ｃ）は同側面図である。

【図3】（Ａ）は立て起こし用治具における第２の分割体の平面図であり、（Ｂ）は同正面図であり、（Ｃ）は同側面図である。

【図4】立て起こし用治具の側面図である。

【図5】（Ａ）－（Ｊ）は立て起こし用治具を用いて構造物を立て起こす際の工程図である。

【図6】（Ａ）は構造物の斜視図であり、（Ｂ）は同側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

【0016】

まず、図１－図４を用いて、本実施形態に係る構造物１の立て起こし用治具１０の構成について説明する。

【0017】

立て起こし用治具１０は、第１の分割体２０と、第２の分割体３０と、を含む。

【0018】

図２に示すように、第１の分割体２０は、構造物１への取り付け時に（図５（Ａ）参照）水平に設置されるフランジ２１を有する。フランジ２１の左右端部近傍の底面には２つの基板２２が立設されている（２つの基板２２は同様の構造となっているため、以下では一方の基板２２について説明する）。フランジ２１には、複数の挿通孔２１ａが形成されており、その一部は、基板２２が設けられている位置よりもフランジ２１の端部側に形成されている。

【0019】

基板２２は、フランジ２１から背面方向（図２（Ａ）において上方向）に延設されており、その端部上面には、構造物１の本体２に当接する当接板２３が固設されている。また、当接板２３が荷重に十分耐えられるように、基板２２の両側面と当接板２３がそれぞれなす直角部に第１リブ２４、第２リブ２５が設けられている。

【0020】

基板２２の底面から正面にかけて、立て起こし用治具１０が構造物１を立て起こす際に、地面に接する接地板２６が設けられている。図２（Ｃ）に示すように、接地板２６は、第１平面部２６ａ、第１曲面部２６ｂ及び第２平面部２６ｃを含む。

【0021】

基板２２には、フランジ２１に接する部分と当接板２３に接する部分の間に、嵌合部２７が形成されており（図２（Ｃ）参照）、嵌合部２７には、構造物１のフランジ部３Ｂが嵌合するようになっている。

【0022】

図３に示すように、第２の分割体３０は、構造物１への取り付け時に（図５（Ａ）参照）水平に配置されるフランジ３１を有する。フランジ３１の左右端部近傍の底面には２つの基板３２が立設されている（２つの基板３２は同様の構造となっているため、以下では一方の基板３２について説明する）。フランジ３１には、複数の挿通孔３１ａが形成されており、その一部は、基板３２が設けられている位置よりもフランジ３１の端部側に形成されている。

【0023】

基板３２は、フランジ３１から背面方向に延設されており、その端部下面には、構造物１の本体２に当接する当接板３３が固設されている。また、当接板３３が荷重に十分耐えられるように、基板３２の両側面と当接板３３がそれぞれなす直角部に第１リブ３４、第２リブ３５が設けられている。

【0024】

基板３２の上面から正面にかけて、立て起こし用治具１０が構造物１を立て起こす際に、地面に接する接地板３６が設けられている。図３（Ｃ）に示すように、接地板３６は、第３平面部３６ａ、第２曲面部３６ｂ及び第４平面部３６ｃを含む。

【0025】

基板３２には、フランジ３１に接する部分と当接板３３に接する部分の間に、嵌合部３７が形成されており（図３（Ｃ）参照）、嵌合部３７には、構造物１のフランジ部３Ａが嵌合するようになっている。

【0026】

次に、立て起こし用治具１０の構造物１への取り付け方法について説明する。まず、図１に示すように、第２の分割体３０の嵌合部３７と構造物１のフランジ部３Ａが嵌合するように、第２の分割体３０を上方より載置する。

【0027】

次いで、第１の分割体２０の嵌合部２７と構造物１のフランジ部３Ｂが嵌合するように下方より第１の分割体２０を支持する。そうすると、第１の分割体２０のフランジ２１と、第２の分割体３０のフランジ３１とが接するので、それぞれの全ての挿通孔２１ａと挿通孔３１ａについて、相互に位置合わせをした上でボルト（図示しない）を挿通しナット（図示しない）と締結する。つまり、第１の分割体２０と第２の分割体３０をフランジ２１、３１でボルト接合する。このとき、当接板２３及び当接板３３がそれぞれ本体２を面で押しつけるため、より確実に立て起こし用治具１０が構造物１に取り付けられる。

【0028】

これにより、立て起こし用治具１０を取り付けるため穴を構造物１に形成したり、立て起こし用治具１０を取り付けるためのアタッチメントを用いたりせずに、構造物１に対して立て起こし用治具１０を取り付けることができる。

【0029】

図４に示すように、第１の分割体２０と第２の分割体３０を接合すると、接地板２６と、接地板３６とが連接して外周面が形成される。この外周面の側面形状は、第１の曲率を有する第１の曲部（第１曲面部２６ｂに相当）と、直線部（第２平面部２６ｃ及び第３平面部３６ａからなる平面部Ｆに相当）と、第１の曲率よりも高い曲率である第２の曲率を有する第２の曲部（第２曲面部３６ｂに相当）と、を有する。

【0030】

次に、図５を用いて、立て起こし用治具１０を取り付けた構造物１を立て起こす際の工程について説明する。図５において符号Ｇは構造物１の重心を示す。

【0031】

まず、構造物１をクレーン（図示しない）で持ち上げるために、横出しの状態になっている構造物１（図５（Ａ）参照）における、立て起こし用治具１０が取り付けられている一端部とは逆側の他端部に吊点Ｐ２を設定し玉掛を行う。

【0032】

次いで、構造物１の他端部をクレーンで吊り上げ、立て起こし用治具１０の第１曲面部２６ｂの曲面を利用して支持点Ｐ１で構造物１を立て起こしていく（図５（Ｂ）－図５（Ｄ）参照）。このように、第１曲面部２６ｂの曲面を利用して構造物１を立て起こすことにより、立て起こしに掛かる荷重が軽減され、１基のクレーンで構造物１を立て起こすことができ、クレーンを配置するための用地も縮小することができる。

【0033】

次いで、さらに、構造物１の他端部をクレーンで吊り上げ、平面部Ｆを利用して構造物１を斜めの状態で静止させる（図５（Ｅ）参照）。このとき、図５（Ｅ）において、構造物１の重心Ｇが平面部Ｆ（Ｐ１）の範囲の何れかの点と吊点Ｐ２の間にあることで安定した状態で構造物１を支持することができる。これにより、構造物１を吊り上げる前に地上付近で構造物１のチェックを行うことができる。なお、構造物１の重心Ｇの位置は、構造物１の材質や形状等によって異なる。そのため、立て起こす構造物１に応じて、その構造物１の重心Ｇが平面部Ｆ（Ｐ１）の範囲の何れかの点と吊点Ｐ２の間となるように、立て起こし用治具１０の外周面の側面形状を設計することとする。

【0034】

次いで、さらに、構造物１の他端部をクレーンで吊り上げ、立て起こし用治具１０の第２曲面部３６ｂの曲面を利用して支持点Ｐ１で構造物１を立て起こしていき（図５（Ｆ）参照）、構造物１を鉛直に立たせた状態で静止させる（図５（Ｇ）参照）。この状態で、地面Ｂと平面部Ｆの間に楔Ｋを配置する（図５（Ｇ）、図５（Ｈ）参照）。このように、楔Ｋを配置することにより、構造物１を安定した状態で構造物１を鉛直姿勢で支持することができるため、別途、構造物１を鉛直姿勢で支持するための仮受け台が不要となる。

【0035】

次いで、第１の分割体２０と第２の分割体３０を接合しているボルトを取り外し、立て起こし用治具１０を分解し、構造物１から第２の分割体３０を取り外す（図５（Ｉ）参照）。このとき、第２曲面部３６ｂを利用することにより取り外しが容易になる。次いで、構造物１から第１の分割体２０を取り外す（図５（Ｊ）参照）。

【0036】

以上説明した本実施形態に係る立て起こし用治具１０は、本体２と本体２から張り出す２つのフランジ部３Ａ、３Ｂを有するＴ形断面の端部を備えた構造物１の立て起こし用治具であって、フランジ部３Ａ（「一方のフランジ部」の一例）に取り付けられる第１の分割体２０と、フランジ部３Ｂ（「他方のフランジ部」の一例）に取り付けられる第２の分割体３０と、第１の分割体２０と第２の分割体３０とを接合するボルト・ナット（「接合手段」の一例）と、ボルト・ナットにより接合された立て起こし用治具１０の外周形状が、第１の曲率を有する第１曲面部２６ｂ（「第１の曲部」に相当する曲面）と、平面部Ｆ（「直線部」に相当する平面）と、第１の曲率と異なる第２の曲率を有する第２曲面部３６ｂ（「第２の曲部」に相当する曲面）と、を有する。

【0037】

したがって、本実施形態に係る立て起こし用治具１０によれば、構造物１の一端部に第１曲面部２６ｂを形成することができることから、構造物１の他端部（吊点Ｐ２）を１基のクレーンで吊り上げつつ、第１曲面部２６ｂを利用して、容易に構造物１を立て起こすことができる。また、立て起こし用治具１０を取り付けるための穴を構造物１に形成する必要や、立て起こし用治具００を取り付けるためのアタッチメントを用意する必要もない。さらに、平面部Ｆで構造物１を安定して静止させて、構造物１の確認を行うことができる。

【符号の説明】

【0038】

１ 構造物
２ 本体
３Ａ、３Ｂ フランジ部
１０ 立て起こし用治具
２０ 第１の分割体
２１ フランジ
２１ａ 挿通孔
２２ 基板
２３ 当接板
２４ 第１リブ
２５ 第２リブ
２６ 接地板
２６ａ 第１平面部
２６ｂ 第１曲面部
２６ｃ 第２平面部
２７ 嵌合溝
３０ 第１の分割体
３１ フランジ
３１ａ 挿通孔
３２ 基板
３３ 当接板
３４ 第１リブ
３５ 第２リブ
３６ 接地板
３６ａ 第３平面部
３６ｂ 第２曲面部
３６ｃ 第４平面部
３７ 嵌合溝
Ｂ 地面
Ｆ 平面部
Ｋ 楔
Ｐ１ 支持点
Ｐ２ 吊点
Ｇ 重心

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】