特許 7132582 折り畳み式運搬用容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-30

(45)【発行日】2022-09-07

(54)【発明の名称】折り畳み式運搬用容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 6/18 20060101AFI20220831BHJP

【ＦＩ】

B65D6/18 D

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2017187122

(22)【出願日】2017-09-27

(65)【公開番号】P2019059520

(43)【公開日】2019-04-18

【審査請求日】2020-08-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000010054

【氏名又は名称】岐阜プラスチック工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】特許業務法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】矢崎 義久

【審査官】▲高▼橋 杏子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－０００９６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０１３１９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０３０８８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０５７６４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第５４２９２６１（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許第６７７９６８０（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】国際公開第２０１１／１３１７０２（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ６／００－１３／０２

Ｂ６５Ｄ ２３／００－２５／５６

Ｂ６５Ｄ ６５／００－６５／４６

Ａ４７Ｂ ９１／００－９７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

底板と、
前記底板の上方に位置し、上下に貫通する開口部が形成された口枠と、
前記口枠に回転自在に連結された一対の揺動板と、
前記底板と口枠に回転自在に連結された一対の折曲板を備え、
前記揺動板は、
前記口枠に回転自在に連結される連結端部と、
前記揺動板の厚み方向に貫通し、指先を挿し込むことができる持ち手孔と、
前記持ち手孔の前記連結端部に近い部分に設けられ、前記指先を引っ掛けることができる指掛け片を含み、
前記指掛け片は、
前記連結端部から離れる方向に突出した縦片と、前記縦片の突先側の部分から内側方に向けて突出した横片を含み、
前記持ち手孔において前記横片の突先部よりも内側方の部分には、使用者が自身の指先を前記持ち手孔に外側方から挿し込み、その指先を上方に曲げて前記指掛け片に引っ掛けることができるように、空間が形成されており、
前記縦片は、下側の部分ほど外側方に位置するように、滑らかに膨らんでいる
ことを特徴とする折り畳み式運搬用容器。

【請求項2】

前記縦片は、横方向の中央に近い部分ほど外側方に位置するように、滑らかに膨らんでいる
ことを特徴とする請求項１に記載の折り畳み式運搬用容器。

【請求項3】

前記持ち手孔の前記連結端部に近い側の縁部は、前記連結端部に近づく方向に向けて弧状に膨らむように形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の折り畳み式運搬用容器。

【請求項4】

底板と、
前記底板の上方に位置し、上下に貫通する開口部が形成された口枠と、
前記口枠に回転自在に連結された一対の揺動板と、
前記底板と口枠に回転自在に連結された一対の折曲板を備え、
前記揺動板は、
前記口枠に回転自在に連結される連結端部と、
前記揺動板の厚み方向に貫通し、指先を挿し込むことができる持ち手孔と、
前記持ち手孔の前記連結端部に近い部分に設けられ、前記指先を引っ掛けることができる指掛け片を含み、
前記指掛け片は、
前記連結端部から離れる方向に突出した縦片を含み、
前記縦片は、横方向の中央に近い部分ほど外側方に位置し、かつ、下側の部分ほど外側方に位置するように、滑らかに膨らんでいる
ことを特徴とする折り畳み式運搬用容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、折り畳み状態と組立状態を切り換えることができる折り畳み式運搬用容器に関する。

【背景技術】

【0002】

折り畳み状態と組立状態を切り換えることができる折り畳み式の運搬用容器が、従来知られている（特許文献１等参照）。

【0003】

この種の運搬用容器は、底板、口枠、一対の揺動板、一対の折曲板、および蓋板を備える。一対の揺動板は、口枠に対して回転自在に連結されている。一対の折曲板は、底板と口枠に対して回転自在に連結されている。蓋板は、口枠に形成された開口部を開閉する。

【0004】

運搬用容器が組立状態にあるとき、一対の揺動板と一対の折曲板は、いずれも底板と口枠の間において起立姿勢をとる。

【0005】

運搬用容器が折り畳み状態にあるとき、一対の揺動板は、起立姿勢から内側に約９０度回転した姿勢をとり、一対の折曲板は、起立姿勢から内側に「く」字状に折れ曲がった姿勢をとる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１３－４３６９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記した従来の運搬用容器においては、折り畳み状態にある運搬用容器を組立状態に切り換えるときに、使用者が、口枠を手で掴んでそのまま上方に持ち上げることが一般的である。これにより、各揺動板は自重によって外側に回転し、各折曲板は真っ直ぐに起立する。

【0008】

しかし、上記した従来の折り畳み式運搬用容器では、口枠の開口部を蓋板で閉じたままで、折り畳み式運搬用容器を折り畳み状態から組立状態に切り換える作業が、面倒な作業であった。

【0009】

というのも、折り畳み状態において口枠の開口部が蓋板で閉じられていると、口枠を持ち上げたときに、外部からの空気が各揺動板の内側に流入しにくく、その結果として、各揺動板が自重で勢い良く回転しにくいからである。

【0010】

各揺動板が勢い良く回転しないと、口枠を持ち上げた時点では各揺動板が起立姿勢にまで至らず、その後に蓋板を開けて、各揺動板を内側から押し込む作業が必要となる。そのため、組立て作業の効率化が困難となる。

【0011】

本発明が解決しようとする課題は、折り畳み状態において口枠の開口部が閉じられていても、組立て作業を効率的に行うことのできる折り畳み式運搬用容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の一様態に係る折り畳み式運搬用容器は、底板と、前記底板の上方に位置し、上下に貫通する開口部が形成された口枠と、前記口枠に回転自在に連結された一対の揺動板と、前記底板と前記口枠に回転自在に連結された一対の折曲板と、前記口枠の前記開口部を開閉する蓋板を備える。

【0013】

前記揺動板は、前記口枠に回転自在に連結される連結端部と、前記揺動板の厚み方向に貫通し、指先を挿し込むことができる持ち手孔と、
前記持ち手孔の前記連結端部に近い部分に設けられ、前記指先を引っ掛けることができる指掛け片を含む。

【発明の効果】

【0014】

本発明は、折り畳み状態において口枠の開口部が閉じられていても、組立て作業を効率的に行うことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、一実施形態の折り畳み式運搬用容器の斜視図である。

【図2】図２は、同上の折り畳み式運搬用容器の分解斜視図である。

【図3】図３は、同上の折り畳み式運搬用容器が備える底板の斜視図である。

【図4】図４は、同上の底板の平面図である。

【図5】図５は、同上の折り畳み式運搬用容器が備える口枠の斜視図である。

【図6】図６は、同上の折り畳み式運搬用容器が備える揺動板の斜視図である。

【図7】図７は、同上の揺動板の正面図である。

【図8】図８は、図７のＡ－Ａ線断面図である。

【図9】図９は、同上の揺動板の背面側の斜視図である。

【図10】図１０は、同上の折り畳み式運搬用容器が備える折曲板の分解斜視図である。

【図11】図１１は、同上の折り畳み式運搬用容器が折り畳み状態にあるときの要部斜視図である。

【図12】図１２は、変形例１の折り畳み式運搬用容器の要部断面図である。

【図13】図１３は、変形例２の折り畳み式運搬用容器の要部断面図である。

【図14】図１４は、変形例３の折り畳み式運搬用容器の要部断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

［一実施形態］
一実施形態の折り畳み式運搬用容器について、添付図面に基づいて説明する。以下の説明において用いる上下等の各方向は、容器全体が組み立てられた状態（組立状態）を基準とする。

【0017】

（概要）
まず、一実施形態の折り畳み式運搬用容器の概要について説明する。

【0018】

図１、図２に示すように、一実施形態の折り畳み式運搬用容器は、矩形板状の底板１と、底板１の上方に位置する矩形枠状の口枠２と、底板１と口枠２の間に取り付けられた一対の揺動板３と、底板１と口枠２の間に取り付けられた一対の折曲板４と、口枠２に形成された開口部２０を開閉する一対の蓋板５を備える。

【0019】

一対の揺動板３は、それぞれ合成樹脂製の主板３１で主体が構成されている。各揺動板３の上縁部分（主板３１の上縁部分）である連結端部３２が、口枠２に対して回転自在に連結する。各揺動板３の下縁部分（主板３１の下縁部分）である係合端部３３は、底板１に対して係脱自在に係合する。

【0020】

一対の折曲板４は、互いに回転自在に連結された合成樹脂製の上板４１と下板４２で、それぞれの主体が構成されている。各折曲板４の上縁部分（上板４１の上縁部分）が、口枠２に対して回転自在に連結され、各折曲板４の下縁部分（下板４２の下縁部分）が、底板１に対して回転自在に連結されている。各折曲板４において、上板４１と下板４２が、内側に向けて「く」字状に折り曲がる。

【0021】

以下、一実施形態の折り畳み式運搬用容器の各構成について、更に詳しく述べる。

【0022】

（底板）
図３、図４等に示すように、底板１は、その主体をなす合成樹脂製の底板本体１１と、底板本体１１の周縁部分に設けられた複数の係合部１３と、同じく底板本体１１の周縁部分に設けられた複数の連結部１５を備える。

【0023】

底板本体１１の周縁部分は、互いに平行である一対の短側部分１１１と、互いに平行である一対の長側部分１１２を有する。一対の短側部分１１１と一対の長側部分１１２は、周方向において交互にかつ連続して位置する。

【0024】

一対の短側部分１１１のそれぞれに、係合部１３と外側片１４が一体に設けられている。係合部１３は、揺動板３の係合端部３３が係脱自在に係合する部分であり、短側部分１１１の長さ方向の中央部に位置する。外側片１４は、係合部１３よりも外側方に位置する。

【0025】

一対の長側部分１１２のそれぞれに、複数の連結部１５と外側片１６が設けられている。連結部１５には、折曲板４の下縁部分が回転自在に連結される。外側片１６は、複数の連結部１５よりも外側方に位置する。

【0026】

（口枠）
図５等に示すように、口枠２は、揺動板３の連結端部３２が連結される一対の短側フレーム２１と、折曲板４の上縁部分が連結される一対の長側フレーム２２を、一体に有する。一対の短側フレーム２１と一対の長側フレーム２２は、周方向において交互にかつ連続して位置する。

【0027】

口枠２の開口部２０は、一対の短側フレーム２１と一対の長側フレーム２２で全周を囲まれた部分であり、上下に貫通している。

【0028】

短側フレーム２１の上面には、蓋板５の一部が載せられる。短側フレーム２１の上面には、上方に突出するように二つの突起２１８が形成されている。

【0029】

長側フレーム２２の上面には、複数の連結部２２６が形成されている。複数の連結部２２６には、蓋板５が回転自在に連結される。

【0030】

（揺動板）
図６から図９には、揺動板３を示している。

【0031】

上記したように、揺動板３は、矩形状の主板３１と、主板３１の上縁部分で構成された連結端部３２と、主板３１の下縁部分で構成された係合端部３３を備える。

【0032】

連結端部３２には、口枠２の短側フレーム２１に対して回転自在に連結する複数の連結部３２２が、一体に形成されている。複数の連結部３２２は、互いに距離をあけて一直線状に位置する。

【0033】

係合端部３３には、底板１の係合部１３に対して内側方から係脱自在に係合する係合部３３５が、一体に形成されている。係合部３３５は、係合端部３３の長さ方向の中央部に位置する。係合部３３５には、底板１の係合部１３に係合するための二つの係合爪３３７が形成されている。係合爪３３７の個数は二つに限定されず、少なくとも一つであればよい。

【0034】

主板３１には、使用者が自身の指先（手先）を挿し込むことができるように、持ち手孔３５が形成されている。持ち手孔３５は、主板３１の上部において、主板３１の厚み方向Ｄ１に貫通している。主板３１の上部は、即ち、主板３１のうち連結端部３２に近い側の部分である。主板３１の厚み方向Ｄ１は、即ち、揺動板３の厚み方向である。

【0035】

持ち手孔３５は、横方向に細長い貫通孔である。持ち手孔３５の上縁部３５１は、上方（連結端部３２に近づく方向）に向けて弧状に膨らむように形成されている（図９参照）。持ち手孔３５の下縁部３５３は、横方向に一直線状に形成されている。厚み方向Ｄ１における上縁部３５１寸法は、厚み方向Ｄ１における下縁部３５３の寸法よりも幅広である（図８参照）。

【0036】

主板３１には、使用者が自身の指先を曲げて引っ掛けることのできる指掛け片３６が、一体に形成されている。指掛け片３６は、持ち手孔３５の上縁部３５１のうち厚み方向Ｄ１の外側の一部から、下方（連結端部３２から離れる方向）に向けて突出している。

【0037】

主板３１を厚み方向Ｄ１に視たときに、指掛け片３６は、持ち手孔３５の上側部分を占めるように位置する。また、指掛け片３６は、持ち手孔３５の下縁部３５３よりも外側方に位置する。

【0038】

指掛け片３６は、下方に突出した縦片３６１と、縦片３６１の突先側の部分から内側方に向けて突出した横片３６３を有する。縦片３６１と横片３６３は、断面Ｌ字状に連続している。なお、縦片３６１のうち横片３６３が突出する部分（突先側の部分）は、縦片３６１の突先に限定されず、突先よりも上方の位置から横片３６３が突出しても構わない。

【0039】

縦片３６１は、外側方に向けて僅かに膨らむように形成されている。縦片３６１は、横方向の中央に近い側の部分ほど外側方に位置し、かつ、下側の部分ほど外側方に位置するように、その全体が滑らかに膨らんでいる。

【0040】

主板３１を厚み方向Ｄ１に視たときに、縦片３６１の突先部は、持ち手孔３５の下縁部３５３と平行に位置する。本文で用いる平行の文言は厳密な意味での平行に限定されず、略平行な場合も含む。縦片３６１の突先部は、持ち手孔３５の下縁部３５３よりも外側方に位置する。

【0041】

横片３６３は、持ち手孔３５の下縁部３５３と平行に形成されている。横片３６３は、持ち手孔３５の下縁部３５３よりも外側方に位置する。横片３６３の内側方の突先部は、横方向に一直線状に形成されている（図９参照）。横片３６３の突先部は、鉛直方向の断面が円弧状となるように（図８参照）、滑らかに湾曲形成されている。横片３６３の厚み方向Ｄ１の寸法は、横方向の中央に近い側の部分ほど徐々に幅広となるように設けられている。

【0042】

また、指掛け片３６の破損を防止するため、縦片３６１は、横片３６３よりも肉厚に形成している。

【0043】

揺動板３は、上記の持ち手孔３５と指掛け片３６を備えるので、使用者は、持ち手孔３５に対して自身の指先を外側方から挿し込み、その指先を上方に曲げて指掛け片３６に引っ掛けることができる。このときの掛かり代は、横片３６３の厚み方向Ｄ１の寸法によって確保される。また、指掛け片３６に横片３６３が形成されていることで、使用者が指掛け片３６を握ったときに痛みを感じることが抑えられる。

【0044】

さらに、一実施形態の折り畳み式運搬用容器において、主板３１の横方向の両端部には、外側方に向けて膨らむように湾曲した湾曲部３７と、外側方に向けて突出した縦リブ３８が、上下に一直線状に形成されている。湾曲部３７とこれの内側に位置する縦リブ３８との間には、スペースが形成されている。

【0045】

互いに隣接する湾曲部３７と縦リブ３８の間には、操作片３４が架け渡されている。操作片３４は、揺動板３の下部に位置している。

【0046】

操作片３４は、主板３１の下部の一部から外側方に距離をあけた位置で、主板３１と一体に形成されている。操作片３４は、外側方に向けて膨らんだ円弧状の形状を有する。操作片３４と主板３１の間には、使用者が自身の指先を挿し込むことができる空間が形成されている。

【0047】

使用者は、各操作片３４に対して自身の指先を引っ掛け、揺動板３を外側に引っ張ることが可能である。各操作片３４は外側方に向けて膨らんでいるので、このとき使用者が痛みを感じることは抑えられる。

【0048】

（折曲板）
図１０には、折曲板４を分解して示している。

【0049】

上記したように、折曲板４は、上板４１と下板４２で主体が構成され、上板４１と下板４２が「く」字状に折り曲がることで、その全体が二つ折り可能である。

【0050】

上板４１の上縁部分（口枠２に近い側の縁部分）には、口枠２の長側フレーム２２に対して回転自在に連結する複数の連結部４１２が、一体に形成されている。

【0051】

上板４１の下縁部分（口枠２から離れた側の縁部分）には、下板４２に対して回転自在に連結するためのヒンジ軸４１４と軸受部４１６が、一体に形成されている。また、上板４１の下縁部分には、ヒンジ軸４１４と軸受部４１６よりも内側方に位置する内側片４１８が、一体に形成されている。

【0052】

下板４２の下縁部分（底板１に近い側の縁部分）には、複数の連結部４２２が一体に形成されている。複数の連結部４２２は、底板１の長側部分１１２に形成された複数の連結部１５に対して、回転自在に連結する。

【0053】

下板４２の上縁部分（底板１から離れた側の縁部分）には、上板４１に対して回転自在に連結するためのヒンジ軸４２４と軸受部４２６が、一体に形成されている。下板４２と上板４１の相対的な回転範囲は、上板４１の内側片４１８によって、内側に向けて「く」字状に折れ曲がる範囲に制限されている。

【0054】

（蓋板）
図１、図２に示すように、一対の蓋板５は、口枠２に対して回転自在に取り付けられる。具体的には、口枠２が備える一対の長側フレーム２２に対して、一対の蓋板５が一対一に取り付けられる。

【0055】

一対の蓋板５は、口枠２が形成する開口部２０を開閉し、これにより容器の収納空間を外部に対して開閉する。一対の蓋板５は、互いに共通の構成を備えている。蓋板５の外形は矩形板状である。

【0056】

蓋板５が備える一対の長辺側の端縁部のうち、一方には複数の連結部５１が形成され、他方には薄板状のオーバーラップ部５３が形成されている。

【0057】

連結部５１は、口枠２の長側フレーム２２の連結部２２６（図５参照）に対して回転自在に連結される。オーバーラップ部５３は、もう一つの蓋板５のオーバーラップ部５３に重なる部分である。

【0058】

蓋板５が備える一対の短辺側の端縁部には、貫通孔５５が形成されている。蓋板５が開口部２０を閉じる姿勢にあるときに、口枠２の各短側フレーム２１に形成された突起２１８が、対応する貫通孔５５に一対一で嵌り込む。

【0059】

（全体）
一実施形態の折り畳み式運搬用容器は、上記の各構成を備えるので、口枠２の開口部２０を一対の蓋板５で閉じた状態のまま、折り畳み状態から組立状態に切り換える作業が、効率的に行われる。

【0060】

つまり、開口部２０が閉じていると、口枠２を持ち上げたときに開口部２０からは空気が流入しないが、一実施形態の折り畳み式運搬用容器では各揺動板３に持ち手孔３５が貫通形成されており、持ち手孔３５を通じて内側に空気が流入するので、各揺動板３は外側に向けて勢い良く回転する。

【0061】

一実施形態の折り畳み式運搬用容器では、一対の蓋板５で開口部２０を閉じた折り畳み状態から、以下に述べる一連の動作で、簡単に組み立て作業を完了することが可能である。

【0062】

図１１に要部（口枠２と一対の揺動板３のみ）を示すように、折り畳み状態においては、一対の揺動板３が内側に回転した姿勢で収容されている。ここで、図中にて想像線で示すように、口枠２の両側の短側フレーム２１の下方に、使用者が指先を挿し入れ、その指先を曲げて持ち手孔３５の指掛け片３６に引っ掛ける。

【0063】

次いで、口枠２全体を持ち上げながら、両側の短側フレーム２１を支軸として指掛け片３６を外側に回転させ、これにより両側の揺動板３を、自重を伴って外側に向けて回転させる。このとき、持ち手孔３５を通じて内側に空気が流入するので、各揺動板３は勢い良く回転する。この勢いで、引き続いて指掛け片３６を外側に引っ張ることで、各揺動板３を底板１に係合させることができる。

【0064】

各揺動板３が底板１に対して適切に係合しなかった場合には、使用者が自身の指先を持ち手孔３５の下縁部３５３に引っ掛け、外側に向けて強く引っ張ればよい。また、各揺動板３に設けた各操作片３４に指先を引っ掛け、揺動板３を外側に引っ張ることも可能である。

【0065】

以上のように、一実施形態の折り畳み式運搬用容器によれば、折り畳み状態において口枠の開口部２０が閉じられていても、従来のように、いったん蓋板５を開けて各揺動板３を内側から押し込む必要なく、組立て作業を効率的に完了させることができる。

【0066】

［変形例］
以下、各種の変形例の折り畳み式運搬用容器について説明する。

【0067】

なお、各変形例の折り畳み式運搬用容器の基本的な構成は、上記した一実施形態の折り畳み式運搬用容器の構成と共通である。以下において、一実施形態の折り畳み式運搬用容器と同様の構成については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。

【0068】

図１２には、変形例１の折り畳み式運搬用容器の要部を示している。図１２に示す断面は、一実施形態の折り畳み式運搬用容器の図８に相当する部分の断面である。

【0069】

変形例１の折り畳み式運搬用容器において、指掛け片３６の横片３６３は、縦片３６１の突先側の部分から、外側方に向けて突出している。

【0070】

この変形例においても、使用者が持ち手孔３５に指先を挿し入れ、その指先を曲げて指掛け片３６に引っ掛けることができ、横片３６３によって掛かり代が確保される。なお、縦片３６１の突先側の部分から内側方に向けて突出する指掛け片３６と、この突先側の部分から外側方に向けて突出する指掛け片３６の、両方を備えることも可能である。

【0071】

図１３には、変形例２の折り畳み式運搬用容器の要部を示している。図１３に示す断面は、一実施形態の折り畳み式運搬用容器の図８に相当する部分の断面である。

【0072】

変形例２の折り畳み式運搬用容器においては、縦片３６１の先端面から、一つまたは複数の突起３６５が下方に突出している。

【0073】

この変形例においても、使用者が持ち手孔３５に指先を挿し入れ、その指先を曲げて指掛け片３６に引っ掛けることができ、突起３６５の存在によって指先が引っ掛かりやすくなる。

【0074】

図１４には、変形例３の折り畳み式運搬用容器の要部を示している。図１４に示す断面は、一実施形態の折り畳み式運搬用容器の図８に相当する部分の断面である。

【0075】

変形例３の折り畳み式運搬用容器において、指掛け片３６は、持ち手孔３５の上縁部３５１のうち、厚み方向Ｄ１の内側の一部から、下方に突出している。指掛け片３６は、下方に突出した縦片３６１で構成されており、図８に示すような横片３６３を備えない。

【0076】

この変形例においても、使用者が持ち手孔３５に指先を挿し入れ、その指先を曲げて指掛け片３６に引っ掛けることができる。

【0077】

その他、一実施形態の折り畳み式運搬容器の各構成は、適宜に変更可能である。

【0078】

たとえば、一実施形態の折り畳み式運搬用容器では、一対の蓋板５が口枠２に回転自在に連結されているが、蓋板５の個数は１つでもよいし、蓋板５が口枠２から着脱自在でもよい。

【0079】

［作用効果］
上記した一実施形態およびその変形例の説明から理解されるように、第１の形態の折り畳み式運搬用容器は、底板１、口枠２、一対の揺動板３、一対の折曲板４、および蓋板５を備える。口枠２は底板１の上方に位置し、上下に貫通する開口部２０が形成されている。一対の揺動板３は、口枠２に回転自在に連結されている。一対の折曲板４は、底板１と口枠２に回転自在に連結されている。蓋板５は、口枠２の開口部２０を開閉する。

【0080】

揺動板３は、連結端部３２、持ち手孔３５、および指掛け片３６を含む。連結端部３２は、口枠２に回転自在に連結される。持ち手孔３５は、揺動板３の厚み方向Ｄ１に貫通し、指先を挿し込むことができる。指掛け片３６は、持ち手孔３５の連結端部３２に近い部分に設けられ、指先を引っ掛けることができる。

【0081】

第１の形態の折り畳み式運搬用容器によれば、口枠２の開口部２０を蓋板５で閉じたままで、折り畳み状態の口枠２を持ち上げると、各揺動板３の持ち手孔３５を通じて内側に空気が流入するので、各揺動板３は勢い良く回転する。

【0082】

ここで、使用者が自身の指先を指掛け片３６に引っ掛けた状態で、口枠２を持ち上げながら、各揺動板３を外側に勢い良く回転させれば、一連の動作で簡単に組み立て作業を完了させることが可能である。

【0083】

したがって、第１の形態の折り畳み式運搬用容器によれば、口枠２の開口部２０を蓋板５で閉じたままで、折り畳み状態から組立状態に切り換える作業が、効率的に行われる。

【0084】

第２の形態の折り畳み式運搬用容器は、第１の形態において、指掛け片３６は、縦片３６１と横片３６３を含む。縦片３６１は、連結端部３２から離れる方向に突出している。横片３６３は、縦片３６１の突先側の部分から突出している。

【0085】

第２の形態の折り畳み式運搬用容器によれば、横片３６３によって指の掛かり代が一層確保されるので、組立て作業がより効率的に行われる。

【符号の説明】

【0086】

１ 底板
２ 口枠
２０ 開口部
３ 揺動板
３５ 持ち手孔
３２ 連結端部
３５ 持ち手孔
３６ 指掛け片
３６１ 縦片
３６３ 横片
４ 折曲板
５ 蓋板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】