(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-09-02
(45)【発行日】2022-09-12
(54)【発明の名称】ＥＧＲクーラの冷却水入口構造
(51)【国際特許分類】
F28F 9/22 20060101AFI20220905BHJP
F28F 9/26 20060101ALI20220905BHJP
F02M 26/29 20160101ALI20220905BHJP
【ＦＩ】
F28F9/22
F28F9/26
F02M26/29
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2018214922
(22)【出願日】2018-11-15
(65)【公開番号】P2020085259
(43)【公開日】2020-06-04
【審査請求日】2021-10-15
(73)【特許権者】
【識別番号】000222484
【氏名又は名称】株式会社ティラド
(74)【代理人】
【識別番号】100082843
【弁理士】
【氏名又は名称】窪田 卓美
(72)【発明者】
【氏名】山本 悦生
(72)【発明者】
【氏名】所 徹明
【審査官】礒部 賢
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－１４８３２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１２８６１１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０２５６０４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－０５３６２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１８／１１６３７０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００１－１３２５５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５６－１１２３０７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０１－３２２０８０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２８Ｆ ９／００ － ９／２６
Ｆ２８Ｄ １／００ － １３／００
Ｆ０２Ｍ ２６／２９
Ｆ１６Ｌ ４１／０８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
熱交換器コア（１）と、そのコア（１）の外周を被嵌するケーシング（２）と、ケーシング（２）の外周に設けた冷却水の入口タンク（３）と、を具備し、各部品間が一体にろう付されるＥＧＲクーラの冷却水入口構造において、ケーシング（２）が、断面コ字状のケーシング本体（２ａ）と、そのコ字状の開口縁部の外周に被嵌される蓋体（２ｂ）とからなり、蓋体（２ｂ）は両縁が断面Ｌ字状に折曲げられた縁部（２ｃ）を有し、
そのケーシング本体（２ａ）の端部側面に、方形の枠状部（４）が開口され、
前記入口タンク（３）は、その端部外周が前記枠状部（４）に整合する箱状に形成されると共に、その対向する一対の平面の上縁と下縁とに、それぞれ断面Ｌ字状の鍔部（５）が一体に突設形成され、
入口タンク（３）の上の鍔部（５）が、前記枠状部（４）の開口の上縁（４ａ）の内側に挿入されると共に、その上縁（４ａ）内を上方に持上げられ、下の鍔部（５）が枠状部（４）の下縁（４ｂ）に挿入されることにより、窓を窓枠に挿入するようにして、前記入口タンク（３）の上下が枠状部（４）内に装着され、
次いで、前記蓋体（２ｂ）がケーシング本体（２ａ）に被嵌されると共に、蓋体（２ｂ）の縁部（２ｃ）で、入口タンク（３）の上面を保持することにより、ケーシング本体（２ａ）と入口タンク（３）との間を位置決めしたことを特徴とするＥＧＲクーラの冷却水入口構造。
【請求項2】
前記入口タンク（３）の開口の両側に、その内面側へ横断面Ｌ字状の段付部（３ｂ）が形成され、その段付部（３ｂ）がケーシング本体（２ａ）の前記枠状部（４）の側縁（４ｃ）に当接するように構成された請求項１に記載のＥＧＲクーラの冷却水入口構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ＥＧＲクーラのコア外周に被嵌されたケーシングにおいて、冷却水が流入する入口タンクの構造に関する。
【背景技術】
【0002】
下記特許文献１のＥＧＲクーラは、その端部の開口に冷却水の入口タンクが接続されている。
この入口タンクは鋳物で製作されており、開口端にフランジを一体に設け、そのフランジをケーシングの側面に当接して複数箇所、点溶接することにより仮止め固定し、高温の炉内で各部品間を一体にろう付固定していた。
この入口タンクは鋳物で製作されており、開口端にフランジを一体に設け、そのフランジをケーシングの側面に当接して複数箇所、点溶接することにより仮止め固定し、高温の炉内で各部品間を一体にろう付固定していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００８－１２８６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
このような鋳物製の入口タンクは熱容量が大きいため、ケーシングに点溶接する際、溶接がし辛く、量産性に欠ける欠点があった。
そこで、本発明は従来の点溶接を不要とする入口タンクの位置決め構造を提供することを課題とする。
そこで、本発明は従来の点溶接を不要とする入口タンクの位置決め構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項１に記載の本発明は、熱交換器コア１と、そのコア１の外周を被嵌するケーシング２と、ケーシング２の外周に設けた冷却水の入口タンク３と、を具備し、各部品間が一体にろう付されるＥＧＲクーラの冷却水入口構造において、
ケーシング２が、断面コ字状のケーシング本体２ａと、そのコ字状の開口縁部の外周に被嵌される蓋体２ｂとからなり、蓋体２ｂは両縁が断面Ｌ字状に折曲げられた縁部２ｃを有し、
そのケーシング本体２ａの端部側面に、方形の枠状部４が開口され、
前記入口タンク３は、その端部外周が前記枠状部４に整合する箱状に形成されると共に、その対向する一対の平面の上縁と下縁とに、それぞれ断面Ｌ字状の鍔部５が一体に突設形成され、
入口タンク３の上の鍔部５が、前記枠状部４の開口の上縁４ａの内側に挿入されると共に、その上縁４ａ内を上方に持上げられ、下の鍔部５が枠状部４の下縁４ｂに挿入されることにより、例えば、窓を窓枠に挿入するようにして、前記入口タンク３の上下が枠状部４内に装着され、
次いで、前記蓋体２ｂがケーシング本体２ａに被嵌されると共に、蓋体２ｂの前記縁部２ｃで、入口タンク３の上面を保持することにより、ケーシング本体２ａと入口タンク３との間を位置決めしたことを特徴とするＥＧＲクーラの冷却水入口構造である。
ケーシング２が、断面コ字状のケーシング本体２ａと、そのコ字状の開口縁部の外周に被嵌される蓋体２ｂとからなり、蓋体２ｂは両縁が断面Ｌ字状に折曲げられた縁部２ｃを有し、
そのケーシング本体２ａの端部側面に、方形の枠状部４が開口され、
前記入口タンク３は、その端部外周が前記枠状部４に整合する箱状に形成されると共に、その対向する一対の平面の上縁と下縁とに、それぞれ断面Ｌ字状の鍔部５が一体に突設形成され、
入口タンク３の上の鍔部５が、前記枠状部４の開口の上縁４ａの内側に挿入されると共に、その上縁４ａ内を上方に持上げられ、下の鍔部５が枠状部４の下縁４ｂに挿入されることにより、例えば、窓を窓枠に挿入するようにして、前記入口タンク３の上下が枠状部４内に装着され、
次いで、前記蓋体２ｂがケーシング本体２ａに被嵌されると共に、蓋体２ｂの前記縁部２ｃで、入口タンク３の上面を保持することにより、ケーシング本体２ａと入口タンク３との間を位置決めしたことを特徴とするＥＧＲクーラの冷却水入口構造である。
【0006】
請求項２に記載の本発明は、前記入口タンク３の開口の両側に、その内面側へ横断面Ｌ字状の段付部３ｂが形成され、その段付部３ｂがケーシング本体２ａの前記枠状部４の側縁４ｃに当接するように構成された請求項１に記載のＥＧＲクーラの冷却水入口構造ある。
【発明の効果】
【0007】
請求項１に記載の発明は、入口タンク３の上の鍔部５が、枠状部４の上縁４ａの内側に挿入されると共に、その上縁４ａ内を上方に持上げられ、下の鍔部５が枠状部４の下縁４ｂに挿入されることにより、例えば、窓が窓枠に挿入されるようにして、前記入口タンク３の上下が枠状部４内に装着され、
次いで、蓋体２ｂがケーシング本体２ａに被嵌されると共に、蓋体２ｂの縁部２ｃで、入口タンク３の上面を保持して、ケーシング本体２ａと入口タンク３との間を位置決めしたものである。
その位置決めにより、各部品のろう付の際に、点溶接等の入口タンク３の仮止めを不要とし、ケーシング２と入口タンク３との間を正確にろう付して、量産性を向上できる。それと共に、鋳物の仮止めの際に生じる寸法変化をなくすことができる。
次いで、蓋体２ｂがケーシング本体２ａに被嵌されると共に、蓋体２ｂの縁部２ｃで、入口タンク３の上面を保持して、ケーシング本体２ａと入口タンク３との間を位置決めしたものである。
その位置決めにより、各部品のろう付の際に、点溶接等の入口タンク３の仮止めを不要とし、ケーシング２と入口タンク３との間を正確にろう付して、量産性を向上できる。それと共に、鋳物の仮止めの際に生じる寸法変化をなくすことができる。
【0008】
上記構成において、請求項２に記載のように、入口タンク３の開口の両側に、その内面側へ横断面Ｌ字状の段付部３ｂが形成され、その段付部３ｂがケーシング本体２ａの枠状部４の側縁４ｃに当接するように構成されたものである。
それにより、ケーシングとタンクの接合を容易にできる。
それにより、ケーシングとタンクの接合を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明のＥＧＲクーラの冷却水入口構造の要部分解図。
【図2】同構造の入口タンク３の取付け順序を示す説明図。
【図3】同構造の入口タンク３の取付け後の要部斜視図。
【図4】同構造に熱交換器コア１を収納した要部縦断面図。
【図5】同構造の全体を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【0010】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
なお、図１において、矢印で示すＸ方向を上下の方向とし、それに直交する方向をＹとする。
図１～図５は本発明のＥＧＲクーラの冷却水入口構造であって、図１はその分解斜視図、図２はその構造の入口タンク３の取付けを順に示す説明図、図３は同冷却水入口構造の斜視図、図４は同構造に熱交換器コア１を収納した状態を示す要部縦断面図であり図５のＩＶ部拡大図、図５は同構造の全体を示す縦断面図である。
なお、図１において、矢印で示すＸ方向を上下の方向とし、それに直交する方向をＹとする。
図１～図５は本発明のＥＧＲクーラの冷却水入口構造であって、図１はその分解斜視図、図２はその構造の入口タンク３の取付けを順に示す説明図、図３は同冷却水入口構造の斜視図、図４は同構造に熱交換器コア１を収納した状態を示す要部縦断面図であり図５のＩＶ部拡大図、図５は同構造の全体を示す縦断面図である。
【0011】
このＥＧＲクーラは、図１に示す如く、ケーシング２と入口タンク３とを有し、ケーシング２は横断面コ字状に形成されたケーシング本体２ａと、その開口を閉塞する蓋体２ｂとからなる。その蓋体２ｂは両縁に断面Ｌ字状に縁部２ｃが形成されている。
そしてこのケーシング２内に、図４，図５に示す熱交換器コア１が収納される。
熱交換器コア１は、この例では、並列された多数の偏平チューブ９の両端が一対のヘッダープレート８の偏平孔に挿通されたものである。偏平チューブ９の外面には、多数のディンプル１１が定間隔に離間している。
そしてこのケーシング２内に、図４，図５に示す熱交換器コア１が収納される。
熱交換器コア１は、この例では、並列された多数の偏平チューブ９の両端が一対のヘッダープレート８の偏平孔に挿通されたものである。偏平チューブ９の外面には、多数のディンプル１１が定間隔に離間している。
【0012】
（本発明の特徴）
ここにおいて本発明の特徴とするところは、入口タンク３とケーシング２との取付け構造にある。
入口タンク３は、この例では図１及び図５に示す如く形成され、一例として鋳造品を用いることができる。
この例では、ケーシング本体２ａの側壁の端部に方形の枠状部４が開口し、その枠状部４の両側に側縁４ｃが形成されている。
ここにおいて本発明の特徴とするところは、入口タンク３とケーシング２との取付け構造にある。
入口タンク３は、この例では図１及び図５に示す如く形成され、一例として鋳造品を用いることができる。
この例では、ケーシング本体２ａの側壁の端部に方形の枠状部４が開口し、その枠状部４の両側に側縁４ｃが形成されている。
【0013】
入口タンク３は、その端面はケーシング本体２ａの枠状部４に整合する。さらに、図１において入口タンク３の開口の上下両端には、鍔部５が突設されている。また、入口タンク３の開口の両側の端部外周は段付に形成され、その端縁は薄肉である。さらには、入口タンク３の一側には開口３ａが形成され、そこにパイプ６が取付けられる。
【0014】
このようにしてなる入口タンク３は、図２に示す手順で、ケーシング本体２ａの枠状部４に装着される。
即ち、入口タンク３の上側に位置する鍔部５が、枠状部４の上縁４ａに図２（２）の如く、挿入される。次いで、その鍔部５の下を上縁４ａに突き当て、図２（３）の如く、下側の鍔部５を枠状部４内に挿入する。
次いで、図２（４）の如く、下側の鍔部５を下方に引き下ろし、入口タンク３の底面とケーシング本体２ａの下縁４ｂとを突き当てる。このとき、入口タンク３の上側の鍔部５は、枠状部４の上縁４ａに保持されている。そのためには、上縁４ａと入口タンク３の上面との間に隙間７が存在する程度、上側の鍔部５の長さを長くしておく。
即ち、入口タンク３の上側に位置する鍔部５が、枠状部４の上縁４ａに図２（２）の如く、挿入される。次いで、その鍔部５の下を上縁４ａに突き当て、図２（３）の如く、下側の鍔部５を枠状部４内に挿入する。
次いで、図２（４）の如く、下側の鍔部５を下方に引き下ろし、入口タンク３の底面とケーシング本体２ａの下縁４ｂとを突き当てる。このとき、入口タンク３の上側の鍔部５は、枠状部４の上縁４ａに保持されている。そのためには、上縁４ａと入口タンク３の上面との間に隙間７が存在する程度、上側の鍔部５の長さを長くしておく。
【0015】
図２において、入口タンク３の装着は、例えば、窓を窓枠に差し込む要領で取付けられ且つ、その上下両端が枠状部４の縁に保持されるようになる。このとき、入口タンク３の開口の外周の段付部３ｂが、図４に示す如く、ケーシング本体２ａの側縁４ｃに当接する。
次いで、図３及び図２（５）に示す如く、ケーシング２の蓋体２ｂがケーシング本体２ａの開口端に被着される。すると、蓋体２ｂの縁部２ｃが入口タンク３の上面に当接し、入口タンク３が蓋体２ｂにより位置決めされる。
次いで、図３及び図２（５）に示す如く、ケーシング２の蓋体２ｂがケーシング本体２ａの開口端に被着される。すると、蓋体２ｂの縁部２ｃが入口タンク３の上面に当接し、入口タンク３が蓋体２ｂにより位置決めされる。
【0016】
これに先立ち、ケーシング２の内部には、図４，図５に示す熱交換器コア１が収納される。そしてこの状態で、全体が高温の炉内に収納され、各部品が一体的にろう付固定される。
また、各部品の互いに接合される少なくとも一方側には、予めろう材が被覆又は塗布されている。そして入口タンク３の上下両端はケーシング本体２ａの枠状部４に接合されると共に、入口タンク３の開口側の両側は、枠状部４の側縁４ｃに接合される。
また、各部品の互いに接合される少なくとも一方側には、予めろう材が被覆又は塗布されている。そして入口タンク３の上下両端はケーシング本体２ａの枠状部４に接合されると共に、入口タンク３の開口側の両側は、枠状部４の側縁４ｃに接合される。
【0017】
このようにしてなるＥＧＲクーラは、図５に示す如く、その両端にダクト１０が接続される。そして、入口タンク３のパイプ６から図４に示す如く、冷却水１２が流入し、それが枠状部４より、熱交換器コア１の各偏平チューブ９の外側に分配される。
また、図５において左側のダクト１０から高温の排気ガスが各熱交換器コア１の偏平チューブ９内に導かれ、外周を流通する冷却水１２との間に熱交換が行われるものである。その冷却水１２は、図５の右側にあるパイプ６から外部に排出される。
また、図５において左側のダクト１０から高温の排気ガスが各熱交換器コア１の偏平チューブ９内に導かれ、外周を流通する冷却水１２との間に熱交換が行われるものである。その冷却水１２は、図５の右側にあるパイプ６から外部に排出される。
【産業上の利用可能性】
【0018】
本発明は、ＥＧＲクーラの冷却水入口構造として利用できる。
【符号の説明】
【0019】
１ 熱交換器コア
２ ケーシング
２ａ ケーシング本体
２ｂ 蓋体
２ｃ 縁部
３ 入口タンク
３ａ 開口
３ｂ 段付部
４ 枠状部
４ａ 上縁
４ｂ 下縁
４ｃ 側縁
２ ケーシング
２ａ ケーシング本体
２ｂ 蓋体
２ｃ 縁部
３ 入口タンク
３ａ 開口
３ｂ 段付部
４ 枠状部
４ａ 上縁
４ｂ 下縁
４ｃ 側縁
【0020】
５ 鍔部
６ パイプ
７ 隙間
８ ヘッダープレート
９ 偏平チューブ
１０ ダクト
１１ ディンプル
１２ 冷却水
６ パイプ
７ 隙間
８ ヘッダープレート
９ 偏平チューブ
１０ ダクト
１１ ディンプル
１２ 冷却水
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】