特許 7137261 折り畳み式ごみ容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-09-06

(45)【発行日】2022-09-14

(54)【発明の名称】折り畳み式ごみ容器

(51)【国際特許分類】

   B65F 1/00 20060101AFI20220907BHJP

【ＦＩ】

B65F1/00 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022065952

(22)【出願日】2022-04-12

【審査請求日】2022-04-13

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】520230156

【氏名又は名称】株式会社曽我製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100209129

【弁理士】

【氏名又は名称】山城 正機

(72)【発明者】

【氏名】曽我 一平

【審査官】程塚 悠

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３０９５４４０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００４－１６８４９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１３８６９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－０２８１２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－０２６３６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１２５２９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０３６４５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１４１６５７（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｆ １／００－１／１６

Ｂ６５Ｄ ６／０８

Ｂ６５Ｄ ６／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

略直方体状に形成されごみ収容領域を画定する本体部と、略平板状に形成され前記本体部を覆うことが可能な天面を画定する蓋部とによって構成される折り畳み式ごみ容器であって、
前記本体部は、前面を画定する前面フレーム部材と、前記前面フレーム部材の幅方向両端部に回動可能に枢支される二つの前側面を画定する前側面フレーム部材と、前記前面フレーム部材及び前記二つの前側面フレーム部材を覆う第一ネット部材によって構成される前半部、及び、
背面を画定する背面フレーム部材と、前記背面フレーム部材の幅方向両端部に回動可能に枢支される二つの後側面を画定する後側面フレーム部材と、前記背面フレーム部材及び前記二つの後側面フレーム部材を覆う第二ネット部材によって構成される後半部によって構成され、
前記前側面フレーム部材の後端部と前記後側面フレーム部材の前端部とが回動可能に枢支され、
前記前面フレーム部材の幅方向端部を構成するフレーム部材、及び、前記前側面フレーム部材の前端部を構成するフレーム部材として、共通する部材を使用するとともに、前記第一ネット部材は、前記前面フレーム部材の幅方向端部及び前記前側面フレーム部材の前端部を構成する共通のフレーム部材には固定されず、前記前側面フレーム部材の後端部を構成するフレーム部材に固定され、
前記背面フレーム部材の幅方向端部を構成するフレーム部材、及び、前記後側面フレーム部材の後端部を構成するフレーム部材として、共通する部材を使用するとともに、前記第二ネット部材は、前記背面フレーム部材の幅方向端部及び前記後側面フレーム部材の後端部を構成する共通のフレーム部材には固定されず、前記後側面フレーム部材の前端部を構成するフレーム部材に固定される、
折り畳み式ごみ容器。

【請求項2】

前記第一ネット部材及び前記第二ネット部材の幅方向端部を筒状部とし、前記筒状部にフレーム部材を挿通することで固定構造を構成する、
請求項１に記載の折り畳み式ごみ容器。

【請求項3】

前記前面フレーム部材と前記前側面フレーム部材との間の回動、又は、前記背面フレーム部材と前記後側面フレーム部材との間の回動が、所定の角度を超えて動かないように制限するストッパ構造を設けた、
請求項１又は２に記載の折り畳み式ごみ容器。

【請求項4】

前記蓋部を、使用時に天面を画定するとともに折り畳んだ際に前記前面に被さる蓋本体と、
折り畳んだ際に前記蓋本体を前記前面に被せることができるよう前記蓋本体を回動可能に支持する回動部によって構成するとともに、
前記回動部を複数本のフレーム部材によって構成する、
請求項１又は２に記載の折り畳み式ごみ容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ごみ集積所などにおいて使用される折り畳み式ごみ容器に関し、特に、丈夫でありながら部品点数が少ないごみ容器を提供するための技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、住宅地などにおけるごみ集積所には、カラスや猫などの鳥獣除けのために、載置されたごみ袋を覆う網状部材を使用するものや、折り畳み式のごみ容器を使用するものがある。

【0003】

中でも折り畳み式ごみ容器は、単に網状部材で覆うものと比べて、フレーム内でごみを積み重ねることができるため設置場所も取らず、また、使用後においては折り畳んで片づけることができるため、保管場所を節約することができ有用である。

【0004】

折り畳み式ごみ容器としては、特許文献１に記載されるように、略直方体状のフレームに、金網や樹脂製の網によって収納部が画定され、収納部を蓋で覆うことができる形式のものがある（特許文献１）。

【0005】

特許文献１によると、略直方体状のフレームにおいて、側面が二つに分割されており、不使用時には分割された側面を折り畳むことで、コンパクトに収納することができる。

【0006】

また、特許文献２に記載されるように、前面、背面、両側面及び底面の各面を枠材で画定し、それぞれの枠材の全面に網状のシート材を設けた構成とする形式のものもある（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】登録実用新案第３１９０６１４号

【文献】登録実用新案第３２３１２９７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ところで、特許文献１に記載される技術においては、側面を分割して折り畳むために、フレームやパネルなどの点数が多くなり、製造コストがかかることが普及を阻む要因となっている。

【0009】

また、特許文献２に記載される技術においては、１枚のシート材で構成する点についても記載されているが、その場合、折り畳み部にはシート材を固定させるフレーム部材が存在せず、風で飛ばされたり、強度が不足するという問題が生じる。また、底面が存在することによって、ごみ容器自体が汚れるという問題がある。

【0010】

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、丈夫でかつ部品点数が少なく、しかも汚れにくい折り畳み式ごみ容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本発明では、以下のような解決手段を提供する。

【0012】

第１の特徴に係る折り畳み式ごみ容器は、略直方体状に形成されごみ収容領域を画定する本体部と、略平板状に形成され本体部を覆うことが可能な天面を画定する蓋部とによって構成される折り畳み式ごみ容器であって、本体部は、前面を画定する前面フレーム部材と、前面フレーム部材の幅方向両端部に回動可能に枢支される二つの前側面を画定する前側面フレーム部材と、前面フレーム部材及び二つの前側面フレーム部材を覆う第一ネット部材によって構成される前半部、及び、背面を画定する背面フレーム部材と、背面フレーム部材の幅方向両端部に回動可能に枢支される二つの後側面を画定する後側面フレーム部材と、背面フレーム部材及び二つの後側面フレーム部材を覆う第二ネット部材によって構成される後半部によって構成され、前側面フレーム部材の後端部と後側面フレーム部材の前端部とが回動可能に枢支される。

【0013】

第１の特徴に係る発明によれば、フレーム部材を組み合わせて前半部及び後半部の骨格を形成するため、丈夫な折り畳み式ごみ容器を構成することができる。また、第一ネット部材が前面フレーム部材及び二つの前側面フレーム部材を覆い、第二ネット部材が背面フレーム部材及び二つの後側面フレーム部材を覆うよう構成されるため、二枚のネット部材により前後側壁を覆うことができ、折り畳むことが可能な構造であっても少ない部品点数でごみ容器を形成することができる。しかも、本体部は底面を有しないため、地面に接地する箇所が少なく、また、収容したごみ袋から漏れ出た汁などに汚染されることもないため、汚れにくい。

【0014】

また、第１の特徴に係る折り畳み式ごみ容器は、前面フレーム部材の幅方向端部を構成するフレーム部材、及び、前側面フレーム部材の前端部を構成するフレーム部材として、共通する部材を使用するとともに、背面フレーム部材の幅方向端部を構成するフレーム部材、及び、後側面フレーム部材の後端部を構成するフレーム部材として、共通する部材を使用する。

【0015】

このように、一部のフレーム部材を共通化することで、使用するフレーム部材の部品点数を削減することができる。

【0016】

さらに、第１の特徴に係る折り畳み式ごみ容器においては、第一ネット部材は、前面フレーム部材の幅方向端部及び前側面フレーム部材の前端部を構成する共通のフレーム部材には固定されず、前側面フレーム部材の後端部を構成するフレーム部材に固定される。また、第二ネット部材は、背面フレーム部材の幅方向端部及び後側面フレーム部材の後端部を構成する共通のフレーム部材には固定されず、後側面フレーム部材の前端部を構成するフレーム部材に固定される。

【0017】

このように、第一ネット部材及び第二ネット部材のそれぞれにおいて、側面の端部二か所を固定することでネット部材をフレーム部材に張設することができるため、固定部の数を削減して部品点数や製造工数を削減することができる。

【0018】

第２の特徴に係る発明は、第１の特徴に係る発明であって、第一ネット部材及び第二ネット部材の幅方向端部を筒状部とし、筒状部にフレーム部材を挿通することで固定構造を構成する。

【0019】

第２の特徴に係る発明によれば、端部を筒状に形成するという簡単な構造でネット部材をフレーム部材に固定することができるため、部品点数や製造工数を削減することができる。

【0020】

第３の特徴に係る発明は、第１又は第２の特徴に係る発明であって、前面フレーム部材と前側面フレーム部材との間の回動、又は、背面フレーム部材と後側面フレーム部材との間の回動が、所定の角度を超えて動かないように制限するストッパ構造を設けた。

【0021】

第３の特徴に係る発明によれば、前面フレーム部材と前側面フレーム部材との間の回動、又は、背面フレーム部材と後側面フレーム部材との間の回動が、所定の角度を超えて動かないように制限するストッパ構造を設けたため、所定の角度を超えて回動してしまうことに起因する本体部の横揺れやねじれを抑制することができ、堅牢さと軽量さを両立させることが可能な折り畳み式ごみ容器を提供することができる。

【0022】

第４の特徴に係る発明は、第１又は第２の特徴に係る発明であって、蓋部を、使用時に天面を画定するとともに折り畳んだ際に前記前面に被さる蓋本体と、折り畳んだ際に蓋本体を前面に被せることができるよう蓋本体を回動可能に支持する回動部によって構成するとともに、回動部を複数本のフレーム部材によって構成する。

【0023】

第４の特徴に係る発明によれば回動部を、ネット部材を使用せず複数本のフレーム部によって構成するため、ネット部材を構成する材料を節約することができる。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、丈夫でかつ部品点数が少なく、しかも汚れにくい折り畳み式ごみ容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】図１は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の使用時の状態を示す斜視図である。（ａ）は閉蓋時の状態、（ｂ）は開蓋時の状態を示す。

【図2】図２は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の閉蓋時の状態を示す平面図である。

【図3】図３は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の使用時の状態を示す立面図である。（ａ）は閉蓋時の状態、（ｂ）は開蓋時の状態を示す。

【図4】図４は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の使用時の状態を示す側面図である。（ａ）は閉蓋時の状態、（ｂ）は開蓋時の状態を示す。

【図5】図５は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の折り畳み時の状態を示す斜視図である。（ａ）は折り畳み途中の状態、（ｂ）は折り畳み後の状態を示す。

【図6】図６は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の折り畳み後の状態を示す平面図である。

【図7】図７は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の折り畳み時の状態を示す立面図である。（ａ）は折り畳み途中の状態、（ｂ）は折り畳み後の状態を示す。

【図8】図８は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の折り畳み時の状態を示す側面図である。（ａ）は折り畳み途中の状態、（ｂ）は折り畳み後の状態を示す。

【図9】図９は、本実施形態に係る継手部材を示す斜視図である。（ａ）はパターン１の継手部材の斜視図、（ｂ）はパターン１の継手部材の正面図、（ｃ）はパターン２の継手部材の斜視図、（ｄ）はパターン２の継手部材の正面図である。

【図10】図１０は、本実施形態に係る側面を構成するフレーム部材の模式図である。（ａ）は伸張している状態の立面図、（ｂ）は伸張している状態の背面図、（ｃ）は折り畳み途中の状態、（ｄ）はフレーム部材と継手部材との当接状態の模式図を示す

【図11】図１１は、前ネット部材、後ネット部材及び蓋ネット部材を展開した状態を示す平面図である。（ａ）は前ネット部材及び後ネット部材、（ｂ）は蓋ネット部材を示す。

【図12】図１２は、前ネット部材及び後ネット部材を張設した状態を示す上から見た模式図である。（ａ）は伸張している状態、（ｂ）は折り畳み途中の状態を示す。

【図13】図１３は、前ネット部材及び後ネット部材を張設した状態を示す側面から見た模式図である。（ａ）は開蓋状態、（ｂ）は閉蓋状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。なお、これはあくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。

【0027】

［折り畳み式ごみ容器の全体構成］
図１～１３を用いて、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器１の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の使用時の状態を示す斜視図であり、（ａ）は閉蓋時の状態、（ｂ）は開蓋時の状態を示す。図２は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の閉蓋時の状態を示す平面図である。図３は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の使用時の状態を示す立面図であり、（ａ）は閉蓋時の状態、（ｂ）は開蓋時の状態を示す。図４は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の使用時の状態を示す側面図であり、（ａ）は閉蓋時の状態、（ｂ）は開蓋時の状態を示す。図５は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の折り畳み時の状態を示す斜視図であり、（ａ）は折り畳み途中の状態、（ｂ）は折り畳み後の状態を示す。図６は、本実施形態に係る折り畳み後の状態を示す平面図である。図７は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の折り畳み時の状態を示す立面図であり、（ａ）は折り畳み途中の状態、（ｂ）は折り畳み後の状態を示す。図８は、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器の折り畳み時の状態を示す側面図であり、（ａ）は折り畳み途中の状態、（ｂ）は折り畳み後の状態を示す。図９は本実施形態に係る継手部材を示す斜視図であり、（ａ）はパターン１の継手部材の斜視図、（ｂ）はパターン１の継手部材の正面図、（ｃ）はパターン２の継手部材の斜視図、（ｄ）はパターン２の継手部材の正面図である。図１０は、側面を構成するフレーム部材の模式図であり、（ａ）は伸張している状態の立面図、（ｂ）は伸張している状態の背面図、（ｃ）は折り畳み途中の状態、（ｄ）はフレーム部材と継手部材との当接状態の模式図を示す。図１１は、前ネット部材、後ネット部材及び蓋ネット部材を展開した状態を示す平面図であり、（ａ）は前ネット部材及び後ネット部材、（ｂ）は蓋ネット部材を示す。図１２は、前ネット部材及び後ネット部材を張設した状態を示す上から見た模式図であり、（ａ）は伸張している状態、（ｂ）は折り畳み途中の状態を示す。図１３は、前ネット部材及び後ネット部材を張設した状態を示す側面から見た模式図であり、（ａ）は開蓋状態、（ｂ）は閉蓋状態を示す。

【0028】

なお、本発明において、幅方向とは折り畳み式ごみ容器１を正面から見たときの左右方向を示し、前後とは同奥行き方向を示す。また、前とは折り畳み式ごみ容器１を正面から見たときの手前側を示し、後とは同奥側を示す。また、図１においてはネット部材を図示しているが、図２～図８においては、理解を助けるため、ネット部材の図示を省略している。

【0029】

図１～図８に示すように、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器１は、略直方体状に形成されごみ収容領域を画定する本体部Ｈと、略平板状に形成され本体部Ｈを覆うことが可能な天面を画定する蓋部Ｌとによって構成される。

【0030】

＜本体部Ｈ＞
図１に示すように、本体部Ｈは、前半部Ｈ１と後半部Ｈ２とによって構成され、本体部Ｈのごみ収容領域は、前面、背面、及び左右の側面によって画定される。なお、本実施形態に係る本体部Ｈにおいて、底面は存在しない。

【0031】

前半部Ｈ１は、前面を画定する前面フレーム部材１０、幅方向一端側の側面のうち前半部分を構成する前側面を画定する前側面フレーム部材３０ｆ、幅方向他端側の側面のうち前半部分を構成する前側面を画定する前側面フレーム部材４０ｆ、及び、前面フレーム部材１と２本の前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆを覆う第一ネット部材Ｎ１によって構成される。

【0032】

後半部Ｈ２は、背面を画定する背面フレーム部材２０、幅方向一端側の側面のうち後半部分を構成する後側面を画定する後側面フレーム部材３０ｂ、幅方向他端側の側面のうち後半部分を構成する後側面を画定する後側面フレーム部材４０ｂ、及び、背面フレーム部材２０と２本の後側面フレーム部材３０ｂ、４０ｂを覆う第二ネット部材Ｎ２によって構成される。

【0033】

一組の側面はそれぞれ、前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆと後側面フレーム部材３０ｂ、４０ｂとによって画定され、幅方向一端側の側面においては、前半部Ｈ１を構成する前側面フレーム部材３０ｆと後半部Ｈ２を構成する後側面フレーム部材３０ｂがヒンジ結合によって互いに回動可能に枢支される。また、幅方向他端側の側面においては、前半部Ｈ１を構成する前側面フレーム部材４０ｆと後半部Ｈ２を構成する後側面フレーム部材４０ｂがヒンジ結合によって互いに回動可能に枢支される。このようなヒンジ結合によって前半部Ｈ１と後半部Ｈ２が接続され、伸展と屈曲が可能な本体部Ｈを形成する。

【0034】

＜前半部Ｈ１＞
前面フレーム部材１０は４本のフレーム部材である前上フレーム部材１１、前下フレーム部材１２、２本の前側フレーム部材１３、１４によって領域が画定され、１枚の第一ネット部材Ｎ１によって覆われることで形成される。前上フレーム部材１１及び前下フレーム部材１２は略水平方向に延伸される円柱状の部材であり、前下フレーム部材１２は地面に載置される部材である。また、２本の前側フレーム部材１３、１４は略鉛直方向に延伸される円柱状の部材である。４本のフレーム部材は、例えば、内部を中空構造としたアルミ製パイプによって形成される。

【0035】

前面フレーム部材１０を構成する前上フレーム部材１１、前下フレーム部材１２、二本の前側フレーム部材１３、１４は、各隅部に配設される継手部材ｃ１１、ｃ１２、ｃ１３、ｃ１４によって結合される。つまり、継手部材ｃ１１によって前上フレーム部材１１と一方の前側フレーム部材１３が結合され、継手部材ｃ１２によって前下フレーム部材１２と一方の前側フレーム部材１３が結合される。また、継手部材ｃ１３によって前上フレーム部材１１と他方の前側フレーム部材１４が結合され、継手部材ｃ１４によって前下フレーム部材１２と他方の前側フレーム部材１４が結合される。このようにして、前上フレーム部材１１、前下フレーム部材１２、２本の前側フレーム部材１３、１４が４つの継手部材ｃ１１、ｃ１２、ｃ１３、ｃ１４によって結合され、前面の領域が画定される。

【0036】

ここで、継手部材ｃ１１は、パターン１の継手部材を表す図９（ａ）（ｂ）に示すように、互いに直交する三方向の継手部材であり、フレーム部材の中空部に嵌入されることでフレーム部材と結合される二つの結合部ｃ１１ａと、フレーム部材を回動可能に枢支する一つの枢支部ｃ１１ｂとを有する。枢支部ｃ１１ｂは、所定の間隙をもって配設される二つの突出片と突出片に形成される孔によって構成される。結合部ｃ１１ａが前上フレーム部材１１及び前側フレーム部材１３の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ１１と前上フレーム部材１１及び前側フレーム部材１３が固定される。また、後述する側前上フレーム部材３１の穴付き突出部３１ｔが枢支部ｃ１１ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３１ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ１１ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側前上フレーム部材３１が継手部材ｃ１１に対して回動可能に枢支される。

【0037】

また、枢支部ｃ１１ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側前上フレーム部材３１の穴付き突出部３１ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側前上フレーム部材３１と前上フレーム部材１１とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0038】

また、継手部材ｃ１２は、パターン２の継手部材を表す図９（ｃ）（ｄ）に示すように、互いに直交する三方向の継手部材であり、フレーム部材の中空部に嵌入されることでフレーム部材と結合される二つの結合部ｃ１２ａと、フレーム部材を回動可能に枢支する一つの枢支部ｃ１２ｂとを有する。枢支部ｃ１２ｂは、所定の間隙をもって配設される二つの突出片と突出片に形成される孔によって構成される。結合部ｃ１２ａが前下フレーム部材１２及び前側フレーム部材１３の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ１２と前下フレーム部材１２及び前側フレーム部材１３が固定される。また、後述する側前下フレーム部材３２の穴付き突出部３２ｔが枢支部ｃ１２ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３２ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ１２ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側前下フレーム部材３２が継手部材ｃ１２に対して回動可能に枢支される。

【0039】

また、枢支部ｃ１２ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側前下フレーム部材３２の穴付き突出部３２ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側前下フレーム部材３２と前下フレーム部材１２とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0040】

また、継手部材ｃ１３は、パターン２の継手部材を表す図９（ｃ）（ｄ）に示すように、継手部材ｃ１２と同様の構造を有する。結合部ｃ１３ａが前上フレーム部材１１及び前側フレーム部材１４の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ１３と前上フレーム部材１１及び前側フレーム部材１４が固定される。また、後述する側前上フレーム部材４１の穴付き突出部４１ｔが枢支部ｃ１３ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４１ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ１３ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側前上フレーム部材４１が継手部材ｃ１３に対して回動可能に枢支される。

【0041】

また、枢支部ｃ１３ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側前上フレーム部材４１の穴付き突出部４１ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側前上フレーム部材４１と前上フレーム部材１１とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0042】

また、継手部材ｃ１４は、パターン１の継手部材を表す図９（ａ）（ｂ）に示すように、継手部材ｃ１１と同様の構造を有する。結合部ｃ１４ａが前下フレーム部材１２及び前側フレーム部材１４の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ１４と前下フレーム部材１２及び前側フレーム部材１４が固定される。また、後述する側前下フレーム部材４２の穴付き突出部４２ｔが枢支部ｃ１４ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４２ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ１４ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側前下フレーム部材４２が継手部材ｃ１４に対して回動可能に枢支される。

【0043】

また、枢支部ｃ１４ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側前下フレーム部材４２の穴付き突出部４２ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側前下フレーム部材４２と前下フレーム部材１２とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0044】

図１（ｂ）に戻ると、幅方向一端側の前側面フレーム部材３０ｆは４本のフレーム部材である側前上フレーム部材３１、側前下フレーム部材３２、側前端フレーム部材３３、前側フレーム部材１３によって領域が画定され、１枚のネット部材Ｎ１によって覆われることで前側面が形成される。また、幅方向他端側の前側面フレーム部材４０ｆは４本のフレーム部材である側前上フレーム部材４１、側前下フレーム部材４２、側前端フレーム部材４３、前側フレーム部材１４によって領域が画定され、１枚のネット部材Ｎ１によって覆われることで前側面が形成される。

【0045】

幅方向一端側の前側面フレーム部材３０ｆの上端辺を構成する側前上フレーム部材３１は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部３１ｔとして形成されている。穴付き突出部３１ｔは継手部材ｃ１１の枢支部ｃ１１ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３１ｔの穴と枢支部ｃ１１ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより、継手部材ｃ１１に対して回動可能に枢支される。また、側前上フレーム部材３１の他端部はヒンジ部材ｈ１を介して側後上フレーム部材３４に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部３１ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材３１と継手部材ｃ１１とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ１１のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材３１が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、前面フレーム部材１０と前側面フレーム部材３０ｆとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0046】

また、幅方向一端側の前側面フレーム部材３０ｆの下端辺を構成する側前下フレーム部材３２は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部３２ｔとして形成されている。穴付き突出部３２ｔは継手部材ｃ１２の枢支部ｃ１２ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３２ｔの穴と枢支部ｃ１２ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより継手部材ｃ１２に対して回動可能に枢支される。また、側前下フレーム部材３２の他端部はヒンジ部材ｈ２を介して側後下フレーム部材３５に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部３２ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材３２と継手部材ｃ１２とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ１２のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材３２が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、前面フレーム部材１０と前側面フレーム部材３０ｆとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0047】

さらに、幅方向一端側の前側面フレーム部材３０ｆを構成する側前端フレーム部材３３は鉛直方向に延在して前半部Ｈ１の幅方向一端側の端部を画定する円柱状のフレーム部材であり、上端部が側前上フレーム部材３１に接続されるとともに、下端部が側前下フレーム部材３２に接続される。

【0048】

そして、幅方向一端側の前側面フレーム部材３０ｆを構成する前側フレーム部材１３は、前述のように、前面フレーム部材１０を構成する部材でもあり、上端部が継手部材ｃ１１に接続されるとともに、下端部が継手部材ｃ１２に接続される。

【0049】

幅方向他端側の前側面フレーム部材４０ｆの上端辺を構成する側前上フレーム部材４１は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部４１ｔとして形成されておいる。穴付き突出部４１ｔは継手部材ｃ１３の枢支部ｃ１３ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４１ｔの穴と枢支部ｃ１３ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより継手部材ｃ１３に対して回動可能に枢支される。また、側前上フレーム部材４１の他端部はヒンジ部材ｈ３を介して側後上フレーム部材４４に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部４１ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材４１と継手部材ｃ１３とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ１３のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材４１が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、前面フレーム部材１０と前側面フレーム部材４０ｆとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0050】

また、幅方向他端側の前側面フレーム部材４０ｆの下端辺を構成する側前下フレーム部材４２は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部４２ｔとして形成されている。穴付き突出部４２ｔは継手部材ｃ１４の枢支部ｃ１４ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４２ｔの穴と枢支部ｃ１４ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより継手部材ｃ１４に対して回動可能に枢支される。また、側前下フレーム部材４２の他端部はヒンジ部材ｈ４を介して側後下フレーム部材４５に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部４２ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材４２と継手部材ｃ１４とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ１４のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材４２が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、前面フレーム部材１０と前側面フレーム部材４０ｆとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0051】

さらに、幅方向他端側の前側面フレーム部材４０ｆを構成する側前端フレーム部材４３は鉛直方向に延在して前半部Ｈ１の幅方向他端側の端部を画定する円柱状のフレーム部材であり、上端部が側前上フレーム部材４１に接続されるとともに、下端部が側前下フレーム部材４２に接続される。

【0052】

そして、幅方向他端側の前側面フレーム部材４０ｆを構成する前側フレーム部材１４は、上述のように、前面フレーム部材１０を構成する部材であり、上端部が継手部材ｃ１３に接続されるとともに、下端部が継手部材ｃ１４に接続される。

【0053】

第一ネット部材Ｎ１は、図１１（ａ）に示すように、前面フレーム部材１０と二つの前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆを覆う平面視略長方形状の部材であり、上端部、下端部及び両側端部における突出した部位が筒状部に形成されフレーム部材に結合される。つまり、第一ネット部材Ｎ１は、前面を覆う部位、前面を覆う部位の両側に設けられた二つの前側面を覆う部位、及び、四辺に設けられた筒状部に形成される部位によって構成される。

【0054】

本実施形態においては、図１２及び図１３に示すように、第一ネット部材Ｎ１とフレーム部材との接続は、第一ネット部材Ｎ１の端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成した筒状部にフレーム部材を挿通することによって行われる。

【0055】

具体的には、第一ネット部材Ｎ１の上端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に前上フレーム部材１１が挿通され、下端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に前下フレーム部材１２が挿通され、幅方向一端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に側前端フレーム部材３３が挿通され、幅方向他端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に側前端フレーム部材４３が挿通される。なお、具体的な第一ネット部材Ｎ１の部材同士の結合は、縫着や融着などが用いられるが、それに限ったものではない。

【0056】

このようにして、端部に形成した筒状部にフレーム部材を挿通することでネット部材とフレーム部材を固定する。

【0057】

ここで、第一ネット部材Ｎ１の両端部が固定される側前端フレーム部材３３、４３が円柱状に形成されているため、第一ネット部材Ｎ１の端部を筒状部を形成した際にフレーム部材を挿通しやすく、また、局所的な負荷の集中も発生せず、長期にわたって使用することが可能な折り畳み式ごみ容器１を形成することができる。

【0058】

このとき、前側フレーム部材１３及び前側フレーム部材１４は、前面１０の幅方向端部を画定するとともに、前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆの前端部を画定する共通のフレーム部材であるが、前側フレーム部材１３及び前側フレーム部材１４の周囲は第一ネット部材Ｎ１を固定させない非固定部とし、周囲を這わすのみである。

【0059】

このように、前面フレーム部材１０と前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆが重なる箇所において共通のフレーム部材１３、１４を用いるとともに、当該共通のフレーム部材１３、１４においてネット部材を固定させず別の箇所で固定させる構造とすることで、使用する部品点数を削減することができる。

【0060】

また、第一ネット部材Ｎ１は前側フレーム部材１３、１４に固定されていないため、本体部Ｈを折り畳む際に第一ネット部材Ｎ１は前側フレーム部材１３、１４の周囲を滑る動きをする。そこで、前側フレーム部材１３、１４を略円柱形状とすることで、折り畳む動きを阻害することのない、また、擦り減ることの少ないフレーム部材を構成することができる。

【0061】

そして、幅方向一旦側における前側面フレーム部材３０ｆと後側面フレーム部材３０ｂとの回動可能な接続は、上端辺を構成する側前上フレーム部材３１及び側後上フレーム部材３４におけるヒンジ部ｈ１、下端辺を構成する側前下フレーム部材３２及び側後下フレーム部材３６におけるヒンジ部ｈ２によって構成されるため、上端辺と下端辺の間の領域には円柱状の側前端フレーム部材３３や側後端フレーム部材３６が位置するのみであり、第一ネット部材Ｎ１の巻回や固定を邪魔されることなく、スムーズに固定することができる。これは、幅方向他端側における前側面フレーム部材４０ｆと後側面フレーム部材４０ｂにおいても同様である。

【0062】

＜後半部Ｈ２＞
背面２０は４本のフレーム部材である後上フレーム部材２１、後下フレーム部材２２、２本の後側フレーム部材２３、２４によって領域が画定され、１枚の第二ネット部材Ｎ２によって覆われることで形成される。後上フレーム部材２１及び後下フレーム部材２２は略水平方向に延伸される円柱状の部材であり、後下フレーム部材２２は地面に載置される部材である。また、２本の後側フレーム部材２３、２４は略鉛直方向に延伸される円柱状の部材である。４本のフレーム部材は、例えば、内部を中空構造としたアルミ製パイプによって形成される。

【0063】

背面フレーム部材２０を構成する後上フレーム部材２１、後下フレーム部材２２、２本の後側フレーム部材２３、２４は、各隅部に配設される継手部材ｃ２１、ｃ２２、ｃ２３、ｃ２４によって結合される。つまり、継手部材ｃ２１によって後上フレーム部材２１と一方の後側フレーム部材２３が結合され、継手部材ｃ２２によって後下フレーム部材２２と一方の後側フレーム部材２３が結合される。また、継手部材ｃ２３によって後上フレーム部材２１と他方の後側フレーム部材２４が結合され、継手部材ｃ２４によって後下フレーム部材２２と他方の後側フレーム部材２４が結合される。このようにして、後上フレーム部材２１、後下フレーム部材２２、２本の後側フレーム部材２３、２４が４つの継手部材ｃ２１、ｃ２２、ｃ２３、ｃ２４によって結合され、背面の領域が確定される。

【0064】

ここで、継手部材ｃ２１は、パターン２の継手部材を表す図９（ｂ）に示すように、継手部材ｃ１２と同様の構造を有する。結合部ｃ２１ａが後上フレーム部材２１及び後側フレーム部材２３の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ２１と後上フレーム部材２１及び後側フレーム部材２３が固定される。また、後述する側後上フレーム部材３４の穴付き突出部３４ｔが枢支部ｃ２１ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３４ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ２１ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側後上フレーム部材３４が継手部材ｃ２１に対して回動可能に枢支される。

【0065】

また、枢支部ｃ２１ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側後上フレーム部材３４の穴付き突出部３４ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側後上フレーム部材３４と後上フレーム部材２１とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0066】

また、継手部材ｃ２２は、パターン１の継手部材を表す図９（ａ）に示すように、継手部材ｃ１１と同様の構造を有する。結合部ｃ２２ａが後下フレーム部材２２及び後側フレーム部材２３の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ１４と後下フレーム部材２２及び後側フレーム部材２３が固定される。また、後述する側後下フレーム部材３５の穴付き突出部３５ｔが枢支部ｃ２２ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３５ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ２２ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側後下フレーム部材３５が継手部材ｃ２２に対して回動可能に枢支される。

【0067】

また、枢支部ｃ２２ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側後下フレーム部材３５の穴付き突出部３５ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側後下フレーム部材３５と後下フレーム部材２２とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0068】

また、継手部材ｃ２３は、パターン１の継手部材を表す図９（ａ）に示すように、継手部材ｃ１１と同様の構造を有する。結合部ｃ２３ａが後上フレーム部材２１及び後側フレーム部材２４の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ２３と後上フレーム部材２１及び後側フレーム部材２４が固定される。また、後述する側後上フレーム部材４４の穴付き突出部４４ｔが枢支部ｃ２３ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４４ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ２３ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側後上フレーム部材４４が継手部材ｃ２３に対して回動可能に枢支される。

【0069】

また、枢支部ｃ２３ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側後上フレーム部材４４の穴付き突出部４４ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側後上フレーム部材４４と後上フレーム部材２１とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0070】

また、継手部材ｃ２４は、パターン２の継手部材を表す図９（ｂ）に示すように、継手部材ｃ１２と同様の構造を有する。結合部ｃ２４ａが後下フレーム部材２２及び後側フレーム部材２４の中空部に嵌入することによって、継手部材ｃ２１と後下フレーム部材２２及び後側フレーム部材２４が固定される。また、後述する側後下フレーム部材４５の穴付き突出部４５ｔが枢支部ｃ２４ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４５ｔの穴とそれに重なるよう形成された枢支部ｃ２４ｂの孔に図示しないピンを挿通することによって、側後下フレーム部材４５が継手部材ｃ２４に対して回動可能に枢支される。

【0071】

また、枢支部ｃ２３ｂを構成する二つの突出片の間には、ストッパｓｔが設けられており、側後下フレーム部材４５の穴付き突出部４５ｔの先端に設けられた突起ｐが当接することにより、側後下フレーム部材４５と後下フレーム部材２２とがそれ以上回動しないように動きを制限できるようになっている。

【0072】

幅方向一端側の後側面フレーム部材３０ｂは４本のフレーム部材である側後上フレーム部材３４、側後下フレーム部材３５、側後端フレーム部材３６、後側フレーム部材２３によって領域が画定され、１枚のネット部材Ｎ２によって覆われることで後側面が形成される。また、幅方向他端側の後側面フレーム部材４０ｂは４本のフレーム部材である側後上フレーム部材４４、側後下フレーム部材４５、側後端フレーム部材４６、後側フレーム部材２４によって領域が画定され、１枚のネット部材Ｎ２によって覆われることで後側面が形成される。

【0073】

幅方向一端側の後側面フレーム部材３０ｂの上端辺を構成する側後上フレーム部材３４は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部３４ｔとして形成されている。穴付き突出部３４ｔは継手部材ｃ２１の枢支部ｃ２１ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３４ｔの穴と枢支部ｃ２１ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより継手部材ｃ２１に対して回動可能に枢支される。また、側後上フレーム部材３４の他端部はヒンジ部材ｈ１を介して側前上フレーム部材３１に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部３４ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材３４と継手部材ｃ２１とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ２１のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材３４が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、背面フレーム部材２０と後側面フレーム部材３０ｂとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0074】

また、幅方向一端側の後側面フレーム部材３０ｂの下端辺を構成する側後下フレーム部材３５は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部３５ｔとして形成されている。穴付き突出部３５ｔは継手部材ｃ２２の枢支部ｃ２２ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部３５ｔの穴と枢支部ｃ２２ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより継手部材ｃ２２に対して回動可能に枢支される。また、側後下フレーム部材３５の他端部はヒンジ部材ｈ２を介して側前下フレーム部材３２に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部３５ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材３５と継手部材ｃ２２とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ２２のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材３５が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、背面フレーム部材２０と後側面フレーム部材３０ｂとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0075】

さらに、幅方向一端側の後側面フレーム部材３０ｂを構成する後側端フレーム部材３６は鉛直方向に延在して後半部Ｈ２の幅方向一端側の端部を画定する円柱状のフレーム部材であり、上端部が側後上フレーム部材３４に接続されるとともに、下端部が側後下フレーム部材３５に接続される。

【0076】

そして、幅方向一端側の後側面フレーム部材３０ｂを構成する後側フレーム部材２３は、前述のように、背面フレーム部材２０を構成する部材であり、上端部が継手部材ｃ２１に接続されるとともに、下端部が継手部材ｃ２２に接続される。

【0077】

一方、幅方向他端側の後側面フレーム部材４０ｂの上端辺を構成する側後上フレーム部材４４は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部４４ｔとして形成されている。穴付き突出部４４ｔは継手部材ｃ２３の枢支部ｃ２３ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４４ｔの穴と枢支部ｃ２３ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより継手部材ｃ２３に対して回動可能に枢支される。また、側後上フレーム部材４４の他端部はヒンジ部材ｈ３を介して側前上フレーム部材４１に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部４４ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材４４と継手部材ｃ２３とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ２３のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材４４が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、背面フレーム部材２０と後側面フレーム部材４０ｂとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0078】

また、幅方向他端側の後側面フレーム部材４０ｂの下端辺を構成する側後下フレーム部材４５は、図１０に示すように断面略逆Ｌ字状の部材で、一端部は長手方向に突出する穴付き突出部４５ｔとして形成されている。穴付き突出部４５ｔは継手部材ｃ２４の枢支部ｃ２４ｂの間隙に挿入され、穴付き突出部４５ｔの穴と枢支部ｃ２４ｂの孔に図示しないピンを挿通することにより継手部材ｃ２４に対して回動可能に枢支される。また、側後下フレーム部材４５の他端部はヒンジ部材ｈ４を介して側前下フレーム部材４２に回動可能に枢支される。さらに、穴付き突出部４５ｔの先端には突起ｐが形成されており、図１０（ｄ）に示すようにフレーム部材４５と継手部材ｃ２４とのなす角が９０°となったときに突起ｐが継手部材ｃ２４のストッパｓｔに当接し、それ以上フレーム部材４５が開かないようになっている。このように、ストッパｓｔと突起ｐが本願発明におけるストッパ構造として機能する。そのことにより、背面フレーム部材２０と後側面フレーム部材４０ｂとが所定の角度を超えて回動することを制限することができ、本体の横揺れやねじれを防止することができる。

【0079】

さらに、幅方向他端側の後側面フレーム部材４０ｂを構成する側後端フレーム部材４６は鉛直方向に延在して後半部Ｈ２の幅方向他端側の端部を画定する円柱状のフレーム部材であり、上端部が側後上フレーム部材４４に接続されるとともに、下端部が側後下フレーム部材４５に接続される。

【0080】

そして、幅方向他端側の後側面フレーム部材４０ｂを構成する後側フレーム部材２４は、上述のように、背面フレーム部材２０を構成する部材であり、上端部が継手部材ｃ２３に接続されるとともに、下端部が継手部材ｃ２４に接続される。

【0081】

第二ネット部材Ｎ２は、図１１（ａ）に示すように、背面フレーム部材２０と二つの後側面フレーム部材３０ｂ、４０ｂを覆う平面視略長方形状の部材であり、上端部、下端部及び両側端部における突出した部位が筒状部に形成されフレーム部材に結合される。つまり、第二ネット部材Ｎ２は、背面を覆う部位、背面を覆う部位の両側に設けられた二つの後側面を覆う部位、及び、四辺に設けられた筒状部に形成される部位によって構成される。

【0082】

本実施形態においては、図１２及び図１３に示すように、第二ネット部材Ｎ２とフレーム部材との接続は、第二ネット部材Ｎ２の端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成した筒状部にフレーム部材を挿通することによって行われる。

【0083】

具体的には、第二ネット部材Ｎ２の上端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に後上フレーム部材２１が挿通され、下端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に後下フレーム部材２２が挿通され、幅方向一端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に側後端フレーム部材３６が挿通され、幅方向他端部を折り返して部材同士を互いに結合することで形成された筒状部に側後端フレーム部材４６が挿通される。なお、具体的な第二ネット部材Ｎ２の部材同士の結合は、縫着や融着などが用いられるが、それに限ったものではない。

【0084】

このようにして、端部に形成した筒状部にフレーム部材を挿通することでネット部材とフレーム部材を固定する。

【0085】

ここで、第二ネット部材Ｎ２の両端部が固定される側後端フレーム部材３６、４６が円柱状に形成されているため、第一ネット部材Ｎ２の端部を筒状部を形成した際にフレーム部材を挿通しやすく、また、局所的な負荷の集中も発生せず、長期にわたって使用することが可能な折り畳み式ごみ容器１を形成することができる。

【0086】

このとき、後側フレーム部材２３及び後側フレーム部材２４は、背面２０の幅方向端部を画定するとともに、後側面フレーム部材３０ｂ、４０ｂの後端部を画定する共通のフレーム部材であるが、後側フレーム部材２３及び後側フレーム部材２４の周囲は第二ネット部材Ｎ２を固定させない非固定部とし、周囲を這わすのみである。

【0087】

このように、背面フレーム部材２０と後側面フレーム部材３０ｂ、４０ｂが重なる箇所において共通のフレーム部材２３、２４を用いるとともに、当該共通のフレーム部材２３、２４においてネット部材を固定させず別の箇所で固定させる構造とすることで、使用する部品点数を削減することができる。

【0088】

また、第二ネット部材Ｎ２は後側フレーム部材２３、２４に固定されていないため、本体部Ｈを折り畳む際に第二ネット部材Ｎ２は後側フレーム部材２３、２４の周囲を滑る動きをする。そこで、後側フレーム部材２３、２４を略円柱形状とすることで、折り畳む動きを阻害することのない、また、擦り減ることの少ないフレーム部材を構成することができる。

【0089】

以上のようにして、第一ネット部材Ｎ１によって覆われる前半部Ｈ１と、第二ネット部材Ｎ２によって覆われる後半部Ｈ２とが端部において互いに回動可能に接続されることで、ごみ収容領域を画定する本体部Ｈが伸張及び屈曲可能に構成される。

【0090】

＜蓋部Ｌ＞
蓋部Ｌは、使用時に天面を画定するとともに本体部Ｈを折り畳んだ際に前面に被さる蓋本体５０と、蓋本体５０を前面に被せることができるよう蓋本体５０を回動可能に支持する回動部６０によって構成され、回動部６０が背面フレーム部材２０の上端辺を構成する後上フレーム部材２１に対して回動可能に枢支されることで、蓋部Ｌ全体が開閉可能に構成される。

【0091】

蓋本体５０は４本のフレーム部材である前端フレーム部材５１、後端フレーム部材５２、一組の側端フレーム部材５３、５４によって領域が画定され、１枚の蓋ネット部材Ｎ３によって覆われることで形成される。前端フレーム部材５１は、使用時でかつ蓋部Ｌを閉じた際に、前面フレーム部材１０を構成する前上フレーム部材１１上に載置されるべく前方に位置する円柱状の部材である。後端フレーム部材５２は、前端フレーム部材５１と平行に配設される部材であり使用時でかつ蓋部Ｌを閉じた際に後方に位置する円柱状の部材である。側端フレーム部材５３、５４は幅方向端部に位置する断面略逆Ｌ字状の部材であり、後端部は回動部６０と互いに回動可能に枢支される。前端フレーム部材５１及び後端フレーム部材５２の両端部が側端フレーム部材５３、５４に固定されることで、前端フレーム部材５１、後端フレーム部材５２、一組の側端フレーム部材５３、５４によって蓋本体５０が構成する天面の領域が画定される

【0092】

蓋ネット部材Ｎ３は図１１（ｂ）に示すように平面視略長方形状の部材であり、上端部及び下端部が筒状部に形成されフレーム部材に結合される。そして、一方の端部を折り返して部材同士を結合することで形成された筒状部に前端フレーム部材５１が挿通されるとともに、他方の端部を折り返して部材同士を結合することで形成された筒状部に後端フレーム部材５２が挿通されることで、前端フレーム部材５１、後端フレーム部材５２、一組の側端フレーム部材５３、５４によって画定される天面の領域を覆う。なお、具体的な蓋ネット部材Ｎ３の部材同士の結合は、縫着や融着などが用いられるが、それに限ったものではない。

【0093】

回動部６０は、奥行き方向に所定の間隔で幅方向に延設される複数本（本実施形態においては３本）の横フレーム部材６１、６２、６３の両端部が、幅方向両端部に設けられた縦フレーム部材６４、６５に固定されることで形成される。なお、回動部６０にはネット部材は配設されない。

【0094】

幅方向両端部に設けられた縦フレーム部材６４、６５の前端部は、蓋本体５０の側端フレーム部材５３、５４の後端部に対して回動可能に枢支される。

【0095】

後端に位置する横フレーム部材６３は、背面フレーム部材２０の上端辺を構成する後上フレーム部材２１の直上に位置するように配設されるとともに、後上フレーム部材２１に対して継手部材ｃ６１、ｃ６２を介して回動可能に接続される。

【0096】

横フレーム部材６１、６２、６３を配設する所定の間隔としては、隙間から鳥のくちばしや小動物が侵入することができない距離（０．５～１．５ｃｍ程度）を確保するよう設定される。また、折り畳んだ際の本体部Ｈの奥行きＤ（図８（ｂ）参照）と、横フレーム部材６１と横フレーム部材６３との間隔が略一致するように横フレーム部材６１、６２、６３の配置が設定される。

【0097】

仮に、回動部材をネット部材を使用して構成したとすると、回動部材６０は蓋部Ｌの後端側を構成する小さな部材であるため、そのためにネット部材を使用することは、製造上においても手間となる。本実施形態においては、回動部材６０を、ネット部材を使用せず複数本の横フレーム部材６１、６２、６３によって構成するため、ネット部材を構成する材料を節約することができる。

【0098】

［折り畳み式ごみ容器の収納方法］
次に、図５～８を用いて、本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器１の収納方法について説明する。図５～８において、（ａ）は折り畳まれる途中の状態を、（ｂ）は折り畳まれた状態を示す。

【0099】

本実施形態に係る折り畳み式ごみ容器１を折り畳むに際しては、図５～８の（ａ）に示すように、蓋部Ｌを開いた状態で、前面フレーム部材１０と背面フレーム部材２０とを近づける。このとき、側前上フレーム部材３１と側後上フレーム部材３４とを回動可能に枢支するヒンジ部材ｈ１、側前下フレーム部材３２と側後下フレーム部材３５とを回動可能に枢支するヒンジ部材ｈ２、側前上フレーム部材４１と側後上フレーム部材４４とを回動可能に枢支するヒンジ部材ｈ３、及び、側前下フレーム部材４２と側後下フレーム部材４５とを回動可能に枢支するヒンジ部材ｈ４を屈曲する方向に回動させることによって、前面フレーム部材１０と背面フレーム部材２０とを近づける。

【0100】

この動作によって、継手部材ｃ１１に回動可能に枢支される側前上フレーム部材３１が継手部材ｃ１１に対して回動し、継手部材ｃ１２に回動可能に枢支される側前下フレーム部材３２が継手部材ｃ１２に対して回動し、継手部材ｃ１３に回動可能に枢支される側前上フレーム部材４１が継手部材ｃ１３に対して回動し、継手部材ｃ１４に回動可能に枢支される側前下フレーム部材４２が継手部材ｃ１４に対して回動し、継手部材ｃ２１に回動可能に枢支される側後上フレーム部材３４が継手部材ｃ２１に対して回動し、継手部材ｃ２２に回動可能に枢支される側後下フレーム部材３５が継手部材ｃ２２に対して回動し、継手部材ｃ２３に回動可能に枢支される側後上フレーム部材４４が継手部材ｃ２３に対して回動し、継手部材ｃ２４に回動可能に枢支される側後下フレーム部材４５が継手部材ｃ２４に対して回動し、本体部Ｈが折り畳まれる。

【0101】

本実施形態においては、各面を構成するフレーム部材は全てアルミ合金等の剛性のある材料で構成されているため、各部における上記の動作は同時に起こる。

【0102】

そして、側前上フレーム部材３１と側後上フレーム部材３４が略同一の方向を向く程度まで、また、側前下フレーム部材３２と側後下フレーム部材３５が略同一の方向を向く程度まで、また、側前上フレーム部材４１と側後上フレーム部材４４が略同一の方向を向く程度まで、また、側前下フレーム部材４２と側後下フレーム部材４５が略同一の方向を向く程度まで折り畳まれると、次に蓋部Ｌを閉じる。

【0103】

蓋部Ｌを閉じる際には、回動部６０を背面フレーム部材２０の後上フレーム部材２１に対して回動させることにより、回動部６０を閉じるとともに、蓋本体５０を回動部６０に対して回動させることにより、蓋本体５０を閉じる。このとき、回動部６０を構成する縦フレーム部材６４、６５は、後側面フレーム部材３０ｂ、４０ｂ上に位置することになる。

【0104】

回動部６０を構成する縦フレーム部材６４、６５を後側面フレーム部材３０ｂ、４０ｂ上に位置させた際には、回動部６０の後端に位置する横フレーム部材６３が背面フレーム部材２０の上端辺を構成する後上フレーム部材２１の直上に位置するため、また、本体部Ｈが折り畳まれた際の奥行きＤと、回動部６０を構成する横フレーム部材６１と横フレーム部材６３との間隔が略一致するため、突出する箇所もなくコンパクトに折り畳むことができる。

【0105】

さらに、回動部６０の幅方向両端部に設けられた縦フレーム部材６４、６５の前端部は、蓋本体５０の側端フレーム部材５３、５４の後端部に対して回動可能に枢支されるため、図６や図８（ｂ）に示すよう、突出する箇所もなくコンパクトに折り畳むことができる。

【0106】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述したこれらの実施形態に限るものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されるものではない。

【0107】

また、上記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。

【0108】

例えば、継手部材ｃ１１～ｃ１４、ｃ２１～ｃ２４はフレーム部材同士を接続することができればよく、必ずしも三方の継手である必要はない。また、フレーム部材同士を回動可能に枢支する手段としても、上記構造のヒンジ部によるものに限ったものではなく、他の周知の枢支手段を用いることができる。

【0109】

また、フレーム部材はアルミ合金によって形成されている必要はなく、樹脂や他の金属によって形成されていても構わない。

【0110】

また、本発明における前ネット部材Ｎ１、後ネット部材Ｎ２及び蓋ネット部材Ｎ３に使用される材料としては、伸縮性に富むナイロン、ポリエチレンやポリエステル等の樹脂製が望ましいが、必ずしもそれに限ったものではなく、麻や木綿によって形成されていても構わない。

【産業上の利用可能性】

【0111】

この発明の折り畳み式ごみ容器は、道路沿いのごみ集積所、集合住宅のごみ置き場、店先のごみ置き場などに適用することができる。

【符号の説明】

【0112】

１ 折り畳み式ごみ容器
Ｈ１ 前半部
１０ 前面フレーム部材
３０ｆ、４０ｆ 前側面フレーム部材
Ｎ１ 第一ネット部材
Ｈ２ 後半部
２０ 背面フレーム部材
３０ｂ、４０ｂ 後側面フレーム部材
Ｎ２ 第二ネット部材
Ｌ 蓋部
５０ 蓋本体
６０ 回動部

【要約】      （修正有）

【課題】丈夫でかつ部品点数が少なく、しかも汚れにくい折り畳み式ごみ容器を提供する。
【解決手段】折り畳み式ごみ容器は、本体部Ｈと、蓋部Ｌとによって構成される。本体部Ｈは、前面フレーム部材１０と、前面の幅方向両端部に回動可能に枢支される二つの前側面を画定する前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆと、前面フレーム部材３０ｆ、４０ｆ及び二つの前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆを覆う第一ネット部材Ｎ１によって構成される前半部Ｈ１、及び、背面フレーム部材２０と、背面の幅方向両端部に回動可能に枢支される二つの後側面を画定する後側面フレーム部材３０ｂ，４０ｂと、背面フレーム部材２０及び二つの後側面フレーム部材３０ｂ，４０ｂを覆う第二ネット部材Ｎ２によって構成される後半部Ｈ２によって構成され、前側面フレーム部材３０ｆ、４０ｆの後端部と後側面フレーム部材３０ｂ，４０ｂの前端部とが回動可能に枢支される。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】