特許 7138566 ガラス基板輸送構造物および方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-09-08

(45)【発行日】2022-09-16

(54)【発明の名称】ガラス基板輸送構造物および方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/48 20060101AFI20220909BHJP

【ＦＩ】

B65D85/48

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2018539216

(86)(22)【出願日】2016-10-18

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2018-10-18

(86)【国際出願番号】 KR2016011708

(87)【国際公開番号】W WO2017069496

(87)【国際公開日】2017-04-27

【審査請求日】2019-10-17

(31)【優先権主張番号】10-2015-0145684

(32)【優先日】2015-10-19

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】517449431

【氏名又は名称】コーニング プレシジョン マテリアルズ カンパニー リミテッド

【氏名又は名称原語表記】ＣＯＲＮＩＮＧ ＰＲＥＣＩＳＩＯＮ ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ ＣＯ．， ＬＴＤ．

(74)【代理人】

【識別番号】100073184

【弁理士】

【氏名又は名称】柳田 征史

(74)【代理人】

【識別番号】100175042

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 秀明

(72)【発明者】

【氏名】ムン，サング

(72)【発明者】

【氏名】キム，ドンウ

(72)【発明者】

【氏名】キム，ジェジョン

(72)【発明者】

【氏名】ウ，インソク

(72)【発明者】

【氏名】チェ，ウォンソク

(72)【発明者】

【氏名】ハン，ユリ

【審査官】杉田 剛謙

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－１２６２５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０１５７５０３６（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２００５－２３９１８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１４０３３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０１０１６１０４（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２００７－０３０９３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／０２４２２９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２００９／７５１３６（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８５／４８

Ｂ６５Ｂ ２３／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のガラス基板を梱包するためのカセットにおいて、
一連の積み重ねたガラス基板の底面を覆う底部カバーと、
前記一連の積み重ねたガラス基板の裏面を覆う裏部カバーと、
前記一連の積み重ねたガラス基板の両側の側面を覆う両側の側部カバーと、
前記一連の積み重ねたガラス基板の前面を覆う前部カバーと、
前記一連の積み重ねたガラス基板の上面を覆う上部カバーと、
前記前部カバーと、前記一連の積み重ねたガラス基板との間に挟んだ前部パッドと
を含み、
前記底部カバー、前記裏部カバー、および、前記両側の側部カバーは、ハウジングカバーを形成し、前記前部カバー、および、前記上部カバーは、前記ハウジングカバーに連結されて、それにより、
前記一連の積み重ねたガラス基板と対向する前記底部カバーの内面と、前記裏部カバーの内面とが互いに垂直である状態で前記一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包し、前記一連の積み重ねたガラス基板の重量が加わっても、前記裏部カバーが垂直状態の場合と、該裏部カバーが傾斜状態の場合の両方で、該裏部カバーと該底部カバーとは互いに垂直なままであり、
前記前部カバーは、前記前部パッドを介して、前記一連の積み重ねたガラス基板と密着して固定する格子部を含むことを特徴とするカセット。

【請求項2】

前記底部カバー、および前記裏部カバーの少なくとも１つと、前記一連の積み重ねたガラス基板との間に挟んだ少なくとも１つのパッドを、
更に含む、請求項１に記載のカセット。

【請求項3】

一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包するカセットを載置するアダプターにおいて、
前記一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包したカセットの底面が据えられる底枠部と、
前記底枠部に連結されて、前記カセットの裏面を支持する後枠部と、
を含み、
前記底枠部と前記後枠部が隣接する位置に回転シャフトを設けて、前記底枠部と前記後枠部が前記回転シャフトを中心に回転して、垂直状態から傾斜状態に、およびその逆になるように構成され、
前記カセットに対向する前記底枠部の上面は、水平面または傾斜面を形成し、該カセットに対向する前記後枠部の前面は、垂直面または傾斜面を形成し、前記底枠部の上面と前記後枠部の前面は互いに垂直なままであり、
前記カセットは、前記カセットの前部と、前記一連の積み重ねたガラス基板との間に挟んだ前部パッド、および前記前部パッドを介して、前記一連の積み重ねたガラス基板と密着して固定する格子部を含むアダプター。

【請求項4】

アダプターにおいて、
一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包したカセットの底面が据えられる底枠部と、
前記底枠部に連結されて、前記カセットの裏面を支持する後枠部と、
を含み、
前記底枠部と前記後枠部が隣接する位置に回転シャフトを設けて、前記底枠部と前記後枠部が前記回転シャフトを中心に回転して、垂直状態から傾斜状態に、およびその逆になるように構成され、
前記カセットに対向する前記底枠部の上面は、水平面または傾斜面を形成し、該カセットに対向する前記後枠部の前面は、垂直面または傾斜面を形成し、前記底枠部の上面と前記後枠部の前面は互いに垂直なままであり、
前記カセットに対向する前記後枠部の前面が垂直面を形成する場合に、前記カセットの前面を支持する前枠部を、
更に含み、
前記カセットに対向する前記前枠部の裏面は、垂直面を形成するものであるアダプター。

【請求項5】

ガラス基板輸送構造物において、
一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包するカセットと、
前記一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包した前記カセットが載置されるアダプターと、
を含み、
前記アダプターが、前記カセットが傾斜状態で載置される傾斜状態と、該カセットが垂直状態で載置される垂直状態とを有するものであり、
前記カセットが、前記一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包した梱包構造物を変化させずに、前記アダプターから分離可能な独立体であり、前記梱包構造物は、前記一連の積み重ねたガラス基板の底面と裏面とを互いに垂直にさせるものであり、
前記カセットは、前記セットの前部と、前記一連の積み重ねたガラス基板との間に挟んだ前部パッド、および前記前部パッドを介して、前記一連の積み重ねたガラス基板と密着して固定する格子部を含むガラス基板輸送構造物。

【発明の詳細な説明】

【関連出願の相互参照】

【0001】

本願は、米国特許法第１１９条の下、２０１５年１０月１９日出願の韓国特許出願第１０－２０１５－０１４５６８４号の優先権の利益を主張し、その内容は依拠され、全体として参照により本明細書に組み込まれる。

【技術分野】

【0002】

本開示は、ガラス基板を輸送するためのカセット、アダプターおよび構造物、並びに、それらを用いて、ガラス基板を輸送する方法に関する。

【背景技術】

【0003】

ガラス基板は、表示装置、建物、輸送手段、太陽電池などの様々な利用例で使用されている。ガラス基板は、ガラス原料を溶融させて、溶融材料を基板の形状に加工することによって、製造しうる。製造したガラス基板を、購入注文に応じて製造会社から購入会社に輸送する必要がある場合に、輸送コストを削減するために、一連の積み重ねたガラス基板を１つのガラス基板輸送構造物にまとめて梱包している。

【0004】

図１７は、従来のガラス基板輸送構造物４００（特許文献１）を概略的に示す斜視図である。

【0005】

図１７に示すように、一連の積み重ねたガラス基板を傾斜状態で輸送構造物４００に梱包して、輸送する。

【0006】

ガラス基板を保護するために、紙のシートをガラス基板間に挟んでいる。

【0007】

しかしながら、従来のガラス基板輸送構造物４００は、以下の点で改良を必要とする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【文献】米国特許第８９１５３６７号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

まず、一連の積み重ねたガラス基板を傾斜状態で梱包するので、ガラス基板の重量が、紙のシートに加わる。加わった重量により、ガラス基板と紙のシートとの間で摩擦を生じ、紙のシートから粒子が落ちる。

【0010】

したがって、粒子を除去するために、酸を用いた清浄動作を必要とする。清浄動作自体が、時間とコストを生じる動作である。更に、清浄動作は、輸送後に行われなくてはならないので、ほとんどの場合、清浄動作はガラス基板の購入者側で行われる。清浄動作が必要なことは、ガラス基板製造会社に対する顧客の不満となっている。

【0011】

更に、紙のシートとガラス基板との間の摩擦は、ガラス基板の表面品質を低下させる（スクラッチ、汚れなど）。

【0012】

更に、一連の互いに積み重ねたガラス基板のうちの前方のガラス基板の重量が累積して、後方のガラス基板に加わる。ガラス基板の重量が、非均一に集中することで、前方の基板の品質が、後方の基板の品質と異なるものとなる。

【0013】

更に、従来のガラス基板輸送構造物４００は、比較的広い領域を占有する。例えば、そのようなガラス基板輸送構造物４００を、輸送手段の積載領域またはコンテナの中に置いて出荷する場合に、一度に輸送できるガラス基板の量が制限される。このことは、ロジスティックスのコストの上昇という不都合を生じる。

【0014】

この不都合は、輸送距離が長いと、より鮮明になる。

【0015】

ここまでの記載した情報は、背景技術のより良い理解のためだけに示したものであり、この情報が当業者には既知であろう従来例を形成すると、自認、または、何らかの示唆を行ったと捉えるべきではない。

【課題を解決するための手段】

【0016】

本開示の様々な態様は、粒子の量を削減することを意図する。

【0017】

酸を用いて粒子を除去する清浄動作の必要性をなくすことも、意図する。

【0018】

輸送中のガラス基板の表面品質低下を防ぐことも、意図する。

【0019】

複数のガラス基板の表面品質が互いに異なってしまうのを防ぐことも、意図する。

【0020】

ロジスティックスコストの削減も、意図する。

【0021】

一態様によれば、複数のガラス基板を梱包するためのカセットは、一連の積み重ねたガラス基板の底面を覆う底部カバーと、一連の積み重ねたガラス基板の裏面を覆う裏部カバーとを含む。一連の積み重ねたガラス基板と対向する、底部カバーの内面と裏部カバーの内面とは、互いに垂直である。

【0022】

他の態様によれば、アダプターは、一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包したカセットの底面が据えられる底枠部と、底枠部に連結されて、カセットの裏面を支持する後枠部とを含む。カセットに対向する後枠部の前面は、垂直面を形成し、カセットに対向する底枠部の上面は、水平面を形成する。

【0023】

更に他の態様によれば、ガラス基板輸送構造物は、一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包するカセットと、一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包したカセットが載置されるアダプターとを含む。カセットは、アダプターから分離可能な独立体である。

【0024】

他の態様によれば、ガラス基板輸送方法は、一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包したカセットを、傾斜状態で第１の傾斜アダプター上に載置するように、セットする第１の動作工程と、カセットを、第１の傾斜アダプターから分離して、カセットを垂直に載置した状態で、陸上輸送手段、海上輸送手段、および、空路輸送手段の少なくとも１つで輸送する第２の動作工程とを含む。

【0025】

第２の動作工程は、カセットを、第１の傾斜アダプターから分離する工程と、カセットを、垂直アダプターに載置する工程と、カセットが載置された垂直アダプターを、輸送手段で輸送する工程とを含んでもよい。

【0026】

第２の動作工程は、カセットを、第１の傾斜アダプターから分離する工程と、カセットを、輸送手段に積載する工程と、カセットを、ガイドによって、垂直状態で輸送手段に固定する工程と、カセットを輸送する工程とを含んでもよい。更に、第２の動作工程は、カセットを輸送手段から降ろす工程と、カセットを、垂直状態でラック上に載置する工程と、垂直状態でラック上に載置したカセットを保管する工程とを、更に含んでもよい。

【0027】

ガラス基板輸送方法は、カセットを、１つの輸送手段から降ろして、カセットを、傾斜状態で、第２の傾斜アダプター上に載置する第３の動作工程を、更に含んでもよい。

【0028】

本開示によれば、理想的には、ガラス基板の重量は、ガラス基板の間に挟んだ紙のシートに加わらず、それにより、ガラス基板と紙のシートの間の摩擦が、大きく削減される。したがって、紙のシートから落ちる粒子の量を大きく削減できる。

【0029】

更に、酸を用いて、粒子を除去する清浄動作の必要性をなくすことができる。

【0030】

更に、ガラス基板と紙のシートの間の摩擦を削減することによって、ガラス基板の表面品質を高めることもできる。

【0031】

更に、理想的には、ガラス基板のうちの１つのガラス基板の重量は、ガラス基板のうちの他のガラス基板に加わらず、それにより、ガラス基板の重量が非均一に集中するのを防ぐことができる。したがって、複数のガラス基板の表面品質を均一に維持できる。

【0032】

更に、より多くのカセットを、同じコンテナ、または、同じ輸送手段の積載領域に積載でき、それにより、一度に輸送出荷する量を、大きく増やすことができる。したがって、ロジスティックスコストを、大きく削減できる。

【0033】

本開示の方法および装置は、他の特徴および利点も有し、それは、本開示の原理を説明する役割を共に果たすものである、本明細書に組み込まれる添付の図面および以下の詳細な記載から、明らかとなるか、または、非常に詳細に示される。

【図面の簡単な説明】

【0034】

【図1】一連の積み重ねたガラス基板を、例示的な実施形態によるカセットに梱包した梱包構造物を、概略的に示す分解斜視図である。

【図2】例示的な実施形態による傾斜アダプターを、概略的に示す斜視図である。

【図3】例示的な実施形態による垂直アダプターを、概略的に示す側立面図である。

【図4】図１に示したカセットを、図２に示した傾斜アダプター上に載置した構造物を、概略的に示す斜視図である。

【図5】図１に示したカセットを、図３に示した垂直アダプター上に載置した構造物を、概略的に示す斜視図である。

【図6】従来のガラス基板輸送構造物の試験の結果を示す図である。

【図7】図４および５に示したガラス基板輸送構造物の試験の結果を示す図である。

【図8】従来のガラス基板輸送構造物と、図４および５に示したガラス基板輸送構造物とに対する比較試験の結果を示す図である。

【図9】従来のガラス基板輸送構造物と、図４および５に示したガラス基板輸送構造物とに対する比較試験の結果を示す図である。

【図10】従来のガラス基板輸送構造物と、図４および５に示したガラス基板輸送構造物とに対する比較試験の結果を示す図である。

【図11】第１の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。

【図12】第２の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。

【図13】図１２に示したガラス基板輸送方法の利点を、従来のガラス基板輸送方法と比較して示す図である。

【図14】図１２に示したガラス基板輸送方法の利点を、従来のガラス基板輸送方法と比較して示す図である。

【図15】第３の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。

【図16】第４の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。

【図17】従来のガラス基板輸送構造物を概略的に示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0035】

ここで、添付の図面に示すと共に以下に記載した本開示の例示的な実施形態を、本開示に関連する分野の当業者が本開示を容易に実施できるように、詳細に記載する。

【0036】

本明細書を通して、同じ、または、類似した構成要素を指すのに、異なる図でも同じ参照番号および記号を用いた図面を、参照すべきである。以下の記載において、本明細書に組み入れた既知の機能および構成要素の詳細な記載は、そのような記載を含むことで本開示の主題が不明瞭になる場合には、省略する。

【0037】

図１は、一連の積み重ねたガラス基板Ｇを、例示的な実施形態によるカセット２００に梱包した梱包構造物を、概略的に示す分解斜視図である。

【0038】

一連の積み重ねたガラス基板Ｇを、カセット２００に梱包する。カセット２００は、少なくとも底部カバー２１１および裏部カバー２１３を含む。図１に示した実施形態において、カセット２００は、底部カバー２１１および裏部カバー２１３の他にも、両側の側部カバー２１２、前部カバー２１７、および、上部カバー２１６を含む。

【0039】

一連の積み重ねたガラス基板Ｇの底面、裏面、側面、前面、および、上面は、底部、裏部、側部、前部、および、上部カバーで覆われる。一連の積み重ねたガラス基板Ｇの底面、側面および上面は、立位状態の複数のガラス基板の底面同士、側面同士、および、上面同士をつなげることによって形成された表面である。

【0040】

底部カバー２１１、裏部カバー２１３、および、側部カバー２１２は、一体に提供されてもよく、それにより、ハウジングカバー２１４を形成する。別々の部分としての前部カバー２１７および上部カバー２１６を、ハウジングカバー２１４に連結してもよい。

【0041】

一連の積み重ねたガラス基板Ｇに対向する、底部カバー２１１の内面と裏部カバー２１３の内面とは、互いに垂直であってもよい。更に、一連の積み重ねたガラス基板Ｇの重量が加わっても、裏部カバー２１３が垂直状態の場合と、裏部カバー２１３が傾斜状態の場合の両方で、裏部カバー２１３と底部カバー２１１とは互いに垂直なままである。このために、裏部カバー２１３および底部カバー２１１は、一連の積み重ねたガラス基板Ｇの重量に耐えることができる堅さを有する必要がある。

【0042】

底部パッド２３１を、底部カバー２１１と一連の積み重ねたガラス基板Ｇの間に挟んでもよい。裏部パッド２３３を、裏部カバー２１３と一連の積み重ねたガラス基板Ｇの間に挟んでもよい。裏部パッド２３３は、前方から順に配置されたパロニアシート２３３ａおよびポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）シート２３３ｂを、含んでもよい。前部パッド２３７は、前部カバー２１７と一連の積み重ねたガラス基板Ｇの間に配置される。

【0043】

前部カバー２１７は、格子部２１７ａを含んでもよい。一連の積み重ねたガラス基板Ｇを、よりしっかりと固定しうるように、格子部２１７ａは、（前部パッド２３７を介して）一連の積み重ねたガラス基板Ｇと密着しうる。これは、結果的に、一連の積み重ねたガラス基板Ｇの移動を制限して、紙のシートから落ちる粒子の量を更に削減する。

【0044】

図２は、例示的な実施形態による傾斜アダプター３１０を、概略的に示す斜視図である。

【0045】

図２に示した傾斜アダプター３１０は、底枠部３１１および後枠部３１３を含む。一連の積み重ねたガラス基板Ｇを梱包したカセット２００の底面を、底枠部３１１上に据える。後枠部３１３は、底枠部３１１に連結されて、カセット２００の裏面を支持する。図２の傾斜アダプター３１０は、基枠部３１５を、更に含んでもよい。基枠部３１５は、後枠部３１３および底枠部３１１が固定される基部としての役割を果たす。

【0046】

カセット２００に対向する後枠部３１３の前面は、垂直面に対して傾いた面を形成する。（本開示において、「面」という用語は、幾何学的に完全な面に限定されず、図２の枠部の表面をつなげて形成した仮想面も含むものである）。カセット２００に対向する底枠部の上面は、水平面に対して傾いた面を形成する。したがって、一連の積み重ねたガラス基板Ｇが梱包されたカセット２００は、傾斜状態で傾斜アダプター３１０に載置される。

【0047】

図３は、例示的な実施形態による垂直アダプター３２０を、概略的に示す側立面図である。

【0048】

図３に示した垂直アダプター３２０は、底枠部３２１および後枠部３２３を含む。一連の積み重ねたガラス基板Ｇが梱包されたカセット２００の底面を、底枠部３２１上に据える。後枠部３２３は、底枠部に連結されて、カセット２００の裏面を支持する。

【0049】

図３の垂直アダプター３２０は、カセット２００の前面を支持する前枠部３２７を、更に含む。垂直アダプター３２０は、前枠部３２７を後枠部３２３に固定する固定部３２９を、更に含んでもよい。前枠部３２７は、カセット２００が前方に倒れるのを防ぐ。

【0050】

カセット２００に対向する後枠部３２３の前面は、垂直面を形成する。カセット２００に対向する（つまり、支持する）底枠部３２１の上面は、水平面を形成する。したがって、一連の積み重ねたガラス基板Ｇが梱包されたカセット２００は、垂直に、垂直アダプター３２０に載置される。カセット２００に対向する前枠部３２７の裏面は、垂直面を形成するのが好ましい。

【0051】

垂直アダプター３２０（の後枠部３２３）は、本体、および、バンド３２３ａを含む。本体は、カセット２００を支持し、バンド３２３ａは、カセット２００を本体に拘束することによって、カセット２００を固定する（図５を参照）。

【0052】

図４は、図１に示したカセット２００を、図２に示した傾斜アダプター３１０上に載置した構造物を、概略的に示す斜視図であり、図５は、図１に示したカセット２００を、図３に示した垂直アダプター３２０上に載置した構造物を、概略的に示す斜視図である。

【0053】

図４および図５に示すように、ガラス基板輸送構造物１１０、１２０は、図１に示したカセット２００、および、アダプターを含む。アダプターは、図２に示した傾斜アダプター３１０、および、図３に示した垂直アダプター３２０から選択した１つであってもよい。アダプターは、傾斜アダプター３１０から垂直アダプター３２０に、または、その逆に、必要に応じて交換してもよい。

【0054】

傾斜アダプター３１０は、ガラス基板の積載、および、荷降ろしを容易にする。つまり、ガラス基板が前方に倒れる心配なく、ガラス基板が底枠部および後枠部に確実に支持された状態で、ガラス基板の積載、および、荷降ろしができる。カセット２００を、ボルトによって、傾斜アダプター３１０に連結してもよい。一方、垂直アダプター３２０は、ガラス基板の輸送に便利である。垂直アダプター３２０は、ガラス基板を、垂直状態で輸送するのを可能にする。このことは、結果的に、粒子の削減、清浄動作の必要性をなくすこと、ガラス基板の表面品質低下を防ぐこと、ガラス基板同士の品質の違いを防ぐことなどの、本開示の目的を実現する。このように、本開示は、２つのタイプのアダプターの２つの利点を利用しうる点を特徴とする。

【0055】

代わりの方法として、傾斜アダプター３１０を垂直アダプター３２０と、および、その逆に交換する代わりに、ユニバーサルアダプターを使用してもよい。ユニバーサルアダプターは、カセット２００を傾斜した状態で載置する傾斜状態と、カセット２００を垂直状態で載置する垂直状態とを有する。

【0056】

この点について、例えば、回転シャフトを、底枠部が後枠部に隣接する位置に設けて、底枠部および後枠部が回転シャフトを中心に回転して、垂直状態から傾斜状態に、および、その逆になるようにしてもよい。（しかしながら、本開示は、それに限定されないと理解すべきである。）アダプターは、後枠部および底枠部の位置を変えるために、モータなどの駆動手段を、更に含んでもよい。その代わりに、駆動手段は、力を加えて後枠部を押圧または引っ張る別の装置として、備えられてもよい。更に、アダプターは、後枠部および底枠部の位置を固定するための固定装置を、必要としうる。

【0057】

図４の構造物は、図１７の構造物の同様に見えるかもしれない。しかしながら、図４および図５の構造物は、図１７の構造物とは異なる。具体的には、図４および図５の構造物は、カセット２００とアダプターを、互いに分離しうる別々のものとして備えて構成されているが、図１７の構造物は、カセット２００に対応する部分と、アダプターに対応する部分とを、一体化された部分として備えて構成されている。

【0058】

本開示による構造物において、複数のガラス基板を中に梱包した梱包構造物を変化させずに、カセット２００を、アダプターから分離可能である。梱包構造物は、一連の積み重ねたガラス基板の底面と裏面とが互いに垂直である構造物を指す。

【0059】

図６、図７、図８、図９、および、図１０は、従来のガラス基板輸送構造物４００と、図４および５に示したガラス基板輸送構造物１１０、１２０に対する比較試験の結果を示す図である。

【0060】

従来の輸送構造物４００、および、図５の輸送構造物１２０に、３００枚のガラス基板を積載して、天安と釜山の往復を２度（約１５００ｋｍの総移動距離で）移動する同じ輸送手段へと発送した。

【0061】

その後、粒子を検査した。図６から図１０に示すように、ガラス基板輸送構造物１１０、１２０を使用した場合には、粒子分布も、粒子塊も観察されなかった。（図６は、従来の輸送構造物４００が使用された場合を示し、図７は、輸送構造物１１０、１２０を使用した場合を示している。）
更に、ガラス基板の表面品質を検査すると、図８～図１０に示すように、表面欠陥が大きく低下したことが明らかだった。

【0062】

図１１は、第１の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。図１２は、第２の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。

【0063】

図１１に示した輸送方法と図１２に示した輸送方法の両方共、第１の動作工程および第２の動作工程を含む。

【0064】

第１の動作工程において、一連の積み重ねたガラス基板Ｇを梱包したカセット２００を、傾斜状態で、第１の傾斜アダプター３１０に載置する。梱包工程は、カセット２００の少なくとも底部カバー２１１（より好ましくは、少なくとも底部カバー２１１および裏部カバー２１３）を、第１の傾斜アダプター３１０上に配置して、更に、一連の積み重ねたガラス基板Ｇを、傾斜状態で、底部カバー２１１上に積載することによって、行ってもよい。図１１および図１２に示した実施形態によれば、ハウジングカバー２１４を、第１の傾斜アダプター３１０上に配置し、複数のガラス基板を、傾斜状態でハウジングカバー２１４に積載し、更に、前部カバー２１７および上部カバー２１６を、ハウジングカバー２１４に連結し、それにより、梱包処理が完了する。

【0065】

第２の動作工程において、カセット２００を、第１の傾斜アダプター３１０から分離して、次に、陸上、海上、および／または、空路輸送手段で輸送する。この時に、カセット２００は、垂直に載置された状態で輸送される。

【0066】

第１および第２の動作工程は、一連の積み重ねたガラス基板Ｇを梱包した梱包構造物を変化させずに、カセット２００に対して行われることが好ましい。ここで、梱包構造物とは、一連の積み重ねたガラス基板Ｇの底面と裏面とが互いに垂直となるように、一連の積み重ねたガラス基板Ｇを中に梱包した構造物を意味する。

【0067】

図１１に示した方法の第２の動作工程は、図１２に示した方法の第２の動作工程と異なる。

【0068】

図１１の第２の動作工程において、カセット２００を、第１の傾斜アダプター３１０から分離して、次に、垂直アダプター３２０に、垂直状態で載置する。カセット２００が載置された垂直アダプター３２０を、輸送手段に積載し、次に、それが、垂直アダプター３２０を輸送する。

【0069】

これに対し、図１２の第２の動作処理において、カセット２００を、第１の傾斜アダプター３１０から分離して、輸送手段に積載する。カセット２００を、ガイド３３０によって、カセット２００が垂直状態となるように輸送手段に固定する。次に、輸送手段が、固定されたカセット２００を輸送する。

【0070】

図１３および図１４は、図１２に示したガラス基板輸送方法の利点を、従来のガラス基板輸送方法と比較して示す図である。

【0071】

図１３および図１４に示すように、図１２に示した輸送方法は、カセット２００が、コンテナ、または、輸送手段の積載領域の小さい領域を占有するので、一度の輸送出荷量を大きく増加することができる。従来例によれば、わずか４つの輸送構造物４００だけを、コンテナに積載できる。これに対し、図１２の輸送方法によれば、８つのカセット２００を、同じコンテナに積載でき、それにより、ロジスティックスコストを、ほぼ半分にできる。

【0072】

図１５は、第３の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。

【0073】

第３の例示的な実施形態によれば、図１２に示したガラス基板輸送方法の第２の動作工程の後に、カセット２００を輸送手段から降ろして、更に、カセット２００を、ラック３４０上に垂直状態で載置して、保管する動作工程を、追加してもよい。製造会社によっては、購入注文にすぐに応じるために、海外に倉庫を有するかもしれない。この場合に、そのようなカセット２００の占有領域を最小にするために、カセット２００を垂直状態で倉庫に保管しうる。このことは、結果的に、倉庫の必要領域を削減し、それにより、ロジスティックスコストを削減する。

【0074】

図１６は、第４の例示的な実施形態によるガラス基板輸送方法を、概略的に示す図である。

【0075】

第４の例示的な実施形態は、第３の動作工程を、第１、第２、および、第３の例示的な実施形態のいずれか１つの第２の動作工程の後に含んでもよい。（図１６に示した実施形態において、第３の動作工程を、第２の動作工程の後に行う。）
第３の動作工程において、カセット２００を、傾斜状態で第２の傾斜アダプター３１０に載置する。その後、カセット２００が傾斜状態で載置された第２の傾斜アダプター３１０を、必要に応じて輸送してもよい。第３の動作工程における輸送は、短距離範囲の輸送であることが好ましい。この場合に、カセット２００を第２の傾斜アダプター３１０に載置する動作工程を、製造会社（または、ロジスティックス会社）の倉庫内で行ってもよい。その後、カセット２００を、購入者に輸送してもよい。

【0076】

第１から第３の動作工程は、一連の積み重ねたガラス基板Ｇを中に梱包した梱包構造物を変化させずに、カセット２００に対して行われることが好ましい。ここで、梱包構造物とは、一連の積み重ねたガラス基板Ｇの底面と裏面とが互いに垂直となるように、一連の積み重ねたガラス基板Ｇを中に梱包した構造物を意味する。

【0077】

本開示の具体的な例示的実施形態を、図面を参照して記載した。それらの記載は、本開示を網羅することも、本開示を、開示した精密な形状に限定することも意図せず、更に、当業者には、上記のような教示に鑑みて、多くの変更および変形が可能なことが、明らかであろう。

【0078】

したがって、本開示の範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、添付の請求項および等価物によって画定されることを、意図している。

【0079】

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

【0080】

実施形態１
複数のガラス基板を梱包するためのカセットにおいて、
一連の積み重ねたガラス基板の底面を覆う底部カバーと、
前記一連の積み重ねたガラス基板の裏面を覆う裏部カバーと、
を含み、
前記一連の積み重ねたガラス基板と対向する前記底部カバーの内面と前記裏部カバーの内面とが互いに垂直であるカセット。

【0081】

実施形態２
前記一連の積み重ねたガラス基板の重量が加わっても、前記裏部カバーが垂直状態の場合と、該裏部カバーが傾斜状態の場合の両方で、該裏部カバーと該底部カバーとは互いに垂直なままである、実施形態１に記載のカセット。

【0082】

実施形態３
前記一連の積み重ねたガラス基板の両側の側面を覆う両側の側部カバーと、
前記一連の積み重ねたガラス基板の前面を覆う前部カバーと、
前記一連の積み重ねたガラス基板の上面を覆う上部カバーと、
を、更に含み、
前記底部カバー、前記裏部カバー、および、前記両側の側部カバーは、ハウジングカバーを形成し、前記前部カバー、および、前記上部カバーは、前記ハウジングカバーに連結されて、それにより、前記一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包する、実施形態１に記載のカセット。

【0083】

実施形態４
前記前部カバーは、前記一連の積み重ねたガラス基板と密着して、それを固定する格子部を含むものである、実施形態３に記載のカセット。

【0084】

実施形態５
前記底部カバー、前記裏部カバー、および、前記前部カバーの少なくとも１つと、前記一連の積み重ねたガラス基板との間に挟んだ少なくとも１つのパッドを、
更に含む、実施形態３に記載のカセット。

【0085】

実施形態６
アダプターにおいて、
一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包したカセットの底面が据えられる底枠部と、
前記底枠部に連結されて、前記カセットの裏面を支持する後枠部と、
を含み、
前記カセットに対向する前記底枠部の上面は、水平面を形成し、該カセットに対向する前記後枠部の前面は、垂直面を形成するアダプター。

【0086】

実施形態７
前記カセットの前面を支持する前枠部を、
更に含み、
前記カセットに対向する前記前枠部の裏面は、垂直面を形成するものである、実施形態６に記載のアダプター。

【0087】

実施形態８
前記前枠部を前記後枠部に固定する固定部を、
更に含む、実施形態７に記載のアダプター。

【0088】

実施形態９
ガラス基板輸送構造物において、
一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包するカセットと、
前記一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包した前記カセットが載置されるアダプターと、
を含み、
前記カセットが、前記アダプターから分離可能な独立体であるガラス基板輸送構造物。

【0089】

実施形態１０
前記一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包した梱包構造物を変化させずに、前記カセットは、前記アダプターから分離可能である、実施形態９記載のガラス基板輸送構造物。

【0090】

実施形態１１
前記梱包構造物は、前記一連の積み重ねたガラス基板の底面と裏面とを互いに垂直にさせるものである、実施形態１０に記載のガラス基板輸送構造物。

【0091】

実施形態１２
前記アダプターは、前記カセットが傾斜状態で載置される傾斜アダプターか、または、該カセットが垂直状態で載置される垂直アダプターであり、該アダプターは交換可能である、実施形態９に記載のガラス基板輸送構造物。

【0092】

実施形態１３
前記アダプターは、前記カセットが傾斜状態で載置される傾斜状態と、該カセットが垂直状態で載置される垂直状態とを有するものである、実施形態９に記載のガラス基板輸送構造物。

【0093】

実施形態１４
前記アダプターは、本体およびバンドを含み、前記カセットが垂直状態で載置される垂直アダプターであり、前記バンドが、該カセットを前記本体に拘束することによって、該カセットを固定するものである、実施形態９に記載のガラス基板輸送構造物。

【0094】

実施形態１５
ガラス基板輸送方法において、
一連の積み重ねたガラス基板を中に梱包したカセットを、傾斜状態で第１の傾斜アダプター上に載置するように、セットする第１の動作工程と、
前記カセットを、前記第１の傾斜アダプターから分離して、該カセットを垂直に載置した状態で、陸上輸送手段、海上輸送手段、および、空路輸送手段の少なくとも１つで輸送する第２の動作工程と、
を含む方法。

【0095】

実施形態１６
前記一連の積み重ねたガラス基板を梱包した梱包構造物を変化させずに、前記カセットに、前記第１の動作工程と前記第２の動作工程とを行う、実施形態１５に記載のガラス基板輸送方法。

【0096】

実施形態１７
前記梱包構造物は、前記一連の積み重ねたガラス基板の底面と裏面とを互いに垂直にさせるものである、実施形態１６に記載のガラス基板輸送方法。

【0097】

実施形態１８
前記第１の動作工程は、
前記カセットの少なくとも底部カバーを、前記第１の傾斜アダプター上に配置する工程と、
前記一連の積み重ねたガラス基板を、傾斜状態で、前記底部カバー上に積載する工程と、
前記一連の積み重ねたガラス基板を梱包する工程と、
を含むものである、実施形態１５に記載のガラス基板輸送方法。

【0098】

実施形態１９
前記第２の動作工程は、
前記カセットを、前記第１の傾斜アダプターから分離して、該カセットを、垂直状態で垂直アダプターに載置する工程と、
前記カセットが載置された前記垂直アダプターを、前記少なくとも１つの輸送手段で輸送する工程と、
を含むものである、実施形態１５に記載のガラス基板輸送方法。

【0099】

実施形態２０
前記第２の動作工程は、
前記カセットを、前記第１の傾斜アダプターから分離して、該カセットを、前記少なくとも１つの輸送手段に積載する工程と、
前記カセットを、ガイドによって、垂直状態で前記少なくとも１つの輸送手段に固定して、該カセットを輸送する工程と、
を含むものである、実施形態１５に記載のガラス基板輸送方法。

【0100】

実施形態２１
前記第２の動作工程は、
前記カセットを、前記第１の傾斜アダプターから分離して、該カセットを、前記少なくとも１つの輸送手段に積載する工程と、
前記カセットを、ガイドによって、垂直状態で前記少なくとも１つの輸送手段に固定して、該カセットを輸送する工程と、
前記カセットを前記少なくとも１つの輸送手段から降ろして、該カセットを、垂直状態でラック上に載置して保管する工程と、
を含むものである、実施形態１５に記載のガラス基板輸送方法。

【0101】

実施形態２２
前記カセットを、前記少なくとも１つの輸送手段から降ろして、該カセットを、傾斜状態で第２の傾斜アダプター上に載置する第３の動作工程を、
更に含む、実施形態１５に記載のガラス基板輸送方法。

【0102】

実施形態２３
前記第３の動作工程は、
前記カセットを、傾斜状態で前記第２の傾斜アダプターに載置する工程と、
前記カセットが傾斜状態で載置された前記第２の傾斜アダプターを、輸送する工程と、
を含み、
前記第３の動作工程の前記輸送する工程は、前記第２の動作工程の前記輸送する工程と比べて、短距離範囲の輸送である、実施形態２２に記載のガラス基板輸送方法。

【符号の説明】

【0103】

１１０、１２０ ガラス基板輸送構造物
２００ カセット
２１１ 底部カバー
２１２ 側部カバー
２１３ 裏部カバー
２１４ ハウジングカバー
２１６ 上部カバー
２１７ 前部カバー
２１７ａ 格子部
２３３ 裏部パッド
２３１ 底部パッド
２３７ 前部パッド
３１０ 傾斜アダプター
３１１、３２１ 底枠部
３１３、３２３ 後枠部
３１５ 基枠部
３２０ 垂直アダプター
３２７ 前枠部
３２９ 固定部
３３０ ガイド
３４０ ラック

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】