(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-09-14
(45)【発行日】2022-09-26
(54)【発明の名称】バケット装置
(51)【国際特許分類】
E02F 3/40 20060101AFI20220915BHJP
B02C 1/02 20060101ALI20220915BHJP
B02C 21/02 20060101ALN20220915BHJP
【FI】
E02F3/40 Z
B02C1/02 B
B02C21/02
(21)【出願番号】P 2018080970
(22)【出願日】2018-04-03
【審査請求日】2021-03-23
(73)【特許権者】
【識別番号】593003949
【氏名又は名称】ウエダ産業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】植田 敏治
【審査官】柿原 巧弥
(56)【参考文献】
【文献】特開2003-278180(JP,A)
【文献】特開2014-114557(JP,A)
【文献】特開2005-144252(JP,A)
【文献】特開2006-009563(JP,A)
【文献】特開2005-074395(JP,A)
【文献】特開2016-107232(JP,A)
【文献】特開2010-156195(JP,A)
【文献】登録実用新案第3082712(JP,U)
【文献】特開2010-064008(JP,A)
【文献】欧州特許出願公開第02458096(EP,A1)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
E02F 3/40
B02C 1/02
B02C 21/02
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
バケット本体と、前記バケット本体の内部に回転可能に配置される回転作動軸と、前記回転作動軸の一方端部に
直接回転駆動するように連結され前記回転作動軸を回転駆動するモータと、前記回転作動軸の周囲に並行して設けられ、前記回転作動軸と一体に回転される複数本のハンマー取付け軸と、前記ハンマー取付け軸のそれぞれに搖動回転自在に軸支されて設けられる複数個のハンマーとを備えるバケット装置
であり、
前記回転作動軸が挿入されるバケット本体の両側板の外面に取り付けられる前記回転作動軸を軸支する軸受けケーシングの周縁部内面に沿って嵌合溝が形成され、前記両側板の前記回転作動軸の挿入部周縁に固定部材が取り付けられ、前記固定部材が前記嵌合溝に嵌合する状態において、前記固定部材に前記軸受けケーシングが装着されてなるバケット装置。
【請求項2】
前記回転作動軸の他方端部にフライホイールが装着されてなる請求項1記載のバケット装置。
【請求項3】
前記バケット本体の両側板に切欠き部を備え、前記回転作動軸がその両端部において前記切り欠き部に嵌入されて装着される請求項1記載のバケット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、ショベルのアームに連結使用され、廃材等の破砕機能を持つバケット装置に関する。
【背景技術】
【0002】
ショベルのアームに連結使用される破砕機能を持つバケット装置は、回転作動軸の回転に伴うハンマーの搖動回転によりバケット本体内において廃材等の破砕を行うが、回転作動軸はベルト駆動により行っている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
上記のように回転作動軸をベルト駆動する構成の場合、その組み立て構成が複雑となり、また、ベルトのテンションが変化すると作動が安定せず、その調整等に手間がかかる問題があった。
【0004】
この発明は上記の事情に鑑みて行ったもので、組み立てが容易に行えるとともに、破砕作動が安定して行われるバケット装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
この発明では、バケット本体と、バケット本体の内部に回転可能に配置される回転作動軸と、回転作動軸の一方端部に連結され回転作動軸を回転駆動するモータと、回転作動軸の周囲に並行して設けられ、回転作動軸と一体に回転される複数本のハンマー取付け軸と、ハンマー取付け軸のそれぞれに搖動回転自在に軸支されて設けられる複数個のハンマーとを備えることを特徴とするバケット装置を提供する。
【0006】
上記構成のバケット装置は、回転作動軸が一方端部に取り付けられたモータにより直接回転駆動される構成であるので、組み立て構成が簡略であり、また、回転作動軸が安定作動されて破砕作用が良好に行われる。
【0007】
回転作動軸の他方端部にフライホイールが装着される構成とすることで、さらに回転作動軸が安定作動されて破砕作用がさらに良好に行われる。
【0008】
バケット本体の両側面に切り欠き部を備え、回転作動軸がその両端部において切り欠き部に嵌入されて装着される構成とすることで、組み立て容易になされる。
【0009】
ハンマー取付け軸が、バケット本体の側面において挿し入れ及び抜き出し可能に設けられてなる構成とすることで、損傷したハンマーやハンマー取付け軸の取り換えが容易に行われる。
【0010】
バケット本体の廃材の取入れ開口に取り付けられる蓋体に、蓋体の内面に取り付けられる破砕用反発板の取り付け及び取り外し用開口が設けられてなる構成とすることで、取り付け及び取り外し用開口において破砕用反発板の取り換えが容易に行われる。
【発明の効果】
【0011】
この発明によれば、組み立てが容易に行えるとともに、破砕作動が安定して行われるバケット装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【
図1】 この発明のバケット装置の実施形態の側面図
【
図2】 この発明のバケット装置の実施形態の平面図
【
図3】 この発明のバケット装置の実施形態の破砕作動体の正面図
【
図4】 この発明のバケット装置の実施形態の破砕作動体の取付け説明図
【
図5】 この発明のバケット装置の実施形態のバケット本体の側面図
【
図6】 この発明のバケット装置の実施形態の要部拡大断面図
【
図7】 この発明のバケット装置の実施形態の要部拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【0013】
図1はこの発明のバケット装置の実施形態の側面図、
図2は平面図である。バケット装置1において、2はバケット本体であり、内部を破砕室4とし、前面を廃材の取入れ開口6とし、後面を破砕片の排出開口8としている。取入れ開口6には一対の油圧シリンダー7により開閉される蓋体10が設けられ、排出開口8にはグレート(網体)12が装着されている。バケット装置1は上部のブラケット5部分がショベルのアーム端に連結されて使用される。
【0014】
図3は破砕作動体14を示し、破砕作動体14はバケット本体2の内部に回転可能に配置される回転作動軸18と、回転作動軸18の周囲に並行して設けられて回転作動軸18と一体に回転される4本のハンマー取付け軸22と、ハンマー取付け軸22のそれぞれに搖動回転自在に軸支されて設けられる多数個のハンマー24から構成される
【0015】
上記破砕作動体14の詳細構造とそのバケット本体2への取付け構造を説明する。回転作動軸18には所定の間隔をおいて十字形状の10枚の取付けプレート50が溶接により固定され、これらの取付けプレート50の同位置にある取付け穴それぞれに挿通支持されて4本のハンマー取付け軸22が取り付けられ、これらハンマー取付け軸22それぞれに挿通軸支されて多数個のハンマー24が搖動回転自在に装着されている。34のそれぞれは円形のサイドカバーであり、両外側の取付けプレート50にボルト35より取り付けられ、このサイドカバー34のそれぞれによりハンマー取付け軸22の両端の位置決めがなされている。
【0016】
上記のように構成される破砕作動体14は、
図4、
図5に示すように、回転作動軸18の両端近傍部位においてバケット本体2の側板60の相対する位置に設けられる装着溝(切り欠き部)51に沿って奥部まで嵌め入れられ、その両端部に外方から軸受けを内蔵する軸受けケーシング53のそれぞれが装着され、その軸受けケーシング53の周囲部が篏合溝51の奥部周縁に固着されて設けられた固定部材52に固定ネジにより固着されて取り付けられる。このようにして取り付けられた回転作動軸18の一方の端部に油圧モータ40が取り付けられ、他方の端部にフライホイール42が取り付けられる。
【0017】
次に、ハンマー取付け軸22の挿し入れ及び抜き出し可能構造を説明する。
図6に示すように、油圧モータ40側のサイドカバー34面には、ハンマー取付け軸22それぞれの端部に相対する操作用の開口54のそれぞれが設けられ、さらに、それら開口54がサイドカバー34の回転する際に相対するバケット本体2の側板60の1か所の位置に操作用の開口62が設けられている。それぞれの操作用の開口54、62には栓体56、64のそれぞれが篏合装着され、固定リングそれぞれにより固定されている。栓体56、64それぞれの外面中央にはネジ穴57、65が設けられており、固定リングが外された状態においてそのネジ穴57、65に外し具のネジ部が螺入されて引かれることで栓体56、64は開口54、62から外方に外される。ハンマー取付け軸22の端面にもネジ穴29が設けられており、そのネジ穴29に開口54、62を通して差し入れた外し具のネジ部が螺入されて引かれることで、ハンマー取付け軸22が開口54、62から抜き出される。このハンマー取付け軸22の抜き出しはハンマー取付け軸22からハンマー24それぞれ取り外しを行いながら行う。抜き出したハンマー取付け軸22を開口54、62から差し入れながら新たなハンマー24を装着し、開口54、62を栓体56、64で閉じることでハンマー24の取り換えが行われる。また、損傷したハンマー取付け軸22の取り換えも行える。
【0018】
次に、
図7を参照して蓋体10内面への破砕用反発板70の取付け構造を説明する。蓋体10の所定位置には、
図2に示すように、横方向5列に3個ずつ合計15個の取付け及び取り外し用開口74が設けられており、蓋体10の内面には開口74を覆うように横方向5列に5本の断面L型の取付け板72が溶接固定されて設けられている。取り付け板72には取付け用の通孔75が設けられ、短冊状の破砕用反発板70には複数個の通孔78とそれに連続するナット装着凹部76を備える。通孔75それぞれに通孔78それぞれを合わせるようにして取付け板72下面に沿って破砕用反発板70を配置し、開口74においてボルト80を取り付け板72の通孔75に挿し入れてナット装着凹部内76内のナット79に螺入固定することで破砕用反発板70の取付けが行われ、また、逆の作業手順により破砕用反発板70の取り外しが行われる。このように開口74において破砕用反発板70の取付けと取り外しが行えることで、使用に伴う損傷が多い破砕用反発板70の取り換えが容易に行われる。取付け板72にネジを切って固定する構造とする場合、衝撃によりネジが損傷した場合は取り換えが不可となるが、通孔75、通孔78を通してボルト80とナット79により固定を行うのでその問題は回避される。取付け板72の両端面と開口74間の位置には3角形状のプレートが取り付けられ、これにより取付け板72の補強がなされるとともに、外部から取り付け開口74を通してバケット本体2内部にゴミ等が入ることが防止される。
【0019】
上記構成のバケット装置1は、蓋体10が開かれた状態において取入れ開口6から廃材等が破砕室4内に取り入れられ、蓋体10が閉じられた状態において油圧モータ40により破砕作動体14が回転作動され、これにより廃材等は搖動回転する多数個のハンマー24により、また、破砕用反発板70に衝突することで破砕され、小さくなった破砕片がグレート12を通して排出開口8から外部に排出される。
【符号の説明】
【0020】
1 バケット装置
2 バケット本体
4 破砕室
6 取入れ開口
8 排出開口
10 蓋体
18 回転作動軸
22 ハンマー取付け軸
24 ハンマー
40 油圧モータ
42 フライホイール
51 装着溝(切り欠き部)
70 破砕用反発板
74 取付け用開口