特許 7141799 火力調節装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-09-14

(45)【発行日】2022-09-26

(54)【発明の名称】火力調節装置

(51)【国際特許分類】

   F23K 5/00 20060101AFI20220915BHJP

   F23N 5/26 20060101ALI20220915BHJP

【ＦＩ】

F23K5/00 301C

F23N5/26 U

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019080160

(22)【出願日】2019-04-19

(65)【公開番号】P2020176785

(43)【公開日】2020-10-29

【審査請求日】2021-11-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000305

【氏名又は名称】弁理士法人青莪

(72)【発明者】

【氏名】岸 隆行

【審査官】藤原 弘

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１７７１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１４２２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平９－１９６３７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１１７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２５５６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２３Ｋ ５／００

Ｆ２３Ｎ ５／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガス流路が内部に形成された本体と、ガス流路を通じてガスバーナへ供給する燃料ガスの供給量を進退によって調節する、本体に保持されたニードル弁と、水平方向に揺動自在として本体に取り付けられ、揺動時にニードル弁を進退させる、樹脂製の火力調節レバーと、ガスバーナの点火を押し操作によって実行する操作釦とを備えた火力調節装置であって、
火力調節レバーは、操作釦の押し操作方向端部に対向して位置する羽根部を有し、点火時の操作釦の押し操作に伴い羽根部を介して火力調節レバーが、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を点火に適した範囲内の量とする位置にニードル弁を移動させる点火適合範囲内位置に揺動されるものにおいて、
火力調節レバーの羽根部は、操作釦の押し操作方向端部側に向かって突出する突起部を有し、操作釦の押し操作方向端部が突起部に当接することによって、羽根部を介して火力調節レバーが揺動されることを特徴とする火力調節装置。

【請求項2】

請求項１記載の火力調節装置であって、
羽根部は、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を減少させる火力調節レバーの弱火側への揺動操作で操作釦に接近する方向に揺動する第１半部と、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を増加させる火力調節レバーの強火側への揺動操作で操作釦に接近する方向に揺動する第２半部とを有するものにおいて、
突起部として、第１半部に設けられた第１突起部と、第２半部に設けられた第２突起部とを有し、火力調節レバーが点火適合範囲内位置より弱火側に揺動されている状態で操作釦が点火時に押し操作されたとき、操作釦の押し操作方向端部が第１突起部に当接して、火力調節レバーが強火側に向かって点火適合範囲内位置に揺動され、火力調節レバーが点火適合範囲内位置より強火側に揺動されている状態で操作釦が点火時に押し操作されたとき、操作釦の押し操作方向端部が第２突起部に当接して、火力調節レバーが弱火側に向かって点火適合範囲内位置に揺動されることを特徴とする火力調節装置。

【請求項3】

請求項２記載の火力調節装置であって、
操作釦が、ガスバーナの消火をも押し操作によって実行する点消火釦であり、
当該点消火釦を、ガスバーナが消火される始端の消火位置からガスバーナに点火される終端の点火位置まで押し操作した後、点消火釦の消火位置側への復動を、ガスバーナの燃焼を継続させる、点火位置と消火位置との間の燃焼位置で係止すると共に、点消火釦を、燃焼位置から当該燃焼位置と点火位置との間の係止解除位置に押し操作した後に、消火位置に復動させるプッシュプッシュ機構を備えるものにおいて、
火力調節レバーがガスバーナへの燃料ガスの供給量を最小量とする弱火位置に存する状態で点消火釦が係止解除位置に押し操作されても、点消火釦の押し操作方向端部は第１突起部に当接しないことを特徴とする火力調節装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガス流路が内部に形成された本体と、ガス流路を通じてガスバーナへ供給する燃料ガスの供給量を進退によって調節する、本体に保持されたニードル弁と、水平方向に揺動自在として本体に取り付けられ、揺動時にニードル弁を進退させる、樹脂製の火力調節レバーと、ガスバーナの点火を押し操作によって実行する操作釦とを備えた火力調節装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の火力調節装置として、火力調節レバーは、操作釦の押し操作方向端部に対向して位置する羽根部を有し、点火時の操作釦の押し操作に伴い羽根部を介して火力調節レバーが、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を点火に適した範囲内の量とする位置にニードル弁を移動させる点火適合範囲内位置に揺動されるものが知られている（例えば、特許文献１等参照）。

【0003】

このものでは、羽根部は、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を減少させる火力調節レバーの弱火側への揺動操作で操作釦に接近する方向に揺動する第１半部と、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を増加させる火力調節レバーの強火側への揺動操作で操作釦に接近する方向に揺動する第２半部とを有している。火力調節レバーが点火適合範囲内位置より弱火側に揺動されている状態で操作釦が点火時に押し操作されたとき、操作釦の押し操作方向端部が第１半部に当接して、第１半部を介して火力調節レバーが点火適合範囲内位置に揺動され、火力調節レバーが点火適合範囲内位置より強火側に揺動されている状態で操作釦が点火時に押し操作されたとき、操作釦の押し操作方向端部が第２半部に当接して、第２半部を介して火力調節レバーが点火適合範囲内位置に揺動される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１６－１７７１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、特許文献１記載の樹脂製の火力調節レバーは、操作釦の寸法や押し操作のストローク等のバラツキを考慮して設計されるが、成形条件を適正にコントロールしても、ヒケ、反り等の成形不良を完全になくすことは難しい。当該成形不良は、火力調節レバーの寸法のバラツキとして現れる。寸法のバラツキが特に羽根部に現れると、羽根部が、操作釦の押し操作方向端部が当接すべき位置に存せず、操作釦の押し操作によって火力調節レバーを点火適合範囲内位置に揺動させることができない場合がある。この場合、点火時に、点火に適した範囲内の量の燃料ガスが供給されず、ガスバーナに点火されなかったり、点火に適した範囲を超える量の燃料ガスが供給されて、通常点火時よりも大きな音を発してガスバーナに点火されたりする等の不具合が発生する。

【0006】

羽根部の成形不良対策としては、成形金型の成形面の修正で対処せざるを得ない。然し、羽根部全体に対応する成形面を修正することは、容易ではなく、コストの高騰を招く。

【0007】

本発明は、以上の点に鑑み、成形不良に対する成形金型の成形面の修正を容易として、コストの高騰を抑制できる火力調節装置を提供することをその課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明は、ガス流路が内部に形成された本体と、ガス流路を通じてガスバーナへ供給する燃料ガスの供給量を進退によって調節する、本体に保持されたニードル弁と、水平方向に揺動自在として本体に取り付けられ、揺動時にニードル弁を進退させる、樹脂製の火力調節レバーと、ガスバーナの点火を押し操作によって実行する操作釦とを備えた火力調節装置であって、火力調節レバーは、操作釦の押し操作方向端部に対向して位置する羽根部を有し、点火時の操作釦の押し操作に伴い羽根部を介して火力調節レバーが、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を点火に適した範囲内の量とする位置にニードル弁を移動させる点火適合範囲内位置に揺動されるものにおいて、火力調節レバーの羽根部は、操作釦の押し操作方向端部側に向かって突出する突起部を有し、操作釦の押し操作方向端部が突起部に当接することによって、羽根部を介して火力調節レバーが揺動されることを特徴とする。

【0009】

本発明によれば、点火時の操作釦の押し操作に伴う羽根部を介しての火力調節レバーの点火適合範囲内位置への揺動を、羽根部が有する突起部への操作釦の押し操作方向端部の当接によって実行するため、樹脂成形品である火力調節レバーに成形不良が生じて、操作釦の押し操作によって火力調節レバーを点火適合範囲内位置に揺動させることができない場合、成形金型の成形面の修正箇所は、羽根部全体ではなく、突起部に対応する部分のみに限定される。従って、樹脂製の火力調節レバーの成形不良に対する成形金型の成形面の修正は、容易となり、コストの高騰を抑制できる。

【0010】

本発明において、上記従来例と同様に、羽根部が、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を減少させる火力調節レバーの弱火側への揺動操作で操作釦に接近する方向に揺動する第１半部と、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を増加させる火力調節レバーの強火側への揺動操作で操作釦に接近する方向に揺動する第２半部とを有する場合は、突起部として、第１半部に設けられた第１突起部と、第２半部に設けられた第２突起部とを有し、火力調節レバーが点火適合範囲内位置より弱火側に揺動されている状態で操作釦が点火時に押し操作されたとき、操作釦の押し操作方向端部が第１突起部に当接して、火力調節レバーが強火側に向かって点火適合範囲内位置に揺動され、火力調節レバーが点火適合範囲内位置より強火側に揺動されている状態で操作釦が点火時に押し操作されたとき、操作釦の押し操作方向端部が第２突起部に当接して、火力調節レバーが弱火側に向かって点火適合範囲内位置に揺動されるようにすればよい。

【0011】

ところで、操作釦が、ガスバーナの消火をも押し操作によって実行する点消火釦であり、当該点消火釦を、ガスバーナが消火される始端の消火位置からガスバーナに点火される終端の点火位置まで押し操作した後、点消火釦の消火位置側への復動を、ガスバーナの燃焼を継続させる、点火位置と消火位置との間の燃焼位置で係止すると共に、点消火釦を、燃焼位置から当該燃焼位置と点火位置との間の係止解除位置に押し操作した後に、消火位置に復動させるプッシュプッシュ機構を備える場合、火力調節レバーがガスバーナへの燃料ガスの供給量を最小量とする弱火位置に存する状態で消火時に点消火釦が係止解除位置に押し操作されたとき、点消火釦の押し操作方向端部が第１突起部に当接すると、火力調節レバーが弱火位置から点火適合範囲内位置方向に揺動されてガスバーナへの燃料ガスの供給量が増大するため、燃焼炎は消火に至るまでに一瞬大きくなり、使用者は違和感を覚える。

【0012】

そこで、本発明においては、上記の場合、火力調節レバーがガスバーナへの燃料ガスの供給量を最小量とする弱火位置に存する状態で点消火釦が係止解除位置に押し操作されても、点消火釦の押し操作方向端部は第１突起部に当接しないことが望ましい。これによれば、火力調節レバーが弱火位置に存する状態で係止解除位置に点消火釦を押し操作して消火する際に、火力調節レバーが弱火位置から点火適合範囲内位置方向に揺動されることはない。従って、燃焼炎が一瞬大きくなることなく、ガスバーナは弱火のまま消火され、使用者に違和感を与えない。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の火力調節装置の一実施形態をガスバーナへの点火前の状態として示す斜視図。

【図2】図１に示す火力調節装置の分解図。

【図3】図１に示す火力調節装置のＸ－Ｘ断面図。

【図4】図３に示すプッシュプッシュ機構の概略下面図。

【図5】図１に示す火力調節装置の火力調節レバーの斜視図。

【図6】（Ｉ），（ＩＩ），（ＩＩＩ），（ＩＶ），（Ｖ）は、夫々、図３に示す点消火釦の操作状態と共に、点消火釦の各操作状態における火力調節レバーの動作及びプッシュプッシュ機構の状態を示す要部下面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

図１及び図２を参照して、本実施形態の火力調節装置Ａについて説明する。尚、以下の説明における「上」、「下」、「左」及び「右」は、図１の図示に準拠する。

【0015】

火力調節装置Ａは、本体１と、ニードル弁２と、火力調節レバー３と、操作釦４とを備えている。本体１には、下側前端部にガイド部材５が取り付けられると共に、下側後端部にバルブユニット６が取り付けられている。ニードル弁２は、前後方向に進退するように本体１の上端部に保持されている。ニードル弁２の前端部は、本体１の前端部よりも前方に突出して、当該前端部に、上方にのびる第１係合ピン２１が突設されている。火力調節レバー３は、樹脂製で、後端部に上壁部３１を有し、上壁部３１の後端部でネジ７によって本体１の上端部に水平方向（即ち、左右方向）に揺動自在に連結されている。

【0016】

ニードル弁２と火力調節レバー３の上壁部３１との間には、前後方向に直線状にのびる第１ガイド穴８１が開設された金属製のガイド板８が介設されている。ガイド板８は後端部で本体１に締結されている。また、ガイド板８は、左端から垂下して設けられた脚部８２を有し、脚部８２の下端部は、本体１とガイド部材５とに跨るように配置される。ニードル弁２の前端部に突設された第１係合ピン２１は、ガイド板８の第１ガイド穴８１に挿入されると共に、火力調節レバー３の上壁部３１の前後方向の中間部に開設された、後述する第２ガイド穴３１１に挿入されて、上壁部３１の上端面から上方に突出している。

【0017】

本実施形態の火力調節装置Ａは、操作釦４に、図外のガスバーナの点消火の両方を押し操作によって実行する点消火釦４１を採用している。点消火釦４１は、本体部４１１と、本体部４１１の上端の左右両側に沿ってのびると共に、上方に突出する一対の押圧部４１２，４１２とを備え、後方への押し操作が可能とされている。各押圧部４１２，４１２の後端部は、本体部４１１の後端部よりも後方に突出し、押し操作方向端部４ａを構成している。ガイド部材５は中空の部材であり、ガイド部材５の内部に点消火釦４１が挿入される。ガイド部材５には、上端部の左右に一対のレール部５１，５１が形成されている。左側のレール部５１の内部に左側の押圧部４１２が挿入されると共に、右側のレール部５１に右側の押圧部４１２が挿入されて、各レール部５１，５１が各押圧部４１２，４１２をガイドする。

【0018】

図３を参照して、本体１の内部には、下端からニードル弁２の後端部に向かって上方にまっすぐのびる上流側ガス流路１１１と、上流側ガス流路１１１の下流端から、ニードル弁２の進入方向に曲がり、本体１の後端に向かってのびる下流側ガス流路１１２とからなるガス流路１１が形成されている。本体１でのニードル弁２の保持状態は、前端部が後端部よりも下方に位置する前下がりの傾斜姿勢となっている。このため、下流側ガス流路１１２の下流端は上流端よりも上方に配置されている。また、下流側ガス流路１１２の下流側端部に噴出ノズル１１２ａが設けられている。上記の如くのニードル弁２の傾斜姿勢に対応してガイド板８も、後端部を除いて前下がりの傾斜姿勢となっている。点消火釦４１の本体部４１１が挿入されるガイド部材５の内部には、戻しバネ５２が設けられ、戻しバネ５２は、点消火釦４１を押し操作方向と反対方向（即ち、復動方向）に付勢する。

【0019】

また、本実施形態の火力調節装置Ａは、後述するプッシュプッシュ機構９を備えてもいる。プッシュプッシュ機構９は、ガイド溝９１とガイド溝９１に係合する第２係合ピン９２とから構成される。ガイド溝９１は、点消火釦４１の本体４１１の下端部に形成され、第２係合ピン９２は、線材９２１の折曲によって形成されている。

【0020】

バルブユニット６は、下方に開口する流入口６１１と、本体１の内部に形成されたガス流路１１の上流側ガス流路１１１に連通する流出口６１２とを有する、前後方向に長手のバルブケーシング６１と、バルブケーシング６１の後部に収納した電磁安全弁６２と、バルブケーシング６１の前部に収納した主弁６３とを備えている。電磁安全弁６２及び主弁６３が開弁すると、流入口６１１から流出口６１２に燃料ガスが流れる。

【0021】

主弁６３は、バルブケーシング６１の前端部から内部に挿入される操作ロッド６４に取り付けられている。操作ロッド６４は、ガイド部材５の後端部に開設された開口を通じて点消火釦４１の本体部４１１の後端に当接可能とされている。上記の如くのバルブユニット６は、プッシュプッシュ機構９によって以下のように動作する。点消火釦４１が、後述する消火位置から点火位置まで後方に押し操作されると、点消火釦４１の本体部４１１の後端が前端に当接して操作ロッド６４が後方に押動され、電磁安全弁６２が押圧開弁されると共に、主弁６３も開弁され、当該状態で電磁安全弁６２が通電されて開弁状態に保持される。押し操作が解除されると、戻しバネ５２の付勢力によって点消火釦４１は、後述する燃焼位置に復動して係止される。このとき、操作ロッド６４が前方に移動し、電磁安全弁６２の押圧が解除されるが、主弁６３は燃焼位置では開弁状態を維持する。次いで、消火のために点消火釦４１が押し操作されて後述する係止解除位置に達した後、消火位置に復動する際に、操作ロッド６４が前方に移動することによって主弁６３は閉弁される。尚、電磁安全弁６２は、ガスバーナが失火して図外の火炎検知素子が火炎を検知しなくなったときに閉弁し、生ガスの放出を防止する。

【0022】

図４を参照して、プッシュプッシュ機構９の概略を説明する。尚、図４の左側が図１の図示の「後」に相当し、図４の右側が「前」に相当する。ガイド溝９１は平面視でほぼハート形の形状を有する。ガイド溝９１は、ガスバーナが消火状態にあるときの点消火釦４１の始端である、後述する消火位置から、図３に示す点消火釦４１の後端が操作ロッド６４の前端に当接するときに対応するａ点を経由して、ガスバーナに点火されるときの点消火釦４１の終端である、後述する点火位置に対応するｂ点に向かって一部湾曲して後方にのびる第１溝部９１１と、ａ点とｂ点との間の中間に位置し、ガスバーナの燃焼を継続させる、後述する燃焼位置に対応するｃ点に向かって斜め後方にのびる第２溝部９１２と、点消火釦４１の後述する係止解除位置に対応するｄ点に向かって斜め前方にのびる第３溝部９１３と、ｄ点からａ点に向かって湾曲して後方にのびる第４溝部９１４とから構成されている。また、ガイド溝９１には、４つの段差Ｋ，Ｌ，Ｍ，Ｎが存し、ガイド溝９１の上面の高さは以下の如くである。即ち、ｂ点寄りの段差Ｋ近傍に位置する第１溝部９１１の部分の方が第２溝部９１２よりも低く、ｃ点寄りの段差Ｌ近傍に位置する第２溝部９１２の部分の方が第３溝部９１３よりも低い。また、ｄ点寄りの段差Ｍ近傍に位置する第３溝部９１３の部分の方が第４溝部９１４よりも低く、ａ点よりも段差Ｎ近傍に位置する第４溝部９１４の部分の方が第１溝部９１１よりも低い。

【0023】

点消火釦４１が消火位置から点火位置に押し操作されると、ガイド溝９１が後方に移動し、第２係合ピン９２がａ点に変位したとき、上記の如く、点消火釦４１の後端が操作ロッド６４の前端に当接する。操作ロッド６４が後方に押動され、バルブユニット６の電磁安全弁６２及び主弁６３が開弁され、燃料ガスが本体１のガス流路１１に流入する。この後、第２係合ピン９２はｂ点へと変位する。第２係合ピン９２がｂ点に変位すると、ガスバーナに点火される（点火位置）。点火位置で点消火釦４１の押し操作が解除されると、図３に示す戻しバネ５２の付勢力によって点消火釦４１が押し操作方向と反対方向に復動され、ガイド溝９１が前方に移動する。このとき、第２係合ピン９２は、段差Ｋによって第１溝部９１１側への逆行を阻止され、第２溝部９１２を通ってｃ点に変位すると共に、ｃ点付近の第３溝部９１３の前方側壁によってｃ点で係止される。このため、点消火釦４１は、復動が阻止されて燃焼位置に保持され、バルブユニット６の主弁６３が開弁状態に維持される。この後、点消火釦４１が燃焼位置から押し操作されると、ガイド溝９１の後方への移動に伴い、第２係合ピン９２は、段差Ｌによって第２溝部９１２側への逆行を阻止されて、第３溝部９１３を通ってｄ点に変位する。このとき、点消火釦４１の押し操作は係止解除位置で規制される。次いで、点消火釦４１の押し操作が解除されると、戻しバネ５２の付勢力によって点消火釦４１が復動され、ガイド溝９１が前方に移動する。このとき、第２係合ピン９２は、段差Ｍによって第３溝部９１３側への逆行が阻止されて、第４溝部９１４に沿ってａ点に復帰する。この後、点消火釦４１の操作ロッド６４との当接が解除されて、点消火釦４１は消火位置に戻り、バルブユニット６の主弁６３が閉弁して燃料ガスの供給が停止されてガスバーナが消火される。

【0024】

図５を参照して、火力調節レバー３の上壁部３１には、上記の如く、前後方向の中間部に第２ガイド穴３１１が開設されている。第２ガイド穴３１１は、左側から右側にかけて後方に向かう円弧状の形状を有している。上壁部３１の左右両側端には、垂下してのびる側壁部３２，３２が設けられ、各側壁部３２は、下端で底壁部３３によって連結されている。底壁部３３の中央部には、下方にのび、円弧状に湾曲して前方に突出する摺動部３４が設けられている。摺動部３４の内周面は、図２に示す本体１の下側前端部においてガイド部材５の後端部の近傍位置に設けられた受け部１２の外周面に当接可能とされている。これら側壁部３２，３２、底壁部３３、及び摺動部３４も樹脂製であり、火力調節レバー３と一体に成形されている。

【0025】

本実施形態の火力調節装置Ａでは、ガスバーナの燃焼中に、火力調節レバー３を水平方向（左右方向）に揺動させると、図３に示す如く、第１係合ピン２１が、ガイド板８に形成された第１ガイド穴８１及び上壁部３１に形成された第２ガイド穴３１１によってガイドされて、前後方向に移動し、この第１係合ピン２１の前後方向の移動に伴われてニードル弁２が進退する。従って、火力調節装置Ａは、ガス流路１１を通じてのガスバーナへの燃料ガスの供給量を火力調節レバー３の水平方向（左右方向）の揺動によって調節できる。具体的には、火力調節レバー３を左方向に揺動させると、ガスバーナの燃焼炎が弱火になり、右方向に揺動させると強火になる。

【0026】

また、上記の如く、火力調節レバー３は、上壁部３１を含め、側壁部３２，３２、及び底壁部３３も樹脂製であるが、火力調節レバー３の揺動時に、火力調節レバー３の前端部に押し下げ方向の力が作用したとしても、摺動部３４の内周面が本体１の受け部１２の外周面に当接するため、火力調節レバー３が下方に撓むのを抑制できる。また、火力調節レバー３の前端部に作用する押し下げ方向の力によって火力調節レバー３が多少なりとも下方に撓む場合にも、ネジ７によって本体１の上端部に連結された上壁部３１の後端部に応力が集中するのを抑制できる。更に、本実施形態の火力調節装置Ａでは、上記の如く、ニードル弁２及び後端部を除くガイド板８が共に前下がりの傾斜姿勢となっているため、揺動時に下方に撓む火力調節レバー３が、ニードル弁２及びガイド板８と干渉することはなく、水平方向（左右方向）の揺動によってガスバーナへの燃料ガスの供給量を調節できる。

【0027】

そして、本実施形態の火力調節装置Ａでは、火力調節レバー３は、操作釦４としての点消火釦４１の押し操作方向端部４ａ，４ａに対向して位置する羽根部３５を有している。羽根部３５は、摺動部３４を挟んで左右両側に位置し、底壁部３３から下方にのびるように設けられている。具体的には、羽根部３５は、火力調節レバー３の弱火側への揺動操作（左方向の揺動操作）で点消火釦４１に接近する方向に揺動する第１半部３５１と、火力調節レバー３の強火側への揺動操作（右方向の揺動操作）で点消火釦４１に接近する方向に揺動する第２半部３５２とからなる。第１半部３５１及び第２半部３５２は共に平板状の形状を有している。また、第１半部３５１には、前面から前方に突出する第１突起部３６１が突起部３６として設けられ、第２半部３５２にも、前面から前方に突出する第２突起部３６２が突起部３６として設けられている。第１突起部３６１は、第２突起部３６２よりも摺動部３４に近い位置、即ち、火力調節レバー３の揺動軸に近い位置に存している。上記の如くの羽根部３５は、ガスバーナに点火させる際の点消火釦４１の押し操作に伴い火力調節レバー３を、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を点火に適した範囲内の量とする位置にニードル弁２を移動させる点火適合範囲内位置に揺動させるための部位である。

【0028】

図６を参照して、羽根部３５を介した火力調節レバー３の点火適合範囲内位置への揺動について、点消火釦４１の押し操作と共に説明する。尚、図６に示す（Ｉ），（ＩＩ），（ＩＩＩ），（ＩＶ），（Ｖ）の各状態における「上」「下」「左」「右」は、夫々、図１に図示の「左」「右」「後」「前」に相当する。

【0029】

状態（Ｉ）は、燃料ガスがガスバーナに供給されない消火状態である。消火状態では、点消火釦４１の押し操作方向先端部４ａ，４ａの先端が消火位置ＥＰに位置して、図１に示す如く、点消火釦４１の後側の一部がガイド部材５の内部に挿入されているが、図３に示す如く、点消火釦４１の後端は、操作ロッド６４の前方に位置する。

【0030】

点消火釦４１の操作位置には、上記の如く、点消火釦４１を押し切った点火位置ＩＰと、点火後に点消火釦４１が復動されて係止される燃焼位置ＣＰと、燃焼位置ＣＰから点消火釦４１が押し操作され、係止解除される係止解除位置ＲＰとが存する。各位置ＩＰ，ＣＰ，ＲＰは、消火位置ＥＰと同様に、点消火釦４１の押し操作方向端部４ａ，４ａの先端位置である。消火位置ＥＰを基準とする点火位置ＩＰ、燃焼位置ＣＰ、係止解除位置ＲＰの夫々までの距離をｄ_１，ｄ_２，ｄ_３とすると、ｄ_１＞ｄ_３＞ｄ_２の関係となっている。また、本実施形態の火力調節装置Ａでは、点消火釦４１の右側の押し操作方向端部４ａは、先端から右側端にかけて斜め後方に傾斜する傾斜面４ａ_１を有し、左側の押し操作方向端部４ａは、先端から左側端にかけて斜め後方に傾斜する傾斜面４ａ_２を有している。

【0031】

消火位置ＥＰでは、火力調節レバー３は、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を最小量とする弱火位置ＬＰからガスバーナへの燃料ガスの供給量を最大量とする強火位置ＨＰまでの範囲内で揺動自在であり、任意の位置に位置する。尚、状態（Ｉ）では、火力調節レバー３は、若干弱火位置ＬＰ側に揺動されている。即ち、火力調節レバー３が、点火適合範囲内位置より弱火側に揺動された状態になっている。この状態からガスバーナを点火させるように点消火釦４１が押し操作されたときが状態（ＩＩ）である。状態（ＩＩ）では、点消火釦４１の押し操作方向端部４ａ，４ａが、燃焼位置ＣＰ及び係止解除位置ＲＰを超えて点火位置ＩＰに接近して位置し、右側の押し操作方向端部４ａが、羽根部３５の第１半部３５１に設けられた第１突起部３６１に当接する。プッシュプッシュ機構９では、ガイド溝９１が後方に移動し、第２係合ピン９２が、第１溝部９１１のａ点を超えた位置に変位する。図３に示すバルブユニット６では、操作ロッド６４が点消火釦４１の本体部４１１に当接して後方に押動されて、電磁安全弁６２及び主弁６３が開弁され、燃料ガスが本体１のガス流路１１に流入している。

【0032】

状態（ＩＩ）から点消火釦４１が更に押し操作され、点火位置ＩＰに到達したときが状態（ＩＩＩ）である。状態（ＩＩＩ）では、右側の押し操作方向端部４ａが第１突起部３６１と当接したまま点消火釦４１が押し操作され、左側の押し操作方向端部４ａは第２突起部３６２と当接しないため、火力調節レバー３が、第１半部３５１を介して右方向に揺動されて、ガスバーナへの燃料ガスの供給量を点火に適した範囲内の量とする点火適合範囲内位置に存する。従って、ガスバーナに点火される。このとき、プッシュプッシュ機構９では第２係合ピン９２がガイド溝９１のｂ点に変位する。尚、点火位置ＩＰでは、第２半部３５２の第２突起部３６２は、点消火釦４１の左側の押し操作方向端部４ａと傾斜面４ａ_２で接触する若しくは摺接する、又は非接触のいずれかであり、左側の押し操作方向端部４ａによって後方に押圧されることはない。

【0033】

次に、点消火釦４１の押し操作が解除されたときが状態（ＩＶ）である。状態（ＩＶ）では、図３に示す戻しバネ５２の付勢力を受けて点消火釦４１が押し操作方向と反対方向に復動されて、右側の押し操作方向端部４ａは第１突起部３６１から離間する。このとき、プッシュプッシュ機構９では、ガイド溝９１が前方に移動して第２係合ピン９２が第２溝部９１２を通ってｃ点で係止されるため、点消火釦４１は燃焼位置ＣＰに保持される。バルブユニット６の主弁６３が開弁状態に維持されて、ガスバーナは燃焼を継続する。ガスバーナの燃焼中には、火力調節レバー３を水平方向（左右方向）に揺動させることによって、図２及び図３に示すニードル弁２を前後方向に移動させることができ、ガス流路１１の下流側ガス流路１１２に設けられた噴出ノズル１１２ａから噴出させてガスバーナに供給する燃料ガスの供給量を調節し、弱火から強火の範囲で火力を調節できる。

【0034】

消火時に、点消火釦４１が押し操作されたときが状態（Ｖ）である。プッシュプッシュ機構９では、ガイド溝９１が後方に移動して第２係合ピン９２は第３溝部９１３を通ってｄ点に変位し、点消火釦４１の押し操作は、押し方操作方向端部４ａ，４ａの先端が係止解除位置ＲＰで規制される。このとき、火力調節レバー３が弱火位置ＬＰに存する状態（状態（Ｖ）の左側図示）では、点消火釦４１の右側の押し操作方向端部４ａは第１突起部３６１に当接しない。点消火釦４１の押し操作によって右側の押し操作方向端部４ａが接近する第１突起部３６１は、先端と右側の押し操作方向端部４ａとの間にクリアランスＣ_１が存するように、羽根部３５の第１半部３５１に形成されている。点消火釦４１の左側の押し操作方向端部４ａは、火力調節レバー３が弱火位置ＬＰに存する状態では、第２突起部３６２と最も離れた位置に存するため、第２突起部３６２とは当然当接しない。

【0035】

同様に、状態（Ｖ）では、火力調節レバー３が強火位置ＨＰに存する状態（状態（Ｖ）の右側図示）でも、点消火釦４１の左側の押し操作方向端部４ａは第２突起部３６２に当接しない。点消火釦４１の押し操作によって左側の押し操作方向端部４ａが接近する第２突起部３６２は、先端と左側の押し操作方向端部４ａの傾斜面４ａ_２との間にクリアランスＣ_２が存するように、羽根部３５の第２半部３５２に形成されている。点消火釦４１の右側の押し操作方向端部４ａは、火力調節レバー３が強火位置ＨＰに存する状態では、第１突起部３６１と最も離れた位置に存するため、第１突起部３６１とは当然当接しない。従って、本実施形態の火力調節装置Ａでは、消火時に、点消火釦４１の押し操作に伴う火力調節レバー３の点火適合範囲内位置方向への揺動は起こらない。

【0036】

次いで、点消火釦４１の押し操作が解除されると、図３に示す戻しバネ５２の付勢力によって点消火釦４１が押し操作方向と反対方向に復動され、ガイド溝９１が前方に移動して第２係合ピン９２が第４溝部９１４を通り、状態（Ｉ）に戻る。点消火釦４１は消火位置ＥＰに戻って、図３に示すバルブユニット６の主弁６３が閉弁し、燃料ガスの供給が停止されてガスバーナが消火される。

【0037】

尚、点火時に火力調節レバー３を点火適合範囲内位置に揺動させることに関し、以上では、火力調節レバー３が弱火側に若干揺動された状態で説明したが、火力調節レバー３が点火適合範囲内位置よりも強火側に揺動された状態でも、本実施形態の火力調節装置Ａは同様に動作する。即ち、火力調節レバー３が強火側に揺動された状態では、点火時に、点消火釦４１の左側の押し操作方向端部４ａの傾斜面４ａ_２が、羽根部３５の第２半部３５２に設けられた第２突起部３６２に当接して、第２半部３５２を介して火力調節レバー３を点火適合範囲内位置に揺動させる。

【0038】

また、係止解除位置ＲＰでのクリアランスＣ_１，Ｃ_２は、点消火釦４１の燃焼位置ＣＰから係止解除位置ＲＰまでのストロークや押し操作方向端部４ａ，４ａの形状、また、火力調節レバー３の揺動角度等を考慮して、第１突起部３６１及び第２突起部３６２の大きさや形状、第１半部３５１での第１突起部３６１の形成位置及び第２半部３５２での第２突起部３６２の形成位置等を適宜決定することによって形成される。尚、第１突起部３６１及び第２突起部３６２の先端部の形状については、点消火釦４１の押し操作方向端部４ａ，４ａが当接するときに作用する押圧力が分散せずに第１半部３５１及び第２半部３５２に伝達されるような形状とするのが望ましい。具体的には、点消火釦４１の押し操作方向端部４ａ，４ａが当接する部分の面積ができる限り小さくなるような円筒面の他、点消火釦４１の押し操作方向に直交する又は鋭角に交差する平面を、第１突起部３６１及び第２突起部３６２が先端部に有すること等が例示される。

【0039】

本実施形態の火力調節装置Ａは、上記の如く、点火時の操作釦４としての点消火釦４１の押し操作に伴う羽根部３５を介しての火力調節レバー３の点火適合範囲内位置への揺動を、羽根部３５が有する突起部３６としての第１突起部３６１及び第２突起部３６２への点消火釦４１の押し操作方向端部４ａ，４ａの当接によって実行する。このため、樹脂成形品である火力調節レバー３に成形不良が生じて、点消火釦４１の押し操作によって火力調節レバー３を点火適合範囲内位置に揺動させることができない場合、成形金型の成形面の修正箇所は、羽根部３５の全体ではなく、第１突起部３６１又は第２突起部３６２のいずれか一方又は両方に対応する部分のみに限定される。従って、樹脂製の火力調節レバー３の成形不良に対する成形金型の成形面の修正は、容易となり、コストの高騰を抑制できる。

【0040】

また、本実施形態の火力調節装置Ａは、火力調節レバー３が弱火位置ＬＰに存する状態で点消火釦４１を押し操作して消火する際に、点消火釦４１の押し操作方向端部４ａが第１突起部３６１に当接しないため、火力調節レバー３が点火適合範囲内位置方向に揺動されることはない。従って、燃焼炎が一瞬大きくなることなく、ガスバーナは弱火のまま消火され、使用者に違和感を与えない。

【0041】

以上、本発明を一実施形態に関して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、火力調節レバー３が強火位置ＨＰに存する状態で点消火釦４１を押し操作して消火する際に、点消火釦４１の左側の押し操作方向端部４ａが第２突起部３６２に当接しないが、これは特に限定的ではない。点消火釦４１の左側の押し操作方向端部４ａが第２突起部３６２に当接しても、火力調節レバー３は、強火位置ＨＰよりも燃料ガスの供給量が少ない点火適合範囲内位置に揺動して、消火前に燃焼炎は強火から中火、弱火の順に小さくなるため、使用者に違和感を与えない。また、プッシュプッシュ機構９は省略可能である。この場合、操作釦４は、点火のみを行う点火釦と、消火のみを行う消火釦とから構成することができ、突起部３６は、点火釦の押し操作方向端部が当接し、消火釦の押し操作方向端部は当接しないように羽根部３５に設けることができる。更に、羽根部３５の形状は、羽根部３５を構成する第１半部３５１及び第２半部３５２の夫々の形状も含め、点火時の押し操作に伴い操作釦４の押し操作方向端部４ａが突起部３６に当接して火力調節レバー３を揺動できる限りにおいて、任意の形状とすることができる。

【符号の説明】

【0042】

Ａ…火力調節装置、１…本体、１１…ガス流路、２…ニードル弁、３…火力調節レバー、３５…羽根部、３５１…羽根部３５の第１半部、３５２…羽根部３５の第２半部、４…操作釦、４１…点消火釦、４ａ…操作釦４（点消火釦４１）の押し操作方向端部、３６…突起部、３６１…第１突起部、３６２…第２突起部、９…プッシュプッシュ機構、ＥＰ…消火位置、ＩＰ…点火位置、ＣＰ…燃焼位置、ＲＰ…係止解除位置、ＬＰ…弱火位置。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】