(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-09-15
(45)【発行日】2022-09-27
(54)【発明の名称】ゴルフシャフトの製造方法
(51)【国際特許分類】
A63B 53/12 20150101AFI20220916BHJP
A63B 102/32 20150101ALN20220916BHJP
【ＦＩ】
A63B53/12 Z
A63B102:32
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2021115758
(22)【出願日】2021-07-13
【審査請求日】2022-07-14
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000004640
【氏名又は名称】日本発條株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100110629
【弁理士】
【氏名又は名称】須藤 雄一
(74)【代理人】
【識別番号】100166615
【弁理士】
【氏名又は名称】須藤 大輔
(72)【発明者】
【氏名】藤原 甲介
【審査官】槙 俊秋
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１４－３３８３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３０３３３２０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１３－１１６２０９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－２１２２８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－９２３１９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－１１７１０９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－１５２６１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－５３８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－１２７８３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１７／００６５８６０（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６３Ｂ ５３／１０－５３／１２
Ａ６３Ｂ １０２／３２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
先端部から基端部にわたって漸次剛性が増加する剛性分布を有するゴルフシャフトの製造方法であって、
前記先端部と前記基端部との間の中間部が、本体部と、該本体部に対して先端側に位置する外径の異なる複数の調整段部と、該調整段部に対して先端側に位置する外径が一定のストレート部とを有した基本形状に対し、一又は複数の調整段部の分だけ前記基端部の長さを軸方向に伸ばし、且つ前記基端部の長さの伸ばし量に対応する調整段部を無くす、
ゴルフシャフトの製造方法。
【請求項2】
請求項１記載のゴルフシャフトの製造方法であって、
前記ストレート部の外径を、前記無くした調整段部の内の最も大きい外径と同一にする、
ゴルフシャフトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、低弾道且つ低スピンを実現するゴルフシャフトの製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ゴルフにおいては、高弾道且つ低スピンであることによってボールの飛距離が伸びることが知られている。こうした高弾道且つ低スピンのボールは、例えば特許文献１のように、ゴルフクラブのシャフト（ゴルフシャフト）の剛性分布を調整することで実現可能である。
【0003】
かかる高弾道且つ低スピンのボールは、風の影響を受けやすく、飛距離が伸びないことがある。この場合、より弾道を低くした低弾道且つ低スピンのボールとすることが有利である。
【0004】
この低弾道且つ低スピンのボールは、一般にゴルフシャフトの先端の剛性を向上すれば実現できるとされているが、単に先端の剛性を向上させるだけでは不十分であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１４－３３８３１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
解決しようとする問題点は、十分な低弾道且つ低スピンを得られなかった点である。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、先端部から基端部にわたって漸次剛性が増加する剛性分布を有するゴルフシャフトの製造方法であって、前記先端部と前記基端部との間の中間部が、本体部と、該本体部に対して先端側に位置する外径の異なる複数の調整段部と、該調整段部に対して先端側に位置する外径が一定のストレート部とを有した基本形状に対し、一又は複数の調整段部の分だけ前記基端部の長さを軸方向に伸ばし、且つ前記基端部の長さの伸ばし量に対応する調整段部を無くすゴルフシャフトの製造方法を提供する。
【発明の効果】
【0010】
本発明のゴルフシャフトの製造方法では、十分な低弾道且つ低スピンを得るゴルフシャフトを含め、先端部から基端部にわたって漸次剛性が増加するゴルフシャフトにおいて、複数のフレックスを容易に展開することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
十分な低弾道且つ低スピンを得るという目的を、ゴルフシャフトの剛性分布によって実現した。
【0013】
すなわち、ゴルフシャフト（１）は、先端部（５）から基端部（７）にわたって漸次剛性が増加する剛性分布を有する。この剛性分布において、先端部（５）及び基端部（７）間の中間部（９）に傾きが変わる中間点（Ｐ）を有し、先端部（５）と中間点（Ｐ）との間の剛性の差が３．００ｋｇｆ・ｍ２～５．００ｋｇｆ・ｍ２であり、中間点（Ｐ）と基端部（７）との間の剛性の差が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下となっている。
【0014】
中間点（Ｐ）は、ゴルフシャフト（１）の先端からの距離が全長の４０％～６０％までの範囲に位置させてもよい。
【0015】
ゴルフシャフト（１）は、先端部（５）と基端部（７）との間で漸次外径が大きくなる段付き形状であり、この段付き形状は、先端部（５）から中間点（Ｐ）までの隣接する段部（１７）間の外径の差よりも中間点（Ｐ）から基端部（７）までの隣接する段部（１７）間の外径の差が小さい。
【0016】
ゴルフシャフトの製造方法は、先端部（５）から基端部（７）にわたって漸次剛性が増加する剛性分布を有するゴルフシャフト（１）を製造する方法である。この製造方法は、先端部（５）と基端部（７）との間の中間部（９）が、本体部（１１）と、この本体部（１１）に対して先端側に位置する外径の異なる複数の調整段部（１３）と、この調整段部（１３）に対して先端側に位置する外径が一定のストレート部（１５）とを有した基本形状に対し、一又は複数の調整段部（１３）の分だけ基端部（７）の長さを軸方向に伸ばし、且つ基端部（７）の長さの伸ばし量に対応する調整段部（１３）を無くす。
【0017】
この製造方法では、ストレート部（１５）の外径を、無くした調整段部（１３）の内の最も大きい外径と同一にしてもよい。
【実施例1】
【0018】
［ゴルフシャフトの構造］
図１は、本発明の実施例１に係るゴルフシャフトの側面図である。
図１は、本発明の実施例１に係るゴルフシャフトの側面図である。
【0019】
本実施例のゴルフシャフト１は、金属シャフトであり、金属製の中空管体からなる。このゴルフシャフト１は、全体として段付き形状の漸次増加する外径を有している。ゴルフシャフト１の横断面における断面形状は円形となっている。なお、ゴルフシャフト１の外径は、段付き形状ではなく、全体又は一部がテーパー状等のように他の形状であってもよい。また、ゴルフシャフト１の横断面形状は、楕円等の他の形状としてもよい。
【0020】
ゴルフシャフト１の長さは、３７～４１ｉｎｃｈ（約９３．９８～１０４．１４ｃｍ）となっている。ただし、ゴルフシャフト１は、３７ｉｎｃｈより短く、或いは４１ｉｎｃｈより長く設定することも可能である。また、ゴルフシャフト１の材質は、スチールであるが、他の材質であってもよい。他の材質としては、他の金属、例えばアルミニウムやチタン並びにそれらの合金、若しくはＣＦＲＰ等の非金属、或いは金属と非金属とを組み合わせたコンポジット材等がある。
【0021】
かかるゴルフシャフト１は、先端部５と、基端部７と、中間部９とで構成されている。
【0022】
先端部５は、軸方向の先端部であり、軸方向でのゴルフシャフト１の先端から所定範囲の領域をいう。本実施例の先端部５は、ゴルフクラブのヘッドが取り付けられる部分である。この先端部５は、ゴルフシャフト１の基端側へ向けて漸次僅かに外径が増加するテーパー状に形成されている。ただし、先端部５は、外径を一定にしたストレート状に形成してもよい。
【0023】
基端部７は、ゴルフシャフト１の軸方向の基端部であり、軸方向でのゴルフシャフト１の基端から所定範囲の領域をいう。本実施例の基端部７は、ゴルフクラブのグリップが取り付けられる部分である。この基端部７は、外径を一定にしたストレート状に形成されているが、基端側へ向けて漸次僅かに外径が変化するテーパー状としてもよい。
【0024】
中間部９は、先端部５と基端部７との間に位置する部分であり、本体部１１と、複数の調整段部１３と、ストレート部１５と、テーパー部１６とで構成されている。
【0025】
本体部１１は、全体として段付き形状に形成された部分であり、複数の段部１７によって構成されている。複数の段部１７は、基端側に向けて漸次外径が大きくなっている。各段部１７においては、外径が一定となっているが、外径を基端側に向けて漸次増加させてもよい。
【0026】
本体部１１の段付き形状は、先端部５から後述する中間点Ｐ（図２参照）までの隣接する段部１７間の外径の差よりも中間点Ｐから基端部７までの隣接する段部１７間の外径の差が小さい。なお、中間点Ｐが段部１７の途中に位置する場合は、その段部１７と直前又は直後に位置する段部１７との外径の差から、それまでの段部１７間の外径の差よりも小さくすればよい。また、中間点Ｐから基端部７までの段部１７は、先端部５から中間点Ｐまでの段部１７よりも軸方向の寸法が長く設定されている。
【0027】
この本体部１１は、ゴルフシャフト１のフレックスのバリエーションに拘わらず形状が変化しない部分である。ゴルフシャフト１のフレックスとは、ゴルフシャフト１の硬さのことであり、同一のゴルフシャフト１であっても、複数のバリエーションが展開されることが一般的である。
【0028】
複数の調整段部１３は、ゴルフシャフト１のフレックスを調整するための段部である。これら調整段部１３の数は、後述するようにフレックスが硬くなるに従って減少する。このため、フレックスによっては、ゴルフシャフト１が調整段部１３を有していないこともある。なお、調整段部１３は、フレックスに拘わらず、全く備えない構成とすることも可能である。
【0029】
複数の調整段部１３は、本体部１１に対して先端側に位置し、異なる外径を有する。本実施例において、調整段部１３は、全体として本体部１１に隣接する段付き形状であり、本体部１１の段付き形状に連続する。これら調整段部１３は、本体部１１の段部１７と同様に、基端側に向けて漸次外径が大きくなっている。
【0030】
なお、調整段部１３は、本体部１１に隣接する必要はなく、調整段部１３と本体部１１との間には、テーパー部や段部等を介在させてもよい。
【0031】
各調整段部１３の外径は、一定となっている。ただし、調整段部１３の外径は、基端側に向けて漸次増加させてもよい。複数の調整段部１３は、同一の軸方向の長さを有している。ただし、複数の調整段部１３の軸方向の長さは、フレックス展開に応じて異ならせることも可能である。
【0032】
ストレート部１５は、調整段部１３に対して先端側に位置する外径が一定の部分である。なお、ストレート部１５は、調整段部１３が省略される場合、先端部５と中間部９の本体部１１との間に介設すればよい。
【0033】
本実施例のストレート部１５は、先端部５と調整段部１３との間に介在し、外径が調整段部１３の最も小さいものよりも小さく、先端部５よりも大きい。このストレート部１５の外径は、後述するように、フレックスが硬くなるに従って大きく設定される。なお、ストレート部１５は、調整段部１３に隣接しているが、調整段部１３とストレート部１５との間には、テーパー部や段部等を介在させてもよい。
【0034】
テーパー部１６は、ストレート部１５と先端部５との間に配置されたテーパー状の部分であり、ストレート部１５と先端部５との間の径の差を吸収する。
【0035】
かかる構成のゴルフシャフト１は、先端部５から基端部７にわたって漸次剛性が増加する剛性分布を有している。なお、漸次剛性が増加するとは、剛性分布において、先端部５から基端部７に至る線分の近似直線の傾き、先端部５と基端部７とを結ぶ線の傾き、或いは先端部５から基端部７に至る線分の傾きの平均値等が正であることをいう。この限りにおいて、先端部５から基端部７に至るまでに剛性が僅かに下がるような場合も漸次剛性が増加するものに含まれる。
【0036】
剛性が下がる場合において、許容される剛性の低下量は、十分な低弾道且つ低スピンを得るために、先端部５と基端部７との間の剛性の差の１０％以下とする。低下量とは、剛性分布上で隣接する先端側の山部と基端側の谷部との間の剛性の差をいう。
【0037】
【0038】
図２の剛性分布のように、本実施例のゴルフシャフト１では、先端部５及び基端部７の剛性が一定となっており、先端部５から基端部７にわたる部分としての中間部９の剛性が漸次増加している。この剛性分布は、ゴルフシャフト１の段付き形状及び肉厚により設定され、後述するように基端部７の軸方向の長さ、調整段部１３の数、並びにストレート部１５の外径の設定により調整される。
【0039】
かかる剛性分布において、中間部９は、傾きが変わる中間点Ｐを有している。ここでの傾きとは、中間点Ｐを中心とした先端側の傾きと基端側の傾きを意味する。なお、本明細書において、中間点Ｐは、剛性分布上の傾きが変わる点だけでなく、これに対応するゴルフシャフト１の軸方向での部位を意味する。
【0040】
先端側の傾きは、先端部５から中間点Ｐに至る線分の近似直線の傾き、先端部５と中間点Ｐとを結ぶ線の傾き、或いは先端部５から中間部９に至る線分の傾きの平均値等である。基端側の傾きは、中間点Ｐから基端部７に至る線分の近似直線の傾き、中間点Ｐと基端部７とを結ぶ線の傾き、或いは中間部９から基端部７に至る線分の傾きの平均値等である。
【0041】
先端側の傾きは、基端側の傾きよりも大きい。これは、段付き形状の隣接する段部１７間の外径の差及び軸方向の寸法の差により調整可能である。
【0042】
かかる剛性分布において、先端部５と中間点Ｐとの間の剛性の差は、３．００ｋｇｆ・ｍ２～５．００ｋｇｆ・ｍ２であり、中間点Ｐと基端部７との間の剛性の差が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下となっている。先端部５の剛性は、本実施例において、先端から５０ｍｍの位置の剛性であるが、先端部５の剛性が変動する場合は、先端部５の平均値、最大値、最小値等とすることが可能である。基端部７の剛性は、基端部７の何れかの部位における剛性をいう。ただし、基端部７の剛性が軸方向で変動する場合は、平均値、最大値、最小値等とすることが可能である。
【0043】
中間点Ｐは、好ましくはゴルフシャフト１の先端からの距離がゴルフシャフト１の全長の４０％～６０％までの範囲に位置する。中間点Ｐの剛性は、好ましくは５．４０ｋｇｆ・ｍ２～８．００ｋｇｆ・ｍ２とする。さらに好ましくは、先端部５の剛性は、２．２０ｋｇｆ・ｍ２以上、基端部７の剛性は、９．００ｋｇｆ・ｍ２以下とする。本実施例において、中間点Ｐの位置は、全長の５０％の位置であり、中間点Ｐの剛性は、６．０６ｋｇｆ・ｍ２となっている。先端部５の剛性は、２．３０ｋｇｆ・ｍ２、基端部７の剛性は、７．３９ｋｇｆ・ｍ２となっている。なお、中間点Ｐの位置及び剛性、先端部５及び基端部７の剛性は、上記以外も適用可能である。
【0044】
また、本実施例では、先端から全長の２０％の位置に至るまでに、剛性が４．００ｋｇｆ・ｍ２を越えないように設定されている。
【0045】
この剛性分布により、本実施例のゴルフシャフト１では、中間点Ｐとの関係において、先端部５の剛性を高く且つ基端部７の剛性を低くすることで、しなりが遅くなり、打ち出し角度を小さくすることができる。また、中間点Ｐの剛性が高いことで、スピン量を減少させることができる。結果として、本実施例のゴルフシャフト１では、十分な低弾道且つ低スピンを得ることができる。
【0046】
図３は、本実施例のゴルフシャフト１の打ち出し角度とスピン量を比較例と共に示す図表であり、図４は、図２の剛性分布を比較例の剛性分布と共に示すグラフである。なお、比較例３のみ、ゴルフクラブとしての番手を実施例及び他の比較例と合わせるために長さが３９インチとなっている。
【0047】
比較例１は、低弾道且つ非低スピン、比較例２は、高弾道且つ低スピン、比較例３は、弾道及びスピン量が共に一般的なものである。
【0048】
比較例１は、比較例３に対して先端部側の剛性が高く設定されると共に基端部の剛性が低く設定されている。比較例２は、比較例３に対して中間部から基端部にわたる全域で剛性が高く設定されている。
【0049】
これに対し、本実施例では、比較例３に対し、先端部から中間部にかけて剛性が高く設定され、中間部から基端部にかけて剛性が低く設定されている。また、本実施例は、中間部９の剛性が、比較例１及び２間に位置する。
【0050】
かかる相違より、本実施例では、単に先端部側の剛性を向上させた比較例１に対して、同等の打ち出し角度としながら、スピン量を少なくすることができている。また、スピン量については、低スピンの比較例２よりも更に少なくできている。
【0051】
［ゴルフシャフトの製造方法］
本実施例のゴルフシャフト１の製造方法では、例えば板材を丸めて内外径が一定の管体を形成する。この管体に対し、段付け加工すると共に肉厚を設定する。
本実施例のゴルフシャフト１の製造方法では、例えば板材を丸めて内外径が一定の管体を形成する。この管体に対し、段付け加工すると共に肉厚を設定する。
【0052】
このとき、本実施例では、基端部７の軸方向の長さ、調整段部１３の数、並びにストレート部１５の外径の設定によってフレックスが調整される。
【0053】
【0054】
基本形状は、中間部９が、本体部１１、複数の調整段部１３、及びストレート部１５を有している。本実施例において、基本形状は、３つの調整段部１３を有し、その分、図１のゴルフシャフト１よりも基端部７が短く設定されている。また、基本形状は、テーパー部１６を有していない。その他は、図１のゴルフシャフト１と同一である。なお、基本形状において、調整段部１３の数や各部の寸法等はゴルフシャフト１の特性に応じて変更可能である。
【0055】
フレックスの調整は、基本形状に対し、一又は複数の調整段部１３の分だけ基端部７の長さを軸方向に伸ばし、且つ基端部７の長さの伸ばし量に対応する調整段部１３を無くすことで行われる。これにより、本体部１１の剛性分布を変更することなく、フレックスを調整することができる。
【0056】
さらに、ストレート部１５の外径を、無くした調整段部１３の内の最も大きい外径と同一にする。これにより、先端側の剛性を向上させて先端部５から中間点Ｐまでの剛性分布の傾きの上昇を抑制している。このとき、先端部５とストレート部５との外径の差を吸収するために、テーパー部１６が形成される。
【0057】
なお、本実施例のフレックスの調整（製造方法）は、低弾道且つ低スピンのためのゴルフシャフト１以外の他のゴルフシャフトにも適用可能である。その他のゴルフシャフトでは、フレックス調整時に先端部５から中間点Ｐにわたる剛性分布の傾きの上昇を抑制しなくてもよいことがある。この場合、ストレート部１５の外径は、フレックスの調整時に変動させる必要はなく、基本形状のままとしてもよい。
【0058】
図６（Ａ）～図６（Ｄ）は、フレックスの異なる低弾道且つ低スピンのためのゴルフシャフト１を示す。図６（Ａ）～図６（Ｄ）のゴルフシャフト１は、この順序でフレックスが硬くなり、それぞれＲ、Ｓ、Ｘ、ＴＸとなっている。
【0059】
図６（Ａ）のゴルフシャフト１は、図５の基本形状と同一である。図６（Ｂ）のゴルフシャフト１は、図５のゴルフシャフト１と同一であり、基本形状に対して最も径の小さい調整段部１３を無くしたものである。図６（Ｃ）のゴルフシャフト１は、径の小さい方から調整段部１３を二つ無くしたものであり、図６（Ｄ）のゴルフシャフト１は、調整段部１３を全て無くしたものである。
【0060】
図６（Ｂ）～図６（Ｄ）のゴルフシャフト１は、それぞれ調整段部１３の一つ、二つ、三つ分だけ、基端部７の長さを軸方向に伸ばしている。また、図６（Ｂ）～図６（Ｄ）のゴルフシャフト１は、ストレート部１５の外径が、それぞれ調整段部１３の一段目、二段目、三段目の外径と同一に設定されている。
【0061】
この外径の設定により、図６（Ｂ）～図６（Ｄ）のゴルフシャフト１では、ストレート部１５と先端部５との外径の差が大きくなるため、テーパー部１６がストレート部１５と先端部５との間に介設されている。本実施例では、ストレート部１５と先端部５との外径の差が大きくなるほど、テーパー部１６が軸方向に長く設定されている。これにより、テーパー部１６のテーパー角度が大きくなることが抑制されている。
【0062】
図７（Ａ）及び図７（Ｂ）は、図６（Ａ）～図６（Ｄ）のゴルフシャフト１の先端部、中間点、基端部の剛性を比較例の対応する剛性と共に示し、図７（Ａ）は４１インチ、図７（Ｂ）は３７インチの場合である。図７において、図６（Ａ）～（Ｄ）のゴルフシャフト１は、それぞれＲ、Ｓ、Ｘ、ＴＸとして示している。中間－先端は、中間点Ｐと先端部５との間の剛性の差を示し、基端－中間は、基端部７と中間点Ｐとの間の剛性の差を示す。図７中の数値は、単位がｋｇｆ・ｍ２である。
【0063】
図７のように、本実施例のゴルフシャフト１は、何れも中間－先端が３．００～５．００ｋｇｆ・ｍ２であり、且つ基端－中間が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下にできている。これに対し、比較例１及び２は、中間－先端が３．００～５．００ｋｇｆ・ｍ２及び基端－中間が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下を同時に満たすことはできていない。結果として、比較例１及び２では、図３のように低弾道且つ低スピンが得られないものとなっている。
【0064】
［実施例１の効果］
以上説明したように、本実施例のゴルフシャフト１は、先端部５から基端部７にわたって漸次増加する剛性分布において、先端部５及び基端部７間の中間部９に傾きが変わる中間点Ｐを有し、先端部５と中間部９の中間点Ｐとの間の剛性の差が３．００ｋｇｆ・ｍ２～５．００ｋｇｆ・ｍ２であり、中間部９の中間点Ｐと基端部７との間の剛性の差が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下である。
以上説明したように、本実施例のゴルフシャフト１は、先端部５から基端部７にわたって漸次増加する剛性分布において、先端部５及び基端部７間の中間部９に傾きが変わる中間点Ｐを有し、先端部５と中間部９の中間点Ｐとの間の剛性の差が３．００ｋｇｆ・ｍ２～５．００ｋｇｆ・ｍ２であり、中間部９の中間点Ｐと基端部７との間の剛性の差が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下である。
【0065】
このため、本実施例のゴルフシャフト１では、中間点Ｐとの関係において、先端部５の剛性を高く且つ基端部７の剛性を低くすることで、確実に打ち出し角度を小さくし、且つ確実にスピン量を減少させることができる。結果として、本実施例のゴルフシャフト１では、十分な低弾道且つ低スピンを得ることができる。
【0066】
また、ゴルフシャフト１では、中間点Ｐがゴルフシャフト１の先端からの距離がゴルフシャフト１の全長の４０％～６０％までの範囲に位置するので、より確実に低弾道且つ低スピンを得ることができる。
【0067】
ゴルフシャフト１は、先端部５と基端部７との間で漸次外径が大きくなる段付き形状であり、この段付き形状は、先端部５から中間点Ｐまでの隣接する段部１７間の外径の差よりも中間点Ｐから基端部７までの隣接する段部１７間の外径の差が小さい。
【0068】
このため、容易且つ確実に低弾道且つ低スピンを実現可能なゴルフシャフト１を得ることができる。
【0069】
本実施例のゴルフシャフト１の製造方法は、基本形状に対し、一又は複数の調整段部１３の分だけ基端部７の長さを軸方向に伸ばし、且つ基端部７の長さの伸ばし量に対応する調整段部を無くすことで、フレックスの異なるゴルフシャフト１を製造する。
【0070】
これにより、本実施例では、本体部１１の剛性分布を変更することなく、フレックス展開することができる。また、本実施例では、製造されたゴルフシャフト１の調整段部１３の数によりフレックスを外観上から判別することができる。さらに、調整段部１３の長さ及び径の設定により、狙ったフレックス展開を容易に行うことができる。
【0071】
また、本実施例では、ストレート部１５の外径を無くした調整段部１３の内の最も大きい外径と同一にする。従って、低弾道且つ低スピンのゴルフシャフト１において、フレックス展開を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【0072】
１ ゴルフシャフト
５ 先端部
７ 基端部
９ 中間部
１１ 本体部
１３ 調整段部
１５ ストレート部
Ｐ 中間点
５ 先端部
７ 基端部
９ 中間部
１１ 本体部
１３ 調整段部
１５ ストレート部
Ｐ 中間点
【要約】
【課題】十分な低弾道且つ低スピンを得ることが可能なゴルフシャフトを提供する。
【解決手段】先端部５から基端部７にわたって漸次剛性が増加する剛性分布を有し、この剛性分布において、先端部５及び基端部７間の中間部９に傾きが変わる中間点Ｐを有し、先端部５と中間点Ｐとの間の剛性の差が３．００ｋｇｆ・ｍ２～５．００ｋｇｆ・ｍ２であり、中間点Ｐと基端部７との間の剛性の差が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下である。
【選択図】 図１
【解決手段】先端部５から基端部７にわたって漸次剛性が増加する剛性分布を有し、この剛性分布において、先端部５及び基端部７間の中間部９に傾きが変わる中間点Ｐを有し、先端部５と中間点Ｐとの間の剛性の差が３．００ｋｇｆ・ｍ２～５．００ｋｇｆ・ｍ２であり、中間点Ｐと基端部７との間の剛性の差が２．００ｋｇｆ・ｍ２以下である。
【選択図】 図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】