(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-09-16
(45)【発行日】2022-09-28
(54)【発明の名称】検出パッケージ構造及び体内検出装置
(51)【国際特許分類】
G02B 23/24 20060101AFI20220920BHJP
A61B 1/04 20060101ALI20220920BHJP
A61B 1/06 20060101ALI20220920BHJP
A61B 1/00 20060101ALN20220920BHJP
【ＦＩ】
G02B23/24 A
A61B1/04 530
A61B1/06 531
A61B1/00 731
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2021532366
(86)(22)【出願日】2019-05-21
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-02-09
(86)【国際出願番号】 CN2019087773
(87)【国際公開番号】W WO2020181661
(87)【国際公開日】2020-09-17
【審査請求日】2021-06-08
(31)【優先権主張番号】201910180091.4
(32)【優先日】2019-03-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】519118865
【氏名又は名称】上海安清医療器械有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＳＨＡＮＧＨＡＩ ＡＮＱＩＮＧ ＭＥＤＩＣＡＬ ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】３＆４ ＦＬＯＯＲ，Ｎｏ．２ ＢＵＩＬＤＩＮＧ，３６６，ＨＵＩＱＩＮＧ ＲＯＡＤ，ＰＵＤＯＮＧ ＮＥＷ ＤＩＳＴＲＩＣＴ，ＳＨＡＮＧＨＡＩ，ＣＨＩＮＡ
(74)【代理人】
【識別番号】100142804
【弁理士】
【氏名又は名称】大上 寛
(72)【発明者】
【氏名】厳航
(72)【発明者】
【氏名】唐偉
(72)【発明者】
【氏名】張子美
(72)【発明者】
【氏名】高瑞峰
【審査官】森内 正明
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１３－５４４６１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１６－５２３６６１（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１３／００３５５４６（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｂ １／００ － １／３２
Ｇ０２Ｂ ２３／２４ － ２３／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
外套管並びに前記外套管内に設けられる検出アセンブリー、フレキシブル回路基板、前記外套管の軸方向に伸びるように設けられるモジュールベース及び照明部材を含み、前記フレキシブル回路基板はメインフレキシブル基板及び前記メインフレキシブル基板の相対する両側辺縁にそれぞれ接続する２つのサブフレキシブル基板を含み、前記外套管はフレキシブルな湾曲管に接続し、前記モジュールベースは、前記湾曲管に沿うように設けられ、
前記メインフレキシブル基板及び前記検出アセンブリーはいずれも前記モジュールベースにおいて前記湾曲管と反対側となる第１側部に設けられ、
前記メインフレキシブル基板の前端は前記検出アセンブリーの後端に接続され、前記メインフレキシブル基板の表面には前記検出アセンブリーに導通溶接された検出導電材料が設けられ、前記検出導電材料はさらに検出結線部を通じてケーブル中の検出ワイヤーと導通溶接され、前記２つのサブフレキシブル基板は必要な位置まで曲げられているときにそれぞれが前記モジュールベースにおいて前記湾曲管を挟んで相対する第２側部及び第３側部に位置し、
前記２つのサブフレキシブル基板の１つ目の末端には前記照明部材が設けられ、かつ前記１つ目の末端は前方に向かって前記検出アセンブリーの前端に近い位置まで延伸することを特徴とする検出パッケージ構造。
【請求項2】
前記２つのサブフレキシブル基板のそれぞれの表面には照明導電材料が設けられ、前記照明導電材料は前記照明部材と導通溶接されるとともに、２つの前記照明部材は並列接続され、前記照明導電材料はさらに照明結線部を通じてケーブル中の照明ワイヤーと導通溶接され、前記照明結線部は前記メインフレキシブル基板に設けられることを特徴とする請求項１に記載の検出パッケージ構造。
【請求項3】
前記サブフレキシブル基板は前記メインフレキシブル基板に接続する第１プレート、前記第１プレートの前端に接続する第２プレート及び前記第２プレートの前端に接続する第３プレートを含み、前記第１プレート、前記第２プレート及び前記第３プレートがいずれも必要な位置まで曲げられているとき、１つのサブフレキシブル基板の第１プレート及び第２プレートは前記モジュールベースの前記第２側部に接続し、もう１つのサブフレキシブル基板の第１プレート及び第２プレートは前記モジュールベースの前記第３側部に接続し、前記サブフレキシブル基板の第３プレートは前記モジュールベースの前端の一側に位置し、２つの前記第３プレートは相対して設置されることを特徴とする請求項１に記載の検出パッケージ構造。
【請求項4】
前記照明部材が前記第３プレートのもう１つの前記第３プレートと相対する一側の表面に設けられる場合、２つの前記第３プレートの間の距離は前記検出アセンブリーの対応する方向の寸法と前記照明部材の対応する方向の寸法に合致し、前記照明部材が前記第３プレートのもう１つの前記第３プレートに対向していない一側の表面に設けられる場合、２つの前記第３プレートの間の距離と前記検出アセンブリーの対応する方向の寸法は合致すること特徴とする請求項３に記載の検出パッケージ構造。
【請求項5】
前記モジュールベースの前記第１側部には前記検出アセンブリーの位置を決めて取り付けるのに用いられる検出位置決め部が形成され、前記モジュールベースにおいて前記湾曲管の側にある第４側部には湾曲管を通すのに用いられる湾曲管通路が形成され、前記モジュールベースの前記第２側部及び前記第３側部には前記２つのサブフレキシブル基板の少なくとも一部を収容するのに用いられるフレキシブル基板通路が形成されることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の検出パッケージ構造。
【請求項6】
前記検出アセンブリーは検出部材を含み、前記検出部材の接続端子は直接又は間接的に前記メインフレキシブル基板と導通接続され、前記検出部材は前記モジュールベースと固定接続されることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の検出パッケージ構造。
【請求項7】
前記検出アセンブリーは検出回路基板、前記検出回路基板の前記湾曲管の軸方向の一側において前記軸方向と直交する第１側面に設けられた第１導電材料、
及び、前記検出回路基板の前記湾曲管の軸方向の他側において前記軸方向と直交する第２側面に設けられた第２導電材料をさらに含み、
前記検出回路基板は前記モジュールベースの前記第１側部に前記湾曲管の前記軸方向と直交するように垂直設置され、
前記検出部材は前記検出回路基板の前記第１側面に設けられ、かつ前記検出部材の接続端子は前記第１導電材料と導通溶接され、
前記メインフレキシブル基板の前端は前記検出回路基板の後端に接続され、
前記検出導電材料は前記第２導電材料と導通溶接されることを特徴とする請求項６に記載の検出パッケージ構造。
【請求項8】
前記検出回路基板の少なくとも一部の外辺縁及び前記モジュールベースの少なくとも一部の外辺縁はいずれも円弧形を成し、前記円弧形と前記外套管の内壁の形状は合致することを特徴とする請求項７に記載の検出パッケージ構造。
【請求項9】
前記メインフレキシブル基板及び／又は前記サブフレキシブル基板は前記モジュールベースと接着固定されることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の検出パッケージ構造。
【請求項10】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の検出パッケージ構造及びフレキシブルな湾曲管を含み、前記検出パッケージ構造は、前記湾曲管の一端において、挿入部を形成する、
ことを特徴とする体内検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は医療分野に関し、特に、検出パッケージ構造及び体内検出装置に関する。
【背景技術】
【0002】
科学技術の発展に伴い、可撓管に基づいた体内検出技術はすでに医療分野で幅広く応用されており、可撓管の体内検出装置を人体内に挿入することにより、医療者が人体内部の器官を検査する助けとなっている。
【0003】
既存の関連技術においては、可撓管に基づく体内検出装置中には、フレキシブルな湾曲管が含まれ、湾曲管の一端には検出部材を含む挿入部が形成される。この検出部材の接続端子は溶接方式によりその他のワイヤーと溶接され、電気伝達を実行する。
【0004】
しかし、検出部材は比較的小さく、そのケーブルのサイズも比較的小さいため、その他のワイヤーとの溶接過程の作業が不便であると同時に、動く過程において溶接効果が保障されにくく、中でも、湾曲管は作業時に湾曲させる必要があり、検出部材のワイヤーが力の影響を受けることで導通の安定性や安全性にも影響が出ることからわかるように、挿入部のパッケージに対してかなり厳しい要求が出されるため、既存のパッケージの挿入部ではそのニーズを満たすのが難しい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、溶接作業の不便さと、ワイヤーが力の影響を受けることで導通の安定性や安全性にも影響が出る問題を解決する、検出パッケージ構造及び体内検出装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の１つ目の態様に基づき提供する検出パッケージ構造は、外套管並びに前記外套管内に設けられる検出アセンブリー、フレキシブル回路基板、モジュールベース及び照明部材を含む。前記フレキシブル回路基板はメインフレキシブル基板及び前記メインフレキシブル基板の相対する両側辺縁にそれぞれ接続する２つのサブフレキシブル基板を含む。前記外套管はフレキシブルな湾曲管に接続する。前記メインフレキシブル基板及び前記検出アセンブリーはいずれも前記モジュールベースの第１側部に設けられる。前記メインフレキシブル基板の前端は前記検出アセンブリーの後端に接続され、前記メインフレキシブル基板の表面には前記検出アセンブリーに導通溶接された検出導電材料が設けられ、前記検出導電材料はさらに検出結線部を通じてケーブル中の検出ワイヤーと導通溶接され、前記２つのサブフレキシブル基板は必要な位置まで曲げられたときにそれぞれが前記モジュールベースの相対する第２側部及び第３側部に位置し、前記サブフレキシブル基板の末端には前記照明部材が設けられ、かつ前記サブフレキシブル基板の末端は前方に向かって前記検出アセンブリーの前端に近い位置まで延伸する。
【0007】
任意選択として、前記サブフレキシブル基板の表面には照明導電材料が設けられ、前記照明導電材料は前記照明部材と導通溶接されるとともに、２つの前記照明部材は並列接続され、前記照明導電材料はさらに照明結線部を通じてケーブル中の照明ワイヤーと導通溶接され、前記照明結線部は前記メインフレキシブル基板に設けられる。
【0008】
任意選択として、前記サブフレキシブル基板は前記メインフレキシブル基板に接続する第１プレート、前記第１プレートの前端に接続する第２プレート、及び前記第２プレートの前端に接続する第３プレートを含む。ここで、前記第１プレート、前記第２プレート及び前記第３プレートがいずれも必要な位置まで曲げられたとき、１つのサブフレキシブル基板の第１プレート及び第２プレートは前記モジュールベースの前記第２側部に接続し、もう１つのサブフレキシブル基板の第１プレート及び第２プレートは前記モジュールベースの前記第３側部に接続し、前記サブフレキシブル基板の前記第３プレートは前記モジュールベースの前端の一側に位置する。２つの前記第３プレートは相対して設置され、２つの第１プレートも相対して設置される。
【0009】
任意選択として、前記照明部材が前記第３プレートのもう１つの前記第３プレートと相対する一側の表面に設けられる場合、２つの前記第３プレートの間の距離は前記検出アセンブリーの対応する方向の寸法と前記照明部材の対応する方向の寸法に合致する。また、前記照明部材が前記第３プレートのもう１つの前記第３プレートに対向していない一側の表面に設けられる場合、２つの前記第３プレートの間の距離と前記検出アセンブリーの対応する方向の寸法は合致する。
【0010】
任意選択として、前記モジュールベースの前記第１側部には前記検出アセンブリーの位置を決めて取り付けるのに用いられる検出位置決め部が形成され、前記モジュールベースのその前記第１側部に相対する第４側部には湾曲管を通すのに用いられる湾曲管通路が形成され、前記モジュールベースの前記第２側部及び前記第３側部には前記サブフレキシブル基板の少なくとも一部を収容するのに用いられるフレキシブル基板通路が形成される。
【0011】
任意選択として、前記検出アセンブリーは検出部材を含み、前記検出部材の接続端子は直接又は間接的に前記メインフレキシブル基板と導通接続され、前記検出部材は前記モジュールベースと固定接続される。
【0012】
任意選択として、前記検出アセンブリーは検出回路基板、前記検出回路基板の第１側面に設けられた第１導電材料、及び前記検出回路基板の第２側面に設けられた第２導電材料をさらに含む。ここで、前記検出回路基板は前記モジュールベースの前記第１側部に垂直設置され、前記検出部材は前記検出回路基板の前記第１側面に設けられ、かつ前記検出部材の接続端子は前記第１導電材料と導通溶接され、前記メインフレキシブル基板の前端は前記検出回路基板の後端に接続され、前記検出導電材料は前記第２導電材料と導通溶接される。
【0013】
任意選択として、前記検出回路基板の少なくとも一部の外辺縁及び前記モジュールベースの少なくとも一部の外辺縁はいずれも円弧形を成し、前記円弧形と前記外套管の内壁の形状は合致する。
【0014】
任意選択として、前記メインフレキシブル基板及び／又は前記サブフレキシブル基板は前記モジュールベースと接着固定される。
【0015】
本発明の２つ目の態様に基づき提供する体内検出装置は、１つ目の態様及びその任意選択に記載の検出パッケージ構造とフレキシブルな湾曲管を含み、前記検出パッケージ構造の前記湾曲管の一端には挿入部が形成される。
【発明の効果】
【0016】
本発明が提供する検出パッケージ構造及び体内検出装置は、フレキシブル回路基板中のメインフレキシブル基板及び検出アセンブリーにより、ケーブルと検出アセンブリーの直接溶接が回避され、メインフレキシブル基板上の検出導電材料及び検出結線部を利用することにより、ワイヤーとワイヤーの間の溶接と比較して、溶接部の拡大に有利になる。したがって、本発明により溶接作業の難易度は低くなり、溶接の強度や信頼性は高くなり、様々な動きのある状況下における導通溶接の安定性が充分なものになる。
【0017】
また、本発明はフレキシブル回路基板を採用することにより、導通接続を確実にすると同時に、組み立てが便利になり、フレキシブルなので寸法の誤差や外力が導通溶接の性能に影響しにくく、さらに導通溶接の安定性が高められる。
【0018】
本発明及びその任意選択の態様において、フレキシブル回路基板が曲げられることによりパッケージ構造の径方向寸法を縮小するのに有利になる。
【0019】
本発明の任意選択の態様において、検出部材と検出回路基板の間の導電材料と接続端子の溶接及び導電材料間の導通により、さらにケーブルと検出部材の直接溶接が回避されると同時に、検出部材は側面に位置する第１導電材料と溶接されるだけでよく、検出部材の溶接部拡大に有利になる。したがって、本発明により溶接作業の難易度は低くなり、溶接の強度や信頼性は高くなり、様々な動きのある状況下における導通溶接の安定性が充分なものになる。
【0020】
本発明の任意選択の態様において、モジュールベース上に検出位置決め部、湾曲管通路及びフレキシブル基板通路が形成されることにより、取り付けを便利にし、位置決めの精確性及び接続強度を高めるのに役立ち、取りつけた後の検出部材が外力の影響を受けにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
本発明の実施形態又は既存技術における技術案をより明確に説明するために、以下に実施形態又は既存技術の説明に必要な添付図面を簡単に紹介する。明らかに、以下の説明の添付図面は、本発明のいくつかの実施形態を示しているに過ぎず、当業者であれば、創造的労力を費やすことなく、これらの添付図面に基づいて他の図面を得ることもできる。
【0022】
【図1】本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す１つ目の図である。
【図2】本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す２つ目の図である。
【図3】本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す３つ目の図である。
【図4】本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す４つ目の図である。
【図5】本発明の実施形態における検出アセンブリーとモジュールベースの構造を示す図である。
【図6】本発明の実施形態における検出アセンブリーの構造を示す図である。
【図7】本発明の実施形態におけるフレキシブル回路基板の構造を示す図である。
【図8】本発明の実施形態におけるモジュールベースの構造を示す１つ目の図である。
【図9】本発明の実施形態におけるモジュールベースの構造を示す２つ目の図である。
【図10】本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す５つ目の図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下に、本発明の実施形態と添付の図を組み合わせて、本発明の実施形態における技術案をより明確かつ完全に説明する。説明する実施形態は、本発明の実施形態の一部に過ぎず、本発明の実施形態の全てではない。本発明の実施形態に基づいて、当業者が創造的努力なしに得られる他の全ての実施形態は、本発明の保護範囲に属する。
【0024】
本発明の明細書、請求項、及び添付図面において「第１」、「第２」、「第３」、「第４」などの用語（がある場合）は類似の物を区別するのに用いられるが、必ずしも特定の順序又は前後のつながりを説明するのに用いられるものではない。このように使用されている用語は、適切な状況下で置き換え可能であり、ここに説明される本発明の実施形態は、これらの図や説明にある以外の順序で実施することも可能であることは理解されるであろう。また、「含む」や「備える」及びこれらの変化形の用語は、非排他的な包含を対象とすることを意味し、例えば、一連のステップ又はユニットを含むプロセス、方法、システム、製品若しくは設備は、必ずしも明確に列挙されたそれらのステップ又はユニットに限定されず、明確に列挙されていない、又はこれらのプロセス、方法、製品若しくは設備に関して固有のその他のステップ若しくはユニットを含み得る。
【0025】
以下に、本発明の技術案について具体的な実施形態を用いて詳細な説明を行う。以下のいくつかの具体的実施形態は組み合わせることができ、同じ又は類似する概念又は過程については、繰り返し説明しない実施形態もある。
【0026】
図１は発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す１つ目の図である。図２は本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す２つ目の図である。図３は本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す３つ目の図である。図４は本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す４つ目の図である。
【0027】
図１から図４を参照されたい。検出パッケージ構造は外套管６並びに前記外套管６内に設けられる検出アセンブリー２、フレキシブル回路基板１、モジュールベース３及び照明部材５を含む。前記フレキシブル回路基板１はメインフレキシブル基板１１及び前記メインフレキシブル基板１１の相対する両側辺縁にそれぞれ接続する２つのサブフレキシブル基板１２を含む。
【0028】
検出アセンブリー２は、検出器具が配置された任意の部材と部材の集合であると解釈でき、それは前方に向いている。したがって、本実施形態及び任意選択できる実施形態中の前後方向は、検出アセンブリー２の向いている方向に基づいて定義され、任意部材の前端とは、検出アセンブリー２の向いている方向と同じ方の一端を指し、任意部材の後端とは検出アセンブリー２の背後側の一端を指すと解釈される。
【0029】
前記メインフレキシブル基板１１及び前記検出アセンブリー２はいずれも前記モジュールベース３の第１側部に設けられ、この第１側部は例えば図４に示す上側である。前記メインフレキシブル基板１１の前端は前記検出アセンブリー２の後端に接続される。
【0030】
図５は本発明の実施形態における検出アセンブリーとモジュールベースの構造を示す図である。図６は本発明の実施形態における検出アセンブリーの構造を示す図である。図７は本発明の実施形態におけるフレキシブル回路基板の構造を示す図である。
【0031】
本実施形態において、前記メインフレキシブル基板１１の表面には前記検出アセンブリー２に導通溶接された検出導電材料１１１が設けられ、前記検出導電材料１１１はさらに検出結線部１１２を通じてケーブル中の検出ワイヤーと導通溶接される。
【0032】
検出導電材料１１１及び検出結線部１１２は導通溶接を実行できる任意の材量であればよく、具体的には検出アセンブリー２の上の材料と導通する検出導電材料１１１と、ケーブル中の検出ワイヤーと導通する検出結線部１１２であり、検出導電材料１１１は検出結線部１１２と導通可能であり、さらに、ケーブル中の検出ワイヤーと検出回路基板２２の間で信号及び／又は電気エネルギーの伝達を実行でき、検出導電材料１１１及び検出結線部１１２は例えば銅片のような金属片であり得る。
【0033】
具体的な実施過程において、各検出導電材料１１１は相互に平行である。
【0034】
フレキシブル回路基板中のメインフレキシブル基板及び検出アセンブリーにより、ケーブルと検出アセンブリーの直接溶接が回避され、メインフレキシブル基板上の検出導電材料及び検出結線部を利用すると、ワイヤーとワイヤーの間を溶接するのに比べ、溶接部の拡大に有利であるため、本発明により溶接作業の難易度が下げられ、溶接の強度や信頼性が高められ、様々な動きのある状況下での導通溶接の安定性が充分なものになる。
【0035】
この実施形態において、前記検出アセンブリー２は検出部材２１を含み、前記検出部材２１の接続端子は直接又は間接的に前記メインフレキシブル基板１１と導通接続され、前記検出部材２１は前記モジュールベース３と固定接続される。
【0036】
具体的な実施形態において、前記検出アセンブリー２は検出回路基板２２、前記検出回路基板２２の第１側面に設けられた第１導電材料（図中未表示）、及び前記検出回路基板２２の第２側面に設けられた第２導電材料２３をさらに含む。
【0037】
前記検出回路基板２２は前記モジュールベース３の第１側部に垂直設置され、前記検出部材２１は前記検出回路基板２２の第１側面に設けられ、かつ前記検出部材２１の接続端子は前記第１導電材料と導通溶接され、前記メインフレキシブル基板１１の前端は前記検出回路基板２２の後端に接続され、前記検出導電材料１１は前記第２導電材料２３と導通溶接される。
【0038】
以上の実施形態では垂直なメインフレキシブル基板及び検出回路基板並びにその上の導電材料により、ケーブルと検出アセンブリーの直接溶接が回避されると同時に、検出アセンブリーは側面に位置する第１導電材料と溶接するだけでよく、検出アセンブリーの溶接部の拡大に有利であるため、本発明により溶接作業の難易度が低くなり、溶接の強度や信頼性が高められ、様々な動きのある状況下での導通溶接の安定性が充分なものなる。
【0039】
また、検出回路基板２２の第１側面及び第２側面はいずれも平面であってよく、かつ本実施形態はこれらの側面が曲面、弧形面であってもよい。
【0040】
第１導電材料は、接続導電を実行できる任意の材量であればよく、例えば銅片のような金属片であり、この実施形態においては、検出回路基板２２の表面に設置でき、その他の任意選択可能な実施形態においては、この表面に凹溝を開設し、さらに第１導電材料をこの凹溝中に設けることができる。
【0041】
第２導電材料は、導通溶接を実行できる任意の材量であればよく、例えば銅片のような金属片であり、この実施形態においては、検出回路基板２２の表面に設置でき、その他の任意選択可能な実施形態においては、この表面に凹溝を開設し、さらに第２導電材料をこの凹溝中に設けることができる。
【0042】
この実施形態において、前記検出部材２１と前記モジュールベース３は接着固定され、接着固定後に前記検出部材２１と前記モジュールベース３は１つの剛体となり、検出部材２１が位置をしっかり固定されることにより、検出部材２１と検出回路基板２２の接続強度を強化でき、検出部材２１と検出回路基板２２の間が力により開いてしまう事態が回避される。
【0043】
具体的な実施過程において、当該検出部材２１はセンサーを含むことができ、当該検出回路基板２２は具体的にプリント基板であり得る。
【0044】
この実施形態において、前記検出回路基板２２の少なくとも一部の外辺縁及び前記モジュールベース３の少なくとも一部の外辺縁はいずれも円弧形を成し、前記円弧形と前記外套管６の内壁の形状は合致し、さらに、検出回路基板２２は半円形又は半円形に類似する構造形式であってもよい。
【0045】
別の実施形態において、検出部材２１はメインフレキシブル基板１１に直接導通溶接されてもよく、例えば検出部材２１の接続端子はメインフレキシブル基板１１の検出導電材料１１１に直接導通溶接されてよく、見てわかるように、本実施形態は検出回路基板２２を使用しなくてもよく、その場合検出部材２１はモジュールベース３に接着固定されてもよい。
【0046】
本実施形態において、当該外套管６はフレキシブルな湾曲管に接続する。
【0047】
この実施形態において、前記外套管６内には接着剤を充填でき、この接着剤により各回路基板、部材及び湾曲管の間の位置固定が実行でき、装置全体のパッケージングが実行される。接着剤が充填されていれば、外套管６内に接着剤があると解釈され、充填されたのが隙間全体であっても隙間全体でなくても、上記の形態を逸脱していないことになる。
【0048】
前記検出部材２１は画像取得部材であってよく、それに応じて、検出アセンブリー２も画像取得アセンブリーであってよく、その他の実施形態においては、検出部材２１はその他の液体、気体、個体を検出する物理的、科学的性質の任意の検出装置であってもよく、その場合は例えば液体検出部材、気体検出部材等となる。
【0049】
検出部材２１は画像取得部材であり得るが、画像センサーの迅速な発展に伴い、現在最小の画像センサーは０.７ｍｍ×０.７ｍｍのサイズが可能になっている。このため、外径を効果的に抑制し、照明を備え、安全で信頼できるパッケージであり、コストが低いパッケージ構造が早急に必要とされ、本実施形態及びその他の任意選択可能な態様に記載された装置はこのようなニーズを満たすことができる。
【0050】
検出部材２１がセンサーである場合、具体的にはチップ及びレンズが含まれ、このセンサーは図に示すような長方体構造を形成し得る。また、検出部材２１は具体的に検出部材フレームを含むことができ、さらに、センサーはこの検出部材フレームに設置できる。
【0051】
画像の効果的な取得の実行に適するように、前記構造はさらに照明部材５を利用して照明を実行でき、その向きは検出部材２１の向きと同じである。
【0052】
本実施形態において、照明部材５の取り付けに適するように、２つのサブフレキシブル基板１２は必要な位置まで曲げられたときにそれぞれが前記モジュールベース３の相対する第２側部及び第３側部に位置する。ここで、サブフレキシブル基板１２とメインフレキシブル基板１１はそれ自体が一定の柔軟性を有し、サブフレキシブル基板１２とメインフレキシブル基板１１の間は両者が相対して曲げられるように配置され得る。１つの例では、この曲げは一方向に曲げられるのでもよいし、二方向に曲げられるのでもよい。この曲げは例えば接続部分の厚さを薄く設計した構造形式により実行できる。もう１つの例では、フレキシブル基板自体が曲げられ、これにより曲げに適した構造形式を別に設計する必要がなくなる。言い換えれば、サブフレキシブル基板１２はモジュールベース３の第２側部又は第３側部のフレキシブル回路基板の部分まで曲げられ、かつ当該部分は主に照明部材５の取り付け及び位置固定を実行するためのものであると解釈される。
【0053】
本実施形態において、前記サブフレキシブル基板１２の末端には前記照明部材５が設けられ、サブフレキシブル基板１２はメインフレキシブル基板１１と接続し、この接続部から遠く離れた方の一端はその末端だと解釈され、かつ前記サブフレキシブル基板１２の末端は前方に向かって前記検出アセンブリー２の前端に近い位置まで延伸する。
【0054】
サブフレキシブル基板１２は、照明部材５を検出部材２１の位置に設置するのに適しており、検出の方向に対して充分かつ効果的な照明を実施するのに有利である。ここで、照明部材５と検出部材２１は同じ高さであり、同一基準平面に位置するので、より均一な照明を当てるのに有利であり、この基準平面は検出方向に垂直な平面であると解釈される。
【0055】
照明部材５は、光を出力できる任意の部材でよく、任意の色及び任意の発光原理の部材でよく、例えばＬＥＤでもよい。具体的な実施過程において、この照明部材５は単色でも多色でもよく、色が変わるものでもよい。
【0056】
照明部材５はチップの方式を採用してサブフレキシブル基板１２に設置され、具体的にはサブフレキシブル基板１２の第３プレート１２３に設置される。
【0057】
見てわかるように、折り畳んだ後のＬＥＤランプは例えばセンサーの検出部材の両側に対称配置されており、かつその末端は同じ平面に位置することにより、照明がより均一になる。
【0058】
この実施形態において、前記サブフレキシブル基板１２の表面には照明導電材料（図中未表示）が設けられ、前記照明導電材料は前記照明部材５と導通溶接されるとともに、２つの前記照明部材５は並列接続され、前記照明導電材料はさらに照明結線部１１３を通じてケーブル中の照明ワイヤーと導通溶接され、前記照明結線部１１３は前記メインフレキシブル基板１１に設けられる。
【0059】
照明導電材料は、導通接続を実行できる任意の材料であればよく、具体的には照明部材５及び照明結線部１１３とそれぞれ導通する導電材料であり、さらに照明ワイヤーと照明部材５の間の信号及び／又は電気エネルギーの伝達を実行でき、照明導電材料は例えば銅片のような金属片であり得る。照明結線部１１３は、導通溶接を実行できる任意の材料であればよく、具体的には例えば銅片のような金属片であり得る。
【0060】
この実施形態において、前記サブフレキシブル基板１２は前記メインフレキシブル基板１１に接続する第１プレート１２１、前記第１プレート１２１の前端に接続する第２プレート１２２、及び前記第２プレート１２２の前端に接続する第３プレート１２３を含み、前記照明部材５は前記第３プレート１２３に設けられる。
【0061】
ここで、前記第１プレート１２１は前記メインフレキシブル基板１１に相対して曲げられ、前記第２プレート１２２は前記第１プレート１２１に相対して曲げられ、前記第３プレート１２３は前記第２プレート１２２に相対して曲げられる。その曲げの実行方式は前文のメインフレキシブル基板１１とサブフレキシブル基板１２の間の曲げ方を参照すれば理解できる。
【0062】
前記第１プレート１２１、前記第２プレート１２２及び前記第３プレート１２３がいずれも必要な位置まで曲げられているとき、１つのサブフレキシブル基板１２の第１プレート１２１及び第２プレート１２２は前記モジュールベース３の第２側部に接続し、もう１つのサブフレキシブル基板１２の第１プレート１２１及び第２プレート１２２は前記モジュールベース３の第３側部に接続し、前記サブフレキシブル基板１２の第３プレート１２３は前記モジュールベース３の前端の一側に位置し、第３プレート１２３は前向きでモジュールベース３の外まで延伸する。
【0063】
ここで、必要な位置まで曲げられているとき、２つの第３プレート１２３は相対して設置され、２つの第１プレート１２１も相対して設置される。さらに、これにより検出アセンブリー２の両側は確実に対称になり均一な照明を提供できる。
【0064】
この実施形態において、図７を参照すると、曲げられていないとき、前記フレキシブル回路基板は凹型構造を成し、その１つの表面に上述した検出導電材料１１１が設けられる。
【0065】
曲げられていないとき、２つの第１プレート１２１の間の距離は２つの第３プレート１２３の間の距離と異なってよく、例えば、このとき第１プレート１２１の間の距離は２つの第３プレート１２３の間の距離より大きい。さらに、曲げられた後、第３プレート１２３は第１プレート１２１に相対して検出方向に垂直な方向に沿って位置をずらすのに有利であり、例えば、必要な位置まで曲げられた後、第１プレート１２１と対応する第３プレート１２３の間はモジュールベース３の第４側部から第１側部の方向に沿ってずれが生じ、第３プレート１２３上の照明部材５を検出アセンブリー２により近づけるのに有利になり、より狙いが定まり、より効果的な照明を提供できる。
【0066】
図１から図４を参照されたい。前記照明部材５が前記第３プレート１２３のもう１つの第３プレート１２３と相対する一側の表面に設けられる場合、即ち必要な位置まで曲げられているとき、照明部材５は２つの第３プレート１２３の相対する一側の表面にそれぞれ設けられ、２つの第３プレート１２３の間の距離は前記検出アセンブリー２の対応する方向の寸法と前記照明部材５の対応する方向の寸法に合致する。この合致に関し、検出アセンブリー２及び照明部材５が２つの第３プレート１２３の間に位置するため、２つの第３プレート１２３の間の距離は、当該方向上で検出アセンブリー２中の検出部材２１の寸法が大きくなること、及び／又は照明部材５の寸法が大きくなることに伴い、それに応じて大きくなると解釈でき、また、この合致は同じであってもよく、同じでなくてもよい。
【0067】
図１０は本発明の実施形態における検出パッケージ構造を示す５つ目の図である。
【0068】
図１０を参照されたい。前記照明部材５が前記第３プレート１２３のもう１つの第３プレート１２３に対向していない一側の表面に設けられる場合、即ち必要な位置まで曲げられているとき、照明部材５は２つの第３プレート１２３のもう１つの第３プレート１２３に対向していない一側の表面にそれぞれ設けられ、２つの第３プレート１２３の間の距離と前記検出アセンブリー２の対応する方向の寸法は合致する。この合致に関し、検出アセンブリー２は２つの第３プレート１２３の間に位置し、照明部材５は２つの第３プレート１２３の間に位置しないため、２つの第３プレート１２３の間の距離は、当該方向上で検出アセンブリー２中の検出部材２１のサイズが大きくなることに伴い、それに応じて大きくなると解釈でき、また、この合致は同じであってもよく、同じでなくてもよい。
【0069】
見てわかるように、この実施形態において、フレキシブル回路基板が曲げられることにより、パッケージ構造の径方向寸法を縮小するのに有利になる。具体的には、フレキシブル回路基板はＦＰＣ基板であると解釈でき、その厚さはわずか０.１５ｍｍで折り畳み可能である。したがって、検出部材と照明部材の径方向のパッケージ寸法を効果的に抑制でき、製作や取り付け時の寸法に対する精度要求を減らすことができ、取り付け時に外力を受けても破損しにくくなる。
【0070】
本実施形態ではフレキシブル回路基板を採用することにより、導通接続を確実にすると同時に、組み立てが便利になり、フレキシブルなので寸法の誤差や外力が導通溶接の性能に影響しにくくなり、さらに、導通溶接の安定性が高められる。
【0071】
図８及び図９を図４及び図５と合わせて参照されたい。前記モジュールベース３の第１側部には前記検出アセンブリー２の位置を決めて取り付けるのに用いられる検出位置決め部３１が形成され、前記モジュールベース３のその第１側部に相対する第４側部には湾曲管を通すのに用いられる湾曲管通路３３が形成され、前記モジュールベース３の第２側部及び第３側部には前記サブフレキシブル基板１２の少なくとも一部を収容するのに用いられるフレキシブル基板通路３２が形成される。
【0072】
ここにおける検出位置決め部３１は、外向きに延伸する２つの位置決め凸部であってよく、２つの位置決め凸部の間の距離は検出部材２１の対応する方向の寸法と合致し、この場合検出部材２１がこの２つの位置決め凸部の間の空間を通るようになり、また、２つの位置決め凸部の間の距離は検出回路基板２２の対応する方向の寸法より小さくてもよく、この場合検出回路基板は当該空間を通ることは確実にない。見てわかるように、検出位置決め部３１により、検出アセンブリー２の位置の制限固定が実行される。
【0073】
上述の湾曲管通路３３の形状は湾曲管４と合致するのなら任意の形状でよく、上述のフレキシブル基板通路３２は、サブフレキシブル基板１２を収容して通過させるのに適すのなら任意の構造形式の通路でよい。
【0074】
以上の設計により、前記モジュールベース３は「Ｈ型」の構造に形成され、具体的には金属構造であってよく、図９を例にとると、検出アセンブリー２及び湾曲管４はそれぞれ「Ｈ型」の上下位置に配置される。モジュールベース３の側面にはフレキシブル基板通路３２が開設され、そこには具体的に底面平面を形成する位置決め辺構造が含まれ、これはフレキシブル回路基板１及び検出回路基板の位置決めに用いられ、これにより取り付けが便利になり、位置決めが正確になり、強度が高くなり、検出部材を取り付けた後外力の影響を受けることがなくなり、検出部材、ＬＥＤ及びケーブルの溶接の強度や信頼性が改善され、溶接部と外管の短絡のリスクが低減される。
【0075】
また、この位置決め凸部の外辺縁は円弧形であってよく、これは外套管６と嵌め合わせるのに適している。
【0076】
モジュールベース上に検出位置決め部、湾曲管通路及びフレキシブル基板通路が形成されることにより、取り付けを便利にし、位置決めの精確性及び接続強度を高めるのに役立ち、取りつけた後の検出部材が外力の影響を受けにくくなる。
【0077】
具体的な実施形態において、前記フレキシブル基板１１及び／又はサブフレキシブル基板１２は前記モジュールベース３と接着固定される。さらに、ケーブルが軸方向に引っ張られたとき、依然としてより高い強度が保障される。
【0078】
この実施形態において、湾曲管４はフレキシブルな円形管状構造であってよく、その他の部品も同様に金属管状の外套管に装入された後、接着剤を用いて内視鏡挿入部が固定形成される。前記ケーブルは遮蔽層を有する多芯同軸ケーブルであり得る。遮蔽層は溶接強度を効果的に高められ、その中のワイヤーに異常が発生するのも防止できる。
【0079】
本実施形態はさらに体内検出装置を提供し、これは以上に述べた任意選択の検出パッケージ構造及びフレキシブルな湾曲管を含み、前記検出パッケージ構造の前記湾曲管の一端には挿入部が形成される。
【0080】
この挿入部と湾曲管は内視鏡の湾曲管と挿入部であってよい。
【0081】
具体的な実施形態において、上述の構造及び装置並びにその変形構造により、例えば直径２ｍｍから１０ｍｍのマイクロセンサー内視鏡挿入部のパッケージングが可能になり、小型センサーの内視鏡分野における応用範囲が大幅に広がる。
【0082】
以上をまとめると、本実施形態において提供する検出パッケージ構造及び体内検出装置は、フレキシブル回路基板中のメインフレキシブル基板及び検出アセンブリーにより、ケーブルと検出アセンブリーの直接溶接が回避され、メインフレキシブル基板上の検出導電材料及び検出結線部を利用することにより、ワイヤーとワイヤーの間の溶接と比べて、溶接部の拡大に有利になる。したがって、本発明により溶接作業の難易度は低くなり、溶接の強度や信頼性は高くなり、様々な動きのある状況下における導通溶接の安定性が充分なものになる。
【0083】
また、本発明はフレキシブル回路基板を採用することにより、導通接続を確実にすると同時に、組み立てが便利になり、フレキシブルなので寸法の誤差や外力が導通溶接の性能に影響しにくくなり、さらに導通溶接の安定性が高められる。
【0084】
最後に、以上の各実施形態は本発明の技術を説明するために用いられたに過ぎず、本発明を限定するものではないことを明言する。前述の各実施形態を用いた本発明の詳細説明を参照し、本分野の当業者は、前述の実施形態について記載された技術を基にして修正を行うこと、又はその技術案の一部又は全ての技術的特徴と同等になるような置き換えを行うことは依然として可能であり、これらの修正若しくは置き換えは、対応する技術案の本質を本発明の各実施形態における技術の範囲から逸脱させるものではないことを理解すべきである。
【符号の説明】
【0085】
１ フレキシブル回路基板
１１ メインフレキシブル基板
１１１ 検出導電材料
１１２ 検出結線部
１１３ 照明結線部
１２ サブフレキシブル基板
１２１ 第１プレート
１２２ 第２プレート
１２３ 第３プレート
２ 検出アセンブリー
２１ 検出部材
２２ 検出回路基板
３ モジュールベース
３１ 検出位置決め部
３２ フレキシブル基板通路
３３ 湾曲管通路
４ 湾曲管
５ 照明部材
６ 外套管
１１ メインフレキシブル基板
１１１ 検出導電材料
１１２ 検出結線部
１１３ 照明結線部
１２ サブフレキシブル基板
１２１ 第１プレート
１２２ 第２プレート
１２３ 第３プレート
２ 検出アセンブリー
２１ 検出部材
２２ 検出回路基板
３ モジュールベース
３１ 検出位置決め部
３２ フレキシブル基板通路
３３ 湾曲管通路
４ 湾曲管
５ 照明部材
６ 外套管
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】