特許 7144555 シート状物の支持構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-09-20

(45)【発行日】2022-09-29

(54)【発明の名称】シート状物の支持構造

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/32 20060101AFI20220921BHJP

   E04G 5/00 20060101ALI20220921BHJP

【ＦＩ】

E04G21/32 C

E04G5/00 301E

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2021013188

(22)【出願日】2021-01-29

(62)【分割の表示】P 2016066808の分割

【原出願日】2016-03-29

(65)【公開番号】P2021073397

(43)【公開日】2021-05-13

【審査請求日】2021-01-29

(73)【特許権者】

【識別番号】000006828

【氏名又は名称】ＹＫＫ株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】591126518

【氏名又は名称】林口工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002000

【氏名又は名称】特許業務法人栄光特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】俣野 隆

(72)【発明者】

【氏名】米谷 隆行

(72)【発明者】

【氏名】林口 典雄

【審査官】兼丸 弘道

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１９７０２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０１－１４２７４２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１２／１７６４８６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２００６／１３７２９３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】実開昭６０－０９４５４４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ５／００

Ｅ０４Ｇ ２１／２４，２１／３２

Ｅ０１Ｆ １３／００

Ａ４４Ｂ １９／００－１９／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１本の構造部材（Ｐ１～Ｐ４）にシート状物（Ｓ）を取り付けるシート状物の支持構造であって、
前記構造部材（Ｐ１～Ｐ４）に取り付けられる合成樹脂製の筒状のホルダ（１０）と、
前記ホルダ（１０）に取り付けられる、前記シート状物（Ｓ）とは異なる部材のテープ状部材（２０Ｂ）と、
前記シート状物（Ｓ）と、
を備え、
前記テープ状部材（２０Ｂ）の一方の側縁部に沿ってガイド部（２２Ｂ）が設けられ、
前記テープ状部材（２０Ｂ）の他方の側縁部及び前記シート状物（Ｓ）の側縁部に沿って、一対の互いに結合または分離可能な部材からなるファスナー部材（３０）の片側がそれぞれ取り付けられ、
前記ファスナー部材（３０）は、一対のファスナーテープ（３１）と、前記一対のファスナーテープ（３１）の対向するテープ側縁部に取り付けられる一対のファスナーエレメント（３２）と、を備えるスライドファスナー（３０）であり、
前記テープ状部材（２０Ｂ）は合成樹脂製の押し出し部材であり、
前記テープ状部材（２０Ｂ）は、前記ファスナー部材（３０）の片側が取り付けられる基部（２１Ｂ）と、前記基部（２１Ｂ）の側縁部に一体形成される前記ガイド部（２２Ｂ）と、を備え、
前記テープ状部材（２０Ｂ）は、２種類の樹脂により形成されており、
前記ホルダ（１０）は、周方向の一部に切り離し部（１１ａ）を有する筒状部（１１）と、前記筒状部（１１）の前記切り離し部（１１ａ）の対向する縁部に沿ってそれぞれ形成される支持部（１２）と、前記支持部（１２）の長さ方向に沿って形成され、前記テープ状部材（２０Ｂ）の前記ガイド部（２２Ｂ）を挿通させるガイド溝（１３）と、を有し、
前記支持部（１２）の前記ガイド溝（１３）に前記テープ状部材（２０Ｂ）の前記ガイド部（２２Ｂ）を挿通することにより、前記テープ状部材（２０Ｂ）が前記ホルダ（１０）に取り付けられ、
前記ファスナー部材（３０）の結合または分離により、前記シート状物（Ｓ）が前記ホルダ（１０）に対して脱着され、
前記基部（２１Ｂ）は軟質樹脂で成形され、前記ガイド部（２２Ｂ）は硬質樹脂で成形されることを特徴とするシート状物の支持構造。

【請求項2】

前記ガイド部は、ファスナーエレメント（２２）であることを特徴とする請求項１に記載のシート状物の支持構造。

【請求項3】

前記スライドファスナー（３０）は、前記一対のファスナーエレメント（３２）を結合・分離させるスライダー（３３）を備え、
前記ファスナーテープ（３１）に取り付けられ、前記一対のファスナーエレメント（３２）を覆うカバー部材（３５）を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のシート状物の支持構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート状物の支持構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のシート状物の支持構造として、四辺形枠部を有するパイプ構造物と、そのパイプ構造物の四辺形枠部内に張設される矩形状のシート状物と、そのシート状物の少なくとも１組の対向辺縁部のそれぞれを四辺形枠部の少なくとも１組の対向一対のパイプのそれぞれに取り付けるパイプホルダとからなり、シート状物の１組の対向辺縁部に沿ってガイド突条が設けられ、パイプホルダが周方向の一部に切り離し部を有する筒状部の外周に長さ方向に延びる対向一対の突条が設けられ、その一対の突条のそれぞれにガイド突条が挿通されるガイド溝が形成され、そのガイド溝の開口部にガイド突条を抜止めする状態でスライド案内する内向きフランジが設けられた径方向に弾性変形可能な合成樹脂の成形品とされるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－１９７０２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上記特許文献１に記載のシート状物の支持構造では、シート状物を交換する場合、パイプ構造物である構造部材からパイプホルダを取り外す必要があるため、シート状物の交換作業が非常に煩瑣であり、作業時間が長くなってしまっていた。

【0005】

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構造部材に対してシート状物を容易に脱着することができるシート状物の支持構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）少なくとも１本の構造部材にシート状物を取り付けるシート状物の支持構造であって、構造部材に取り付けられる合成樹脂製の筒状のホルダと、ホルダに取り付けられるテープ状部材と、テープ状部材に取り付けられるシート状物と、を備え、テープ状部材の一方の側縁部に沿ってガイド部が設けられ、テープ状部材の他方の側縁部及びシート状物の側縁部に沿って、一対の互いに結合または分離可能な部材からなるファスナー部材の片側がそれぞれ取り付けられ、ホルダは、周方向の一部に切り離し部を有する筒状部と、筒状部の切り離し部の対向する縁部に沿ってそれぞれ形成される支持部と、支持部の長さ方向に沿って形成され、テープ状部材のガイド部を挿通させるガイド溝と、を有し、支持部のガイド溝にテープ状部材のガイド部を挿通することにより、テープ状部材がホルダに取り付けられ、ファスナー部材の結合または分離により、シート状物がホルダに対して脱着されることを特徴とするシート状物の支持構造。
（２）ガイド部は、ファスナーエレメントであることを特徴とする（１）に記載のシート状物の支持構造。
（３）ファスナー部材は、スライドファスナーであることを特徴とする（１）又は（２）に記載のシート状物の支持構造。
（４）スライドファスナーは、一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部に取り付けられる一対のファスナーエレメントと、一対のファスナーエレメントを結合・分離させるスライダーと、を備え、ファスナーテープに取り付けられ、一対のファスナーエレメントを覆うカバー部材を更に備えることを特徴とする（３）に記載のシート状物の支持構造。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、構造部材に取り付けられる合成樹脂製の筒状のホルダと、ホルダに取り付けられるテープ状部材と、テープ状部材に取り付けられるシート状物と、を備え、テープ状部材の一方の側縁部に沿ってガイド部が設けられ、テープ状部材の他方の側縁部及びシート状物の側縁部に沿って、一対の互いに結合または分離可能な部材からなるファスナー部材の片側がそれぞれ取り付けられ、ホルダは、周方向の一部に切り離し部を有する筒状部と、筒状部の切り離し部の対向する縁部に沿ってそれぞれ形成される支持部と、支持部の長さ方向に沿って形成され、テープ状部材のガイド部を挿通させるガイド溝と、を有し、支持部のガイド溝にテープ状部材のガイド部を挿通することにより、テープ状部材がホルダに取り付けられ、ファスナー部材の結合または分離により、シート状物がホルダに対して脱着されるため、構造部材に対してシート状物を容易に脱着することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明に係るシート状物の支持構造の一実施形態が採用された構造物を説明する平面図である。

【図2】図１に示す左側のパイプ部材の一端部の周辺の拡大平面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ線断面図である。

【図4】シート状物をパイプホルダから取り外した状態を示す拡大平面図である。

【図5】構造物の４本のパイプ部材にシート状物を取り付ける場合を説明する平面図である。

【図6】本発明に係るシート状物の支持構造の第１変形例を説明する断面図である。

【図7】本発明に係るシート状物の支持構造の第２変形例を説明する断面図である。

【図8】本発明に係るシート状物の支持構造の一実施形態が採用された構造物の他の例を説明する側面図である。

【図9】図８の構造物の平面図である。

【図10】シート状物の支持構造の第３変形例を説明する断面図である。

【図11】シート状物の支持構造の第４変形例を説明する断面図である。

【図12】シート状物の支持構造の第５変形例を説明する断面図である。

【図13】シート状物の支持構造の第６変形例を説明する平面図である。

【図14】図１３のシート状物の支持構造の断面図である。

【図15】シート状物の支持構造の第７変形例を説明する平面図である。

【図16】シート状物の支持構造の第８変形例を説明する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明に係るシート状物の支持構造の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、上側とは図１の紙面に対して手前側、下側とは図１の紙面に対して奥側とする。

【0010】

本実施形態のシート状物の支持構造は、図１に示す構造物ＳＴ１に採用されており、この構造物ＳＴ１は、平面視四角形状に組み立てられた４本のパイプ部材（構造部材）Ｐ１～Ｐ４を備え、本実施形態では、対向する２本のパイプ部材Ｐ１，Ｐ２に平面視四角形状のシート状物Ｓが張った状態で取り付けられている。そして、２本のパイプ部材Ｐ１，Ｐ２にシート状物Ｓの縁部が本実施形態のシート状物の支持構造によりそれぞれ支持されている。なお、本実施形態のシート状物Ｓはメッシュシートである。

【0011】

本実施形態のシート状物の支持構造は、図２及び図３に示すように、パイプ部材Ｐ１，Ｐ２に取り付けられる合成樹脂製の筒状のパイプホルダ（ホルダ）１０と、パイプホルダ１０に取り付けられるハーフストリンガー（テープ状部材）２０と、ハーフストリンガー２０に取り付けられるシート状物Ｓと、を備える。

【0012】

パイプホルダ１０は、合成樹脂製の円筒状部材であり、図２及び図３に示すように、周方向の一部に切り離し部１１ａを有する筒状部１１と、筒状部１１の切り離し部１１ａの対向する縁部に沿ってそれぞれ突条として形成される支持部１２と、支持部１２の長さ方向に沿って形成され、後述するハーフストリンガー２０のファスナーエレメント２２を挿通させるガイド溝１３と、を有する。パイプホルダ１０は、径方向に弾性変形可能な合成樹脂の押出し成形品であり、合成樹脂としては、例えば、塩化ビニル樹脂が使用される。

【0013】

また、ガイド溝１３の開口部には、ハーフストリンガー２０のファスナーエレメント２２を抜け止めする状態で、テープ長さ方向にスライド案内する一対の内向きフランジ１３ａが形成されている。

【0014】

また、筒状部１１の内周面には、複数のリブ１１ｂが周方向に所定の間隔を存して形成されている。なお、リブ１１ｂはなくてもよい。

【0015】

そして、パイプホルダ１０は、その筒状部１１の切り離し部１１ａを押し広げて、径方向外方に広げられた筒状部１１をパイプ部材Ｐ１，Ｐ２に被せることにより、パイプ部材Ｐ１，Ｐ２に取り付けらえる。筒状部１１の復元弾性力により筒状部１１がパイプ部材Ｐ１，Ｐ２の外周面を締め付けることにより、筒状部１１がパイプ部材Ｐ１，Ｐ２に保持される。

【0016】

また、本実施形態では、パイプホルダ１０の取り付け後に、筒状部１１の切り離し部１１ａが開かないようにするために、パイプホルダ１０の端部外周面に合成樹脂製の結束バンド１５が取り付けられている。また、結束バンド１５をパイプホルダ１０の端部より内側に配置したい場合は、ハーフストリンガー２０のファスナーテープ２１に貫通穴を形成して、その貫通穴に結束バンド１５を挿通させるようにする。また、その場合、ファスナーテープ２１が貫通穴から解れないように貫通穴にハトメを取り付けるとより好ましい。また、ハトメの形状は、円形状や長円形状が好ましい。なお、結束バンド１５は、金属製のホースバンドであってもよい。

【0017】

ハーフストリンガー（テープ状部材）２０は、図３に示すように、スライドファスナーの一対のファスナーストリンガーの片側であり、ファスナーテープ２１と、ファスナーテープ２１の一方の側縁部に取り付けられるファスナーエレメント（ガイド部）２２と、ファスナーテープ２１の他方の側縁部に取り付けられる後述するスライドファスナー（ファスナー部材）３０の一対のファスナーストリンガーの片側と、を備える。ファスナーエレメント２２は、例えば、モノフィラメントがらせん状に巻かれたコイルエレメントである。

【0018】

そして、パイプホルダ１０の支持部１２のガイド溝１３にハーフストリンガー２０のファスナーエレメント２２を挿通することにより、ハーフストリンガー２０がパイプホルダ１０に取り付けられる。

【0019】

また、支持部１２のガイド溝１３の長手方向の端部が開口していると、ガイド溝１３からハーフストリンガー２０のファスナーエレメント２２が抜け出てしまうため、ガイド溝１３の長手方向の端部に栓部材１４が取り付けられている。なお、本実施形態では、栓部材１４には、ねじが使用されている。

【0020】

シート状物Ｓは、図２及び図３に示すように、その側縁部に沿って後述するスライドファスナー（ファスナー部材）３０の一対のファスナーストリンガーの片側が取り付けられる。

【0021】

スライドファスナー（ファスナー部材）３０は、図２及び図３に示すように、一対のファスナーテープ３１と、一対のファスナーテープ３１の対向するテープ側縁部に取り付けられる一対のファスナーエレメント３２と、一対のファスナーエレメント３２を結合・分離させるスライダー３３と、一対のファスナーテープ３１のテープ側縁部の上端部にそれぞれ取り付けられる不図示の上止部と、一対のファスナーテープ３１のテープ側縁部の下端部に取り付けられる開き具３４と、を備える。なお、一対のファスナーテープ３１と一対のファスナーエレメント３２により一対のストリンガーが構成され、これらは互いに結合または分離可能である。

【0022】

つまり、スライドファスナー３０の一方側（図３の左側）のファスナーテープ３１にハーフストリンガー２０のファスナーテープ２１が取り付けられ、スライドファスナー３０の他方側（図３の右側）のファスナーテープ３１にシート状物Ｓが取り付けられる。なお、ファスナーテープ同士の取り付け、及びファスナーテープとシート状物との取り付けには、縫着や溶着が用いられる。

【0023】

次に、本実施形態のシート状物の支持構造におけるシート状物Ｓの取り付け手順の一例について説明する。まず、パイプ部材Ｐ１，Ｐ２にパイプホルダ１０を取り付ける。次いで、パイプホルダ１０のガイド溝１３にハーフストリンガー２０を取り付ける。次いで、ハーフストリンガー２０に取り付けられているスライドファスナー３０の一方側のファスナーテープ３１のファスナーエレメント３２に、シート状物Ｓが取り付けられている他方側のファスナーテープ３１のファスナーエレメント３２をスライダー３３の摺動により結合させる。以上の作業により、シート状物Ｓがパイプホルダ１０に取り付けられる。

【0024】

そして、シート状物Ｓを交換する際には、まず、スライダー３３の摺動によりスライドファスナー３０の一対のファスナーエレメント３２を分離させ、スライドファスナー３０を開くことにより、古いシート状物Ｓがパイプホルダ１０から取り外される（図４参照）。次に、新しいシート状物Ｓを所定の位置に配置した後、スライダー３３の摺動によりスライドファスナー３０の一対のファスナーエレメント３２を結合させ、スライドファスナー３０を閉じることにより、新しいシート状物Ｓがパイプホルダ１０に取り付けられる。従って、本実施形態のシート状物の支持構造は、スライドファスナー３０の開閉により、シート状物Ｓがパイプホルダ１０に対して脱着されるように構成されている。

【0025】

以上説明したように、本実施形態のシート状物の支持構造によれば、パイプ部材Ｐ１，Ｐ２に取り付けられるパイプホルダ１０と、パイプホルダ１０に取り付けられるハーフストリンガー２０と、ハーフストリンガー２０に取り付けられるシート状物Ｓと、を備え、ハーフストリンガー２０のファスナーテープ２１の側縁部及びシート状物Ｓの側縁部に沿ってスライドファスナー３０の一対のファスナーストリンガーの片側がそれぞれ取り付けられ、スライドファスナー３０の開閉により、シート状物Ｓがパイプホルダ１０に対して脱着されるため、パイプ部材Ｐ１，Ｐ２に対してシート状物Ｓを容易に脱着することができる。

【0026】

なお、上記実施形態では、２本のパイプ部材Ｐ１，Ｐ２にシート状物Ｓを取り付ける場合を例示したが、これに限定されず、図５に示すように、４本のパイプ部材Ｐ１～Ｐ４にシート状物Ｓを取り付けるようにしてもよい。

【0027】

また、本実施形態のシート状物の支持構造の第１変形例として、図６に示すように、スライドファスナー３０の一方のファスナーテープ３１の上面に、一対のファスナーエレメント３２を覆うカバー部材３５を取り付けてもよい。そして、本変形例によれば、一対のファスナーエレメント３２がカバー部材３５により覆われるため、一対のファスナーエレメント３２の耐候性を向上することができる。

【0028】

また、本実施形態のシート状物の支持構造の第２変形例として、図７に示すように、一対のファスナーエレメント３２が下向きになるようにスライドファスナー３０を配置すると共に、スライドファスナー３０の一方のファスナーテープ３１の上面に、一対のファスナーエレメント３２を覆うカバー部材３５を取り付けてもよい。この場合、一対のファスナーテープ３１間の隙間を覆えばよいため、カバー部材３５の材料を少なくすることができ、製品コストを低減することができる。

【0029】

さらに、本発明のシート状物の支持構造が採用される構造物の他の例として、図８及び図９に示す導風装置ＳＴ２を挙げることができる。この導風装置ＳＴ２は、導風板６０の高い方から低い方に風を通過させて、風の流速を上げる装置である。なお、図８中の矢印Ｗは通過させる風を表している。

【0030】

導風装置ＳＴ２は、図８及び図９に示すように、複数の支柱５１を有するベースフレーム５０と、ベースフレーム５０の複数の支柱５１の上端部に取り付けられる導風板６０と、を備える。

【0031】

導風板６０は、平面視四角形状且つ側面視下方に湾曲する形状に形成されるフレーム６１と、フレーム６１に張った状態で取り付けられる平面視四角形状のシート状物Ｓと、を備える。

【0032】

フレーム６１は、６本の横パイプ部材６１Ａ～６１Ｆと、４本の横パイプ部材６１Ａ～６１Ｄの両端部をそれぞれ連結する６本の縦パイプ部材６２Ａ～６２Ｆと、２本の横パイプ部材６１Ｅ，６１Ｆの両端部をそれぞれ連結する２本の縦パイプ部材６２Ｇ，６２Ｈと、を備える。

【0033】

そして、横パイプ部材６１Ａ，６１Ｆ及び８本の縦パイプ部材６２Ａ～６２Ｈに、上記パイプホルダ１０がそれぞれ取り付けられ、その各パイプホルダ１０に、上記ハーフストリンガー２０及びスライドファスナー３０を介してシート状物Ｓが取り付けられている。また、上記ハーフストリンガー２０及びスライドファスナー３０は、シート状物Ｓの各辺にそれぞれ取り付けられている。また、シート状物Ｓは、横パイプ部材６１Ｂ～６１Ｅの下方を通過するように配置されている。

【0034】

なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では、１本のパイプ部材に１つのパイプホルダを取り付けているが、これに限定されず、１本のパイプ部材に複数に分割されたパイプホルダを取り付けてもよい。
また、スライドファスナーは、一対のスライダーを配置した両開き可能なスライドファスナーであってもよい。この場合、スライドファスナーの両端からの取り外し、取り付けが可能となる。
また、スライダーの引手は、金属製に限定されず、紐やテープをループ状に結んだ引手であってもよい。この場合、引手に柔軟性があるため、作業性を向上することができる。

【0035】

また、上記実施形態では、ファスナー部材としてスライドファスナー３０を使用しているが、これに限定されず、ファスナー部材として面ファスナー３０Ｂ（図１０参照）又はスナップボタン３０Ｃ（図１１参照）を使用してもよい。なお、面ファスナー３０Ｂ及びスナップボタン３０Ｃは、互いに結合または分離可能な一対の係合部材からなる。この場合も、ハーフストリンガー（テープ状部材）２０のファスナーテープ２１の側縁部及びシート状物Ｓの側縁部に沿って、面ファスナー（ファスナー部材）３０Ｂ又はスナップボタン（ファスナー部材）３０Ｃの片側がそれぞれ取り付けられている。

【0036】

また、上記実施形態では、テープ状部材としてハーフストリンガー２０を使用しているが、これに限定されず、テープ状部材として図１２に示す樹脂製の押し出し部材２０Ｂを使用してもよい。

【0037】

押し出し部材２０Ｂは、スライドファスナー３０の一方側のファスナーテープ３１が取り付けられる基部２１Ｂと、基部２１Ｂの側縁部に一体形成される頭部（ガイド部）２２Ｂと、を備え、合成樹脂の押し出し成形により形成される。そして、押し出し部材２０Ｂの頭部２２Ｂは、パイプホルダ１０の支持部１２のガイド溝１３に挿通される。

【0038】

また、押し出し部材２０Ｂは、同じ樹脂により成形されてもよいが、２種類の樹脂により成形されていてもよい。例えば、基部２１Ｂを軟質樹脂、頭部２２Ｂを硬質樹脂で成形してもよい。この場合、基部２１Ｂが軟質樹脂で成形されているため、押し出し部材２０Ｂをファスナーテープ３１に縫着可能となる。また、頭部２２Ｂが硬質樹脂で成形されているため、ガイド溝１３との係合力を向上することができる。さらに、基部２１Ｂを硬質樹脂で成形してもよい。この場合、シート状物Ｓの張り具合を高めることができ、ファスナーテープ３１に溶着により取り付けられる。

【0039】

また、図１３及び図１４に示すように、スライドファスナー３０の一方側のファスナーテープ３１の外側縁部に、パイプホルダ１０の支持部１２のガイド溝１３に挿通される樹脂製のガイドエレメント（ガイド部）２２Ｃを形成して、スライドファスナー３０の一対のファスナーストリンガーの片側をテープ状部材としてもよい。この場合、テープ状部材の一方の側縁部にガイドエレメント（ガイド部）２２Ｃが形成され、他方の側縁部にファスナーエレメント（ファスナー部材）３２が形成される。そして、ガイドエレメント２２Ｃは、ファスナーテープ３１の外側縁部に連続的に射出成形されている。この場合、ファスナーテープ３１にガイドエレメント２２Ｃを直接射出成形するため、ファスナーテープ３１にハーフストリンガー２０などを縫着する手間を省くことができる。また、ガイドエレメント２２Ｃを連続的に射出成形するため、シート状物Ｓの張り具合を高めることができる。シート状物Ｓの側縁部にも、ファスナーエレメント（ファスナー部材）３２が形成され、テープ状部材及びシート状物Ｓに設けられたファスナーエレメント３２の結合または分離により、シート状物Ｓがパイプホルダ１０に対して脱着される。なお、ファスナーエレメント３２をシート状物に取り付ける際に、ファスナーテープ３１を介するか否かは問わない。

【0040】

また、図１５に示すように、図１３に示すガイドエレメント２２Ｃを、ファスナーテープ３１の外側縁部に間欠的に射出成形してもよい。この場合、ガイドエレメント２２Ｃを間欠的に射出成形するため、カーブした形状の構造部材にも対応することができる。

【0041】

また、図１６に示すように、スライドファスナー３０の一方側のファスナーテープ３１の外側縁部に、パイプホルダ１０の支持部１２のガイド溝１３に挿通される膨出部（ガイド部）２２Ｄを設けて、スライドファスナー３０の一対のファスナーストリンガーの片側をテープ状部材としてもよい。この場合、テープ状部材の一方の側縁部に膨出部（ガイド部）２２Ｄが形成され、他方の側縁部にファスナーエレメント（ファスナー部材）３２が形成される。この膨出部２２Ｄは、ファスナーテープ３１の外側縁部に形成される袋状部２５と、袋状部２５内に挿通される芯材２６と、を備える。シート状物Ｓの側縁部にも、ファスナーエレメント（ファスナー部材）３２が形成され、テープ状部材及びシート状物Ｓに設けられたファスナーエレメント３２の結合または分離により、シート状物Ｓがパイプホルダ１０に対して脱着される。なお、ファスナーエレメント３２をシート状物に取り付ける際に、ファスナーテープ３１を介するか否かは問わない。

【0042】

袋状部２５は、ファスナーテープ３１の外側縁部を折り返し、その折り返した部分をファスナーテープ３１に縫着又は溶着することにより形成される。芯材２６は、モノフィラメントワイヤー、金属ワイヤー、及び間欠ボールチェーンなどである。この場合、ファスナーテープ３１に膨出部２２Ｄを直接設けるため、ファスナーテープ３１にハーフストリンガー２０などを縫着する手間を省くことができる。また、芯材２６がモノフィラメントワイヤーや金属ワイヤーの場合、シート状物Ｓの張り具合を高めることができ、芯材２６が間欠ボールチェーンの場合、カーブした形状の構造部材にも対応することができる。なお、モノフィラメントワイヤーや金属ワイヤーの断面形状は、円形状、楕円形状、長円形状などを採用してよく、その形状に制限はない。

【符号の説明】

【0043】

１０ パイプホルダ（ホルダ）
１１ 筒状部
１１ａ 切り離し部
１２ 支持部
１３ ガイド溝
２０ ハーフストリンガー（テープ状部材）
２１ ファスナーテープ
２２ ファスナーエレメント（ガイド部）
３０ スライドファスナー（ファスナー部材）
３１ ファスナーテープ
３２ ファスナーエレメント
３３ スライダー
３４ 開き具
３５ カバー部材
２０Ｂ 押し出し部材（テープ状部材）
２１Ｂ 基部
２２Ｂ 頭部（ガイド部）
３０Ｂ 面ファスナー（ファスナー部材）
３０Ｃ スナップボタン（ファスナー部材）
Ｐ１～Ｐ４ パイプ部材（構造部材）
Ｓ シート状物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】