特許 7149862 加圧容器および加圧容器用の蓋体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-09-29

(45)【発行日】2022-10-07

(54)【発明の名称】加圧容器および加圧容器用の蓋体

(51)【国際特許分類】

   B65D 83/38 20060101AFI20220930BHJP

   B65D 83/62 20060101ALI20220930BHJP

【ＦＩ】

B65D83/38

B65D83/62

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2019009498

(22)【出願日】2019-01-23

(65)【公開番号】P2020117267

(43)【公開日】2020-08-06

【審査請求日】2022-01-07

(73)【特許権者】

【識別番号】391021031

【氏名又は名称】株式会社ダイゾー

(74)【代理人】

【識別番号】100100044

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 重夫

(74)【代理人】

【識別番号】100205888

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 孝之助

(72)【発明者】

【氏名】菅原 信也

(72)【発明者】

【氏名】片岡 公雄

(72)【発明者】

【氏名】宮本 英俊

【審査官】吉澤 秀明

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２３１３５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２０３９８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１７７２６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ８３／３８

Ｂ６５Ｄ ８３／６２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒状の首部を有する熱可塑性樹脂製の容器本体と、
その容器本体の首部の上端に取り付けられて溶着されることにより、開口を密封するための蓋体とからなり、
前記首部の上端面と蓋体の対応する部位のうち、少なくとも一方の外周縁よりいくらか内側の位置に、溶着用の環状突起が形成され、
前記蓋体の天面における外周縁に、環状の外周切り欠き部が設けられている加圧容器。

【請求項2】

前記外周切り欠き部が、前記環状突起と対応する部位より外側に設けられている、
請求項１記載の加圧容器。

【請求項3】

前記容器本体が、円筒状の首部を有する外部容器と、
前記外部容器の内部に収容され、外部容器の首部と嵌合する首部を有する内部容器とからなり、
前記内部容器が、その首部の上端に、外部容器の上端面から上に突出して外部容器の首部の上端面に係止されるフランジを有し、
前記蓋体が、外部容器および内部容器の首部の上端面に取り付けられ、それぞれ溶着されることにより、外部容器および内部容器の上端開口を密封するものである、
請求項１または２記載の加圧容器。

【請求項4】

前記蓋体が、内部容器のフランジの外周と嵌合する外筒部と、内部容器の首部に内挿する内筒部と、内部容器のフランジの上端面と当接する平板部とを有し、
前記外筒部の下端が外部容器の首部の上端面と当接する請求項３記載の加圧容器。

【請求項5】

前記蓋体の内筒部の上端内側に、前記外周切り欠き部とは別の環状の内周切り欠き部が形成されている請求項４記載の加圧容器。

【請求項6】

前記外周切り欠き部が断面矩形状である請求項１～５のいずれかに記載の加圧容器。

【請求項7】

熱可塑性樹脂製の容器本体の円筒状の首部の上端に取り付けられて溶着されることにより、開口を密閉するための蓋体であって、
前記容器本体の首部の上端面を覆い、その下面が前記上端面に溶着されるフランジを有し、
前記フランジの天面における外周縁に、環状の外周切り欠き部が設けられている加圧容器用の蓋体。

【請求項8】

前記フランジが平板部とその外周の下面に設けられる外筒部とを有し、その外筒部の下面が前記首部に溶着される部位である請求項７記載の加圧容器用の蓋体。

【請求項9】

前記フランジの内周の下面に、前記外筒部との間に隙間をあけて、外筒部と同心状に内筒部が設けられている請求項８記載の加圧容器用の蓋体。

【請求項10】

前記内筒部の上端内側に、前記外周切り欠き部とは別の環状の内周切り欠き部が形成されている、請求項９記載の加圧容器用の蓋体。

【請求項11】

前記内筒部の下部に有底筒状の封止部が設けられている、請求項９記載の加圧容器用の蓋体。

【請求項12】

前記外周切り欠き部が断面矩形状である請求項７～１１のいずれかに記載の加圧容器用の蓋体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は加圧容器、とくに蓋体が本体に溶着される加圧容器および加圧容器用の蓋体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１の図１には、上端に開口部を有する容器本体と、その開口部を閉じ、容器本体に固定されるバルブ収容部とからなり、バルブ収容部の上端のフランジ部を容器本体の口部に形成した段部に当接させて支持させ、フランジ部を溶着あるいは接着によって容器本体に気密に固定することが開示されている。

【0003】

特許文献２には、容器本体の口部内に挿入されるエアゾールバルブを容器本体に固定するための固定蓋（固定部材）の下面を口部の上面に超音波溶着した吐出容器が開示されている。また特許文献２の段落［００４１］には、口部の上面に断面三角形状の環状突起を設け、超音波振動を集中させて溶融させる技術が開示され、さらに溶融した樹脂が容器の内部に入り込まないよう、口部内面と固定蓋の外周面との間に溶融樹脂を貯めておく隙間を形成することが提案されている。

【0004】

特許文献３では、容器本体のフランジ（環状鍔）の上面を平らにし、そのフランジに重ねられるハウジングのフランジ（固定鍔）の下面に環状突起（溶着リブ）を設けることが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】ＷＯ２０１５／８０２５２号公報

【文献】特開２０１８－１７７２６５号公報

【文献】特開昭６２－２８９２５５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１の内容物収容容器では、ハウジングのフランジは容器本体の段部に支持された状態で熱溶着されるので、強度および気密性が不充分になりがちである。特許文献２の吐出容器では、容器本体の上面に形成された環状突起が溶融して流動するので、固着強度およびシール性が高い。また、内側に流れ出る溶融樹脂については一応の対策がとられている。しかし外側に流れ出た樹脂が固化して溶融くずとなることにより、面同士の密着が妨げられ、長期間のうちに漏れが生ずることがある。また、周囲にはみ出した溶融くずが美観を損なう。特許文献３の吐出容器においても同様な問題が生ずる。

【0007】

本出願人は、未公開であるが、図８に示す超音波溶着容器を提案している（特願２０１８－２１８７０４号）。この超音波溶着容器１００では、蓋体１０１と外部容器１０２の間と、蓋体１０１と内部容器１０３の間の２個所に溶着しようとする当接部（溶着部）１０４、１０５がある。それらの当接部１０４、１０５はホーンＨと当接する蓋体１０１の天面１０７からの距離が異なっている。そのためホーンＨから振動を加えると、片方（とくに内部容器）の当接部のみ溶着され、他方（外部容器）が充分に溶着されないことがある。

【0008】

本発明は容器本体と蓋体とが溶着される加圧容器において、充分な溶着強度および気密性を得ることができ、とくに溶融樹脂の外側へのはみ出しを抑制することができる加圧容器およびそのような加圧容器に用いる蓋体を提供することを技術課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の加圧容器１１は、円筒状の首部１３ｄ、１４ｄを有する熱可塑性樹脂製の容器本体１６と、その容器本体１６の首部１３ｄ、１４ｄの上端に取り付けられて溶着されることにより、開口を密封するための蓋体１５とからなり、前記首部１３ｄ、１４ｄの上端面１３ｆ、１４ｅと蓋体１５の対応する部位のうち、少なくとも一方の外周縁よりいくらか内側の位置に、溶着用の環状突起１３ｇ、１３ｇ１、１３ｇ２が形成され、前記蓋体１５の天面１７ｃにおける外周縁に、環状の外周切り欠き部１７ｄ、３０ａ、４１が設けられていることを特徴としている。

【0010】

このような加圧容器においては、前記外周切り欠き部１７ｄ、３０ａ、４１が、前記環状突起１３ｇ、１３ｇ１、１３ｇ２と対応する部位より外側に設けられていることが好ましい。

【0011】

また、前記容器本体１６が、円筒状の首部１３ｄを有する外部容器１３と、前記外部容器１３の内部に収容され、外部容器１３の首部１３ｄと嵌合する首部１４ｄを有する内部容器１４とからなり、前記内部容器１４が、首部１４ｄの上端に、外部容器１３の上端面１３ｆから上に突出して外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係止されるフランジ１４ｆを有し、前記蓋体１５が、外部容器１３および内部容器１４の首部１３ｄ、１４ｄの上端面に取り付けられ、それぞれ溶着されることにより、外部容器１３および内部容器１４の上端開口を密封するものが好ましい。

【0012】

また、前記蓋体１５が、内部容器１４のフランジ１４ｆの外周と嵌合する外筒部１７ａと、内部容器１４の首部１４ｄに内挿する内筒部１５ａ１と、内部容器１４のフランジ１４ｆの上端面１４ｅと当接する平板部１７とを有し、前記外筒部１７ａの下端１７ａ１が外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆと当接するものが好ましい。その場合、前記蓋体１５の内筒部１５ａ１の上端内側に、前記外周切り欠き部１７ｄとは別の環状の内周切り欠き部３３が形成されているものであってもよい。

【0013】

前記いずれの場合においても、前記外周切り欠き部１７ｄ、３０ａ、４１が断面矩形状であるものが好ましい。

【0014】

本発明の加圧容器用の蓋体１５は、熱可塑性樹脂製の容器本体１６の円筒状の首部の上端に取り付けられて溶着されることにより、開口を密閉するための蓋体１５であって、前記容器本体１６の首部１３ｄの上端面１３ｆを覆い、その下面が前記上端面１３ｆに溶着されるフランジ１５ｂを有し、前記フランジ１５ｂの天面１７ｃにおける外周縁に、環状の外周切り欠き部１７ｄ、３０ａ、４１が設けられていることを特徴としている。

【0015】

このような加圧容器用の蓋体１５においては、前記フランジ１５ｂが平板部１７とその外周の下面に設けられる外筒部１７ａとを有し、その外筒部１７ａの下面１７ａ１が前記首部１３ｄに溶着される部位であるものが好ましい。また、前記フランジ１５ｂの内周の下面に、前記外筒部１７ａとの間に隙間をあけて、外筒部１７ａと同心状に内筒部１５ａ１が設けられているものが好ましい。さらに前記内筒部１５ａ１の上端内側に、前記外周切り欠き部１７ｄとは別の環状の内周切り欠き部３３が形成されているものが好ましい。

【0016】

前記内筒部１５ａ１の下部に有底筒状の封止部１５ａが設けられているものが好ましい。前記いずれの蓋体においても、前記外周切り欠き部１７ｄ、３０ａ、４１が断面矩形状であるものが好ましい。

【発明の効果】

【0017】

本発明の加圧容器は、蓋体の天面における外周縁に、環状の外周切り欠き部が設けられているため、超音波振動を発振するためのホーンを天面に当接させ、さらに加圧した状態でホーンから超音波振動を発振したとき、外周切り欠き部の下方へのホーンの振動が制御される。そのため、蓋体の周囲に流れる振動エネルギーは少なくなる。そのため、溶けた環状突起は口部の上面と蓋体の下面の間に挟まれている範囲に留まり、外周面側へのはみ出しが減る。したがって内容物を充填して蓋体を超音波溶着した加圧製品は、はみ出した樹脂が冷やされてできた樹脂片（溶着くず）によって外観が損なわれない。また、溶着くずによって溶着が邪魔されず、溶着部（溶着される部材の当接され、押圧される部位）をより確実に溶着することができ、固着強度が向上し、内容物の漏れの発生が抑制される。

【0018】

前記環状の外周切り欠き部が、蓋体の天面のうち前記環状突起と対応する部位より外側に設けられている場合は、振動エネルギーが蓋体を介して環状突起に伝わりやすく、環状突起の溶解が容易になり、蓋体と容器本体とが溶着しやすい。また、環状の外周切り欠き部の下方には振動エネルギーが伝わりにくく、特に、環状突起より外側の部位に流れる振動エネルギーは少なくなる。そのため、溶けた環状突起は口部の上面と蓋体の下面の間に挟まれている範囲に留まりやすく、外周面側へのはみ出しが減る。

【0019】

前記容器本体が、円筒状の首部を有する外部容器と、前記外部容器の内部に収容され、外部容器の首部と嵌合する首部を有する内部容器とからなり、前記内部容器の首部の上端に、外部容器の上端面から突出して外部容器の首部に係止されるフランジを有し、前記蓋体が、外部容器および内部容器の首部の上端面に取り付けられ、それぞれ溶着されることにより、外部容器および内部容器の上端開口を密封するものである場合は、外部容器の溶着部と内部容器の溶着部の高さが異なるにも関わらず、いずれの溶着部も密封性が高い。

【0020】

すなわち、通常は外側の溶着部と内側の溶着部で高さが異なる場合は、片方のみ（通常は高い内側）に振動エネルギーが集中して他方（通常は低い外側）の溶着が不充分になりがちである。しかし本発明の加圧容器では、振動エネルギーが蓋体の外周に拡がるのが抑制され、ホーンとの当接面の下方にある環状突起に伝わりやすくなるため、高さが異なる両方の溶着部をいずれも充分に溶着することができる。したがって内容物の漏れが長期にわたって抑制される。

【0021】

前記蓋体が、内部容器のフランジの外周と嵌合する外筒部と、内部容器の首部に内挿する内筒部と、内部容器のフランジの上端面と当接する平板部とを有し、前記外筒部の下端が外部容器の首部の上端面と当接する場合は、振動エネルギーが付与されている間も蓋体と容器本体との位置がずれないため、蓋体と内部容器および蓋体と外部容器の固着強度が高く、密封性が一層高くなる。

【0022】

このような加圧容器において、前記蓋体の内筒部の上端内側に、前記外周切り欠き部とは別の環状の内周切り欠き部が形成されている場合は、蓋体の天面にホーンを当接させて振動エネルギーを付与させたとき、振動エネルギーが内筒部から下方に流れるのを抑制することができる。そのため、溶着部の溶着強度が一層高くなり、密封性が一層高くなる。また、内筒部の下方に底部があり、底部が被開封部を備えている場合は、振動エネルギーが底部に流れるのを抑制することができるので、底部の溶解を防止することができる。また、前記外周切り欠き部が断面矩形状である場合は、振動エネルギーの外周への拡がりがより抑制されるため、溶着かすのはみ出しが抑制されて溶着しやすい。

【0023】

本発明の加圧容器用の蓋体は、フランジの天面における外周縁に、環状の外周切り欠き部が設けられているため、超音波振動を発振するためのホーンを天面に当接させ、さらに加圧した状態でホーンから超音波振動を発振したとき、外周切り欠き部の下方へのホーンの振動が制御される。そのため、蓋体の周囲に流れる振動エネルギーは少なくなる。そのため、溶けた環状突起は口部の上面と蓋体の下面の間に挟まれている範囲に留まり、外周面側へのはみ出しが減る。したがって内容物を充填して蓋体を超音波溶着した加圧製品は、はみ出た樹脂が冷えてできた樹脂片（溶着くず）によって外観が損なわれない。また、溶着くずによって溶着が邪魔されず、溶着部（溶着される部材の当接され、押圧される部位）をより確実に溶着することができ、固着強度が向上し、内容物の漏れの発生が抑制される。

【0024】

このような加圧容器用の蓋体において、前記フランジが平板部とその外周の下面に設けられる外筒部とを有し、その外筒部の下面が前記首部に溶着される部位である場合は、振動エネルギーが外筒部を経由して下方に流れ易く、外筒部と容器本体との溶着が一層確実になる。また、前記フランジの内周の下面に、前記外筒部との間に隙間をあけて、外筒部と同心状に内筒部が設けられている場合は、蓋体にホーンを当てて振動させるとき、内筒部を容器本体の内部に収容すると、振動があっても蓋体が安定して保持される。さらに前記内筒部の上端内側に、前記外周切り欠き部とは別の環状の内周切り欠き部が形成されている場合は、内筒部の下方に振動が伝わりにくいため、振動エネルギーが溶着部に集中しやすく、それにより溶着が一層確実になる。

【0025】

前記内筒部の下部に有底筒状の封止部が設けられている場合は、封止部に振動エネルギーが伝わりにくいため、封止部の底部に被開封部が設けられていても、振動で溶けることがない。前記外周切り欠き部が断面矩形状である場合は、振動エネルギーの外周への拡がりがより抑制されるため、溶着かすのはみ出しが抑制されて溶着しやすい。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】図１Ａは本発明の加圧容器を用いた吐出装置の一実施形態を示す断面図、図１Ｂは本発明の加圧容器の組み立て前の断面図である。

【図2】図２Ａは図１Ｂの容器本体に蓋体を被せた状態を示す断面図、図２Ｂは蓋体を容器本体に溶着した後の断面図である。

【図3】図３は図１Ａの吐出部材の拡大断面図である。

【図4】図４Ａは本発明の加圧容器の他の実施形態に関わる蓋体を容器本体に被せた状態を示す断面図、図４Ｂは蓋体を容器本体に溶着した後の断面図である。

【図5】図５Ａは本発明の加圧容器のさらに他の実施形態に関わる蓋体を容器本体に被せた状態を示す断面図、図５Ｂは蓋体を容器本体に溶着した後の断面図である。

【図6】図６Ａは本発明の加圧容器を用いた吐出装置の他の実施形態を示す断面図、図６Ｂはその加圧容器の蓋体を容器本体に溶着している状態を示す拡大断面図である。

【図7】図７Ａは本発明の加圧容器の他の実施形態を示す蓋体溶着前の断面図、図７Ｂはその加圧容器を装着した吐出部材と共に示す断面図である。

【図8】加圧容器の参考例である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

図１Ａに示す吐出装置１０は、加圧容器（二重加圧容器）１１と、その加圧容器１１に装着される吐出部材１２と、加圧容器１１に充填された原液Ｃおよび加圧剤Ｐとからなる。加圧容器１１に原液Ｃと加圧剤Ｐを充填したものが加圧製品１１ａである。加圧製品１１ａと吐出部材１２は組み立て前のセット品として（図１Ａ参照）、あるいは吐出部材１２を加圧製品１１ａの上端にいくらかねじ込んだ、しかも未開封の半結合状態で販売される。加圧製品１１ａは吐出部材１２と共に販売されるほか、交換用として単独でも販売される。その場合は吐出部材１２は繰り返し使用するので、省資源に資する。吐出部材１２も単独で販売されることがある。

【0028】

図１Ｂに示す加圧容器１１は、外部容器１３と、その内部に収容されている可撓性を有する内部容器１４と、外部容器１３と内部容器１４を封止するための蓋体（封盤）１５とからなる。バルブやポンプは備えていない。外部容器１３と内部容器１４を組み合わせたものは容器本体１６である。内部容器１４の内部は原液Ｃを充填する原液収容室Ｓｃであり、外部容器１３と内部容器１４の隙間の空間は加圧剤Ｐを充填する加圧剤収容室Ｓｐである（図１Ａ参照）。それらは蓋体１５によって封止されるが、図１Ｂの状態では原液Ｃも加圧剤Ｐも充填されておらず、蓋体１５も溶着されていない。この実施形態では、内部容器１４で原液Ｃと噴射剤Ｐを分離して収容し、吐出部材１２を装着することにより原液Ｃのみ吐出するようにしている。しかし内部容器１４を用いず、容器本体１６に加圧剤Ｐと原液Ｃとを混合して充填するようにしてもよい（図６参照）。その場合は原液Ｃと加圧剤Ｐが内容物となる。

【0029】

図１Ｂは蓋体１５を容器本体１６に被せる前の状態で示している。外部容器１３は底部１３ａと、円筒状の胴部１３ｂと、肩部１３ｃと、円筒状の首部１３ｄとからなる。首部１３ｄの外周には雄ねじ１３ｅが形成されている。首部１３ｄは上端で開口しており、首部１３ｄの上端面１３ｆは蓋体１５を安定して支持し、溶着できるように略平坦にしている。

【0030】

図２Ａは容器本体１６に蓋体１５を被せた状態で示している。蓋体１５の溶着はまだ行われていない。このとき原液収容室Ｓｃに原液Ｃは充填されているが、加圧剤収容室Ｓｐに加圧剤Ｐは充填されていない。図２Ａに示すように、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして溶解しやすくし、蓋体１５と一体にするための溶着部をつくる環状突起１３ｇが形成されている。環状突起１３ｇは断面略三角形で、とくに二等辺三角形ないし正三角形である。この実施形態では環状突起１３ｇは首部１３ｄの厚みの範囲の略中央に設けている。蓋体１５側に環状突起を設け、首部１３ｄの上端面１３ｆは平坦とすることもできる。上端面１３ｆの内部側には傾斜部１３ｈが複数個設けられており、超音波溶着のときに溶けた樹脂が冷やされてできた樹脂片（溶着くず）がはみ出ないように収容するための空間としている。

【0031】

図１Ｂに戻って、内部容器１４も外部容器１３と同様に、底部１４ａ、胴部１４ｂ、肩部１４ｃおよび首部１４ｄからなる。首部１４ｄの上端近辺が口部である。内部容器１４の首部１４ｄの外面は外部容器１３の首部１３ｄの内面との間にわずかな隙間を有するように嵌合されている。内部容器１４の底部１４ａは外部容器１３の底部１３ａと当接しており、加圧剤を充填するときや蓋体１５を固着するときなど、内部容器１４が下がらないように支持される。

【0032】

図２Ａに示すように、内部容器１４の首部１４ｄの上部は外部容器１３の上端面１３ｆより突出しており、その突出している部位に外部容器１３の上端面１３ｆと係合するフランジ１４ｆが形成されている。フランジ１４ｆの厚さ（半径方向の寸法）は、外部容器１３の首部１３ｄの厚さの１／３～１／２程度である。そのため、フランジ１４ｆを外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに係止させたとき、外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆは外側の部分が覆われずに残る。前記外部容器１３の上端の環状突起１３ｇは、その外側の部分に設けられている。内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅにも、超音波溶着のときに蓋体１５との当接圧を高くして蓋体１５との溶着部をつくるための環状突起１４ｇが形成されている。この実施形態ではこの環状突起１４ｇも断面略三角形、とくに二等辺三角形ないし正三角形としている。

【0033】

内部容器１４のフランジ１４ｆの下面には、半径方向に延びる加圧剤充填用の横溝１４ｈが等間隔で４カ所に形成されている。さらに内部容器１４の首部１４ｄの外周面には、その横溝１４ｈと連通する縦溝１４ｉが形成されている。縦溝１４ｉは横溝１４ｈから肩部１４ｃの上端まで延びており、それにより加圧剤Ｐを加圧剤収容室Ｓｐ内に充填しやすい。

【0034】

外部容器１３および内部容器１４はいずれも合成樹脂製、とくにポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製である。これらは、たとえば外部容器用のプリフォームの中に内部容器用のプリフォームを入れ、首部１３ｄ、１４ｄの下端より下側を同時にブロー成形することにより製造することができる。とくに所定形状のプリフォームをインジェクション成形し、ついでブロー成形するインジェクション・ブロー成形法が好ましい。

【0035】

前記蓋体１５は、内部容器１４の首部１４ｄ内に挿入される有底筒状の封止部１５ａと、その上端に連続する環状のフランジ１５ｂとからなる。封止部１５ａの上部は内部容器１４の首部１４ｄの内面と隙間をもって嵌合する内筒部１５ａ１であり、下部は吐出部材のバルブ１２を着脱自在に収容し、シール材（図１の符号２８）を介して嵌合するバルブ収容部（嵌合筒部）１５ａ２である。バルブ収容部１５ａ２は内筒部１５ａ１より小径である。

【0036】

蓋体１５のフランジ１５ｂは、封止部１５ａの上端から半径方向外向きに拡がる平板部１７と、その平板部１７の外縁から下向きに延びる外筒部１７ａとからなる。平板部１７の下面１７ｂは内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｅ、とくに環状突起１４ｇと当接して溶着部（図２Ｂの符号Ｙ１）を形成しシールする部位で、外筒部１７ａの下面１７ａ１は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆ、とくに環状突起１３ｇと当接して溶着部（図２Ｂの符号Ｙ２）を形成しシールする部位である。平板部１７の天面１７ｃ（フランジ１５ｂの天面）は超音波溶着機の超音波振動を発振するホーンとの当接面である。したがって［ホーンとの当接面（平板部の天面１７ｃ）の外径＜外筒部１７ａの外径］である。

【0037】

この加圧容器１１の特徴は、平板部１７の外周縁に環状の外周切り欠き部１７ｄが形成されている点である。この実施形態では外周切り欠き部１７ｄは断面矩形状の環状段部としている。外周切り欠き部１７ｄの高さ方向の寸法Ｎｖは、外筒部１７ａの厚さの０．１～０．４倍程度である。水平方向の位置Ｎｈは、外筒部１７ａの内面の位置Ｎ１より外側で、かつ、外部容器１３の環状突起１３ｇよりいくらか外側の位置Ｎ２より内側にあり、特に外部容器１３の環状突起１３ｇと同程度（略三角形状の環状突起１３ｇの基部の幅）であることが好ましい。それにより［外筒部１７ａの内径＜平板部の天面１７ｃの外径≒外部容器の環状突起１３ｇ］となっている。なお、外筒部１７ａの外径は外部容器１３の径（雄ねじ１３ｅを除く）と略同一であるか、わずかに小さくてもよい。

【0038】

超音波溶着は内部容器１４内の原液収容室Ｓｃに原液Ｃを充填し、容器本体１６の開口に蓋体１５を被せ、外部容器１３と内部容器１４の間の加圧剤収容室Ｓｐに加圧剤Ｐを充填し、加圧状態を維持した状態で行う。蓋体１５に外周切り欠き部１７ｄを設けているので、ホーンＨが平板部１７の天面１７ｃに当接して下方に押圧し、振動エネルギーを天面１７ｃから下方に付与したとき、振動エネルギーが外側に拡がりにくく、外筒部１７ａの外周側に流れる振動エネルギーが少なくなる。そのため、外部容器の環状突起１３ｇを溶解させて溶着しやすくなるとともに、外部容器１３と蓋体１５の間の溶着部Ｙ２で溶けた樹脂のはみ出しが減り、固化した溶着くずによって邪魔されずに溶着することができる（図２Ｂ参照）。

【0039】

溶着した後は、図２Ｂに示すように、外筒部１７ａの下面が外部容器１３の上端面１５ｆと溶着され、加圧製品１１ａとなる。そして前述のように、溶融した樹脂が両者の隙間から外部にはみ出すことがない。また、溶着は連続的に充分に行われるので、長期間にわたり加圧剤Ｐが加圧剤収容室Ｓｐから漏れ出すことがない。溶着時に内側へはみ出した樹脂は、傾斜部（傾斜溝）１３ｈに蓄えられ、加圧剤収容室Ｓｐに流れ込むことはない。他方、平板部１７の下面１７ｂは内部容器１４の首部１４ｄの上端面１４ｆと溶着される。

【0040】

なお、前記封止部１５ａの底部、すなわち内筒部１５ａ１の底部１５ｃには、周囲に比して厚肉にされた受圧部１５ｄ１を備えた被開封部１５ｄが設けられている。被開封部１５ｄの周囲は、一部（連続部）１５ｅを除き、環状溝などの弱め線１５ｆで囲まれている。前記受圧部１５ｄ１は被開封部１５ｄの上面全体に設けられ、弱め線１５ｆは受圧部１５ｄ１の周囲を囲むように、底部１５ｃの上面に形成されている。弱め線１５ｆはたとえばＶ溝からなる。被開封部１５ｄの連続部１５ｅには、補強部（補強リブ）１５ｇが半径方向外向きに延びるように設けられている。

【0041】

蓋体１５の材料は外部容器１３や内部容器１４との熱接合性が高い熱可塑性樹脂が用いられ、外部容器１３や内部容器１４と同じ材料を用いることが好ましい。図２Ｂに示すように、蓋体１５で原液収容室Ｓｃと加圧剤収容室Ｓｐを封止すると共に、内部容器１４および外部容器１３の両方に固着することにより、内容物（原液Ｃ、加圧剤Ｐ）を長期間安全に、漏れないように保管しておくことができる。

【0042】

原液Ｃとしては、洗顔剤、洗浄剤、入浴剤、保湿剤、クレンジング剤、日焼け止め、化粧水、シェービング剤、脱毛剤、制汗剤、殺菌消毒剤、害虫忌避剤などの皮膚用品、トリートメント剤、スタイリング剤、染毛剤などの頭髪用品などの人体用品、ホイップクリーム、オリーブオイルなどの食品、消臭剤、芳香剤、殺虫剤、防虫剤、花粉除去剤、殺菌剤などの家庭用品、潤滑剤などの工業用品などである。但し、これらの用途に限られるわけではない。原液Ｃは被開封部１５ｄの内面側と接触させるのが好ましい。それにより蓋体１５と容器本体１６との溶着時に被開封部１５ｄが原液Ｃで冷やされ、被開封部１５ｄが熱で溶ける問題を解消できる。

【0043】

加圧剤Ｐとしては窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガスなどの圧縮ガスが好ましい。加圧剤により加圧容器１１内の圧力を０．１～０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）、とくに炭酸飲料と同程度の圧力０．３～０．５ＭＰａ（２５℃、ゲージ圧）にするのが好ましい。また、外部容器１３の容量は３０～５００ｍｌであることが好ましい。内部容器（原液収容室Ｓｃ）１４の容量は２０～３００ｍｌ程度が好ましい。加圧剤収容室Ｓｐの容量は１０～２００ｍｌ程度が好ましい。

【0044】

上記のように、加圧容器１１を用いた加圧製品１１ａは部品数が少なく、バルブを備えていないので、安価に製造することができる。そして加圧剤Ｐの圧力が低く、炭酸飲料などと同程度であるので、消費者が持ち運んだり、流通業者が配送したりするときに安全である。また、万一、外部容器１３にひびが入っても、加圧剤Ｐが漏れるだけで内部容器１４内の原液Ｃは漏れない。そのため一層安全である。

【0045】

図３に示す吐出部材１２は、外部容器１３の首部１３ｄの雄ねじ１３ｅと螺合するキャップ（装着部）２０と、そのキャップ２０によって保持されるバルブ２１と、バルブ２１のステム２２に装着される操作ボタン（操作部、アクチュエータ）２３とからなる。キャップ２０は有底筒状で、内周面に雌ねじが形成されている。そして上底２０ａの下側に、バルブ２１のハウジング２４の上部を保持する筒状のバルブ保持部１８ａを備えたバルブホルダ１８が取り付けられている。

【0046】

バルブ２１は、有底筒状のハウジング２４と、その内部に上下移動自在に収容される前述のステム２２と、そのステム２２を上向きに付勢するバネ２５と、ハウジング２４の上端とバルブホルダ１８のラバー押さえ１８ｂの間に介在されるステムラバー２６とからなる公知の基本構造を有する。さらにこの実施形態では、ハウジング２４の下端に下向きに突出する略円柱状の開封部２７が設けられており、ハウジング２４の下部外周にＯリングなどのシール部材２８が装着されている。

【0047】

シール部材２８は、開封時および開封後に蓋体１５のバルブ収容部１５ａ２の内周面とハウジング２４の間をシールするものである。開封部２７の中心にはハウジング２４内部と連通する深穴２７ｂが形成されており、開封部２７にはその深穴２７ｂの内部と外部を連通する横孔２７ｃが形成されている。横孔２７ｃは開封後にハウジング２４内と内部容器１４内の原液室Ｓｃとを連通して、吐出される原液の通路となる。横孔２７ｃは破断した被開封部により塞がれないため、安定した吐出状態が維持される。横孔２７ｃに代えて、開封部２７の中心に底面２７ａに達する縦孔を形成することもできる。また、横孔と縦孔を形成してもよい。

【0048】

開封部２７の底面２７ａの高さ方向の位置は、キャップ２０を外部容器１３の雄ねじに１～２回程度螺合させたときに受圧部１５ｄ１（図２Ｂ参照）と当接する位置である。したがって出荷時および流通時にはキャップ２０を緩く螺合させて被開封部１５ｄを破断せず、シール状態のまま吐出部材１２と加圧容器１１とを仮結合させておくことができる。そのため、購入した消費者はキャップ２０を数回回してねじ込むだけで容易に開封することができる。

【0049】

使用者が購入した吐出装置１０を使用する場合、まずキャップ２０を外部容器の雄ねじ１３ｅにねじ込む。それによりキャップ２０全体およびバルブ２１が下降し、開封部２７の底面２７ａが被開封部１５ｄを押し下げる。それにより被開封部１５ｄは弱め線１５ｆで破断され、バルブ収容部１５ａ２の底部１５ｃを突き破り、ハウジング２４内と原液収容室Ｓｃとを連通する。その後は操作ボタン２３を押し下げることにより、原液Ｃを吐出することができる。

【0050】

図４Ａは加圧容器の他の実施形態を示している。この加圧容器３０は、蓋体１５の天面１７ｃの周囲に形成された環状の外周切り欠き部３０ａが断面矩形状でなく、傾斜面（略円錐面）となっている。傾斜面の上端は、外部容器１３の上端面の環状突起１３ｇの外側と平面視で略同一位置である。他の点は図２Ａの加圧容器１１と同様であるので、同じ符号を付して説明を省略する。

【0051】

この加圧容器３０においても、蓋体１５の天面にホーンＨを当接し、加圧しながら振動エネルギーを付与させたとき、振動エネルギーが外側に広がりにくい。そのため、図４Ｂに示すように、外部容器１３と蓋体１５の間の溶着部Ｙ２で溶けた樹脂の外側へのはみ出しが減り、固化した溶着くずによって邪魔されずに溶着することができる。さらに外観もよくなる。

【0052】

図５Ａは加圧容器のさらに他の実施形態を示している。この加圧容器３１は、蓋体１５の天面１７ｃの外周縁のほか、内周側の凹所３２の角にも断面矩形状の環状の内周切り欠き部３３が形成されている。なお、蓋体１５の天面に断面矩形状の環状凸部３４が形成されているとみることもできる。内周切り欠き部３３の立ち壁３３ａの位置は、内部容器１４の首部１４ｄの内面と平面視で略同一位置としている。他の点は図２Ａの加圧容器１１と同様であるので、同じ符号を付して説明を省略する。外周切り欠き部１７ｄ、内周切り欠き部３３あるいはその両方が、図４Ａのような環状の傾斜面であってもよい。

【0053】

この加圧容器３１においては、蓋体１５の天面１７ｃにホーンＨを当接して振動エネルギーを付与したとき、振動エネルギーが外側や内側に広がらず、ほぼまっすぐ下に伝わる。そのため、図５Ｂに示すように、外部容器１３と蓋体１５の間の溶着部Ｙ２で溶けた樹脂の外側および内側へのはみ出しが減り、固化した溶着くずによって邪魔されずに溶着することができる。また、外観もよくなる。また、振動エネルギーは内周切り欠き部３３により内筒部１５ａ１から底部１５ｃに流れにくくなり、消費者が被開封部１５ｄを開封しやすくするために設けられている弱め線１５ｆの溶解を防止することができる。

【0054】

図６Ａに示す加圧容器３６は、内部容器を備えておらず、外部容器１３がそのまま容器本体となっている。そして蓋体１５によりバルブ２１を取り付けており、その蓋体１５は外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆに超音波溶着されている。バルブ２１のハウジング２４には、ディップチューブ３９が装着されている。図６Ｂに示すように、蓋体１５は水平に広がる平板部１７と、外部容器１３の首部１３ｄの内面に嵌合される嵌合部３６ａとからなる。平板部１７の周縁部（嵌合部３６ａより外側）は外部容器１３の上端に溶着されるフランジである。嵌合部３６ａの下方にバルブ２１のハウジング２４が取り付けられており、ハウジング２４の外周面にＯリング溝３７が形成され、その中に収容されたＯリング３８が容器本体（外側容器１３）とハウジング２４の隙間をシールしている。

【0055】

外部容器１３の首部１３ｄの上端面１３ｆには、同心状に２本の環状突起１３ｇ１、１３ｇ２が形成されている。そして蓋体１５における外側の環状突起１３ｇ１と対応する部位４０から外側に、断面が矩形状である環状の外周切り欠き部４１が形成されている。外周切り欠き部４１の上端４１ａから下方への延長線は外側の環状突起１３ｇ１の略中心を通っている。また、ホーンＨは、外側容器１３の首部１３ｄの内面と対応する部位４２より内側を空洞４３にしている。

【0056】

この加圧容器３６においても、蓋体１５の天面に筒状のホーンＨを当接させて振動エネルギーを付与させると、振動エネルギーは主として環状突起１３ｇ１、１３ｇ２を含む下側に伝わり、外側の環状突起１３ｇ１より外側への広がりは抑制される。そのため、効率的に溶着が行われ、溶着くずが外側に広がることが抑制される。さらに２本の環状突起１３ｇ１、１３ｇ２の両方を蓋体１５に密に溶着することができ、長期にわたり内容物の漏れを抑制することができる。

【0057】

図７Ａに示す加圧容器４４は、外部容器１３の首部１３ｄを短くすると共に雄ねじに代えて環状の係止突起４５を設けている。なお、環状の係止溝４６を設けていると見ることもできる。係止突起４５の下面４５ａは外に向かっていくらか上昇するように傾斜している。他の点は、図２Ａの加圧容器１１と同様である。

【0058】

図７Ａの加圧容器４４に対しては、図７Ｂに示す吐出部材４７を装着する。
図７Ｂに示す吐出部材４７は、キャップ２０の内面に雌ねじを設けず、外側容器１３の首部１３ｄ外周の係止突起４５にスナップ係合する環状の係止爪４８が設けられている。係止爪４８の上面４８ａは係止突起４５の下面４５ａと対応するように、内に向かっていくらか下降するように傾斜している。さらに係止爪４８の内面４８ｂは、外部容器１３の係止突起４５の上端と当接して下降したときに内向きに加圧されるように、下に向かって拡がるテーパー面としている。したがって吐出部材４７を加圧容器４４に被せ、下方に押圧すると、係合爪４８がいくらか弾力的に拡がり、ついで復帰して係止突起４５と係合する。係合爪４８とそれよりいくらか上の部位に、複数本のスリットを形成してもよく、それにより係止爪４８の変形が容易になる。

【0059】

なお、この実施形態では、吐出部材４７のハウジング２４の下端には、小径の円柱状の開封部２７が設けられ、その開封部２７とハウジング２４の下面の間に複数枚の補強板２７ｄが放射状に設けられている。補強板２７ｄの数は３～５枚であることが好ましい。補強板２７ｄは開封部２７の下端までは達しておらず、開封部２７の下端近辺は円柱状のままで、底面２７ａは平坦である。ハウジング２４の内部と内部容器１４内の原液収容室Ｓｃとを連通する通路は、ハウジング２４の底板２４ｂを上下に貫通する縦孔２４ｃとしている。縦孔２４ｃは隣接する補強板２７ｄの間に形成されている。他の点は図３の吐出部材１２と実質的に同一であるので、対応する部位に同一の符号を付して説明を省略する。

【0060】

この吐出部材４７を前述のようにして加圧容器４４に装着すると、図５Ｂのように開封部２７の底面２７ａが受圧部１５ｄ１を下方に押し込み、弱め線１５ｆに沿って被開封部１５ｄを破断する。破断された被開封部１５ｄは連続部１５ｅで繋がった状態で底部１５ｃからぶら下がる。そのとき、開封部２７の下部が被開封部１５ｄの抜けた後の抜き穴に入り込むが、開封部２７の径が被開封部１５ｄより小径であるので、開封部２７と抜き穴の間に隙間があり、原液Ｃが通ることができる。また、破断された被開封部２７ｄの抜けた穴に開封部２７が入り込んでも、複数の補強板２７ｄにより原液Ｃの通路の閉塞が防止される。

【0061】

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。たとえば図１Ａなどの二重の容器本体１６では、蓋体１５は内部容器１４と外部容器１３の両方に溶着しているが、外部容器１３のみに固着し、内部容器とは単にＯリングなどで封止（シール）するだけでもよい。

【0062】

また、前記実施形態では、外部容器１３や内部容器１４など、容器本体１６側に超音波溶着用の環状突起１３ｇ、１４ｇを設けているが、容器本体１６側の上端面を平坦とし、蓋体１５の下面に環状突起を設けてもよい。

【符号の説明】

【0063】

１０ 吐出装置
１１ 加圧容器
１１ａ 加圧製品
１２ 吐出部材
Ｃ 原液
Ｐ 加圧剤
１３ 外部容器
１３ａ 底部
１３ｂ 胴部
１３ｃ 肩部
１３ｄ 首部
１３ｅ 雄ねじ
１３ｆ 首部の上端面
１３ｇ 環状突起
１３ｈ 傾斜部
１４ 内部容器
Ｓｃ 原液収容室
Ｓｐ 加圧剤収容室
１４ａ 底部
１４ｂ 胴部
１４ｃ 肩部
１４ｄ 首部
１４ｅ 上端面
１４ｆ フランジ
１４ｇ 環状突起
１４ｈ 横溝
１４ｉ 縦溝
１５ 蓋体
１５ａ 封止部
１５ａ１ 内筒部
１５ａ２ バルブ収容部（嵌合筒部）
１５ｂ フランジ
１５ｃ 底部
１５ｄ 被開封部
１５ｄ１ 受圧部
１５ｅ 連続部
１５ｆ 弱め線
１５ｇ 補強部（補強リブ）
１６ 容器本体
１７ 平板部
１７ａ 外筒部
１７ａ１ 外筒部の下面
１７ｂ 平板部の下面
１７ｃ 平板部の天面
１７ｄ 外周切り欠き部
Ｎｖ 外周切り欠き部の高さ方向の寸法
Ｎｈ 外周切り欠き部の水平方向の位置
Ｎ１ 外周切り欠き部の水平方向の範囲の内端
Ｎ２ 外周切り欠き部の水平方向の範囲の外端
１８ バルブホルダ
１８ａ バルブ保持部
１８ｂ ラバー押さえ
１８ｃ フランジ
２０ キャップ（装着部）
２０ａ 上底
２１ バルブ
２２ ステム
２３ 操作ボタン
２４ ハウジング
２５ バネ
２６ ステムラバー
２７ 開封部
２７ａ （開封部の）底面
２７ｂ 深穴
２７ｃ 横孔
２８ シール部材
Ｈ ホーン
３０ 加圧容器
３０ａ 外周切り欠き部
３１ 加圧容器
３２ 凹所
３３ 内周切り欠き部
３４ 環状凸部
３３ａ 立壁
３６ 加圧容器
３６ａ 嵌合部
３７ Ｏリング溝
３８ Ｏリング
３９ ディップチューブ
１３ｇ１、１３ｇ２ 環状突起
４０ 外側の環状突起と対応する部位
４１ 外周切り欠き部
４１ａ 外周切り欠き部の上端
４２ 首部の内面と対応する部位
４３ 空洞
４４ 加圧容器
４５ 係止突起
４５ａ 下面
４６ 係止溝
４７ 吐出部材
４８ 係止爪
４８ａ 上面
４８ｂ 内面
２４ｂ 底板
２４ｃ 縦孔
２７ｄ 補強板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】