ところで、効果的に冷却槽内の換気を実施して破損を防止するためには、金属アルミニウムを含む焼却灰がアルカリ溶液と多量に接触する箇所であって、且つ、発生した水素が滞留しやすい箇所、言い換えれば、水素濃度が高い状態で水素が滞留しやすい箇所に、空気を供給する空気供給口を設けるのが望ましい。 しかし、導入口直下で水素が発生したとしても、垂直方向に延存する導入口近傍に水素は滞留しにくく、また、ごみ焼却炉は誘引送風機で引圧され負圧に維持されているため、軽い水素は導入口からごみ焼却炉に向かって自動的に流れて撹拌・換気される。このため、当該箇所に空気供給口を設ける必要性は乏しい。 一方、特許文献１の構成のように、導入口直下とは異なる場所の傾斜面のうち、金属アルミニウムを含む焼却灰がアルカリ溶液と多く接触している箇所、言い換えれば当該傾斜面の下方付近（導入口直下の最下面に接続する根本付近）に空気供給口を設けると、スクレーパにより押し上げられた焼却灰が多量に上方に向かって盛り上がり、当該空気供給口が閉塞する可能性がある。 また、特許文献２の構成のように、灰押出装置の排出口近傍に空気供給口を設けると、水素が発生しやすい箇所から離れすぎているため、効果的に冷却槽内を換気することが難しい。

本発明の灰押出装置は、焼却灰が導入される筒状の壁面からなる導入口及び貯留水で冷却された前記焼却灰を排出する排出口を備えた冷却槽と、前記冷却槽内に配置され、先端が前記冷却槽の底面の全幅に亘って接するとともに前記焼却灰を前記排出口側へ押し出すスクレーパと、前記導入口に対し前記排出口と逆側に配置され、前記スクレーパを駆動する駆動装置とを有し、前記冷却槽の前記底面は、前記導入口の直下から前記排出口に・・・　続きを知財ポータルサイト IP Force にログインして見る