特許7152830レベルワウンドコイルの積載保持体及びレベルワウンドコイルの梱包体並びにレベルワウンドコイル積載保持体用敷板
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-10-04
(45)【発行日】2022-10-13
(54)【発明の名称】レベルワウンドコイルの積載保持体及びレベルワウンドコイルの梱包体並びにレベルワウンドコイル積載保持体用敷板
(51)【国際特許分類】
B65D 85/04 20060101AFI20221005BHJP
B65D 81/05 20060101ALI20221005BHJP
【ＦＩ】
B65D85/04
B65D81/05 400
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2022546444
(86)(22)【出願日】2022-04-21
(86)【国際出願番号】 JP2022018446
【審査請求日】2022-08-02
(31)【優先権主張番号】P 2021073032
(32)【優先日】2021-04-23
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】311014705
【氏名又は名称】ＮＪＴ銅管株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100078190
【弁理士】
【氏名又は名称】中島 三千雄
(74)【代理人】
【識別番号】100115174
【弁理士】
【氏名又は名称】中島 正博
(72)【発明者】
【氏名】水藤 謙輔
【審査官】宮崎 基樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１０－２４１４５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２３７４５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－１４５５３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－００１０７２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８５／０４
Ｂ６５Ｄ ８１／０５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
金属製の管体を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管体が他方のコイル層の管体間の凹所に嵌め込まれるようにして、積層してなる構造のレベルワウンドコイルを、そのコイル軸方向が垂直となるように、平坦な敷板上に載置せしめてなるレベルワウンドコイルの積載保持体であって、前記敷板が、前記レベルワウンドコイルの載置される板状の上側プレートと、該上側プレートに対して下方に所定距離を隔てて相対向して位置する板状の下側プレートと、それら上側プレートと下側プレートとを連結して、互いに平行に延びる複数のリブとを備え、それら複数のリブによって、前記上側プレートと前記下側プレートとの間の空間が仕切られて、該複数のリブの延設方向に延びる複数の中空部が、互いに平行に形成されている板状の緩衝プレートを含んで構成されてなり、且つ前記レベルワウンドコイルが載置される前記上側プレートの表面に、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条が形成されていると共に、それら互いに平行な複数の凹条が前記レベルワウンドコイルの円環形状の下端部をそれぞれ横切るように、該レベルワウンドコイルが該緩衝プレート上に載置されて、該複数の凹条部位において、該レベルワウンドコイルと該緩衝プレートとの間に所定の隙間がそれぞれ形成されていることを特徴とするレベルワウンドコイルの積載保持体。
【請求項2】
前記複数の凹条が、それぞれ、前記リブの延設方向に対して平行となるように、前記上側プレートの表面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。【請求項3】
前記複数の凹条が、それぞれ、前記上側プレートに対する前記リブの連結部位に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。【請求項4】
前記リブが、その高さ方向の中間部に、少なくとも一つの屈曲部を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。【請求項5】
前記緩衝プレートが、プラスチック材質にて構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。【請求項6】
前記敷板が、その下面に滑り止め部を有し、該滑り止め部に対して、該敷板の下方に配置されるレベルワウンドコイルの上部が当接せしめられるようになっていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。【請求項7】
前記滑り止め部が、滑り止めシートの貼着によって形成されていることを特徴とする請求項６に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体。【請求項8】
請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載のレベルワウンドコイルの積載保持体の一つ若しくはその複数を積み重ねてなり、且つその少なくともレベルワウンドコイル部分が梱包されてなることを特徴とするレベルワウンドコイルの梱包体。【請求項9】
金属製の管体を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管体が他方のコイル層の管体間の凹所に嵌め込まれるようにして、積層してなる構造のレベルワウンドコイルが、そのコイル軸方向が垂直となるようにして載置せしめられて、レベルワウンドコイル積載保持体を構成する敷板であって、前記レベルワウンドコイルの載置される板状の上側プレートと、該上側プレートに対して下方に所定距離を隔てて相対向して位置する板状の下側プレートと、それら上側プレートと下側プレートとを連結して、互いに平行に延びる複数のリブとを備え、それら複数のリブによって、前記上側プレートと前記下側プレートとの間の空間が仕切られて、該複数のリブの延設方向に延びる複数の中空部が、互いに平行に形成されている板状の緩衝プレートを含んで構成されてなり、且つ前記レベルワウンドコイルが載置される前記上側プレートの表面に、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条が形成されていると共に、それら互いに平行な複数の凹条が前記レベルワウンドコイルの円環形状の下端部をそれぞれ横切るように、該レベルワウンドコイルが該緩衝プレート上に載置せしめられることによって、該複数の凹条部位において、該レベルワウンドコイルと該緩衝プレートとの間に所定の隙間がそれぞれ形成されるようになっていることを特徴とするレベルワウンドコイル積載保持体用敷板。
【請求項10】
前記緩衝プレートが、プラスチック材料の押出成形品であることを特徴とする請求項９に記載のレベルワウンドコイル積載保持体用敷板。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、レベルワウンドコイルの積載保持体とレベルワウンドコイルの梱包体とレベルワウンドコイル積載保持体用敷板とに係り、特に、エアコン等の空調機用の伝熱管等に使用される銅又は銅合金管やアルミニウム又はアルミニウム合金管等の金属製の管体からなるレベルワウンドコイルが、敷板を介して、支持されてなる形態のレベルワウンドコイルの積載保持体の改良された構造と、そのようなレベルワウンドコイル積載保持体の幾つかが梱包されたレベルワウンドコイルの梱包体と、かかるレベルワウンドコイル積載保持体に用いられる敷板の新規な構造に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から、エアコン等の空調機器における平滑管や内面溝付き管等の伝熱管として、また建築用の給湯配管や給水配管等として、銅又は銅合金管（以下、銅管と総称する）やアルミニウム又はその合金からなる管（以下、アルミ管と総称する）等の金属製の管体が用いられてきているのであるが、それら銅管やアルミ管等は、その製造工程において、一般に、レベルワウンドコイル（ＬＷＣ）と称されるコイル状に巻き取られ、そして焼鈍によって、所定の調質が施された後、梱包されて、エアコンメーカー等に搬送出荷され、更に、エアコンメーカー等においては、それを解梱し、そしてＬＷＣから銅管やアルミ管等を巻き解いて、それぞれの用途に用いられ得るようになっている。
【0003】
そこにおいて、かかるＬＷＣは、例えば、図１に示されるように（なお、ここでは、図示の簡略化のために、管の断面を円で示している。以下同じ。）、銅管等の管体１０をボビン１２に整列巻きして、複数段（列）の形態において積層されるようにして、形成されることとなる。より具体的には、取り外し可能な内筒１４と側板１６とから構成されるボビン１２を、その軸方向が水平方向又は垂直方向となるようにして、所定の回転装置に取り付け、回転駆動せしめる一方、ボビン１２の内筒１４の外周面に、先ず、ボビン軸方向の一端側の位置（図１において、左端の位置）を始端１０ａとして、反対側の端部に向かって（ここでは、右方向に）整列巻きすることにより、円筒形状を呈する一層目のコイル層が形成される。そして、図において、右端まで管体１０が来て、一層目の巻回が終了した後、今度は、右端から左端に向けて二層目のコイル層が巻回されるのであるが、その際、一層目のコイル層における隣接する管体１０，１０間に形成される凹所に嵌るようにして、二層目の管体１０が、一層目のコイル層上に相互に接触するように、且つ密に巻回されて、二層目のコイル層が形成され、更にその後、管体１０が逆方向に整列巻きされることによって、三層目のコイル層が形成され、以下同様にして巻回して、複数層のコイル層を積層形成する、所謂トラバース巻きの手法によって、ＬＷＣ１８が、形成されることとなるのである。
【0004】
一方、かくの如きＬＷＣ１８から管体１０を繰り出す（取り出す）方法として、近年、ＥＴＳ（eye to the sky）方式と称されるコイルの巻き解き方法が提案され、注目を受けている。このＥＴＳ方式は、ＬＷＣ１８からボビン１２を取り外して、ＬＷＣ１８を敷板にて支持させた後、かかるＬＷＣ１８の内周側から管体１０を繰り出すことにより、巻き解いて行く方法であるが、そのようなＥＴＳ方式にて、例えば、図１において得られたＬＷＣ１８を巻解する場合、一層目のコイル層から二層目のコイル層の管体１０を繰り出すときに、最下部の管体が、それを支持する敷板と、かかる管体の直上に位置する管体との間に挟まれた状態となる。そして、それらの管体を含むコイル層の自重に基づいて、直上の管体から及ぼされる押圧作用により、最下部の管体の敷板に対する摺動抵抗が増大し、しかも、管体自体が軟質で肉厚の薄い銅管等からなるために、管体のキンク（折れ）等のトラブルが発生する問題を、内在している。
【0005】
そこで、特開２００２－３７０８６９号公報（特許文献１）等においては、図１に示されるＬＷＣ１８の如く、各層（各列）におけるコイル（管体１０）の巻き数：ｎを同数とすることなく、図２に示されるように、例えば、奇数層目のコイル（１０）の巻き数をｎとしたときに、偶数層目のコイル（１０）の巻き数を（ｎ－１）として巻回してなるＬＷＣ２２を用いて、図３に示される如く、かかるＬＷＣ２２の右側を下側に配置した状態で、矢印で示される方向に従って、管体１０を繰り出すことが、提案されている。そして、それらのＬＷＣ２２を用いると、例えば、図３に示されるように、一層目のコイルを繰り出した後、二層目のコイルを繰り出すときに、それら二層目又は三層目の最下部に位置する管体１０ｂ（コイル）は、その下側の敷板２０との間に、管径の１／２程度の大きさの空間が存在することとなるところから、その上方に位置するコイル（管体１０ｃ）からの押圧作用を受けることがなく、従って、抵抗なく繰り出すことが出来るために、キンク等のトラブルの発生も、良好に解消され得ることとなるとされている。
【0006】
ところが、図２に示されるＬＷＣ２２にあっても、次のような問題が内在しているのである。即ち、図４に示されるように、ＬＷＣ２２では、ボビンの内筒（１４）側となる内側のコイル層から、それに隣接する外側のコイル層に、管体１０が巻回されるときに、内側コイル層の巻終端の管体部分１１ａと、外側コイル層の管体１０，１０間の凹所への嵌込み始端の管体部分１１ｂとの間に、側板１６と接触する内側コイル層の管体部分１１ｃを乗り越えるのに、かかる管体部分１１ｃとコイル軸直角方向に並んで配置される乗越え管体部分１１ｄが、側板１６と接触するように位置せしめられることとなる。なお、図４においては、乗越え管体部分１１ｄの配置状態の理解を容易とするために、外側コイル層の一部が省略され、また、各段の管体１０における乗越え管体部分１１ｄの配置位置が、実際とは異なって、周方向の同一箇所に位置するように描かれていることが、理解されるべきである。
【0007】
それ故、図４の縦断面を示す図５から明らかなように、ＬＷＣ２２の内側から二層目以降のコイル層の全てに、乗越え管体部分１１ｄが、管体１０の１周分における周方向の一箇所に必ず存在することとなる。そして、そのようなＬＷＣ２２を、ボビン１２が取り外された状態において、敷板としての支持プレート２０にて支持させた際には、乗越え管体部分１１ｄと支持プレート２０との間に、空間が出来ない場合がある。そのため、ＬＷＣ２２をＥＴＳ方式にて巻解する場合に、管体１０が最下部から繰り出されるコイル層から、かかるコイル層の最下部に位置する乗越え管体部分１１ｄを繰り出すときに、乗越え管体部分１１ｄが、それを支持する支持プレート２０と、乗越え管体部分１１ｄの直上に位置する管体１０との間に挟まって、直上の管体１０からの押圧作用により、支持プレート２０に対する摺動抵抗が増大してしまうことがあるのである。従って、最下部に位置する管体１０と支持プレート２０との間に空間が存在するように巻回されてなるＬＷＣ２２にあっても、結局、管体１０（乗越え管体部分１１ｄ）にキンク（折れ）等のトラブルが発生するといった恐れが、未だ存在していたのである。
【0008】
かかる状況下、特開２００６－２９０６１９号公報（特許文献２）には、レベルワウンドコイルの支持プレート（パレット）との接触による損傷等を防止するために、それらレベルワウンドコイルと支持プレートとの間に介在せしめられる緩衝シートのレベルワウンドコイル側の面に、窪みを設け、この窪みに対して、前記せる乗越え管体部分が位置せしめられるようにしたレベルワウンドコイルの積載保持体（公報には、レベルワウンドコイルのパレット載置体と称されている）が、開示されている。そして、このような構造を有する緩衝シートを用いれば、乗越え管体部分（１１ｄ）の直下に、窪みによる空間が形成されるために、そのような乗越え管体部分（１１ｄ）の繰り出し時において、かかる乗越え管体部分（１１ｄ）の直上に位置する管体（１０）からの押圧作用による抵抗が軽減され、以て、キンク等のトラブルの発生防止が図られ得ることが指摘されている。
【0009】
しかして、かくの如き窪みを備えた緩衝シートを、レベルワウンドコイルと支持プレートとの間に介在せしめて、レベルワウンドコイルの積載保持体を形成した場合、レベルワウンドコイルの重量が極めて大きいものであるために、レベルワウンドコイルを形成する管体が、自重により、緩衝シートの窪みに対応した部分において撓み、それによって、レベルワウンドコイルからの繰出し前の管体において、曲がり等の部分的な変形が生ずる恐れがあったのである。
【0010】
このため、特開２０１０－１０７２号公報（特許文献３）においては、ＬＷＣと支持プレートとの間に介在せしめられる緩衝シートが、かかるＬＷＣを形成する管体との間の摺動抵抗が小さな低摩擦部を有するように構成すると共に、その低摩擦部を、支持プレート上に配置されるベースシートと、このベースシートに互いに間隔を開けて突設された、鉤型の先端部からなる接触部において管体に接触する可撓性の多数の突起を含んで、構成してなるＬＷＣの積載保持体が提案されており、これによって、ＬＷＣからの管体の繰出しが、トラブルなく、スムーズに実施され得るようになることが、明らかにされている。
【0011】
しかしながら、そのような積載保持体に用いられる緩衝シートにおける低摩擦部は、多数の鉤型の突起をベースシートに植設してなる構造を採用するものであるところから、その製造に手間が掛かり、またその製造コストが高くなる問題を内在していると共に、それら多数の突起の間にゴミ等が入り込んだときに、それを除去する作業が面倒となる等、メンテナンス上において、少なからぬ問題を内在するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0012】
【文献】特開２００２－３７０８６９号公報
【文献】特開２００６－２９０６１９号公報
【文献】特開２０１０－１０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0013】
ここにおいて、本発明は、上述せる如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、ＬＷＣを敷板上に載置せしめてなるＬＷＣの積載保持体において、かかるＬＷＣからの管体の繰出し時におけるキンク等のトラブルの発生が、安価な構造において、効果的に防止され得るようにすることにあり、また、そのようなＬＷＣの積載保持体の幾つかからなるＬＷＣの梱包体や、かかるＬＷＣの積載保持体に用いられる新規な構造の緩衝プレートを含んでなる敷板を提供することをも、その解決課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0014】
そして、本発明にあっては、上記した課題、又は本明細書全体の記載や図面から把握される課題を解決するために、以下に列挙せる如き各種の態様において、好適に実施され得るものであるが、また、以下に記載の各態様は、任意の組み合わせにおいても、採用可能であることは、言うまでもないところである。なお、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに何等限定されることなく、明細書全体の記載並びに図面に開示の発明思想に基づいて、認識され得るものであることが、理解されるべきである。
【0015】
そこで、本発明は、先ず、前記した課題を解決すべく、金属製の管体を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管体が他方のコイル層の管体間の凹所に嵌め込まれるようにして、積層してなる構造のＬＷＣを、そのコイル軸方向が垂直となるように、平坦な敷板上に載置せしめてなるＬＷＣの積載保持体であって、前記敷板が、前記ＬＷＣの載置される板状の上側プレートと、該上側プレートに対して下方に所定距離を隔てて相対向して位置する板状の下側プレートと、それら上側プレートと下側プレートとを連結して、互いに平行に延びる複数のリブとを備え、それら複数のリブによって、前記上側プレートと前記下側プレートとの間の空間が仕切られて、該複数のリブの延設方向に延びる複数の中空部が、互いに平行に形成されている板状の緩衝プレートを含んで構成されてなり、且つ前記ＬＷＣが載置される前記上側プレートの表面に、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条が形成されていると共に、それら互いに平行な複数の凹条が前記ＬＷＣの円環形状の下端部をそれぞれ横切るように、該ＬＷＣが該緩衝プレート上に載置されて、該複数の凹条部位において、該ＬＷＣと該緩衝プレートとの間に所定の隙間がそれぞれ形成されていることを特徴とするＬＷＣの積載保持体を、その要旨とするものである。
【0016】
なお、かかる本発明に従うＬＷＣの積載保持体の好ましい態様の一つによれば、前記複数の凹条が、それぞれ、前記リブの延設方向に対して平行となるように、前記上側プレートの表面に形成されていることを特徴としている。
【0017】
また、本発明に従うＬＷＣの積載保持体にあっては、有利には、前記複数の凹条が、それぞれ、前記上側プレートに対する前記リブの連結部位に形成されていることを特徴とする。
【0018】
さらに、本発明に従うＬＷＣの積載保持体の好ましい態様の他の一つによれば、前記リブは、その高さ方向の中間部に、少なくとも一つの屈曲部を有しており、また、前記緩衝プレートが、プラスチック材質にて構成されていることを特徴とする。
【0019】
加えて、本発明の望ましい態様の別の一つによれば、前記敷板が、その下面に滑り止め部を有し、該滑り止め部に対して、該敷板の下方に配置されるＬＷＣの上部が当接せしめられるようになっていることを特徴とする。また、そのような滑り止め部は、有利には、滑り止めシートの貼着によって形成されることとなる。
【0020】
また、本発明にあっては、上述の如きＬＷＣの積載保持体の一つ若しくはその複数を積み重ねてなり、且つその少なくともＬＷＣ部分が梱包されてなることを特徴とするＬＷＣ梱包体をも、その要旨とするものである。
【0021】
さらに、本発明にあっては、金属製の管体を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管体が他方のコイル層の管体間の凹所に嵌め込まれるようにして、積層してなる構造のＬＷＣが、そのコイル軸方向が垂直となるようにして載置せしめられて、ＬＷＣ積載保持体を構成する敷板であって、前記ＬＷＣの載置される板状の上側プレートと、該上側プレートに対して下方に所定距離を隔てて相対向して位置する板状の下側プレートと、それら上側プレートと下側プレートとを連結して、互いに平行に延びる複数のリブとを備え、それら複数のリブによって、前記上側プレートと前記下側プレートとの間の空間が仕切られて、該複数のリブの延設方向に延びる複数の中空部が、互いに平行に形成されている板状の緩衝プレートを含んで構成されてなり、且つ前記ＬＷＣが載置される前記上側プレートの表面に、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条が形成されていると共に、それら互いに平行な複数の凹条が前記ＬＷＣの円環形状の下端部をそれぞれ横切るように、該ＬＷＣが該緩衝プレート上に載置せしめられることによって、該複数の凹条部位において、該ＬＷＣと該緩衝プレートとの間に所定の隙間がそれぞれ形成されるようになっていることを特徴とするＬＷＣ積載保持体用敷板をも、その要旨とするものである。
【0022】
なお、上述の如きＬＷＣ積載保持体用敷板における緩衝プレートは、好ましくは、プラスチック材料の押出成形品にて構成されることとなる。
【発明の効果】
【0023】
このように、本発明に従うＬＷＣの積載保持体にあっては、ＬＷＣが載置、支持される敷板が、上側プレートと下側プレートとが互いに平行な複数のリブにて連結されて、それら複数のリブ間に、複数の中空部が互いに平行に配設されてなる構造とされていることにより、それら複数の中空部上に位置する上側プレート部位が、ＬＷＣの重量によって、複数のリブの配設部位よりも撓み易くなっているように構成されていると共に、かかる上側プレートのＬＷＣが載置される表面に、複数の凹条が互いに平行に配設されて、それら複数の凹条部位においては、ＬＷＣの下端部に位置する管体との間に、所定の隙間がそれぞれ形成されるようになっているところから、例えば、ＥＴＳ方式で、ＬＷＣから管体を繰り出す際に、所定のコイル層の最下部に位置して、敷板を構成する緩衝プレートの表面に接触する管体が、上部プレート部位の適度な撓みや隙間の存在によって、容易に摺動せしめられ得て、小さな摺動抵抗にて取り出され得ることとなるのであり、それによって、そのような上側プレートの表面に接触する管体が、たとえ、その直上に位置する管体からの押圧作用を受けていたとしても、かかる管体において、上部プレートとの間の大きな摺動抵抗に起因したキンク等のトラブルを生ずることが、有利に回避乃至は軽減され得るようになるのである。
【0024】
しかも、かかる本発明に従うＬＷＣの積載保持体において、敷板として、又はその一部として用いられる緩衝プレートは、上側プレートと下側プレートとそれらを連結する複数のリブとから構成され、そして上側プレートの表面に、複数の凹陥した凹条が形成されている、比較的簡単な構造を呈するものであって、それは、プラスチックの押出成形等によって極めて容易に製造され得るものであるところから、その製造コストが有利に低減せしめられ得る特徴も有しているのである。
【0025】
従って、かくの如き本発明に従うＬＷＣの積載保持体にあっては、ＬＷＣのコイルの巻き姿の如何に拘わらず、ＬＷＣからの管体の繰出し時におけるキンク等のトラブルの発生が効果的に防止され得るだけでなく、その繰出し前の状態での管体の撓みによる部分的な変形も有利に解消され得ることとなる。そして、その結果として、ＬＷＣから、全ての管体が、良好な品質をもって繰り出され得て、かかる管体の歩留まりが、極めて効果的に高められ得ることとなるのである。
【0026】
そして、本発明に従うＬＷＣ積載保持体用敷板を用いることによって、上記せる優れた作用・効果が、極めて有利に享受され得るのである。
【0027】
また、本発明に従うＬＷＣの梱包体にあっても、前記したＬＷＣの積載保持体において奏され得る優れた作用・効果と実質的に同一の作用・効果が、極めて有利に享受され得ることとなる。
【図面の簡単な説明】
【0028】
【図1】管体の整列巻きによって形成されるＬＷＣの一つの巻回方式を示す断面説明図である。
【図2】管体を整列巻きして形成されるＬＷＣの他の異なる巻回方式を示す断面部分説明図である。
【図3】ＬＷＣを巻き解き、管を取り出すときの形態を示す断面部分説明図である。
【図4】一般的なＬＷＣの側面の一部を示す説明図である。
【図6】本発明に従う構造を有するＬＷＣの積載保持体の一例を示す斜視説明図である。
【図10】図９に示される断面形態において、異なる位置に管体が載置されてなる状態を示す説明図であって、（ａ）は、緩衝プレートにおけるリブ間に位置する上側プレート部位に管体が載置された状態を示すものであり、（ｂ）は、リブが配設されてなる上側プレート部位に管体が載置された状態を示すものである。
【図11】上側プレート及び下側プレートとリブとの接続部位を更に拡大して示す断面説明図である。
【図12】本発明に従うＬＷＣの梱包体（三段積みの状態）の一例を示す断面説明図である。
【図13】本発明に従う構造を有するＬＷＣの積載保持体に用いられている緩衝プレートの下面に形成される滑り止め部の配設形態を示す説明図であって、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、その異なる例を示している。
【発明を実施するための形態】
【0029】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【0030】
先ず、図６には、本発明に従う構造を有するＬＷＣの積載保持体の一実施形態が、その斜視図において示されており、また図７には、その縦断面形態において、概略的に示されている。そして、それらの図から明らかなように、本実施形態のＬＷＣ（レベルワウンドコイル）の積載保持体は、ＬＷＣ２４と、それが載置されてなる、敷板としての緩衝プレート２６とを有して、構成されている。
【0031】
より具体的には、ＬＷＣ２４は、銅管やアルミ管等の管体１０を整列巻きして形成されるコイル層の複数を、隣接する一方のコイル層の管体１０が他方のコイル層の管体１０，１０間の凹所に嵌め込まれるように積層してなる、内側から巻き解かれる公知の構造を有している。即ち、かかるＬＷＣ２４は、例えば、前述せる図１に示される如きトラバース巻きによる通常の整列巻き方式にて、管体１０が、ボビン１２に巻き回された後、ボビン１２が取り外されることによって、形成されることとなる。
【0032】
そして、その得られたＬＷＣ２４が、コイル軸方向を上下方向とし、且つ管体１０の巻回開始端１０ａを上部に位置せしめた状態で、かかる管体１０の巻回開始端１０ａ側とは反対側のコイル軸方向端面において、緩衝プレート２６上に載置されて、かかる緩衝プレート２６にて支持されている。
【0033】
なお、ここでは、そのようなＬＷＣ積載保持体を構成するＬＷＣ２４が、図２に示されるＬＷＣ２２と同様な巻き姿とされている。これにより、ＬＷＣ２４が緩衝プレート２６上に支持された状態下において、ＬＷＣ２４の内側から数えて偶数列目のコイル層の最下部に位置する管体１０と緩衝プレート２６との間に、管体１０の外径の１／２程度の大きさの空間が、形成されている。また、ＬＷＣ２４の内側から数えて奇数列目のコイル層の巻終端の管体部分１１ａと、かかるコイル層の外側に隣接位置するコイル層の管体１０の一部分である、該奇数列目の管体１０，１０間の凹所への嵌込み始端の管体部分１１ｂとの間には、緩衝プレート２６（図５では支持プレート２０）と接触する、該奇数列目のコイル層の管体部分１１ｃを乗り越えるのに、かかる管体部分１１ｃとコイル軸直角方向に並んで配置される乗越え管体部分１１ｄが、緩衝プレート２６と接触するように、位置せしめられている（図４参照）。
【0034】
そして、本実施形態のＬＷＣ積載保持体においては、ＬＷＣ２４が載置せしめられる緩衝プレート２６が、図８や図９に示される如き構造とされているのである。即ち、緩衝プレート２６は、図８に示される平面形態から明らかな如く、全体として、ＬＷＣ２４の外径よりも所定寸法大きな外径を備えた円形の平板形状を呈していると共に、その中心部に円形の中心孔２８が設けられてなる円板状のプレート部材から構成されている。そして、そのような緩衝プレート２６のＬＷＣ２４が載置される上面には、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条３０が、所定深さでそれぞれ形成されている。なお、図６や図８において、そのような複数の凹条３０は、それぞれ、一本の実線にて、簡略的に示されている。
【0035】
より詳細には、敷板としての緩衝プレート２６は、図８に示される平面形態や図９に示される断面形状から明らかな如く、板状の上側プレート３２と、この上側プレート３２に対して下方に所定距離を隔てて相対向して位置する板状の下側プレート３４と、それら上側プレート３２と下側プレート３４とを連結して、互いに平行に延びる複数のリブ３６とを備えており、それら複数のリブ３６によって、上側プレート３２と下側プレート３４との間の空間が仕切られて、それら複数のリブ３６の延設方向に延びる複数の中空部３８が、互いに平行に形成されてなる形態において構成されており、且つＬＷＣ２４が載置される上側プレート３２の表面（上面）には、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条３０が、ここでは、リブ３６による上側プレート３２と下側プレート３４の連結部位に位置するように、それぞれ、形成されているのである。なお、リブ３６には、その立設方向における中間部位の２箇所に、それぞれ、逆方向にくの字状に僅かに屈曲する屈曲部３６ａ，３６ｂが形成されており、この屈曲部３６ａ，３６ｂにおいて、荷重が加わった際に、リブ３６が屈曲して、該リブ３６の連結された上側プレート３２部位が撓み易くなっている。
【0036】
また、かくの如き横断面形状を有する緩衝プレート２６は、有利には、プラスチック材質にて構成され、例えば、所定のプラスチック（樹脂）材料を用いた押出成形操作にて、容易に製造が可能であり、これによって、そのような緩衝プレート２６の製造コストを効果的に低減せしめることが出来る。なお、ここで、有利に用いられるプラスチック材質としては、緩衝プレート２６の表面における、ＬＷＣ２４を構成する管体１０の滑りを良好にする上において、ポリプロピレンの如きポリオレフィン系材料が、有利に用いられることとなる。
【0037】
特に、本実施形態において採用される、上側プレート３２や下側プレート３４に対するリブ３６の連結部位に、それぞれ、凹条３０，３０が形成されてなる構造は、プラスチック材料の押出成形操作によって有利に実現されることとなる。即ち、プラスチック材料の押出成形時に、かかる上側／下側プレート３２，３４とリブ３６との連結部位に、プラスチック材料の成形収縮を充分に生ぜしめて、プレート表面に凹陥した所定深さの凹所が形成されるように、押出成形操作を進行させることによって、目的とする凹条３０が、リブ３６に沿って、その延設方向に、それぞれのプレート３２，３４の表面に効果的に形成され得るのである。勿論、それら凹条は、そのような凹条を形成するダイスを用いた通常の押出成形操作によって形成することも可能であり、その場合において、凹条３０は上側／下側プレート３２，３４の任意の位置に形成することが可能である。
【0038】
そして、ＬＷＣ２４が、そのような図８や図９に示される如き表面形態を有する緩衝プレート２６上に、図６や図７に示される如く、そのコイル軸方向が垂直となるように載置せしめられると、緩衝プレート２６の表面（上面）の互いに平行な複数の凹条３０が、ＬＷＣ２４の円環形状の下端部を、それぞれ、横切るように位置することとなるのであり、これによって、それら複数の凹条３０部位において、ＬＷＣ２４と緩衝プレート２６との間には、所定の隙間が、それぞれ形成されるようになり、以て、ＬＷＣ２４と緩衝プレート２６との間の接触面積が効果的に低減せしめられ得ることとなると共に、リブ３６の配設位置よりも、リブ３６，３６間に位置する上側プレート３２部位、換言すれば中空部３８上に位置する部位が撓み易くなっているところから、ＬＷＣ２４における管体１０の重量の作用によって適度の撓みが惹起されるようになるのである。
【0039】
従って、緩衝プレート２６上に載置されたＬＷＣ２４から、その各コイル層の管体１０が、例えば、前述せる如きＥＴＳ方式にて繰り出される場合において、緩衝プレート２６上に位置するコイル層の最下部に位置する管体１０が、緩衝プレート２６の表面に沿って引っ張られて、横方向に移動せしめられる際に、管体１０が、緩衝プレート２６の表面の接触部上を、小さな摺動抵抗において、従って比較的小さな力にて、引き出（繰り出）され得ることとなるのである。
【0040】
それ故に、緩衝プレート２６上に配置されたコイル層の最下部に位置する管体１０が、例え、その直上に位置する管体１０から、コイル層の重量荷重による押圧作用を受けていたとしても、管体１０の引出しが比較的小さな力にて実現され得るところから、緩衝プレート２６との間の大きな摺動抵抗に起因するキンク等のトラブルの発生が、有利に回避乃至は軽減され得るようになるのである。しかも、緩衝プレート２６においては、従来技術とは異なり、コイル層の最下部に位置する管体１０に対する、その直上に位置する管体１０からの押圧作用を軽減するために、大きな凹み等が、何等設けられておらず、互いに平行な複数の凹条３０が、それぞれ、ＬＷＣ２４の円環形状の下端部をそれぞれ横切るように設けられているものであるところから、そのような大きな凹みの存在によって、管体１０が撓んで、部分的に曲げ変形してしまうようなことも、何等惹起されることがないのである。
【0041】
具体的には、ＬＷＣ２４が緩衝プレート２６上に載置されると、ＬＷＣ２４の各コイル層の最下部に位置する管体１０は、緩衝プレート２６の表面に対して、図１０（ａ）や（ｂ）に示される如き形態において接触するようになるのであるが、その何れの場合においても、緩衝プレート２６の多孔構造や凹条３０の存在に基づいて、撓みや隙間を効果的に発生せしめて、最下部の管体１０の繰出しが容易となるのである。
【0042】
すなわち、図１０（ａ）に示されるＬＷＣ２４の接触構造においては、管体１０が、緩衝プレート２６における二つのリブ３６，３６間（中空部３８上）に位置する上側プレート３２部分に接触した状態が示されているが、その場合にあっては、管体１０上に積層されるコイル層の重量を受けて、当該上側プレート３２部分が適度に撓むようになると共に、そのような接触管体１０は、ＬＷＣ２４の下端部において、円形の平面形状において位置するものであるところから、図６に示される形態より明らかな如く、複数の凹条３０が横切る形態となり、これによって、管体１０と緩衝プレート２６の上側プレート３２との間には、多数の隙間が形成されることとなるところから、管体１０の繰出し抵抗力が効果的に低減せしめられ得て、そのような下端管体１０の横方向（水平方向）への繰出しが容易に行なわれ得ることとなるのである。
【0043】
また、図１０（ｂ）に示される接触形態は、ＬＷＣ２４における最下端の管体１０が、緩衝プレート２６の上側プレート３２に形成された凹条３０上に位置して、支持されている状態を示しているのであるが、そこにおいて、最下部の管体１０を含んで、その上に形成されるコイル層の重量を受けると、図示の如く、上側プレート３２は撓むと共に、ここでは凹条３０が、リブ３６の連結部上に位置するように設けられているところから、かかるリブ３６も、その屈曲部３６ａ，３６ｂの存在にて撓むようになるのであるが、凹条３０によって、上側プレート３２とＬＷＣ２４の最下部の管体１０との間に形成される隙間は、依然として存在すると共に、リブ３６の連結部位よりも、中空部３８上に位置する上側プレート３２部位の方がより大きく撓み得ることとなり、これによって、大きな摺動抵抗を惹起することなく、最下部管体１０の横方向への引出しが、比較的小さな力にて実現され得ることとなり、以て、キンク等のトラブルの発生が効果的に抑制乃至は阻止され得ることとなるのである。
【0044】
ところで、かくの如きＬＷＣ２４が載置される緩衝プレート２６において、その厚さとなる上側プレート３２と下側プレート３４との間の高さ：ｈや、リブ３６，３６間のピッチ：ｐ1 、上側プレート３２、下側プレート３４及びリブ３６のそれぞれの厚さ：ｔ1 ，ｔ2 ，ｔ3 、更には、凹条３０の深さ：ａや幅：ｗ、凹条３０，３０間のピッチ：ｐ2 （図１１参照）等にあっては、ＬＷＣ２４のサイズやそれを構成する管体１０の外径等に応じて、適宜に決定されることとなる。
【0045】
例えば、エアコン等の空調機器における平滑管や内面溝付管等の伝熱管として、また、建築用の給湯配管や給水配管等として利用される銅管やアルミ管等からなる、ＬＷＣ２４における管体１０の外径は、一般的に４～１０ｍｍ程度とされているところから、緩衝プレート２６における上側プレート３２と下側プレート３４との間の高さ：ｈとしては、一般に１～２０ｍｍ程度、好ましくは３～１０ｍｍ程度が採用され、また、リブ３６，３６間のピッチ：ｐ1 としては、一般に１～２０ｍｍ程度、好ましくは２～１５ｍｍ程度が採用され、更に、上側プレート３２、下側プレート３４及びリブ３６のそれぞれの厚さ：ｔ1 ，ｔ2 ，ｔ3 としては、一般に２ｍｍ程度以下、好ましくは０．１～１．０ｍｍ程度のサイズが採用されることとなる。
【0046】
また、かかる緩衝プレート２６における上側プレート３２や下側プレート３４に形成される凹条３０についても、そのサイズは、管体１０の外径等に応じて、適宜に決定され、例えば、図１１に示される基準において、凹条３０の深さ：ａとしては、一般に３～２００μｍ程度、好ましくは５～１００μｍ程度が採用され、また、幅：ｗとしては、一般に０．１～４．０ｍｍ程度、好ましくは０．２～２．０ｍｍ程度が採用され、更にそれら凹条３０，３０間のピッチ：ｐ2 としては、一般に１～２０ｍｍ程度、好ましくは２～１５ｍｍ程度が採用されることとなる。このような範囲内の深さ：ａ、幅：ｗ及びピッチ：ｐ2 を採用することによって、本発明の目的が有利に達成され得ることとなるのであり、また、実用的な緩衝プレート２６として、敷板そのものとして或いは敷板の一部として、有利に用いられ得ることとなるのである。
【0047】
なお、上記した実施形態においては、緩衝プレート２６のみにて敷板が構成され、かかる緩衝プレート２６上に、ＬＷＣ２４が載置されて、目的とするＬＷＣ２４の積層保持体が構成されているのであるが、かかる緩衝プレート２６の下側に、補強等の目的にて、所定厚さの支持プレートを配置し、それら緩衝プレート（２６）と支持プレートとを、接着剤等によって固定、一体化せしめてなる敷板構造を採用することも可能である。
【0048】
そして、上述の如くして、ＬＷＣ２４を緩衝プレート２６上に載置して得られる、図６に示される如き積載保持体は、従来と同様にして、その少なくともＬＷＣ２４部分を樹脂フィルム等によって包装したり、また、金属製や樹脂製のバンドを用いて、コイルの巻き姿を固定したり、更には、ＬＷＣ２４と緩衝プレート２６とを、適当なバンドにて、緊縛したりする等して梱包され、ＬＷＣ２４の梱包体とされて、出荷、運搬、保管されることとなるのである。また、そのような梱包体が、搬送先のエアコンメーカー等のユーザーの下において開梱され、そして、前述せるように、ＬＷＣ２４が巻き解かれて、管体１０が取り出され、目的とする用途に供されることとなるのである。
【0049】
ところで、かかる梱包体は、単に、ＬＷＣ２４の一つが、敷板を構成する緩衝プレート２６上に載置されてなる形態を対象とするのみならず、ＬＷＣ２４の複数を段積みしてなる形態においても構成することは可能であるが、その場合においては、図６や図７に示される積載保持体の形態において、二段、三段、或いはそれ以上の段積みが行われることとなる。
【0050】
図１２には、ＬＷＣ２４を三段積みした場合の形態が示されているが、そこにおいて、各ＬＷＣ２４は、何れも、敷板としての緩衝プレート２６上に支持された形態において、下段のＬＷＣ２４の上に上段の積載保持体の緩衝プレート２６が、直接に積み重ねられているのである。なお、ここでは、そのような三段積みのＬＷＣ２４の搬送のために、最下段のＬＷＣ２４の積載保持体を支持するべく、その下方に位置するように、搬送用のパレット５０が配置されている。そして、このような三段積みの構造において、従来と同様な梱包が施されて、梱包体とされ、目的とする場所に搬送され得るようになっているのである。なお、パレット５０は、ＬＷＣ２４の複数を段積みする場合に用いられる他、一つのＬＷＣ２４を載置して、搬送せしめる場合においても、有利に用いられ得ることは、言うまでもないところである。
【0051】
そして、かくの如くＬＷＣ２４の複数を段積みする場合において、緩衝プレート２６からなる敷板には、その下面に、滑り止め部が設けられて、この滑り止め部において、緩衝プレート（敷板）２６の下方に配置されるＬＷＣ２４の上部が当接せしめられることにより、運搬時のＬＷＣ２４の滑りによる荷崩れが惹起される恐れが有利に解消され得ることとなる。このように、緩衝プレート２６（敷板）の下面に滑り止め部を設けて、下方のＬＷＣ２４の運搬時における荷崩れの防止を図る一方、かかる緩衝プレート２６の上面においては、そこに載置されたＬＷＣ２４からの管体１０の繰出しが円滑に行なわれ得て、キンク等の問題の発生が有利に回避し得ることとなることにより、複数のＬＷＣ２４の段積み搬送が、実用的に有利に実現され得ることとなったのである。
【0052】
なお、図１３には、そのような滑り止め部の形成パターンの異なる例が示されており、図１３（ａ）においては、下段に位置するＬＷＣ２４の円環形状を呈する上面の全体に接するように、円環形状の滑り止め部６０が形成されている。また、図１３（ｂ）においては、所定幅の帯状の滑り止め部６０の４つが、９０°の位相差をもって、敷板である緩衝プレート２６の下面に放射状に設けられており、ＬＷＣ２４の上面の４箇所において滑り止め作用が発揮され得るようになっているのである。
【0053】
また、そのような敷板（緩衝プレート２６）の下面に設けられる滑り止め部６０は、従来から、滑り止めシート乃至は防滑性シートとして市販もされている公知の滑り止めシートを用いて、それを、接着剤等によって敷板に貼着することにより、容易に形成することが出来る。そのような滑り止めシートは、例えば、合成樹脂製の布状態の片面又はその両面に、エチレン－α－オレフィン共重合体等からなる防滑層が形成されてなる構造を有しており、パイオラン等の商品名にて市販されているノンスリップシートが、有利に用いられることとなる。
【0054】
さらに、上述の如き滑り止め部６０は、緩衝プレート２６の下面のみならず、緩衝プレート２６の上面にも、本発明の目的が達成され得る限度において、配設することが可能であり、その一例が、図１４に示されている。そこでは、帯状の滑り止め部６０の４つが、図１３（ｂ）の場合と同様に、それぞれ９０°の位相差をもって配設されており、これによって、緩衝プレート２６の上面に積載されるＬＷＣ２４の運搬時等における移動（滑り）が有利に抑制乃至は阻止され得るようになっている。なお、そのような滑り止め部６０は、ここでは、図示の如く、ＬＷＣ２４の径方向における外周側の一部のみに位置するように設けられており、ＬＷＣ２４の半径の全長に亘って位置しないようになっている。
【0055】
以上、本発明の代表的な実施形態について詳述してきたが、それは、あくまでも、例示に過ぎないものであって、本発明は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。
【0056】
例えば、例示の実施形態では、緩衝プレート２６が、円形の外形形状を呈するものとして、構成されているが、そのような円形形状に限られるものではなく、矩形や五角形、六角形、八角形等の多角形形状を呈するものとして構成されていても、何等差支えない。
【0057】
また、例示の実施形態においては、緩衝プレート２６の上側プレート３２の表面に形成される凹条３０が、上側プレート３２と下側プレート３４を連結するリブ３６の連結部位上に位置するように形成されているが、隣接するリブ３６，３６間に位置する上側プレート３２部位に設けられていても、何等差支えなく、加えて、凹条３０，３０間のピッチ：ｐ2 にあっても、隣接するリブ３６，３６のピッチ：ｐ1 とは異なるピッチにおいて、それら凹条３０が配設されていても、何等差支えない。勿論、かかる凹条３０は、上側プレート３２の表面に形成されているだけで充分であり、下側プレート３４の表面に形成されている必要はない。しかし、緩衝プレート２６の両面を自由に選択使用する上において、例示の如く、上側プレート３２と共に、下側プレート３４の表面にも凹条３０を形成しておくことは、実用上において有効である。
【0058】
さらに、リブ３６の形状にあっても、例示の如く、その高さ方向の中間部に屈曲部３６ａや３６ｂを設けることが、管体１０の重量が作用したときに、容易に撓み変形を惹起させ得る点において有効ではあるものの、単に、そのような屈曲部３６ａ，３６ｂを設けることなく、垂直方向にストレートな形状を呈するようなリブ形状のものであっても、何等差支えなく、また、互いに異なる方向に傾斜するリブを交互に配置して、台形形状において、上側プレート３２と下側プレート３４とを連結せしめる構造のものであっても、本発明においては、採用可能である。
【0059】
更にまた、例示の実施形態においては、ＬＷＣ２４の内周側のコイル層から管体１０を巻解する方式が示されているが、ＬＷＣ２４の外周側のコイル層から、管体１０を巻解するようにしても、何等差し支えない。
【0060】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において、実施され得るものであり、また、そのような実施の態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。
【符号の説明】
【0061】
１０ 管体 １１ｄ 乗越え管体部分
１２ ボビン １４ 内筒
１６ 側板 ２０ 支持プレート
１８，２２，２４ レベルワウンドコイル（ＬＷＣ）
２６ 緩衝プレート ２８ 中心孔
３０ 凹条 ３２ 上側プレート
３４ 下側プレート ３６ リブ
３６ａ，３６ｂ 屈曲部 ３８ 中空部
５０ パレット ６０ 滑り止め部
１２ ボビン １４ 内筒
１６ 側板 ２０ 支持プレート
１８，２２，２４ レベルワウンドコイル（ＬＷＣ）
２６ 緩衝プレート ２８ 中心孔
３０ 凹条 ３２ 上側プレート
３４ 下側プレート ３６ リブ
３６ａ，３６ｂ 屈曲部 ３８ 中空部
５０ パレット ６０ 滑り止め部
【要約】
レベルワウンドコイル（ＬＷＣ）からの管体の繰出しがトラブル無くスムーズに実施され得るＬＷＣの積載保持体を提供する。
ＬＷＣ２４が載置される緩衝プレート２６において、上側プレート３２と下側プレート３４と複数のリブ３６とにより、複数の中空部３８が互いに平行に形成されている板状の緩衝プレート２６を含んで構成されてなり、且つＬＷＣ２４が載置される上側プレート３２の表面に、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条３０が所定深さで形成されていると共に、それら複数の凹条３０がＬＷＣ２４の円環形状の下端部をそれぞれ横切るように、ＬＷＣ２４が緩衝プレート２６上に載置されて、複数の凹条３０部位において、ＬＷＣ２４と緩衝プレート２６との間に所定の隙間がそれぞれ形成されるよう構成した。
ＬＷＣ２４が載置される緩衝プレート２６において、上側プレート３２と下側プレート３４と複数のリブ３６とにより、複数の中空部３８が互いに平行に形成されている板状の緩衝プレート２６を含んで構成されてなり、且つＬＷＣ２４が載置される上側プレート３２の表面に、所定距離を隔てて互いに平行に凹陥して延びる複数の凹条３０が所定深さで形成されていると共に、それら複数の凹条３０がＬＷＣ２４の円環形状の下端部をそれぞれ横切るように、ＬＷＣ２４が緩衝プレート２６上に載置されて、複数の凹条３０部位において、ＬＷＣ２４と緩衝プレート２６との間に所定の隙間がそれぞれ形成されるよう構成した。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】