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特許7154859壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-10-07
(45)【発行日】2022-10-18
(54)【発明の名称】壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法
(51)【国際特許分類】
E04F 19/02 20060101AFI20221011BHJP
E04F 13/073 20060101ALI20221011BHJP
【ＦＩ】
E04F19/02 Q
E04F13/073
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2018142182
(22)【出願日】2018-07-30
(65)【公開番号】P2020020096
(43)【公開日】2020-02-06
【審査請求日】2021-02-01
(73)【特許権者】
【識別番号】000010065
【氏名又は名称】フクビ化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105809
【弁理士】
【氏名又は名称】木森 有平
(72)【発明者】
【氏名】石田 尚也
【審査官】家田 政明
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－０５３１００（ＪＰ，Ａ）
【文献】独国特許出願公開第１０２００８０４７６８１（ＤＥ，Ａ１）
【文献】実開昭５４－０８４８２２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第０１６０８４７５（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開２００７－１２００４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０４０４４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－０７６５３０（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｆ １９／０２－１９／０６
Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
壁の角部縁面に添設される取付部と、壁の角部から張り出される定規部が一体成形された壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造において、前記定規部には内側に向かってくぼんだ凹状の溝部が形成され、前記凹状溝部は、前記取付部から略垂直に設けられた底部と当該底部から傾斜して設けられた傾斜部を有するものであり、前記凹状溝部の前記傾斜部に化粧シートの端部を挿入して固定することにより前記化粧シートの端部を外部から隠すようにして取り付けることを特徴とする壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造。
【請求項2】
前記定規部の頭頂面は平面状の面取り形状もしくは円弧形状に形成されてなり、前記凹状溝部の前記傾斜部は、前記略垂直な底部を基準に略４５度傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１記載の壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造。
【請求項3】
壁の角部に壁装用コーナー材を固定して化粧シートを取り付ける方法において、前記壁装用コーナー材は、壁の角部縁面に添設される取付部と壁の角部から張り出される定規部が一体成形されてなるとともに前記定規部には内側に向かってくぼんだ凹状の溝部が形成され、前記化粧シートが前記取付部に沿って貼着されて前記凹状溝部に前記化粧シートの端部が挿入されるとともに、前記凹状溝部は、前記取付部から略垂直に設けられた底部と当該底部から傾斜して設けられた傾斜部を有するものであり、前記凹状溝部の前記傾斜部に化粧シートの端部を挿入して固定することにより前記化粧シートの端部を外部から隠すようにして取り付けることを特徴とする壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、クロスなどの壁装材を壁面に貼り付けて仕上げるクロス仕上げ工事において、コーナー（出隅角）部を綺麗仕上げる目的で壁下地に貼り付けて用いる場合や、左官仕上げ工事において、塗り壁の角部を綺麗に仕上げる目的、また、端部起し等、壁の端部を綺麗に仕上げる目的でモルタル等の塗り壁装材に埋め込んで用いる壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から建造物の壁の内装を綺麗に仕上げる目的で、クロス等の化粧シートや塗り壁材の下に見切材、目地部材またはコーナー材等の内装下地材が使用されている。
異なった種類の化粧シートを張り分けて壁に貼着する場合や壁に化粧シート同士の継ぎ目ができる場合、継ぎ目の美観性を高める目的や化粧シートの剥離防止目的で化粧シート間に目地部材が設けられる。
異なった種類の化粧シートを張り分けて壁に貼着する場合や壁に化粧シート同士の継ぎ目ができる場合、継ぎ目の美観性を高める目的や化粧シートの剥離防止目的で化粧シート間に目地部材が設けられる。
【0003】
特許文献１は、建物の壁の境界構造に関する技術であって、互いに隣接する壁ボード１の境界にコーナー具１１を固定しており、コーナー具１１は壁ボード１の表面に固定され、壁ボード１との境界に両側に開口して収縮吸収スリット１０を設けているもの（図９、図１０）が開示されている。
【0004】
特許文献２は、コーナー下地材に関する技術であって、コーナー下地材１０は、角部１に沿って延びる硬質樹脂製の本体１１を有し、角部１に対応して直角に折り曲げられて成形された断面Ｌ字形の直角部１２と、この直角部１２の頂点の両側にそれぞれ設けられる角度調整部１３と、これらの角度調整部１３の近傍において、直角部１２とは反対方向に延びるとともに、表面にクロス２１および壁紙３１が張り付けられるシート被覆部１４と、角度調整部１３とシート被覆部１４との間に設けられるとともに、シート被覆部１４の表面から突出する段付部１５を有していること（その段落００１６）、シート被覆部１４の表面には、クロス２１および壁紙３１が張り付けられ、これらのクロス２１および壁紙３１の端縁が段付部１５の入隅部分まで達し、当該段付部１５に沿って配置されていること（その段落００１７）、コーナー下地材としては、天井２および壁３が互いに交差する入隅部分に設けられるものに限らず、図７に示されるように、壁３Ｂ同士が互いに交差する出隅部分に設けられるコーナー下地材１０Ａでもよく、天井同士が互いに交差する出隅部分に設けられるものでもよいこと（その段落００３２、図７）が記載されている。
【0005】
特許文献３は、目地部材に関する技術であって、目地部材１は、長尺状を呈しており、下部材２と上部材３とで構成されている。下部材２は、上部材３を連結する被係合部２５を設けた取付部２０と、この取付部２０の基部から両側に突設された帯板状の側片部２１、２１とを備えていること（その段落００１５）、下部材２における側片部２１，２１上に隣接する化粧シート４，４の端部をそれぞれ重ねるとともに、中央部に立設した取付部２０の両側面に沿わせる。この状態で側片部２１，２１は、下地面６ａと化粧シート４との間に介在する。側片部２１，２１が下地面６ａと化粧シート４との間に介在された状態で、下部材２の取付部２０に形成した嵌合溝２５に、上部材３の嵌合部３１を強制的に差し込むことにより、係止部３１ａは弾性力に抗して嵌合溝２５内に嵌入（アリ溝構造により嵌合）されるため、使用状態が維持される。これにより、図５に示すように、上部材３が化粧シート４の端部を覆った状態となるようにして使用すること（その段落００２７，００２８）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】実開平０６－０７６５３０号公報
【文献】特開２００１－０４０８５０号公報
【文献】特開２０１８－００９２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
従来、目地部材としては出隅に固定して化粧シートの側縁を挿入するもの（特許文献１）や、コーナー下地材のシート被覆部に化粧シートを貼り付けるもの（特許文献２）、また下部材に化粧シートを接着し、その後、化粧シートの端部を覆うように上部材を下部材に取り付けるもの（特許文献３）があるものの従来は継ぎ目の美観性を高める目的や化粧シートの剥離防止目的での目地部材を使用しており、目地部材および化粧シートを貼着する際の作業性や化粧シートを交換する際の交換のしやすさを重要視したものは存在しなかった。
目地部材を使用して化粧シートを壁に貼着する場合、最初に目地部材を壁または角部に取り付け、その後化粧シートの側縁を切断する。そして最後に目地部材に化粧シートを取り付けることで完成する。
特許文献１のコーナー具においては、スリットが細幅に形成されているためスリットに切断工具を挿入することができず、スリットの幅を想像しながらスリットに合うように化粧シートを切断する必要があり、作業が大変煩雑で時間がかかってしまう。さらにスリットが細幅であるため、側縁を接着剤等で壁に固着することができず、時間の経過により化粧シートの側縁が外れて壁から浮いてしまう問題が発生する。
また特許文献３の目地部材においては、上部材と下部材に分離されているため、下部材を壁に取り付けてから化粧シートを下部材に取り付け、さらに上部材を下部材に装着する必要があるため、取り付ける作業工程が増え作業が煩雑化してしまう。
さらに特許文献２のコーナー下地材は、化粧シートの側縁がコーナー下地材によって覆った状態となっておらず目視できてしまうため、経年劣化により化粧シートが壁から浮きやすく、化粧シートが壁から浮いてしまった場合には美観性を損なう恐れがある。
目地部材を使用して化粧シートを壁に貼着する場合、最初に目地部材を壁または角部に取り付け、その後化粧シートの側縁を切断する。そして最後に目地部材に化粧シートを取り付けることで完成する。
特許文献１のコーナー具においては、スリットが細幅に形成されているためスリットに切断工具を挿入することができず、スリットの幅を想像しながらスリットに合うように化粧シートを切断する必要があり、作業が大変煩雑で時間がかかってしまう。さらにスリットが細幅であるため、側縁を接着剤等で壁に固着することができず、時間の経過により化粧シートの側縁が外れて壁から浮いてしまう問題が発生する。
また特許文献３の目地部材においては、上部材と下部材に分離されているため、下部材を壁に取り付けてから化粧シートを下部材に取り付け、さらに上部材を下部材に装着する必要があるため、取り付ける作業工程が増え作業が煩雑化してしまう。
さらに特許文献２のコーナー下地材は、化粧シートの側縁がコーナー下地材によって覆った状態となっておらず目視できてしまうため、経年劣化により化粧シートが壁から浮きやすく、化粧シートが壁から浮いてしまった場合には美観性を損なう恐れがある。
【0008】
また経年劣化により目地部材を挟んで一方の化粧シートのみ劣化して破損し、他方の化粧シートはまだ使用できる状態である場合、破損した化粧シートのみ交換したいといった要望がある。しかしながら、特許文献１のコーナー具や特許文献３の目地部材に関しては一度コーナー具や目地部材を取り外す必要があるため、交換作業が複雑化してしまう。
【0009】
このように、化粧シート同士の繋ぎ目の美観性を保ち、かつ化粧シートの取付作業および交換作業を簡単に行うことが可能な内装下地材は従来存在していなかった。
【0010】
さらに現在、建築業界においては大型商業施設の建設ラッシュや景気回復により、工事費の高騰が続いている。このような状況により、内装工事においても品質を落とさずに少しでも工事費を削減するため、内装工事に必要な部品点数を最小限にしたいという要望があった。
【0011】
そこで、本発明の目的は、化粧シートの取付作業および交換作業が容易でかつ化粧シートが剥離し難くさらに継ぎ目の美観性を向上することが可能な壁装用コーナー材および壁の角部の内装構造を提供することである。
さらに、本発明の目的は、壁の角部を平面形状または円弧形状に面取りするコーナー材を化粧シートの剥離を防止するための目地部材として兼用することで、内装工事に必要な部品点数を最小限としてコストを削減した壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法を提供することである。
さらに、本発明の目的は、壁の角部を平面形状または円弧形状に面取りするコーナー材を化粧シートの剥離を防止するための目地部材として兼用することで、内装工事に必要な部品点数を最小限としてコストを削減した壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明は、壁の角部に壁装用コーナー材を固定して化粧シートを取り付ける方法において、前記壁装用コーナー材は、壁の角部縁面に添設される取付部と壁の角部から張り出される定規部が一体成形されてなるとともに前記定規部には内側に向かってくぼんだ凹状の溝部が形成され、前記化粧シートが前記取付部に沿って貼着されて前記凹状溝部に前記化粧シートの端部が挿入されるとともに、前記凹状溝部は、前記取付部から略垂直に設けられた底部と当該底部から傾斜して設けられた傾斜部を有するものであり、前記凹状溝部の前記傾斜部に化粧シートの端部を挿入して固定することにより前記化粧シートの端部を外部から隠すようにして取り付けることを特徴とする。
また取り付け方法としては、前記定規部の頭頂面は平面状の面取り形状もしくは円弧形状に形成されてなり、前記取付部が前記壁の角部に貼着されて前記定規部により前記壁の角部が面取りされ、前記化粧シートが前記取付部に沿って貼着されて前記凹状溝部に前記化粧シートの端部が挿入されることを特徴とする。
ここで「面取り」とは、壁の角部を削る等により壁の角部に新しい面を形成することを指し、本実施形態においては壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けることにより壁の角部を平面状や円弧形状などの形状に加工することである。
また「面取り形状」とは、壁装用コーナー材の頭頂面の形状であって円弧形状や平面形状をなし、押出成形等により形成される。壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けた際に壁の角部の面取りを行うことができる。
本願出願人は、壁装用コーナー材の形状に創意工夫を凝らすことで、（１）壁装用コーナー材を一体成形することで化粧シートの交換作業を簡易化すること、（２）壁装用コーナー材の定規部の形状を鋭意検討することで、より化粧シートの取付作業および交換作業がし易い形状としたこと、（３）壁の角部を円弧形状（Ｒ面形状）もしくは平面状に面取りするためのコーナー材を化粧シートの剥離を防止するための目地部材として兼用することで部品点数を最小限にすること、を発明するに至った。
本発明によれば、定規部の頭頂面が円弧形状や平面状等の面取り形状に形成されていることによって壁の角部を簡単に面取りすることが可能で、かつ定規部に設けられた凹状溝部に化粧シートを挿入することで化粧シートの端部が定規部によって被覆されて化粧シートの剥離が防止でき、さらに化粧シート同士の継ぎ目の美観性を保つことが可能となる。
また本発明によれば、取付部と定規部が一体成形されているため、化粧シートの交換作業の際に部材を取り外す等の手間を省くことが可能で簡単に化粧シートを交換することが可能となる。
また取り付け方法としては、前記定規部の頭頂面は平面状の面取り形状もしくは円弧形状に形成されてなり、前記取付部が前記壁の角部に貼着されて前記定規部により前記壁の角部が面取りされ、前記化粧シートが前記取付部に沿って貼着されて前記凹状溝部に前記化粧シートの端部が挿入されることを特徴とする。
ここで「面取り」とは、壁の角部を削る等により壁の角部に新しい面を形成することを指し、本実施形態においては壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けることにより壁の角部を平面状や円弧形状などの形状に加工することである。
また「面取り形状」とは、壁装用コーナー材の頭頂面の形状であって円弧形状や平面形状をなし、押出成形等により形成される。壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けた際に壁の角部の面取りを行うことができる。
本願出願人は、壁装用コーナー材の形状に創意工夫を凝らすことで、（１）壁装用コーナー材を一体成形することで化粧シートの交換作業を簡易化すること、（２）壁装用コーナー材の定規部の形状を鋭意検討することで、より化粧シートの取付作業および交換作業がし易い形状としたこと、（３）壁の角部を円弧形状（Ｒ面形状）もしくは平面状に面取りするためのコーナー材を化粧シートの剥離を防止するための目地部材として兼用することで部品点数を最小限にすること、を発明するに至った。
本発明によれば、定規部の頭頂面が円弧形状や平面状等の面取り形状に形成されていることによって壁の角部を簡単に面取りすることが可能で、かつ定規部に設けられた凹状溝部に化粧シートを挿入することで化粧シートの端部が定規部によって被覆されて化粧シートの剥離が防止でき、さらに化粧シート同士の継ぎ目の美観性を保つことが可能となる。
また本発明によれば、取付部と定規部が一体成形されているため、化粧シートの交換作業の際に部材を取り外す等の手間を省くことが可能で簡単に化粧シートを交換することが可能となる。
【0013】
本発明の壁装用コーナー材は、前記凹状溝部が前記取付部から略垂直に設けられた底部と当該底部から傾斜して設けられた傾斜部を有することを特徴とする。
また本発明の壁装用コーナー材は、前記定規部の頭頂面の両端が前記定規部の内側に向かって湾曲して円弧形状をなしていることを特徴とする。
本発明によれば、定規部の頭頂面の両端が定規部の内側に向かって湾曲してキノコの傘のように円弧形状をなしていることにより、頭頂面の両端から円弧形状に頭頂面の両端が突出し、化粧シートの端部を好適に外部から隠すことが可能となる。さらに、頭頂面の両端が円弧形状であるため、凹状溝部に切削工具や接着剤のノズル等が挿入しやすく、化粧シートを凹状溝部から取り外す際も取り外ししやすいという作用効果を奏する。
また、凹状溝部は底部から傾斜して設けられた傾斜部を有するため、傾斜部を切削工具や接着剤のノズルの支える台として使用することが可能である。このように傾斜部を利用することで、凹状溝部のような狭い空間内であっても簡単かつ正確に作業を行うことが可能で、化粧シートの取付作業および交換作業を容易に行うことが可能となる。
また本発明の壁装用コーナー材は、前記定規部の頭頂面の両端が前記定規部の内側に向かって湾曲して円弧形状をなしていることを特徴とする。
本発明によれば、定規部の頭頂面の両端が定規部の内側に向かって湾曲してキノコの傘のように円弧形状をなしていることにより、頭頂面の両端から円弧形状に頭頂面の両端が突出し、化粧シートの端部を好適に外部から隠すことが可能となる。さらに、頭頂面の両端が円弧形状であるため、凹状溝部に切削工具や接着剤のノズル等が挿入しやすく、化粧シートを凹状溝部から取り外す際も取り外ししやすいという作用効果を奏する。
また、凹状溝部は底部から傾斜して設けられた傾斜部を有するため、傾斜部を切削工具や接着剤のノズルの支える台として使用することが可能である。このように傾斜部を利用することで、凹状溝部のような狭い空間内であっても簡単かつ正確に作業を行うことが可能で、化粧シートの取付作業および交換作業を容易に行うことが可能となる。
【0014】
本発明の壁装用コーナー材は、前記定規部の頭頂面が凹凸のない連続した円弧形状に形成されていることを特徴とする。
また本発明の壁装用コーナー材は、前記定規部の頭頂面が曲率半径４ｍｍの円弧形状に形成されていることを特徴とする。
さらに本発明の壁装用コーナー材は、定規部の頭頂面が平面状の面取り形状に形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けるだけで凹凸のない綺麗なＲ面形状や平面形状を壁の角部に簡単に形成できるうえ、化粧シートの剥離を防止するための目地部材として兼用することが可能である。さらに部品点数を最小限にすることができ、化粧シート同士の継ぎ目の美観性を保つことが可能となる。
壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けた際に角部の表面を凹凸のない綺麗な円弧形状とするためには、定規部の頭頂面の曲率半径が４ｍｍであることがより好ましい。
また本発明の壁装用コーナー材は、前記定規部の頭頂面が曲率半径４ｍｍの円弧形状に形成されていることを特徴とする。
さらに本発明の壁装用コーナー材は、定規部の頭頂面が平面状の面取り形状に形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けるだけで凹凸のない綺麗なＲ面形状や平面形状を壁の角部に簡単に形成できるうえ、化粧シートの剥離を防止するための目地部材として兼用することが可能である。さらに部品点数を最小限にすることができ、化粧シート同士の継ぎ目の美観性を保つことが可能となる。
壁の角部に壁装用コーナー材を取り付けた際に角部の表面を凹凸のない綺麗な円弧形状とするためには、定規部の頭頂面の曲率半径が４ｍｍであることがより好ましい。
【0015】
本発明の壁装用コーナー材は、前記定規部の内部に空洞が設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、定規部の内部に空洞が設けられていることにより、壁装用コーナー材が軽量化するうえ、最小限の材料で形成することが可能で材料コストを削減することが可能となる。
本発明によれば、定規部の内部に空洞が設けられていることにより、壁装用コーナー材が軽量化するうえ、最小限の材料で形成することが可能で材料コストを削減することが可能となる。
【0016】
本発明の壁装用コーナー材は、断面が略Ｌ字形状をなしており、前記一対の取付部がなす角度は８６～８９度であることを特徴とする。
本発明よれば、壁装用コーナー材の断面が略Ｌ字形状をなしているため壁の角部に簡単に取り付けることが可能で、かつ一対の取付部がなす角度は８６～８９度であるため略９０度の壁の角部を挟み込むように取付部と壁を密着させて壁装用コーナー材を取り付けることが可能となる。
本発明よれば、壁装用コーナー材の断面が略Ｌ字形状をなしているため壁の角部に簡単に取り付けることが可能で、かつ一対の取付部がなす角度は８６～８９度であるため略９０度の壁の角部を挟み込むように取付部と壁を密着させて壁装用コーナー材を取り付けることが可能となる。
【0017】
本発明の壁装用コーナー材において、前記取付部は前記定規部との連結部分から他端に向かって厚みが徐々に薄くなるように形成されていることを特徴とする。
取付部の厚みが大き過ぎると壁装用コーナー材が取り付けられていない箇所に比べて取付部に貼着された化粧シートの仕上げ表面が盛りあがって美観を損ねてしまい、逆に薄すぎると角部の強度が不十分となる。厚みを徐々に薄くすることにより、取付部の他端部と壁面との間に大きな段差が生じず、化粧シートを貼着した後の表面に筋目が生じる等の問題を解消することが可能となる。
取付部の厚みが大き過ぎると壁装用コーナー材が取り付けられていない箇所に比べて取付部に貼着された化粧シートの仕上げ表面が盛りあがって美観を損ねてしまい、逆に薄すぎると角部の強度が不十分となる。厚みを徐々に薄くすることにより、取付部の他端部と壁面との間に大きな段差が生じず、化粧シートを貼着した後の表面に筋目が生じる等の問題を解消することが可能となる。
【0018】
本発明の壁装用コーナー材において、前記定規部は化粧シートと調和する色彩が施されていることを特徴とする。
定規部は外部から目視可能な箇所であるため、化粧シートに合うように白、黒、赤、木目調等の色彩が施されていてもよい。色彩は定規部のみ施されていてもよいし、壁装用コーナー材全体に施されていてもよい。定規部は透明性を有する材質で形成されていてもよい。
定規部は外部から目視可能な箇所であるため、化粧シートに合うように白、黒、赤、木目調等の色彩が施されていてもよい。色彩は定規部のみ施されていてもよいし、壁装用コーナー材全体に施されていてもよい。定規部は透明性を有する材質で形成されていてもよい。
【0019】
本発明の壁装用コーナー材は、ポリ塩化ビニルで形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、壁装用コーナー材がポリ塩化ビニル等の硬質の合成樹脂で形成されていることにより、壁の角部の強度を高めることが可能となり、継ぎ目の美観性を高める目的、化粧シートの剥離防止目的、壁の角部に綺麗なＲ面形状を形成する目的に加えて壁の角部を保護する目的で使用することが可能となる。
本発明によれば、壁装用コーナー材がポリ塩化ビニル等の硬質の合成樹脂で形成されていることにより、壁の角部の強度を高めることが可能となり、継ぎ目の美観性を高める目的、化粧シートの剥離防止目的、壁の角部に綺麗なＲ面形状を形成する目的に加えて壁の角部を保護する目的で使用することが可能となる。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、定規部の頭頂面が円弧形状に形成されていることによって壁の角部に適切にＲ面形状を形成することが可能で、かつ定規部に設けられた凹状溝部に化粧シートを挿入することで化粧シートの端部が定規部によって被覆されて化粧シートの剥離が防止でき、さらに化粧シート同士の継ぎ目の美観性を向上することが可能となる。このように本発明の壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法は、壁の角部に丸みを設けるためのコーナー材と目地部材の両方の機能をひとつの部材で提供することが可能となる。
また本発明によれば、取付部と定規部が一体成形されていることや定規部の頭頂面の両端や溝の形状により、化粧シートの取付作業および交換作業が行いやすい壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法を提供することが可能となる。
また本発明によれば、取付部と定規部が一体成形されていることや定規部の頭頂面の両端や溝の形状により、化粧シートの取付作業および交換作業が行いやすい壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け構造、及び、壁装用コーナー材を使用した化粧シートの取り付け方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本発明の第１の実施形態の壁装用コーナー材１００を示す斜視図である。
【図2】上記実施形態の壁装用コーナー材１００を示すＡ－Ａ断面図である。
【図3】上記実施形態の壁装用コーナー材１００の定規部２を示すＢ拡大図である。
【図4】上記実施形態の壁装用コーナー材１００を示す側面図である。
【図5】上記実施形態の壁装用コーナー材１００を角部に取り付けた状態を示す模式図である。
【図6】上記実施形態の壁装用コーナー材１００を角部に取り付けて化粧シート１０を切断する切断工程を示す模式図である。
【図7】上記実施形態の壁装用コーナー材１００において接着剤を化粧シート１０の端部に塗布する塗布工程を示す模式図である。
【図8】上記実施形態の壁装用コーナー材１００に化粧シート１０を取り付けた状態を示す模式図である。
【図9】上記実施形態の壁装用コーナー材１００において切断工具Ｓを化粧シート１０の端部に押し当てて切断している状態を示す模式図である。
【図10】上記実施形態の壁装用コーナー材１００において切断工具Ｓで化粧シート１０を取り外した状態を示す模式図である。
【図11】本発明の第２の実施形態の壁装用コーナー材２００を示すＡ－Ａ断面図である。
【図12】本発明の第３の実施形態の壁装用コーナー材３００を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、本発明を実施するための形態を図面を引用しながら説明する。
【0023】
（第１の本実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施形態の壁装用コーナー材１００を示す斜視図であり、図２は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を示すＡ－Ａ断面図である。図３は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００の定規部２を示すＢ拡大図であり、図４は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を示す側面図である。
本実施の形態の壁装用コーナー材１００は、継ぎ目の美観性を高める目的や化粧シート１０の剥離防止目的および壁の角部Ｐに綺麗なＲ面形状を形成する目的で設けられる長尺状の内装下地材であり、ポリ塩化ビニル等の硬質の合成樹脂で形成されている。
壁装用コーナー材１００は、断面が略Ｌ字形状（図２）で長手方向に伸長して設けられており、角部Ｐから突出して設けられる定規部２と、壁に沿って取り付けられる一対の取付部３，３から構成される。
図１は、本発明の第１の実施形態の壁装用コーナー材１００を示す斜視図であり、図２は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を示すＡ－Ａ断面図である。図３は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００の定規部２を示すＢ拡大図であり、図４は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を示す側面図である。
本実施の形態の壁装用コーナー材１００は、継ぎ目の美観性を高める目的や化粧シート１０の剥離防止目的および壁の角部Ｐに綺麗なＲ面形状を形成する目的で設けられる長尺状の内装下地材であり、ポリ塩化ビニル等の硬質の合成樹脂で形成されている。
壁装用コーナー材１００は、断面が略Ｌ字形状（図２）で長手方向に伸長して設けられており、角部Ｐから突出して設けられる定規部２と、壁に沿って取り付けられる一対の取付部３，３から構成される。
【0024】
定規部２は、壁の角部ＰにＲ面形状を形成するためおよび化粧シート１０の端部を被覆して固定するための部材であり、両端に設けられた取付部３から紙面上上方（図１，図２）に突出して設けられ、定規部２の断面（側面）は全体として略扇形の形状をなす（図２，図３）。壁の角部Ｐに壁装用コーナー材１００を取り付けた際に定規部２は壁の角部Ｐから円弧状に突出して、角部Ｐに凹凸のない連続した綺麗なＲ面形状を形成する。
定規部２は、外部から目視可能であるため、化粧シート１０に合うように白、黒、赤、木目調等の色彩が施されている。色彩は定規部２のみ施されていてもよいし、壁装用コーナー材１００全体に施されていてもよい。定規部２は透明性を有する材質で形成されていてもよい。
定規部２は、角部Ｐから突出する頭頂面２１と、頭頂面２１から連続して設けられる頭頂側部２２と、化粧シート１０の端部１０ａを挿入するための凹状溝部２３を有する。
定規部２は、外部から目視可能であるため、化粧シート１０に合うように白、黒、赤、木目調等の色彩が施されている。色彩は定規部２のみ施されていてもよいし、壁装用コーナー材１００全体に施されていてもよい。定規部２は透明性を有する材質で形成されていてもよい。
定規部２は、角部Ｐから突出する頭頂面２１と、頭頂面２１から連続して設けられる頭頂側部２２と、化粧シート１０の端部１０ａを挿入するための凹状溝部２３を有する。
【0025】
頭頂面２１は、外部から視認可能な外側面であり、断面は円弧形状をなし（図２，図３）、頭頂面２１の両端は連続して頭頂側部２２に連結されている。頭頂面２１は、壁装用コーナー材１００を壁に取り付けた場合に凹凸のない連続したＲ面形状を形成する頭頂部となる。Ｒ面形状の曲率半径は約４ｍｍである。
頭頂側部２２は、頭頂面２１の両端に設けられ、頭頂面２１の両端から定規部２の内側方向に向かってキノコの傘のように湾曲して円弧形状を形成している。頭頂側部２２は、一端が頭頂面２１と連結し、他端が凹状溝部２３と連結している。円弧形状の曲率半径は約０．５ｍｍである。頭頂側部２２が頭頂面２１の両端から円弧形状に突出していることにより、化粧シート１０の端部１０ａを好適に外部から隠すことが可能となる。
凹状溝部２３は、化粧シート１０の端部１０ａを挿入するための溝であり、頭頂側部２２よりも定規部２の内側にくぼんだ状態で設けられ（図３）、取付部３から略垂直に伸張した状態で設けられた底部２３ａと、頭頂側部２２から底部２３ａにかけて傾斜して設けられた傾斜部２３ｂを備える。
傾斜部２３ｂは、底部２３ａを基準に略４５度傾斜して設けられている。例えば、凹状溝部２３に化粧シート１０の端部１０ａを挿入し、凹状溝部２３と化粧シート１０の端部１０ａの隙間にコーキング等の接着剤Ｔを充填する場合、接着剤ＴのノズルＮを傾斜部２３ｂに沿わせて配置し、接着剤ＴのノズルＮの先端を凹状溝部２３と化粧シート１０の端部１０ａの隙間に向けることで、狭い箇所でも簡単に安定して接着剤Ｔを充填することが可能となる。また凹状溝部２３にカッター等の切断工具Ｓを挿入して、化粧シート１０を切断する場合や取り外す場合でも、切断工具Ｓの先端を傾斜部２３ｂに接触させて支える台とすることで狭い箇所でも簡単に切断工具Ｓを操作することが可能となる。さらに化粧シート１０を交換する場合、切断工具等を利用して古い接着剤Ｔを凹状溝部２３から掻き出し、古い化粧シート１０を取り外す必要があるが、傾斜部２３ｂが底部２３ａを基準に傾斜して設けられているため凹状溝部２３から接着剤Ｔを掻き出しやすくさらに化粧シート１０も取り出しやすくなる。
頭頂側部２２は、頭頂面２１の両端に設けられ、頭頂面２１の両端から定規部２の内側方向に向かってキノコの傘のように湾曲して円弧形状を形成している。頭頂側部２２は、一端が頭頂面２１と連結し、他端が凹状溝部２３と連結している。円弧形状の曲率半径は約０．５ｍｍである。頭頂側部２２が頭頂面２１の両端から円弧形状に突出していることにより、化粧シート１０の端部１０ａを好適に外部から隠すことが可能となる。
凹状溝部２３は、化粧シート１０の端部１０ａを挿入するための溝であり、頭頂側部２２よりも定規部２の内側にくぼんだ状態で設けられ（図３）、取付部３から略垂直に伸張した状態で設けられた底部２３ａと、頭頂側部２２から底部２３ａにかけて傾斜して設けられた傾斜部２３ｂを備える。
傾斜部２３ｂは、底部２３ａを基準に略４５度傾斜して設けられている。例えば、凹状溝部２３に化粧シート１０の端部１０ａを挿入し、凹状溝部２３と化粧シート１０の端部１０ａの隙間にコーキング等の接着剤Ｔを充填する場合、接着剤ＴのノズルＮを傾斜部２３ｂに沿わせて配置し、接着剤ＴのノズルＮの先端を凹状溝部２３と化粧シート１０の端部１０ａの隙間に向けることで、狭い箇所でも簡単に安定して接着剤Ｔを充填することが可能となる。また凹状溝部２３にカッター等の切断工具Ｓを挿入して、化粧シート１０を切断する場合や取り外す場合でも、切断工具Ｓの先端を傾斜部２３ｂに接触させて支える台とすることで狭い箇所でも簡単に切断工具Ｓを操作することが可能となる。さらに化粧シート１０を交換する場合、切断工具等を利用して古い接着剤Ｔを凹状溝部２３から掻き出し、古い化粧シート１０を取り外す必要があるが、傾斜部２３ｂが底部２３ａを基準に傾斜して設けられているため凹状溝部２３から接着剤Ｔを掻き出しやすくさらに化粧シート１０も取り出しやすくなる。
【0026】
取付部３は、壁装用コーナー材１００を壁面に固定するための一対の長尺状の板状部材であり、定規部２の両端から各々伸長して設けられ、一対の取付部３，３は全体として断面Ｌ字形状をなす（図２，図３）。
一対の取付部３，３がなす角度は８６～８９度である。このように略９０度の壁の角部Ｐと比較して一対の取付部３，３のなす角度が小さい形状となっているため、壁装用コーナー材１００を取り付けた際に壁の角部Ｐを挟み込むように一対の取付部３，３を壁に密着させて固定することが可能となる。
取付部３は、定規部２との連結部分から取付部３の他端に向かってその厚みが徐々に薄くなるように形成されており、本実施の形態の取付部３は、定規部２との連結部分付近での厚みが約０．８ｍｍ、他端部での厚みが約０．２ｍｍである。取付部３の厚みが大き過ぎると壁装用コーナー材１００が取り付けられていない箇所に比べて取付部３に貼着された化粧シート１０の仕上げ表面が盛りあがって美観を損ねてしまい、逆に薄すぎると角部Ｐの強度が不十分となる。厚みが徐々に薄くなることによって、取付部３の他端部と壁面との間に大きな段差が生じず、化粧シート１０を貼着した後の表面に筋目等が生じない。
取付部３の長さや厚みは取付部３の強度や、角部Ｐへの固定度合い等を考慮し、適宜選択可能である。
さらに取付部３の定規部２との連結側には複数の円形状の貫通穴３ａの列が形成され、貫通穴３ａは取付部３の長手方向に沿って間隔をもって複数形成される。本実施の形態の貫通穴３ａは、直径約４ｍｍであり長手方向に沿って２列設けられているが、１列でも３列以上でもよい。また貫通穴３ａは、楕円形、正方形、長方形、多角形等種々選択可能である。貫通穴３ａのサイズや間隔、列数は取付部３の強度や、角部Ｐへの固定度合いを考慮し、選択可能である。貫通穴３ａはパンチング等で簡単に形成できる。
また取付部３の背面側には壁装用コーナー材１００を壁に取り付けるための両面テープ等の粘着層３ｂが設けられており、この粘着層３ｂを壁に押し当てることによって壁装用コーナー材１００を角部Ｐに貼着可能となっている。
一対の取付部３，３がなす角度は８６～８９度である。このように略９０度の壁の角部Ｐと比較して一対の取付部３，３のなす角度が小さい形状となっているため、壁装用コーナー材１００を取り付けた際に壁の角部Ｐを挟み込むように一対の取付部３，３を壁に密着させて固定することが可能となる。
取付部３は、定規部２との連結部分から取付部３の他端に向かってその厚みが徐々に薄くなるように形成されており、本実施の形態の取付部３は、定規部２との連結部分付近での厚みが約０．８ｍｍ、他端部での厚みが約０．２ｍｍである。取付部３の厚みが大き過ぎると壁装用コーナー材１００が取り付けられていない箇所に比べて取付部３に貼着された化粧シート１０の仕上げ表面が盛りあがって美観を損ねてしまい、逆に薄すぎると角部Ｐの強度が不十分となる。厚みが徐々に薄くなることによって、取付部３の他端部と壁面との間に大きな段差が生じず、化粧シート１０を貼着した後の表面に筋目等が生じない。
取付部３の長さや厚みは取付部３の強度や、角部Ｐへの固定度合い等を考慮し、適宜選択可能である。
さらに取付部３の定規部２との連結側には複数の円形状の貫通穴３ａの列が形成され、貫通穴３ａは取付部３の長手方向に沿って間隔をもって複数形成される。本実施の形態の貫通穴３ａは、直径約４ｍｍであり長手方向に沿って２列設けられているが、１列でも３列以上でもよい。また貫通穴３ａは、楕円形、正方形、長方形、多角形等種々選択可能である。貫通穴３ａのサイズや間隔、列数は取付部３の強度や、角部Ｐへの固定度合いを考慮し、選択可能である。貫通穴３ａはパンチング等で簡単に形成できる。
また取付部３の背面側には壁装用コーナー材１００を壁に取り付けるための両面テープ等の粘着層３ｂが設けられており、この粘着層３ｂを壁に押し当てることによって壁装用コーナー材１００を角部Ｐに貼着可能となっている。
【0027】
（壁装用コーナー材１００の使用例）
図５は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を角部に取り付けた状態を示す模式図であり、図６は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を角部に取り付けて化粧シート１０を切断する切断工程を示す模式図である。図７は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００において接着剤を化粧シート１０の端部１０ａに塗布する塗布工程を示す模式図であり、図８は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００に化粧シート１０を取り付けた状態を示す模式図である。
壁装用コーナー材１００を使用して化粧シート１０を壁の角部Ｐに貼着する場合、最初に壁装用コーナー材１００の背面側に設けられた粘着層３ｂを壁に押し当て、壁装用コーナー材１００を角部Ｐに取り付ける（ステップ１－１）。壁装用コーナー材１００を取り付けると角部Ｐに凹凸のない連続したＲ面形状を形成することができる。
次に、化粧シート１０を壁に沿って引張りながら張り付け、化粧シート１０の端部１０ａを取付部３に沿って貼着し、定規部２の凹状溝部２３に端部１０ａを挿入する（ステップ１－２）。定規部２の凹状溝部２３に化粧シート１０の端部１０ａを挿入すると、定規部２の頭頂側部２２によって化粧シート１０の端部１０ａが被覆された状態となる。外部から化粧シート１０の端部１０ａが視認できないため角部Ｐの美観性を保つことが可能であり、さらに化粧シート１０の端部１０ａが壁面から剥がれてしまうことを防止することが可能となる。
化粧シート１０の端部１０ａが定規部２の凹状溝部２３から湾曲してはみ出てしまう場合は、凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓを接触させて傾斜部２３ｂを支点とし、凹状溝部２３の底部２３ａと取付部３との接合箇所Ｉに切断工具Ｓの先端を当てながら長手方向に沿って切断工具Ｓを動かし、化粧シート１０を切断する（図６）。傾斜部２３ｂを使用すると切断工具Ｓを安定して動かすことが可能となり、化粧シート１０の端部１０ａが直線状に綺麗に切断され、定規部２の凹状溝部２３に適切に挿入することが可能となる。
その後、接着剤ＴのノズルＮを傾斜部２３ｂに沿わせるように配置し、接着剤ＴのノズルＮの先端を凹状溝部２３に向けて、接着剤Ｔを凹状溝部２３と化粧シート１０の端部１０ａの隙間に充填する（ステップ１－３）（図７，図８）。
図５は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を角部に取り付けた状態を示す模式図であり、図６は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００を角部に取り付けて化粧シート１０を切断する切断工程を示す模式図である。図７は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００において接着剤を化粧シート１０の端部１０ａに塗布する塗布工程を示す模式図であり、図８は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００に化粧シート１０を取り付けた状態を示す模式図である。
壁装用コーナー材１００を使用して化粧シート１０を壁の角部Ｐに貼着する場合、最初に壁装用コーナー材１００の背面側に設けられた粘着層３ｂを壁に押し当て、壁装用コーナー材１００を角部Ｐに取り付ける（ステップ１－１）。壁装用コーナー材１００を取り付けると角部Ｐに凹凸のない連続したＲ面形状を形成することができる。
次に、化粧シート１０を壁に沿って引張りながら張り付け、化粧シート１０の端部１０ａを取付部３に沿って貼着し、定規部２の凹状溝部２３に端部１０ａを挿入する（ステップ１－２）。定規部２の凹状溝部２３に化粧シート１０の端部１０ａを挿入すると、定規部２の頭頂側部２２によって化粧シート１０の端部１０ａが被覆された状態となる。外部から化粧シート１０の端部１０ａが視認できないため角部Ｐの美観性を保つことが可能であり、さらに化粧シート１０の端部１０ａが壁面から剥がれてしまうことを防止することが可能となる。
化粧シート１０の端部１０ａが定規部２の凹状溝部２３から湾曲してはみ出てしまう場合は、凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓを接触させて傾斜部２３ｂを支点とし、凹状溝部２３の底部２３ａと取付部３との接合箇所Ｉに切断工具Ｓの先端を当てながら長手方向に沿って切断工具Ｓを動かし、化粧シート１０を切断する（図６）。傾斜部２３ｂを使用すると切断工具Ｓを安定して動かすことが可能となり、化粧シート１０の端部１０ａが直線状に綺麗に切断され、定規部２の凹状溝部２３に適切に挿入することが可能となる。
その後、接着剤ＴのノズルＮを傾斜部２３ｂに沿わせるように配置し、接着剤ＴのノズルＮの先端を凹状溝部２３に向けて、接着剤Ｔを凹状溝部２３と化粧シート１０の端部１０ａの隙間に充填する（ステップ１－３）（図７，図８）。
【0028】
このように本発明の壁装用コーナー材１００を使用すると、凹凸のない綺麗なＲ面形状を壁の角部Ｐに簡単に形成できるうえ、化粧シート１０の端部１０ａが被覆されることにより角部Ｐの美観性を保つことが可能で、さらに化粧シート１０の剥離を防止することが可能となる。
さらに装用コーナー材１００の傾斜部２３ｂを使用することで化粧シート１０を簡単かつ綺麗に切断でき、また接着剤Ｔを正確な箇所に充填することが可能となる。
さらに装用コーナー材１００の傾斜部２３ｂを使用することで化粧シート１０を簡単かつ綺麗に切断でき、また接着剤Ｔを正確な箇所に充填することが可能となる。
【0029】
図９は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００において切断工具Ｓを化粧シート１０の端部に押し当てて切断している状態を示す模式図であり、図１０は、上記実施形態の壁装用コーナー材１００において切断工具Ｓで化粧シート１０を取り外した状態を示す模式図である。
次に化粧シート１０の劣化等により、化粧シート１０を交換する際の交換作業に関して説明を行う。
古い化粧シート１０から新しい化粧シート１０に交換する場合（図９，図１０）、交換したい化粧シート１０が貼着されてる凹状溝部２３に切断工具Ｓを当てる。この場合、凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓの先端を沿わせるように凹状溝部２３に切断工具Ｓを挿入し、その後、凹状凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓを当てて傾斜部２３ｂを支点とする。そして古い化粧シート１０の端部１０ａに切断工具Ｓを当てて取付部３から化粧シート１０の端部１０ａを取り外すように動かし、化粧シート１０を取付部３から浮かせて、壁面から取り外す（ステップ２－１）。
その後、さらに凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓを当てて傾斜部２３ｂを支点として凹状溝部２３に充填されている接着剤Ｔを掻き出すように切断工具Ｓの先端を動かし、接着剤Ｔを凹状溝部２３から除去する（ステップ２－２）。
次に化粧シート１０の劣化等により、化粧シート１０を交換する際の交換作業に関して説明を行う。
古い化粧シート１０から新しい化粧シート１０に交換する場合（図９，図１０）、交換したい化粧シート１０が貼着されてる凹状溝部２３に切断工具Ｓを当てる。この場合、凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓの先端を沿わせるように凹状溝部２３に切断工具Ｓを挿入し、その後、凹状凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓを当てて傾斜部２３ｂを支点とする。そして古い化粧シート１０の端部１０ａに切断工具Ｓを当てて取付部３から化粧シート１０の端部１０ａを取り外すように動かし、化粧シート１０を取付部３から浮かせて、壁面から取り外す（ステップ２－１）。
その後、さらに凹状溝部２３の傾斜部２３ｂに切断工具Ｓを当てて傾斜部２３ｂを支点として凹状溝部２３に充填されている接着剤Ｔを掻き出すように切断工具Ｓの先端を動かし、接着剤Ｔを凹状溝部２３から除去する（ステップ２－２）。
【0030】
このように、本発明の壁装用コーナー材１００を使用すると、化粧シート１０を交換する場合であっても壁装用コーナー材１００を取り外すことなく簡単に化粧シートを交換することが可能である。
また傾斜部２３ｂを使用して切断工具Ｓを凹状溝部２３に配置するため、傾斜部２３ｂに沿って簡単に切断工具Ｓが凹状溝部２３に挿入され、さらに傾斜部２３ｂの一部を切断工具の支点とすることが可能であるため、切断工具Ｓを狭い領域内で動かす場合であっても安定した状態で作業を行うことが可能となる。
また傾斜部２３ｂを使用して切断工具Ｓを凹状溝部２３に配置するため、傾斜部２３ｂに沿って簡単に切断工具Ｓが凹状溝部２３に挿入され、さらに傾斜部２３ｂの一部を切断工具の支点とすることが可能であるため、切断工具Ｓを狭い領域内で動かす場合であっても安定した状態で作業を行うことが可能となる。
【0031】
（第２の本実施の形態）
図１１は、本発明の第２の実施形態の壁装用コーナー材２００を示すＡ－Ａ断面図である。
本発明の第１の実施形態の壁装用コーナー材１００は、定規部２の内部が充填されているものであったが（図２）、定規部２の内部に空洞２４が設けられていてもよい（図１１）。内部の空洞２４は、定規部の形状と同様に略扇形の形状をなす。定規部２の内部に空洞２４が設けられていることにより、壁装用コーナー材２００が軽量化するうえ、最小限の材料で形成されているため材料費を軽減することが可能となる。
図１１は、本発明の第２の実施形態の壁装用コーナー材２００を示すＡ－Ａ断面図である。
本発明の第１の実施形態の壁装用コーナー材１００は、定規部２の内部が充填されているものであったが（図２）、定規部２の内部に空洞２４が設けられていてもよい（図１１）。内部の空洞２４は、定規部の形状と同様に略扇形の形状をなす。定規部２の内部に空洞２４が設けられていることにより、壁装用コーナー材２００が軽量化するうえ、最小限の材料で形成されているため材料費を軽減することが可能となる。
【0032】
（第３の本実施の形態）
図１２は、本発明の第３の実施形態の壁装用コーナー材３００を示す断面図である。
本発明の第１および第２の実施形態の壁装用コーナー材１００，２００は、定規部２の頭頂面２１が円弧形状に形成されていたが、平面状の面取り形状に形成されていてもよい（図１２）。
本実施形態の壁装用コーナー材３００は、定規部３２０の頭頂面に傾斜した平面状の面取り３２１が形成されている。面取り３２１は、取付部３を基準として略４５度傾斜しており、壁の角部Ｐに取り付けた場合、壁の角部Ｐが平面状に面取りされる。
このように、壁の角部を円弧形状にするだけでなく平面形状にすることも可能で、使用目的等により適宜選択可能である。
図１２は、本発明の第３の実施形態の壁装用コーナー材３００を示す断面図である。
本発明の第１および第２の実施形態の壁装用コーナー材１００，２００は、定規部２の頭頂面２１が円弧形状に形成されていたが、平面状の面取り形状に形成されていてもよい（図１２）。
本実施形態の壁装用コーナー材３００は、定規部３２０の頭頂面に傾斜した平面状の面取り３２１が形成されている。面取り３２１は、取付部３を基準として略４５度傾斜しており、壁の角部Ｐに取り付けた場合、壁の角部Ｐが平面状に面取りされる。
このように、壁の角部を円弧形状にするだけでなく平面形状にすることも可能で、使用目的等により適宜選択可能である。
【0033】
以上、本実施の形態の壁装用コーナー材１００，２００は壁の角部Ｐに設けられていたが、壁の角部Ｐ以外にも適用可能である。例えば、一対の取付部３を一直線上に配置することで、角部Ｐ以外の化粧シート同士の繋ぎ目の目地部材として使用でき、さらに一対の取付部３の配置を変えるだけで出隅壁仕上げ用と入隅壁仕上げ用とを問わずに適用可能である。
【符号の説明】
【0034】
１００，２００，３００ 壁装用コーナー材、
２，３２０ 定規部、
２１ 頭頂面、
２２ 頭頂側部、
２３ 凹状溝部、
２３ａ 底部、
２３ｂ 傾斜部、
２４ 空洞、
３ 取付部、
３ａ 貫通穴、
３ｂ 粘着層、
３２１ 面取り、
１０ 化粧シート、
１０ａ 端部、
Ｉ 接合箇所、
Ｎ 接着剤のノズル、
Ｐ 壁の角部、
Ｓ 切断工具、
Ｔ 接着剤
２，３２０ 定規部、
２１ 頭頂面、
２２ 頭頂側部、
２３ 凹状溝部、
２３ａ 底部、
２３ｂ 傾斜部、
２４ 空洞、
３ 取付部、
３ａ 貫通穴、
３ｂ 粘着層、
３２１ 面取り、
１０ 化粧シート、
１０ａ 端部、
Ｉ 接合箇所、
Ｎ 接着剤のノズル、
Ｐ 壁の角部、
Ｓ 切断工具、
Ｔ 接着剤
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
