特許 7154933 サイホン排水システムの検査方法及びサイホン排水システムの検査用部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-07

(45)【発行日】2022-10-18

(54)【発明の名称】サイホン排水システムの検査方法及びサイホン排水システムの検査用部品

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/122 20060101AFI20221011BHJP

【ＦＩ】

E03C1/122 Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2018194422

(22)【出願日】2018-10-15

(65)【公開番号】P2020063561

(43)【公開日】2020-04-23

【審査請求日】2021-06-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000005278

【氏名又は名称】株式会社ブリヂストン

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】特許業務法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】豊田 秀司

【審査官】神尾 寧

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－０１２５３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２８１０７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１４５６７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１６３６３４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｃ １／１２－１／１２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

水廻り器具からの排水を略水平方向に排出する横引き管と、横引き管の下流側端部に接続され、鉛直下方に配置された竪管と、前記横引き管の上流側に設けられ管内に外気を取入れ可能な通気部とを備えるサイホン排水システムの検査方法であって、
前記通気部に、弾性体を用いて構成され、前記通気部への取付け状態において自立可能である袋体を被せる第１工程と、
前記横引き管に排水を流入させる第２工程と、
サイホン力発生時に管内に生じる負圧の作用時に前記袋体が変形するようにしてサイホン力発生の有無を確認する第３工程と、
を有し、
前記袋体のうち前記通気部に取り付けられる部分には、弾性的に拡縮可能な開口孔が設けられ、
自然状態における前記開口孔の内径は、前記通気部における前記袋体の取付け箇所の外径よりも小さく設定され、
前記袋体のうち前記開口孔を形成する部分には、前記通気部に対して密着するＯリングが設けられているサイホン排水システムの検査方法。

【請求項2】

前記袋体には、通常時は外側に突出し、前記負圧による前記袋体内の圧力低下時に凹む凸部が設けられている請求項１に記載のサイホン排水システムの検査方法。

【請求項3】

弾性体を用いて構成され、サイホン排水システムの通気部への取付け状態において自立可能な袋体と、
前記袋体のうち前記通気部に取り付けられる部分に設けられ、自然状態における内径が前記通気部における前記袋体の取付け箇所の外径よりも小さく設定され、弾性的に拡縮可能な開口孔と、
前記袋体のうち前記開口孔を形成する部分に設けられ、前記通気部に対して密着するＯリングと、
を有するサイホン排水システムの検査用部品。

【請求項4】

前記袋体には、通常時は外側に突出し、サイホン力発生時に管内に生じる負圧による前記袋体内の圧力低下時に凹む凸部が設けられている請求項３に記載のサイホン排水システムの検査用部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、サイホン排水システムの検査方法及びサイホン排水システムの検査用部品に関する。

【背景技術】

【0002】

水廻り器具からの排水を略水平方向に排出する横引き管と、横引き管の下流側端部に接続され、鉛直下方に配置された竪管と、を備えるサイホン排水システムの検査方法であって、上流側端部が大気開放された他の配管の下流側端部と竪管の下流側端部とを接続する第１工程と、横引き管の上流側端部から検査流体を流入させる第２工程と、検査流体が他の配管の上流側端部に到達した後、横引き管、竪管と他の配管に流体漏れがあるか否かを検査する第３工程と、を備えた検査方法が開示されている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－１６６５２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

サイホン排水システムの施工後、検査を行いサイホン排水システムとして所定の機能を満たすか否かについて、例えば上記した特許文献１の方法を用いて検査することができる。

【0005】

しかしながら、この検査方法の場合、横引き管、竪管と他の配管に流体漏れがあるか否かは分かるが、排水時にサイホン力が発生しているか否かを検査し、サイホン排水システムの性能を担保できるわけではない。

【0006】

また、排水時の音によりサイホン力発生の有無を検査することも考えられるが、正確な判定は難しいと考えられる。更に、メーターボックス内に配置される清掃口から排水の状態を目視確認することで、サイホン力発生の有無を検査することも考えられる。しかしながら、メーターボックスは戸外にあるため、作業者が水廻り器具からの排水を開始してから戸外へ移動する必要があり、一人での作業が行い難い。

【0007】

本発明は、サイホン排水システムにおいて、排水時にサイホン力が発生しているか否かを水廻り器具の近傍で検査できるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

第１の態様に係るサイホン排水システムの検査方法は、水廻り器具からの排水を略水平方向に排出する横引き管と、横引き管の下流側端部に接続され、鉛直下方に配置された竪管と、前記横引き管の上流側に設けられ管内に外気を取入れ可能な通気部とを備えるサイホン排水システムの検査方法であって、前記通気部に、サイホン力発生時に管内に生じる負圧を検出可能な検査用部品を取り付ける第１工程と、前記横引き管に排水を流入させる第２工程と、前記検査用部品によりサイホン力発生の有無を確認する第３工程と、を有する。

【0009】

ここで、「横引き管の上流側」には、横引き管の上流側の管体だけでなく、横引き管自身の上流側端部も含まれる。

【0010】

このサイホン排水システムの検査方法では、第１工程において、通気部に、サイホン力発生時に管内に生じる負圧を検出可能な検査用部品を取り付ける。また、第２工程において、横引き管に排水を流入させる。更に、第３工程において、検査用部品によりサイホン力発生の有無を確認する。通気部は横引き管の上流側に設けられているので、該通気部に取り付けられる検査用部品は、サイホン排水システムにおいて水廻り器具の近傍に位置する。このため、排水時にサイホン力が発生しているか否かを水廻り器具の近傍で検査できる。

【0011】

第２の態様は、第１の態様に係るサイホン排水システムの検査方法において、前記検査用部品が袋体であり、前記第１工程において、前記袋体を前記通気部に被せ、前記第３工程において、前記負圧の作用時に前記袋体が変形するようにしている。

【0012】

このサイホン排水システムの検査方法では、検査用部品が袋体であるので、検査用部品を通気部に取り付け易い。また、袋体は、サイホン力発生時に管内に生じる負圧により変形するので、排水時の袋体の状態を観察することにより、サイホン力が発生しているか否かを検査できる。

【0013】

第３の態様は、第２の態様に係るサイホン排水システムの検査方法において、前記袋体が弾性体を用いて構成され、前記通気部への取付け状態において自立可能である。

【0014】

このサイホン排水システムの検査方法では、検査用部品としての袋体が弾性体を用いて構成され、通気部への取付け状態において自立可能であるので、袋体を通気部に取り付け易い。また、排水時の袋体の変形を観察し易い。

【0015】

第４の態様は、第３の態様に係るサイホン排水システムの検査方法において、前記袋体のうち前記通気部に取り付けられる部分には、弾性的に拡縮可能な開口孔が設けられ、自然状態における前記開口孔の内径は、前記通気部における前記袋体の取付け箇所の外径よりも小さく設定され、前記袋体のうち前記開口孔を形成する部分には、前記通気部に対して密着するＯリングが設けられている。

【0016】

このサイホン排水システムの検査方法では、袋体の開口孔が弾性的に拡縮可能であり、自然状態における開口孔の内径が通気部における袋体の取付け箇所の外径よりも小さく設定されているので、留め具等を用いずに、袋体を通気部に取り付けることができる。また、Ｏリングにより、通気部と開口孔との間の空気漏れを防ぐことができる。

【0017】

第５の態様は、第４の態様に係るサイホン排水システムの検査方法において、前記袋体には、通常時は外側に突出し、前記負圧による前記袋体内の圧力低下時に凹む凸部が設けられている。

【0018】

このサイホン排水システムの検査方法では、袋体の凸部が、通常時は外側に突出している。この凸部は、サイホン力発生時に管内に生じる負圧による袋体内の圧力低下時に凹む。このため、サイホン力が発生しているか否かを、凸部の凹み具合等から、ある程度定量的に確認できる。

【0019】

第６の態様に係るサイホン排水システムの検査用部品は、弾性体を用いて構成され、サイホン排水システムの通気部への取付け状態において自立可能な袋体と、前記袋体のうち前記通気部に取り付けられる部分に設けられ、自然状態における内径が前記通気部における前記袋体の取付け箇所の外径よりも小さく設定され、弾性的に拡縮可能な開口孔と、前記袋体のうち前記開口孔を形成する部分に設けられ、前記通気部に対して密着するＯリングと、を有する。

【0020】

このサイホン排水システムの検査用部品では、袋体の開口孔が弾性的に拡縮可能であり、自然状態における開口孔の内径が通気部における袋体の取付け箇所の外径よりも小さく設定されているので、留め具等を用いずに、袋体を通気部に取り付けることができる。また、Ｏリングにより、通気部と開口孔との間の空気漏れを防ぐことができる。

【0021】

この検査用部品をサイホン排水システムの通気部に取り付けることにより、排水時にサイホン力が発生しているか否かを水廻り器具の近傍で検査できる。

【0022】

第７の態様は、第６の態様に係るサイホン排水システムの検査用部品において、前記袋体には、通常時は外側に突出し、サイホン力発生時に管内に生じる負圧による前記袋体内の圧力低下時に凹む凸部が設けられている。

【0023】

このサイホン排水システムの検査用部品では、袋体の凸部が、通常時は外側に突出している。この凸部は、サイホン力発生時に管内に生じる負圧による袋体内の圧力低下時に凹む。このため、サイホン力が発生しているか否かを、凸部の凹み具合等から、ある程度定量的に確認できる。

【発明の効果】

【0024】

本発明に係るサイホン排水システムの検査方法によれば、排水時にサイホン力が発生しているか否かを水廻り器具の近傍で検査できる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本実施形態に係るサイホン排水システムの概要を示す断面図である。

【図2】排水トラップに通気弁が設けられ、検査用部品としての袋体が該通気弁に取り付けられた状態を示す断面図である。

【図3】第２排水管に通気弁が設けられ、検査用部品としての袋体が該通気弁に取り付けられた状態を示す断面図である。

【図4】横引き管に通気弁が設けられ、検査用部品としての袋体が該通気弁に取り付けられた状態を示す断面図である。

【図5】排水トラップに通気管接続部が設けられ、検査用部品としての袋体が該通気管接続部に取り付けられた状態を示す断面図である。

【図6】凸部が設けられた袋体が通気弁に取り付けられた状態を示す拡大断面図である。

【図7】負圧センサが設けられた袋体が通気弁に取り付けられた状態を示す拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

まず、本実施形態に係るサイホン排水システム１０の全体構成を説明する。図１には、本実施形態に係るサイホン排水システム１０の全体構成が概略図にて示されている。サイホン排水システム１０は、サイホン力を利用して水廻り器具からの排水を効率よく排出する排水システムである。このサイホン排水システム１０は、第１排水管３１と、排水トラップ１８と、第２排水管３２と、横引き管２１と、竪管２２と、通気部としての通気弁２４を有している。

【0027】

サイホン排水システム１０は、例えば複数階で構成された集合住宅に用いられ、図１に示すように、排水を下方へ流す排水立て管１２を備えている。この排水立て管１２は、集合住宅の上下方向（縦方向）に延設され、集合住宅の各階の床スラブ１４を貫いている。

【0028】

集合住宅の各階には、水廻り器具の一例としての台所シンク１６が設けられている。この台所シンク１６の底部には、排水部３０が設けられている。排水部３０は、台所シンク１６の底部に設けられた排水口１６Ａに開口するように設置されている。台所シンク１６からの排水は、排水口１６Ａを通じて排水部３０へ流入するようになっている。

【0029】

第１排水管３１は、台所シンク１６の排水部３０に接続されている。この第１排水管３１は、排水部３０から例えば略水平方向に延び、下方向に向けて延びている。換言すれば、第１排水管３１は、略Ｌ字形に形成されている。排水トラップ１８は、第１排水管３１の下流側に接続されている。排水トラップ１８は、例えばＳ字トラップである。第２排水管３２は、排水トラップ１８の下流側に接続されている。この第２排水管３２は、上下方向に延設され、排水トラップ１８の下流側端部から床スラブ１４の上面近くまで下方に延びている。

【0030】

サイホン排水管２３は、横引き管２１及び竪管２２を含んで構成されている。横引き管２１は、第２排水管３２の下流側に接続された管である。横引き管２１は、床スラブ１４上に無勾配で横方向に延設されている。横引き管２１は、台所シンク１６からの排水を略水平方向に排出するようになっている。

【0031】

竪管２２は、横引き管２１の下流側端部に接続され、鉛直下方に配置され、横引き管２１からの排水を下方へ流す管である。竪管２２は、排水立て管１２に沿って、上下方向（縦方向）に延設されている。横引き管２１から竪管２２へ流入した排水等を下方へ落下させることによりサイホン力が発生する。竪管２２の下流側端部と排水立て管１２の間には、両者を連結する排水継手５０が設けられている。排水継手５０は、竪管２２からの排水等を排水立て管１２へ合流させる。サイホン排水管２３における横引き管２１の内径と竪管２２の内径は、台所シンク１６からの排水が満水の状態で流れ易くなるように、例えば２０ｍｍとされている。

【0032】

図１、図２において、通気弁２４は、横引き管２１の上流側のうち、例えば排水トラップ１８の封水溜まり２８より下流側に設けられ、管内に外気（外部の空気）を取入れ可能な部材である。ここで、「横引き管の上流側」には、横引き管２１の上流側の管体である排水トラップ１８及び第２排水管３２だけでなく、横引き管２１自身の上流側端部も含まれる。図１、図２においては、通気弁２４は、排水トラップ１８に設けられている。この通気弁２４は、外気を管内（例えば第２排水管３２内）へ通過させると共に、管内から外部へ排水及び空気を通過させないための部品である。換言すれば、通気弁２４は、管内への外気の導入を可能にする一方向弁（吸気弁）である。図２に示されるように、通気弁２４は、例えば排水トラップ１８の上端から上方に延びる分岐管２６に接続されている。

【0033】

なお、通気弁２４の取付け位置は排水トラップ１８に限られず、例えば図３に示されるように、第２排水管３２の途中であってもよく、図４に示されるように、横引き管２１の上流側端部付近であってもよい。何れの場合においても、通気弁２４の取付け位置に応じて分岐管２６が設けられる。

【0034】

図５に示される例では、排水トラップ１８に、通気部の一例としての分岐管２６及び通気管３４が設けられている。分岐管２６には通気管３４の一端が接続されている。この通気管３４は、分岐管２６に対して着脱可能とされている。通気管３４の他端（図示せず）は、例えば排水立て管１２に通じている。

【0035】

（サイホン排水システムの検査方法）
図２において、本実施形態に係るサイホン排水システムの検査方法は、上記したサイホン排水システム１０の検査方法であって、第１工程Ｓ１から第３工程Ｓ３を有している。

【0036】

第１工程Ｓ１は、通気弁２４に、サイホン力発生時に管内に生じる負圧を検出可能な検査用部品としての袋体４０を取り付ける工程である。この袋体４０は、樹脂やゴム等の可撓性を用いて構成されている。袋体４０のうち通気弁２４に取り付けられる部分には、開口孔４０Ａが設けられている。開口孔４０Ａは、通気弁２４を通過させることが可能な大きさに形成されている。また、袋体４０における開口孔４０Ａの周囲には、紐や輪ゴム等の締付け部材４２が取り付けられている。

【0037】

図２において、第１工程Ｓ１において、袋体４０は、排水トラップ１８に設けられた通気弁２４に被せられる。このとき、通気弁２４は、開口孔４０Ａを通じて袋体４０の内側に入り、該袋体４０により覆われる。図３に示される例では、袋体４０が、第２排水管３２の途中に設けられた通気弁２４に被せられる。図４に示される例では、袋体４０が、横引き管２１の上流側端部に設けられた通気弁２４に被せられる。図５に示される例では、通気管３４が分岐管２６から取り外され、該分岐管２６に袋体４０が被せられる。図２から図５において、締付け部材４２により開口孔４０Ａを縮小させると、開口孔４０Ａの周囲が分岐管２６に対して密着状態となる。

【0038】

図２において、第２工程Ｓ２は、横引き管２１に排水を流入させる工程である。具体的には、排水が、台所シンク１６から排水部３０に流される。排水は、排水部３０から第１排水管３１、排水トラップ１８及び第２排水管３２を順に通過し、横引き管２１に流入する（矢印Ａ方向）。図１において、排水は横引き管２１を通過し、竪管２２に入る。このとき、管内が排水で満たされる所謂満流となることでサイホン力が発生し、横引き管２１の内部の圧力が約３０ｋＰａの負圧となる。図２において、負圧が生じると通気管３４から横引き管２１に外気が導入される。外気を導入することにより、排水トラップ１８の封水溜まり２８に破封が生じることが抑制される。

【0039】

図２において、第３工程Ｓ３は、袋体４０によりサイホン力発生の有無を確認する工程である。サイホン力発生による負圧の作用時には、袋体４０内の空気が通気弁２４から管内に導入されるため、袋体４０の内部も負圧となり、該袋体４０が収縮変形する。つまり、袋体４０が変形した場合には、サイホン力が発生していると考えることができる。このように、サイホン力発生の有無を、袋体４０の変形の有無により容易に確認できる。

【0040】

なお、袋体４０における開口孔４０Ａの周囲は分岐管２６に対して密着しているので、サイホン力発生時に袋体４０と分岐管２６との隙間から袋体４０の内部に外気が吸い込まれて袋体４０の収縮変形が阻害されることはない。

【0041】

（作用）
図２において、本実施形態に係るサイホン排水システムの検査方法では、第１工程Ｓ１において、通気弁２４に、サイホン力発生時に管内に生じる負圧を検出可能な袋体４０を取り付け、第２工程Ｓ２において、横引き管２１に排水を流入させ、第３工程Ｓ３において、袋体４０によりサイホン力発生の有無を確認する。通気弁２４は横引き管２１の上流側に設けられているので、該通気弁２４に取り付けられる袋体４０は、サイホン排水システム１０において台所シンク１６の近傍に位置する。このため、排水時にサイホン力が発生しているか否かを台所シンク１６の近傍で検査できる。

【0042】

また、検査用部品が袋体４０であるので、袋体４０を通気弁２４に取り付け易い。また、袋体４０は、サイホン力発生時に管内に生じる負圧により変形するので、排水時の袋体４０の状態を観察することにより、サイホン力が発生しているか否かを検査できる。

【0043】

（検査用部品の変形例１）
図６において、変形例１に係るサイホン排水システムの検査用部品４１は、袋体４４と、開口孔４４Ａと、Ｏリング４６とを有している。袋体４４は、ゴム等の弾性体を用いて構成され、サイホン排水システム１０の例えば通気弁２４への取付け状態において自立可能とされている。袋体４４は、有底円筒形に形成され、底部を上方に向け、開口孔４４Ａを下方に向けた倒立状態で通気弁２４に取り付けられるようになっている。袋体４４の周壁４４Ｂの少なくとも一部は、通気弁２４への取付け状態において通気弁２４の吸気口２４Ａから離間するように構成されている。これは、吸気口２４Ａが周壁４４Ｂにより塞がれることを防ぐためである。図示の例では、周壁４４Ｂの全周が、通気弁２４の吸気口２４Ａから離間している。

【0044】

開口孔４４Ａは、袋体４４のうち通気弁２４に取り付けられる部分に設けられ、自然状態における内径が通気弁２４における袋体４４の取付け箇所の外径よりも小さく設定され、弾性的に拡縮可能とされている。Ｏリング４６は、袋体４４のうち開口孔４４Ａを形成する部分に設けられ、通気弁２４に対して密着する部材である。このＯリング４６は、開口孔４４Ａの弾性的な収縮力と、Ｏリング４６自身の弾性的な収縮力とにより、通気弁２４のうち、吸気口２４Ａよりも下方の円筒部位に密着するようになっている。なお、Ｏリング４６が密着する位置は、通気弁２４に限られず、分岐管２６であってもよい。つまり、吸気口２４Ａが袋体４４の内部に位置する状態であればよい。

【0045】

袋体４４における例えば底部には、通常時は外側に突出し、負圧による袋体４４内の圧力低下時に凹む凸部４４Ｃが設けられている。負圧は、サイホン力発生時に管内に生じる圧力である。凸部４４Ｃは袋体４４の底部以外に設けられていてもよいが、通気弁２４への取付け時に上部に位置する底部に凸部４４Ｃが設けられていた方が、袋体４４の内圧のかかり具合が均等になる点で好ましい。

【0046】

この検査用部品４１では、袋体４４の開口孔４４Ａが弾性的に拡縮可能であり、自然状態における開口孔４４Ａの内径が通気弁２４における袋体４４の取付け箇所の外径よりも小さく設定されている。したがって、留め具等を用いずに、袋体４４を通気弁２４に取り付けることができる。また、Ｏリング４６により、通気弁２４と開口孔４４Ａとの間の空気漏れを防ぐことができる。また、袋体４４としての袋体４４が弾性体を用いて構成され、通気弁２４への取付け状態において自立可能であるので、袋体４４を通気弁２４に取り付け易い。この袋体４４を通気弁２４に取り付けることにより、排水時にサイホン力が発生しているか否かを台所シンク１６等の水廻り器具の近傍で検査できる。このため、排水時の袋体４４の変形を観察し易い。

【0047】

更に、袋体４４の凸部４４Ｃが、通常時は外側に突出している。この凸部４４Ｃは、サイホン力発生時に管内に生じる負圧による袋体４４内の圧力低下時に凹む。具体的には、サイホン排水システム１０の管内にサイホン力が発生すると、袋体４４内の空気が通気弁２４から管内に導入されるため、袋体４４の内部も負圧となる。そうすると、凸部４４Ｃが凹むように変形する。この凸部４４Ｃの凹み具合等から、サイホン力が発生しているか否かを、ある程度定量的に確認することができる。つまり、ある一定以上のサイホン力が発生しているか否かを確認できるようにするために、凸部４４Ｃの形状や大きさ、厚みを設定することができる。更に、ある一定以下の圧だと凸部４４Ｃが凹まないように設定することもできる。

【0048】

なお、検査用部品５１においては、少なくとも開口孔４４Ａの部位と、凸部４４Ｃの部位がゴム等の弾性体で構成されていればよく、他の部位は硬質樹脂や金属等で構成されていてもよい。

【0049】

（検査用部品の変形例２）
図７において、変形例２に係るサイホン排水システムの検査用部品５２は、変形例１（図６）における袋体４４に、凸部４４Ｃの代わりに負圧センサ５４を設けたものである。負圧センサ５４としては、電気的なセンサの他、笛等の音響部材であってもよい。笛は、サイホン力発生時に袋体４４の内部に負圧が生じ、空気が袋体４４の外部から内部へ吸い込まれるときの気流により鳴動するので、電気的な設備が不要である。負圧センサ５４として電気的なセンサを用いる場合には、所定の負圧が生じたことを目視可能なランプやディスプレイ等の表示部を設けたり、所定の負圧が生じたことを音で知らせるブザー、チャイム、ベル、スピーカー等の音響部材を設けたりしてもよい。

【0050】

サイホン排水システム１０の管内にサイホン力が発生すると、袋体４４内の空気が通気弁２４から管内に導入されるため、袋体４４の内部も負圧となる。この検査用部品５２では、この負圧の発生を負圧センサ５４により検知することで、サイホン力が発生しているか否かを確認することができる。

【0051】

なお、検査用部品５２においては、少なくとも開口孔４４Ａの部位がゴム等の弾性体で構成されていればよく、他の部位は硬質樹脂や金属等で構成されていてもよい。

【0052】

［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0053】

１２…排水立て管、１６…台所シンク（水廻り器具）、２１…横引き管、２２…竪管、２４…通気弁（通気部）、２６…分岐管（通気部）、３４…通気管（通気部）、４０…袋体（検査用部品）、４０Ａ…開口孔、４１…検査用部品、４４…袋体、４４Ａ…開口孔、４４Ｃ…凸部、４６…Ｏリング、５２…検査用部品

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】