(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-10-07
(45)【発行日】2022-10-18
(54)【発明の名称】組立式焚き火台
(51)【国際特許分類】
A47J 37/07 20060101AFI20221011BHJP
F24B 1/20 20060101ALI20221011BHJP
【ＦＩ】
A47J37/07
F24B1/20
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2022045054
(22)【出願日】2022-03-22
【審査請求日】2022-03-22
(31)【優先権主張番号】P 2021069329
(32)【優先日】2021-04-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
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【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・カタログ配置日：令和２年１２月１５日 ・配置場所 有限会社早野研工 ・配置者 有限会社早野研工 ・刊行物 「コンロ機能付き焚き火台」を「ＦｉｒｅＢａｓｅ」として掲載したオリジナル商品のカタログ
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年４月１日 ・刊行物：月刊誌 Ｓｈｅｅｔｍｅｔａｌ ましん＆そふと ４月号（Ｐ１０－Ｐ１３） ・公開者：マシニスト出版 株式会社
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・カタログ配布日：令和３年２月３、４、５日 ・配布場所：東京ビックサイト 東京インターナショナルギフトショー２０２１春 ・公開者：有限会社早野研工 ・刊行物：「コンロ機能付き焚き火台」を「ＦｉｒｅＢａｓｅ」として掲載したオリジナル商品のカタログ
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日 令和２年１１月２９日、令和２年１２月１３日 ・公開場所：道の駅夜叉が池の里さかうち マルシエ ・公開者：有限会社早野工研 ・展示販売した物の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を公開展示、販売した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・予約販売日 令和２年１２月２４日～令和３年２月１５日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｍａｋｕａｋｅ．ｃｏｍ／ ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｍａｋｕａｋｅ．ｃｏｍ／ｐｒｏｊｅｃｔ／ｆｉｒｅｂａｓｅ クラウドファンディングサイト【Ｍａｋｕａｋｅ】 ・公開者：有限会社早野研工 ・展示販売した物の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を販売した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年２月３、４、５日 ・配布場所：東京ビックサイト 東京インターナショナルギフトショー２０２１春 ・公開者：有限会社早野研工 ・展示物：「コンロ機能付き焚き火台」を「ＦｉｒｅＢａｓｅ」としてブースに展示した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・販売日 令和３年２月１５日～令和３年４月１５日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｈａｙａｎｏｋｅｎｋｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｓｈｏｐ／ 早野工研 オンラインショップ ・公開者 有限会社早野研工 ・展示販売した物の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を販売した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・販売日 令和３年２月１５日～令和３年４月１５日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｆｕｒｕｓａｔｏ－ｔａｘ．ｊｐ ふるさとチョイス（ふるさと納税サイト） ・公開者：株式会社トラストバンク（大垣市プロモーション室） ・展示販売した物の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を販売した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年１月２９日 ・刊行物：中部経済新聞 ２０２１年１月２９日付朝刊、第６面 ・公開者：株式会社中部経済新聞社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を掲載した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年２月１０日 ・刊行物：中部経済新聞 ２０２１年２月１０日付朝刊、第６面 ・公開者：株式会社中部経済新聞社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を掲載した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年２月１０日 ・刊行物：岐阜新聞 ２０２１年２月１０日付朝刊、第７面 ・公開者：株式会社岐阜新聞社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を掲載した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年２月１３日 ・刊行物：中日新聞 ２０２１年２月１３日付朝刊、第１８面 ・公開者：株式会社中日新聞社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を掲載した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年２月１８日 ・刊行物：中日新聞 ２０２１年２月１８日付朝刊、第１８面 ・公開者：株式会社中日新聞社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を掲載した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年２月１８日 ・刊行物：岐阜新聞 ２０２１年２月１８日付朝刊、第１６面 ・公開者：株式会社岐阜新聞社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を掲載した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・発行日：令和３年２月１９日 ・刊行物：中部経済新聞 ２０２１年２月１９日付朝刊、第６面 ・公開者：株式会社中部経済新聞社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を掲載した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年２月１２日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｉｎｓｔａｇｒａｍ．ｃｏｍ／ｃａｍｐ．ｔａｋｉｂｉ／ ＴＡＫＩＢＩサイト内 ・公開者：株式会社フォーイット ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を紹介、公開した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年３月９日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｆｎｎ．ｊｐ／ａｒｔｉｃｌｅｓ／－／１５２３０９ ＦＮＮプライムオンラインサイト ・公開者：フジテレビ系列２８局（オンライン） ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を紹介、公開した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年３月２６日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊ－ｃａｓｔ．ｃｏｍ／ｋａｉｓｈａ／２０２１／０３／２６４０７９９３．ｈｔｍｌ Ｊ－ＣＡＳＴニース ・公開者：株式会社ジェイ・キャスト ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を紹介、公開した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年３月２日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｙｏｍｉｕｒｉ．ｃｏ．ｊｐ／ｅｃｏｎｏｍｙ／２０２１０３０２－ＯＹＴ１Ｔ５０１５３／ 読売新聞オンライン ・公開者：読売新聞東京本社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を紹介、公開した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年３月８日１７時５７分～１８時３０分 ・放送番組：ぎふチャンラジオ『ゆっこ学園 月曜なのに金パーソン』 ・公開者：岐阜放送ラジオ ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を紹介、公開した。
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年３月１２日１８時～ ・放送番組：大垣ケーブルテレビ『デイリーＵＰ ３／１２』 ・公開者：株式会社大垣ケーブルテレビ（ＯＣＴ） ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を紹介、公開した。同時にＴＷＩＴＴＥＲにて番組内容を紹介した。ｈｔｔｐｓ：／／ｔｗｉｔｔｅｒ．ｃｏｍ／ｏｇａｋｉ＿ｔｖ／ｓｔａｔｕｓ／１３７０２８３４２３５３８０２４４４８
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 ・公開日：令和３年３月２６日 ・ウェブサイトのアドレス：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｍａｃｈｉｎｉｓｔ．ｃｏ．ｊｐ／２０２１／０３／１４１４１／ Ｓｈｅｅｔｍｅｔａｌ ましん＆そふと ・公開者：マシニスト出版 株式会社 ・公開された発明の内容：「コンロ機能付き焚き火台」を紹介、公開した。
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】318017501
【氏名又は名称】有限会社早野研工
(74)【代理人】
【識別番号】100137327
【弁理士】
【氏名又は名称】松井 勝義
(72)【発明者】
【氏名】早野 文仁
(72)【発明者】
【氏名】松井 勇樹
【審査官】西村 賢
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－１８７８１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】欧州特許出願公開第０１６４５２１６（ＥＰ，Ａ２）
【文献】登録実用新案第３１５５７３９（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５５－０１６００７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００４－１４１６０３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｊ ３７／００－３７／０７
Ｆ２４Ｂ １／００－１５／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
一対の平板状の本体部材を互いに交差して立設形成し、上部内面側を火床として用いる組立式焚き火台であって、
一対の前記本体部材には、水平方向に互いに挿通係合するためのスリットが形成され、
該スリットの下方及び該スリットの延長線の下方であって、該本体部材の左右両端に立設
した一対の上下方向に長尺の立設片を備え、
一方の前記本体部材の立設片の上端部が、他方の該本体部材の外面端部に互いに当接し
て支持することにより自立可能であることを特徴とする組立式焚き火台。
【請求項2】
前記上端部は平面状の上端面であり、前記外面端部に平面的に当接することで、更に安定して自立可能な請求項１に記載の組立式焚き火台。
【請求項3】
一方の前記本体部材の内面側において、前記スリットの延長線の直近上部に他方の前記本体部材の挿通をガイドする１又は２以上の突起を備えている請求項１又は２に記載の組
立式焚き火台。
【請求項4】
前記スリット近辺の上部に水平方向に長尺な１又は２以上の突条を形成し、前記本体部材の歪・反りを軽減する請求項１又は２に記載の組立式焚き火台。
【請求項5】
前記挿通係合を容易にするため、挿入される側の立設片の上端部が内側に傾斜する傾斜面を備えた請求項１又は２に記載の組立式焚き火台。
【請求項6】
前記立設形成した本体部材の、左右端に固定する一対の側板部材、内面底部に載置する底板部材、及び上部に載置する１又は２以上の五徳部材のうちの少なく１種以上を更に備
え、
前記側板部材は、該本体部材に形成された側板部材差し込み用孔に該側板部材に形成さ
れた側板部材差し込み爪を差し込み固定するものであり、
前記底板部材は、該本体部材に形成された底板部材差し込み用孔に該底板部材に形成さ
れた底板部材差し込み爪を差し込み固定するものであり、
前記五徳部材は、該本体部材上端に形成された五徳部材差し込み用スリット切欠部に該
五徳部材差し込み爪を差し込み固定するものである請求項１又は２に記載の組立式焚き火
台。
【請求項7】
一対の平板状の本体部材を互いに交差して立設形成し、上部内面側を火床として用いる組立式焚き火台であって、
一対の前記本体部材には、水平方向に互いに挿通係合するためのスリットが形成され、
該スリットの下方及び該スリットの延長線の下方であって、該本体部材の左右両端に立設
した一対の上下方向に長尺の立設片を備え、
一方の前記本体部材の立設片の上端面が、他方の該本体部材の外面端部に互いに当接し
て支持することにより自立可能であり、
一方の前記本体部材の内面側において、前記スリットの延長線の直近上部に他方の前記
本体部材の挿通をガイドする１又は２以上の突起を備え、
前記スリット近辺の上部に水平方向に長尺な１又は２以上の突条を形成し、
前記挿通係合を容易にするため、挿入される側の立設片の上端部が内側に傾斜する傾斜
面を備えたことを特徴とする組立式焚き火台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、組立式焚き火台に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、キャンプや庭先でのＢＢＱなど、調理目的や暖をとる目的で、焚き火が行われるが、直接地面に薪を置いて焚き火をすることは、地面や芝生を高温にさらすことになり、地中の微生物を死滅させる要因となるため、地面から浮かせて焚き火を行う事が求められている。一般的には、金属製パイプからなる脚部に金網状の火床体を積載した焚火スタンド(文献１)や、連結された支持枠部材に上方開口の箱型の火床体を積載した屋外式火床装置(文献２)、２つの脚部材とシート部材、２つの支持棒部材とで構成される焚火台(文献３)が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実用新案登録第３２０７１８３号公報
【文献】特開２０２０－１３０７４１号公報
【文献】特開２０２１－０３２４６８号公報
【文献】特開平８－４９８５３号公報
【文献】特開２０１２－１６７９２０号公報
【文献】実用新案登録第３２２５１７９号公報
【文献】意匠登録第１６７７９５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
従前の焚き火スタンドや焚き火台は、床体や網板体からなる火床部材と脚部材で構成されているが、焚き火の際に投入する薪などの燃料を増やそうとすると、それに伴い、焚き火台の火床部材が大きくなってしまい、コンパクト収納、コンパクト携帯を実現していない。文献４、５、６のように、板状の部材を組み合わせた折り畳み式のものも知られているが、組み立てのオペレーションが、煩雑で、初心者が扱うには、煩わしさがある。また、組み立てた際、必ずしも堅牢とは言えず、鉄板やダッチオーブンといった重量のある調理用器具を載せることは難しい。文献７において４枚の部材を想定した簡単組立となっているが、焚き火台を自立させるまでに２オペレーション必要とし、４部材を組み立てるまで、自立安定せず、他パーツが外れないように抑えながら組立をするため、手軽さが損なわれている。
【0005】
枠体と脚部材と金網シートを組み合わせた構成の焚き火台(文献３)においても、強度の面で、鉄板やダッチオーブンといった重量のある調理用器具を安定して載せることは難しく、薄板のフレーム構造体の筐体から構成される焚き火台においても、強度面と、形成される火床スペースが十分でないため、調理の際の自由度はかなり制限される。
また、持ち運び、コンパクト収納についても、板形状のみの組立式焚き火台(文献７)は、コンパクトにはなるが、各部材を固定する機構がなく、収納袋やバッグなどを用意しないと持ち運びができない。
また、持ち運び、コンパクト収納についても、板形状のみの組立式焚き火台(文献７)は、コンパクトにはなるが、各部材を固定する機構がなく、収納袋やバッグなどを用意しないと持ち運びができない。
【0006】
本発明は、簡単組立が可能で、数少ない板状の部材を使用して、大きな火床を確保でき、本体部材２部品のみで、確実に自立する機構を設けているため組立が極めて容易である。また分解時は、コンパクトに薄く収納可能で、片手で携帯できる焚き火台を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するため、この発明は、以下のような構成とした。添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【0008】
請求項１に記載の組立式焚き火台は、一対の平板状の本体部材を互いに交差して立設形成し、上部内面側を火床として用いる組立式焚き火台であって、一対の前記本体部材には、水平方向に互いに挿通係合するためのスリットが形成され、該スリットの下方及び該スリットの延長線の下方であって、該本体部材の左右両端に立設した一対の上下方向に長尺の立設片を備え、一方の前記本体部材の立設片の上端部が、他方の該本体部材の外面端部に互いに当接して支持することにより自立可能であることを特徴とする。
例えば、図１～５に示すように、本発明の組立式焚き火台は、本体部材１、２の左右両端に互いに支持する立設片１ｊ、２ｊを設けて、互いの本体部材１、２を端部で支えあう構造としており、スリット１ｓ、２ｓの突き当りまで差し込むことで位置決めを可能としている。
ここで、前記「立設片」は本体部材と一体に形成されていてもよいが、本体部材に着脱可能に別体として備えていてもよい。ここで、前記「左右両端」は、左右両端近傍の内側も含む。
例えば、図１～５に示すように、本発明の組立式焚き火台は、本体部材１、２の左右両端に互いに支持する立設片１ｊ、２ｊを設けて、互いの本体部材１、２を端部で支えあう構造としており、スリット１ｓ、２ｓの突き当りまで差し込むことで位置決めを可能としている。
ここで、前記「立設片」は本体部材と一体に形成されていてもよいが、本体部材に着脱可能に別体として備えていてもよい。ここで、前記「左右両端」は、左右両端近傍の内側も含む。
【0009】
請求項２に記載の組立式焚き火台は、請求項１に記載の組立式焚き火台において、前記上端部は平面状の上端面であり、前記外面端部に平面的に当接することで、更に安定して自立可能であることである。
例えば、図９～１１に示すように、本体部材１、２を支持する立設片１ｊ、２ｊの上端部形状の上端面１ｖ、２ｖで、本体部材同士の開口角度を決めることができる。上端面の形状を変えることで、開口部の角度、クリアランスを調整することが可能である。
例えば、図９～１１に示すように、本体部材１、２を支持する立設片１ｊ、２ｊの上端部形状の上端面１ｖ、２ｖで、本体部材同士の開口角度を決めることができる。上端面の形状を変えることで、開口部の角度、クリアランスを調整することが可能である。
【0010】
請求項３に記載の組立式焚き火台は、請求項１又は２に記載の組立式焚き火台において、一方の前記本体部材の内面側において、前記スリットの延長線の直近上部に他方の前記本体部材の挿通をガイドする１又は２以上の突起を備えていることである。
例えば、図２に示すように、本体部材１、２に、突起としてのダボ１ｒ，２ｒ、ブリッジ１ｇ、２ｇと呼ばれるプレス成形を施すことにより、その突起は、本体部材１、２を差し込む際の案内ガイドとして差し込みをしやすくし、想定外の方向に差し込むことを防ぐ備えとなる。
また、これらの突起は、組立式焚き火台使用の際に発生する熱影響で、本体部材１、２が湾曲状に歪もうとすることを抑制し、火床装置全体の歪みを軽減でき、本体部材１、２の差し込み用孔に差し込まれた側板や五徳部材が、差し込み用孔から脱落を防ぐ役割も果たすものである。
例えば、図２に示すように、本体部材１、２に、突起としてのダボ１ｒ，２ｒ、ブリッジ１ｇ、２ｇと呼ばれるプレス成形を施すことにより、その突起は、本体部材１、２を差し込む際の案内ガイドとして差し込みをしやすくし、想定外の方向に差し込むことを防ぐ備えとなる。
また、これらの突起は、組立式焚き火台使用の際に発生する熱影響で、本体部材１、２が湾曲状に歪もうとすることを抑制し、火床装置全体の歪みを軽減でき、本体部材１、２の差し込み用孔に差し込まれた側板や五徳部材が、差し込み用孔から脱落を防ぐ役割も果たすものである。
【0011】
請求項４に記載の組立式焚き火台は、請求項１又は２に記載の組立式焚き火台において、前記スリット近辺の上部に水平方向に長尺な１又は２以上の突条を形成し、前記本体部材の歪・反りを軽減することである。
例えば、図２に示すように、本体部材１、２に、突条としてのビード１ｗ、２ｗと呼ばれるプレス成形を施すことにより、組立式焚き火台使用の際に発生する熱影響で、本体部材１、２が歪み・反りを軽減することができる。
例えば、図２に示すように、本体部材１、２に、突条としてのビード１ｗ、２ｗと呼ばれるプレス成形を施すことにより、組立式焚き火台使用の際に発生する熱影響で、本体部材１、２が歪み・反りを軽減することができる。
【0012】
請求項５に記載の組立式焚き火台は、請求項１又は２に記載の組立式焚き火台において、前記挿通係合を容易にするため、挿入される側の立設片の上端部が内側に傾斜する傾斜面を備えたことである。
例えば、図６～８に示すように、立設片１ｊ、２ｊの上端部が内側に傾斜する傾斜面１ｐ、２ｐを備えていることで、本体部材、２の挿通係合が容易となる。
例えば、図６～８に示すように、立設片１ｊ、２ｊの上端部が内側に傾斜する傾斜面１ｐ、２ｐを備えていることで、本体部材、２の挿通係合が容易となる。
【0013】
請求項６に記載の組立式焚き火台は、請求項１又は２に記載の組立式焚き火台において、前記立設形成した本体部材の、左右端に固定する一対の側板部材、内面底部に載置する底板部材、及び上部に載置する１又は２以上の五徳部材のうちの少なく１種以上を更に備え、前記側板部材は、該本体部材に形成された側板部材差し込み用孔に該側板部材に形成された側板部材差し込み爪を差し込み固定するものであり、前記底板部材は、該本体部材に形成された底板部材差し込み用孔に該底板部材に形成された底板部材差し込み爪を差し込み固定するものであり、前記五徳部材は、該本体部材上端に形成された五徳部材差し込み用スリット切欠部に該五徳部材差し込み爪を差し込み固定するものであることである。
例えば、図１６、２２、２３に示すように、本体部材１、２に設けた差し込み用孔に上記各部材を差し込み固定することができる。本体部材１、２に側板部材３Ａ、３Ｂが固定されることで本体部材１、２の開口部と火床が安定する。五徳部材５Ａ、５Ｂには、調理器具を載置することができると共に、薪を立てて配置させることもでき、燃焼効率を上げる効果をもたらす。同様に底板部材(ロストル)４も火床の底面に空気層を形成することで、同効果をもたらす。
例えば、図１６、２２、２３に示すように、本体部材１、２に設けた差し込み用孔に上記各部材を差し込み固定することができる。本体部材１、２に側板部材３Ａ、３Ｂが固定されることで本体部材１、２の開口部と火床が安定する。五徳部材５Ａ、５Ｂには、調理器具を載置することができると共に、薪を立てて配置させることもでき、燃焼効率を上げる効果をもたらす。同様に底板部材(ロストル)４も火床の底面に空気層を形成することで、同効果をもたらす。
【0014】
請求項７に記載の組立式焚き火台は、一対の平板状の本体部材を互いに交差して立設形成し、上部内面側を火床として用いる組立式焚き火台であって、
一対の前記本体部材には、水平方向に互いに挿通係合するためのスリットが形成され、該スリットの下方及び該スリットの延長線の下方であって、該本体部材の左右両端に立設した一対の上下方向に長尺の立設片を備え、一方の前記本体部材の立設片の上端面が、他方の該本体部材の外面端部に互いに当接して支持することにより自立可能であり、一方の前記本体部材の内面側において、前記スリットの延長線の直近上部に他方の前記本体部材の挿通をガイドする１又は２以上の突起を備え、前記スリット近辺の上部に水平方向に長尺な１又は２以上の突条を形成し、前記挿通係合を容易にするため、挿入される側の立設片の上端部が内側に傾斜する傾斜面を備えたことを特徴とする。
請求項７は、請求項１～５のすべての構成を備えているため、請求項１～５のすべての
作用効果を奏する。
一対の前記本体部材には、水平方向に互いに挿通係合するためのスリットが形成され、該スリットの下方及び該スリットの延長線の下方であって、該本体部材の左右両端に立設した一対の上下方向に長尺の立設片を備え、一方の前記本体部材の立設片の上端面が、他方の該本体部材の外面端部に互いに当接して支持することにより自立可能であり、一方の前記本体部材の内面側において、前記スリットの延長線の直近上部に他方の前記本体部材の挿通をガイドする１又は２以上の突起を備え、前記スリット近辺の上部に水平方向に長尺な１又は２以上の突条を形成し、前記挿通係合を容易にするため、挿入される側の立設片の上端部が内側に傾斜する傾斜面を備えたことを特徴とする。
請求項７は、請求項１～５のすべての構成を備えているため、請求項１～５のすべての
作用効果を奏する。
【発明の効果】
【0016】
本発明は、簡単組立が可能で、数少ない板状の部材を使用して、大きな火床を確保でき、本体部材２部品のみで、確実に自立する機構を設けているため組立が極めて容易である。また、収納時には各部材を締結具で一括に締結ができるため、薄くコンパクトに収納可能である。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本実施例１の組立状態の概略説明斜視図である。
【図2】本実施例１の本体部材１、２の組立前状態姿図である。
【図3】本実施例１の本体部材１、２の組立途中の状態姿図である。
【図5】本実施例１の本体部材１、２の組立完成時の平面図である。
【図6】本実施例１の本体部材１、２の組立完成直前時の両端姿図である。
【図8】本実施例１において（ａ）立設片に他方の本体部材を載置する直前の断面図、（ｂ）更に、本体部材を移動して傾斜面に当接した状態の断面図、（ｃ）組立完成時の立設部材の上端面に本体部材２が載置された状態の断面図である。
【図9】本実施例１の本体部材１、２の組立完成時の立設片周辺部である。
【図12】本実施例１の本体部材２の立設片の成形状態を示し、拡大図は、ブリッジ、ダボの状態を示す。
【図13】本実施例１に係り、(ａ)焚き火状態において、熱影響を受けた際の本体部材１、２の状態変形図、（ｂ）その変形を防ぐ突起部を示す説明詳細図、（ｃ）突起部が存在しない場合の説明詳細図である。
【図14】本実施例１に係り、(ａ)焚き火状態において、熱影響を受けた際の本体部材１、２の状態変形図、（ｂ）その変形を防ぐ突条を示す説明詳細図、（ｃ）突条が存在しない場合の説明詳細図である。
【図16】本実施例１の変形例に係り、本体部材２５の立設片の組付け前の姿斜視図である。
【図17】本実施例１の変形例に係り、組立状態の概略説明斜視図である。
【図18】本実施例２の組立状態の概略説明斜視図である。
【図19】本実施例２の組立完成時の正面図である
【図20】本実施例２の組立完成時の平面図である。
【図21】本実施例２組立完成時の底面図である。
【図22】本実施例２の組立完成時の左側面図である。
【図23】本実施例２の組立完成時の右側面図である。
【図24】本実施例２の本体のみ組立時に他部材組付け前の姿斜視図である。
【図25】本実施例３に係り、全部品の平面図である。
【図26】本実施例３に係り、全部品を収納時の姿図である。
【図27】本実施例３に係り、本実施例２の全部品の収納時の断面図であり、拡大断面図に突起部（ダボ、ブリッジ）の状態を示す。
【図28】本実施例３に係り、全部品を収納前の分解断面図である。
【図29】本実施例３に係り、本実施例２の全部品を収納前の分解斜視図ある。
【図30】本実施例４の本体部材１、２のマーク、ロゴの同芯に重なる状態姿図に係り、（ａ）本体部材１、２を含む全部品の収納時の断面図、（ｂ）正面図、（ｃ）側面図、（ｄ）分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、この発明の組立式焚き火台の実施の形態について説明する。各部材の材質等は、焚き火に耐えうる素材であり金属等に限定するものではない。
この実施の形態は組立式焚き火台の好ましい形態を示すが、本発明はこれに限定されない。
実施例１は、請求項１～５及び７記載のいずれの発明にも属する実施例であり、実施例２は、請求項６記載の発明に属する実施例であり、実施例３及び４は、請求項８記載の発明の実施例である。
この実施の形態は組立式焚き火台の好ましい形態を示すが、本発明はこれに限定されない。
実施例１は、請求項１～５及び７記載のいずれの発明にも属する実施例であり、実施例２は、請求項６記載の発明に属する実施例であり、実施例３及び４は、請求項８記載の発明の実施例である。
【実施例1】
【0019】
本実施例１の組立式焚き火台１０は、本発明を具体化している。
この組立式焚き火台１０の構成を図１～図１５に基づいて説明する。材質は薄板の鉄板を仮定としている。図１は、組立式焚き火台１０の組立状態の概略説明斜視図である。
この組立式焚き火台１０の構成を図１～図１５に基づいて説明する。材質は薄板の鉄板を仮定としている。図１は、組立式焚き火台１０の組立状態の概略説明斜視図である。
【0020】
この組立式焚き火台１０は、図１に示すように、一対の平板状の本体部材１、２を互いに交差して立設形成し、上部内面側を火床として用いる。本体部材１、２の上部には、それぞれ取手用の長孔１ｙ、２ｙが形成されている。更に、それぞれ４個ずつの通気孔１ｚ、２ｚが形成されている。また、下部には、それぞれ左右両端に一対の脚部１ｉ、２ｉが形成されている。
一対の本体部材１、２には、図２に示すように、水平方向に互いに挿通係合するためのそれぞれスリット１ｓ、２ｓが形成されている。
そして、スリット１ｓの下部及びスリット１ｓの延長線１ｓｅの下部であって、本体部材１の左右両端に立設した一対の上下方向に長尺の立設片１ｊを備えている。
同様に、スリット２ｓの下部及びスリット２ｓの延長線２ｓｅの下部であって、本体部材２の左右両端に内面側に立設した一対の上下方向に長尺の立設片２ｊを備えている。
こうして、一方の本体部材１の立設片１ｊの上端部が、他方の本体部材２の外面端部に当接して支持し、他方の本体部材２の立設片２ｊの上端部が、一方の本体部材１の外面端部に互いに当接して支持することにより自立可能となる。
この「上端部」は、他方の本体部材の外面端部に当接して支持することが可能であれば必ずしも平面状であることを要しないが、後述のように、他方の本体部材の外面端部に安定して当接するように平面状の「上端面」であることが好ましい。
ここで、立設片は、その上端部が、他方の本体部材の外面端部に当接して支持するものであれば、図に示された板状のものに限らず、角柱状、円柱状等であってもよい。
一対の本体部材１、２には、図２に示すように、水平方向に互いに挿通係合するためのそれぞれスリット１ｓ、２ｓが形成されている。
そして、スリット１ｓの下部及びスリット１ｓの延長線１ｓｅの下部であって、本体部材１の左右両端に立設した一対の上下方向に長尺の立設片１ｊを備えている。
同様に、スリット２ｓの下部及びスリット２ｓの延長線２ｓｅの下部であって、本体部材２の左右両端に内面側に立設した一対の上下方向に長尺の立設片２ｊを備えている。
こうして、一方の本体部材１の立設片１ｊの上端部が、他方の本体部材２の外面端部に当接して支持し、他方の本体部材２の立設片２ｊの上端部が、一方の本体部材１の外面端部に互いに当接して支持することにより自立可能となる。
この「上端部」は、他方の本体部材の外面端部に当接して支持することが可能であれば必ずしも平面状であることを要しないが、後述のように、他方の本体部材の外面端部に安定して当接するように平面状の「上端面」であることが好ましい。
ここで、立設片は、その上端部が、他方の本体部材の外面端部に当接して支持するものであれば、図に示された板状のものに限らず、角柱状、円柱状等であってもよい。
【0021】
なお、立設片１ｊ、２ｊは、別体として製作してそれぞれ本体部材１、２の左右両端に接合してもよいが、本体部材１、２の左右両端を折り曲げ形成したものとすることができる。折り曲げ形成することで、製作作業が効率化すると共に、強度的にも優れたものとなる。なお、図２に示す突起１ｒ、１ｇ、２ｒ、２ｇ、突条１ｗ、２ｗについては後述する。
【0022】
組立式焚き火台１０の本体部材１、２の組立手順を図１～５を参照に説明する。図２に示すように、本体部材１、２を各々のスリット１ｓ、２ｓへ差し込みスライドさせると図３に示す状態になり、スリットの端末部まで差し込むことで、挿通係合して図１に示すように、自立・固定させることができる。図４、５は、組立中から組立完成までの２状態を平面図で示している。
【0023】
前記挿通係合を容易にするため、図６に示すように、立設片１ｊ、２ｊの上端部が内側に傾斜する傾斜面１ｐ、２ｐを備えていることが好ましい。
本体部材１、２を組立の際の両端部の状態を図６～８に示す。本体部材１、２をスリット１ｓ、２ｓに差し込んでいくと、図６の状態から図７の状態へと進み、更に図９に示すように各々１ｊ、２ｊの上端部まで到達する。
すなわち、図８（ａ）に示すように、本体部材２は、本体部材１の立設片１ｊに近づいて、同図（ｂ）に示すように立設片１ｊの上端部の傾斜面１ｐに当接した後更に滑り上がり、同図（ｃ）に示すように、立設片１ｊの上端面１ｖが本体部材２の外面端部２ｍに当接して、本体部材２を立設片１ｊで支持する。
同様に本体部材１も本体部材２の立設片２ｊの上端部の傾斜面２ｐに当接した後、更に滑り上がり、立設片２ｊの上端面２ｖが本体部材１の外面端部１ｍに当接して支持する。
本体部材１、２を組立の際の両端部の状態を図６～８に示す。本体部材１、２をスリット１ｓ、２ｓに差し込んでいくと、図６の状態から図７の状態へと進み、更に図９に示すように各々１ｊ、２ｊの上端部まで到達する。
すなわち、図８（ａ）に示すように、本体部材２は、本体部材１の立設片１ｊに近づいて、同図（ｂ）に示すように立設片１ｊの上端部の傾斜面１ｐに当接した後更に滑り上がり、同図（ｃ）に示すように、立設片１ｊの上端面１ｖが本体部材２の外面端部２ｍに当接して、本体部材２を立設片１ｊで支持する。
同様に本体部材１も本体部材２の立設片２ｊの上端部の傾斜面２ｐに当接した後、更に滑り上がり、立設片２ｊの上端面２ｖが本体部材１の外面端部１ｍに当接して支持する。
【0024】
以上により、図９に示すように、お互いの本体部材の１、２を立設片１ｊ，２ｊで支持させる作用を発揮する。その際、立設片１ｊ、２ｊの上端面１ｖ、２ｖの本体部材１、２の板面に対する角度により、本体部材１、２からなる開口角度を固定することを可能にした。同時に、はめ込みの際のクリアランスの調整も可能とした。
すなわち、図１０に示すように、本体部材１（２）の板面と立設片１ｊ（２ｊ）の上端面１ｖ（２ｖ）のなす角度αにより上端面１ｖ（２ｖ）が当接する外面端部２ｍ（１ｍ）の傾斜が決まることで本体部材１、２からなる開口角度θが決まる。
すなわち、図１０に示すように、本体部材１（２）の板面と立設片１ｊ（２ｊ）の上端面１ｖ（２ｖ）のなす角度αにより上端面１ｖ（２ｖ）が当接する外面端部２ｍ（１ｍ）の傾斜が決まることで本体部材１、２からなる開口角度θが決まる。
【0025】
例えば、図１１に示すように、本体部材１（２）の板面と立設片１ｊ（２ｊ）の上端面１ｖ（２ｖ）のなす角度αを、より大きくすると、上端面１ｖ（２ｖ）が当接する外面端部２ｍ（１ｍ）の傾斜が大きくなり、本体部材１、２からなる開口角度θは、小さくすることができる。
逆に、本体部材１（２）の板面と上端面１ｖ（２ｖ）のなす角度αを、より小さくすると、上端面１ｖ（２ｖ）が当接する外面端部２ｍ（１ｍ）の傾斜が小さくなり、本体部材１、２からなる開口角度θは、大きくすることができる。
逆に、本体部材１（２）の板面と上端面１ｖ（２ｖ）のなす角度αを、より小さくすると、上端面１ｖ（２ｖ）が当接する外面端部２ｍ（１ｍ）の傾斜が小さくなり、本体部材１、２からなる開口角度θは、大きくすることができる。
【0026】
図１２に示すように、一方の本体部材２の内面側において、スリット２ｓの延長線１ｓｅの直近上部に他方の本体部材１の挿通をガイドする１又は２以上の突起２ｇ、２ｒを備えていることが好ましい。突起の形状、大きさ、形成方法は特に限定されないが、本実施例１に係る突起２ｇはブリッジ、突起２ｒはダボとして本体部材２に対してプレス成型により形成することができる。
他方の本体部材１の内面側においても、スリット１ｓの延長線１ｓｅの直近上部に一方の本体部材２の挿通をガイドする１又は２以上の突起１ｇ、１ｒを備えていることが好ましい。
他方の本体部材１の内面側においても、スリット１ｓの延長線１ｓｅの直近上部に一方の本体部材２の挿通をガイドする１又は２以上の突起１ｇ、１ｒを備えていることが好ましい。
【0027】
焚き火の際の熱変形により本体部材２（１）のスリット２ｓ（１ｓ）付近から歪みが起き始め、図１３(ａ)に示すように、焚き火の熱影響で、スリット上部の本体部材２（１）が前後方向内面側（内側矢印方向）に反りやすい。
そこで、本体部材２（１）に施された突起２ｇ、２ｒ（１ｇ、１ｒ）を設けることで、図１３(ａ)に示すように、焚き火の熱影響で、本体部材２（１）が前後方向内面側に反るのを抑制し、部材の変形を最小限にすることが可能となる。
具体的には、本体部材１、２のスリット１ｓ、２ｓ辺から熱影響により外面端部１ｍ（２ｍ）周辺部が内面側へ変形を始める。そのまま変形状態が続くと焚き火が終わって冷めた状態になっても、大きな歪みが残った状態になる。本発明は、突起（ダボ、ブリッジ）を歪みの発生する位置に施すことで、本体部材１、２が大きく反ることを抑制し、全体の歪みを抑制することができる。例えば、図１３（ｂ）に示すように、本体部材１に備えたブリッジ１ｇによって本体部材２が反るのを制止することができる。
一方、ブリッジ１ｇ等の突起を備えていない場合には、同図（ｃ）に示すような反りが生じやすい。
そこで、本体部材２（１）に施された突起２ｇ、２ｒ（１ｇ、１ｒ）を設けることで、図１３(ａ)に示すように、焚き火の熱影響で、本体部材２（１）が前後方向内面側に反るのを抑制し、部材の変形を最小限にすることが可能となる。
具体的には、本体部材１、２のスリット１ｓ、２ｓ辺から熱影響により外面端部１ｍ（２ｍ）周辺部が内面側へ変形を始める。そのまま変形状態が続くと焚き火が終わって冷めた状態になっても、大きな歪みが残った状態になる。本発明は、突起（ダボ、ブリッジ）を歪みの発生する位置に施すことで、本体部材１、２が大きく反ることを抑制し、全体の歪みを抑制することができる。例えば、図１３（ｂ）に示すように、本体部材１に備えたブリッジ１ｇによって本体部材２が反るのを制止することができる。
一方、ブリッジ１ｇ等の突起を備えていない場合には、同図（ｃ）に示すような反りが生じやすい。
【0028】
また同様に、図１４(ａ)に示すように、焚き火の熱影響で、スリット上部の本体部材２（１）が左右方向内面側（内側矢印方向）に反りやすい。
そこで、本体部材２（１）の内面側において、スリット２ｓ（１ｓ）近辺の上部に水平方向に長尺な１又は２以上の突条２ｗ（１ｗ）を形成していることが好ましい。
例えば、図１４（ｂ）に示すように、本体部材２に備えた突条（ビード）２ｗ（１ｗ）によって本体部材２が反るのを制止することができる。水平方向に長尺な突条がリブとしての役割を果たし、水平方向の反りを制止することができる。
一方、ビード２ｗ（１ｗ）等の突条を備えていない場合には、同図（ｃ）に示すような反りが生じやすい。突条の大きさ、形成方法は特に限定されないが、本実施例１に係る突条２ｗ（１ｗ）もプレス成形によって形成することができる。
そこで、本体部材２（１）の内面側において、スリット２ｓ（１ｓ）近辺の上部に水平方向に長尺な１又は２以上の突条２ｗ（１ｗ）を形成していることが好ましい。
例えば、図１４（ｂ）に示すように、本体部材２に備えた突条（ビード）２ｗ（１ｗ）によって本体部材２が反るのを制止することができる。水平方向に長尺な突条がリブとしての役割を果たし、水平方向の反りを制止することができる。
一方、ビード２ｗ（１ｗ）等の突条を備えていない場合には、同図（ｃ）に示すような反りが生じやすい。突条の大きさ、形成方法は特に限定されないが、本実施例１に係る突条２ｗ（１ｗ）もプレス成形によって形成することができる。
【0029】
[実施例１の変形例]
図１６に示す本体部材２５は、前記本体部材２に代えて、本体部材用板材２Ａと本体部材用板材２Ａに着脱可能の立設片７Ａ、７Ｂを備えている。立設片７Ａ、７Ｂの差し込み用爪７a、７ｂを、本体部材用板材２Ａの差し込み用孔２o、２ｑに挿入して固定することができる。
また、図１７に示すように、本体部材１５は、本体部材用板材１Ａと本体部材用板材１Ａに着脱可能の立設片７Ａ（不図示）、７Ｂを備えている。立設片７Ａ、７Ｂの差し込み用爪７a、７ｂを、本体部材用板材１Ａの差し込み用孔１o、１ｑに挿入して固定することができる。
こうして、立設片７Ａ、７Ｂを装着した本体部材１５、２５をそれぞれに設けたスリットにより挿通係合して、組立式焚き火台５０が形成される。
図１６に示す本体部材２５は、前記本体部材２に代えて、本体部材用板材２Ａと本体部材用板材２Ａに着脱可能の立設片７Ａ、７Ｂを備えている。立設片７Ａ、７Ｂの差し込み用爪７a、７ｂを、本体部材用板材２Ａの差し込み用孔２o、２ｑに挿入して固定することができる。
また、図１７に示すように、本体部材１５は、本体部材用板材１Ａと本体部材用板材１Ａに着脱可能の立設片７Ａ（不図示）、７Ｂを備えている。立設片７Ａ、７Ｂの差し込み用爪７a、７ｂを、本体部材用板材１Ａの差し込み用孔１o、１ｑに挿入して固定することができる。
こうして、立設片７Ａ、７Ｂを装着した本体部材１５、２５をそれぞれに設けたスリットにより挿通係合して、組立式焚き火台５０が形成される。
【実施例2】
【0030】
実施例２に係る組立式焚き火台２０も本発明を具体化している。この組立式焚き火台２０の構成を図１８～図２５に基づいて説明する。
組立式焚き火台２０は、図１８及び図２５に示すように、実施例１に係る組立式焚き火台１０を構成する本体部材１、２に、更に側板部材３Ａ、３Ｂ、底板部材４、五徳部材５Ａ、５Ｂを備えている。なお、組立式焚き火台２０に係る本体部材１１、２１は、実施例１の本体部材１、２に更に、側板部材３Ａ、３Ｂ、底板部材４、五徳部材５Ａ、５Ｂを装着するための種々の差し込み孔等を備えたものである。
ここで、組立式焚き火台としては、これらの３種類の部材すべてを備えている必要はなく、これら３種類のうちの１種類又は２種類を備えたものとすることもできる。例えば、本体部材１、２と側板部材３Ａ、３Ｂのみの組み合わせであってもよい。
なお、組立式焚き火台２０のうちの、本体部材１１、２１から構成される部分については、本体部材１、２から構成される組立式焚き火台１０の構成、及び作用効果と同様であり、説明を省略する。
組立式焚き火台２０は、図１８及び図２５に示すように、実施例１に係る組立式焚き火台１０を構成する本体部材１、２に、更に側板部材３Ａ、３Ｂ、底板部材４、五徳部材５Ａ、５Ｂを備えている。なお、組立式焚き火台２０に係る本体部材１１、２１は、実施例１の本体部材１、２に更に、側板部材３Ａ、３Ｂ、底板部材４、五徳部材５Ａ、５Ｂを装着するための種々の差し込み孔等を備えたものである。
ここで、組立式焚き火台としては、これらの３種類の部材すべてを備えている必要はなく、これら３種類のうちの１種類又は２種類を備えたものとすることもできる。例えば、本体部材１、２と側板部材３Ａ、３Ｂのみの組み合わせであってもよい。
なお、組立式焚き火台２０のうちの、本体部材１１、２１から構成される部分については、本体部材１、２から構成される組立式焚き火台１０の構成、及び作用効果と同様であり、説明を省略する。
【0031】
［側板部材］
側板部材３Ａ、３Ｂは、図１８に示すように、交差して立設形成した本体部材１１、２１の左右端に固定される部材である。側板部材３Ａ、３Ｂを備えることで、本体部材１１、２１をより安定して自立させ強度を維持することができる。
側板部材３Ａ、３Ｂは、三角形状の枠体からなり、中央部には大きな三角形状の貫通孔を有している。この貫通孔により、通気性を維持できると共に、側面方向から薪等の燃料の補給もすることができる。
貫通孔の形状は特に限定されず、四角形状、円形状などとすることができる。
なお、側板部材３Ａは貫通孔を有しない平面板状であってもよい。
側板部材３Ａ、３Ｂは、図１８に示すように、交差して立設形成した本体部材１１、２１の左右端に固定される部材である。側板部材３Ａ、３Ｂを備えることで、本体部材１１、２１をより安定して自立させ強度を維持することができる。
側板部材３Ａ、３Ｂは、三角形状の枠体からなり、中央部には大きな三角形状の貫通孔を有している。この貫通孔により、通気性を維持できると共に、側面方向から薪等の燃料の補給もすることができる。
貫通孔の形状は特に限定されず、四角形状、円形状などとすることができる。
なお、側板部材３Ａは貫通孔を有しない平面板状であってもよい。
【0032】
図２５に示すように、側板部材３Ａは、周囲に形成された側板部材差し込み用爪３ａ、３ｂ、３ｃを本体部材１に形成された側板部材差し込み用孔１ｋ、１ａ、１ｂにそれぞれ挿入して固定し、側板部材差し込み用爪３ｄ、３ｅ、３ｆを本体部材２に形成された差し込み用爪孔２ｂ、２ａ、２ｎにそれぞれ挿入して固定する。
側板部材３Ｂは、側板部材差し込み用爪３ａ、３ｂ、３ｃを本体部材１に形成された側板部材差し込み用孔１ｎ、１ｃ、１ｄにそれぞれ挿入して固定し、側板部材差し込み用爪３ｄ、３ｅ、３ｆを本体部材２に形成された差し込み用爪孔２ｄ、２ｃ、２ｋにそれぞれ挿入して固定する。
以上の構成とすることで、側板部材３Ａ、３Ｂのいずれについても、側板部材差し込み用爪３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆが、一定ピッチで配列され、それぞれの側板部材差し込み用爪に組付けた場合に平面視で同一直線上にある。こうすることで、本体部材１、２がずれることなく、開口部と火床も安定して設置できる。
なお、同一直線上に一定ピッチで配列するのは、一例であって、特定の位置の差し込み孔が、挿通による組立てにより特定の配列を形成することにより、相手部材の挿入位置を明確にし、受け入れ固定させることができればよい。
側板部材３Ｂは、側板部材差し込み用爪３ａ、３ｂ、３ｃを本体部材１に形成された側板部材差し込み用孔１ｎ、１ｃ、１ｄにそれぞれ挿入して固定し、側板部材差し込み用爪３ｄ、３ｅ、３ｆを本体部材２に形成された差し込み用爪孔２ｄ、２ｃ、２ｋにそれぞれ挿入して固定する。
以上の構成とすることで、側板部材３Ａ、３Ｂのいずれについても、側板部材差し込み用爪３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆが、一定ピッチで配列され、それぞれの側板部材差し込み用爪に組付けた場合に平面視で同一直線上にある。こうすることで、本体部材１、２がずれることなく、開口部と火床も安定して設置できる。
なお、同一直線上に一定ピッチで配列するのは、一例であって、特定の位置の差し込み孔が、挿通による組立てにより特定の配列を形成することにより、相手部材の挿入位置を明確にし、受け入れ固定させることができればよい。
【0033】
［底板部材］
底板部材４は、交差して立設形成した本体部材１、２の内面底部に載置する部材である。底板部材４を備えることで、その上に燃料を載置でき、火床の底面に空気層を形成し、燃焼効率を上げることができる。
底板部材４は、長方形状からなり、複数の貫通孔を有している。この貫通孔により、通気性を維持でき燃焼効率を上げることができる。貫通孔の形状は特に限定されず、四角形状、円形状などとすることができる。なお、底板部材は貫通孔を有しない平面板状であってもよい。
底板部材４は、図２５に示すように、周囲に４箇所に形成された底板部材差し込み用爪４ａを本体部材１１、２１それぞれ２箇所に形成された底板部材差し込み用孔１ｆ、２ｆに挿入して固定することができる。
底板部材４は、交差して立設形成した本体部材１、２の内面底部に載置する部材である。底板部材４を備えることで、その上に燃料を載置でき、火床の底面に空気層を形成し、燃焼効率を上げることができる。
底板部材４は、長方形状からなり、複数の貫通孔を有している。この貫通孔により、通気性を維持でき燃焼効率を上げることができる。貫通孔の形状は特に限定されず、四角形状、円形状などとすることができる。なお、底板部材は貫通孔を有しない平面板状であってもよい。
底板部材４は、図２５に示すように、周囲に４箇所に形成された底板部材差し込み用爪４ａを本体部材１１、２１それぞれ２箇所に形成された底板部材差し込み用孔１ｆ、２ｆに挿入して固定することができる。
【0034】
［五徳部材］
五徳部材５Ａ、５Ｂは、交差して立設形成した本体部材１、２の上部に載置する部材である。五徳部材５Ａ、５Ｂを備えることで、その上に調理器具を載置することができる。こうして、コンロ機能付き焚き火台として使用することができる。
五徳部材５Ａ、５Ｂは、それぞれ一対の縦長の長方形状の脚板とこの脚板に架設した横長の長方形状の載置板からなる。
五徳部材５Ａ、５Ｂは、図２５に示すように、脚板下部に形成された五徳部材差し込み用爪５ａ、５ｂを本体部材１１、２１それぞれ2箇所に形成された五徳部材差し込み用スリット切欠部爪孔１ｅ、２ｅに挿入して固定することができる。
なお、前記の通り、側板部材３Ａ、３Ｂを差し込むことで、本体部材１１、２１の上部においても、側板部材差し込み用孔１ｅ、２ｅが、同一直線上に一定ピッチに並ぶことにより、五徳部材５Ａ、５Ｂが設置できるようになる。本体部材に精度よく五徳部材を差し込めることで、ガタツキが極めて少なくなるため、ダッチオーブンのような重量のある大きな調理器具を安定して設置することが可能である。
また、五徳部材５Ａ、５Ｂは、焚き火の際に薪を立てことを可能にするため、大変重宝な部材になりえる。なお、底板部材４においても同様である。
本実施例２においては五徳部材５Ａ、５Ｂの２個の場合であるが、３個以上備えていてもよい。
五徳部材５Ａ、５Ｂは、交差して立設形成した本体部材１、２の上部に載置する部材である。五徳部材５Ａ、５Ｂを備えることで、その上に調理器具を載置することができる。こうして、コンロ機能付き焚き火台として使用することができる。
五徳部材５Ａ、５Ｂは、それぞれ一対の縦長の長方形状の脚板とこの脚板に架設した横長の長方形状の載置板からなる。
五徳部材５Ａ、５Ｂは、図２５に示すように、脚板下部に形成された五徳部材差し込み用爪５ａ、５ｂを本体部材１１、２１それぞれ2箇所に形成された五徳部材差し込み用スリット切欠部爪孔１ｅ、２ｅに挿入して固定することができる。
なお、前記の通り、側板部材３Ａ、３Ｂを差し込むことで、本体部材１１、２１の上部においても、側板部材差し込み用孔１ｅ、２ｅが、同一直線上に一定ピッチに並ぶことにより、五徳部材５Ａ、５Ｂが設置できるようになる。本体部材に精度よく五徳部材を差し込めることで、ガタツキが極めて少なくなるため、ダッチオーブンのような重量のある大きな調理器具を安定して設置することが可能である。
また、五徳部材５Ａ、５Ｂは、焚き火の際に薪を立てことを可能にするため、大変重宝な部材になりえる。なお、底板部材４においても同様である。
本実施例２においては五徳部材５Ａ、５Ｂの２個の場合であるが、３個以上備えていてもよい。
【0035】
本実施例２は、本体部材１１、２１の２つの部材を差し込み自立させると同時に、設けてあるすべての差し込み用孔に側板部材、底板部材、五徳部材を装着することで付属のすべての部材の位置決めを正確に行うことができる。また、プレス成形によって形成したブリッジ１ｇ、２ｇ、ダボ１ｒ、２ｒによって本体部材が正確に位置決めされると共に焚き火による前後方向の熱影響を最小限にとどめている。また、同様にプレス成形によって形成したビード１ｗ、２ｗによっても、左右方向の熱影響を最小限にとどめる工夫を備えている。
【実施例3】
【0036】
実施例３に係る組立式焚き火台３０は、図２５に示すように、本体部材１１、２１、側板部材３Ａ、３Ｂ、底板部材４、五徳部材５Ａ、５Ｂの５種７部材と、更に、蝶ボルト６Ａ、６Ｂを備えており、簡単組付けを可能とし、分解時は、薄くコンパクト収納が可能である。図２４に収納時の斜視図を示す。通常、わずか３０ｍｍ程度の薄さまでに収まり、蝶ボルト６Ａ、６Ｂを締め付けることにより、各部材を一括に取りまとめることを可能にしている。各部材には、本体部材１の蝶ボルト取付けピッチに合わせて、Ｕ溝が備えられており蝶ボルトに同芯で備わる構造になっている。
詳細には、本体部材１１は、蝶ボルト６Ａ、６Ｂの一対の取付用ネジ孔１ｘと、側板３Ａ、３Ｂのズレ防止用凸部１ｈ４つを備えている。側板部材３Ａ、３Ｂは、後述のＵ溝切欠部３ｕのみでは安定しがたいため、ズレ防止用凸部１ｈにより、水平方向のズレを防止することができる。
また、本体部材２１は、蝶ボルト６Ａ、６Ｂの一対の差し込み逃がし長孔２ｘを備えており、この差し込み逃がし長孔２ｘの上部に本体部材２１の収納締付け用Ｕ溝切欠部２ｔを備えている。
そして、側板部材３Ａ、３Ｂに更に収納締め付け用Ｕ溝切欠部３ｕを備えている。
また、底板部材４は、、収納締め付け用Ｕ溝切欠部４ｃを備えている。
また、五徳部材５Ａ、５１Ｂは、五徳部材５Ａ、５Ｂに更に、収納締め付け用Ｕ溝切欠部５ｃ、５ｄを備えている。
ここで、「取付用ネジ孔」が「締結用孔」であり、「収納締め付け用Ｕ溝切欠部」が「締結用溝」であり、「蝶ボルト」が「締結具」である。
詳細には、本体部材１１は、蝶ボルト６Ａ、６Ｂの一対の取付用ネジ孔１ｘと、側板３Ａ、３Ｂのズレ防止用凸部１ｈ４つを備えている。側板部材３Ａ、３Ｂは、後述のＵ溝切欠部３ｕのみでは安定しがたいため、ズレ防止用凸部１ｈにより、水平方向のズレを防止することができる。
また、本体部材２１は、蝶ボルト６Ａ、６Ｂの一対の差し込み逃がし長孔２ｘを備えており、この差し込み逃がし長孔２ｘの上部に本体部材２１の収納締付け用Ｕ溝切欠部２ｔを備えている。
そして、側板部材３Ａ、３Ｂに更に収納締め付け用Ｕ溝切欠部３ｕを備えている。
また、底板部材４は、、収納締め付け用Ｕ溝切欠部４ｃを備えている。
また、五徳部材５Ａ、５１Ｂは、五徳部材５Ａ、５Ｂに更に、収納締め付け用Ｕ溝切欠部５ｃ、５ｄを備えている。
ここで、「取付用ネジ孔」が「締結用孔」であり、「収納締め付け用Ｕ溝切欠部」が「締結用溝」であり、「蝶ボルト」が「締結具」である。
【0037】
以上の５種７部材の収納締め付けを行うには、図２９に示すように、本体部材１２の取付用ネジ穴１ｘに蝶ボルト６Ａ、６Ｂを仮止めし、その上から、側板部材３Ａ、３ＢのＵ溝切欠部３ｕを蝶ボルト６Ａ、６Ｂに挿通させ、更に側板部材の３Ａ、３Ｂの底辺の外側面をズレ防止用凸部１ｈに当接載置する。
次いで、底板部材４１の差し込み逃がし長孔４ｃ、五徳部材５Ａ、５ＢのＵ溝切欠部５ｃ、５ｄをそれぞれ蝶ボルト６Ａ、６Ｂに挿通させる。
更に、本体部材２２の差し込み逃がし長孔２ｘを蝶ボルト６Ａ、６Ｂに挿通させ、更にＵ溝切欠部２ｔを蝶ボルト６Ａ、６Ｂのネジ部に当接固定する。
そして、蝶ボルト６Ａ、６Ｂの翼部を手指で締め付けることで、図２６、図２７に示すように、すべての部材を収納締付けすることができる。
こうすることで、薄くコンパクトに収納できると共に、取手用の長孔１ｙ、２ｙを把手して持ち運ぶことができて便利である。
次いで、底板部材４１の差し込み逃がし長孔４ｃ、五徳部材５Ａ、５ＢのＵ溝切欠部５ｃ、５ｄをそれぞれ蝶ボルト６Ａ、６Ｂに挿通させる。
更に、本体部材２２の差し込み逃がし長孔２ｘを蝶ボルト６Ａ、６Ｂに挿通させ、更にＵ溝切欠部２ｔを蝶ボルト６Ａ、６Ｂのネジ部に当接固定する。
そして、蝶ボルト６Ａ、６Ｂの翼部を手指で締め付けることで、図２６、図２７に示すように、すべての部材を収納締付けすることができる。
こうすることで、薄くコンパクトに収納できると共に、取手用の長孔１ｙ、２ｙを把手して持ち運ぶことができて便利である。
【実施例4】
【0038】
実施例４に係る組立式焚き火台４０は、図３０（ａ）～（ｄ）に示すように、実施例３における本体部材１１、２１において、ロゴマーク８０を打ち抜き形成した本体部材１２、２２を備えている。他の部材は実施例３の組立式焚き火台３０と同一である。同図（ｄ）に示すように、収納時もロゴマーク８０が同芯上に配置されることで、外観に統一感を持たせており、持ち運びの際にロゴマーク８０が強調される。同様に、ロゴマーク８０に代えて或いは併せてイラストを同芯上配置することもできる。なお、実施例３と同様、本体上部に取手用の長孔１ｙ、２ｙを同芯上に設けることで、持ち運びが可能な取手としての機能を持たせている。
【産業上の利用可能性】
【0039】
この発明は、野外で焚き火を楽しんだり、調理をするのに適し、簡単な組立式構造でかつ各部材を一括にまとめて収納可能としているため、手軽に持ち運びができる。薄くコンパクトにできるため、車などでの移動時や未使用時の保管などの際は、大変便利である。
【符号の説明】
【0040】
１、１１、１２、１５ 本体部材
２、２１、２２、２５ 本体部材
１Ａ、２Ａ 本体部材用板材
３Ａ、３Ｂ 側板部材
４ 底板部材
５Ａ、５Ｂ 五徳部材
６Ａ、６Ｂ 締結具（蝶ボルト）
７Ａ、７Ｂ 立設片
１ｇ 本体部材１の突起（反り防止プレス成形ブリッジ）（2か所）
２ｇ 本体部材２の突起（反り防止プレス成形ブリッジ)（2か所）
１ｒ 本体部材１の突起（反り防止プレス成形ダボ）（２か所）
２ｒ 本体部材２の突起（反り防止プレス成形ダボ）（２か所）
１ｓ 本体部材１のスリット
２ｓ 本体部材２のスリット
１ｊ 本体部材１の立設片（折り曲げ加工部）
２ｊ 本体部材２の立設片（折り曲げ加工部）
１ｍ 本体部材１の外面端部
２ｍ 本体部材２の外面端部
１ｖ 本体部材１の立設片１ｊの上端面（本体部材２の外面端部２ｍの支
えに活用）
２ｖ 本体部材２の立設片２ｊの上端面（本体部材１の外面端部１ｍの支
えに活用）
１ｐ 本体部材１の１ｊの上端部の傾斜面（面取り加工部）
２ｐ 本体部材２の２ｊの上端部の傾斜面（面取り加工部）
１ｗ 本体部材１の突条（１ｍ部分を熱変形による反りを防ぐ成形ビード
）
２ｗ 本体部材２の突条（１ｍ部分を熱変形による反りを防ぐ成形ビード
）
１ｏ、１ｑ 本体部材用板材１Ａの差し込み用孔
２ｏ、２ｑ 本体部材用板材２Ａの差し込み用孔
７ａ、７ｂ 立設片７Ａ、７Ｂの差し込み用爪
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｋ、１ｎ 本体部材１１の側板差し込み用孔
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｋ、２ｎ 本体部材２１の側板差し込み用孔
１ｅ 本体部材１１の五徳部材差し込み用スリット切欠部 （６か所）
２ｅ 本体部材２１の五徳部材差し込み用スリット切欠部 （６か所）
１ｆ 本体部材１１の底板部材差し込み用孔 （２か所）
２ｆ 本体部材２１の底板部材差し込み用孔 （２か所）
１ｘ 本体部材１１の締結用孔（蝶ボルト６Ａ、６Ｂの取付用ネジ孔）
２ｘ 本体部材２１の蝶ボルト６Ａ、６Ｂの差し込み逃がし長孔
２ｔ 本体部材２１の締結用溝（蝶ボルト収納締付け用のＵ溝切欠部）
１ｈ 本体部材１１に備えてある側板３Ａ、３Ｂのズレ防止用凸部
１ｙ 本体部材１、１１の取手用の長孔
２ｙ 本体部材２、２１の取手用の長孔
１ｚ 本体部材１、１１の通気孔
２ｚ 本体部材２、２１の通気孔
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ 側板部材３Ａ、３Ｂに備えてある差し込み用爪
３ｕ 側板部材３Ａ、３Ｂの締結用溝（収納締め付け用Ｕ溝切欠部）
４ａ 底板部材４の差し込み用爪
４ｂ 底板部材４の収納締め付け蝶ボルトの差し込み逃がし長孔
４ｃ 底板部材４の締結用溝（収納締め付け用Ｕ溝切欠部）
５ａ、５ｂ 五徳部材５の脚板下部に形成された五徳部材差し込み用爪
５ｃ、５ｄ 五徳部材５の締結用溝（収納締め付け用Ｕ溝切欠部）
１０ 実施例１に係る組立式焚き火台
２０ 実施例２に係る組立式焚き火台
３０ 実施例３に係る組立式焚き火台
４０ 実施例４に係る組立式焚き火台
５０ 実施例１の変形例に係る組立式焚き火台
２、２１、２２、２５ 本体部材
１Ａ、２Ａ 本体部材用板材
３Ａ、３Ｂ 側板部材
４ 底板部材
５Ａ、５Ｂ 五徳部材
６Ａ、６Ｂ 締結具（蝶ボルト）
７Ａ、７Ｂ 立設片
１ｇ 本体部材１の突起（反り防止プレス成形ブリッジ）（2か所）
２ｇ 本体部材２の突起（反り防止プレス成形ブリッジ)（2か所）
１ｒ 本体部材１の突起（反り防止プレス成形ダボ）（２か所）
２ｒ 本体部材２の突起（反り防止プレス成形ダボ）（２か所）
１ｓ 本体部材１のスリット
２ｓ 本体部材２のスリット
１ｊ 本体部材１の立設片（折り曲げ加工部）
２ｊ 本体部材２の立設片（折り曲げ加工部）
１ｍ 本体部材１の外面端部
２ｍ 本体部材２の外面端部
１ｖ 本体部材１の立設片１ｊの上端面（本体部材２の外面端部２ｍの支
えに活用）
２ｖ 本体部材２の立設片２ｊの上端面（本体部材１の外面端部１ｍの支
えに活用）
１ｐ 本体部材１の１ｊの上端部の傾斜面（面取り加工部）
２ｐ 本体部材２の２ｊの上端部の傾斜面（面取り加工部）
１ｗ 本体部材１の突条（１ｍ部分を熱変形による反りを防ぐ成形ビード
）
２ｗ 本体部材２の突条（１ｍ部分を熱変形による反りを防ぐ成形ビード
）
１ｏ、１ｑ 本体部材用板材１Ａの差し込み用孔
２ｏ、２ｑ 本体部材用板材２Ａの差し込み用孔
７ａ、７ｂ 立設片７Ａ、７Ｂの差し込み用爪
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｋ、１ｎ 本体部材１１の側板差し込み用孔
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｋ、２ｎ 本体部材２１の側板差し込み用孔
１ｅ 本体部材１１の五徳部材差し込み用スリット切欠部 （６か所）
２ｅ 本体部材２１の五徳部材差し込み用スリット切欠部 （６か所）
１ｆ 本体部材１１の底板部材差し込み用孔 （２か所）
２ｆ 本体部材２１の底板部材差し込み用孔 （２か所）
１ｘ 本体部材１１の締結用孔（蝶ボルト６Ａ、６Ｂの取付用ネジ孔）
２ｘ 本体部材２１の蝶ボルト６Ａ、６Ｂの差し込み逃がし長孔
２ｔ 本体部材２１の締結用溝（蝶ボルト収納締付け用のＵ溝切欠部）
１ｈ 本体部材１１に備えてある側板３Ａ、３Ｂのズレ防止用凸部
１ｙ 本体部材１、１１の取手用の長孔
２ｙ 本体部材２、２１の取手用の長孔
１ｚ 本体部材１、１１の通気孔
２ｚ 本体部材２、２１の通気孔
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ 側板部材３Ａ、３Ｂに備えてある差し込み用爪
３ｕ 側板部材３Ａ、３Ｂの締結用溝（収納締め付け用Ｕ溝切欠部）
４ａ 底板部材４の差し込み用爪
４ｂ 底板部材４の収納締め付け蝶ボルトの差し込み逃がし長孔
４ｃ 底板部材４の締結用溝（収納締め付け用Ｕ溝切欠部）
５ａ、５ｂ 五徳部材５の脚板下部に形成された五徳部材差し込み用爪
５ｃ、５ｄ 五徳部材５の締結用溝（収納締め付け用Ｕ溝切欠部）
１０ 実施例１に係る組立式焚き火台
２０ 実施例２に係る組立式焚き火台
３０ 実施例３に係る組立式焚き火台
４０ 実施例４に係る組立式焚き火台
５０ 実施例１の変形例に係る組立式焚き火台
【要約】
【課題】堅牢かつ組立が容易で、分解した際も収納スペースが小さく、保管・持ち運びが容易な構造の組立式焚き火台を提供する。
【解決手段】組立式焚き火台１０は、一対の平板状の本体部材１、２を互いに交差して立設形成し、上部内面側を火床として用いる。一対の前記本体部材１、２には、水平方向に互いに挿通係合するためのスリット１ｓ、２ｓが形成され、スリット１ｓ、２ｓの下方及び該スリットの延長線１ｓｅ、２ｓｅの下方であって、本体部材１，２の左右両端に内面側に立設した一対の上下方向に長尺の立設片１ｊ、２ｊを備え、一方の本体部材１の立設片１ｊの上端部が、他方の本体部材２ｊの外面端部に互いに当接して支持することにより自立可能である。
【選択図】 図２
【解決手段】組立式焚き火台１０は、一対の平板状の本体部材１、２を互いに交差して立設形成し、上部内面側を火床として用いる。一対の前記本体部材１、２には、水平方向に互いに挿通係合するためのスリット１ｓ、２ｓが形成され、スリット１ｓ、２ｓの下方及び該スリットの延長線１ｓｅ、２ｓｅの下方であって、本体部材１，２の左右両端に内面側に立設した一対の上下方向に長尺の立設片１ｊ、２ｊを備え、一方の本体部材１の立設片１ｊの上端部が、他方の本体部材２ｊの外面端部に互いに当接して支持することにより自立可能である。
【選択図】 図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】