特許 7156764 切断装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-11

(45)【発行日】2022-10-19

(54)【発明の名称】切断装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 3/16 20060101AFI20221012BHJP

   B26D 7/02 20060101ALI20221012BHJP

   B26D 7/01 20060101ALI20221012BHJP

【ＦＩ】

B26D3/16 A

B26D7/02 E

B26D7/01 C

B26D3/16 Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2018191907

(22)【出願日】2018-10-10

(65)【公開番号】P2020059089

(43)【公開日】2020-04-16

【審査請求日】2021-06-11

(73)【特許権者】

【識別番号】503280662

【氏名又は名称】プリンテック株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000102980

【氏名又は名称】リンテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100144048

【弁理士】

【氏名又は名称】坂本 智弘

(72)【発明者】

【氏名】千葉 義晴

【審査官】永井 友子

(56)【参考文献】

【文献】実開平０３－１２０３１７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５２－１３９５９１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－２１６３７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－１３９１９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０３０１３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５３－０９００８８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２６Ｄ ３／１６

Ｂ２６Ｄ ７／０２

Ｂ２６Ｄ ７／０１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

管体を周方向に回転させつつ径方向に切断するための切断装置であって、
前記管体を載置可能なベース部材と、
前記ベース部材上に載置される前記管体に対して接近及び離隔可能なアーム部材と
を備え、
前記ベース部材が、前記管体を載置するための下部ローラを有し、
前記アーム部材が、前記下部ローラ上に載置される前記管体に対して前記アーム部材を接近及び離隔させるためのハンドル部と、前記管体を径方向に切断可能なカッターと、前記下部ローラへ向けて前記管体を押圧可能な上部ローラとを有し、
前記アーム部材が、２つの前記上部ローラを有し、
２つの前記上部ローラは前記管体の周方向に設けられ、
前記カッターが、２つの前記上部ローラ間の中間位置に設けられる切断装置。

【請求項2】

前記上部ローラが、前記管体を押圧する際の押圧力を吸収するサスペンション機能を有する請求項１に記載の切断装置。

【請求項3】

前記アーム部材が、一端において前記ベース部材と回動可能に接続されており、
前記ハンドル部が、前記アーム部材の他端に位置し、
前記アーム部材が、前記ベース部材上に載置される前記管体の長手方向と略直交する面内において回動する請求項１又は請求項２に記載の切断装置。

【請求項4】

前記アーム部材が、前記ベース部材から離隔する方向に屈曲した屈曲部を更に有し、
前記カッター及び前記上部ローラが、前記屈曲部の前記ベース部材側に設けられる請求項３に記載の切断装置。

【請求項5】

前記ベース部材が、前記下部ローラ上に載置される前記管体の長手方向における位置決めを可能とするストッパを更に有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の切断装置。

【請求項6】

前記ベース部材が、２つの前記下部ローラを有し、
２つの前記下部ローラは前記管体の周方向に設けられ、
前記カッターが、２つの前記下部ローラ間の中間位置に設けられる請求項１に記載の切断装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、切断装置に関する。

【背景技術】

【0002】

紙管を所定の長さに切断するための切断装置が提案されている（特許文献１）。特許文献１に記載された切断装置は、紙管を駆動機構によって周方向に回転させつつ刃物機構によって径方向に切断するものである。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－２７３６８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された発明は、紙管や刃物の位置制御を適切に行うために複雑な機構を必要とするが、切断装置の構造を単純化することについては考慮されていない。

【0005】

本発明は、上述のような事情に基づいてなされたものであり、構造の単純化を図ることができる切断装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するためになされた本発明の一態様に係る切断装置は、管体を周方向に回転させつつ径方向に切断するための切断装置であって、前記管体を載置可能なベース部材と、前記ベース部材上に載置される前記管体に対して接近及び離隔可能なアーム部材とを備え、前記ベース部材が、前記管体を載置するための下部ローラを有し、前記アーム部材が、前記下部ローラ上に載置される前記管体に対して前記アーム部材を接近及び離隔させるためのハンドル部と、前記管体を径方向に切断可能なカッターと、前記下部ローラへ向けて前記管体を押圧可能な上部ローラとを有する。

【0007】

前記アーム部材が、２つの前記上部ローラを有し、前記カッターが、２つの前記上部ローラ間に設けられるとよい。

【0008】

前記上部ローラが、前記管体を押圧する際の押圧力を吸収するサスペンション機能を有するとよい。

【0009】

前記アーム部材が、一端において前記ベース部材と回動可能に接続されており、前記ハンドル部が、前記アーム部材の他端に位置し、前記アーム部材が、前記ベース部材上に載置される前記管体の長手方向と略直交する面内において回動するとよい。

【0010】

前記アーム部材が、前記ベース部材から離隔する方向に屈曲した屈曲部を更に有し、前記カッター及び前記上部ローラが、前記屈曲部の前記ベース部材側に設けられるとよい。

【0011】

前記ベース部材が、前記下部ローラ上に載置される前記管体の長手方向における位置決めを可能とするストッパを更に有するとよい。

【発明の効果】

【0012】

本発明の一態様に係る切断装置は、構造の単純化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明の一実施形態に係る切断装置を示す模式的正面図である。

【図2】図１の切断装置を示す模式的平面図である。

【図3】変形例の切断装置の一部を示す模式的正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明の実施形態に係る切断装置について図を参照しつつ詳説する。

【0015】

［切断装置］
図１及び図２に示す切断装置１は、紙管等の円筒状の管体Ｘを周方向に回転させつつ径方向に切断するための切断装置である。切断装置１は、管体Ｘを載置可能なベース部材２と、ベース部材２上に載置される管体Ｘに対して接近及び離隔可能なアーム部材３とを備えている。アーム部材３は、一端において接続部材４を介してベース部材２と回動可能に接続されており、ベース部材２上に載置される管体Ｘの長手方向と略直交する面内において回動する。後述により明らかとなるが、切断装置１の使用者は、アーム部材３の他端をベース部材２に近接させることにより管体Ｘを切断する。なお、管体Ｘは、紙管に限定されず、例えば金属管以外の柔らかい材質の管体であってもよく、樹脂製の管体であってもよい。

【0016】

＜ベース部材＞
ベース部材２は、切断装置１の基部を構成し、管体Ｘを載置するための部材であり、ベース本体２１と、ベース本体２１上に配設される２つの下部ローラ支持部（下部ローラ支持部２２及び下部ローラ支持部２３）と、下部ローラ支持部２２及び下部ローラ支持部２３によって回転可能に支持される２つの下部ローラ（下部ローラ２４及び下部ローラ２５）とを有している。また、ベース部材２は、ベース本体２１上に配設される一対のアームガイド部（アームガイド部２６及びアームガイド部２７）を更に有している。

【0017】

ベース本体２１は、ベース部材２の基板となる略矩形の板状体である。ベース本体２１は、例えば木製、金属製であるとよい。

【0018】

下部ローラ支持部２２及び下部ローラ支持部２３は、下部ローラ２４及び下部ローラ２５のそれぞれの両端を支持する支持体であり、下部ローラ２４及び下部ローラ２５のそれぞれを略平行にかつ回転可能に支持する。なお、下部ローラ支持部は、下部ローラ２４及び下部ローラ２５を回転可能に支持できるものであればよく、例えば下部ローラ２４及び下部ローラ２５のそれぞれの両端を支持し、下部ローラ２４及び下部ローラ２５の下方において連結された１つの支持体として構成されてもよい。

【0019】

下部ローラ２４及び下部ローラ２５は、管体Ｘを載置するための一対のローラであり、管体Ｘの外周面と当接することによって管体Ｘを自由に回転できる状態で支持する。したがって、切断装置１の使用者は、管体Ｘを下部ローラ２４及び下部ローラ２５上に載置することによって、管体Ｘを手動で周方向に回転させることが可能である。

【0020】

下部ローラ２４及び下部ローラ２５は、耐久性が高く、管体Ｘとの間で滑りを発生させ難い材料で形成されていると好ましい。このような材料としては、例えば硬質ゴムが用いられると好ましい。なお、下部ローラの直径は、載置される管体Ｘの直径に応じて任意に決定され、特に限定されないが、例えば管体Ｘの直径の０．０５倍以上１．５倍以下であるとよく、０．１倍以上１．０倍以下であると好ましい。切断装置１は、下部ローラの直径が上記範囲内であると、管体Ｘを安定的に回転させることができるとともに装置の大型化を抑制できる。

【0021】

アームガイド部２６及びアームガイド部２７は、アーム部材３を管体Ｘの長手方向と略直交する面内において回動させるためのものであり、対向する略平行な側面を有し、アーム部材３の他端がベース部材２に近接した際に、これらの側面の間においてアーム部材３の他端を適切な位置に案内する。なお、ベース部材２とアーム部材３とを接続する接続部材４が、アーム部材３を管体Ｘの長手方向と略直交する面内から外れることなく適切な精度で回動させることができる場合には、ベース部材２が、アームガイド部２６及びアームガイド部２７を有していなくてもよい。

【0022】

＜アーム部材＞
アーム部材３は、ベース部材２の下部ローラ２４及び下部ローラ２５上に載置される管体Ｘを径方向に切断するために操作される部材であり、略棒状に形成されている。アーム部材３は、接続部材４を介してベース部材２と接続される側の一端から他端までの間に位置し、ベース部材２から離隔する方向に屈曲した屈曲部３１と、他端に位置するハンドル部３２とを有している。また、アーム部材３は、屈曲部３１のベース部材２側に、管体Ｘを径方向に切断可能なカッター３３と、２つの上部ローラ（上部ローラ３４及び上部ローラ３５）を有しており、カッター３３が上部ローラ３４及び上部ローラ３５間に設けられている。また、屈曲部３１と上部ローラ３４との間にはサスペンション３６が設けられており、屈曲部３１と上部ローラ３５との間にはサスペンション３７が設けられている。

【0023】

屈曲部３１は、カッター３３、上部ローラ３４及び上部ローラ３５を設けるスペースを用意するために、ベース部材２から離隔する方向に屈曲している。これにより、切断装置１は、アーム部材３の他端がベース部材２に近接する際のハンドル部３２の位置を低く設定できるので、使用者は、アーム部材３の他端をベース部材２に近接させて管体Ｘを切断する際に、管体Ｘに対してカッター３３を容易に押し付けることができる。

【0024】

ハンドル部３２は、下部ローラ２４及び下部ローラ２５上に載置される管体Ｘに対してアーム部材３を接近及び離隔させるための操作部である。使用者は、アーム部材３の他端に位置するハンドル部３２をベース部材２に近接させることにより、カッター３３、上部ローラ３４及び上部ローラ３５を管体Ｘに当接させることができる。

【0025】

カッター３３は、管体Ｘを径方向に切断するためのものであり、管体Ｘを径方向に切断する刃物３３１と、アーム部材３に対する刃物３３１の取り付け位置を調整するためのカット位置調整孔３３２とを有している。刃物３３１は、管体Ｘを切断可能な刃を有するものであれば特に限定されず、例えば円盤型の切断刃であるとよい。また、カッター３３は、カット位置調整孔３３２の任意の位置でネジ等によりアーム部材３に固定可能であり、これによって刃物３３１の取り付け位置が調整される。

【0026】

上部ローラ３４及び上部ローラ３５は、下部ローラ２４及び下部ローラ２５へ向けて管体Ｘを押圧するためのものであり、下部ローラ２４及び下部ローラ２５とともに管体Ｘを回転可能に保持する。上部ローラの直径は、下部ローラと同様であるとよい。また、上部ローラ３４及び上部ローラ３５は、下部ローラ２４及び下部ローラ２５と同様に、耐久性が高く、管体Ｘとの間で滑りを発生させ難い材料で形成されていると好ましく、例えば硬質ゴムが用いられると好ましい。

【0027】

上部ローラ３４はサスペンション３６を介してアーム部材３に設けられており、上部ローラ３５はサスペンション３７を介してアーム部材３に設けられている。つまり、上部ローラ３４及び上部ローラ３５は、管体Ｘを押圧する際の押圧力を吸収するサスペンション機能を有している。これにより、切断装置１は、適切な押圧力により管体Ｘを回転可能に保持できる。

【0028】

以上に説明した切断装置１は、電力を用いた駆動機構や複雑な制御機構を必要としないので、構造の単純化を図ることができる。また、切断装置１は、アーム部材３が管体Ｘに押し付けられる際に、管体Ｘが上部ローラ３４及び上部ローラ３５のサスペンション機能によって適切な押圧力で回転可能に押圧された状態となり、かつこの状態でカッター３３の刃物３３１が管体Ｘに食い込むので、カット位置のずれを適切に防止できる。また、一般的な金属管切断装置で紙管等の柔らかい材質の管体を切断すると、管体に加わる力が過大となり、切断中に管体が変形して潰れてしまうおそれがあるが、切断装置１は、紙管等の柔らかい材質の管体を切断する場合であっても、管体が変形して潰れることを防止することができる。

【0029】

［その他の実施形態］
本発明は、上記実施形態に限定されない。

【0030】

上記実施形態では、ベース部材２が、下部ローラ２４及び下部ローラ２５を有するものについて説明したが、下部ローラの数は２つに限定されない。例えば下部ローラの数は、３つ以上であってもよい。

【0031】

上記実施形態では、アーム部材３が、上部ローラ３４及び上部ローラ３５を有するものについて説明したが、上部ローラの数は２つに限定されない。例えば上部ローラの数は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

【0032】

上記実施形態では、アーム部材３が、一端においてベース部材２と回動可能に接続されているものについて説明したが、アーム部材３はベース部材２と回動可能に接続されるものに限定されない。例えばアーム部材３が、ベース部材２に対して昇降可能に設けられていてもよい。

【0033】

上記実施形態では、切断装置１の使用者が、管体Ｘを手動で周方向に回転させるものについて説明したが、下部ローラ支持部が、下部ローラ２４及び下部ローラ２５のいずれか一方又は両方を回転させる回転駆動部を有していてもよい。

【0034】

また、上記実施形態に係る切断装置１は、ベース部材２が、下部ローラ上に載置される管体Ｘの長手方向における位置決めを可能とするストッパを更に有するものであってもよい。具体的には、図３に示すように、切断装置１は、ベース部材２が、ベース本体２１上に配設されるストッパ２８と、ベース本体２１に形成され、ストッパ２８を管体Ｘの長手方向へガイドするとともにガイド位置で固定可能なストッパ位置調整部２９とを更に有し、下部ローラ２４及び下部ローラ２５上に載置される管体Ｘの長手方向における位置を、管体Ｘの一方の端部とストッパ位置調整部２９により位置調整されたストッパ２８とを当接させることによって決定するものであってもよい。また、切断装置１は、ストッパ２８の位置とカッター３３による管体Ｘの切断位置との間の長さを測定可能な物差し等の測定器を更に備えていると、所望の長さに管体Ｘをカットできるため好ましい。

【符号の説明】

【0035】

１ 切断装置
２ ベース部材
２１ ベース本体
２２，２３ 下部ローラ支持部
２４，２５ 下部ローラ
２６，２７ アームガイド部
２８ ストッパ
２９ ストッパ位置調整部
３ アーム部材
３１ 屈曲部
３２ ハンドル部
３３ カッター
３３１ 刃物
３３２ カット位置調整孔
３４，３５ 上部ローラ
３６，３７ サスペンション
４ 接続部材
Ｘ 管体

【図1】

【図2】

【図3】