特許 7158013 キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-13

(45)【発行日】2022-10-21

(54)【発明の名称】キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 51/22 20060101AFI20221014BHJP

【ＦＩ】

B65D51/22 110

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2018193004

(22)【出願日】2018-10-12

(65)【公開番号】P2020059538

(43)【公開日】2020-04-16

【審査請求日】2021-10-04

(73)【特許権者】

【識別番号】000175397

【氏名又は名称】三笠産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】橋本 武尚

(72)【発明者】

【氏名】前田 達大

(72)【発明者】

【氏名】中川 雄嗣

【審査官】二ッ谷 裕子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－１２６４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第５８６３１４５（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２０１６－８０５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１９３０８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－５６３３４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ３５／４４ － ３５／５４

Ｂ６５Ｄ ３９／００ － ５５／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に取り付けられる中栓と、回転することにより中栓に着脱自在な上蓋と、この上蓋に嵌合した状態で被せられて一体的に回転可能なオーバーキャップと、を備え、
中栓は、中栓本体部と、弱化部を介して中栓本体部から離脱可能に設けられた離脱部とを有し、
上蓋に、上蓋が回転された際に中栓の離脱部に係合して離脱部を中栓本体部から離脱させる回転係合部が設けられているキャップであって、
上蓋とオーバーキャップとには、互いに嵌合可能な被嵌合部と嵌合部とが設けられ、
前記被嵌合部は、上蓋の外周またはオーバーキャップの内周に、周方向に対して所定の角度毎に凹凸形状に形成され、
前記嵌合部は、互いに隣り合う周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度で設けられている複数の案内嵌合部と、この案内嵌合部に対する周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度とは異なる角度で設けられて前記被嵌合部に対して周方向に弾性変形しながら嵌合する変形嵌合部と、を有する
ことを特徴とするキャップ。

【請求項2】

前記被嵌合部は上蓋に形成され、
前記嵌合部はオーバーキャップに形成され、
オーバーキャップの天面部が上方に向くように配置した状態で、前記案内嵌合部の下端部が、前記変形嵌合部の下端部よりも下方の位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。

【請求項3】

前記嵌合部および前記被嵌合部は、上蓋およびオーバーキャップにおいて周方向に直交する直線方向に沿って延びる形状に形成され、
前記変形嵌合部の先端部に、先端ほど周方向寸法が小さくなるように傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

【請求項4】

オーバーキャップに、上蓋に被せる覆い部と、この覆い部から下方に延びて径方向に弾性変形して、上蓋を保持可能な保持用足部が設けられていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載のキャップ。

【請求項5】

前記請求項１～４の何れか１項に記載のキャップの、上蓋に対してオーバーキャップを組み付けるキャップの組付け方法であって、
オーバーキャップを上蓋に対して周方向に直交する軸心方向に沿って打栓させることにより組み付け、
打栓時に、案内嵌合部が被嵌合部に嵌合した後に、変形嵌合部が被嵌合部に嵌合するように構成されていることを特徴とするキャップの組付け方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は容器の口部に取り付けられるキャップに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種のキャップとして、容器の口部に取り付けられる中栓と、回転することにより中栓に着脱自在な上蓋とを備え、中栓に、周囲が破断可能な薄肉ラインの弱化部で囲まれた除去領域を有しており、上蓋を中栓に装着して回転することにより、弱化部を破断させて、除去領域を上蓋に嵌り込ませ、中栓に注出口を形成するものがある。このキャップによれば、未使用時には、容器の口部に取り付けられる中栓が密閉状態を維持できるので衛生的である。

【0003】

しかし、上蓋と中栓とが、平面視した場合の大きさがあまり変わらず（例えば両方とも略円形（上蓋は略円筒形状）であり、その直径があまり変わらず）、除去領域を切断する切断寸法が比較的大きい場合には、上蓋を回転させて中栓の除去領域を離脱させる際に、比較的大きな力（大きなトルク）を上蓋に作用させなければならない。

【0004】

この切断する際の力を軽減する方法としては、例えば、特許文献１に開示されているように、上蓋より大きな直径のオーバーキャップを上蓋に嵌合させて被せることが考えられる。つまり、オーバーキャップと上蓋とに、互いに径方向に一体的に回転できるような嵌合部や被嵌合部を設け、開封時にオーバーキャップを回転して、内側の上蓋も一体的に回転させて、除去領域を切断するようにする。これにより、開封時におけるオーバーキャップを回転する力（トルク）を小さくて済ませることができ、作業性が良好となる。なお、オーバーキャップと上蓋とに設けられている嵌合部や被嵌合部は、平面視して周方向に対して所定の同じ角度毎に凹凸形状に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１２－１２６４０２公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記特許文献１に開示されたようなオーバーキャップを上蓋に嵌合させて被せる構成において、オーバーキャップと上蓋との互いに径方向に係止する摩擦力によって、上蓋がオーバーキャップ内に保持されているものの、小さな衝撃などを受けた場合に、オーバーキャップから上蓋が下方に脱落してしまうおそれがある。

【0007】

本発明は上記課題を解決するもので、開封時に必要な回転力を比較的小さく済ませることができ、かつ、小さな衝撃などを受けた場合でもオーバーキャップから上蓋が脱落することを防止できるキャップを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するために、本発明は、容器の口部に取り付けられる中栓と、回転することにより中栓に着脱自在な上蓋と、この上蓋に嵌合した状態で被せられて一体的に回転可能なオーバーキャップと、を備え、中栓は、中栓本体部と、弱化部を介して中栓本体部から離脱可能に設けられた離脱部とを有し、上蓋に、上蓋が回転された際に中栓の離脱部に係合して離脱部を中栓本体部から離脱させる回転係合部が設けられているキャップであって、上蓋とオーバーキャップとには、互いに嵌合可能な被嵌合部と嵌合部とが設けられ、前記被嵌合部は、上蓋の外周またはオーバーキャップの内周に、周方向に対して所定の角度毎に凹凸形状に形成され、前記嵌合部は、互いに隣り合う周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度で設けられている複数の案内嵌合部と、この案内嵌合部に対する周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度とは異なる角度で設けられて前記被嵌合部に対して周方向に弾性変形しながら嵌合する変形嵌合部と、を有することを特徴とする。

【0009】

上記構成によれば、被嵌合部に嵌合する嵌合部に、互いに隣り合う周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度で設けられている複数の案内嵌合部を設けただけでなく、この案内用嵌合部に対する周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度とは異なる角度で設けられて前記被嵌合部に対して周方向に弾性変形しながら嵌合する変形嵌合部を設けたので、上蓋にオーバーキャップを嵌合させて被せると、変形嵌合部が周方向に弾性変形しながら嵌合する。これにより、比較的小さな衝撃を受けた場合でも、オーバーキャップから上蓋が下方に脱落してしまうことを防止できて、オーバーキャップにより上蓋を脱落しない状態で保持できる。そして、この状態で、オーバーキャップを回転させて上蓋も一体回転させることで、中栓の弱化部を切断させて離脱部を離脱させることができて、中栓に注出口を形成できる。この際、オーバーキャップを回転させるので、弱化部の切断時に必要な回転力を比較的小さく済ませることができる。

【0010】

また、本発明は、前記被嵌合部が上蓋に形成され、前記嵌合部はオーバーキャップに形成され、オーバーキャップの天面が上方に向くように配置した状態で、前記案内嵌合部の下端部が、前記変形嵌合部の下端部よりも下方の位置に形成されていると好適である。

【0011】

この構成によれば、オーバーキャップの天面部が上方に向くように配置した状態で、前記案内嵌合部の下端部が、前記変形嵌合部の下端部よりも下方の位置に形成されているので、上蓋に対してオーバーキャップを周方向に直交する方向に沿って打栓させるなどして組み付ける場合に、まず、オーバーキャップの案内嵌合部が上蓋の被嵌合部に嵌合し、この後に、オーバーキャップの変形嵌合部が上蓋の被嵌合部に嵌合する。すなわち、上蓋に対してオーバーキャップを打栓させるなどして組み付ける際には、第１段階では、互いに隣り合う案内嵌合部間の周方向の離間角度が、被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度で設けられている案内嵌合部だけが被嵌合部に嵌合するので、比較的小さな力で打栓できる。また、オーバーキャップの変形嵌合部は、案内用嵌合部に対する離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度とは異なる角度で設けられているが、この変形嵌合部が上蓋の被嵌合部に嵌合する際には、既に案内嵌合部が被嵌合部に嵌合してオーバーキャップと上蓋とが互いに周方向に移動できない状態に保持されている（位置決めされている）ので、打栓力の増加を最小限に抑えた状態でも、上蓋の被嵌合部に変形嵌合部を変形させながら嵌め込むことができて、打栓時に必要な力を低めに抑えることが可能となる。また、オーバーキャップの変形嵌合部は上蓋の被嵌合部に変形して比較的大きな力で噛み込んだ状態で嵌合しているので、オーバーキャップにより上蓋を脱落しない状態で良好に保持できる。

【0012】

また、前記嵌合部および前記被嵌合部が、上蓋およびオーバーキャップにおいて周方向に直交する直線方向に沿って延びる形状に形成され、前記変形嵌合部の先端部に、先端ほど周方向寸法が小さくなるように傾斜面が形成されていると好適である。この構成によれば、変形嵌合部が被嵌合部に嵌合し始める際に、前記変形嵌合部の先端部に形成されている傾斜面が被嵌合部に摺接しながら滑らかに嵌合でき、これによっても、オーバーキャップを上蓋に打栓させるなどして組み付ける場合に必要な力を低めに抑えることが可能となる。

【0013】

また、オーバーキャップに、上蓋に被せる覆い部と、この覆い部から下方に延びて径方向に弾性変形して、上蓋を保持可能な保持用足部が設けられていると好適である。この構成によれば、オーバーキャップに上蓋に被せることで、保持用足部によっても上蓋を保持することができ、より確実にオーバーキャップによって上蓋を保持することができる。

【0014】

また、本発明は、前記キャップの、上蓋に対してオーバーキャップを組み付けるキャップの組付け方法であって、オーバーキャップを上蓋に対して周方向に直交する軸心方向に沿って打栓させることにより組み付け、打栓時に、案内嵌合部が被嵌合部に嵌合した後に、変形嵌合部が被嵌合部に嵌合するように構成されていることを特徴とする。この方法により、変形嵌合部が被嵌合部に嵌合する際には、すでに案内嵌合部が被嵌合部に嵌合しているので、打栓時に必要な力を低めに抑えることが可能となる。

【発明の効果】

【0015】

本発明のキャップによれば、被嵌合部に嵌合する嵌合部に、互いに隣り合う周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度で設けられている複数の案内嵌合部を設けただけでなく、この案内用嵌合部に対する周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度とは異なる角度で設けられて前記被嵌合部に対して周方向に弾性変形しながら嵌合する変形嵌合部を設けることにより、比較的小さな衝撃を受けた場合でも、オーバーキャップから上蓋が下方に脱落してしまうことを防止できて、オーバーキャップにより上蓋を脱落しない状態で保持でき、ひいてはキャップの信頼性を向上させることができる。

【0016】

また、前記被嵌合部を上蓋に形成し、前記嵌合部をオーバーキャップに形成し、オーバーキャップの天面部が上方に向くように配置した状態で、前記案内嵌合部の下端部が、前記変形嵌合部の下端部よりも下方の位置に形成されていることにより、上蓋に対してオーバーキャップを打栓させて組み付ける場合に、打栓時に必要な力を低めに抑えることが可能となる。

【0017】

また、前記嵌合部および前記被嵌合部を、上蓋およびオーバーキャップにおいて周方向に直交する直線方向に沿って延びる形状に形成し、前記変形嵌合部の先端部に、先端ほど周方向寸法が小さくなるように傾斜面を形成することによっても、オーバーキャップを上蓋に打栓させるなどして組み付ける場合に必要な力を低めに抑えることが可能となる。

【0018】

また、前記キャップの、上蓋に対してオーバーキャップを組み付けるキャップの組付け方法として、打栓時に、案内嵌合部が被嵌合部に嵌合した後に、変形嵌合部が被嵌合部に嵌合するよう構成することにより、変形嵌合部が被嵌合部に嵌合する際には、すでに案内嵌合部が被嵌合部に嵌合しているので、打栓時に必要な力を低めに抑えることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施の形態に係るキャップの部分切欠正面図である。

【図2】同キャップの中栓の平面図である。

【図3】同キャップの中栓の部分切欠正面図である。

【図4】同キャップの上蓋の平面図である。

【図5】同キャップの上蓋の部分切欠正面図である。

【図6】同キャップの上蓋の底面図である。

【図7】同キャップにおけるオーバーキャップの部分切欠正面図である。

【図8】同キャップのオーバーキャップの底面図である。

【図9】同オーバーキャップの案内用嵌合部およびその近傍箇所の縦断面図である。

【図10】同オーバーキャップの案内用嵌合部をオーバーキャップの軸心位置より矢視した矢視図である。

【図11】同オーバーキャップの変形嵌合部およびその近傍箇所の縦断面図である。

【図12】同オーバーキャップの変形嵌合部をオーバーキャップの軸心位置より矢視した矢視図である。

【図13】同キャップにおける中栓に上蓋を被せる状態を示す部分切欠正面図である。

【図14】同キャップにおける上蓋にオーバーキャップを被せる状態を示す部分切欠正面図である。

【図15】同キャップにおける上蓋にオーバーキャップを被せる状態を示す部分切欠斜視図である。

【図16】同キャップにおける上蓋にオーバーキャップを被せる状態を示す部分切欠斜視図であり、案内用嵌合部が外周凹凸条部に嵌合し始めている状態を示す。

【図17】同キャップにおける上蓋にオーバーキャップを被せる状態を示す部分切欠斜視図であり、変形嵌合部が外周凹凸条部に嵌合し始めている状態を示す。

【図18】同キャップにおける上蓋にオーバーキャップを被せた状態を示す断面図であり、案内用嵌合部および変形嵌合部が外周凹凸条部に嵌合した状態を示す。

【図19】同キャップにおける上蓋およびオーバーキャップにより、中栓の離脱部を取り外した状態を示す断面図である。

【図20】同キャップにおけるオーバーキャップの案内嵌合部や変形嵌合部が上蓋の外周凹凸条部（被嵌合部）に嵌り込む状態を概念的に示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明に係る実施の形態のキャップを、図面に基づき説明する。
図１などにおいて、１は、内部に内容物（内容液）が収容されている容器２に取付けられるキャップである。キャップ１は、容器２の口部３に取り付けられる中栓４と、回転することにより中栓４に着脱自在な上蓋５と、この上蓋５に嵌合した状態で被せられて、周方向に回転した際に上蓋５に係合して一体的に回転可能なオーバーキャップ６と、を備えている。中栓４と上蓋５とオーバーキャップ６とはそれぞれ、例えば合成樹脂により射出成形されるなどして製造され、弾性変形可能な性質を有する。

【0021】

図２、図３などに示すように、中栓４は、容器２の口部３に取り付けられる中栓本体部１０と、弱化部１１を介して中栓本体部１０から離脱可能に設けられた離脱部１２とを有している。中栓本体部１０は、中央（弱化部１１の外周）から上方に突出するノズル部１６と、その下部が容器２の口部３に外側から嵌り込む円筒状の外筒部１３と、外筒部１３の内周に隙間を有する状態で設けられてその下部が容器２の口部３に内側から嵌り込む円筒状の内筒部１４と、外筒部１３および内筒部１４のそれぞれ上端部箇所で径方向内側に延びて外筒部１３と内筒部１４などを繋ぐ上面部１５と、上面部１５の内周端より上方に段付きの筒形状に突出するとともに内周側部分でノズル部１６の高さ方向略中央箇所に全周で接続されている段部１７などが形成されている。

【0022】

外筒部１３の下方には、薄肉部１９Ａを介して下方に延びるとともに径方向外側および内周側にも突出する鍔状部１８が全周に形成され、容器２の使用後などに、鍔状部１８の１か所に形成された縦薄肉溝部１９Ｂおよび薄肉部１９Ａから鍔状部１８を切断することで、容器２から中栓４などを外し易くなるよう図られている。また、中栓本体部１０の段部１７の外周には、上蓋５に形成された後述するねじ部３１（図１、図６など参照）に螺合するねじ部２０が形成されている。また、中栓本体部１０の上面部１５には、徐々に盛り上がって、上蓋５に形成された規制リブ４４（図６参照）に当接可能とされて上蓋５の回転閉鎖位置を認識させるストッパ部２７や、上方に突出して、上蓋５に形成された撥音用突起４７（図５、図６参照）に当接可能とされて上蓋５が閉鎖直前状態まで回転した際に手応えと音を発生させる撥音用突部２８が複数箇所（この実施の形態では２箇所）に設けられている。

【0023】

中栓４の離脱部１２は弱化部１１の内側を少し中央側が若干下方に窪んだ状態で閉鎖する底面壁部２１と、底面壁部２１の外周寄り箇所（弱化部１１よりも少し内周側箇所）から上方に筒状に延びる離脱筒状部２２と、を有する。

【0024】

離脱筒状部２２には、径方向内側に突出する状態で上下に延びる離脱内側突条リブ２５と、径方向外側に突出する状態で上下に延びる離脱外側突条リブ２４とが、それぞれ周方向所定角度毎に複数形成されている。なお、この実施の形態では、離脱内側突条リブ２５および離脱外側突条リブ２４が、それぞれ周方向６０度毎に形成されているが、これに限るものではなく、離脱内側突条リブ２５と離脱外側突条リブ２４とは、それぞれ互いに異なる角度毎に形成されていてもよい。離脱内側突条リブ２５は、上蓋５の離脱用内筒部３２の外周に周方向所定角度毎（この実施の形態では周方向６０度毎）に複数形成された離脱用内筒突条リブ３３（図５、図６参照）に、上蓋５が中栓４に対して所定の周方向（例えば、平面視して時計回り）に回転された際に係合可能とされている。また、離脱外側突条リブ２４は、上蓋５の離脱用外筒部３４の内周に周方向所定角度毎（この実施の形態では周方向６０度毎）に複数形成された離脱用外筒突条リブ３５（図５、図６参照）に、上蓋５が中栓４に対して所定の周方向（例えば、平面視して時計回り）に回転された際に係合可能とされている。

【0025】

また、図３に示すように、中栓４の離脱筒状部２２の先端部外周には径方向内側に窪む凹状部２６が形成されているとともに、これに対応して、図５に示すように、上蓋５の離脱用外筒部３４の基部内周には径方向内側に突出する凸状部３６が形成され、中栓４に対して上蓋５が所定位置までねじ込まれると、中栓４の凹状部２６が上蓋５の凸状部３６が嵌り込むように構成されている。

【0026】

図４～図６などに示すように、上蓋５は、略円板形状の天板部３７と、この天板部３７の外周縁から斜め下方に傾斜する第１傾斜面３８ａを介してこの第１傾斜面部３８ａの外周縁から垂下する上側壁面部３８と、この上側面部３８から段状に窪むとともに径方向外側に拡がる段部３９と、段部３９の外周縁から斜め下方に傾斜する第２傾斜面部４０と、第２傾斜面部４０の外周縁から垂下する筒状の下側壁面部４１と、段部３９の窪んだ部分（すなわち、下側壁面部４１よりも内側箇所）から下方に垂下する筒状の上蓋円筒部４２と、上蓋円筒部４２よりもさらに内周側に形成されて天板部３７から垂下して中栓４のノズル部１６の先端部内周に接触して密閉するノズル密閉用筒部４３と、ノズル密閉用筒部４３よりもさらに天板部３７の内周側箇所から垂下する離脱用外筒部３４と、離脱用外筒部３４よりもさらに天板部３７の内周側箇所から垂下する離脱用内筒部３２などを有する。

【0027】

上蓋円筒部４２の下端は、上蓋５を中栓４に被せた際に中栓４の上面部１５に上方から当接可能とされ、上蓋円筒部４２の内周には、中栓４のねじ部２０に螺合するねじ部３１が形成されている。ノズル密閉用筒部４３は、上蓋５を中栓４に被せた際に中栓４のノズル部１６に内周側から密接して、上蓋５を装着した際に容器５内の内容物が洩れ出さないよう密閉する。

【0028】

上蓋５の離脱用外筒部３４には、上述したように、内周に周方向所定角度毎（上述したように、この実施の形態では周方向６０度毎）に回転係合部としての離脱用外筒突条リブ３５が複数形成されているとともに、上蓋５の離脱用外筒突条リブ３５の基部に内周側に突出する凸状部３６が形成されている。また、上蓋５の離脱用内筒部３２には、上述したように、内周に周方向所定角度毎（上述したように、この実施の形態では周方向６０度毎）に回転係合部としての離脱用内筒突条リブ３３が複数形成されている。そして、上蓋５を中栓４に被せると、中栓４の離脱部１２の離脱筒状部２２に、上蓋５の離脱用外筒突条リブ３５が径方向外側から嵌合し、また、上蓋５の離脱用内筒突条リブ３３が径方向内側から嵌合するとともに、中栓４の離脱部１２に形成された凹状部２６に上蓋５の離脱用外筒突条リブ３５の基部に形成された凸状部３６が嵌合する。

【0029】

また、上蓋５における下側壁面部４１の内周には、中栓４に対して上蓋５を閉め終わる際に、中栓４のストッパ部２７に対して当接可能な規制リブ４４が周方向複数箇所（この実施の形態では２箇所）に設けられている。また、上蓋５における上蓋円筒部４２の外周には、中栓４に対して上蓋５を閉め終わる際に、中栓４の撥音用突部２８に当接して変形するとともに音を発する撥音用突起４７が周方向複数箇所（この実施の形態では２箇所）に設けられている。

【0030】

図４、図５などに示すように、上蓋５の下側壁面部４１には、径方向外側に突出する（この実施の形態では、平面視して鋸刃形状となるように径方向外側に突出する）被嵌合部としての外周凹凸条部（いわゆるローレット）４５が周方向に対して複数連続して形成されているとともに、下側壁面部４１の下端部に、外側に鍔状に広がるフランジ部４６が形成されている。また、この実施の形態では、フランジ部４６の上部には、下側壁面部４１から下方ほど徐々に径方向外側（径方向外側）に広がる傾斜面４６ａが形成されている。

【0031】

ここで、上蓋５の下側壁面部４１に形成されている被嵌合部としての外周凹凸条部４５は、周方向に一定角度で凹凸となるように形成され、外周凹凸条部４５の１つの凹凸部が周方向に所定の角度、例えば８度の角度で凹凸状（谷部と山部）となるように連続して形成されている（いわゆる８度のピッチで形成されている）。また、外周凹凸条部４５は、オーバーキャップ６に設けられた後述する嵌合部５４に嵌合する（嵌り込む）。

【0032】

図１および図７、図８などに示すように、オーバーキャップ６は、上蓋５に被せられる覆い部５１と、この覆い部５１の上部内側から下方に筒状に延びる中筒部５２と、この中筒部５２からさらに下方に延びて（つまり、中筒部５２を介して覆い部５１から下方に延びて）弾性変形して上蓋５を保持可能な複数の保持用足部５３と、中筒部５２から径方向内側に突出して上蓋５の外側凸条部４１に嵌合する複数の嵌合部５４と、覆い部５１の上部内側における中筒部５２よりも内周側の箇所から下方に筒状に延びてオーバーキャップ６が上蓋５に被せられた際に、上蓋５の上側壁面部３８に外周から嵌合するとともに段部３９に上方から当接する内筒部５５などが形成されている。なお、この実施の形態では、覆い部５１が、平面円板状の天面部５１Ａと、天面部５１Ａの外周縁から下方に筒状に延びる外周面部５１Ｂとから構成されており、外周面部５１Ｂの直径が上蓋５や中栓４の直径より大きくなっているが、覆い部５１がこのような形状に限られるものではなく、天面部５１Ａと外周面部５１Ｂとが傾斜面や湾曲面を介してなだらかに接続される形状であってもよい。

【0033】

また、中筒部５２より下方の領域で、周方向の適当角度毎に切欠溝部５５が設けられて、これらの切欠溝部５５間の部分が保持用足部５３とされている。そして、隣り合う保持用足部５３同士の間に、切欠溝部５５が設けられていることで、保持用足部５３は、平面視した状態で径方向に対して弾性変形可能とされている。また、図７、図９、図１１などに示すように、保持用足部５３の下端部には、径方向内側に突出し、上蓋５に対して下方に移動された際に径方向外側に変形して上蓋５のフランジ部４６を乗り越え可能で、フランジ部４６を乗り越えるとこのフランジ部４６を下方から係止する内側突出部５３ａが形成されている。

【0034】

ここで、オーバーキャップ６の嵌合部５４は、互いに隣り合う周方向の離間角度が、前記被嵌合部としての外周凹凸条部４５が設けられている角度の整数倍の角度で設けられている複数の案内嵌合部５４Ａと、この案内用嵌合部５４Ａに対する周方向の離間角度が、外周凹凸条部４５が設けられている角度の整数倍の角度とは異なる角度で設けられて外周凹凸条部４５に対して周方向に弾性変形しながら嵌合する変形嵌合部５４Ｂと、から構成されている。

【0035】

この実施の形態では、図８に示すように、下方から見て（および上方から平面視して）、案内嵌合部５４Ａと変形嵌合部５４Ｂとが周方向に６０度間隔で交互に設けられている。したがって、互いに隣り合う案内嵌合部５４Ａの周方向の離間角度（この実施の形態では、１２０度）が、互いに隣り合う外周凹凸条部４５が設けられている角度（この実施の形態では、８度）の整数倍（この実施の形態では、１５倍）の角度で設けられている。一方、変形嵌合部５４Ｂは隣り合う案内嵌合部５４Ａの周方向の離間角度が６０度であり、外周凹凸条部４５が設けられている角度（この実施の形態では、８度）の整数倍の角度とは異なる角度（この実施の形態では、７．５倍の角度）で設けられている。

【0036】

また、図７、図９、図１１、図１４～図１９などに示すように、オーバーキャップ６の天面部５１Ａが上方に向くように配置した状態で、案内嵌合部５４Ａの下端部が、変形嵌合部５４Ｂの下端部よりも下方の位置に形成されている。この実施の形態では、案内嵌合部５４Ａおよび変形嵌合部５４Ｂの何れもオーバーキャップ６の天面部５１Ａの下面から中筒部５２の内壁面に沿って下方にリブ状に延びるように形成されているが、案内嵌合部５４Ａは、中筒部５２から保持用足部５３にかけて上下に延びるように形成されている一方、変形嵌合部５４Ｂは、保持用足部５３には形成されず、中筒部５２が設けられている上下範囲において上下に延びるように形成されている。なお、案内嵌合部５４Ａの下端部が、変形嵌合部５４Ｂの下端部よりも下方の位置に形成されていれば、必ずしも、案内嵌合部５４Ａだけが中筒部５２から保持用足部５３に形成されていなくてもよい。すなわち、案内嵌合部５４Ａの下端部が、変形嵌合部５４Ｂの下端部よりも下方の位置に形成されていればよく、案内嵌合部５４Ａだけでなく変形嵌合部５４Ｂも中筒部５２から保持用足部５３に形成されていたり、案内嵌合部５４Ａおよび変形嵌合部５４Ｂの何れも保持用足部５３には形成されずに中筒部５２のみに形成されていたりしてもよい。また、図１２に示すように、変形嵌合部５４Ｂの先端部（下端部）には、先端（下端）ほど周方向に対する厚みが薄くなるように傾斜面５６Ｂが形成されている。また、この実施の形態では、図１０に示すように、案内嵌合部５４Ａの先端部（下端部）にも、先端（下端）ほど周方向に対する厚みが薄くなるように傾斜面５６Ａが形成されている。なお、傾斜面５６Ａ、５６Ｂと先端部との接続部分や、傾斜面５６Ａ、５６Ｂと案内嵌合部５４Ａや変形嵌合部５４Ｂの直線部（傾斜面５６Ａ、５６Ｂよりも上方の直線部）との接続部分は、なるべく曲率半径が大きい湾曲形状に形成して滑らかに接続するようにすると好適であるが、これに限るものではない。

【0037】

また、上蓋５にオーバーキャップ６を組み付ける際には、オーバーキャップ６を上蓋５に対して周方向に直交する軸心方向Ｘ（図１４参照）に沿って打栓させる（例えば、上蓋５の上方からオーバーキャップ６を移動させて打栓させる）ことにより組み付けるが、この打栓時に、オーバーキャップ６の案内嵌合部５４Ａが上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５に嵌合した（図１５参照）後に、変形嵌合部５４Ｂが被嵌合部に嵌合する（図１６、図１７参照）ように構成されている。

【0038】

次に、上記構成における、キャップ１における中栓４と上蓋５とオーバーキャップ６との組み付け手順などを含む作用を説明する。
まず、キャップ１における中栓４と上蓋５との組み付け手順について説明する。中栓４と上蓋５とを個別に製作した後、離脱部１２が中栓本体部１０に設けられている未使用状態において、図１３に示すように、中栓４に対して上蓋５を下方に移動して（すなわち、キャップ１の軸心方向Ｘに沿って互いに組み合わせる方向に移動して）、中栓４に上蓋５を取り付ける。なお、この際には、中栓４の内部に治具（図示省略）を嵌め込み、上蓋５を中栓４の上方から下向きに打栓する（打ち込む）。

【0039】

これにより、図１４の下方領域において、中栓４と上蓋５とを組み付けた状態を示すように（但し、図１４は、これより後のオーバーキャップ６の組み付け状態を示す）、上蓋５のノズル密閉用筒部４３が中栓４のノズル部１６における上部内側に挿入されるとともに、上蓋５の天板部３７が離脱部１２の上端面（離脱筒状部２２の上端部）に当接する。また、上蓋５のねじ部３１が中栓４のねじ部２０を乗り越えるとともに、離脱筒状部２２が上蓋５の離脱用内筒部３２と離脱用外筒部３４との間に入り込んで離脱部１２が保持され、離脱筒状部２２の先端部に設けられた凹状部２６に上蓋５の離脱用外筒部３４の基部に設けられた凸状部３６が嵌め込まれる。また、上蓋５の離脱用内筒突条リブ３３が中栓４の離脱内側突条リブ２５間に挿入されるとともに、上蓋５の離脱用外筒突条リブ３５が中栓４の離脱外側突条リブ２４間に挿入され、このような状態で、上蓋５が中栓４に取り付けられる。

【0040】

なお、この際には、図１や図１４の下方領域に示すように、上蓋５の天板部３６が離脱部１２の上端面に当接し、また、上蓋円筒部４２の下端部が中栓４の上面部１５に当接するため、上蓋５の離脱用内筒突条リブ３３が中栓４の離脱内側突条リブ２５間に過剰に挿入されたり、上蓋５の離脱用外筒突条リブ３５が中栓４の離脱外側突条リブ２４間に過剰に挿入されたりすることはなく、離脱用内筒突条リブ３３や離脱用外筒突条リブ３５の先端が弱化部１１に当接して破断させてしまうことはない。

【0041】

次に、上蓋５が取り付けられた中栓４を打栓して容器２の口部３に取り付けた後、図１４に示すように、中栓４が組み付けられている上蓋５に対してオーバーキャップ６を下方に移動して（すなわち、キャップ１の軸心方向Ｘに沿って上蓋５とオーバーキャップ６とを互いに組み合わせる方向に移動して）、上蓋５にオーバーキャップ６を取り付ける。なお、この際には、オーバーキャップ６を上蓋５の上方から下向きに打栓する（打ち込む）。

【0042】

これにより、図１５に示すように、まず、オーバーキャップ６の案内嵌合部５４Ａの先端部に形成された傾斜面５６Ａが上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５に接触するなどして、上蓋５とオーバーキャップ６との互いの周方向の相対位置が決められながら（案内されながら）、オーバーキャップ６の案内嵌合部５４Ａが上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５間に挿入されながら嵌合する。また、オーバーキャップ６を上蓋５の上方から下向きにさらに打栓する（打ち込む）と、図１６に示すように、オーバーキャップ６の変形嵌合部５４Ｂの先端部に形成された傾斜面５６Ｂが上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５に接触するなどしながら、オーバーキャップ６の変形嵌合部５４Ｂが上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５間に挿入されながら嵌合する。そして、オーバーキャップ６を上蓋５の上方から下向きにさらに打栓する（打ち込む）と、図１７、図１８に示すように、オーバーキャップ６の保持用足部５３に形成した内側突出部５３ａが上蓋５のフランジ部４６を乗り越え、フランジ部４６を下方から係止する。

【0043】

すなわち、図１４、図１５に示すように、上蓋５に対してオーバーキャップ６を打栓させて組み付ける際、第１段階では、互いに隣り合う案内嵌合部５４Ａ間の周方向の離間角度（いわゆる周方向ピッチ）が、被嵌合部である外周凹凸条部４５が設けられている角度（外周凹凸条部４５の周方向ピッチ）の整数倍の角度で設けられている案内嵌合部５４Ａだけが外周凹凸条部（被嵌合部）４５に嵌り込む（図２０参照）ので、この際の摩擦力を最小限に抑えることができて比較的小さな力で打栓できる。

【0044】

また、オーバーキャップ６の変形嵌合部５４Ｂは、案内用嵌合部５４Ａに対する離間角度が、被嵌合部である外周凹凸条部４５が設けられている角度（外周凹凸条部４５の周方向ピッチ）の整数倍の角度とは異なる角度で設けられているが、この変形嵌合部５４Ｂが上蓋５の被嵌合部である外周凹凸条部４５に嵌合する際には、既に案内嵌合部５４Ａが外周凹凸条部４５に嵌合してオーバーキャップ６と上蓋５とが互いに周方向に移動できない状態に保持されている（位置決めされている）ので、打栓力の増加を最小限に抑えた状態でも、上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５に変形嵌合部５４Ｂをキャップ１の周方向に変形させながら嵌め込むことができて（図１６、図１７、図２０参照）、打栓時に必要な力を低めに抑えることが可能となる。また、オーバーキャップ６の変形嵌合部５４Ｂは上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５に弾性変形して比較的大きな力で噛み込んだ状態で嵌合しているので、オーバーキャップ６により上蓋５を脱落しない状態で良好に保持できる。

【0045】

また、最終的には、オーバーキャップ６の保持用足部５３に形成した内側突出部５３ａが上蓋５のフランジ部４６を乗り越え、フランジ部４６を下方から係止するので、オーバーキャップ６の保持用足部５３によっても上蓋５を脱落しない良好な状態で保持できる。なお、この実施の形態では、上蓋５のフランジ部４６に傾斜面４６ａが形成されているとともに、オーバーキャップ６の内側突出部５３ａの下部に傾斜面が形成されており、これによっても、オーバーキャップ６の内側突出部５３ａが上蓋５のフランジ部４６を良好に乗り越えることができるよう図られている。

【0046】

そして、この状態で、オーバーキャップ６を軸心周りに回転させる（この実施の形態では、平面視して上蓋５に対してオーバーキャップ６を反時計回りに回転させる）と、オーバーキャップ６の嵌合部５４である案内用嵌合部５４Ａおよび変形嵌合部５４Ｂが上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５に当接して、オーバーキャップ６とともに上蓋５も一体回転され、また、上蓋５の離脱用内筒突条リブ３３および離脱用外筒突条リブ３５が中栓４の離脱内側突条リブ２５および離脱外側突条リブ２４に当接して、上蓋５とともに中栓４の離脱部１２も一体回転される。これにより、中栓４の弱化部１１を切断させて中栓本体部１０から離脱部１２を離脱させることができて、中栓４に注出口２９（図１９参照）を形成できる。この際、直径の大きなオーバーキャップ６を回転させるので、開封時に必要な回転力を小さく済ませることができる。すなわち、弱化部１１の切断距離、ひいては注出口２９（図１９参照）の開口面積が比較的大きい場合でも、大きな力を加えなくても切断することができて便利である。

【0047】

また、上記構成においては、変形嵌合部５４Ｂの先端部に、先端ほど周方向寸法が小さくなるように傾斜面５６Ｂが形成されているので、これにより、打栓時に変形嵌合部５４Ｂを比較的なめらかに、上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５間に周方向に弾性変形させながら挿入させる（嵌り込ませる）ことができ、これによっても、オーバーキャップ６を上蓋５に打栓させるなどして組み付ける場合に必要な力を低めに抑えることが可能となる。

【0048】

また、上記構成においては、案内用嵌合部５４Ａの先端部にも、先端ほど周方向寸法が小さくなるように傾斜面５６Ａが形成されているので、これにより、打栓時に案内用嵌合部５４Ａをなめらかに上蓋５の外周凹凸条部（被嵌合部）４５間に挿入させる（嵌り込ませる）ことができ、これによっても、オーバーキャップ６を上蓋５に打栓させるなどして組み付ける場合に必要な力を低めに抑えることが可能となる。

【0049】

このように、打栓する際の力を最小限に抑えても、良好に上蓋５を保持できるので、打栓工程での信頼性を向上させることができる。

【0050】

また、上記実施の形態においては、覆い部５１から下方に延びて径方向に弾性変形して、上蓋５を保持可能な保持用足部５３が設けられている。したがって、オーバーキャップ６を上蓋５に被せることで、保持用足部５３によっても上蓋５を保持することができ、より確実にオーバーキャップ６によって上蓋５を保持することができ、キャップ１としての信頼性をさらに向上させることができる。

【0051】

なお、上記実施の形態では、被嵌合部としての外周凹凸条部４５が周方向に８度毎に設けられ、案内用嵌合部５４Ａと変形嵌合部５４Ｂとが互いに周方向に６０度毎に設けられている場合を述べたが、これに限るものではなく、被嵌合部としての外周凹凸条部４５が周方向に８度よりも小さい角度や大きい角度毎に設けられ、嵌合部５４が、互いに隣り合う周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度で設けられている複数の案内嵌合部５４Ａと、この案内用嵌合部５４Ａに対する周方向の離間角度が、前記被嵌合部が設けられている角度の整数倍の角度とは異なる角度で設けられて被嵌合部としての外周凹凸条部４５に対して周方向に弾性変形しながら嵌合する変形嵌合部５４Ｂと、を有する構成であればよい。

【0052】

また、上記実施の形態では、オーバーキャップ６の覆い部５１に上面部分が平坦な天面部５１Ａが設けられているため、当該キャップ１を開けて上蓋５およびオーバーキャップ６を容器２から取り外した際に、オーバーキャップ６を安定してテーブルなどに置くことができる利点がある。しかしながら、これに限るものではなく、覆い部５１の上面部分を半球形状に形成するなどしても差し支えない。

【0053】

また、上記実施の形態では、中筒部５２および保持用足部５３が設けられている箇所に案内用嵌合部５４Ａや変形嵌合部５４Ｂが設けられている場合を示したが、これに限るものではなく、中筒部５２や、保持用足部５３や案内用嵌合部５４Ａ、変形嵌合部５４Ｂを別個に設けるように構成してもよい。

【0054】

また、上記実施の形態では、上蓋５に被嵌合部としての外周凹凸条部４５を設け、オーバーキャップ６に嵌合部としての案内用嵌合部５４Ａや変形嵌合部５４Ｂを設けた場合を述べたが、これとは逆に、オーバーキャップ６に被嵌合部としての凹凸条部を設け、上蓋５に嵌合部としての案内用嵌合部や変形嵌合部を設けてもよい。

【符号の説明】

【0055】

１ キャップ
２ 容器
３ 口部
４ 中栓
５ 上蓋
６ オーバーキャップ
１０ 中栓本体部
１１ 弱化部
１２ 離脱部
１６ ノズル部
２０、３１ ねじ部
３３ 離脱用内筒突条リブ（回転係合部）
３５ 離脱用外筒突条リブ（回転係合部）
４５ 外周凹凸条部（被嵌合部）
５１ 覆い部
５３ 保持用足部
５４ 嵌合部
５４Ａ 案内嵌合部
５４Ｂ 変形嵌合部
５６Ａ、５６Ｂ 傾斜面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】