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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-10-17
(45)【発行日】2022-10-25
(54)【発明の名称】カラムオーブンおよびクロマトグラフィーシステム
(51)【国際特許分類】
G01N 30/54 20060101AFI20221018BHJP
【ＦＩ】
G01N30/54 D
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2019045348
(22)【出願日】2019-03-13
(65)【公開番号】P2020148570
(43)【公開日】2020-09-17
【審査請求日】2021-06-15
(73)【特許権者】
【識別番号】000001993
【氏名又は名称】株式会社島津製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100179969
【弁理士】
【氏名又は名称】駒井 慎二
(74)【代理人】
【識別番号】100173532
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 彰文
(72)【発明者】
【氏名】下島 啓
(72)【発明者】
【氏名】沼田 幸治
【審査官】黒田 浩一
(56)【参考文献】
【文献】特開２００８－２２４５５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－０９７９２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１８４１０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－２３９２９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】Agilent 1200 シリーズカラムコンパートメント G1316A/G1316B/G1316C ユーザーマニュアル，Agilent Technologies，2008年，ＵＲＬ：https://www.agilent.com/cs/library/usermanuals/Public/G1316-96011_TCC_ABC_User_ebook.pdf
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０１Ｎ ３０／００－３０／９６
ＪＳＴＰｌｕｓ／ＪＭＥＤＰｌｕｓ／ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
中空の筐体と、前記筐体内に配置され、移動相が流通可能な分析カラムと、前記分析カラムに付され、前記分析カラムに関する情報が記憶される記憶部と、を有するカラムユニットと、
前記筐体内に配置され、前記分析カラムを保持する複数の保持部と、
前記筐体内に配置され、前記各保持部を前記筐体に対して固定する板状の固定板と、
前記筐体内に配置され、前記記憶部が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部と、
前記保持部に保持された前記分析カラムを前記筐体内で加熱する加熱部と、を備え、
前記保持部に前記分析カラムが保持された状態で、当該分析カラムを前記固定板に対向する側から見たとき、当該分析カラムを有する前記カラムユニットの前記記憶部に接続される前記接続部は、当該分析カラムに隣り合って配置されており、
前記分析カラムと前記記憶部とを互いの位置関係を維持した状態で連結する連結部をさらに備えるカラムオーブン。
【請求項2】
前記保持部に前記分析カラムが保持された状態で、当該分析カラムを前記固定板に対向する側から見たとき、当該分析カラムを有する前記カラムユニットの前記記憶部に接続される前記接続部は、当該分析カラムの全長の範囲内に配置されている請求項１に記載のカラムオーブン。
【請求項3】
前記保持部と前記接続部とは、一方向に沿って交互に配置されている請求項１または２に記載のカラムオーブン。
【請求項4】
前記固定板は、厚さ方向に貫通して形成され、前記各接続部を視認可能な貫通孔を有する請求項１～３のいずれか１項に記載のカラムオーブン。
【請求項5】
前記各保持部は、前記連結部としての機能を有する請求項１～４のいずれか１項に記載のカラムオーブン。
【請求項6】
中空の筐体と、
前記筐体内に配置され、移動相が流通可能な分析カラムと、前記分析カラムに付され、前記分析カラムに関する情報が記憶される記憶部と、を有するカラムユニットと、
前記筐体内に配置され、前記分析カラムを保持する複数の保持部と、
前記筐体内に配置され、前記各保持部を前記筐体に対して固定する板状の固定板と、
前記筐体内に配置され、前記記憶部が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部と、
前記保持部に保持された前記分析カラムを前記筐体内で加熱する加熱部と、を備え、
前記保持部に前記分析カラムが保持された状態で、当該分析カラムを前記固定板に対向する側から見たとき、当該分析カラムを有する前記カラムユニットの前記記憶部に接続される前記接続部は、当該分析カラムに隣り合って配置されており、
前記固定板を前記筐体に対して着脱自在に装着する装着部を備えるカラムオーブン。
【請求項7】
前記装着部は、前記筐体および前記固定板のうちの一方に設けられた突出部と、他方に設けられ、前記突出部が係合する溝とを有する請求項６に記載のカラムオーブン。
【請求項8】
前記装着部は、ローレット加工が施された把持部を有し、前記固定板が前記筐体に対して装着された状態を固定するネジ部材を有する請求項６または７に記載のカラムオーブン。
【請求項9】
請求項１～８のいずれか１項に記載のカラムオーブンを備えるクロマトグラフィーシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、カラムオーブンおよびクロマトグラフィーシステムに関する。
【背景技術】
【0002】
分析対象である移動相をカラムによって複数の成分、すなわち、分析物に分離するクロマトグラフィー・システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のクロマトグラフィー・システムは、分析に使用されるカラムを特定するアプリケーション・プログラムを有する記憶手段を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００９－０３１３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
例えば複数のカラムをクロマトグラフィー・システムに装填可能に構成されている場合、記憶手段は、カラムを特定する情報を得るためのコネクタ（接続部）を有し、当該コネクタが、装填可能なカラムの分だけ複数配置されていることがある。この場合、分析を行うのに際して、当該分析に使用されるカラムに対応したコネクタではなく、誤ったコネクタを用いるおそれがある。
本発明の目的は、接続部に対する記憶部の誤接続を確実に防止することができるカラムオーブンおよびクロマトグラフィーシステムを提供することにある。
本発明の目的は、接続部に対する記憶部の誤接続を確実に防止することができるカラムオーブンおよびクロマトグラフィーシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の第１の態様は、中空の筐体と、前記筐体内に配置され、移動相が流通可能な分析カラムと、前記分析カラムに付され、前記分析カラムに関する情報が記憶される記憶部と、を有するカラムユニットと、前記筐体内に配置され、前記分析カラムを保持する複数の保持部と、前記筐体内に配置され、前記各保持部を前記筐体に対して固定する板状の固定板と、前記筐体内に配置され、前記記憶部が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部と、前記保持部に保持された前記分析カラムを前記筐体内で加熱する加熱部と、を備え、前記保持部に前記分析カラムが保持された状態で、当該分析カラムを前記固定板に対向する側から見たとき、当該分析カラムを有する前記カラムユニットの前記記憶部に接続される前記接続部は、当該分析カラムに隣り合って配置されており、前記分析カラムと前記記憶部とを互いの位置関係を維持した状態で連結する連結部をさらに備えるカラムオーブンに関する。
本発明の第２の態様は、中空の筐体と、前記筐体内に配置され、移動相が流通可能な分析カラムと、前記分析カラムに付され、前記分析カラムに関する情報が記憶される記憶部と、を有するカラムユニットと、前記筐体内に配置され、前記分析カラムを保持する複数の保持部と、前記筐体内に配置され、前記各保持部を前記筐体に対して固定する板状の固定板と、前記筐体内に配置され、前記記憶部が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部と、前記保持部に保持された前記分析カラムを前記筐体内で加熱する加熱部と、を備え、前記保持部に前記分析カラムが保持された状態で、当該分析カラムを前記固定板に対向する側から見たとき、当該分析カラムを有する前記カラムユニットの前記記憶部に接続される前記接続部は、当該分析カラムに隣り合って配置されており、前記固定板を前記筐体に対して着脱自在に装着する装着部を備えるカラムオーブンに関する。
本発明の第２の態様は、中空の筐体と、前記筐体内に配置され、移動相が流通可能な分析カラムと、前記分析カラムに付され、前記分析カラムに関する情報が記憶される記憶部と、を有するカラムユニットと、前記筐体内に配置され、前記分析カラムを保持する複数の保持部と、前記筐体内に配置され、前記各保持部を前記筐体に対して固定する板状の固定板と、前記筐体内に配置され、前記記憶部が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部と、前記保持部に保持された前記分析カラムを前記筐体内で加熱する加熱部と、を備え、前記保持部に前記分析カラムが保持された状態で、当該分析カラムを前記固定板に対向する側から見たとき、当該分析カラムを有する前記カラムユニットの前記記憶部に接続される前記接続部は、当該分析カラムに隣り合って配置されており、前記固定板を前記筐体に対して着脱自在に装着する装着部を備えるカラムオーブンに関する。
【0006】
本発明の第３の態様は、本発明の第１の態様あるいは第２の態様のカラムオーブンを備えるクロマトグラフィーシステムに関する。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、第２記憶部の接続作業を行う際、分析カラムと接続部とが互いに隣り合って配置された位置関係となっていることにより、第２記憶部を接続部に誤りなく接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明のクロマトグラフィーシステムの第１実施形態を示す概略図（ブロック図）である。図２は、図１に示すクロマトグラフィーシステムが備えるカラムオーブンの内部構造を示す垂直部分断面図である。図３は、図２中の矢印Ａ方向から見た状態で、カラムユニットをカラムオーブン内に装填する過程を順に示す図である。図４は、図２中の矢印Ａ方向から見た状態で、カラムユニットをカラムオーブン内に装填する過程を順に示す図である。図５は、図２中の矢印Ａ方向から見た状態で、カラムユニットをカラムオーブン内に装填する過程を順に示す図である。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明のクロマトグラフィーシステムの第１実施形態を示す概略図（ブロック図）である。図２は、図１に示すクロマトグラフィーシステムが備えるカラムオーブンの内部構造を示す垂直部分断面図である。図３は、図２中の矢印Ａ方向から見た状態で、カラムユニットをカラムオーブン内に装填する過程を順に示す図である。図４は、図２中の矢印Ａ方向から見た状態で、カラムユニットをカラムオーブン内に装填する過程を順に示す図である。図５は、図２中の矢印Ａ方向から見た状態で、カラムユニットをカラムオーブン内に装填する過程を順に示す図である。
【0010】
なお、以下では、説明の都合上、水平方向のうちの一方向を「Ｘ軸方向」といい、水平方向のうちのＸ軸方向と直交する方向を「Ｙ軸方向」といい、鉛直方向、すなわち、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに直交する方向を「Ｚ軸方向」という。また、各軸方向の矢印側を「正側」といい、矢印と反対側を「負側」という。また、図２～図１０中の上側を「上（または上方）」といい、下側を「下（下方）」という。
【0011】
以下では、一例として、クロマトグラフィーシステム１を、移動相Ｑの一種である液体の試料に対して複数の分析条件で分析を行う液体クロマトグラフィーシステムに適用した場合をについてを説明するが、クロマトグラフィーシステム１は、超臨界流体クロマトグラフィーシステムやガスクロマトグラフィーシステムに対しても同様に適用することができる。
【0012】
図１に示すように、クロマトグラフィーシステム１は、当該クロマトグラフィーシステム１での装置本体１１を構成する送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６、検出器８０およびシステム管理装置１０と、装置本体１１に対して着脱自在に交換される分析カラム１２１とを備えている。
【0013】
送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０は、移動相Ｑが流れる方向に沿って、すなわち、上流側から下流側に向かって、この順に配置されている。また、送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０は、流路１３を構成する配管を介して、接続されている。移動相Ｑは、流路１３を流通することができる。
なお、移動相Ｑとしては、分析対象である試料の他に、例えば、分析時に用いられる緩衝液や、固定相を洗浄する有機溶媒等の洗浄液等が挙げられる。
なお、移動相Ｑとしては、分析対象である試料の他に、例えば、分析時に用いられる緩衝液や、固定相を洗浄する有機溶媒等の洗浄液等が挙げられる。
【0014】
また、システム管理装置１０は、送液装置２０、オートサンプラ４０、カラムオーブン６および検出器８０と電気的に接続されている。このシステム管理装置１０は、例えば、論理演算を実行するＣＰＵ、送液装置２０等の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ、制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ等から構成され、クロマトグラフィー１全体を制御することができる。
【0015】
送液装置２０は、例えば送液ポンプを有し、この送液ポンプによって、流路１３内で移動相Ｑを下流側に向かって移送することができる。また、送液ポンプの回転数を変更することにより、移動相Ｑの移送速度を調整することができる。
オートサンプラ４０は、流路１３に移動相Ｑを注入するためのものである。
カラムオーブン６には、分析カラム１２１を装填することができる。これにより、分析カラム１２１は、流路１３の途中に配置された状態となり、オートサンプラ４０から試料が移動相Ｑに注入されて、内部を流通する（通過する）ことができる。その際、当該試料を複数の成分に分離することができる。
オートサンプラ４０は、流路１３に移動相Ｑを注入するためのものである。
カラムオーブン６には、分析カラム１２１を装填することができる。これにより、分析カラム１２１は、流路１３の途中に配置された状態となり、オートサンプラ４０から試料が移動相Ｑに注入されて、内部を流通する（通過する）ことができる。その際、当該試料を複数の成分に分離することができる。
【0016】
このカラムオーブン６は、分析カラム１２１を試料ごと加熱することができる。これにより、試料の温度を所定の温度に調節することができる。カラムオーブン６の構成については、後述する。
検出器８０は、分析カラム１２１で分離された成分を検出するためのものである。
検出器８０は、分析カラム１２１で分離された成分を検出するためのものである。
【0017】
また、図１に示すように、クロマトグラフィー１は、システム管理装置１０を備える。このシステム管理装置１０は、分析条件設定部１４と、判断部１５と、入力部１７と、第１記憶部（記憶部）１６とを備える。
また、クロマトグラフィー１では、分析カラム１２１は、分析カラム１２１に付された第２記憶部（記憶部）１２２とともにカラムユニット１２を構成する。分析カラム１２１が交換される際には、第２記憶部１２２ごと、その交換が行われる。
また、クロマトグラフィー１では、分析カラム１２１は、分析カラム１２１に付された第２記憶部（記憶部）１２２とともにカラムユニット１２を構成する。分析カラム１２１が交換される際には、第２記憶部１２２ごと、その交換が行われる。
【0018】
分析条件設定部１４は、分析条件を複数設定することができる。分析条件には、例えば、試料の種類、分析カラム１２１に充填されている固定相の種類等が含まれる。これにより、クロマトグラフィー１は、試料の分析を複数の分析条件で行うことができる。
【0019】
例えば、分析対象である試料が２種類がある場合、一方の試料の分析を行うときには、分析条件設定部１４によって第１分析条件が設定され、他方の試料の分析を行うときには、分析条件設定部１４によって、第１分析条件と異なる第２分析条件が設定される。第１分析条件では、一方の試料の分析に適合した分析カラム１２１が用いられ、第２分析条件では、他方の試料の分析に適合した分析カラム１２１が用いられる。
【0020】
判断部１５は、例えば、分析条件設定部１４によって設定された分析条件が選択可能か否かの判断等を行う。
第１記憶部１６には、例えば、移動相Ｑの種類に関する移動相情報が予め記憶されている。第１記憶部１６は、移動相情報を、例えば、移動相Ｑの名称や番号等で記憶することができる。
第１記憶部１６には、例えば、移動相Ｑの種類に関する移動相情報が予め記憶されている。第１記憶部１６は、移動相情報を、例えば、移動相Ｑの名称や番号等で記憶することができる。
【0021】
第２記憶部１２２には、分析カラムに関する情報として、例えば分析カラム１２１の個体情報である第２情報が記憶されている。本実施形態では、分析カラム１２１は、内部に充填されている固定相の種類によって特定される。そして、第２情報により、分析カラム１２１自体を特定することができる。なお、本実施形態では、１つのカラムユニット１２ごとに、分析カラムと第２記憶部１２２とが、可撓性を有するワイヤ１２６を介して、連結されている。
【0022】
次に、カラムオーブン６の構成について説明する。
図２に示すように、カラムオーブン６は、筐体６１と、筐体６１内で旋回流を生成する旋回流生成部６２と、筐体６１内で分析カラム１２１を加熱する加熱部６３と、筐体６１内で分析カラム１２１を保持する複数の保持部２と、筐体６１内で保持部２が固定される板状の固定板３と、筐体６１内で第２記憶部１２２が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部５と、を備えている。なお、本実施形態では、保持部２の配置数と、接続部５の配置数とは、同数である。
図２に示すように、カラムオーブン６は、筐体６１と、筐体６１内で旋回流を生成する旋回流生成部６２と、筐体６１内で分析カラム１２１を加熱する加熱部６３と、筐体６１内で分析カラム１２１を保持する複数の保持部２と、筐体６１内で保持部２が固定される板状の固定板３と、筐体６１内で第２記憶部１２２が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部５と、を備えている。なお、本実施形態では、保持部２の配置数と、接続部５の配置数とは、同数である。
【0023】
筐体６１は、上側に配置された上側壁部６１１と、下側に配置された下側壁部６１２と、上側壁部６１１と下側壁部６１２との間に配置された複数の側壁部６１３とを有する中空の箱体で構成されている。なお、筐体６１は、少なくともこれらの壁部がそれぞれ断熱性を有するのが好ましい。
【0024】
また、筐体６１は、内部を第１空間６１５と第２空間６１６とに仕切る隔壁部６１４を有する。図２に示す構成では、隔壁部６１４により、第１空間６１５は、Ｘ軸方向正側に仕切られ、第２空間６１６は、Ｘ軸方向負側に仕切られている。そして、第１空間６１５には、分析カラム１２１と、第２記憶部１２２と、保持部２と、固定板３とが配置される。一方、第２空間６１６には、旋回流生成部６２と、加熱部６３とが配置される。
【0025】
加熱部６３は、通電により発熱するヒータ６３１を有し、このヒータ６３１が発熱することによって筐体６１（第２空間６１６）内の空気ＡＲを加熱する。そして、この空気ＡＲにより、保持部２に保持された分析カラム１２１を試料ごと筐体６１（第１空間６１５）内で加熱することができる。これにより、試料の温度を所定の温度に調節することができる。
【0026】
加熱部６３よりも上側には、旋回流生成部６２が配置されている。旋回流生成部６２は、加熱部６３で加熱された空気ＡＲを旋回流として第１空間６１５に排出する。そして、第１空間６１５に排出された空気ＡＲは、分析カラム１２１の加熱に供される。
旋回流生成部６２は、回転可能に支持されたファン６２１を有し、このファンが回転することによって旋回流を生成する。これにより、空気ＡＲを第１空間６１５に確実に排出して、分析カラム１２１に過不足なく当てることができ、よって、分析カラム１２１を所望の温度に加熱することができる。
旋回流生成部６２は、回転可能に支持されたファン６２１を有し、このファンが回転することによって旋回流を生成する。これにより、空気ＡＲを第１空間６１５に確実に排出して、分析カラム１２１に過不足なく当てることができ、よって、分析カラム１２１を所望の温度に加熱することができる。
【0027】
なお、隔壁部６１４には、第２空間６１６内の空気ＡＲが第１空間６１５に排出される排出口６１７と、排出口６１７よりも下側に位置し、第１空間６１５内の空気ＡＲが第２空間６１６に吸引される吸引口６１８とが設けられている。これにより、空気ＡＲは、第１空間６１５と第２空間６１６との間を循環することができる。このように、本実施形態では、循環する空気ＡＲにより分析カラム１２１を加熱するよう構成されているが、これに限定されない。例えば、ヒーティングブロックによる輻射熱（放射熱）で分析カラム１２１を加熱するよう構成されていてもよい。
【0028】
分析カラム１２１は、長尺状をなし、筐体６１の第１空間６１５内では、Ｚ軸方向に沿って配置される。なお、分析カラム１２１は、本実施形態ではＺ軸方向に沿って配置されているが、これに限定されず、例えば、Ｘ軸方向またはＹ軸方向に沿って配置されていてもよい。
【0029】
分析カラム１２１は、移動相Ｑの流れ方向の上流側に位置する基端部１２３と、流れ方向の下流側に位置する先端部１２４と、先端部１２４と基端部１２３との間の中間部１２５とを有する。本実施形態では、分析カラム１２１は、基端部１２３が上側に配置され、先端部１２４が下側に配置されて用いられる。
また、分析カラム１２１は、基端部１２３、先端部１２４および中間部１２５のうち、中間部１２５が保持部２によって保持される。本実施形態では、中間部１２５は、横断面形状が円形をなし、その外径がＺ軸方向に沿って一定である。
また、分析カラム１２１は、基端部１２３、先端部１２４および中間部１２５のうち、中間部１２５が保持部２によって保持される。本実施形態では、中間部１２５は、横断面形状が円形をなし、その外径がＺ軸方向に沿って一定である。
【0030】
図２に示すように、分析カラム１２１は、第１空間６１５内では、１つの保持部２によって保持される。保持部２は、分析カラム１２１の中間部１２５を挟持することにより、当該分析カラム１２１をＺ軸方向に沿った姿勢で保持することができる。なお、分析カラム１２１の保持に使用される保持部２の個数は、本実施形態では１つであるが、これに限定されず、例えば、２つ以上であってもよい。
【0031】
また、各保持部２は、固定板３を介して、筐体６１に対して固定される。固定板３は、板状をなし、全体としてＹ軸とＺ軸とに平行に、すなわち、ＹＺ平面と平行に配置されている。
図３～図５に示すように、固定板３には、６つの保持部２が行列状に配置されている。６つの保持部２は、本実施形態ではＸ軸方向に沿って等間隔に３つ、Ｙ軸方向に沿って等間隔に２つ配置されているが、保持部２の配置態様は、これに限定されない。以下では、図３～図５中の左上側の保持部２から順に、「保持部２Ａ」、「保持部２Ｂ」、「保持部２Ｃ」、「保持部２Ｄ」、「保持部２Ｅ」、「保持部２Ｆ」という。
図３～図５に示すように、固定板３には、６つの保持部２が行列状に配置されている。６つの保持部２は、本実施形態ではＸ軸方向に沿って等間隔に３つ、Ｙ軸方向に沿って等間隔に２つ配置されているが、保持部２の配置態様は、これに限定されない。以下では、図３～図５中の左上側の保持部２から順に、「保持部２Ａ」、「保持部２Ｂ」、「保持部２Ｃ」、「保持部２Ｄ」、「保持部２Ｅ」、「保持部２Ｆ」という。
【0032】
なお、固定板３上に配置される保持部２の配置数は、本実施形態では６つであるが、これに限定されず、例えば、２つ～５つまたは７つ以上であってもよい。この場合も、Ｘ軸方向に沿った保持部２の配置数、Ｙ軸方向に沿った保持部２の配置数は、任意である。
固定板３は、厚さ方向に貫通して形成された貫通孔３５を複数有する。各貫通孔３５は、固定板３に臨む方向から見たとき、円形をなす。そして、各貫通孔３５を介して、接続部５を１つずつＸ軸方向正側から視認することができる。
固定板３は、厚さ方向に貫通して形成された貫通孔３５を複数有する。各貫通孔３５は、固定板３に臨む方向から見たとき、円形をなす。そして、各貫通孔３５を介して、接続部５を１つずつＸ軸方向正側から視認することができる。
【0033】
各接続部５には、第２記憶部１２２を着脱自在に接続することができる。また、各接続部５は、システム管理装置１０と電気的に接続されている。これにより、接続部５に第２記憶部１２２が接続された状態で、システム管理装置１０は、第２記憶部１２２に記憶されている情報を読み込むことができる。
【0034】
また、これら貫通孔３５の形成数は、保持部２の配置数と同数であり、本実施形態では６つである。６つの貫通孔３５は、Ｘ軸方向に沿って等間隔に３つ、Ｙ軸方向に沿って等間隔に２つ配置されている。以下では、図３～図５中の左上側の貫通孔３５から順に、「貫通孔３５Ａ」、「貫通孔３５Ｂ」、「貫通孔３５Ｃ」、「貫通孔３５Ｄ」、「貫通孔３５Ｅ」、「貫通孔３５Ｆ」という。また、貫通孔３５Ａを介して視認される接続部５を「接続部５Ａ」といい、貫通孔３５Ｂを介して視認される接続部５を「接続部５Ｂ」といい、貫通孔３５Ｃを介して視認される接続部５を「接続部５Ｃ」といい、貫通孔３５Ｄを介して視認される接続部５を「接続部５Ｄ」といい、貫通孔３５Ｅを介して視認される接続部５を「接続部５Ｅ」といい、貫通孔３５Ｆを介して視認される接続部５を「接続部５Ｆ」という。
【0035】
図３～図５に示すように、本実施形態では、貫通孔３５Ａは、保持部２Ａに対して左上側近傍に位置し、貫通孔３５Ｂは、保持部２Ｂに対して左上側近傍に位置し、貫通孔３５Ｃは、保持部２Ｃに対して左上側近傍に位置し、貫通孔３５Ｄは、保持部２Ｄに対して左上側近傍に位置し、貫通孔３５Ｅは、保持部２Ｅに対して左上側近傍に位置し、貫通孔３５Ｆは、保持部２Ｆに対して左上側近傍に位置する。
【0036】
そして、図３～図５中の二点鎖線で囲まれた単位領域ごとに、カラムユニット１２が１つずつ装填されるカラム装填部７が構成される。以下では、図３～図５中の左上側のカラム装填部７から順に、「カラム装填部７Ａ」、「カラム装填部７Ｂ」、「カラム装填部７Ｃ」、「カラム装填部７Ｄ」、「カラム装填部７Ｅ」、「カラム装填部７Ｆ」という。従って、本実施形態では、カラムオーブン６に最大で６つのカラムユニット１２を装填することができる。なお、各カラム装填部７には、１つの保持部２と、１つの接続部５とが含まれる。
【0037】
そして、例えばカラム装填部７Ａを用いる場合、保持部２Ａに分析カラム１２１を保持させるとともに、当該分析カラム１２１とワイヤ１２６を介して連結された第２記憶部１２２を接続部５Ａに接続させる必要がある。この接続により、システム管理装置１０は、第２記憶部１２２に記憶されている、当該分析カラム１２１に関する情報を読み込むことができ、よって、正確な分析を行うことができる。これに対し、第２記憶部１２２を、接続部５Ａと異なる他の接続部５Ｂ～接続部５Ｆに接続した場合には、正確な分析が行われないおそれがある。
【0038】
そこで、カラムオーブン６（クロマトグラフィー１）では、このような誤接続が防止されるよう構成されている。以下、この構成および作用について説明する。ここでは、一例として、カラム装填部７Ａにカラムユニット１２を装填する場合について説明する。
まず、図３に示すように、カラム装填部７Ａ～カラム装填部７Ｆには、いずれも、カラムユニット１２が装填されていない状態となっている。なお、カラム装填部７Ａ～カラム装填部７Ｆには、例えば、通し番号が付されていてもよい。
まず、図３に示すように、カラム装填部７Ａ～カラム装填部７Ｆには、いずれも、カラムユニット１２が装填されていない状態となっている。なお、カラム装填部７Ａ～カラム装填部７Ｆには、例えば、通し番号が付されていてもよい。
【0039】
次いで、カラム装填部７Ａの位置を確認し、図４に示すように、保持部２に分析カラム１２１を保持させる。そして、この保持部２に分析カラム１２１が保持された状態では、当該分析カラム１２１と接続部５Ａとが下記のような位置関係となっている。なお、接続部５Ａは、当該分析カラム１２１を有するカラムユニット１２の第２記憶部１２２、すなわち、当該分析カラム１２１とワイヤ１２６を介して連結された第２記憶部１２２に接続されるべき接続部５である。
【0040】
図４に示すように、分析カラム１２１を固定板３に対向する側（Ｘ軸方向正側）から見たとき、接続部５Ａが分析カラム１２１に隣り合って配置された位置関係となっている。なお、分析カラム１２１（保持部材２）の中心線と、接続部５Ａの中心線との間の、Ｘ軸方向に沿った中心間距離ＬＸ１は、特に限定されないが、例えば、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であるのが好ましく、２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下であるのがより好ましい。また、中心間距離ＬＸ１は、Ｙ軸方向に隣り合う保持部材２の中心線同士の間の、Ｘ軸方向に沿った中心間距離ＬＸ２よりも短いのが好ましい。
【0041】
次いで、第２記憶部１２２の接続作業を行う際、前記ように分析カラム１２１と接続部５Ａとが互いに隣り合って配置された位置関係となっていることにより、図５に示すように、第２記憶部１２２を接続部５Ａに誤りなく接続することができる。
このようにカラムオーブン６では、接続部５が複数配置されていたとしても、第２記憶部１２２を、接続されるべき接続部５に確実に接続することができ、よって、第２記憶部１２２の誤接続を確実に防止することができる。
このようにカラムオーブン６では、接続部５が複数配置されていたとしても、第２記憶部１２２を、接続されるべき接続部５に確実に接続することができ、よって、第２記憶部１２２の誤接続を確実に防止することができる。
【0042】
また、図４に示すように、分析カラム１２１を固定板３に対向する側（Ｘ軸方向正側）から見たとき、接続部５Ａは、分析カラム１２１の全長ＬＺの範囲内に配置されている。これにより、前記位置関係と相まって、第２記憶部１２２の誤接続をより確実に防止することができる。
なお、カラムユニット１２をカラム装填部７Ａに装填する場合について説明したが、カラムユニット１２をカラム装填部７Ｂ～カラム装填部７Ｆのいずれかに装填する場合ついても同様に、第２記憶部１２２の誤接続を確実に防止することができる。
なお、カラムユニット１２をカラム装填部７Ａに装填する場合について説明したが、カラムユニット１２をカラム装填部７Ｂ～カラム装填部７Ｆのいずれかに装填する場合ついても同様に、第２記憶部１２２の誤接続を確実に防止することができる。
【0043】
図３に示すように、カラム装填部７Ａ～カラム装填部７Ｃでは、保持部２と接続部５とがＹ軸方向（一方向）に沿って交互に配置されている。これと同様に、カラム装填部７Ｄ～カラム装填部７Ｆでも、保持部２と接続部５とがＹ軸方向（一方向）に沿って交互に配置されている。
【0044】
このような交互配置により、各カラム装填部７内で互いに隣り合う保持部２と接続部５とを強調して視認させることができる。これにより、例えばカラム装填部７Ａにカラムユニット１２を装填する場合、当該カラムユニット１２の第２記憶部１２２をより確実に接続部５Ａに接続することができる。
【0045】
＜第２実施形態＞
図６は、本発明のクロマトグラフィーシステム（第２実施形態）におけるカラムユニットを示す図である。図７は、図６中の矢印Ｂから見た図である。
以下、これらの図を参照して本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーの第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
図６は、本発明のクロマトグラフィーシステム（第２実施形態）におけるカラムユニットを示す図である。図７は、図６中の矢印Ｂから見た図である。
以下、これらの図を参照して本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーの第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【0046】
図６、図７に示すように、本実施形態では、保持部２は、１つのカラムユニット１２に対して、分析カラム１２１と第２記憶部１２２とを互いの位置関係を維持した状態で連結する連結部２４と、保持部２を固定板３に対して着脱自在に固定する係合部２５とを有する。
連結部２４は、保持部２のＸ軸方向負側に配置され、第２記憶部１２２を支持、固定すする。
連結部２４は、保持部２のＸ軸方向負側に配置され、第２記憶部１２２を支持、固定すする。
【0047】
また、固定板３には、各カラム装填部７に、係合部２５が係合する貫通孔３１が貫通して形成されている。係合部２５は、Ｘ軸方向負側に向かって柱状に突出した突出部で構成されている。
そして、保持部２を固定板３に固定するには、係合部２５を貫通孔３１に差し込むことにより可能となる。このとき、分析カラム１２１と第２記憶部１２２とが保持部２を介して連結された状態となっていれば、保持部２を固定板３に固定する固定作業に伴って、第２記憶部１２２を所定の接続部５に接続する接続作業も行うことができる。このように、固定作業と接続作業とを一括して（ワンアクションで）行うことができ、分析開始前の作業性が向上する。また、接続作業のし忘れも防止することができる。
そして、保持部２を固定板３に固定するには、係合部２５を貫通孔３１に差し込むことにより可能となる。このとき、分析カラム１２１と第２記憶部１２２とが保持部２を介して連結された状態となっていれば、保持部２を固定板３に固定する固定作業に伴って、第２記憶部１２２を所定の接続部５に接続する接続作業も行うことができる。このように、固定作業と接続作業とを一括して（ワンアクションで）行うことができ、分析開始前の作業性が向上する。また、接続作業のし忘れも防止することができる。
【0048】
また、保持部２を固定板３から離脱させるには、係合部２５を貫通孔３１から抜去することにより可能となる。これにより、保持部２を固定板３から離脱させる離脱作業に伴って、第２記憶部１２２と接続部５との接続を解除する接続解除作業も行うことができる。このように、離脱作業と接続解除作業とを一括して（ワンアクションで）行うことができ、分析完了後の作業性が向上する。
【0049】
保持部２は、連結部２４としての機能を有するが、これに限定されず、連結部２４が省略されていてもよい。この場合、保持部２とは別に、連結部２４としての機能を有する連結部材が用意されている。そして、この連結部材を介して分析カラム１２１と第２記憶部１２２とが連結された状態で、分析カラム１２１を保持部２に保持させれば、この保持作業に伴って、第２記憶部１２２を接続部５に接続する接続作業も行うことができる。
【0050】
＜第３実施形態＞
図８は、本発明のクロマトグラフィーシステム（第３実施形態）における筐体と固定板との関係を示す図である。図９は、図８中のＣ－Ｃ線断面において、筐体に対して固定板を着脱する過程を示す図である。図１０は、図８中のＤ－Ｄ線断面において、筐体に対して固定板を着脱する過程を示す図である。
以下、これらの図を参照して本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーの第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
図８は、本発明のクロマトグラフィーシステム（第３実施形態）における筐体と固定板との関係を示す図である。図９は、図８中のＣ－Ｃ線断面において、筐体に対して固定板を着脱する過程を示す図である。図１０は、図８中のＤ－Ｄ線断面において、筐体に対して固定板を着脱する過程を示す図である。
以下、これらの図を参照して本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーの第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【0051】
図８～図１０に示すように、本実施形態では、カラムオーブン６は、固定板３を筐体６１に対して着脱自在に装着する装着部８を備える。装着部８は、筐体６１のＹ軸方向正側に位置する側壁部６１３に設けられた突出部８１Ａと、Ｙ軸方向負側に位置する側壁部６１３に設けられた突出部８１Ｂと、固定板３のＹ軸方向正側に設けられた溝８２Ａと、固定板３のＹ軸方向負側に設けられた溝８２Ｂと、を有する。
突出部８１Ａおよび突出部８１Ｂは、それぞれ、Ｚ軸方向に離間して２つ配置されている。
突出部８１Ａおよび突出部８１Ｂは、それぞれ、Ｚ軸方向に離間して２つ配置されている。
【0052】
また、固定板３は、Ｙ軸方向正側に配置された２つの突出片３６と、Ｙ軸方向負側に配置された１つの突出片３７と、を有する。
【0053】
図９に示すように、各突出片３６は、Ｘ軸方向負側に折り曲げられて突出した部分である。また、各突出片３６には、溝８２Ａが形成されいる。各溝８２Ａは、Ｚ軸方向に沿って形成され、Ｚ軸方向負側に開口している。また、各溝８２Ａには、突出部８１Ａが１つずつ係合することができる。
【0054】
図１０に示すように、突出片３７は、Ｘ軸方向正側に折り曲げられて突出した部分である。また、突出片３７には、２つの溝８２Ｂが形成されている。各溝８２Ｂは、Ｚ軸方向とＸ軸方向とに沿ったクランク状（Ｌ字状）に形成され、Ｘ軸方向負側に開口している。また、各溝８２Ｂには、突出部８１Ｂが１つずつ係合することができる。
【0055】
このような構成の装着部８により、固定板３を筐体６１に装着する際には、固定板３を図９、図１０中の矢印α方向に移動させることにより、その装着が行われる。また、固定板３を筐体６１から離脱させる際には、固定板３を図９、図１０中の矢印β方向、すなわち、矢印αと反対方向に移動させることにより、その離脱が行われる。これにより、例えば固定板３上の保持部２に分析カラム１２１が保持されている場合、分析カラム１２１ごと固定板３を筐体６１から容易に取り出すことができる。また、その後、分析カラム１２１ごと固定板３を筐体６１に容易に取り付けることができる。
【0056】
また、装着部８は、固定板３が筐体６１に対して装着された（取り付けられた）状態を固定するネジ部材８３を有する。これにより、固定板３の不本意な取り外しを防止することができる。
ネジ部材８３は、ボルトであり、そのネジ頭にローレット加工が施された把持部８３１を有する。なお、図１０に示すように、固定板３の突出片３７には、ネジ部材８３の雄ネジ部８３２が挿通する挿通孔３７１が貫通して形成されている。また、図８に示すように、この雄ネジ部８３２は、側壁部６１３に形成された雌ネジ部６１９と螺合する。
ネジ部材８３は、ボルトであり、そのネジ頭にローレット加工が施された把持部８３１を有する。なお、図１０に示すように、固定板３の突出片３７には、ネジ部材８３の雄ネジ部８３２が挿通する挿通孔３７１が貫通して形成されている。また、図８に示すように、この雄ネジ部８３２は、側壁部６１３に形成された雌ネジ部６１９と螺合する。
【0057】
また、ネジ部材８３を緩めて、固定板３を筐体６１から取り出す際には、突出部８１Ａと溝８２Ａとの係合と、突出部８１Ｂと溝８２Ｂとの係合とにより、固定板３が支持さているため、例えば固定板３を手で支えずとも、ネジ部材８３を簡単に緩めることができ、固定板３の取り外し時の作業性が向上する。
一方、ネジ部材８３を締める場合も、例えば固定板３を手で支えずに、ネジ部材８３を簡単に締めることができ、固定板３の取り付け時の作業性が向上する。
一方、ネジ部材８３を締める場合も、例えば固定板３を手で支えずに、ネジ部材８３を簡単に締めることができ、固定板３の取り付け時の作業性が向上する。
【0058】
なお、本実施形態では、突出部８１Ａおよび突出部８１Ｂが筐体６１に設けられ、溝８２Ａおよび溝８２Ｂが固定板３に設けられているが、これに限定されない。例えば、突出部８１Ａおよび突出部８１Ｂが固定板３に設けられ、溝８２Ａおよび溝８２Ｂが筐体６１に設けられていてもよい。
【0059】
以上、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーを図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、カラムオーブンおよびクロマトグラフィーを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
また、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーは、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
また、本発明のカラムオーブンおよびクロマトグラフィーは、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【0060】
［態様］
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。
【0061】
（第１項）一態様に係るカラムオーブン（６）は、
中空の筐体（６１）と、
前記筐体（６１）内に配置され、移動相（Ｑ）が流通可能な分析カラム（１２１）と、前記分析カラム（１２１）に付され、前記分析カラム（１２１）に関する情報が記憶される記憶部（１２２）と、を有するカラムユニット（１２）と、
前記筐体（６１）内に配置され、前記分析カラム（１２１）を保持する複数の保持部（２）と、
前記筐体（６１）内に配置され、前記各保持部（２）を前記筐体（６１）に対して固定する板状の固定板（３）と、
前記筐体（６１）内に配置され、前記記憶部（１２２）が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部（５）と、
前記保持部（２）に保持された前記分析カラム（１２１）を前記筐体（６１）内で加熱する加熱部（６３）と、を備え、
前記保持部（２）に前記分析カラム（１２１）が保持された状態で、当該分析カラム（１２１）を前記固定板（３）に対向する側から見たとき、当該分析カラム（１２１）を有する前記カラムユニット（１２）の前記記憶部（１２２）に接続される前記接続部（５）は、当該分析カラム（１２１）に隣り合って配置されている。
中空の筐体（６１）と、
前記筐体（６１）内に配置され、移動相（Ｑ）が流通可能な分析カラム（１２１）と、前記分析カラム（１２１）に付され、前記分析カラム（１２１）に関する情報が記憶される記憶部（１２２）と、を有するカラムユニット（１２）と、
前記筐体（６１）内に配置され、前記分析カラム（１２１）を保持する複数の保持部（２）と、
前記筐体（６１）内に配置され、前記各保持部（２）を前記筐体（６１）に対して固定する板状の固定板（３）と、
前記筐体（６１）内に配置され、前記記憶部（１２２）が着脱自在に電気的に接続される複数の接続部（５）と、
前記保持部（２）に保持された前記分析カラム（１２１）を前記筐体（６１）内で加熱する加熱部（６３）と、を備え、
前記保持部（２）に前記分析カラム（１２１）が保持された状態で、当該分析カラム（１２１）を前記固定板（３）に対向する側から見たとき、当該分析カラム（１２１）を有する前記カラムユニット（１２）の前記記憶部（１２２）に接続される前記接続部（５）は、当該分析カラム（１２１）に隣り合って配置されている。
【0062】
第１項に記載のカラムオーブンによれば、第２記憶部の接続作業を行う際、分析カラムと接続部とが互いに隣り合って配置された位置関係となっていることにより、第２記憶部を接続部に誤りなく接続することができる。
【0063】
（第２項）第１項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記保持部（２）に前記分析カラム（１２１）が保持された状態で、当該分析カラム（１２１）を前記固定板（３）に対向する側から見たとき、当該分析カラム（１２１）を有する前記カラムユニット（１２）の前記記憶部（１２２）に接続される前記接続部（５）は、当該分析カラム（１２１）の全長の範囲内に配置されている。
前記保持部（２）に前記分析カラム（１２１）が保持された状態で、当該分析カラム（１２１）を前記固定板（３）に対向する側から見たとき、当該分析カラム（１２１）を有する前記カラムユニット（１２）の前記記憶部（１２２）に接続される前記接続部（５）は、当該分析カラム（１２１）の全長の範囲内に配置されている。
【0064】
第２項に記載のカラムオーブンによれば、前述した接続部と分析カラムとが互いに隣り合って配置された位置関係と相まって、記憶部の誤接続をより確実に防止することができる。
【0065】
（第３項）第１項または第２項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記保持部（２）と前記接続部（５）とは、一方向に沿って交互に配置されている。
前記保持部（２）と前記接続部（５）とは、一方向に沿って交互に配置されている。
【0066】
第３項に記載のカラムオーブンによれば、互いに隣り合う１組の保持部と接続部とを強調して視認させることができる。
【0067】
（第４項）第１項～第３項のいずれか１つに記載のカラムオーブン（６）において、
前記固定板（３）は、厚さ方向に貫通して形成され、前記各接続部（５）を視認可能な貫通孔（３５）を有する。
前記固定板（３）は、厚さ方向に貫通して形成され、前記各接続部（５）を視認可能な貫通孔（３５）を有する。
【0068】
第４項に記載のカラムオーブンによれば、第２記憶部が接続されるべき接続部を確認することができる。
【0069】
（第５項）第１項～第４項のいずれか１つに記載のカラムオーブン（６）において、
前記分析カラム（１２１）と前記記億部（１２２）とを互いの位置関係を維持した状態で連結する連結部（２４）を備える。
前記分析カラム（１２１）と前記記億部（１２２）とを互いの位置関係を維持した状態で連結する連結部（２４）を備える。
【0070】
第５項に記載のカラムオーブンによれば、分析カラムを保持部に保持させれば、この保持作業に伴って、記憶部を接続部に接続する接続作業を行うことができ、作業性が向上する。
【0071】
（第６項）第５項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記各保持部（２）は、前記連結部（２４）としての機能を有する。
前記各保持部（２）は、前記連結部（２４）としての機能を有する。
【0072】
第６項に記載のカラムオーブンによれば、保持部を固定板に固定する固定作業に伴って、記憶部を接続部に接続する接続作業を行うことができ、作業性が向上する。
【0073】
（第７項）第１項～第６項のいずれか１つに記載のカラムオーブン（６）において、
前記固定板（３）を前記筐体（６１）に対して着脱自在に装着する装着部（８）を備える。
前記固定板（３）を前記筐体（６１）に対して着脱自在に装着する装着部（８）を備える。
【0074】
第７項に記載のカラムオーブンによれば、例えば固定板上の保持部に分析カラムが保持されている場合、分析カラムごと固定板を筐体から取り出したり、取り付けたりすることができる。
【0075】
（第８項）第７項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記装着部（８）は、前記筐体（６１）および前記固定板（３）のうちの一方に設けられた突出部（８１）と、他方に設けられ、前記突出部（８１）が係合する溝（８２）とを有する。
前記装着部（８）は、前記筐体（６１）および前記固定板（３）のうちの一方に設けられた突出部（８１）と、他方に設けられ、前記突出部（８１）が係合する溝（８２）とを有する。
【0076】
第８項に記載のカラムオーブンによれば、筐体に対する固定板の取り出し作業や取り付け作業を容易に行うことができる。
【0077】
（第９項）第７項または第８項に記載のカラムオーブン（６）において、
前記装着部（８）は、ローレット加工が施された把持部（８３１）を有し、前記固定板（３）が前記筐体（６１）に対して装着された状態を固定するネジ部材（８３）を有する。
前記装着部（８）は、ローレット加工が施された把持部（８３１）を有し、前記固定板（３）が前記筐体（６１）に対して装着された状態を固定するネジ部材（８３）を有する。
【0078】
第９項に記載のカラムオーブンによれば、固定板の不本意な取り外しを防止することができる。
【0079】
（第１０項）一態様に係るクロマトグラフィー（１）は、
第１項～第９項のいずれか１つに記載のカラムオーブン（６）を備える。
第１項～第９項のいずれか１つに記載のカラムオーブン（６）を備える。
【0080】
第１０項に記載のクロマトグラフィーによれば、第２記憶部の接続作業を行う際、分析カラムと接続部とが互いに隣り合って配置された位置関係となっていることにより、第２記憶部を接続部に誤りなく接続することができる。
【符号の説明】
【0081】
１ クロマトグラフィー
２ 保持部
２Ａ 保持部
２Ｂ 保持部
２Ｃ 保持部
２Ｄ 保持部
２Ｅ 保持部
２Ｆ 保持部
２４ 連結部
２５ 係合部
３ 固定板
３１ 貫通孔
３５ 貫通孔
３５Ａ 貫通孔
３５Ｂ 貫通孔
３５Ｃ 貫通孔
３５Ｄ 貫通孔
３５Ｅ 貫通孔
３５Ｆ 貫通孔
３６ 突出片
３７ 突出片
３７１ 挿通孔
５ 接続部
５Ａ 接続部
５Ｂ 接続部
５Ｃ 接続部
５Ｄ 接続部
５Ｅ 接続部
５Ｆ 接続部
６ カラムオーブン
６１ 筐体
６１１ 上側壁部
６１２ 下側壁部
６１３ 側壁部
６１４ 隔壁部
６１５ 第１空間
６１６ 第２空間
６１７ 排出口
６１８ 吸引口
６１９ 雌ネジ部
６２ 旋回流生成部
６２１ ファン
６３ 加熱部
６３１ ヒータ
７ カラム装填部
７Ａ カラム装填部
７Ｂ カラム装填部
７Ｃ カラム装填部
７Ｄ カラム装填部
７Ｅ カラム装填部
７Ｆ カラム装填部
８ 装着部
８１Ａ 突出部
８１Ｂ 突出部
８２Ａ 溝
８２Ｂ 溝
８３ ネジ部材（ボルト）
８３１ 把持部
１０ システム管理装置
１１ 装置本体
１２ カラムユニット
１２１ 分析カラム
１２２ 第２記憶部
１２３ 基端部
１２４ 先端部
１２５ 中間部
１２６ ワイヤ
１３ 流路
１４ 分析条件設定部
１５ 判断部
１６ 第１記憶部
１７ 入力部
２０ 送液装置
４０ オートサンプラ
８０ 検出器
ＡＲ 空気
ＬＸ１ 中心間距離
ＬＸ２ 中心間距離
ＬＺ 全長
Ｑ 移動相
α 矢印
β 矢印
２ 保持部
２Ａ 保持部
２Ｂ 保持部
２Ｃ 保持部
２Ｄ 保持部
２Ｅ 保持部
２Ｆ 保持部
２４ 連結部
２５ 係合部
３ 固定板
３１ 貫通孔
３５ 貫通孔
３５Ａ 貫通孔
３５Ｂ 貫通孔
３５Ｃ 貫通孔
３５Ｄ 貫通孔
３５Ｅ 貫通孔
３５Ｆ 貫通孔
３６ 突出片
３７ 突出片
３７１ 挿通孔
５ 接続部
５Ａ 接続部
５Ｂ 接続部
５Ｃ 接続部
５Ｄ 接続部
５Ｅ 接続部
５Ｆ 接続部
６ カラムオーブン
６１ 筐体
６１１ 上側壁部
６１２ 下側壁部
６１３ 側壁部
６１４ 隔壁部
６１５ 第１空間
６１６ 第２空間
６１７ 排出口
６１８ 吸引口
６１９ 雌ネジ部
６２ 旋回流生成部
６２１ ファン
６３ 加熱部
６３１ ヒータ
７ カラム装填部
７Ａ カラム装填部
７Ｂ カラム装填部
７Ｃ カラム装填部
７Ｄ カラム装填部
７Ｅ カラム装填部
７Ｆ カラム装填部
８ 装着部
８１Ａ 突出部
８１Ｂ 突出部
８２Ａ 溝
８２Ｂ 溝
８３ ネジ部材（ボルト）
８３１ 把持部
１０ システム管理装置
１１ 装置本体
１２ カラムユニット
１２１ 分析カラム
１２２ 第２記憶部
１２３ 基端部
１２４ 先端部
１２５ 中間部
１２６ ワイヤ
１３ 流路
１４ 分析条件設定部
１５ 判断部
１６ 第１記憶部
１７ 入力部
２０ 送液装置
４０ オートサンプラ
８０ 検出器
ＡＲ 空気
ＬＸ１ 中心間距離
ＬＸ２ 中心間距離
ＬＺ 全長
Ｑ 移動相
α 矢印
β 矢印
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】