特許 7161982 計測配管の経路設計支援装置及び計測配管の径路設計支援方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-19

(45)【発行日】2022-10-27

(54)【発明の名称】計測配管の経路設計支援装置及び計測配管の径路設計支援方法

(51)【国際特許分類】

   G06F 30/18 20200101AFI20221020BHJP

   G06F 30/10 20200101ALI20221020BHJP

【ＦＩ】

G06F30/18

G06F30/10

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019178249

(22)【出願日】2019-09-30

(65)【公開番号】P2021056690

(43)【公開日】2021-04-08

【審査請求日】2021-11-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000350

【氏名又は名称】ポレール弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】小見山 裕太

(72)【発明者】

【氏名】福田 亮介

(72)【発明者】

【氏名】袴田 靖文

【審査官】堀井 啓明

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－３４８４６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２１５９６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－３２８５５０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０６Ｆ ３０／００－３０／３９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

母管から分岐される配管に設置される元弁と、前記母管の状態量を計測する計器を収納する計器収納盤と、を接続し、前記元弁に接続され、前記母管の熱伸びを吸収する第一計測配管と前記計器収納盤に接続される第二計測配管とを有する計測配管の経路設計を支援する経路設計支援装置であって、
前記第一計測配管の形状パターンを格納するデータベースと、前記元弁の位置、前記計器収納盤の位置、前記母管の移動量、前記元弁に接続される前記第一計測配管の方向に基づいて、前記データベースに格納される前記第一計測配管の形状パターンを抽出する演算装置と、を有することを特徴とする計測配管の経路設計支援装置。

【請求項2】

請求項１に記載する計測配管の経路設計支援装置であって、
前記母管の移動量は、前記母管の合成移動量であることを特徴とする計測配管の経路設計支援装置。

【請求項3】

請求項２に記載する計測配管の経路設計支援装置であって、
前記データベースに格納される前記第一計測配管の形状パターンは、前記母管の合成移動量毎に格納されることを特徴とする計測配管の経路設計支援装置。

【請求項4】

母管から分岐される配管に設置される元弁と、前記母管の状態量を計測する計器を収納する計器収納盤と、を接続し、前記元弁に接続され、前記母管の熱伸びを吸収する第一計測配管と前記計器収納盤に接続される第二計測配管とを有する計測配管の経路設計を支援する経路設計支援方法であって、
演算装置にて、前記元弁の位置、前記計器収納盤の位置、前記母管の移動量、前記元弁に接続される前記第一計測配管の方向に基づいて、データベースに格納される前記第一計測配管の形状パターンを抽出することを特徴とする計測配管の経路設計支援方法。

【請求項5】

請求項４に記載する計測配管の経路設計支援方法であって、
前記母管の移動量は、前記母管の合成移動量であり、前記データベースに格納される前記第一計測配管の形状パターンは、前記母管の合成移動量毎に格納され、前記母管の合成移動量に基づいて、前記データベースに格納される前記第一計測配管の形状パターンが抽出されることを特徴とする計測配管の経路設計支援方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、母管と母管を流通する流体の状態量（以下、母管の状態量）を計測する計器が収納される計器収納盤とを接続する計測配管の径路設計を支援する計測配管の経路設計支援装置及び計測配管の径路設計支援方法に関する。

【背景技術】

【0002】

母管の状態量を計測する場合には、元弁を介して、母管と計測配管とを接続し、計測配管に接続される計器収納盤に収納される計器を使用し、この計器に計測結果を表示する。

【0003】

計測配管は、母管の熱伸びを吸収するため、母管と計器収納盤とを接続する計測配管に、配管ループ構造を有する。配管ループ構造は、母管の熱伸びを吸収するように、元弁の位置情報などに基づいて、個別に設計される。

【0004】

配管ループ構造の計器収納盤側には、配管ループ構造を固定する第一サポート点を設置する。そして、第一サポート点の前側（上流側）の計測配管（配管ループ構造）で、母管の熱伸びを吸収する。また、母管と計器収納盤とを接続する計測配管は勾配を有し、この勾配が計測配管を流通する流体の逆流を防止する。

【0005】

こうした本技術分野の背景技術には、特開平６－３０９４１８号公報（特許文献１）がある。特許文献１には、プラントを構成する複数の機器の接続関係を記載する二次元論理接続情報（二次元系統設計情報）を、プラントを構成する機器が設置される設置スペ－ス情報に基づき、三次元空間に展開し、立体構造物設置情報（三次元設置設計情報）を取得する三次元空間展開手段を有するプラント機器設計生産支援システムが記載される。そして、三次元空間展開手段は、複数の機器の接続関係を保持した状態で、これら複数の機器が設置される設置スペ－スの所定面に重ねて表示する手段と、これら複数の機器の接続関係を保持した状態で、設置スペ－スにこれらの複数の機器を移動する手段と、を有する（要約参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開平６－３０９４１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献１には、立体構造物設置情報を取得する三次元空間展開手段を有するプラント機器設計生産支援システムが記載される。つまり、特許文献１には、プラント機器の二次元系統設計情報から三次元設置設計情報を取得するプラント機器設計生産支援システムが記載される。

【0008】

しかし、特許文献１には、母管の熱伸びを考慮した計測配管の経路設計支援装置及び計測配管の径路設計支援方法については、記載されていない。

【0009】

そこで、本発明は、母管の熱伸びを考慮し、計測配管の標準設計により設計コストを低減し、配管ループ構造の標準化により製造コストを低減する計測配管の経路設計支援装置及び計測配管の径路設計支援方法を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するため、本発明の計測配管の経路設計支援装置は、母管から分岐される配管に設置される元弁と、母管の状態量を計測する計器を収納する計器収納盤と、を接続し、元弁に接続され、母管の熱伸びを吸収する第一計測配管と計器収納盤に接続される第二計測配管とを有する計測配管の経路設計を支援する経路設計支援装置であって、第一計測配管の形状パターンを格納するデータベースと、元弁の位置、計器収納盤の位置、母管の移動量、元弁に接続される第一計測配管の方向に基づいて、データベースに格納される第一計測配管の形状パターンを抽出する演算装置と、を有することを特徴とする。

【0011】

また、本発明の計測配管の経路設計支援方法は、母管から分岐される配管に設置される元弁と、母管の状態量を計測する計器を収納する計器収納盤と、を接続し、元弁に接続され、母管の熱伸びを吸収する第一計測配管と計器収納盤に接続される第二計測配管とを有する計測配管の経路設計を支援する経路設計支援方法であって、演算装置にて、元弁の位置、計器収納盤の位置、母管の移動量、元弁に接続される第一計測配管の方向に基づいて、データベースに格納される第一計測配管の形状パターンを抽出することを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、母管の熱伸びを考慮し、計測配管の標準設計により設計コストを低減し、配管ループ構造の標準化により製造コストを低減する計測配管の経路設計支援装置及び計測配管の径路設計支援方法を提供することができる。

【0013】

なお、上記した以外の課題、構成及び効果については、下記する実施例の説明により、明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本実施例に記載する母管１１と計器１１０が収納される計器収納盤１１１とを接続する計測配管の径路を説明する説明図である。

【図2】本実施例に記載する計測配管の経路設計支援装置を説明する説明図である。

【図3】本実施例に記載する母管１１の合成移動量３１（０ｍｍ）を考慮した第一計測配管１３の形状パターンを説明する説明図である。

【図4】本実施例に記載する母管１１の合成移動量４１（２０ｍｍ）を考慮した第一計測配管１３の形状パターンを説明する説明図である。

【図5】本実施例に記載する計測配管の経路設計支援方法を説明する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施例を、図面を使用して説明する。なお、実質的に同一又は類似の構成には、同一の符号を付し、説明が重複する場合には、その説明を省略する場合がある。

【実施例】

【0016】

まず、本実施例に記載する母管１１と計器１１０が収納される計器収納盤１１１とを接続する計測配管の径路を説明する。

【0017】

図１は、本実施例に記載する母管１１と計器１１０が収納される計器収納盤１１１とを接続する計測配管の径路を説明する説明図である。

【0018】

母管１１の状態量（母管１１を流通する気体や液体（以下、流体）の流量や圧力など）を計測する場合には、母管１１と計器収納盤１１１とを計測配管で接続する。計器収納盤１１１は、母管１１の状態量を計測する計器１１０を収納する。そして、母管１１と計測配管とは、元弁１２を介して、接続される。なお、元弁１２は、母管１１から分岐される配管に設置される。

【0019】

計器収納盤１１１は、計測配管と接続する継手１６、継手１６と接続する配管１７、配管１７に設置されるドレン弁１８、ドレン弁１８の前側（上流側）で配管１７から分岐し、計器１１０と接続する配管１９、とを有する。

【0020】

なお、計器収納盤１１１には、計器１１０、継手１６、配管１７、ドレン弁１８及び配管１９のセットが、計測される母管１１の状態量に応じて、設置される。つまり、複数の母管１１の状態量を計測する場合には、複数のセットが設置される。

【0021】

これにより、母管１１を流通する流体は、計測配管、配管１７、配管１９を流通し、計器１１０に供給される。そして、母管１１の状態量、つまり、母管１１を流通する流体の状態量が、計器１１０で計測される。

【0022】

また、計測配管は、第一計測配管（配管ループ構造）１３と第二計測配管１５とを有する。

【0023】

第一計測配管１３には、第一計測配管１３の計器収納盤１１１側の端部を固定する第一サポート点１４が設置される。第一計測配管１３は、第一サポート点１４で固定される。つまり、第一計測配管１３と第二計測配管１５との間に、第一サポート点１４が設置される。なお、第一計測配管１３は、元弁１２と第一サポート点１４とを固定端とする。

【0024】

そして、第一計測配管１３は、母管１１の熱伸びを吸収する。第一計測配管１３は、元弁１２と第一サポート点１４との間に、設置される。

【0025】

なお、第一計測配管１３は、元弁１２の位置（情報）、計器収納盤１１１の位置（情報）、母管１１の移動量（情報）、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向（情報）に基づいて、母管１１の熱伸びを吸収するように、設計される。つまり、第一計測配管１３は、これら情報に基づいて、第一サポート点１４の前側（上流側）の第一計測配管１３で、母管１１の熱伸びを吸収するように、設計される。

【0026】

第二計測配管１５は、第一サポート点１４の後側（下流側）に設置され、第一サポート点１４と計器収納盤１１１に設置される継手１６との間に、設置される。第二計測配管１５は、計器収納盤１１１に設置される継手１６に、接続する。

【0027】

そして、第一計測配管１３及び第二計測配管１５は、第一計測配管１３及び第二計測配管１５を流通する流体の逆流を防止するため、勾配２０を有する。つまり、元弁１２の位置と計器収納盤１１１の位置との間では、勾配２０を有する。

【0028】

次に、本実施例に記載する計測配管の経路設計支援装置を説明する。

【0029】

図２は、本実施例に記載する計測配管の経路設計支援装置を説明する説明図である。

【0030】

本実施例に記載する計測配管の経路設計支援装置は、第一計測配管１３の経路を決定する演算装置２３と第一計測配管１３の形状パターンを格納するデータベース２２とを有する。入力装置２１から演算装置２２に情報が入力され、演算装置２２にて演算された結果（第一計測配管１３の形状パターン）が出力装置２４に出力される。

【0031】

つまり、計測配管の経路設計支援装置は、特に、第一計測配管１３の形状パターンを決定する。

【0032】

入力装置２１から、任意の設計指示値（元弁１２の位置、計器収納盤１１１の位置、母管１１の移動量、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向）が入力される。なお、任意の設計指示値として、第二計測配管１５に接続される第一計測配管１３の方向や第１サポート点１４の位置も、入力される場合がある。

【0033】

元弁１２の位置とは、ＸＹＺ座標上に示される元弁１２の位置を示すものである。

【0034】

計器収納盤１１１の位置とは、先のＸＹＺ座標と同一のＸＹＺ座標上に示される計器収納盤１１１の位置を示すものであり、例えば、継手１６の位置を示すものである。つまり、計器収納盤１１１が設置される位置（継手１６が設置される位置）を示すものである。

【0035】

そして、元弁１２の位置と計器収納盤１１１の位置（継手１６の位置）との間では、所定の勾配２０を有する。

【0036】

母管１１の移動量とは、母管１１の熱伸びによる母管１１の移動量であり、この母管１１の移動量に基づいて、母管１１の合成移動量が演算される。母管１１の合成移動量とは、母管１１の熱伸びによる母管１１の移動量に基づいて演算されるものであり、先のＸＹＺ座標におけるＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のそれぞれの方向への移動量に基づいて演算されるものである。

【0037】

元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向とは、先のＸＹＺ座標における元弁１２と第一計測配管１３とが接続する方向である。

【0038】

なお、第二計測配管１５に接続される第一計測配管１３の方向とは、先のＸＹＺ座標における第二計測配管１５と第一計測配管１３とが接続する方向である。また、第１サポート点１４の位置とは、先のＸＹＺ座標と同一のＸＹＺ座標上に示される第１サポート点１４の位置（第一計測配管１３と第二計測配管１５との接続点）を示すものである。

【0039】

データベース２２には、母管１１の合成移動量毎に、第一計測配管１３の形状パターンが格納される。そして、第一計測配管１３の形状パターンとして、形状（平面図、アイソメ図（鏡対象図））、全長（第一計測配管１３の長さ）、必要高さ（勾配２０）が格納される。

【0040】

演算装置２３は、入力される任意の設計指示値に基づいて、データベース２２から最適な第一計測配管１３の形状パターンを抽出する。つまり、第一計測配管１３の経路を決定する。

【0041】

出力装置２４は、抽出された最適な第一計測配管１３の形状パターンを出力する。

【0042】

次に、本実施例に記載する母管１１の合成移動量を考慮した第一計測配管１３の形状パターンを説明する
図３は、本実施例に記載する母管１１の合成移動量３１（０ｍｍ）を考慮した第一計測配管１３の形状パターンを説明する説明図であり、図４は、本実施例に記載する母管１１の合成移動量４１（２０ｍｍ）を考慮した第一計測配管１３の形状パターンを説明する説明図である。

【0043】

第一計測配管１３の形状パターンは、データベース２２に、母管１１の合成移動量毎に格納される。母管１１の合成移動量に基づいて、第一計測配管１３の形状をパターン化し、母管１１の合成移動量毎に、複数の形状パターンが格納される。図３では５つの形状パターンが、図４では７つの形状パターンが格納される。

【0044】

なお、図３及び図４に示す母管１１の合成移動量は、許容値であり、図３では合成移動量３１が０ｍｍ、図４では合成移動量４１が０ｍｍより大きく２０ｍｍ以下を示す。なお、データベース２２には、合成移動量が２０ｍｍより大きく４０ｍｍ以下を示すもの（図示なし）なども格納される。

【0045】

図３は、母管１１の合成移動量３１が０ｍｍの場合である。形状３２として、平面図、アイソメ図（鏡対象図）が格納される。全長Ｌ３３として、第一計測配管１３の長さが格納される。必要な高さＨ３４として、例えば、１／５０（５０ｍｍで１ｍｍ降下）又は１／１０（１０ｍｍで１ｍｍ降下）が格納される。

【0046】

なお、形状３２として、二次元図面である平面図や三次元図面である立体視された形状を示すアイソメ図（鏡対象図）も格納される。これら平面図やアイソメ図（鏡対象図）に示される配管端（ＴｏやＦｒｏｍ）は、第一計測配管１３が、それぞれ元弁１２や第二計測配管１５と接続する端部である。

【0047】

また、全長Ｌ３３は、第一計測配管１３が、直線のパイプやチューブを加工して、形成されるために、格納される。つまり、全長Ｌ３３は、第一計測配管１３の長さであり、元弁１２から第一サポ－ト点１４（第二計測配管１５）までの長さである。

【0048】

また、第一計測配管１３及び第二計測配管１５は、第一計測配管１３及び第二計測配管１５を流通する流体の逆流を防止するため、勾配２０を有する。このため、必要高さＨ３４を格納する。つまり、勾配２０を考慮した、第一計測配管１３の鉛直方向に必要な高さの制限値を格納する。

【0049】

なお、図３に記載される形状３２は、２箇所の屈曲部を有する。

【0050】

図４は、母管１１の合成移動量４１が２０ｍｍの場合である。形状４２として、平面図、アイソメ図、（鏡対象図）が格納される。全長Ｌ４３として、第一計測配管１３の長さが格納される。必要な高さＨ４４として、例えば、１／５０（５０ｍｍで１ｍｍ降下）又は１／１０（１０ｍｍで１ｍｍ降下）が格納される。

【0051】

なお、形状４２として、二次元図面である平面図や三次元図面である立体視された形状を示すアイソメ図（鏡対象図）も格納される。これら平面図やアイソメ図（鏡対象図）に示される配管端（ＴｏやＦｒｏｍ）は、第一計測配管１３が、それぞれ元弁１２や第二計測配管１５と接続する端部である。

【0052】

また、全長Ｌ４３は、第一計測配管１３が、直線のパイプやチューブを加工して、形成されるために、格納される。つまり、全長Ｌ４３は、第一計測配管１３の長さであり、元弁１２から第一サポ－ト点１４までの長さである。

【0053】

また、第一計測配管１３及び第二計測配管１５は、第一計測配管１３及び第二計測配管１５を流通する流体の逆流を防止するため、勾配２０を有する。このため、必要高さＨ４４を格納する。つまり、勾配２０を考慮した、第一計測配管１３の鉛直方向に必要な高さの制限値を格納する。

【0054】

なお、図４に記載される形状４２は、３箇所の屈曲部を有する。

【0055】

図４に示すシートは、図３に示すシートに比較して、母管１１の熱伸びによる母管１１の移動量が大きい（母管１１の合成移動量が大きい）。つまり、図４に示す場合は、図３に示す場合に比較して、第一計測配管１３に対する熱伸びの影響も大きくなり、図４に示す第一計測配管１３の熱伸びは、図３に示す第一計測配管１３の熱伸びに比較して、大きくなる。

【0056】

これにより、第一計測配管１３の形状パターンは、データベース２２に、母管１１の合成移動量毎に格納され、図４に記載される形状４２は、図３に記載される形状３２に比較して、より大きく、第一計測配管１３の熱伸びを吸収することができる。

【0057】

このように本実施例に記載する計測配管の経路設計支援装置の演算装置２３は、以下の演算や抽出（検索）などを実行する。

【0058】

入力装置２１から入力される母管１１の移動量に基づいて、許容値である母管１１の合成移動量を、演算する。つまり、母管１１のＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のそれぞれの方向への母管１１の移動量に基づいて、これらを合成した母管１１の合成移動量を演算する。

【0059】

演算された母管１１の合成移動量に基づいて、データベース２２に格納される複数の第一計測配管１３の形状パターンから、演算された母管１１の合成移動量に対応する第一計測配管１３の形状パターン（シート）を抽出する。つまり、例えば、合成移動量が０ｍｍの場合は図３のシートを抽出し、合成移動量が０ｍｍより大きく２０ｍｍ以下の場合は図４のシートを抽出する。

【0060】

次に、入力装置２１から入力される元弁１２の位置（ＸＹＺ座標データ）、計器収納盤１１１の位置（ＸＹＺ座標データ）に基づいて、元弁１２と計器収納盤１１１との位置関係が演算される。つまり、元弁１２と計器収納盤１１１との空間上の方向（元弁１２から見て、計器収納盤１１１がどの方向に位置するか）が演算される。この空間上の方向は、元弁１２の位置と計器収納盤１１１の位置とを直線で接続した場合における、この直線の方向である。これにより、元弁１２の位置と計器収納盤１１１の位置との間の距離と共に、元弁１２の位置と計器収納盤１１１の位置との間の上下方向の距離も演算される。

【0061】

次に、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向に基づいて、抽出された第一計測配管１３の形状パターン（シート）から、第一計測配管１３の形状パターンを抽出する。

【0062】

図１において、母管１１が設置される方向をＸ軸、Ｘ軸に水平な方向をＹ軸、Ｘ軸及びＹ軸に垂直な方向（上下方向）をＺ軸とする場合、例えば、合成移動量が０ｍｍの場合（図３のシートが抽出される場合）であって、図１に示すように、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向がＺ軸（下方向）の場合には、形状パターン（Ｎｏ．４）が抽出される。そして、この場合は、例えば、第一計測配管１３は、Ｘ軸方向に、第二計測配管１５と接続される。

【0063】

また、例えば、合成移動量が０ｍｍの場合（図３のシートが抽出される場合）であって、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向がＹ軸（水平方向）の場合（図示なし）には、形状パターン（Ｎｏ．５）が抽出される。そして、この場合は、例えば、第一計測配管１３は、Ｙ軸方向に、第二計測配管１５と接続される。

【0064】

また、抽出された形状パターンに対して、必要な高さＨ４４（例えば、１／５０又は１／１０）が選択される。つまり、元弁１２の位置と計器収納盤１１１の位置との間の距離に基づいて、設定可能な必要な高さＨ４４が選択される。

【0065】

なお、例えば、形状パターン（Ｎｏ．４）のように、形状パターンにＺ軸の配管が存在する場合には、このＺ軸の配管の長さは、元弁１２の位置と計器収納盤１１１の位置との間の上下方向の距離に基づいて、勾配２０が設定可能な長さに設定される。

【0066】

そして、演算装置２３は、抽出された最適な第一計測配管１３の形状パターンを、出力装置２４に出力する。

【0067】

なお、第一計測配管１３の形状パターンが抽出された後、他の配管や機器との干渉を考慮し、第一計測配管１３と第二計測配管１５との接続方向を考慮し、第二計測配管１５を設計する。

【0068】

本実施例に記載する計測配管の経路設計支援装置は、母管１１から分岐される配管に設置される元弁１２と、母管１１の状態量を計測する計器１１０を収納する計器収納盤１１１と、を接続し、元弁１２に接続され母管１１の熱伸びを吸収する第一計測配管１３と計器収納盤１１１に接続される第二計測配管１５とを有する計測配管の経路設計を支援する経路設計支援装置である。

【0069】

そして、本実施例に記載する計測配管の経路設計支援装置は、第一計測配管１３の形状パターンを格納するデータベース２２と、元弁１２の位置、計器収納盤１１１の位置、母管１１の移動量、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向に基づいて、データベース２２に格納される第一計測配管１３の形状パターンを抽出する演算装置２２と、を有する。

【0070】

本実施例によれば、母管１１の熱伸びを考慮し、第一計測配管１３の空間上の計測配管ルートを設計することができ、第一計測配管１３の標準設計により設計コストを低減し、配管ループ構造（第一計測配管１３）の標準化により製造コストを低減することができる。

【0071】

次に、本実施例に記載する計測配管の経路設計支援方法を説明する。

【0072】

図５は、本実施例に記載する計測配管の経路設計支援方法を説明する説明図である。

【0073】

本実施例に記載する計測配管の経路設計支援方法は、以下の演算や抽出（検索）などを有する。

【0074】

最初に、母管１１の熱伸びによる母管１１の移動量を取得する。そして、母管１１の熱伸びによる母管１１の合成移動量を演算する（Ｓ１０１）。

【0075】

次に、データベース２２より、母管１１の合成移動量に対応する第一計測配管１３の形状パターン（シート）を抽出する（Ｓ１０２）。

【0076】

次に、元弁１２の位置、計器収納盤１１１の位置を取得する（Ｓ１０３）。

【0077】

最後に、敷設可能な第一計測配管１３の形状パターンを出力する（Ｓ１０４）。

【0078】

なお、計器収納盤１１１には、複数の母管１１の状態量を計測するため、複数の計器１１０が設置される場合がある。このように、計器収納盤１１１に複数の計器１１０が設置される場合には、Ｓ１０１～Ｓ１０４を繰り返す。

【0079】

そして、計器収納盤１１１に複数の計器１１０を設置する場合には、第一計測配管１３の形状パターンの抽出を繰り返し、複数の第一計測配管１３の形状パターン同士が干渉しないことを確認し、複数の第一計測配管１３の形状パターンを決定する。

【0080】

このように、元弁１２の位置、計器収納盤１１１の位置、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向に基づいて、第一計測配管１３の形状パターンを抽出する。

【0081】

本実施例に記載する計測配管の経路設計支援方法は、母管１１から分岐される配管に設置される元弁１２と、母管１１の状態量を計測する計器１１０を収納する計器収納盤１１１と、を接続し、元弁１２に接続され母管１１の熱伸びを吸収する第一計測配管１３と計器収納盤１１１に接続される第二計測配管１５とを有する計測配管の経路設計を支援する経路設計支援方法である。

【0082】

そして、本実施例に記載する計測配管の経路設計支援方法は、演算装置２２にて、元弁１２の位置、計器収納盤１１１の位置、母管１１の移動量、元弁１２に接続される第一計測配管１３の方向に基づいて、データベース２２に格納される第一計測配管１３の形状パターンを抽出する。

【0083】

そして、母管１１の移動量は、母管１１の合成移動量であり、データベース２２に格納される第一計測配管１３の形状パターンは、母管１１の合成移動量毎に格納され、母管１１の合成移動量に基づいて、データベース２２に格納される第一計測配管１３の形状パターン（シート）が抽出される。

【0084】

なお、抽出された第一計測配管１３の形状パターンは、施工が許容されるか否かが、必要高さＨなどから判断される。

【0085】

本実施例に記載する計測配管の経路設計支援方法によれば、母管１１の熱伸びを考慮し、第一計測配管１３の空間上の計測配管ルートを設計することができ、第一計測配管１３の標準設計により設計コストを低減し、配管ループ構造（第一計測配管１３）の標準化により製造コストを低減することができる。

【0086】

なお、本発明は、上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を有するものに限定されるものではない。

【符号の説明】

【0087】

１１…母管、１２…元弁、１３…第一計測配管、１４…第一サポート点、１５…第二計測配管、１６…継手、１７…配管、１８…ドレン弁、１９…配管、１１０…計器、１１１…計器収納盤、２１…入力装置、２２…データベース、２３…演算装置、２４…出力装置、３１…合成移動量、３２…形状、３３…全長、３４…必要高さ、４１…合成移動量、４２…形状、４３…全長、４４…必要高さ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】