特許 7164863 電気コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-25

(45)【発行日】2022-11-02

(54)【発明の名称】電気コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/46 20060101AFI20221026BHJP

【ＦＩ】

H01R13/46 B

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2018158761

(22)【出願日】2018-08-27

(65)【公開番号】P2020035547

(43)【公開日】2020-03-05

【審査請求日】2021-06-03

(73)【特許権者】

【識別番号】390033318

【氏名又は名称】日本圧着端子製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(72)【発明者】

【氏名】工藤 広紀

(72)【発明者】

【氏名】木全 琢也

【審査官】高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－０７６５８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１９６９７５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ１３／４０－１３／５３３

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一組の角形の第１コネクタと角形の第２コネクタで構成し、前記第１コネクタに対して、前記第２コネクタを着脱自在な電気コネクタであって、
前記第１コネクタは、一方の面を矩形に開口した凹部を有する第１ハウジングを備え、
前記第２コネクタは、前記凹部に導入自在な角形のフレーム部を外殻に形成した第２ハウジングを備え、
前記第１ハウジングは、前記凹部の長手方向と略直交する一対の第１規制壁を前記凹部の一方の内壁に有し、
前記第２ハウジングは、
前記フレーム部の長手方向と略直交する方向に形成した一対の第１側壁と、
前記フレーム部の長手方向に沿って形成した一対の第２側壁と、
一方の前記第２側壁の面から突出した一対の突起と、を有し、
前記突起は、前記フレーム部の底部側に形成していると共に、前記第１側壁と連続し、前記第１規制壁に規制される側面を有し、
前記凹部は、
前記凹部の長手方向の両端部に形成し、前記第１規制壁と略直交する方向に傾動した、傾斜状態の前記第１側壁を逃げる第１逃げ部と、
前記凹部の長手方向と略直交した一方の内壁に形成し、前記第１規制壁と略直交する方向に傾動した、傾斜状態の前記突起を逃げる第２逃げ部と、を有し、
前記フレーム部を前記凹部に導入した状態から前記フレーム部を前記凹部から引き抜くときに、こじり引抜きに起因する前記第１コネクタの損傷を回避でき、
前記第１ハウジングは、前記凹部の長手方向に沿って形成し、前記凹部を囲うと共に、一対の前記第２側壁の嵌合を規制する一対の第２規制壁を有し、
一方の前記第２規制壁は、一対の前記第２逃げ部を両端部に有し、
他方の前記第２規制壁は、一方の前記第２規制壁より低段に形成した段差部を中央部に有し、
前記段差部と他方の前記第２規制壁の端部は、面取り状の傾斜面で連続し、
前記第１ハウジングは、自動実装機に設けた吸着パッドで吸着自在な吸着領域を前記凹部の底面に有し、
前記吸着領域は、他方の前記第２規制壁の中央部に切り欠かれ、前記凹部の底面に連続する底面を形成した切り欠き部を含んでいる、 電気コネクタ。

【請求項2】

前記第１コネクタは、プリント基板に実装できるベースコネクタからなり、
前記第２コネクタは、複数の電線の端末に接続したソケットコネクタからなり、
前記第１ハウジングは、接続端子が前記凹部の底面から突出し、リード端子が前記プリント基板の表面にハンダ接合でき、当該第１ハウジングに固定された複数のピン状の第１コンタクトを有し、
前記第２ハウジングは、結線部が前記電線と結線し、前記結線部と連続した接続部が前記第１コンタクトと接続でき、当該第２ハウジングの内部に配列された複数のベローズ形の第２コンタクトを有している、請求項１記載の電気コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気コネクタに関する。特に、複数の電線の端末に接続したソケットコネクタと、プリント基板に実装したベースコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、ベースコネクタからソケットコネクタを引き抜くときに、こじり引抜きに起因するベースコネクタの損傷を回避できる電気コネクタの構造に関する。

【背景技術】

【0002】

複数の電線の端末に接続したソケットコネクタとプリント基板に実装したベースコネクタが着脱自在に嵌合する、いわゆる、基板対電線用の電気コネクタが知られている。このような電気コネクタは、ベースコネクタとソケットコネクタとの接続を確実にするため、ロック機構を設けている。

【0003】

例えば、比較的弱い力でロックを解除、又は、ベースコネクタに挿入でき、成形型の構成を簡素化できるロック機構付きソケットコネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００５－５０６２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

図７は、従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、ロック機構付きソケットコネクタと、ソケットコネクタが挿抜されるベースコネクタを対向配置した状態図である。

【0006】

図８は、従来技術による電気コネクタを構成するロック機構付きソケットコネクタの斜視図である。図９は、従来技術による電気コネクタを構成するロック機構付きソケットコネクタと、ベースコネクタが接続状態のときの縦断面図である。

【0007】

図１０は、従来技術による電気コネクタを構成するロック機構付きソケットコネクタの平面図である。なお、本願の図７から図１０は、特許文献１の図１から図４に相当している。

【0008】

図７を参照すると、従来技術による電気コネクタ１００は、角形のソケットコネクタ８と角形のベースコネクタ９で構成している。ソケットコネクタ８は、複数の電線Ｗの端末に接続している。ベースコネクタ９は、プリント基板９ｐに実装している。

【0009】

図７又は図９を参照すると、ソケットコネクタ８は、絶縁性を有するハウジング８１と複数のソケットコンタクト８２を備えている。ベースコネクタ９は、絶縁性を有するハウジング９１と複数のピンコンタクト９２を備えている。

【0010】

図７から図１０を参照すると、ハウジング８１は、角形のフレーム部８１ｆとロックアーム８１ｒを有している。ロックアーム８１ｒは、一対の支持部８１１・８１１でフレーム部８１ｆの一方の面に弾性支持されている（図８参照）。

【0011】

図９を参照して、ロックアーム８１ｒの基端部８１ｂをフレーム部８１ｆの一方の面に向かって押すと、ロックアーム８１ｒの先端部に形成したロック爪８１ｎを持ち上げることができる。ロックアーム８１ｒの基端部８１ｂを解放すると、ロック爪８１ｎを初期の状態に復帰できる。

【0012】

又、図７を参照すると、ハウジング８１は、複数のキャビティ８１ｃを有している。これらのキャビティ８１ｃには、電線Ｗ付きソケットコンタクト８２を収容できる（図９参照）。

【0013】

図９を参照すると、ソケットコンタクト８２は、インシュレーションバレル８２１、コンダクタバレル８２２、及び、オープンバレル８２３を有している。インシュレーションバレル８２１は、電線Ｗを被覆の上から圧着することで、電線Ｗを固定している。コンダクタバレル８２２は、電線Ｗの芯線Ｗｃを圧着することで、電線Ｗの芯線Ｗｃと電気的に接続している。オープンバレル８２３にピンコンタクト９２が導入されると、オープンバレル８２３は、ピンコンタクト９２を挟持することで、ピンコンタクト９２と電気的に接続できる。

【0014】

図７を参照すると、ハウジング９１は、矩形に開口した凹部９１ｃを有している。凹部９１ｃには、ハウジング８１のフレーム部８１ｆを導入できる（図９参照）。図７を参照して、ソケットコネクタ８をベースコネクタ９に向かって移動すると（図中、矢印Ａの方向）、フレーム部８１ｆの外壁が凹部９１ｃの内壁に規制されて、ソケットコネクタ８を一定の深さまで挿入できる。

【0015】

図７を参照すると、プリント基板９ｐに対して、ソケットコネクタ８を垂直方向に移動することで、ベースコネクタ９と結合できるので、このような電気コネクタは、一般的に、垂直取付形コネクタ、又はトップコネクタと呼ばれている。

【0016】

又、図７を参照すると、ハウジング９１は、山脈状のラッチ部９１ｒを外壁の一方の面に形成している。ソケットコネクタ８をベースコネクタ９に向かって移動すると、ロックアーム８１ｒのロック爪８１ｎがラッチ部９１ｒを乗り越えた後に、ロック爪８１ｎが弾性復帰してラッチ部９１ｒに係止できる（図９参照）。つまり、ベースコネクタ９に対して、ソケットコネクタ８をロックできる。

【0017】

図９を参照すると、ピンコンタクト９２は、その中間部がハウジング９１の底壁に固定されている。ピンコンタクト９２の一端部側は、凹部９１ｃの底面から突出している。ピンコンタクト９２の一端部側は、ソケットコンタクト８２と電気的に接続できる。

【0018】

又、図９を参照すると、ピンコンタクト９２の他端部側は、ハウジング９１の底面から突出している。ピンコンタクト９２の他端部側は、プリント基板９ｐに形成した図示しないスルーホールにはんだ接合できる。そして、ピンコンタクト９２とプリント基板９ｐを電気的に接続できる。

【0019】

しかし、図７から図１０を参照して、ベースコネクタ９に対して、ソケットコネクタ８のロックを解除後に、ソケットコネクタ８をベースコネクタ９から引き抜くときに（図中、矢印Ｂの方向）、ハウジング９１に対して、ハウジング８１を傾けた状態でソケットコネクタ８を引き抜くと、過剰なこじり力がハウジング９１に作用して、ハウジング９１の外壁を損傷させる心配があった。ソケットコネクタ８をベースコネクタ９から引き抜く操作は、手動によるので、こじりによる引抜きを防止することは、困難であった。ハウジング９１の外壁の肉厚を厚くすれば、ハウジング９１の外壁を損傷させる心配は無くなるが、プリント基板９ｐの実装領域を減少させるという問題や、ソケットコネクタ８側が損傷するという問題がある。

【0020】

ベースコネクタからソケットコネクタを引き抜くときに、こじり引き抜きに起因するコネクタの損傷を回避できる電気コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

【0021】

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ベースコネクタからソケットコネクタを引き抜くときに、こじり引き抜きに起因するコネクタの損傷を回避できる電気コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0022】

本発明者らは、第１ハウジングには、凹部の長手方向と略直交する一対の第１規制壁を凹部の一方の内壁に設け、第２ハウジングには、一方の第２側壁の面から突出した一対の突起を設け、凹部には、傾斜状態の第２ハウジングの第１側壁を逃げる第１逃げ部と、傾斜状態の第２ハウジングの突起を逃げる第２逃げ部と、を設けることで、第２ハウジングを凹部に導入した状態から第２ハウジングを凹部から引き抜くときに、こじり引抜きに起因するコネクタの損傷を回避できると考え、これに基づいて、以下のような新たな電気コネクタを発明するに至った。

【0023】

（１）本発明による電気コネクタは、一組の角形の第１コネクタと角形の第２コネクタで構成し、前記第１コネクタに対して、前記第２コネクタを着脱自在な電気コネクタであって、前記第１コネクタは、一方の面を矩形に開口した凹部を有する第１ハウジングを備え、前記第２コネクタは、前記凹部に導入自在な角形のフレーム部を外殻に形成した第２ハウジングを備え、前記第１ハウジングは、前記凹部の長手方向と略直交する一対の第１規制壁を前記凹部の一方の内壁に有し、前記第２ハウジングは、前記フレーム部の長手方向と略直交する方向に形成した一対の第１側壁と、前記フレーム部の長手方向に沿って形成した一対の第２側壁と、一方の前記第２側壁の面から突出した一対の突起と、を有し、前記突起は、前記フレーム部の底部側に形成していると共に、前記第１側壁と連続し、前記第１規制壁に規制される側面を有し、前記凹部は、前記凹部の長手方向の両端部に形成し、前記第１規制壁と略直交する方向に傾動した、傾斜状態の前記第１側壁を逃げる第１逃げ部と、前記凹部の長手方向と略直交した一方の内壁に形成し、前記第１規制壁と略直交する方向に傾動した、傾斜状態の前記突起を逃げる第２逃げ部と、を有し、前記フレーム部を前記凹部に導入した状態から前記フレーム部を前記凹部から引き抜くときに、こじり引抜きに起因する前記第１コネクタの損傷を回避できる。

【0024】

（２）前記第１ハウジングは、前記凹部の長手方向に沿って形成し、前記凹部を囲うと共に、一対の前記第２側壁の嵌合を規制する一対の第２規制壁を有し、一方の前記第２規制壁は、一対の前記第２逃げ部を両端部に有し、他方の前記第２規制壁は、一方の前記第２規制壁より低段に形成した段差部を中央部に有し、前記段差部と他方の前記第２規制壁の端部は、面取り状の傾斜面で連続していることが好ましい。

【0025】

（３）前記第１ハウジングは、自動実装機に設けた吸着パッドで吸着自在な吸着領域を前記凹部の底面に有し、前記吸着領域は、他方の前記第２規制壁の中央部に切り欠かれ、前記凹部の底面に連続する底面を形成した切り欠き部を含んでいることが好ましい。

【0026】

（４）前記第１コネクタは、プリント基板に実装できるベースコネクタからなり、前記第２コネクタは、複数の電線の端末に接続したソケットコネクタからなり、前記第１ハウジングは、接続端子が前記凹部の底面から突出し、リード端子が前記プリント基板の表面にハンダ接合でき、当該第１ハウジングに固定された複数のピン状の第１コンタクトを有し、前記第２ハウジングは、結線部が前記電線と結線し、前記結線部と連続した接続部が前記第１コンタクトと接続でき、当該第２ハウジングの内部に配列された複数のベローズ形の第２コンタクトを有していることが好ましい。

【発明の効果】

【0027】

本発明による電気コネクタは、第１ハウジングには、凹部の長手方向と略直交する一対の第１規制壁を凹部の一方の内壁に設け、第２ハウジングには、一方の第２側壁の面から突出した一対の突起を設け、凹部には、傾斜状態の第２ハウジングの第１側壁を逃げる第１逃げ部と、傾斜状態の第２ハウジングの突起を逃げる第２逃げ部と、を設けることで、第２ハウジングを凹部に導入した状態から第２ハウジングを凹部から引き抜くときに、こじり引抜きに起因するコネクタの損傷を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、電気コネクタを構成する第１コネクタと第２コネクタを対向配置した状態図である。

【図2】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、電気コネクタを構成する第１コネクタと第２コネクタが接続した状態図である。

【図3】前記実施形態による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、図１と反対方向から電気コネクタを観た状態図である。

【図4】前記実施形態による電気コネクタを構成する第１コネクタの斜視図であり、図４（Ａ）は、第１コネクタの全体構成図、図４（Ｂ）は、第１コネクタの要部拡大図である。

【図5】前記実施形態による電気コネクタを構成する第１コネクタの要部を拡大した平面図であり、図５（Ａ）は、第２コネクタが接続されていない状態図、図５（Ｂ）は、第２コネクタが接続された状態図である。

【図6】前記実施形態による電気コネクタを構成する第２コネクタに備わる第２コンタクトを拡大した斜視図である。

【図7】従来技術による電気コネクタの構成を示す斜視図であり、ロック機構付きソケットコネクタと、ソケットコネクタが挿抜されるベースコネクタを対向配置した状態図である。

【図8】従来技術による電気コネクタを構成するロック機構付きソケットコネクタの斜視図である。

【図9】従来技術による電気コネクタを構成するロック機構付きソケットコネクタと、ベースコネクタが接続状態のときの縦断面図である。

【図10】従来技術による電気コネクタを構成するロック機構付きソケットコネクタの平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0029】

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［電気コネクタの構成］
最初に、本発明の一実施形態による電気コネクタの構成を説明する。なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。

【0030】

（全体構成）
図１から図６を参照すると、本発明の一実施形態による電気コネクタＣＮは、一組の角形の第１コネクタ（以下、ベースコネクタという）１０と角形の第２コネクタ（以下、ソケットコネクタという）２０で構成している。電気コネクタＣＮは、ベースコネクタ１０に対して、ソケットコネクタ２０を着脱できる（図１から図３参照）。

【0031】

図１から図３を参照すると、ベースコネクタ１０は、プリント基板９ｐに実装している。ソケットコネクタ２０は、複数の電線Ｗの端末に接続している。ベースコネクタ１０は、絶縁性を有する第１ハウジング１と複数のピン状の第１コンタクト３を備えている。ソケットコネクタ２０は、絶縁性を有する第２ハウジング２と複数のベローズ形の第２コンタクト４を備えている（図１又は図６参照）。

【0032】

図１又は図４及び図５（Ａ）を参照すると、第１ハウジング１は、一方の面を矩形に開口した凹部１１を有している。図１又は図３を参照すると、第２ハウジング２は、角形のフレーム部２ｆを外殻に形成している。フレーム部２ｆは、第１ハウジング１の凹部１１に導入できる（図２参照）。

【0033】

図１又は図４及び図５を参照すると、第１ハウジング１は、一対の第１規制壁１１ｗ・１１ｗを凹部１１の一方の内壁に形成している。一対の第１規制壁１１ｗ・１１ｗは、凹部１１の長手方向と略直交している。

【0034】

一方、図１又は図３及び図５（Ｂ）を参照すると、第２ハウジング２は、一対の第１側壁２１ｗ・２１ｗと一対の第２側壁２２ｗ・２２ｗを有している。一対の第１側壁２１ｗ・２１ｗは、フレーム部２ｆの長手方向と略直交する方向に形成している。一対の第２側壁２２ｗ・２２ｗは、フレーム部２ｆの長手方向に沿って形成している。

【0035】

図１又は図３及び図５（Ｂ）を参照すると、第２ハウジング２は、一対の四角柱状の突起２１ｂ・２１ｂを更に有している。一対の突起２１ｂ・２１ｂは、一方の第２側壁２２ｗの面から突出している。

【0036】

図１又は図３及び図５（Ｂ）を参照すると、一対の突起２１ｂ・２１ｂは、フレーム部２ｆの底部側に形成している。又、一対の突起２１ｂ・２１ｂは、第１側壁２１ｗと連続し、第１規制壁１１ｗに規制される側面２１ｓを有している。

【0037】

又、図１から図５を参照すると、凹部１１は、一対の第１逃げ部１１ｅ・１１ｅと一対の第２逃げ部１２ｅ・１２ｅを形成している。一対の第１逃げ部１１ｅ・１１ｅは、凹部１１の長手方向の両端部に形成している。第１逃げ部１１ｅは、第１規制壁１１ｗと略直交する方向に傾動した、傾斜状態の第１側壁２１ｗを逃げることができる（図５（Ｂ）参照）。

【0038】

図１又は図４及び図５を参照すると、一対の第２逃げ部１２ｅ・１２ｅは、凹部１１の長手方向と略直交した一方の内壁に形成している。第２逃げ部１２ｅは、第１規制壁１１ｗと略直交する方向に傾動した、傾斜状態の突起２１ｂを逃げることができる（図５（Ｂ）参照）。

【0039】

図１から図５を参照すると、実施形態による電気コネクタＣＮは、第１ハウジング１には、凹部１１の長手方向と略直交する一対の第１規制壁１１ｗ・１１ｗを凹部１１の一方の内壁に設け、第２ハウジング２には、一方の第２側壁２２ｗの面から突出した一対の突起２１ｂ・２１ｂを設け、凹部１１には、傾斜状態の第２ハウジング２の第１側壁２１ｗを逃げる第１逃げ部１１ｅと、傾斜状態の第２ハウジング２の突起２１ｂを逃げる第２逃げ部１２ｅと、を設けることで、第２ハウジング２を凹部１１に導入した状態から第２ハウジング２を凹部１１から引き抜くときに、こじり引抜きに起因するベースコネクタ１０の損傷を回避できる。

【0040】

（第１ハウジングの構成）
次に、実施形態による第１ハウジング１の構成を説明する。図１又は図３から図５を参照すると、第１ハウジング１は、一対の第２規制壁１２ｗ・１３ｗを有している。一対の第２規制壁１２ｗ・１３ｗは、凹部１１の長手方向に沿って形成している。一方の第２規制壁１２ｗは、一対の第２逃げ部１２ｅ・１２ｅを両端部に有している。又、一方の第２規制壁１２ｗは、三つに区画している（図１又は図４（Ａ）参照）。

【0041】

図１又は図３から図５を参照すると、他方の第２規制壁１３ｗは、段差部１３ｄを中央部に有している。段差部１３ｄは、一方の第２規制壁１２ｗより低段に形成している。又、段差部１３ｄと他方の第２規制壁１３ｗの端部は、面取り状の傾斜面１３ｓで連続している。これにより、第２ハウジング２を凹部１１に導入した状態から（図２参照）、図２の矢印Ｘの方向に傾動した状態で、第２ハウジング２を凹部１１から引き抜くときに、他方の第２規制壁１３ｗの損傷を回避できる。

【0042】

図４を参照すると、第１ハウジング１は、吸着領域１１ｖを凹部１１の底面に有している。吸着領域１１ｖは、切り欠き部１１ｋを含んでいる（図１から図３参照）。切り欠き部１１ｋは、他方の第２規制壁１３ｗの中央部に切り欠かれている。又、切り欠き部１１ｋは、凹部１１の底面に連続する底面を形成している。

【0043】

図１から図３及び図４（Ｂ）を参照して、自動実装機に設けた吸着パッド（図示せず）を吸着領域１１ｖに当接し、第１ハウジング１の凹部１１の底面を吸着することで、ベースコネクタ１０をプリント基板９ｐに移動できる。

【0044】

図１又は図４（Ａ）を参照すると、第１ハウジング１は、一組のロックレバー１２ｒ・１２ｒを凹部１１の一方の内壁に有している。これらのロックレバー１２ｒ・１２ｒは、凹部１１の底面から起立している。又、ロックレバー１２ｒは、ロック爪１２ｎを先端部に形成している。ロック爪１２ｎは、凹部１１の中央部に向って突出している。

【0045】

一方、図３を参照すると、第２ハウジング２は、複数の係止突起２２ｂを有している。複数の係止突起２２ｂは、第２ハウジング２の一方の第２側壁２２ｗの面から突出している。

【0046】

図１又は図３を参照して、ソケットコネクタ２０をベースコネクタ１０に向かって移動すると、係止突起２２ｎがロックレバー１２ｒのロック爪１２ｎを乗り越えた後に、ロック爪１２ｎが弾性復帰して係止突起２２ｂに係止できる。つまり、ベースコネクタ１０に対して、ソケットコネクタ２０をロックできる（図２参照）。係止突起２２ｂがロックレバー１２ｒのロック爪１２ｎを乗り越える強い力で、ベースコネクタ１０に対して、ソケットコネクタ２０を引き抜くことで、ロックを解除できる。

【0047】

図１から図５を参照すると、実施形態によるベースコネクタ１０は、第１コンタクト３の極数が２５極のコネクタを開示している。例えば、ソケットコネクタ２０を２６極のコネクタで構成すると、一対の突起２１ｂ・２１ｂが一対の第１規制壁１１ｗ・１１ｗで阻止されるので（図５（Ｂ）参照）、ベースコネクタ１０とソケットコネクタ２０との誤接続を防止できる。

【0048】

一方、図５（Ｂ）を参照して、例えば、ソケットコネクタ２０を２４極のコネクタで構成すると、一対の突起２１ｂ・２１ｂが一対の第１規制壁１１ｗ・１１ｗに対向する対向壁で阻止されるので、ベースコネクタ１０とソケットコネクタ２０の接続との誤接続を防止できる。このように、一対の突起２１ｂ・２１ｂは、異極のコネクタの嵌合を防止する誤挿入防止キーを構成している。

【0049】

（第２ハウジングの構成）
次に、実施形態による第２ハウジング２の構成を説明する。図５（Ｂ）を参照すると、第２ハウジング２は、第１スロット（図示せず）と第２スロット２２を有している。図示しない第１スロットは、第２ハウジング２の底面から窪んでいる。そして、図示しない第１スロット３１には、第２コンタクト４を収容できる（図６参照）。

【0050】

図５（Ｂ）を参照すると、第２スロット２２は、図示しない第１スロットと連通している。第２スロット２２には、電線Ｗの端末を絶縁被覆した状態で外周方向から導入できる（図１から図３参照）。第２スロット２２は、電線Ｗが第２ハウジング２から離反困難にΩ字状に開口側が狭まっている。

【0051】

図５（Ｂ）を参照して、電線Ｗの端末をその外周方向から第２スロット２２に導入すると、電線Ｗの端末を第２ハウジング２に固定できる。又、電線Ｗの端末をその外周方向から第２スロット２２に導入すると、第２コンタクト４と電線Ｗの芯線Ｗｃを電気的に接続できる（図６参照）。

【0052】

（第１コンタクトの構成）
次に、実施形態による第１コンタクト３の構成を説明する。図１から図３を参照すると、第１コンタクト３は、導電性を有している。導電性の金属板を打ち抜き加工して、所望の形状の導電性のピン状の第１コンタクト３を得ることができる。第１コンタクト３は、加工の容易性や、ばね特性、導電性などを考慮すれば、例えば、銅合金が好ましく用いられるが、銅合金に限定されない。

【0053】

図４又は図５を参照すると、第１コンタクト３は、リード端子３ｒを有している。リード端子３ｒは、接続端子３ｃと連続している。リード端子３ｒをプリント基板９ｐの表面にあるパターン（図示せず）にハンダ接合することで、ベースコネクタ１０をプリント基板９ｐに実装できる（図１から図３参照）。

【0054】

図４又は図５を参照すると、第１コンタクト３は、接続端子３ｃに対してリード端子３ｒをプリント基板９ｐの表面に実装するため、略直角に屈曲させている。接続端子３ｃは、凹部１１の底面から突出している。接続端子３ｃを第１ハウジング１の底部側から圧入することで、第１コンタクト３を第１ハウジング１に固定できる。第１コンタクト３の一部を第１ハウジング１に一体成形することで、第１コンタクト３を第１ハウジング１に固定することもできる。

【0055】

（第２コンタクトの構成）
次に、実施形態による第２コンタクト４の構成を説明する。図６を参照すると、第２コンタクト４は、導電性を有している。導電性の金属板を打ち抜き加工して、所望の形状の導電性の第２コンタクト４を得ることができる。第２コンタクト４は、加工の容易性や、ばね特性、導電性などを考慮すれば、例えば、銅合金が好ましく用いられるが、銅合金に限定されない。

【0056】

図６を参照すると、第２コンタクト４は、結線部４ａと接続部４ｂを備えている。結線部４ａは、電線Ｗの端末を圧接接続により結線できる。接続部４ｂは、第１コンタクト３の接続端子３ｃと接続できる（図４又は図５（Ｂ）参照）。

【0057】

図６を参照すると、結線部４ａは、帯状の第１固定板４１と一組の圧接片４１ａ・４１ｂを有している。第１固定板４１は、電線Ｗの端末をその外周方向から一方の面に載置できる。一方の圧接片４１ａは、第１固定板４１の先端部から略直角に折り曲げている。他方の圧接片４１ｂは、第１固定板４１の中間部からＵターンした状態で起立している。又、一組の圧接片４１ａ・４１ｂは、電線Ｗの芯線を外周方向から導入自在な切り欠き溝４１ｄを第１固定板４１の一方の面に向って切り欠いている。

【0058】

図６を参照すると、接続部４ｂは、帯状の第２固定板４２と弾性片４３を有している。第２固定板４２は、第１固定板４１の先端部から、第１固定板４１の他方の面に第２固定板４２の一方の面が密着している。そして、第２固定板４２は、一方の圧接片４１ａに向かって延在している。

【0059】

図６を参照すると、弾性片４３は、第２固定板４２の先端部から第２固定板４２の他方の面に向って反転している。又、弾性片４３は、第２固定板４２の基端部に向かって、弾性片４３の先端部が上り傾斜した状態で配置されている。

【0060】

図６を参照すると、弾性片４３は、接点部４３ｓを先端部に有している。接点部４３ｓは、所定の間隙を設けて、第２固定板４２の他方の面と対向配置されている。第２固定板４２の基端部と弾性片４３の先端部の間から、弾性片４３の基端部に向けて、第１コンタクト３の接続端子３ｃを挿入できる（図４又は図５（Ｂ）参照）。

【0061】

図５（Ｂ）又は図６を参照すると、第２コンタクト４は、第２ハウジング２の図示しない第１スロットに保持されている。電線Ｗの端末をその外周方向から第２スロット２２に導入すると、一組の圧接片４１ａ・４１ｂが電線Ｗの被覆を剥離し、電線Ｗの芯線Ｗｃと電気的に接続できる（図６参照）。

【0062】

［電気コネクタの作用］
次に、実施形態による電気コネクタＣＮの作用及び効果を説明する。

【0063】

図１から図６を参照すると、実施形態による電気コネクタＣＮは、第１ハウジング１には、凹部１１の長手方向と略直交する一対の第１規制壁１１ｗ・１１ｗを凹部１１の一方の内壁に設け、第２ハウジング２には、一方の第２側壁２２ｗの面から突出した一対の突起２１ｂ・２１ｂを設け、凹部１１には、傾斜状態の第２ハウジング２の第１側壁２１ｗを逃げる第１逃げ部１１ｅと、傾斜状態の第２ハウジング２の突起２１ｂを逃げる第２逃げ部１２ｅと、を設けることで、第２ハウジング２を凹部１１に導入した状態から第２ハウジング２を凹部１１から引き抜くときに、第２ハウジング２がＹ１方向又はＹ２方向に傾動していても（図１又は図２参照）、こじり引抜きに起因するベースコネクタ１０の損傷を回避できる。

【0064】

図１又は図３から図５を参照すると、段差部１３ｄと他方の第２規制壁１３ｗの端部は、面取り状の傾斜面１３ｓで連続している。これにより、第２ハウジング２を凹部１１に導入した状態から（図２参照）、図２の矢印Ｘの方向に傾動した状態で、第２ハウジング２を凹部１１から引き抜くときに、他方の第２規制壁１３ｗの損傷を回避できる。

【0065】

又、図１又は図２及び図４を参照すると、第１ハウジング１は、自動実装機に設けた吸着パッド（図示せず）で吸着自在な吸着領域１１ｖを凹部１１の底面に有し、吸着領域１１ｖは、他方の第２規制壁１３ｗの中央部に切り欠かれ、凹部１１の底面に連続する底面を形成した切り欠き部１１ｋを含んでいる。これにより、自動実装機に設けた吸着パッド（図示せず）でベースコネクタ１０を移送できる。

【0066】

本発明は、第１コネクタから第２コネクタを引き抜くときに、こじり引き抜きに起因する第１コネクタの損傷を回避できる電気コネクタを提供できる。

【0067】

本発明による電気コネクタは、第１コネクタが実装されたプリント基板に対して、第２コネクタを垂直方向に移動することで、第１コネクタと結合できるトップコネクタを実施形態では開示したが、本発明による電気コネクタは、第１コネクタが実装されたプリント基板に対して、第２コネクタを水平方向に移動することで、第１コネクタと結合できるサイドコネクタにも適用できる。

【符号の説明】

【0068】

１ 第１ハウジング
２ 第２ハウジング
２ｆ フレーム部
１０ ベースコネクタ（第１コネクタ）
１１ 凹部
１１ｅ 第１逃げ部
１１ｗ・１１ｗ 一対の第１規制壁
１２ｅ 第２逃げ部
２０ ソケットコネクタ（第２コネクタ）
２１ｂ・２１ｂ 一対の突起
２１ｓ 突起の側面
２１ｗ・２１ｗ 一対の第１側壁
２２ｗ・２２ｗ 一対の第２側壁
ＣＮ 電気コネクタ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】