【図1】
本発明による加工プログラム作成方法が実施された加工プログラム作成装置9を有する加工システムの概略図である。
【図2】
図1に示した加工プログラム作成装置9の概略構成図である。
【図3】
図1に示したタレットパンチプレス1におけるV溝加工の説明図である。
【図4】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第1実施形態を示すフローチャートである。
【図5】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第1実施形態の説明図である。
【図6】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第1実施形態の説明図である。
【図7】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第1実施形態の説明図である。
【図8】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第1実施形態の説明図である。
【図9】
歩留まりを上げるためにV-cut金型加工の割り付けを共有した割付の説明図である。
【図10】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態を示すフローチャートである。
【図11】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態の説明図である。
【図12】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態の説明図である。
【図13】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態の説明図である。
【図14】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態の説明図である。
【図15】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態の説明図である。
【図16】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態の説明図である。
【図17】
加工プログラム作成装置9によるV溝加工におけるパーツ割り付けの加工プログラム作成動作の第2実施形態の説明図である。
【図18】
L刃によるLシャー加工の説明図である。
【図19】
複数のパーツの外形を揃えずにLシャー加工した場合の説明図である。
【図20】
複数のパーツの外形を揃えてLシャー加工した場合の説明図である。