特許 7165958 擁壁の補強排水装置、及び擁壁の補強排水工法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-27

(45)【発行日】2022-11-07

(54)【発明の名称】擁壁の補強排水装置、及び擁壁の補強排水工法

(51)【国際特許分類】

   E02D 29/02 20060101AFI20221028BHJP

   E02D 17/20 20060101ALI20221028BHJP

   E02D 3/10 20060101ALI20221028BHJP

【ＦＩ】

E02D29/02 312

E02D17/20 103H

E02D17/20 106

E02D3/10 101

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2022090234

(22)【出願日】2022-06-02

【審査請求日】2022-07-13

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】500088416

【氏名又は名称】有限会社聖工業

(73)【特許権者】

【識別番号】522220120

【氏名又は名称】有限会社久保間

(74)【代理人】

【識別番号】100185270

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 貴史

(74)【代理人】

【識別番号】100225347

【弁理士】

【氏名又は名称】鬼澤 正徳

(72)【発明者】

【氏名】磯西 洋吾

【審査官】小倉 宏之

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－１９４２２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－０８２１１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０４６８７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－１９２５５０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭５５－１６５３２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１３１７５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１３２０４２９３（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２９／０２

Ｅ０２Ｄ １７／２０

Ｅ０２Ｄ ３／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

擁壁の外部から土壌の内部に亘って配置されるドレーンパイプと、
前記ドレーンパイプのうち、前記土壌の内部に配置される箇所の先端に設けられた壁部と、
前記ドレーンパイプのうち、前記壁部と前記擁壁との間で前記土壌の内部に配置される箇所を径方向に貫通して設けられ、かつ、前記ドレーンパイプの外部と内部とをつなぐ排水孔と、
を有する擁壁の補強排水装置において、
前記ドレーンパイプの内部に挿入され、かつ、前記壁部に接続されて前記壁部を前記擁壁に近付けるように前記ドレーンパイプの中心線に沿った方向に引っ張る引っ張り部材と、
前記ドレーンパイプのうち、前記壁部と前記排水孔との間に設けられ、かつ、前記壁部が引っ張られると、前記ドレーンパイプの半径方向で外側に向けて開かれる拡径部と、
前記壁部に設けられ、かつ、前記引っ張り部材が接続される接続孔と、
前記壁部が引っ張られ、かつ、前記引っ張り部材が前記ドレーンパイプの内部から抜き出された後に前記ドレーンパイプの内部に挿入され、かつ、前記拡径部の内部空間へモルタルカプセルを送り込む輸送用パイプと、
を有し、
前記中心線に沿った方向における前記輸送用パイプの全長は、前記擁壁の外部から前記拡径部の内部空間に至る全長を有し、
前記輸送用パイプの内径は、前記接続孔の内径より大きく、かつ、前記モルタルカプセルの外径より大きく、
前記接続孔の内径は、前記モルタルカプセルの外径より小さい、
擁壁の補強排水装置。

【請求項2】

請求項１記載の擁壁の補強排水装置において、
前記拡径部は、前記ドレーンパイプの円周方向に配置された複数の腕片を有し、
前記複数の腕片は、前記壁部が引っ張られると前記ドレーンパイプの前記半径方向で外側に向けてそれぞれ開かれ、
前記複数の腕片が開かれた状態における外径は、前記ドレーンパイプにおける前記拡径部と前記擁壁との間の箇所の外径より大きい、擁壁の補強排水装置。

【請求項3】

擁壁を貫通する挿入孔を形成し、かつ、前記挿入孔につながる掘削孔を土壌に形成する第１工程と、
前記第１工程の後に行われ、先端に壁部を備え、かつ、先端と後端との間に排水孔を備えたドレーンパイプの内部に引っ張り部材を挿入し、かつ、前記引っ張り部材を前記壁部の接続孔に挿入して前記引っ張り部材と前記壁部とを接続した状態で、前記ドレーンパイプを、前記挿入孔及び前記掘削孔に亘って配置する第２工程と、
前記第２工程の後に行われ、前記引っ張り部材を前記ドレーンパイプの中心線に沿った方向に引っ張ることにより、前記排水孔と前記壁部との間に設けられている拡径部を外側に向けて拡径させた後、前記引っ張り部材を前記ドレーンパイプの内部から抜き出す第３工程と、
前記第３工程の後に行われ、前記ドレーンパイプの内部に、前記接続孔の内径より大きい内径を有する輸送用パイプを挿入して、前記ドレーンパイプの先端を前記拡径部の内部空間に配置させる第４工程と、
前記第４工程の後に行われ、前記輸送用パイプの内径より小さく、かつ、前記接続孔の内径より大きい外径を有するモルタルカプセルを前記輸送用パイプ内へ圧送することにより、前記モルタルカプセルを前記壁部に衝突させて破砕し、前記拡径部の内部空間にモルタルを充填させた後、前記輸送用パイプを前記ドレーンパイプの内部から抜き出す第５工程と、
を有する、擁壁の補強排水工法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、擁壁を補強し、かつ、擁壁から排水する工事において用いられる、擁壁の補強排水装置、及び擁壁の補強排水工法に関する。

【背景技術】

【0002】

擁壁を補強し、かつ、擁壁から排水する工事において用いられる技術の一例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された斜面安定化装置及び工法は、先端側が地山中に定着され、頭部側が斜面表面に固定される複数のアンカーを切、盛土法面や土留め擁壁などの斜面地山中に埋設することにより補強するものである。また、アンカーは、多数の貫通集水孔を有する中空管体と、中空管体の先端側定着部以外の部分の外周に設けられる透水性を有する排水材と、を備えている。

【0003】

さらに、中空管体を先端側が頭部側よりも上方に位置するように地山中に打設し、地山中の地下水を記排水材と集水孔とを介して中空管体内に取り込んだ後に、中空管体内を流下させて外部に排出することが、特許文献１に記載されている。中空管体は、内周及び外周面に、周方向に所定の間隔を隔てて外方に突出し、かつ、軸方向に延設された複数の補強用リブを有し、アンカーは、地山中に形成された削孔内に、排水材及び中空管体を挿入設置される。その後、中空管体内に設置した注入パイプを介して、中空管体の先端側から地山に向けてグラウト材（モルタル）を注入、硬化させることで、その先端側を地山中に定着させることが、特許文献１に記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第４２９６６６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本願発明者は、特許文献１に記載されている斜面安定化装置及び工法においては、擁壁の補強機能及び排水機能において、未だ改善の余地がある、という課題を認識した。

【0006】

本開示の目的は、擁壁の補強機能及び排水機能を向上させることの可能な、擁壁の補強排水装置、及び擁壁の補強排水工法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示は、擁壁の外部から土壌の内部に亘って配置されるドレーンパイプと、前記ドレーンパイプのうち、前記土壌の内部に配置される箇所の先端に設けられた壁部と、前記ドレーンパイプのうち、前記壁部と前記擁壁との間で前記土壌の内部に配置される箇所を径方向に貫通して設けられ、かつ、前記ドレーンパイプの外部と内部とをつなぐ排水孔と、を有する擁壁の補強排水装置において、前記ドレーンパイプの内部に挿入され、かつ、前記壁部に接続されて前記壁部を前記擁壁に近付けるように前記ドレーンパイプの中心線に沿った方向に引っ張る引っ張り部材と、前記ドレーンパイプのうち、前記壁部と前記排水孔との間に設けられ、かつ、前記壁部が引っ張られると、前記ドレーンパイプの半径方向で外側に向けて開かれる拡径部と、前記壁部に設けられ、かつ、前記引っ張り部材が接続される接続孔と、前記壁部が引っ張られ、かつ、前記引っ張り部材が前記ドレーンパイプの内部から抜き出された後に前記ドレーンパイプの内部に挿入され、かつ、前記拡径部の内部空間へモルタルカプセルを送り込む輸送用パイプと、を有し、前記中心線に沿った方向における前記輸送用パイプの全長は、前記擁壁の外部から前記拡径部の内部空間に至る全長を有し、前記輸送用パイプの内径は、前記接続孔の内径より大きく、かつ、前記モルタルカプセルの外径より大きく、前記接続孔の内径は、前記モルタルカプセルの外径より小さい。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、擁壁の補強機能及び排水機能を、更に向上させることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】（Ａ），（Ｂ）は、擁壁の補強排水工法の第１工程を示す側面断面図である。

【図2】擁壁の補強排水装置を構成する要素の断面図である。

【図3】（Ａ），（Ｂ）は、第２工程の前半を示す側面断面図である。

【図4】（Ａ）は、第２工程の後半を示す側面断面図、（Ｂ）は、第３工程の前半を示す側面断面図である。

【図5】（Ａ）は、第３工程の後半を示す側面断面図、（Ｂ）は、擁壁の補強排水工法の第４工程を示す側面断面図である。

【図6】擁壁の補強排水工法の第５工程の前半を示す側面断面図である。

【図7】擁壁の補強排水工法の第５工程の後半を示す側面断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示における擁壁の補強排水装置、及び擁壁の補強排水工法（補強排水方法）の実施形態を、図面に基づいて説明する。実施形態を説明するための全図において、同一部には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

【0011】

［擁壁の補強排水装置］
図１に示すように、擁壁１０は、土壌１１の一表面に沿って高さ方向に設けられる。土壌１１は、斜面、切り土、盛り土等のうちの何れでもよい。土壌１１は、軟岩及び硬岩を除く一般的な土砂または地山である。擁壁１０は、鉄筋コンクリート、無筋コンクリート、鋼板製のシートパイル等のうちの何れでもよい。擁壁１０の補強及び排水工事に用いる補強排水装置が、図２に示されている。補強排水装置１２は、自走式貫孔機１３、ドレーンパイプ１４、引っ張り棒１５、及び圧送用パイプ１７、図４（Ｂ）に示すセンターホールジャッキ１６を有する。自走式貫孔機１３は、エアコンプレッサの圧縮空気で作動するピストンと、ピストンにより打撃される本体ヘッド部１８と、を有し、本体ヘッド部１８により、図１（Ａ）に示す土壌１１を破砕して、図１（Ｂ）のように土壌１１に掘削孔１９を形成する装置である。

【0012】

図２に示すドレーンパイプ１４は、土壌１１に形成された掘削孔１９に配置される部材であり、ドレーンパイプ１４は、金属製、例えば、鉄製、アルミニウム製である。ドレーンパイプ１４は、中心線Ａ１を中心とする部材であり、ドレーンパイプ１４は、複数の構成部を互いに接続して設けられている。ドレーンパイプ１４は、例えば、第１構成部２０、第２構成部２１、第３構成部２２を有する。図３（Ａ）のように、第１構成部２０、第２構成部２１、第３構成部２２は、何れも中心線Ａ１を中心として配置され、かつ、中心線Ａ１に沿った方向に並べて１列に配置されている。第２構成部２１は、第１構成部２０と第３構成部２２との間に配置されている。第１構成部２０と第２構成部２１とがねじ結合され、第２構成部２１と第３構成部２２とがねじ結合されている。このため、第１構成部２０と第２構成部２１とは、着脱が可能であり、第２構成部２１と第３構成部２２とは、着脱が可能である。

【0013】

第２構成部２１には、全周に亘って排水孔２３が設けられている。排水孔２３は、スリットであり、排水孔２３は、第２構成部２１を半径方向に貫通している。排水孔２３は、中心線Ａ１に沿った方向に間隔をおいて複数設けられ、かつ、排水孔２３は、第２構成部２１の円周方向に間隔をおいて複数設けられている。第３構成部２２は、複数の腕片２４を有し、複数の腕片２４は、第３構成部２２の円周方向に間隔をおいて設けられている。全ての腕片２４には、それぞれ切り込みが設けられ、それぞれの腕片２４は、図４（Ｂ）のように、ドレーンパイプ１４の径方向で外側に向けて折れ曲がる、つまり、拡径することが可能である。

【0014】

また、図３（Ａ）のように、ドレーンパイプ１４の先端、つまり、第３構成部２２のうち、中心線Ａ１に沿った方向で第２構成部２１が連結された端部とは反対に位置する端部に、壁部２５が固定されている。壁部２５は環状であり、かつ、第３構成部２２に対して溶接により固定されている。つまり、壁部２５は、複数の腕片２４の端部に接続されている。壁部２５は、金属製、例えば、鋼製、アルミニウム製である。壁部２５は、図６に示すモルタルカプセル２７を破砕するためのものである。壁部２５は、中心線Ａ１を中心とする接続孔２６を有し、接続孔２６の内周面には、係合部、例えば、雌ねじが設けられている。第３構成部２２の腕片２４が折り曲げられていない状態において、第１構成部２０、第２構成部２１及び第３構成部２２は、内径が同一であり、第１構成部２０、第２構成部２１及び第３構成部２２は、外径が同一である。

【0015】

図３（Ａ）に示す引っ張り棒１５は、第３構成部２２の腕片２４を折り曲げるための道具であり、引っ張り棒１５は、金属製、例えば、鋼製である。引っ張り棒１５は、中心線Ａ１に沿った方向の全長Ｌ１が、ドレーンパイプ１４の中心線Ａ１に沿った方向の全長Ｌ２より大きい。引っ張り棒１５の先端２８の外周面に、係合部、例えば、雄ねじが設けられている。引っ張り棒１５を中心線Ａ１を中心として回転させると、引っ張り棒１５の雄ねじを、接続孔２６の雌ねじに噛み合わせること、及び、引っ張り棒１５の雄ねじを、接続孔２６の雌ねじから解放させること、が可能である。

【0016】

図４（Ｂ）に示すセンターホールジャッキ１６は、引っ張り棒１５を把持し、かつ、油圧を利用して、引っ張り棒１５を中心線Ａ１に沿った方向に所定のストロークで牽引する装置である。圧送用パイプ１７は、図６のように、モルタルカプセル２７を第３構成部２２の内部空間Ｂ１へ送る道具である。圧送用パイプ１７は、硬質合成樹脂製、例えば、ポリエチレン樹脂製である。圧送用パイプ１７の輸送孔２９の内径φ１は、接続孔２６の内径φ２より大きい。図５（Ｂ）のように、圧送用パイプ１７の中心線Ａ１に沿った方向の全長Ｌ３は、第１構成部２０及び第２構成部２１の中心線Ａ１に沿った方向の全長Ｌ４より大きい。

【0017】

［擁壁の補強排水工法］
次に、補強排水装置１２により擁壁１０を補強し、かつ、土壌１１から排水する工事の一例を説明する。

【0018】

（第１工程）
先ず、図示しないコア抜き機械を用いて、図１（Ａ）のように、擁壁１０に、中心線Ａ２を中心とする挿入孔３０を設ける。挿入孔３０の内径は、自走式貫孔機１３の外径を超えるサイズである。そして、図１（Ｂ）のように、自走式貫孔機１３を挿入孔３０に挿入するとともに、予め設計された位置まで、自走式貫孔機１３を中心線Ａ２に沿った方向に前進させて、土壌１１に掘削孔１９を形成する。その後、自走式貫孔機１３を掘削孔１９内で後退させ、自走式貫孔機１３を土壌１１及び擁壁１０から抜き出す。土壌１１に設けられる掘削孔１９は、その中心線Ａ２が水平線と平行でもよいし、中心線Ａ２が、入り口よりも奥端の方が高くなるように、水平線に対して傾斜されてもよい。中心線Ａ１が水平線に対して傾斜される鋭角側の傾斜角度は、一例として１度である。

【0019】

（第２工程）
第１工程の後に行われる第２工程では、図３（Ａ）に示すドレーンパイプ１４及び引っ張り棒１５を用意し、かつ、ドレーンパイプ１４の第１構成部２０の端部に、定着プレート３１を仮付けする。定着プレート３１は、金属製、一例として、鋼製であり、定着プレート３１は、軸孔３２を有する。ドレーンパイプ１４及び引っ張り棒１５を中心線Ａ１を中心として同軸上に配置し、かつ、中心線Ａ１に沿った方向に並べて配置した後、引っ張り棒１５を軸孔３２へ挿入する。そして、引っ張り棒１５の先端２８を、第１構成部２０の内部空間Ｂ２、第２構成部２１の内部空間Ｂ３、第３構成部２２の内部空間Ｂ１を通過させた後、引っ張り棒１５を回転させて、引っ張り棒１５の先端２８の雄ねじを、壁部２５の雌ねじに係合させ、図３（Ｂ）のように、引っ張り棒１５を壁部２５に接続する。この時点において、第３構成部２２の腕片２４は、中心線Ａ１に沿った方向に延ばされている。

【0020】

図３（Ｂ）のように、ドレーンパイプ１４の中心線Ａ１と、掘削孔１９の中心線Ａ２とを同軸上に配置させ、ドレーンパイプ１４を中心線Ａ１に沿った方向に移動させる。そして、ドレーンパイプ１４を掘削孔１９へ挿入した後、ドレーンパイプ１４を図４（Ａ）のように停止させる。ドレーンパイプ１４が停止されると、第１構成部２０の一部、及び定着プレート３１は、擁壁１０の外部Ｃ１に位置する。なお、第２工程においては、予め、ドレーンパイプ１４のみを掘削孔１９へ挿入し、その後、引っ張り棒１５をドレーンパイプ１４内へ挿入し、引っ張り棒１５を壁部２５に接続してもよい。

【0021】

（第３工程）
第２工程の後に行われる第３工程では、図４（Ｂ）に示すセンターホールジャッキ１６で引っ張り棒１５を把持し、かつ、引っ張り棒１５を中心線Ａ１に沿った方向に牽引し、かつ、引っ張り棒１５を停止させる。この過程で、定着プレート３１は、擁壁１０の外面に押し付けられる。また、引っ張り棒１５に加えられた牽引力が壁部２５に伝達され、壁部２５が第２構成部２１へ向けて中心線Ａ１に沿った方向に所定量移動し、かつ、図４（Ｂ）のように壁部２５が停止する。壁部２５が移動する過程で、複数の腕片２４は、中心線Ａ１を中心として外側にそれぞれ折り曲げられ、かつ、停止する。つまり、中心線Ａ１に対して垂直な平面内で、複数の腕片２４は、中心線Ａ１を中心として放射状に、かつ、等間隔で配置される。このようにして、第３構成部２２の内部空間Ｂ１の容積が、中心線Ａ１を中心として外側に拡大（拡径）される。

【0022】

次いで、センターホールジャッキ１６が撤去され、かつ、引っ張り棒１５が回転されて、引っ張り棒１５か壁部２５から取り外される。さらに、引っ張り棒１５が、図５（Ａ）のように、ドレーンパイプ１４から抜き出される。また、定着プレート３１が、ドレーンパイプ１４から取り外される。

【0023】

（第４工程）
第３工程の後に行われる第４工程では、図５（Ｂ）のように、圧送用パイプ１７が中心線Ａ１を中心として配置される。そして、圧送用パイプ１７がドレーンパイプ１４の内部へ挿入され、図６のように、圧送用パイプ１７が停止される。圧送用パイプ１７の先端は、第３構成部２２の内部空間Ｂ１に位置し、圧送用パイプ１７の一部は、擁壁１０の外部Ｃ１に位置する。そして、圧送用パイプ１７の輸送孔２９へモルタルカプセル２７を入れた後、圧送用パイプ１７に接続されたエアコンプレッサから圧縮空気が吐出される。すると、モルタルカプセル２７は、空気圧により内部空間Ｂ１へ圧送される。モルタルカプセル２７は、壁部２５に衝突して破砕され、図７のように、モルタル３３が内部空間Ｂ１の隅々に充填され、かつ、腕片２４同士の間に充填される。また、モルタル３３は、内部空間Ｂ１で固化する。さらに、圧送用パイプ１７をドレーンパイプ１４から抜き出し、ドレーンパイプ１４の内部、具体的には第１構成部２０の内部空間Ｂ２に、へちま材３４を配置する。その後、定着プレート３１をドレーンパイプ１４の端部へ取り付けると、擁壁１０を補強及び排水する工事が終了する。

【0024】

［実施形態の効果］
本開示の補強排水工法を行うと、図７のように、モルタル３３が第３構成部２２の内部空間Ｂ１を埋めており、第３構成部２２の複数の腕片２４が拡径されている。複数の腕片２４が開いた状態における外径φ３は、ドレーンパイプ１４のうち、複数の腕片２４と擁壁１０との間の箇所の外径φ４より大きい。このため、ドレーンパイプ１４が、中心線Ａ１に沿った方向において、土壌１１から抜けようとする向きの力を受けると、第３構成部２２、具体的には、複数の腕片２４が土壌１１に係合される。したがって、ドレーンパイプ１４が土壌１１から抜けることを防止でき、擁壁１０が土壌１１に対して取り付けられた状態を、安定して確保及び補強できる。また、土壌１１中の水分は、排水孔２３を通ってドレーンパイプ１４内に進入し、ドレーンパイプ１４内の水は、第１構成部２０の内部空間Ｂ２を通って擁壁１０の外部Ｃ１へ排出される。

【0025】

さらに、内部空間Ｂ２にへちま材３４が配置されるため、ドレーンパイプ１４の内部に蛇が進入したり、ドレーンパイプ１４の内部に蜂の巣が作られたりすることを防止できる。したがって、ドレーンパイプ１４の目詰まりを防止でき、ドレーンパイプ１４の排水機能が低下することを抑制できる。なお、へちま材３４は、内部空間Ｂ２及び内部空間Ｂ３に亘って配置することもできる。このようにすると、土壌１１の一部が排水孔２３を塞ぐことを抑制でき、排水機能の低下を更に抑制できる。

【0026】

ところで、擁壁１０を補強及び排水する作業の工程中において、圧送用パイプ１７の先端は、第３構成部２２の内部空間Ｂ１に配置される。つまり、第２構成部２１の排水孔２３の内側に、圧送用パイプ１７が位置する。このため、モルタルカプセル２７が内部空間Ｂ１で破裂した場合に、モルタル３３の一部が、排水孔２３に進入することを防止できる。したがって、排水孔２３の排水機能が低下することを防止できる。また、モルタル３３の全部を内部空間Ｂ１に確実に留まらせることができ、ドレーンパイプ１４が土壌１１から抜けにくくなり、擁壁１０の補強機能が向上する。また、壁部２５の接続孔２６の内径φ２は、圧送用パイプ１７の内径φ１より小さく、かつ、モルタルカプセル２７の外径φ５より小さい。このため、モルタルカプセル２７が確実に壁部２５に衝突し、第３構成部２２の内部空間Ｂ１で破砕される。したがって、擁壁１０を補強する機能が低下することを抑制できる。

【0027】

［補足事項］
本実施形態で説明した事項の技術的意味の一例は、次の通りである。補強排水装置１２は、補強排水装置の一例である。擁壁１０は、擁壁の一例であり、土壌１１は、土壌の一例である。ドレーンパイプ１４は、ドレーンパイプの一例である。壁部２５は、壁部の一例である。第２構成部２１は、“ドレーンパイプのうち、壁部と記擁壁との間で土壌の内部に配置される箇所”の一例である。排水孔２３は、排水孔の一例である。中心線Ａ１は、ドレーンパイプの中心線の一例である。引っ張り棒１５は、引っ張り部材の一例である。第３構成部２２は、“ドレーンパイプのうち、壁部と記排水孔との間”の一例である。複数の腕片２４は、拡径部の一例である。接続孔２６は、接続孔の一例である。

【0028】

内部空間Ｂ１は、“拡径部の内部空間”の一例である。モルタルカプセル２７は、モルタルカプセルの一例である。圧送用パイプ１７は、輸送用パイプの一例である。圧送用パイプ１７の全長Ｌ３は、“輸送用パイプの全長”の一例である。圧送用パイプ１７の輸送孔２９の内径φ１は、“輸送用パイプの内径”の一例である。接続孔２６の内径φ２は、“接続孔の内径”の一例である。モルタルカプセル２７の外径φ５は、“モルタルカプセルの外径”の一例である。

【産業上の利用可能性】

【0029】

本実施形態の補強排水装置、及び補強排水工法は、擁壁を補強し、かつ、擁壁から排水する工事において利用可能である。

【符号の説明】

【0030】

１０…擁壁、１１…土壌、１２…補強排水装置、１４…ドレーンパイプ、１５…引っ張り棒、１７…圧送用パイプ、２１…第２構成部、２２…第３構成部、２３…排水孔、２４…腕片、２５…壁部、２６…接続孔、２７…モルタルカプセル、Ａ１…中心線、Ｂ１…内部空間、Ｌ３…全長、φ１，φ２…内径、φ５…外径

【要約】

【課題】擁壁の補強機能及び排水機能を向上させることの可能な補強排水装置を提供する。
【解決手段】擁壁１０の外部Ｃ１から土壌１１の内部に亘って配置されるドレーンパイプ１４と、ドレーンパイプ１４の先端に設けられた壁部２５と、ドレーンパイプ１４を径方向に貫通して設けられた排水孔２３と、を有する擁壁の補強排水装置１２において、ドレーンパイプ１４に挿入され、かつ、壁部２５を引っ張る引っ張り部材と、ドレーンパイプ１４に設けられた第３構成部２２と、壁部２５に設けられた接続孔２６と、第３構成部２２の内部空間Ｂ１へモルタルカプセル２７を送り込む圧送パイプ１７と、を有し、圧送パイプ１７の全長は、擁壁１０の外部Ｃ１から第３構成部２２の内部空間Ｂ１に至る全長を有し、圧送用パイプ１７の内径φ１は、接続孔２６の内径φ２より大きく、かつ、モルタルカプセル２７の外径φ５より大きく、接続孔２６の内径φ２は、モルタルカプセル２７の外径φ５より小さい。
【選択図】図６

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】