特許 7165961 ねじ締結部材の着脱用工具及びソケット用アタッチメント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-27

(45)【発行日】2022-11-07

(54)【発明の名称】ねじ締結部材の着脱用工具及びソケット用アタッチメント

(51)【国際特許分類】

   B25B 23/08 20060101AFI20221028BHJP

   B25B 23/02 20060101ALI20221028BHJP

   B25B 23/12 20060101ALI20221028BHJP

【ＦＩ】

B25B23/08

B25B23/02 B

B25B23/12

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022540349

(86)(22)【出願日】2022-02-22

(86)【国際出願番号】 JP2022007414

【審査請求日】2022-06-28

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】517033296

【氏名又は名称】ヒューマニック株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】302062894

【氏名又は名称】株式会社ペック協会

(73)【特許権者】

【識別番号】522257816

【氏名又は名称】株式会社ファミリー

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】堀江 耕太

(72)【発明者】

【氏名】山田 日登志

(72)【発明者】

【氏名】吉田 正

【審査官】須中 栄治

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－００６４２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０２１１４１１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】実開昭５５－１０７９６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実公昭４９－０１５３５９（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開２０１２－００６１２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１４４２５０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２５Ｂ２３／００－２３／１８

Ｂ２３Ｐ１９／００－２１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ねじ部材に対して螺合されるねじ締結部材の着脱を行うように構成される、ねじ締結部材の着脱用工具であって、
筒状のソケットと、
前記ソケットに挿入され、前記ソケットに対してトルクを伝達する軸部を有するアタッチメントと、を備えており、
前記ソケットは、先端面と、基端面と、前記先端面に開口する収容孔と、前記基端面に開口するとともに前記収容孔に連通する連通孔と、を有しており、
前記軸部は、前記連通孔に挿通され、前記連通孔の内周面に対して前記トルクを伝達する第１伝達面が設けられた外周面を有しており、
前記収容孔は、前記ねじ締結部材に対して前記トルクを伝達するように構成される第２伝達面が設けられた内周面を有しており、
前記収容孔は、前記ソケットの軸線方向において複数の前記ねじ締結部材を一列にて収容可能な収容空間を構成しており、
前記軸部の先端には、前記収容空間に収容されている前記ねじ締結部材に当接するように構成される当接部が設けられている、
ねじ締結部材の着脱用工具。

【請求項2】

前記アタッチメントの基端には、レンチの出力部が着脱自在に連結されるように構成される連結部が設けられている、
請求項１に記載のねじ締結部材の着脱用工具。

【請求項3】

前記軸部の外周面には、複数の目印が前記軸部の軸線方向において互いに間隔をあけて設けられている、
請求項１または請求項２に記載のねじ締結部材の着脱用工具。

【請求項4】

前記ソケット及び前記当接部の少なくとも一方には、前記ねじ締結部材を磁気吸着するように構成される磁気吸着部が設けられている、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のねじ締結部材の着脱用工具。

【請求項5】

筒状のソケットとレンチの出力部との間に介在して使用されることで、前記レンチのトルクを前記ソケットに伝達する、ソケット用アタッチメントであって、前記ソケットは、ねじ部材に対するナットの着脱を行うように構成され、前記ソケットは、先端面と、基端面と、前記先端面に開口するとともに複数の前記ナットを一列にて収容可能に構成された収容孔と、前記基端面に開口するとともに前記収容孔に連通する連通孔と、を有し、前記ソケット用アタッチメントは、
前記出力部が着脱自在に連結されるように構成される連結部と、
前記ソケットの軸線方向に沿って前記連結部から延設され、前記連通孔に挿通されることで前記連通孔の内周面に対して前記トルクを伝達するように構成される軸部と、
前記軸部の先端に設けられ、前記ソケットの内部に収容されている前記ナットに当接可能な当接部と、を有している、
ソケット用アタッチメント。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ねじ締結部材の着脱用工具及びソケット用アタッチメントに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば自動車のタイヤを交換する際には、ソケットが装着されたインパクトレンチあるいはボックスレンチなどの工具を用いて、ナットの取り外し作業及び取り付け作業が行われる。

【0003】

ソケットは、１つのナットのみが収容可能である。このため、ナットの取り外し作業において、作業者は、取り外されたナットをソケットから取り出した後に、次のナットの取り外しを行う。また、ナットの取り付け作業において、作業者は、ソケットに１つのナットを装填した状態で当該ナットを取り付けた後に、ソケットに次のナットを装填する。このため、ナットの取り外し作業及び取り付け作業が煩雑である。

【0004】

特許文献１には、筒状本体とソケットとを備える自動車のホイルナット用レンチが開示されている。
筒状本体は、複数のホイルナットを収容可能な長さを有している。筒状本体の先端には、ホイルナットが嵌合される嵌合部が設けられている。筒状本体の内部において嵌合部よりも基端側には、ホイルナットが遊動可能な径を有するホイルナット収容部が設けられている。

【0005】

ソケットは、筒状本体の基端部に対して着脱自在に嵌合される。ソケットは、筒状本体の基端部に嵌合されている状態においてホイルナット収容部を閉塞するとともに筒状本体と一体に回動する。また、ソケットの基端部には、電動工具の出力部が接続される接続部が設けられている。

【0006】

特許文献１に開示のホイルナット用レンチによれば、作業者は、取り外されたナットがホイルナット収容部内に収容された状態のまま、次のナットの取り外しを行うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】実用新案登録第３１７３９７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ところで、特許文献１に開示のホイルナット用レンチの場合、ナットの取り外し作業を効率的に行うことができるものの、ナットの取り付け作業については効率的に行うことが難しい。

【0009】

なお、こうした問題は、ナットの着脱を行う工具に限定されるものではなく、ボルトの着脱を行う工具においても同様にして生じる。
本開示の目的は、ねじ締結部材の着脱を効率的に行うことができるねじ締結部材の着脱用工具及びソケット用アタッチメントを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するためのねじ締結部材の着脱用工具は、ねじ部材に対して螺合されるねじ締結部材の着脱を行うように構成される、ねじ締結部材の着脱用工具であって、筒状のソケットと、前記ソケットに挿入され、前記ソケットに対してトルクを伝達する軸部を有するアタッチメントと、を備えており、前記ソケットは、先端面と、基端面と、前記先端面に開口する収容孔と、前記基端面に開口するとともに前記収容孔に連通する連通孔と、を有しており、前記軸部は、前記連通孔に挿通され、前記連通孔の内周面に対して前記トルクを伝達する第１伝達面が設けられた外周面を有しており、前記収容孔は、前記ねじ締結部材に対して前記トルクを伝達するように構成される第２伝達面が設けられた内周面を有しており、前記収容孔は、前記ソケットの軸線方向において複数の前記ねじ締結部材を一列にて収容可能な収容空間を構成しており、前記軸部の先端には、前記収容空間に収容されている前記ねじ締結部材に当接するように構成される当接部が設けられている。

【0011】

同構成によれば、軸部の軸線を中心にアタッチメントを回転させると、アタッチメントを回転させるトルクが、軸部を介してソケットの連通孔の内周面に対して伝達される。そして、ソケットを回転させるトルクが、ナットやボルトなどのねじ締結部材に対して伝達される。

【0012】

これにより、ねじ部材に螺合されているねじ締結部材を反時計回りに回転させることでねじ締結部材を取り外すことができる。
ここで、１つ目のねじ締結部材を取り外す際には、使用者は、ソケットの先端面とアタッチメントの当接部との間の間隔が当該ねじ締結部材の１つ分の長さと略等しくなるようにソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。

【0013】

２つ目のねじ締結部材を取り外す際には、使用者は、ソケットの先端面とアタッチメントの当接部との間の間隔が当該ねじ締結部材の２つ分の長さと略等しくなるようにソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。

【0014】

このように、使用者は、ねじ締結部材の取り外しに先立ち、ソケット内部の収容空間に収容されるねじ締結部材の数に応じてソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。

【0015】

上記構成によれば、ソケット内部の収容空間に複数のねじ締結部材を一列にて収容可能である。このため、取り外されたねじ締結部材をソケットから取り出すことなく、ソケットに収容した状態のまま２つ目以降のねじ締結部材の取り外しを行うことができる。

【0016】

一方、ねじ締結部材を時計回りに回転させることで、ねじ部材に対してねじ締結部材を取り付けることができる。
上述したように、ソケット内部の収容空間に複数のねじ締結部材を一列にて収容可能であるため、複数のねじ締結部材を収容空間に収容しておくことで、ねじ締結部材をソケットに都度装填する手間を省くことができる。

【0017】

このとき、使用者は、ねじ締結部材の取り付けに先立ち、ソケット内部の収容空間に収容されるねじ締結部材の数に応じてソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。

【0018】

このように、上記構成によれば、複数のねじ締結部材を連続して着脱することができるので、ねじ締結部材の着脱を効率的に行うことができる。
上記ねじ締結部材の着脱用工具において、前記アタッチメントの基端には、レンチの出力部が着脱自在に連結されるように構成される連結部が設けられていることが好ましい。

【0019】

同構成によれば、レンチの出力部からアタッチメントに対してトルクが伝達される。これにより、アタッチメント及びソケットを大きなトルクで容易に回転させることができる。したがって、ねじ締結部材の着脱を一層効率的に行うことができる。

【0020】

上記ねじ締結部材の着脱用工具において、前記軸部の外周面には、複数の目印が前記軸部の軸線方向において互いに間隔をあけて設けられていることが好ましい。
同構成によれば、使用者は、軸部の外周面に設けられた目印を目視することでソケットの基端面からの軸部の突出長さ、すなわちソケット内部に収容されているねじ締結部材の数を容易に把握することができる。

【0021】

上記ねじ締結部材の着脱用工具において、前記ソケット及び前記当接部の少なくとも一方には、前記ねじ締結部材を磁気吸着するように構成される磁気吸着部が設けられていることが好ましい。

【0022】

同構成によれば、磁気吸着部の磁力によってソケット内部に収容されているねじ締結部材が磁気吸着される。このため、例えばソケットの先端面を下に向けたときなどにねじ締結部材がソケットから落下することを抑制できる。

【0023】

また、上記課題を解決するためのソケット用アタッチメントは、筒状のソケットとレンチの出力部との間に介在して使用されることで、前記レンチのトルクを前記ソケットに伝達する、ソケット用アタッチメントであって、前記ソケットは、ねじ部材に対するナットの着脱を行うように構成され、前記ソケットは、先端面と、基端面と、前記先端面に開口するとともに複数の前記ナットを一列にて収容可能に構成された収容孔と、前記基端面に開口するとともに前記収容孔に連通する連通孔と、を有し、前記ソケット用アタッチメントは、前記出力部が着脱自在に連結されるように構成される連結部と、前記ソケットの軸線方向に沿って前記連結部から延設され、前記連通孔に挿通されることで前記連通孔の内周面に対して前記トルクを伝達するように構成される軸部と、前記軸部の先端に設けられ、前記ソケットの内部に収容されている前記ナットに当接可能な当接部と、を有している。

【0024】

同構成によれば、レンチの出力軸からのトルクが連結部を介してアタッチメントに伝達されることで、アタッチメントが回転する。そして、アタッチメントを回転させるトルクが、軸部を介してソケットの連通孔の内周面に対して伝達される。そして、ソケットを回転させるトルクが、ナットに対して伝達される。

【0025】

これにより、ねじ部材に螺合されているナットを反時計回りに回転させることで、ナットを取り外すことができる。
ここで、１つ目のナットを取り外す際には、使用者は、ソケットの先端面とアタッチメントの当接部との間の間隔が当該ナットの１つ分の長さと略等しくなるようにソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。

【0026】

２つ目のナットを取り外す際には、使用者は、ソケットの先端面とアタッチメントの当接部との間の間隔が当該ナットの２つ分の長さと略等しくなるようにソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。

【0027】

上記構成によれば、ソケット内部の収容空間に複数のナットを一列にて収容可能である。このため、取り外されたナットをソケットから都度取り出すことなく、ソケットに収容した状態のまま２つ目以降のナットの取り外しを行うことができる。

【0028】

このように、使用者は、ナットの取り外しに先立ち、ソケット内部の収容空間に収容されるナットの数に応じてソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。
一方、ナットを時計回りに回転させることで、ねじ部材に対してナットを取り付けることができる。

【0029】

上述したように、上記構成によれば、ソケット内部の収容空間に複数のナットを一列にて収容可能である。このため、複数のナットを収容空間に収容しておくことで、ナットをソケットに都度装填する手間を省くことができる。

【0030】

このとき、使用者は、ナットの取り付けに先立ち、ソケット内部の収容空間に収容されるナットの数に応じてソケットに対するアタッチメントの位置を調節しておく。
このように、上記構成によれば、複数のナットを連続して着脱することができるので、ナットの着脱を効率的に行うことができる。

【発明の効果】

【0031】

本発明によれば、ねじ締結部材の着脱を効率的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】図１は、一実施形態の着脱用工具を構成するソケット及びアタッチメントの分解斜視図である。

【図2】図２は、図１の着脱用工具の断面図である。

【図3】図３は、図１のソケットの先端面の正面図である。

【図4】図４は、図１のソケットの基端面の正面図である。

【図5】図５Ａ及び図５Ｂは、図１のアタッチメント本体の側面図である。

【図6】図６は、図１のアタッチメント本体の基端面の正面図である。

【図7】図７Ａ及び図７Ｂは、レンチに装着された状態の図１の着脱用工具の断面図である。

【図8】図８Ａ及び図８Ｂは、レンチに装着された状態の図１の着脱用工具の断面図である。

【図9】図９は、変形例の着脱用工具の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

以下、図１～図８を参照して、ねじ締結部材の着脱用工具及びソケット用アタッチメントの一実施形態について説明する。
図１及び図２に示すように、ねじ締結部材の着脱用工具（以下、工具１０と称する）は、ねじ部材に対して螺合されるねじ締結部材（いずれも図示略）の着脱を行う。本実施形態のねじ締結部材は、金属製のナット８０である。ナット８０の外周面の断面形状は、略正六角形である（図７Ａ～図８Ｂ参照）。

【0034】

工具１０は、筒状のソケット２０と、ソケット２０に挿入され、ソケット２０に対してトルクを伝達する軸部３２を有するアタッチメント３０とを備えている。
次に、工具１０の各構成について詳細に説明する。

【0035】

＜ソケット２０＞
図１及び図２に示すように、ソケット２０は、例えば円形の断面形状を有する。ソケット２０は、先端面２１及び基端面２２を有している。ソケット２０は、先端面２１に開口する収容孔２３と、基端面２２に開口するとともに収容孔２３に連通する連通孔２４を有している。

【0036】

図１～図３に示すように、収容孔２３の断面形状は、ソケット２０の軸線を中心とする正六角形である。収容孔２３の内周面には、ナット８０に対してトルクを伝達する第２伝達面２３ａが設けられている。

【0037】

収容孔２３は、上記ソケット２０の軸線方向において複数のナット８０を一列にて収容可能な収容空間Ｓを構成している。収容空間Ｓは、例えば５つのナット８０が一列にて収容可能な長さを有している。

【0038】

図２～図４に示すように、連通孔２４の断面形状は、ソケット２０の軸線を中心とする正方形である。
ソケット２０は、例えば金属製である。

【0039】

＜アタッチメント３０＞
図１、図２、図７Ａ、及び図７Ｂに示すように、アタッチメント３０は、ソケット２０とレンチ９０の出力部９１との間に介在して使用されることで、レンチ９０のトルクをソケット２０に伝達する。なお、レンチ９０は、例えば電動式のインパクトレンチである。出力部９１は、例えば四角柱状である。出力部９１の断面形状は、出力部９１の軸線を中心とする略正方形である。出力部９１は、出力部９１の軸線を中心に回転駆動される。

【0040】

図１、図２に示すように、アタッチメント本体３０Ａと、当接部材３３とを備えている。アタッチメント本体３０Ａ及び当接部材３０は、例えば金属製である。
アタッチメント本体３０Ａは、連結部３１と軸部３２とを有している。

【0041】

連結部３１は、アタッチメント本体３０Ａの基端に位置している。連結部３１は、例えば円筒状である。連結部３１は、例えばソケット２０と同一の外径を有している。なお、連結部３１の外径は、ソケット２０の外径と異なっていてもよい。

【0042】

連結部３１の基端面には、レンチ９０の出力部９１が着脱自在に連結される凹部３１ａが開口している。
図６に示すように、凹部３１ａの断面形状は、軸部３２の軸線を中心とする正方形である。

【0043】

図１及び図２に示すように、軸部３２は、連結部３１の先端面から延設されている。軸部３２は、連結部３１と同一軸線上に設けられている。
軸部３２は、ソケット２０の連通孔２４に挿通されている。軸部３２の外周面には、連通孔２４の内周面に対してトルクを伝達する第１伝達面３２ａが設けられている。

【0044】

軸部３２は、例えば四角柱状である。軸部３２の断面形状は、例えばソケット２０の軸線を中心とする正方形である。この場合、軸部３２の外周面は、４つの面により構成されている。第１伝達面３２ａは、上記４つの面により構成されている。軸部３２の断面の一辺の長さは、連通孔２４の断面の一辺の長さよりも僅かに小さい。

【0045】

図２に示すように、軸部３２は、軸部３２の軸線方向において軸部３２を貫通する中心孔３２ｂを有している。中心孔３２ｂは、凹部３１ａの底面に開口している。中心孔３２ｂの先端部には、雌ねじ部３２ｃが設けられている。

【0046】

図１及び図５Ａに示すように、軸部３２の外周面には、複数の目印４０が軸部３２の軸線方向において互いに間隔をあけて設けられている。
複数の目印４０は、例えばアラビア数字「２」，「３」，「４」，「５」を表示する数字部４１と、互いに隣り合う数字部４１同士の間に位置し、軸部３２の周方向に沿って延在する線部４２とにより構成されている。

【0047】

数字部４１を構成する「２」，「３」，「４」，「５」は、軸部３２の基端側から順に設けられている。数字部４１は、例えば軸部３２の外周面を構成する１つの面に設けられている。

【0048】

線部４２は、例えば軸部３２の外周面の全周にわたって延在している。
目印４０は、軸部３２の外周面に凹設されていることが好ましい。
図１及び図２に示すように、当接部材３３は、当接部３３ａとねじ軸３３ｂとを有している。

【0049】

当接部３３ａは、例えば円板状である。当接部３３ａの外径は、ソケット２０の収容孔２３の内周面に干渉しない大きさである。
ねじ軸３３ｂは、当接部３３ａの基端面の中心から突出している。ねじ軸３３ｂは、当接部３３ａと一体に形成されている。

【0050】

当接部３３ａの先端面には、ナット８０を磁気吸着する磁気吸着部３４が設けられている。磁気吸着部３４は、当接部３３ａの先端面を磁化することにより構成されている。
図２に示すように、軸部３２の雌ねじ部３２ｃに対してねじ軸３３ｂが螺入されることで、軸部３２の先端に当接部３３ａが設けられている。当接部３３ａの先端面は、収容空間Ｓに収容されているナット８０に当接可能である。

【0051】

図５Ｂに示すように、軸部３２の外周面には、複数の突起３２ｄが軸部３２の軸線方向において互いに間隔をあけて設けられている。突起３２ｄは、互いに隣り合う線部４２同士の間に位置している。突起３２ｄは、軸部３２の外周面を構成する１つの面に設けられている。突起３２ｄは、外周面のうち数字部４１が設けられている面とは異なる面に設けられている。

【0052】

複数の突起３２ｄの１つがソケット２０の連通孔２４の内周面に対して押し付けられている。このことにより、アタッチメント３０からソケット２０が自重によって抜け落ちることが規制されている。

【0053】

次に、本実施形態の作用について説明する。
図７Ａに示すように、レンチ９０の出力部９１からのトルクが連結部３１を介してアタッチメント３０に伝達されることでアタッチメント３０が回転する。そして、アタッチメント３０を回転させるトルクが、軸部３２を介してソケット２０の連通孔２４の内周面に対して伝達される。そして、ソケット２０を回転させるトルクが、ナット８０に対して伝達される。

【0054】

これにより、ねじ部材に螺合されているナット８０を反時計回りに回転させることで、ナット８０を取り外すことができる。
ここで、１つ目のナット８０を取り外す際には、使用者は、ソケット２０の先端面２１とアタッチメント３０の当接部３３ａとの間の間隔が当該ナット８０の１つ分の長さと略等しくなるようにソケット２０に対するアタッチメント３０の位置を調節しておく。

【0055】

図７Ｂに示すように、２つ目のナット８０を取り外す際には、使用者は、ソケット２０の先端面２１とアタッチメント３０の当接部３３ａとの間の間隔が当該ナット８０の２つ分の長さと略等しくなるようにソケット２０に対するアタッチメント３０の位置を調節しておく。

【0056】

このとき、図８Ａに示すように、使用者は、軸部３２の外周面に設けられた目印４０を目視することでソケット２０の基端面２２からの軸部３２の突出長さ、すなわちソケット２０内部に収容されているナット８０の数を容易に把握することができる。詳しくは、使用者は、数字部４１の「２」を目視することでナット８０の数が２つであることを把握できる。また、使用者は、「２」に対して先端側に隣り合う線部４２がソケット２０の基端面２２と一致するように軸部３２の突出長さを調節する。

【0057】

図８Ｂに示すように、３つ目のナット８０を取り外す際には、使用者は、ソケット２０の先端面２１とアタッチメント３０の当接部３３ａとの間の間隔が当該ナット８０の３つ分の長さと略等しくなるようにソケット２０に対するアタッチメント３０の位置を調節しておく。

【0058】

このとき、使用者は、軸部３２の外周面に設けられた目印４０を目視することでソケット２０の基端面２２からの軸部３２の突出長さ、すなわちソケット２０内部に収容されているナット８０の数を容易に把握することができる。詳しくは、使用者は、数字部４１の「３」を目視することでナット８０の数が３つであることを把握できる。また、使用者は、「３」に対して先端側に隣り合う線部４２がソケット２０の基端面２２と一致するように軸部３２の突出長さを調節する。

【0059】

このように、使用者は、ナット８０の取り外しに先立ち、ソケット２０内部の収容空間Ｓに収容されるナット８０の数に応じてソケット２０に対するアタッチメント３０の位置を調節しておく。

【0060】

本実施形態の工具１０によれば、ソケット２０内部の収容空間Ｓに複数のナット８０を一列にて収容可能である。このため、取り外されたナット８０をソケット２０から取り出すことなく、ソケット２０に収容した状態のまま２つ目以降のナット８０の取り外しを行うことができる。

【0061】

一方、ナット８０を時計回りに回転させることで、ねじ部材に対してナット８０を取り付けることができる。なお、ねじ部材に対してナット８０を取り付ける際、ねじ部材に対してナット８０が斜めに噛むことでねじ山が切れるおそれがある。このため、こうした不都合を回避するために、ねじ部材に対してナット８０が正規の姿勢で噛み合うまでは、工具１０単体を手動で回転させるようにすることが好ましい。

【0062】

上述したように、本実施形態の工具１０によれば、ソケット２０内部の収容空間Ｓに複数のナット８０を一列にて収容可能である。このため、複数のナット８０を収容空間Ｓに収容しておくことで、ナット８０をソケット２０に都度装填する手間を省くことができる。

【0063】

このとき、使用者は、ナット８０の取り付けに先立ち、ソケット２０内部の収容空間Ｓに収容されるナット８０の数に応じてソケット２０に対するアタッチメント３０の位置を調節しておく。

【0064】

このように、本実施形態の工具１０によれば、複数のナット８０を連続して着脱することができるので、ナット８０の着脱を効率的に行うことができる。
次に、本実施形態の効果について説明する。

【0065】

（１）工具１０は、ソケット２０とアタッチメント３０とを備えている。ソケット２０は、先端面２１及び基端面２２と、収容孔２３と、連通孔２４とを有している。軸部３２は、連通孔２４に挿通され、連通孔２４の内周面に対してトルクを伝達する第１伝達面３２ａが設けられた外周面を有している。収容孔２３は、ナット８０に対してトルクを伝達する第２伝達面２３ａが設けられた内周面を有している。収容孔２３は、ソケット２０の軸線方向において複数のナット８０を一列にて収容可能な収容空間Ｓを構成している。軸部３２の先端には、収容空間Ｓに収容されているナット８０に当接する当接部３３ａが設けられている。

【0066】

こうした構成によれば、上述した作用を奏するため、ナット８０の着脱を効率的に行うことができる。
（２）アタッチメント３０の基端には、レンチ９０の出力部９１が着脱自在に連結される連結部３１が設けられている。

【0067】

こうした構成によれば、レンチ９０の出力部９１からアタッチメント３０に対してトルクが伝達される。これにより、アタッチメント３０及びソケット２０を大きなトルクで容易に回転させることができる。したがって、ナット８０の着脱を一層効率的に行うことができる。

【0068】

（３）軸部３２の外周面には、複数の目印４０が軸部３２の軸線方向において互いに間隔をあけて設けられている。
こうした構成によれば、使用者は、軸部３２の外周面に設けられた目印４０を目視することでソケット２０の基端面２２からの軸部３２の突出長さ、すなわちソケット２０内部に収容されているナット８０の数を容易に把握することができる。

【0069】

（４）当接部３３ａには、磁石３４が設けられている。
こうした構成によれば、磁石３４の磁力によってソケット２０内部に収容されているナット８０が磁気吸着される。このため、例えばソケット２０の先端面２１を下に向けたときなどにナット８０がソケット２０から落下することを抑制できる。

【0070】

（５）アタッチメント３０は、出力部９１が着脱自在に連結される連結部３１と、連結部３１から延設され、連通孔２４に挿通されることで連通孔２４の内周面に対してトルクを伝達する軸部３２とを有している。また、アタッチメント３０は、軸部３２の先端に設けられ、ソケット２０の内部に収容されているナット８０に当接可能な当接部３３ａを有している。

【0071】

（６）軸部３２は、連通孔２４に挿通され、連通孔２４の内周面に対してトルクを伝達する第１伝達面３２ａを有している。このため、軸部３２のトルクをソケット２０に伝達する上で、ソケット２０の外周面の形状が制約を受けない。したがって、ソケット２０の外周面の形状の自由度を高めることができる。

【0072】

＜変形例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0073】

・当接部３３ａに代えて、あるいは加えて、ソケット２０に磁気吸着部３４を設けるようにしてもよい。また、磁気吸着部３４は、当接部３３ａなどを磁化することにより構成されるものに限定されない。当接部３３ａの先端面及びソケット２０の収容孔２３の内周面の少なくとも一方に磁気吸着部３４として磁石を設けるようにしてもよい。

【0074】

・磁気吸着部３４を省略することもできる。この場合、収容孔２３の先端部の内周面に、ナット８０を係止する係止球を設けるようにしてもよい。この場合、係止球は、ソケット２０の周方向において互いに間隔をあけて複数配置されることが好ましい。

【0075】

・数字部４１及び線部４２のいずれか一方を省略することもできる。
・目印４０を省略することもできる。
・レンチ９０として、エア駆動式のインパクトレンチを用いることもできる。また、ラチェットレンチなどの手動のレンチを用いることもできる。レンチ９０を用いない場合には、連結部３１の凹部３１ａを省略することもできる。

【0076】

・連通孔２４の断面形状は、ソケット２０の軸線を中心とする正方形に限定されず、正六角形など他の多角形であってもよい。この場合、軸部３２の断面形状は、連通孔２４の断面形状に合わせて変更すればよい。

【0077】

・図９に示すように、連結部３１の外周面に細かな凹凸形状が設けられていてもよい。この場合、使用者が連結部３１を把持して工具１０単体を手動で回転させる際に、手の滑り止めができる。

【0078】

・アタッチメント本体３０Ａ及び当接部材３０は、硬質樹脂製であってもよい。
・ソケット２０は、硬質樹脂製であってもよい。
・ねじ締結部材は、ナット８０に限定されず、ボルトであってもよい。

【0079】

・本明細書において使用される「筒状」という用語は、周壁を有する任意の構造を指しうる。「筒状」という用語は、例えば、円形、楕円形、及び鋭い又は丸い角を持つ多角形、の断面形状を有する任意の構造を指しうるが、これらに限定されない。

【符号の説明】

【0080】

１０…工具
２０…ソケット
２１…先端面
２２…基端面
２３…収容孔
２３ａ…第２伝達面
２４…連通孔
３０…アタッチメント
３０Ａ…アタッチメント本体
３１…連結部
３１ａ…凹部
３２…軸部
３２ａ…第２伝達面
３２ｂ…中心孔
３２ｃ…雌ねじ部
３２ｄ…突起
３３…当接部材
３３ａ…当接部
３３ｂ…ねじ軸
３４…磁気吸着部
４０…目印
４１…数字部
４２…線部
８０…ナット（ねじ締結部材）
９０…レンチ
９１…出力軸

【要約】

工具（１０）は、ソケット（２０）と、ソケット（２０）に対してトルクを伝達する軸部（３２）を有するアタッチメント（３０）とを備えている。ソケット（２０）は、先端面（２１）と、基端面（２２）と、先端面（２１）に開口する収容孔（２３）と、基端面（２２）に開口するとともに収容孔（２３）に連通する連通孔（２４）とを有している。軸部（３２）は、連通孔（２４）の内周面に対してトルクを伝達する第１伝達面（３２ａ）が設けられた外周面を有している。収容孔（２３）は、ねじ締結部材に対してトルクを伝達する第２伝達面（２３ａ）が設けられた内周面を有している。収容孔（２３）は、軸線方向において複数のねじ締結部材を一列にて収容可能な収容空間（Ｓ）を構成している。軸部（３２）の先端には、収容空間（Ｓ）に収容されているねじ締結部材に当接する当接部（３３ａ）が設けられている。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】