特許 7166124 自動注射訓練装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-27

(45)【発行日】2022-11-07

(54)【発明の名称】自動注射訓練装置

(51)【国際特許分類】

   G09B 23/28 20060101AFI20221028BHJP

   G09B 19/24 20060101ALI20221028BHJP

   A61M 5/20 20060101ALI20221028BHJP

【ＦＩ】

G09B23/28

G09B19/24 Z

A61M5/20 510

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2018185463

(22)【出願日】2018-09-28

(65)【公開番号】P2020056829

(43)【公開日】2020-04-09

【審査請求日】2021-05-11

(73)【特許権者】

【識別番号】303046299

【氏名又は名称】旭化成ファーマ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095832

【弁理士】

【氏名又は名称】細田 芳徳

(72)【発明者】

【氏名】金崎 忍

(72)【発明者】

【氏名】タング キキ

(72)【発明者】

【氏名】ショウ バシュン

【審査官】宮本 昭彦

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１７／１５３０７７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１２／００１５３３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２０１７－５０５４５９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０９Ｂ １／００ － ９／５６

Ｇ０９Ｂ １７／００ － １９／２６

Ｇ０９Ｂ ２３／２８

Ａ６１Ｍ ５／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

筒状の本体部材と、
前記本体部材内で前後動可能に配置されたプランジャと、
前記プランジャを前方へ付勢する第１弾性部材と、を具備し、
使用前の状態では、前記プランジャが前記第１弾性部材の付勢力に抗して前記本体部材内の後方位置において係止され、
前記プランジャの係止が解除されることによる前記プランジャの移動開始に伴い開始音が発せられ、
前記プランジャの移動終了に伴い終了音が発せられることを特徴とする自動注射訓練装置であって、前記プランジャが第１衝突部を有し、前記第１衝突部が、前記本体部材内に設けられた第２衝突部と衝突することによって、前記開始音が発せられ、前記第１衝突部が前記プランジャの外面に設けられた凹部である、自動注射訓練装置。

【請求項2】

前記プランジャの係止が、前記凹部によって行われる請求項１に記載の自動注射訓練装置。

【請求項3】

前記本体部材内で前後動可能に配置された衝突部材をさらに具備し、前記プランジャの移動に伴い前記衝突部材の移動が開始され、前記衝突部材が、前記本体部材内に設けられた第３衝突部と衝突することによって、前記終了音が発せられる請求項１又は２に記載の自動注射訓練装置。

【請求項4】

前記衝突部材が環状部材である請求項３に記載の自動注射訓練装置。

【請求項5】

前記環状部材の内面に第１突起が形成され、前記プランジャの側面の第２突起が形成され、前記第１突起及び前記第２突起が協働することによって、前記衝突部材の移動が開始される請求項４に記載の自動注射訓練装置。

【請求項6】

筒状のバレル部材をさらに具備し、前記プランジャの移動時に、前記プランジャの外面と前記バレル部材の内面とで摩擦抵抗が生じるように構成されている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の自動注射訓練装置。

【請求項7】

筒状の本体部材と、
前記本体部材内で前後動可能に配置されたプランジャと、
前記プランジャを前方へ付勢する第１弾性部材と、を具備し、
使用前の状態では、前記プランジャが前記第１弾性部材の付勢力に抗して前記本体部材内の後方位置において係止され、
前記プランジャの係止が解除されることによる前記プランジャの移動開始に伴い開始音が発せられ、
前記プランジャの移動終了に伴い終了音が発せられることを特徴とする自動注射訓練装置であって、前記本体部材内で前後動可能に配置された衝突部材をさらに具備し、前記プランジャの移動に伴い前記衝突部材の移動が開始され、前記衝突部材が、前記本体部材内に設けられた第３衝突部と衝突することによって、前記終了音が発せられ、前記衝突部材が環状部材であり、前記環状部材の内面に第１突起が形成され、前記プランジャの側面の第２突起が形成され、前記第１突起及び前記第２突起が協働することによって、前記衝突部材の移動が開始される、自動注射訓練装置。

【請求項8】

筒状のバレル部材をさらに具備し、前記プランジャの移動時に、前記プランジャの外面と前記バレル部材の内面とで摩擦抵抗が生じるように構成されている請求項７に記載の自動注射訓練装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、自動注射訓練装置に関する。

【背景技術】

【0002】

疾患治療のために、患者自らが自動注射装置を用いて自宅等で注射を行い、薬剤を投与する場合がある。こうした治療を開始する前に、医療従事者は、患者に対して自動注射装置の使用方法を教える必要がある。その際に用いられる装置として、自動注射訓練装置が公知である。自動注射訓練装置は、注射針及び薬液を有さない点で、自動注射装置と大きく異なる。自動注射訓練装置の形状や操作方法は、その目的のため、実際に使用される自動注射装置と同様に構成される。自動注射訓練装置を使用することによって、患者は、自動注射装置の操作方法の訓練を繰り返し行うことができ、操作に慣れることができる。

【0003】

自動注射訓練装置として、例えば特許文献１には、穿通の開始時に通常の注射装置が生じる音声を模倣した可聴フィードバックを提供することができる自動注射訓練装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特表２０１５－５３２４６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１には、可聴フィードバックを実現する具体的な構成について一切開示されていない。特に、自動注射訓練装置の動作開始時及び動作終了時の両方において、使用者に可聴フィードバックを提供することが望ましい。

【0006】

本発明は、動作開始時及び動作終了時の両方において、使用者に可聴フィードバックを提供する自動注射訓練装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様によれば、筒状の本体部材と、前記本体部材内で前後動可能に配置されたプランジャと、前記プランジャを前方へ付勢する第１弾性部材と、を具備し、使用前の状態では、前記プランジャが前記第１弾性部材の付勢力に抗して前記本体部材内の後方位置において係止され、前記プランジャの係止が解除されることによる前記プランジャの移動開始に伴い開始音が発せられ、前記プランジャの移動終了に伴い終了音が発せられることを特徴とする自動注射訓練装置が提供される。

【0008】

前記プランジャが第１衝突部を有し、前記第１衝突部が、前記本体部材内に設けられた第２衝突部と衝突することによって、前記開始音が発せられるようにしてもよい。前記第１衝突部が前記プランジャの外面に設けられた凹部であってもよい。前記プランジャの係止が、前記凹部によって行われるようにしてもよい。前記本体部材内で前後動可能に配置された衝突部材をさらに具備し、前記プランジャの移動に伴い前記衝突部材の移動が開始され、前記衝突部材が、前記本体部材内に設けられた第３衝突部と衝突することによって、前記終了音が発せられるようにしてもよい。前記衝突部材が環状部材であってもよい。前記環状部材の内面に第１突起が形成され、前記プランジャの側面の第２突起が形成され、前記第１突起及び前記第２突起が協働することによって、前記衝突部材の移動が開始されるようにしてもよい。筒状のバレル部材をさらに具備し、前記プランジャの移動時に、前記プランジャの外面と前記バレル部材の内面とで摩擦抵抗が生じるように構成されていてもよい。

【発明の効果】

【0009】

本発明の態様によれば、動作開始時及び動作終了時の両方において、使用者に可聴フィードバックを提供する自動注射訓練装置を提供するという共通の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の実施形態による自動注射訓練装置の使用前の状態の縦断面図である。

【図2】図２は、自動注射訓練装置の動作開始時の状態の縦断面図である。

【図3】図３は、自動注射訓練装置の使用後の状態の縦断面図である。

【図4】図４は、本体部材の縦断面図である。

【図5】図５は、本体部材内の部品の分解組立図である。

【図6】図６は、バレル部材及び係止管を含む分解組立図である。

【図7】図７は、プランジャ及び衝突部材の概略側面図である。

【図8】図８は、開始音の発生を説明する部分縦断面図である。

【図9】図９は、終了音の発生を説明する部分縦断面図である。

【図10】図１０は、自動注射訓練装置の初期化装置の分解組立図である。

【図11】図１１は、初期化装置の使用前の縦断面図である。

【図12】図１２は、初期化装置の使用後の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。

【0012】

図１は、本発明の実施形態による自動注射訓練装置１００の使用前の状態の縦断面図であり、図２は、自動注射訓練装置１００の動作開始時の状態の縦断面図であり、図３は、自動注射訓練装置１００の使用後の状態の縦断面図であり、図４は、本体部材の縦断面図であり、図５は、本体部材１内の部品の分解組立図である。また、図６は、バレル部材２及び係止管６３を含む分解組立図であり、図７は、プランジャ４及び衝突部材２２の概略側面図である。

【0013】

自動注射訓練装置１００は、一端が開口した筒状の本体部材１と、本体部材１内に配置された筒状のバレル部材２と、先端にピストン３が設けられた筒状のプランジャ４と、プランジャ４の内部に配置された第１弾性部材である第１コイルスプリング５と、ロック機構６と、本体部材１の底部に固定されたガイドロッド７とを有している。

【0014】

ピストン３及びプランジャ４は、自動注射訓練装置１００の動作時において、図２及び図３に示されるように、第１コイルスプリング５の付勢力によって、本体部材１の開口端側に移動する。本明細書中では、自動注射訓練装置１００の軸線方向において、ピストン３及びプランジャ４が動作時に進行する方向（図中下方）を「前」側と規定し、その反対側（図中上方）を「後」側と規定する。

【0015】

図４を参照すると、本体部材１の内面には、軸線方向に延びる第１係合突起１１が形成されている。本体部材１の前端部の内面には、内方へ突出する複数の第２係合突起１２が形成されている。本体部材１の側面には、略矩形の貫通孔である窓孔１３が形成されている。本体部材１の開口した端部に対して、着脱可能なキャップを配置してもよい。

【0016】

ピストン３及びプランジャ４は、第１コイルスプリング５の付勢力によって、本体部材１内、すなわちバレル部材２内において前方へ移動することができる。プランジャ４は、図１に示された使用前の状態において、第１コイルスプリング５を圧縮させながらバレル部材２よりも後方に配置されている。第１コイルスプリング５の付勢力によるプランジャ４の前方の移動は、後述するように、ロック機構６によって係止される。ガイドロッド７は、第１コイルスプリング５内に配置され、且つ、図１に示された使用前の状態においてプランジャ４内に配置されている。ガイドロッド７によって、プランジャ４の前方への移動がガイドされる。

【0017】

特に図６を参照すると、バレル部材２の後部の外面には、第１環状凹部２１が設けられ、第１環状凹部２１内には、環状部材である衝突部材２２が配置されている。なお、図６では、便宜上、衝突部材２２が第１環状凹部２１から外れて描かれている。バレル部材２の後端部には、内方及び外方に弾性変形することができる複数の第１係止片２３が設けられている。第１係止片２３の各々の内面には、後述するように、第１係止部２３１が形成されている。第１環状凹部２１内において、衝突部材２２の後方には第２コイルスプリング２４が配置されている。第１環状凹部２１には軸線方向に延びる隙間２１１が形成されている。隙間２１１には、後方に面する段差である係合段差２１１１が形成されている。

【0018】

衝突部材２２の内面には、隙間２１１に対応する第３係合突起２２１が形成されている。第３係合突起２２１は、隙間２１１内を前後に移動することができる。したがって、衝突部材２２は、第３係合突起２２１が隙間２１１に規制されながら、第１環状凹部２１内を前後に移動することができる。図１に示された使用前の状態では、衝突部材２２が第２コイルスプリング２４を圧縮させながら、第３係合突起２２１が、隙間２１１内において、係合段差２１１１に係止している。

【0019】

特に図７を参照すると、プランジャ４の外面には第２環状凹部４１が形成されている。プランジャ４の外面において、第２環状凹部４１の後方にはプッシュ突起４２が形成され、第２環状凹部４１の前方にはプル突起４３が形成されている。プッシュ突起４２及びプル突起４３は、軸線方向に離間しており、且つ、周方向にずれた位置に配置されている。図７において、衝突部材２２は、プランジャ４が挿入された状態で、仮想線によって描かれている。衝突部材２２の第３係合突起２２１の後端には、第１斜面２２１１が形成され、衝突部材２２の第３係合突起２２１の前端には、第１斜面２２１１と同一方向に傾斜した第２斜面２２１２が形成されている。プランジャ４のプッシュ突起４２の前端には、第３係合突起２２１の第１斜面２２１１に対応する第３斜面４２１が形成され、プランジャ４のプル突起４３の後端には、第３係合突起２２１の第２斜面２２１２に対応する第４斜面４３１が形成されている。

【0020】

ロック機構６は、筒状の押圧管６１と、筒状の規制管６２と、筒状の係止管６３と、第３コイルスプリング６４と、筒状のカバー部材６５と、第４コイルスプリング６６とを有している。

【0021】

押圧管６１の内部には、バレル部材２が前後動可能に収容される。押圧管６１の外面には、軸線方向に延びる貫通溝６１１が形成されている。押圧管６１の前端部の外面には、梁状に形成され且つ内方及び外方に弾性変形することができる第４係合突起６１２が形成されている。カバー部材６５の外面には、押圧管６１の第４係合突起６１２に対応する矩形の開口部６５１が形成されている。押圧管６１の第４係合突起６１２が、カバー部材６５の開口部６５１を介して突出することによって、カバー部材６５は、押圧管６１の前端部の外面に対して前後動可能に嵌合する。カバー部材６５の内部には、第４コイルスプリング６６が配置され、押圧管６１とカバー部材６５との間に付勢力が作用する。カバー部材６５は、本体部材１の開口端から部分的に突出する。

【0022】

押圧管６１の後端は、規制管６２の前端部を収容し、規制管６２に対して一体的に取り付けられている。係止管６３の内部には、図１に示された使用前の状態では、プランジャ４が収容される。係止管６３の後端部は、本体部材１の底部に固定されている。係止管６３の外面は、規制管６２によって部分的に包囲されている。規制管６２及び係止管６３は、第３コイルスプリング６４内に配置されている。第３コイルスプリング６４は、本体部材１の底部に対して、規制管６２、ひいては押圧管６１を前方に付勢するように配置されている。

【0023】

特に図６を参照すると、係止管６３の前部には、内方及び外方に弾性変形することができる複数の第２係止片６３１が設けられている。第２係止片６３１の各々の内面には、第２係止部６３１１が形成されている。第２係止片６３１の各々の前端部には、外方へ拡がるように形成された規制部６３１２が設けられている。

【0024】

図８及び図９を参照しながら、開始音及び終了音の発生について説明する。

【0025】

図８は、開始音の発生を説明する部分縦断面図である。図８（Ａ）は、図１に示された使用前の状態を示しており、プランジャ４は、ロック機構６によって係止している。図８（Ｂ）は、ロック機構６によるプランジャ４の係止が解除された直後の状態を示している。

【0026】

図８（Ａ）では、バレル部材２の後端部と係止管６３の前端部とが当接している。すなわち、バレル部材２の第１係止片２３は、係止管６３の第２係止片６３１の内側に入り込んでいる。バレル部材２と係止管６３の当接部の外側は、規制管６２によって包囲されている。第１係止片２３の内面には、第１係止部２３１が形成されている。規制管６２の内面には、係止管６３の第２係止片６３１の規制部６３１２と当接する、前方に面した規制面６２１が形成されている。第１係止片２３の第１係止部２３１と、第２係止片６３１の第２係止部６３１１は、軸線方向に当接しながら第２環状凹部４１内に嵌め込まれている。

【0027】

第２係止片６３１は、第２環状凹部４１と、詳細には第２環状凹部４１の後側の壁面４１１と係止することができる。このとき、第２係止片６３１と第２環状凹部４１との当接面の傾斜による分力によって、第２係止片６３１に対して外方へ拡がる力が作用する。しかしながら、規制部６３１２と規制面６２１との当接によって、第２係止片６３１の外方への移動が規制される。その結果、第１コイルスプリング５によって付勢されたプランジャ４の前方への移動は、ロック機構６によって係止される。

【0028】

さらに、この状態で、規制管６２は、第３コイルスプリング６４によって、前方へ付勢されている。そのため、規制管６２の規制面６２１が、係止管６３の規制部６３１２との当接によって、第２係止片６３１を内方へ押圧する。その結果、第２係止部６３１１が、第２環状凹部４１とより強く係止することができる。

【0029】

図８（Ｂ）では、プランジャ４の第２環状凹部４１に対する、係止管６３の第２係止片６３１の係止が解除された直後の状態を示している。図８と共に図１も参照すると、自動注射訓練装置１００を使用する場合は、使用者が本体部材１を把持し、腕等のターゲットに対して本体部材１から突出するカバー部材６５を押圧する。カバー部材６５が押圧されると、カバー部材６５を介して押圧管６１が後方へ押圧されて移動する。押圧管６１が後方へ移動すると、押圧管６１に対して一体的に取り付けられた規制管６２が後方へ移動する。その結果、係止管６３の規制部６３１２と規制管６２の規制面６２１との当接による、第２係止片６３１の外方への移動の規制が解除され、第２係止片６３１が外方へ弾性変形可能となる。第２係止片６３１に対して外方へ拡がる分力が作用することによって、第２係止片６３１が、第２環状凹部４１から離脱し、プランジャ４の第２環状凹部４１に対する、第２係止片６３１の係止が解除される。言い換えると、ロック機構６によるプランジャ４の係止が解除される。

【0030】

ロック機構６によるプランジャ４の係止が解除された瞬間、第１コイルスプリング５の付勢力によってプランジャ４が前方へ移動する。このとき、本体部材１内に設けられた第１衝突部である第２環状凹部４１内の後側の壁面４１１と、第２衝突部であるバレル部材２の後端部、すなわち第１係止片２３の第１係止部２３１とが衝突し、衝突音が発生する（図８（Ｂ））。この衝突音が、自動注射訓練装置１００の開始音として、使用者に認識される。なお、プランジャ４の第２環状凹部４１は、衝突音を発生させた後、第１係止片２３を外方へ弾性変形させて、さらに前方へ移動する。

【0031】

図９は、終了音の発生を説明する部分縦断面図である。図９（Ａ）は、図１に示された使用前の状態を示している。図９（Ａ）では、衝突部材２２が第２コイルスプリング２４によって前方へ付勢されながら、衝突部材２２の第３係合突起２２１が、隙間２１１内において、係合段差２１１１に係止している。

【0032】

図１に示された使用前の状態から、プランジャ４が前方へ移動するとき、プランジャ４のプッシュ突起４２が、隙間２１１を介して内方へ突出する衝突部材２２の第３係合突起２２１と協働する。すなわち、プッシュ突起４２の第３斜面４２１が、衝突部材２２の第１斜面２２１１と係合し、衝突部材２２は、周方向の分力を受けて軸線回りに回転する。すなわち、衝突部材２２は、第３係合突起２２１と係合段差２１１１との係止が解除される方向に回転する。第３係合突起２２１と係合段差２１１１との係止が解除された瞬間、第２コイルスプリング２４の付勢力によって衝突部材２２が前方へ移動する。このとき、衝突部材２２の前端面と、本体部材１内に設けられた第３衝突部である第１環状凹部２１内の前側の壁面２１２とが衝突し、衝突音が発生する（図９（Ｂ））。この衝突音が、自動注射訓練装置１００の終了音として、使用者に認識される。

【0033】

以上より、自動注射訓練装置１００は、図１に示された使用前の状態から、使用者が、本体部材１を把持し、腹部、大腿部、上腕部等のターゲットに対して本体部材１から突出するカバー部材６５を押圧すると、図２に示された動作開始時の状態を経て、開始音が発生する。次いで、終了音が発生し、終了音を認識した使用者が、自動注射訓練装置１００をターゲットから離すと、すなわち押圧を解除すると、後述するように図３に示された状態に遷移する。

【0034】

ロック機構６による係止が解除されたプランジャ４は、ピストン３と共に本体部材１内を前方へ移動する。プランジャ４の前方への移動の過程において、プランジャ４の外面と第２係止片６３１の第２係止部６３１１との間に摩擦抵抗を生じさせる。また、プランジャ４が、係止管６３を超えて前進すると、詳細には、プランジャ４の後端部が、第２係止片６３１の第２係止部６３１１を超えて前進すると、第２係止片６３１が内方へ変形することが可能となる。その結果、第３コイルスプリング６４の付勢力によって、規制管６２が、第２係止片６３１を内方へ変形させながら、すなわち、規制管６２の内面と第２係止片６３１の規制部６３１２との間の摩擦抵抗に抗して、押圧管６１と共に前方へ移動する。また、ピストン３を弾性部材で形成することによって、プランジャ４の前進に伴い、ピストン３とバレル部材２の内面との間にも摩擦抵抗が生じる。

【0035】

これら摩擦抵抗の結果、ダンパーのように第１コイルスプリング５による付勢力を減衰させ、ピストン３の進行速度が調整されることで、実際の自動注射装置による薬液の送達に模したピストン３の動きがシミュレートされる。使用者は、本体部材１に形成された窓孔１３を介してピストン３の移動を視認することができる。押圧管６１及び規制管６２の前方への移動は、押圧管６１の貫通溝６１１の後部が、本体部材１の第１係合突起１１と係止することによって規制される。

【0036】

使用者が、自動注射訓練装置１００をターゲットから離すと、すなわち押圧を解除すると、ピストン３を介した第１コイルスプリング５の付勢力、及び、規制管６２を介した第３コイルスプリング６４の付勢力によって、押圧管６１が前方へ移動する。このとき、押圧管６１の第４係合突起６１２が、本体部材１の第２係合突起１２と係合し、内方へ弾性変形する。終了音の発生と略同時に、押圧管６１の第４係合突起６１２が本体部材１の第２係合突起１２を超える（図３）。言い換えると、第４係合突起６１２が第２係合突起１２を超えるように、第２係合突起１２及び第４係合突起６１２の位置及び形状が構成されている。弾性変形した第４係合突起６１２は、本体部材１の第２係合突起１２を超えた瞬間、元の形状に復帰する。したがって、図３に示された使用後の状態では、第４係合突起６１２が第２係合突起１２に係止し、押圧管６１及びカバー部材６５は、後方へ移動することができない。それによって、実際の自動注射装置における使用済みの注射針の再使用を防止する機構と同様の機構を再現することができる。

【0037】

自動注射訓練装置１００は、実際の自動注射装置と異なり、訓練という目的のため、何度も使用できるように初期化可能（リセット可能）でなければならない。そこで、図１０乃至図１２を参照しながら、自動注射訓練装置１００の初期化装置８について説明する。図１１及び図１２を参照すると、自動注射訓練装置１００は、初期化装置８に挿入される。初期化装置８の軸線方向において、自動注射訓練装置１００が挿入時に進行する方向（図中下方）を「前」側と規定し、その反対側（図中上方）を「後」側と規定する。

【0038】

図１０は、自動注射訓練装置１００の初期化装置８の分解組立図である。図１１は、初期化装置８の使用前の縦断面図であり、図１２は、初期化装置８の使用後の縦断面図である。

【0039】

初期化装置８は、後端が開口した筒状のベース部材８１と、縦ロッド部材８２と、圧縮管８３と、第５コイルスプリング８４と、ピン８５とを有している。ベース部材８１は、初期化装置８全体を自立させることができるように構成されている。縦ロッド部材８２の前端部はベース部材８１の底部に固定されている。縦ロッド部材８２の前半部分には、軸線方向に延び且つ反対側まで貫通する縦孔８２１が形成されている。圧縮管８３は、前端部にピン８５を取り付け可能な貫通孔が形成されている。圧縮管８３の後部には、フランジ部８３１と、フランジ部８３１から後方に向かって延びる２つの押圧板８３２とが形成されている。

【0040】

縦ロッド部材８２は、圧縮管８３内に挿入される。このとき、ピン８５は、縦ロッド部材８２の縦孔８２１を介して、圧縮管８３に対して取り付けられる。したがって、圧縮管８３は、ピン８５が縦孔８２１に規制される範囲において、前後動可能である。第５コイルスプリング８４は、ベース部材８１の底部と、圧縮管８３のフランジ部８３１との間に配置され、圧縮管８３を後方に付勢している。

【0041】

図１１は、初期化装置８の使用前の縦断面図であり、図１２は、初期化装置８の使用後の縦断面図である。

【0042】

初期化装置８を使用する際には、まず、載置された初期化装置８の後端部に対して、自動注射訓練装置１００を把持しながら前端部を挿入する。詳細には、カバー部材６５をベース部材８１内の２つの押圧板８３２間に挿入し、カバー部材６５の前端面を圧縮管８３のフランジ部８３１の内側面に当接させる。このとき、押圧板８３２は、押圧管６１の第４係合突起６１２に対向して配置され、縦ロッド部材８２は、カバー部材６５の前端面の開口を介して、自動注射訓練装置１００内に挿入される（図１１）。

【0043】

次いで、自動注射訓練装置１００を初期化装置８に対して押し込む。それによって、押圧板８３２が、押圧管６１の第４係合突起６１２を内方へ弾性変形させ、第４係合突起６１２と本体部材１の第２係合突起１２との係止が解除される。その結果、カバー部材６５、ひいては押圧管６１を後方へ移動させることが可能となる。

【0044】

次いで、自動注射訓練装置１００をさらに押し込むと、初期化装置８の縦ロッド部材８２によって、ピストン３及びプランジャ４が、第１コイルスプリング５の付勢力に抗して押圧されて後方へ移動する。プランジャ４が後方へ移動すると、プランジャ４のプル突起４３が、隙間２１１を介して内方へ突出する衝突部材２２の第３係合突起２２１と協働しながら、第２コイルスプリング２４の付勢力に抗して衝突部材２２を後方へ移動させる。隙間２１１内において、衝突部材２２の第３係合突起２２１が、係合段差２１１１を超えるまで後方へ移動すると、プル突起４３の第４斜面４３１が、衝突部材２２の第２斜面２２１２と係合し、衝突部材２２は、周方向の分力を受けて軸線回りに回転する。すなわち、衝突部材２２は、第３係合突起２２１と係合段差２１１１とが係止する方向に回転する。その結果、衝突部材２２は、初期位置（図９（Ａ））に復帰する。

【0045】

次いで、自動注射訓練装置１００をさらに押し込むと、初期化装置８の縦ロッド部材８２によって、プランジャ４がさらに押圧されて後方へ移動する。このとき、第３コイルスプリング６４の付勢力に抗して押圧管６１及び規制管６２が後方へ移動し、さらには押圧管６１の内面と係合することによってバレル部材２が後方へ移動する。後方へ移動したバレル部材２の第１係止片２３は、係止管６３の第２係止片６３１の内側に入り込む。このとき、第１係止片２３の第１係止部２３１及び第２係止片６３１の第２係止部６３１１は、プランジャ４の第２環状凹部４１内に嵌め込まれ、初期位置（図８（Ａ））に復帰する。その結果、自動注射訓練装置１００の初期化が完了する。

【0046】

自動注射訓練装置１００によれば、使用前の状態では、プランジャ４が第１コイルスプリング５の付勢力に抗して本体部材１内の後方位置において係止され、プランジャ４の係止が解除されることによるプランジャ４の移動開始に伴い開始音が発せられ、プランジャ４の移動終了に伴い終了音が発せられる。したがって、動作開始時及び動作終了時の両方において、使用者に可聴フィードバックを提供することができる。そのため、使用者は、自動注射訓練装置１００の動作状況を認識することができ、安心して自動注射装置の訓練を行うことができる。また、自動注射訓練装置１００は、初期化装置８によって容易に初期化可能であることから、使用者は、繰り返し自動注射装置の訓練を行うことができる。

【0047】

自動注射訓練装置において、筒状の本体部材と、本体部材内で前後動可能に配置されたプランジャと、プランジャを前方へ付勢する第１弾性部材と、を具備し、使用前の状態では、プランジャが第１弾性部材の付勢力に抗して本体部材内の後方位置において係止され、プランジャの係止が解除されることによるプランジャの移動開始に伴い開始音が発せられ、プランジャの移動終了に伴い終了音が発せられる限りにおいて、任意の構成を採用し得る。例えば、上述した実施形態において、複数の第２係止片６３１と、第２環状凹部４１とが係止することによって、プランジャ４が係止されたが、単一の係止片と、環状ではない凹部との係止であってもよい。また、衝突部材２２は環状部材であったが、衝突部材を、完全な環状ではなく、Ｃ字型の部材であってもよい。さらに、開始音を発生し得る、プランジャの第１衝突部と、本体部材内の第２衝突部とを任意に配置してもよい。さらに、終了音を発生し得る、衝突部材と衝突する第３衝突部を任意に配置してもよい。

【0048】

上述した本実施形態では、開始音及び終了音を、部品間の衝突によって発生させたが、例えば、音に加え又は音に代えて、動作の開始時及び終了時における部品間の当接によって通電させ、光や音声等その他の識別信号を発生させるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0049】

１ 本体部材
２ バレル部材
３ ピストン
４ プランジャ
５ 第１コイルスプリング
６ ロック機構
７ ガイドロッド
８ 初期化装置
１１ 第１係合突起
１２ 第２係合突起
１３ 窓孔
２１ 第１環状凹部
２２ 衝突部材
２３ 第１係止片
２４ 第２コイルスプリング
４１ 第２環状凹部
４２ プッシュ突起
４３ プル突起
６１ 押圧管
６２ 規制管
６３ 係止管
６４ 第３コイルスプリング
６５ カバー部材
６６ 第４コイルスプリング
８１ ベース部材
８２ 縦ロッド部材
８３ 圧縮管
８４ 第５コイルスプリング
８５ ピン
１００自動注射訓練装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】