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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-10-31
(45)【発行日】2022-11-09
(54)【発明の名称】オーステナイト系耐熱鋼
(51)【国際特許分類】
C22C 38/00 20060101AFI20221101BHJP
C22C 38/54 20060101ALI20221101BHJP
C21D 8/02 20060101ALN20221101BHJP
【ＦＩ】
C22C38/00 302Z
C22C38/54
C21D8/02 D
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2018244633
(22)【出願日】2018-12-27
(65)【公開番号】P2020105572
(43)【公開日】2020-07-09
【審査請求日】2021-08-10
(73)【特許権者】
【識別番号】000006655
【氏名又は名称】日本製鉄株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002044
【氏名又は名称】弁理士法人ブライタス
(72)【発明者】
【氏名】仙波 潤之
(72)【発明者】
【氏名】栗原 伸之佑
(72)【発明者】
【氏名】岡田 浩一
(72)【発明者】
【氏名】浜口 友彰
(72)【発明者】
【氏名】田中 克樹
【審査官】鈴木 葉子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－０８８９５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１６／２０４００５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１７－０１４５７６（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１７／００２５２３（ＷＯ，Ａ１）
【文献】中国特許出願公開第１０３６９５８０６（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０４１９５４６０（ＣＮ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ２２Ｃ ３８／００－３８／６０
Ｃ２１Ｄ ８／００－ ８／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
Ｃ：０．０２～０．１２％、Ｓｉ：０．０１～０．４０％、
Ｍｎ：０．１０～１．５０％、
Ｐ：０．０４０％以下、
Ｓ：０．０２０％以下、
Ｃｒ：２０．０～２４．０％、
Ｎｉ：２６．０％を超えて３５．０％以下、
Ｗ：２．５～７．０％、
Ｎｂ：０．０１～０．５０％、
Ｖ：０．０１～１．０％、
ＲＥＭ：０．００５～０．０６０％、
Ｂ：０．０００５～０．００５０％、
Ａｌ：０．０１５～０．３０％、
Ｎ：０．１３％を超えて０．３５％以下、
Ｍｏ：０．３０％以下、
Ｃｕ：０．３０％以下、
Ｔｉ：０．０１０％未満、
Ｃｏ：０～１０．０％、
Ｍｇ：０～０．０５０％、
Ｃａ：０～０．０５０％、
Ｚｒ：０～０．１０％、
Ｈｆ：０～１．０％、
Ｔａ：０～１．０％、
Ｒｅ：０～５．０％、
残部：Ｆｅおよび不純物であり、
下記（ｉ）式および（ii）式を満足する、
オーステナイト系耐熱鋼。
６．０≦４Ｖ＋２Ｎｂ＋Ｗ＋１５Ｎ－６Ｓｉ≦９．０ ・・・（ｉ）
０．０３０≦１５Ｂ＋ＲＥＭ≦０．０７５ ・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。
【請求項2】
前記化学組成が、質量％で、Ｍｇ：０．０００５～０．０５０％、
Ｃａ：０．０００５～０．０５０％、
Ｚｒ：０．００５～０．１０％、
Ｈｆ：０．００５～１．０％、
Ｔａ：０．０１～１．０％、および、
Ｒｅ：０．０１～５．０％、
から選択される１種以上を含有する、
請求項１に記載のオーステナイト系耐熱鋼。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、オーステナイト系耐熱鋼に関する。
【0002】
従来、高温環境下で使用される火力発電用ボイラおよび化学プラント等においては、装置用材料としてＳＵＳ３０４Ｈ、ＳＵＳ３１６Ｈ、ＳＵＳ３２１Ｈ、ＳＵＳ３４７Ｈ等の１８－８系オーステナイトステンレス鋼が使用されてきた。
【0003】
しかし、近年、高効率化のために蒸気の温度と圧力とを高めた超々臨界圧ボイラの新設が世界中で進められている。このような高温環境下における装置の使用条件が著しく過酷化し、それに伴って使用材料に対する要求性能が厳しくなってきた。そして、従来用いられてきた１８－８系オーステナイトステンレス鋼では耐食性に加え、高温強度、特にクリープ破断強度と、耐水蒸気酸化性および耐高温腐食性とが著しく不足する状況となっている。
【0004】
そこで、Ｃｒを２０％程度以上含有するオーステナイト系ステンレス鋼において、各種元素の最適量添加により、クリープ破断強度を改善したオーステナイト系ステンレス鋼が開発されてきた。しかしながら、最近、例えば火力発電用ボイラの分野では、蒸気温度を７００℃以上に高める計画が推進されるようになってきた。この場合、使用される部材の温度は７００℃を遙かに超えることとなる。そのため、新たに改良されたオーステナイト系ステンレス鋼でもクリープ破断強度および耐食性が不十分となってきた。
【0005】
上記の問題を解決するため、これまで様々な研究がなされてきた。例えば、特許文献１には、２０％を超え２８％未満のＣｒを含有するオーステナイト系ステンレス鋼が開示されている。同文献には、Ｃｕ、Ｎｂ及びＮを複合添加するとともに、Ｃｕ含有量に応じてＰ及びＯを制御することで、クリープ破断強度、クリープ破断延性、及び熱間加工性を改善したことが記載されている。
【0006】
特許文献２には、１５～３０％のＣｒを含有するオーステナイト系ステンレス鋼において、Ｐ、Ｓ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｚｎ及びＡｓの含有量を制限することで、溶接熱影響部の耐脆化割れ性を改善したことが開示されている。特許文献３には、２２％を超え３０％未満のＣｒを含有するオーステナイト系ステンレス鋼において、Ｐ、Ｓ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｚｎ及びＡｓの含有量を制限することで、経年材の加工性を改善したことが開示されている。
【0007】
特許文献４には、２０～２７％のＣｒを含有し、クリープ破断強度、耐水蒸気酸化性等に優れるオーステナイト系ステンレス鋼が開示されている。特許文献５には、１８．０～２６．０％のＣｒを含有するオーステナイト系ステンレス鋼において、Ｍｏ、Ｗ及びＮを複合添加することで、高いクリープ破断強度を得られることが開示されている。
【0008】
特許文献６には、１８～２３％のＣｒを含有するオーステナイト系耐熱鋼において、オーステナイトバランスを規定することで、優れた高温強度と時効後靱性とを得られることが開示されている。特許文献７には、１８～２３％のＣｒを含有するオーステナイト系耐熱鋼において、Ｍｏ、Ｗ、及びＮｂの添加量を最適化することで、優れたクリープ破断強度を得られることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開２００４－３２３９３７号公報
【文献】特許第４２５８６７８号公報
【文献】特開２００９－０８４６０６号公報
【文献】特表２００２－５３７４８６号公報
【文献】特開２０１２－００１７４９号公報
【文献】特開２０１３－０４４０１３号公報
【文献】特開２０１３－０６７８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
しかしながら、クリープ破断強度の向上を重視した鋼では、高温長時間側におけるクリープ破断延性が低めになる場合があることが明らかとなってきた。そのため、従来技術においては、高いクリープ破断強度およびクリープ破断延性の観点からは十分ではない場合があることが分かった。また、構造物として使用する際に必須となる耐溶接割れ性についても改善の余地が残されている。
【0011】
本発明は上記の問題を解決し、長時間の組織安定性に優れ、高いクリープ破断強度とクリープ破断延性とを有し、さらに耐溶接割れ性が良好であるオーステナイト系耐熱鋼を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、下記のオーステナイト系耐熱鋼を要旨とする。
【0013】
（１）質量％で、
Ｃ：０．０２～０．１２％、
Ｓｉ：０．０１～０．４０％、
Ｍｎ：０．１０～１．５０％、
Ｐ：０．０４０％以下、
Ｓ：０．０２０％以下、
Ｃｒ：２０．０～２４．０％、
Ｎｉ：２６．０％を超えて３５．０％以下、
Ｗ：２．５～７．０％、
Ｎｂ：０．０１～０．５０％、
Ｖ：０．０１～１．０％、
ＲＥＭ：０．００５～０．０６０％、
Ｂ：０．０００５～０．００５０％、
Ａｌ：０．０１５～０．３０％、
Ｎ：０．１３％を超えて０．３５％以下、
Ｍｏ：０．３０％以下、
Ｃｕ：０．３０％以下、
Ｔｉ：０．０１０％未満、
Ｃｏ：０～１０．０％、
Ｍｇ：０～０．０５０％、
Ｃａ：０～０．０５０％、
Ｚｒ：０～０．１０％、
Ｈｆ：０～１．０％、
Ｔａ：０～１．０％、
Ｒｅ：０～５．０％、
残部：Ｆｅおよび不純物であり、
下記（ｉ）式および（ii）式を満足する、
オーステナイト系耐熱鋼。
６．０≦４Ｖ＋２Ｎｂ＋Ｗ＋１５Ｎ－６Ｓｉ≦９．０ ・・・（ｉ）
０．０３０≦１５Ｂ＋ＲＥＭ≦０．０７５ ・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。
Ｃ：０．０２～０．１２％、
Ｓｉ：０．０１～０．４０％、
Ｍｎ：０．１０～１．５０％、
Ｐ：０．０４０％以下、
Ｓ：０．０２０％以下、
Ｃｒ：２０．０～２４．０％、
Ｎｉ：２６．０％を超えて３５．０％以下、
Ｗ：２．５～７．０％、
Ｎｂ：０．０１～０．５０％、
Ｖ：０．０１～１．０％、
ＲＥＭ：０．００５～０．０６０％、
Ｂ：０．０００５～０．００５０％、
Ａｌ：０．０１５～０．３０％、
Ｎ：０．１３％を超えて０．３５％以下、
Ｍｏ：０．３０％以下、
Ｃｕ：０．３０％以下、
Ｔｉ：０．０１０％未満、
Ｃｏ：０～１０．０％、
Ｍｇ：０～０．０５０％、
Ｃａ：０～０．０５０％、
Ｚｒ：０～０．１０％、
Ｈｆ：０～１．０％、
Ｔａ：０～１．０％、
Ｒｅ：０～５．０％、
残部：Ｆｅおよび不純物であり、
下記（ｉ）式および（ii）式を満足する、
オーステナイト系耐熱鋼。
６．０≦４Ｖ＋２Ｎｂ＋Ｗ＋１５Ｎ－６Ｓｉ≦９．０ ・・・（ｉ）
０．０３０≦１５Ｂ＋ＲＥＭ≦０．０７５ ・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。
【0014】
（２）前記化学組成が、質量％で、
Ｍｇ：０．０００５～０．０５０％、
Ｃａ：０．０００５～０．０５０％、
Ｚｒ：０．００５～０．１０％、
Ｈｆ：０．００５～１．０％、
Ｔａ：０．０１～１．０％、および、
Ｒｅ：０．０１～５．０％、
から選択される１種以上を含有する、
上記（１）に記載のオーステナイト系耐熱鋼。
Ｍｇ：０．０００５～０．０５０％、
Ｃａ：０．０００５～０．０５０％、
Ｚｒ：０．００５～０．１０％、
Ｈｆ：０．００５～１．０％、
Ｔａ：０．０１～１．０％、および、
Ｒｅ：０．０１～５．０％、
から選択される１種以上を含有する、
上記（１）に記載のオーステナイト系耐熱鋼。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、長時間の組織安定性に優れ、高いクリープ破断強度とクリープ破断延性とを有し、さらに耐溶接割れ性が良好であるオーステナイト系耐熱鋼が得られる。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、本発明の各要件について詳しく説明する。
【0017】
１．化学組成
各元素の限定理由は下記のとおりである。なお、以下の説明において含有量についての「％」は、「質量％」を意味する。
各元素の限定理由は下記のとおりである。なお、以下の説明において含有量についての「％」は、「質量％」を意味する。
【0018】
Ｃ：０．０２～０．１２％
Ｃは炭化物を形成してオーステナイト系耐熱合金として必要な高温引張強さ、クリープ破断強度を保持する上で必須の元素である。しかし、その含有量が過剰であると、未固溶炭化物が生じるだけでなく、Ｃｒの炭化物が増えて延性、靭性などの機械的性質および耐溶接割れ性を劣化させる。したがって、Ｃ含有量は０．０２～０．１２％とする。Ｃ含有量は０．０５％以上であるのが好ましく、０．１０％以下であるのが好ましい。
Ｃは炭化物を形成してオーステナイト系耐熱合金として必要な高温引張強さ、クリープ破断強度を保持する上で必須の元素である。しかし、その含有量が過剰であると、未固溶炭化物が生じるだけでなく、Ｃｒの炭化物が増えて延性、靭性などの機械的性質および耐溶接割れ性を劣化させる。したがって、Ｃ含有量は０．０２～０．１２％とする。Ｃ含有量は０．０５％以上であるのが好ましく、０．１０％以下であるのが好ましい。
【0019】
Ｓｉ：０．０１～０．４０％
Ｓｉは脱酸元素として含有される。また、Ｓｉは耐酸化性・耐水蒸気酸化性等を高めるのに有効な元素である。しかし、その含有量が過剰であると、Ｌａｖｅｓ相または窒化物などの析出量、析出形態に影響を及ぼし、クリープ破断強度の低下を招く。したがって、Ｓｉ含有量は０．０１～０．４０％とする。Ｓｉ含有量は０．３５％以下であるのが好ましく、０．３０％以下であるのがより好ましい。
Ｓｉは脱酸元素として含有される。また、Ｓｉは耐酸化性・耐水蒸気酸化性等を高めるのに有効な元素である。しかし、その含有量が過剰であると、Ｌａｖｅｓ相または窒化物などの析出量、析出形態に影響を及ぼし、クリープ破断強度の低下を招く。したがって、Ｓｉ含有量は０．０１～０．４０％とする。Ｓｉ含有量は０．３５％以下であるのが好ましく、０．３０％以下であるのがより好ましい。
【0020】
Ｍｎ：０．１０～１．５０％
ＭｎはＳｉと同様に溶鋼の脱酸作用を有するとともに、鋼中に不可避的に含有されるＳを硫化物として固着し高温での延性を改善する。しかし、その含有量が過剰であると、σ相等の金属間化合物相の析出を助長し、組織安定性、高温強度、機械的性質が劣化する。したがってＭｎ含有量は０．１０～１．５０％とする。Ｍｎ含有量は０．２０％以上であるのが好ましい。また、Ｍｎ含有量は１．２０％以下であるのが好ましく、１．００％以下であるのがより好ましい。
ＭｎはＳｉと同様に溶鋼の脱酸作用を有するとともに、鋼中に不可避的に含有されるＳを硫化物として固着し高温での延性を改善する。しかし、その含有量が過剰であると、σ相等の金属間化合物相の析出を助長し、組織安定性、高温強度、機械的性質が劣化する。したがってＭｎ含有量は０．１０～１．５０％とする。Ｍｎ含有量は０．２０％以上であるのが好ましい。また、Ｍｎ含有量は１．２０％以下であるのが好ましく、１．００％以下であるのがより好ましい。
【0021】
Ｐ：０．０４０％以下
Ｐは不可避的不純物として鋼中に含まれ、耐溶接割れ性および高温での延性を著しく低下させる。したがって、Ｐ含有量は０．０４０％以下とする。Ｐ含有量は極力低くすることが好ましく、０．０３０％以下であるのが好ましく、０．０２０％以下であるのがより好ましい。
Ｐは不可避的不純物として鋼中に含まれ、耐溶接割れ性および高温での延性を著しく低下させる。したがって、Ｐ含有量は０．０４０％以下とする。Ｐ含有量は極力低くすることが好ましく、０．０３０％以下であるのが好ましく、０．０２０％以下であるのがより好ましい。
【0022】
Ｓ：０．０２０％以下
ＳはＰと同様に鋼中に不可避的不純物として含有され、耐溶接割れ性および高温での延性を著しく低下させる。したがって、Ｓ含有量は０．０２０％以下とする。熱間加工性を重視する場合は、Ｓ含有量は０．０１０％以下であるのが好ましく、０．００３％以下であるのがより好ましい。
ＳはＰと同様に鋼中に不可避的不純物として含有され、耐溶接割れ性および高温での延性を著しく低下させる。したがって、Ｓ含有量は０．０２０％以下とする。熱間加工性を重視する場合は、Ｓ含有量は０．０１０％以下であるのが好ましく、０．００３％以下であるのがより好ましい。
【0023】
Ｃｒ：２０．０～２４．０％
Ｃｒは耐酸化性、耐水蒸気酸化性、耐高温腐食性などの耐食性改善に優れた作用を発揮するとともに、Ｃｒ炭窒化物を形成しクリープ破断強度にも寄与する重要な元素である。しかし、その含有量が過剰であると、σ相の析出などによる組織の不安定化を招き、耐溶接割れ性も劣化する。したがって、Ｃｒ含有量は２０．０～２４．０％とする。Ｃｒ含有量は２１．０％以上であるのが好ましく、２３．５％以下であるのが好ましい。
Ｃｒは耐酸化性、耐水蒸気酸化性、耐高温腐食性などの耐食性改善に優れた作用を発揮するとともに、Ｃｒ炭窒化物を形成しクリープ破断強度にも寄与する重要な元素である。しかし、その含有量が過剰であると、σ相の析出などによる組織の不安定化を招き、耐溶接割れ性も劣化する。したがって、Ｃｒ含有量は２０．０～２４．０％とする。Ｃｒ含有量は２１．０％以上であるのが好ましく、２３．５％以下であるのが好ましい。
【0024】
Ｎｉ：２６．０％を超えて３５．０％以下
Ｎｉはオーステナイト組織を安定にする元素であり、耐食性の確保にも有効な元素である。上記のＣｒ含有量とのバランスから、Ｎｉ含有量が不足すると、σ相が高温長時間側で析出し、クリープ破断強度、クリープ破断延性および靭性が著しく低下する。しかし、その含有量が過剰であると、耐溶接割れ性および経済性を損なう。したがって、Ｎｉ含有量は２６．０％を超えて３５．０％以下とする。Ｎｉ含有量は２６．５％以上であるのが好ましく、３３．０％以下であるのが好ましい。また、Ｎｉ含有量はＷ等のフェライト安定化元素の含有量も考慮して調整するのが好ましい。
Ｎｉはオーステナイト組織を安定にする元素であり、耐食性の確保にも有効な元素である。上記のＣｒ含有量とのバランスから、Ｎｉ含有量が不足すると、σ相が高温長時間側で析出し、クリープ破断強度、クリープ破断延性および靭性が著しく低下する。しかし、その含有量が過剰であると、耐溶接割れ性および経済性を損なう。したがって、Ｎｉ含有量は２６．０％を超えて３５．０％以下とする。Ｎｉ含有量は２６．５％以上であるのが好ましく、３３．０％以下であるのが好ましい。また、Ｎｉ含有量はＷ等のフェライト安定化元素の含有量も考慮して調整するのが好ましい。
【0025】
Ｗ：２．５～７．０％
Ｗは母相に固溶し、固溶強化元素としてクリープ強度向上に寄与するとともに、Ｆｅ２Ｗ型のＬａｖｅｓ相などの金属間化合物相、さらには窒化物を析出させ析出強化によりクリープ強度を大幅に向上させる元素である。しかし、その含有量が過剰であると、析出物が過剰となりクリープ破断延性および靭性の劣化が生じる。したがって、Ｗ含有量は２．５～７．０％とする。Ｗ含有量は３．０％以上であるのが好ましい。また、Ｗ含有量は６．０％以下であるのが好ましく、５．５％以下であるのがより好ましい。
Ｗは母相に固溶し、固溶強化元素としてクリープ強度向上に寄与するとともに、Ｆｅ２Ｗ型のＬａｖｅｓ相などの金属間化合物相、さらには窒化物を析出させ析出強化によりクリープ強度を大幅に向上させる元素である。しかし、その含有量が過剰であると、析出物が過剰となりクリープ破断延性および靭性の劣化が生じる。したがって、Ｗ含有量は２．５～７．０％とする。Ｗ含有量は３．０％以上であるのが好ましい。また、Ｗ含有量は６．０％以下であるのが好ましく、５．５％以下であるのがより好ましい。
【0026】
Ｎｂ：０．０１～０．５０％
ＮｂはＶとともに微細な炭窒化物を形成し、クリープ破断強度の向上に大きく寄与する元素である。さらに、結晶粒界におけるＣｒ炭窒化物の析出を抑制し、耐応力腐食割れ性の向上にも寄与する。しかし、その含有量が過剰であると、クリープ破断延性および靭性が低下し、耐溶接割れ性、熱間加工性も劣化する。したがって、Ｎｂ含有量は０．０１～０．５０％とする。Ｎｂ含有量は０．０５％以上であるのが好ましく、０．１０％以上であるのがより好ましい。また、Ｎｂ含有量は０．４５％以下であるのが好ましい。
ＮｂはＶとともに微細な炭窒化物を形成し、クリープ破断強度の向上に大きく寄与する元素である。さらに、結晶粒界におけるＣｒ炭窒化物の析出を抑制し、耐応力腐食割れ性の向上にも寄与する。しかし、その含有量が過剰であると、クリープ破断延性および靭性が低下し、耐溶接割れ性、熱間加工性も劣化する。したがって、Ｎｂ含有量は０．０１～０．５０％とする。Ｎｂ含有量は０．０５％以上であるのが好ましく、０．１０％以上であるのがより好ましい。また、Ｎｂ含有量は０．４５％以下であるのが好ましい。
【0027】
Ｖ：０．０１～１．０％
ＶはＮｂとともに微細な炭窒化物を形成し、クリープ破断強度の向上に大きく寄与する元素である。しかし、その含有量が過剰であると、クリープ破断延性および靭性が低下し、さらに耐高温腐食性も劣化する。したがって、Ｖ含有量は０．０１～１．０％とする。Ｖ含有量は０．０５％以上であるのが好ましく、０．０８％以上であるのがより好ましい。また、Ｖ含有量は０．８０％以下であるのが好ましく、０．７０％以下であるのがより好ましい。
ＶはＮｂとともに微細な炭窒化物を形成し、クリープ破断強度の向上に大きく寄与する元素である。しかし、その含有量が過剰であると、クリープ破断延性および靭性が低下し、さらに耐高温腐食性も劣化する。したがって、Ｖ含有量は０．０１～１．０％とする。Ｖ含有量は０．０５％以上であるのが好ましく、０．０８％以上であるのがより好ましい。また、Ｖ含有量は０．８０％以下であるのが好ましく、０．７０％以下であるのがより好ましい。
【0028】
ＲＥＭ：０．００５～０．０６０％
ＲＥＭは粒界のＳを硫化物として固定し、特に高温長時間側のクリープ破断延性を向上させる元素である。さらにＲＥＭは鋼表面のＣｒ２Ｏ３保護皮膜の密着性を改善し、特に、繰り返し酸化時の耐酸化性を改善する作用も有する。しかし、その含有量が過剰であると、粒界の融点が低下することため、耐溶接割れ性が損なわれる。したがって、ＲＥＭ含有量は０．００５～０．０６０％とする。ＲＥＭ含有量は０．０５０％以下であるのが好ましく、０．０４０％以下であるのがより好ましい。
ＲＥＭは粒界のＳを硫化物として固定し、特に高温長時間側のクリープ破断延性を向上させる元素である。さらにＲＥＭは鋼表面のＣｒ２Ｏ３保護皮膜の密着性を改善し、特に、繰り返し酸化時の耐酸化性を改善する作用も有する。しかし、その含有量が過剰であると、粒界の融点が低下することため、耐溶接割れ性が損なわれる。したがって、ＲＥＭ含有量は０．００５～０．０６０％とする。ＲＥＭ含有量は０．０５０％以下であるのが好ましく、０．０４０％以下であるのがより好ましい。
【0029】
なお、ＲＥＭは、Ｓｃ、Ｙおよびランタノイドの合計１７元素を指し、前記ＲＥＭの含有量はこれらの元素の合計含有量を意味する。
【0030】
Ｂ：０．０００５～０．００５０％
Ｂは炭化物中または母相に存在し、析出する炭化物およびＬａｖｅｓ相などの微細化を促進するだけでなく、粒界を強化することでクリープ破断強度および破断延性を向上させる元素である。しかし、その含有量が過剰であると、高温での延性が低下し融点も低下する。したがって、Ｂ含有量は０．０００５～０．００５０％とする。Ｂ含有量は０．００１０％以上であるのが好ましく、０．００１５％以上であるのがより好ましい。また、Ｂ含有量は０．００４５％以下であるのが好ましい。
Ｂは炭化物中または母相に存在し、析出する炭化物およびＬａｖｅｓ相などの微細化を促進するだけでなく、粒界を強化することでクリープ破断強度および破断延性を向上させる元素である。しかし、その含有量が過剰であると、高温での延性が低下し融点も低下する。したがって、Ｂ含有量は０．０００５～０．００５０％とする。Ｂ含有量は０．００１０％以上であるのが好ましく、０．００１５％以上であるのがより好ましい。また、Ｂ含有量は０．００４５％以下であるのが好ましい。
【0031】
Ａｌ：０．０１５～０．３０％
Ａｌは溶鋼の脱酸剤として含有させる元素であり、上記のＲＥＭの効果を最大限に発揮させる効果を有する。しかし、その含有量が過剰であると、非金属介在物が多量析出し、延性、靭性および加工性などが劣化する。したがって、Ａｌ含有量は０．０１５～０．３０％とする。Ａｌ含有量は０．２５％以下であるのが好ましく、０．２０％以下であるのがより好ましい。
Ａｌは溶鋼の脱酸剤として含有させる元素であり、上記のＲＥＭの効果を最大限に発揮させる効果を有する。しかし、その含有量が過剰であると、非金属介在物が多量析出し、延性、靭性および加工性などが劣化する。したがって、Ａｌ含有量は０．０１５～０．３０％とする。Ａｌ含有量は０．２５％以下であるのが好ましく、０．２０％以下であるのがより好ましい。
【0032】
Ｎ：０．１３％を超えて０．３５％以下
ＮはＶまたはＮｂとともに窒化物を形成し、クリープ破断強度を向上させる元素である。また、固溶強化で引張強度も向上させる効果もある。さらにオーステナイト組織を安定化する作用を有する元素でもある。しかし、その含有量が過剰であると、過剰の窒化物析出による延性および靭性の低下が生じるだけでなく、鋼中にブローホール欠陥を形成する。したがって、Ｎ含有量は０．１３％を超えて０．３５％以下とする。Ｎ含有量は０．１５％以上であるのが好ましく、０．３０％以下であるのが好ましい。
ＮはＶまたはＮｂとともに窒化物を形成し、クリープ破断強度を向上させる元素である。また、固溶強化で引張強度も向上させる効果もある。さらにオーステナイト組織を安定化する作用を有する元素でもある。しかし、その含有量が過剰であると、過剰の窒化物析出による延性および靭性の低下が生じるだけでなく、鋼中にブローホール欠陥を形成する。したがって、Ｎ含有量は０．１３％を超えて０．３５％以下とする。Ｎ含有量は０．１５％以上であるのが好ましく、０．３０％以下であるのが好ましい。
【0033】
Ｍｏ：０．３０％以下
Ｍｏは従来、母相に固溶し固溶強化元素としてクリープ強度向上に寄与する元素として、Ｗと同等の作用を有する元素と考えられてきた。しかし、本発明においてはＭｏを含有させると長時間側でσ相が析出しクリープ破断強度、延性および靭性が低下することが判明した。特に、本発明においてはＣｒ含有量が２０．０％以上であるため、Ｍｏ含有量は極力低くする必要がある。したがって、Ｍｏ含有量は０．３０％以下とする。Ｍｏ含有量は０．２０％以下であるのが好ましい。
Ｍｏは従来、母相に固溶し固溶強化元素としてクリープ強度向上に寄与する元素として、Ｗと同等の作用を有する元素と考えられてきた。しかし、本発明においてはＭｏを含有させると長時間側でσ相が析出しクリープ破断強度、延性および靭性が低下することが判明した。特に、本発明においてはＣｒ含有量が２０．０％以上であるため、Ｍｏ含有量は極力低くする必要がある。したがって、Ｍｏ含有量は０．３０％以下とする。Ｍｏ含有量は０．２０％以下であるのが好ましい。
【0034】
Ｃｕ：０．３０％以下
通常のオーステナイト鋼において、Ｃｕは微細なＣｕ相として析出しクリープ破断強度を向上させるが、Ｖ、Ｎｂの窒化物およびＬａｖｅｓ相などで７００℃以上の高温側まで十分高いクリープ破断強度を確保した上で、クリープ破断延性および靭性を重視する本発明鋼においては、ＲＥＭによる延性向上効果を阻害することも判明した。そのため、溶解原料などから不可避的に混入するＣｕの含有量は０．３０％以下に制限する。
通常のオーステナイト鋼において、Ｃｕは微細なＣｕ相として析出しクリープ破断強度を向上させるが、Ｖ、Ｎｂの窒化物およびＬａｖｅｓ相などで７００℃以上の高温側まで十分高いクリープ破断強度を確保した上で、クリープ破断延性および靭性を重視する本発明鋼においては、ＲＥＭによる延性向上効果を阻害することも判明した。そのため、溶解原料などから不可避的に混入するＣｕの含有量は０．３０％以下に制限する。
【0035】
Ｔｉ：０．０１０％未満
０．１３％を超えてＮを含有する本発明鋼において、Ｔｉはクリープ破断強度に寄与しない粗大なＴｉ窒化物を形成しＮを消費するため、Ｎ含有によるクリープ破断強度向上効果を低減させる。そのため、本発明においてＴｉ含有量は０．０１０％未満に制限する。
０．１３％を超えてＮを含有する本発明鋼において、Ｔｉはクリープ破断強度に寄与しない粗大なＴｉ窒化物を形成しＮを消費するため、Ｎ含有によるクリープ破断強度向上効果を低減させる。そのため、本発明においてＴｉ含有量は０．０１０％未満に制限する。
【0036】
Ｃｏ：０～１０．０％
ＣｏはＮｉと同様オーステナイト組織を安定にし、クリープ強度向上にも寄与するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、上記の効果も飽和し経済性が低下するだけである。したがって、含有させる場合のＣｏ含有量は１０．０％以下とする。Ｃｏ含有量は８．０％以下であるのが好ましく、７．０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｃｏ含有量は０．５％以上であるのが好ましく、１．０％超であるのがより好ましい。
ＣｏはＮｉと同様オーステナイト組織を安定にし、クリープ強度向上にも寄与するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、上記の効果も飽和し経済性が低下するだけである。したがって、含有させる場合のＣｏ含有量は１０．０％以下とする。Ｃｏ含有量は８．０％以下であるのが好ましく、７．０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｃｏ含有量は０．５％以上であるのが好ましく、１．０％超であるのがより好ましい。
【0037】
Ｍｇ：０～０．０５０％
Ｍｇは高温での延性を阻害するＳを硫化物として固定して高温延性を改善する作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、清浄性が低下し、かえって高温延性が損なわれる。したがって、含有させる場合のＭｇ含有量は０．０５０％以下とする。Ｍｇ含有量は０．０２０％以下であるのが好ましく、０．０１０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｍｇ含有量は０．０００５％以上であるのが好ましく、０．００１％以上であるのがより好ましい。
Ｍｇは高温での延性を阻害するＳを硫化物として固定して高温延性を改善する作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、清浄性が低下し、かえって高温延性が損なわれる。したがって、含有させる場合のＭｇ含有量は０．０５０％以下とする。Ｍｇ含有量は０．０２０％以下であるのが好ましく、０．０１０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｍｇ含有量は０．０００５％以上であるのが好ましく、０．００１％以上であるのがより好ましい。
【0038】
Ｃａ：０～０．０５０％
Ｃａは高温での延性を阻害するＳを硫化物として固定して高温延性を改善する作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、清浄性が低下し、かえって高温延性が損なわれる。したがって、含有させる場合のＣａ含有量は０．０５０％以下とする。Ｃａ含有量は０．０２０％以下であるのが好ましく、０．０１０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｃａ含有量は０．０００５％以上とするのが好ましく、０．００１％以上とするのがより好ましい。
Ｃａは高温での延性を阻害するＳを硫化物として固定して高温延性を改善する作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、清浄性が低下し、かえって高温延性が損なわれる。したがって、含有させる場合のＣａ含有量は０．０５０％以下とする。Ｃａ含有量は０．０２０％以下であるのが好ましく、０．０１０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｃａ含有量は０．０００５％以上とするのが好ましく、０．００１％以上とするのがより好ましい。
【0039】
Ｚｒ：０～０．１０％
Ｚｒは炭窒化物の微細化を促進するとともに、粒界強化元素としてクリープ破断強度を向上させる元素であるため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、高温での延性が低下する。したがって、含有させる場合のＺｒ含有量は０．１０％以下とする。Ｚｒ含有量は０．０６％以下であるのが好ましく、０．０５％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｚｒ含有量は０．００５％以上であるのが好ましく、０．０１％以上であるのがより好ましい。
Ｚｒは炭窒化物の微細化を促進するとともに、粒界強化元素としてクリープ破断強度を向上させる元素であるため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、高温での延性が低下する。したがって、含有させる場合のＺｒ含有量は０．１０％以下とする。Ｚｒ含有量は０．０６％以下であるのが好ましく、０．０５％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｚｒ含有量は０．００５％以上であるのが好ましく、０．０１％以上であるのがより好ましい。
【0040】
Ｈｆ：０～１．０％
Ｈｆは炭窒化物として析出強化に寄与しクリープ破断強度を向上させる作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、加工性および耐溶接割れ性が損なわれる。したがって、含有させる場合のＨｆ含有量は１．０％以下とする。Ｈｆ含有量は０．８０％以下であるのが好ましく、０．５０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｈｆ含有量は０．００５％以上であるのが好ましく、０．０１％以上であるのがより好ましく、０．０２％以上であるのがさらに好ましい。
Ｈｆは炭窒化物として析出強化に寄与しクリープ破断強度を向上させる作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、加工性および耐溶接割れ性が損なわれる。したがって、含有させる場合のＨｆ含有量は１．０％以下とする。Ｈｆ含有量は０．８０％以下であるのが好ましく、０．５０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｈｆ含有量は０．００５％以上であるのが好ましく、０．０１％以上であるのがより好ましく、０．０２％以上であるのがさらに好ましい。
【0041】
Ｔａ：０～１．０％
Ｔａは炭窒化物を形成するとともに固溶強化元素として高温強度およびクリープ破断強度を向上させる作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、加工性および機械的性質が損なわれる。したがって、含有させる場合のＴａ含有量は１．０％以下とする。Ｔａ含有量は０．７０％以下であるのが好ましく、０．６０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｔａ含有量は０．０１％以上であるのが好ましく、０．０５％以上であるのがより好ましく、０．１０％以上であるのがさらに好ましい。
Ｔａは炭窒化物を形成するとともに固溶強化元素として高温強度およびクリープ破断強度を向上させる作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、加工性および機械的性質が損なわれる。したがって、含有させる場合のＴａ含有量は１．０％以下とする。Ｔａ含有量は０．７０％以下であるのが好ましく、０．６０％以下であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｔａ含有量は０．０１％以上であるのが好ましく、０．０５％以上であるのがより好ましく、０．１０％以上であるのがさらに好ましい。
【0042】
Ｒｅ：０～５．０％
Ｒｅは主として固溶強化元素として高温強度およびクリープ破断強度を向上させる作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、加工性および機械的性質が損なわれる。したがって、含有させる場合のＲｅ含有量は５．０％以下とする。Ｒｅ含有量は４．０％以下であるのが好ましく、３．０％であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｒｅ含有量は０．０１％以上であるのが好ましく、０．１０％以上であるのがより好ましく、０．５０％以上であるのがさらに好ましい。
Ｒｅは主として固溶強化元素として高温強度およびクリープ破断強度を向上させる作用を有するため、必要に応じて含有させてもよい。しかし、その含有量が過剰であると、加工性および機械的性質が損なわれる。したがって、含有させる場合のＲｅ含有量は５．０％以下とする。Ｒｅ含有量は４．０％以下であるのが好ましく、３．０％であるのがより好ましい。上記の効果を得たい場合は、Ｒｅ含有量は０．０１％以上であるのが好ましく、０．１０％以上であるのがより好ましく、０．５０％以上であるのがさらに好ましい。
【0043】
本発明に係るオーステナイト系耐熱鋼の化学組成は、各元素の含有量が上述した範囲であるとともに、下記（ｉ）式および（ii）式を満足する。それぞれについて説明する。
【0044】
本発明においては、高温長時間における十分なクリープ破断強度および破断延性と、靭性との確保のために、主として窒化物を形成するＶ、ＮｂおよびＮ、主として金属間化合物相を形成するＷ、ならびに、これらの析出量および析出形態に影響を及ぼすＳｉの含有量を、下記（ｉ）式を満足するよう調整する必要がある。
【0045】
（ｉ）式中辺値を６．０以上とすることにより、十分な粒内の析出強化効果が得られる。一方、（ｉ）式中辺値を９．０以下とすることにより、粒内が過度に強化されることによる破断延性および靭性の低下を抑制することが可能となる。
６．０≦４Ｖ＋２Ｎｂ＋Ｗ＋１５Ｎ－６Ｓｉ≦９．０ ・・・（ｉ）
但し、上記式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。
６．０≦４Ｖ＋２Ｎｂ＋Ｗ＋１５Ｎ－６Ｓｉ≦９．０ ・・・（ｉ）
但し、上記式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。
【0046】
高温長時間側において十分なクリープ破断延性を確保するには、ＢおよびＲＥＭの双方を含有する必要がある。これらを複合的に含有することで、粒界に偏析するフリーＳをＲＥＭの硫化物として固定し、Ｂの粒界強化効果を有効に作用させることができる。（ii）式中辺値を０．０３０以上とすることにより、十分なクリープ破断延性の向上効果が得られる。一方、ＢおよびＲＥＭは耐溶接割れ性に悪影響を及ぼす場合があるため、（ii）式中辺値を０．０７５以下とすることにより、十分な耐溶接割れ性を確保する。
０．０３０≦１５Ｂ＋ＲＥＭ≦０．０７５ ・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。
０．０３０≦１５Ｂ＋ＲＥＭ≦０．０７５ ・・・（ii）
但し、上記式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。
【0047】
本発明のオーステナイト系耐熱鋼の化学組成において、残部はＦｅおよび不純物である。また、ここで「不純物」とは、鋼を工業的に製造する際に、鉱石、スクラップ等の原料、製造工程の種々の要因によって混入する成分であって、本発明に悪影響を与えない範囲で許容されるものを意味する。
【0048】
２．製造方法
本発明のオーステナイト系耐熱鋼の製造方法については特に制限はないが、例えば、上述の化学組成を有する鋼塊または鋳片に、熱間加工を施すことによって製造することができる。また、当該熱間加工の後に、必要に応じて熱間押出等の異なる方法の熱間加工をさらに施してもよい。さらに、必要に応じて焼鈍を行った後、冷間加工を施してもよい。
本発明のオーステナイト系耐熱鋼の製造方法については特に制限はないが、例えば、上述の化学組成を有する鋼塊または鋳片に、熱間加工を施すことによって製造することができる。また、当該熱間加工の後に、必要に応じて熱間押出等の異なる方法の熱間加工をさらに施してもよい。さらに、必要に応じて焼鈍を行った後、冷間加工を施してもよい。
【0049】
上記の工程の後、部位ごとの金属組織および機械的性質のばらつきを抑制し、高いクリープ破断強度を保持するために、１１００～１２５０℃の温度範囲まで加熱して保持する最終熱処理を施してもよい。加熱保持後は水冷することが望ましい。
【0050】
以下、実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【0051】
表１に示す化学組成を有する鋼（鋼１～６、Ａ～Ｅ）を高周波真空溶解炉で溶製し、３０ｋｇのインゴットを得た。
【0052】
【表1】
【0053】
得られたインゴットを、１２００℃に加熱した後、仕上げ温度が１０００℃となるように熱間鍛造して、厚さ１５ｍｍの板材とした。この厚さ１５ｍｍの板材を用いて、１１００℃で軟化熱処理を施した後、１０ｍｍまで冷間圧延し、さらに、１１８０℃で３０分保持してから水冷し、試験材を得た。
【0054】
上記の各試験材の一部を用いて、厚さ方向中心部から、長手方向に平行に、ＪＩＳ Ｚ ２２４１（２０１１）に記載される直径が６ｍｍで標点距離が３０ｍｍの丸棒引張試験片を機械加工により作製し、クリープ破断試験を実施した。クリープ破断試験は７５０℃、１３０ＭＰａで実施し、破断時間および破断伸びを測定した。そして、破断時間が１２００時間以上の場合に、クリープ破断強度が優れると判断し、クリープ破断伸びが３５％以上の場合に、クリープ破断延性が優れると判断した。
【0055】
次に、上記の各試験材の一部から、機械加工によって厚さ１０ｍｍ、幅５０ｍｍ、長さ１００ｍｍの板状の試験片を得た。その試験片の長手方向に沿って開先加工を施し、開先加工を施した試験片同士を突き合わせ、以下の手順でそれぞれ２継手ずつ突合せ溶接を行って溶接継手を作製した。
【0056】
まず、ガスタングステンアーク溶接法によって、溶加材料を用いず、５ｋＪ／ｃｍの入熱量で初層のみ溶接した後、市販の炭素鋼板の上に置き、四隅を拘束溶接した。その後、ＪＩＳ Ｚ ３３３４に規定のＳＮｉ６６２５相当のＴＩＧワイヤを用いて、入熱１０～１５ｋＪ／ｃｍでＴＩＧ溶接により開先内に積層溶接を行って溶接継手を作製した。
【0057】
作製した溶接継手の各５か所から、観察面が継手の横断面（溶接ビードと垂直な断面）になるように試料を採取した。採取した試料を研磨、腐食した後、光学顕微鏡観察により溶接熱影響部における割れの有無を調査した。そして、５個の試料の全て、または４個で割れが観察されなかった場合に、耐溶接割れ性が優れると判断して「良好」とし、それ以外を「不良」とした。
【0058】
それらの結果を表２にまとめて示す。
【0059】
【表2】
【0060】
表２に示すように、本発明の規定を満足する鋼１～６では、クリープ破断時間が１２００時間以上、クリープ破断伸びが３５％以上、耐溶接割れ性が良好であった。それに対して、比較例である鋼Ａ～Ｅでは、クリープ破断強度、クリープ破断伸び、および耐溶接割れ性のいずれかが劣る結果となった。
【産業上の利用可能性】
【0061】
本発明によれば、長時間の組織安定性に優れ、高いクリープ破断強度とクリープ破断延性とを有し、さらに耐溶接割れ性が良好であるオーステナイト系耐熱鋼が得られる。そのため、本発明のオーステナイト系耐熱鋼は、高温環境下で使用される火力発電用ボイラおよび化学プラント等の大型構造部材として好適に用いることができる。