特許 7168527 フォロアプレートおよびポンプ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-10-31

(45)【発行日】2022-11-09

(54)【発明の名称】フォロアプレートおよびポンプ装置

(51)【国際特許分類】

   F04B 15/02 20060101AFI20221101BHJP

   B65D 25/48 20060101ALI20221101BHJP

【ＦＩ】

F04B15/02 Z

B65D25/48 Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019125173

(22)【出願日】2019-07-04

(65)【公開番号】P2021011831

(43)【公開日】2021-02-04

【審査請求日】2020-06-01

【審判番号】

【審判請求日】2021-11-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000002853

【氏名又は名称】ダイキン工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】500077292

【氏名又は名称】ダイキン潤滑機設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100101454

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 卓二

(74)【代理人】

【識別番号】100176463

【弁理士】

【氏名又は名称】磯江 悦子

(74)【代理人】

【識別番号】100183232

【弁理士】

【氏名又は名称】山崎 敏行

(72)【発明者】

【氏名】秦野 淳一

(72)【発明者】

【氏名】長谷川 浩

【合議体】

【審判長】窪田 治彦

【審判官】鶴江 陽介

【審判官】関口 哲生

(56)【参考文献】

【文献】特開平９－２８５８３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第４５９２４９１（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２０１０－１４４６８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４９－２３３５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭６３－１３８９７６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

F04B 15/02, B65D 25/48

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円板状のフォロアプレート本体(１５)と、
上記フォロアプレート本体(１５)の周縁部に設けられたシール部材(１０,１００,３００)と
を備え、
上記フォロアプレート本体(１５)の軸方向の一方側の空間を上記フォロアプレート本体(１５)の軸方向の他方側の空間に連通させる機構(１２ｂ,１１２ｂ,３００ｂ,Ｃ３)が、上記シール部材(１０,１００,３００)に設けられていると共に、
上記シール部材(１０,１００,３００)は、複数のシール片(１２,１１２,３１２)からなり、
上記複数のシール片(１２,１１２,３１２)は、上記フォロアプレート本体(１５)の外周に沿って周方向に並べられ、
互いに隣接する上記シール片(１２,１１２,３１２)が隙間をあけて隔てられていることを特徴とするフォロアプレート(１,１０１,３０１)。

【請求項2】

請求項１に記載のフォロアプレート(１,１０１)において、
上記機構(１２ｂ,１１２ｂ)は、上記シール部材(１０,１００)の外周縁部に設けられた切り欠き(１２ｂ,１１２ｂ)であることを特徴とするフォロアプレート(１,１０１)。

【請求項3】

請求項２に記載のフォロアプレート(１,１０１)において、
上記切り欠き(１２ｂ,１１２ｂ)は、上記フォロアプレート本体(１５)の径方向外側から上記フォロアプレート本体(１５)の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなる部分を有することを特徴とするフォロアプレート(１,１０１)。

【請求項4】

請求項１から３までのいずれか一項に記載のフォロアプレート(１,１０１,３０１)と、
上記フォロアプレート(１,１０１,３０１)が上下方向に移動可能に取り付けられたサクションパイプ(２)と、
上記サクションパイプ(２)の上端に取り付けられ、有底筒状のタンク(２０)内に充填された潤滑剤を上記サクションパイプ(２)の下端の吸込口(２ａ)から吸い込んで外部に送り出すポンプ部(４)と
を備えたことを特徴とするポンプ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、フォロアプレートおよびポンプ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ポンプ装置としては、フォロアプレート本体と、フォロアプレート本体に取り付けられた円環状のシール部材とを有するフォロアプレートを備えたものがある(例えば、特開平８－８２２８２号公報(特許文献１)参照)。

【0003】

上記ポンプ装置の運転時に、フォロアプレートがドラム缶内の高粘度材の上面に接したときに、ポンプの自重と下降エア圧力によりフォロアプレートが高粘度材の上面に押し付けられてフォロアプレートの円環状のシール部材の外径が拡大することで、シール部材とドラム缶の内周とのシール性を向上させる。

【0004】

また、上記ポンプ装置では、フォロアプレートをドラム缶内に取り付けたり取り出したりする過程において、フォロアプレート本体の自重によりシール部材がその弾性により下方に伸びてシール部材の外径が縮小することにより、シール部材とドラム缶の内周面との間に隙間ができ、エア抜きなどの作業なしにフォロアプレートのドラム缶内への出し入れを行う。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平８－８２２８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、上記従来のポンプ装置のフォロアプレートでは、円環状のシール部材の構造やシール部材の取り付け構造が複雑でコストが高くなるという問題がある。

【0007】

このような従来のポンプ装置に対して、円板状のシール部材を用いた簡単な構造のフォロアプレートでは、フォロアプレートをドラム缶に設置するときにシール部材とドラム缶の内周面との間がシールされているため、空気抜き用のバルブを開いてドラム缶内の空気を抜いた後、再びバルブを閉じるという作業が必要となる。

【0008】

本開示では、ドラム缶などのタンクへの設置作業の手間を軽減できるフォロアプレートおよびそのフォロアプレートを用いたポンプ装置を提案する。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本開示のフォロアプレートは、
円板状のフォロアプレート本体と、
上記フォロアプレート本体の周縁部に設けられたシール部材と
を備え、
上記フォロアプレート本体の軸方向の一方側の空間を上記フォロアプレート本体の軸方向の他方側の空間に連通させる機構が、上記シール部材に設けられていることを特徴とする。

【0010】

本開示によれば、円板状のフォロアプレート本体の軸方向の一方側の空間をフォロアプレート本体の軸方向の他方側の空間に連通させる機構が、シール部材に設けられていることによって、ドラム缶などのタンク内の空気抜きが容易にでき、タンクへの設置作業の手間を軽減できる。

【0011】

また、本開示の１つの態様に係るフォロアプレートでは、
上記機構は、上記シール部材の外周縁部に設けられた切り欠きである。

【0012】

本開示によれば、シール部材の外周縁部に設けられた切り欠きによって、フォロアプレート本体の軸方向の一方側の空間をフォロアプレート本体の軸方向の他方側の空間に連通させる機構を容易に形成できる。

【0013】

また、本開示の１つの態様に係るフォロアプレートでは、
上記切り欠きは、上記フォロアプレート本体の径方向外側から上記フォロアプレート本体の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなる部分を有する。

【0014】

本開示によれば、上部開口から底部に向かって徐々に縮径のドラム缶などのタンクの場合、フォロアプレートの位置がタンクの上部開口近傍では、切り欠きによりタンク内の空気が抜けるが、フォロアプレートの位置がタンクの底部近傍では、タンク内の空気がほとんど抜けた状態になっているので、シール部材の外周側がタンクの内周面により内側に押されて変形し、切り欠き部分での空気の抜ける隙間が小さくなって、シール性が向上する。

【0015】

また、本開示の１つの態様に係るフォロアプレートでは、
上記シール部材は、上記フォロアプレート本体の外周に沿って配置された複数のシール片からなる。

【0016】

本開示によれば、円環状のシール部材の全周がタンク内の内周に接して内側に変形することで撓んで波打つということがなく、シール片間に隙間を設けることによって撓み量が抑制され、シール部材とタンクの内周とのシール性が向上する。

【0017】

また、本開示のポンプ装置は、
上記のいずれかのフォロアプレートと、
上記フォロアプレートが上下方向に移動可能に取り付けられたサクションパイプと、
上記サクションパイプの上端に取り付けられ、有底筒状のタンク内に充填された潤滑剤を上記サクションパイプの下端の吸込口から吸い込んで外部に送り出すポンプ部と
を備えたことを特徴とする。

【0018】

本開示によれば、フォロアプレートの設置作業の手間を軽減できるポンプ装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本開示の第１実施形態のフォロアプレートを備えたポンプ装置の縦断面図である。

【図2】第１実施形態のフォロアプレートの上面図である。

【図3】図２のIII－III線から見た断面図である。

【図4】図３の要部拡大図である。

【図5】上記フォロアプレートの円板状の基部の上面図である。

【図6】上記フォロアプレートのシール部材の上面図である。

【図7】上記フォロアプレートの押さえ部材の上面図である。

【図8】第１実施形態のポンプ装置によるドラム缶内のグリース残量を示す縦断面図である。

【図9】比較例のポンプ装置によるドラム缶内のグリース残量を示す縦断面図である。

【図10】本開示の第２実施形態のフォロアプレートの上面図である。

【図11】第２実施形態のフォロアプレートのシール部材の上面図である。

【図12】本開示の第３実施形態のフォロアプレートの上面図である。

【図13】第３実施形態のフォロアプレートのシール部材の上面図である。

【図14】本開示の第４実施形態のフォロアプレートの上面図である。

【図15】第４実施形態のフォロアプレートのシール部材の上面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、実施形態を説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。

【0021】

〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態のフォロアプレート１を備えたポンプ装置の縦断面図である。

【0022】

この第１実施形態のポンプ装置は、図１に示すように、フォロアプレート１と、フォロアプレート１が上下方向に移動可能に取り付けられたサクションパイプ２と、サクションパイプ２の上端が中央に固定された円板状の蓋部３と、サクションパイプ２の上端に取り付けられたポンプ部４と、ポンプ部４を駆動するモータ部５とを備えている。

【0023】

このポンプ装置は、ドラム缶２０内の上側から底側に向かって延在するようにサクションパイプ２を配置した状態で、ポンプ部４によってドラム缶２０内に充填されたグリース(潤滑剤)をサクションパイプ２の吸込口２ａ(下端開口)から吸い込んで外部に送り出すように構成されている。ドラム缶２０は、潤滑剤が充填された有底筒状のタンクの一例である。

【0024】

また、ポンプ装置は、サクションパイプ２に上下方向に移動可能に外嵌されたフォロアプレートキャップ６と、フォロアプレートキャップ６に上端が固定され、フォロアプレート１のボス部１１ａに上下方向に移動可能に挿入され、下端にフランジ７ａが設けられたパイプ部７と、サクションパイプ２の吸込口２ａに取り付けられたフィルタ８とを備えている。フォロアプレート１は、パイプ部７に上下方向に移動可能に支持されている。

【0025】

また、ポンプ装置は、蓋部３に設けられたエアホース接続部３１と、エアホース接続部３１と間隔をあけて蓋部３に設けられたドレンホース接続部３２とを備えている。エアホース接続部３１にエアホース２１の一端が接続され、エアホース２１の他端がフォロアプレート１に設けられたエアホース接続部３３に接続されている。ドレンホース接続部３２にドレンホース２２の一端が接続され、ドレンホース２２の他端がフォロアプレート１に設けられたドレンホース接続部３４に接続されている。

【0026】

さらに、ポンプ装置は、ポンプ部４の吐出圧力を計測する圧力計４１と、ポンプ部４の吐出側に設けられた安全弁４２とを備えている。ポンプ部４の吐出圧力が設定圧力以上になると安全弁４２が開いて、ポンプ部４から吐出されたグリースを、ドレンホース２２を介してドラム缶２０内かつフォロアプレート１の下側に戻すようになっている。

【0027】

図１において、２３はボールチェーン、２４はボールチェーン２３の下端に取り付けられたウェイトである。ウェイト２４は、フォロアプレート１上に載置され、フォロアプレート１が最下端の位置でウェイト２４の自重によりボールチェーン２３を下方に引っ張ることにより、ボールチェーン２３の上端に接続されたスイッチ(図示せず)をオンして、ポンプ部４を停止させるようにしている。

【0028】

図２は、フォロアプレート１の上面図であり、図３は、図２のIII－III線から見た断面図である。

【0029】

図２,図３に示すように、フォロアプレート１は、円板状の基部１１と、４つのシール片１２からなるシール部材１０と、４つの押さえ部材１３とを有する。円板状の基部１１と４つの押さえ部材１３で円板状のフォロアプレート本体１５を構成している。フォロアプレート１は、外形が約６００ｍｍで重量は約９ｋｇである。また、シール部材１０は、例えばニトリルゴム等の弾性部材からなる。

【0030】

この第１実施形態では、シール部材１０を４つのシール片１２に分割したが、シール部材を２または３のシール片に分割してもよいし、５以上のシール片に分割してもよい。

【0031】

フォロアプレート１の円板状の基部１１の中央にボス部１１ａを設けている。また、基部１１にボス部１１ａと間隔をあけてエア供給ポート１１ｂを設けると共に、基部１１にボス部１１ａに対して反対側にドレン供給ポート１１ｃを設けている。エア供給ポート１１ｂにエアホース接続部３３(図１に示す)が取り付けられ、ドレン供給ポート１１ｃにドレンホース接続部３４(図１に示す)が取り付けられている。

【0032】

図４は、図３の要部Ａの拡大図であり、図４に示すように、シール部材１０の各シール片１２の外周縁部を除く部分が円板状の基部１１と押さえ部材１３により挟まれた状態で、押さえ部材１３をねじ１４により円板状の基部１１に締め付けることで各シール片１２が円板状の基部１１に固定されている。なお、シール部材１０の各シール片１２をフォロアプレート本体１５に取り付ける手段はこれに限らない。

【0033】

図５は、フォロアプレート１の円板状の基部１１の上面図であり、図５において、１１ｄはねじ１４(図４に示す)が挿入される穴である。

【0034】

図５に示すように、エア供給ポート１１ｂとドレン供給ポート１１ｃとの間の中央にボス部１１ａが位置している。

【0035】

図６は、フォロアプレート１のシール部材１０の上面図であり、図６において、１２ａはねじ１４(図４に示す)が挿入される穴である。

【0036】

図６に示すように、シール部材１０の各シール片１２は、湾曲した帯形状で、かつ、外周縁および内周縁がシール部材１０の中心から見た角度が約９０ｄｅｇの円弧形状をしている。シール部材１０の各シール片１２は、互いに隣接するシール片１２の対向する端部間に隙間Ｃ１(この実施形態では所定の幅Ｗ１＝０～１ｍｍ)を設けて配置されている。

【0037】

また、シール部材１０の各シール片１２は、互いに隣接するシール片１２の対向する端部の外周側に切り欠き１２ｂを設けている。この切り欠き１２ｂは、シール片１２の端部を三角形状に切り欠いており、フォロアプレート本体１５の径方向外側からフォロアプレート本体１５の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなっている。

【0038】

この第１実施形態のシール片１２の端部に設けた切り欠き１２ｂは、フォロアプレート本体１５の径方向外側からフォロアプレート本体１５の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなった三角形状をしているが、フォロアプレート本体１５の径方向外側からフォロアプレート本体１５の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなっているのは切り欠きの一部でもよく、また、切り欠きの形状はこれに限らず、他の形状の切り欠きでもよい。

【0039】

図７は、フォロアプレート１の押さえ部材１３の上面図であり、図７において、１３ａはねじ１４(図４に示す)を螺合するねじ穴である。

【0040】

図７に示すように、シール部材１０の各押さえ部材１３は、湾曲した帯形状で、かつ、外周縁および内周縁がシール部材１０の中心から見た角度が約９０ｄｅｇの円弧形状をしている。

【0041】

また、図８は、第１実施形態のポンプ装置によるドラム缶２０内のグリース残量を示す縦断面図である。図８の状態からさらにフォロアプレート１が降下することにより、ドラム缶２０の内周面にほとんどグリースＧが残らない。さらに、フォロアプレート１がドラム缶２０内の底面近傍まで下降すると、底面にもほとんどグリースＧが残らない。

【0042】

これに対して、図９は、比較例のポンプ装置によるドラム缶２０内のグリース残量を示す縦断面図である。この比較例のポンプ装置は、外周にシール部材を備えていない円板形状のフォロアプレート５０を備えている。

【0043】

図９に示す比較例では、ドラム缶２０の内周面とフォロアプレート５０との間の隙間が比較的大きいため、フォロアプレート５０がドラム缶２０内の底部側の最も下側に下降しても、ドラム缶２０内の内周面と底面に多くのグリースＧが残った。

【0044】

この第１実施形態のフォロアプレート１によれば、円板状の基部１１と４つの押さえ部材１３からなるフォロアプレート本体１５の軸方向の一方側の空間をフォロアプレート本体１５の軸方向の他方側の空間に連通させる機構として、シール部材１０の外周縁部に切り欠き１２ｂを設けることによって、フォロアプレート１のドラム缶２０への設置時にドラム缶２０内の空気が密閉されずに抜けるので、簡単な構成で設置作業の手間を軽減することができる。ここで、シール部材１０の外周側がドラム缶２０の内周面に接して内周側に押されて上向きに少し変形するが、切り欠き１２ｂ部分での空気の抜ける隙間は確保されている。

【0045】

また、上記シール部材１０の切り欠き１２ｂが、フォロアプレート本体１５の径方向外側からフォロアプレート本体１５の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなることによって、フォロアプレート１の位置がドラム缶２０の底部近傍では、ドラム缶２０内の空気がほとんど抜けた状態になっているので、切り欠き１２ｂ部分での空気の抜ける隙間の面積が小さくなるかまたは該隙間が閉じて、シール性が向上する。

【0046】

詳しくは、上部開口から底部に向かって徐々に内径が小さくなるドラム缶２０の場合、フォロアプレート１の位置がドラム缶２０の上部開口近傍では、切り欠き１２ｂによりドラム缶２０内の空気が抜けるが、フォロアプレート１が下降してフォロアプレート１の位置がドラム缶２０の底部近傍になると、シール部材１０の外周側がドラム缶２０の内周面により内周側に押されて上向きの変形量が増え、切り欠き１２ｂ部分での空気の抜ける隙間の面積が小さくなるかまたは該隙間が閉じる。

【0047】

また、上部開口から底まで内径が変わらないドラム缶２０の場合であっても、シール部材１０に設ける切り欠き１２ｂの形状および大きさを適切に設定することによって、ドラム缶２０の内周面に切り欠き１２ｂによる筋状のグリースがほとんど残らないようにできる。例えば、シール部材１０の外径をドラム缶２０の内径よりも所定寸法(例えば５ｍｍ)大きくし、シール部材１０に設ける複数の切り欠き１２ｂの最内側の部分のそれぞれを接続する仮想円(シール部材１０の外周の円と同心の円)の直径をドラム缶２０の内径よりも所定寸法(例えば５ｍｍ)小さくする。これにより、フォロアプレート１をドラム缶２０内に入れたとき、シール部材１０の外周側がドラム缶２０の内周面により内周側に押されて上向きに変形しても、シール部材１０の切り欠き１２ｂのうちの内側部分は閉じずに残って空気の抜ける隙間を確保できる。

【0048】

上記第１実施形態では、湾曲した帯形状のシール片１２の周方向の両端かつ外周側に切り欠き１２ｂが設けられているので、シール部材１０の加工が容易にできる。また、互いに隣接するシール部材１０の切り欠き１２ｂを対向するように設けることにより、シール片１２の端部間の隙間の一部を兼ねることができる。

【0049】

また、上記フォロアプレート本体１５の外周に沿って配置されたシール部材１０を複数のシール片１２から構成することによって、円環状のシール部材の全周がドラム缶２０の内周面に接して内側に変形することで撓んで波打つということがなく、シール片１２間に隙間を設けることによって各シール片１２の撓み量が抑制され、シール部材１０とドラム缶２０の内周とのシール性が向上する。

【0050】

また、フォロアプレート１を備えたポンプ装置によれば、ドラム缶２０へのフォロアプレート１の設置作業の手間を軽減できる。

【0051】

〔第２実施形態〕
図１０は、本開示の第２実施形態のフォロアプレート１０１を備えたポンプ装置の縦断面図であり、図１１は、フォロアプレート１０１のシール部材１００の上面図である。この第２実施形態のフォロアプレート１０１は、シール部材１００を除いて第１実施形態のフォロアプレート１と同一の構成をしている。

【0052】

この第２実施形態のフォロアプレート１０１のシール部材１００では、図１１に示すように、シール部材１００の各シール片１１２は、湾曲した帯形状で、かつ、外周縁および内周縁がシール部材１００の中心から見た角度が約９０ｄｅｇの円弧形状をしている。シール部材１００の各シール片１１２は、互いに隣接するシール片１１２の対向する端部間に隙間Ｃ２(この実施形態では所定の幅Ｗ２＝１～１０ｍｍ)を設けて配置されている。

【0053】

また、シール部材１００の各シール片１０２は、外周縁部の周方向の中間の位置に三角形状の切り欠き１１２ｂを設けている。

【0054】

図１１において、１１２ａはねじ１４(図４に示す)が挿入される穴である。

【0055】

上記第２実施形態のフォロアプレート１０１は、第１実施形態のフォロアプレート１と同様の効果を有する。

【0056】

上記第２実施形態では、シール片１０２の外周縁部の周方向の中間に切り欠き１１２ｂを設けたが、シール片の外周縁部の周方向に間隔をあけて複数の切り欠きを設けてもよく、切り欠きの形状は、フォロアプレート本体の径方向外側からフォロアプレート本体の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなる三角形などに限らない。

【0057】

〔第３実施形態〕
図１２は、本開示の第３実施形態のフォロアプレート２０１を備えたポンプ装置の縦断面図であり、図１３は、本開示の第３実施形態のフォロアプレート２０１のシール部材２００の上面図である。この第３実施形態のフォロアプレート２０１は、シール部材２００を除いて第１実施形態のフォロアプレート１と同一の構成をしている。

【0058】

この第３実施形態のフォロアプレート２０１のシール部材２００では、図１３に示すように、円環状をしており、複数のシール片に分割していない。この円環状のシール部材２００の外周縁部に周方向に９０ｄｅｇ間隔で切り欠き２００ｂを設けている。

【0059】

上記第３実施形態のフォロアプレート２０１は、シール片間の隙間の効果を除いて第１実施形態のフォロアプレート１と同様の効果を有する。

【0060】

上記第３実施形態では、シール部材２００の外周縁部の周方向の９０ｄｅｇ間隔で４つの切り欠き２００ｂを設けたが、シール部材の外周縁部の周方向に間隔をあけて５以上の切り欠きを設けてもよく、切り欠きの形状は、フォロアプレート本体の径方向外側からフォロアプレート本体の径方向内側に向かって幅が徐々に狭くなる三角形などに限らない。

【0061】

〔第４実施形態〕
図１４は、本開示の第４実施形態のフォロアプレート３０１を備えたポンプ装置の縦断面図であり、図１５は、本開示の第４実施形態のフォロアプレート３０１のシール部材３００の上面図である。この第４実施形態のフォロアプレート３０１は、シール部材３００を除いて第１実施形態のフォロアプレート１と同一の構成をしている。

【0062】

この第４実施形態のフォロアプレート３０１のシール部材３００では、図１５に示すように、シール部材３００の各シール片３１２は、湾曲した帯形状で、かつ、外周縁および内周縁がシール部材３００の中心から見た角度が約９０ｄｅｇの円弧形状をしている。シール部材３００の各シール片３１２は、互いに隣接するシール片３１２の対向する端部間に隙間Ｃ３(この実施形態では所定の幅Ｗ３＝１～１０ｍｍ)を設けて配置されている。

【0063】

このシール片３１２間の隙間Ｃ３の幅Ｗ３は、第１実施形態のフォロアプレート１のシール片１２間の隙間Ｃ１の幅Ｗ１よりも広くしている。

【0064】

なお、シール部材３００の各シール片３１２には、外周縁部に切り欠きを設けていない。

【0065】

図１５において、３１２ａはねじ１４(図４に示す)が挿入される穴である。

【0066】

上記構成のフォロアプレート３０１によれば、フォロアプレート本体(円板状の基部１１と４つの押さえ部材１３)の軸方向の一方側の空間をフォロアプレート本体１５の軸方向の他方側の空間に連通させる機構として、シール部材３００のシール片３１２間に隙間Ｃ３を設けることによって、フォロアプレート３０１のドラム缶２０への設置作業の手間を軽減できる。

【0067】

上記第４実施形態のフォロアプレート３０１は、切り欠きの効果を除いて第１実施形態のフォロアプレート１と同様の効果を有する。

【0068】

上記第１～第４実施形態では、タンクの一例であるドラム缶２０内にフォロアプレート１,１０１,２０１,３０１を設置したが、タンクの形態はこれに限らない。

【0069】

本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第４実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。

【符号の説明】

【0070】

１,１０１,２０１,３０１…フォロアプレート
２…サクションパイプ
２ａ…吸込口
３…円板状の蓋部
４…ポンプ部
５…モータ部
６…フォロアプレートキャップ
７…パイプ部
７ａ…フランジ
８…フィルタ
１０,１００,２００,３００…シール部材
１１…円板状の基部
１１ａ…ボス部
１１ｂ…エア供給ポート
１１ｃ…ドレン供給ポート
１１ｄ…穴
１２,１１２,３１２…シール片
１２ａ,１１２ａ…穴
１２ｂ,１１２ｂ,２００ｂ…切り欠き(機構)
１３…押さえ部材１３
１３ａ…ねじ穴
１４…ねじ
１５…フォロアプレート本体
２０…ドラム缶(タンク)
３１…エアホース接続部
３２…ドレンホース接続部
３３…エアホース接続部
３４…ドレンホース接続部
Ｃ１,Ｃ２,Ｃ３…隙間(機構)
Ｇ…グリース

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】