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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-10-31
(45)【発行日】2022-11-09
(54)【発明の名称】天吊り空調機の施工方法
(51)【国際特許分類】
F24F 1/0047 20190101AFI20221101BHJP
F24F 13/32 20060101ALI20221101BHJP
F24F 13/20 20060101ALI20221101BHJP
F24F 1/0007 20190101ALI20221101BHJP
【ＦＩ】
F24F1/0047
F24F13/32
F24F1/0007 401A
F24F1/0007 401D
F24F1/0007
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2020202267
(22)【出願日】2020-12-04
(65)【公開番号】P2021076367
(43)【公開日】2021-05-20
【審査請求日】2022-06-01
(31)【優先権主張番号】P 2020118252
(32)【優先日】2020-07-09
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000169499
【氏名又は名称】高砂熱学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002860
【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】込山 治良
(72)【発明者】
【氏名】山田 泰士
(72)【発明者】
【氏名】中 悟史
(72)【発明者】
【氏名】古川 潤
(72)【発明者】
【氏名】宮崎 寛之
(72)【発明者】
【氏名】福永 裕也
(72)【発明者】
【氏名】堀場 洋祐
(72)【発明者】
【氏名】亀山 雄二郎
(72)【発明者】
【氏名】田島 広樹
(72)【発明者】
【氏名】和田 悠太
(72)【発明者】
【氏名】金子 知弘
【審査官】村山 美保
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１０－２４９４０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１８０４８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－２３１４９４（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－００４５３３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０２０－１８６８５５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２４Ｆ １／００４７
Ｆ２４Ｆ １３／３２
Ｆ２４Ｆ １３／２０
Ｆ２４Ｆ １／０００７
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
工事現場の建物に取付け可能な天吊り空調機の施工方法であって、天吊り空調機本体と、前記空調機本体に連結される付帯部品と、前記空調機本体と前記付帯部品とを一体的に保持する天吊り用のフレームと、を備え、前記空調機本体が有する天吊り用の取付部分は、前記フレームに取り付けられていると共に、前記フレームが前記空調機本体と共に前記空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合に、前記フレームに対する前記空調機本体の相対移動を規制するための規制手段を有する天吊り空調ユニットを前記工事現場外で組み立てて一体化する組立作業工程と、
前記天吊り空調ユニットを前記工事現場に運搬する運搬工程と、
前記工事現場に運搬された前記天吊り空調ユニットを前記建物の所定の場所に取り付ける取付け工程と、を有し、
前記運搬工程では、前記フレームが前記空調機本体と共に前記空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた姿勢で車両に搭載された状態で、前記天吊り空調ユニットを前記工事現場に運搬し、
前記運搬工程では、前記フレームが前記空調機本体と共に前記空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた姿勢で台車に搭載された状態で、前記天吊り空調ユニットを前記工事現場に運搬し、前記工事現場において、前記台車の底部に対して回動可能な側部と共に前記天吊り空調ユニットを横倒し方向へ回動した状態で、前記天吊り空調ユニットを前記台車から降ろす、
天吊り空調機の施工方法。
【請求項2】
前記フレームには、前記建物の天井から垂下する吊り下げ金具に対応する位置に挿通孔を設けた吊り下げ部が設けられており、前記取付け工程では、前記天吊り空調ユニットを、前記挿通孔に前記天井から垂下する吊り下げ金具を挿通した状態で取り付ける、
請求項１に記載の天吊り空調機の施工方法。
【請求項3】
前記フレームに、前記天吊り空調ユニットが置かれる床面から前記空調機本体と前記付帯部品を浮かせることが可能な仮設部材を取り付けた状態の前記天吊り空調ユニットを複数積み重ねる積み重ね工程を更に有する、請求項１又は２に記載の天吊り空調機の施工方法。
【請求項4】
前記付帯部品は、ダクトが接続されるチャンバーであり、前記ダクトを工具不要で接続可能な連結部を有する、
請求項１から３の何れか一項に記載の天吊り空調機の施工方法。
【請求項5】
前記連結部は、前記フレームの内側に収まる、
請求項４に記載の天吊り空調機の施工方法。
【請求項6】
前記連結部は、開口部に差し込まれる前記ダクトの端部と嵌合する柔軟な嵌合部を有する、
請求項５又は６に記載の天吊り空調機の施工方法。
【請求項7】
前記フレームには、配管が接続される接続部を支持する補助フレームが設けられており、
前記補助フレームには、前記天吊り空調ユニットの周囲に障害物が設置されるのを防ぐ障害物防止手段が設けられる、
請求項１から６の何れか一項に記載の天吊り空調機の施工方法。
【請求項8】
前記空調機本体は、配管を工具不要で接続可能なカプラを有する、
請求項１から７の何れか一項に記載の天吊り空調機の施工方法。
【請求項9】
工事現場の建物に取付け可能な天吊り空調機の施工方法であって、
天吊り空調機本体と、前記空調機本体に連結される付帯部品と、前記空調機本体と前記付帯部品とを一体的に保持する天吊り用のフレームと、を備え、前記空調機本体が有する天吊り用の取付部分は、前記フレームに取り付けられている天吊り空調ユニットに対し、前記フレームが前記空調機本体と共に前記空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合に、前記フレームに対する前記空調機本体の相対移動を規制するための規制手段を取り付ける取付工程と、
前記フレームが前記空調機本体と共に前記空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた姿勢で台車に搭載された状態で、前記天吊り空調ユニットを前記工事現場に運搬し、前記工事現場において、前記台車の底部に対して回動可能な側部と共に前記天吊り空調ユニットを横倒し方向へ回動した状態で、前記天吊り空調ユニットを前記台車から降ろす運搬工程と、
前記フレームが前記空調機本体と共に前記空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた姿勢で車両に搭載された状態で前記工事現場に運搬された前記天吊り空調ユニットから、前記規制手段を取り外す取外し工程と、を有する、
天吊り空調機の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、天吊り空調機、及び天吊り空調機の施工方法等に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、天井裏に据え付ける隠蔽式の空調機の据え付けを容易にする各種の技術が提案されている（例えば、特許文献１－２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第５２０８８４１号公報
【文献】特開２０１９－２０７０９２号公報
【文献】特開２０１９－２０７０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
天井裏に据え付ける隠蔽式の空調機は、通常、建物の構造材に固定された棒ネジ（「全ネジ」と呼ばれる場合もある）に取り付けられ、当該棒ネジによって吊り下げられたような形態で据え付けられる。よって、市販されている隠蔽式の空調機の取付部分は、このような吊り下げ状態で据え付けることを前提とした構造になっている。したがって、現場における空調機の据え付けを容易にするために、例えば、空調機本体と付帯部品を工場内においてフレームで一体化しておき、工場から遠隔の工事現場へ車両等で輸送する形態を採る場合、当該フレームに吊り下げ状態で取り付けられた空調機本体の取付部分が輸送中に不具合を起こすのを防ぐためには、当該空調機本体が当該フレームから吊り下げられた状態を維持するような姿勢で車両へ搭載することが好ましい。
【0005】
しかし、隠蔽式の空調機は、狭い天井裏の空間へ収める必要がある。よって、上記フレームは、通常、空調機本体と同様、基本的に鉛直方向の寸法よりも水平方向の寸法の方が長い横長の外観形状となるように設計される。したがって、このように空調機本体と付帯部品をフレームで一体化したものを車両に搭載する場合、荷台の床面積を占有する割に、荷台の上部空間が空く状態となる。
【0006】
そこで、例えば、車両による輸送を効率的に行うために、空調機本体と付帯部品を一体化したフレームを横倒しの状態、すなわち、建物へ据え付けられた空調機の吊り下げ方向に対して傾けた状態で車両へ搭載することで、荷台の上部空間を有効活用する場合がある。また、運搬時に狭い空間等を通過するために一時的に傾ける場合がある。しかし、空調機本体や付帯部品を一体化したフレームを傾けると、上述したように、フレームに吊り下げ状態で取り付けられた空調機本体の取付部分が輸送中に不具合を起こす可能性がある。
【0007】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、空調機本体を吊り下げ状態でフレームに取り付けたものであっても、当該フレームを傾けた状態で運搬することが可能な天吊り空調ユニット及び施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するため、本発明では、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合に、フレームに対する空調機本体の相対移動を規制するための規制手段を設けることにした。
【0009】
詳細には、本発明は、天吊り空調ユニットであって、天吊り空調機本体と、空調機本体に連結される付帯部品と、空調機本体と付帯部品とを一体的に保持する天吊り用のフレームと、を備え、空調機本体が有する天吊り用の取付部分は、フレームに取り付けられていると共に、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合に、フレームに対する空調機本体の相対移動を規制するための規制手段を有し、空調機本体は、配管を工具不要で接続可能なカプラを有する。
【0010】
ここで、規制手段とは、フレームに対する空調機本体の相対移動を規制するための手段であり、例えば、空調機本体に自ら接触することによって当該空調機本体の移動を制限する形態や、空調機本体をフレームに取り付けるための部材自身が当該空調機本体の移動を制限する形態を含む概念である。
【0011】
上記の天吊り空調ユニットであれば、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合であっても、フレームに対する空調機本体の相対移動が規制手段によって規制されるため、空調機本体が有する天吊り用の取付部分付近に空調機本体の自重が加わることによる破損を防ぐことができる。このため、空調機本体を吊り下げ状態で取り付けたフレームを天吊り時の姿勢から傾けた状態で輸送することが可能である。そして、天吊り空調ユニットの設置箇所において配管を容易に接続することが可能である。
【0012】
なお、付帯部品は、ダクトが接続されるチャンバーであり、ダクトを工具不要で接続可能な連結部を有するものであってもよい。この場合、連結部は、フレームの内側に収まるものであってもよい。また、連結部は、開口部に差し込まれるダクトの端部と嵌合する柔軟な嵌合部を有していてもよい。これによれば、天吊り空調ユニットの設置箇所においてダクトを容易に接続することが可能である。また、連結部がフレームから突き出ないため、天吊り空調ユニットの運搬中に当該連結部を破損させる可能性が極めて低く、運搬が容易である。
【0013】
また、フレームには、配管が接続される接続部を支持する補助フレームが設けられており、補助フレームには、天吊り空調ユニットの周囲に障害物が設置されるのを防ぐ障害物防止手段が設けられていてもよい。これによれば、例えば、天吊り空調ユニットのメンテナンスに必要な作業空間に障害物が設置されるのを防ぐことができる。
【0014】
また、本発明は、施工方法の側面から捉えることもできる。例えば、本発明は、工事現場の建物に取付け可能な天吊り空調機の施工方法であって、上記何れかの天吊り空調ユニットを工事現場外で組み立てて一体化する組立作業工程と、天吊り空調ユニットを工事現場に運搬する運搬工程と、工事現場に運搬された天吊り空調ユニットを建物の所定の場所に取り付ける取付け工程と、を有するものであってもよい。上記の天吊り空調ユニットであれば、横倒しにして輸送することが可能であるため、例えば、天吊り空調ユニットを車両に複数まとめて搬送することにより、効率的な施工を行うことが可能である。
【0015】
また、運搬工程では、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた姿勢で車両に搭載された状態で、天吊り空調ユニットを工事現場に運搬するものであってもよい。上記の天吊り空調ユニットであれば、横倒しにして輸送することが可能であるため、例えば、天吊り空調ユニットを車両に複数まとめて搬送することにより、搬送効率を上げることが可能である。
【0016】
また、運搬工程では、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた姿勢で台車に搭載された状態で、天吊り空調ユニットを工事現場に運搬し、工事
現場において、台車の底部に対して回動可能な側部と共に天吊り空調ユニットを横倒し方向へ回動した状態で、天吊り空調ユニットを台車から降ろしてもよい。これによれば、天吊り空調ユニットを台車から容易に降ろすことができる。
現場において、台車の底部に対して回動可能な側部と共に天吊り空調ユニットを横倒し方向へ回動した状態で、天吊り空調ユニットを台車から降ろしてもよい。これによれば、天吊り空調ユニットを台車から容易に降ろすことができる。
【0017】
また、フレームには、建物の天井から垂下する吊り下げ金具に対応する位置に挿通孔を設けた吊り下げ部が設けられており、取付け工程では、天吊り空調ユニットを、挿通孔に天井から垂下する吊り下げ金具を挿通した状態で取り付けるものであってもよい。これによれば、吊り下げ金具を吊り下げ部の挿通孔に通すことで、天吊り空調ユニットの取り付けが可能となる。
【0018】
また、上記の施工方法は、フレームに、天吊り空調ユニットが置かれる床面から空調機本体と付帯部品を浮かせることが可能な仮設部材を取り付けた状態の天吊り空調ユニットを複数積み重ねる積み重ね工程を更に有していてもよい。これによれば、例えば、天吊り空調ユニットの下側部分のフレームが省略されている場合であっても、天吊り空調ユニットを積み重ね可能である。
【0019】
また、本発明は、例えば、天吊り空調機本体に用いられる障害物防止装置であって、空調機本体に設定されている作業空間を少なくとも上側から覆う覆いと、空調機本体と付帯部品とを一体的に保持する天吊り用のフレームに覆いを固定する固定手段と、を備えるものであってもよい。これによれば、例えば、天吊り空調ユニットのメンテナンスに必要な作業空間に障害物が設置されるのを防ぐことができる。
【0020】
また、本発明は、天吊り空調機本体と、天吊り空調機本体に連結される付帯部品とを天吊り用のフレームで一体的に保持した天吊り空調ユニットの運搬用台車であって、天吊り空調ユニットを、空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けた姿勢で搭載可能な底部と、底部に搭載された天吊り空調ユニットを側方から囲む側部と、を備え、側部は、天吊り空調ユニットと共に横倒し方向へ回動可能なように底部へ連結されているものであってもよい。これによれば、天吊り空調ユニットを台車から容易に降ろすことができる。
【0021】
また、本発明は、天吊り空調機本体と、空調機本体に連結される付帯部品とを天吊り用のフレームで一体的に保持した天吊り空調ユニットに取り付け可能な仮設部材であって、フレームに取り付けられてフレームを支持する支持部と、支持部から下方に延在する脚部と、脚部の下端に設けられる底部と、を備え、脚部は、天吊り空調ユニットが床面に置かれた状態において空調機本体を床面から浮かせることが可能な長さを有するものであってもよい。これによれば、下部のフレームが省略されている天吊り空調ユニットであっても、天吊り空調ユニット同士を積み重ねることが可能となる。
【発明の効果】
【0022】
上記の天吊り空調ユニット及び施工方法であれば、空調機本体を吊り下げ状態でフレームに取り付けたものであっても、当該フレームを傾けた状態で運搬することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本発明の実施形態の一例であり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。
【0025】
図１は、天吊り空調ユニット１を斜め上から見た状態を示した図である。また、図２は、天吊り空調ユニット１を真横から見た状態を示した図である。図１では、天吊り空調ユニット１が天井から吊りボルトＫによって吊り下げられた状態を示している。説明の便宜上、本実施形態では、図１及び図２においてＺ軸方向を天吊り空調ユニット１の上方向と定義し、Ｘ軸とＹ軸によって確定されるＸＹ平面に沿った方向を天吊り空調ユニット１の横方向と定義する。また、天吊り空調ユニット１を建物の天井から吊り下げる吊りボルトＫには、通常、図１に示されるような振れ止めＦが設けられているが、吊りボルトＫに設けられる振れ止めはこのような形態に限定されるものではない。振れ止めＦに設けられる振れ止めは、例えば、上面視において対角線状に交差するクロス式の形態であってもよい。また、振れ止めは、例えば、天吊り空調ユニット１が天井に直付けされている場合や、天吊り空調ユニット１を吊り下げる吊りボルトＫが極めて短い場合、吊りボルトＫよりも強固な金具で天吊り空調ユニット１が天井に剛接続される場合には、省略される。また、振れ止めは、吊りボルトＫの上部と下部とに取り付ける形態に限定されるものでなく、例えば、上端が天井へ埋め込まれ、下端が天吊り空調ユニット１に連結されるものであってもよい。
【0026】
天吊り空調ユニット１は、図１及び図２に示されるように、フレーム２に空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５を組み付けて一体化した空調ユニットである。給
気チャンバー４と還気チャンバー５は、本願でいう「付帯部品」の一例である。本願でいう「付帯部品」とは、空調機本体３と共に用いられる空調関連の部品全般であり、このような給気チャンバー４と還気チャンバー５の他、例えば、各種チャンバー、冷媒配管、水配管、ドレン配管、ドレンポンプ、ダンパー、吸排気グリル、フィルター、その他各種の空調関連部品が挙げられる。天吊り空調ユニット１は、建物の上部階あるいは屋上の床面を構成する床と、天吊り空調ユニット１が設置される階の天井面を構成する化粧用の天井パネルとの間にある狭小の天井裏空間に設置される。よって、天吊り空調ユニット１は、図１に示されるように、基本的に鉛直方向の寸法よりも水平方向の寸法の方が長い横長の外観形状となっている。
気チャンバー４と還気チャンバー５は、本願でいう「付帯部品」の一例である。本願でいう「付帯部品」とは、空調機本体３と共に用いられる空調関連の部品全般であり、このような給気チャンバー４と還気チャンバー５の他、例えば、各種チャンバー、冷媒配管、水配管、ドレン配管、ドレンポンプ、ダンパー、吸排気グリル、フィルター、その他各種の空調関連部品が挙げられる。天吊り空調ユニット１は、建物の上部階あるいは屋上の床面を構成する床と、天吊り空調ユニット１が設置される階の天井面を構成する化粧用の天井パネルとの間にある狭小の天井裏空間に設置される。よって、天吊り空調ユニット１は、図１に示されるように、基本的に鉛直方向の寸法よりも水平方向の寸法の方が長い横長の外観形状となっている。
【0027】
また、天吊り空調ユニット１が天井パネルの裏側に設置される場合、天吊り空調ユニット１は隠蔽状態となる。しかし、天吊り空調ユニット１は、このように隠蔽状態で設置される形態に限定されるものではない。例えば、天井に化粧用の天井パネルが設置されない場合、天吊り空調ユニット１は、居室の人から視認できる状態となる。
【0028】
また、吊りボルトＫは、床を構成する床コンクリートに埋め込まれた吊りボルト支持用のナットに螺合されていてもよいが、代わりに、梁を構成するＨ鋼等の構造材に取り付けられたハンガー等の各種部材に螺合されていてもよい。
【0029】
天吊り空調ユニット１は、図１及び図２に示されるように、空調機本体３の排気口側に給気チャンバー４を連結し、空調機本体３の吸気口側に還気チャンバー５を連結している。よって、天吊り空調ユニット１は、空調機本体３をフレーム２の中心部に配置し、給気チャンバー４と還気チャンバー５で空調機本体３を挟み込むような形態となっている。空調機本体３と給気チャンバー４との連結部分、及び、還気チャンバー５と給気チャンバー４との連結部分は、柔接続されており、多少の相対移動が可能なようになっている。すなわち、一方の開口部に嵌め込まれる他方の開口部がやや小さく製作されており、開口部同士の隙間を気密用の柔軟なスポンジパッキン等のシール材で埋める形態を採ることにより、多少の相対移動が可能な柔接続構造となっている。
【0030】
まず、空調機本体３について説明する。空調機本体３は、矩形の筐体３１の内部に温度調整用の熱媒が流れるコイルと、送風用の電動ファンとを内蔵したパッケージユニットであり、筐体３１の外部に補機３２や付帯配管３３も備わっている。補機３２としては、例えば、コイルに流す熱媒が通る熱媒配管の流路を切り替える弁、コイルに凝縮した水を受けるドレンパンを排水するための排水ポンプ等が挙げられる。
【0031】
空調機本体３は、筐体３１の外面に設けられた天吊り用取付部分３４が、フレーム２に設けられた吊り下げ金具２６に取り付けられることにより、支持される。空調機本体３は、建物に設けられた吊りボルトＫ等の吊り下げ金具によって吊り下げ状態で使用されることを想定した既製品の装置であるため、天吊り用取付部分３４も吊りボルトＫのような吊り下げ金具に取り付けられることを想定した設計となっている。よって、本実施形態の天吊り空調ユニット１では、フレーム２に設けている吊り下げ金具２６を、このような吊り下げ金具に見立てた形態にすることで、空調機本体３がフレーム２内で吊り下げ状態となるように設計されている。また、空調機本体３が電動ファンを内蔵しているため、天吊り用取付部分３４には防振ゴム３５（本願でいう「防振用の部材」の一例である）が設けられており、空調機本体３からフレーム２へ伝達される振動を防振ゴム３５で遮断する。これにより、空調機本体３が発する振動でフレーム２が共振することによる異音等の発生が可及的に抑制される。このような防振ゴム３５には、防振のために動きを許容する防振許容方向が設計上定められているため、荷重を受けている状態で運搬される場合には防振許容方向と荷重の方向（重力の方向）とが概ね一致していることが望まれる。なお、空調機本体３の振動を遮断する手段としては、このようにフレーム２と空調機本体３との間に防
振ゴム３５を介する形態に限定されるものではない。例えば、フレーム２と吊りボルトＫとの連結部分にバネあるいはゴムを設けてもよい。しかし、この場合、フレーム２は吊りボルトＫに対して相対移動可能となるため、フレーム２自体は耐震性を有しないことになる。したがって、天吊り空調ユニット１全体の耐震性を確保する観点から、本実施形態では、フレーム２と吊りボルトＫとの連結部分については剛接続することにより、フレーム２自体を耐震構造とし、その代わりにフレーム２と空調機本体３との間に防振ゴム３５を介する形態にしている。
振ゴム３５を介する形態に限定されるものではない。例えば、フレーム２と吊りボルトＫとの連結部分にバネあるいはゴムを設けてもよい。しかし、この場合、フレーム２は吊りボルトＫに対して相対移動可能となるため、フレーム２自体は耐震性を有しないことになる。したがって、天吊り空調ユニット１全体の耐震性を確保する観点から、本実施形態では、フレーム２と吊りボルトＫとの連結部分については剛接続することにより、フレーム２自体を耐震構造とし、その代わりにフレーム２と空調機本体３との間に防振ゴム３５を介する形態にしている。
【0032】
次に、給気チャンバー４について説明する。給気チャンバー４は、空調機本体３から吹き出る空気調和された空気を、建物の各所に張り巡らせた複数の給気ダクトへ分流させるためのチャンバーである。よって、チャンバーの内部空間を形成する矩形の筐体４１には、給気ダクトを連結するための連結用開口部４２が複数設けられている。図１及び図２では、筐体４１に連結用開口部４２が６つ設けられているが、連結用開口部４２の個数は、筐体４１の大きさや連結用開口部４２の口径等に応じて適宜変更される。また、給気チャンバー４は、６つの連結用開口部４２全てに給気ダクトが連結される形態に限定されるものではない。給気チャンバー４に実際に接続される給気ダクトの本数は、天吊り空調ユニット１を設置する箇所に設けられる給気ダクトの本数に応じる。よって、天吊り空調ユニット１を設置する箇所に設けられる給気ダクトが例えば２本であれば、給気チャンバー４に６つある連結用開口部４２のうちの４つについては、開口部分が閉止された状態で用いられる。したがって、このように開口部分が閉止される連結用開口部４２を予め省略し、必要数の連結用開口部４２だけを設けた給気チャンバー４を製作して天吊り空調ユニット１に組み込むことも考えられるが、本実施形態では、施工効率の向上や部材の製作期間の短縮を図るべく、様々な設置箇所へ適用できる、共通化された天吊り空調ユニット１を多数用意することを提案する。しかし、本願で開示する天吊り空調ユニット１は、このように各所で共通に適用できる形態に限定されるものではない。天吊り空調ユニット１は、設置箇所に応じた数の連結用開口部４２を有する給気チャンバー４を備えたものであってもよい。
【0033】
次に、還気チャンバー５について説明する。還気チャンバー５は、建物の各所に張り巡らせた複数の還気ダクトから流れる空気を合流させるためのチャンバーである。よって、還気チャンバー５についても給気チャンバー４と同様、還気ダクトを連結するための連結用開口部が複数設けられている。還気チャンバー５も給気チャンバー４と同様、様々な設置箇所へ適用できるように、連結用開口部を多数設けた形態を採るが、天吊り空調ユニット１は、上述したのと同様、設置箇所に応じた数の連結用開口部を有する還気チャンバー５を備えたものであってもよい。
【0034】
なお、給気チャンバー４と還気チャンバー５は、空調機本体３のように電動ファン等の駆動部を内蔵するものではないため、基本的に振動を発しない。よって、本実施形態において、給気チャンバー４と還気チャンバー５は、防振ゴムといった振動伝達を遮断する部品を介さずにフレーム２へ取り付けられている。しかし、天吊り空調ユニット１は、このような形態に限定されるものではない。天吊り空調ユニット１は、例えば、給気チャンバー４や還気チャンバー５を、防振ゴムを介してフレーム２に取り付けたものであってもよい。また、天吊り空調ユニット１は、例えば、給気チャンバー４や還気チャンバー５を空調機本体３と同様に吊り下げ構造の部材でフレーム２に取り付けた形態であってもよい。
【0035】
このように、空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５を一体化した天吊り空調ユニット１は、空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５のそれぞれの単体と比べると、当然に重量が大きい。よって、屋内用の高所作業車で持ち上げて建物の天井付近へ取り付け可能にするためには軽量化が求められる。そこで、本実施形態の天吊り空調ユニット１では、フレーム２をアルミニウム製の部材で構成している。このため、フ
レーム２を構成するアングル材２１同士を締結する部分においても、リブプレート２２，２３とボルトで締結することにより、アングル材２１同士を溶接する場合よりも十分な強度が発揮されるようにしている。また、フレーム２の端部付近の強度を強化するため、アングル材２１の端部同士をフレーム２の角に相当する部位で互いに締結する棒ネジ２５が設けられている。また、フレーム２に複数あるアングル材２１同士の締結部分の中でも、リブプレートの板面に沿った方向（面方向）へ荷重が加わる部位（符号２３の部位）については１箇所につき１枚のリブプレート２３を設けているのに対し、リブプレートを曲げる方向の荷重が加わる部位（符号２２の部位）については１箇所につき２枚のリブプレート２２を設けている。２枚のリブプレート２２でアングル材２１を挟み込むような状態でアングル材２１同士を締結することにより、荷重によるリブプレート２２の変形や破損を防いでいる。例えば、図１を見ると判るように、天吊り空調ユニット１を吊り下げる吊りボルトＫへ取り付けるためにフレーム２に設けられている吊り下げ部２４が、横方向に延在するアングル材２１の途中に設けられているため、天吊り空調ユニット１が吊りボルトＫによって吊り下げられると、当該アングル材２１の端部には天吊り空調ユニット１全体の荷重が加わる。よって、このような箇所に２枚のリブプレート２２を設けることは、フレーム２の強度を確保するうえで有効である。
レーム２を構成するアングル材２１同士を締結する部分においても、リブプレート２２，２３とボルトで締結することにより、アングル材２１同士を溶接する場合よりも十分な強度が発揮されるようにしている。また、フレーム２の端部付近の強度を強化するため、アングル材２１の端部同士をフレーム２の角に相当する部位で互いに締結する棒ネジ２５が設けられている。また、フレーム２に複数あるアングル材２１同士の締結部分の中でも、リブプレートの板面に沿った方向（面方向）へ荷重が加わる部位（符号２３の部位）については１箇所につき１枚のリブプレート２３を設けているのに対し、リブプレートを曲げる方向の荷重が加わる部位（符号２２の部位）については１箇所につき２枚のリブプレート２２を設けている。２枚のリブプレート２２でアングル材２１を挟み込むような状態でアングル材２１同士を締結することにより、荷重によるリブプレート２２の変形や破損を防いでいる。例えば、図１を見ると判るように、天吊り空調ユニット１を吊り下げる吊りボルトＫへ取り付けるためにフレーム２に設けられている吊り下げ部２４が、横方向に延在するアングル材２１の途中に設けられているため、天吊り空調ユニット１が吊りボルトＫによって吊り下げられると、当該アングル材２１の端部には天吊り空調ユニット１全体の荷重が加わる。よって、このような箇所に２枚のリブプレート２２を設けることは、フレーム２の強度を確保するうえで有効である。
【0036】
図３は、天吊り空調ユニット１を車両に搭載する方法を示した図である。上述したように、天吊り空調ユニット１は、床と天井パネルとの間にある狭小の天井裏空間に設置するために、鉛直方向の寸法よりも水平方向の寸法の方が長い横長の外観形状となっている。そして、空調機本体３は、フレーム２に設けられた吊り下げ金具２６によってフレーム２内で吊り下げられた状態となっている。このため、例えば、工場で組み立てた天吊り空調ユニット１を工事現場へ運搬する場合、通常であれば、図３（Ａ）に示されるように、天吊り空調ユニット１を横倒しせずに車両Ｖの荷台へそのまま平積みすることになる。しかし、この場合、天吊り空調ユニット１の荷台の上部空間が有効活用されず、天吊り空調ユニット１を効率的に搬送できない。そこで、例えば、図３（Ｂ）に示されるように、天吊り空調ユニット１を横倒しの状態で車両Ｖの荷台に積むことが考えられる。天吊り空調ユニット１を横倒しにして天吊り空調ユニット１の荷台に積めば、車両Ｖの荷台の上部空間を有効活用できる。
【0037】
図４は、横倒しの状態で車両Ｖの荷台に積まれた天吊り空調ユニット１の一例を示した図である。鉛直方向（Ｚ軸方向）の寸法よりも水平方向（ＸＹ平面沿いの方向）の寸法の方が長い天吊り空調ユニット１を横倒しにして車両Ｖの荷台に積むと、車両Ｖの荷台の上部空間を有効活用できる。そして、天吊り空調ユニット１を横倒しにする際は、例えば、図４に示すように、略矩形のフレーム２から突き出している補機３２や付帯配管３３が上に位置する状態で天吊り空調ユニット１を横倒しにすると、補機３２や付帯配管３３が荷台の床面や壁面に干渉しないため、天吊り空調ユニット１を荷台に積みやすい。また、天吊り空調ユニット１を以下のような台車に載せた状態で車両Ｖの荷台に搭載すれば、車両Ｖへの積み下ろしが更に容易である。
【0038】
図５は、台車Ｄに載せた天吊り空調ユニット１を示した図である。台車Ｄは、天吊り空調ユニット１を載せる平板状の台座Ｄ１の下面に車輪Ｄ２を４つ有する。また、台車Ｄは、台座Ｄ１の縁から上方へ向けて立設された補助棒Ｄ３を４本有する。よって、天吊り空調ユニット１を運搬する作業者は、天吊り空調ユニット１を台車Ｄの台座Ｄ１に載せた後、天吊り空調ユニット１や補助棒Ｄ３を手で押すことにより、車輪Ｄ２を転がして天吊り空調ユニット１をスムーズに移動することができる。また、補助棒Ｄ３が天吊り空調ユニット１を囲むように立設されているため、例えば、台車Ｄに載った状態で車両Ｖの荷台へ搭載された天吊り空調ユニット１が車両Ｖの走行中に揺れても、天吊り空調ユニット１が台座Ｄ１の上面で位置ずれを生じて台車Ｄから天吊り空調ユニット１が落ちることもない。
【0039】
しかしながら、天吊り空調ユニット１を上記のように横倒しで運搬すると、以下のような荷重が天吊り空調ユニット１内に発生する。図６は、天吊り空調ユニット１内に発生する荷重の一例を示した図である。例えば、図６に示すように、Ｘ軸方向が下を向くような姿勢となるように天吊り空調ユニット１を横倒しにすると、天吊り空調ユニット１に備わっているフレーム２や空調機本体３、給気チャンバー４には、Ｘ軸方向の重力が働く。そして、空調機本体３は、上述したように、吊り下げ金具２６によってＺ軸方向沿いに吊り下げた状態でフレーム２に取り付けられている。よって、天吊り空調ユニット１を横倒しにすると、吊り下げ金具２６の吊り下げ方向に対して横向きの方向、すなわち、図６の矢印が示す方向へ空調機本体３がフレーム２に対して相対移動する可能性がある。空調機本体３が吊り下げ金具２６の吊り下げ方向に対して横向きの方向に相対移動すると、フレーム２と空調機本体３とを連結している吊り下げ金具２６が変形したり、天吊り用取付部分３４と吊り下げ金具２６との間にある防振ゴム３５が破損したりする可能性がある。
【0040】
そこで、本実施形態の天吊り空調ユニット１には、このような不具合を防止するための以下の処置が講じられている。図７は、天吊り空調ユニット１に設けられている部材を示した図である。図７に示すように、本実施形態の天吊り空調ユニット１には、天吊り用取付部分３４に仮止め６が設けられている。また、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動を所定範囲に制限する支持部材２７がフレーム２に設けられている。支持部材２７はフレーム２に対する空調機本体３の相対移動を所定範囲に制限するものであるため、天吊り空調ユニット１が通常の姿勢をとっている場合、支持部材２７はフレーム２に接触しない。よって、Ｘ軸方向が下を向くような姿勢で天吊り空調ユニット１が横倒しにされて、空調機本体３がＸ軸方向へ自重で移動すると、フレーム２に設けられている支持部材２７に空調機本体３が接触し、空調機本体３が支持部材２７によって下側から支持されたような状態になる。また、本来はＺ軸沿いの方向に荷重が加わることを前提に組付けられている防振ゴム３５についても、フレーム２に対する空調機本体３のＸ軸方向への荷重が加わらないように、仮止め６が吊り下げ金具２６と天吊り用取付部分３４との相対移動を規制している。仮止め６は、天吊り空調ユニット１の運搬完了後は取り外される。
【0041】
図８は、仮止め６を示した図である。仮止め６は、断面視コの字型の金物であり、平坦で矩形の天板部６１と、天板部６１に２つある長辺沿いにそれぞれ設けられる側壁部６２とを有する。天板部６１には、吊り下げ金具２６の外径よりもやや大きい切り欠き部６３が設けられている。仮止め６は、天吊り空調ユニット１を搬送する際に装着される搬送用の仮止めである。このような仮止め６が、以下のような状態で天吊り用取付部分３４に取り付けられる。
【0042】
図９は、仮止め６の取り付け状態を示した図である。仮止め６は、吊り下げ金具２６に螺合されているナットによって天板部６１の上面が押圧される。そして、天板部６１の長辺沿いにある２つの側壁部６２の下端が、天板部６１の上面を押圧するナットの押圧力で天吊り用取付部分３４を押圧することにより、吊り下げ金具２６と天吊り用取付部分３４が防振ゴム３５の変形によって相対移動するのを防ぐ。また、仮止め６の側壁部６２が天吊り用取付部分３４へ加える押圧力は、防振ゴム３５の設計上想定されている荷重の方向に一致している。よって、天板部６１の上面を押圧するナットを過度に締め付けない限り、当該押圧力が防振ゴム３５を破壊する可能性は極めて低い。
【0043】
以上に述べたように、天吊り空調ユニット１には仮止め６や支持部材２７が設けられているため、天吊り空調ユニット１を車両Ｖの荷台へ載せるために横向きにしても、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動が制限される。このため、フレーム２に吊り下げ状態で取り付けられている空調機本体３であっても、吊り下げ金具２６や天吊り用取付部分３４、防振ゴム３５が空調機本体３の自重で破損しない。したがって、本実施形態の天吊
り空調ユニット１であれば、車両Ｖの荷台という限られたスペースに効率的に搭載することが可能となる。なお、図３（Ａ）では、天吊り空調ユニット１が積み重ならない形態で図示されていたが、本実施形態の天吊り空調ユニット１は、積み重ね不能なものに限定されるものではない。本実施形態の天吊り空調ユニット１は、平積みの状態で複数段に積み重ねられてもよい。天吊り空調ユニット１が複数段に積み重ね可能であっても、例えば、車両Ｖからの積み下ろし時や建物内における運搬時において、一時的に天吊り空調ユニット１を傾ける場合はあり得るため、上述したように天吊り空調ユニット１が横へ傾け可能なものであれば、施工作業が容易である。
り空調ユニット１であれば、車両Ｖの荷台という限られたスペースに効率的に搭載することが可能となる。なお、図３（Ａ）では、天吊り空調ユニット１が積み重ならない形態で図示されていたが、本実施形態の天吊り空調ユニット１は、積み重ね不能なものに限定されるものではない。本実施形態の天吊り空調ユニット１は、平積みの状態で複数段に積み重ねられてもよい。天吊り空調ユニット１が複数段に積み重ね可能であっても、例えば、車両Ｖからの積み下ろし時や建物内における運搬時において、一時的に天吊り空調ユニット１を傾ける場合はあり得るため、上述したように天吊り空調ユニット１が横へ傾け可能なものであれば、施工作業が容易である。
【0044】
ところで、上記実施形態では、フレーム２に設けられた吊り下げ金具２６によって空調機本体３が吊り下げられる形態を採っていたが、天吊り空調ユニット１は、このような形態に限定されるものではない。天吊り空調ユニット１は、例えば、吊り下げ金具２６よりも太くて強固な部材で空調機本体３をフレーム２に非吊り下げ状態で固定したものであってもよい。このような場合、当該部材が、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動を規制し得る。よって、当該部材が、上述した仮止め６や支持部材２７の代替として、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動を規制する規制手段と捉えることができる。
【0045】
また、上記実施形態では、略矩形のフレーム２から補機３２や付帯配管３３が突き出す形態となっていたため、フレーム２には支持部材２７が１つしか設けられていなかったが、天吊り空調ユニット１をＸ軸方向が上向きと下向きの何れの姿勢においても横向き可能にする場合は、支持部材２７をフレーム２に２つ以上設けてもよい。
【0046】
また、上記実施形態では、天吊り空調ユニット１を横倒しの状態で車両Ｖの荷台へ載せる形態を例示していたが、天吊り空調ユニット１は、このような姿勢で車両Ｖの荷台へ載せる形態への適用に限定されるものではない。車両Ｖの荷台にスペースの余裕があれば、天吊り空調ユニット１を平積みの状態で運搬することも当然に可能である。但し、このような平積みの状態であっても、運搬中は天吊り空調ユニット１が揺れたり傾いたりする場合があるため、上記実施形態のようにフレーム２に対する空調機本体３の相対移動を規制する規制手段を設けることは有効である。
【0047】
ところで、建物に設けられている吊りボルトＫの位置精度は、工事現場に応じてばらつきがある。よって、上記実施形態の天吊り空調ユニット１では、吊りボルトＫの位置精度が低くても天吊り空調ユニット１を工事現場でスムーズに取り付け可能にするために、フレーム２に設けられている吊り下げ部２４の位置を微調整できるようにしている。図１０は、吊り下げ部２４の部分を斜め上から示した図である。また、図１１は、吊り下げ部２４の部分を斜め下から示した図である。図１０及び図１１に示すように、吊り下げ部２４は、アングル材２４ａに挿通孔２４ｂと調整孔２４ｃを設けたものである。挿通孔２４ｂには吊りボルトＫが挿通される。また、調整孔２４ｃには高力ボルト２４ｄが挿通される。高力ボルト２４ｄは、位置の微調整を可能にするためにアングル材２１へ複数設けられた適宜の孔に挿通された状態でナット２４ｅと螺合されることにより、アングル材２４ａをアングル材２１の適宜の位置に固定する。また、吊り下げ部２４の位置調整をより自在にするため、図１１に示されるように、調整孔２４ｃは細長い孔となっている。このため、吊り下げ部２４をアングル材２１に固定するための高力ボルト２４ｄとナット２４ｅは、アングル材２４ａをアングル材２１へ強固に固定する必要がある。そこで、本実施形態では、アングル材２４ａをアングル材２１へ固定するためのボルトに、ボルト軸周りの回転方向も同時に拘束するいわゆるハイテンボルトと呼ばれる高力ボルト２４ｄを用いている。
【0048】
天吊り空調ユニット１を建物の天井に取り付ける際は、高力ボルト２４ｄとナット２４ｅを緩めたままの状態で天吊り空調ユニット１を天井付近へ持ち上げ、吊り下げ部２４の
挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させる。そして、吊りボルトＫの下端にナットを螺合させて吊り下げ部２４を吊りボルトＫに固定すると共に、高力ボルト２４ｄとナット２４ｅを締めて吊り下げ部２４をアングル材２１に固定する。天吊り空調ユニット１を天井付近へ持ち上げて挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させる際、吊りボルトＫの位置精度が低すぎるために挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させることができない場合は、高力ボルト２４ｄを挿通しているアングル材２１の孔の位置を適宜変更する。
挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させる。そして、吊りボルトＫの下端にナットを螺合させて吊り下げ部２４を吊りボルトＫに固定すると共に、高力ボルト２４ｄとナット２４ｅを締めて吊り下げ部２４をアングル材２１に固定する。天吊り空調ユニット１を天井付近へ持ち上げて挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させる際、吊りボルトＫの位置精度が低すぎるために挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させることができない場合は、高力ボルト２４ｄを挿通しているアングル材２１の孔の位置を適宜変更する。
【0049】
天吊り空調ユニット１には、このように、吊りボルトＫを挿通する挿通孔２４ｂの位置を自在に変更可能にする吊り下げ部２４が備わっているため、工事現場から遠隔の地にある工場で組み立てられた天吊り空調ユニット１であっても、工事現場でスムーズな取り付けが可能となる。しかし、天吊り空調ユニット１は、このような吊り下げ部２４を備える形態に限定されるものではない。吊りボルトＫの位置精度が高い工事現場に適用する場合であれば、吊り下げ部２４を省略し、アングル材２１に設けられた孔に吊りボルトＫを挿通して天吊り空調ユニット１を取り付けてもよい。
【0050】
また、工場で組み立てた天吊り空調ユニット１を工事現場の吊りボルトＫへスムーズに取り付けるための手段としては、上述した吊り下げ部２４をフレーム２に設ける手段の他に、例えば、以下のような手段が挙げられる。
【0051】
図１２は、吊りボルトＫの下端を位置決めするゲージの第１例を示した図である。吊りボルトＫの下端の位置は、吊りボルトＫへの振れ止めＦの取り付けによって確定する。よって、上記実施形態の天吊り空調ユニット１における吊り下げ部２４のように、吊りボルトＫを挿通させるための孔の位置がある程度確定している空調機器を取り付ける場合、吊りボルトＫの下端同士の位置関係を規定するための位置決め孔７２を、板材からなるゲージ本体７１の四隅に設けたゲージ７を用意しておき、このゲージ７で吊りボルトＫの下端同士を位置合わせした状態で振れ止めＦを吊りボルトＫに取り付けておけば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへスムーズに組付け可能である。また、ゲージ７に人孔７３を設けておけば、ゲージ７で吊りボルトＫの下端同士を位置合わせした状態で振れ止めＦを吊りボルトＫに容易に取り付け可能である。なお、ゲージ７は板材で作ったものに限定されない。図１３は、吊りボルトＫの下端を位置決めするゲージの第２例を示した図である。ゲージ７は、例えば、４本のアングル材を矩形に接合したゲージ本体７１で形成したものであってもよい。以下、ゲージ７を使った天吊り空調ユニット１の取り付け方法について解説する。
【0052】
図１４は、ゲージ７を使った天吊り空調ユニット１の取り付け方法を解説した図である。ゲージ７を使うと、以下のような順序で施工作業をすることができる。すなわち、図１４（Ａ）に示されるように、振れ止めＦが吊りボルトＫに取り付けられていない状態において、作業者Ｍは、振れ止めＦとゲージ７を用意する。そして、高所作業車Ｓを使って天井Ｔに近づく。次に、図１４（Ｂ）に示されるように、作業者Ｍは、ゲージ７に設けられている４つの位置決め孔７２に各吊りボルトＫの下端を挿通し、ナット等で仮止めする。そして、作業者Ｍは、ゲージ７の人孔７３を通じてゲージ７の上に上半身を出し、吊りボルトＫに振れ止めＦを取り付ける。吊りボルトＫに振れ止めＦが取り付けられると、吊りボルトＫの下端の位置が振れ止めＦによって固定されるため、ゲージ７を取り外しても吊りボルトＫの下端の位置は保たれる。振れ止めＦの取り付けが完了した後は、図１４（Ｃ）に示されるように、吊りボルトＫからゲージ７を取り外し、代わりに天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ近づける。そして、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫに取り付ける。これにより、図１４（Ｄ）に示されるように、天吊り空調ユニット１の取り付けが完了する。
【0053】
ゲージ７を使わずに天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける場合、天吊り空
調ユニット１を吊りボルトＫへ実際に取り付けてみないと、吊りボルトＫの下端を天吊り空調ユニット１の吊り下げ部２４へ位置合わせすることができない。よって、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける前に振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付けることはできない。そして、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付けた後に振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付ける場合、図１４（Ｂ）において示したように、４つある吊りボルトＫに囲まれる位置に上半身を置いて振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付けるということが不可能である。したがって、作業者Ｍは、吊りボルトＫに取り付けられた天吊り空調ユニット１の周りを周回するように高所作業車Ｓを少しずつ移動させながら振れ止めＦの取り付け作業を行う必要がある。このため、振れ止めＦの取り付けに要する作業時間が大きい。また、ゲージ７によって下端が位置決めされていない吊りボルトＫへ天吊り空調ユニット１を取り付ける必要があるため、吊りボルトＫを天吊り空調ユニット１へ取り付ける作業の際にも、天吊り空調ユニット１を高所作業車Ｓで天井付近へ持ち上げてから吊り下げ部２４の位置を変更する等の調整作業が必要となり、吊りボルトＫへの天吊り空調ユニット１の取り付けも容易でない。
調ユニット１を吊りボルトＫへ実際に取り付けてみないと、吊りボルトＫの下端を天吊り空調ユニット１の吊り下げ部２４へ位置合わせすることができない。よって、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける前に振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付けることはできない。そして、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付けた後に振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付ける場合、図１４（Ｂ）において示したように、４つある吊りボルトＫに囲まれる位置に上半身を置いて振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付けるということが不可能である。したがって、作業者Ｍは、吊りボルトＫに取り付けられた天吊り空調ユニット１の周りを周回するように高所作業車Ｓを少しずつ移動させながら振れ止めＦの取り付け作業を行う必要がある。このため、振れ止めＦの取り付けに要する作業時間が大きい。また、ゲージ７によって下端が位置決めされていない吊りボルトＫへ天吊り空調ユニット１を取り付ける必要があるため、吊りボルトＫを天吊り空調ユニット１へ取り付ける作業の際にも、天吊り空調ユニット１を高所作業車Ｓで天井付近へ持ち上げてから吊り下げ部２４の位置を変更する等の調整作業が必要となり、吊りボルトＫへの天吊り空調ユニット１の取り付けも容易でない。
【0054】
この点、ゲージ７によって位置決めされ、振れ止めＦによって位置が固定された吊りボルトＫの下端に天吊り空調ユニット１を取り付ける図１４の取り付け方法であれば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける作業も、吊りボルトＫへ振れ止めＦを取り付ける作業も極めて容易に行うことができる。よって、例えば、同じ天吊り空調ユニット１を複数台取り付ける必要がある工事現場においては、天吊り空調ユニット１が工事現場へ到着する前であっても、吊りボルトＫに振れ止めＦを取り付ける作業を先行して行うことができる。そして、天吊り空調ユニット１の製作が完了して工場から工事現場へ到着次第、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ次々に取り付けることができる。更に、上述したように、給気チャンバー４等が各所で共通に適用できる形態となっていれば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ次々に取り付ける際に、天吊り空調ユニット１の取付け箇所を誤る恐れも無い。
【0055】
なお、ゲージ７を使ったこのような取り付け方法は、空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５をフレーム２で一体化した天吊り空調ユニット１の取り付けに限定されるものではない。ゲージ７を使ったこのような取り付け方法は、例えば、空調機本体３や給気チャンバー４等の各種空調機器を単体で吊りボルトＫに取り付ける場合であっても同様に適用できる。また、ゲージ７は、伸縮機能を有していて様々な位置関係に対応できるものであってもよいし、或いは、様々な種類の天吊り空調ユニット１に対応するために位置決め孔７２が複数機種分設けられていてもよい。また、吊りボルトＫを天井に固定する際に行う固定作業において、天井にアンカーナットを埋め込むインサート施工時のゲージとして用いてもよい。
【0056】
ところで、上記実施形態のように、工場で製作された天吊り空調ユニット１を車両Ｖで工事現場へ運搬して取り付ける形態を採る場合、搬送時に天吊り空調ユニット１が風雨等に晒されるのを防ぐため、天吊り空調ユニット１を養生用のカバーで覆った状態で運搬することが考えられる。この場合、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける際に当該カバーを天吊り空調ユニット１から取り除いてもよいが、当該カバーを天吊り空調ユニット１に取り付けた状態のままで天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付けてもよい。天吊り空調ユニット１が取り付けられる工事現場では、天吊り空調ユニット１の取り付けといった空調設備の工事の他にも、例えば、防音や断熱を目的とした各種材料の吹き付け作業や、内装の仕上げや各種工作作業等に伴う粉塵の飛散等があり得る。よって、このような飛散物から天吊り空調ユニット１を保護するためにも、カバーで覆った天吊り空調ユニット１をそのままの状態で吊りボルトＫに取り付けると合理的である。天吊り空調ユニット１を覆うカバーとしては、各種のものが考えられるが、例えば、ビニール製のカバーであれば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける際に吊りボルトＫの
下端で当該ビニール製のカバーを突き破ることができ、且つ、カバーの除去や廃棄も容易である。
下端で当該ビニール製のカバーを突き破ることができ、且つ、カバーの除去や廃棄も容易である。
【0057】
また、上記実施形態では、空調機本体３を側方から支持する部材として支持部材２７を例示していたが、この他の支持部材を設けてもよい。図１５は、支持部材の追加例を示した図である。天吊り空調ユニット１には、例えば、図１５に示されるように、支持部材２８を追加してもよい。支持部材２８は、略Ｌ字型の金具であり、一端がフレーム２のアングル材２１にボルトで固定され、他端が空調機本体３の側面に対向する位置関係となるように配置されている。このような支持部材２８が追加されていれば、天吊り空調ユニット１を横倒しにした場合に、空調機本体３の側面が支持部材２７，２８の２点で支持されるため、吊り下げ部分の損傷を可及的に抑制することができる。
【0058】
また、上記実施形態において、天井Ｔに天吊り空調ユニット１を取り付けた後は、天吊り空調ユニット１のフレーム２を解体してもよい。図１６は、フレーム２を解体する様子を示した図である。上記実施形態の天吊り空調ユニット１は、吊りボルトＫに固定した後、フレーム２を構成するアングル材２１等の各部材のうち、空調機本体３や給気チャンバー４、還気チャンバー５の支持に関わらない下側の部位（下部フレーム）を図１６に示すように除去してもよい。これにより、除去した部分のアングル材２１等を他に有効活用することができる。
【0059】
また、上記実施形態の天吊り空調ユニット１は、以下のように変形してもよい。図１７は、天吊り空調ユニット１の第１変形例である。本第１変形例の天吊り空調ユニット１では、給気チャンバー４に設けられている連結用開口部４２の代わりにダクト連結部１０１が設けられている。また、フレーム２には、空調機本体３に取り付けられた冷温水配管接続部１０２を支持するための補助フレーム１０３が追加されている。
【0060】
ダクト連結部１０１は、給気チャンバー４の外面から殆ど突出しない。また、冷温水配管接続部１０２は、空調機本体３の内部に設けられているコイルに通す冷温水の配管を接続する部位であり、配管や電磁弁、工具を使わずにワンタッチで接続可能な配管接続用のカプラによって構成される。配管には保温材が適宜設けられる。冷温水配管接続部１０２は、空調機本体３の筐体から突出するような形態の部位であるため、冷温水配管接続部１０２に配管の荷重といった各種の外力が加わると、冷温水配管接続部１０２の付け根部分が損傷する可能性がある。そこで、このような冷温水配管接続部１０２を天吊り空調ユニット１に設ける場合、冷温水配管接続部１０２を支持する補助フレーム１０３をフレーム２に設けることが好ましい。補助フレーム１０３は、フレーム２のアングル材２１と同様のアングル材１０４や、ボルト、ナット、その他各種の構造部材によって形成される。
【0061】
図１８は、配管の接続作業の様子を示した図である。上述したように、冷温水配管接続部１０２には、配管接続用のカプラが備わっている。よって、冷温水配管接続部１０２に設けられたカプラ（雄側）に適合するカプラ（雌側）を端部に備えた配管１０５であれば、工具を使わずに手作業のみで配管１０５を冷温水配管接続部１０２へ繋ぐことができる。このため、建物の天井から吊りボルトＫによって吊り下げられた状態の天吊り空調ユニット１に対し、配管１０５を極めて容易に繋ぐことが可能である。したがって、高所や狭小空間であっても極めてスムーズに作業を進めることが可能である。
【0062】
図１９は、ダクトの接続作業の様子を示した図である。ダクト連結部１０１は、上記実施形態で例示した連結用開口部４２のように給気チャンバー４の外面から突出する筒状体ではない。すなわち、ダクト連結部１０１は、給気チャンバー４の外面から殆ど突出しないため、ダクト連結部１０１には専用のダクトが連結される。ダクト連結部１０１は、通気用の経路を形成する開口１０１Ａと、開口１０１Ａの縁を形成する嵌合部１０１Ｂ及び
パッキン１０１Ｃを備える。嵌合部１０１Ｂは、ダクト１０６に係合しやすい柔軟な素材で形成されている。また、パッキン１０１Ｃは、柔軟性と気密性を発揮する柔軟な樹脂で形成されており、嵌合部１０１Ｂよりも開口部中心に向かって突き出るような状態になっている。
パッキン１０１Ｃを備える。嵌合部１０１Ｂは、ダクト１０６に係合しやすい柔軟な素材で形成されている。また、パッキン１０１Ｃは、柔軟性と気密性を発揮する柔軟な樹脂で形成されており、嵌合部１０１Ｂよりも開口部中心に向かって突き出るような状態になっている。
【0063】
ダクト１０６には、ダクトを保温する断熱材１０６Ａと、ダクトの端部を形成する嵌合部１０６Ｂが備わっている。また、嵌合部１０６Ｂには、リブ１０６Ｃが備わっている。嵌合部１０６Ｂは、ダクト連結部１０１の開口１０１Ａと略同等の外径を有する環状体であり、開口１０１Ａに嵌めることが可能である。嵌合部１０６Ｂの外周面は、起毛しており、嵌合部１０１Ｂに係合するようになっている。また、嵌合部１０６Ｂの外周面から突出するリブ１０６Ｃは、柔軟な嵌合部１０１Ｂに食い込んでダクト１０６をダクト連結部１０１へ強固に固定する。また、気密性を確保するためのパッキン１０１Ｃが嵌合部１０１Ｂよりも開口部中心に向かって突き出ているため、パッキン１０１Ｃが嵌合部１０６Ｂの外周面に密着する力によっても、ダクト連結部１０１に繋がれたダクト１０６の固定状態が保たれる。
【0064】
給気チャンバー４には、このようなダクト連結部１０１が設けられているため、工具を使わずに手作業のみで嵌合部１０６Ｂを開口１０１Ａへ押し込むだけで、ダクト１０６をダクト連結部１０１へ繋ぐことが可能である。このため、建物の天井から吊りボルトＫによって吊り下げられた状態の天吊り空調ユニット１に対し、ダクト１０６を極めて容易に繋ぐことが可能である。したがって、高所や狭小空間であっても極めてスムーズに作業を進めることが可能である。
【0065】
また、給気チャンバー４には、このようなダクト連結部１０１が設けられているため、連結用開口部４２が設けられている場合よりも天吊り空調ユニット１を小型化できる。図２０は、上記実施形態と本変形例の天吊り空調ユニット１の外寸を比較した図である。ダクト連結部１０１は、連結用開口部４２に比べると、給気チャンバー４の外面から殆ど突出しないため、図２０を見ると判るように、変形例の天吊り空調ユニット１の方が、実施形態の天吊り空調ユニット１よりも距離Ｌ１だけ外寸を小さくすることが可能である。連結用開口部４２の突出量は、一般的なダクトの連結部分の長さ（概ね５～１５ｃｍ程度）であるため、距離Ｌ１は概ねこの長さに相当することになる。したがって、連結用開口部４２の代わりにダクト連結部１０１を使った本変形例の天吊り空調ユニット１は、現場における搬送や据え付けをより容易にし、更に、連結用開口部４２に物が接触することによる連結用開口部４２の変形といった損傷リスクも可及的に抑制できる。このため、ダクト連結部１０１を使った本変形例は、施工性が極めて高い。
【0066】
ところで、補助フレーム１０３は、天吊り空調ユニット１が設置された天井部分において、天吊り空調ユニット１のメンテナンスの障害となるものが天吊り空調ユニット１の周囲に誤って設置されるのを防ぐ目的に使うこともできる。図２１は、補助フレーム１０３に設けた障害物防止手段の一例を示した図である。補助フレーム１０３には、例えば、障害物防止カバー１０７のような板状の部材や、或いは、箱等の障害物防止手段を設置することが可能である。障害物防止カバー１０７は、補助フレーム１０３にボルト等の固定手段で完全に固定されていてもよいし、ヒンジ等の可動部分を有する固定手段によって可動できる状態で固定されていてもよいし、或いは、着脱可能な状態で設けられていてもよい。この場合、障害物防止カバー１０７が本願でいう「覆い」に相当し、障害物防止カバー１０７を補助フレーム１０３に固定するための固定手段と障害物防止カバー１０７の一体品が本願でいう「障害物防止装置」に相当する。障害物防止カバー１０７が着脱可能、或いは、ヒンジ等により可動であれば、天吊り空調ユニット１の運搬時に障害物防止カバー１０７が運搬の邪魔になるのを防ぐことができる。
【0067】
通常、空調機本体３には、空気中の浮遊物によってコイル等が汚れるのを防ぐためのフィルターが内蔵される。フィルターは、交換等の定期的なメンテナンスが必要である。このため、空調機本体３には、例えば、図２１（Ａ）に示されるように、フィルターを出し入れするためのフィルター交換口１０８が設けられる。天井埋め込みタイプの空調機において、図２１（Ａ）に示す空調機本体３のように、空調機本体３の筐体側面にフィルター交換口１０８が設けられる場合、フィルター交換作業は、通常、室内の天井を形成する天井パネルに設けられた点検口を通じて行われる。そして、図２１（Ｂ）に示されるように、フィルター交換口１０８からフィルター１０９が引き出される。そして、図２１（Ｃ）に示されるように、フィルター１０９が空調機本体３から外される。そして、交換作業が終了すると、点検口は閉鎖され、フィルター交換口１０８の周辺は天井パネルで隠された状態になる。
【0068】
天井パネルによって形成され、室内の居者から覆い隠される天井裏空間には、天吊り空調ユニット１の他、例えば、照明器具や通信機器、その他各種の機器類が設置される。そして、天井裏空間に設置される機器類は、基本的に天井スラブから吊り下がる吊り下げボルト等によって吊り下げられる。よって、障害物防止カバー１０７のように、天井スラブから吊り下がる吊り下げボルトの取り付けを邪魔する障害物防止手段を、フィルター交換口１０８付近や、その他、天吊り空調ユニット１のメンテナンス作業時に作業空間の確保が必要となる箇所を少なくとも上側から覆うように設けておくことにより、このような各種の機器類が天吊り空調ユニット１のメンテナンス作業の邪魔になる箇所へ設置されるのを防ぐことができる。
【0069】
図２２は、障害物の一例を示した図である。障害物防止カバー１０７が無い場合、例えば、障害物１１０のような工作物がフィルター交換口１０８付近に設置される可能性がある。天井裏に各種機器類を設置する業者は、天吊り空調ユニット１にメンテナンス用の作業空間が必要なことを把握していない場合があるため、当該業者が障害物１１０を設置してしまう場合があり得る。この点、フィルター交換口１０８付近に障害物１１０の設置を防ぐための障害物防止カバー１０７が設置されていれば、障害物１１０を設置するための吊り下げボルトが天井スラブから吊り下げられるのを障害物防止カバー１０７が邪魔するため、障害物１１０が誤って設置される可能性を可及的に抑制することができる。
【0070】
次に、天吊り空調ユニット１の運搬方法の変形例について解説する。
【0071】
図２３は、天吊り空調ユニット１を重ね置きした様子を示した第１の図である。天吊り空調ユニット１は、図１６を使って解説したように、空調機本体３や給気チャンバー４、還気チャンバー５の支持に関わらない下側の部位（下部フレーム）を除去することが可能である。よって、運搬方法や据え付け方法、機器の大きさ等によっては、下部フレームを予め省略した天吊り空調ユニット１を用意することが考えられる。下部フレームが設けられている場合、図２３（Ａ）に示すように、天吊り空調ユニット１を積み重ねても支障は無い。ところが、下部フレームが省略されている場合、図２３（Ｂ）に示すように、天吊り空調ユニット１を積み重ねると、フレーム２に吊り下げられている空調機本体３や給気チャンバー４、還気チャンバー５が、下側の天吊り空調ユニット１に直接載る状態になるため、天吊り空調ユニット１が傾いたり、空調機本体３等が損傷したりする可能性がある。
【0072】
そこで、天吊り空調ユニット１の下部フレームが省略されている場合には、例えば、次のような仮設の部材を設けることにより、天吊り空調ユニット１の積み重ねが可能となる。図２４は、天吊り空調ユニット１を重ね置きした様子を示した第２の図である。下部フレームが省略された天吊り空調ユニット１を積み重ねたい場合、フレーム２に固定可能な仮設ジョイント１１１（本願でいう「仮設部材」の一例である）を用意する。仮設ジョイ
ント１１１は、図２４（Ａ）に示すように、フレーム２に取り付けてフレーム２を下側から支持する支持部１１１Ａ、支持部１１１Ａから下方に延在する脚部１１１Ｂ、脚部１１１Ｂの下端から横方向に向かって延在する底部１１１Ｃによって形成される、全体視略コの字型の部材である。支持部１１１Ａは、ボルトやナットを使ってフレーム２に固定される。このような部材を、例えば、図２４（Ｂ）に示すように、天吊り空調ユニット１の左右両端部にそれぞれ取り付けることにより、天吊り空調ユニット１は、天吊り空調ユニット１が置かれる床面等から空調機本体３等を浮かせるための脚を有した状態となる。このため、仮設ジョイント１１１が設けられた天吊り空調ユニット１であれば、下部フレームが省略されているものであっても、図２４（Ｃ）に示すように積み重ね可能となる。
ント１１１は、図２４（Ａ）に示すように、フレーム２に取り付けてフレーム２を下側から支持する支持部１１１Ａ、支持部１１１Ａから下方に延在する脚部１１１Ｂ、脚部１１１Ｂの下端から横方向に向かって延在する底部１１１Ｃによって形成される、全体視略コの字型の部材である。支持部１１１Ａは、ボルトやナットを使ってフレーム２に固定される。このような部材を、例えば、図２４（Ｂ）に示すように、天吊り空調ユニット１の左右両端部にそれぞれ取り付けることにより、天吊り空調ユニット１は、天吊り空調ユニット１が置かれる床面等から空調機本体３等を浮かせるための脚を有した状態となる。このため、仮設ジョイント１１１が設けられた天吊り空調ユニット１であれば、下部フレームが省略されているものであっても、図２４（Ｃ）に示すように積み重ね可能となる。
【0073】
図２５は、台車Ｄの変形例である。天吊り空調ユニット１は、例えば、図２５に示すような台車１１２で運搬することも可能である。台車１１２は、台車１１２の底部を形成する底部１１２Ａ、天吊り空調ユニット１を側方から囲む側部１１２Ｂ、側部１１２Ｂを底部１１２Ａに対し横倒し方向へ回動可能に連結するヒンジ１１２Ｃ、底部１１２Ａの下側に設けられる車輪１１２Ｄを備える。図２５では、台車１１２が板状の部材で製作されたように図示されているが、アングル材等の棒状の部材を用いて製作されたものであってもよい。台車１１２は、天吊り空調ユニット１を側方から支持する側部１１２Ｂが、底部１１２Ａに対して横倒しになる方向へ回動可能であるため、例えば、以下のような運搬が可能である。
【0074】
図２６は、台車１１２の使用方法を示した図である。台車１１２は、例えば、図２６（Ａ）に示すように、天吊り空調ユニット１を複数搭載可能である。また、天吊り空調ユニット１を側方から支持する側部１１２Ｂが、底部１１２Ａに対して横倒しになる方向へ回動可能である。よって、例えば、天吊り空調ユニット１が製造される工場で天吊り空調ユニット１を搭載した台車１１２を、運送用のトラックや、建設現場にある仮設或いは本設のエレベータ等を使って天吊り空調ユニット１の設置場所付近まで移送した後、次のようにして天吊り空調ユニット１を台車１１２から降ろすことができる。すなわち、天吊り空調ユニット１を載せた台車１１２を、天吊り空調ユニット１の設置場所付近まで移送した後、図２６（Ｂ）に示すように、側部１１２Ｂを天吊り空調ユニット１と共に横出し状態にする。天吊り空調ユニット１を台車１１２へ搭載する際、天吊り空調ユニット１を側部１１２Ｂと共に横倒し状態にすると天吊り空調ユニット１の姿勢が正しく上下方向となるように天吊り空調ユニット１を搭載しておけば、図２６（Ｂ）の状態で、天吊り空調ユニット１の上面が上を向いた状態になる。よって、作業者は、天吊り空調ユニット１をそのまま天井へ持ち上げて吊りボルトＫに固定するか、或いは、側部１１２Ｂに載っている状態の天吊り空調ユニット１を、フォーク状の昇降部分を備えた昇降機等で天井まで直接持ち上げることにより、天吊り空調ユニット１を天井へ容易に設置することが可能となる。
【0075】
以上に述べた通り、天吊り空調ユニット１は様々な形態へ適宜変形可能である。そして、上述した実施形態や変形例を適宜組み合わせることができる。天吊り空調ユニット１は、建設現場に空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５を別々の状態で搬入して組み立て作業を行っていたような場合に比べると、極めて短時間で現場の作業を完了することができるため、建設現場の工期を大幅に短縮可能である。また、天吊り空調ユニット１は、工場で組み立てることができるため、天吊り空調ユニット１の組み立てに適した環境で効率的な組立が可能である。よって、建設現場に空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５を別々の状態で搬入して組み立て作業を行う場合に比べて、全体の工数を短縮することが可能である。
【符号の説明】
【0076】
Ｋ・・吊りボルト
Ｔ・・天井
Ｆ・・振れ止め
Ｖ・・車両
Ｓ・・高所作業車
Ｍ・・作業者
Ｄ・・台車
１・・天吊り空調ユニット
２・・フレーム
３・・空調機本体
４・・給気チャンバー
５・・還気チャンバー
６・・仮止め
７・・ゲージ
２１・・アングル材
２２・・リブプレート
２３・・リブプレート
２４・・吊り下げ部
２４ａ・・アングル材
２４ｂ・・挿通孔
２４ｃ・・調整孔
２４ｄ・・高力ボルト
２４ｅ・・ナット
２５・・棒ネジ
２６・・吊り下げ金具
２７，２８・・支持部材
３１・・筐体
３２・・補機
３３・・付帯配管
３４・・天吊り用取付部分
３５・・防振ゴム
４１・・筐体
４２・・連結用開口部
５１・・筐体
６１・・天板部
６２・・側壁部
６３・・切り欠き部
７１・・ゲージ本体
７２・・位置決め孔
７３・・人孔
Ｄ１・・台座
Ｄ２・・車輪
Ｄ３・・補助棒
１０１・・ダクト連結部
１０２・・冷温水配管接続部
１０３・・補助フレーム
１０４・・アングル材
１０５・・配管
１０６・・ダクト
１０１Ａ・・開口
１０１Ｂ・・嵌合部
１０１Ｃ・・パッキン
１０６Ａ・・断熱材
１０６Ｂ・・嵌合部
１０６Ｃ・・リブ
１０７・・障害物防止カバー
１０８・・フィルター交換口
１０９・・フィルター
１１０・・障害物
１１１・・仮設ジョイント
１１１Ａ・・支持部
１１１Ｂ・・脚部
１１１Ｃ・・底部
１１２・・台車
１１２Ａ・・底部
１１２Ｂ・・側部
１１２Ｃ・・ヒンジ
１１２Ｄ・・車輪
Ｔ・・天井
Ｆ・・振れ止め
Ｖ・・車両
Ｓ・・高所作業車
Ｍ・・作業者
Ｄ・・台車
１・・天吊り空調ユニット
２・・フレーム
３・・空調機本体
４・・給気チャンバー
５・・還気チャンバー
６・・仮止め
７・・ゲージ
２１・・アングル材
２２・・リブプレート
２３・・リブプレート
２４・・吊り下げ部
２４ａ・・アングル材
２４ｂ・・挿通孔
２４ｃ・・調整孔
２４ｄ・・高力ボルト
２４ｅ・・ナット
２５・・棒ネジ
２６・・吊り下げ金具
２７，２８・・支持部材
３１・・筐体
３２・・補機
３３・・付帯配管
３４・・天吊り用取付部分
３５・・防振ゴム
４１・・筐体
４２・・連結用開口部
５１・・筐体
６１・・天板部
６２・・側壁部
６３・・切り欠き部
７１・・ゲージ本体
７２・・位置決め孔
７３・・人孔
Ｄ１・・台座
Ｄ２・・車輪
Ｄ３・・補助棒
１０１・・ダクト連結部
１０２・・冷温水配管接続部
１０３・・補助フレーム
１０４・・アングル材
１０５・・配管
１０６・・ダクト
１０１Ａ・・開口
１０１Ｂ・・嵌合部
１０１Ｃ・・パッキン
１０６Ａ・・断熱材
１０６Ｂ・・嵌合部
１０６Ｃ・・リブ
１０７・・障害物防止カバー
１０８・・フィルター交換口
１０９・・フィルター
１１０・・障害物
１１１・・仮設ジョイント
１１１Ａ・・支持部
１１１Ｂ・・脚部
１１１Ｃ・・底部
１１２・・台車
１１２Ａ・・底部
１１２Ｂ・・側部
１１２Ｃ・・ヒンジ
１１２Ｄ・・車輪
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】