(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-01
(45)【発行日】2022-11-10
(54)【発明の名称】吊りボルト固定具
(51)【国際特許分類】
E04B 9/18 20060101AFI20221102BHJP
F16B 1/00 20060101ALI20221102BHJP
F16B 45/00 20060101ALI20221102BHJP
【ＦＩ】
E04B9/18 B
F16B1/00 B
F16B45/00 H
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2019013579
(22)【出願日】2019-01-29
(65)【公開番号】P2020122294
(43)【公開日】2020-08-13
【審査請求日】2021-12-15
(73)【特許権者】
【識別番号】591020685
【氏名又は名称】株式会社能重製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100156867
【弁理士】
【氏名又は名称】上村 欣浩
(72)【発明者】
【氏名】能重 彰彦
(72)【発明者】
【氏名】八百板 潤
(72)【発明者】
【氏名】前川 伸哉
【審査官】齋藤 卓司
(56)【参考文献】
【文献】実開昭４９－１４３１１６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１４－１８１４５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３１８７４８４（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ ９／００，９／１８，９／２０
Ｆ１６Ｂ １／００
Ｆ１６Ｂ ４５／００－４７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
Ｃ形鋼に吊りボルトを垂下固定するための吊りボルト固定具であって、前記Ｃ形鋼の開口下端部に係合する上部係合部と、前記Ｃ形鋼の下面部に対向し、前記吊りボルトが螺合する吊りボルト保持部と、該上部係合部と該吊りボルト保持部とを連結する第一背板部と、を有する本体部分と、
締結具によって前記Ｃ形鋼に取り付け可能であって、前記第一背板部の外側に位置する第二背板部と、該第二背板部に連結するとともに該Ｃ形鋼に取り付けられた際に前記吊りボルト保持部を取り囲む固定部と、を有する補強部分と、を備え、
前記第一背板部と前記第二背板部の何れか一方は、上下方向に延在する長孔を有し、該第一背板部と該第二背板部の何れか他方は、該長孔に挿通され、前記本体部分に対して前記補強部分を移動させる際に該長孔に沿って移動して該本体部分に対して該補強部分を上下方向に案内する軸部を有する吊りボルト固定具。
【請求項2】
前記軸部は、前記長孔の幅よりも大きな外形であって該長孔に挿通された該軸部の抜け出しを阻止するフランジ部を有する請求項１に記載の吊りボルト固定具。
【請求項3】
前記固定部は、前記Ｃ形鋼の下面部に対向する一対の天板部と、該天板部を貫いて前記締結具を挿通させる孔部と、一対の該天板部をそれぞれ前記第二背板部に連結する一対の側壁部を有し、一対の前記側壁部は、該側壁部の相互間に前記吊りボルト保持部を位置させて前記本体部分に対して前記補強部分を移動させる際に上下方向に案内するものとして機能する請求項１又は２に記載の吊りボルト固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、Ｃ形鋼に対して吊りボルトを垂下固定するための吊りボルト固定具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、例えば天井下地に使用されるＣ形鋼に対して吊りボルトを垂下固定するにあたっては、例えば特許文献１に示されているような吊りボルト用ハンガーが使用される。特許文献１の図３（ｂ）に示されているように、この吊りボルト用ハンガー５は、Ｃ形鋼３の開口下端部に係合する係嵌部１４と、Ｃ形鋼３の下面部に対向する横板片５ｂに吊りボルト２が螺合するネジ孔１５とを備えるものである。そして、係嵌部１４をＣ形鋼３に係合させておき、次いで、吊りボルト２の上端部がＣ形鋼３の下面部に近づくようにして吊りボルト２を締め込むことによって、Ｃ形鋼３に対して吊りボルト２を垂下固定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００６－９７２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところでこのような吊りボルト用ハンガーは、例えば吊りボルトの締め込みが不十分である場合に地震等で強い揺れを受けると、Ｃ形鋼に対して横ずれしたり、係嵌部がＣ形鋼の開口下端部から外れてＣ形鋼から脱落したりする不具合が生じるおそれがある。
【0005】
一方、このような不具合を防止するには、吊りボルト用ハンガーを取り囲むような補強部材を別途準備しておき、吊りボルト用ハンガーによってＣ形鋼に吊りボルトを垂下固定させた後、このハンガーの外側から補強部材を嵌め込んで、ビスなどの締結具によって補強部材をＣ形鋼に固定する方法が考えられる。しかし、このような吊りボルト用ハンガーの取り付けは、通常、直接目視できない高所での作業となり、補強部材をハンガーに嵌め込む際には時間を要することが想定されるうえ、取り付け作業は腕を上げた状態で行われるため、作業者にかなりの負担を強いることになる。
【0006】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであって、Ｃ形鋼に対して吊りボルトを垂下固定するにあたり、Ｃ形鋼に対する横ずれや脱落を確実に防止することができるとともに、取り付け作業も行いやすい吊りボルト固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、Ｃ形鋼に吊りボルトを垂下固定するための吊りボルト固定具であって、前記Ｃ形鋼の開口下端部に係合する上部係合部と、前記Ｃ形鋼の下面部に対向し、前記吊りボルトが螺合する吊りボルト保持部と、該上部係合部と該吊りボルト保持部とを連結する第一背板部と、を有する本体部分と、締結具によって前記Ｃ形鋼に取り付け可能であって、前記第一背板部の外側に位置する第二背板部と、該第二背板部に連結するとともに該Ｃ形鋼に取り付けられた際に前記吊りボルト保持部を取り囲む固定部と、を有する補強部分と、を備え、前記第一背板部と前記第二背板部の何れか一方は、上下方向に延在する長孔を有し、該第一背板部と該第二背板部の何れか他方は、該長孔に挿通され、前記本体部分に対して前記補強部分を移動させる際に該長孔に沿って移動して該本体部分に対して該補強部分を上下方向に案内する軸部を有するものである。
【0008】
このような吊りボルト固定具において、前記軸部は、前記長孔の幅よりも大きな外形であって該長孔に挿通された該軸部の抜け出しを阻止するフランジ部を有することが好ましい。
【0009】
また前記固定部は、前記Ｃ形鋼の下面部に対向する一対の天板部と、該天板部を貫いて前記締結具を挿通させる孔部と、一対の該天板部をそれぞれ前記第二背板部に連結する一対の側壁部を有し、一対の前記側壁部は、該側壁部の相互間に前記吊りボルト保持部を位置させて前記本体部分に対して前記補強部分を移動させる際に上下方向に案内するものとして機能することが好ましい。
【発明の効果】
【0010】
本発明に従う吊りボルト固定具は、本体部分によってＣ形鋼に吊りボルトを垂下固定することができ、また、締結具でＣ形鋼の下面部に取り付けられる補強部分によって、Ｃ形鋼に対する本体部分の横ずれや脱落を防止することができる。そして、本体部分でＣ形鋼に吊りボルトを垂下固定した後に補強部材をＣ形鋼に取り付ける際は、本体部分の第一背板部と補強部分の第二背板部の何れか一方に設けた長孔と、第一背板部と第二背板部の何れか他方に設けた軸部が、本体部分に対して補強部材を移動させる際に上下方向に案内するように機能するため、補強部材を簡単に取り付けることができる。また、補強部分を上下方向に移動できることから、サイズや板厚が異なるＣ形鋼にも取り付けることができるため、汎用性も優れている。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明に従う吊りボルト固定具の一実施形態を示す、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は視点を変えて示した斜視図である。
【図4】本体部分によって吊りボルトをＣ形鋼に垂下固定させる状況について説明する図であって、（ａ）は側面視での断面図であり、（ｂ）は斜視図である。
【図5】補強部分をＣ形鋼に取り付ける状況について説明する図であって、（ａ）は側面視での断面図であり、（ｂ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、本発明に従う吊りボルト固定具の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書等における「上」、「下」の位置関係は、吊りボルト固定具によってＣ形鋼に吊りボルトを垂下固定した状態での向きをいう。
【0013】
図１に示すように本実施形態の吊りボルト固定具１は、本体部分２、補強部分３、及びリベット４で構成される。
【0014】
本体部分２は、図１に示すように第一背板部２１、上部係合部２２、及び吊りボルト保持部２３で構成される。図２に示すように第一背板部２１は、板状をなし上下方向に延在するように設けられる。第一背板部２１の幅方向中央部には、上方に位置するとともに第一背板部２１を貫く（上部係合部２２も貫く）上孔２１ａと、下方に位置して第一背板部２１を貫く下孔２１ｂが設けられている。そして上部係合部２２は、第一背板部２１の上端部に連結するものであって、第一背板部２１に対して折り返すようにして下方に向けて延在する表板部２２ａと、表板部２２ａの下端部から略水平方向に延在する上片部２２ｂとを備えている。そして吊りボルト保持部２３は、第一背板部２１の下端部に連結するものであって、上片部２２ｂの下方に位置する底壁部２３ａと、底壁部２３ａを貫く孔の周囲にバーリングを設けるとともにこの孔とバーリングの内面に雌ねじを形成したナット部２３ｂとを備えている。なおナット部２３ｂには、図４に示した吊りボルト１００が螺合する。
【0015】
補強部分３は、図１に示すように第二背板部３１、及び固定部３２で構成される。図３に示すように第二背板部３１は、板状をなし上下方向に延在するように設けられる。第二背板部３１の幅方向中央部には、上下方向に延在する長孔３１ａが設けられる。また第二背板部３１の下端部には、略水平方向に延在する下片部３１ｂが設けられている。そして固定部３２は、第二背板部３１の左右において第二背板部３１に連結する一対の側壁部３２ａと、それぞれの側壁部３２ａの上端部に連結するとともに互いに離反するようにして略水平方向に延在する一対の天板部３２ｂと、天板部３２ｂを貫く円形の孔部３２ｃを備えている。また固定部３２は、それぞれの側壁部３２ａの下端部から略水平方向に延在する一対の側片部３２ｄを備えている。なお側片部３２ｄ同士の間には、隙間３２ｅが設けられる。なお、下片部３１ｂと側片部３２ｄの機能については後述する。
【0016】
リベット４は、図１に示すように、円柱状の軸部４１と、軸部４１の一端部に連結するとともに軸部４１の外径よりも大径になる円板状のフランジ部４２とを備えている。リベット４は、補強部分３に対して本体部分２を、第一背板部２１の外側に第二背板部３１を位置させるとともに吊りボルト保持部２３が一対の側壁部３２ａの間に収まるようにして挿入しておき、軸部４１の他端部を、長孔３１ａに挿入するとともに下孔２１ｂ（図２参照）にも挿入した後、カシメることによって本体部分２に固定される。
【0017】
ここで、軸部４１の外径は、長孔３１ａの幅よりも小さくなっている。また吊りボルト保持部２３の幅は、一対の側壁部３２ａ同士の間隔よりも小さくなっている。このため本体部分２は、補強部分３に対して上下方向に移動することができる。またこのとき、長孔３１ａは軸部４１を上下方向に案内するように機能し、また一対の側壁部３２ａは吊りボルト保持部２３を上下方向に案内するように機能する。なおフランジ部４２の外径は、長孔３１ａの幅よりも大きいため、補強部分３が本体部分２から外れることはない。
【0018】
このような構成になる吊りボルト固定具１に対し、図４に示すように吊りボルト１００は、隙間３２ｅを通してナット部２３ｂに螺合される。なお吊りボルト１００は、完全には締め込まず、吊りボルト１００の上端部と上片部２２ｂとの間には、十分な隙間をあけておく。そしてこの状態の吊りボルト固定具１を、Ｃ形鋼２００に取り付ける。なおＣ形鋼２００は、リップ溝形鋼とも称されるものであって、図示したように横断面形状がＣ字状をなす薄板状のものである。また本実施形態のＣ形鋼２００は、開口部２０１を側方に指向させた状態で天井下地に使用されるものとする。そして、開口部２０１の下方に位置するとともに上方に向けて指向する部位を開口下端部２０２と称し、開口下端部２０２から略水平方向に延在する部位を下面部２０３と称することとする。
【0019】
吊りボルト固定具１をＣ形鋼２００に取り付けるにあたっては、まず上部係合部２２を開口下端部２０２に引っ掛けておき、更に吊りボルト１００の上端部が下面部２０３に近づく向きに吊りボルト１００を回転させる。これにより下面部２０３は、吊りボルト１００によって締め込まれて上片部２２ｂと吊りボルト１００の上端部で挟持されるため、吊りボルト１００は、Ｃ形鋼２００に垂下固定される。
【0020】
その後は、図５に示すように本体部分２に対して補強部分３を上方へ移動させて、天板部３２ｂを下面部２０３に当て付ける。上述したように補強部分３は、リベット４によって本体部分２から外れることがないうえ、上方へ移動させる際は、長孔３１ａと軸部４１、及び一対の側壁部３２ａと吊りボルト保持部２３によって案内されるため、直接目視できず、また腕を上げた状態で行われる高所での作業も簡単に行うことができる。
【0021】
その後はビスなどの締結具３００を、孔部３２ｃを挿通させて下面部２０３に締め付けることによって、補強部分３をＣ形鋼２００に取り付けることができる。このとき本体部分２は、Ｃ形鋼２００に固定された補強部分３によって取り囲まれた状態になっているため、本体部分２がＣ形鋼２００に対して横ずれしたり脱落したりする不具合を防止することができる。なお、吊りボルト１００に下方へ向かう過大な力が作用した際は、吊りボルト１００に作用する力によって吊りボルト保持部２３が下方へ撓むように変形し、更には本体部分２が脱落するおそれがあるが、吊りボルト保持部２３の下方に位置する下片部３１ｂと側片部３２ｄによって吊りボルト保持部２３の過剰な変形が抑制できるため、本体部分２の脱落をより確実に防止することができる。また、本体部分２に対して補強部分３を移動させることができることから、サイズや板厚が多少異なるＣ形鋼２００に対しても、同一の吊りボルト固定具１を使用することができる。
【0022】
以上、本発明について具体的な実施形態を示しながら説明したが、本発明に従う吊りボルト固定具は上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。例えば上述した実施形態では、補強部分３の第二背板部３１に長孔３１ａを設け、リベット４の軸部４１は第一背板部２１を有する本体部分２に固定されるように構成したが、本体部分２の第一背板部２１に長孔を設け、軸部４１を持つリベット４は補強部分３に固定されるように構成してもよい。またフランジ部４２は、長孔３１ａよりも外形が大きければよく、形状は円形でなくてもよい。なお本体部分２に設けた上孔２１ａは、ビスなどの締結具を挿通させて図４に示した開口下端部２０２に締め付けることによって、本体部分２をＣ形鋼２００に固定することを意図して設けているが、必ずしも設ける必要はない。
【符号の説明】
【0023】
１：吊りボルト固定具
２：本体部分
３：補強部分
４：リベット
２１：第一背板部
２１ａ：上孔
２１ｂ：下孔
２２：上部係合部
２２ａ：表板部
２２ｂ：上片部
２３：吊りボルト保持部
２３ａ：底壁部
２３ｂ：ナット部
３１：第二背板部
３１ａ：長孔
３１ｂ：下片部
３２：固定部
３２ａ：側壁部
３２ｂ：天板部
３２ｃ：孔部
３２ｄ：側片部
３２ｅ：隙間
４１：軸部
４２：フランジ部
１００：吊りボルト
２００：Ｃ形鋼
２０１：開口部
２０２：開口下端部
２０３：下面部
３００：締結具
２：本体部分
３：補強部分
４：リベット
２１：第一背板部
２１ａ：上孔
２１ｂ：下孔
２２：上部係合部
２２ａ：表板部
２２ｂ：上片部
２３：吊りボルト保持部
２３ａ：底壁部
２３ｂ：ナット部
３１：第二背板部
３１ａ：長孔
３１ｂ：下片部
３２：固定部
３２ａ：側壁部
３２ｂ：天板部
３２ｃ：孔部
３２ｄ：側片部
３２ｅ：隙間
４１：軸部
４２：フランジ部
１００：吊りボルト
２００：Ｃ形鋼
２０１：開口部
２０２：開口下端部
２０３：下面部
３００：締結具
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】