▶ アツィオナリア コストルツィオーニ マッキーネ アウトマティケ ア．チ．エンメ．ア．ソチエタ ペル アツィオニの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-01
(45)【発行日】2022-11-10
(54)【発明の名称】詰め物パスタ製造機
(51)【国際特許分類】
A21C 9/06 20060101AFI20221102BHJP
A21C 11/04 20060101ALI20221102BHJP
A23P 20/20 20160101ALI20221102BHJP
【ＦＩ】
A21C9/06 A
A21C11/04
A23P20/20
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2019542448
(86)(22)【出願日】2018-02-21
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2020-03-19
(86)【国際出願番号】 IB2018051053
(87)【国際公開番号】W WO2018154450
(87)【国際公開日】2018-08-30
【審査請求日】2021-02-12
(31)【優先権主張番号】102017000019144
(32)【優先日】2017-02-21
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT
(73)【特許権者】
【識別番号】597031047
【氏名又は名称】アツィオナリア コストルツィオーニ マッキーネ アウトマティケ ア．チ．エンメ．ア．ソチエタ ペル アツィオニ
(74)【代理人】
【識別番号】100159905
【弁理士】
【氏名又は名称】宮垣 丈晴
(74)【代理人】
【識別番号】100142882
【弁理士】
【氏名又は名称】合路 裕介
(74)【代理人】
【識別番号】100158610
【弁理士】
【氏名又は名称】吉田 新吾
(74)【代理人】
【識別番号】100132698
【弁理士】
【氏名又は名称】川分 康博
(72)【発明者】
【氏名】ビオンディ，アンドレア
(72)【発明者】
【氏名】ルッジェーリ，リッカルド
(72)【発明者】
【氏名】ベルトゥッツィ，イヴァノエ
(72)【発明者】
【氏名】ヴァサロ，エンリカ
(72)【発明者】
【氏名】ガルガネッリ，マルコ
(72)【発明者】
【氏名】レンツィ，マッテオ
【審査官】西村 賢
(56)【参考文献】
【文献】欧州特許出願公開第０２０９２８２８（ＥＰ，Ａ２）
【文献】米国特許出願公開第２００３／００２４３６０（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特表２０１４－５０９８４４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ２１Ｃ １／００－１５／０４
Ａ２３Ｐ １０／００－３０／４０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
詰め物パスタ製品を製造する機械であって、第１のパスタ生地層（７）を供給するための第１の供給装置（９）および第２のパスタ生地層（８）を供給するための第２の供給装置（１０）と、
前記第１および第２のパスタ生地層（７、８）を広げる方向に対して、前記第１および第２の供給装置（９、１０）の下流に位置する、前記詰め物パスタ製品（２）を成形する成形装置（１１）とを備え、前記成形装置（１１）は、前記第１および第２のパスタ生地層（７、８）を前進させるように構成され、それらを前進させながら、対応するそれぞれの詰め物（４）を受け取り、それぞれの接合領域（６）で前記第１および第２の生地層（７、８）を接合するように、前記第１および第２の層（７、８）を成形するようにも構成され、前記成形装置（１１）は、前記第１および第２の層（７、８）を切断し、各製品（２）を前記第１および第２の生地層（７、８）から個々に分離するように構成され、
前記成形装置（１１）は、前記第１および第２の層（７、８）のための第１および第２の前進成形ローラ（２３、２４）を含み、前記第１および第２の前進成形ローラ（２３、２４）はそれぞれ、対応するそれぞれの詰め物（４）を囲むよう前記第１および第２の層（７、８）を結合するための結合ステーション（２６）において互いに向き合いかつ接するように配置され、
前記第１のローラ（２３）および前記第２のローラ（２４）はそれぞれ、対応するそれぞれの第１および第２の生地層（７、８）を成形するためのそれぞれの型（２３ｂ、２４ｂ）をその周面に有する対応するそれぞれの支持ローラ（４５、４６）を備え、前記型（２３ｂ、２４ｂ）はそれぞれ、前記対応するそれぞれの支持ローラ（４５、４６）に対して取り付けおよび取り外しされるように構成される、機械。
【請求項2】
前記第１および第２のローラ（２３、２４）のそれぞれの前記型（２３ｂ、２４ｂ）は、対応するそれぞれの生地層（７、８）を受容するように成形された窪み（３７、３８）と、前記対応するそれぞれの第１および第２の生地層（７、８）を押圧し、かつ前記窪み（３７、３８）を囲む押圧領域（５３、５４）とを備える、請求項１に記載の機械。
【請求項3】
前記第１のローラ（２３）の前記支持ローラ（４５）は、各型（２３ｂ）の前記窪み（３７）に空気を出し入れするための手段を画定する複数の溝（４７）を有し、各窪み（３７）は、対応するそれぞれの溝（４７）と流体連通するように構成された空気吸込または送風口（４１）を有する、請求項２に記載の機械。
【請求項4】
前記第２のローラ（２４）の前記支持ローラ（４６）が、各型（２４ｂ）の前記窪み（３８）に空気を出し入れするための手段を画定する複数の溝（４８）を有し、各型（２４ｂ）は、対応するそれぞれの溝（４８）と流体連通するように構成された空気吸込または送風口（４２）を有する、請求項２または３に記載の機械。
【請求項5】
前記成形装置（１１）が、特に前記第１または前記第２のローラ（２３、２４）のいずれか一方と協働する少なくとも１つの切断ローラ（２５）を備え、前記切断ローラ（２５）は、支持ローラ（４９）を含み、前記支持ローラ（４９）は、その周面に、前記支持ローラ（４９）に対して取り付けおよび取り外しされるように構成された各ブロック（５０）を有し、各ブロック（５０）は、前記第１および第２の生地層（７、８）を切断するためのカッター（２５ｂ）を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の機械。
【請求項6】
前記切断ローラ（２５）の前記支持ローラ（４９）は、前記各ブロック（５０）に空気を出し入れする手段を画定する複数の溝（５１）を有し、各ブロック（５０）は前記製品（２）を保持するための窪み（３６）を有し、対応するそれぞれの溝（５１）と流体連通するカッター（２５ｂ）によって囲まれている、請求項５に記載の機械。
【請求項7】
前記成形装置（１１）は、それが取り付けられている支持フレーム（５２）から引き抜き可能である、請求項１から６のいずれか１項に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、詰め物パスタ製造機に関する。
【0002】
「詰め物パスタ」という用語は、肉、魚、野菜またはチーズの詰め物を詰めた１つまたは複数の生地層からなる種類のパスタを意味するために使用される。
【0003】
例えば、ラビオリは、生地層の各面に、詰め物によって形成され、業界の専門用語では「ベリー（belly）」としても知られているバルジ（bulge）を有する円形の詰め物パスタ製品である。
【0004】
それを大規模流通業者に供給することができるように、詰め物パスタは自動機械によって作られる。
【背景技術】
【0005】
従来技術の自動機械は、しかしながら、切り替えを迅速に実行することを可能にせず、生地の残留物を除去するための洗浄動作は遅く骨が折れ、不可能ではないにしても、長い機械停止時間を伴う。
【発明の概要】
【0006】
これに関連して、第１のパスタ生地層を供給するための第１の供給装置と第２のパスタ生地層を供給するための第２の供給装置と、第１および第２のパスタ生地層の前進方向に対して、第１および第２の供給装置の下流に配置される、詰め物パスタ製品を成形するための成形装置とを備える詰め物パスタ製造機でこれらの欠点を克服する必要性が感じられている。
【0007】
成形装置は、第１および第２のパスタ生地層を前進させるように構成され、それらを前進させながら、また、詰め物を受け取りそれぞれの接合領域で第１および第２の生地層を接合するように第１および第２の層を成形する。成形装置は、第１および第２の層を切断し、それによって各製品を第１および第２の生地層から個々に分離するように構成される。
【0008】
成形装置は、詰め物を囲むよう第１および第２の層をつなぐための連結ステーションにおいて互いに向き合って接するようにそれぞれ配置された第１および第２の層のための第１および第２の前進成形ローラを備える。
【0009】
第１のローラおよび第２のローラはそれぞれ、対応するそれぞれの第１の生地層および第２の生地層を成形するための型をその周面に有する対応するそれぞれの支持ローラを備え、各型は対応するそれぞれの支持ローラに対して取り付けおよび取り外しされるように構成される。
【0010】
有利なことに、それらはそれぞれの支持ローラに対して取り付けおよび取り外しされるように構成されるので、対応するそれぞれの第１および第２の生地層を成形するための型は異なる種類の詰め物パスタ製品の間での切り替えを容易にし、成形装置自体の保守作業を容易にする。
【図面の簡単な説明】
【0011】
本発明のさらなる特徴および利点は、添付の図面に示されるような詰め物パスタ製造機の好ましいが非排他的な実施形態の以下の非限定的な説明においてより明らかである。
【図1】本発明による詰め物パスタ製造機の概略正面図を示す。
【図6】本発明による機械の整形装置の取り付けの態様を示す概略斜視図である。
【図7】本発明による機械の整形装置の取り外しの態様を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
参照番号１は詰め物パスタ製品を製造するための機械を示す。
【0013】
本明細書の詰め物パスタ製品２は、２層のパスタ生地層７、８、具体的には例えば肉、魚、野菜またはチーズに基づく詰め物４をそれらの間に包み込む第１の生地層７および第２の生地層８を含む。
【0014】
詰め物パスタ製品２の生地層７、８は、詰め物４が漏れるのを防ぐために、共通の接合領域６に沿って互いに重ね合わされてシールされる。
【0015】
本明細書の詰め物パスタ製品２は、第１の生地層７および第２の生地層８によって画定される各面に、生地層７および生地層８の下の詰め物によって形成される、業界の専門用語で「ベリー」として知られるバルジ５を有する。
【0016】
本明細書の詰め物パスタ製品２は、用語「ラビオリ」として知られている。より具体的には、本明細書のラビオリは円板形状であり、したがって、生地層７および８が互いにシールされる接合領域６は、詰め物４を囲む円形クラウン６の形状を有する。
【0017】
本明細書の機械１は、第１のパスタ生地層７を供給するための第１の供給装置９と、第２のパスタ生地層８を供給するための第２の供給装置１０とを備える。
【0018】
詰め物パスタ製品２を成形する成形装置１１は、第１のパスタ生地層７および第２のパスタ生地層８を広げる方向に対して、第１の供給装置９および第２の供給装置１０の下流に配置される。
【0019】
成形装置１１は、第１のパスタ生地層７および第２のパスタ生地層８を前進させ、それらを前進させながら、それらが詰め物４を受けることができるように生地層７および８を成形し、それらを互いにプレスして第１の生地層７および第２の生地層８が詰め物４を囲むよう互いにシールされる接合領域６を画定するように構成される。
【0020】
成形装置１１は、第１の生地層７および第２の生地層８を切断するように構成されており、それらが装置１１内を進むにつれて生地層７および８から各詰め物パスタ製品２を個々に分離する。
【0021】
成形装置１１の下流で、詰め物パスタ製品２は、他の生産機械でのさらなる処理のためにコンベアライン１４によって輸送される。
【0022】
機械１の成形装置１１は、第１の層７および第２の層８をそれぞれ前進させ成形するための第１のローラ２３および第２のローラ２４を備える。
【0023】
第１のローラ２３および第２のローラ２４は、それぞれの回転軸２３ａおよび２４ａを中心に回転する。
【0024】
ローラ２３および２４の回転軸２３ａおよび２４ａは互いに平行である。
【0025】
第１のローラ２３および第２のローラ２４は、詰め物４を囲むよう第１の層７および第２の層８を結合するために結合ステーション２６において互いに向き合って接するように配置される。
【0026】
成形装置１１の第１のローラ２３および第２のローラ２４はそれぞれ、外周面に、対応するそれぞれの生地層７、８を成形して詰め物４を受け入れることができるように構成されたそれぞれの型２３ｂおよび２４ｂを有する。
【0027】
第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂは、対応するそれぞれの生地層７および生地層８を受けるように、第１のローラ２３および第２のローラ２４のそれぞれの周辺外面に対して凹状のそれぞれの窪み３７、３８を備える。
【0028】
第１の層７および第２の層８を結合するために結合ステーション２６で協働する第１および第２のローラ２３および２４の窪み３７および３８の凹状周面は、詰め物パスタ２のバルジ５を成形することを可能にする。
【0029】
第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂは、対応するそれぞれの窪み３７および３８を囲む対応するそれぞれの押圧領域５３および５４を備える。
【0030】
結合ステーション２６で協働する第１のローラ２３および第２のローラ２４のそれぞれの型２３ｂおよび２４ｂの押圧領域５３および５４は、第１の層７および第２の層８を互いに接合して製品２にパスタがシールされた接合６を画定することを可能にする。
【0031】
第１のローラ２３上の型２３ｂは、それぞれの列２８に沿って配置され、各列２８は第１のローラ２３の回転軸２３ａに平行な方向に沿って延びる。
【0032】
第１のローラ２３の外面に関して、型２３ｂの各列２８は互いに等間隔に配置される。
【0033】
第２のローラ２４の型２４ｂは、それぞれの列３１に沿って配置され、各列３１は第２のローラ２４の回転軸２４ｂに平行な方向に沿って延びる。
【0034】
第２のローラ２４の外面に関して、型２４ｂの各列３１は互いに等間隔に配置される。
【0035】
成形装置１１は、第１のローラ２３および第２のローラ２４が第１の層７および第２の層８を結合ステーション２６に前進させるときに、詰め物４を第１の層７および第２の層８に供給するための分配手段２７を備える。
【0036】
詰め物４を供給するための分配手段２７は、第１のローラ２３と第２のローラ２４との間に配置される。
【0037】
より具体的には、詰め物４を供給するための分配手段２７は、第１の層７と第２の層８とを結合するために結合ステーション２６で互いに向き合う第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂに詰め物４を供給するように構成される。
【0038】
分配手段２７は、詰め物４を供給するための複数の分配ノズル４４を含む。
【0039】
各ノズル４４は、第１の層７および第２の層８を結合するために結合ステーション２６において互いに向き合う第１のローラ２３および第２のローラ２４の対応するそれぞれの対の型２３ｂおよび２４ｂに詰め物４を供給するように構成される。
【0040】
分配手段２７のノズル４４の数は、第１のローラ２３および第２のローラ２４上の各列２８、３１に沿って配置された型２３ｂおよび２４ｂの数に等しい。
【0041】
各ノズル４４は、第１の層７および第２の層８を結合するために結合ステーション２６で互いに向き合う第１のローラ２３および第２のローラ２４の対応するそれぞれの対の型２３ｂおよび２４ｂに向かっておよび当該対の型２３ｂおよび２４ｂから離れるように動くように構成される。
【0042】
機械１の成形装置１１は、第１のローラ２３および第２のローラ２４と流体連通する吸引手段３２を備える。
【0043】
より具体的には、吸引手段３２は、第１のローラ２３および第２のローラ２４上の第１の層７および第２の層８を受けるための窪み３７および３８と流体連通している。
【0044】
第１のローラ２３の受け窪み３７は、吸引手段３２と流体連通するそれぞれの空気入口４１を有する。
【0045】
第２のローラ２４の受け窪み３８は、吸引手段３２と流体連通するそれぞれの空気入口４２を有する。
【0046】
より具体的には、吸引手段３２は、第１の層７および第２の層８を詰め物４を囲むよう結合するための結合ステーション２６の間を移動中の少なくとも第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂに動作するように構成される。
【0047】
有利には、吸引手段３２は、第１の層７および第２の層８をそれぞれの型２３ｂおよび２４ｂの表面に付着させ、それらが詰め物４を受容しやすくするようにそれらの形状をとる。
【0048】
機械１の成形装置１１は送風手段３３を含む。
【0049】
より具体的には、送風手段３３は、第１のローラ２３および第２のローラ２４上の第１の層７および第２の層８を受けるための窪み３７および３８と流体連通している。
【0050】
第１のローラ２３の各受け窪み３７の口４１は、送風手段３３と流体連通して空気を放出させる。
【0051】
第２のローラ２４の各受け窪み３８の口４２は、送風手段３３と流体連通して空気を放出させる。
【0052】
有利には、送風手段３３は、第１の層７および第２の層８をそれぞれの型２３ｂおよび２４ｂの表面に対して離れさせ、対応するそれぞれの詰め物４の周りを包ませ、分配手段２７からのその分離を容易にする。
【0053】
機械１は、送風手段３３のオンオフの切り換えを制御するように構成された制御ユニット４３を含む。
【0054】
制御ユニット４３は、送風手段３３のオンオフの切り換えを制御するように構成される。
【0055】
制御ユニット４３は、結合ステーション２６内に第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂの移動中に吸引手段３２をオンにするように構成される。
【0056】
第１の動作モードでは、制御ユニット４３は、分配手段２７が詰め物４を結合ステーション２６内を移動中の第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂに解放する前に吸引手段３２をオンにするように構成される。
【0057】
このようにして、第１の層７および第２の層８は、詰め物４を受容するように対応するそれぞれの型２３ｂおよび２４ｂによって成形される。
【0058】
この動作モードでは、制御ユニット４３は、分配手段２７が詰め物４を対応するそれぞれの型２３ｂおよび２４ｂ内に解放すると、吸引手段３２をオフにするように構成される。
【0059】
必要ならば、吸引手段３２がオフに切り換えられた後、制御ユニット４３は、第１の層７および第２の層８がそれぞれの型２３ｂおよび２４ｂの表面に対して離れ、対応するそれぞれの詰め物４の周りを包み込むように送風手段３３をオンにし、分配手段２７からのその分離を容易にする。
【0060】
第２の動作モードでは、制御ユニット４３は、分配手段２７が詰め物４を結合ステーション２６内を移動中の第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂ内に解放するのと同時に吸引手段３２をオンにするように構成される。
【0061】
この動作モードは、分配手段２７からの詰め物４の供給を容易にするために、型２３ｂおよび２４ｂの窪み３７および３８内に軽い真空を作り出すことを可能にする。
【0062】
制御ユニット４３は、詰め物４の物理的特性に応じて動作モードを設定するようにオペレータによってプログラムされるように構成される。
【0063】
成形装置１１は、第１の生地層７および第２の生地層８から各製品２を個々に分離するために、第１のローラ２３または第２のローラ２４のいずれか一方、特に第２のローラ２４と協働する切断ローラ２５を備える。
【0064】
切断ローラ２５とそれが協働する成形装置のローラ２４、特に第２のローラ２４は、切断ステーション３５で互いに接しており、そこで各製品２は第１の生地層７および第２の生地層８から分離される。
【0065】
切断ローラ２５は、解放ステーション４０において詰め物パスタ２をコンベアライン１４上に解放する。
【0066】
切断ローラ２５はその回転軸２５ａを中心に回転する。
【0067】
切断ローラ２５の回転軸２５ａは、前進成形ローラ２３および２４の回転軸２３ａおよび２４ａと平行である。
【0068】
その外周面上に、切断ローラ２５は、それぞれの接合領域６で生地層７、８を切断するように成形されたそれぞれの切断エッジ２５ｂを有する。
【0069】
各切断エッジ２５は、それが協働する成形装置１１のローラ２４の型２４ｂ、特に関連する第２のローラ２４の型２４ｂに一致するように成形され、対応するそれぞれの型２４ｂの押圧領域５４の外周に沿ってそれらに対向する。
【0070】
このようにして、切断ローラ２５の切断エッジ２５ｂは、第２のローラ２４の型２４ｂの外側の第１の層７および第２の層８の他の部分を切断することなく製品２の接合パスタ領域６の周囲で動作する。
【0071】
有利には、切断ステーション３５の下流で、第１の層７の切れ端（offcuts）と第２の層８の切れ端とは互いに接合されないので、別々に前進させることができる。
【0072】
有利には、第２の生地層８の切れ端８ａとは別に第１の生地層７の切れ端７ａを回収する可能性は、例えば異なる色の生地のような異なる特性を有する生地で作られた層７および８を使用することを可能にする。
【0073】
切断ローラ２５の下流で、機械１は、第１の生地層７の切れ端７ａ用のコンベアライン５５と、第２の生地層８の切れ端８ａ用の別個のコンベアライン５６とを備える。
【0074】
切断ローラ２５の各切断エッジ２５ｂは、それぞれの列３４に沿って配置され、各列３４は切断ローラ２５の回転軸２５ａと平行な方向に沿って延びる。
【0075】
切断ローラ２５の外面に関して、切断エッジ２５ｂの各列３４は互いに等間隔に配置される。
【0076】
本発明による機械１の切断ローラ２５は、その周辺外面に複数の窪み３６を有し、各窪み３６は対応するそれぞれの製品２を受け入れるように構成される。
【0077】
各窪み３６は対応するそれぞれの成形された切断エッジ２５ｂによって囲まれる。
【0078】
切断ローラ２５の各窪み３６は、切断ローラ２５の周辺外面に対して凹状であるので、窪み３６の表面は、生地層３の下の詰め物４によって画定される詰め物パスタ２のバルジ５を受け入れることができる。
【0079】
切断ローラ２５の各窪み３６は、切断ローラ２５の回転中の窪み３２の位置に応じて、吸引手段３２および送風手段３３と流体連通するように構成された少なくとも１つの空気吸引口または送風口３９を有する。
【0080】
切断ステーション３５では、切断ローラ２５の各窪み３６の口３９は吸引手段３２と流体連通しているので、各窪み３６は第１の層７および第２の層８から分離された対応するそれぞれの製品２を受け取り、次にそれをコンベアライン１４上に解放する。
【0081】
切断ステーション３５から解放ステーション４０へ回転軸２５ａを中心とした切断ローラ２５の回転中、切断ローラ２５の各窪み３６は、対応するそれぞれの口３９と吸引手段３２との間の流体接続のおかげで対応するそれぞれの製品２を吸引によって保持する。
【0082】
解放ステーション４０では、切断ローラ２５の各窪み３６の口３９は、製品２を窪み３６から排出するように送風手段３３と流体連通している。
【0083】
有利には、機械１の切断ローラ２５は、製品２をその位置および中心合わせ（centring）に関して正確かつ精密に取り扱うことを可能にし、それによって機械１によって作られる詰め物パスタ２の品質を向上させる。
【0084】
本発明による機械１では、機械１の迅速な切り換えを可能にし休止時間を短縮するために、第１のローラ２３および第２のローラ２４は対応するそれぞれの支持ローラ４５、４６を含み、その上に第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂを取り付けることができる。
【0085】
つまり、第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂ、２４ｂは、第１のローラ２３および第２のローラ２４の支持ローラ４５、４６に対して取り付けおよび取り外しされるように構成される。
【0086】
有利には、第１のローラ２３および第２のローラ２４の型２３ｂおよび２４ｂを取り付けおよび取り外しする可能性は、第１のローラ２３および第２のローラ２４の支持ローラ４５および４６を２つ以上のサイズの詰め物パスタ２に使用することを可能にする。
【0087】
第１のローラ２３の支持ローラ４５は、吸引手段３２からまたは送風手段３３から空気を運ぶための手段を画定する複数の溝４７を有する。
【0088】
第１のローラ２３の支持ローラ４５に関して、各溝４７は第１のローラ２３の回転軸２３ａと平行な方向に延び、空気を対応するそれぞれの型２３ｂの列２８に運ぶように構成される。
【0089】
第１のローラ２３の窪み３７の口４１は、一旦支持ローラ４５に取り付けられると、対応するそれぞれの溝４７と流体連通する。
【0090】
このように、第１のローラ２３の支持ローラ４５は、第１のローラ２３の支持ローラ４５の周面に沿って互いに等間隔に配置された複数の溝４７を有する。
【0091】
第２のローラ２４の支持ローラ４６は、吸引手段３２からまたは送風手段３３から空気を運ぶための手段を画定する複数の溝４８を有する。
【0092】
第２のローラ２４の支持ローラ４６に関して、各溝４８は第２のローラ２４の回転軸２４ａに平行な方向に延び、空気を対応するそれぞれの型２４ｂの列３１に運ぶように構成される。
【0093】
第２のローラ２４の窪み３８の口４２は、一旦支持ローラ４６上の型２４ｂに取り付けられると、対応するそれぞれの溝４８と流体連通する。
【0094】
このように、第２のローラ２４の支持ローラ４６は、第２のローラ２４の支持ローラ４６の周面に沿って互いに等間隔に配置された複数の溝４８を有する。
【0095】
有利には、それぞれの支持ローラ上に作られた溝４７、４８は、第１のローラ２３および第２のローラ２４をきれいにすることをより容易にし、それによって保守時間および費用を制限する。
【0096】
本発明による機械１においては、機械１の迅速な切り換えを可能にし休止時間を短縮するために、切断ローラ２５は支持ローラ４９を含み、その上に切断エッジ２５ｂを取り付けることができる。
【0097】
切断ローラ２５の各切断エッジ２５ｂは、切断ローラ２５の支持ローラ４９に対して取り付けおよび取り外しされるように構成された対応するそれぞれのブロック５０によって支持される。
【0098】
有利には、切断ローラ２５の切断エッジ２５ｂを支持するブロック５０を取り付けおよび取り外しする可能性は、切断ローラ２５の支持ローラ４９を２つ以上のサイズの詰め物パスタ２に使用することを可能にする。
【0099】
有利には、切断ローラ２５の切断エッジ２５ｂを支持するブロック５０を取り付けおよび取り外しする可能性は、切断ローラ２５全体を交換する必要なしに、摩耗した、不完全なまたは欠けた切断エッジ２５ｂを交換することを可能にする。
【0100】
切断ローラ２５の支持ローラ４９は、吸引手段３２からまたは送風手段３３から空気を運ぶための手段を画定する複数の溝５１を有する。
【0101】
切断ローラ２５の支持ローラ５０に関して、各溝５１は、切断ローラ２５の回転軸２５ａと平行な方向に延び、空気を対応するそれぞれの型３６の列３４に運ぶように構成される。
【0102】
切断ローラ２５の窪み３６の口３９は、一旦支持ローラ４９に取り付けられると、対応するそれぞれの溝５１と流体連通する。
【0103】
このように、切断ローラ２５の支持ローラ４９は、切断ローラ２５の支持ローラ４９の周面に沿って互いに等間隔に配置された複数の溝５１を有する。
【0104】
有利には、切断ローラ２５の支持ローラ４９上に作られた溝５１は、清掃作業を容易にし、したがって保守時間と費用を制限する。
【0105】
成形装置１１の保守および清掃のための作業を容易にするために、成形装置は、それが取り付けられている支持フレーム５２から引き抜くことができる。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】