特許7169491運転支援方法、運転支援装置、運転支援システムおよび運転支援プログラム
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-11-01
(45)【発行日】2022-11-10
(54)【発明の名称】運転支援方法、運転支援装置、運転支援システムおよび運転支援プログラム
(51)【国際特許分類】
C25B 15/023 20210101AFI20221102BHJP
C25B 1/46 20060101ALI20221102BHJP
【ＦＩ】
C25B15/023
C25B1/46
【請求項の数】
27
(21)【出願番号】P 2022536171
(86)(22)【出願日】2021-06-04
(86)【国際出願番号】 JP2021021467
(87)【国際公開番号】W WO2022014197
(87)【国際公開日】2022-01-20
【審査請求日】2022-07-01
(31)【優先権主張番号】P 2020121700
(32)【優先日】2020-07-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000000033
【氏名又は名称】旭化成株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000877
【氏名又は名称】弁理士法人ＲＹＵＫＡ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 裕人
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 岳昭
(72)【発明者】
【氏名】福地 信吾
【審査官】瀧口 博史
(56)【参考文献】
【文献】特開平０７－２９９４４２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ２５Ｂ １５／０２３
Ｃ２５Ｂ １／４６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電解装置の運転を支援する運転支援方法であって、計器情報取得部が、前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得ステップと、
切替部情報取得部が、前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得ステップと、
電解装置状態取得部が、前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する、電解装置状態取得ステップと、
前記電解装置状態情報が予め定められた第２条件である場合に、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が第２状態であると判定した判定結果であって、前記第２状態は制御部が前記切替部を自動制御する状態である、判定結果を取得する、判定結果取得ステップと、
前記制御部が、電解装置状態取得ステップにおいて取得された前記電解装置状態情報、および、前記判定結果取得ステップにおいて取得された前記判定結果を表示する表示ステップと、
を備える、運転支援方法。
【請求項2】
前記電解装置状態情報は、前記電解装置が正常状態または異常状態であるとの情報、または、前記電解装置がいずれの工程にあるかを示す工程情報を含む、請求項１に記載の運転支援方法。
【請求項3】
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置状態情報が前記第２条件とは異なる予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部がオペレータによる作業を促すべき第１状態であると判定した判定結果、または、前記電解装置状態情報が前記第２条件である場合に、前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した判定結果を取得するステップである、請求項１または２に記載の運転支援方法。
【請求項4】
前記表示ステップは、前記制御部が、前記電解装置状態情報、および、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した前記判定結果または前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した前記判定結果、を表示するステップである、請求項３に記載の運転支援方法。
【請求項5】
前記第１状態は、前記電解装置の状態が異常である異常状態を含む、請求項４に記載の運転支援方法。
【請求項6】
前記表示ステップは、前記制御部が、前記電解装置状態情報、および、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した前記判定結果または前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した前記判定結果、を表示するように表示部を制御するステップである、請求項４または５に記載の運転支援方法。
【請求項7】
前記オペレータによる作業は、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部の操作、電解装置に対する確認、および、電解装置の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含む、請求項３から６のいずれか一項に記載の運転支援方法。
【請求項8】
前記表示ステップにおいて、前記制御部が、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部と、前記電解装置における自動制御の対象である１または複数の自動制御対象切替部とを、区別して表示する、請求項７に記載の運転支援方法。
【請求項9】
前記表示ステップは、前記制御部が前記手動操作対象切替部の操作の順番を表示する順番表示ステップをさらに含む、請求項８に記載の運転支援方法。
【請求項10】
前記表示ステップは、前記制御部が、前記操作の順番に基づいて、現在の操作対象である前記手動操作対象切替部を順に表示する、操作対象表示ステップをさらに含む、請求項９に記載の運転支援方法。
【請求項11】
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が異常状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記制御部が、前記切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とするロックステップをさらに備える、請求項９または１０に記載の運転支援方法。
【請求項12】
前記ロックステップにおいて、前記制御部が、前記１または複数の切替部の少なくとも１つをロックした場合、前記表示ステップにおいて、前記制御部が、固定状態とされるか、操作不可とされるか、または開閉不可とされた前記切替部を、他の切替部と区別して表示する、請求項１１に記載の運転支援方法。
【請求項13】
前記表示ステップにおいて、前記判定結果取得ステップにおいて前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合に、前記制御部が、前記第１状態を前記第２状態にするための手順をさらに表示する、請求項３から１２のいずれか一項に記載の運転支援方法。
【請求項14】
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記手順により前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した判定結果を取得するステップであり、経過時間取得部が、前記判定結果取得ステップにおいて、前記電解装置の状態が前記第１状態であるとの判定結果を取得してから前記第１状態が継続している経過時間を取得する、経過時間取得ステップをさらに備える、
請求項１３に記載の運転支援方法。
【請求項15】
前記経過時間取得ステップにおいて前記経過時間取得部により取得された前記経過時間が予め定められた許容時間より大きいと判断された場合、前記表示ステップにおいて、前記制御部は、前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する、請求項１４に記載の運転支援方法。
【請求項16】
選択部が、前記第１状態の種類に応じた手順であって前記第１状態を前記第２状態にするための手順を選択する、選択ステップをさらに備える、請求項１５に記載の運転支援方法。
【請求項17】
前記判定結果取得ステップは、前記選択ステップにおいて選択された前記手順により、前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した結果を取得するステップであり、前記表示ステップにおいて、前記制御部は、前記選択ステップにおいて選択された前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する、
請求項１６に記載の運転支援方法。
【請求項18】
前記判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて、前記制御部は、前記第１状態の種類、前記第１状態の種類に応じた前記手順、および、前記他の手順を表示する、請求項１７に記載の運転支援方法。
【請求項19】
前記判定結果取得ステップは、前記電解装置の状態が前記第１状態および前記第２状態のいずれかであるかを、前記判定結果取得部が予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得するステップであり、更新部が、前記手順および前記経過時間に基づいて、前記予め定められた基準を更新する更新ステップをさらに備える、
請求項１８に記載の運転支援方法。
【請求項20】
前記制御部が、前記オペレータによる作業の終了を受け付ける作業終了受付ステップをさらに備え、前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合において、前記判定結果取得部は、前記作業終了受付ステップにおいて前記制御部が前記オペレータによる作業の終了を受け付けた場合に、前記電解装置の状態が、オペレータによる前記作業により、前記第１状態から前記第２状態に移行可能かを判定した結果をさらに取得する、請求項３から１９のいずれか一項に記載の運転支援方法。
【請求項21】
コンピュータに、請求項１から２０のいずれか一項に記載の運転支援方法を実行させるための運転支援プログラム。
【請求項22】
電解装置の運転を支援する運転支援装置であって、前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得部と、
前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得部と、
前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、前記電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する電解装置状態取得部と、
前記電解装置状態情報が予め定められた第２条件である場合に、前記電解装置の状態が第２状態であると判定した判定結果であって、前記第２状態は制御部が前記切替部を自動制御する状態である、判定結果を取得する、判定結果取得部と、
前記電解装置状態取得部により取得された前記電解装置状態情報、および、前記判定結果取得部により取得された前記判定結果を表示する前記制御部と、
を備える運転支援装置。
【請求項23】
前記電解装置状態情報は、前記電解装置が正常状態または異常状態であるとの情報、または、前記電解装置がいずれの工程にあるかを示す工程情報を含む、請求項２２に記載の運転支援装置。
【請求項24】
前記判定結果取得部は、前記電解装置状態情報が前記第２条件とは異なる予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部がオペレータによる作業を促すべき第１状態であると判定した判定結果か、または、前記電解装置状態情報が前記第２条件である場合に、前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した判定結果を取得する、請求項２２または２３に記載の運転支援装置。
【請求項25】
前記制御部は、前記電解装置状態情報、および、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した前記判定結果または前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した前記判定結果、を表示する、請求項２４に記載の運転支援装置。
【請求項26】
前記制御部は、前記電解装置状態情報、および、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した前記判定結果または前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した前記判定結果、を表示するように表示部を制御する、請求項２５に記載の運転支援装置。
【請求項27】
請求項２２から２６のいずれか一項に記載の運転支援装置と、前記電解装置とを備える運転支援システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、運転支援方法、運転支援装置、運転支援システムおよび運転支援プログラムに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、電気分解装置の動作パラメータの捕捉、監視、表示、および診断の方法および装置に関する。特許文献１には、「モノポーラの電解槽は以後、単一のセルユニットとして考慮され、バイポーラの電解槽は複数のユニットセルとして考慮される。電圧の読取りは各ユニットセルに対して測定される。本発明は各ユニットセルの故障および事象の検出を可能にする。」と記載されている（段落００１４）。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］ 特表２００３－５３０４８３号公報
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］ 特表２００３－５３０４８３号公報
【解決しようとする課題】
【0003】
電解装置に不具合が発生することにより電解装置が異常状態となっている場合、不具合を改善することにより電解装置をなるべく早く正常に回復させることが望ましい。電解装置が異常状態となっている場合において、不具合が発生している箇所、不具合を改善する具体的手順等が不明であることにより、電解装置を正常に回復させるのに時間がかかってしまうことが発生していた。これにより、電解装置により生産される生産物の、時間当たりの生産量が低下してしまうことが発生していた。
【一般的開示】
【0004】
本発明の第１の態様においては、電解装置の運転を支援する運転支援方法を提供する。運転支援方法は、計器情報取得部が、電解装置が有する計器から、計器による測定データであって電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得ステップと、切替部情報取得部が、電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得ステップと、電解装置状態取得部が、計器情報および切替部情報の少なくとも一方に基づいて、電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する、電解装置状態取得ステップと、制御部が、電解装置状態取得部が取得した電解装置状態情報を表示するように表示部を制御する、表示ステップと、を備える。
【0005】
運転支援方法は、判定結果取得部が、電解装置状態情報が予め定められた第１条件である場合に、電解装置の状態が、制御部が切替部を制御せず、オペレータによる作業を促す表示をするように表示部を制御する第１状態であると判定した判定結果、または、電解装置状態情報が第１条件とは異なる予め定められた第２条件である場合に、電解装置の状態が、制御部が切替部を自動制御する第２状態であると判定した判定結果を取得する、判定結果取得ステップをさらに備えてよい。表示ステップにおいて、制御部は、判定結果取得部が取得した判定結果に応じた標示を表示するように表示部をさらに制御してよい。
【0006】
第１状態は、電解装置の状態が異常である異常状態を含んでよい。
【0007】
オペレータによる作業は、オペレータが切替部を手動で操作する手動操作対象切替部の操作、電解装置に対する確認、および、電解装置の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含んでよい。
【0008】
表示ステップにおいて、表示部が、オペレータが切替部を手動で操作する手動操作対象切替部と、電解装置における自動制御の対象である１または複数の自動制御対象切替部とを、区別して表示してよい。
【0009】
表示ステップは、表示部が手動操作対象切替部の操作の順番を表示する順番表示ステップをさらに含んでよい。
【0010】
表示ステップは、表示部が、操作の順番に基づいて、現在の操作対象である手動操作対象切替部を順に表示する、操作対象表示ステップをさらに含んでよい。
【0011】
運転支援方法は、判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、電解装置の状態が異常状態であると判定した判定結果を取得した場合、制御部が、切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とするロックステップをさらに備えてよい。
【0012】
ロックステップにおいて、制御部が、１または複数の切替部の少なくとも１つをロックした場合、表示ステップにおいて、表示部は、固定状態とされるか、操作不可とされるか、または開閉不可とされた切替部を、他の切替部と区別して表示してよい。
【0013】
判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示ステップにおいて表示部は、制御部が電解装置を自動制御することにより、第１状態を第２状態にするための手順をさらに表示してよい。
【0014】
判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示ステップにおいて表示部は、第１状態を第２状態にするための手順であって、オペレータによる処理の１または複数種類の手順から選択された手順をさらに表示してよい。
【0015】
判定結果取得ステップは、判定結果取得部が、電解装置の状態が手順により第１状態から第２状態になったかをさらに判定した判定結果を取得するステップであってよい。運転支援方法は、経過時間取得部が、判定結果取得ステップにおいて、電解装置の状態が第１状態であるとの判定結果を取得してから第１状態が継続している経過時間を取得する、経過時間取得ステップをさらに備えてよい。経過時間取得ステップにおいて経過時間取得部により取得された経過時間が予め定められた許容時間より大きいと判断された場合、表示ステップにおいて、表示部は、手順とは異なる他の手順をさらに表示してよい。
【0016】
運転支援方法は、選択部が、第１状態の種類に応じた手順を選択する、選択ステップをさらに備えてよい。判定結果取得ステップは、選択ステップにおいて選択された手順により、判定結果取得部が電解装置の状態が第１状態から第２状態になったかをさらに判定した結果を取得するステップであってよい。表示ステップにおいて、表示部は、選択ステップにおいて選択された手順とは異なる他の手順をさらに表示してよい。
【0017】
運転支援方法は、記憶部が、第１状態の種類、第１状態の種類に応じた手順、および、他の手順を記憶する、記憶ステップをさらに備えてよい。判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示ステップにおいて、表示部は、記憶ステップにおいて記憶された、第１状態の種類、第１状態の種類に応じた手順、および、他の手順を表示してよい。
【0018】
判定結果取得ステップは、電解装置の状態が第１状態および第２状態のいずれかであるかを、判定結果取得部が予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得するステップであってよい。記憶ステップは、記憶部が、選択ステップにおいて選択された手順および経過時間取得ステップにおいて取得された経過時間をさらに記憶するステップであってよい。運転支援方法は、更新部が、記憶ステップにおいて記憶された、手順および経過時間に基づいて、予め定められた基準を更新する更新ステップをさらに備えてよい。
【0019】
運転支援方法は、制御部が、オペレータによる作業の終了を受け付ける作業終了受付ステップをさらに備えてよい。判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合において、判定結果取得部は、作業終了受付ステップにおいて制御部がオペレータによる作業の終了を受け付けた場合に、電解装置の状態が、オペレータによる作業により、第１状態から第２状態に移行可能かを判定した結果をさらに取得してよい。
【0020】
本発明の第２の態様においては、運転支援プログラムを提供する。運転支援プログラムは、コンピュータに運転支援方法を実行させる。
【0021】
本発明の第３の態様においては、電解装置の運転を支援する運転支援装置を提供する。運転支援装置は、電解装置が有する計器から、計器による測定データであって電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得部と、電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得部と、計器情報および切替部情報の少なくとも一方に基づいて、電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する電解装置状態取得部と、電解装置状態取得部が取得した電解装置状態情報を表示するように表示部を制御する制御部と、を備える。
【0022】
運転支援装置は、電解装置状態情報が予め定められた第１条件である場合に、電解装置の状態が、制御部が切替部を制御せず、オペレータによる作業を促す表示をするように表示部を制御する第１状態であると判定した判定結果か、または、電解装置状態情報が第１条件とは異なる予め定められた第２条件である場合に、電解装置の状態が、制御部が切替部を自動制御する第２状態であると判定した判定結果を取得する判定結果取得部と、をさらに備えてよい。制御部は、判定結果取得部が取得した判定結果に応じた標示を表示するように表示部をさらに制御してよい。
【0023】
第１状態は、電解装置の状態が異常である異常状態を含んでよい。
【0024】
オペレータによる作業は、オペレータが切替部を手動で操作する手動操作対象切替部の操作、電解装置に対する確認、および、電解装置の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含んでよい。
【0025】
表示部が、オペレータが切替部を手動で操作する手動操作対象切替部と、電解装置における自動制御の対象である１または複数の自動制御対象切替部とを、区別して表示してよい。
【0026】
表示部が、手動操作対象切替部の操作の順番を表示してよい。
【0027】
表示部が、操作の順番に基づいて、現在の操作対象である手動操作対象切替部を順に表示してよい。
【0028】
判定結果取得部が、電解装置の状態が異常状態であると判定した判定結果を取得した場合、制御部が、切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可としてよい。
【0029】
制御部が、１または複数の切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とした場合、表示部が、固定状態とされるか、操作不可とされるか、または開閉不可とされた切替部を、他の切替部と区別して表示してよい。
【0030】
判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示部は、制御部が電解装置を自動制御することにより、第１状態を第２状態にするための手順をさらに表示してよい。
【0031】
判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示部は、第１状態を第２状態にするための手順であって、オペレータによる処理の１または複数種類の手順から選択された手順をさらに表示してよい。
【0032】
運転支援装置は、経過時間取得部をさらに備えてよい。判定結果取得部は、電解装置の状態が手順により第１状態から第２状態になったかをさらに判定した判定結果を取得してよい。経過時間取得部は、判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であるとの判定結果を取得してから第１状態が継続している経過時間を取得してよい。経過時間取得部により取得された経過時間が予め定められた許容時間より大きいと判断された場合、表示部は、手順とは異なる他の手順をさらに表示してよい。
【0033】
運転支援装置は、第１状態の種類に応じた手順を選択する選択部をさらに備えてよい。判定結果取得部は、選択部により選択された手順により、電解装置の状態が第１状態から第２状態になったかをさらに判定した結果を取得してよい。表示部は、選択部により選択された手順とは異なる他の手順をさらに表示してよい。
【0034】
運転支援装置は、第１状態の種類、第１状態の種類に応じた手順、および、他の手順を記憶する記憶部をさらに備えてよい。判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示部は、記憶部に記憶された、第１状態の種類、第１状態の種類に応じた手順、および、他の手順を表示してよい。
【0035】
運転支援装置は、更新部をさらに備えてよい。判定結果取得部は、電解装置の状態が第１状態および第２状態のいずれかであるかを、予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得してよい。記憶部は、選択部により選択された手順および経過時間取得部により取得された経過時間をさらに記憶してよい。更新部は、記憶部に記憶された手順および経過時間に基づいて、予め定められた基準を更新してよい。
【0036】
判定結果取得部が、電解装置の状態が第１状態であると判定した判定結果を取得した場合において、判定結果取得部は、制御部がオペレータによる作業の終了を受け付けた場合に、電解装置の状態が、オペレータによる作業により、第１状態から第２状態に移行可能かを判定した結果をさらに取得してよい。
【0037】
本発明の第４の態様においては、運転支援システムを提供する。運転支援システムは、運転支援装置と、電解装置とを備える。
【0038】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【図面の簡単な説明】
【0039】
【図1】本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。
【図4】本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の一例を示す図である。
【図5】表示部５０の一例を示す図である。
【図6】表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。
【図7】表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。
【図8】表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。
【図9】表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。
【図10】表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。
【図11】本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第１のフローチャートである。
【図12】本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第２のフローチャートである。
【図14】表示部５０の他の一例を示す図である。
【図15】表示部５０の他の一例を示す図である。
【図16】本発明の一つの実施形態に係る運転支援システム３００の一例を示す図である。
【図17】本発明の運転支援装置１００が全体的または部分的に具現化されてよいコンピュータ２２００の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0040】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【0041】
図１は、本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。本例の電解装置２００は、電解槽９０、導入管９２、導入管９３、導出管９４、導出管９５および１または複数の切替部６６を備える。本例の電解装置２００は、４つの切替部６６（切替部６６－１～切替部６６－４）を備えている。本例において、切替部６６－１～切替部６６－４は、それぞれ導入管９２、導入管９３、導出管９４および導出管９５に設けられている。切替部６６は、例えばバルブである。
【0042】
電解装置２００は、電解液を電気分解する装置である。本例においては、電解装置２００は、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｃｌ（塩素）とＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）を生成する装置である。電解装置２００により生成されることにより生産された生産物を、生産物Ｐとする。電解槽９０は、電解液を電気分解する槽である。本例の電解槽９０は、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解する槽である。電解槽９０は、複数の電解セル９１（電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎ。Ｎは２以上の整数）を備えてよい。Ｎは、例えば５０である。なお、電解装置２００は、Ｈ２Ｏ（水）を電気分解することにより、Ｈ２（水素）とＯ２（酸素）とを生成する装置であってもよい。電解槽９０は、Ｈ２Ｏ（水）を電気分解する槽であってもよい。
【0043】
導入管９２および導入管９３は、電解槽９０に接続される。本例において、導入管９２および導入管９３は、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに接続される。電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれには、液体７０が導入される。液体７０は、導入管９２を通過した後、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに導入されてよい。本例において、液体７０は、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である。電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれには、液体７２が導入される。液体７２は、導入管９３を通過した後、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに導入されてよい。液体７２は、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液であってよく、ＫＯＨ（水酸化カリウム）水溶液であってもよい。
【0044】
導出管９４および導出管９５は、電解槽９０に接続される。本例において、導出管９４および導出管９５は、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに接続される。電解槽９０からは、液体７４および気体７７（後述）が導出される。
【0045】
電解装置２００は、液体７４と気体７７（後述）とを分離する分離装置を備えてよい。液体７４および気体７７（後述）は、導出管９４を通過した後、当該分離装置により液体７４と気体７７（後述）とに分離されてよい。分離された液体７４は、電解装置２００の外部において液体７０を生成するために再利用されてよく、廃棄されてもよい。本例において、液体７４はＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である。気体７７（後述）は、電解装置２００の外部において製品として回収されてよい。本例において、気体７７（後述）はＣｌ２（塩素）である。
【0046】
電解槽９０からは、液体７６および気体７８（後述）が導出される。液体７６および気体７８（後述）は、導出管９５を通過した後、上述した分離装置により液体７６と気体７８（後述）とに分離されてよい。分離された液体７６は、電解装置２００の外部において製品として回収されてよい。本例において、液体７６はＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。気体７８（後述）は、電解装置２００の外部において製品として回収されてよく、廃棄されてもよい。本例において、気体７８（後述）はＨ２（水素）である。
【0047】
切替部６６－１は、導入管９２を流れる液体７０の流量を制御する。切替部６６－１は、導入管９２を流れる液体７０の単位時間当たりの流量、または、当該流量の予め定められた時間にわたる積算値を制御してよい。切替部６６－２は、導入管９３を流れる液体７２の流量を制御する。切替部６６－２は、導入管９３を流れる液体７２の単位時間当たりの流量、または、当該流量の予め定められた時間にわたる積算値を制御してよい。切替部６６－３は、導出管９４を流れる気体７７（後述）の圧力を制御する。切替部６６－４は、導出管９５を流れる気体７８（後述）の圧力を制御する。
【0048】
本例において、導入管９２、導入管９３、導出管９４および導出管９５には、計器１１が設けられている。本例において、計器１１－１は圧力計であり、計器１１－２は流量計であり、計器１１－３（後述）は液面計である。計器１１－１は、導入管９２および導入管９３に設けられていてよい。計器１１－２は、導入管９２、導入管９３、導出管９４および導出管９５に設けられていてよい。
【0049】
導入管９２に設けられた計器１１－１は、陽極室７９（後述）における塩素ガス（Ｃｌ２）の圧力を測定してよい。導入管９３に設けられた計器１１－１は、陰極室９８（後述）における水素ガス（Ｈ２）の圧力を測定してよい。
【0050】
導入管９２に設けられた計器１１－２は、導入管９２を流れる液体７０の単位時間当たりの流量を測定してよい。導入管９３に設けられた計器１１－２は、導入管９３を流れる液体７２の単位時間当たりの流量を測定してよい。導出管９４に設けられた計器１１－２は、導出管９４を流れる液体７４の単位時間当たりの流量を測定してよい。導出管９５に設けられた計器１１－２は、導出管９５を流れる液体７６の単位時間当たりの流量を測定してよい。
【0051】
後述するとおり、本例において、切替部６６－１～切替部６６－４の少なくとも１つは、手動操作対象切替部６６０となる場合がある。手動操作対象切替部６６０とは、オペレータが手動で操作する対象である切替部６６である。手動操作対象切替部６６０以外の切替部６６は、自動制御対象切替部６７０であってよい。自動制御対象切替部６７０とは、電解装置２００における自動制御の対象であって、運転支援装置１００（後述）による自動制御の対象である切替部６６である。
【0052】
計器１１－１により測定された圧力が予め定められた圧力未満であり、計器１１－２により測定された流量が予め定められた流量未満であり、計器１１－３（後述）により測定された液面が予め定められた液面高さ未満である場合、切替部６６は、正常に動作している。切替部６６が正常に動作している場合、全ての切替部６６は、自動制御対象切替部６７０である。図１は、切替部６６－３が手動操作対象切替部６６０であり、切替部６６－１、切替部６６－２および切替部６６－４が自動制御対象切替部６７０である場合の一例である。
【0053】
図２は、図１における１つの電解セル９１の詳細の一例を示す図である。本例の電解セル９１は、陽極８０、陰極８２およびイオン交換膜８４を有する。電解セル９１の内部には、陽極室７９および陰極室９８が設けられている。イオン交換膜８４は、陽極室７９と陰極室９８とを仕切っている。陽極室７９には、陽極８０が配置される。陰極室９８には、陰極８２が配置される。陽極室７９には、導入管９２および導出管９４が接続されている。陰極室９８には、導入管９３および導出管９５が接続されている。
【0054】
イオン交換膜８４は、イオン交換膜８４に配置されたイオンとは異符号のイオンの通過を阻止し、且つ、同符号のイオンのみを通過させる、膜状の物質である。本例においては、イオン交換膜８４は、Ｎａ＋（ナトリウムイオン）を通過させ、且つ、Ｃｌ－（塩素イオン）の通過を阻止する膜である。
【0055】
電解セル９１は、底面８１、内側面８３および天井面８５を有する。陽極室７９および陰極室９８は、底面８１、内側面８３および天井面８５に囲まれた空間である。
【0056】
陽極８０および陰極８２は、それぞれ予め定められた正の電位および負の電位に維持されてよい。陽極室７９に導入された液体７０、および、陰極室９８に導入された液体７２は、陽極８０と陰極８２との間の電位差により、電気分解される。陽極８０においては、次の化学反応が起こる。
［化学式１］
２Ｃｌ－→Ｃｌ２＋２ｅ－
［化学式１］
２Ｃｌ－→Ｃｌ２＋２ｅ－
【0057】
液体７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）である場合、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）は、Ｎａ＋（ナトリウムイオン）とＣｌ－（塩素イオン）とに電離している。陽極８０においては、化学式１に示される化学反応により塩素ガス（Ｃｌ２）が生成される。Ｎａ＋（ナトリウムイオン）は、陰極８２からの引力により、陽極室７９からイオン交換膜８４を経由した後、陰極室９８に移動する。
【0058】
陽極室７９においては、液体７３が滞留していてよい。本例の液体７３は、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である。液体７３のＮａ＋（ナトリウムイオン）濃度およびＣｌ－（塩素イオン）濃度は、液体７０のＮａ＋（ナトリウムイオン）濃度およびＣｌ－（塩素イオン）濃度よりも小さくてよい。
【0059】
陰極８２においては、次の化学反応が起こる。
［化学式２］
２Ｈ２Ｏ＋２ｅ－→Ｈ２＋２ＯＨ－
［化学式２］
２Ｈ２Ｏ＋２ｅ－→Ｈ２＋２ＯＨ－
【0060】
陰極８２においては、化学式２に示される化学反応により、水素ガス（Ｈ２）と水酸化物イオン（ＯＨ－）が生成される。陰極室９８においては、化学式２に示される化学反応より生成した水酸化物イオン（ＯＨ－）と、陽極室７９から移動したＮａ＋（ナトリウムイオン）とが溶解した液体７５が滞留していてよい。本例の液体７５は、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。
【0061】
陽極室７９および陰極室９８には、計器１１－３が設けられていてよい。本例において、計器１１－３は液面計である。計器１１－３は、リミットスイッチであってもよい。リミットスイッチとは、マイクロスイッチが内蔵されたスイッチであって、当該マイクロスイッチをＨ２Ｏ（水）等から保護する封入ケース等に、当該マイクロスイッチが組み込まれたスイッチである。リミットスイッチは、当該リミットスイッチの外部から機械的応力等を受ける環境下においても、スイッチが動作するように作られたスイッチである。
【0062】
本例において、陽極室７９に設けられた計器１１－３は、陽極室７９における液体７３の液面が予め定められた液面高さに達しているかを検知する。本例において、陰極室９８に設けられた計器１１－３は、陰極室９８における液体７５の液面が予め定められた液面高さに達しているかを検知する。
【0063】
図３は、図２に示される電解セル９１におけるイオン交換膜８４の近傍を拡大した図である。本例のイオン交換膜８４には、陰イオン基８６が固定されている。陰イオンは、陰イオン基８６により反発されるので、イオン交換膜８４を通過しにくい。本例において、当該陰イオンは、Ｃｌ－（塩素イオン）である。陽イオン７１は、陰イオン基８６により反発されないので、イオン交換膜８４を通過できる。本例において、陽イオン７１は、Ｎａ＋（ナトリウムイオン）である。
【0064】
図４は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の一例を示す図である。運転支援装置１００は、電解装置２００（図１参照）の運転を支援する。運転支援装置１００は、計器情報取得部１０、切替部情報取得部２０、電解装置状態取得部３０、判定結果取得部４０および制御部６０を備える。
【0065】
運転支援装置１００は、一例としてＣＰＵ、メモリおよびインターフェース等を備えるコンピュータである。制御部６０は、当該ＣＰＵであってよい。運転支援装置１００がコンピュータである場合、当該コンピュータには後述する運転支援方法を実行させるため運転支援プログラムがインストールされていてよく、当該コンピュータを運転支援装置１００として機能させるための運転支援プログラムがインストールされていてもよい。なお、当該コンピュータはタブレットコンピュータであってもよい。
【0066】
運転支援装置１００は、表示部５０、選択部１１０、経過時間取得部１１２、記憶部１１４および更新部１１６を備えてよく、備えなくてもよい。本例の運転支援装置１００は、表示部５０、選択部１１０、経過時間取得部１１２、記憶部１１４および更新部１１６を備える。運転支援装置１００が表示部５０および記憶部１１４を備えない場合、運転支援装置１００には、運転支援装置１００とは別途の表示部５０および記憶部１１４が、所定のインターフェースを介して接続されてよい。
【0067】
計器情報取得部１０は、電解装置２００が有する計器１１（図１および図２参照）から計器情報１２を取得する。計器情報１２は、計器１１による測定データである。当該測定データは、電解装置２００に関するパラメータを測定したデータである。当該パラメータは、液体７０（図１参照）および液体７２（図１参照）の流量、液体７４（図１参照）および液体７５（図１参照）の流量を含んでよい。当該パラメータは、陽極室７９における液体７３（図２参照）の液面高さ、および、気体７７（図２参照）の圧力を含んでよい。当該パラメータは、陰極室９８における液体７５（図２参照）の液面高さ、および、気体７８（図２参照）の圧力を含んでよい。
【0068】
切替部情報取得部２０は、切替部６６に関する情報を示す切替部情報２１を取得する。切替部６６は、流体の流量及び気体の圧力の少なくとも一方を制御する。当該流体は、液体７０（図１参照）、液体７２（図１参照）、液体７４（図１参照）および液体７６（図１参照）の少なくともいずれかであってよい。当該気体は、気体７７（図２参照）および気体７８（図２参照）の少なくとも一方であってよい。
【0069】
切替部情報２１とは、切替部６６が開状態および閉状態のいずれの状態かの情報を指してよく、切替部６６が開状態と閉状態との中間状態かの情報を指してもよい。切替部情報２１とは、切替部６６が開状態から閉状態、または、閉状態から開状態に切り替わるのに要する時間の情報を指してもよい。
【0070】
電解装置状態取得部３０は、電解装置２００（図１参照）の状態を示す電解装置状態情報３１を取得する。電解装置状態取得部３０は、計器情報１２および切替部情報２１の少なくとも一方に基づいて、電解装置状態情報３１を取得する。電解装置２００の状態には、電解装置２００が現在、いずれの工程にあるかを示す工程情報がさらに含まれてよい。
【0071】
電解装置２００の状態とは、電解装置２００がオペレータによる作業を要する状態か否かを指す。本例において、オペレータによる作業を要さない状態とは、電解装置２００が正常状態である場合である。本例において、電解装置２００が正常状態である場合とは、計器１１－１により測定された圧力が予め定められた圧力未満であり、計器１１－２により測定された流量が予め定められた流量未満であり、計器１１－３により測定された液面が予め定められた液面高さ未満であることにより、切替部６６が正常に動作している場合である。
【0072】
本例において、オペレータによる作業を要する状態には、電解装置２００が正常状態である場合と異常状態である場合とが含まれる。電解装置２００が正常状態であり、且つ、オペレータによる作業を要する状態とは、例えばイオン交換膜８４のリークテスト等の場合における、オペレータによる予め定められた作業を指す。
【0073】
電解装置２００が異常状態である場合とは、電解装置２００に何等かの異常が発生することにより、電解装置２００が自動制御されていない状態を指す。当該異常状態には、切替部６６が全開および全閉しない状態が含まれてよく、切替部６６の開閉速度が予め定められた速度よりも遅い状態が含まれてよい。当該異常状態には、予め定められた１または複数の工程における各工程の実行に要している時間が予め定められた許容時間を超えた状態、気体７７（図２参照）および気体７８（図２参照）の少なくとも一方の圧力が予め定められた圧力を超えた状態、液体７０（図１参照）、液体７２（図１参照）、液体７４（図１参照）および液体７６（図１参照）の少なくとも１つの流量が予め定められた流量を超えた状態が含まれてよい。当該異常状態には、陽極室７９と陰極室９８との圧力差が、予め定められた許容圧力差以上である場合が含まれてよい。当該異常状態には、陽極室７９における液体７３の液面高さおよび陰極室９８における液体７５の液面高さの少なくとも一方が、予め定められた液面高さ以上である場合が含まれてよい。当該異常状態には、陽極室７９における液体７３の液面高さと陰極室９８における液体７５の液面高さとの差が、予め定められた許容差以上である場合が含まれてよい。
【0074】
導入管９２には複数の計器１１－１が設けられてもよく、導入管９３には複数の計器１１－１が設けられてもよい。導入管９２には複数の計器１１－２が設けられてもよく、導入管９３には複数の計器１１－２が設けられてもよい。導出管９４には複数の計器１１－２が設けられてもよく、導出管９５には複数の計器１１－２が設けられてもよい。
【0075】
導入管９２に、例えば２つの計器１１－１が設けられている場合、電解装置状態取得部３０は、当該２つの計器１１－１により測定された圧力の差に基づいて、電解装置状態情報３１を取得してよい。当該電解装置状態情報３１には、電解装置２００が正常状態であるとの情報、および、電解装置２００が異常状態であるとの情報が含まれてよい。
【0076】
オペレータによる作業とは、オペレータによる手動の作業を指す。オペレータによる作業の対象には、少なくとも１つの切替部６６および電解槽９０が含まれてよい。オペレータによる作業は、手動操作対象切替部６６０（図１参照）の操作、電解装置２００の確認、および、電解装置２００の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含んでよい。手動操作対象切替部６６０の当該操作、電解装置２００の当該確認、および、電解装置２００の構成部品に対する当該確認は、電解装置２００が異常状態でない場合における、オペレータによる予め定められた作業であってよい。本例において、手動操作対象切替部６６０は、切替部６６－１～切替部６６－４の少なくとも１つである。
【0077】
電解装置２００の確認には、電解槽９０から液体７３および液体７５の少なくとも一方が漏れていないかの確認作業が含まれてよい。電解装置２００の構成部品の確認には、イオン交換膜８４に損傷が無いかの確認作業が含まれてよい。イオン交換膜８４に損傷が無いかの確認作業には、電解セル９１のイオン交換膜８４における陰極８２側の出口に配置されるノズルの取り外し作業、当該ノズルへの石鹸水の塗布、および、当該石鹸水の泡の膨らみの確認等が含まれてよい。
【0078】
制御部６０は、計器情報取得部１０による計器情報１２の取得を制御する。制御部６０は、切替部情報取得部２０による切替部情報２１の取得を制御する。制御部６０は、電解装置状態取得部３０による電解装置状態情報３１の取得を制御する。
【0079】
電解装置２００の状態であってオペレータによる作業を要する状態を、電解装置２００の第１状態Ｓ１とする。上述したとおり、第１状態Ｓ１は、電解装置２００が正常状態である場合と異常状態である場合とを含む。電解装置２００の状態であってオペレータによる作業を要さない状態を、電解装置２００の第２状態Ｓ２とする。上述したとおり、本例において、第２状態Ｓ２は、計器１１－１により測定された圧力が予め定められた圧力未満であり、計器１１－２により測定された流量が予め定められた流量未満であり、計器１１－３により測定された液面が予め定められた液面高さ未満であることにより、切替部６６が正常に動作している場合である。
【0080】
電解装置２００が第１状態Ｓ１である場合、制御部６０は、少なくとも一つの切替部６６を制御せず、且つ、表示部５０がオペレータによる作業を促す表示をするように、表示部５０を制御する。電解装置２００が第２状態Ｓ２である場合、制御部６０は、全ての切替部６６を制御する。
【0081】
判定結果取得部４０は、電解装置状態情報３１が予め定められた第１条件Ｃ１である場合に、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得する。判定結果取得部４０は、電解装置状態情報３１が予め定められた第２条件Ｃ２である場合に、電解装置２００の状態が第２状態Ｓ２であると判定した判定結果４１を取得する。第１条件Ｃ１と第２条件Ｃ２とは、異なる。
【0082】
第１条件Ｃ１とは、オペレータによる予め定められた作業が想定されている、電解装置２００の状態であってよい。第１条件Ｃ１は、例えば、気体７７および気体７８の少なくとも一方の圧力が、予め定められた圧力Ｐｒ以上である場合における、オペレータの手動による電解槽９０の確認等である。
【0083】
第２条件Ｃ２は、後述する予め定められた基準Ｓｔｄを満たす条件であってよい。例えば、後述するとおり、基準Ｓｔｄが、気体７７および気体７８の少なくとも一方の予め定められた圧力Ｐｒである場合、または、気体７７および気体７８の予め定められた圧力差Ｄｐｒである場合、電解装置状態情報３１は第２条件Ｃ２を満たす（基準Ｓｔｄを満たす）。
【0084】
図５は、表示部５０の一例を示す図である。表示部５０は、例えばモニタ、ディスプレイ等である。運転支援装置１００がタブレットコンピュータである場合、表示部５０は、当該タブレットコンピュータのディスプレイであってよい。本例の表示部５０は、３つの表示領域５２（表示領域５２－１、表示領域５２－２および表示領域５２－３）を含む。本例において、表示領域５２－１には、計器情報１２が表示される。図５においては、表示領域５２－１は、データ１～データ３で示される３つの領域にさらに分かれている。本例においては、データ１～データ３には、計器１１－１（圧力計）の情報、計器１１－２（流量計）の情報および計器１１－３（液面計）の情報のいずれかが表示される。
【0085】
本例の表示領域５２－２には、電解装置２００の状態が模式的に表示される。本例においては、表示領域５２－２には、図１に示される電解装置２００における導入管９２、導入管９３、導出管９４、導出管９５、切替部６６および電解槽９０が模式的に示されている。
【0086】
本例の表示領域５２－３には、電解装置２００の動作における工程情報が表示される。当該工程情報には、電解装置２００の現在の工程、現在の工程の次の工程、および、現在から当該次の工程までの時間の少なくともいずれかが含まれてよい。当該次の工程がオペレータによる作業を要する状態である場合は、当該工程情報には、オペレータによる作業に必要な工具等の情報も含まれてよい。表示領域５２－３には、オペレータによる作業の手順を示す手順書を、表示領域５２－３に表示させるためのボタンが、さらに表示されてよい。
【0087】
制御部６０は、電解装置状態情報３１を表示するように表示部５０を制御する。上述したとおり、電解装置状態情報３１は、計器情報１２および切替部情報２１の少なくとも一方に基づいている。上述したとおり、計器情報１２は計器１１による測定データであり、切替部情報２１は切替部６６が開状態および閉状態のいずれの状態かの情報を指してよい。上述したとおり、計器１１による測定データは流体の流量および気体の圧力を含んでよく、切替部６６は流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する。このため、計器情報１２および切替部情報２１の少なくとも一方に基づく電解装置状態情報３１が表示部５０に表示されることにより、オペレータは電解装置２００に対する作業を的確に認知しやすくなる。
【0088】
制御部６０は、判定結果取得部４０が取得した判定結果４１に応じた標示を表示するように表示部５０を制御してよい。判定結果４１に応じた標示とは、電解装置２００が第１状態Ｓ１である場合、例えばオペレータによる作業を促す標示を指す。判定結果４１に応じた標示とは、電解装置２００が第２状態Ｓ２である場合、例えば計器１１－１により測定された圧力が予め定められた圧力未満であり、計器１１－２により測定された流量が予め定められた流量未満であり、計器１１－３により測定された液面が予め定められた液面高さ未満であることにより、切替部６６が正常に動作していることを示す標示を指す。
【0089】
表示部５０は、手動操作対象切替部６６０と、１または複数の自動制御対象切替部６７０とを、区別して表示してよい。図５は、判定結果取得部４０が、電解装置２００が現在、第２状態Ｓ２（正常状態）にあると判定した判定結果４１を取得した場合、且つ、次工程においてオペレータによる予め定められた作業を要する場合における、表示部５０の表示態様の一例である。
【0090】
本例において、オペレータによる予め定められた作業の対象は、切替部６６である。図５において、次工程における当該作業の対象である２つの切替部６６が、手動操作対象切替部６６０として示されている。本例においては、手動操作対象切替部６６０が破線枠で、自動制御対象切替部６７０が実線枠で、それぞれ囲われることにより、手動操作対象切替部６６０と自動制御対象切替部６７０とが区別して表示されている。これにより、オペレータは、自動制御対象切替部６７０を誤って作業しにくくなる。
【0091】
本例においては、表示領域５２－３に、電解装置２００の動作における次の工程、現在から当該次の工程までの時間、当該次の工程においてオペレータによる作業に必要な工具等、および、オペレータによる作業の手順を示す手順書を表示させるためのボタンが、表示されている。本例において、オペレータは、当該ボタンを押すことにより表示部５０に当該手順書を表示させることができる。これにより、オペレータは、作業の手順を間違えにくくなる。
【0092】
図６は、表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。図６は、判定結果取得部４０が、電解装置２００が現在、異常状態（第１状態Ｓ１に含まれる）にあると判定した判定結果４１を取得したことによる、表示部５０の表示態様の一例である。本例において、オペレータによる作業の対象は、切替部６６である。図６において、オペレータによる作業の対象である３つの切替部６６が、手動操作対象切替部６６０として示されている。
【0093】
表示部５０は、手動操作対象切替部６６０の操作の順番を表示してよい。図６に示される例においては、３つの手動操作対象切替部６６０の操作の順番が、丸数字の１～３で示されている。表示部５０に手動操作対象切替部６６０の操作の順番が表示されることにより、オペレータは、手動操作対象切替部６６０の操作がしやすくなる。オペレータは、手動操作対象切替部６６０の操作の順番を間違えにくくなる。
【0094】
表示部５０は、手動操作対象切替部６６０の操作の順番に基づいて、現在の操作対象である手動操作対象切替部６６０を順に表示してもよい。図６に示される例においては、制御部６０（図４参照）は、破線枠で示される３つの手動操作対象切替部６６０のうち、現在の操作対象である手動操作対象切替部６６０を囲む破線枠を点滅させる等により、現在の操作対象である手動操作対象切替部６６０を順に表示するように表示部５０を制御してよい。これにより、オペレータは、現在の操作対象ではない手動操作対象切替部６６０を誤って操作しにくくなる。
【0095】
オペレータが現在の操作対象に対する操作を終了した後、制御部６０は、他の手動操作対象切替部６６０を囲む破線枠を点滅させる等により、当該他の手動操作対象切替部６６０を表示するように表示部５０を制御してよい。制御部６０が、手動操作対象切替部６６０を囲む破線枠を点滅等させる場合、図６に示される丸数字の１～３の表示は、表示されなくてもよい。
【0096】
判定結果取得部４０が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１（オペレータによる作業を要する状態）であると判定した判定結果４１を取得した場合、表示部５０は、第１状態Ｓ１を第２状態Ｓ２にするための手順をさらに表示してよい。本例においては、電解装置２００の状態は、異常状態にある。このため、本例においては、判定結果取得部４０が、電解装置２００の状態が異常状態であると判定した判定結果４１を取得した場合に、表示部５０は、第１状態Ｓ１を第２状態Ｓ２にするための手順をさらに表示する。
【0097】
判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得した場合、表示部５０は、制御部６０が電解装置２００を自動制御することにより、第１状態Ｓ１を第２状態Ｓ２にするための手順を、さらに表示してもよい。これにより、オペレータは、電解装置２００の状態を速やかに第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にしやすくなる。これにより、電解装置２００により生産される生産物Ｐの生産効率の低下が抑制されやすくなる。ここで、生産効率とは、生産物Ｐの単位時間当たりの生産量を指す。
【0098】
本例においても、図５に示される例と同様に、表示領域５２－３に、オペレータによる作業の手順を示す手順書を表示させるためのボタンが表示されていてよい。本例において、オペレータは、当該ボタンを押すことにより、表示部５０に第１状態Ｓ１を第２状態Ｓ２にするための手順が示された手順書を表示させることができる。当該手順は、オペレータにより手動で実施されてよく、制御部６０が自動制御することにより自動で実施されてもよい。
【0099】
図７は、表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。図７は、図６における、オペレータによる作業の手順を示す手順書を表示させるためのボタンが押下された後における、表示態様の一例である。オペレータによる作業の手順を、手順Ｐとする。電解装置２００の状態を、第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための手順Ｐは、オペレータによる処理の１または複数種類の手順Ｐから選択された手順Ｐであってよい。電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための手順Ｐが複数通り存在する場合、表示部５０は、当該複数通りの手順Ｐを表示してよい。オペレータは、当該複数通りの手順Ｐから１つの手順Ｐを、表示部５０において選択してよい。図７においては、３通りの手順Ｐ（手順Ｐ１～手順Ｐ３）が示されている。
【0100】
オペレータにより選択された手順Ｐは、他の手順Ｐと区別して表示されてよい。本例においては、オペレータにより選択された手順Ｐは、手順Ｐ２である。図７においては、手順Ｐ２を表示する枠が、他の手順Ｐを表示する枠よりも太線で示されることにより、オペレータにより選択された手順Ｐと他の手順Ｐとが、区別して表示されている。
【0101】
電解装置２００の状態が異常状態（第１状態Ｓ１に含まれる）である場合、表示部５０は、当該異常状態を解消することにより、電解装置２００の状態を第２状態Ｓ２とするための手順Ｐを表示してよい。電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であって異常状態ではない場合、表示部５０は、電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための手順Ｐであって、オペレータによる予め定められた作業の手順Ｐを表示してよい。これにより、オペレータは、電解装置２００の状態を速やかに第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にしやすくなる。これにより、電解装置２００により生産される生産物Ｐの生産効率の低下が抑制されやすくなる。
【0102】
図８は、表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。図８は、図７において選択された手順Ｐ（手順Ｐ２）により、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２になった後における、表示態様の一例である。判定結果取得部４０（図４参照）は、電解装置２００の状態が、手順Ｐにより第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２になったかをさらに判定した判定結果４１を取得してよい。
【0103】
判定結果取得部４０が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２になったと判定した判定結果４１を取得した場合、制御部６０（図４参照）は、全ての切替部６６を自動制御対象切替部６７０として表示するように表示部５０を制御してよい。図８においては、全ての切替部６６が実線枠で囲われている。これにより、オペレータは、電解装置２００の状態が第２状態Ｓ２になったことを確認しやすくなる。
【0104】
図９は、表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。図９は、図７において選択された手順Ｐ（手順Ｐ２）により、電解装置２００の状態が、予め定められた許容時間Ｔｔｈ未満で第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にならなかった後における、表示態様の一例である。
【0105】
経過時間取得部１１２（図４参照）は、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であるとの判定結果４１を取得してから、第１状態Ｓ１が継続している経過時間Ｔを取得してよい。図９の例においては、経過時間取得部１１２は、オペレータが手順Ｐ２により電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための作業を実施している間、経過時間Ｔを取得してよい。本例において、当該手順Ｐ２を当初手順Ｐ２とする。
【0106】
判定結果取得部４０が、経過時間Ｔが予め定められた許容時間Ｔｔｈより大きいとの判定結果４１を取得した場合、表示部５０は、当初手順Ｐ２とは異なる、他の手順Ｐをさらに表示してよい。図９の例においては、表示部５０は、当初手順Ｐ２とは異なる手順Ｐ１を表示している。
【0107】
手順Ｐ１には、当初手順Ｐ２における、複数の手動操作対象切替部６６０に対する作業の順番、手動操作対象切替部６６０と電解槽９０との作業の順番等が異なる、他の手順が含まれてよい。当初手順Ｐ２がオペレータによる手動の作業の手順である場合において、手順Ｐ１は、制御部６０による自動制御の手順であってもよい。手順Ｐ１が制御部６０による自動制御の手順Ｐである場合、表示部５０は、当該手順Ｐ１を表示領域５２－３に表示してよい。
【0108】
予め定められた許容時間Ｔｔｈは、第１状態Ｓ１を継続し続けても電解装置２００の安全が確保可能な時間であってよい。例えば、第１状態Ｓ１が異常状態である場合、液体７０、液体７２、液体７５および液体７５（図１参照）が、電解槽９０の内部に滞留しやすい。電解槽９０の内部に液体７０、液体７２、液体７５および液体７５（図１参照）が滞留した場合、電解槽９０の内部の部材が、それぞれ液体７０、液体７２、液体７５および液体７５により劣化する場合がある。予め定められた許容時間Ｔｔｈは、例えば、当該劣化が生じない範囲の時間であってよい。
【0109】
図１０は、表示部５０における表示態様の他の一例を示す図である。図１０は、判定結果取得部４０が、電解装置２００が現在、異常状態（第１状態Ｓ１に含まれる）にあると判定した判定結果４１を取得したことによる表示部５０の表示態様の一例である。
【0110】
判定結果取得部４０が、電解装置２００が現在、異常状態にあると判定した判定結果４１を取得した場合、制御部６０は、切替部６６の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可としてよい。本明細書において、切替部６６を固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とすることを、切替部６６をロックする、と称する。
【0111】
制御部６０は、自動制御対象切替部６７０の少なくとも１つをロックしてよい。本例においては、３つの自動制御対象切替部６７０がロックされている。図１０において、ロックされた自動制御対象切替部６７０が実線枠で囲われている。制御部６０が、自動制御対象切替部６７０をロックすることにより、運転支援装置１００（図４参照）は、電解装置２００が異常状態にある場合において、オペレータが誤って自動制御対象切替部６７０を作業の対象としてしまうことを防止しやすくなる。
【0112】
制御部６０は、手動操作対象切替部６６０の少なくとも１つをロックしてもよい。判定結果取得部４０が、電解装置２００が現在、異常状態にあると判定した判定結果４１を取得した場合において、制御部６０は、オペレータによる作業の対象である手動操作対象切替部６６０のうち、現在の操作対象ではない手動操作対象切替部６６０をロックしてよい。これにより、オペレータが現在の操作対象ではない手動操作対象切替部６６０を誤って作業しようとした場合においても、当該手動操作対象切替部６６０が作業されなくなる。これにより、手動操作対象切替部６６０が誤って作業されることによる、生産物Ｐの生産効率の低下が抑制されやすくなる。
【0113】
制御部６０が、切替部６６の少なくとも１つをロックした場合、表示部５０は、当該切替部６６を他の切替部６６と区別して表示してよい。当該他の切替部６６とは、ロックされていない切替部６６を指す。即ち、当該他の切替部６６とは、正常に動作している切替部６６を指す。本例においては、ロックされた切替部６６（自動制御対象切替部６７０）が実線枠で囲われ、ロックされていない切替部６６が実線枠で囲われないことにより、ロックされた切替部６６とロックされていない切替部６６とが、区別して表示されている。これにより、オペレータは、手動操作可能な切替部６６を認知しやすくなる。
【0114】
選択部１１０（図４参照）は、第１状態Ｓ１（オペレータによる作業を要する状態）の種類に応じた手順Ｐを選択してよい。第１状態Ｓ１の種類とは、オペレータによる処理の対象の種類を指す。当該対象には、手動操作対象切替部６６０の操作、電解セル９１のイオン交換膜８４における陰極８２側の出口に配置されるノズルの取り外し作業、当該ノズルへの石鹸水の塗布、および、当該石鹸水の泡の膨らみの確認等が含まれてよい。
【0115】
選択部１１０は、第１状態Ｓ１の複数の種類のうち、現在の電解装置２００の第１状態Ｓ１に応じた手順Ｐを選択してよい。当該複数の種類のうちの１つを第１種類、他の１つを第２種類とする。第１種類とは、例えば、電解装置２００が異常状態である場合における、当該異常状態から第２状態Ｓ２（正常状態）への回復であってよい。第２種類とは、例えば、電解装置２００が第１状態Ｓ１であるが異常状態ではない場合における、切替部６６等への予め定められた確認等であってよい。
【0116】
判定結果取得部４０（図４参照）は、選択部１１０において選択された手順により、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２になったかを判定した結果を、さらに取得してよい。選択部１１０において選択された手順により、オペレータが電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための作業を実施している場合において、判定結果取得部４０は、経過時間Ｔが予め定められた許容時間Ｔｔｈより大きいとの判定結果４１を取得した場合、表示部５０は、許容時間Ｔｔｈを超えるまで選択していた手順Ｐとは異なる、他の手順Ｐをさらに表示してよい。これにより、オペレータは、当該他の手順Ｐに基づいて電解装置２００を作業しやすくなる。
【0117】
記憶部１１４は、第１状態Ｓ１の種類、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐ、および、当該手順Ｐとは異なる他の手順Ｐを記憶していてよい。判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得した場合、表示部５０は、記憶部１１４に記憶された、第１状態Ｓ１の種類、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐ、および、当該手順Ｐとは異なる他の手順Ｐを表示してよい。
【0118】
判定結果取得部４０（図４参照）は、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１および第２状態Ｓ２のいずれかであるかを、予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得してもよい。当該予め定められた基準を、基準Ｓｔｄとする。
【0119】
基準Ｓｔｄは、気体７７および気体７８（図２参照）の少なくとも一方の予め定められた圧力Ｐｒであってよい。基準Ｓｔｄは、気体７７および気体７８の予め定められた圧力差Ｄｐｒであってもよい。基準Ｓｔｄは、液体７０、液体７２、液体７４および液体７６（図１参照）の少なくとも１つの、単位時間当たりの予め定められた流量Ｆｍ、または、流量Ｆｍの予め定められた時間にわたる積算流量Ａｆｍであってもよい。基準Ｓｔｄは、液体７３および液体７５（図２参照）の少なくとも一方の、予め定められた高さｈであってもよい。例えば、判定結果取得部４０は、気体７７および気体７８の少なくとも一方の圧力が圧力Ｐｒ以上である場合、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した結果を取得してよい。
【0120】
基準Ｓｔｄは、気体７７および気体７８の少なくとも一方の圧力の、予め定められた時間変化率Ｐｒｔであってもよい。気体７７および気体７８の圧力差の、予め定められた時間変化率Ｄｐｒｔであってもよい。基準Ｓｔｄは、液体７０、液体７２、液体７４および液体７６の少なくとも１つにおける流量の、予め定められた時間変化率Ｆｍｔであってもよい。基準Ｓｔｄは、液体７３および液体７５の少なくとも一方における高さの、予め定められた時間変化率ｈｔであってもよい。例えば、判定結果取得部４０は、気体７７および気体７８の少なくとも一方の圧力の時間変化率が時間変化率Ｐｒｔ以上である場合、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した結果を取得してよい。
【0121】
記憶部１１４（図４参照）は、選択部１１０（図４参照）により選択された手順Ｐおよび経過時間取得部１１２（図４参照）により取得された経過時間Ｔを、さらに記憶してもよい。更新部１１６（図４参照）は、記憶部１１４に記憶された手順Ｐおよび経過時間Ｔに基づいて、基準Ｓｔｄを更新してよい。判定結果取得部４０（図４参照）は、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１および第２状態Ｓ２のいずれかであるかを、更新された当該基準Ｓｔｄに基づいて判定した結果を取得してよい。
【0122】
更新された当該基準Ｓｔｄは、記憶部１１４に記憶された手順Ｐおよび経過時間Ｔに基づいているので、判定結果取得部４０による第１状態Ｓ１および第２状態Ｓ２の判定結果４１の履歴を反映している。例えば、電解装置２００が異常状態であった履歴が存在する場合において、更新された基準Ｓｔｄは、当該異常の内容を反映している。当該異常の内容とは、気体７７および気体７８の少なくとも一方の圧力が圧力Ｐｒ以上である等である。このため、判定結果取得部４０が、更新された当該基準Ｓｔｄに基づいて電解装置２００の状態を判定した結果を取得することにより、判定結果取得部４０は、更新されていない当該基準Ｓｔｄに基づいて電解装置２００の状態を判定した結果を取得する場合よりも、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１および第２状態Ｓ２のいずれであるかを、より適切な基準Ｓｔｄに基づいて判定した結果を取得しやすくなる。
【0123】
制御部６０（図４参照）は、オペレータによる作業の終了を受け付けてよい。オペレータが、電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための作業を終了した場合、オペレータは、運転支援装置１００（図４参照）に当該作業が終了した旨を入力してよい。制御部６０は、当該入力を受け付けてよい。
【0124】
判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得した場合において、制御部６０がオペレータによる作業の終了を受け付けた場合、判定結果取得部４０は、オペレータによる当該作業により、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に移行可能かを判定した結果を、さらに取得してよい。制御部６０がオペレータによる作業の終了を受け付けた場合であっても、オペレータの作業ミス等により、電解装置２００が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に移行可能でない状態である場合がある。このため、判定結果取得部４０は、オペレータによる当該作業により、電解装置２００が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に移行可能との状態となっているかを判定した結果を、さらに取得してよい。なお、オペレータは人間であってよく、人工知能（ＡＩ）により制御されたロボットであってもよい。
【0125】
図１１は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第１のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法は、電解装置２００（図１参照）の運転を支援する運転支援方法である。図１１は、運転支援装置１００が使用された場合における運転支援方法の一例である。
【0126】
ステップＳ１００は、電解装置２００がテスト１を実施する段階である。本例におけるテスト１は、電解装置２００がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｃｌ（塩素）とＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）を生成するための準備段階である。
【0127】
ステップＳ１０２は、ステップＳ１００が終了したかを判定する段階である。ステップＳ１００が終了したと判定された場合、運転支援方法はステップＳ１０４に移る。ステップＳ１００が終了していないと判定された場合、運転支援方法はステップＳ２００（後述）に移る。
【0128】
ステップＳ１０４は、電解装置２００がテスト２を実施する段階である。テスト２は、電解装置２００がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｃｌ（塩素）とＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）を生成するための準備段階であって、テスト１とは異なるテストを実施する段階であってよい。
【0129】
ステップＳ１０６は、ステップＳ１０４が終了したかを判定する段階である。ステップＳ１０４が終了したと判定された場合、運転支援方法はステップＳ１０６に移る。ステップＳ１０４が終了していないと判定された場合、運転支援方法はステップＳ２００（後述）に移る。
【0130】
ステップＳ１０８は、電解装置２００が工程１を実施する段階である。本例における工程１は、電解装置２００がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｃｌ（塩素）とＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）を生成するための第１段階である。
【0131】
ステップＳ１１０は、ステップＳ１０８が終了したかを判定する段階である。ステップＳ１０８が終了したと判定された場合、運転支援方法はステップＳ１１２に移る。ステップＳ１０８が終了していないと判定された場合、運転支援方法はステップＳ２００（後述）に移る。
【0132】
ステップＳ１１２は、電解装置２００が工程２を実施する段階である。本例における工程２は、電解装置２００がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｃｌ（塩素）とＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）を生成するための第２段階である。
【0133】
ステップＳ１１４は、ステップＳ１１２が終了したかを判定する段階である。ステップＳ１１２が終了したと判定された場合、運転支援方法は次のステップに移る。ステップＳ１１２が終了していないと判定された場合、運転支援方法はステップＳ２００（後述）に移る。
【0134】
ステップＳ１２０は、電解装置２００が工程Ｎを実施する段階である。ここで、Ｎは３以上の整数である。本例における工程Ｎは、電解装置２００がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｃｌ（塩素）とＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）を生成するための第Ｎ段階である。本例の運転支援方法は、電解装置２００が工程１～工程Ｎを実施する。
【0135】
ステップＳ１２０は、ステップＳ１２２が終了したかを判定する段階である。ステップＳ１２０が終了したと判定された場合、運転支援方法は全行程を終了する。ステップＳ１２０が終了していないと判定された場合、運転支援方法はステップＳ２００（後述）に移る。
【0136】
【0137】
計器情報取得ステップＳ２００は、計器情報取得部１０（図４参照）が計器情報１２（図４参照）を取得するステップである。計器情報１２は、計器１１（図１および図２参照）による測定データであって電解装置２００に関するパラメータを測定した測定データを含む。ステップＳ２００は、ステップＳ１００、ステップＳ１０４、ステップＳ１０８、ステップＳ１１２およびステップＳ１２０それぞれの工程が終了していないと判定された場合に実施される。
【0138】
切替部情報取得ステップＳ２０２は、切替部６６（図１および図２参照）に関する情報を示す切替部情報２１を取得するステップである。電解装置２００（図１）は、１または複数の切替部６６を有する。切替部６６は、流体の流量及び気体の圧力の少なくとも一方を制御する。当該流体は、液体７０（図１参照）、液体７２（図１参照）、液体７４（図１参照）および液体７６（図１参照）の少なくともいずれかであってよい。当該気体は、気体７７（図２参照）および気体７８（図２参照）の少なくとも一方であってよい。
【0139】
電解装置状態取得ステップＳ２０４は、電解装置状態取得部３０が電解装置状態情報３１（図４参照）を取得するステップである。電解装置状態取得部３０は、計器情報１２および切替部情報２１の少なくとも一方に基づいて、電解装置２００の状態を示す電解装置状態情報３１を取得する。
【0140】
判定結果取得ステップＳ２０６は、制御部６０が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１、または、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得するステップである。判定結果４１は、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置状態情報３１が予め定められた第１条件Ｃ１である場合に、電解装置２００の状態が、第１状態Ｓ１であると判定した結果である。判定結果４１は、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置状態情報３１が第１条件Ｃ１と異なる第２条件Ｃ２である場合に、電解装置２００の状態が、第２状態Ｓ２であると判定した結果である。
【0141】
上述したとおり、第１条件Ｃ１とは、オペレータによる予め定められた作業が想定されている、電解装置２００の状態であってよい。例えば、気体７７および気体７８の少なくとも一方の圧力が、予め定められた圧力Ｐｒ以上である場合における、オペレータの手動による電解槽９０の確認等であってよい。
【0142】
上述したとおり、第２条件Ｃ２とは、基準Ｓｔｄを満たす条件であってよい。例えば、後述するとおり、基準Ｓｔｄが気体７７および気体７８の少なくとも一方の、予め定められた圧力Ｐｒである場合、気体７７および気体７８の少なくとも一方の圧力が圧力Ｐｒ未満である場合、電解装置状態情報３１は第２条件Ｃ２を満たす（基準Ｓｔｄを満たす）。
【0143】
上述したとおり、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であるとは、制御部６０（図４参照）が切替部６６を制御せず、オペレータによる作業を促す表示をするように表示部５０を制御する状態である。当該オペレータによる作業は、オペレータが切替部６６を手動で操作する手動操作対象切替部６６０（図１参照）の操作、電解装置２００に対する確認、および、電解装置２００の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含んでよい。電解装置２００の状態が第２状態Ｓ２であるとは、制御部６０が切替部６６を自動制御する状態である。
【0144】
表示ステップＳ２０７は、制御部６０（図４参照）が、電解装置状態情報３１を表示するように表示部５０を制御するステップである。表示ステップＳ２０７は、制御部６０が、判定結果取得部４０が取得した判定結果４１に応じた標示を表示するように表示部５０を制御するステップであってよい。判定結果４１に応じた標示とは、電解装置２００が第１状態Ｓ１である場合、例えばオペレータによる作業を促す標示を指す。判定結果４１に応じた標示とは、電解装置２００が第２状態Ｓ２である場合、例えば計器１１－１により測定された圧力が予め定められた圧力未満であり、計器１１－２により測定された流量が予め定められた流量未満であり、計器１１－３により測定された液面が予め定められた液面高さ未満であることにより、切替部６６が正常に動作していることを示す標示を指す。
【0145】
表示ステップＳ２０７において、表示部５０（図４参照）は、手動操作対象切替部６６０（図１参照）と、１または複数の自動制御対象切替部６７０（図１参照）とを、区別して表示してよい。手動操作対象切替部６６０は、オペレータが手動で操作する切替部６６である。自動制御対象切替部６７０は、電解装置２００の自動制御の対象である。これにより、オペレータは、自動制御対象切替部６７０を誤って作業しにくくなる。
【0146】
判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得した場合、表示ステップＳ２０７において、表示部５０は、第１状態Ｓ１を第２状態Ｓ２にするための手順Ｐを、さらに表示してもよい。当該手順Ｐは、オペレータによる処理の１または複数種類の手順から選択されてよい。これにより、オペレータは、電解装置２００の状態を速やかに第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にしやすくなる。これにより、電解装置２００により生産される生産物Ｐの生産効率の低下が抑制されやすくなる。
【0147】
表示ステップＳ２０７において、表示部５０は、電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための複数通りの手順Ｐを表示してよい。表示ステップＳ２０７において、電解装置２００の状態が異常状態（第１状態Ｓ１に含まれる）である場合、表示部５０は、当該異常状態を解消することにより、電解装置２００の状態を第２状態Ｓ２とするための手順Ｐを表示してよい。表示ステップＳ２０７において、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であって異常状態ではない場合、表示部５０は、電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための手順Ｐを表示してよい。当該手順Ｐは、オペレータによる予め定められた作業の手順Ｐであってよい。
【0148】
判断ステップＳ２０８は、判定結果取得ステップＳ２０６において取得された判定結果４１が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１（オペレータによる作業を要する状態）であると判定された結果か、または、第２状態Ｓ２（オペレータによる作業を要さない状態）であると判定された結果か、を判断するステップである。判断ステップＳ２０８において、制御部６０（図４参照）が、当該判定結果４１が第１状態Ｓ１であると判定された結果か、第２状態Ｓ２であると判定された結果か、を判断してよい。
【0149】
判断ステップＳ２０８において、判定結果４１が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定された結果である場合、運転支援方法は判定ステップＳ２１０に移る。判断ステップＳ２０８において、判定結果４１が、電解装置２００の状態が第２状態Ｓ２であると判定された結果である場合、運転支援方法はステップＳ１００、ステップＳ１０４、ステップＳ１０８、ステップＳ１１２およびステップＳ１２０（図１１参照）のいずれかに戻る。
【0150】
判定ステップＳ２１０は、判断ステップＳ２０８において、判定結果４１が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１（オペレータによる作業を要する状態）であると判定された結果である場合に、判定結果取得部４０が、当該第１状態Ｓ１が異常状態か否かを判定する段階である。上述したとおり、本例の第１状態Ｓ１は、電解装置２００の状態が異常である異常状態を含む。
【0151】
判定結果取得部４０が、電解装置２００の状態が異常状態であると判定した場合、運転支援方法はロックステップＳ２１２に移る。判定結果取得部４０が、電解装置２００の状態が異常状態ではないと判定した場合、運転支援方法は選択ステップＳ２１８に移る。
【0152】
ロックステップＳ２１２は、制御部６０（図４参照）が、切替部６６の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とするステップである。制御部６０は、自動制御対象切替部６７０の少なくとも１つをロックとしてよい。制御部６０が、自動制御対象切替部６７０をロックすることにより、運転支援装置１００（図４参照）は、電解装置２００が異常状態にある場合において、オペレータが誤って自動制御対象切替部６７０を作業の対象としてしまうことを防止しやすくなる。
【0153】
制御部６０は、手動操作対象切替部６６０の少なくとも１つをロックしてもよい。制御部６０は、オペレータによる作業の対象である手動操作対象切替部６６０のうち、現在の操作対象ではない手動操作対象切替部６６０をロックしてよい。これにより、オペレータが現在の操作対象ではない手動操作対象切替部６６０を誤って作業しようとした場合においても、当該手動操作対象切替部６６０が作業されなくなる。これにより、手動操作対象切替部６６０が誤って作業されることによる、生産物Ｐの生産効率の低下が抑制されやすくなる。
【0154】
ロックステップＳ２１２において、制御部６０（図４参照）が、切替部６６の少なくとも１つをロックした場合、表示部５０は、当該切替部６６を他の切替部６６と区別して表示してよい。当該他の切替部６６とは、ロックされていない切替部６６を指す。即ち、当該他の切替部６６とは、正常に動作している切替部６６を指す。
【0155】
ロックステップＳ２１２において、制御部６０が、切替部６６の少なくとも１つをロックした後、運転支援方法は判断ステップＳ２２４に移る。判断ステップＳ２２４については、後述する。
【0156】
判定結果取得ステップＳ２０６は、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が手順Ｐにより第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２になったかをさらに判定した判定結果４１を取得するステップであってよい。判定結果取得ステップＳ２０６が当該判定結果４１を取得するステップである場合、運転支援方法は、経過時間取得ステップＳ２１４をさらに備えてよい。
【0157】
経過時間取得ステップＳ２１４は、経過時間取得部１１２（図４参照）が、電解装置２００が第１状態Ｓ１である状態が継続している経過時間Ｔを取得するステップであってよい。当該経過時間Ｔは、判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０が電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であるとの判定結果４１を取得してからの経過時間であってよい。
【0158】
判断ステップＳ２１６は、経過時間取得ステップＳ２１４において経過時間取得部１１２により取得された経過時間Ｔが、予め定められた許容時間Ｔｔｈより大きいかを判断するステップである。判断ステップＳ２１６において、制御部６０（図４参照）が、経過時間Ｔが、予め定められた許容時間Ｔｔｈより大きいかを判断してよい。
【0159】
判断ステップＳ２１６において、経過時間Ｔが予め定められた許容時間Ｔｔｈより大きいと判断された場合、表示ステップＳ２０７において、表示部５０は、他の手順Ｐをさらに表示してよい。当該他の手順Ｐとは、電解装置２００を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に復帰させるための手順Ｐであって、電解装置２００を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に復帰させるための当初手順Ｐとは異なる他の手順Ｐである。判断ステップＳ２１６において、経過時間Ｔが予め定められた許容時間Ｔｔｈ以下であると判断された場合、表示ステップＳ２０７において、表示部５０は、当該当初手順Ｐをさらに表示してよい。これにより、オペレータは、当該他の手順Ｐに基づいて電解装置２００を作業しやすくなる。判断ステップＳ２１６において、経過時間Ｔが予め定められた許容時間Ｔｔｈより大きいと判断された場合、運転支援方法は選択ステップＳ２１８に移る。
【0160】
運転支援方法は、選択ステップＳ２１８をさらに備えてよい。選択ステップＳ２１８は、選択部１１０が、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐを選択するステップである。第１状態Ｓ１の種類とは、オペレータによる処理の対象の種類を指す。当該対象には、手動操作対象切替部６６０の操作、電解セル９１のイオン交換膜８４における陰極８２側の出口に配置されるノズルの取り外し作業、当該ノズルへの石鹸水の塗布、および、当該石鹸水の泡の膨らみの確認等が含まれてよい。
【0161】
選択ステップＳ２１８において、選択部１１０は、第１状態Ｓ１の複数の種類のうち、現在の電解装置２００の第１状態Ｓ１に応じた手順Ｐを選択してよい。当該複数の種類のうちの１つを第１種類、他の１つを第２種類とすると、第１種類とは、例えば、電解装置２００が異常状態である場合における、当該異常状態から第２状態Ｓ２（正常状態）への回復であってよく、第２種類とは、電解装置２００が第１状態Ｓ１であるが異常状態ではない場合における、切替部６６等への予め定められた確認であってよい。
【0162】
選択部１１０が、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐを選択した場合において、判定結果取得ステップＳ２０６は、選択ステップＳ２１８において選択された手順Ｐにより、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２になったかをさらに判定した結果を取得するステップであってよい。選択部１１０が、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐを選択した場合において、判定結果取得ステップＳ２０６は、オペレータによる当該手順Ｐの作業により、判定結果取得部４０が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１（オペレータによる作業を要する状態）から第２状態Ｓ２（オペレータによる作業を要さない状態。自動制御の状態）になったかを、さらに判定した結果を取得するステップであってよい。
【0163】
表示ステップＳ２０７において、表示部５０は、選択ステップＳ２１８において選択された手順Ｐとは異なる他の手順Ｐを、さらに表示してよい。選択ステップＳ２１８において、選択部１１０が、現在の電解装置２００の第１状態Ｓ１に応じた手順Ｐを選択した後、運転支援方法は記憶ステップＳ２２０に移る。
【0164】
運転支援方法は、記憶ステップＳ２２０をさらに備えてよい。記憶ステップＳ２２０は、記憶部１１４が、第１状態Ｓ１の種類、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐ、および、他の手順Ｐを記憶するステップである。記憶ステップＳ２２０は、記憶部１１４が、選択ステップＳ２１８において選択された手順Ｐおよび経過時間取得ステップＳ２１４において取得された経過時間Ｔを、さらに記憶するステップであってもよい。
【0165】
記憶部１１４が、第１状態Ｓ１の種類、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐ、および、他の手順Ｐを記憶した場合、判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０（図４参照）は、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得してよい。判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得した場合、表示ステップＳ２０７において、表示部５０は、記憶ステップＳ２２０において記憶された、第１状態Ｓ１の種類、第１状態Ｓ１の種類に応じた手順Ｐ、および、他の手順Ｐを表示してよい。
【0166】
判定結果取得ステップＳ２０６は、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１および第２状態Ｓ２のいずれかであるかを、判定結果取得部４０（図４参照）が予め定められた基準Ｓｔｄに基づいて判定した結果を取得するステップであってよい。基準Ｓｔｄは、気体７７および気体７８（図２参照）の少なくとも一方の圧力が予め定められた圧力Ｐｒ未満であることであってよい。基準Ｓｔｄは、気体７７及び気体７８の圧力差が予め定められた圧力差Ｄｐｒ未満であることであってもよい。基準Ｓｔｄは、液体７０、液体７２、液体７４および液体７６（図１参照）の少なくとも１つの単位時間当たりの流量が、予め定められた流量Ｆｍ未満であることであってもよい。基準Ｓｔｄは、液体７３および液体７５（図２参照）の少なくとも一方の液面高さが、予め定められた高さ未満であることであってもよい。
【0167】
運転支援方法は、更新ステップＳ２２２をさらに備えてよい。更新ステップＳ２２２は、更新部１１６が、記憶ステップＳ２２０において記憶された手順Ｐおよび経過時間Ｔに基づいて、予め定められた基準Ｓｔｄを更新するステップである。
【0168】
更新された基準Ｓｔｄは、記憶部１１４に記憶された手順Ｐおよび経過時間Ｔに基づいているので、判定結果取得ステップＳ２０６における、判定結果取得部４０による第１状態Ｓ１および第２状態Ｓ２の判定結果４１の履歴を反映している。このため、判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０が、更新された当該基準Ｓｔｄに基づいて電解装置２００の状態を判定した結果を取得することにより、判定結果取得部４０は、更新されていない当該基準Ｓｔｄに基づいて電解装置２００の状態を判定した結果を取得する場合よりも、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１および第２状態Ｓ２のいずれであるかを、より正確に判定した結果を取得しやすくなる。
【0169】
判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１（異常状態を含む）であると判定した結果を取得した場合、運転支援方法は、判断ステップＳ２２４に移る。判断ステップＳ２２４は、電解装置２００の状態を、制御部６０（図４参照）が自動制御することにより第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするか、または、オペレータの手動により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするかを判断するステップである。図１２において、電解装置２００の状態を、制御部６０が自動制御することにより第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にする場合が自動対応と示され、オペレータの手動により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にする場合を手動対応と示されている。
【0170】
判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００の状態が第１状態Ｓ１であると判定した判定結果４１を取得した場合、表示ステップＳ２０７において、表示部５０は、制御部６０が電解装置２００を自動制御することにより、第１状態Ｓ１を第２状態Ｓ２にするための手順を、さらに表示してもよい。
【0171】
判断ステップＳ２２４において、制御部６０（図４参照）が、電解装置２００の状態を、自動制御により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするか、または、オペレータの手動により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするかを判断してよい。判断ステップＳ２２４において、自動制御によると判断された場合、運転支援方法は判断ステップＳ２２６に移る。判断ステップＳ２２４において、オペレータの手動によると判断された場合、運転支援方法は判断ステップＳ２２８に移る。
【0172】
判断ステップＳ２２６は、電解装置２００の状態を、自動制御により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にする準備が出来ているかを判断するステップである。判断ステップＳ２２６において、制御部６０（図４参照）が、当該準備が出来ているかを判断してよい。判断ステップＳ２２６において、当該準備が出来ていると判断された場合、運転支援方法は自動対応ステップＳ２３０に移る。判断ステップＳ２２６において、当該準備が出来ていないと判断された場合、運転支援方法は判断ステップＳ２２６において、当該準備が出来るまで待機してよい。
【0173】
自動対応ステップＳ２３０は、電解装置２００の状態を、自動制御により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするステップである。自動対応ステップＳ２３０において、制御部６０（図４参照）が、電解装置２００の状態を、自動制御により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にしてよい。運転支援方法は、自動対応ステップＳ２３０の後、判定結果取得ステップＳ２０６に戻ってよい。判定結果取得ステップＳ２０６において、電解装置２００の状態が、自動対応ステップＳ２３０により第２状態Ｓ２になっているか、を判定した判定結果４１が取得されてよい。
【0174】
判断ステップＳ２２８は、電解装置２００の状態を、オペレータの手動により第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にする場合において、選択ステップＳ２１８において選択された現在の手順Ｐでよいかを判断するステップである。判断ステップＳ２２８において、制御部６０（図４参照）が、当該手順Ｐでよいかを判断してよい。
【0175】
判断ステップＳ２２８において、選択ステップＳ２１８において選択された現在の手順Ｐで問題無いと判断された場合、オペレータは、当該手順Ｐにより、電解装置２００の状態を第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２にするための作業をしてよい。判断ステップＳ２２８において、選択ステップＳ２１８において選択された現在の手順Ｐで問題有りと判断された場合、運転支援方法は、選択ステップＳ２１８に移ってよい。選択ステップＳ２１８において、当該手順Ｐとは異なる他の手順Ｐが選択されてよい。
【0176】
運転支援方法は、作業終了受付ステップＳ２３２をさらに備えてよい。作業終了受付ステップＳ２３２は、制御部６０（図４参照）が、オペレータによる作業の終了を受け付けるステップである。作業終了受付ステップＳ２３２において制御部６０がオペレータによる作業の終了を受け付けた場合、判定結果取得ステップＳ２０６において、判定結果取得部４０（図４参照）は、電解装置２００の状態が、オペレータによる作業により、第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に移行可能かを判定した結果を、さらに取得してよい。
【0177】
制御部６０がオペレータによる作業の終了を受け付けた場合であっても、オペレータの作業ミス等により、電解装置２００が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に移行可能でない状態である場合がある。このため、判定結果取得部４０は、オペレータによる当該作業により、電解装置２００が第１状態Ｓ１から第２状態Ｓ２に移行可能との状態となっているかを判定した結果を、さらに取得してよい。なお、オペレータは、人間であってよく、人工知能（ＡＩ）により制御されたロボットであってもよい。
【0178】
図１３は、図１２における表示ステップＳ２０７の詳細の一例を示すフローチャートである。表示ステップＳ２０７は、順番表示ステップＳ２０７２および操作対象表示ステップＳ２０７４を含んでよい。順番表示ステップＳ２０７２は、表示部５０が手動操作対象切替部６６０（図１参照）の操作の順番を表示するステップである。
【0179】
順番表示ステップＳ２０７２は、図１２における判定結果取得ステップＳ２０６、判断ステップＳ２１６において経過時間Ｔ＞許容時間Ｔｔｈと判断された場合、判断ステップＳ２１６において経過時間Ｔ≦許容時間Ｔｔｈと判断された場合、選択ステップＳ２１８および記憶ステップＳ２２０のいずれかの後のステップであってよい。
【0180】
図６の例において説明すると、図６に示される例において、順番表示ステップＳ２０７２は、３つの手動操作対象切替部６６０の操作の順番を丸数字の１～３で示すステップである。順番表示ステップＳ２０７２において、表示部５０に手動操作対象切替部６６０の操作の順番が表示されることにより、オペレータは、手動操作対象切替部６６０の操作がしやすくなる。
【0181】
運転支援方法は、順番表示ステップＳ２０７２の後、操作対象表示ステップＳ２０７４に進んでよい。操作対象表示ステップＳ２０７４は、表示部５０が、当該操作の順番に基づいて、現在の操作対象である手動操作対象切替部６６０を順に表示するステップである。
【0182】
図６の例において説明すると、図６に示される例において、制御部６０（図４参照）は、破線枠で示される３つの手動操作対象切替部６６０のうち、現在の操作対象である手動操作対象切替部６６０を囲む破線枠を点滅させる等により、現在の操作対象である手動操作対象切替部６６０を順に表示するように表示部５０を制御してよい。これにより、オペレータは、現在の操作対象ではない手動操作対象切替部６６０を誤って操作しにくくなる。
【0183】
図１４は、表示部５０の他の一例を示す図である。表示部５０は、例えばモニタ、ディスプレイ等である。運転支援装置１００がタブレットコンピュータである場合、表示部５０は、当該タブレットコンピュータのディスプレイであってよい。本例の表示部５０は、３つの表示領域５１（表示領域５１－１、表示領域５１－２および表示領域５１－３）を含む。
【0184】
本例において、表示領域５１－１には図１１に示される第１のフローチャートが示され、表示領域５１－２には図１２に示される第２のフローチャートが示されている。表示領域５１－２には、図１３に示されるフローチャートがさらに示されていてもよい。本例において、表示領域５１－３には、図５～図１０に示される表示領域５２－１～表示領域５２－３が示されている。
【0185】
本例において、表示領域５１－１には、図１１に示されるステップＳ１００～ステップＳ１２０が簡略化して示されている。運転支援装置１００が稼働されている状態において、表示領域５１－１に示される工程のうち現在の工程が、太線枠で示されてよい。
【0186】
本例において、表示領域５１－２には、図１２に示されるステップＳ２００～ステップＳ２３０が簡略化して示されている。表示領域５１－２には、表示領域５１－１における現在の工程の詳細工程が示されてよい。運転支援装置１００が稼働されている状態において、表示領域５１－１に示される工程のうち現在の工程が、太線枠で示されてよい。
【0187】
本例において、表示領域５１－３には、表示領域５１－１および表示領域５１－２に対応する、電解装置２００（図１参照）の状態が可視的に示されている。図１４は、判定結果取得部４０（図４参照）が、電解装置２００（図１参照）が現在、第２状態Ｓ２（正常状態）にあると判定した判定結果４１を取得した場合、且つ、次工程においてオペレータによる予め定められた作業を要する場合における、表示部５０の表示態様の一例である。
【0188】
図１５は、表示部５０の他の一例を示す図である。図１５は、電解装置２００に現在、トラブルが発生している場合における、表示部５０による表示の一例である。表示領域５１－３における表示領域５２－３には、当該トラブルに対応するための手順書であって、オペレータによる作業の手順を示す手順書を表示させるためのボタンが表示されていてよい。
【0189】
図１６は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援システム３００の一例を示す図である。運転支援システム３００は、運転支援装置１００と、電解装置２００とを備える。
【0190】
本例の運転支援システム３００において、運転支援装置１００における計器情報取得部１０は、電解装置２００が有する計器１１から計器情報１２を取得する。本例の運転支援システム３００において、運転支援装置１００における切替部情報取得部２０は、電解装置２００が有する切替部６６に関する情報を示す切替部情報２１を取得する。本例の運転支援システム３００において、運転支援装置１００における電解装置状態取得部３０は、電解装置２００の状態を示す電解装置状態情報３１を取得する。
【0191】
本発明の様々な実施形態は、 フローチャートおよびブロック図を参照して記載されてよい。本発明の様々な実施形態において、ブロックは、（１）操作が実行されるプロセスの段階または（２）操作を実行する役割を持つ装置のセクションを表わしてよい。
【0192】
特定の段階が、専用回路、プログラマブル回路またはプロセッサによって実行されてよい。特定のセクションが、専用回路、プログラマブル回路またはプロセッサによって実装されてよい。当該プログラマブル回路および当該プロセッサは、コンピュータ可読命令と共に供給されてよい。当該コンピュータ可読命令は、コンピュータ可読媒体上に格納されてよい。
【0193】
専用回路は、デジタルハードウェア回路およびアナログハードウェア回路の少なくとも一方を含んでよい。専用回路は、集積回路（ＩＣ）およびディスクリート回路の少なくとも一方を含んでもよい。プログラマブル回路は、論理ＡＮＤ、論理ＯＲ、論理ＸＯＲ、論理ＮＡＮＤ、論理ＮＯＲまたは他の論理操作のハードウェア回路を含んでよい。プログラマブル回路は、フリップフロップ、レジスタ、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、プログラマブルロジックアレイ（ＰＬＡ）等のメモリ要素等を含む、再構成可能なハードウェア回路を含んでもよい。
【0194】
コンピュータ可読媒体は、適切なデバイスによって実行される命令を格納可能な任意の有形なデバイスを含んでよい。コンピュータ可読媒体が当該有形なデバイスを含むことにより、当該デバイスに格納される命令を有するコンピュータ可読媒体は、フローチャートまたはブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく実行され得る命令を含む、製品を備えることになる。
【0195】
コンピュータ可読媒体は、例えば電子記憶媒体、磁気記憶媒体、光記憶媒体、電磁記憶媒体、半導体記憶媒体等であってよい。コンピュータ可読媒体は、より具体的には、例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＰＲＯＭまたはフラッシュメモリ）、電気的消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、静的ランダムアクセスメモリ（ＳＲＡＭ）、コンパクトディスクリードオンリメモリ（ＣＤ-ＲＯＭ）、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）、ブルーレイ（ＲＴＭ）ディスク、メモリスティック、集積回路カード等であってよい。
【0196】
コンピュータ可読命令は、アセンブラ命令、命令セットアーキテクチャ（ＩＳＡ）命令、マシン命令、マシン依存命令、マイクロコード、ファームウェア命令、状態設定データ、ソースコードおよびオブジェクトコードのいずれかを含んでよい。当該ソースコードおよび当該オブジェクトコードは、オブジェクト指向プログラミング言語および従来の手続型プログラミング言語を含む、１または複数のプログラミング言語の任意の組み合わせで記述されてよい。オブジェクト指向プログラミング言語は、例えばＳｍａｌｌｔａｌｋ（登録商標）、ＪＡＶＡ（登録商標）、Ｃ＋＋等であってよい。手続型プログラミング言語は、例えば「Ｃ」プログラミング言語であってよい。
【0197】
コンピュータ可読命令は、汎用コンピュータ、特殊目的のコンピュータ、若しくは他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサまたはプログラマブル回路に対し、ローカルにまたはローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、インターネット等のようなワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）を介して提供されてよい。汎用コンピュータ、特殊目的のコンピュータ、若しくは他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサまたはプログラマブル回路は、図１１～図１３に示されるフローチャート、または、図４に示されるブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく、コンピュータ可読命令を実行してよい。プロセッサは、例えばコンピュータプロセッサ、処理ユニット、マイクロプロセッサ、デジタル信号プロセッサ、コントローラ、マイクロコントローラ等であってよい。
【0198】
図１７は、本発明の実施形態に係る運転支援装置１００が全体的または部分的に具現化されてよいコンピュータ２２００の一例を示す図である。コンピュータ２２００にインストールされたプログラムは、コンピュータ２２００に、本発明の実施形態に係る運転支援装置１００に関連付けられる操作または運転支援装置１００の１または複数のセクションとして機能させることができ、または当該操作または当該１または複数のセクションを実行させることができ、またはコンピュータ２２００に、本発明の運転支援方法に係る各段階（図１１～図１３参照）を実行させることができる。当該プログラムは、コンピュータ２２００に、本明細書に記載されたフローチャート（図１１～図１３）およびブロック図（図４）におけるブロックのうちのいくつかまたはすべてに関連付けられた特定の操作を実行させるべく、ＣＰＵ２２１２によって実行されてよい。
【0199】
本実施形態によるコンピュータ２２００は、ＣＰＵ２２１２、ＲＡＭ２２１４、グラフィックコントローラ２２１６およびディスプレイデバイス２２１８を含む。ＣＰＵ２２１２、ＲＡＭ２２１４、グラフィックコントローラ２２１６およびディスプレイデバイス２２１８は、ホストコントローラ２２１０によって相互に接続されている。コンピュータ２２００は、通信インターフェース２２２２、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６およびＩＣカードドライブ等の入出力ユニットをさらに含む。通信インターフェース２２２２、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６およびＩＣカードドライブ等は、入出力コントローラ２２２０を介してホストコントローラ２２１０に接続されている。コンピュータは、ＲＯＭ２２３０およびキーボード２２４２等のレガシの入出力ユニットをさらに含む。ＲＯＭ２２３０およびキーボード２２４２等は、入出力チップ２２４０を介して入出力コントローラ２２２０に接続されている。
【0200】
ＣＰＵ２２１２は、ＲＯＭ２２３０およびＲＡＭ２２１４内に格納されたプログラムに従い動作することにより、各ユニットを制御する。グラフィックコントローラ２２１６は、ＲＡＭ２２１４内に提供されるフレームバッファ等またはＲＡＭ２２１４の中に、ＣＰＵ２２１２によって生成されたイメージデータを取得することにより、イメージデータがディスプレイデバイス２２１８上に表示されるようにする。
【0201】
通信インターフェース２２２２は、ネットワークを介して他の電子デバイスと通信する。ハードディスクドライブ２２２４は、コンピュータ２２００内のＣＰＵ２２１２によって使用されるプログラムおよびデータを格納する。ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６は、プログラムまたはデータをＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１から読み取り、読み取ったプログラムまたはデータを、ＲＡＭ２２１４を介してハードディスクドライブ２２２４に提供する。ＩＣカードドライブは、プログラムおよびデータをＩＣカードから読み取るか、または、プログラムおよびデータをＩＣカードに書き込む。
【0202】
ＲＯＭ２２３０は、アクティブ化時にコンピュータ２２００によって実行されるブートプログラム等、または、コンピュータ２２００のハードウェアに依存するプログラムを格納する。入出力チップ２２４０は、様々な入出力ユニットをパラレルポート、シリアルポート、キーボードポート、マウスポート等を介して、入出力コントローラ２２２０に接続してよい。
【0203】
プログラムが、ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１またはＩＣカードのようなコンピュータ可読媒体によって提供される。プログラムは、コンピュータ可読媒体から読み取られ、コンピュータ可読媒体の例でもあるハードディスクドライブ２２２４、ＲＡＭ２２１４、またはＲＯＭ２２３０にインストールされ、ＣＰＵ２２１２によって実行される。これらのプログラム内に記述される情報処理は、コンピュータ２２００に読み取られ、プログラムと、上記様々なタイプのハードウェアリソースとの間の連携をもたらす。装置または方法が、コンピュータ２２００の使用に従い、情報の操作または処理を実現することによって構成されてよい。
【0204】
例えば、通信がコンピュータ２２００および外部デバイス間で実行される場合、ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４にロードされた通信プログラムを実行し、通信プログラムに記述された処理に基づいて、通信インターフェース２２２２に対し、通信処理を命令してよい。通信インターフェース２２２２は、ＣＰＵ２２１２の制御下、ＲＡＭ２２１４、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１またはＩＣカードのような記録媒体内に提供される送信バッファ処理領域に格納された送信データを読み取り、読み取られた送信データをネットワークに送信し、またはネットワークから受信された受信データを記録媒体上に提供される受信バッファ処理領域等に書き込む。
【0205】
ＣＰＵ２２１２は、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６（ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１）、ＩＣカード等のような外部記録媒体に格納されたファイルまたはデータベースの全部または必要な部分がＲＡＭ２２１４に読み取られるようにしてよい。ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４上のデータに対し、様々なタイプの処理を実行してよい。ＣＰＵ２２１２は、次に、処理されたデータを外部記録媒体にライトバックしてよい。
【0206】
様々なタイプのプログラム、データ、テーブル、およびデータベースのような様々なタイプの情報が記録媒体に格納され、情報処理されてよい。ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４から読み取られたデータに対し、本開示に記載された、プログラムの命令シーケンスによって指定される様々なタイプの操作、情報処理、条件判断、条件分岐、無条件分岐、情報の検索または置換等を含む、様々なタイプの処理を実行してよい。ＣＰＵ２２１２は、結果をＲＡＭ２２１４に対しライトバックしてよい。
【0207】
ＣＰＵ２２１２は、記録媒体内のファイル、データベース等における情報を検索してよい。例えば、各々が第２の属性の属性値に関連付けられた第１の属性の属性値を有する複数のエントリが記録媒体内に格納される場合、ＣＰＵ２２１２は、第１の属性の属性値が指定される、条件に一致するエントリを当該複数のエントリの中から検索し、当該エントリ内に格納された第２の属性の属性値を読み取り、第２の属性値を読み取ることにより、予め定められた条件を満たす第１の属性に関連付けられた第２の属性の属性値を取得してよい。
【0208】
上述したプログラムまたはソフトウェアモジュールは、コンピュータ２２００上またはコンピュータ２２００のコンピュータ可読媒体に格納されてよい。専用通信ネットワークまたはインターネットに接続されたサーバーシステム内に提供されるハードディスクまたはＲＡＭのような記録媒体が、コンピュータ可読媒体として使用可能である。プログラムは、当該記録媒体によりコンピュータ２２００に提供されてよい。
【0209】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。
【0210】
請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
［項目１－１］
電解装置の運転を支援する運転支援方法であって、
計器情報取得部が、前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得ステップと、
切替部情報取得部が、前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得ステップと、
電解装置状態取得部が、前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する、電解装置状態取得ステップと、
制御部が、前記電解装置状態取得部が取得した前記電解装置状態情報を表示するように表示部を制御する、表示ステップと、
を備える、運転支援方法。
［項目１－２］
判定結果取得部が、前記電解装置状態情報が予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部が前記切替部を制御せず、オペレータによる作業を促す表示をするように表示部を制御する第１状態であると判定した判定結果、または、前記電解装置状態情報が前記第１条件とは異なる予め定められた第２条件である場合に、前記電解装置の状態が、前記制御部が前記切替部を自動制御する第２状態であると判定した判定結果を取得する、判定結果取得ステップをさらに備え、
前記表示ステップにおいて、前記制御部が、前記判定結果取得部が取得した前記判定結果に応じた標示を表示するように前記表示部をさらに制御する、
項目１－１に記載の運転支援方法。
［項目１－３］
前記第１状態は、前記電解装置の状態が異常である異常状態を含む、項目１－２に記載の運転支援方法。
［項目１－４］
前記オペレータによる作業は、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部の操作、電解装置に対する確認、および、電解装置の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含む、項目１－３に記載の運転支援方法。
［項目１－５］
前記表示ステップにおいて、前記表示部が、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部と、前記電解装置における自動制御の対象である１または複数の自動制御対象切替部とを、区別して表示する、項目１－４に記載の運転支援方法。
［項目１－６］
前記表示ステップは、前記表示部が前記手動操作対象切替部の操作の順番を表示する順番表示ステップをさらに含む、項目１－５に記載の運転支援方法。
［項目１－７］
前記表示ステップは、前記表示部が、前記操作の順番に基づいて、現在の操作対象である前記手動操作対象切替部を順に表示する、操作対象表示ステップをさらに含む、項目１－６に記載の運転支援方法。
［項目１－８］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記異常状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記制御部が、前記切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とするロックステップをさらに備える、項目１－６または１－７に記載の運転支援方法。
［項目１－９］
前記ロックステップにおいて、前記制御部が、前記１または複数の切替部の少なくとも１つをロックした場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部が、固定状態とされるか、操作不可とされるか、または開閉不可とされた前記切替部を、他の切替部と区別して表示する、項目１－８に記載の運転支援方法。
［項目１－１０］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて前記表示部は、前記制御部が前記電解装置を自動制御することにより、前記第１状態を前記第２状態にするための手順をさらに表示する、項目１－２から１－９のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目１－１１］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて前記表示部は、前記第１状態を前記第２状態にするための手順であって、オペレータによる処理の１または複数種類の手順から選択された手順をさらに表示する、項目１－２から１－９のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目１－１２］
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記手順により前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した判定結果を取得するステップであり、
経過時間取得部が、前記判定結果取得ステップにおいて、前記電解装置の状態が前記第１状態であるとの判定結果を取得してから前記第１状態が継続している経過時間を取得する、経過時間取得ステップをさらに備え、
前記経過時間取得ステップにおいて前記経過時間取得部により取得された前記経過時間が予め定められた許容時間より大きいと判断された場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する、
項目１－１１に記載の運転支援方法。
［項目１－１３］
選択部が、前記第１状態の種類に応じた前記手順を選択する、選択ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップは、前記選択ステップにおいて選択された手順により、前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した結果を取得するステップであり、
前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記選択ステップにおいて選択された手順とは異なる他の手順をさらに表示する、
項目１－１２に記載の運転支援方法。
［項目１－１４］
記憶部が、前記第１状態の種類、前記第１状態の種類に応じた前記手順、および、前記他の手順を記憶する、記憶ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記記憶ステップにおいて記憶された、前記第１状態の種類、前記第１状態の種類に応じた前記手順、および、前記他の手順を表示する、
項目１－１３に記載の運転支援方法。
［項目１－１５］
前記判定結果取得ステップは、前記電解装置の状態が第１状態および第２状態のいずれかであるかを、前記判定結果取得部が予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得するステップであり、
記憶ステップは、前記記憶部が、前記選択ステップにおいて選択された手順および前記経過時間取得ステップにおいて取得された前記経過時間をさらに記憶するステップであり、
更新部が、前記記憶ステップにおいて記憶された、前記手順および前記経過時間に基づいて、前記予め定められた基準を更新する更新ステップをさらに備える、
項目１－１４に記載の運転支援方法。
［項目１－１６］
前記制御部が、前記オペレータによる作業の終了を受け付ける作業終了受付ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合において、前記判定結果取得部は、前記作業終了受付ステップにおいて前記制御部が前記オペレータによる作業の終了を受け付けた場合に、前記電解装置の状態が、オペレータによる前記作業により、前記第１状態から前記第２状態に移行可能かを判定した結果をさらに取得する、項目１－２から１－１５のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目１－１７］
コンピュータに、項目１－１から１－１６のいずれか一項に記載の運転支援方法を実行させるための運転支援プログラム。
［項目１－１８］
電解装置の運転を支援する運転支援装置であって、
前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得部と、
前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得部と、
前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、前記電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する電解装置状態取得部と、
前記電解装置状態取得部が取得した前記電解装置状態情報を表示するように表示部を制御する制御部と、
を備える運転支援装置。
［項目１－１９］
前記電解装置状態情報が予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部が前記切替部を制御せず、オペレータによる作業を促す表示をするように表示部を制御する第１状態であると判定した判定結果か、または、前記電解装置状態情報が前記第１条件とは異なる予め定められた第２条件である場合に、前記電解装置の状態が、前記制御部が前記切替部を自動制御する第２状態であると判定した判定結果を取得する判定結果取得部をさらに備え、
前記制御部は、前記判定結果取得部が取得した前記判定結果に応じた標示を表示するように前記表示部をさらに制御する、
項目１－１８に記載の運転支援装置。
［項目１－２０］
項目１－１８または１－１９に記載の運転支援装置と、前記電解装置とを備える運転支援システム。
［項目２－１］
電解装置の運転を支援する運転支援方法であって、
計器情報取得部が、前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得ステップと、
切替部情報取得部が、前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得ステップと、
電解装置状態取得部が、前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する、電解装置状態取得ステップと、
前記電解装置状態情報が予め定められた第２条件である場合に、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が第２状態であると判定した判定結果であって、前記第２状態は制御部が前記切替部を自動制御する状態である、判定結果を取得する、判定結果取得ステップと、
を備える、運転支援方法。
［項目２－２］
前記電解装置状態情報は、前記電解装置が正常状態または異常状態であるとの情報、または、前記電解装置がいずれの工程にあるかを示す工程情報を含む、項目２－１に記載の運転支援方法。
［項目２－３］
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置状態情報が前記第２条件とは異なる予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部がオペレータによる作業を促すべき第１状態であると判定した判定結果、または、前記電解装置状態情報が前記第２条件である場合に、前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した判定結果を取得するステップである、
項目２－１または２－２に記載の運転支援方法。
［項目２－４］
前記第１状態は、前記電解装置の状態が異常である異常状態を含む、項目２－３に記載の運転支援方法。
［項目２－５］
前記オペレータによる作業は、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部の操作、電解装置に対する確認、および、電解装置の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含む、項目２－４に記載の運転支援方法。
［項目２－６］
表示部が、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部と、前記電解装置における自動制御の対象である１または複数の自動制御対象切替部とを、区別して表示する表示ステップをさらに備える、項目２－５に記載の運転支援方法。
［項目２－７］
前記表示ステップは、前記表示部が前記手動操作対象切替部の操作の順番を表示する順番表示ステップをさらに含む、項目２－６に記載の運転支援方法。
［項目２－８］
前記表示ステップは、前記表示部が、前記操作の順番に基づいて、現在の操作対象である前記手動操作対象切替部を順に表示する、操作対象表示ステップをさらに含む、項目２－７に記載の運転支援方法。
［項目２－９］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記異常状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記制御部が、前記切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とするロックステップをさらに備える、項目２－４または２－５に記載の運転支援方法。
［項目２－１０］
前記ロックステップにおいて、前記制御部が、前記１または複数の切替部の少なくとも１つをロックした場合、表示部が、固定状態とされるか、操作不可とされるか、または開閉不可とされた前記切替部を、他の切替部と区別して表示する表示ステップをさらに備える、項目２－９に記載の運転支援方法。
［項目２－１１］
前記表示ステップは、前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合に、前記表示部が、前記第１状態を前記第２状態にするための手順をさらに表示するステップである、項目２－６から２－８および２－１０のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１２］
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した判定結果を取得するステップであり、
経過時間取得部が、前記判定結果取得ステップにおいて、前記電解装置の状態が前記第１状態であるとの判定結果を取得してから前記第１状態が継続している経過時間を取得する、経過時間取得ステップをさらに備える、
項目２－３から２－５および２－９のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１３］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示部が、前記第１状態を前記第２状態にするための手順であって、オペレータによる処理の１または複数種類の手順から選択された手順をさらに表示する表示ステップをさらに備える、項目２－１２に記載の運転支援方法。
［項目２－１４］
前記経過時間取得ステップにおいて前記経過時間取得部により取得された前記経過時間が予め定められた許容時間より大きいと判断された場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する、項目２－１３に記載の運転支援方法。
［項目２－１５］
選択部が、前記第１状態の種類に応じた手順であって前記第１状態を前記第２状態にするための手順を選択する、選択ステップをさらに備える、項目２－３から２－５、２－９および２－１２のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１６］
前記判定結果取得ステップは、前記選択ステップにおいて選択された前記手順により、前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した結果を取得するステップであり、
表示部が、前記選択ステップにおいて選択された前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する表示ステップをさらに備える、
項目２－１５に記載の運転支援方法。
［項目２－１７］
前記判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記第１状態の種類、前記第１状態の種類に応じた前記手順、および、前記他の手順を表示する、
項目２－１６に記載の運転支援方法。
［項目２－１８］
選択部が、前記第１状態の種類に応じた手順であって前記第１状態を前記第２状態にするための手順を選択する、選択ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップは、前記電解装置の状態が前記第１状態および前記第２状態のいずれかであるかを、前記判定結果取得部が予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得するステップであり、
更新部が、前記手順および前記経過時間に基づいて、前記予め定められた基準を更新する更新ステップをさらに備える、
項目２－１２から２－１４のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１９］
前記制御部が、前記オペレータによる作業の終了を受け付ける作業終了受付ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合において、前記判定結果取得部は、前記作業終了受付ステップにおいて前記制御部が前記オペレータによる作業の終了を受け付けた場合に、前記電解装置の状態が、オペレータによる前記作業により、前記第１状態から前記第２状態に移行可能かを判定した結果をさらに取得する、項目２－３から１８のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－２０］
コンピュータに、項目２－１から２－１９のいずれか一項に記載の運転支援方法を実行させるための運転支援プログラム。
［項目２－２１］
電解装置の運転を支援する運転支援装置であって、
前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得部と、
前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得部と、
前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、前記電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する電解装置状態取得部と、
前記電解装置状態情報が予め定められた第２条件である場合に、前記電解装置の状態が第２状態であると判定した判定結果であって、前記第２状態は制御部が前記切替部を自動制御する状態である、判定結果を取得する、判定結果取得部と、
を備える運転支援装置。
［項目２－２２］
前記電解装置状態情報は、前記電解装置が正常状態または異常状態であるとの情報、または、前記電解装置がいずれの工程にあるかを示す工程情報を含む、項目２－２１に記載の運転支援装置。
［項目２－２３］
前記判定結果取得部は、前記電解装置状態情報が前記第２条件とは異なる予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部がオペレータによる作業を促すべき第１状態であると判定した判定結果か、または、前記電解装置状態情報が前記第２条件である場合に、前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した判定結果を取得する、項目２－２１または２－２２に記載の運転支援装置。
［項目２－２４］
項目２－２１から２－２３のいずれか一項に記載の運転支援装置と、前記電解装置とを備える運転支援システム。
［項目１－１］
電解装置の運転を支援する運転支援方法であって、
計器情報取得部が、前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得ステップと、
切替部情報取得部が、前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得ステップと、
電解装置状態取得部が、前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する、電解装置状態取得ステップと、
制御部が、前記電解装置状態取得部が取得した前記電解装置状態情報を表示するように表示部を制御する、表示ステップと、
を備える、運転支援方法。
［項目１－２］
判定結果取得部が、前記電解装置状態情報が予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部が前記切替部を制御せず、オペレータによる作業を促す表示をするように表示部を制御する第１状態であると判定した判定結果、または、前記電解装置状態情報が前記第１条件とは異なる予め定められた第２条件である場合に、前記電解装置の状態が、前記制御部が前記切替部を自動制御する第２状態であると判定した判定結果を取得する、判定結果取得ステップをさらに備え、
前記表示ステップにおいて、前記制御部が、前記判定結果取得部が取得した前記判定結果に応じた標示を表示するように前記表示部をさらに制御する、
項目１－１に記載の運転支援方法。
［項目１－３］
前記第１状態は、前記電解装置の状態が異常である異常状態を含む、項目１－２に記載の運転支援方法。
［項目１－４］
前記オペレータによる作業は、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部の操作、電解装置に対する確認、および、電解装置の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含む、項目１－３に記載の運転支援方法。
［項目１－５］
前記表示ステップにおいて、前記表示部が、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部と、前記電解装置における自動制御の対象である１または複数の自動制御対象切替部とを、区別して表示する、項目１－４に記載の運転支援方法。
［項目１－６］
前記表示ステップは、前記表示部が前記手動操作対象切替部の操作の順番を表示する順番表示ステップをさらに含む、項目１－５に記載の運転支援方法。
［項目１－７］
前記表示ステップは、前記表示部が、前記操作の順番に基づいて、現在の操作対象である前記手動操作対象切替部を順に表示する、操作対象表示ステップをさらに含む、項目１－６に記載の運転支援方法。
［項目１－８］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記異常状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記制御部が、前記切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とするロックステップをさらに備える、項目１－６または１－７に記載の運転支援方法。
［項目１－９］
前記ロックステップにおいて、前記制御部が、前記１または複数の切替部の少なくとも１つをロックした場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部が、固定状態とされるか、操作不可とされるか、または開閉不可とされた前記切替部を、他の切替部と区別して表示する、項目１－８に記載の運転支援方法。
［項目１－１０］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて前記表示部は、前記制御部が前記電解装置を自動制御することにより、前記第１状態を前記第２状態にするための手順をさらに表示する、項目１－２から１－９のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目１－１１］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて前記表示部は、前記第１状態を前記第２状態にするための手順であって、オペレータによる処理の１または複数種類の手順から選択された手順をさらに表示する、項目１－２から１－９のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目１－１２］
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記手順により前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した判定結果を取得するステップであり、
経過時間取得部が、前記判定結果取得ステップにおいて、前記電解装置の状態が前記第１状態であるとの判定結果を取得してから前記第１状態が継続している経過時間を取得する、経過時間取得ステップをさらに備え、
前記経過時間取得ステップにおいて前記経過時間取得部により取得された前記経過時間が予め定められた許容時間より大きいと判断された場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する、
項目１－１１に記載の運転支援方法。
［項目１－１３］
選択部が、前記第１状態の種類に応じた前記手順を選択する、選択ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップは、前記選択ステップにおいて選択された手順により、前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した結果を取得するステップであり、
前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記選択ステップにおいて選択された手順とは異なる他の手順をさらに表示する、
項目１－１２に記載の運転支援方法。
［項目１－１４］
記憶部が、前記第１状態の種類、前記第１状態の種類に応じた前記手順、および、前記他の手順を記憶する、記憶ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記記憶ステップにおいて記憶された、前記第１状態の種類、前記第１状態の種類に応じた前記手順、および、前記他の手順を表示する、
項目１－１３に記載の運転支援方法。
［項目１－１５］
前記判定結果取得ステップは、前記電解装置の状態が第１状態および第２状態のいずれかであるかを、前記判定結果取得部が予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得するステップであり、
記憶ステップは、前記記憶部が、前記選択ステップにおいて選択された手順および前記経過時間取得ステップにおいて取得された前記経過時間をさらに記憶するステップであり、
更新部が、前記記憶ステップにおいて記憶された、前記手順および前記経過時間に基づいて、前記予め定められた基準を更新する更新ステップをさらに備える、
項目１－１４に記載の運転支援方法。
［項目１－１６］
前記制御部が、前記オペレータによる作業の終了を受け付ける作業終了受付ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合において、前記判定結果取得部は、前記作業終了受付ステップにおいて前記制御部が前記オペレータによる作業の終了を受け付けた場合に、前記電解装置の状態が、オペレータによる前記作業により、前記第１状態から前記第２状態に移行可能かを判定した結果をさらに取得する、項目１－２から１－１５のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目１－１７］
コンピュータに、項目１－１から１－１６のいずれか一項に記載の運転支援方法を実行させるための運転支援プログラム。
［項目１－１８］
電解装置の運転を支援する運転支援装置であって、
前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得部と、
前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得部と、
前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、前記電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する電解装置状態取得部と、
前記電解装置状態取得部が取得した前記電解装置状態情報を表示するように表示部を制御する制御部と、
を備える運転支援装置。
［項目１－１９］
前記電解装置状態情報が予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部が前記切替部を制御せず、オペレータによる作業を促す表示をするように表示部を制御する第１状態であると判定した判定結果か、または、前記電解装置状態情報が前記第１条件とは異なる予め定められた第２条件である場合に、前記電解装置の状態が、前記制御部が前記切替部を自動制御する第２状態であると判定した判定結果を取得する判定結果取得部をさらに備え、
前記制御部は、前記判定結果取得部が取得した前記判定結果に応じた標示を表示するように前記表示部をさらに制御する、
項目１－１８に記載の運転支援装置。
［項目１－２０］
項目１－１８または１－１９に記載の運転支援装置と、前記電解装置とを備える運転支援システム。
［項目２－１］
電解装置の運転を支援する運転支援方法であって、
計器情報取得部が、前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得ステップと、
切替部情報取得部が、前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得ステップと、
電解装置状態取得部が、前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する、電解装置状態取得ステップと、
前記電解装置状態情報が予め定められた第２条件である場合に、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が第２状態であると判定した判定結果であって、前記第２状態は制御部が前記切替部を自動制御する状態である、判定結果を取得する、判定結果取得ステップと、
を備える、運転支援方法。
［項目２－２］
前記電解装置状態情報は、前記電解装置が正常状態または異常状態であるとの情報、または、前記電解装置がいずれの工程にあるかを示す工程情報を含む、項目２－１に記載の運転支援方法。
［項目２－３］
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置状態情報が前記第２条件とは異なる予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部がオペレータによる作業を促すべき第１状態であると判定した判定結果、または、前記電解装置状態情報が前記第２条件である場合に、前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した判定結果を取得するステップである、
項目２－１または２－２に記載の運転支援方法。
［項目２－４］
前記第１状態は、前記電解装置の状態が異常である異常状態を含む、項目２－３に記載の運転支援方法。
［項目２－５］
前記オペレータによる作業は、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部の操作、電解装置に対する確認、および、電解装置の構成部品に対する確認の少なくともいずれかを含む、項目２－４に記載の運転支援方法。
［項目２－６］
表示部が、オペレータが前記切替部を手動で操作する手動操作対象切替部と、前記電解装置における自動制御の対象である１または複数の自動制御対象切替部とを、区別して表示する表示ステップをさらに備える、項目２－５に記載の運転支援方法。
［項目２－７］
前記表示ステップは、前記表示部が前記手動操作対象切替部の操作の順番を表示する順番表示ステップをさらに含む、項目２－６に記載の運転支援方法。
［項目２－８］
前記表示ステップは、前記表示部が、前記操作の順番に基づいて、現在の操作対象である前記手動操作対象切替部を順に表示する、操作対象表示ステップをさらに含む、項目２－７に記載の運転支援方法。
［項目２－９］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記異常状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記制御部が、前記切替部の少なくとも１つを固定状態とするか、操作不可とするか、または開閉不可とするロックステップをさらに備える、項目２－４または２－５に記載の運転支援方法。
［項目２－１０］
前記ロックステップにおいて、前記制御部が、前記１または複数の切替部の少なくとも１つをロックした場合、表示部が、固定状態とされるか、操作不可とされるか、または開閉不可とされた前記切替部を、他の切替部と区別して表示する表示ステップをさらに備える、項目２－９に記載の運転支援方法。
［項目２－１１］
前記表示ステップは、前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合に、前記表示部が、前記第１状態を前記第２状態にするための手順をさらに表示するステップである、項目２－６から２－８および２－１０のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１２］
前記判定結果取得ステップは、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した判定結果を取得するステップであり、
経過時間取得部が、前記判定結果取得ステップにおいて、前記電解装置の状態が前記第１状態であるとの判定結果を取得してから前記第１状態が継続している経過時間を取得する、経過時間取得ステップをさらに備える、
項目２－３から２－５および２－９のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１３］
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、表示部が、前記第１状態を前記第２状態にするための手順であって、オペレータによる処理の１または複数種類の手順から選択された手順をさらに表示する表示ステップをさらに備える、項目２－１２に記載の運転支援方法。
［項目２－１４］
前記経過時間取得ステップにおいて前記経過時間取得部により取得された前記経過時間が予め定められた許容時間より大きいと判断された場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する、項目２－１３に記載の運転支援方法。
［項目２－１５］
選択部が、前記第１状態の種類に応じた手順であって前記第１状態を前記第２状態にするための手順を選択する、選択ステップをさらに備える、項目２－３から２－５、２－９および２－１２のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１６］
前記判定結果取得ステップは、前記選択ステップにおいて選択された前記手順により、前記判定結果取得部が前記電解装置の状態が前記第１状態から前記第２状態になったかをさらに判定した結果を取得するステップであり、
表示部が、前記選択ステップにおいて選択された前記手順とは異なる他の手順をさらに表示する表示ステップをさらに備える、
項目２－１５に記載の運転支援方法。
［項目２－１７］
前記判定結果取得ステップにおいて、判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合、前記表示ステップにおいて、前記表示部は、前記第１状態の種類、前記第１状態の種類に応じた前記手順、および、前記他の手順を表示する、
項目２－１６に記載の運転支援方法。
［項目２－１８］
選択部が、前記第１状態の種類に応じた手順であって前記第１状態を前記第２状態にするための手順を選択する、選択ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップは、前記電解装置の状態が前記第１状態および前記第２状態のいずれかであるかを、前記判定結果取得部が予め定められた基準に基づいて判定した結果を取得するステップであり、
更新部が、前記手順および前記経過時間に基づいて、前記予め定められた基準を更新する更新ステップをさらに備える、
項目２－１２から２－１４のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－１９］
前記制御部が、前記オペレータによる作業の終了を受け付ける作業終了受付ステップをさらに備え、
前記判定結果取得ステップにおいて、前記判定結果取得部が、前記電解装置の状態が前記第１状態であると判定した判定結果を取得した場合において、前記判定結果取得部は、前記作業終了受付ステップにおいて前記制御部が前記オペレータによる作業の終了を受け付けた場合に、前記電解装置の状態が、オペレータによる前記作業により、前記第１状態から前記第２状態に移行可能かを判定した結果をさらに取得する、項目２－３から１８のいずれか一項に記載の運転支援方法。
［項目２－２０］
コンピュータに、項目２－１から２－１９のいずれか一項に記載の運転支援方法を実行させるための運転支援プログラム。
［項目２－２１］
電解装置の運転を支援する運転支援装置であって、
前記電解装置が有する計器から、前記計器による測定データであって前記電解装置に関するパラメータを測定した測定データを含む計器情報を取得する、計器情報取得部と、
前記電解装置が有する１または複数の切替部であって流体の流量および気体の圧力の少なくとも一方を制御する切替部に関する情報を示す切替部情報を取得する、切替部情報取得部と、
前記計器情報および前記切替部情報の少なくとも一方に基づいて、前記電解装置の状態を示す電解装置状態情報を取得する電解装置状態取得部と、
前記電解装置状態情報が予め定められた第２条件である場合に、前記電解装置の状態が第２状態であると判定した判定結果であって、前記第２状態は制御部が前記切替部を自動制御する状態である、判定結果を取得する、判定結果取得部と、
を備える運転支援装置。
［項目２－２２］
前記電解装置状態情報は、前記電解装置が正常状態または異常状態であるとの情報、または、前記電解装置がいずれの工程にあるかを示す工程情報を含む、項目２－２１に記載の運転支援装置。
［項目２－２３］
前記判定結果取得部は、前記電解装置状態情報が前記第２条件とは異なる予め定められた第１条件である場合に、前記電解装置の状態が、制御部がオペレータによる作業を促すべき第１状態であると判定した判定結果か、または、前記電解装置状態情報が前記第２条件である場合に、前記電解装置の状態が前記第２状態であると判定した判定結果を取得する、項目２－２１または２－２２に記載の運転支援装置。
［項目２－２４］
項目２－２１から２－２３のいずれか一項に記載の運転支援装置と、前記電解装置とを備える運転支援システム。
【符号の説明】
【0211】
１０・・・計器情報取得部、１１・・・計器、１２・・・計器情報、２０・・・切替部情報取得部、２１・・・切替部情報、３０・・・電解装置状態取得部、３１・・・電解装置状態情報、４０・・・判定結果取得部、４１・・・判定結果、５０・・・表示部、５１・・・表示領域、５２・・・表示領域、６０・・・制御部、６６・・・切替部、７０・・・液体、７１・・・陽イオン、７２・・・液体、７３・・・液体、７４・・・液体、７５・・・液体、７６・・・液体、７７・・・気体、７８・・・気体、７９・・・陽極室、８０・・・陽極、８１・・・底面、８２・・・陰極、８３・・・内側面、８４・・・イオン交換膜、８５・・・天井面、８６・・・陰イオン基、９０・・・電解槽、９１・・・電解セル、９２・・・導入管、９３・・・導入管、９４・・・導出管、９５・・・導出管、９８・・・陰極室、１００・・・運転支援装置、１１０・・・選択部、１１２・・・経過時間取得部、１１４・・・記憶部、１１６・・・更新部、２００・・・電解装置、３００・・・運転支援システム、６６０・・・手動操作対象切替部、６７０・・・自動制御対象切替部、２２００・・・コンピュータ、２２０１・・・ＤＶＤ－ＲＯＭ、２２１０・・・ホストコントローラ、２２１２・・・ＣＰＵ、２２１４・・・ＲＡＭ、２２１６・・・グラフィックコントローラ、２２１８・・・ディスプレイデバイス、２２２０・・・入出力コントローラ、２２２２・・・通信インターフェース、２２２４・・・ハードディスクドライブ、２２２６・・・ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ、２２３０・・・ＲＯＭ、２２４０・・・入出力チップ、２２４２・・・キーボード
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】