特許 7169692 パッド及びパッドセット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-02

(45)【発行日】2022-11-11

(54)【発明の名称】パッド及びパッドセット

(51)【国際特許分類】

   A47K 17/02 20060101AFI20221104BHJP

   E03D 9/00 20060101ALI20221104BHJP

【ＦＩ】

A47K17/02 Z

E03D9/00 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021003750

(22)【出願日】2021-01-13

(65)【公開番号】P2021126505

(43)【公開日】2021-09-02

【審査請求日】2021-01-13

(31)【優先権主張番号】P 2020023465

(32)【優先日】2020-02-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】596060594

【氏名又は名称】株式会社サンコー

(74)【代理人】

【識別番号】100114557

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 英仁

(74)【代理人】

【識別番号】100078868

【弁理士】

【氏名又は名称】河野 登夫

(72)【発明者】

【氏名】中谷 吉隆

(72)【発明者】

【氏名】中西 望

【審査官】七字 ひろみ

(56)【参考文献】

【文献】意匠登録第１２０３８０７（ＪＰ，Ｓ）

【文献】特開２００８－１６１４７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１０４０９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１８９０５２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】森澤純 野瀬哲昭，トイレに流せる製品群の評価システム（土佐方式）についてー第五報 流通性試験についてー，高知県立紙産業技術センター報告，日本，2019年12月01日，２４号，２２－２８ページ

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｋ １３／００－１７／０２

Ｅ０３Ｄ ９／００－ ９／１６

Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００

日本意匠分類 Ｄ５－４９４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定方向に延びるパッドにおいて、
一端部に凹部が形成され、
他端部に、前記凹部に対応した形状を有する突部が形成されており、
前記パッドは、
吸水層と、
該吸水層の両面それぞれに配置された表面材と、
いずれか一方の前記表面材に配置された接着剤と
を有し、
前記吸水層、表面材及び粘着剤の重量は３回以内の洗浄によってＤＣ値（Ｄｒａｉｎｅ
ｄ ｏｒ Ｃｌｏｇｇｅｄ ｖａｌｕｅ)が２０％以下になる重量であって、８ｇ以下で
あり、
前記凹部及び突部は弧状をなし、
前記凹部及び突部の曲率半径は同じであり、
前記凹部及び突部の曲率は、いずれも所定曲率以下であって、同じ曲率であり、
前記所定曲率は、前記突部を形成する弧の両端部間の幅をＤとした場合、１／（Ｄ／２）である
パッド。

【請求項2】

所定方向に延びるパッドにおいて、
一端部に凹部が形成され、
他端部に、前記凹部に対応した形状を有する突部が形成されており、
前記凹部及び突部は弧状をなし、
前記凹部及び突部の曲率半径は同じであり、
前記凹部及び突部の曲率は、いずれも所定曲率以下であって、同じ曲率であり、
前記所定曲率は、前記突部を形成する弧の両端部間の幅をＤとした場合、１／（Ｄ／２）である
パッド。

【請求項3】

前記パッドは、
吸水層と、
該吸水層の両面それぞれに配置された表面材と、
いずれか一方の前記表面材に配置された接着剤と
を有し、
前記吸水層、表面材及び接着剤の重量は１０ｇ以下である
請求項１又は２に記載のパッド。

【請求項4】

前記凹部及び突部は、それぞれ単数である
請求項１から３のいずれか一つに記載のパッド。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか一つに記載のパッドを複数備える
パッドセット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、例えば便器に取り付けられ、小水又はシャワー水などの水分を吸水するパッド及びパッドセットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、便器の上縁と、便座との間に、単数の吸水シートを設けて、飛散した水、例えば小水又は洗浄用のシャワー水が、便器と便座との間から漏れることを防止している（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実用新案登録第３１８９０５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、水が広範囲に飛散した場合、単数の吸水シートでは水漏れを防止できないおそれがある。

【0005】

本開示は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、広範囲に水が飛散しても、水漏れを防止することができるパッド及びパッドセットを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一実施形態に係るパッドは、所定方向に延びるパッドにおいて、一端部に凹部が形成され、他端部に、前記凹部に対応した形状を有する突部が形成されている。

【0007】

本開示の一実施形態においては、パッドを複数準備し、所定方向に並べた場合、隣り合う二つのパッドの一方の突部を他方の凹部に嵌合させることができる。突部及び凹部を同一面に配置させて、嵌合させた場合、前記面に平行な方向から視認した場合、突部及び凹部の間に、隙間は生じない。

【0008】

本開示の一実施形態に係るパッドは、前記凹部及び突部は、それぞれ単数である。

【0009】

本開示の一実施形態においては、凹部及び突部が単数なので、二つのパッドを連結させる場合、位置決めが容易になる。

【0010】

本開示の一実施形態に係るパッドは、前記凹部及び突部は弧状をなし、前記凹部及び突部の曲率半径は同じである。

【0011】

本開示の一実施形態においては、凹部及び突部を弧状に形成し、凹部及び突部の曲率半径を同じにすることによって、隙間無く二つのパッドを嵌合させる。また一方のパッドの突部を、他方のパッドの凹部内にて回転させて、周方向における二つのパッドの位置を調整しやすい。

【0012】

本開示の一実施形態に係るパッドは、前記凹部の曲率は所定曲率以下である。

【0013】

本開示の一実施形態においては、凹部の曲率は所定曲率以下にすることによって、二つのパッドを使用する場合であって、一方のパッドの突部を他方のパッドの凹部内に配置し、凹部または突部の周方向において位置調整を行うときに、干渉なしに調整可能な範囲が大きくなる。

【0014】

本開示の一実施形態に係るパッドは、前記凹部及び突部は、それぞれ複数である。

【0015】

本開示の一実施形態においては、複数の凹部に、複数の突部を嵌合させて、隣り合う二つのパッドの連結部分にラビリンスを形成することができる。

【0016】

本開示の一実施形態に係るパッドは、前記パッドは、吸水層と、該吸水層の両面それぞれに配置された表面材と、いずれか一方の前記表面材に配置された接着剤とを有し、前記吸水層、表面材及び接着剤の重量は１０ｇ以下である。

【0017】

本開示の一実施形態においては、排水管内におけるパッドの流通性を確保する。

【0018】

本開示の一実施形態に係るパッドセットは、所定方向に延びる複数のパッドを有するパッドセットにおいて、前記パッドの一端部に凹部が形成され、前記パッド他端部に、前記凹部に対応した形状を有する突部が形成され、一の前記パッドの凹部に、他の前記パッドの突部が嵌合する。

【0019】

本開示の一実施形態においては、複数のパッドを所定方向に並べて、隣り合う二つのパッドの一方の突部を他方の凹部を嵌合させることができる。水の飛散する方向において、突部及び凹部は重なる。

【発明の効果】

【0020】

本開示の一実施形態に係るパッドにあっては、複数のパッドを並べた場合、隣り合うパッドの突部及び凹部が嵌合し、突部及び凹部を同一面に配置し、嵌合させ、前記面に平行な方向から視認した場合、突部及び凹部の間に隙間は生じない。そのため、水の飛散範囲全体に対して、パッドを配置し、パッドの連結部分から水が漏れることを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】パッドの略示斜視図である。

【図2】図１に示すＩＩ－ＩＩ線を切断線とした略示断面図である。

【図3】吸水層の構成を略示する模式図である。

【図4】複数のパッドを取り付けたトイレの略示斜視図である。

【図5】土佐方式による流通性試験装置の構成を略示する模式図である。

【図6】総試験回数Ｎ、異なる重量を有する試験片それぞれのＤＣ値を示す表である。

【図7】試験片の重量に対するＤＣ値を示すグラフである。

【図8】実施の形態２に係るパッドの略示平面図である。

【図9】二つのパッドを連結させた状態を示す略示平面図である。

【図10】変更例に係るパッドの略示平面図である。

【図11】変更例に係るパッドの略示平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

（実施の形態１）
以下本発明を、実施の形態１に係るパッドを示す図面基づいて説明する。図１は、パッドの略示斜視図、図２は、図１に示すＩＩ－ＩＩ線を切断線とした略示断面図、図３は、吸水層の構成を略示する模式図である。

【0023】

図１に示すように、パッド１は、平面視弧状且つ帯状をなす。パッド１の長さ（図１の左右寸法）は、例えば５０～２００ｍｍであり、パッド１の幅（図１の前後寸法）は、例えば２０～６０ｍｍであり、パッド１の厚み（図１の上下寸法）は、例えば３～１５ｍｍである。パッド１の一端部には、凹部１ａが形成されている。凹部１ａは、平面視弧状をなし、パッド１の他端部に向けて窪んでいる。パッド１の他端部の縁部分は、凹部１ａに倣った形状を有し、平面視において、前記一端部の反対側に向けて突出した弧状をなす。以下、パッド１の他端部を突部１ｂとも称する。突部１ｂの曲率半径と、凹部１ａの曲率半径とは略同じである。なおパッド１を平面視矩形状に形成してもよい。

【0024】

図２に示すように、パッド１は、吸水層１０と、二つの表面材１１と、接着剤１２と、剥離紙１３を備える。吸水層１０は、天然パルプ繊維と、ポリ乳酸繊維及びポリ乳酸樹脂粉末を含む生分解性プラスチック材とを有する不織布である。吸水層１０は、天然パルプ繊維を９０～９９重量パーセント含み、生分解性プラスチック材を１～１０重量パーセント含む。例えば、図３に示すように、吸水層１０は、天然パルプ繊維１０ａ、ポリ乳酸繊維１０ｂ、及びポリ乳酸樹脂粉末１０ｃを備える不織布である。ポリ乳酸繊維１０ｂは、ポリ乳酸繊維１０ｂの平均長さが天然パルプ繊維１０ａよりも長くなるように、設計されており、非常に粗な骨格を形成する。なおポリ乳酸繊維１０ｂまたはポリ乳酸樹脂粉末１０ｃに代えて、ポリヒドロキシアルカン酸繊維またはポリヒドロキシアルカン樹脂粉末を含む生分解性プラスチック材を使用してもよい。

【0025】

該骨格の内側に天然パルプ繊維１０ａが配置される。天然パルプ繊維１０ａの密度は粗い。ポリ乳酸は、ポリ乳酸繊維１０ｂ間、ポリ乳酸繊維１０ｂと天然パルプ繊維１０ａとの間、又は天然パルプ繊維１０ａ間を繋いでいる。天然パルプ繊維１０ａ、ポリ乳酸繊維１０ｂ、及びポリ乳酸樹脂粉末１０ｃによって、柔らかい綿状の不織布が形成されている。天然パルプ繊維１０ａ、ポリ乳酸繊維１０ｂ、及びポリ乳酸樹脂粉末１０ｃは、いずれも水解性及び生分解性を有する。ここで、水解性とは、水中にて崩壊する性質をいう。以後、水解性を崩壊性とも称する。生分解性とは、バクテリア、菌類、その他の生物によって化合物が分解される性質をいう。

【0026】

吸水層１０の両面それぞれに、表面材１１が設けられている。表面材１１は水解性を有する。表面材１１は、例えば、天然パルプ繊維及びレーヨン繊維を備える不織布である。天然パルプ繊維及びレーヨン繊維は生分解性を有する。

【0027】

吸水層１０の一面を上側に向け、他面を下側に向けた場合、下側に配置される表面材１１に、接着剤１２が設けられる。接着剤１２は、前記表面材１１に不連続に配置され、例えばドット状に配置される。接着剤１２としては、例えば、アクリル系粘着剤又はポリ酢酸ビニル系粘着剤が挙げられる。接着剤１２として、例えば、ポリ乳酸を主原料とした生分解性を有する粘着剤、又は天然ゴム由来のエラストマーに生分解性物質を配合した、生分解性を有する粘着剤を使用してもよい。なお接着剤１２を表面材１１に連続的に設けてもよい。

【0028】

接着剤１２は、剥離紙１３によって覆われている。剥離紙１３は、例えば紙によって構成されており、接着剤１２から剥離できるように表面処理が施されている。

【0029】

パッド１は、乾式不織布製法、例えばエアレイド法を用いて以下のようにして製造される。一方の表面材１１の原反の上に、解砕された天然パルプ繊維１０ａ並びにポリ乳酸繊維１０ｂ及びポリ乳酸樹脂粉末１０ｃを混合して、積層成形し、その上面に他方の表面材１１の原反を重ね、加熱成形してパッド１に形成させる。次に、予め接着剤１２を塗工した剥離紙１３を、いずれか一方の表面材１１に、接着剤１２を介して、加圧接着させ、製品形状に裁断加工する。パッド１の製法は、エアレイド法に限定されるものでない。また、接着剤１２及び剥離紙１３は無くてもよい。

【0030】

吸水層１０及び表面材１１の吸水性、強度、及び厚みなどの観点から、吸水層１０及び二つの表面材１１の密度が、接着剤１２及び剥離紙１３を設けていない状態において、０．０３～０．０８ｇ／ｃｍ³ 、好ましくは０．０４～０．０６ｇ／ｃｍ³ となるように、パッド１は製造される。排水管内における流通性の観点から、裁断後のパッド１の重量が１０ｇ以下になるように、パッド１は製造される。なお密度の測定は、ＪＩＳ Ｌ１９１３：２０１０ 一般不織布試験法 ６．１（厚さ）、６．２（単位面積当たりの重量）の測定方法に従った。密度が低すぎると製品形状の保持が困難となり、高すぎると水中での崩壊性が阻害される。上述の密度範囲に設定することによって、製品形状の保持及び水中での崩壊性を両立させることができる。また吸水層の十分な吸水性と強度を両立させる。

【0031】

排水管内における流通性の観点から、裁断後のパッド１の重量（吸水層１０、表面材１１及び接着剤１２の重量、換言すれば、接着剤１２を覆う剥離紙１３を除いた製品重量（２０℃、相対湿度６５％環境下））が１０ｇ以下になるように、パッド１は製造される。後述するように、剥離紙１３を除くパッド１の重量は、流通性を考慮すると、好ましくは、８ｇ以下であり、更に好ましくは６ｇ以下であり、より好ましくは４ｇ以下である。

【0032】

図４は、複数のパッド１を取り付けたトイレの略示斜視図である。トイレ２は、便器２１、便座２２、及び便蓋２３を備える。便器２１は洋式便器であり、上部に開口２ａを有する。開口２ａを縁取る上面（便器上縁）２ｂは平面視環状をなし、平坦面を形成する。便器上縁２ｂの前部は、平面視において、弧状且つ帯状をなす。便器２１の後部には、左右方向を軸長方向とした枢軸２１０が設けられている。

【0033】

便座２２はＯ型便座である。便座２２は環状の板状をなす。便座２２の中央部には、開口２ａに対応して、穴２２０が設けられている。便座２２の後部は、枢軸２１０を介して便器２１に回動可能に支持されている。このため、便座２２は、便座２２の前部を上げ下げすることによって、枢軸２１０を中心に揺動可能である。便器２１に対面する立ち姿勢にてトイレ２を使用する場合、便座２２は上げられる。

【0034】

便座２２に着座してトイレ２を使用する場合、便座２２は下げられる。便座２２が下げられた場合における便座２２の上面は座面であり、下面は便座裏２２ａである。便座裏２２ａには、４個の弾性突起２２１が突設してある。このため、下げられた便座２２の便座裏２２ａと便器上縁２ｂとが対面配置される。このとき、弾性突起２２１は、便器上縁２ｂに接触して便座２２を支持する。弾性突起２２１は、便座裏２２ａの前部及び後部を除く便座裏２２ａの左部及び右部に、２個ずつ配置されている。

【0035】

パッド１は、剥離紙１３を剥がした状態で、接着剤１２を下側に向け、凹部１ａを右に、突部１ｂを左に向けて便器上縁２ｂの前部に取り付けられる。パッド１は便器上縁２ｂに接着される。なお接着前に、一方のパッド１の突部１ｂを、他方のパッド１の凹部１ａ内にて回転させて、周方向における二つのパッド１の位置を調整することができる。

【0036】

パッド１の幅（便器２１の径方向における寸法）は、便器上縁２ｂの幅（便器２１の径方向における寸法）と略同じであり、幅方向において、パッド１は便器上縁２ｂの全体を覆う。パッド１は弾性突起２２１と便器上縁２ｂとの間に挟まれない箇所に、配置されることが好ましい。なおパッド１の取り付け位置は、便器上縁２ｂに限定されず、例えば、便器２１の外周面（側面）に設けてもよい。

【0037】

下げられた便座２２の便座裏２２ａと便器上縁２ｂとの間には、弾性突起２２１が介在しているため、隙間が生じる。パッド１の厚み（上下寸法）は、この隙間と略同じか又はこの隙間よりも若干厚い。そのため、便座２２を下げた場合、便器上縁２ｂの前部において、前記隙間は、パッド１によって塞がれる。換言すれば、前記隙間を塞ぐことが可能な厚さになるように、パッド１は製造される。パッド１を前記隙間に設けることによって、小水又はシャワー水などが、便器２１及び便座２２の間から漏出することを防ぐことができる。またパッド１を便器２１の外周面に設けることによって、小水又はシャワー水などが外周面を伝って床に付着することを防ぐことができる。

【0038】

便蓋２３は、便座２２を覆う卵型の板状をなす。便蓋２３の後部は、枢軸２１０を介して便器２１に回動可能に支持されている。このため、便蓋２３の前部が下げられると、下方へ揺動した便蓋２３によって便座２２が被覆される。一方、便蓋２３の前部が上げられると、便蓋２３が上方へ揺動し、便座２２から離隔する。

【0039】

図４においては、二つのパッド１が便器上縁２ｂに取り付けられている。パッド１の曲がりを便器上縁２ｂの曲がりに対応させて、二つのパッド１は、開口２ａの周方向に並んでいる。一方のパッド１の突部１ｂは、他方のパッド１の凹部１ａに嵌合されている。嵌合した凹部１ａ及び突部１ｂは、小水又は洗浄用シャワー水の飛散方向、換言すれば、便器２１の径方向において、重なっており、隙間無く連結している。なお三つ以上のパッド１を便器上縁２ｂに取り付けてもよい。

【0040】

複数のパッド１を使用することによって、水の飛散範囲全体に対して、パッド１を配置し、広範囲の水の飛散を防止することができる。また突部１ｂを凹部１ａに嵌合させることによって、水の飛散する方向において、換言すれば開口２ａの径方向において、突部１ｂ及び凹部１ａが重なり、隙間無く連結し、隣り合う二つのパッド１の連結部分から、水が漏れることを防止することができる。

【0041】

また凹部１ａ及び突部１ｂが単数なので、二つのパッド１を連結させる場合、位置決めが容易になる。また平面視弧状をなすことによって、凹部１ａ及び突部１ｂの円滑な嵌合を実現することができる。

【0042】

パッド１の水解性（崩壊性）について説明する。ＥＤＡＮＡ(European Disposables And Nonwovens Association)にて策定されたガイドライン(Edition 4 of the Guidelines for Assessing the Flush ability of Disposable Nonwoven Products)に基づいて、パッド１の水解性を確認した。

【0043】

具体的には、スロッシュボックス崩壊性試験を行った。スロッシュボックス崩壊性試験においては、所定のボックスに、２リットルの水及び試験片を投入し、ボックスを回転速度２６ｒｐｍにて６０分回転させる。その後、直径１２．５ｍｍの穴を複数有する濾し器にかけて、濾し器に残留した残留物を乾燥させ、投入前の試験片の重量に対する残留物の割合いを求める。この割合いが３５％未満であれば、十分な崩壊性を有し、排水管に流すことが可能とされる。今回の試験片は、剥離紙１３を除いたパッド１である。また、後述するように、３０分経過時に、試験片は充分に崩壊したと判断できたので、今回の回転時間は３０分とした。

【0044】

上記崩壊性試験を３回行った。投入前のパッド１の重量は、いずれも３．９４ｇである。１回目の試験によって、濾し器に残留した残留物の乾燥時の重量は、０．２７ｇ、２回目の試験によって、濾し器に残留した残留物の乾燥時の重量は、０．２７ｇ、３回目の試験によって、濾し器に残留した残留物の乾燥時の重量は、０．０８ｇであった。前記割合いに換算すると、１回目の割合いは、０．２７／３．９４＝６．８５％、２回目の割合いは、０．２７／３．９４＝６．８５％、３回目の割合いは、０．０８／３．９４＝２．０３％であった。いずれの試験においても、前記割合いは３５％未満であり、十分な崩壊性を有することが示された。前記ガイドラインでは、ボックスを６０分間回転させるべきところ、今回のパッド１に対する試験では、半分の３０分間回転させただけで、上記基準を満たすことができた。

【0045】

次に、パッド１の流通性試験について説明する。図５は、高知県立紙産業技術センターにて用いられている土佐方式による流通性試験装置の構成を略示する模式図である。パッド１の流通性について説明する。トイレに流せる製品評価システム(土佐方式)に基づいて、パッド１の流通性を確認した。具体的には、図５に示す流通性試験装置を使用して試験を行った。

【0046】

流通性試験装置は、節水ＩＩ型大便器Ｃ９１０Ｓ（以下、便器３という）と、第１排水管４と、第２排水管５と、第３排水管６とを備える。便器３の１回当たりの洗浄水量は、超節水型トイレのフラッシュ水量を想定した３．８リットルである。第１排水管４の長さは３０ｃｍ、呼び径は７５ｍｍであり、第１排水管４は便器３から垂直に下方に延びる。第２排水管５の長さは１ｍ、呼び径は７５ｍｍであり、水平方向に延びる。第２排水管５は、直角エルボを介して、第１排水管４に１／１００の勾配で接続されている。第３排水管６は、複数の排水管及びソケットによって構成されている。第３排水管６の長さは１０ｍ、呼び径は１００ｍｍであり、水平方向に延びる。第３排水管６は、直角エルボ及びＶＵ異径ソケットを介して、第２排水管５に１／１００の勾配で接続されている。なお第３排水管６は単数の排水管によって構成されていてもよい。

【0047】

流通性試験においては、紙産業技術センターの試験機を用いた土佐方式の試験方法に基づき実施し、便器３の水たまりに、剥離紙１３を除いたパッド１（以下、試験片）を投入し、所定回数連続して、便器３に対して洗浄動作を実行する。所定回数の洗浄を、１回の試験回数として計数する。今回は、最大連続４回の洗浄を、１回の試験回数とした。なお４回未満の洗浄によって、流通性試験装置から試験片が排出された場合、即ち、第３排水管６から排出された場合には、それ以上の洗浄は不要であるので、それ以上の洗浄は行わず、１回の試験回数として数えた。例えば、連続２回の洗浄によって、試験片が流通性試験装置から排出された場合には、２回の洗浄をもって、１回の試験回数とした。

【0048】

流通性試験においては、ＤＣ(Drained or Clogged value)値（％）を求める。ＤＣ値は以下の式によって求められる。
ＤＣ値＝（滞留の回数／総試験回数）×１００
滞留の回数とは、流通性試験装置の排水管内に、試験片が滞留した回数をいう。

【0049】

図６は、総試験回数Ｎ、異なる重量を有する試験片それぞれのＤＣ値を示す表である。図６において、重量は、試験片の重量（ｇ）を示し、洗浄回数における１～４回目は、最大連続４回の洗浄回数における順番を示す。

【0050】

重量２．１ｇの一つの試験片を使用した試験において、総試験回数は８回であり、１回目の洗浄におけるＤＣ値は３７．５％、２回目の洗浄におけるＤＣ値は０％である。即ち、２回以内の洗浄で、重量２．１ｇの試験片は流通性試験装置から排出される。

【0051】

重量２．８ｇの一つの試験片を使用した試験において、総試験回数は６回であり、１回目の洗浄におけるＤＣ値は５０％、２回目の洗浄におけるＤＣ値は０％である。即ち、２回以内の洗浄で、重量２．８ｇの試験片は流通性試験装置から排出される。

【0052】

重量３．４ｇの一つの試験片を使用した試験において、総試験回数は８回であり、１回目の洗浄におけるＤＣ値は７５％、２回目の洗浄におけるＤＣ値は０％である。即ち、２回以内の洗浄で重量３．４ｇの試験片は流通性試験装置から排出される。

【0053】

重量４．２ｇの一つの試験片を使用した試験において、総試験回数は５０回であり、１回目の洗浄におけるＤＣ値は９６％、２回目の洗浄におけるＤＣ値は１８％、３回面の洗浄におけるＤＣ値は４％、４回目の洗浄におけるＤＣ値は２％である。

【0054】

重量８．５ｇの試験片を使用した試験においては、重量４．２ｇの試験片を二つ使用した。この試験において、総試験回数は１０回であり、１回目の洗浄におけるＤＣ値は１００％、２回目の洗浄におけるＤＣ値は８０％、３回面の洗浄におけるＤＣ値は２０％、４回目の洗浄におけるＤＣ値は１０％である。

【0055】

重量１２．７ｇの試験片を使用した試験においては、重量４．２ｇの試験片を三つ使用した。この試験において、総試験回数は５回であり、３回目までの洗浄におけるＤＣ値は１００％、４回目の洗浄におけるＤＣ値は８０％である。

【0056】

なお上述の試験結果に示すパッド１の滞留は、全て図５の第３排水管６で見られ、試験片のパッドは図５の便器３、第１排水管４及び第２排水管５内では容易に流通し、滞留は全く見られなかった。

【0057】

図７は、試験片の重量に対するＤＣ値を示すグラフである。図７において、白丸は、重量２．１ｇの試験片の試験結果を、白三角は、重量２．８ｇの試験片の試験結果を、白四角は、重量３．４ｇの試験片の試験結果を、黒丸は、重量４．２ｇの試験片の試験結果を、クロスマークは、重量８．５ｇの試験片の試験結果を、黒四角は、重量１２．７ｇの試験片の試験結果を、プロットしたものである。またＬ１は、１回目の洗浄におけるＤＣ値から導いた一次関数の近似式のグラフを示し、Ｌ２は、２回目の洗浄におけるＤＣ値から導いた一次関数の近似式のグラフを示し、Ｌ３は、３回目の洗浄におけるＤＣ値から導いた一次関数の近似式のグラフを示し、Ｌ４は、４回目の洗浄におけるＤＣ値から導いた一次関数の近似式のグラフを示す。

【0058】

パッド１は速やかに排出されることが好ましく、またユーザが受け入れ可能な洗浄回数を考慮すると、排出に必要な洗浄回数は３回以下であることが好ましく、２回以下であることが更に好ましい。グラフＬ３によれば、３回以内の洗浄によって排出可能なパッド１（剥離紙１３を除く）の重量、即ち、グラフＬ３において、ＤＣ値０％となるパッド１の重量は、約７．０ｇである。また３回以内の洗浄によって、ＤＣ値２０％以下となるパッド１の重量は、約８．２ｇである。なおＤＣ値０％となるパッド１の重量が約７．０ｇであることから、７ｇが臨界的な値となるが、速やかに排出される確率を考慮すると、更に小さい数値である６ｇが好ましい。

【0059】

グラフＬ２によれば、２回以内の洗浄によって排出可能なパッド１（剥離紙１３を除く）の重量、即ち、グラフＬ２において、ＤＣ値０％となるパッド１の重量は、約３．５ｇである。また２回以内の洗浄によって、ＤＣ値２０％以下となるパッド１の重量は、約４．５ｇである。したがって、流通性確保の観点から、剥離紙１３を除くパッド１の重量は、８ｇ以下であることが望ましく、更に好ましくは６ｇ以下であり、より好ましくは４ｇ以下である。

【0060】

（実施の形態２）
以下本発明を実施の形態２に係るパッド１を示す図面に基づいて、説明する。実施の形態２に係る構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。

【0061】

図８は、実施の形態２に係るパッド１の略示平面図である。図８に示すように、弧状をなす凹部１ａの両端部それぞれに、突出部１ｃが形成されている。突出部１ｃは突部１ｂの反対側に向けて突出する。突出部１ｃの縁部分は平面視弧状をなす。なお突出部１ｃの縁部分は平坦に形成されていてもよい。凹部１ａの曲率は、所定曲率以下である。所定曲率は、例えば、図８に示すように、突部１ｂを形成する弧の両端部間の幅をＤとした場合、１／（Ｄ／２）であり、凹部１ａの曲率は、１／（Ｄ／２）以下である。前記幅が３０ｍｍである場合、凹部１ａの曲率は、１／１５以下である。なお、突部１ｂを形成する弧の両端部間の幅以外の幅に基づいて、所定曲率を定めてもよい。また突部１ｂの曲率は凹部１ａの曲率よりも大きくてもよい。

【0062】

図９は、二つのパッド１を連結させた状態を示す略示平面図である。以下、二つパッド１を第一パッド４１及び第二パッド４２と称する。図９に示すように、例えば、第二パッド４２の突部１ｂを、第一パッド４１の凹部１ａに嵌合させ、第一パッド４１及び第二パッド４２を連結させる。

【0063】

図９において、実線にて表された第二パッド４２は、第一パッド４１に干渉しない第一の限界位置に配置されており、破線にて表された第二パッド４２は、第一パッド４１に干渉しない第二の限界位置に配置されている。

【0064】

前述したように、突部１ｂの縁部分は弧状をなす。図９に示すように、第二パッド４２の突部１ｂの曲率中心Ｏと、第二パッド４２の突出部１ｃとを結ぶ仮想線を設定した場合、曲率中心Ｏと第一の限界位置における突出部１ｃとを結ぶ仮想線と、曲率中心Ｏと第二の限界位置における突出部１ｃとを結ぶ仮想線とがなす角度θが、第一パッド４１に干渉させることなく、第二パッド４２の突部１ｂを第一パッド４１の凹部１ａに嵌合させることができる範囲である。換言すれば、上記角度θの範囲内にて、第二パッド４２の位置調整を行えば、第一パッド４１及び第二パッド４２を、隙間を生じさせることなく、連結させることができる。また第一パッド４１及び第二パッド４２を、干渉させることなく、突部１ｂまたは凹部１ａの周方向にて位置調整を行うことができる。角度θは、例えば約１３５度であり、０度～１３５度の範囲内に、第二パッド４２を配置させることができる。

【0065】

実施の形態２においては、パッド１の凹部１ａ及び突部１ｂを平面視弧状に形成し、凹部１ａの曲率を所定曲率よりも小さくすることによって、二つのパッド１を干渉させることなく配置できる範囲が大きくなり、利便性が高まる。

【0066】

図１０は、変更例に係るパッド１の略示平面図である。図１０に示すように、凹部１ａは平面視四角形状をなし、突部１ｂは、凹部１ａに対応した平面視四角形状をなしてもよい。突部１ｂ及び凹部１ａは、パッド１の曲率と同程度の曲率によって、弧状に曲がっていてもよい。

【0067】

図１１は、変更例に係るパッド１の略示平面図である。図１１に示すように、パッド１の一端部を、平面視鋸刃形または櫛歯形に形成し、複数の凹部１ａを形成してもよい。またパッド１の他端部を、平面視鋸刃形または櫛歯形に形成し、複数の凹部１ａに対応した複数の突部１ｂを形成してもよい。突部１ｂ及び凹部１ａは、パッド１の曲率と同程度の曲率によって、弧状に曲がっていてもよい。

【0068】

複数の凹部１ａに、複数の突部１ｂを嵌合させて、隣り合う二つのパッド１の連結部分にラビリンスを形成する。そのため、隣り合う二つのパッド１の連結部分からの漏水を、効果的に防止することができる。

【0069】

今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0070】

１ パッド
１ａ 凹部
１ｂ 突部
１０ 吸水層
１１ 表面材
１２ 接着剤
１３ 剥離紙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】