特許 7170808 管体を含む偏荷重体の移送装置及び移送取付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-04

(45)【発行日】2022-11-14

(54)【発明の名称】管体を含む偏荷重体の移送装置及び移送取付方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/00 20060101AFI20221107BHJP

   B66D 3/16 20060101ALI20221107BHJP

【ＦＩ】

F16L3/00 D

B66D3/16 A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021153926

(22)【出願日】2021-09-22

【審査請求日】2021-09-22

(73)【特許権者】

【識別番号】390014568

【氏名又は名称】東芝プラントシステム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001380

【氏名又は名称】弁理士法人東京国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】飛騨 隆道

(72)【発明者】

【氏名】山下 浩平

(72)【発明者】

【氏名】牧戸 俊也

(72)【発明者】

【氏名】川竹 裕顯

(72)【発明者】

【氏名】五月女 友哉

【審査官】岩瀬 昌治

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１４／１５２２９０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００１－１７１９７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２０７９５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－８８７２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１２９６８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－６８４３３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ３／００

Ｂ６６Ｄ ３／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数本のレールを支持する下部架台と、
前記レール及びこのレールに係合して移動可能なスライダを備えた上部架台と、
前記下部架台内の床面に仮置きされた管体を含む偏荷重体の前記管体のフランジを係止可能とし、且つ長さが変更可能に設けられた懸架ビームと、を有し、
前記懸架ビームは、長さが短い状態で前記偏荷重体の前記フランジを係止し、前記偏荷重体が所定高さまで吊り上げられた段階で長い状態として前記上部架台に固定され、この上部架台により前記偏荷重体を移送可能に懸架するよう構成されたことを特徴とする管体を含む偏荷重体の移送装置。

【請求項2】

前記懸架ビームは、ビーム本体の端部に延長ビームが折り畳み可能に軸支されることで、長さが変更可能に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の管体を含む偏荷重体の移送装置。

【請求項3】

前記懸架ビームのビーム本体は、偏荷重体の管体のフランジを係止する部分が、前記フランジの径方向に屈曲して形成されたことを特徴とする請求項２に記載の管体を含む偏荷重体の移送装置。

【請求項4】

レールを支持する下部架台を組み立てる工程と、
前記レール及びこのレールに係合して移動可能なスライダを備える上部架台を組み立てる工程と、
前記下部架台内の床面に仮置きされた管体を含む偏荷重体の前記管体のフランジに、長さが変更可能な懸架ビームを短い状態で係止する工程と、
懸架ビームが短い状態のまま、前記偏荷重体を所定高さまで吊り上げて懸吊する工程と、
前記懸架ビームを長い状態として前記上部架台に固定し、前記懸架ビームを介して前記偏荷重体を前記上部架台に懸架する工程と、
前記上部架台を前記レールに沿って移動させて、前記偏荷重体を対象物の直前位置まで移送する工程と、
前記偏荷重体を懸吊した後に前記懸架ビームを取り外し、前記上部架台を解体して、前記偏荷重体を懸吊状態で前記対象物に取り付ける工程と、を順次実施することを特徴とする管体を含む偏荷重体の移送取付方法。

【請求項5】

前記懸架ビームは、ビーム本体の端部に延長ビームが折り畳み可能に軸支されることで、長さが変更可能に構成されたことを特徴とする請求項４に記載の管体を含む偏荷重体の移送取付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、重心位置が管体の中心軸上にない偏荷重体を移送する管体を含む偏荷重体の移送装置、及びこの管体を含む偏荷重体の移送装置を用いた管体を含む偏荷重体の移送取付方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、管体を含む物体を支持または移送させる際は、屋外では重機等を用いて、屋内では、天井面のフックに取り付けられたチェーンブロック等を用いて実施される。例えば地下変電所に、変電機器としてのガス絶縁開閉装置を設置する場合、この装置を構成する複数のユニットは個別に現地に搬入される。現地では、天井面に設けられたフックにチェーンブロックを取り付け、スリングベルト等を用いて各ユニットをチェーンブロックに玉掛けし、このチェーンブロックの操作により各ユニットを吊り上げ状態で水平方向に移送している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－６８４３３号公報

【文献】特開平６－１４７３６５号公報

【文献】特開２００１－１２９６８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述のガス絶縁開閉装置を構成するユニットには、重心位置が管体の中心軸上にない管体を含む偏荷重体である場合がある。特許文献１、２及び３に記載の管体支持装置は、重心位置が中心軸上にある管体を対象としているため、上述のような管体を含む偏荷重体である上記ユニットに対しては適用が困難である。

【0005】

また、天井面が低い地下変電所内で、チェーンブロック等を用いて上記ユニットを吊り上げて水平方向に移送する場合、チェーンブロックでの移送が厳しい角度での横引き操作の繰り返しになる。このため、天井面のフックやチェーンブロックに過大な負荷が作用して、フックやチェーンブロックに損傷が生ずる恐れがある。特に、ガス絶縁開閉装置の改良により空調ダクト等が追加された場合には、この空調ダクト等がチェーンブロックによる移送時の障害になってユニットの吊り代が不十分になり、ユニットの移送作業に支障をきたす恐れがある。

【0006】

本発明の実施形態は、上述の事情を考慮してなされたものであり、天井面が低く狭隘な場所であっても、管体を含む偏荷重体を安全且つ確実に移送して対象物に取り付けることができる管体を含む偏荷重体の移送装置、及び管体を含む偏荷重体の移送取付方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の実施形態における管体を含む偏荷重体の移送装置は、複数本のレールを支持する下部架台と、前記レール及びこのレールに係合して移動可能なスライダを備えた上部架台と、前記下部架台内の床面に仮置きされた管体を含む偏荷重体の前記管体のフランジを係止可能とし、且つ長さが変更可能に設けられた懸架ビームと、を有し、前記懸架ビームは、長さが短い状態で前記偏荷重体の前記フランジを係止し、前記偏荷重体が所定高さまで吊り上げられた段階で長い状態として前記上部架台に固定され、この上部架台により前記偏荷重体を移送可能に懸架するよう構成されたことを特徴とするものである。

【0008】

本発明の実施形態における管体を含む偏荷重体の移送取付方法は、レールを支持する下部架台を組み立てる工程と、前記レール及びこのレールに係合して移動可能なスライダを備える上部架台を組み立てる工程と、前記下部架台内の床面に仮置きされた管体を含む偏荷重体の前記管体のフランジに、長さが変更可能な懸架ビームを短い状態で係止する工程と、懸架ビームが短い状態のまま、前記偏荷重体を所定高さまで吊り上げて懸吊する工程と、前記懸架ビームを長い状態として前記上部架台に固定し、前記懸架ビームを介して前記偏荷重体を前記上部架台に懸架する工程と、前記上部架台を前記レールに沿って移動させて、前記偏荷重体を対象物の直前位置まで移送する工程と、前記偏荷重体を懸吊した後に前記懸架ビームを取り外し、前記上部架台を解体して、前記偏荷重体を懸吊状態で前記対象物に取り付ける工程と、を順次実施することを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明の実施形態によれば、天井面が低く狭隘な場所であっても、管体を含む偏荷重体を安全且つ確実に移送して対象物に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】一実施形態に係る管体を含む偏荷重体の移送装置を示す正面図。

【図2】図１の管体を含む偏荷重体の移送装置を示す平面図。

【図3】図１の管体を含む偏荷重体の移送装置を示す右側面図。

【図4】図１のIV矢視図。

【図5】図１のジャッキベースを示す正面図。

【図6】（Ａ）が図１のレール受けジャッキを、（Ｂ）が図１のレール付きジャッキをそれぞれ示す正面図。

【図7】図１のスライダを示す右側面図。

【図8】図１及び図３の第１懸架ビームの折り畳み状態を、吊り上げ途中の断路器ユニットと共に示す右側面図。

【図9】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順１を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図。

【図10】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順２を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図。

【図11】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順３を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図。

【図12】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順４を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図。

【図13】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順５を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図。

【図14】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順６を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図。

【図15】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順７を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図、（Ｄ）が図１５（Ａ）のXV矢視図。

【図16】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順８を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図、（Ｄ）が図１６（Ａ）のXVI矢視図。

【図17】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順９を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図、（Ｄ）が図１７（Ａ）のXVII矢視図。

【図18】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順１０を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図、（Ｄ）が図１８（Ａ）のXVIII矢視図。

【図19】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順１１を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図、（Ｄ）が図１９（Ａ）のXIX矢視図。

【図20】管体を含む偏荷重体の移送取付方法の手順１２を示し、（Ａ）が正面図、（Ｂ）が平面図、（Ｃ）が右側面図。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき説明する。
図１は、一実施形態に係る管体を含む偏荷重体の移送装置を示す正面図である。この図１に示す管体を含む偏荷重体の移送装置１０は、地下変電所のように床面１に対して、天井面２が低い狭隘な場所（空間）に、例えば変電機器としてのガス絶縁開閉装置（Ｇａｓ Ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ Ｓｗｉｔｃｈ；ＧＩＳ）の構成ユニットを移送するものである。ここで、ガス絶縁開閉装置は、遮断機、断路器、主母線及びケーブルヘッド等のユニットが組み合わされて構成され、各ユニットは、現地である地下変電所に個別に搬入されて設置される。

【0012】

本実施形態の管体を含む偏荷重体の移送装置１０は、地下変電所に既に設置された対象物としてのケーブルヘッド３に、管体４を含む断路器ユニット５を移送する場合を例示する。この管体４を含む断路器ユニット５は、重心位置が管体４の中心軸上にない偏荷重体である。管体を含む偏荷重体の移送装置１０により移送された断路器ユニット５は、後述の如くチェーンブロック５１及びスリングベルト５２により懸吊されて(図１９参照)、ケーブルヘッド３に接続され取り付けられる。

【0013】

上述の管体を含む偏荷重体の移送装置１０は、図１～図３に示すように、複数本（例えば２本）の走行レール１４を支持する下部架台１１と、走行レール１４及びこの走行レール１４に係合して移動可能なスライダ１５の備えた上部架台１２と、下部架台１１内の床面１に仮置きされた断路器ユニット５の管体４のフランジ６に突設されたボルト７を係止可能で、且つ長さが変更可能に設けられた第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂと、を有して構成される。

【0014】

下部架台１１は、床面１における平面視矩形位置に柱１６及び１７が設置され、これらの柱１６及び１７間に長さの異なる梁１８、１９及び２０が掛け渡されて構成され、梁２０の外方へ延長する部分に足場用の踏板２１が掛け渡され、更に、柱１６にレール受けジャッキ２２が、柱１７にレール付きジャッキ２３がそれぞれ挿入されて構成され、更に補強用の斜めブレース２４及び２５並びに水平ブレース２６を有する。

【0015】

柱１６及び１７は、図５に示すジャッキベース２７にガタツキ防止用のキャップ２８を介して柱材２９が差し込まれて構成される。また、柱１６の柱材２９の上部に図６（Ａ）に示すレール受けジャッキ２２が、柱１７の柱材２９の上部に図６（Ｂ）に示すレール付きジャッキ２３が、それぞれガタツキ防止用のキャップ２８及びねじカラー３０を介して挿入される。ジャッキベース２７、レール受けジャッキ２２及びレール付きジャッキ２３の調整により、レール受けジャッキ２２及びレール付きジャッキ２３に支持される走行レール１４の高さが調整される。

【0016】

斜めブレース２４は、図１に示すように、上下に配置された梁１９間に掛け渡される。また、斜めブレース２５は、図３に示すように、上下に配置された梁２０間に掛け渡される。更に、水平ブレース２６は、図２に示すように、対向して位置づけられた梁１８と梁１９間に掛け渡される。この水平ブレース２６は、ピグティルピン３１により長さが調整されて固定される。なお、踏板２１は、図３に示すように、伸縮サイドブラケット３２を用いて柱１６及び１７に支持される。

【0017】

上部架台１２は、図１～図３に示すように、下部架台１１のレール受けジャッキ２２及びレール付きジャッキ２３に支持されて互いに平行に配置された複数本（例えば２本）の走行レール１４と、各走行レール１４に係合すると共に互い所定距離を隔てて配置された複数個（例えば４個）のスライダ１５と、各スライダ１５に立設された第１支柱３３Ａ、第２支柱３３Ｂ、第３支柱３３Ｃ及び第４支柱３３Ｄと、を有して構成され、更に梁３４及び補強ブレース３５を有する。

【0018】

走行レール１４は、第１レールエレメント１４Ａ及び第２レールエレメント１４Ｂが、レール付きジャッキ２３の第３レールエレメント１４Ｃを用いて連結されて構成され、これらの連結が接続金具３６及びボルト・ナット３７によりなされる。第１レールエレメント１４Ａ、第２レールエレメント１４Ｂ及び第３レールエレメント１４Ｃは、例えばＨ型鋼材にて構成される。また、走行レール１４の高さ調整は、前述の如く、下部架台１１のジャッキベース２７、レール受けジャッキ２２及びレール付きジャッキ２３によりなされる。

【0019】

スライダ１５は、図７に示すように、例えばＨ型鋼材製の走行レール１４の上板部Ｍを上下から挟むように設置された少なくとも２個（本実施形態では８個）の縦車輪３８と、走行レール１４の中央板部Ｎを左右から挟む少なくとも２個（本実施形態では４個）の横車輪３９とを備える。スライダ１５は、これらの縦車輪３８及び横車輪３９により走行レール１４に係合されると共に、これらの縦車輪３８及び横車輪３９の転動により走行レール１４に沿って移動可能に構成される。更に、スライダ１５は、上面中央位置に結合バー４０が突設されている。

【0020】

第１支柱３３Ａ、第２支柱３３Ｂ、第３支柱３３Ｃ、第４支柱３３Ｄのそれぞれは、図１～図３及び図８に示すように、スライダ１５の結合バー４０に差し込まれ、図示しないボルト・ナットにより固定されて、スライダ１５に立設される。このうちの第１支柱３３Ａと第３支柱３３Ｃに梁３４が掛け渡され、同様に、第２支柱３３Ｂと第４支柱３３Ｄに梁３４が掛け渡される。補強ブレース３５は、第１支柱３３Ａと第３支柱３３Ｃ間に筋交いとして、同様に、第２支柱３３Ｂと第４支柱３３Ｄに筋交いとしてのそれぞれ配置されて、上部架台１２の強度が確保される。これらの梁３４、補強ブレース３５のそれぞれと第１支柱３３Ａ、第２支柱３３Ｂ、第３支柱３３Ｃ、第４支柱３３Ｄとの結合は、固定ピン４１(図１)によってなされる。

【0021】

第１懸架ビーム１３Ａと第２懸架ビーム１３Ｂとは、図３及び図４に示すように面対称の形状である。これらの第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、ビーム本体４３の一端に延長ビーム４４が、他端に延長ビーム４５がそれぞれ軸支ピン４２を用いて回転自在に軸支されて、図８に示すように折り畳み可能に設けられる。これにより、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、ビーム本体４３に対して延長ビーム４４及び４５が折り畳まれることで長さが短い状態（図８）に設定され、ビーム本体４３に対して延長ビーム４４及び４５が延ばされることで長さが長い状態（図３、図４）に設定されて、長さが変更可能に構成される。

【0022】

なお、この第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、延長ビーム４４及び４５がビーム本体４３に対してテレスコピック状に伸縮可能に設けられて、長さが変更可能に構成されてもよい。

【0023】

また、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂのビーム本体４３には、断路器ユニット５における管体４のフランジ６のボルト７を係止するための係止穴４６が形成されている。更に、ビーム本体４３は、この係止穴４６が形成された部分が、管体４のフランジ６の径方向に屈曲して構成されて、フランジ６の他のボルト７とビーム本体４３との干渉が防止される。更に、ビーム本体４３には補強ブレース４７が、延長ビーム４５には補強ブレース４８がそれぞれ回転自在に軸支されている。

【0024】

上述の第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、図８に示すように、長さが短い状態でビーム本体４３の係止穴４６に、仮置きされた断路器ユニット５の管体４におけるフランジ６のボルト７を係止させる。この断路器ユニット５のフランジ６のボルト７に、長さが短い第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂが係止された状態で、断路器ユニット５は、チェーンブロック５１等により吊り上げられ、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂのビーム本体４３が上部架台１２の第１支柱３３Ａ～第４支柱３３Ｄの上端を超えた直後の所定高さで、吊り上げが停止される。

【0025】

この段階で、図３及び図４に示すように、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、延長ビーム４４及び４５が延びて長い状態に設定される。そして、図３に示すように、第１懸架ビーム１３Ａの延長ビーム４４、４５の端部が上部架台１２の第２支柱３３Ｂ及び第１支柱３３Ａの上端にそれぞれ固定され、第１懸架ビーム１３Ａの補強ブレース４７が第２支柱３３Ｂに、補強ブレース４８が第１支柱３３Ａにそれぞれ固定ピン４９により固定される。更に、図４に示すように、第２懸架ビーム１３Ｂの延長ビーム４４、４５の端部が上部架台１２の第４支柱３３Ｄ、第３支柱３３Ｃの上端にそれぞれ固定され、第２懸架ビーム１３Ｂの補強ブレース４７が第４支柱３３Ｄに、補強ブレース４８が第３支柱３３Ｃにそれぞれ固定ピン４９により固定される。

【0026】

上述のように第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂが上部架台１２の第１支柱３３Ａ～第４支柱３３Ｄに固定された状態で、断路器ユニット５の懸吊状態が解除され、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは断路器ユニット５を上部架台１２により懸架し、この上部架台１２の走行レール１４及びスライダ１５により断路器ユニット５が移送可能に設けられる。

【0027】

次に、上述のように構成された管体を含む偏荷重体の移送装置１０を用いて断路器ユニット５を移送し、この断路器ユニット５を既設の対象物であるケーブルヘッド３に接続し取り付ける方法（管体を含む偏荷重体の移送取付方法）について、主に図９～図２０に基づき説明する。

【0028】

この管体４を含む断路器ユニット５（管体を含む偏荷重体）の移送取付方法は、第１工程（手順１～手順４）、第２工程（手順５及び６）、第３工程（手順７）、第４工程（手順８）、第５工程（手順９）、第６工程（手順１０）、第７工程（手順１１及び１２）を順次実施するものである。第１工程（図９～図１２の手順１～手順４）は、走行レール１４を支持する下部架台１１を組み立てる工程である。また、第２工程（図１３及び図１４の手順５及び６）は、走行レール１４及びスライダ１５を備える上部架台１２を組み立てる工程である。

【0029】

第３工程（図１５の手順７）は、下部架台１１内の床面１に仮置きされた断路器ユニット５の管体４におけるフランジ６のボルト７に、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂのビーム本体４３を、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂが短い状態で係止すると共に、上記断路器ユニット５をチェーンブロック５１及びスリングベルト５２により玉掛けする工程である。また、第４工程（図１６の手順８）は、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂが短い状態のまま、断路器ユニット５を所定高さまで吊り上げて懸吊する工程である。更に、第５工程（図１７の手順９）は、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを長い状態として上部架台１２に固定し、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを介して断路器ユニット５を上部架台１２に懸架する工程である。

【0030】

第６工程（図１８の手順１０）は、上部架台１２をスライダ１５により走行レール１４に沿って移動させて、断路器ユニット５をケーブルヘッド３の直前位置まで移送する工程である。また、第７工程（図１９及び図２０の手順１１及び１２）は、断路器ユニット５を再度懸吊した後に第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを取り外し、上部架台１２を解体して、断路器ユニット５を懸吊状態でケーブルヘッド３に接続し取り付ける工程である。

【0031】

上述の第１工程の手順１では、図９に示すように、地下変電所の床面１において、既設のケーブルヘッド３及び主母線８等が存在する領域、並びに断路器ユニット５が仮置きされた通路の領域の周囲に、複数のジャッキベース２７を設置する。第１工程の手順２では、図１０に示すように、手順１で設置されたジャッキベース２７に柱材２９を差し込んで柱１６及び１７を組み立て、これらの柱１６、１７間に梁１８及び２０を掛け渡して、ケーブルヘッド３及び主母線８が存在する領域側で下部架台１１を組み立てる。

【0032】

第１工程の手順３では、図１１に示すように、手順２と同様にして柱１６及び１７を組み立て、これらの柱１６、１７間に梁１９及び２０を掛け渡して、断路器ユニット５が仮置きされた通路側の領域で下部架台１１を組み立てる。第１工程の手順４では、図１２に示すように、手順２及び３で設置された柱１６の柱材２９にレール受けジャッキ２２を挿入し、柱１７の柱材２９にレール付きジャッキ２３を挿入して、下部架台１１の組み立てを完了する。

【0033】

第２工程の手順５では、図１３に示すように、ケーブルヘッド３及び主母線８側のレール受けジャッキ２２に第１レールエレメント１４Ａを載置して取り付け、この第１レールエレメント１４Ａの端部を、レール付きジャッキ２３の第３レールエレメント１４Ｃに接続金具３６等を用いて固定する。そして、この第３レールエレメント１４Ｃから第１レールエレメント１４Ａ及び第３レールエレメント１４Ｃにスライダ１５を導入する。次に、断路器ユニット５が仮置きされた通路側のレール受けジャッキ２２に第２レールエレメント１４Ｂを載置して取り付け、この第２レールエレメント１４Ｂの端部を、レール付きジャッキ２３の第３レールエレメント１４Ｃに接続金具３６等を用いて固定する。

【0034】

第２工程の手順６では、図１４に示すように、走行レール１４に係合されたスライダ１５のそれぞれの結合バー４０に第１支柱３３Ａ、第２支柱３３Ｂ、第３支柱３３Ｃ、第４支柱３３Ｄを差し込んで固定し立設する。また、この手順６では、下部架台１１の上下の梁１９間に斜めブレース２４を、上下の梁２０間に斜めブレース２５を掛け渡して、下部架台１１を補強する。更に、この手順６では、梁２０の外側への延長部分に足場用の踏板２１を設置し、伸縮サイドブラケット３２にて踏板２１を柱１６及び１７に支持させる。

【0035】

第３工程の手順７では、図１５に示すように、床面１に仮置きされた断路器ユニット５の管体４におけるフランジ６のボルト７に、延長ビーム４４及び４５が折り畳まれて短い状態にある第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂのビーム本体４３を係止させる。更に、この手順７では、地下変電所の天井面２に設けられたフック５０にチェーンブロック５１を取り付け、床面１に仮置きされた断路器ユニット５にスリングベルト５２を巻き付け、このスリングベルト５２をチェーンブロック５１の下端に係止させて、断路器ユニット５を玉掛けする。

【0036】

第４工程の手順８では、図１６に示すように、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを長さが短い状態のままで、チェーンブロック５１の操作により断路器ユニット５を下部架台１１及び上部架台１２内で吊り上げる。この断路器ユニット５は、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂのビーム本体４３が上部架台１２の第１支柱３３Ａ～第４支柱３３Ｄの略上端位置になるまで吊り上げられる。更に、この手順８では、下部架台１１の上部に対向して設置された梁１８と梁１９間に、水平ブレース２６を掛け渡して下部架台１１を補強する。

【0037】

第５工程の手順９では、図１７に示すように、断路器ユニット５のチェーンブロック５１及びスリングベルト５２により懸吊した状態で、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂの延長ビーム４４及び４５を延ばして、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを直線状の長い状態とする。次に、これらの第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂの延長ビーム４４及び４５の端部を上部架台１２の第１支柱３３Ａ、第２支柱３３Ｂ、第３支柱３３Ｃ、第４支柱３３Ｄの上端に固定する。と同時に、第１懸架ビーム１３Ａの補強ブレース４７を第２支柱３３Ｂに、補強ブレース４８を第１支柱３３Ａにそれぞれ固定し、また、第２懸架ビーム１３Ｂの補強ブレース４７を第４支柱３３Ｄに、補強ブレース４８を第３支柱３３Ｃにそれぞれ固定する。

【0038】

更に、この手順９では、第１支柱３３Ａ及び第３支柱３３Ｃ間と、第２支柱３３Ｂ及び第４支柱３３Ｄ間に、それぞれ梁３４及び補強ブレース３５を掛け渡して、上部架台１２を補強する。

【0039】

第６工程の手順１０では、図１８に示すように、まず、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを介して上部架台１２に懸架された断路器ユニット５から、チェーンブロック５１及びスリングベルト５２による玉掛けを外す。次に、上部架台１２のスライダ１５を走行レール１４に沿って移動させることで、上部架台１２に懸架された断路器ユニット５を既設のケーブルヘッド３の直前位置まで移送する。

【0040】

第７工程の手順１１では、図１９に示すように、まず、上部架台１２に第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを用いて懸架された状態の断路器ユニット５に、チェーンブロック５１及びスリングベルト５２を用いて玉掛けを行って、断路器ユニット５を懸吊する。次に、上部架台１２を断路器ユニット５から引き離し、この上部架台１２から第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを取り外す。その後、上部架台１２を解体する。

【0041】

第７工程の手順１２では、図２０に示すように、懸吊された断路器ユニット５の管体４を既設のケーブルヘッド３に対し、チェーンブロック５１の操作により芯出しを行った後に、この断路器ユニット５の管体４をケーブルヘッド３に接続して取り付ける。

【0042】

以上のように構成されたことから、本実施形態によれば、次の効果を奏する。
第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、図３、図４及び図８に示すように、延長ビーム４４及び４５の折り畳みにより長さが変更可能に構成されている。これらの第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、長さが短い状態で、下部架台１１内の床面１に仮置きされた断路器ユニット５の管体４のフランジ６を係止する。更に、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂは、長さが短い状態で、チェーンブロック５１及びスリングベルト５２(図１７)により断路器ユニット５が所定高さまで吊り上げられた後に、延長ビーム４４及び４５が延ばされて長い状態とされ、上部架台１２の第１支柱３３Ａ～第４支柱３３Ｄに固定されて、断路器ユニット５を上部架台１２に懸架する。

【0043】

図１及び図２に示すように、断路器ユニット５が第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを介して上部架台１２に懸架された状態で、上部架台１２をスライダ１５及び走行レール１４の作用で下部架台１１に対し移動させることで、断路器ユニット５をケーブルヘッド３の直前位置まで移送する。その後、図１９及び図２０に示すように、断路器ユニット５をチェーンブロック５１及びスリングベルト５２により再度懸吊し、第１懸架ビーム１３Ａ及び第２懸架ビーム１３Ｂを取り外し、上部架台１２を解体して、断路器ユニット５の管体４をケーブルヘッド３に芯出しした状態で接続し取り付ける。

【0044】

従って、従来のように、管体４を含む断路器ユニット５を吊り上げて懸吊した状態で、上部架台に予め固定された懸架ビームに、断路器ユニット５の管体４のフランジ６を係止する不安定な高所作業が不要になる。また、地下変電所の天井面２が低い場合であっても、下部架台１１のジャッキベース２７、レール受けジャッキ２２及びレール付きジャッキ２３による走行レール１４の高さ調整によって対応でき、上部架台１２により断路器ユニット５を安定してケーブルヘッド３の直前位置まで移送することができる。これらの結果、天井面２が低く狭隘な場所であっても、管体４を含む断路器ユニット５を安全且つ確実に移送してケーブルヘッド３に接続し取り付けることができる。

【0045】

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができ、また、それらの置き換えや変更は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0046】

１…床面、２…天井面、３…ケーブルヘッド（対象物）、４…管体、５…断路器ユニット（偏荷重体）、６…フランジ、７…ボルト、１０…管体を含む偏荷重体の移送装置、１１…下部架台、１２…上部架台、１３Ａ…第１懸架ビーム、１３Ｂ…第２懸架ビーム、１４…走行レール、１５…スライダ、４３…ビーム本体、４４．４５…延長ビーム、４６…係止穴、５１…チェーンブロック、５２…スリングベルト

【要約】

【課題】天井面が低く狭隘な場所であっても、管体を含む偏荷重体を安全且つ確実に移送して対象物に取り付けることができること。
【解決手段】複数本の走行レール１４を支持する下部架台１１と、走行レール及びこの走行レールに係合して移動可能なスライダ１５を備えた上部架台１２と、下部架台内の床面１に仮置きされた管体４を含む断路器ユニット５の管体４のフランジ６を係止可能にし、且つ長さが変更可能に設けられた第１懸架ビーム１３Ａ、第２懸架ビームと、を有し、これらの第１及び第２懸架ビームは、長さが短い状態で断路器ユニットのフランジを係止し、断路器ユニットが所定高さまで吊り上げられた段階で長い状態として上部架台に固定され、この上部架台により断路器ユニットを移送可能に懸架するよう構成されたものである。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】