技術分野
一般に部品を製造することに関し、特に、金属加工のために電磁界成形システムを使用して部品を製造すること
発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋
したがって、上述の問題の少なくとも一部及び他の可能性のある問題を考慮に入れた方法及び装置を有することが望ましい。例えば、ストリンガにジョグル曲げ部を形成することに関する技術的問題を克服する方法及び装置を有することが望ましい。
課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋
本開示の部品形成システムを提供する。部品形成システムは、ワーク及びダイを受け入れるように構成された空隙部を有するフィールドシェーパを備える。フィールドシェーパは、主コイルに挿入されることに基づいて複数の寸法を有する。フィールドシェーパが主コイル内に配置されている間に主コイルからの電磁界がフィールドシェーパに印加されると、ワークは、曲げられて所望の形状を有する部品を形成する。
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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋
【図1】
例示的な実施形態による製造環境のブロック図である。
【図2】
例示的な実施形態によるフィールドシェーパの図である。
【図3】
例示的な実施形態によるフィールドシェーパの第1の半部の端部の図である。
【図4】
例示的な実施形態によるフィールドシェーパの第1の半部の内側の図である。
【図5】
例示的な実施形態によるフィールドシェーパの第2の半部の端部の図である。
【図6】
例示的な実施形態によるフィールドシェーパの第2の半部の内側の図である。
【図7】
例示的な実施形態による、ダイ及びワークを伴うフィールドシェーパの分解図である。
【図8】
例示的な実施形態による部品形成システムの図である。
【図9】
例示的な実施形態によるダイの図である。
【図10】
例示的な実施形態による、コイル及びフィールドシェーパによって発生する電磁界の図である。
【図11】
例示的な実施形態によるフィールドシェーパの設計の図である。
【図12】
例示的な実施形態による、ワークから部品を形成するためのプロセスのフローチャートの図である。
【図13】
例示的な実施形態による、航空機の製造及び保守点検方法のフローチャートの図である。
【図14】
例示的な実施形態を実施し得る航空機のブロック図である。
【図15】
例示的な実施形態による製品管理システムのブロック図である。
100 製造環境
102 部品形成システム
104 部品
106 ワーク
108 プラットフォーム
110 航空機
112 部品
114 ワーク
116 ストリンガ
118 ジョグル曲げ部
120 電磁システム
122 フィールドシェーパ
124 ダイ
126 空隙部
128 第1の半部
130 第2の半部
132 スロット
134 形状
136 形成領域
138 複数の寸法
140 主コイル
142 所望の形状
144 電磁界
146 圧縮力
148 磁気圧力
200 フィールドシェーパ
202 第1の半部
204 第2の半部
206 空隙部
208 第1の半部のスロット
210 第2の半部のスロット
212 レリーフ
400 第1の半部の内側
600 第2の半部の内側
700 ダイ
702 ワーク
800 部品形成システム
802 電磁システム
804 主コイル
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