特許 7171251 ダンパ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-07

(45)【発行日】2022-11-15

(54)【発明の名称】ダンパ装置

(51)【国際特許分類】

   F25D 17/08 20060101AFI20221108BHJP

   F16K 1/226 20060101ALI20221108BHJP

   F16K 49/00 20060101ALI20221108BHJP

   F24F 13/10 20060101ALI20221108BHJP

   F16J 15/10 20060101ALN20221108BHJP

【ＦＩ】

F25D17/08 313

F16K1/226 C

F16K49/00 B

F24F13/10 A

F16J15/10 C

F16J15/10 P

F16J15/10 T

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2018110343

(22)【出願日】2018-06-08

(65)【公開番号】P2019211196

(43)【公開日】2019-12-12

【審査請求日】2021-05-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000002233

【氏名又は名称】日本電産サンキョー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095452

【弁理士】

【氏名又は名称】石井 博樹

(72)【発明者】

【氏名】原田 隆司

【審査官】庭月野 恭

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－１９４３１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２９５９５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１２－００２７８０９（ＫＲ，Ａ）

【文献】実開昭５４－１４４３４０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０２－０５６２３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２２７３２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０７９１２４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０８－１９３６５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０１４７０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２４１０５１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０６２４４５６４（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ １７／０８

Ｆ１６Ｊ １５／１０

Ｆ１６Ｋ １／２２６

Ｆ１６Ｋ ３１／０４

Ｆ１６Ｋ ４９／００

Ｆ２４Ｆ １３／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口部を有するフレームと、
前記開口部を開閉するバッフルと、
前記バッフルの駆動部と、
前記バッフルに設けられ、前記駆動部により前記バッフルが閉位置に駆動された際に前記開口部の周縁部に当接する当接部を有する環状の弾性体と、
を備え、
前記弾性体は断面に曲線部を持ち、前記当接部が前記曲線部であり、
前記周縁部は、前記弾性体の断面方向から見て、前記弾性体の径よりも幅が広く外側に向かうにつれて前記バッフルに近づく斜面となっていることを特徴とするダンパ装置。

【請求項2】

請求項１に記載のダンパ装置において、
前記弾性体を保持する溝部を備えることを特徴とするダンパ装置。

【請求項3】

請求項２に記載のダンパ装置において、
前記弾性体は、前記バッフルに取り付けられていることを特徴とするダンパ装置。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
前記弾性体は断面が中空状であることを特徴とするダンパ装置。

【請求項5】

請求項１から３のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
前記弾性体は前記周縁部に沿って環状に１周する切欠きを有することを特徴とするダンパ装置。

【請求項6】

請求項１から５のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
前記開口部は矩形状であることを特徴とするダンパ装置。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか１項に記載のダンパ装置において、
前記フレームにおける前記周縁部の周囲部に配置されるヒータを備えることを特徴とするダンパ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ダンパ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、様々なダンパ装置が使用されている。このようなダンパ装置のうち、開口部を有するフレームと該開口部を開閉するバッフルとを有するダンパ装置がある。例えば、特許文献１には、開口部を有するフレームと、平板状の緩衝部材を有するとともに開口部を開閉するバッフルと、を備え、バッフルを閉位置に位置させた際に緩衝部材を開口部に接触させるダンパ装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－６８５０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、バッフルを閉位置に位置させた際に平板状の緩衝部材を開口部に接触させるダンパ装置においては、緩衝部材全体の厚さが均一になるように管理することが、生産性、コストなどの観点から困難な場合がある。そして、緩衝部材全体の厚さが均一でないと、バッフルを閉位置に位置させた際の密閉性が低い場合がある。

【0005】

そこで、本発明の目的は、開口部を開閉する開口部を開閉するバッフルを閉位置に位置させた際の密閉性を向上することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明におけるダンパ装置は、開口部を有するフレームと、前記開口部を開閉するバッフルと、前記バッフルの駆動部と、前記フレームまたは前記バッフルの少なくとも一方に設けられ、前記駆動部により前記バッフルが閉位置に駆動された際に前記開口部の周縁部に当接する当接部を有する環状の弾性体と、を備えることを特徴とする。

【0007】

本態様によれば、バッフルを閉位置に位置させた際に開口部の周縁部に配置される環状の弾性体を備える。環状の弾性体であれば、開口部の周縁部に均一に配置することが容易となるので、バッフルを閉位置に位置させた際の密閉性を向上できる。

【0008】

本発明におけるダンパ装置は、前記弾性体を保持する溝部を備えることを特徴とする。

【0009】

本態様によれば、弾性体を保持する溝部を備えるので、簡単な構成で弾性体を保持することができる。

【0010】

本発明において、前記弾性体は、前記バッフルに取り付けられていることを特徴とする。

【0011】

本態様によれば、バッフルに取り付けられている弾性体により、バッフルを閉位置に位置させた際の密閉性を向上できる。

【0012】

本発明において、前記弾性体は断面に曲線部を持ち、前記当接部が前記曲線部であることを特徴とする。

【0013】

本態様によれば、弾性体は、断面に曲線部を持ち、当接部が曲線部であるので、該弾性体を簡単に形成できる。

【0014】

本発明において、前記弾性体は断面が中空状であることを特徴とする。

【0015】

本態様によれば、弾性体は断面が中空状であるので、バッフルを閉位置に位置させた際に、該弾性体と接触する接触部との接触に伴って、該弾性体を効果的に変形させることができるので開口部を密閉させることができる。

【0016】

本発明において、前記弾性体は前記周縁部に沿って環状に１周する切欠きを有することを特徴とする。

【0017】

本態様によれば、弾性体は周縁部に沿って環状に１周する切欠きを有するので、バッフルを閉位置に位置させた際に、該弾性体と接触する接触部との接触に伴って、該弾性体を効果的に変形させることができるので開口部の密閉性を向上させることができる。

【0018】

本発明におけるダンパ装置は、前記駆動部により前記バッフルが閉位置に駆動された際に前記弾性体と接触する接触部は、前記弾性体と接触する側に進むにつれて厚みが薄くなっていることを特徴とする。

【0019】

本態様によれば、接触部は弾性体と接触する側に進むにつれて厚みが薄くなっているので、バッフルを接触部と弾性体との接触開始位置から閉位置まで移動させることに伴って、小さい接触面積で弾性体に対して接触を開始しつつ弾性体を変形させることができる。このため、弾性体を効果的に変形させることができ、開口部を密閉させることができる。

【0020】

本発明において、前記開口部は矩形状であることを特徴とする。

【0021】

本態様によれば、開口部は矩形状であるので開口部を簡単に形成できる。

【0022】

本発明におけるダンパ装置は、前記フレームにおける前記周縁部の周囲部に配置されるヒータを備えることを特徴とする。

【0023】

例えば、ダンパ装置が低温環境下に配置されると、フレームとバッフルとの間に凍結が生じ、バッフルがフレームに対して開閉しづらくなる場合がある。しかしながら、本態様によれば、フレームにおける周縁部の周囲部にヒータが配置されるので、例えば、ダンパ装置が低温環境下に配置されたとしても、該ヒータにより加熱することで、バッフルがフレームに対して開閉しづらくなることを抑制できる。

【発明の効果】

【0024】

本発明のダンパ装置は、開口部を開閉するバッフルを閉位置に位置させた際の密閉性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】本発明のダンパ装置を備える装置の一例を表す概略斜視図である。

【図2】本発明の実施例１に係るダンパ装置を表す概略斜視図であり、バッフルを開位置に位置させた状態を表している。

【図3】本発明の実施例１に係るダンパ装置を表す概略斜視図であり、バッフルを閉位置に位置させた状態を表している。

【図4】本発明の実施例１に係るダンパ装置を表す概略斜視図であり、図３をα－α線で切りα１方向から見た断面図である。

【図5】本発明の実施例１に係るダンパ装置を表す概略側面図であり、図３をα－α線で切りα１方向から見た断面図である。

【図6】本発明の実施例２に係るダンパ装置を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。

【図7】本発明の実施例３に係るダンパ装置を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。

【図8】本発明の実施例４に係るダンパ装置を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。

【図9】本発明の実施例５に係るダンパ装置を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。

【図10】本発明の実施例６に係るダンパ装置を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下に、本発明の一実施例に係るダンパ装置１について説明する。
最初に、本実施例のダンパ装置１の使用例について説明する。
図１は、本実施例のダンパ装置１を備える装置の一例である冷蔵庫１０１を表す概略図（一部透視図）である。

【0027】

（ダンパ装置１の使用例）
図１で表されるように、本実施例のダンパ装置１は、冷蔵庫１０１などで使用可能である。本実施例のダンパ装置１を備える図１で表される冷蔵庫１０１は、冷蔵室１０２と、冷凍室１０３と、野菜室１０４と、を備えている。冷蔵庫１０１は、冷却器１０５で生成された冷気をダンパ装置１０７（送風機）を開状態にすることで気流ＡＦにして送出し、何れも開閉板を開閉可能な開閉板式のダンパ装置１０９（本実施例のダンパ装置１）、開閉板式のダンパ装置１０６（２つのバッフルを有するダンパ装置）及び開閉板式のダンパ装置１０８（本実施例のダンパ装置１）を介して、冷蔵室１０２、冷凍室１０３及び野菜室１０４に該気流ＡＦを導入可能な構成になっている。

【0028】

ここで、本実施例の冷蔵庫１０１は、連続使用することなどに伴って冷却器１０５に霜が付着した場合に、該霜を溶解して除去する霜取りモードを実行可能である。該霜取りモードでは、ダンパ装置１０７を閉状態にして気流ＡＦが冷蔵室１０２、冷凍室１０３及び野菜室１０４に流入しないようにして、冷却器１０５周辺を暖気で温める。

【0029】

本実施例のダンパ装置１を備える装置は、冷蔵庫に限定されない。ただし、本実施例のダンパ装置１は、冷蔵庫において特に好ましく用いることができる。なお、本実施例のダンパ装置１を備える冷蔵庫の構成は図１で表される構成に限定されず、本発明のダンパ装置はダンパ装置１の構成（ダンパ装置１０８および１０９の構成）に限定されない（例えばダンパ装置１０６のように複数のバッフルを有していてもよい）。

【0030】

（実施例１のダンパ装置１）
次に、実施例１のダンパ装置１について詳細に説明する。

【0031】

ここで、図２は、本実施例のダンパ装置１を表す概略斜視図であり、バッフル３を開位置に位置させた状態を表している。また、図３は、本実施例のダンパ装置１を表す概略斜視図であり、バッフル３を閉位置に位置させた状態を表している。また、図４は、本実施例のダンパ装置１を表す概略斜視図であり、図３をα－α線で切りα１方向から見た断面図である。そして、図５は、本実施例のダンパ装置１を表す概略側面図であり、図３をα－α線で切りα１方向から見た断面図である。

【0032】

なお、図１、並びに、図２から図５、さらには後述する図６から図９では、一部、構成部材が省略して表されている場合がある。
ここで、図２から図９において、方向Ｚは、フレーム２の開口部Ｏの開口方向であり、方向Ｘ及び方向Ｙは、各々が直交し、共に方向Ｚと直交する方向である。

【0033】

（ダンパ装置１の概要）
図２から図６で表されるように、本実施例のダンパ装置１は、矩形状の開口部Ｏが形成されたフレーム２と、フレーム２の開口部Ｏを開閉するためのバッフル３と、開口部Ｏおよびバッフル３に対して隔壁板２ａを介してＸ方向に隣り合うバッフル３の駆動部１０と、を有している。隔壁板２ａと駆動部１０とは結合部１１で結合されている。フレーム２、隔壁板２ａ、並びに、駆動部１０の外壁部分であるケース１２は樹脂製である。ケース１２の内部には、バッフル３を駆動（回転）させるためのモータおよび輪列などが形成されている。

【0034】

フレーム２は、開口部Ｏが形成された矩形状の端板部２ｂと、端板部２ｂの外縁からＺ方向に沿って突出した角筒状の胴部２ｃとを有している。また、端板部２ｂにおいて開口部Ｏの縁から、バッフル３が位置する側に向けて（Ｚ方向に沿って）突出した角筒状のシール板部２ｅが形成されている。

【0035】

バッフル３は、環状の弾性体４を有しており、該弾性体４をシール板部２ｅに当接することにより、開口部Ｏを閉状態とする（図３から図５で表される状態）。図４および図５で表されるように、バッフル３には弾性体４を保持する溝部３ａが形成されている。溝部３ａは、バッフル３を閉位置に位置させた状態においてシール板部２ｅの先端部２ｄと対向する位置に形成されている。このため、バッフル３を閉位置に位置させた状態では、図４及び図５で表されるように、溝部３ａに取り付けられた弾性体４とシール板部２ｅの先端部２ｄとが対向することとなる。さらには、先端部２ｄに弾性体４が押し当てられて弾性体４が弾性変形することで、開口部Ｏは密閉される。なお、図４及び図５では、元々の弾性体４の形状を分かり易く表すために、弾性体４は先端部２ｄと一部が重なって表されているとともに弾性変形していない状態で表されているが、実際にバッフル３を閉位置に位置させた状態では、上記のように、弾性体４は先端部２ｄに押し当てられて弾性変形する。

【0036】

バッフル３は、Ｘ方向に延在する回転中心軸線Ｌ周りに回転可能（図２及び図３参照）にフレーム２に支持されており、駆動部１０は、回転中心軸線Ｌ周りにバッフル３を回転させて開口部Ｏを開閉する。

【0037】

また、上記のように、本実施例のダンパ装置１は、冷蔵庫１０１などで使用可能であり、冷気通路を構成するダクトの内側に配置される。ここで、冷気は、開口部Ｏに対してバッフル３が配置されている側から開口部Ｏを通って流れる場合がある（例えば図１の冷蔵庫１０１におけるダンパ装置１０９の配置）。あるいは、開口部Ｏに対してバッフル３が配置されている側とは反対から開口部Ｏを通って流れる場合もある（例えば図１の冷蔵庫１０１におけるダンパ装置１０８の配置）。

【0038】

ここで、一旦まとめると、本実施例のダンパ装置１は、開口部Ｏを有するフレーム２と、開口部Ｏを開閉するバッフル３と、バッフル３の駆動部１０と、フレーム２またはバッフル３の少なくとも一方に設けられ、駆動部１０によりバッフル３が閉位置に駆動された際に開口部Ｏの周縁部であるシール板部２ｅに当接する当接部４０を有する環状の弾性体４と、を備えている。

【0039】

すなわち、本実施例のダンパ装置１は、環状の弾性体４により、容易に開口部Ｏの周縁部に均一に密閉部材を配置させている。そして、このような構成としていることで、バッフル３を閉位置に位置させた際の密閉性を向上している。
なお、開口部Ｏの周縁部に弾性体４を配置させるということには、該周縁部に弾性体４が配置されてさえいれば、本実施例のように弾性体４がバッフル３に形成される場合、弾性体４がフレーム２に形成される場合、弾性体４がバッフル３とフレーム２の両方に形成される場合、のいずれの場合も含む。

【0040】

ここで、図５で表されるように、本実施例のダンパ装置１においては、弾性体４は断面に曲線部４１を持ち、当接部４０が曲線部４１である。このため、本実施例のダンパ装置１においては、該弾性体４を簡単に形成できている。ただし、弾性体４はこのような構成に限定されない。例えば、開口部Ｏの周縁部にシリコンゴムなどを含有した流動性組成物を配置させ、該流動性組成物の揮発成分を揮発させて弾性体とすることなどで弾性体４を形成してもよい。

【0041】

また、上記のように、本実施例のダンパ装置１は、弾性体４を保持する溝部３ａを備えている。このため、本実施例のダンパ装置１においては、簡単な構成で弾性体４を保持している。ただし、弾性体４を保持する構成は本実施例のような構造の溝部に限定されない。

【0042】

本実施例においては、溝部３ａの幅を弾性体４の径よりも小さく形成し、弾性体４を溝部３ａに押し込むことで、溝部３ａで弾性体４を保持する構成を形成している。ただし、例えば、溝部３ａから弾性体４が外れにくくするために溝部３ａに返し（突起部）を形成してもよいし、溝部以外の構成（例えば接着剤を用いた接着など）により弾性体４を保持する構成としてもよい。

【0043】

また、図２で表されるように、本実施例のダンパ装置１における開口部Ｏは矩形状である。このため、開口部Ｏを簡単に形成できており、矩形状であるフレーム２の端板部２ｂに対して効率のよい（広い）開口部Ｏとしている。ただし、開口部Ｏの形状に特に限定は無く、フレーム２の形状などに応じて、様々な形状とすることができる。

【0044】

（実施例２のダンパ装置１）
実施例１のダンパ装置１は、弾性体４がバッフル３に形成されていた。
次に、弾性体４がフレーム２に形成される実施例２のダンパ装置１について説明する。

【0045】

図６は、実施例２のダンパ装置１を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。
なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
ここで、本実施例のダンパ装置１は、フレーム２およびバッフル３の構成以外は、実施例１のダンパ装置１と同様の構成である。

【0046】

図６で表されるように、本実施例のダンパ装置１のフレーム２には、開口部Ｏの周縁部であるシール板部２ｆに溝部２ｇが形成されている。そして、環状の弾性体４が該溝部２ｇに保持されている。

【0047】

上記のように、実施例１のダンパ装置１においては、弾性体４はバッフル３に形成されている。そして、本実施例のダンパ装置１においては、弾性体４はフレーム２に形成されている。しかしながら、例えば、実施例１のダンパ装置１のバッフル３と本実施例のダンパ装置１のフレーム２とを組み合わせ、弾性体４がバッフル３とフレーム２の両方に形成されている構成（例えば、バッフル３を閉位置に位置させた際に弾性体同士を接触させる構成）としてもよい。

【0048】

（実施例３のダンパ装置１）
実施例１及び２のダンパ装置１においては、弾性体４は、断面が円形であり内部まで構成材料が詰まった形状であった。
次に、弾性体４の形状が実施例１及び２とは異なる形状のダンパ装置１について説明する。

【0049】

図７は、実施例３のダンパ装置１を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。
なお、上記実施例１及び２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
ここで、本実施例のダンパ装置１は、弾性体４の形状以外は、実施例１のダンパ装置１と同様の構成である。

【0050】

図７で表されるように、本実施例のダンパ装置１の弾性体４は、断面が円形であり内部に空洞部４ａを有する。すなわち、断面が中空状である。空洞部４ａが形成されているため、本実施例の弾性体４は変形しやすい（潰れやすい）。したがって、本実施例のダンパ装置１は、バッフル３を閉位置に位置させた際に、該弾性体４と接触する接触部としてのシール板部２ｅの先端部２ｄとの接触に伴って、該弾性体４を効果的に変形させることができ、開口部Ｏを密閉させることができる構成になっている。

【0051】

（実施例４のダンパ装置１）
実施例１及び２のダンパ装置１においては、弾性体４は、断面が円形であり内部まで構成材料が詰まった形状であった。また、実施例３においては、弾性体４は、断面が円形であり内部に空洞部４ａを有する断面が中空状の構成であった。
次に、弾性体４の形状が実施例１から３とは異なる形状のダンパ装置１について説明する。

【0052】

図８は、実施例４のダンパ装置１を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。
なお、上記実施例１から３と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
ここで、本実施例のダンパ装置１は、弾性体４の形状以外は、実施例１のダンパ装置１と同様の構成である。

【0053】

図８で表されるように、本実施例のダンパ装置１の弾性体４は、断面が円形であり周縁部に沿って環状に１周する切欠き４ｂを有する形状である。切欠き４ｂが形成されているため、本実施例の弾性体４は変形しやすい（潰れやすい）。したがって、本実施例のダンパ装置１は、バッフル３を閉位置に位置させた際に、該弾性体４と接触する接触部としてのシール板部２ｅの先端部２ｄとの接触に伴って、該弾性体４を効果的に変形させることができ、開口部Ｏの密閉性を向上させることができる構成になっている。

【0054】

（実施例５のダンパ装置１）
実施例１、３及び４のダンパ装置１においては、シール板部２ｅは、先端部２ｄに進むにつれて厚みに変化が無かった（Ｚ方向において厚みが一定だった）。
次に、シール板部の形状が実施例１、３及び４とは異なる形状のダンパ装置１について説明する。

【0055】

図９は、実施例５のダンパ装置１を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。
なお、上記実施例１から４と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
ここで、本実施例のダンパ装置１は、シール板部の形状以外は、実施例１のダンパ装置１と同様の構成である。

【0056】

図９で表されるように、本実施例のシール板部２ｈは、先端部２ｉに進むにつれて厚みが薄くなるテーパー形状となっている。別の表現をすると、本実施例のダンパ装置１においては、駆動部１０によりバッフル３が閉位置に駆動された際に弾性体４と接触する接触部（シール板部２ｈの先端部２ｉ）は、弾性体４と接触する側に進むにつれて厚みが薄くなっている。このため、本実施例のダンパ装置１は、バッフル３を接触部と弾性体４との接触開始位置から閉位置まで移動させることに伴って、小さい接触面積で弾性体４に対して接触を開始しつつ弾性体４を変形させることができる。このため、本実施例のダンパ装置１は、弾性体４を効果的に変形させることができ、開口部Ｏを密閉させることができる構成になっている。

【0057】

（実施例６のダンパ装置１）
次に、シール板部の形状が実施例１から５とはさらに異なる形状のダンパ装置１について説明する。

【0058】

図１０は、実施例６のダンパ装置１を表す概略側面図であり、図５に対応する断面図である。
なお、上記実施例１から５と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
ここで、本実施例のダンパ装置１は、シール板部の形状以外は、実施例１のダンパ装置１と同様の構成である。

【0059】

図１０で表されるように、本実施例のシール板部２ｊは、先端部２ｋが弾性体４の径よりも幅の広い斜面となっている。このため、バッフル３が開位置から閉位置に駆動された際に多少フレーム２に対するバッフル３の位置がずれたとしても、弾性体４と先端部２ｋとを効果的に接触させることができる。したがって、本実施例のダンパ装置１は、フレーム２に対するバッフル３の位置ずれに伴う開口部Ｏの密閉性の低下を抑制できる構成になっている。

【0060】

本発明は、上述の実施例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施例中の技術的特徴は、上述の課題の一部又は全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部又は全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。
また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。

【0061】

上述の実施例以外の構成としては、例えば、フレーム２における開口部Ｏの周縁部の周囲部にヒータを配置してもよい。ダンパ装置１が低温環境下に配置されると、フレーム２とバッフル３との間に凍結が生じ、バッフル３がフレーム２に対して開閉しづらくなる場合がある。しかしながら、フレーム２における開口部Ｏの周縁部の周囲部にヒータを配置することで、例えば、ダンパ装置１が低温環境下に配置されたとしても、該ヒータにより加熱することで、バッフル３がフレーム２に対して開閉しづらくなることを抑制できる。さらには、バッフル３が閉位置にある際にフレーム２とバッフル３との間に凍結が生じた場合に、バッフル３を開位置にすることに伴い弾性体が外れることなども抑制できる。

【符号の説明】

【0062】

１…ダンパ装置、２…フレーム、２ａ…隔壁板、２ｂ…端板部、２ｃ…胴部、
２ｄ…先端部、２ｅ…シール板部（周縁部、接触部）、
２ｆ…シール板部（周縁部、接触部）、２ｇ…溝部、
２ｈ…シール板部（周縁部、接触部）、２ｉ…先端部、
２ｊ…シール板部（周縁部、接触部）、２ｋ…先端部、３…バッフル、３ａ…溝部、
４…弾性体、４ａ…空洞部、４ｂ…切欠き、１０…駆動部、１１…結合部、
１２…ケース、４０…当接部、４１…曲線部、１０１…冷蔵庫、１０２…冷蔵室、
１０３…冷凍室、１０４…野菜室、１０５…冷却器、１０６…ダンパ装置、
１０７…ダンパ装置、１０８…ダンパ装置、１０９…ダンパ装置、ＡＦ…気流、
Ｏ…開口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】