特許 7171979 擁壁固定用金具ならびにそれを用いたコンクリート躯体へのブラケット足場の固定方法およびコンクリート躯体への表示物の固定方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-08

(45)【発行日】2022-11-16

(54)【発明の名称】擁壁固定用金具ならびにそれを用いたコンクリート躯体へのブラケット足場の固定方法およびコンクリート躯体への表示物の固定方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 13/14 20060101AFI20221109BHJP

   E02D 17/18 20060101ALI20221109BHJP

【ＦＩ】

E04F13/14 102Z

E02D17/18 A

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021535368

(86)(22)【出願日】2020-07-28

(86)【国際出願番号】 JP2020028949

(87)【国際公開番号】W WO2021020409

(87)【国際公開日】2021-02-04

【審査請求日】2021-12-10

(31)【優先権主張番号】P 2019140343

(32)【優先日】2019-07-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】521541804

【氏名又は名称】株式会社三共シーゼル

(74)【代理人】

【識別番号】100117477

【弁理士】

【氏名又は名称】國弘 安俊

(72)【発明者】

【氏名】柴田 篤志

(72)【発明者】

【氏名】米谷 孝計

(72)【発明者】

【氏名】西川 容平

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】実開昭４９－０６８８０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００９－１４４３４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第７０２４８３３（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】登録実用新案第３１１５５２０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ １３／１４

Ｅ０４Ｆ １３／０８

Ｅ０４Ｇ ３／００

Ｅ０４Ｇ ５／０４

Ｅ０４Ｂ ２／０２

Ｅ０２Ｄ ２９／０２

Ｅ０２Ｄ １７／０４

Ｅ０２Ｄ １７／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

擁壁形成のために配置された複数のコンクリート躯体の間隙に挿入される擁壁固定用金具であって
水平方向に沿って、力点部分、支点部分および作用点部分をこの順に備える金具本体、ならびに
該金具本体の該力点部分を有する端部に固定されておりかつ該金具本体の鉛直方向に沿って延びる支持部材を備え、
該金具本体における該力点部分が、該水平方向に対して下方に配置された該コンクリート躯体と係合可能であり、かつ該水平方向に対して該支点部分と略同じ高さの位置またはそれより高い位置に設けられており、そして
該金具本体における該作用点部分が、該水平方向に対して上方に配置された該コンクリート躯体と係合可能であり、かつ該水平方向において該支点部分よりも高い位置に設けられている、擁壁固定用金具。

【請求項2】

前記金具本体における前記力点部分が、前記水平方向に対して前記支点部分と略同じ高さの位置に設けられている、請求項１に記載の擁壁固定用金具。

【請求項3】

前記金具本体における前記作用点部分が、前記上方に配置されたコンクリート躯体と前記鉛直方向に係合する係合部を備える、請求項２に記載の擁壁固定用金具。

【請求項4】

前記係合部の端部が、前記複数のコンクリート躯体に亘って配置された連結バーを収容するための受容部を備える、請求項３に記載の擁壁固定用金具。

【請求項5】

前記金具本体における前記力点部分が、前記水平方向に対して前記支点部分より高い位置に設けられている、請求項１に記載の擁壁固定用金具。

【請求項6】

前記金具本体における前記作用点部分が前記上方に配置された前記コンクリート躯体と該水平方向に係合する係合部を備える、請求項５に記載の擁壁固定用金具。

【請求項7】

擁壁形成のために配置された複数のコンクリート躯体の間隙にブラケット足場を固定するための方法であって、
該コンクリート躯体の間隙に、請求項１から６のいずれかに記載の擁壁固定用金具を、該金具本体における該支点部分が下方に位置するように、該金具本体の該作用点部分の端部から挿入する工程、
該擁壁固定用金具を、該支点部分を中心として回転することにより、該力点部分を、該水平方向に対して下方に配置された該コンクリート躯体と係合させ、かつ該作用点部分を該水平方向に対して上方に配置された該コンクリート躯体と係合させる工程、および
該擁壁固定用金具の該支持部材にブラケット足場を固定する工程、
を包含する、方法。

【請求項8】

擁壁形成のために配置された複数のコンクリート躯体の間隙に表示物を固定するための方法であって、
該コンクリート躯体の間隙に、請求項１から６のいずれかに記載の擁壁固定用金具を、該金具本体における該支点部分が下方に位置するように、該金具本体の該作用点部分の端部から挿入する工程、
該擁壁固定用金具を、該支点部分を中心として回転することにより、該力点部分を、該水平方向に対して下方に配置された該コンクリート躯体と係合させ、かつ該作用点部分を該水平方向に対して上方に配置された該コンクリート躯体と係合させる工程、および
該擁壁固定用金具の該支持部材に表示物を固定する工程、
を包含する、方法。

【請求項9】

前記表示物が看板または横断幕である、請求項８に記載の方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、擁壁固定用金具ならびにそれを用いたコンクリート躯体へのブラケット足場の固定方法およびコンクリート躯体への表示物の固定方法に関する。

【背景技術】

【0002】

地盤面に対して、例えば鉛直方向に盛土を造成する際、土留をする擁壁の１つとして補強土壁工法が知られている。補強土壁工法は例えば図１７に示すような工法である。

【0003】

まず、図１７の（ａ）に示すように、基礎となる整地面９０２に対して、複数のコンクリート製の躯体９１２（コンクリート躯体またはコンクリートスキンとも呼ばれる）が例えば鉛直方向に指向して配置される。コンクリート躯体９１２の背面側には、盛土材（土砂）の撒き出し、転圧および締固めと、水平方向に延びる帯鋼および面状のジオテキスタイル等の補強材９１４の配置とが交互に繰り返される。次いで、配置されたコンクリート躯体９１２の高さにまで盛土材の撒き出し、転圧および締固めが行われると、当該コンクリート躯体９１２の上に、さらに別のコンクリート躯体９１８が配置され、上記と同様にしてコンクリート躯体９１８の背面側には、盛土材の撒き出し、転圧および締固めと、補強材９１４の配置とが交互に繰り返される。その後、コンクリート躯体９１８の最上段（天端部）の施工において、作業者の安全性と作業性とを確保するためのブラケット足場９１６が取り付けられる（図１７の（ｂ））。最終的に、斜面９０４の全体に盛土材が配置されコンクリート躯体が略鉛直方向に配置された擁壁９２０が形成され、上方は例えば笠コンクリート９２２が配置される（図１７の（ｃ））。なお、この笠コンクリート９２２の施工には、外側に型枠を設置し、現場打ちの生コンクリートを打設、養生し、脱型等の作業が行われる。次いで、施工された笠コンクリート９２２の高さにまで土砂（盛土材）の撒き出し、転圧および締固めが行われ、上載盛土等、その他の構造物がなければ盛土作業は完成となる。

【0004】

このブラケット足場のコンクリート躯体への固定は、例えば予め設置された寸切ボルト、アイボルトなどのねじ込み金具を通じて行われ、例えば図１８に示すようなコンクリート躯体９１２の間でねじ込み金具９２４が突出するようにして配置される。ブラケット足場の移動および撤去が行われた後は、こうしたねじ込み金具９２４はコンクリート躯体の外側面に突出したままであり、擁壁９３４の外観を低下させている。さらに、ねじ込み金具９２４は長年の風雨によって腐蝕して錆水などで擁壁面を汚染することがある。このため、作業者は、擁壁９３４の外観を保持するために、当該ねじ込み金具９２４の取り外しを、足場を取り除いた状態で行わなければならない。

【0005】

しかし、こうした取り外し作業は足場がない状態で行われる作業であることから、作業者にとって危険を伴うものである。まして、取り外しのために別途ブラケット足場を組むことも現実的とは言い難い。例えば、高所作業車等の特殊車両を用いて撤去することが考えられるが、傾斜地での造成や、盛土の上載構造物の状況によっては、高所作業車等が近接することができず、さらに大型の重機等により大掛かりな撤去作業が行われることもあり得る。しかし、こうした撤去には、多額の重機費用が発生する。そのため、実際には不適切な危険作業により撤去が行なわれていることも否めない。

【0006】

一方、高速道路や山間部の道路では、行き先案内板や道路標識、広告看板などの表示物が上記のような擁壁を構成するコンクリート躯体に取り付けられることがある。

【0007】

しかし、こうした表示物は容易に取り付け可能であるとともに、風雨に耐え得るように十分に固定されなければならない。加えて、近年では撤去が容易であり、かつ撤去にあたり擁壁が破損する等の不利益を回避して、擁壁を可能な限り清浄に保持することが所望されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、上記課題を解決するものである。その目的とするところは、擁壁形成の際にコンクリート躯体に対してブラケット足場や表示物を簡便に固定することができるとともに、当該足場や表示物の移動または除去後に、作業者を危険に晒すことなくコンクリート躯体から容易に取り外すことができる、擁壁固定用金具ならびにそれを用いたコンクリート躯体へのブラケット足場の固定方法およびコンクリート躯体への表示物の固定方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、擁壁形成のために配置された複数のコンクリート躯体の間隙に挿入される擁壁固定用金具であって
水平方向に沿って、力点部分、支点部分および作用点部分をこの順に備える金具本体、ならびに
該金具本体の該力点部分を有する端部に固定されておりかつ該金具本体の鉛直方向に沿って延びる支持部材を備え、
該金具本体における該力点部分が、該水平方向に対して下方に配置された該コンクリート躯体と係合可能であり、かつ該水平方向に対して該支点部分と略同じ高さの位置またはそれより高い位置に設けられており、そして
該金具本体における該作用点部分が、該水平方向に対して上方に配置された該コンクリート躯体と係合可能であり、かつ該水平方向において該支点部分よりも高い位置に設けられている、擁壁固定用金具である。

【0010】

１つの実施形態では、上記金具本体における上記力点部分は、上記水平方向に対して上記支点部分と略同じ高さの位置に設けられている。

【0011】

さらなる実施形態では、上記金具本体における上記作用点部分は、上記上方に配置されたコンクリート躯体と上記鉛直方向に係合する係合部を備える。

【0012】

またさらなる実施形態では、上記係合部の端部は、上記複数のコンクリート躯体に亘って配置された連結バーを収容するための受容部を備える。

【0013】

１つの実施形態では、上記金具本体における上記力点部分は、上記水平方向に対して上記支点部分より高い位置に設けられている。

【0014】

さらなる実施形態では、上記金具本体における上記作用点部分は、上記上方に配置された上記コンクリート躯体と該水平方向に係合する係合部を備える。

【0015】

本発明はまた、擁壁形成のために配置された複数のコンクリート躯体の間隙にブラケット足場を固定するための方法であって、
該コンクリート躯体の間隙に、上記いずれかの擁壁固定用金具を、該金具本体における該支点部分が下方に位置するように、該金具本体の該作用点部分の端部から挿入する工程、
該擁壁固定用金具を、該支点部分を中心として回転することにより、該力点部分を、該水平方向に対して下方に配置された該コンクリート躯体と係合させ、かつ該作用点部分を該水平方向に対して上方に配置された該コンクリート躯体と係合させる工程、および
該擁壁固定用金具の該支持部材にブラケット足場を固定する工程、
を包含する、方法である。

【0016】

本発明はまた、擁壁形成のために配置された複数のコンクリート躯体の間隙に表示物を固定するための方法であって、
該コンクリート躯体の間隙に、上記いずれかの擁壁固定用金具を、該金具本体における該支点部分が下方に位置するように、該金具本体の該作用点部分の端部から挿入する工程、
該擁壁固定用金具を、該支点部分を中心として回転することにより、該力点部分を、該水平方向に対して下方に配置された該コンクリート躯体と係合させ、かつ該作用点部分を該水平方向に対して上方に配置された該コンクリート躯体と係合させる工程、および
該擁壁固定用金具の該支持部材に表示物を固定する工程、
を包含する、方法である。

【0017】

１つの実施形態では、上記表示物は看板または横断幕である。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、コンクリート躯体に対してブラケット足場や表示物の取り付けおよび取り外しを簡便に行うことができる。また、本発明の金具自体もコンクリート躯体から容易に脱着可能である。これにより、外観が良好な擁壁を形成されるとともに、擁壁の形成にあたり作業者を危険に晒す可能性を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の擁壁固定用金具の一例を示す当該金具の斜視図である。

【図2】図１に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式の一例を説明するための模式図である。

【図3】図２に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体内に配置した状態を説明するための一部切欠断面図である。

【図4】本発明の擁壁固定用金具の他の例を示す図であって、当該金具をコンクリート躯体内に配置した状態を説明するための模式断面図である。

【図5】図４に示す模式断面図の一部拡大図である。

【図6】図４に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に取り付けた際のコンクリート躯体の背面側から見た図である。

【図7】本発明の擁壁固定用金具のさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【図8】本発明の擁壁固定用金具のさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【図9】本発明の擁壁固定用金具のさらに別の例を示す当該金具の分解斜視図である。

【図10】図９に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式を説明するための模式図である。

【図11】図９に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体内に配置した状態を説明するための一部切欠断面図である。

【図12】本発明の擁壁固定用金具のまたさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【図13】図１２に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式を説明するための模式図である。

【図14】本発明の擁壁固定用金具のまたさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【図15】図１４に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式を説明するための模式図である。

【図16】本発明の擁壁固定用金具に表示物を取り付ける手順の一例を説明するための図であって、（ａ）は擁壁を構成するコンクリート躯体の間に本発明の擁壁固定用金具を配置した状態を説明する模式図であり、そして（ｂ）は当該（ａ）で配置した擁壁固定用金具に交通看板を取り付けた状態を説明する模式図である。

【図17】従来の補強土壁工法により擁壁を形成するための手順を説明する模式図である。

【図18】従来の補強土壁工法により配置されたコンクリート躯体の配置の状態を説明する模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明について詳述する。

【0021】

（擁壁固定用金具）
図１は、本発明の擁壁固定用金具１００の斜視図である。

【0022】

本発明の擁壁固定用金具１００は、金具本体１１０および支持部材１６０を備える。

【0023】

金具本体１１０は、好ましくは硬質の材料（例えば、鋼板、ステンレススチール、アルミニウム、その他軽量合金）でなる１枚のプレートで構成されている。後述のようにブラケット足場や表示物（例えば、交通標識、看板、横断幕）（以下、これらをまとめて「支持対象物」ということがある）が固定され、複数の作業者が作業する際の重量に対して十分耐え得る強度を有するために、例えば中板または厚板の鋼板（好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは６ｍｍ以上、さらに好ましくは９ｍｍ以上の厚みを有する鋼板）が使用されてもよい。

【0024】

金具本体１１０は、水平方向に沿って、力点部分１１２、支点部分１１４および作用点部分１１６をこの順に備える。

【0025】

金具本体１１０における力点部分１１２は、後述する支持部材１６０に取り付けられた支持対象物からの荷重が下方に配置されたコンクリート躯体に対して直接かかる部分である。ここで、図１に示す擁壁固定用金具１００では、金具本体１１０における力点部分１１２は、水平方向に対して支点部分１１４と略同じ高さの位置に設けられている。力点部分１１２は、水平方向に対して下方に配置されたコンクリート躯体と係合可能である。具体的には、図１において、金具本体１１０の下方のうち、支点部分１１４から力点部分１１２にかけては略平坦な底面１１８が形成されている。この底面１１８の全部または一部が下方に配置されたコンクリート躯体の上面と接触して係合することにより、支持部材１６０に取り付けられた支持対象物をコンクリート躯体の所定の位置に保持し得る。

【0026】

金具本体１１０の支点部分１１４は、当該支点部分１１４を中心にして金具本体１１０（または擁壁固定用金具１００）を回転させることにより、コンクリート躯体の間隙に対して擁壁固定用金具１００の着脱を行うことができる。図１では支点部分１１４は鈍角を有するように記載されているが、本発明において支点部分１１４はこの形状に必ずしも限定されない。例えば、この鈍角を構成する角に代えて面取り（例えばＣ面加工やＲ面加工）が行われていてもよい。

【0027】

図１において、金具本体１１０の作用点部分１１６は、水平方向において支点部分１１４よりも高い位置に設けられている。作用点部分１１６がこのような位置に設けられていることにより、作用点部分１１６は、コンクリート躯体の間隙内に挿入されて支持部材１６０（すなわち、力点部分１１２側）に支持対象物が固定された際に、水平方向に対して上方に配置されたコンクリート躯体と接触して係合することができる。具体的には、図１において、金具本体１１０の端部（力点部分１１２と反対側）には、上方に突出した係合部１２０が設けられている。この係合部１２０は、本発明の擁壁固定用金具１００の上方に配置されたコンクリート躯体と鉛直方向に係合可能な係合面１２２を有し、当該係合面１２２の全部または一部が作用点部分１１６として機能し得る。

【0028】

図１において、金具本体１１０は、支点部分１１４を中心にして図の左側（すなわち力点部分１１２から支点部分１１４にかけて）では略平行な幅を保持する。一方、支点部分１１４を中心にして図の右側（すなわち支点部分１１４から作用点部分１１６にかけての側）では、コンクリート躯体から取り外すにあたり、支点部分１１４を中心にして擁壁固定用金具１００の力点部分１１２側を上方に持ち上げた際に支点部分１１４から作用点部分１１６にかけての側が下方に配置されたコンクリート躯体と接触して、擁壁固定用金具１００の取り外しを妨害することのないようにするために、当該図の右側に向かって徐々に幅が狭められた形状を有している。本発明において、金具本体１１０のこのような形状は必ずしも限定されない。例えば、この徐々に幅が狭められた形状は、丸みを帯びたものであってもよい。これらの幅は、固定されるコンクリート躯体自体の形状や金具本体１１０の強度等を考慮して当業者にて任意の形状が選択され得る。

【0029】

支持部材１６０は、好ましくは硬質の材料（例えば、鋼板、ステンレススチール、アルミニウム、その他軽量合金）でなる１本の角材、角パイプ、Ｃ型材、またはＬ型アングルで構成されている。支持部材１６０は、その上端が上記金具本体１１０に取り付けられており、下端は略鉛直方向を指向する。図１において、支持部材１６０は、六角ボルト１２４およびナット１２６によって金属金具１１０に取り付けられている。このような六角ボルト１２４およびナット１２６に代えて、支持部材１６０は、金属本体１１０と溶接して一体化されていてもよい。支持部材１６０はまた、金具本体１１０の軸方向（水平方向）と略平行となるように複数個のネジ穴１２８が設けられている。そして、ネジ穴１２８に支持対象物を取り付けるためのボルト（図示せず）が配置される。

【0030】

図２は、図１に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式の一例を説明するための模式図である。

【0031】

本発明の擁壁固定用金具１００は、擁壁を作製するために積み上げられたコンクリート躯体７８２，７８４，７８６の間隙７９０に、作用点部分１１６から挿入される。なお、この段階では、積み上げられたコンクリート躯体７８２，７８４，７８６の裏面には、盛土材（土砂）の撒き出しは行われていない。その後、コンクリート躯体７８２，７８４，７８６の表面および裏面で、擁壁固定用金具１００の金具本体１１０が、例えば構成面の一部がＣ字型またはＵ字型の切欠部１３６または１３８を備える２枚のストッパ１３２，１３４で固定される。具体的には、ストッパ１３２，１３４のそれぞれに設けられた切欠部分１３６，１３８で、擁壁固定用金具１００の金具本体１１０が挟持される。

【0032】

図３は、図２に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体内に配置した状態を説明するための一部切欠断面図である。

【0033】

図３において、本発明の擁壁固定用金具１００は、金具本体１１０の下方のうち、支点部分１１４から力点部分１１２にかけて延びる底面１１８がコンクリート躯体７８２の上面と接触して係合されている。金具本体１１０の作用点部分１１６は、突出した係合部１２０の係合面１２２が、ストッパ１３４を介してコンクリート躯体７８６の鉛直方向の面と係合されている。

【0034】

他方、コンクリート躯体７８６と係合部１２０の係合面１１２との間は、ストッパ１３４によって隙間なく固定されている。金具本体１１０に取り付けられた支持部材１６０とコンクリート躯体７８２，７８６との間はストッパ１３２によって隙間なく固定されている。

【0035】

このような状態において、本発明の擁壁固定用金具１００は、図３の上方および下方のいずれにも動かすことができず、コンクリート躯体の間隙に強固に固定される。そして支持部材１６０には、別途設けられたボルト１７２およびナット１７４によってブラケット足場１７０などの支持対象物が強固に固定される。

【0036】

図３に示す状態から本発明の擁壁固定用金具１００を取り外す際は、まずブラケット足場１７０などの支持対象物を擁壁固定用金具１００から取り外し、次いでストッパ１３２が取り外される。その後、支点部分１１４を中心にして力点部分１１２側を上方に回転させることにより、作用点部分１１６の係合（すなわち、係合部１２０の係合面１２２とストッパ１３４を介したコンクリート躯体７０６との係合）が解除される。その状態で擁壁固定用金具１００は、コンクリート躯体の間隙からそのまま引き出すことができる。

【0037】

図４は、本発明の擁壁固定用金具の他の例を示す図であって、当該金具をコンクリート躯体内に配置した状態を説明するための模式断面図である。

【0038】

本発明の擁壁固定用金具２００は、金具本体２１０の作用点部分２１６に設けられた係合部２２０に、係合面の代わりに、隣り合うコンクリート躯体の間に亘って配置された連結バー２４０を収容するための受容部２２２を有する以外は、図１に示されるものと同様である。

【0039】

図５は、図４に示す模式断面図の一部拡大図である。図５に記載のように本発明の擁壁固定用金具２００では、係合部２２０に、連結バー２４０の外形を収容し得るように予め受容部２２２が設けられている。この連結バー２４０は、コンクリート躯体７８８の一部に設けられた窪み７９４内に配置されている。コンクリート躯体７８８に設けられる窪み７９４の深さを調整することにより、図５に示すように本発明の擁壁固定用金具２００の作用点部分２１６や係合部２２０がコンクリート躯体７８８の背面から飛び出ることなく、全体として略平坦な背面を形成することができる。

【0040】

なお、連結バー２４０は、図６に示すようにコンクリート躯体７８２上に配置された、隣り合うコンクリート躯体７８８，７８９の窪み７９４，７９４’に亘って配置されている。このため、連結バー２４０を受容部２２２で収容する本発明の擁壁固定用金具２００は、コンクリート躯体７８８，７８９の間の間隙において、コンクリート躯体７８８，７８９の背面側と（連結バー２４０を介して）間接的に係合することができる。

【0041】

再び図４を参照すると、本発明の擁壁固定用金具２００は、金具本体２１０の下方のうち、支点部分２１４から力点部分２１２にかけて延びる底面２１８がコンクリート躯体７８２の上面と接触して係合されている。金具本体２１０の作用点部分２１６は、上記の通りコンクリート躯体７８２の背面側と（連結バー２４０を介して）間接的に係合されている。

【0042】

他方、金具本体２１０に取り付けられた支持部材１６０とコンクリート躯体７８２との間はストッパ１３２によって隙間なく固定されている。

【0043】

このような状態において、本発明の擁壁固定用金具２００は、図４の上方および下方のいずれにも動かすことができず、コンクリート躯体の間隙に強固に固定される。そして支持部材１６０には、別途設けられたボルト１７２およびナット１７４によってブラケット足場１７０などの支持対象物が強固に固定される。

【0044】

図４に示す状態から本発明の擁壁固定用金具２００を取り外す際は、まずブラケット足場１７０などの支持対象物を擁壁固定用金具２００から取り外し、次いでストッパ１３２が取り外される。その後、支点部分２１４を中心にして力点部分２１２側を上方に回転させることにより、作用点部分２１６の係合（すなわち、係合部２２０の受容部２２２と連結バー２４０を介したコンクリート躯体７８２との係合）が解除される。その状態で擁壁固定用金具２００は、コンクリート躯体の間隙からそのまま引き出すことができる。

【0045】

図７は、本発明の擁壁固定用金具のさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【0046】

図７において、本発明の擁壁固定用金具３００は、金具本体３１０の支点部分３１４に対して作用点部分３１６とは反対側（すなわち、力点部分（図示せず））に一対のＬ字型部材３５２，３５４が所定の間隙をあけて溶接された金具本体３１０と、該一対のＬ字型部材３５２，３５４の当該間隙に収容可能な支持部材３６０とを備える。図７において、支持部材３６０は、六角ボルト３２４およびナット３２６によって金属金具３１０内の一対のＬ字型部材３５２，３５４に取り付けられている。支持部材３６０はまた、図１に示す上記支持部材１６０と同様に、金具本体３１０と略平行となるように複数個のネジ穴３２８が設けられている。そして、ネジ穴３２８に支持対象物を取り付けるためのボルト（図示せず）が配置される。

【0047】

図８は、本発明の擁壁固定用金具のさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【0048】

図８において、本発明の擁壁固定用金具４００では、金具本体４１０の支点部分４１４に対して作用点部分４１６とは反対側（すなわち、力点部分４１２）に支持部材４６０が溶接して固定されている。図８において、支持部材４６０は、金具本体４１０が溶接された側とは反対側に、当該金具本体４１０の軸方向と略平行に棒ネジ４５６が設けられている。この支持部材４６０に設けられた棒ネジ４５６を、支持対象物に設けられたネジ穴などの孔に通すことにより、擁壁固定用金具４００に支持対象物を取り付けることができる。

【0049】

あるいは、本発明の擁壁固定用金具は、上記に示すものに代えて、以下のようなものであってもよい。

【0050】

図９は、本発明の擁壁固定用金具のさらに別の例を示す当該金具の分解斜視図である。

【0051】

本発明の擁壁固定用金具５００は、金具本体５１０および支持部材５６０を備える。

【0052】

金具本体５１０は、上記図１に示す金具本体１１０と同様の材料でなる１枚のプレートで構成されている。金具本体５１０は、水平方向に沿って、力点部分５１２、支点部分５１４および作用点部分５１６をこの順に備える。

【0053】

金具本体５１０における力点部分５１２は、支持部材５６０に取り付けられた支持対象物からの荷重が下方に設けられたコンクリート躯体に直接かかる部分である。ここで、図９に示す擁壁固定用金具５００では、金具本体５１０における力点部分５１２は、水平方向に対して支点部分５１４よりも高い位置に設けられている。力点部分５１２は、水平方向に対して下方に配置されたコンクリート躯体と係合可能である。具体的には、図９において、金具本体５１０の下方のうち、支点部分５１４から力点部分５１２にかけて、一部に水平方向と略平行となる略平坦な底面５１８が形成されている。この底面５１８の全部または一部が下方に配置されたコンクリート躯体の上面と接触して係合することにより、支持部材５６０に固定された支持対象物をコンクリート躯体の所定の位置に保持し得る。

【0054】

なお、本発明においては、金具本体５１０の力点部分５１２の側に、後述する六角ボルト５２４が貫通するためボルト穴５１３と、当該ボルト穴５１３よりも上方に設けられたフック穴５１５と、当該フック穴５１５よりも支点部分５１７側に設けられたシャフト穴５１７がそれぞれ設けられていてもよい。さらに、金具本体５１０は、力点部分５１２の側において、ボルト穴５１３の下方に力点部分５１２よりもさらに下に向かって延びる支持プレート部５２１を備える。支持プレート部５２１は、支持部材５６０の側面と接触して支持部材５６０を支持し、本発明の擁壁固定用金具５００に支持対象物が取り付けられた際のガタツキを抑えることができる。なお、図９に示す実施形態においては、支持部材５６０が特に設けられることなく、支持プレート部５２１自体が「支持部材」としての役割を果たすこともできる。すなわち、支持プレート部５２１には、支持部材５６０が設けられることなく、支持対象物が直接固定されてもよい。

【0055】

金具本体５１０の支点部分５１４は、当該支点部分５１４を中心にして金具本体５１０（または擁壁固定用金具５００）を上方向に回転させることにより、コンクリート躯体の間隙に対して擁壁固定用金具５００の着脱を行うことができる。図９では、支点部分５１４は鈍角を有するように記載されているが、本発明において支点部分５１４はこの形状に必ずしも限定されない。例えば、この鈍角を構成する角に代えて面取り（例えばＣ面加工やＲ面加工）が行われていてもよい。

【0056】

図９において、金具本体５１０の作用点部分５１６は、水平方向において支点部分５１４よりも高い位置に設けられている。作用点部分５１６がこのような位置に設けられていることにより、作用点部分５１６は、コンクリート躯体の間隙内に挿入されて支持部材５６０（すなわち、力点部分５１２側）に支持対象物が取り付けられた際に、水平方向に対して上方に配置されたコンクリート躯体と係合することができる。具体的には、図９において、金具本体５１０の端部（力点部分５１２と反対側）の上方には、水平方向に略平坦に延びる係合面５２２が設けられている。この係合面５２２の全部または一部は、本発明の擁壁固定用金具５００の上方に配置されたコンクリート躯体と水平方向に係合可能となり、当該係合面５２２が作用点部分５１６として機能し得る。

【0057】

図９において、金具本体５１０は、支点部分５１４を中心にして図の左側（すなわち力点部分５１２から支点部分５１４にかけて）では、金具本体５１０に十分な剛性を提供するために、例えば高さ方向に幾分幅広の形状を有し、かつ支点部分５１４を中心にして図の右側（すなわち支点部分５１４から作用点部分５１６にかけての側）では、コンクリート躯体から取り外すにあたり、支点部分５１４を中心にして擁壁固定用金具５００の力点部分５１２側を上方に持ち上げた際に支点部分５１４から作用点部分５１６にかけての側が下方に配置されたコンクリート躯体と接触して、擁壁固定用金具５００の取り外しを妨害することのないようにするために徐々に幅が狭められた形状（特に下方が丸みを帯びた形状）を有している。これらの幅は、固定されるコンクリート躯体自体の形状や金具本体５１０の強度等を考慮して当業者にて任意の形状が選択され得る。

【0058】

支持部材５６０は、上記図１に示す金具本体１１０と同様の材料でなる１本の角材、角パイプ、Ｃ型材、またはＬ型アングルで構成されている。支持部材５６０は、その上端が上記金具本体５１０に取り付けられており、下端は略鉛直方向を指向する。図９において、支持部材５６０は、六角ボルト５２４およびナット５２６によって金属金具５１０に取り付けられている。このような六角ボルト５２４およびナット５２６に代えて、支持部材５６０は、金属本体５１０（例えば、支持プレート部５２１）と溶接して一体化されていてもよい。支持部材５６０はまた、金具本体５１０の軸方向（水平方向）と略平行となるように複数個のネジ穴５２８が設けられている。そして、ネジ穴５２８に支持対象物を固定するためのボルト、紐、ロープ、結束バンド等（いずれも図示せず）が配置される。

【0059】

図１０は、図９に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式を説明するための模式図である。

【0060】

本発明の擁壁固定用金具５００は、擁壁を作製するために積み上げられたコンクリート躯体８０４，８０６の間隙８９０に、作用点部分５１６から挿入される。なお、この段階では、積み上げられたコンクリート躯体８０４，８０６の裏面には、盛土材（土砂）の撒き出しは行われていない。その後、コンクリート躯体８０４，８０６の表面で、擁壁固定用金具５００の金具本体５１０が、例えば構成面の一部がＣ字型またはＵ字型の切欠５３６を備えるストッパ５３２で固定される。具体的には、ストッパ５３２に設けられた切欠部分５３６で、擁壁固定用金具５００の金具本体１１０が挟持される。

【0061】

なお、１つの実施形態では、ストッパ５３２には、厚み方向にシャフト穴５３３が設けられている。ストッパ５３２のシャフト穴５３３、および擁壁固定用金具５００の金具本体５１０のシャフト穴５１７には、１本のシャフト５５５が貫通されることにより、コンクリート躯体８０４，８０６に対して、擁壁固定用金具５００とストッパ５３２とを強固に固定することができる。

【0062】

図１１は、図９に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体内に配置した状態を説明するための一部切欠断面図である。

【0063】

図１１において、本発明の擁壁固定用金具５００は、金具本体５１０の下方のうち、力点部分５１２において略水平方向に延びる底面５１８の全部または一部がコンクリート躯体８０４の上面と接触して係合されている。金具本体５１０の作用点部分５１６は、当該作用点部分５１６において水平方向に延びる係合面５２２の全部または一部が、コンクリート躯体８０６の側方突出部の底面８１２と接触して係合されている。なお、図１１において、金具本体５１０の下方とコンクリート躯体８０４の上面との間には所定の隙間５１９が設けられている。

【0064】

他方、金具本体５１０に取り付けられた支持部材５６０とコンクリート躯体８０４，８０６との間はストッパ５３２によって隙間がなく、ストッパ５３２のシャフト穴５３３（図１０）および金具本体５１０のシャフト穴５１７にシャフト５５５が貫通されている。

【0065】

このような状態において、本発明の擁壁固定用金具５００は、図１１の上方および下方のいずれにも動かすことができず、コンクリート躯体８０４，８０６の間隙に強固に固定される。そして支持部材５６０には、別途設けられたボルト１７２およびナット１７４によってブラケット足場１７０などの支持対象物が強固に固定される。

【0066】

図１１に示す状態から本発明の擁壁固定用金具５００を取り外す際は、まずブラケット足場１７０などの支持対象物を擁壁固定用金具５００から取り外し、次いでストッパ５３２が取り外される。その後、例えば金具本体５１０のフック穴５１５に上方からフック（図示せず）を引っ掛け、これを上方に引き上げることにより、隙間５１９を利用して支点部分５１４を僅かに下方に移動させ、支点部分５１４を中心にして力点部分５１２側を上方に回転させることにより、作用点部分５１６の係合（すなわち、係合面５２２とコンクリート躯体８０６の側方突出部の底面８１２との係合）が解除される。その状態で擁壁固定用金具５００は、コンクリート躯体の間隙からそのまま引き出すことができる。

【0067】

図１２は、本発明の擁壁固定用金具のまたさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【0068】

本発明の擁壁固定用金具６００は、金具本体６１０および支持部材６６０を備える。金具本体６１０および支持部材６６０は、上記図１に示す金具本体１１０と同様の材料でなる１枚のプレートを折り曲げて構成されている。金具本体６１０は、水平方向に沿って、力点部分６１２、支点部分６１４および作用点部分６１６をこの順に備える。

【0069】

金具本体６１０における力点部分６１２は、支持部材６６０に取り付けられた支持対象物からの荷重が下方に設けられたコンクリート躯体に直接かかる部分である。ここで、図１２に示す擁壁固定用金具６００では、金具本体６１０における力点部分６１２は、水平方向に対して支点部分６１４よりも高い位置に設けられている。力点部分６１２は、水平方向に対して下方に配置されたコンクリート躯体と係合可能である。具体的には、図１２において、金具本体６１０の下方のうち、支点部分６１４から力点部分６１２にかけて、一部に水平方向と略平行となる略平坦な底面６１８が形成されている。この底面６１８の全部または一部が下方に配置されたコンクリート躯体の上面と接触して係合することにより、支持部材６６０に固定された支持対象物をコンクリート躯体の所定の位置に保持し得る。

【0070】

金具本体６１０の支点部分６１４は、当該支点部分６１４を中心にして金具本体６１０（または擁壁固定用金具６００）を上方向に回転させることにより、コンクリート躯体の間隙に対して擁壁固定用金具６００の着脱を行うことができる。図１２では、支点部分６１４は鈍角を有するように記載されているが、本発明において支点部分６１４はこの形状に必ずしも限定されない。例えば、この鈍角を構成する角に代えて面取り（例えばＣ面加工やＲ面加工）が行われていてもよい。

【0071】

図１２において、金具本体６１０の作用点部分６１６は、水平方向において支点部分６１４よりも高い位置に設けられている。作用点部分６１６がこのような位置に設けられていることにより、作用点部分６１６は、コンクリート躯体の間隙内に挿入されて支持部材６６０（すなわち、力点部分６１２側）に支持対象物が取り付けられた際に、水平方向に対して上方に配置されたコンクリート躯体と係合することができる。具体的には、図１２において、金具本体６１０の端部（力点部分６１２と反対側）の上方には、水平方向に略平坦に延びる係合面６２２が設けられている。この係合面６２２の全部または一部は、本発明の擁壁固定用金具６００の上方に配置されたコンクリート躯体と水平方向に係合可能となり、当該係合面６２２が作用点部分６１６として機能し得る。

【0072】

図１２において、金具本体６１０は、支点部分６１４を中心にして図の左側（すなわち力点部分６１２から支点部分６１４にかけて）では、金具本体６１０に十分な剛性を提供するために、例えば幅方向に幾分幅広の形状を有している。この幅方向の長さは、固定されるコンクリート躯体自体の形状や金具本体６１０の強度等を考慮して当業者にて任意の長さが選択され得る。

【0073】

支持部材６６０は、上記の通り、金具本体６１０と一体となっており、下方に延びる板状部分の一部を正面方向に突出するように配置した折り曲げ部分６６２を有する。支持部材６６０は上端から下端にかけて略鉛直方向を指向する。図１２において、支持部材６６０は、少なくとも１つのネジ穴６２８が設けられている。ネジ穴６２８に支持対象物を固定するためのボルト、紐、ロープ、結束バンド等（いずれも図示せず）が配置される。

【0074】

図１３は、図１２に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式を説明するための模式図である。

【0075】

本発明の擁壁固定用金具６００は、擁壁を作製するために積み上げられたコンクリート躯体８５４，８５６の間隙８９２に、作用点部分６１６から挿入される。なお、この段階では、積み上げられたコンクリート躯体８５４，８５６の裏面には、盛土材（土砂）の撒き出しは行われていなくてもよい。

【0076】

図１３において、本発明の擁壁固定用金具６００は、金具本体６１０の下方のうち、力点部分６１２において略水平方向に延びる底面６１８の全部または一部がコンクリート躯体８５４の上面と接触して係合されている。金具本体６１０の作用点部分６１６は、当該作用点部分６１６において水平方向に延びる係合面６２２の全部または一部が、コンクリート躯体８５６の側方突出部の底面（図示せず）と接触して係合されている。

【0077】

このような状態において、本発明の擁壁固定用金具６００は、支持部材６６０に設けられた折り曲げ部分６６２のネジ穴６２８を通じて下方に荷重がかけられると、図１３の上方および下方のいずれにも動かすことができず、コンクリート躯体８５４，８５６の間隙に強固に固定される。そして支持部材６６０に設けられた折り曲げ部分６６２のネジ穴６２８には、ブラケット足場などの支持対象物（図示せず）がネジ等の手段を用いて強固に固定される。

【0078】

図１３に示す状態から本発明の擁壁固定用金具６００を取り外す際は、まず支持対象物を擁壁固定用金具６００から取り外し、その後、例えば折り曲げ部分６２８のネジ穴６２８に上方からフックを引っ掛け、これを上方に引き上げかつ支点部分６１４を中心にして力点部分６１２側を上方に回転させることにより、作用点部分６１６の係合（すなわち、係合面６２２とコンクリート躯体８５６の側方突出部の底面６２２との係合）が解除される。その状態で擁壁固定用金具６００は、コンクリート躯体の間隙からそのまま引き出すことができる。

【0079】

図１４は、本発明の擁壁固定用金具のまたさらに別の例を示す当該金具の斜視図である。

【0080】

本発明の擁壁固定用金具７００は、金具本体７１０および支持部材７６０を備える。金具本体７１０および支持部材７６０は、上記図１に示す金具本体１１０と同様の材料でなる、例えば１枚のプレートで構成されている。金具本体７１０は、水平方向に沿って、力点部分７１２、支点部分７１４および作用点部分７１６をこの順に備える。

【0081】

金具本体７１０における力点部分７１２は、支持部材７６０に取り付けられた支持対象物からの荷重が下方に設けられたコンクリート躯体に直接かかる部分である。ここで、図１４に示す擁壁固定用金具７００では、金具本体７１０における力点部分７１２は、水平方向に対して支点部分７１４と略同じ高さとなる位置に設けられている。力点部分７１２は、水平方向に対して下方に配置されたコンクリート躯体と係合可能である。具体的には、図１４において、金具本体７１０の下方のうち、支点部分７１４から力点部分７１２にかけて、水平方向に延びる略平坦な底面７１８が形成されている。この底面７１８の全部または一部が下方に配置されたコンクリート躯体の上面と接触して係合することにより、支持部材７６０に固定された支持対象物をコンクリート躯体の所定の位置に保持し得る。

【0082】

金具本体７１０の支点部分７１４は、金具本体７１０（または擁壁固定用金具７００）を上方向に回転させることにより、コンクリート躯体の間隙に対して擁壁固定用金具７００の着脱を行うことができる。

【0083】

図１４において、金具本体７１０の作用点部分７１６は、水平方向において支点部分７１４よりも高い位置に設けられている。作用点部分７１６の先端はフック形状を有し、後述のようにコンクリート躯体の間に配置された連結バーと係合可能である。作用点部分７１６がこのような位置で当該フック形状を有することにより、作用点部分７１６は、コンクリート躯体の間隙内に挿入されて支持部材７６０（すなわち、力点部分７１２側）に支持対象物が取り付けられた際に、水平方向に対して上方に配置されたコンクリート躯体の連結バーと係合することができる。

【0084】

支持部材７６０は、上記の通り、金具本体７１０と一体となっており、下方に延びる板状部分の一部に少なくとも１つのネジ穴７２８が設けられている。ネジ穴７２８に支持対象物を固定するためのボルト、紐、ロープ、結束バンド等（いずれも図示せず）が配置される。

【0085】

図１５は、図１４に示す擁壁固定用金具をコンクリート躯体に固定する様式を説明するための模式図である。

【0086】

本発明の擁壁固定用金具７００は、擁壁を作製するために積み上げられたコンクリート躯体８６０上で水平方向に並んで配置されたコンクリート躯体８６２，８６４の間隙８９６に、作用点部分７１６から挿入される。なお、この段階では、積み上げられたコンクリート躯体８６０，８６２，８６４の裏面には、盛土材（土砂）の撒き出しは行われていなくてもよい。

【0087】

図１５において、本発明の擁壁固定用金具７００は、金具本体７１０の下方のうち、力点部分７１２から支店部分７１４にかけて略水平方向に延びる底面７１８の全部または一部がコンクリート躯体８６０の上面と接触して係合されている。金具本体７１０の作用点部分７１６は、水平方向に並んで配置されたコンクリート躯体８６２，８６４の間に存在する連結バー８８８と接触して係合されている。

【0088】

このような状態において、本発明の擁壁固定用金具７００は、支持部材７６０に設けられたネジ穴７２８を通じて下方に荷重がかけられると、図１５の上方および下方のいずれにも動かすことができず、コンクリート躯体８６０，８６２，８６４の間隙に強固に固定される。そして支持部材７６０に設けられたネジ穴７２８には、ブラケット足場などの支持対象物（図示せず）がネジ等の手段を用いて強固に固定される。

【0089】

図１５に示す状態から本発明の擁壁固定用金具７００を取り外す際は、まず支持対象物を擁壁固定用金具７００から取り外し、その後、例えばネジ穴７２８に上方からフックを引っ掛け、これを僅かに上方に引き上げ、かつ支点部分７１４を中心にして力点部分７１２側を上方に回転させることにより、作用点部分７１６のフックによる連結バー８８８との係合が解除される。その状態で擁壁固定用金具７００は、コンクリート躯体の間隙からそのまま引き出すことができる。

【0090】

（複数のコンクリート躯体の間隙への支持対象物の固定方法）
本発明の擁壁固定用金具を用いて、支持対象物は、例えば以下のようにして複数のコンクリート躯体の間隙に固定される。

【0091】

まず、コンクリート躯体の間隙に、上記擁壁固定用金具が、当該金具本体の支点部分が下方に位置するように、金具本体の該作用点部分の端部から挿入される。次いで、擁壁固定用金具を、支点部分を中心として、例えば下方に回転することにより、力点部分を、水平方向に対して下方に配置された該コンクリート躯体と係合させ、かつ作用点部分を水平方向に対して上方に配置された該コンクリート躯体と係合させられる。その後、擁壁固定用金具の支持部材に支持対象物が固定される。

【0092】

具体的には、図１６の（ａ）に示すように、擁壁９３４を構成するコンクリート躯体の間に複数の擁壁固定用金具１００が取り付けられる。その後、取り付けられた擁壁固定用金具１００のそれぞれに、交通看板９００などの支持対象物を、例えばボルト、紐、ロープ、結束バンド等を用いて固定される。本発明において固定され得る支持対象物の例としては、ブラケット足場；交通標識、交通看板、交通横断幕、広告看板、広告横断幕などの表示物；などが挙げられる。

【0093】

このように、本発明の擁壁固定用金具は、補強土壁工法を用いて擁壁を形成する作業現場において有用である。また、擁壁形成後では、当該擁壁が有する広大な面積を利用して様々な情報を記載した表示物を例えば暫定的または長期的に表示し得る点においても有用である。

【0094】

さらに、本発明によれば擁壁からの金具の撤去にあたり高所作業車等の特殊重機の使用から解放される。これにより、撤去のための特殊車両および作業資格者の配置や当該配置に要する費用が不要となり、現行の撤去方法に比して簡便かつ安全であり、経済的負担も低減させることができる。

【符号の説明】

【0095】

１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００ 擁壁固定用金具
１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，７１０ 金具本体
１１２，２１２，３１２，４１２，５１２，６１２，６１２ 力点部分
１１４，２１４，３１４，４１４，５１４，６１４，７１４ 支点部分
１１６，２１６，３１６，４１６，５１６，６１６，７１６ 作用点部分
１２０，２２０ 係合部
１２２，５２２ 係合面
１２４，５２４ 六角ボルト
１２６，５２６ ナット
１２８，３２８ ネジ穴
１３２，１３４，５３２ ストッパ
１３６，１３８，５３６ 切欠部分
１６０，３６０，４６０，５６０，６６０，７６０ 支持部材
２２２ 受容部
２４０ 連結バー
３５２，３５４ Ｌ字型部材
４５６ 棒ネジ
５１３ ボルト穴
５１５ フック穴
５１７ シャフト穴
５５５ シャフト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】