特許 7174843 入力装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-11-09

(45)【発行日】2022-11-17

(54)【発明の名称】入力装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 13/14 20060101AFI20221110BHJP

【ＦＩ】

H01H13/14 A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021515867

(86)(22)【出願日】2020-03-13

(86)【国際出願番号】 JP2020011215

(87)【国際公開番号】W WO2020217771

(87)【国際公開日】2020-10-29

【審査請求日】2021-08-23

(31)【優先権主張番号】P 2019082927

(32)【優先日】2019-04-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000010098

【氏名又は名称】アルプスアルパイン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】横山 達也

(72)【発明者】

【氏名】歌川 博紀

(72)【発明者】

【氏名】亀井 邦浩

【審査官】関 信之

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－２８７９６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２１６２６２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ １３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持体に対して上下方向に移動可能に設けられる操作部材と、
前記操作部材を上方に付勢する付勢手段と、
前記操作部材の第１の水平方向における一端部および他端部を連結し、前記一端部と前記他端部との間で上下方向への移動を連動させることにより、前記操作部材の傾きを抑制する傾き抑制部材と
を備え、
前記傾き抑制部材は、
前記第１の水平方向に沿って延在し、前記支持体によって回動可能に軸支される主軸部と、
前記主軸部の両端部の各々から、前記第１の水平方向と交差する第２の水平方向の同じ側に延在する一対の腕部と、
前記一対の腕部の各々の先端部から、前記第１の水平方向に沿って延在し、前記操作部材の前記一端部および前記他端部によって回動可能に軸支される一対の副軸部と
を備え、
前記一対の腕部は、
互いに長さが異なる短尺腕部および長尺腕部を有する
ことを特徴とする入力装置。

【請求項2】

前記操作部材を間に挟んで、各々の前記主軸部が互いに平行になるように配置された、一対の前記傾き抑制部材を備え、
前記操作部材の前記一端部において、前記一対の傾き抑制部材のうちの一方の傾き抑制部材の前記長尺腕部と、前記一対の傾き抑制部材のうちの他方の傾き抑制部材の前記短尺腕部とが互いに対向して配置され、
前記操作部材の前記他端部において、前記一対の傾き抑制部材のうちの一方の傾き抑制部材の前記短尺腕部と、前記一対の傾き抑制部材のうちの他方の傾き抑制部材の前記長尺腕部とが互いに対向して配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の入力装置。

【請求項3】

前記一対の傾き抑制部材として、同一形状を有する２つの部材が、前記第１の水平方向において互いに反転して用いられている
ことを特徴とする請求項２に記載の入力装置。

【請求項4】

２組の前記一対の傾き抑制部材が、平面視において互いに直交するように配置されている
ことを特徴とする請求項２または３に記載の入力装置。

【請求項5】

前記短尺腕部の長さをＬ１とし、前記長尺腕部の長さをＬ２とした場合において、
式｛Ｌ１×ＳＩＮ（θ１）＝Ｌ２×ＳＩＮ（θ１－θ２）－ΔＨ｝を満たす
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の入力装置。
但し、
θ１は、前記操作部材の前記短尺腕部側が押下されたときの、前記短尺腕部の回動角度であり、
θ２は、前記操作部材の前記短尺腕部側が押下されたときの、前記傾き抑制部材の捻じれによって生じ得る、前記短尺腕部の回動角度に対する前記長尺腕部の回動角度の不足分であり、
ΔＨは、前記操作部材の前記短尺腕部側が押下されたときの、前記傾き抑制部材の軸支部の上下方向のガタによって生じ得る、前記操作部材の前記短尺腕部側の部分と、前記操作部材の前記長尺腕部側の部分との高低差である。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、入力装置に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、下記特許文献１には、上下動可能な操作体を備えたプッシュスイッチにおいて、操作体の長手方向における両端で軸支される一対の第１軸部と、操作体の長手方向に沿って延在し、一対の第１軸部を連結する第２軸部とを有する、傾き防止レバーを備える構成が開示されている。

【0003】

この構成によれば、操作体の一端側の部分が押下された場合、傾き防止レバーの一端側の第１軸部が下方へ回動し、これと連動して、傾き防止レバーの他端側の第１軸部が下方へ回動することにより、操作体の他端側の部分が押し下げられて、操作体の傾きが抑制されるようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１５－５００４９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の技術では、傾き防止レバーの捻じれ、傾き防止レバーの軸支部のガタ等により、傾き防止レバーの回動が減衰し、傾き防止レバーの一端側の第１軸部の回動角度よりも、傾き防止レバーの他端側の第１軸部の回動角度が小さくなり、操作体の傾きが生じる虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一実施形態の入力装置は、支持体に対して上下方向に移動可能に設けられる操作部材と、操作部材を上方に付勢する付勢手段と、操作部材の第１の水平方向における一端部および他端部を連結し、一端部と他端部との間で上下方向への移動を連動させることにより、操作部材の傾きを抑制する傾き抑制部材とを備え、傾き抑制部材は、第１の水平方向に沿って延在し、支持体によって回動可能に軸支される主軸部と、主軸部の両端部の各々から、第１の水平方向と交差する第２の水平方向の同じ側に延在する一対の腕部と、一対の腕部の各々の先端部から、第１の水平方向に沿って延在し、操作部材の一端部および他端部によって回動可能に軸支される一対の副軸部とを備え、一対の腕部は、互いに長さが異なる短尺腕部および長尺腕部を有する。

【発明の効果】

【0007】

一実施形態によれば、傾き抑制部材の回動角度の減衰による操作部材の傾きを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係る入力装置の平面図

【図2】第１実施形態に係る入力装置の側面図

【図3】第１実施形態に係る入力装置の正面図

【図4】第１実施形態に係る入力装置が備えるスタビライザの構成を示す図

【図5】第１実施形態に係る入力装置の動作を示す図

【図6】第１実施形態に係る入力装置における、スタビライザの捻じれによる影響を低減する構成を説明するための図

【図7】従来の入力装置における操作部材のガタの影響による傾きを説明するための図

【図8】第１実施形態に係る入力装置における操作部材の傾きを低減する構成を説明するための図

【図9】第２実施形態に係る入力装置の平面図

【図10】第２実施形態に係る入力装置の側面図

【発明を実施するための形態】

【0009】

〔第１実施形態〕
以下、図面を参照して、第１実施形態について説明する。なお、以降の説明では、一例として、図中Ｚ軸正方向を上とし、図中Ｚ軸負方向を下として説明し、この場合にＺ軸に直交する方向を水平方向として説明するが、部品の配置や操作方向等がこれに限定されるものではない。すなわち、配置される部品同士の相対的な位置関係や、相対的な操作方向等が、本発明の要旨を満足するものであれば、図中Ｚ軸の方向に関するものに限らず、図中Ｘ軸やＹ軸もしくは任意の方向に関するものであっても構わない。

【0010】

（入力装置１００の構成）
図１は、第１実施形態に係る入力装置１００の平面図である。図２は、第１実施形態に係る入力装置１００の側面図である。図３は、第１実施形態に係る入力装置１００の正面図である。

【0011】

図１～図３に示す入力装置１００は、例えば、自動車等の車両の電気部品の動作を制御するための操作パネルとして使用される装置である。但し、これに限らず、入力装置１００は、例えば、家電製品、携帯情報端末等、様々な用途に使用可能である。入力装置１００は、後述する操作部材１１０の操作面に対するタッチ操作と、操作部材１１０の押下操作との双方が可能である。例えば、入力装置１００は、操作部材１１０の操作面に対するタッチ操作により、機能の選択を行った後、操作部材１１０の押下操作により、機能の選択を確定することができる。

【0012】

図１～図３に示すように、入力装置１００は、操作部材１１０、筐体１２０、スタビライザ１３２（「一対の傾き制御部材のうちの一方の傾き抑制部材」の一例）、スタビライザ１３４（「一対の傾き制御部材のうちの他方の傾き抑制部材」の一例）、回路基板１４０、およびコイルスプリング１５０を備える。

【0013】

＜操作部材１１０＞
操作部材１１０は、操作面（上面）において操作体（例えば、ユーザの指）による押下操作がなされる部材である。操作部材１１０は、例えば、合成樹脂素材が用いられて形成される。操作部材１１０は、筐体１２０に対して上下方向へ移動可能に設けられる。操作部材１１０の操作面は、上方からの平面視において、Ｘ軸方向（「第１の水平方向」の一例）を長手方向とし、Ｙ軸方向（「第１の水平方向と交差する第２の水平方向」の一例）を短手方向とする長方形状を有する。操作部材１１０は、コイルスプリング１５０によって、上方へ付勢されている。このため、操作部材１１０は、ユーザによる押下操作がなされていないとき、所定の高さ位置にある。また、操作部材１１０は、ユーザによる押下操作から解放されると、所定の高さ位置に自動的に復帰する。

【0014】

操作部材１１０は、操作部１１２およびスライド部１１４を有して構成されている。操作部１１２は、上面に操作面を有する概ね平板状の部分である。操作部１１２は、タッチパネル１１２Ａ（図２および図３参照）が内蔵されている。タッチパネル１１２Ａは、操作面における操作体の接触位置を検知し、図示を省略する信号路（例えば、電気ケーブル、コネクタ等）を介して、当該接触位置に応じた検知信号を出力することができる。

【0015】

スライド部１１４は、操作部１１２の下側において、操作部１１２と一体的に形成された、立体形状（概ね、Ｘ軸方向を長手方向とし、Ｙ軸方向を短手方向とする直方体形状）を有する部分である。スライド部１１４は、筐体１２０の収容空間１２０Ａの内部に収容されて、操作部材１１０の上下動に伴って、収容空間１２０Ａの内部で上下方向にスライドする。また、スライド部１１４は、操作部材１１０の押下操作がなされて、下方にスライドしたときに、当該スライド部１１４の下側において、回路基板１４０の上面に実装されている、プッシュスイッチ１４２を押下することができる。

【0016】

操作部材１１０は、軸受部１１６ａ，軸受部１１６ｂ，軸受部１１６ｃ，軸受部１１６ｄを有する。

【0017】

軸受部１１６ａは、操作部１１２の下面におけるＹ軸負側において、スライド部１１４よりもＸ軸負側の位置（「操作部材の第１の水平方向における一端部」の一例）から、下方に延在して設けられており、Ｘ軸方向に貫通して設けられた軸受穴１１６ａａにより、スタビライザ１３２の一端に設けられたＸ軸方向に延びる副軸部１３２Ｅ（図４参照）を回動可能に軸支する。

【0018】

軸受部１１６ｂは、操作部１１２の下面におけるＹ軸負側において、スライド部１１４よりもＸ軸正側の位置（「操作部材の第１の水平方向における他端部」の一例）から、下方に延在して設けられており、Ｘ軸方向に貫通して設けられた軸受穴１１６ｂａにより、スタビライザ１３２の他端に設けられたＸ軸方向に延びる副軸部１３２Ｃ（図４参照）を回動可能に軸支する。なお、軸受部１１６ａ，１１６ｂは、互いに同一の高さ位置で、スタビライザ１３２の副軸部１３２Ｅ，１３２Ｃを軸支する。

【0019】

軸受部１１６ｃは、操作部１１２の下面におけるＹ軸正側において、スライド部１１４よりもＸ軸正側の位置から、下方に延在して設けられており、Ｘ軸方向に貫通して設けられた軸受穴１１６ｃａにより、スタビライザ１３４の一端に設けられたＸ軸方向に延びる副軸部１３４Ｅ（図４参照）を回動可能に軸支する。

【0020】

軸受部１１６ｄは、操作部１１２の下面におけるＹ軸正側において、スライド部１１４よりもＸ軸負側の位置から、下方に延在して設けられており、Ｘ軸方向に貫通して設けられた軸受穴１１６ｄａにより、スタビライザ１３４の他端に設けられたＸ軸方向に延びる副軸部１３４Ｃ（図４参照）を回動可能に軸支する。なお、軸受部１１６ｃ，１１６ｄは、互いに同一の高さ位置で、スタビライザ１３４の副軸部１３４Ｅ，１３２Ｃを軸支する。

【0021】

＜筐体１２０＞
筐体１２０は、上部および下部が開口した収容空間１２０Ａを有する、筒状の部材である。筐体１２０は、「支持体」の一例であり、操作部材１１０、スタビライザ１３２，１３４、および回路基板１４０を支持する。筐体１２０は、例えば、合成樹脂素材が用いられて形成される。収容空間１２０Ａには、上部開口から、操作部材１１０のスライド部１１４が上下方向へスライド可能に収容される。上方からの平面視において、収容空間１２０Ａの開口形状は、スライド部１１４の外形状と略同形状である。例えば、図１に示す例では、収容空間１２０Ａの開口形状は、スライド部１１４の外形状と同様に、Ｘ軸方向を長手方向とする長方形状である。これにより、本実施形態の入力装置１００は、スライド部１１４の水平方向（Ｘ軸方向およびＹ軸方向）へのガタが抑制されたものとなっている。

【0022】

筐体１２０は、軸受部１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄを有する、軸受部１２２ａ，１２２ｂは、筐体１２０のＹ軸負側の側面からＹ軸負側に向かって突出して設けられており、Ｘ軸方向に貫通して設けられた軸受穴１２２ａａ，１２２ｂａにより、スタビライザ１３２の中央部に設けられたＸ軸方向に延びる主軸部１３２Ａを、回動可能に軸支する。筐体１２０のＹ軸負側の側面において、軸受部１２２ａは、Ｘ軸負側に設けられており、軸受部１２２ｂは、Ｘ軸正側に設けられている。なお、軸受穴１２２ａａ，１２２ｂａは、スタビライザ１３２の回動（副軸部１３２Ｃ，１３２Ｅの上下動）に伴って、スタビライザ１３２の主軸部１３２ＡがＹ軸方向に移動できるように、僅かにＹ軸方向に長い長穴形状を有している。また、図示はしてないが、軸受穴１２２ａａ，１２２ｂａは、Ｙ軸負側がスナップイン機能を有する開口とし、主軸部１３２ＡをＹ軸負側から開口に向かって押し込むことで挿入可能としてもよい。

【0023】

軸受部１２２ｃ，１２２ｄは、筐体１２０のＹ軸正側の側面からＹ軸正側に向かって突出して設けられており、Ｘ軸方向に貫通して設けられた軸受穴１２２ｃａ，１２２ｄａにより、スタビライザ１３４の中央部に設けられたＸ軸方向に延びる主軸部１３４Ａを、回動可能に軸支する。筐体１２０のＹ軸正側の側面において、軸受部１２２ｄは、Ｘ軸負側に設けられており、軸受部１２２ｃは、Ｘ軸正側に設けられている。なお、軸受部１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄは、互いに同一の高さ位置に設けられている。なお、軸受穴１２２ｃａ，１２２ｄａは、スタビライザ１３４の回動（副軸部１３４Ｃ，１３４Ｅの上下動）に伴って、スタビライザ１３４の主軸部１３４ＡがＹ軸方向に移動できるように、僅かにＹ軸方向に長い長穴形状を有している。また、図示はしてないが、軸受穴１２２ｃａ，１２２ｄａは、Ｙ軸正側がスナップイン機能を有する開口とし、主軸部１３４ＡをＹ軸正側から開口に向かって押し込むことで挿入可能としてもよい。

【0024】

＜スタビライザ１３２，１３４＞
スタビライザ１３２，１３４は、操作部材１１０のＸ軸方向における一端側と他端側とを連結し、操作部材１１０の一端側と他端側とで上下方向への移動を連動させることにより、操作部材１１０の傾きを抑制する棒状の部材である。

【0025】

スタビライザ１３２は、操作部材１１０のスライド部１１４のＹ軸負側の側方に主軸部１３２Ａ（図４参照）が設けられており、操作部材１１０のＸ軸負側に設けられた軸受部１１６ａと、操作部材１１０のＸ軸正側に設けられた軸受部１１６ｂとを連結する。スタビライザ１３２は、筐体１２０の軸受部１２２ａ，１２２ｂによって回動可能、かつＹ軸方向に移動可能に軸支されている。

【0026】

スタビライザ１３４は、操作部材１１０のスライド部１１４のＹ軸正側の側方に主軸部１３４Ａ（図４参照）が設けられており、操作部材１１０のＸ軸正側に設けられた軸受部１１６ｃと、操作部材１１０のＸ軸負側に設けられた軸受部１１６ｄとを連結する。スタビライザ１３４は、筐体１２０の軸受部１２２ｃ，１２２ｄによって回動可能、かつＹ軸方向に移動可能に軸支されている。

【0027】

例えば、スタビライザ１３２，１３４は、金属素材から成る丸棒状の素材が折り曲げ加工されることによって形成される。なお、スタビライザ１３２，１３４の形状の詳細については、図４を用いて後述する。

【0028】

＜回路基板１４０＞
回路基板１４０は、各種電子部品が実装される、比較的硬質な平板状の部材である。回路基板１４０は、筐体１２０の下部開口を閉塞するように、筐体１２０に取り付けられる。回路基板１４０としては、例えば、ＰＷＢ（Printed Wiring Board）が用いられる。回路基板１４０の上面における中央には、プッシュスイッチ１４２が実装されている。プッシュスイッチ１４２は、いわゆるメタルドームスイッチである。プッシュスイッチ１４２は、操作部材１１０のスライド部１１４によって上方から押下されたときに、内部に設けられたメタルドーム状の可動接点部材（図示せず）の頂部が反転動作することによって、オン状態に切り替わる。このとき、プッシュスイッチ１４２は、可動接点部材の反転動作により、操作部材１１０の操作面にクリック感を呈示することができる。プッシュスイッチ１４２は、オン状態に切り替わることにより、図示を省略する信号路（例えば、電気ケーブル、コネクタ等）を介して、外部装置へオン信号を出力することができる。

【0029】

＜コイルスプリング１５０＞
コイルスプリング１５０は、「付勢手段」の一例である。コイルスプリング１５０は、操作部材１１０と回路基板１４０との間において、上下方向に弾性変形可能に設けられている。コイルスプリング１５０は、操作部材１１０を上方に付勢する。これにより、コイルスプリング１５０は、操作部材１１０に対する押下操作が解放されたとき、操作部材１１０を所定の高さ位置に自動的に復帰させることができる。

【0030】

（スタビライザ１３２，１３４の構成）
図４は、第１実施形態に係る入力装置１００が備えるスタビライザ１３２，１３４の構成を示す図である。

【0031】

図４に示すように、スタビライザ１３２は、主軸部１３２Ａ、長尺腕部１３２Ｂ、副軸部１３２Ｃ、短尺腕部１３２Ｄ、および副軸部１３２Ｅを有する。

【0032】

主軸部１３２Ａは、断面形状が円形であり、操作部材１１０のスライド部１１４のＹ軸負側の側方においてＸ軸方向（「第１の水平方向」の一例）に沿って直線的に延在し、筐体１２０に設けられた軸受部１２２ａ，１２２ｂの軸受穴１２２ａａ，１２２ｂａを貫通して配置されることにより、軸受部１２２ａ，１２２ｂによって回動可能、かつＹ軸方向に移動可能に軸支される部分である。

【0033】

長尺腕部１３２Ｂは、主軸部１３２ＡのＸ軸正側の端部から、Ｙ軸正方向（「第１の水平方向と交差する第２の水平方向の同じ側」の一例）に直線的に延在する部分である。長尺腕部１３２Ｂは、長さＬ２を有する。

【0034】

副軸部１３２Ｃは、断面形状が円形であり、長尺腕部１３２Ｂの先端部からＸ軸負方向に直線的に延在し、操作部材１１０に設けられた軸受部１１６ｂの軸受穴１１６ｂａを貫通して配置されることにより、軸受部１１６ｂによって回転可能に軸支される部分である。

【0035】

短尺腕部１３２Ｄは、主軸部１３２ＡのＸ軸負側の端部から、Ｙ軸正方向（「第１の水平方向と交差する第２の水平方向の同じ側」の一例）に直線的に延在する部分である。短尺腕部１３２Ｄは、長さＬ１（但しＬ２＞Ｌ１）を有する。

【0036】

副軸部１３２Ｅは、断面形状が円形であり、短尺腕部１３２Ｄの先端部からＸ軸正方向に直線的に延在し、操作部材１１０に設けられた軸受部１１６ａの軸受穴１１６ａａを貫通して配置されることにより、軸受部１１６ａによって回転可能に軸支される部分である。

【0037】

図４に示すように、スタビライザ１３４は、主軸部１３４Ａ、長尺腕部１３４Ｂ、副軸部１３４Ｃ、短尺腕部１３４Ｄ、および副軸部１３４Ｅを有する。

【0038】

主軸部１３４Ａは、断面形状が円形であり、操作部材１１０のスライド部１１４のＹ軸正側の側方においてＸ軸方向に沿って直線的に延在し、筐体１２０に設けられた軸受部１２２ｃ，１２２ｄの軸受穴１２２ｃａ，１２２ｄａを貫通して配置されることにより、軸受部１２２ｃ，１２２ｄによって回動可能、かつＹ軸方向に移動可能に軸支される部分である。

【0039】

長尺腕部１３４Ｂは、主軸部１３４ＡのＸ軸負側の端部から、Ｙ軸負方向に直線的に延在する部分である。長尺腕部１３２Ｂは、長さＬ２を有する。

【0040】

副軸部１３４Ｃは、断面形状が円形であり、長尺腕部１３４Ｂの先端部からＸ軸正方向に直線的に延在し、操作部材１１０に設けられた軸受部１１６ｄの軸受穴１１６ｄａを貫通して配置されることにより、軸受部１１６ｄによって回転可能に軸支される部分である。

【0041】

短尺腕部１３４Ｄは、主軸部１３４ＡのＸ軸正側の端部から、Ｙ軸負方向に直線的に延在する部分である。短尺腕部１３４Ｄは、長さＬ１を有する。

【0042】

副軸部１３４Ｅは、断面形状が円形であり、短尺腕部１３４Ｄの先端部からＸ軸負方向に直線的に延在し、操作部材１１０に設けられた軸受部１１６ｃの軸受穴１１６ｃａを貫通して配置されることにより、軸受部１１６ｃによって回転可能に軸支される。

【0043】

なお、図１および図４に示すように、本実施形態の入力装置１００では、上方からの平面視において、操作部材１１０のスライド部１１４を間に挟んで、主軸部１３２Ａと主軸部１３４Ａとが互いに平行になるように、一対のスタビライザ１３２，１３４が配置される。

【0044】

特に、本実施形態の入力装置１００は、一対のスタビライザ１３２，１３４として、円形の断面形状を有する金属製の棒がクランク曲げ加工によって成形された同一形状を有する２つのスタビライザが、Ｘ軸方向において互いに反転して用いられている。

【0045】

これにより、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のスライド部１１４のＸ軸正側の側方において、スタビライザ１３２の長尺腕部１３２Ｂと、スタビライザ１３４の短尺腕部１３４Ｄとが互いに対向して配置される。

【0046】

また、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のスライド部１１４のＸ軸負側の側方において、スタビライザ１３２の短尺腕部１３２Ｄと、スタビライザ１３４の長尺腕部１３４Ｂとが互いに対向して配置される。

【0047】

（入力装置１００の動作）
図５は、第１実施形態に係る入力装置１００の動作を示す図である。図５（ａ）は、操作部材１１０に対する押下操作がなされていない状態の入力装置１００のＸ軸正側の側面を表している。図５（ｂ）は、操作部材１１０に対する押下操作がなされた状態の入力装置１００のＸ軸正側の側面を表している。

【0048】

図５（ｂ）に示すように、操作部材１１０の操作部１１２に対する下方への押下操作がなされると、操作部材１１０が下方へ移動する。このとき、操作部材１１０のスライド部１１４が、収容空間１２０Ａの内部で下方へスライドすることによって、操作部材１１０の下方への移動がガイドされる。そして、操作部材１１０が下方へ所定量移動すると。操作部材１１０のスライド部１１４によって、プッシュスイッチ１４２が上方から押下される。その結果、プッシュスイッチ１４２は、オフ状態からオン状態に切り替わり、外部装置へオン信号を出力する。

【0049】

さらに、操作部材１１０の操作部１１２に対する押下操作が解除されると、コイルスプリング１５０からの上方への付勢力により、操作部材１１０は、上方へ移動して、所定の高さ位置に自動的に復帰する。これにより、入力装置１００は、図５（ａ）に示す状態に復帰する。また、プッシュスイッチ１４２は、オン状態からオフ状態に切り替わり、外部装置へオン信号を出力しなくなる。

【0050】

ここで、図５（ｂ）に示すように、操作部材１１０のＸ軸正側においては、操作部材１１０が下方へ移動する際、操作部材１１０の軸受部１１６ｂの軸受穴１１６ｂａによって、スタビライザ１３２の副軸部１３２Ｃが下方へ押し下げられる。これにより、スタビライザ１３２が、筐体１２０の軸受部１２２ａ，１２２ｂによって軸支された主軸部１３２Ａの中心を回動軸として、Ｘ軸正側から見て時計回りに回動する。

【0051】

同時に、操作部材１１０の軸受部１１６ｃの軸受穴１１６ｃａによって、スタビライザ１３４の副軸部１３２Ｅが下方へ押し下げられる。これにより、スタビライザ１３４が、筐体１２０の軸受部１２２ｃ，１２２ｄによって軸支された主軸部１３４Ａの中心を回動軸として、Ｘ軸正側から見て反時計回りに回動する。

【0052】

スタビライザ１３２の回動により、スタビライザ１３２の反対側（Ｘ軸負側）の端部においては、短尺腕部１３２Ｄが同方向に回動し、よって、短尺腕部１３２Ｄの先端に設けられた副軸部１３２Ｅが、操作部材１１０のＸ軸負側に設けられた軸受部１１６ａの軸受穴１１６ａａを下方に押し下げる。

【0053】

また、スタビライザ１３４の回動により、スタビライザ１３４の反対側（Ｘ軸負側）の端部においては、長尺腕部１３４Ｂが同方向に回動し、よって、長尺腕部１３４Ｂの先端に設けられた副軸部１３４Ｃが、操作部材１１０のＸ軸負側に設けられた軸受部１１６ｄの軸受穴１１６ｄａを下方に押し下げる。

【0054】

これにより、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のＸ軸正側の部分が押下された場合、操作部材１１０のＸ軸正側の部分が下方へ移動するのに追従して、操作部材１１０のＸ軸負側の部分も、スタビライザ１３２，１３４によって押し下げられることにより、下方へ移動することとなる。すなわち、操作部材１１０のＸ軸正側の部分と、操作部材１１０のＸ軸負側の部分とが、同時に下方へ移動し、よって、操作部材１１０の傾きが抑制されることとなる。

【0055】

なお、本実施形態の入力装置１００は、平面視で中央を通るＺ軸についてＸ軸正側と負側とが点対称構造を有している。このため、Ｘ軸正側が押下された場合と同様の作用効果を奏して、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のＸ軸負側の部分が押下された場合、操作部材１１０のＸ軸負側の部分が下方へ移動するのに追従して、操作部材１１０のＸ軸正側の部分も、スタビライザ１３２，１３４によって押し下げられることにより、下方へ移動することとなる。すなわち、操作部材１１０のＸ軸負側の部分と、操作部材１１０のＸ軸正側の部分とが、同時に下方へ移動し、よって、操作部材１１０の傾きが抑制されることとなる。

【0056】

（スタビライザ１３４の捻じれによる影響を低減する構成）
図６は、第１実施形態に係る入力装置１００における、スタビライザ１３４の捻じれによる影響を低減する構成を説明するための図である。図６では、Ｘ軸正側から見たスタビライザ１３４を表している。図６（ａ）は、スタビライザ１３４が完全なる剛体であるためスタビライザ１３４の捻じれが生じていない状態を表す。図６（ｂ）は、スタビライザ１３４の捻じれが生じている状態を表す。

【0057】

例えば、操作部材１１０のＸ軸正側が押下された場合、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、まず、スタビライザ１３４のＸ軸正側の端部に設けられた副軸部１３４Ｅが下方に押し下げられ、これにより、スタビライザ１３４のＸ軸正側の端部に設けられた短尺腕部１３４Ｄが、Ｘ軸正側から見て反時計回りに回動する。このときの、副軸部１３４Ｅの下方への移動量をＤ１とし、短尺腕部１３４Ｄの回動角度をθ１とする。同時に、スタビライザ１３４の主軸部１３４Ａおよび長尺腕部１３４Ｂも、Ｘ軸正側から見て反時計回りに回動する。

【0058】

ここで、図６（ａ）に示すように、スタビライザ１３４の捻れが生じない場合、長尺腕部１３４Ｂの回転角度は、短尺腕部１３４Ｄの回転角度と同じθ１となる。この場合、本実施形態の入力装置１００では、図６（ａ）に示すように、長尺腕部１３４Ｂの長さＬ２が、短尺腕部１３４Ｄの長さＬ１よりも長いため、長尺腕部１３４Ｂの先端に設けられている副軸部１３４Ｃの下方への移動量Ｄ２は、短尺腕部１３４Ｄの先端に設けられている副軸部１３４Ｅの下方への移動量Ｄ１よりも大きくなる。

【0059】

但し、実際には、スタビライザ１３４は完全なる剛体では無いため、図６（ｂ）に示すように、負荷による弾性変形によってスタビライザ１３４に捻れが生じ、長尺腕部１３４Ｂの回動角度に不足が生じ（回動角度の不足分をθ２とする）、長尺腕部１３４Ｂの回動角度が短尺腕部１３４Ｄの回動角度であるθ１に満たない場合がある。この場合、副軸部１３４Ｃの下方への移動量Ｄ２が減衰してしまう。

【0060】

但し、本実施形態の本実施形態の入力装置１００は、この移動量Ｄ２の減衰分を考慮して、長尺腕部１３４Ｂの長さＬ２を、短尺腕部１３４Ｄの長さＬ１よりも長くしている。このため、本実施形態の本実施形態の入力装置１００は、図６（ｂ）に示すように、スタビライザ１３４に捻れが生じて、長尺腕部１３４Ｂの回動角度が減衰した場合であっても、長尺腕部１３４Ｂの先端に設けられている副軸部１３４Ｃの下方への移動量Ｄ２（減衰後の移動量を図６（ｂ）では「Ｄ２'」と表示）を、例えば短尺腕部１３４Ｄの先端に設けられている副軸部１３４Ｅの下方への移動量Ｄ１と等しくすることができる。すなわち、長尺腕部１３４Ｂの長さＬ２を、短尺腕部１３４Ｄの長さＬ１よりも長くする構成とすることで、スタビライザ１３４の捻れによる影響を低減して、操作部材１１０を水平状態としたまま下方へ移動させることができる。

【0061】

（従来の入力装置における操作部材１１０のガタの影響による傾き）
図７は、従来の入力装置における操作部材１１０のガタの影響による傾きを説明するための図である。図７では、従来の入力装置として、本実施形態の入力装置１００に対し、長尺腕部１３４Ｂの長さＬ２と短尺腕部１３４Ｄの長さＬ１とを仮に等しくした構成のものを用いている。

【0062】

また、図７では、Ｙ軸負側から見たスタビライザ１３４を、筐体１２０の軸受部１２２ｃ，１２２ｄと、操作部材１１０の軸受部１１６ｃ，１１６ｄとともに表している。図７（ａ）は、傾きが生じていない状態のスタビライザ１３４を表す。図７（ｂ）は、傾きが生じている状態のスタビライザ１３４を表す。

【0063】

図７（ａ）に示す例では、スタビライザ１３４の主軸部１３４Ａと、当該主軸部１３４Ａを軸支する、軸受部１２２ｃ，１２２ｄの軸受穴１２２ｃａ，１２２ｄａとの間に、回転可能に保持するための上下方向の微小な隙間（ガタ）を有する。この場合、操作部材１１０のＸ軸正側が押下されたとき、図７（ｂ）に示すように、Ｘ軸正側の軸受部１２２ｃの軸受穴１２２ｃａの内部では、主軸部１３４Ａが下方に移動し、Ｘ軸負側の軸受部１２２ｄの軸受穴１２２ｄａの内部では、主軸部１３４Ａが上方に移動する（すなわち、軸受部１２２ｃ，１２２ｄに対する、スタビライザ１３４のガタ内の移動方向が、Ｘ軸正側とＸ軸負側とでそれぞれ上下方向逆になっている）。このため、図７（ｂ）に示すように、軸受部１２２ｃ，１２２ｄに対して（すなわち、筐体１２０に対して）、スタビライザ１３４が押下された側であるＸ軸正側に下がるように傾いてしまう。

【0064】

また、図７（ａ）に示す例では、スタビライザ１３４の副軸部１３４Ｅ，１３４Ｃと、当該副軸部１３４Ｅ，１３４Ｃを軸支する、軸受部１１６ｃ，１１６ｄの軸受穴１１６ｃａ，１１６ｄａとの間に、回転可能に保持するための上下方向の微小な隙間（ガタ）を有する。この場合、操作部材１１０のＸ軸正側が押下されたとき、図７（ｂ）に示すように、Ｘ軸正側の軸受部１１６ｃの軸受穴１１６ｃａの内部では、副軸部１３４Ｅが上方に移動し、Ｘ軸負側の軸受部１１６ｄの軸受穴１１６ｄａの内部では、副軸部１３４Ｃが下方に移動する（すなわち、軸受部１１６ｃ，１１６ｄに対する、スタビライザ１３４のガタ内の移動方向が、Ｘ軸正側とＸ軸負側とでそれぞれ上下方向逆になっている）。このため、図７（ｂ）に示すように、スタビライザ１３４に対して、操作部材１１０が、押下された側であるＸ軸正側が下がるように傾いてしまう。

【0065】

その結果、従来の入力装置では、図７（ｂ）に示すように、操作部材１１０のＸ軸正側の軸受部１１６ｃの高さ位置Ｈ１と、操作部材のＸ軸負側の軸受部１１６ｄに高さ位置Ｈ２との間に、高低差ΔＨが生じてしまう。この高低差ΔＨにより、操作部材１１０が、押下された側であるＸ軸正側が下がるように傾いてしまう。

【0066】

（入力装置１００における操作部材１１０の傾きを低減する構成）
以上説明してきたように、操作部材１１０の傾きには、スタビライザ１３４の捻じれによる影響、および、スタビライザ１３４の軸受部のガタによる影響があり、結果としてそれらの影響の合計が操作部材１１０の傾きとなる。そこで、本実施形態の入力装置１００は、図８に示すように、これらの影響を全て含んだ高低差ΔＨが解消するように、長尺腕部１３４Ｂの長さＬ２を、短尺腕部１３４Ｄの長さＬ１よりも長くしているのである。図８は、第１実施形態に係る入力装置１００における操作部材１１０の傾きを低減する構成を説明するための図である。

【0067】

図８に示すように、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のＸ軸正側が押下されて、スタビライザ１３４の捻じれ、および、スタビライザ１３４の軸受部のガタによる影響が生じた場合であっても、これらを要因として生じ得る上記高低差ΔＨを考慮して、長尺腕部１３４Ｂの長さＬ２を、短尺腕部１３４Ｄの長さＬ１よりも長くしている。これにより、本実施形態の入力装置１００は、操作部材のＸ軸負側の軸受部１１６ｄの高さ位置を、操作部材１１０のＸ軸正側の軸受部１１６ｃの高さ位置Ｈ１と等しくすることができる。すなわち、操作部材１１０を水平状態としたまま下方へ移動させることができる。

【0068】

（長さＬ１，Ｌ２の好適例）
なお、スタビライザ１３２，１３４の長尺腕部１３２Ｂ，１３４Ｂの長さＬ２、および、スタビライザ１３２，１３４の短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄの長さＬ１は、下記数式（１）を満たすものであることが好ましい。

【0069】

Ｌ１×ＳＩＮ（θ１）＝Ｌ２×ＳＩＮ（θ１－θ２）－ΔＨ・・・（１）

【0070】

但し、上記数式（１）において、各パラメータの意味は以下のとおりである。

【0071】

Ｌ１：短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄの長さ（図４，図６参照）
Ｌ２：長尺腕部１３２Ｂ，１３４Ｂの長さ（図４，図６参照）
θ１：操作部材１１０の短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ側が押下されたときの、短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄの回動角度（図６参照）
θ２：操作部材１１０の短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ側が押下されたときの、スタビライザ１３２，１３４の捻じれによって生じ得る、短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄの回動角度に対する長尺腕部１３２Ｂ，１３４Ｂの回動角度の不足分（図６（ｂ）参照）
ΔＨ：仮に長さＬ１，Ｌ２を同じ長さとした場合に、操作部材１１０の短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ側が押下されたときの、スタビライザ１３２，１３４の各軸受部のガタによって生じ得る、操作部材１１０のＸ軸負側の部分と、操作部材１１０のＸ軸負側の部分との高低差（図７（ｂ）参照）

【0072】

例えば、θ１＝１０°とし、θ２＝２°とし、ΔＨ＝０．２ｍｍとした場合、上記数式（１）により、Ｌ１＝８ｍｍとし、Ｌ２＝１１．４ｍｍとすることが好ましい。なお、θ２は、例えば、実試験またはシミュレーション等によって導出されてもよい。また、ΔＨは、例えば、スタビライザ１３２，１３４の各軸支部の最大公差量に基づいて導出されてもよい。

【0073】

これにより、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のＸ軸正側の部分が押下されたときの、スタビライザ１３４の捻じれと、操作部材１１０およびスタビライザ１３４のガタによる傾きとによる、操作部材１１０のＸ軸負側の部分の下方への移動量の不足分を補うことができる。

【0074】

なお、本実施形態の入力装置１００は、Ｘ軸方向において互いに反転した一対のスタビライザ１３２，１３４が設けられており、平面視で中央を通るＺ軸についてＸ軸正側と負側とが点対称構造を有しているため、操作部材１１０のＸ軸負側の部分が押下された場合であっても、操作部材１１０のＸ軸正側の部分が押下された場合と同様の効果を奏することができる。

【0075】

すなわち、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のＸ軸負側の部分が押下されたときの、スタビライザ１３２の捻じれと、操作部材１１０およびスタビライザ１３２のガタによる傾きとによる、操作部材１１０のＸ軸正側の部分の下方への移動量の不足分を補うことができる。

【0076】

したがって、本実施形態の入力装置１００は、操作部材１１０のＸ軸正側の部分，Ｘ軸負側の部分のいずれが押下された場合であっても、操作部材１１０を水平状態で下方へ移動させることができる。

【0077】

〔第２実施形態〕
次に、図９および図１０を参照して、第２実施形態について説明する。図９は、第２実施形態に係る入力装置２００の平面図である。図１０は、第２実施形態に係る入力装置２００の側面図である。

【0078】

図９に示すように、第２実施形態の入力装置２００は、上方からの平面視において、操作部材１１０が概ね正方形状を有する点で、第１実施形態の入力装置１００と異なる。この形状変更に伴い、第２実施形態の入力装置２００は、コイルスプリング１５０が、Ｘ方向に２個、およびＹ方向に２個の合計４個設けられている点と、一対のスタビライザ１３２，１３４に加えて、一対のスタビライザ１６２，１６４を備える点で、第１実施形態の入力装置１００と異なる。

【0079】

図９に示すように、第２実施形態の入力装置２００では、上方からの平面視において、一対のスタビライザ１３２，１３４と、一対のスタビライザ１６２，１６４とは、互いに直交するように配置されている。なお、一対のスタビライザ１６２，１６４は、一対のスタビライザ１３２，１３４と同一の部材を用いている。

【0080】

一対のスタビライザ１６２，１６４は、一対のスタビライザ１３２，１３４と同様に作用することにより、操作部材１１０のＹ軸方向への傾きを抑制することができる。

【0081】

具体的には、スタビライザ１６２は、操作部材１１０のスライド部１１４のＸ軸正側の側方に主軸部１６２Ａが設けられており、操作部材１１０のＹ軸負側に設けられた軸受部１１６ｅと、操作部材１１０のＹ軸正側に設けられた軸受部１１６ｆとを連結する。スタビライザ１６２は、主軸部１６２Ａと、主軸部１６２ＡのＹ軸正側の端部からＸ軸負側に延在する長尺腕部１６２Ｂと、長尺腕部１６２Ｂの先端からＹ軸負側に延在する副軸部１６２Ｃと、主軸部１６２ＡのＹ軸負側の端部からＸ軸負側に延在する短尺腕部１６２Ｄと、短尺腕部１６２Ｄの先端からＹ軸正側に延在する副軸部１６２Ｅとを有する。スタビライザ１６２は、筐体１２０のＸ軸正側の側面からＸ軸正側に向かって突出して設けられた軸受部１２２ｅ，１２２ｆによって、主軸部１６２Ａが回動可能に軸支されている。

【0082】

スタビライザ１６２は、操作部材１１０のＹ軸負側が押下されて、副軸部１６２Ｅが押し下げられたとき、Ｙ軸負側から見て反時計回りに回動することにより、副軸部１６２Ｅとは反対側の副軸部１６２Ｃが操作部材１１０のＹ軸正側を押し下げる。これにより、スタビライザ１６２は、操作部材１１０のＹ軸方向への傾きを抑制し、操作部材１１０の水平状態を維持することができる。

【0083】

スタビライザ１６２において、長尺腕部１６２Ｂは、長さＬ２を有する。また、短尺腕部１６２Ｄは、長さＬ１を有する。これにより、スタビライザ１６２は、操作部材１１０のＹ軸負側が押下されたとき、スタビライザ１６２の捻じれ、および、スタビライザ１６２の軸受部のガタによる傾きを低減して、操作部材１１０のＹ軸正側（長尺腕部１６２Ｂ側）の高さ位置を、操作部材１１０のＹ軸負側（短尺腕部１６２Ｄ側）の高さ位置と等しくすることができる。これにより、スタビライザ１６２は、操作部材１１０のＹ軸方向への傾きを抑制し、操作部材１１０の水平状態を維持することができる。

【0084】

また、スタビライザ１６４は、操作部材１１０のスライド部１１４のＸ軸負側の側方に主軸部１６４Ａが設けられており、操作部材１１０のＹ軸正側に設けられた軸受部１１６ｇと、操作部材１１０のＹ軸負側に設けられた軸受部１１６ｈとを連結する。スタビライザ１６４は、主軸部１６４Ａと、主軸部１６４ＡのＹ軸負側の端部からＸ軸正側に延在する長尺腕部１６４Ｂと、長尺腕部１６４Ｂの先端からＹ軸正側に延在する副軸部１６４Ｃと、主軸部１６４ＡのＹ軸正側の端部からＸ軸正側に延在する短尺腕部１６４Ｄと、短尺腕部１６４Ｄの先端からＹ軸負側に延在する副軸部１６４Ｅとを有する。スタビライザ１６４は、筐体１２０のＸ軸負側の側面からＸ軸負側に向かって突出して設けられた軸受部１２２ｇ，１２２ｈによって、主軸部１６４Ａが回動可能に軸支されている。

【0085】

スタビライザ１６４は、操作部材１１０のＹ軸正側が押下されて、副軸部１６４Ｅが押し下げられたとき、Ｙ軸負側から見て時計回りに回動することにより、副軸部１６４Ｅとは反対側の副軸部１６４Ｃが操作部材１１０のＹ軸負側を押し下げる。これにより、スタビライザ１６４は、操作部材１１０のＹ軸方向への傾きを抑制し、操作部材１１０の水平状態を維持することができる。

【0086】

スタビライザ１６４において、長尺腕部１６４Ｂは、長さＬ２を有する。また、短尺腕部１６４Ｄは、長さＬ１を有する。これにより、スタビライザ１６４は、操作部材１１０のＹ軸正側が押下されたとき、スタビライザ１６４の捻じれ、および、スタビライザ１６４の軸受部のガタによる傾きを低減して、操作部材１１０のＹ軸負側（長尺腕部１６４Ｂ側）の高さ位置を、操作部材１１０のＹ軸正側（短尺腕部１６４Ｄ側）の高さ位置と等しくすることができる。これにより、スタビライザ１６４は、操作部材１１０のＹ軸方向への傾きを抑制し、操作部材１１０の水平状態を維持することができる。

【0087】

以上説明したように、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、筐体１２０に対して上下方向に移動可能に設けられる操作部材１１０と、操作部材１１０を上方に付勢するコイルスプリング１５０と、操作部材１１０のＸ軸方向における両端部を連結し、当該両端部の間で上下方向への移動を連動させることにより、操作部材１１０の傾きを抑制するスタビライザ１３２，１３４とを備える。

【0088】

ここで、スタビライザ１３２は、Ｘ軸方向に沿って延在し、筐体１２０によって回動可能に軸支される主軸部１３２Ａと、主軸部１３２Ａの両端部の各々から、Ｙ軸方向に沿って延在する一対の腕部１３２Ｂ，１３２Ｄと、一対の腕部１３２Ｂ，１３２Ｄの各々の先端部から、Ｘ軸方向に沿って延在し、操作部材１１０の両端部によって回動可能に軸支される一対の副軸部１３２Ｃ，１３２Ｅとを備え、一対の腕部１３２Ｂ，１３２Ｄは、互いに長さが異なる短尺腕部１３２Ｄおよび長尺腕部１３２Ｂを有する。

【0089】

これにより、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、操作部材１１０の一端側（短尺腕部１３２Ｄ側）の部分が押下されたとき、スタビライザ１３２によって、操作部材１１０の一端側（短尺腕部１３２Ｄ側）の部分と、操作部材１１０の他端側（長尺腕部１３２Ｂ側）の部分との双方を押し下げることができる。この際、スタビライザ１３２において回動角度の減衰が生じた場合であっても、操作部材１１０の他端側（長尺腕部１３２Ｂ側）の部分の押し下げ量を、操作部材１１０の一端側（短尺腕部１３２Ｄ側）の部分の押し下げ量と等しくすることができる。したがって、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００によれば、スタビライザ１３２の回動角度の減衰による操作部材１１０の傾きを抑制することができる。

【0090】

また、スタビライザ１３４は、Ｘ軸方向に沿って延在し、筐体１２０によって回動可能に軸支される主軸部１３４Ａと、主軸部１３４Ａの両端部の各々から、Ｙ軸方向に沿って延在する一対の腕部１３４Ｂ，１３４Ｄと、一対の腕部１３４Ｂ，１３４Ｄの各々の先端部から、Ｘ軸方向に沿って延在し、操作部材１１０の両端部によって回動可能に軸支される一対の副軸部１３４Ｃ，１３４Ｅとを備え、一対の腕部１３４Ｂ，１３４Ｄは、互いに長さが異なる短尺腕部１３４Ｄおよび長尺腕部１３４Ｂを有する。

【0091】

これにより、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、操作部材１１０の他端側（短尺腕部１３４Ｄ側）の部分が押下されたとき、スタビライザ１３４によって、操作部材１１０の他端側（短尺腕部１３４Ｄ側）の部分と、操作部材１１０の一端側（長尺腕部１３４Ｂ側）の部分との双方を押し下げることができる。この際、スタビライザ１３４において回動角度の減衰が生じた場合であっても、操作部材１１０の一端側（長尺腕部１３４Ｂ側）の部分の押し下げ量を、操作部材１１０の他端側（短尺腕部１３４Ｄ側）の部分の押し下げ量と等しくすることができる。したがって、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００によれば、スタビライザ１３４の回動角度の減衰による操作部材１１０の傾きを抑制することができる。

【0092】

また、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、操作部材１１０を間に挟んで、各々の主軸部１３２Ａ，１３４Ａが互いに平行になるように配置された、一対のスタビライザ１３２，１３４を備え、操作部材１１０のＸ軸正側において、スタビライザ１３２の長尺腕部１３２Ｂと、スタビライザ１３４の短尺腕部１３４Ｄとが互いに対向して配置され、操作部材１１０のＸ軸負側において、スタビライザ１３２の短尺腕部１３２Ｄと、スタビライザ１３４の長尺腕部１３４Ｂとが互いに対向して配置されている。

【0093】

これにより、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、操作部材１１０のＸ軸正側部分，Ｘ軸負側部分のいずれが押下された場合であっても、操作部材１１０のＸ軸正側部分の押し下げ量と、操作部材１１０のＸ軸負側部分の押し下げ量とを等しくすることができる。したがって、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００によれば、操作部材１１０のＸ軸正側部分，Ｘ軸負側部分のいずれが押下された場合であっても、スタビライザ１３２，１３４の回動角度の減衰による操作部材１１０の傾きを抑制することができる。

【0094】

また、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、一対のスタビライザ１３２，１３４として、同一形状を有する２つの部材が、Ｘ軸方向において互いに反転して用いられている。

【0095】

これにより、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、スタビライザ１３２，１３４で共通の部材を製造すればよいため、部品コストを削減することができる。また、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、スタビライザ１３２，１３４の組み付け作業を行う際に、スタビライザ１３２，１３４に用いる部材を互いに区別する必要がないため、スタビライザ１３２，１３４の組み付け作業を容易且つ確実に行うことができる。

【0096】

また、第２実施形態の入力装置２００は、一対のスタビライザ１３２，１３４と、一対のスタビライザ１６２，１６４とが、平面視において互いに直交するように配置されている。

【0097】

これにより、第２実施形態の入力装置２００は、操作部材１１０のＸ軸正側部分，Ｘ軸負側部分，Ｙ軸正側部分，Ｙ軸負側部分のいずれが押下された場合であっても、操作部材１１０の傾きを抑制することができる。

【0098】

また、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、式｛Ｌ１×ＳＩＮ（θ１）＝Ｌ２×ＳＩＮ（θ１－θ２）－ΔＨ｝を満たす。

【0099】

但し、各パラメータの意味は以下の通りである。

【0100】

Ｌ１：短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ，１６２Ｄ，１６４Ｄの長さ
Ｌ２：長尺腕部１３２Ｂ，１３４Ｂ，１６２Ｂ，１６４Ｂの長さ
θ１：操作部材１１０の短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ，１６２Ｄ，１６４Ｄ側が押下されたときの、短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ，１６２Ｄ，１６４Ｄの回動角度
θ２：操作部材１１０の短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ，１６２Ｄ，１６４Ｄ側が押下されたときの、スタビライザ１３２，１３４，１６２，１６４の捻じれによって生じ得る、短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ，１６２Ｄ，１６４Ｄの回動角度に対する長尺腕部１３２Ｂ，１３４Ｂ，１６２Ｂ，１６４Ｂの回動角度の不足分
ΔＨ：仮に長さＬ１，Ｌ２を同じ長さとした場合に、操作部材１１０の短尺腕部１３２Ｄ，１３４Ｄ，１６２Ｄ，１６４Ｄ側が押下されたときの、スタビライザ１３２，１３４，１６２，１６４の各軸受部のガタによって生じ得る、操作部材１１０のＸ軸負側の部分と、操作部材１１０のＸ軸負側の部分との高低差、および操作部材１１０のＹ軸負側の部分と、操作部材１１０のＹ軸負側の部分との高低差

【0101】

これにより、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、操作部材１１０のＸ軸正側またはＸ軸負側が押下された場合、スタビライザ１３２，１３４の捻じれと、スタビライザ１３２，１３４の軸受部のガタとの双方に起因して、スタビライザ１３２，１３４において押下されていない側の回動角度の減衰が生じた場合であっても、操作部材１１０のＸ軸正側部分の押し下げ量と、操作部材１１０のＸ軸負側部分の押し下げ量とを等しくすることができる。したがって、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００によれば、スタビライザ１３２，１３４の回動角度の減衰による操作部材１１０の傾きを抑制することができる。

【0102】

さらに、第２実施形態の入力装置２００は、操作部材１１０のＹ軸正側またはＹ軸負側が押下された場合、スタビライザ１６２，１６４の捻じれと、スタビライザ１６２，１６４の軸受部のガタとの双方に起因して、スタビライザ１６２，１６４において押下されていない側の回動角度の減衰が生じた場合であっても、操作部材１１０のＹ軸正側部分の押し下げ量と、操作部材１１０のＹ軸負側部分の押し下げ量とを等しくすることができる。したがって、第２実施形態の入力装置２００によれば、スタビライザ１６２，１６４の回動角度の減衰による操作部材１１０の傾きを抑制することができる。

【0103】

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

【0104】

例えば、第１実施形態の入力装置１００は、スタビライザ１３２，１３４の双方を設ける構成を有するが、これに限らず、第１実施形態の入力装置１００は、スタビライザ１３２，１３４のいずれか一方を設ける構成を有してもよい。

【0105】

また、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、操作部材１１０の押下操作を検知するプッシュスイッチ１４２を備えているが、これに限らず、第１，第２実施形態の入力装置１００，２００は、操作部材１１０の押下操作を検知するその他の検知手段（例えば、フォトセンサ、磁気センサ、光センサ等）を備えてもよい。

【0106】

本国際出願は、２０１９年４月２４日に出願した日本国特許出願第２０１９－０８２９２７号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。

【符号の説明】

【0107】

１００，２００ 入力装置
１１０ 操作部材
１１２ 操作部
１１２Ａ タッチパネル
１１４ スライド部
１１６ａ，１１６ｂ，１１６ｃ，１１６ｄ 軸受部
１１６ａａ，１１６ｂａ，１１６ｃａ，１１６ｄａ 軸受穴
１１６ｅ，１１６ｆ，１１６ｇ，１１６ｈ 軸受部
１２０ 筐体（支持体）
１２２ａ，１２２ｂ，１２２ｃ，１２２ｄ 軸受部
１２２ａａ，１２２ｂａ，１２２ｃａ，１２２ｄａ 軸受穴
１２２ｅ，１２２ｆ，１２２ｇ，１２２ｈ 軸受部
１３２，１３４ スタビライザ（傾き抑制部材）
１３２Ａ，１３４Ａ 主軸部
１３２Ｂ，１３４Ｂ 長尺腕部
１３２Ｃ，１３４Ｃ 副軸部
１３２Ｄ，１３４Ｄ 短尺腕部
１３２Ｅ，１３４Ｅ 副軸部
１４０ 回路基板
１４２ プッシュスイッチ
１５０ コイルスプリング（付勢手段）
１６２，１６４ スタビライザ（傾き抑制部材）
１６２Ａ，１６４Ａ 主軸部
１６２Ｂ，１６４Ｂ 長尺腕部
１６２Ｃ，１６４Ｃ 副軸部
１６２Ｄ，１６４Ｄ 短尺腕部
１６２Ｅ，１６４Ｅ 副軸部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】